Как сварить калитку из профильной трубы – изготовление каркаса, как самому составить чертеж и другие этапы работы

Содержание:

1. Конструкция строения
2. Какое потребуется оборудование и стройматериалы
3. Подготовительные работы и разработка чертежа
4. Установка столбов
5. Как сделать столбы из кирпичей?
6. Как сделать калитку одновременно со столбами
7. Как приварить точеные петли
8. Обшивка
9. Особенности установки каркаса и крепления к столбам

Как сварить калитку из профильной трубы, задавался вопросом не один владелец частного дома. Ведь такой нехитрый элемент помогает повысить комфорт и безопасность жилища.

Для этой задачи часто берут профильную трубу, потому, что она обладает необходимыми техническими характеристиками:

• имеет невысокую стоимость;
• выделяется надежностью и прочностью в процессе использования;
• характеризуется небольшим весом;
• почти не подвергается коррозийным образованиям;
• превосходно переносит любые механические нагрузки.

Сварить данную конструкцию из профтрубы может практически любой домашний мастер обладающий навыком сварщика, и помощь специалистов в этом вопросе ему не потребуется. Так же для данной работы не понадобятся особенные знания и умения. Элементарных понятий о сварном процессе, использовании дрели и болгарки будет вполне достаточно. И плюс ко всему этому, потребуется минимальная способность создать чертеж.

Перед тем, как приступать к постройке, следует внимательно изучить все плюсы и минусы такой постройки. И так, преимущества входной калитки из профильной трубы следующие.

1. Минимальная простота изготовления и монтажа.
2. Невысокий уровень сложности земляных работ. Все они сводятся к созданию ям для столбов — опоры из трубы.
3. Длительный срок использования.
4. Небольшая стоимость и хорошая устойчивость к коррозийным процессам.
5. Презентабельный общий вид конструкции из трубы.

Так же перед тем, как брать в руки сварочный аппарат и дрель, необходимо запомнить минусы такого строительства. Их не так много, но знать их важно.

Такая конструкция может деформироваться в последствие механических воздействий. На ней полностью нет звукоизоляции. Если на такой конструкции возникает даже незначительное повреждение, то результатом этого будет коррозия.

Конструкция строения

Смотреть видео

Наиболее простой вид входных сооружений из профильной трубы – это распашной. Для него при работе потребуется помощник.

Второй вид: конструкция, оснащенная раздвижным механизмом, что, несомненно, является дорогим удовольствием. Такое строение можно заказать у специалистов, так же можно справиться с ее возведением и самостоятельно.

Роликовые направляющие к строению можно приобрести в строительных магазинах. Так же можно их выполнить своими руками. К слову следует добавить, что этот тип механизмов в использовании проявил себя, как самый удобный.

Какое потребуется оборудование и стройматериалы

Перед тем, как варить калитку из проф трубы необходимо приобрести следующие материалы:

• саморезы;
• защелку и комплект петель;
• профтрубы разного сечения, которые будут использованы так же и для опорных столбов для обрешетки и состыковочного приспособления для калитки из профтрубы;
• грунтовку для металла;
• краску;
• материал для обшивки и кованые детали для украшения.

Помимо этого для калитки из профтрубы следует приготовить:

• сварочный аппарат (автомат) и электроды;
• болгарку;
• дрель;
• уровень;
• рулетку;
• молоток.

Подготовительные работы и разработка чертежа

Понятно, что всякая работа начинается с подготовительных мероприятий. При строительстве, первое что необходимо выполнить – это разработать детальный чертеж. По нему можно будет рассчитать количество требуемого материала.

Чертеж не только поможет произвести изготовление калитки из профильной трубы быстрее и проще, но и даст возможность сэкономить средства. Правильно разработанная схема ясно показывает, сколько материала уйдет на изготовление конструкции из профильной трубы, и не нужно будет покупать лишнее. Так же наличие подробной схемы сокращает время на изготовление калитки из профтрубы.

Далее можно посмотреть несколько вариантов схем для изготовления данной постройки. Они могут стать основой для будущего строения, к которой можно добавить свои детали. В этом вопросе все зависит от личных предпочтений, и чертеж может быть дополнен другими элементами.

Когда схематическая разработка калитки из профильной трубы сделана, следует подготовить металлический трубопрокат к работе. Если это не новые изделия, то их следует очистить от коррозийных образований шлифовочным диском.

Если это новые изделия без ржавчины, то перед тем, как сварить, их необходимо обезжирить простым растворителем, которым разбавляют краску.

Затем трубопрокат для калитки из профильной трубы режут кусками намеченной длины. Для входного отверстия прямоугольной формы металлический проф материал рекомендуют резать парами. Так заготовки для строения из профильной трубы будут иметь одинаковую длину.

Установка столбов

На размеченных местах в соответствии к плану делают ямки для столбов. Их рекомендуют делать ямобуром. Его за небольшие деньги советуют брать в аренду. По стандартам глубина каждого углубления должна составлять ровно метр. Увеличивать или уменьшать глубину не рекомендуют.

