Монтаж пенополистирола: Монтаж пенополистирола своими руками: детальная инструкция. Как самому провести установку наружного утепления

Монтаж пенополистирола: Монтаж пенополистирола своими руками: детальная инструкция. Как самому провести установку наружного утепления

Содержание

Монтаж пенополистирола своими руками: детальная инструкция. Как самому провести установку наружного утепления

Вопрос о том, утеплять ли свое жилье зачастую становится актуальным перед холодами. В наши дни экономия стала очень  популярной, то ли это вызвано экономическими факторами, то ли люди просто хотят где-то сэкономить, оставив себе на отдых лишнюю копейку, но факт остается фактом. Правда не только ради экономии сейчас проводится установка наружного утепления. Эта необходимость часто вызвана техническими характеристиками жилья, где, к примеру, очень тонкие стены — положенные в один кирпич, или сильная продуваемость, когда даже металопластиковые окна не спасают. Как не крути, утепление всегда будет на пользу.

Оглавление:

  1. Пенополистирол для наружной облицовки
  2. Утепление стен пенополистиролом своими руками: подготовка поверхности
  3. Как утеплить стены пенопластом своими руками: пошаговая инструкция по креплению утеплителя
  4. Монтаж пенополистирола своими руками видео

Пенополистирол для наружной облицовки

Каждый хозяин, прежде чем взяться за работу по утеплению дома, разузнает какие материалы применяются для этого дела, какие преимущества имеют и примет решение об использовании одного из них.

Итак, следующие материалы наиболее широко используются для наружной облицовки:

1. Пенополистирол — наполненные газом гранулы стирола, растворимые в полимерной массе (по-простому «пенопласт»).

2. Минеральная вата — образуется после распыления расплавленного стекла, путем переплетения таких волокон.

3. Пенополиуретан — газонаполненная пластамасса, полученная путем вспенивания и затвердения (по-простому — «поролон»).

4. Базальтовые плиты — волокна из расплавленных горных пород, плиты образуются с помощью синтетического связующего.

5. Целлюлозные утеплители — на основе бумаги, рыхлый и волокнистый материал.

На сегодняшний день наиболее распространенным в наружном утеплении является именно пенополистирол. Его используют как профессионалы так и самостоятельные умельцы. Если для профи понятно, почему именно этот материал стоит брать для работ, то  человеку, решившему самостоятельно произвести работы еще нужно ознакомиться с его преимуществами.

Утепление стен пенопластом своими руками начинается именно из исследования материала, который будет применяться. Пенополистирол, а иначе «пенопласт» имеет ряд особенностей, отличающих его от указанных выше материалов — «утеплителей»:

  • стоимость — очень «экономный» утеплитель, что дает ему право быть на первом месте среди утеплителей, ведь желающих сэкономить большая масса;
  • легок при нарезке и монтаже — такое преимущество так же дает право на перворядовую покупку среди других материалов, ведь облицовка стен пенопластом своими руками, без помощи профи будет гораздо проще, если материал, с которым работаешь — легкий в применении;
  • надежный и долговечный — то, что важно для любого стройматериала, ведь ремонт хочется производить как можно реже, не тратить интересные жизненные моменты на стройку.

Утепление стен пенополистиролом своими руками: подготовка поверхности

Чтобы все работы были выполнены успешно, нужно начинать их с умом. Ознакомление с материалом, который будет выступать основным при монтаже уже произведено, изучены его плюсы и некоторые недостатки, остается подготовить поверхность и начинать утепление.

Какой бы вариант монтажа вы не выбрали: на клей, на крепежные элементы «грибки» или с помощью каркаса, прежде нужно обязательно очистить стены от различных загрязнений, прежних потрескавшихся и частично отпавших слоев штукатурки, разных предметов, которые могут помешать крепить утеплитель. Все это счесывается, сбивается, выравнивается.

Бывают случаи, когда стена, подготавливаемая к утеплению, требует большего внимания по подготовке. Это те случаи когда ее нужно отшпаклевать в некоторых местах, где перепады превышают 2-3 см. Такие «зазоры» на стене обязательно нужно выравнивать, иначе утеплитель может быть неправильно прикреплен, соответственно — будет недостаточно хорошо выполнять свою функцию.

Важно! Шпаклевка для наружных работ бывает разных видов, при ее покупке нужно проконсультироваться с продавцом, обязательно указать о том что она будет применяться для наружных работ.

После этих манипуляций необходимо прогрунтовать поверхность стены (делать это после полного высыхания штукатурки). Особенно грунтовать необходимо, если вы шпаклевали стену, и в том случае, если в дальнейшей работе будет применятся клеевая масса. Грунтовка (необходима со свойством глубокого проникновения) обеспечит лучшее сцепление между всеми слоями при работе по утеплению.

Для более точного крепления утеплителя, дальнейшего оштукатуривания, и возможно крепления сайдинга, можно проделать целую систему маяков и отвесов. Совершаются эти манипуляции не сложно, но помогают сделать все качественно, и облегчают монтаж, так как по ним виден внешний край утеплителя.

По верхнему краю стены нужно прикрепить анкера, к ним привязать прочную нить или специальную шнур-отвес, на которую будут прикреплены грузы до пола. Важно сделать еще и нити, расположенные горизонтально, тогда выйдет сетка, с помощью которой реально сореентироваться при установке блоков утеплителя и каркаса.

Итак, подготовка стены к последующему монтажу пенопласта требует наличия следующих материалов и инструментов:

                            Материал/инструмент:                                  Применение:
 шпатель С его помощью избавляетесь от излишков старой штукатурки, применять его в дальнейшем и для шпаклевки стены
шпаклевка Строительный материал для выравнивания стены в случае необходимости
грунтовка Строительный материал, применяется для лучшего сцепления разных слоев при отделке стен
Валик Инструмент строительный, используется для нанесения грунтовки
Анкер Крепежное изделие, применяется для закрепления на нем нити для отвесов (грузов)
Шнур-отвес Специальная монтажная и разметочная нить, с ее помощью делается разметка для дальнешего крепления утеплителя

Все материалы должны быть под рукой, чтобы быстро проделать подготовительные работы и начать непосредственно работы по утеплению. Но не стоит забывать, что подготовка поверхности — один из важнейших этапов, к которому не стоит относится халатно.

Как утеплить стены пенопластом своими руками: пошаговая инструкция по креплению утеплителя

Как уже оговаривалось, крепление пенополистирола может происходить различными способами: на специальный клей, на «грибки» или с помощью каркаса. Мы рассмотрим тот вариант, который является наиболее разумным и достойным внимания. Крепление с помощью клея, но также с применением второго способа, крепления «грибками», проверенно профессионалами и множеством лет использования такой технологии. Каждый хозяин сможет произвести такой монтаж без особых затрат, ведь двойная перестраховка будет стоить лишь пару упаковок крепежного материала в виде «грибков», а они недорогостоящие, в особенности в сравнении с масштабами всего утепления жилища.

Когда совершается покупка пенопласта, нужно учитывать особенности вашего жилища и покупать материал правильной толщины. Ведь когда совершается наружное утепление пенопластом своими руками, этот момент является наиболее частой ошибкой, которая влечет за собой неэффективность работ, или же последствия в виде грибка и сбора влаги в помещении.

По практике известно, что требуемая толщина листа для частного дома должна быть не менее 50 мм, тогда утепление будет действительно эффективным. Еще лучшим решением будет монтаж двух листов по 50 мм внахлест, что в совокупности даст 100 мм. Такой монтаж будет идеальным как по толщине так и по теплоизоляции, ведь таким способом устранятся все мосты холода в местах стыков.

В работе потребуется не только пенопласт определенной толщины, но и другие строительные материалы: стартовый профиль, строительный клей, дюбели называемые «грибки» ( их длина варьируется в зависимости от толщины пенопласта и вида стены, от 90 до 120 мм),  металлический перфорированный профиль уголок, сетка наружная, металлический профиль с сеткой для откосов, штукатурка, краска или сайдинг, в зависимости от решения о финальной отделке фасада.

1. Первое, что необходимо, это установить перфорированный металлический профиль внизу по периметру стены,  который в дальнейшем послужит своеобразной «полочкой» для того, чтобы ровно выставить первый слой листов пенополистирола. Ширина уголка должна соответствовать ширине листа пенопласта.

2. После крепления перфорированного уголка, нужно развести специальный клей с водой в соответствии с инструкцией. Существует и более современный и простой в применении клей в виде пены, он идет в баллонах как и монтажный, наносится уже готовым. Клей должен быть куплен заранее, и быть специально предназначенным для таких работ. Первый вариант, разводимый с водой, встречается в практике чаще и стоит в разы дешевле.

3. Третьим этапом есть нанесение клея. Делать это нужно с большой осторожностью, прежде уложив блок пенопласта на ровную поверхность, чтобы не один край такого не был  на весу, иначе под тяжестью клею материал может отломаться, ведь пенопласт воздушный строительный материал, и очень хрупкий. Наносить клей также необходимо правильно: не полосами или кляксами, а на всю поверхность стыковки со стеной. Конечно не обязательно «замазывать» весь блок, а сделать это с помощью зубчатого шпателя, волнообразными движениями. Если стена не идеально ровная, тогда применяют метод нанесения клея по краям и кляксами по остальному периметру.

4. Как класть пенопласт на стену — казалось бы в чем вопрос, но спешить с этим не нужно, ведь хрупкий материал находится с большим грузом — клеем на поверхности, потому его важно даже просто правильно взять в руки, лучше, если это будут делать два человека. Для монтажа пенопласта выберите самую дальнюю стену, чтоб «потренироваться в креплении, и начинайте с нижнего угла. В помощь будет выступать проделанная при подготовке поверхности разметка нитями. Последующие ряды укладывают со смещением  (по типу укладки кафеля, кирпичей).

5. После используется дополнительное крепление с помощью «грибков». Их количество на каждом блоке пенопласта равняется пять  — четыре в каждом углу и посредине. Это один из вариантов, некоторые строители монтируют иначе, фиксируя «грибки» по краям листа».

При установке дюбелей, они не должны выступать, а наоборот углубиться в лист пенопласта. Позже места стыков и место крепления дюбелей заделывают клеем с помощью шпателя.

6. Наружное утепление пенопластом своими руками требует внимательного подхода ко всем нюансам, поэтому следующим этапом идет обрезка выступающих частей листов пенопласта по углам, шлифовка поверхности листов специальной теркой. В том случае, когда с момента крепления пенопласта прошло более полумесяца, шлифовкой придется стирать верхний слой пенопласта по всему периметру, поскольку он поврежден погодными воздействиями.

7. Углы дома из пенопласта своими руками нужно обеспечить противоударным перфорированным уголком с сеткой. Тем более что идеально обрезать пенопласт не получится на стыке, а с помощью уголка удастся вывести красивый угол. Крепить уголок необходимо с помощью того же клея что и листы пенопласта. Желательно проконтролировать с помощью уровня насколько ровно получилось приклеить такой уголок, ведь пока клей не высох — все можно откорректировать.

8. На предыдущем этапе было окончено крепление утеплителя и главная отделка. Но остается немаловажная финишная прямая. На этом этапе потребуется отрезать армированную сетку нужного размера, нанести на верхнюю часть стены клей и постепенно укладывать сетку замазывая ее клеем. При такой манипуляции главное, чтобы сетка шла немного внахлест с последующими полосами, и не ежилась, создавая неровности, они недопустимы. Если такие уже возникли, пока клей не высох это стоит исправить с помощью шпателя или вручную, дабы не сделать еще хуже. Далее армирующая сетка покрывается двумя слоями шпатлевки, которые наносятся после высыхания предыдущих слоев. Наносить их нужно с помощью шпателя, проводя ровными линиями не оставляя разводов.

После проведения вышеперечисленных работ, не должно остаться не единого зазора пенопласта, все участки должны быть тщательно проработаны штукатуркой. После этого каждый для себя решает, либо воспользоваться наиболее доступным вариантом по отделке фасада — это обычная покраска по штукатурке, или же прибежать к более дорогому, но безусловно шикарному по виду сайдингу.

Монтаж пенополистирола своими руками видео

Иногда лучше один  раз увидеть чем сто раз услышать, и для таких случаев предлагаем посмотреть видео по данной теме:

Монтаж пенополистирола на стены | Ремонт в доме

Пенополистирол, он же пенопласт, на сегодняшний день является одним из самых популярных видов теплоизоляции помещений. Он обладает целым рядом значимых преимуществ. При своей относительной дешевизне, пенополистирол позволяет в холодный зимний сезон сохранять достаточно тепла в доме, а летом соответственно, создает комфортный микроклимат, сохраняя прохладу. Кроме прочего, данный материал применяется и для шумоизоляции. Думается, что будет излишним говорить, что применение пенополистирола, самым положительным образом сказывается на экономии в отопительный сезон, значительно сокращая затраты на энергоресурсы.

Сегодня строительные рынки нам предлагают огромное количество теплоизолирующих материалов. Среди них можно встретить и пенополистирол. Материал достаточно практичный и по своим характеристикам никак не уступает другим средствам теплоизоляции.

Прежде чем начать работы по изолированию помещения пенополистиролом своими руками, следует тщательно разобраться, что из себя представляет данный материал, его характеристики, способы крепления и зоны его применения. Ознакомившись со всем этим, можно смело приступать к монтажу самостоятельно. При всей кажущейся трудности, можно прекрасно обойтись без привлечения специально обученных людей, так как весь процесс монтажа достаточно прост и увлекателен даже для людей не имеющих соответствующего опыта.

