Как использовать монтажную пену при установке пластиковых окон

Вы здесь

Горница

»

Статьи от компании «Горница»

»

Использование монтажной пены при установке окон

Окна и двери — вот основная сфера для применения монтажной пены. Но чтобы она полностью показывала свою эффективность, надо уметь пользоваться этим материалом.

Правила использования монтажной пены

До появления морозостойких монтажных пен, существовали строгие ограничения в температурном режиме. То есть, использовать пену рекомендовалось в интервале от плюс 5 до 30 градусов. В таких условиях полимеризация – застывание монтажной пены – происходило быстрей. Но теперь, если потребовалась установка пластиковых окон при холодной погоде, то всегда можно воспользоваться морозостойким вариантом пены.

Монтажная пена сложное химическое вещество, которое вредно воздействует на кожу человека. Для минимизации агрессивной среды во время работы надевайте защитные перчатки.

Непрофессиональные строители любят заполнять монтажной пеной даже слишком большие щели. Это неразумно с экономической стороны. Пена, со своим стандартным расширением, предназначена для работы со щелями размером от 1 до 8 см. При больших размерах ее применят нецелесообразно, а лучше выбрать для заполнения пластик, дерево или кирпичи. А если размер щели меньше 1 сантиметра, то с заделкой справится и обычный герметик.

На процесс полимеризации монтажной пены влияет уровень влажности воздуха. Чтобы создать идеальные параметры в 60-80%, рекомендуется смочить щель водой перед заполнением ее пеной.

Баллон с монтажной пеной нельзя открывать без встряски. Колебательные движения баллоном производят в течение одной минуты. Причиной тому разнородный состав смеси, в которой много компонентов с различной плотностью. Их надо смешать, чтобы у пены получилась лучшие потребительские качества.

Технология работы с монтажной пеной

Сделали первоначальный монтаж и установили окна пвх на анкера, а теперь надо заполнить боковые щели. Для подготовки баллона с него снимают колпачок и накручивают трубочку наверх в специальный выпускной канал. Во время работы баллон держат в перевернутом состоянии, и переворачивать обратно его нельзя – внутри газ, который легче компонентов и перемешает их при перевороте.

При нанесении пены надо помнить, что ее объем увеличивается в три раза, а значит, щель заполняется только на одну треть. Для ускорения процесса рекомендуется побрызгать водой на пену, влажность ускорит полимеризацию. Если заполнение рассчитали неправильно, то можно еще добавить немного пены, только надо выждать полчаса перед нанесением свежей пены.

Полное затвердевание монтажной пены происходит через восемь часов. После чего на пене делают защитный слой в виде откоса из гипсокартона или слоя шпатлевки, чтобы не светили ультрафиолетовые лучи, которые разрушают структуру пены.

Ну а все-таки главное правило – выбирать качественную монтажную пену. По виду она должна быть эластичной и не прилипать к поверхности, после затвердевания не крошиться. С такими свойствами качество строительных работ будет всегда на высоком уровне.

Обслуживаем города, станицы и поселения

заделка, основные правила и нюансы

Продукты системы

Sika Boom®-590 High Yield

Пена монтажная профессиональная с увеличенным выходом

Sika Boom®-580 Fix & Fill

Пена монтажная профессиональная универсальная

Опубликовано:

13-01-2022

Время на чтение:
11 минута

Количество прочтений:19694

Рейтинг:

Нет времени читать?

Содержание:

• Подготовительный процесс
• 
  Установка и фиксация окна
• 
  Подготовка пены
• 
  Запенивание основных компонентов
• 
  Запенивание подоконника и отлива
• 
  Важные нюансы

Установка современных ПВХ-окон производится с запениванием зазоров, образующихся на стыке между рамой и проемом. Применение монтажной пены позволяет создать герметичный шов, а пористая структура этого материала обеспечивает надежную защиту от промерзания и продувания. Главное – выполнять правильно все действия, связанные с монтажом. Это поможет избежать в процессе работы появления зазоров и прочих необработанных участков, которые могут стать причиной появления мостиков холода и протечек воды. Заделка монтажной пеной считается довольно простым процессом. Однако и она требует правильного исполнения и соблюдения технологических рекомендаций.