На дно каждой подготовленной ямы засыпается щебень, который будет служить «подушкой» для столба. После чего конструкцию бетонируют цементным раствором. Песок, щебень и цемент берут в пропорции 2:4:1.

Как сделать столбы из кирпичей?

Кирпич известен тем, что практически не подвергается влиянию разрушения и выглядит очень презентабельно. Но, забор из данного материала получается дорогим. Поэтому из кирпича сооружают опоры, а на пролет применяется, например, профнастил.

Процесс установки кирпича считается достаточно кропотливым, и к нему следует подойти так, как к строительству дома. Придется тщательно почистить территорию, выполнить разметку, проложить гидроизоляцию и смонтировать надежный фундамент.

Смотреть видео

Любой неправильный этап данного процесса приведет к тому, что столбы «дадут» крен и начнут разрушаться. Поэтому делать такую постройку должны  грамотные профессиональные мастера. Любитель, у которого «не набита рука» в данном деле, качественно выполнить строительство не сможет.

Так же, остановив свой выбор на конструкции из кирпича, необходимо учесть, что закупка материала и участие квалифицированных специалистов обойдутся недешево.

Как сделать калитку одновременно со столбами

Прежде всего, необходимо отметить, что данный вариант обустройства входного отверстия удобен тем, что позволяет без лишних измерений точно рассчитать размеры калитки. Если стоит задача, как правильно сварить калитку из профильной трубы, то легче варианта найти трудно, а если у вас возникает проблемы при проведении сварочных работ, то в этой статье описаны все этапы сварки профтруб.

Алгоритм работы следующий.

1. Нарезается профтруба на размеры указанные в схеме. К столбам забора следует сварить верхнюю, а затем нижнюю планку будущего каркаса калитки из профильной трубы.

2. Затем следует сварить вертикальные планки каркаса для калитки. На одну из планок перед приваркой наваривают петли навесов. При сварных работах правильность расположения планок проверяется уровнем. Их важно расположить и сварить правильно, иначе сооруженная конструкция будет функционировать плохо.

3. Также навесы сваривают на боковые стойки забора.

4. Посередине будущего каркаса нужно сварить горизонтальную планку.
5. После этого каркас срезается с основания, снимается с петель.

6. На готовом каркасе убирается все лишнее, и укрепляются сварные швы. Каркас советуют тщательно сварить еще раз по всему периметру.

7. Далее выполняется врезка замка.

8. И теперь пришло время произвести примерку каркаса калитки. Если калитку получилось сварить правильно, то она будет легко закрываться и открываться.

9. Затем выполняется крепление опорных планок.

10. Готовая рама покрывается обшивочным материалом.

11. На верхнем столбике забора, на стороне, где расположен замок, нужно сварить фиксатор.

Самые распространенные размеры профтрубы для каркаса калитки – это 40*20 мм. Но, в зависимости от габарита ворот, сварить можно из сортамента и на 60*40 мм.

Как приварить точеные петли

Чтобы калиточный проем функционировал эффективно, необходимо учесть много факторов. И вопрос, как правильно сварить калитку из профильной трубы, нельзя решить при халатном отношении к работе. Построенная конструкция должна надежно закрываться, открываться и удерживать силовую нагрузку.

Смотреть видео

Два первых критерия и плотное прилегание конструкции зависит от того, насколько правильно произведен процесс установки петель. Чтобы калиточный проход открывался без громкого скрипа и рывков, важно выбрать правильный вариант сварки данных деталей для профильной постройки.

Вначале рекомендуют запомнить, что парная работа петель основана, прежде всего, на их одинаковом размещении на условно проведенной прямой линии. То есть в пространстве они должны располагаться ровно по оси. И это должно быть учтено перед тем, как сварить ворота и дверной проем в них.

При правильном расположении нагрузка от веса дверной конструкции на опоры навесов будет распределена равномерно.

Обшивка

Задача, как самому сварить калитку из профильной трубы, не станет невероятно сложным процессом, если действовать строго по инструкции. Рассмотрим его на примере оформления профилированным листом.

Если данный этап сравнить с остальной работой, то он является наиболее легким:

• вырезается лист нужных размеров;
• подготовленные листы крепят к каркасу саморезами.

Выполнить обшивку к калитке самому очень просто. Но, спешить в этом деле не стоит. Терпение и аккуратность не должны сбрасываться со счетов. Если самому эту работу не приходилось выполнять, расстраиваться не нужно. Все получиться правильно, если правильно вымерять нужные листы материала, и действовать без излишней спешки.

Особенности установки каркаса и крепления к столбам

Как ставить каркас, было уже описано, но есть еще несколько рекомендаций, которые нужно знать.