Так что же из себя представляет пенополистирол? Это самый обыкновенный пенопласт, белого цвета, который довольно часто встречается в нашей жизни, исполняя роль противоударной защиты при упаковке товаров массового потребления.

Он состоит из мелких гранул, которые в свою очередь образуют плиты и листы. Получают пенопласт из полистирола. При очень высокой температуре, полистирол смешивается со вспененным компонентом на основе углекислого газа или фреона. Далее смесь под большим давлением проходит через специальное оборудованное, где установлены матрицы с отверстиями разного размера. Так образуются гранулы, заполненные воздухом. Именно наличие воздушных пустот в гранулах и определят низкий коэффициент теплопроводности. На следующем этапе полученные гранулы формируются в листы. Обычная толщина пенопласта для использования в теплоизоляции составляет 5 сантиметров, а плотность 25 кг на кубический метр. При всех, вышеупомянутых достоинствах данного теплоизолирующего материала, необходимо отметить такой недостаток, как его хрупкость. Поэтому работа с пенополистиролом требует особой аккуратности.

Перед началом монтажа пенополистиролом, следует определиться, будет производиться утепление стен изнутри дома или снаружи.

Соответственно следующим шагом будет подготовка поверхности стен.

Необходимо удалить пыль, грязь и отслоившуюся старую краску.

Наиболее приветствуется вариант теплоизоляции с наружной стороны помещения. Но такое решение актуально только для жильцов частных домов или нижних этажей многоквартирного дома. Разумеется жильцы верхних этажей, не имеют возможности рассматривать данный вариант и невольно выбирают способ внутренней теплоизоляции. При утеплении стен изнутри дома, могут возникнуть такие неприятные моменты, как эффект термоса если недостаточная вентиляция, скопление конденсата в промежутке между стеной и тепло утеплителем. И как известно, подобный вариант подразумевает значительное уменьшение пространства помещения.

Рассмотрим несколько самых распространенных способов монтажа пенополистирола на стену.

Один из них с использованием клея. Имеются два вида клея. Первый представляет из себя сухую смесь, которую согласно приложенной инструкции, соблюдая пропорции, следует развести водой и перемешать. Его наносят ровным слоем на стену, после чего приклеивается лист пенополистирола. Второй клей выглядит как обычная монтажная пена и наносится при помощи пистолета для пены.

Второй способ крепления — это использование такого крепежного элемента, как грибок. Грибки по сути, те же самые дюбель-гвозди, но в отличие от них, здесь имеются пластиковые шляпки для крепления изолирующего материала. Закрепить лист пенополистирола с помощью грибков совсем не сложно. Для этого нужно на поверхности стены просверлить отверстия, соответствующие длине и ширине грибка, наложить лист утеплителя, вставить грибок и забить гвоздь, идущий в комплекте с грибком. При этом гвоздь распирает часть грибка, которая находится в стене.

Также, как способ крепления применяют обычный деревянный каркас в виде решетки, который надежно крепится к стене. Внутрь каркаса вставляются листы пенополистирола. В данном случае явно просматривается такой недостаток, как образование на месте обрешетки мостиков холода. Но в случае отделки тепло изолированной стены, деревянные брусья значительно упрощают задачу по закреплению отделочного материала.

Неоднократно приходится встречать комбинированное использование крепежей, такой способ соответственно повышает прочность и надежность конструкции.

На основании всего выше изложенного, можно прийти к выводу, что самостоятельный монтаж по утеплению помещения пенополистиролом возможен и даже несколько прост. И если в процессе работ были соблюдены все правила по монтажу теплоизоляционного материала, то он может прослужить порядка 50 лет.

Сверлим отверстия под крепеж

Забиваем крепеж в пенопласт

Забиваем фиксатор в крепеж

Похожие статьи

Крепление экструдированного пенополистирола, крепление плиты из экструдированного пенополистирола

Оглавление
Скрыть ▲
Показать ▼

Часто самые лучшие советы оставляют толику непонимания – все же, как именно выполнить ту или иную операцию? Обсуждая вопросы утепления дома с помощью экструдированного пенополистирола, можно встретить общие советы типа: «Теперь осуществляется крепление экструдированного пенополистирола» или «Монтируйте утеплитель на стену» и т.п. Рассмотрим более конкретно, как осуществляется крепление плит теплоизолятора (экструдированного пенополистирола) к различным поверхностям.

Крепление на клей

К бетонным, газобетонным, кирпичным и тому подобным поверхностям теплоизолятор не прибить. Для фиксации плит пеноплекса используют клей ЭППС (подробнее здесь). Он используется для приклеивания плит, а также армирующей сетки, которая может входить в систему утепления здания.

Если поверхность плиты утеплителя гладкая, на ней дополнительно делают царапины или проколы (к примеру, игольчатым валиком или обычным гвоздем). Это улучшит адгезию и позволит клею надежно «схватить» утеплитель.

Клей разводят по инструкции, которая допускает консистенцию и более, и менее жидкую. Крепление плиты из экструдированного пенополистирола удобнее осуществлять, если клей напоминает густую сметану. Можно промазывать всю поверхность утеплителя целиком (лучше наносить его именно на утеплитель, а не на стену), однако общепринятой является методика, при которой «ляпается» 5-7 кучек на плиту, после чего она фиксируется на стене. Надавливаниями клей распределяется на стене под плитой. Плита выравнивается. При этом заметно экономится раствор.

Крепление на «грибки»

Не останавливаясь на использовании лишь клея, экструдированный пенополистирол дополнительно крепят на «грибки» — дюбели с металлическим или пластиковым гвоздем, благодаря большой «шляпке» надежно удерживающие теплоизолятор. На одну плиту стандартного пеноплекса (600х1200мм) должно приходиться не менее 5 «грибков».

Применяется также крепление плиты из экструдированного пенополистирола на одни только дюбели. Такой способ подойдет для невысоких стен с небольшой нагрузкой – например, при утеплении лоджии, небольшого подвала или гаража – там, где пенополистиролу не придется нести на себе груз штукатурки. Если к тому же поверх утеплителя монтируется обрешетка, которая в свою очередь должна надежно скрепляться с несущей конструкцией (стеной) сквозь все слои, то необходимость в клее отпадает.

Можно было бы упомянуть о том, что при монтаже экструдированного пенополистирола к деревянным стенам клей также не используется, а довольно только грибков. Однако дело в том, что подобное утепление деревянных стен мало практикуется. Пеноплекс – не лучший утеплитель для этого материала. Впрочем, такое решение справедливо, если речь идет об утеплении крыши.

Монтаж пенополистирола без крепления

В определенных ситуациях возможен монтаж экструдированного пенополистирола вовсе без крепления. Например, когда он укладывается на пол или в межэтажные перекрытия. В этом случае в них просто нет необходимости – утеплитель либо будет залит стяжкой, либо останется между лаг, на которые ляжет вся нагрузка пола.

В отличие от пенполистирола обычного (пенопласта), структура экструдированного пенополистирола позволяет производить плиты с вырезанными пазами по торцам, что обеспечивает плотную стыковку при укладке. Уложенный на пол, такой утеплитель представляет собой сплошное покрытие без мостиков холода. Если же плиты размещаются между деревянными лагами, желательно достигнуть как можно более плотного их прилегания. При необходимости щели заливают монтажной пеной.

Таковы основные способы крепления плит экструдированного пенополистирола. Выбор их осуществляется в зависимости от того, куда именно будет монтироваться утеплитель. Значение имеет и поверхность, к которой его необходимо прикрепить – бетон, кирпич, дерево или другие материалы.

Монтаж пенополистирола на стены

Благодаря ряду отменных качеств, экструдированный пенополистирол охотно используется в строительстве или во время ремонтных работ. Монтаж пенополистирола на стены – не единственное для чего служит данный материал. С его помощью нередко утепляются крыши.
Что касается утепления пенополистиролом стен, это не особо трудная задача. Однако и здесь имеются свои особенности.

Панели из пенополистирола для стен рекомендуется наклеивать снаружи. При таком варианте в здании не заводится грибок и плесень, так как точка росы не сдвигается внутрь помещения.

Монтаж

Вопрос насчет того, чем клеить пенополистирол к стене, не вызывает трудностей. Для этого материала продается специальная сухая смесь, которая становится клеевой массой после того, как разводится с водой.

Используя клей, плиты пенополистирола предварительно крепят к стене. Окончательное крепление листов пенополистирола производится с помощью дюбелей. Стена должна быть ровной, хоть и не идеально. Если нужно, она оштукатуривается.

Дальнейшая отделка может производиться двумя способами. Первый способ подразумевает гидроизоляцию по обрешетке сделанной ранее. Обшивка делается с использованием вагонки или сайдинга. Второй способ предполагает нанесение первого слоя штукатурки, поверх которого стелется специальная сетка, сверху которой наносится еще один слой штукатурки. Финишный слой делается, когда два этих слоя высохнут.

Монтаж пенополистирола на стены производится строителями еще и потому, что стоит этот материал дешевле многих современных теплоизоляционных материалов.

Панели из пенополистирола для стен, благодаря своим эксплуатационным характеристикам, обеспечивают комфортную температуру внутри помещения.

Согласно нормам безопасности, материал, которым отделываются стены, должен иметь определенный срок эксплуатации. Разрушение или слеживаемость приводят к ухудшению теплозащитных свойств.

Монтаж пенополистирола на стены предпочитают отделке другим материалам, так как пенополистирол легок (поэтому крепление пенополистирола к стене — не очень сложная задача). Также данный материал имеет низкую паропроницаемость, что препятствует появлению конденсата между слоем теплоизоляции и стеной. К плюсам относится и устойчивость к гнилостным и плесневым бактериям.

Монтаж пенополистирола на стены применяется чаще монтажа других материалов, потому что, ко всему прочему, улучшить тепловую защиту с помощью этого материала можно не только в строящемся доме, но и в уже построенном, равно как и в панельном объекте.

Монтаж пенополистирола на стены выгоден не только тем, что можно хорошо сэкономить на отоплении в зимнюю пору, но и тем, что в жаркий летний день в помещениях дома будет прохладно. Кроме правильного подбора утеплителя, важно и то, как производится крепление пенополистирола к стене. От этого также во многом зависят энергосберегающие характеристики.

Хоть пенополистирол и лучше других материалов для теплоизоляции, у него есть и недостатки. Например, крепление пенополистирола к стене в некоторых местах не рекомендуется.

Крепление листов пенополистирола к стене

Чем клеить пенополистирол к стене мы уже знаем. Для этого используется определенный клеевой раствор. Насчет того как крепить пенополистирол к стене можно ответить просто – использовать дюбели.

Имеются в виду обыкновенные дюбели-гвозди для бетона, разве что шляпка такого «грибка» должна удерживать плиту пенополистирола.

Перед тем как крепить пенополистирол к стене, следует убедиться в том, что шляпка дюбеля достаточно большая, и одним дюбелем при необходимости можно будет прикрепить две плиты пенополистирола. Используются пластмассовые дюбели.

Расскажем несколько подробнее о том, как крепить пенополистирол к стене.

Итак:

  • По размерам дюбеля делаем отверстия.
  • Прислоняем к стене лист пенополистирола
  • Вставляем дюбель
  • Забиваем специальный гвоздь для распорки части грибка в бетоне.

Утепление с каркасом

Иногда при утеплении стен пенополистиролом используется деревянный каркас — решетка или полосы. Пенополистирол крепится уже к нему.

К данному способу прибегают, когда фасад планируется отделать пенополистиролом, который крепиться будет к этим рейкам.


варианты использования и технология укладки для стен изнутри, применение для фундамента дома и фасадов, укладка фасадного экструдированного материала снаружи своими руками

Пенополистирол – популярный утеплитель, который применяется в частном домостроении. Материал обладает массой достоинств. Разберем варианты использования и технологии укладки пенополистирола.

Что это такое?

Для производства пенополистирола используют полимерную массу, которую подвергают обработке паром под высоким давлением. Результатом обработки становится увеличение массы в объеме.

Вспененный материал имеет многочисленные воздушные пузырьки, которые имеют тонкие оболочки. По сути, пенополистирол – это пена, обладающая достаточной прочностью и твердостью, позволяющая удерживать тепло. В обиходе пенополистирол называется пенопластом. Технология получения материала подразумевает заполнение гранул стирола газом, растворенным в полимерной основе. Это общая основа технологии производства для двух материалов, однако отличительные характеристики у материалов есть.

В обычном пенопласте для заполнения гранул используется обычный природный газ. Пожароустойчивые варианты наполняются углекислым газом. Еще существуют варианты вакуумного пенопласта, в котором вовсе отсутствует газовая составляющая.

Например, внешне у пенопласта можно выделить гранулированные составляющие, тогда как пенополистирол – более однородный материал. Если переломить пенопласт пополам, образуется много гранул. У пенополистирола нет такого качества. Пенопласт дешевле, что является существенным подспорьем при наружном утеплении зданий. У пенополистирола лучшая механическая прочность.

Материал успешно применяют как утеплитель стен снаружи и изнутри фундамента дома. Он мало весит, может применяться как теплоизоляция бетонных, кирпичных, пенобетонных и деревянных стен.