Подготовительный процесс

На данном этапе проводится подготовка проема к установке конструкции. Весь перечень работ сводится к тому, чтобы обеспечить прочность и надежность будущей площадки для установки окна. Для этого нужно провести осмотр периметра проема. Если обнаружены серьезные перекосы, выбоины и прочие дефекты после демонтажа старого окна, нужно принять соответствующие меры по ремонту. Глубокие выбоины и прочие отверстия закрываются бетонной смесью. Плохо прилегающие фрагменты бетона или штукатурки удаляются и также выравниваются. Также потребуется удалить фрагменты старой краски и покрытий, которые могут снизить адгезию наносимой пены. Если производилось выравнивание с применением большого количества цементного раствора, то перед дальнейшими работами необходимо дождаться набора прочности.

Как запенить окна монтажной пеной

Установка и фиксация окна

Перед запениванием необходимо правильно установить и зафиксировать окно. Для этого потребуются пластиковые опорные клинья. При отсутствии их можно сделать самостоятельно из деревянного бруска, подобрав нужную толщину и обрубив при помощи острого ножа или другого подходящего инструмента. Монтаж производится со снятым стеклопакетом, который способен утяжелить конструкцию и усложнить работу, особенно при недостаточном количестве рабочих рук и отсутствии опыта. Монтаж сводится к следующим действиям:

• рама устанавливается в проеме и выравнивается по центру таким образом, чтобы запенивание проводилось равномерно с обеих сторон;
• при помощи клиньев выполняется первичная фиксация в проеме таким образом, чтобы исключить перекосы. Выровнять конструкцию поможет строительный уровень или лазерный нивелир при его наличии;
• производится жесткая фиксация при помощи анкеров, количество которых рассчитывается исходя из ширины и высоты рамы. Для установки анкеров потребуется перфоратор, так как они монтируются в поверхность бетонного или кирпичного проема непосредственно через профиль. При установке каждого элемента необходимо проверять, не произошло ли смещение окна.

Защитную пленку не стоит удалять до полного окончания монтажных работ. Она сможет уберечь пластик от попадания монтажной пены и прочих загрязнений или случайных царапин и повреждений. Стеклопакет также устанавливается на конечном этапе работ. Его отсутствие обеспечит более свободный доступ ко всем элементам конструкции, особенно при проведении наружных работ.

Подготовка пены

Для того чтобы монтаж прошел как надо, лучше использовать профессиональную пену, предназначенную для работы с пистолетом. Материал необходимо правильно выбрать и подобрать в соответствии с условиями эксплуатации. Если установка производится при нулевой температуре, следует выбрать материал для зимнего применения. Если монтаж осуществляется при плюсовой температуре, то подойдут универсальные разновидности для всесезонной эксплуатации. Подготовка пены сводится к следующим действиям:

• за сутки до использования баллон необходимо оставить внутри отапливаемого помещения при комнатной температуре. Прогретый до 15–22 градусов состав лучше ложится на поверхность, полимеризация материала также проходит более эффективно;
• перед непосредственной эксплуатацией пену потребуется хорошо взболтать в течение 1 минуты или не менее 20 раз. Это необходимо для перемешивания компонентов рабочей массы. После перемешивания улучшаются рабочие свойства, пена наносится и засыхает более равномерно.

Накручивать пистолет нужно, держа баллон днищем вниз, что исключит преждевременное попадание пены в клапан.

Запенивание основных компонентов

Переходить к запениванию швов стоит только после того, как окно правильно установлено и зафиксировано, а пена подготовлена к эксплуатации. Рассмотрим подробно, как запенить окно монтажной пеной:

• поверхность стены в том участке, где будет наноситься теплоизоляция, хорошо увлажняется водой из распылителя. Это необходимо для того, чтобы улучшить и ускорить реакцию компонентов при полимеризации пены. Обрабатывать стоит только ту поверхность, на которую планируется наносить материал;
• устанавливается гидроизоляционная лента – специальный материал, имеющий самоклеящийся слой с одной из сторон. Лента обрезается по размеру и монтируется с внутренней и наружной стороны под поверхность профиля таким образом, чтобы плотно прилегать к нему после нанесения пены. Перед наклеиванием необходимо удалить слой бумаги. Гидроизоляционная лента позволит защитить теплоизоляционный слой от попадания влаги, которая может заметно ухудшить рабочие свойства пены;
• производится запенивание стыков. При работе с вертикальными участками пена наносится снизу вверх таким образом, чтобы нижняя часть выступала опорой и исключала случайный отрыв и падение материала. Иначе это приведет к негативным последствиям. Горизонтальные участки запениваются от стены и до середины, к примеру слева направо и наоборот. Наклеенную ленту при проведении работ необходимо аккуратно поднять таким образом, чтобы не испачкать ее наружную часть. Нанесение производится на сторону основания (стены, нижней или верхней части проема) таким образом, чтобы заполнить стык на 2/3 или меньше в зависимости от того, насколько расширится пена при застывании;
• обрезка излишков. Если после застывания пены она значительно вышла за пределы рамы по бокам, ее необходимо обрезать острым канцелярским или строительным ножом вровень с поверхностью. Также нелишним будет произвести обработку обрезанных участков специальной штукатуркой для окон, чтобы дополнительно герметизировать открывшиеся после обрезки поры.

На этом основная часть работ может считаться оконченной. Главное правило при выполнении монтажа – подходить к каждому этапу аккуратно, не спешить при запенивании стыков, избегать излишне толстого или тонкого слоя. Если вы не уверенны в том, насколько пена расширится после застывания, то стоит заранее нанести небольшой объем на лист бумаги и проследить за процессом в течение 1 часа.

Запенивание подоконника и отлива

После установки основных деталей можно переходить к дополнительным элементам конструкции. Монтаж выполняется следующим образом:

• подоконник. Обратите внимание: пластиковая панель немного уходит под раму, для того чтобы получить надежный крепеж. Избыточное количество пены может привести к его деформации, поэтому она наносится строго в нужном объеме. Если окно прошло выравнивание по уровню, то при установке не возникнет прочих сложностей. После застывания материала и окончания всех дополнительных работ можно поместить на место заглушки пластиковой панели, улучшающие ее декор;
• отлив. Перед его установкой необходимо нанести еще один слой пены, если наблюдается недостаток. Нужно делать это с наружной стороны. После нанесения слоя пены отлив устанавливается в пазы оконного профиля. Если все сделано правильно, будет обеспечена надежная фиксация и герметичность конструкции не пострадает.

Правильная установка подоконника и отлива исключит протечки во время дождя, продувание рамы и накопление конденсата из-за перепада температуры на разных участках конструкции. После того как все детали смонтированы, пена засохла и была обрезана, можно возвращать на место стеклопакет, который выравнивается в проеме и фиксируется вставными планками при помощи деревянной или резиновой киянки.

Важные нюансы

Чтобы заделать окно монтажной пеной правильно и без негативных последствий, нужно знать простые нюансы процедуры, которые помогут в дальнейшем избежать возможных дефектов и недостатков.

Правильное нанесение пены. При нанесении состава носик пистолета должен слегка прижимать пену к поверхности, фиксируя ее на ней. Не стоит размазывать состав, а именно слегка нажимать, чтобы он лучше соединялся со стеной. Более всего это важно при работе с боковыми вертикальными стыками и верхним горизонтальным. Если так не делать, пена будет скатываться вниз или частично отставать от поверхности, что приведет к образованию пустот, через которые может проникать холодный воздух.

Обработка широких швов. Швы шириной более 5 см могут заполняться за два прохода из-за того, что накладывать большой объем состава сразу нельзя, так как он может просто отслоиться под воздействием собственного веса. При нанесении второго слоя можно обработать распылителем первый, чтобы улучшить адгезивные свойства и обеспечить необходимую герметичность.

Избыточное или недостаточное количество пены. При переизбытке монтажного состава возможна деформация устанавливаемой конструкции при наборе дополнительного объема. Деформация способна привести к тому, что створки будут закрываться неплотно или же появятся волны на подоконнике. При недостатке образуются полости и зазоры, через которые будет проникать холодный воздух. Лучшим решением, как и было написано выше, является небольшой тест расширения пены, проведенный заранее.

Качество работ в значительной степени определяется типом монтажной пены. Sika предлагает продукцию, соответствующую требованиям качества и оптимально подходящую для подобного вида работ. Все товары поставляются по конкурентоспособным ценам. При обращении в компанию можно получить консультацию по выбору продукции.