• Обустройство забора из профиля и ворот лучше осуществить стеновым профлистом, который помечен маркировкой «С».
• Шум при работе позволяют уменьшить шариковые петли.
• Чтобы сделать постройку правильно, нужно не забыть о двадцатисантиметровом зазоре снизу. Если сваривать без учета этого зазора, то в зимний период из-за скопления снега будут большие сложности с открытием. Такой же зазор рекомендуют оставлять и в верхней части. Это нужно для декоративного оформления. А какой декор выбрать, каждый будет решать сам.
• Так же при работе не стоит забивать о мерах безопасности. А в данном случае они очень важны. Сварка без соблюдения мер безопасности и неправильное обращение с профлистом может привести к получению очень серьезных травм во время работы.
• Монтировать профильный лист необходимо аккуратно, потому, что на нем очень легко остаются царапины. Если они возникли, то расстраиваться не стоит. Небольшие изъяны легко убрать краской в баллончике.
• Чтобы закрепить ворота и калитку к столбикам, следует применять навесы большых размеров. Конструкция с такими элементами будет жесткой и не станет провисать. Профессиональные мастера, как самый лучший вариант рекомендуют крепежи на основе подшипника. Они уверяют, что с этими механизмами все будет работать долго и надежно.

На этом все монтажные действия заканчиваются. Данное строительство интересно тем, что во время него можно проявить креативность и сварить все по своему желанию. Входную конструкцию можно обшить, украсить интересными элементами декора.

Смотреть видео

Различные интересные идеи для оформления можно подобрать в интернете. Проблем с выбором подходящего варианта не возникнет. Профессиональные мастера и домашние умельцы предоставили множество превосходных вариантов на любой вкус и для любых финансовых возможностей.

Калитка из профильной трубы своими руками

Содержание

• Достоинства калитки из профильной трубы
• Необходимые материалы
• Технология изготовления
  • Проектирование и чертеж
  • Свариваем каркас
  • Покраска каркаса калитки
  • Монтаж
  • Обшивка
• Заключение

Калитка является неотъемлемой частью ворот и забора на загородном участке. Так как через нее очень большая проходимость, она должна быть сделана из прочных и долговечных материалов. Например, сегодня большой популярностью пользуется калитка из профильной трубы. Такая дверь прослужит не один год. Более того, в комбинации с другими материалами, профильная труба отлично комбинируется. В этой статье рассказываются некоторые особенности того, как сделать всю работу своими руками.

Достоинства калитки из профильной трубы

Можно выделить несколько положительных сторон конструкции калитки из профильной трубы, которая сделана своими руками. Среди всего прочего, выделяются такие плюсы:

1. Стоимость исходного материала вполне постижима для каждого дачника.
2. Продолжительный эксплуатационный срок готовой конструкции.
3. Очень просто сделать и установить.
4. Конструкция из профильной трубы достаточно надежная.
5. Всегда есть возможность разнообразить дизайн, например, использовать элементы ковки.

Необходимые материалы

Перед тем как сварить калитку необходимо собрать весь необходимый инструмент и материал. Так, вам потребуется следующее:

• Столбы в качестве опор. Длина столба опоры определяется исходя от высоты двери. Также учтите, что до 1 м максимум столб будет заглублен в грунт. Можно использовать ту же профильную трубу сечением 60×60 мм.
• Профильная труба для изготовления каркаса. Для каркаса используется преимущественно труба сечением 20×40 мм.
• Металлические уголки с соотношением сторон 40×40 мм. Они необходимы для перемычек.
• Металлические петли для установки.
• Краска и грунтовка для окрашивания каркаса.
• Замок, ручка и другая фурнитура.
• Необходимые строительные материалы для бетонирования столбов опоры, а именно песок, щебень, цемент и тому подобное.

Что касается инструментов, то заранее подготовьте такой комплект:

• Болгарка для выполнения среза профильной трубы и шлифовки при помощи специального шлифовального круга.
• Сварочный аппарат.
• Строительный уровень или отвес.
• Рулетка.
• Лопата.

Технология изготовления

Перед тем как сварить калитку из профильной трубы необходимо разобраться с последовательностью технологического процесса. Он состоит из следующих этапов:

1. Сделать чертеж будущей калитки.
2. Согласно проекту, подсчитывается и закупается необходимый материал.
3. Разметка материалов, а также распил.
4. Установка столбов опоры.
5. Сварка каркаса из профильной трубы.
6. Установка петель, диагоналей для прочности.
7. Грунтовка и покраска калитки.
8. Обшивка каркаса из профильной трубы.
9. Декорирование (по желанию).

Это основные этапы изготовления калитки из профильной трубы. Теперь в деталях рассмотрим некоторые из них.

Проектирование и чертеж

Чтобы знать какой расход материала будет, следует сделать чертеж. Можно воспользоваться уже готовыми или разработать свой, индивидуальный. На этом этапе важно выполнить все измерения в точности иначе после закупки материала что-то исправить будет сложно. В худшем случае придется докупать материал или останется лишний.

