Ламинированный профиль для пвх окон Proplex Deco

Надёжность пластиковых и эстетика деревянных окон в одном продукте. Оконные системы с имитацией древесины различных пород популярны у российского потребителя. Заводская ламинация является единственным способом придать оконному профилю по-настоящему долговечный цвет.

Декоративная плёнка «LG Hausys»:

• Высокотехнологичный продукт с широкой цветовой гаммой, который позволяет придать оконному профилю долговечный цвет и фактуру, обеспечить максимальный срок службы цветных ПВХ-профилей и их устойчивость к климатическим воздействиям.

• Технология HBF (Heat Block Function) – это специально разработанные пигменты, которые отражают до 80% инфракрасного излучения, благодаря чему цветные окна меньше нагреваются под прямыми солнечными лучами, что предотвращает их деформацию.

• Внешний акриловый слой предотвращает выцветание ламинационных пленок и защищает покрытие от неблагоприятных факторов внешней среды.

• Долговечность покрытия LG Hausys подтверждена испытаниями в климатической камере «Ксенотест», где более 6000 часов имитировались погодные условия умеренной климатической зоны (попеременное УФ-облучение и увлажнение).

• Качество плёнок подтверждено международными сертификатами DIN EN ISO 9001, немецким сертификатом RAL, а также ведущими производителями клеевых материалов (Henkel, Kleiberit, Jowat).

ПРЕИМУЩЕСТВА ЗАВОДСКОЙ ЛАМИНАЦИИ PROPLEX DECO

• Высокие эксплуатационные характеристики
• Единая гарантия на оконные системы и декоративное покрытие
• Применение лучших материалов и компонентов  
• Экономия средств на промежуточную транспортировку и упаковку
• Кратчайшие сроки выполнения заказов
• Декорирование любых оконных систем
• Широкий выбор цветовых решений 
• Возможность выполнения индивидуальных заказов

ТЕХНОЛОГИЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ

ЭТАПЫ ЛАМИНИРОВАНИЯ И УСЛОВИЯ ПРОЦЕССА

Ламинация профиля проводится в четыре этапа:

1. очистка рабочей поверхности;
2. обработка праймером, благодаря чему улучшается адгезия;
3. нанесение клеевого состав – мы используем компаунд-клей с высокой адгезией. Такой состав применяют в авиационной промышленности, что позволяет судить о качестве готового ламинированного изделия;
4. нанесение и фиксация плёнки на профиле — используется специальное оборудование.

Качество ламинирования ПВХ-профиля зависит от условий, в которых протекает процесс. К помещению предъявляют строгие требования по влажности, температуре и чистоте. Если их не соблюдать, на профиле может образоваться конденсат, скопиться пыль. Это негативно скажется на качестве покрытия и сроке его службы. Мы строго соблюдаем все требования процесса, потому можем предоставить длительную гарантию на эксплуатацию ламинированных оконных систем.

Ламинацию можно делать и в цехе заказчика, но это рискованное мероприятие, так как при транспортировке ПВХ-профиль может быть подвержен внешним воздействиям. Его необходимо должным образом упаковать и перевезти при соблюдении определенных условий. Такая транспортировка повысит затраты на ламинацию почти на треть. Если же не обеспечить должные условия, качество покрытия может существенно пострадать, вплоть до полной порчи профиля, а что еще хуже, брак может проявиться уже в установленных окнах и тогда потребуется демонтаж и замена. Вместо экономии вы получите двойные расходы.

ЦВЕТОВАЯ ПАЛИТРА DECOR COLLECTION

Плёнка «LG Hausys» имеет различные рисунки – не только под дерево, но также абстрактные узоры и сплошную окраску.

Махагони UJ301-Z8

Золотой дуб UK117-Z8

Болотный дуб UQ901-Z8

Тёмно-коричневый KDB75-Z8

Серый KACV8-Z8

Антрацитово-серый KDB74-Z8

Орех UK103-Z8

Морёный дуб UR401-Z8

Натуральный дуб UR001-Z8

Металлик серебро* DJ606-42

Рустикаль* G1501-Z8

Полосатый Дуглас* GO502-Z8

Вишня Бургунди* UJ401-Z8

Белладжио* UR103-Z3

Базальт* KAEX9-Z8

Чёрно-коричневый* KDD17-U4

*под заказ

____________

ВНИМАНИЕ! Монитор вашего компьютера может искажать оттенок плёнки для ламинации. Поэтому, рекомендуем Вам выбирать цвета по раскладке или обращаться непосредственно к нашим менеджерам для помощи в выборе!