Утепление полистиролом деревянных стен имеет ограничение в связи с тем, что пенопласт имеет большую герметичность, чем фасадная древесина. Сам пенополистирол не подвергается гниению. Так как материал полностью синтетический, он биологически нейтрален к появлению плесени и грибков.

На сегодняшний момент пенополистирол характеризуется удобством и доступностью. Основное достоинство материала – бесспорные теплоизолирующие свойства. Пенопласт отличается долговечностью и удобством в работе. Это идеальный выбор для стен из кирпича и бетона. При работе с материалом важно не забывать про особенности древесины.

Пенополистирол имеет две основные разновидности:

  • Экструдированный. Он представляет собой непресованный материал, который изготавливается при использовании такого оборудования, как экструдер. Некоторые производители называют эту разновидность экструзионной.
  • Экструзионный материал – это обработанная несколько иначе полимерная масса, имеющая более однородную структуру. Обычно из него делают одноразовую упаковку для продуктов и одноразовую посуду.
  • Еще существует прессованный пенополистирол, который отличается повышенной прочностью.
  • Автоклавный пенополистирол представляет собой экструзионную разновидность, но упоминается производителями редко.
  • Беспрессовый пенополистирол – популярная разновидность, которая обладает относительной хрупкостью, но покупателей привлекает конечная стоимость материала.

В целом, пенополистирол – материал с неоднозначными характеристиками. Достоинства и недостатки материала бурно обсуждаются и любителями, и профессионалами строительной сферы. Разберем их подробнее.

Технические характеристики

Основные характеристики пенополистирола – это:

  • Теплопроводность. Уровень еее можно сравнить с показателями минеральной ваты. Пенополистирол бывает разной плотности, а минеральная вата имеет стандартные значения. Выбирая плотный пенополистирол, можно существенно повысить теплопроводность материала.
  • Паропроницаемость. Обычный пенопласт характеризуется нулевой паропроницаемостью. У полистирольных оболочек нет способности к пропусканию влажности. Некоторые варианты экструдированного пенополистирола имеют отличные характеристики паропроницаемости. Для его формовки применяется резка, поэтому через разрезы пар может попадать внутрь материала.
  • Влагопоглощение. Ситуация с этой характеристикой складывается таким образом, что обычный пенополистирол, помещенный в воду, впитывает в десятки раз больше воды, чем экструдированный вариант. Поэтому для фасадов рекомендуется применять экструдированный пенопласт. И этому пенопласту нужно обеспечивать качественную защиту, иначе намокший материал не будет как следует удерживать тепло.
  • Прочность. Если сравнивать обычный пенополистерол с экструдированным материалом, то последний обладает более высокими характеристиками прочности. У этого варианта большая плотность, а значит, крепче связи между мельчайшими гранулами. Показатели прочности на изгиб первого варианта составляют от 0,4 до 1 кг/см. кв. Обычный полистирол показывает значения от 0,02 до 0,2.
  • Звукоизоляция. Многие думают, что пенопласт – это хорошая защита и от холода. и от шума. Однако благодаря воздушной структуре материал лишь немного приглушает ударные шумы. Для звукоизоляции от ударных шумов материал нужно укладывать в несколько слоев, соблюдая строительные технологии. Больший дискомфорт обычно доставляют воздушные шумы. Даже когда толщина пенопласта достаточная, она не является преградой для воздушных шумов.
  • Экологичность. Некоторые непрофессионалы считают, что утепление пеностиролом дома изнутри пагубно скажется на состоянии здоровья человека. Но экологическая безопасность пенополистирола доказана соответствующими испытаниями. Утеплитель не зря рекомендуется укрывать изоляцией и поверхностной отделкой. Если материал оставить на открытом воздухе, особенно неэкструдированный, он будет выделять в атмосферу вредные составляющие. Однако их концентрация не столь высока, чтобы нанести какой-либо вред человеку или окружающей среде.
  • Горючесть. Это также спорная характеристика, так как многие считают пенополистирол безопаснее древесины. Чтобы загореться, дереву действительно нужны небольшие температурные показатели. Для возгорания пенополистирола нужны высокие температуры. Но до появления открытого огня материал плавится и выделяет токсичный дым. При этом пенополистирол неспособен к самостоятельному затуханию, хотя некоторые производители утверждают обратное. Согласно отечественным нормативам, все пенополистиролы относятся к самым опасным материалам по горючести.

Европейские стандарты отличны от отечественных, поэтому значения характеристики горючести различны.

Никакие современные добавки не улучшат это качество, поскольку любые материалы подвергаются старению. Качественные показатели, в том числе горючести со временем уменьшаются, пенополистирол становится подверженным горению. Области применения пенополистирола зачастую ограничиваются этими качествами.

Область применения

Пенополистирол показал себя как отличный утеплитель подвала. Схема укладки материала требует предварительно подготовленной площадки. При этом допускается как однослойная, так и двухслойная укладка. После монтажа пенополистирол заливается бетонным раствором. Далее сооружение строится в обычном порядке. Способ позволяет применять бетонную стяжку одновременно для основания пола без сооружения подвального пространства.

Если пенополистирол применить для подвала, то можно добиться качественной изоляции фундаментов. Это актуально для северных регионов. При этом от промерзания спасет как горизонтальная, так и вертикальная укладка. Создание защиты для наружных стен предполагает обязательное рытье траншеи примерно с метр шириной. Глубина определяется глубиной промерзания почвы. Плиты укладываются вдоль фундамента и засыпаются грунтом. Этот вариант утепления подходит для деревянного дома. Утеплять стены в квартире лучше изнутри помещения.

Пенополистирол хорошо показал себя как теплоизолятор для инженерных коммуникаций. Сейчас уже точно известно, что через плохо утепленные коммуникации происходит утечка тепла до 30 процентов. Пенополистирол стали использовать для трубопроводов, вентиляции, кабелей и других линий. Использование пенополистирола способствует тому, что линии можно прокладывать на меньшей глубине, что сокращает трудовые затраты.

Материал хорошо показал себя как изолятор холодильных помещений, морозильных установок, холодильных витрин. Для помышленных установок важен показатель влагопоглощения и теплопроводности. Традиционные теплоизоляторы имеют показатели скромнее.

Пенополистирол не имеет каких-либо ограничений. Материал успешно применяется для изоляции пола, стен и перегородок. Плиты толщиной в 5 см играют роль и теплоизолятора, и звукоизолятора, так как снижают уровень ударного шума. Технология укладки материала предполагает полную герметизацию швов, а также обязательное покрытие плит, в качестве которых могут выступать древесностружечные или бетонные основания.

Пенополистирол подходит и для утепления крыш. Для этой цели применяются плиты толщиной около 7ми см. При этом поверх материала принято укладывать битумную гидроизоляцию.

Технология работ предполагает установку пенополистирола на тыльную сторону поверхности. Образование конденсата будет регулировать вентилируемая полость, которую следует обязательно предусмотреть.

Фундамент также утепляют пенополистиролом. Так как это основа здания, от нее зависит долговечность всей конструкции. Вопрос теплоизоляции фундамента первоочередной, особенно в регионах с суровым климатом. Пенополистирол нередко используется как опалубка. Такой вариант существенно снижает расход более дорогих строительных материалов. Рассмотрим подробнее технологии наружного утепления стен, которые можно осуществить своими руками.

Тонкости осуществления работ

Крепить пенополистирол принято снаружи дома. Технология подразумевает перенос «точки росы». К тому же если приклеить материал снаружи, внутри сохранится полезная площадь. Наружное утепление пенополистиролом позволит повысить показатели тепла в здании наполовину. Монтаж плит может осуществляться под сайдинг или под штукатурку. Но прежде чем их клеить, рабочую поверхность нужно соответствующим образом подготовить.

Поверхности нужно зачистить от грязи, краски, штукатурки. Если нужно, вертикали выравниваются. Своими руками плиты утеплителя легко наклеить на стены. Кроме клея, пенополистирол можно закрепить пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой.

Чтобы качество теплоизоляции осталось на достойном уровне, плиты важно закрепить плотно к друг другу. Для удобства работ технология предполагает крепление плит снизу вверх. Это важно, так как верхние плиты могут сместиться вниз из-за медленно застывающей клеевой смеси.

Для лучшей фиксации плит специалисты рекомендуют устанавливать каркас. Если плиты приклеиваются непосредственно на стену, поверх можно установить армирующую сетку. Она должна быть антикоррозийной, подходящей для наружной отделки. Армирующая сетка будет способствовать лучшей жесткости утеплителя, таким образом он будет менее подвержен повреждению. Кроме того, если утеплитель клеится поверх облицовочного слоя штукатурки, армирующая сетка тоже нужна. Она лучше удержит этот слой.

После полного застывания клеевой смеси утеплитель покрывают выравнивающей грунтовкой. Поверх грунтовки монтируется любая отделка. Стоит учесть, что наружная теплоизоляция должна выполняться в сухую и безветренную погоду. Температура окружающей среды должна быть не менее 5 градусов.

Кроме того, каждый последующий облицовочный слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Только в этом случае можно говорить о соблюдении технологий и длительном сроке службы смонтированной теплоизоляции.

Пенополистирол активно применяется в частном строительстве для кирпичных и деревянных стен. Технологии утепления этих видов оснований различаются.

Если говорить об экструдированном пенополистироле, который применяется для наружного утепления, стоит учесть, что материал вовсе не пропускает воздух. Поэтому при неправильно проведенных работах между стеной и слоем утеплителя будет скапливаться влага. Для исключения подобного между фасадом и пенополистиролом нужно оставлять небольшой зазор. Циркулирующий воздух будет подсушивать стены, а излишки влаги удалятся.

При проведении работ стоит учитывать и склонность древесины к гниению. На первых этапах утепления важно исключить возможные мостики холода. Через эти участки может быть спровоцировано появление плесневелых образований. Пенополистирол для деревянных стен можно применять только по методу навесного фасада. Также стоит учесть, что деревянные дома сами по себе обладают хорошими теплоизоляционными качествами.

Утепление деревянного дома может быть необходимо, если:

  • после длительного пользования стены дома начали пропускать воздух;
  • наблюдается нарушение поверхностного слоя;
  • с местах стыков стены явно продуваются;
  • бревенчатые стены начали трескаться.

Весь процесс работ можно условно разделить на этапы:

  • подготовительный этап;
  • монтаж паробарьера;
  • монтаж пенополистирола;
  • монтаж отделки.

Этап подготовки деревянной поверхности можно разделить на следующие работы:

  • удаление старой краски;
  • просушку;
  • проверку материала основания на плотность стыков;
  • если необходимо – заделывание стыков;
  • обработка и пропитка древесины.

Последний пункт имеет большое значение, поэтому на этом этапе важно выбрать качественные средства.

Монтаж паробарьера производят в точке соприкосновения древесины и утеплителя. Пароизоляция представляет собой мембранную пленку, которая состоит из трех слоев. Основа пленки – армированный полипропилен. С обеих сторон поверх него наносится полиэтиленовое волокно. Такая пароизоляция отлично защитит внутреннюю поверхность от пара и конденсата, который будет поступать от теплоизоляционного материала.

Паробарьер может быть и четырехслойным. В его внутреннюю поверхность добавлен отражающий слой из алюминиевой фольги. Это дополнительная теплоизоляция, а также защита от пара. Паробарьеры различаются по плотности. Эта величина влияет на качественные свойства, а также на ценник.

Технология укладки паробарьера предполагает монтаж пленки как вдоль, так и поперек плит утеплителя. Имеет большое значение, какой стороной укладывать пленку. Этот момент нужно внимательно изучить в инструкции по монтажу, так как процесс зависит от производителя.

Рекомендации

Отзывы о пенополистироле в основном положительные. Пользователи пишут, что для частного строительства этот материал рекомендуют профессионалы. Профессиональные строители отмечают удобство в работе и отличное качество материала. Внутри квартир пенополистиролом часто утепляют балконы.

Большинство пользователей отмечают легкий монтаж материала. Утеплить дом можно в целях сокращения расходов на отопление, особенно если площадь жилья приличная.

Пенополистирол не подходит для отделки откосов, также это не очень хороший выбор для утепления крыш. Материал не очень безопасный в плане горючести. Сравнительно небольшие пожары в помещениях, отделанных полимерными материалами, приводят к отравлениям ядовитыми летучими продуктами.

Кроме того, пенополистирол, по оценкам пользователей, все же подъедают насекомые, а также грызуны. Хотя другие пользователи успешно применяют материал и для утепления кровли.

Специалисты рекомендуют:

  • Надежно укрывайте пенополистирол от солнца, дождя и снега. Материал может полностью разрушиться даже от небольшого солнечного лучика.
  • Не применяйте пенополистирол для утепления внутри зданий. При этом стоит учитывать высокую горючесть этого материала. Продукты горения пенополистирола принесут огромный вред здоровью людей. Кроме того, теплоизоляция стен изнутри приводит к быстрому накоплению влаги, в результате чего появляются грибки. Из-за них возникают различные заболевания.
  • Необходимо изучить подробнее свойства пенополистирола, если выбор пал именно на этот утеплитель. Пенополистирол слабо изучен именно как строительный материал. Теплоизоляционные качества материала хорошие, но он появился на рынке не так давно, поэтому неизвестно, как поведет материал себя при длительной эксплуатации.

О том, как утеплить фундамент цоколя пенополистиролом, смотрите в видео ниже.