В первую очередь определите конкретные размеры будущей калитки из профильной трубы. При этом учитывайте некоторые факторы. Например, чтобы визуально все смотрелось лучше, верхний уровень калитки должен совпадать с общим уровнем забора (но это необязательно).

Что касается ширины, то оптимальной находится в пределах от 900 до 1200 мм. Сделать такой чертеж сможет любой. Важно знать исходные материалы. Также за основу можно воспользоваться схемами, приведенными в этой статье.

Свариваем каркас

На следующем этапе приступаем к сварке каркаса из профильной трубы. Для этого необходимо согласно проекту, отрезать профильную трубу по размерам. Выложить отрезки на ровной горизонтальной поверхности. Чтобы места стыковки профильной трубы смотрелись красиво, срежьте края на 45°.

Далее необходимо прихватить все элементы каркаса друг с другом. Но не стоит сразу все обваривать. Рекомендуется проверить конструкцию на диагональ, а также нет ли пропеллера. Для большей жесткости каркаса обязательно привариваются поперечины. Они могут быть расположены по диагонали или поперек калитки, то есть параллельно верхней и нижней планке.

На этом этапе также стоит приварить специальную коробку для установки замочного механизма. Это на тот случай, если замок будет врезной. Если навесной, то на калитку из профильной трубы следует приварить петли.

Важным этапом является шлифовка изделия. Так, шлифовальным кругом и болгаркой зачистите все сварные стыки. Также стоит устранить с поверхности конструкции все возможные заусеницы и дефекты.

Покраска каркаса калитки

Когда калитка полностью сварена и зашлифована, наступает очередной этап – покраска. Сперва, на профильную трубу наносится специальная грунтовка. Она обеспечит качественную адгезию краски с полотном. Распределять краску можно при помощи пульверизатора или обычной кисточкой.

Совет! При покраске не допускайте образования потеков. Лучше нанести краску в два слоя, чем пытаться все перекрыть ровно за один раз толстым слоем краски. В таком случае потеков практически не избежать.

Монтаж

Теперь наступила очередь установки калитки. Стоит заметить, что при сварке каркаса обязательно привариваются петли. Они также покрываются краской. Также следует произвести установку столбов опоры. Обычно для этой цели используется профильная труба сечением 60×60 мм. Длина такого столба должна быть такой, чтобы в землю углубить его до 700 мм, максимум до 1000 мм. Этой глубины будет достаточно, чтобы калитка и вся конструкция в целом была устойчивой.

Совет! На нижнюю часть столба опоры рекомендуется приварить элемент из листового металла, своего рода подошву. Так, столб будет более устойчивей и его будет легче выставить по уровню.

Все замерив и выкопав ямки для установки столбов, выставляете опоры строго по вертикали. При этом проверяйте вертикаль со всех сторон. Временно установив распорки, можете приготовить бетонную смесь и залить яму.

Когда бетон полностью застыл необходимо продолжить работу, а в частности, по привариванию навесов. Это важный и ответственный этап. Для этого вам потребуется помощь. Приложив калитку к столбам, так как она и будет висеть, ставите отметки, где будут привариваться навесы. Так как первая их часть уже приварена на дверях, остается приварить навесы к столбу. После этого шлифуете специальным кругом и болгаркой сварочный шов. После покрываете столбы грунтовкой и также красите.

Обшивка

Один из последних этапов работ – обшивка каркаса. Для этого можно использовать профилированные листы металла, которые используются для стеновой обшивки. Профнастил подбираете по цвету к забору. Также стоит подобрать подходящий крепежный элемент. Например, крепить профнастил к профилю при помощи метизов или специальных заклепок. В случае метизов, обязательно подберите шляпки по цвету профнастила.

Приложив лист к каркасу, просверливаете отверстия по всему периметру с шагом около 200 мм. При этом отверстия делаются в нижней волне. В завершение просто прикручиваете профнастил к каркасу и все. Вам остается только повесить калитку из профильной трубы.

Установив калитку на свое место, вам необходимо проверить ее на предмет открывания и закрывания. Если все работает, устанавливаете замок и ручку. Также по желанию можно использовать декор. Например, купив готовые элементы ковки, привариваете к конструкции.

Совет! Приваривать декор следует на этапе изготовления каркаса. После покраски лучше уже ничего не приваривать.

Заключение

Итак, мы рассмотрели с вами вопрос о том, как сделать калитку из профильной трубы. Что касается изготовления ворот, то принцип тот же самый. Мы надеемся, что этот материал поможет вам разобраться во всем самостоятельно. Также, можете оставлять комментарии, если уже имеете собственный опыт.

• Как установить забор из сетки рабицы своими руками

• Гаражные секционные подъемные ворота

• Чем покрасить деревянный забор своими руками

• Забор из профнастила своими руками

Как быстро и качественно сделать ворота из профильной трубы?

Любой забор предполагает вход, который, как правило, имеет ворота и калитку. Эти детали забора обычно являются самыми дорогими элементами ограждения из-за сложности их изготовления и монтажа. Однако в этом случае вполне можно сэкономить, сделав калитку и ворота из профильной трубы своими руками.