Поделиться:

Автор: Андрей Дмитриев
Технический специалист Sika

Оцените материал!

Продукты системы

Sika Boom®-590 High Yield

Пена монтажная профессиональная с увеличенным выходом

Sika Boom®-580 Fix & Fill

Пена монтажная профессиональная универсальная

Добавить комментарий

Вверх
Где купить

Пенополиуретановые герметики – Решения для экологичного строительства

Соединение здания воедино

Вот уже более 25 лет в технической литературе подчеркивается важность воздухонепроницаемости при проектировании и строительстве. Опасность утечки воздуха заключается в том, что она может привести к снижению комфорта жильцов, увеличению нагрузки на отопление и охлаждение, повреждению ограждающих конструкций здания и даже к проблемам с качеством воздуха в помещении (IAQ). Таким образом, воздушные барьеры — система компонентов ограждающих конструкций, которые препятствуют проникновению воздуха в здания и наружу — в соответствии с нормами для коммерческого строительства в Канаде с середины XIX в. 80-х годов, а в Массачусетсе с 2001 года.

Поскольку другие местные нормы США рассматривают возможность принятия аналогичных требований, повышенное внимание уделяется практическим элементам конструкции воздушных преград. Аэрозольно расширяющиеся пенополиуретановые герметики — экономичный, прочный и легко наносимый пенопластовый материал — могут иметь большое преимущество при правильном использовании.

Контроль утечки воздуха и воды

Ограждения зданий не являются непрерывными от материала к материалу, если зазоры между ними не соединены. Большая часть проникновения воздуха происходит через множество стыков и проходов между стеновыми изделиями. Некоторые пенополиуретановые герметики показали себя как прочное и эффективное уплотнение для этих прерывистых областей. ¹

Полиуретановые пенопластовые герметики могут помочь в контроле утечки воздуха через отверстия в ограждающих конструкциях, такие как окна, инженерные коммуникации или интерфейсы между материалами ограждающих конструкций. При использовании для завершения сплошной плоскости воздушного барьера пенополиуретан дает дополнительное преимущество — нейтрализует перепад давления на оболочке здания, что может помочь уменьшить проникновение воды. Испытания на зазор с использованием перепада давления 0,58 кПа (12 фунтов на квадратный фут) подтвердили эту воздухо- и водостойкость некоторых пенопластовых герметиков. ²

При выборе уплотнений для соединения критических стыков в ограждающих конструкциях зданий следует также учитывать диффузию пара. Большинство герметиков из пенопласта полупроницаемы, поэтому они не действуют как пароизоляция; при желании можно использовать моделирование для прогнозирования накопления влаги. ³ Проектировщики должны учитывать проблемы проникновения воды и воздуха для всех компонентов, используемых в ограждающих конструкциях.

Дополнительные преимущества пенополиуретановых герметиков

Пенополиуретановые герметики не только предотвращают проникновение воздуха и воды, но и обладают множеством сопутствующих преимуществ. Эти герметики предлагают потенциал для экономии энергии, повышения комфорта, устойчивости к атмосферным воздействиям, снижения уровня шума и снижения проникновения вредных газов наружу.

Конструктивные и адгезионные преимущества

В некоторых случаях конструкционные улучшения строительных конструкций могут быть усилены пенополиуретановыми герметиками. Большинство пенопластовых герметиков хорошо прилипают практически ко всем основаниям, повышая структурную прочность в некоторых случаях герметизации. Окна являются одним из примеров, когда полиуретановый пенопластовый герметик может предотвратить вращение бокового косяка, повысить номинальное давление конструкции окна и помочь увеличить крепление окна или двери во время сильного ветра. ⁶ Некоторые пенопластовые герметики могут выполнять эти структурные функции лучше, чем другие; когда эти функции имеют решающее значение, оценки следует проводить с использованием независимого стороннего тестирования.

