Горит ли монтажная пена после высыхания 👉 эксплуатационные особенности материала

Потребители пены монтажной при покупке материала обращают внимание на требования, которым она должна соответствовать: уровень усадки после полимеризации, показатель адгезии, пластичность, хрупкость. Но мало кто акцентируется на вопросе: горит ли материал после высыхания или нет.

Этот вопрос волнует покупателей, имеющих определенный опыт в проведении ремонтов, или тех, кто желает повысить уровень пожарной безопасности помещения, используя при этом огнестойкий гипсокартон и другие материалы, оказывающие сопротивление огню.

Образец пены

Содержание статьи

• Целесообразность применения пены с огнестойкими свойствами
• Чем отличается противопожарная пена от стандартной
• Область применения
• Рекомендации по применению
• Пошаговая инструкция нанесения

Целесообразность применения пены с огнестойкими свойствами

Монтажная пена на полиуретановой основе имеет множество компонентов.

Материал включает:

• Форполимерный компонент;
• Пластификаторы пропеллентов;
• Добавки, замедляющие горение.

Но этого недостаточно, чтобы монтажная пена, наносимая под гипсокартон или на другие участки помещения, достаточно долго сопротивлялась воздействию огня. Для этих целей рекомендуется использовать противопожарную разновидность вещества.

Противопожарная пена неспособна полностью противостоять пожару. Ее предназначение – локализация угарного газа в одном помещении, препятствование переходу высокой температуры на соседние комнаты.

Как и огнестойкий гипсокартон, эта пена оказывает противодействие распространению пожара на протяжении определенного отрезка времени для отсрочки причинения реальных повреждений стенам помещения.

Противопожарная пена

Если брать во внимание гипсокартон, способность этого материала сопротивляться горению называется пределом. В какой-то степени и пена монтажная после высыхания приобретает такую способность. В случае с термостойким материалом этот предел составляет около 3-4 часов. Этого времени достаточно, чтобы успели приехать пожарные и ликвидировали огонь.

Чем отличается противопожарная пена от стандартной

Монтажная пена с противопожарными свойствами отличается от стандартной высоким уровнем огнестойкости и огнеупорности.

Огнеупорность – свойство материала выдерживать влияние высокой температуры от огня на протяжении длительного времени без разрушения.

Огнестойкость – свойство, определяющее способность пены оказывать противостояние открытому огню на определенном временном отрезке.

Противопожарная монтажная пена:

• Не теряет своих свойств в обширном температурном диапазоне. Она остается одинаково эффективной и при температуре в -60 градусов по Цельсию, и при температуре +100 градусов по Цельсию.
• Формирует высокое качество шва.
• Способна удерживать внутри помещения ядовитые газы, которые выделяются в процессе горения легковоспламеняющихся синтетических материалов, что оказывают токсичное воздействие на организм человека.

Уплотнение коммуникационных систем

• После высыхания огнеупорная монтажная пена подвергается любым типам обработки – нарезка, шлифование, окрашивание, оштукатуривание. При этом вещество не теряет характеристик.

Читайте также: Пена монтажная огнестойкая — характеристики состава

Область применения

Монтажная пена с противопожарными свойствами применяется в таких целях:

• Заделка швов и полостей в печных и каминных конструкциях;
• Заполнение отверстий в зонах перехода элементов коммуникационных систем – трубы отопления, вентиляционные воздуховоды, элементы системы водоснабжения;
• Уплотнение коммуникационных систем;
• Применение при монтаже дверных и оконных конструкций в помещениях с особыми эксплуатационными условиями – сауны, бани, бассейны;
• Заполнение свободного пространства, возникающего в зоне выхода печной или каминной трубы.

Пена монтажная нередко используется как фиксатор, на который садится гипсокартон. Эта технология используется при клеевом методе выравнивания стен.

Гипсокартон лучше подходит для проведения работ такого рода. Но при монтаже листов на профили помещение теряет площадь. В небольших квартирах проблема стоит остро. Поэтому выгоднее монтировать гипсокартон на голую стену, воспользовавшись монтажной пеной.

Для достижения эффекта используют сочетание, в котором и пена, и гипсокартон обладают повышенной устойчивостью к воздействию открытого огня и высокой температуры.