Преимущества профильной трубы как материала для ворот

Профильная труба – один из самых экономичных материалов, обладающий отличной прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Стоимость трубы не низкая. Однако эксплуатационные характеристики профиля, а также возможность создания конструкций без использования дополнительных рабочих полностью компенсируют стоимость сырья. Это позволяет отнести данный материал к разряду наиболее подходящих для изготовления ворот из профильной трубы своими руками.

Все, что требуется, это минимальное умение работать с болгаркой и сваркой, а также некоторые знания в чертежах.

Чертеж ворот

Прежде чем приступить к строительству, необходимо предварительно составить чертеж ворот из профильной трубы. Во-первых, это позволит точно рассчитать необходимое количество материала. Во-вторых, это будет гарантией правильного монтажа, отсутствия перекосов и аккуратного внешнего вида.

Изначально необходимо выполнить все замеры, на основании которых выполняется чертеж. Эта мера включает измерение зазора между опорами и расчет площади каждой створки. Кстати, еще при строительстве забора необходимо расставить столбы, на которых будут закреплены ворота из профильной трубы, на расстоянии, достаточном для проезда автомобиля или другой техники. Также обратите внимание на достаточное пространство для полного открывания будущих створок.

Особенности расчета

При планировании ворот обязательно учитывайте материал паруса. Если конструкция расположена на свободно продуваемой местности, створки не следует делать слишком большими и из твердого материала. Дело в том, что в этом случае значительно возрастет нагрузка на раму, а значит, ворота из профильной трубы придется усиливать. Это увеличит стоимость ограждения и усложнит монтажные работы. Поэтому предпочтительнее использовать такой строительный материал, как сетка или решетка.

Что еще нужно сделать, так это рассчитать длину листочков, чтобы они свободно сходились друг с другом. В случае, если впоследствии ворота из профильной трубы будут обшиваться профнастилом, рекомендуется учитывать количество ребер жесткости на каждой створке, чтобы они не цеплялись друг за друга.

Если каркасом для вкладыша служит профильная труба, убедитесь, что она встала на место.

Выбор материала для изготовления ворот

После того, как эскиз будущих ворот будет составлен, необходимо рассчитать количество необходимого материала. В этом случае, как и при возведении любой другой конструкции, обязательно сделайте 10% запас на непредвиденные обстоятельства.

Ворота из профильной трубы могут быть изготовлены из материала различного сечения: круглого, прямоугольного или квадратного. Наиболее экономичными являются два последних варианта, для их производства используется несколько меньше сырья, чем для круглых труб. Еще одним преимуществом квадратного или прямоугольного сечения трубы является то, что работать с этим материалом под силу даже начинающему сварщику, так как сварить ворота из профилированных труб с прямыми сторонами гораздо проще.

Кроме того, не забывайте о размере сечения трубы. В основном используются профильные трубы сечением 40 х 20 мм или 50 х 50 мм. Однако не стоит забывать о ветровой нагрузке на конструкцию, в некоторых случаях требуется большее сечение, например 60 х 30 мм.

Процесс изготовления ворот

Конечно, первое, что требуется, это подготовить все необходимые инструменты и материал для работы. Если профильная труба покрылась ржавчиной, ее нужно очистить и обезжирить, после чего разрезать на куски необходимой длины. Некоторые строители сразу покрывают материал грунтовкой и защитным составом. Но при сварке будет поврежден слой инструмента, поэтому обработку лучше провести после установки.

Часто возникает вопрос, как правильно сварить ворота из профильной трубы. Главное соблюдать технологию и порядок сварочных работ. Работы обязательно должны проводиться на устойчивом ровном основании, не подверженном возгоранию. При этом используйте маску или очки, перчатки, а в качестве одежды выберите костюм из плотной ткани.

Порядок сварки листовок

Весь процесс сварки занимает относительно немного времени и выполняется в соответствии с общей технологией данной работы. Перед сваркой элементов сплошным швом их предварительно обхватывают точечной сваркой. Затем проверьте точность размеров изготовленной детали. Если все сделано правильно, выполняют сварочный шов, который затем шлифуют.

Сначала сваривается рама или рама ворот по углам, при этом необходимо следить, чтобы две створки находились в одной плоскости. Как вариант, сначала сварить общую раму, которая впоследствии разрезается посередине. Такой подход гарантирует точность соблюдения требуемых размеров лоскута.

После изготовления каркасов их необходимо усилить. Для этого на основной каркас приваривают дополнительные ребра жесткости из того же профиля, а к уголкам приваривают треугольные металлические пластины.

Еще один важный момент — сварка петель. Сначала половинки этих деталей крепятся непосредственно к полотну ворот. Надеваются вторые половинки и, разместив створку на необходимой высоте, нижняя часть петель приваривается к опорам. Для выполнения этой работы лучше пригласить еще одного человека, который будет фиксировать ворота в нужном положении во время пришивания петель.