3 способа крепления пенопласта к стенам и потолку

Автор Марсель Сагитов На чтение 8 мин. Просмотров 155

Закреплённый на стене пенопласт качественно утепляет любое строение. Благодаря хорошим теплоизоляционным характеристикам, высокой плотности, маленькой нагрузке на стену, а главное, невысокой цене, материал пользуется большим спросом.

Крепление пенопласта не составляет труда, но есть особенности, которые должен учитывать каждый монтажник. Об особенностях крепления пенопласта описано в этой статье.

Способы крепления

Специалисты для крепления пенопласта пользуются разными способами.

  1. Клеевой способ.

Это быстрый и удобный способ крепления. Достаточно правильно выбрать клеевой состав, а затем нанести его на утеплитель. По исходному состоянию клеящие составы делятся на виды:

  • сухие смеси — расфасованные в мешках сыпучие материалы. В их составе есть цемент со связующими добавками. Чтобы приготовить клей, достаточно по инструкции развести раствор;

  • жидкие составы — всегда готовы к использованию. К ним относится клеящий состав «жидкие гвозди» и дешёвый клей ПВА. Если ПВА хорошо клеит пенопласт к металлическим поверхностям, то «жидкие гвозди» склеивают разные материалы, однако, клей очень дорогой, поэтому используется на небольших поверхностях;
  • пены — в этот вид входят специальные клеящие составы, разработанные для пенопласта. В первую очередь к ним относятся:
  1. Полиуретановый клей, который отличается хорошим сцеплением с пенопластом. Он расфасован в баллончики, поэтому используется со специальным пистолетом.
  1. Клей — пена обеспечивает надёжное приклеивание к разным материалам. Специальный пистолет облегчает использование клея.
  1. Крепёжный способ.

Дюбели с широкой шляпкой предназначаются для усиления крепежа плит. Их используют при наружном утеплении стен, а также при повышенной нагрузке на теплоизолятор.

Существует несколько разновидностей дюбелей, но у всех обязательно есть гильза, сердечник и широкая шляпка. Если дюбель полый, то в распорной зоне используется гвоздь или шуруп. Крепление плиты производится по углам и в центре. По сравнению с приклеиванием утеплителя, такой способ более трудоёмкий.

  1. Комбинированный способ.

Одновременное использование двух способов крепления утеплителя позволяет добиться высокого качества укладки. Клеевой состав изолирует поверхность от внешнего воздействия, а дюбели повышают надёжность крепления.

Видеоинструкция:

Крепление к бетонной и кирпичной стене

Зачастую для утепления бетонных и кирпичных стен изготавливается специальная обрешётка, которая удерживает плиты пенопласта. К сожалению, не всегда её можно установить, а кроме того, появляются дополнительные расходы. На практике востребованы другие способы крепления.

  1. С помощью клеящего состава.

У этого способа есть особенности. Во-первых, отдельные компоненты клея могут разрушать пенопласт, во-вторых, не каждая липкость клеящего состава свяжет пенопласт с бетоном и кирпичом.

Крепление плит утеплителя выполняется в определённой последовательности:

  • поверхность выравнивается, затем с неё удаляются грязевые и масляные отложения;
  • компоненты клея соединяются по инструкции. Полученный состав не должен содержать воду, тогда он долго не отклеится;
  • на плиту клеящий состав укладывается отдельными участками, чтобы было пространство для выхода воздуха;
  • утеплитель прижимается и удерживается.
  1. С помощью дюбелей.

Для крепления плиты выбирается её центр и углы. Стыки для лучшей теплоизоляции обрабатываются герметиками.

Первыми крепятся плиты в нижнем ряду. Между всеми плитами оставляются деформационные зазоры, которые обеспечивают устойчивость покрытия при температурных перепадах окружающей среды.

  1. С помощью клеящего состава «жидкие гвозди».

Состав отличается высокой термостойкостью и влагостойкостью. У него есть особенности использования:

  • для защиты от токсичной составляющей клея необходимо пользоваться специальными перчатками;
  • клеящий состав наносится только в отдельных точках;
  • время затвердевания не более 30 минут.
  1. С помощью клеящей пены.

Этот способ отличается простым монтажом, хорошим сцеплением с бетоном и кирпичом и невысокой стоимостью.

При использовании пены поверхность можно не грунтовать. Достаточно её очистить и увлажнить.

Клеящим составом обрабатывается пенопласт или стена. После недолгого выдерживания в шахматном порядке укладываются плиты.

Крепление к дереву

Пенопласт к дереву крепится разными способами.

  1. Давно известно, что древесина должна «дышать», в противном случае появится гниль. Только благодаря притоку воздуха дерево сохраняет свои характеристики долгие годы.

Чтобы защитить деревянную стену от гниения, пенопласт укладывается с вентиляционным зазором. Для утеплителя изготавливается обрешётка из деревянных брусков. Плиты вставляются между брусков. Пароизоляционный слой из фольгированной плёнки защищает утеплитель от конденсата.

  1. Специальные металлические гвозди способны надёжно держать плиты на деревянных поверхностях. К сожалению, в местах крепления появляются мостики холода, поэтому требуется качественная шпаклёвка. Когда вместо металлических гвоздей используются пластиковые грибки, то теплоизоляция плит улучшается.
  1. Крепление клеящими составами отличается простотой и надёжностью. Главное, правильно подобрать клей, устойчивый к изменениям окружающей влажности и температуры. Хорошо себя зарекомендовал раствор, содержащий цемент и клей.

В ходе работ по утеплению может возникнуть необходимость крепления к металлическим поверхностям. Существует несколько удобных способов.

  1. Всем знакомый клей ПВА является хорошим клеящим составом для металла и пенопласта.

В первую очередь клеящим составом пропитывается мешковина. После этого она клеится к металлу, а на неё укладываются плиты утеплителя.

  1. Монтажная пена имеет хорошие клеящие способности. Сцепление с металлом получается не очень прочным, но служит долго.

Пена расфасована в баллончики, поэтому с помощью специального пистолета наносится на плиту. С пеной должен работать опытный специалист, так как она быстро высыхает, а значит, действия монтажника должны быть уверенными.

  1. Для соединения пенопласта с металлом хорошо подходит полиуретановый клей, который расфасован в удобные баллончики. Им пользуются в определённой технологии:
  • клеящий состав наносится на поверхность плиты полосками или точечно;
  • после того как состав немного высох, плита прижимается к металлу;
  • чтобы плита лучше приклеилась, устанавливается деревянная распорка, которая убирается через 20 минут.
  1. Использование клеящего состава «жидкие гвозди» позволяет повысить скорость выполнения работ. Этот состав моментально соединяет плиты и металл, но прочность сцепления получается хуже, чем с полиуретановым клеем. Чтобы добиться хорошего и быстрого сцепления, рекомендуется одновременно использовать эти два клея.
  1. Для небольших объёмов работ подойдёт двухсторонний скотч. Соединение выполняется быстро, но не выдерживает большую нагрузку. Кроме того, такой способ обходится дороже, чем использование других клеящих материалов.

Крепление к потолку

Главным условием такого крепления является качественная подготовка потолка, которая включает очистку от побелки и загрязнений, а также прокладку электропроводки.

Пенопласт крепится одним из следующих способов:

  1. Каркасный способ.

Обрешётка или каркас для потолка изготавливается из деревянных брусков. Чтобы не обрезать плиты, рекомендуется размер ячеек обрешётки формировать под размеры листов.

Внутри ячеек крепится пенопласт на клею или на грибках. Все зазоры герметизируют.

Герметизируем зазоры монтажной пеной

Сверху на утеплитель накладывается пароизоляционная плёнка, которая держится на обрешётке.

 

На заключительном этапе к потолку крепятся гипсокартонные листы.

  1. Клеевой способ.

Такой способ гораздо дешевле рассмотренного ранее. Главное, правильно выбрать и подготовить клеевой состав.

При подготовке поверхности потолка, кроме очистки, выполняется покрытие обеззараживающим раствором и грунтом. Когда нет возможности полностью удалить побелку, то весь потолок покрывается клеевым составом.

Прерывистыми линиями на плиту наносится клей. Укладка плит производится от середины потолка со сдвигом.

Для дополнительного крепления используются дюбеля.

Сверху на уложенный утеплитель крепится армирующая сетка, которая затем шпаклюется и обрабатывается.

Крепление внутри помещения

Утепление внутри помещения несложный процесс, поэтому его можно производить собственными силами. Чтобы крепление было качественным, работы с пенопластом выполняются в определённой последовательности.

  1. Готовится поверхность стен, утеплитель и клеящий состав. Стены должны быть ровными, не иметь трещин и отслоений. Пенопласт легко режется ножовкой или острым ножом. В качестве клеящего состава используется сухая смесь или клей-пена в баллончиках.
  1. Демонтируется отделка окон и дверей. Впоследствии устанавливаются более качественные элементы отделки.
  1. Клеящий состав накладывается по краям плиты, в центре и по торцам.
  1. Крепление плит к стенам производится одним из способов:
  • рядами — утеплитель со сдвигом укладывается рядами по всему периметру помещения;
  • пирамидой — первый ряд укладывается по периметру помещения, а затем укладываются углы в виде пирамиды.
  1. Шпателем удаляется слой клея, выдавленный из стыков плит.
  1. Поверхность утеплителя покрывается монтажной сеткой, и производится штукатурка.

Как склеивать плиты пенопласта

Чтобы повысить эффективность утепления, достаточно склеить плиты между собой. Большое значение в этом случае имеет правильный выбор клея. В его составе не должно быть компонентов, которые разрушают пенопласт. Сюда относятся:

  • растворители, содержащие ацетон;
  • продукты из газа и нефти;
  • спиртовые растворы.

Специалисты рекомендуют использовать для склеивания пенопласта полиуретановый клей, ПВА и клеящий состав «жидкие гвозди».

Безусловно, однозначно ответить на вопрос, как лучше крепить пенопласт, нельзя. Многое зависит от характера поверхности и условий эксплуатации утеплителя.

Только соблюдения технологий крепления пенопласта, позволяют качественно утеплять стены.

ПолезноБесполезно

Утепление фасада пенополистиролом, технология и особенности

Утепление наружных стен – один из самых действенных способов снижения энергопотребления жилых и производственных зданий. Помимо энергосберегающих функций слой теплоизоляции защищает стены зданий от вредного воздействия атмосферных факторов, а также выступает в роли декоративного оформления фасадов.

Популярным современным материалом для выполнения теплоизоляции стен является пенополистирол. Промышленный выпуск полимерного материала начался еще в первой половине прошлого века, и по сей день пенополистирол удерживает лидирующие позиции на рынке теплоизоляционной продукции.

Своей востребованностью синтетический полимер обязан таким качествам, как:

  • низкая теплопроводность;
  • малая гигроскопичность;
  • легкость;
  • высокая прочность;
  • удобство в монтаже и обработке;
  • конкурентная цена.

Технология выполнения работ

Когда выполняется утепление фасада пенополистиролом технология применяется стандартная, не требующая наличия специальных знаний и дорогостоящего оборудования. Процесс производства работ сводится к следующим этапам:

  • подготовка поверхности стен;
  • монтаж цокольного профиля;
  • монтаж пенополистирольных плит при помощи клея;
  • фиксация при помощи дюбелей;
  • армирование поверхности утеплителя сеткой;
  • штукатурные работы.

Простота технологических операций позволяет выполнить все работы по утеплению фасада своими руками. Для понимания процесса производства работ необходимо рассмотреть каждый из этапов подробно.

Подготовка поверхности стен

Качественно выполненная подготовка поверхности стены является залогом надежности и долговечности теплоизоляции фасада здания. Основным критерием правильно подготовленной поверхности является ее ровность, отсутствие старой осыпающейся штукатурки, выступающих конструктивных частей и деталей оборудования. Старую штукатурку на стенах необходимо проверить на прочность, а слабые участки обрушить.

Все прикрепленные к фасаду коммуникации на время выполнения работ следует демонтировать (ливневые желоба, вентиляционные решетки). Также при монтаже панелей пенополистирола проблему могут представлять выступающие элементы декоративной отделки карнизов и оконных проемов.

Со стен обязательно нужно удалить грибок, плесень, пятна маслянистых жидкостей и потеки ржавчины, так как их наличие будет снижать адгезию поверхности стены при монтаже утеплителя на клей. Выбоины значительного размера и трещины шириной раскрытия более 2 мм следует огрунтовать и заделать шпатлевкой для наружного применения.

Монтаж цокольного профиля

Опорой для листов пенополистирола служит цокольный профиль, который монтируется по всей длине фасада на отметке низа утепляемой поверхности стены. Ширину профиля подбирают в соответствии с толщиной листов утеплителя, а его крепление производят при помощи дюбелей с шагом 300-350 мм.

На углах здания профиль стыкуется при помощи угловых элементов соединения. Секции профиля соединяются между собой пластиковыми клипсами, которые выполняют также и функцию компенсации температурного расширения.

Оконные отливы

В случае если установленные ранее оконные отливы не были рассчитаны на утепление фасада пенополистиролом, их необходимо заменить на более подходящие по размеру. Ширина отлива определяется из учета выноса за пределы стены с утеплителем на 1 см. При наличии под конструкцией отлива пустого пространства его необходимо заполнить утеплителем, смешанным с клеем.