Монтаж гипсокартона на пену

Рекомендации по применению

Огнеупорный вариант материала относится к экологически чистой продукции. Пенная масса нетоксична, не вызывает аллергических реакций. Но нанесение несет определенную опасность для здоровья человека – легкие и бронхи подвергаются вредному воздействию веществ. Рекомендуется соблюдать правила безопасности при нанесении и в период высыхания.

Защитные меры:

• Респиратор;
• Спецодежда;
• Перчатки.

Не допускается нагревать баллон до температуры, превышающей показатель в +50 градусов по Цельсию. При попадании вещества в глаза или в рот их сразу промывают большим количеством проточной воды и в обязательном порядке обращаются за врачебной помощью. Помещение во время работы должно хорошо проветриваться.

Подбирая материал для работы, обращают внимание на показатели, которые размещены на баллоне. Особого внимания заслуживает тип пены, уровень горючести, наличие сертификации, класс огнестойкости.

На этом видео наглядным образом показано, горит ли материал или нет (тестирование обычного и термостойкого материала):

Пошаговая инструкция нанесения

Инструкция по применению:

• Основание очищается от мусора, пыли. Затем оно подготавливается путем увлажнения водой.
• Подходящая температура для нанесения пены составляет 20 градусов по Цельсию. Охлажденный баллон следует подержать какое-то время в помещении, если он был принесен с улицы в морозную погоду. После этого опускают в теплую воду, но сильное нагревание запрещено.

Применение пены для установки оконной конструкции

• Баллон встряхивается, вставляется в пистолет.
• Швы заполняются пенным составом баллона. Если обрабатываются вертикально расположенные поверхности, герметик наносится в направлении снизу вверх.

Рекомендуется смачивать пену водой для катализации процесса расширения и застывания. При этом не допускают образования капель. Достаточно использовать мелкий распылитель.

Огнеупорная монтажная пена: свойства, сфера применения

В помещениях с высоким риском возникновения пожара применяют материалы особого качества. Одним из них является жаростойкая монтажная пена. Вспененный пенополиуретан не воспламеняется в случае повышения температуры до критических значений, сдерживает распространение пламени. Выпускают виды на различной основе, с добавками, повышающими стойкость к возгоранию.

Содержание

1. Описание огнеупорной монтажной пены
2. Состав и свойства
3. Сфера применения
4. Разновидности жаропрочной пены
5. Однокомпонентная
6. Двухкомпонентная
7. Критерии выбора
8. Рекомендации по применению
9. Расход
10. Популярные производители

Описание огнеупорной монтажной пены

Огнеупорная пена выдерживает температуру до +1000 градусов

Вспененная смесь на базе пенополиуретана фасуется в аэрозольные баллончики. Результат сопротивления высокой температуре зависит от вязкости, консистенции. Качественный материал не теряет свойств при температуре до +1000°С. Входы и выходы из опасного помещения в плане возгорания, люки также герметизируют монтажной пеной для высоких температур.

Характеристики:

• устойчивость не только к пламени, но и к воде, поэтому на поверхности не будет плесени;
• пены дешевого сегмента при действии ультрафиолета теряют эластичность, окрашиваются в коричневый колер, дорогие становятся светлыми, но требуют внешней изоляции;
• в состав добавляют стабилизаторы, катализаторы для противодействия критическим температурам.

Плотность профессиональной термической пены больше 35 кг/м³, при этом конечные свойства зависят от однородности строения материала. Воздушные ячейки должны быть одного размера, а соотношение закрытых и открытых полостей должно быть сбалансировано.

Да

12. 5%

Нет

12.5%

Планирую

75%

Проголосовало: 8

Состав и свойства

Время схватывания зависит от температуры окружающей среды и влажности

При производстве в баллоне смешивают текучий преполимер и газообразный пропеллент. Второе вещество вскипает при высоком давлении воздуха при выходе из баллончика, при этом жидкость продуцирует множество пузырьков по типу пены.

Два основных компонента:

• преполимер — состав, образованный реакцией полиспиртов и метилендифенилдиизоцианатов;
• пропеллент — смесь газов, наполовину растворенная в первом веществе, вторая половина представлена в виде газа.