После проведения всех сварочных работ и шлифовки стыков готовая рама покрывается защитным средством. Это может быть лак, мастика или краска. Затем можно приступать к обшивке каркаса выбранным строительным материалом.

Металлические трубы — Бесшовные трубы — Трубы ERW

Сварные и бесшовные трубы из углеродистой и нержавеющей стали

Трубы из нержавеющей стали и трубы из углеродистой стали являются наиболее распространенным типом стандартных труб, используемых сегодня. Они являются частью трубной продукции, которая изготавливается по различным спецификациям и стандартам. Трубы продаются по «номинальному размеру трубы» размерами от 1/8 до 72 дюймов. Двумя наиболее распространенными типами труб являются сварные трубы и бесшовные трубы. Оба доступны в углеродистой стали и нержавеющей стали. Сварная труба также называется трубой ERW (электросварка сопротивлением). Наиболее распространенная спецификация сварных труб из углеродистой стали — A53. Бесшовная труба изготавливается с помощью процесса, не требующего сварки. Наиболее распространенной спецификацией для бесшовных труб из углеродистой стали является A106B. Труба из нержавеющей стали изготовлена ​​по спецификации A312. Трубы из нержавеющей стали также доступны как в бесшовном, так и в сварном исполнении. Наиболее распространенный нержавеющий материал — 316 и 304.

Купите стальную трубу онлайн, позвоните по телефону 281.516.8100 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected]

Виды труб и трубных изделий

Существует шесть видов труб и трубных изделий.

1. Стандартная труба: Существует три различных типа стандартных металлических труб — сварные (труба ERW), бесшовная труба и оцинкованная труба. Они составляют 10% всей трубной продукции.
2. Линейная труба: Используется в основном в нефтегазовой отрасли. Линейная труба включает ERW, FW, SAW и DSAW Pipe. Они производятся в соответствии со спецификацией API 5L и доступны в классах X42, X50, X60 и т. д. Они составляют 21% всей трубной продукции.
3. Нефтяные трубы (OCTG): Сюда входят бурильные трубы, насосно-компрессорные трубы и обсадные трубы. Используется при бурении и заканчивании нефтяных и газовых скважин. OCTG производятся компаниями ERW и Seamless Manufacturing. OCTG составляют 35% всей трубной продукции.
4. Напорная трубка: используется для промышленного применения и применения под давлением. Напорные трубки производятся с использованием бесшовного производства. Они составляют 2% всех трубных изделий.
5. Механические трубы: используются для механического и конструкционного применения и производятся ERW и бесшовным производством. Они соответствуют спецификации ASTM. Механические НКТ составляют 17% всех трубных изделий.
6. Конструкционная трубка: используется для поддержки или фиксации. Эта труба может быть круглой или квадратной формы и изготавливается на заводе ERW. Их используют для заборов, строительства и прочего. потребности в поддержке. Они составляют 15% всей трубной продукции.

Как измеряется труба?

Труба обычно определяется по «Номинальному размеру трубы» (NPS), а толщина стенки определяется «Графиком» (SCH). NPS является безразмерным обозначением и является показателем размера, но не фактическим размером. Это сбивает с толку многих людей, плохо знакомых с трубопроводной промышленностью. От NPS 1/8 до NPS 12 внешний диаметр определяется размерами трубы ANSI. Вообще говоря, размер трубы сортамента 40 до 12 дюймов в секунду примерно равен внутреннему диаметру трубы. Размер трубы 14 и выше менее запутан, так как 14 NPS соответствует наружному диаметру 14 дюймов.

ASME B 36.10 содержит более подробную информацию о размерах труб. Отраслевые нормы размера трубы также различаются для разных типов труб. Для стандартной трубы труба с наружным диаметром 4,5″ будет обозначаться как 4″ NPS, однако для линейной трубы и трубы нефтяного сортамента она будет обозначаться только как 4,5″. Толщина стенки также указывается по-разному. Для стандартной трубы используется таблица труб. для обозначения толщины стенки.Однако трубопроводная труба почти всегда указывается по толщине стенки, тогда как нефтяные сортаменты обозначаются по весу на фут

Вес трубы

Вес трубы измеряется в фунтах на фут или килограммах на метр. Следует помнить, что вес трубы в таблице размеров труб ansi является «теоретическим», а не фактическим весом. Фактический вес зависит от допустимого размера трубы.

Формула для расчета веса стальной трубы;

W = [{OD-WT} x WT] x 10,69

W = вес линейного фута

OD = внешний диаметр

WT = толщина стенки

Производство труб

Стальные трубы подразделяются на две основные категории;

• Сварная труба
• Бесшовная труба

Существует четыре основных метода производства металлических труб:

1. Сварка в печи (FW). Также называется непрерывной сваркой

.