Утеплению подлежат также и откосы ранее установленных окон. Толщина листов пенополистирола в этих местах определяется в зависимости от ширины оконного профиля, и обычно составляет 20-30 мм. При подборе толщины утеплителя необходимо помнить о том, что на него будут накладываться армирующая сетка и верхний отделочный слой штукатурки, в общей сложности имеющие толщину 10 мм.

Клей для пенополистирола

В качестве клея для утеплителя применяются сухие смеси на основе цемента с химическими добавками или готовая монтажная полиуретановая пена. Метод монтажа пенополистирольных панелей на пену является более технологичным, но и более затратным. Способ крепления утеплителя при помощи клеевых смесей требует большего количества операций, но, вследствие своей невысокой стоимости, используется чаще.

Сухую смесь разводят в ведре с водой в процентном соотношении, предусмотренном заводом-изготовителем. Компоненты перемешиваются дрелью, работающей на низких оборотах и оборудованной специальной насадкой. Перемешанный раствор должен настояться около 5 минут.

Загустевшую в процессе работы смесь повторно перемешивают, избегая добавления воды. Неровности поверхности стены компенсируются маяками из клеевого состава. Как правило, средняя толщина слоя клея составляет 2-3 см.

Монтаж на клей

Монтаж пенополистирола на клей производится слева направо, снизу вверх. В случае если поверхность стены ровная, клеящую смесь накладывают на лист пенополистирола, а если на поверхности фасада имеются изъяны, слой клея наносят на стену для их выравнивания. Каждый последующий ряд листов монтируется со смещением так, чтобы стыки имели Т-образную форму.

Вертикальность монтируемых панелей контролируется при помощи отвесов и натянутых по уровню нитей. Ширина зазоров между панелями пенополистирола не должна превышать 2-3 мм. При большей ширине зазоров их необходимо заполнить полиуретановой пеной. Перепад толщины утеплителя на стыках не должен превышать 3 мм.

Стыки панелей утеплителя в вертикальном направлении не должны совпадать с отметками верха оконных и дверных проемов. Разбежка отметок должна составлять не менее 200 мм. Стыковка плит пенополистирола на углах здания должна производиться по зубчатой схеме, с перевязкой и опиранием панелей друг на друга.

Фиксация при помощи дюбелей

Окончательную фиксацию пенополистирола к фасаду здания необходимо выполнять спустя два-три дня после завершения процесса приклеивания. Фиксация выполняется при помощи специальных дюбелей, состоящих из пластикового грибка и гвоздя. При этом гвозди рекомендуется использовать также пластиковые во избежание образования мостиков холода.

Каждая панель утеплителя фиксируется в центре и по краям, а расход дюбелей составляет 6-8 штук на один квадратный метр. На углах здания, а также по периметру проемов необходимо предусмотреть дополнительную фиксацию утеплителя дюбелями с шагом 200-300 мм.

Процесс крепления теплоизоляции дюбелями следующий:

  • в стене с утеплителем при помощи дрели или перфоратора высверливается отверстие соответствующей глубины и диаметра;
  • в отверстие вставляется дюбель-грибок;
  • в дюбель забивается гвоздь при помощи резинового молотка;
  • в идеальном случае в забитом виде шляпка дюбеля должна располагаться заподлицо с поверхностью утеплителя.

Армирование поверхности утеплителя

В качестве армирующего элемента используется сетка для фасадных работ, изготавливаемая из стеклоткани. Этот материал устойчив к воздействию щелочи, что делает возможным последующее оштукатуривание фасада. Крепление армирующей сетки к утеплителю производится при помощи раствора сухой смеси, предназначенной для выполнения этого вида работ.

На поверхность пенополистирола равномерным слоем 15-20 мм наносится раствор, после чего в него вдавливается подготовленная заранее сетка. Монтаж сетки производится вертикальными полосами, отмеренными по высоте стены. Вдавливание сетки выполняется от середины к краям.

Смонтированная сетка покрывается еще одним слоем раствора, выравнивание которого производится более тщательно. Спустя 24 часа поверхность шпаклюется и шлифуется, а после окончательного высыхания – обрабатывается грунтовкой для подготовки к нанесению верхнего слоя штукатурки.

Все работы выполняются при температуре окружающей среды от +5 до +25 градусов и влажности около 80%. Процесс производства работ не рекомендуется затягивать во избежание продолжительного воздействия прямых солнечных лучей на пенополистирол, так как это может к снижению его эксплуатационных характеристик.

Пенополистирол

(пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

  • Стирол, образующий ячеистую структуру
  • Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Как производится пенополистирол?

Превращение вспененного полистирола в пенополистирол осуществляется в три стадии: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного при переработке сырой нефти. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола

На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартные формы (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

  • Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

    ASTM C578 Стандартные технические условия для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.

  • Механическая прочность — Гибкое производство делает пенополистирол универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

    Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.

  • Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf) Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) Прочность на изгиб (psi) Предел прочности (psi) Прочность на сдвиг (psi)
1.0 13 29 31 31
1,5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

  • Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 , находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
  • Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.
  • Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.
  • Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
  • EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком имеются значительные открытые пространства
  • Бусины из пенополистирола формованы в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.
  • Пенообразователь EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом
  • EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной мощности (значение R)
  • XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.
  • XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
  • .

  • Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет
  • XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара
  • Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение

Источник: Owens Corning

EPS — безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.


Пенополистирол
на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

  1. Грануляция — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
  2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
  3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

EPS-материалы могут быть переработаны и преобразованы в новую упаковочную продукцию или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.


Преимущества устойчивого развития
, связанные с EPS:

  • Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
  • При производстве не образуются твердые остаточные отходы
  • Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
  • EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
  • EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает никаких веществ в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Как установить изоляцию из 2-дюймового экструдированного полистирола | Руководства по дому

Изоляция вашего дома жизненно важна для поддержания комфортной внутренней температуры и снижения коммунальных платежей.Из всех видов утеплителей экструдированный пенополистирол (XPS) является одним из самых простых в установке. Лист этой изоляции из жесткого пенопласта толщиной 2 дюйма обеспечивает тепловое сопротивление или R-значение R-10. Универсальный и легкий XPS подходит для изоляции стен и потолков, но имеет некоторые ограничения.

Оценка свойств полистирола

Листы экструдированного полистирола бывают длиной 8 и 5 футов с шириной от 16 дюймов до 4 футов. Листы бывают без облицовки, ламинированные пластиком или покрытые фольгой.Облицовка добавляет водонепроницаемость, а ламинирование обеспечивает прочность, но не меняет R-ценность листов. Вы найдете листы XPS различных цветов, обычно синего, зеленого и розового, которые обозначают производителя, но не влияют на качество изоляции или применение.

Going Right Up With Glue

Изоляция внутреннего бетона, блоков или других видов кирпичной кладки — это легкое дело с жесткой пенопластовой панелью. Вот где действительно сияет XPS. Для других типов изоляции, в том числе войлока, выдутых волокон или аэрозольной пены, требуется прикрепление полос опалубки путем просверливания в стене.Установить XPS так же просто, как приклеить легкие листы к стене. Предостережение: вы должны использовать только пенобезопасный клей, рекомендованный производителем XPS. Другие виды клея могут расплавить пену. Для успешного монтажа листы должны плотно прилегать друг к другу и стыки необходимо заклеить клейкой лентой, рекомендованной производителем.

Заполнение полостей в стенах и потолке

Жесткая пенопластовая плита увеличивает R-ценность внутренних стен и потолков. Чтобы изолировать полости шпилек, балок и стропил, обрежьте листы XPS, чтобы они плотно прилегали к ним, и вставляйте их только до тех пор, пока поверхность не будет на одном уровне с каркасом.Поскольку значение R зависит от блокировки воздушного потока, вам придется заполнить все зазоры по краям расширяющейся изоляционной пеной, которая безопасна для использования с XPS. Для глубоких полостей, таких как те, что встречаются в каркасе размером два на шесть или больше, вы можете увеличить R-значение, вставив второй слой твердой пенопластовой изоляции.

Обрезка Закрыть

Хотя листы экструдированного полистирола толщиной 1/2 дюйма легко разрезать с помощью универсального ножа, для более толстых листов толщиной 2 дюйма вы получите более острый рез с помощью настольной пилы или ручной пилы для гипсокартона.Если вы режете универсальным ножом, вы можете провести линейку вдоль линии реза и надрезать линию примерно на 3/4 дюйма. После того, как вы сделаете надрез, вы можете защелкнуть лист, положив его на стол надрезанной стороной вверх и надрезом на расстоянии около 1 дюйма от стола. При сильном щелчке вниз лист должен порваться по линии. Обрежьте острые края универсальным ножом.

Внешний вид

Из-за своей толщины 2-дюймовый экструдированный полистирол не подходит для использования в качестве внешней обшивки, если не установлены дополнительные планки каркаса или другие структурные опоры.Можно установить более тонкие листы XPS толщиной от 0,5 до 1 дюйма в качестве внешней обшивки, а затем установить внешний сайдинг непосредственно поверх листов. Однако жесткий пенопласт не является конструктивным, и 2-дюймовый XPS не обеспечивает прочности, необходимой для выдерживания веса сайдинга. Перед установкой 2-дюймового XPS в качестве внешней оболочки проконсультируйтесь со строительным надзорным органом, чтобы определить, какой тип дополнительной опоры требуется.

Ссылки

Писатель Биография

Гленда Тейлор — подрядчик и писатель, специализирующийся на строительных работах.Ей также нравится писать статьи о бизнесе и финансах, о еде и напитках, а также о домашних животных. Ее образование включает маркетинг и степень бакалавра журналистики Канзасского университета.

Растущая роль пенополистирола в строительстве

В 1965 году в Гранд-Рапидс, штат Мичиган, был открыт первый завод по производству блоков из пенополистирола (EPS). Он производил блоки толщиной от 0,6 до 4,9 м (от 2 до 16 футов), но в настоящее время блоки из пенополистирола можно разрезать на любую необходимую форму.Обычно их разрезают с помощью горячей проволоки на листы для использования в качестве теплоизоляции, но другие виды использования больших «заготовок» включают флотацию, применение на свалках «геопены» и другие крупномасштабные применения.

EPS начинается с гранул или гранул полистирола. Затем шарик с пентаном подвергается воздействию пара под давлением, который заставляет полистирол расширяться и принимать желаемую форму и необходимую плотность. При производстве EPS не используются озоноразрушающие хлорфторуглероды или гидрохлорфторуглероды (CFCs или HCFCs).Конечный продукт представляет собой влагостойкую структуру с закрытыми ячейками, на 90 процентов состоящую из воздуха, но при этом обладающую прочностью на сжатие до 276 кПа (40 фунтов на квадратный дюйм). Он доступен с различной плотностью, обычно от 14,4 кг / м3 до 28,8 кг / м3 (от 0,90 до 1,8 фунт-фут), в зависимости от предполагаемого применения. (Более высокие плотности могут быть изготовлены по индивидуальному проекту.)

EPS обладает идеальными физическими и механическими свойствами для большинства изоляционных материалов. В результате процесса производства старение не влияет на долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) пенополистирола.Благодаря своей гибкости и универсальности, его можно разрезать на листы, плиты или любой желаемый дизайн в соответствии с конкретными требованиями строительных норм, а также индивидуальный дизайн. EPS используется в качестве изоляции стен, крыш и фундаментов, а также является неотъемлемым компонентом структурных изолированных панелей (SIP), изолированных бетонных опалубок (ICF) и систем внешней изоляции и отделки (EIFS).

Из скромного начала, EPS превратился в один из самых универсальных изоляционных материалов в современном строительстве.

Полы, стены и потолки

Обшивка — одно из самых основных и широко используемых приложений для изоляции EPS в жилом и коммерческом строительстве. Он помогает создать оболочку вокруг конструкции, закрывая полости стен и стойки, чтобы повысить их сопротивление теплопередаче и проникновению влаги.

Обшивка доступна из множества различных материалов, но только во время энергетического кризиса 1970-х годов изоляция из жесткого пенопласта не нашла широкого распространения в качестве оболочки.Благодаря своей универсальности, простоте установки и неизменно высоким эксплуатационным характеристикам пенополистирольная оболочка из пенополистирола стала отраслевым стандартом.

Обшивка не является конструктивной и в основном используется в качестве внешнего изолятора как ниже, так и выше уровня (хотя ее можно использовать по всей конструкции на крыше, полах и потолках). Различная плотность помогает обеспечить R-значение, необходимое для соответствия местным строительным нормам энергопотребления.

Обшивка из пенополистирола

используется как при ремонте, так и в новом строительстве из-за ее совместимости с деревянным и стальным каркасом, а также кладкой.Панели устанавливаются вертикально поверх внешних сторон стоек, при этом пароизоляция обращена к обогреваемой стороне конструкции. Его можно закрепить гвоздями, шурупами и / или скобами (в зависимости от поверхности обрамления), в то время как точечный клей является нормой для оснований из кирпича.

PS может использоваться для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки. Они безопасны для окружающей среды, озонобезопасны, в их производстве не используются ХФУ и они не имеют пищевой ценности для морских животных.

Некоторые клеи содержат растворители на нефтяной основе и не должны использоваться, так как они растворяют пенополистирол при контакте. Стыки обшивки сохраняются плотно и заподлицо, швы заклеиваются лентой для дополнительной герметичности, а угловые распорки устанавливаются для повышения устойчивости конструкции. Домашняя обертка с воздушным барьером может даже не понадобиться, если оболочка правильно установлена ​​и шовная лента используется надлежащим образом. Разнообразные сайдинги и отделки легко закрепляются через внешнюю обшивку, создавая эстетически приятное здание.