Склеивание и соединение между строительными материалами — еще одно развивающееся применение клеев для пенополиуретана. Было отмечено, что после недавних ураганов клеи для черепицы из пенопласта показали себя хорошо. ⁷

Официальное уведомление о принятии (NOA) для этих продуктов также имеется в округе Майами-Дейд. Пенопластовые клеи для теплоизоляции крыш также отлично зарекомендовали себя в испытаниях на подъем при нанесении на плоские крыши и крыши с малым уклоном. Кроме того, становится популярным использование клеевых герметиков для пенополиуретана для крепления гипсокартона и панелей чернового пола — нанесение может быть быстрым, простым и соответствовать требуемым нормам, при этом обычно сокращая количество механических креплений и связанные с ними тепловые мосты. ⁸

Звукопроницаемость

Полиуретановые пенопластовые герметики могут уменьшить передачу звука через щели в стенах, полу или крыше, помогая свести к минимуму шумовое загрязнение. ASTM International C 919, «Стандартная практика использования герметиков в акустических системах», дает количественную оценку снижения звука при герметизации зазоров в сборочных узлах ограждающих конструкций.

Цели испытаний и стандарты

Ранние испытания пенополиуретановых герметиков были сосредоточены на свойствах материалов пластиковых изделий, заимствованных из стандарта ASTM D 20 Комитета по пластмассам, испытаний, предназначенных для предварительно отформованных ячеистых изделий. Текущие испытания вспененных герметиков теперь сосредоточены на строительных узлах или узлах, отражающих фактическое конечное использование. Следовательно, подготовка образцов для испытаний должна быть специфической и имитировать геометрию пенопластового герметика, очевидную при окончательном применении.

ASTM International

В 1997 году Комитет ASTM по аэрозольным пенным герметикам (C 24.61) приступил к разработке соответствующих стандартов для пенопластовых герметиков. До сих пор были опубликованы один метод испытаний, ASTM C 1536, Стандартный метод испытаний для измерения текучести аэрозольных пенных герметиков, и одна спецификация, ASTM C 1620, Стандартные спецификации для аэрозольных полиуретановых и аэрозольных латексных пенных герметиков. Еще два теста находятся в процессе голосования, а еще три стандарта находятся на стадии проекта. ASTM C 1620 обеспечивает:

• максимальный предел утечки в соответствии со стандартом ASTM E 283, Стандартный метод испытаний для определения скорости утечки воздуха через наружные окна, навесные стены и двери при заданной разнице давлений на образце;
• максимально допустимые требования к индексу распространения пламени и индексу образования дыма в соответствии со стандартом ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик поверхностного горения строительных материалов;
• минимальное требование для значения R; и

Стандарт

• предписывает сообщать о нескольких дополнительных свойствах пенопластового герметика (включая требование к отчетности по пределу текучести пенопластового герметика, измеряемому исключительно в соответствии со стандартом ASTM C 1536).

Производители пенопластовых герметиков также участвовали в разработке стандарта ASTM E 2112 «Стандартная практика установки наружных окон, дверей и световых люков», который включает Приложение А для пенопластовых герметиков и пенопластовых лент. Новый стандарт для испытаний сборки на утечку воздуха также получил предложения от индустрии пластмасс, в то время как стандарты на проникновение воды пересматриваются. Этот автор возглавляет новую рабочую группу ASTM в Комитете E 06 по строительным характеристикам (Стандартная практика измерения скорости утечки воздуха для компонентов воздушного барьера, используемых для герметизации разрывов в материалах воздушного барьера). ⁹

AAMA

Американская ассоциация производителей архитектурных сооружений (AAMA) разрабатывает и публикует стандарты для оконных изделий и методов установки, включая AAMA 812-04 «Добровольная практика оценки однокомпонентных аэрозольно-расширяющихся полиуретановых пен для герметизации проемов». монтаж оконных рам. Комитет AAMA по пенным герметикам в настоящее время занимается разработкой стандарта минимальных требований к влагостойкости для монтажных пен для окон и дверей. Недавно сообщалось о пенопластовых герметиках с показателями повышения давления всего 0,55 кПа (0,08 фунта на кв. дюйм). При указании этого типа следует указать значение избыточного давления в соответствии с AAMA 812-04. Таким образом, производитель окон может выбрать или указать пенопластовый герметик, подходящий для его или ее окна/двери.