2. Электросварка сопротивлением (ERW)
3. Дуговая сварка под флюсом (SAW), также DSAW
4. Бесшовный метод (SMLS)

Труба электросварки сопротивлением (ERW)

Труба ERW производится размерами от 1/8 до 24 дюйма NPS. Сварная труба ERW изготавливается из плоского листового металла. Труба ERW сначала подвергается холодной штамповке в цилиндрическую форму, а затем сваривается в продольном направлении. как непрерывносварные, так и контактно-сварные трубы изготавливаются путем формовки рулонов рулонной стали в цилиндрические формы и сварки вдоль продольных швов. На рисунке ниже показан первый этап формирования полосок в цилиндрическую форму, а затем их сплавление вместе на втором этапе.

Существует множество способов использования электрического тока для сварки полосового проката. Это включает в себя вращающийся медный диск, фиксированные контакты из сплава Cu и индукционные катушки. Эти методы повышают температуру стальной кромки до 2600 градусов по Фаренгейту для эффективной сварки. Процесс прокатки оказывает такое сильное давление, что создается металлический сварной шов снаружи и внутри. Эти сварные швы затем удаляются в процессе отделки. Сварная труба подвергается термообработке, контролю и гидроиспытанию.

Труба ERW доступна в следующих общих спецификациях;

ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L и API 5CT.

Наиболее распространенными спецификациями для сварных труб являются A53 и API 5L.

Бесшовная труба

Что такое бесшовное определение? или цельный смысл? мы получаем этот вопрос много. Бесшовные трубы производятся размерами от 1/8 до 36 дюймов. Бесшовные трубы не имеют продольных швов или сварных швов по сравнению с трубами ERW. Проще говоря, бесшовные трубы производятся путем прошивания сплошной круглой заготовки, оставляя после себя полую бесшовную трубу. Существует два основных метода производства бесшовных труб;

1. Горячее прокалывание
2. Метод экструзии

В процессе экструзии горячие металлические заготовки формуются в бесшовные трубы путем продавливания заготовок через экструзионные головки и формующую оправку. См. рисунок ниже;

Метод горячей ротационной прошивки является наиболее распространенным процессом производства бесшовных труб. В этом процессе горячие заготовки проталкиваются через вращающиеся тяжелые ролики над оправкой или прошивной оправкой. Прошивная пробка создает отверстие в бесшовных цилиндрических заготовках. На рисунке ниже показан процесс горячего вращения.

Бесшовная труба проходит различные отделочные операции, такие как правка, проверка, гидроиспытания и визуализация. Бесшовные трубы широко используются в напорных трубопроводах, строительстве, нефтехимии и нефтеперерабатывающих заводах. Бесшовные трубы доступны в следующих спецификациях;

ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L и API 5CT. Наиболее распространенной бесшовной трубой является A106B.

Отделка концов бесшовных труб включает гладкие концы со скошенной или квадратной нарезкой. Бесшовные трубы из углеродистой стали доступны в черном, голом, оцинкованном или с эпоксидным покрытием.

Стальные трубы

Обычно стальные трубы поставляются длиной 21 фут. Он также доступен с одинарной произвольной длиной (SRL), которая может составлять от 17 футов до 24 футов. Двойная произвольная длина (DRL) относится к трубам длиной не менее 37 футов и до 44 футов.

Обработка конца стальной трубы

Существует пять распространенных типов отделки концов металлических труб;

1. Резьбовое соединение
2. Резьбовой без муфты
3. Плоский конец — квадратный вырез
4. Скошенный для сварки — скос 30 градусов
5. Конец с канавками — вырезанный или завальцованный для механического соединения

На рисунке ниже показаны различные варианты отделки концов стальных труб;

Муфты для сверхпрочных и двойных сверхпрочных труб имеют коническую резьбу и углубления для всех размеров. На изображении выше показано прямое резьбовое соединение и прямое резьбовое соединение с углублением.

Идентификация и маркировка стальных труб

Доступны стальные трубы различной классификации, марки, веса, номера спецификации и т. д. Поэтому важно идентифицировать маркировку стальных труб. Стальная труба идентифицируется по трафаретной краске или штампованной маркировке на самой трубе или по прикрепленной к ней бирке.

Идентификация трубы согласно ASTM

На рисунке ниже показаны требования к маркировке в соответствии со спецификациями ASTM

Идентификация трубы в соответствии со спецификацией API

На рисунке ниже показана маркировка, необходимая в соответствии со спецификацией API.

 Процессы отделки металлических труб

Наиболее распространенной отделкой металлических труб является лаковое покрытие, которое предотвращает коррозию и защищает трубу от погодных условий. Это также называется черной железной трубой. Помимо лака, существует четыре типа отделки металлических труб;

1. Чистый металл
2. Только маринованные
3. Маринованные и промасленные
4. Оцинкованная труба

Цинкование предполагает использование цинкового покрытия в качестве расходуемого элемента для предотвращения коррозии. Цинк обычно наносится методом горячего погружения, когда трубу погружают в ванну с расплавленным раствором цинка. Стандартный вес цинка составляет 1,8 унции на квадратный фут. Оцинкованные трубы обеспечивают хорошую защиту трубы внутри и снаружи.