Полимеризация происходит с начала выхода состава и реакции с влажной плоскостью и атмосферой. Пена впитывает молекулы воды, возникают полиуретановые связи, при этом продуцируется газ, который вспенивает смесь изнутри. Процесс расширения завещается после окончания полимеризации.

На время схватывания оказывает влияние температура окружающей среды. В помещениях с отоплением процесс затвердевания происходит быстрее, как и во влажных местах, например, возле водоемов, морей.

Сфера применения

Вспененный состав пенополиуретана используют для изоляции от шума, потерь тепла, материалом уплотняют зазоры между несущими и декоративными элементами строения.

Распространенные варианты применения пены:

• зазоры между дверной коробкой и стеновыми торцами, промежутки между оконной рамой и откосами;
• уплотнение и теплоизоляция зазоров при установке плитных материалов;
• заполнение промежуточных стыков между плитами перекрытия;
• поклейка пенопластовых элементов на стены и потолок в пожароопасных комнатах.

Термоизоляционный вспенивающийся состав используют для герметизации дымоходных каналов, труб каминов, печей, чтобы уменьшить опасность разгерметизации.

Резкое переохлаждение огнеупорной монтажной пены ведет к уменьшению защитных характеристик. Хранение баллонов допускается при температурных показателях не меньшее +20°С.

Жаропрочная монтажная пена хорошо работает в условиях повышенной опасности воспламенения электрических проводов, магистралей, ее используют для изоляции распределительных щитков в подъездах дома и в квартирах.

Выносливость критической жары

Стойкость к резким повышениям и понижениям температуры

Повышенная прочность по сравнению со стандартными составами

Хорошее сцепление с любыми поверхностями

Диапазон используемых температур расширен

Универсальность применения по типу стандартных изолирующих материалов

Высокотемпературная монтажная пена способна разлагаться под действием ультрафиолета

Разновидности жаропрочной пены

Главным требованием к составам является сопротивление действию пламени. ГОСТ 30247.0-94  «Строительные конструкции. Методы испытания на огнестойкость» координирует основные показатели огнеупорного состава.

Степени жаростойкости:

• В1 — пена наибольшей степени стойкости к огню. Берут для строений с большим скоплением людей и повышенной опасностью возгорания. Не поддерживает воспламенение, длительно сохраняет изоляционные свойства.
• В2 — является представителем среднего класса огнеупорности. Используется в постройках с небольшой степенью проходимости. Сопротивляется огню 30 – 40 минут, затем плавится, но не горит.
• В3 — горючий состав. Может гореть, но затухает, если источник пламени прекращает действие. Из-за небольшой результативности в качестве монтажной пены для высоких температур не применяется.

По числу составных элементов пена бывает однокомпонентная и двухкомпонентная.

Однокомпонентная

Однокомпонентная

К категории относят пены чаще бытового использования. Эти материалы предлагают к продаже в аэрозольных баллонах.

Действие однокомпонентных составов:

• в смеси до ее выделения из баллона присутствует жидкий преполимер, который смешан с пропеллентом в газообразном состоянии;
• второе вещество может вскипать при повышении давления, что оно и совершает при выходе из емкости;
• жидкий преполимер образует стойкую пену;

Первый этап полимеризации наступает при выталкивании пены под давлением при реакции с влажной атмосферой или поверхностью. Расширение массы прекращается при окончании полимеризации.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Чтобы ускорить затвердевание, нужно поверхность запененного шва побрызгать водой. Такое действие повысит полимеризацию, расход воды составляет 40 мл на один средний баллон пены.

Двухкомпонентная

Двухкомпонентная

Состав перед применением смешивают, обычно основная масса должна прореагировать с отвердителем. Имеет значение коэффициент расширения. Показатель зависит от температуры, влажности, скорости выхода. При укладке пены в шве учитывают свободное место для расширения состава. Обычно пены расширяются на 60 – 300%.

Сведения о расширении есть на упаковке, но информация действительна для идеальных условий:

• влажность окружающего воздуха — 50%,
• температура — 20 – 24°С.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Двухкомпонентные составы применяют для широких зазоров (больше 2 см). Наносят их часто шпателем, т. к. они продаются не в тубах, а в отдельных емкостях. Пистолеты для пены также используют, но с включением в конструкцию насосного устройства, забирающего состав из емкости. Неизменным достоинством двухкомпонентного раствора является большой коэффициент расширения.