Изолированная обшивка из пенополистирола

изготавливается с множеством облицовочных материалов. Алюминиевая фольга, полиэтилен и крафт-бумага используются для улучшения эксплуатационных свойств и защиты изоляции от грубого обращения и разрушения под воздействием ультрафиолета. Производители пенополистирола используют отражающую алюминиевую фольгу для повышения устойчивости пенополистирола к поглощению лучистого тепла. (Когда излучающий барьер сочетается с мертвым воздушным пространством, он фактически может повысить изоляционную ценность стенового блока.)

В зависимости от области применения доступны различные материалы для обшивки из пенополистирола.Одна из основных функций обшивки — контролировать влажность, действуя как замедлитель парообразования. Перфорированная фольга увеличивает воздухопроницаемость при использовании на высоте, тем самым предотвращая образование конденсата между внутренней и внешней частью конструкции.

Помимо того, что полиэтиленовые облицовочные материалы действуют как замедлитель парообразования, они улучшают поверхностную адгезию плиты для приклеивания лент и клея. Лента, используемая поверх швов пенопласта, лучше прилипает к облицованной полиэтиленом плите, чем к гладкой.Крафт-бумага приклеивается между облицовкой и пенопластом, повышая прочность и долговечность продукта для защиты во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

Прочность пенополистирола иногда ставится под сомнение, но когда требуется большая прочность, можно получить пенополистирол с прочностью на сжатие до 414 кПа (60 фунтов на квадратный дюйм). Материал EPS типа I, как предписано в ASTM C 578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола, адекватно приспосабливает разумное движение здания без передачи напряжения на стыки здания.

EPS

может использоваться для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки.
Они безопасны для окружающей среды, озонобезопасны, при их производстве не используются ХФУ и не имеют пищевой ценности для морских животных.

EPS уже много лет успешно используется в областях, где влажность является проблемой, особенно ниже уровня грунта. Грибок, бактерии и гниль не ухудшают его работоспособность. Эксплуатационные свойства не ухудшаются при воздействии на материал влаги и / или воды.

Использование жесткой изоляции EPS неуклонно росло за последнее десятилетие. Хотя цены на большинство строительных материалов могут сильно колебаться, стоимость пенополистирола остается относительно стабильной. Производители могут предоставить строителю изоляцию различной плотности, что позволяет получить конструкцию, отвечающую или превосходящую стандарты энергетического кодекса, без дополнительных затрат, связанных с увеличением ширины шпилек.

Системы внешней изоляции и отделки

В течение 30 лет внешний вид EIFS, напоминающий лепнину, придавал коммерческим зданиям привлекательный внешний вид, широкий дизайн и гибкость цвета, низкие эксплуатационные расходы, долговечность и высокую энергоэффективность.

Традиционная внешняя стена EIFS состоит из пенополистирола, стекловолоконной сетки и штукатурного материала, напоминающего цемент. Первым шагом в создании экстерьера EIFS является приклеивание слоя пенополистирола непосредственно к обшивке дома или здания. Затем наносится базовый слой из цемента, затем стекловолоконная сетка и финишный слой из цемента. Этот тип системы называется барьером с лицевым уплотнением EIFS, препятствующим проникновению воды на его внешнюю поверхность.

На коммерческие работы приходится более 95 процентов всех системных приложений с оболочкой EIFS, но они практически не испытывают проблем с влажностью.В коммерческом строительстве материал EIFS изначально применялся на бетонных блоках или каменных конструкциях, а также на зданиях, построенных из стали или других недревесных изделий. В отличие от 2х4, эти материалы плохо впитывают влагу. Кроме того, в коммерческих приложениях обычно используются более качественные методы строительства, качество изготовления и материалы, чем в жилых зданиях.

Однако, если дверные проемы и окна плохого качества или неправильно закрыты, они могут допускать проникновение воды.Дождевая вода и ветер могут пробиться сквозь акриловое полимерное покрытие и пенопласт, приклеенный непосредственно к деревянному каркасу и элементам обшивки дома, облицованного EIFS.

По этой причине многие производители EIFS разработали системы снижения влажности, чтобы предотвратить накопление влаги в тех редких случаях, когда она проникает за внешнюю поверхность EIFS.

Отвод влаги EIFS

Следуя аналогичной стратегии гидроизоляции и просачивания, используемой при строительстве кирпича, производители EIFS переработали EIFS, чтобы обеспечить отвод влаги.Вот как система работает у большинства производителей:

  • Поверх оболочки укладывается асфальтовый войлок для предотвращения проникновения влаги.
  • Сетка или другой материал накладывается непосредственно на строительную бумагу, чтобы создать отверстие между обшивкой и задней стороной изоляционной плиты, через которое вода может выходить наружу. (Некоторые производители добавляют к пенополистиролу канавки или выступы, чтобы вода могла проходить к нижней части стены.)
  • Металлический оклад кладется внизу стены, вокруг окон и дверей, а также в любом другом месте, где синтетическая штукатурка упирается в другой материал.Гидроизоляция улавливает воду и отводит ее из стены EIFS через дренажные отверстия.

Согласно июньскому выпуску журнала Professional Builder за 1999 г., всесторонние испытания, проведенные Национальным исследовательским советом (NRC) Канады и USG Corp., подтвердили, что система снижения уровня воды EIFS является эффективным средством предотвращения накопления влаги. Они пришли к выводу, что стены, облицованные EIFS, работают эффективно и эффективно справляются с любой водой, проникающей в систему. Любая вода, проникающая через внешнюю обшивку, останавливалась на строительной бумаге и направлялась из стены через светящиеся детали.

Гидравлические системы работали даже тогда, когда герметик вокруг окон полностью разрушился. EPS, расположенный под окнами в этом сценарии, не содержал значительного количества влаги. Наконец, NRC и USG Corp. обнаружили, что влага, оставшаяся в системе, эффективно удерживается от чувствительных к влаге материалов с помощью защитной мембраны.

Изоляционные бетонные формы

Изоляционные бетонные формы (ICF) — это пустотелые формы из пенополистирола, возведенные на строительной площадке, а затем заполненные пяти- или шестидюймовым железобетоном.В отличие от традиционных бетонных форм, которые удаляются после затвердевания бетона, ICF остаются на месте.

ICF обеспечивают превосходные R-значения и звукоизоляционные качества, поскольку бетонная сердцевина покрыта изоляцией из пенополистирола. Кроме того, ICF противостоят силам природы, которые разрушают традиционно построенные дома из-за этого бетонного ядра. (Дома ICF становятся очень популярными в штатах на юге и Среднем Западе, где вероятность ударов ураганов и торнадо выше.)

Больше комфорта и меньшие счета за электроэнергию
ICF обладают высокими тепловыми характеристиками.Стена ICF, состоящая из 102 мм (4 дюйма) пенополистирольной изоляции типа II ASTM C 578 и 127 мм (5 дюймов) бетона, имеет класс R-17 (при средней температуре испытания 75 градусов). Воздушные барьеры, создаваемые изоляцией из пенополистирола и бетоном, устраняют конвекционные потоки, а высокая тепловая масса бетонных стен защищает интерьер дома от экстремальных температур наружного воздуха. Результатом является экономия энергии на 25–50 процентов по сравнению с традиционными домами с каркасными стенами или стальным каркасом.

Звукоизоляционные стены
В ходе испытаний на передачу звука стены ICF пропускали менее одной трети звука по сравнению со стенами с традиционным каркасом, изолированными стекловолокном.

Гибкость конструкции
Превосходную гибкость конструкции можно реализовать с помощью изоляционных бетонных форм. Они могут вместить высокие или изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты, нестандартные углы и соборные потолки. Пенопласт легко разрезать и придавать форму, поэтому он позволяет подрядчикам строить изогнутые стены и нестандартные углы, не беспокоясь о конструктивных нагрузках.

Экологически ответственные аспекты
ICFs позволяют свести к минимуму использование пиломатериалов, в отличие от конструкции с каркасными стенами, которая обычно требует больших объемов резки и обрезки и, как следствие, большого количества отходов.Превосходные тепловые характеристики домов ICF могут обеспечить значительно более низкие потребности в энергии для отопления и охлаждения, сэкономить деньги домовладельцев и сдержать истощение запасов ископаемого топлива.

Заинтересованы в доме ICF?

По данным Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), формовщики из пенополистирола должны ожидать огромного увеличения производства продукции ICF. Поскольку большинство домов ICF проектируются и продаются компаниями, которые разработали свою собственную систему, следует позвонить на горячую линию ICFA Concrete Homes по телефону (888) 333-4840, чтобы получить список домашних компаний ICF.

Habitat for Humanity использует технологию SIP

Миссия Habitat for Humanity International — искоренить жилищную бедность и бездомность во всем мире. Благодаря технологии структурных изолированных панелей (SIP) Habitat быстрее достигает своей цели. В ноябре 1999 года группа добровольцев прибыла на строительную площадку в Лотиане, штат Мэриленд, чтобы принять участие в «блице строительства» Хабитат. Цель заключалась в том, чтобы построить дом от начала до конца менее чем за неделю.

Блиц фактически начался за несколько месяцев до начала строительства с конкурса, спонсируемого журналом Residential Architectural, на проект этого дома Habitat for Humanity. Архитекторов попросили предложить высококачественный дом с высокой стоимостью R, который можно было бы построить быстро и по доступной цене. Чтобы максимизировать скорость и качество монтажа в полевых условиях, победившая конструкция включала предварительно спроектированные, заводские компоненты, в том числе структурные изолированные панели (SIP). Фактически, весь дом — внешние стены и крыша — был обрамлен SIP.

SIP прибыли на место с уже вырезанными оконными и дверными проемами и электрическими загонами. Наряду с быстрым и простым SIP-подключением, это позволило построить дом за четыре часа и полностью закрыть к полудню.

Улучшение обращения с бордюрами

Для получения дополнительной информации об использовании экстерьеров, облицованных EIFS, Исследовательский центр Национальной ассоциации домостроителей (NAHB) предлагает две публикации: «План качества для установки EIFS» и «Перед использованием EIFS».И то, и другое можно получить, позвонив в NAHB по телефону (800) 898-2842.

Будущие рыночные тенденции

В 1993 году было построено около 200 домов ICF. По данным Национальной ассоциации домостроителей, рынок высококачественного жилья для домов ICF увеличился с одного процента доли рынка в 1998 году до 2,7 процента в 2001 году. Ассоциация изоляционных бетонных форм и Портленд Цементная ассоциация (PCA) прогнозирует, что к 2005 году на долю ICF будет приходиться более восьми процентов рынка элитного жилья.Эти дома в настоящее время стоят от 3 до 10 процентов больше, чем дома, построенные из 2х4, но затраты на строительство выровняются по мере того, как подрядчики и субподрядчики знакомятся с этой технологией и начинают эффективно ее использовать.

Два других фактора будут способствовать снижению затрат на дома ICF. Во-первых, это стоимость бетона. По данным Portland Cement Association (PCA), цена на бетон в течение последнего десятилетия была довольно стабильной, в то время как цены на другие строительные материалы, такие как пиломатериалы, значительно выросли.Во-вторых, планы проектирования ICF становятся все более эффективными.

Конструкционные теплоизоляционные панели

Структурная изоляционная панель (SIP) соединяет пенопласт — например, пенополистирол — между двумя внешними слоями ориентированно-стружечной плиты (OSB) для создания прочной строительной панели, используемой для строительства внешних стен, крыш, потолков и полов. Впервые представленные в 1950-х годах, дома и здания, построенные из SIP, могут предложить превосходные изоляционные качества, быструю установку и множество преимуществ для окружающей среды.

Превосходная изоляция
Пенопластовая сердцевина SIP обеспечивает более высокие значения изоляции, чем многие другие изоляционные материалы, используемые в традиционных конструкциях стен с карнизами, и поскольку в них меньше зазоров — нет шпилек, прерывающих изоляцию, — дома из SIP менее сквозняки. Владельцы домов, в которых используется технология SIP, могут иметь право на получение статуса Energy Star® Home от Агентства по охране окружающей среды США (EPA), что может привести к другим преимуществам, таким как ипотека с более низкой процентной ставкой.

Исключительная прочность
SIP — это интегрированный строительный продукт; выступая в качестве конструктивных элементов, они могут выдерживать — даже превосходить — типичные нагрузки, вызываемые ветром, снегом и сейсмической активностью.

Быстрое строительство и отделка
SIP быстро и легко соединяются вместе с помощью вставных шлицев. Опытная бригада из трех человек может завершить возведение панелей стандартного дома площадью 186 м2 (2000 квадратных футов) всего за один день и полностью высушить SIP всего за три дня. Окна, дверные проемы и фронтоны крыши могут быть предварительно вырезаны на месте изготовления панелей, что значительно снижает точность измерения и резки на месте.

SIP также упрощают внутреннюю отделку.Гипсокартон и шкафы быстро растут, потому что они прикрепляются непосредственно к внутренней стороне панели OSB. Электрическое распределение легко осуществить, пропустив провод через горизонтальные и вертикальные желоба внутри каждой панели.