Строительные нормы и правила

Поскольку в Международных строительных нормах и правилах (IBC) конкретно не упоминаются пенопластовые герметики (или другие герметики и большинство клеев), местные нормы часто допускают различные толкования. В отличие от более плотных герметиков для труб или клеев, на которые они похожи при использовании, некоторые должностные лица по нормам и правилам относятся к пенопластовым герметикам, как если бы они были изоляцией из ячеистого пластика. Это может налагать чрезмерные требования по защите от теплового барьера на продукты для многих применений герметиков. Некоторые производители использовали Underwriters Laboratories (UL) 1715, Испытание на огнестойкость материала внутренней отделки, чтобы получить одобрение, когда этот вопрос вызывает сомнения. Таким образом, разнообразные тесты и отчеты Службы оценки Международного совета по коду (ICC ES) используются для подтверждения пожарной безопасности существующих приложений или помогают получить одобрение для новых.

К северу от границы в Национальном строительном кодексе Канады (NBC) конкретно упоминаются пенопластовые герметики. Канадский национальный стандарт, Underwriters Laboratories of Canada (CAN/ULC) S 710.1, «Теплоизоляция — шарик: наносимая однокомпонентная полиуретановая пена для герметизации воздуха, часть первая: спецификация материала», представляет собой требование к пенопластовому герметику, опубликованное в январе 2005 г. строительная продукция отвечает таким жестким требованиям; CAN/ULC S 710. 1 включает в себя испытание на долговечность узла воздушного барьера с использованием секции во всю стену с быстрым термоциклированием от –20 до 66 C (от –4 до 150 F) в течение 60 циклов. Одновременно используется циклическое изменение давления от –1000 до 1000 Па (от –21 до 21 фунт/фут). Тем не менее, стандарт все еще слишком нов, чтобы на него можно было ссылаться в канадском кодексе в настоящее время.

ЗАПОЛНЕНИЕ ПЕНОЙ — Courtland Vinyl Windows Ltd.

Было получено несколько запросов об использовании пенопластового изоляционного материала в рамных полостях оконных профилей. Выемки в рамах и створках всех окон достаточно малы, чтобы предотвратить естественную конвекцию и тем самым создать мертвые воздушные пространства. Мертвый воздух имеет теплопроводность (k) приблизительно 0,17 БТЕ/ч фут-градусов Фаренгейта.

Пены, которые обычно используются, представляют собой уретан и имеют теплопроводность от 0,13 до 0,20 при первом вспенивании на месте. По мере старения пены значение «k» значительно увеличивается. Таким образом, несмотря на то, что некоторые очень минимальные первоначальные улучшения изоляционных свойств могут быть достигнуты за счет вспенивания открытых площадей, со временем эти преимущества будут потеряны, и окно может фактически иметь худшие изоляционные качества, чем окно без вспенивания.

Если вначале использовать более дешевые пены, окна с пеной всегда будут работать хуже, чем окна без пены. Кроме того, тесты, проведенные независимыми лабораториями, не смогли показать какого-либо значительного улучшения тепловых характеристик окон из вспененного материала по сравнению с обычными окнами.

Отсутствие повышенных тепловых характеристик в сочетании со значительным увеличением стоимости, связанной с вспениванием оконных рам, является достаточной причиной для отказа от использования пены. Однако у пены может быть еще одна очень существенная проблема. Уретановые пены, которые являются единственными пенами, имеющими значение «k» ниже 0,13, могут и во многих случаях продолжают расти еще долгое время после завершения процесса вспенивания. Это может привести к деформации рам и заклиниванию окон через шесть месяцев, год или два года после первоначального запенивания.

(Источник: The Professional Window and Door Guide, Volume 1, Issue 1)

Сомнительные преимущества виниловых окон с пенопластовым наполнителем

виниловый каркас для улучшения тепловых характеристик и/или увеличения жесткости. Несмотря на то, что заполненная пеной рама визуально впечатляет, если смотреть в поперечном сечении, фактические преимущества с точки зрения энергоэффективности, по-видимому, минимальны.

В рамках недавнего исследовательского проекта компания Enermodal Engineering из Ватерлоо, Онтарио, смоделировала тепловые характеристики виниловых рам с изоляцией из пенопласта и без нее. Значение R полой рамы составило R-23. В климатическом регионе с 6000 градусо-дней в году (Денвер, жирный пример) это сводится к экономии энергии менее 50 000 БТЕ на окно в год – около 30 центов на природный газ.