Критерии выбора

При выборе пены нужно проверять сертификат соответствия

Производитель через сеть поставщиков должен предоставлять сертификат соответствия на продукцию. В нем подтверждается качество товара, которое соотносится с требованиями ГОСТ 30247.0-94 в части огнеупорности.

Учитывают факторы:

• изготовитель, его известность и популярность;
• вес емкости, которую определяют с целью экономии;
• степень огнестойкости, состав, стоимость;
• объем заполняемого пространства;
• срок годности;
• вариант упаковки.

Пена для бытовых нужд продается со съемной трубкой. Ее применяют на маленьких объемах, например, для запенивания наружной стороны входной двери. Для больших объемов берут профессиональнее упаковки, которые используют со специальным пистолетом.

Рекомендации по применению

Пену наносят на разогретую до 35 градусов поверхность

Огнестойкие материалы держат ширину шва до 10 см.

Чтобы состав работал правильно, придерживаются правил:

• плоскость во время укладки разогревают до +35°С, а сам баллон — до +10 — +30°С;
• поверхность увлажняют, чтобы повысить адгезию и ускорить полимеризацию;
• при заполнении укладывают на 1/3 часть шва с учетом расширения массы.

Любую пену защищают от действия внешних факторов. Для этого применяют штукатурку, влагостойкие герметики, шпаклевку и окраску.

Перед применением баллон встряхивают 20 – 30 секунд, чтобы компоненты соединились, а давление увеличилось. При нанесении баллон держат клапаном вниз. Длительность полимеризации зависит от климата в помещении и влажности.

Расход

Для расчета измеряют ширину и глубину зазора. Перемножают величины, чтобы получить расход средства на 1 погонный метр. Вес пены на этикетке указывают в литрах, поэтому полученный объем умножают на объемный вес пены.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Обычно одного баллона в 750 мл хватает на обработку одного дверного проема при установке блока, плюс еще половину следующего. Рассчитать объем точно сложно, т. к. пена расширяется не только в области промежутка, но и выходит над ним, поэтому излишки после застывания срезают ножом.

Популярные производители

Производством огнестойкой монтажной пены занимаются компании:

• Henkel Финляндия, дочерний бренд Makrofleks;
• Den Braven — немецкая компания;
• Soudal подразделение дочернего концерна Tremko Illbruk;
• Bison International — еще одна фирма из Нидерландов;
• Bau Master — Ирландия;
• Penosil — производитель из Эстонии;
• МастерГвоздь, Putech, SHIP — российские бренды.

Изготовители используют в производстве инновационные технологии. На каждом этапе производства осуществляют контроль качества продукции. Применяют визуальное координирование, используют электронные датчики для определения точности взвешивание ингредиентов, смешивания, проверки качества.

Стоимость монтажной пены для высоких температур

Характеристики продукции определяют стоимость на уровне профессиональных материалов. Термостойкая монтажная пена для дымоходов или пожароопасных мест в доме не может стоить дешево.

Горючие жидкости в изоляции

Пожары могут возникать, когда горючие жидкости, такие как масла и теплоносители, поглощаются изоляционными материалами (так называемое «впитывание»). Из-за этого многие производители теплоносителей часто используют изоляционный материал из ячеистого стекла FOAMGLAS® там, где возможны органические утечки и загрязнения. Неабсорбирующая, неорганическая природа изоляции из ячеистого стекла с закрытыми порами предотвращает поглощение жидких и парообразных органических соединений и устраняет риск самовозгорания внутри изоляции из-за утечки.

Возможные проблемы

Абсорбирующие изоляционные материалы могут создать серьезную опасность возгорания, поскольку они могут удерживать большое количество горючих жидкостей в случае утечки в системе. Эта потенциальная опасность усугубляется тем фактом, что утечка и поглощение могут остаться незамеченными, превратившись в серьезную угрозу для персонала, имущества и производства.

Пожары, вызванные протечками в изоляционной оболочке на горячих поверхностях, происходили со смазочным маслом и гидравлической жидкостью на электростанциях и в судовых машинных отделениях, а также с различными жидкостями в химической и смежных отраслях промышленности.