Экологические преимущества
По данным ассоциации Structural Insulated Panel Association (SIPA), SIP предлагают несколько преимуществ для окружающей среды. Они эффективно заменяют традиционную конструкцию с каркасными стенами, что означает, что необходимо убирать меньше спелых лесных продуктов.Наружная оболочка OSB SIP изготавливается из искусственной древесины, то есть из возобновляемых, быстрорастущих деревьев. Наконец, SIP могут сократить счета за отопление и электроэнергию, поэтому нужно сжигать меньше ископаемого топлива для получения тепла и энергии.

SIP-приложения

SIP доступны в различных формах и размерах и могут использоваться для строительства ряда различных жилых и коммерческих зданий.

Здания с деревянным и металлическим каркасом
SIP в значительной степени ответственны за всплеск популярности зданий с деревянным и металлическим каркасом, поскольку их можно построить быстро и по доступной цене.

Соборные потолки
SIP идеально подходят для потолков соборов в бревенчатых домиках или крышах с деревянным каркасом. Панели просто прикрепляются к внешней стороне стропильных ферм, а затем покрывают черепицей.

Пользовательские приложения
SIP могут изготавливаться различной толщины и различной толщины, чтобы соответствовать различным требованиям к диапазону нагрузки и изоляции. Во многих случаях оконные и дверные проемы, двускатные торцевые стены и отвесы могут быть выполнены на заводе в соответствии со спецификациями, что позволяет избежать головной боли на месте.

Достижения на торговой площадке

По данным SIPA, более 100 производителей панелей в США ежегодно производят более 2,9 млн м2 (32 млн квадратных футов) панелей. В недавнем отраслевом обзоре SIPA обнаружил, что производство SIP увеличилось на 15 процентов в 2002 году, составив примерно 4,8 миллиона квадратных метров (51 миллион квадратных футов). Факты говорят сами за себя: общая стоимость строительства очень конкурентоспособна из-за эффективности и простоты строительства дома из SIP.

Заключение

EPS в долгосрочном периоде

По мере роста популярности и принятия предложений по пенополистиролу, новые технологии и способы использования этого материала будут продолжать развиваться.Этот материал уже зарекомендовал себя и свои возможности во многих строительных приложениях — главное, что мешает ему полностью раскрыть свой потенциал, — это отсутствие знаний о нем дизайнерского сообщества. Тем не менее, благодаря обучению и распространению информации, все большее число специалистов в области строительства будут знать EPS, определять материал и расширять границы дизайна.

Изоляция из жесткого пенопласта 101: (Важные советы по установке)

0

Утепление вашего дома обязательно, где бы вы ни жили.Он может защитить вас от летней жары или зимнего холода, так что же лучше всего сделать? Несмотря на то, что существует множество вариантов изоляции, изоляция из жесткого пенопласта является наиболее эффективным методом, который вы можете выбрать.

Изоляция дома — отличный способ сэкономить на счетах за коммунальные услуги, а также минимизировать потребление невозобновляемых ресурсов и, таким образом, защитить окружающую среду. Целлюлоза в виде спрея, стекловолокно или пена — все это жизнеспособные альтернативы, но вы можете выбрать изоляцию из пенопласта, если у вас есть подходящее рабочее пространство и доступ.

Как это работает: изоляция из жесткого пенопласта

Он не только обеспечивает высокие значения сопротивления теплопередаче, но и изоляция из пенопласта также проста в установке, легка и может использоваться в любой комнате вашего дома. Другими словами, жесткий пенопласт можно наносить на стены, фундамент и крыши, и он отлично подходит как для модернизации, так и для новых конструкций. Большинство пакетов из жесткого пенопласта имеют более высокое значение R на дюйм, чем целлюлоза, стекловолокно или хлопок.

Жесткая изоляция из пеноматериала создает прочный барьер между внутренней и внешней частью вашего дома, выступая в качестве препятствия на пути передачи тепла и холода.Однако не все изоляционные пакеты из жесткого пенопласта одинаковы. Хотя большинство из них содержат большое количество R-ценности в тонком слое, вы также должны учитывать, как изоляция повлияет на производительность вашего проекта, общие затраты и лучший способ получить отдачу от затраченных средств.

Типы жесткой пеноизоляции

Пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат являются наиболее часто используемыми типами изоляции из жесткого пенопласта. Хотя все изоляционные материалы из пенопласта производятся из нефти, некоторые из ключевых отличий включают водонепроницаемость, коэффициент сопротивления R на дюйм, прочность на сжатие, облицовку, проницаемость для водяного пара и, очевидно, стоимость.Давайте подробно обсудим каждый из них, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

Пенополистирол (EPS)

EPS, безусловно, является наиболее универсальным из трех вариантов жесткой изоляции. Его можно наносить на крышу, пол и стены, и он наиболее широко используется в конструкционных изоляционных панелях и изоляционных бетонных формах. EPS также является самым недорогим из трех типов изоляции из жесткого пенопласта, а также отвечает требованиям строительных и энергетических норм.

С самым высоким средним значением R за доллар — 4.6 р на дюйм — пенополистирол одобрен для контакта с землей, может быть обработан для отпугивания насекомых и не удерживает воду. При использовании в качестве оболочки EPS следует наносить поверх домашней пленки; оно приходит как лицо, так и без лица.

производителей EPS (например, Insulfoam) гарантируют 100% R-стоимости EPS в долгосрочной перспективе; R-значение EPS не снижается со временем.

Источник

Экструдированный полистирол (XPS)

Это наиболее узнаваемый тип теплоизоляции из жесткого пенопласта благодаря его популярному синему, зеленому или розовому цвету.Что касается стоимости и R-ценности, XPS — средний вариант из трех. XPS — это утеплитель, пригодный для вторичной переработки, который в основном используется в стенах и помещениях ниже уровня земли.

Стоимость этого изоляционного материала R-5 на дюйм вполне доступна (приблизительно 42 ¢ за квадратный фут для панели 4 × 8 толщиной 1 дюйм). XPS доступен как без облицовки, так и в сочетании с рядом различных пластиковых облицовок. Необлицованный XPS толщиной 1 дюйм является полупроницаемым, а более толстый и облицованный XPS может иметь более низкий рейтинг проницаемости.

Учитывая, что XPS впитывает много влаги в течение длительного времени, его гарантия не соответствует исходному значению R в течение длительного времени.

Полиизоцианурат (Полииско, ISO)

Панели ISO

обычно используются в кровлях, но они могут быть довольно дорогими. Для высококачественного материала цена может достигать 70 центов за квадратный фут для панели толщиной 1 дюйм. Взамен они предлагают (в возрасте) R-значение R-6.5 на дюйм. Значения ISO R со временем немного ухудшаются.

Проблема с панелями ISO заключается в том, что производственный процесс не является экологически чистым. Более того, он также не может быть переработан, потому что начинается с жидкой пены.Вот почему все панели ISO облицованы. Различные облицовки могут повлиять на характеристики панели как с точки зрения долговечности, так и с точки зрения проницаемости.

Тем не менее, ISO-панели с фольгированной облицовкой считаются непроницаемыми. Если вы хотите использовать их без создания пароизоляции, ищите проницаемые панели ISO, облицованные стекловолокном.

Установка жесткого пенопласта

Утеплитель из пенопласта можно использовать двумя способами. Во-первых, вы можете нанести его прямо на бетонные стены дома с помощью строительного клея, который будет удерживать его на месте.

Во-вторых — и это лучший способ — перед нанесением утеплителя из пенопласта можно установить каркас стены гипсокартоном. Используйте пиломатериал 2 × 2 дюйма для стоек и пиломатериал 2 × 3 дюйма для верхней и нижней пластин. Затем отрежьте изоляционные панели, чтобы они поместились между полосами обшивки.

Источник

Резка изоляционных плит из пенопласта

Когда дело доходит до резки жесткого пенопласта, одним из самых простых способов является ножовка с мелкими зубьями. Таким образом, вам будет легче пылесосить мелкую пену, создаваемую мелкими зубьями.Тем не менее, вы также можете выбрать кончик лезвия ремесленного ножа, чтобы надрезать линию. Затем полностью вытяните лезвие, чтобы сделать второй надрез, чтобы разрезать остальную часть доски.

Пеноизоляция и пожарная безопасность

Очень важно помнить об одном серьезном недостатке пенополиуретана. Несмотря на то, что он имеет множество преимуществ, он также легко воспламеняется. Правила пожарной безопасности требуют, чтобы вы покрывали его как минимум 1/2-дюймовым листом гипсокартона.

Это необходимо, даже если вы используете его на чердаке, в гараже или в других недостроенных помещениях.Когда вы используете пенополиуретан на открытом воздухе, не забудьте покрыть его сайдингом или другим защитным покрытием.

Источник

Полезные советы

Теперь, когда вы знаете свои варианты, есть еще несколько советов, которые могут вам понадобиться, прежде чем вы начнете устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта.

  • Держите изоляцию из пенопласта вдали от прямых солнечных лучей перед установкой; это ухудшит его R-ценность.
  • Закройте изоляцию пароизоляцией перед ее установкой; все пенопласты впитывают водяной пар.
  • При установке пенопласта используйте герметик или ленту для максимальной изоляции между материалом и доской или полом.

Изоляция из пенополистирола

Coolstructures Inc EPS — это легкий, эластичный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. EPS имеет прочность на сжатие 10-60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений. В пределах этого диапазона Coolstructures EPS может быть отформован в соответствии с требованиями конкретного применения.

Применяемый в крышах, стенах и фундаментах, Coolstructures EPS имеет успешную историю эффективного использования в промышленном, коммерческом, холодильном и жилом строительстве. Там, где энергоэффективность и рентабельность долгое время были первоочередными задачами проектирования, архитекторы сделали Coolstructures EPS доминирующей теплоизоляцией.

ДОЛГОСРОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ

Изоляция EPS

Coolstructures (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0.24) при средней температуре 40 ° F и типичном значении R 3,85 на дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F. Чем выше значение R, тем выше изолирующий эффект. При правильной установке и защите от влаги R-показатель пенополистирола Coolstructures остается постоянным. Значение R не будет уменьшаться с возрастом. В результате тепловое сопротивление или R-значение пенополистирола Coolstructures остается невероятно постоянным на протяжении многих лет.

Влагостойкость

Исследование Лаборатории испытаний энергетических материалов (EMTL) показало, что изоляционный материал EPS установлен

в хорошо построенных крышах не впитывает заметную влагу даже в условиях, характерных для

.

продолжительные, холодные, влажные зимы.Небольшое количество абсорбированной влаги (в среднем 0,2% по весу)

практически не влияет на прочность на сжатие или изгиб (прочность на изгиб), а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% своего теплового КПД.

Хотя EPS имеет низкую проницаемость для водяного пара, EPS не является пароизоляцией. Напротив, он «дышит» и,

Таким образом,

не требует дорогостоящей вентиляции, как некоторые другие относительно непроницаемые изоляционные материалы, которые

В противном случае

может задерживать влагу внутри стен и крыш.

ЦИКЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Coolstructures EPS способен противостоять неправильному циклическому изменению температуры, обеспечивая долговременную работу. В серии испытаний образцы керна, снятые с существующих стенок морозильной камеры, возраст некоторых из которых составляет 16 лет, демонстрируют циклы замораживания и оттаивания пенополистирола без потери структурной целостности или других физических свойств.

Coolstructures EPS обладает физико-механическими свойствами, идеально подходящими для большинства изоляционных материалов. Наша изоляция из пенополистирола легко изготавливается в соответствии с конкретными требованиями к конструкции и размерам.Coolstructures производит свои EPS в соответствии со строгими проприетарными протоколами. Контроль качества обеспечивается нашим современным оборудованием для расширения, формования и отверждения. Coolstructures использует только одобренное UL сырье. Нет экзотических вспенивателей или летучих химикатов, которые могут отрицательно вступать в реакцию с другими материалами.

Конечным результатом является абсолютно превосходный изолирующий сердечник, удобный для пользователя и обладающий превосходными значениями термического сопротивления и теплопроводности, которые сохраняются в течение длительного времени.Кроме того, благодаря небольшому весу его легко транспортировать, хранить, перемещать и устанавливать на строительной площадке. Благодаря гибкости конструкции и универсальности, его можно разрезать на листы, плиты или выполнять любые требования к конструкции в соответствии с конкретными стандартами строительных норм. Сегодня используются миллионы погонных футов пенополистирола Coolstructures, которые остаются без проблем для владельцев зданий, подрядчиков по изоляции и инженеров по холодильной технике. Укажите Coolstructures по вашему выбору.

Изоляция из пенополистирола

Типичные физические свойства

Недвижимость

шт.