Покрытие стальной трубы и стальная труба с футеровкой

Коррозионная стойкость трубы также может быть повышена за счет антикоррозионного покрытия трубы. Такие покрытия обычно более долговечны по сравнению с лаковыми или оцинкованными покрытиями. Существует три основных типа антикоррозионного покрытия для стальных труб:

Металлическое покрытие

Неметаллическое покрытие

Обертывание труб

Материал стальных труб

5

Материал стальных труб

5

0069 доступны в следующих классах материалов;

• А106Б/А53Б/АПИ 5Л-С42/АПИ 5Л Б
• Нержавеющая сталь  304
• Нержавеющая сталь 316
• Супер нержавеющая сталь A20
• Дуплексная нержавеющая сталь D2205
• Никелевый сплав A200
• Никелевый сплав A400
• Никелевый сплав A600

Труба из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой сплав на основе железа, содержащий не менее 16% хрома. Никель является еще одним важным легирующим элементом в трубах из нержавеющей стали. Трубы из нержавеющей стали обладают высокой устойчивостью к агрессивным средам и к окислению практически при любых температурах.

Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали используются по целому ряду причин, таких как устойчивость к коррозии, предварительная формовка при высокой температуре, чистый внешний вид и низкие затраты на техническое обслуживание. Наиболее важным аспектом для труб из нержавеющей стали являются присущие ей характеристики материала, которые позволяют создавать гораздо более тонкие стенки, такие как размер 5, размер 10, без ущерба для структурной целостности трубы. Использование сварки плавлением для соединения труб также устраняет необходимость в нарезании резьбы.

Труба из нержавеющей стали типа 304 в основном используется для общих коррозионно-стойких применений. он используется на химических заводах, нефтеперерабатывающих заводах, бумажных фабриках и в пищевой промышленности. Труба 304SS имеет максимальное содержание углерода 0,08%. Его не рекомендуется использовать в диапазоне температур от 800°F до 1650°F из-за выделения карбида на границах зерен. Тип 304L такой же, как 304, за исключением того, что он имеет максимальное содержание углерода 0,035%.

Труба типа 316SS намного более устойчива к точечной коррозии, чем другие хромоникелевые сплавы, благодаря добавлению 2-3% молибдена. Это полезно в применениях с кислотами, рассолами, серной водой, морской водой и солями хологена. Труба из нержавеющей стали 316L, как и 304L, имеет максимальное содержание углерода 0,035%.

Сварная труба из нержавеющей стали изготовлена ​​в соответствии со спецификациями ASTM A312 и A358. A312 является наиболее распространенной спецификацией для труб из нержавеющей стали. Сварная нержавеющая труба изготавливается от 1/8″ до 24″ NPS.

Бесшовная труба из нержавеющей стали изготовлена ​​в соответствии со спецификациями ASTM A312 и A376. A312 также является наиболее распространенной спецификацией для бесшовных труб из нержавеющей стали. Бесшовные трубы из нержавеющей стали производятся номинальным размером от 1/8 до 14 дюймов.

Стальная труба Страна происхождения

Стальная труба производится на заводах по всему миру и продается в разных странах. Некоторые из крупных компаний трубной промышленности находятся в США. Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA и Webco и т. д.

Вопросы и ответы Стальная труба

Компания Trupply продает широкий ассортимент сварных и бесшовных труб. Основываясь на нашем многолетнем опыте, ниже приведены основные вопросы или ключевые моменты, о которых спрашивают клиенты;

• Стальная труба продается по номинальному размеру трубы и спецификации. Важно упомянуть как
• A106 B — наиболее распространенная спецификация бесшовных труб. Большинство клиентов просто знают, что им нужна труба A106B, и это просто означает, что они хотят бесшовную трубу из углеродистой стали в соответствии с A106B. A106 НЕ является спецификацией для трубы из нержавеющей стали
• Размеры труб от 10 дюймов и выше НЕ соотносятся напрямую с номером спецификации. Например, SCH 40 и SCH 80 НЕ всегда означают Standard и Extra Heavy соответственно. Обратитесь к таблице труб, чтобы убедиться, что вы заказываете правильную толщину стенки

.

• A53 класс B является наиболее распространенной спецификацией сварных труб. Это просто означает трубу, которая была произведена методом ВПВ.
• Сварная труба НЕ имеет сварного шва внутри или снаружи. Сварная труба изготовлена ​​контактной электросваркой, шов снят в процессе производства
• Трубы размером менее 2 дюймов доступны в непрерывной сварной трубе, также известной как A53 класса A.

Труба из нержавеющей стали

• доступна как в сварном, так и в бесшовном исполнении, а также из материалов класса 316 и 304. Другие марки нержавеющей стали также доступны, но менее распространены

Труба из нержавеющей стали

• также очень распространена в спецификации 10, которая представляет собой тонкостенную трубу.