В широкий спектр потенциально опасных жидкостей и газов входят теплоносители, промежуточные химические вещества, смолы, растворители, растительные масла, силиконы, жирные кислоты, взрывчатые вещества и окислители.

Опасность, связанная с самовозгоранием

При использовании теплоносителей, например, углеводородов, в пористой изоляции происходит медленное окисление, когда температура в системе превышает 500°F (260°C). Изоляционные материалы, такие как силикат кальция и перлит, а также различные проницаемые материалы обеспечивают большую реакционную поверхность и пространство для сбора пара.

Медленная экзотермическая реакция окисления между органикой и ограниченным количеством воздуха может начаться при 500°F (260°C). Затем, когда изоляция подвергается воздействию открытого воздуха во время ремонта и т. д., может произойти воспламенение, потому что органика находится выше температуры самовоспламенения.

Многочисленные исследования показали, что температура самовоспламенения некоторых теплоносителей резко снижается при их поглощении изоляцией.

Масла, такие как смазочные, топливные, гидравлические и т. д., могут вызывать подобное самовоспламенение. Объем, занимаемый проникающей нефтью в проницаемых материалах, увеличивается в тысячу раз. Окисление начинается немедленно, и точка самовоспламенения может быть снижена таким образом, что комбинация масла, кислорода и проницаемого изоляционного материала может привести к воспламенению материала при обычных рабочих температурах. На самом деле, исследования запаздывающих пожаров, пропитанных нефтью, обнаружили возгорание при температурах до 176 ° F (80 ° C).

Температуры самовоспламенения для масел намного ниже, чем для теплоносителей. Однако многие спецификаторы менее осведомлены о потенциальной опасности, связанной с маслами, чем специалисты по перекачивающим жидкостям. Более низкие температуры самовоспламенения также имеют место с газами. Например, было обнаружено, что этиленоксид, температура воспламенения которого обычно составляет 1060°F (571°C), после поглощения пористыми изоляционными материалами имеет гораздо более низкую температуру воспламенения. *

Критические точки

Большинство серьезных утечек теплоносителя происходит из-за выхода из строя компонентов трубопровода.

Компенсаторы, негерметичные клапаны, фланцы оборудования и участки, где изоляция соприкасается с плоскими поверхностями, относятся к критическим точкам, в которых собираются и поглощаются вытекшие химические вещества.

Этим областям следует уделить особое внимание при изоляции трубопровода теплопередачи, и системные инженеры рекомендуют всегда использовать изоляцию из пеностекла для этих критических точек.

Испытание на впитывание с силикатом кальция, микропористым силикатом и перлитом.

Негорючесть

Многие производители теплоносителей часто используют изоляционный материал из ячеистого стекла FOAMGLAS® там, где возможна утечка органических веществ и загрязнение. Неабсорбирующая, неорганическая природа изоляции из ячеистого стекла с закрытыми порами предотвращает поглощение жидких и парообразных органических соединений, устраняет риск самовоспламенения внутри изоляции из-за утечки.

Системы над окружающей средой 

Жидкие теплоносители обычно используются при температурах 350-750°F (175-400°C), что требует систем изоляции, устойчивых к тепловому удару. Изоляционные системы FOAMGLAS® могут быть сконфигурированы специально для использования при температурах выше температуры окружающей среды. Наши системы могут включать многослойные конфигурации, покрытия и другие компоненты, устойчивые к термическому растрескиванию.

Криогенные/холодные системы и системы ниже температуры окружающей среды 

Низкотемпературные газы могут конденсироваться внутри проницаемой изоляции и создавать риск возгорания. Жесткий органический полиуретан и полиизоцианурат могут поглощать горючие углеводородные газы. Изоляция из ячеистого стекла FOAMGLAS® находит широкое применение в криогенных трубах.

Жидкий кислород может самодетонировать при механическом ударе при контакте с органическими и некоторыми неорганическими материалами. Следовательно, никакие органические изоляционные материалы не должны использоваться при криогенных температурах ниже -297°F (-183°C) – температуре конденсации кислорода. Изоляция из пеностекла FOAMGLAS® доказала свою совместимость с жидким кислородом, поскольку она не взаимодействует с жидким кислородом и сводит к минимуму опасности, связанные с окислением органических материалов.