Тест ASTM

Тип I

Тип VIII

Тип II

Тип IX

Плотность, не менее фунт / фут 3 D 303 или D 1622 0.90 1,15 1,35 1,80
Диапазон плотности фунт / фут 3 0,90 — 1,14 1,15–1,34 1,35–1,79 1,80–2,20
Коэффициент теплопроводности — К 25F БТЕ . дюйм / час . фут 2 . ° F C 177 или C 518 0,23 0,22 0,21 0,20
40F 0,24 0,235 0,22 0,21
75F 0,26 0,255 0,24 0,23
Тепловое сопротивление — значение R @ 1 дюйм. 25F часов . фут 2 . ° F / БТЕ 4,35 4,54 4,76 5,00
40F 4,17 4,25 4,55 4,76
75F 3,85 3,92 4,17 4.35

Прочностные характеристики

Деформация при сжатии 10% фунт / дюйм 2 Д 1621 10-14 13-18 15–21 25-33
Изгиб фунт / дюйм 2 С 203 25-30 30-38 40-50 50-75
Растяжение фунт / дюйм 2 D 1623 16-20 17–21 18–22 23–27
Ножницы фунт / дюйм 2 Д 723 18-22 23-25 ​​ 26-32 33-37
Модуль сдвига фунт / дюйм 2 280-320 370-410 460-500 600-640
Модуль упругости фунт / дюйм 2 180-220 250-310 320-360 460-500

Влагостойкость

Передача водяного пара пермь-в E 96 2.0-5,0 1,5–3,5 1,0–3,5 0,6–2,0
Водопоглощение (об.) % С 272 <4,0 <3,0 <3,0 <2,0
Капиллярность нет нет нет нет
Коэффициент теплового расширения (дюйм / дюйм) / ° F Д 696 0.000035 0,000035 0,000035 0,000035
Максимальная рабочая температура ° F
Долгосрочное воздействие 167 167 167 167
Прерывистое воздействие 180 180 180 180
Кислородный индекс % D 2863 24.0 24,0 24,0 24,0
Permatherm Характеристики горения на поверхности (согласно спискам UL)
Распространение пламени для 1 фунт / фут 3 для толщины до 2 дюймов E 84 5
Развитие дыма при толщине 1 фунт / фут 3 до 2 дюймов толщиной 50
Распространение пламени для 2 фунт / фут 3 для толщины до 5 дюймов E 84 5
Развитие дыма для 2 фунтов / фут 3 до 5 дюймов толщиной E 84 160

Зарегистрировано распространение пламени и образование дыма, пока материал оставался в исходном тестовом положении.Характеристики горения поверхности, полученные из ASTM E-84, не предназначены для отражения опасностей, представляемых данным продуктом в реальных условиях. Производитель ни в коем случае не принимает на себя никаких обязательств, помимо закупочной цены или замены материала, признанного дефектным и о котором своевременно сообщается, но не позднее, чем через шесть (6) месяцев после отгрузки. Только высшее руководство PermaTherm имеет право изменять или продлевать эти условия.

Продукты

PermaTherm EPS были протестированы Underwriters Laboratories, Inc.и соответствовать требованиям Стандартного механического кодекса и Международного механического кодекса.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Изоляция

EPS — это инертный органический материал, получаемый из побочных продуктов нефти и природного газа. Изоляция EPS не содержит озоноразрушающих хлорфторуглеродов (Clefts) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Он изготовлен с использованием углеводородных пенообразователей. Он не придает питательной ценности растениям, животным или микроорганизмам. Он не гниет и очень устойчив к плесени.EPS подлежит вторичной переработке. После своего первоначального срока службы в качестве изоляции EPS можно было переработать в различные потребительские товары. Многие формовщики пенополистирола уже много лет перерабатывают лом на заводе. Развивается инфраструктура для сбора пенополистирола, позволяющая производить продукцию, содержащую переработанные материалы из пенополистирола. Формовщики из пенополистирола теперь могут предоставить вам место для возврата лома строительной изоляции из пенополистирола, а также предложить продукты из переработанного содержимого, если это указано или желательно.

Кроме того, при утилизации путем сжигания пенополистирол действует как источник энергии, обеспечивая более 15 000 британских тепловых единиц на фунт в качестве дополнительного топлива. Продуктами полного сгорания являются углекислый газ, водяной пар и следовые количества неопасной золы; аналогичные побочные продукты образуются при сжигании древесины. При захоронении EPS не разлагается. Он не будет создавать газообразный метан или фильтрат — материалы, которые, как известно, вредны для качества воздуха и грунтовых вод. Изоляция EPS не содержит озоноразрушающих хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).

ПРОЧНОСТЬ

Для фундаментов и стен, в которых изоляционная плита из пенополистирола обеспечивает приемлемое поглощение движений здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков. Материал EPS типа I (1 фунт / фут³) обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности. Если требуется большая жесткость и прочность, доступны значения прочности на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм.Для получения рекомендаций проконсультируйтесь с вашим представителем Coolstructures Inc.

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ

Изоляция из пенополистирола

может изготавливаться в соответствии с требованиями основных строительных норм

или превосходить их.

ASTM C578-07, Бюллетень № 71 по использованию материалов HUD и стандарты DOE / RCS.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА

Изоляция из пенополистирола

легко изготавливается в процессе производства в соответствии с конкретным дизайном и размерами

требований. Кроме того, благодаря небольшому весу его легко хранить, перемещать и устанавливать на стройплощадке.

Кроме того, его можно разрезать по форме с помощью обычных инструментов для обеспечения плотных соединений, таким образом, elimina

ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

Помимо стандартной теплоизоляции из пенополистирола, доступны различные типы ламинированной продукции. Эти

Ламинат, например пленка или пленочная облицовка, улучшают устойчивость картона к атмосферным воздействиям и могут обеспечить дополнительные

R-значение при использовании в сочетании с воздушным пространством. Готовые панели из пенополистирола с металлической облицовкой также доступны для стен и крыш.Изоляция из пенополистирола бывает толщиной от ½ дюйма до 24 дюймов, шириной до 48 дюймов и длиной до 192 дюймов.

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ

Изоляция из пенополистирола

обычно стоит меньше, чем другие утеплители из жестких плит, если сравнивать ее по показателю R. При оценке экономической эффективности жесткой изоляции сравните цену равной длины и

.

Ширина по стоимости R-значения на дюйм толщины.

СГОРАНИЕ

Как и многие строительные материалы, пенополистирол горючий.Не подвергать воздействию пламени или других источников.

Источники возгорания. Изоляцию из пенополистирола следует покрыть термобарьером или иным образом установить в

.

Соответствие применимым требованиям строительных норм.

РАСТВОРИТЕЛЬ АТАКА

EPS подвержен воздействию растворителей на нефтяной основе. Следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить контакт EPS с этими растворителями или их парами.

УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ ДЕГРАДАЦИЯ

Продолжительное воздействие солнечных лучей вызовет легкое обесцвечивание и пыление поверхности изоляции EPS.

Изоляционные свойства при нормальном использовании существенно не пострадают. EPS, хранящийся снаружи, должен быть

Защищено светлым непрозрачным брезентом.

ПАРОБАРЬЕРЫ

Несмотря на то, что EPS обеспечивает высокий уровень влагостойкости и воздухопроницаемости, следует придерживаться рекомендованных методов проектирования стен и фундамента при выборе пароизоляции и влагозащиты для тяжелых условий эксплуатации.

Каждое приложение должно быть изучено, чтобы определить необходимость использования замедлителя парообразования для внутреннего контроля

Конденсация.

ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРИ УСТАНОВКЕ

После каждого дня применения все открытые изоляционные материалы должны быть закрыты и временно загерметизированы из

Влажность в соответствии с передовой строительной практикой. Перед нанесением отделки или покрытия изоляцию, подверженную воздействию влаги, необходимо заменить или тщательно высушить.

ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ

В конструкции крыши, требующей горячего асфальта, температура не должна превышать 250 ° F в момент прямого действия

Контакт с изоляцией из пенополистирола.Избегайте контакта между пенополистиролом и высокотемпературным оборудованием, таким как битумные котлы и герметики пламени.

Предупреждение

Продукция

EPS производится с антипиреном; однако изоляция из пенополистирола воспламеняется при воздействии соответствующего источника тепла или пламени. EPS следует хранить вдали от источников огня или тепла, включая, помимо прочего, открытое пламя, сварочные горелки или другие источники тепла. После воспламенения EPS будет гореть от сильного жара и дыма. Покупатель несет ответственность за то, чтобы предупредить всех, кто может контактировать с изоляцией из пенополистирола, о необходимости соблюдения этих требований при хранении продукта на строительной площадке.Изоляцию EPS не следует использовать на открытых площадках.

Эластичная вставка из пенополистирола для строительства мостов | Геопенопласт, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

Эластичное включение EPS — это продукт из полистирола, разработанный специально для
строительство мостов и подпорных стен. Большинство изделий из пенополистирола, используемых в
конструкции указаны из-за их высокой прочности на сжатие до низкой
весовое соотношение или их изоляционные свойства. Упругое включение EPS представляет собой
Продукт из пенополистирола, изготовленный для очень специфического применения.это
спроектирован так, чтобы сжиматься и расширяться при приложении и снятии давления.
Это особенно полезно при строительстве мостов, когда тротуар
и уплотненная насыпь встречаются с опорой бетонного моста. В географическом
в районах, подверженных промерзанию, нижележащая почва расширяется и сжимается при
происходят циклы замораживания-оттаивания. Поскольку этот процесс повторяется год спустя
Год с течением времени оседание происходит в том месте, где почва, уплотненная
гравий и тротуар встречаются с бетонным устоем моста. Этот
создает пустоту под тротуаром и, в конечном итоге, провал в проезжей части
и эта неровность, которую вы чувствуете, когда вы входите и выходите из моста, который был в
место на несколько лет.Упругое включение EPS при установке
между бетонным упором и засыпкой сжимается и расширяется
с циклами замораживания-оттаивания, устраняющими пустоты, вызывающие оседание.

Для этого проекта эстакады I-95 в округе Харфорд, штат Мэриленд, инженер
потребовалось разместить панели из эластичного пенополистирола толщиной 19 дюймов.
против вертикальной поверхности опоры мостовидного протеза. После того, как геомембрана
размещенный над EPS, чтобы защитить его от потенциального разлива газа или нефти,
засыпка укладывается и уплотняется перед укладкой дорожного покрытия.Этот дополнительный шаг обеспечивает годы строительства без поселений.

Эластичное включение, которое также называют эластичным полистиролом, имеет
использовался при строительстве мостов в США и Канаде в течение 20 лет.
лет с положительными результатами. Материал доступен в Universal.
Продукция из пеноматериала в Хант-Вэлли, штат Мэриленд.

Изоляция: сравнение пенополистирола и XPS

Обновлено 17.03.2016

С сегодняшними целями экологичности и энергоэффективности, ориентированными на дизайн, правильное использование изоляции становится как никогда важным.Есть много разных способов утеплить здание, и существуют десятки изоляционных сборок. Эта конкретная статья посвящена двум типам изоляции, которые популярны в различных установках для ограждающих конструкций всего здания: EPS и XPS.

Пенополистирол (EPS) — это изоляция с закрытыми порами, которая изготавливается путем «расширения» полистирольного полимера; Внешний вид, как правило, представляет собой белый изоляционный материал из пенопласта (подобные тому можно найти в качестве товарной упаковки). Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткая изоляция, которая также формируется из полистирольного полимера, но производится методом экструзии и часто изготавливается с характерным цветом для идентификации бренда продукта.

Хотя EPS и XPS — два разных продукта, они с по имеют некоторые схожие характеристики и подпадают под один производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Эта конкретная спецификация охватывает различные типы и физические свойства пенополистирола, предназначенного для использования в качестве теплоизоляции.

Изоляционные материалы из полистирола, подпадающие под действие ASTM C578 , делятся на несколько различных классификаций: от типа I до типа XII (за исключением типа III, который больше не доступен). Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа — в первую очередь, с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R. Диапазон плотности и прочности на сжатие позволяет использовать его в различных частях здания.

Изоляция из полистирола изготавливается из плит различных размеров — обычно толщиной не менее 1 дюйма.Конические элементы также производятся для использования в кровельных сборках, где изоляция используется для создания уклона для положительного дренажа. Одним из наиболее распространенных применений в кровле является сборка однослойной крыши с балластом, когда кровельная мембрана помещается поверх изоляции и балластируется камнем, бетонной брусчаткой или другим материалом.

Изоляция из полистирола может использоваться в системах кровли с асфальтовым покрытием; однако необходимо принять меры для защиты изоляции от тепла (например, горячего битума или горелки) и продуктов на основе растворителей (т.е. клеи). Кроме того, для некоторых термопластичных кровельных мембран требуется разделительный слой между слоем изоляции и мембраной.

EPS и XPS устойчивы к влаге; тем не менее, XPS более распространен для гидроизоляции ниже уровня и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны). Концепция IRMA также используется для изоляции стен зданий, когда изоляция из полистирола размещается поверх барьерной мембраны, а сайдинг или система облицовки устанавливаются поверх изоляционного слоя.

Использование изоляции EPS и XPS в строительстве зданий обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования на всех участках ограждающей конструкции здания. Выбор между ними будет зависеть от конкретного использования; выбор подходящего типа имеет решающее значение для обеспечения надлежащих характеристик изоляции.

Стивен Л. Макбрайд — президент компании Professional Roof Consultants Inc., Портленд, штат Орегон.

Хотите больше изоляционного покрытия? Подпишитесь на нашу рассылку новостей

ОБНОВЛЕНИЕ РЕДАКТОРА ЗДАНИЙ 17 марта 2016 г.

Для специалистов, заинтересованных в изоляции с использованием переработанного содержимого, XPS и EPS могут предложить решения.Согласно Министерству внутренних дел, «переработанная пластиковая смола используется в некоторых экструдированных и пенополистиролах. Amoco Foam Products использует 50% переработанной смолы в своем экструдированном полистироле Amofoam®-RCY (XPS), половина которого, по данным компании … Пенополистирол (EPS) также может быть изготовлен из переработанного полистирола. Самая простая переработка включает в себя крошку старого EPS на мелкие кусочки и преобразование их в пригодные формы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*