Предварительное изготовление и простота контроля

Как для сосудов, так и для трубопроводов изоляция из пеностекла FOAMGLAS® может быть изготовлена ​​заранее, включая предварительно нанесенную отделку, для эффективной и быстрой установки и осмотра.

Для клапанов и фланцев, подверженных утечкам, могут быть изготовлены многоразовые крышки из изоляции FOAMGLAS®, включающие защелкивающуюся металлическую внешнюю оболочку.

Эти крышки не только экономят топливо, не создавая опасности возгорания, но и обеспечивают легкий доступ для осмотра и обслуживания.

Загрузить в формате PDF

• Технический бюллетень — Горючие жидкости в изоляции4.53 MB

интересно читать о

Общие положения

Защитные свойства

Риски

Системы изоляции FOAMGLAS® для снижения коррозии под изоляцией

Общие положения

Важность программ обучения

Ищете

конкретную спецификацию руководства?

Запросить сейчас

Интересная литература по

отраслевым темам и техническим ноу-хау

Проконсультируйтесь с похожими статьями

Нужна

консультация специалиста?

Свяжитесь с нами

Информационные бюллетени OSHA об опасности Пожарная опасность полиуретановой и другой изоляции из органического пенопласта на борту судов и в строительстве

Информационные бюллетени об опасности OSHA

Опасность пожара полиуретановой и другой изоляции из органического пенопласта на борту судов и в строительстве

10 мая 1989 г.

• Директор
• Управление полевых программ

ОТ:

• ЭДВАРД ДЖ. БАЙЕР
• Директор
• Дирекция технической поддержки

ТЕМА:

• Безопасность Информационный бюллетень об опасностях О пожарной опасности полиуретановой и другой изоляции из органического пенопласта на судах и в строительстве

Региональное отделение в Сиэтле обратило наше внимание на потенциальную опасность возгорания, связанную с использованием полиуретановой и другой изоляции из органических пеноматериалов, используемой на борту судов и в строительстве зданий. Случаи возгорания, связанные с этой изоляцией, были задокументированы, что свидетельствует о необходимости лучшего понимания пожарной опасности этого типа материала.

Жесткие полиуретановые и полиизоциануратные пенопласты при воспламенении быстро горят с выделением сильного тепла, густого дыма и газов, которые являются раздражающими, легковоспламеняющимися и/или токсичными. Как и в случае с другими органическими материалами, наиболее значимым газом обычно является монооксид углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из монооксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропилена, диоксида углерода, алкенов и паров воды.

Все органические пористые пластмассы, независимо от того, содержат они антипирены или нет, следует считать горючими и обращаться с ними соответствующим образом. Такие термины, как «огнестойкий», «огнестойкий» и «самозатухающий», иногда используемые для описания характеристик горючести пенопластов, являются действительными показателями характеристик этих материалов при небольшом воздействии огня и не предназначены для отражения опасности при воздействии условий крупномасштабного пожара.

При строительстве зданий пожар обычно вызывает серьезную озабоченность, поскольку может иметь место хранение открытой пены, незавершенная установка, другие опасности, связанные с неправильным применением и практикой утилизации, плохие условия содержания и возможность воздействия открытого огня смежных профессий во время определенных строительная деятельность.

Полиуретан и другие органические вспененные материалы находят все более широкое применение на судах из-за их превосходных изоляционных свойств и малого веса. Поскольку на нескольких судах произошли серьезные пожары, связанные с использованием этих материалов, Береговая охрана США выпустила Циркуляр № 8-80 по навигации и инспекции судов, в котором говорится о пожароопасности полиуретана и других органических вспененных материалов.

К вашему сведению прилагаются два бюллетеня, посвященные пожарной опасности полиуретановых и других органических пенопластов

1. Циркуляр береговой охраны США о навигации и инспекции судов № 8-80.
2. «Руководство по пожарной безопасности при использовании изоляции из жесткого полиуретана или пенополиизоцианурата в строительстве зданий», опубликованное Отделением уретана Общества производителей пластмасс.

Одной из основных мер предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с органическими пенами, является запрет на использование источников воспламенения, таких как открытое пламя, горелки для резки и сварки, высокоинтенсивные источники тепла и курение.