ДЛЯ ТЕХ КТО НЕ БОИТСЯ САМОВЫРАЖАТЬСЯ

Цветные окна — тренд последнего времени. Вы можете убедиться в этом, ознакомившись с новыми проектами крупнейших российских застройщиков. Мы работаем со многими из них. Системы PROPLEX DECO установлены на объектах ФСК «Лидер», ГК «ПИК», ЛСР, «ЮгСтрoйИмпeриaл». Это некий знак превосходства, отличительная черта и новый образ жизни, доступный каждому, кто не мыслит стереотипами. В индивидуальном домостроении цветные оконные профили также становятся мейнстримом.

Мы не ограничиваем партнёров в выборе, готовы на практике доказать, что у радуги не 7 цветов, а 300. Именно столько оттенков представлено в палитре плёнок. Если какого-то из них не окажется в наличии, то мы быстро осуществим дозаказ и обеспечим минимальный срок изготовления ламинированных систем. Если вы нуждаетесь в эстетически привлекательном и долговечном покрытии, которое прослужит сопоставимо с периодом эксплуатации окна, ламинация в наших производственных цехах непосредственно при изготовлении ПВХ-профиля — правильное решение.

Для заказа или консультации по PROPLEX DECO заполните форму

Нажимая на кнопку отправить, вы соглашаетесь на обработку персональных данных и с политикой конфиденциальности нашего сайта.

Технология ламинирование ПВХ профиля — КВ-Пласт

27 Мая 2020 23:51

// О технологии ламинирования ПВХ профиля

В данной статье мы вам расскажем о технологии ламинирование ПВХ профиля

Технология ламинирования представляет собой процесс приклеивания специальных пленок на поверхность профиля с помощью особых клеящих средств. Еще одним важным моментом является то, что для производства ламинированного профиля применяют специальные ламинирующие машины, нельзя приклеивать пленку к профилю вручную, т. к. такой процесс приклеивания не обеспечивает необходимого прижимания пленки к профилю, которое могут обеспечить только прижимные ролики по всей длине профиля.

Самое главное в процессе производства выдерживать все нормы, ведь это является предпосылкой для безупречного и долговечного соединения профиля с пленкой. Следует обратить внимание на то, что темный цвет лучше поглощает тепло и требует от несущего материала определенной стойкости к тепловому воздействию. Точную ширину ленты пленки определить очень сложно, так как она подвергается воздействию растворителя, температуры и давлению роликов, более или менее вытягивается, меняя ширину. Пока опытным путем не будут получены данные об изменении ширины ленты пленки, следует увеличивать требуемую ширину при первых заказах на 3 – 5 мм. Если требуется, пленка может быть подрезана на самой ламинационной машине. Идеальной средой для ламинирования профиля является помещение, отдельное от основного производства и имеющее температуру воздуха не ниже 18-19оС. Для создания условий нормативных границ статистического напряжения между поверхностью профиля и пленкой, влажность в помещении должна быть 60-70%. Стоит обратить внимание на способ хранения исходных материалов. Бухты и ленты пленок следует хранить бережно, избегая давления и повреждений от ударов. Материал при хранении не должен подвергаться солнечному и температурному воздействиям. Предназначенные для ламинирования профили не должны иметь первоначального напряжения, перекосов в геометрии и должны быть чистыми. И пленка, и профиль, и клей должны храниться при температуре не меньше 18оС. Любое значительное отклонении от данного температурного режима, повлияет на качество поверхности, а также на качество склеивания.
Необходимо отметить, что для лучшей ламинации профиля (склеивания профиля с пленкой), в самом начале процесса проводиться дополнительная обработка профильных балок, в виде очистки и покрытия праймером. Праймер – это смесь клея, используемого для процессе ламинирования, и растворителя, в соотношении 1:10. Праймер наноситься после химической чистки, и используется не только для за цель повышение сцепления материалов

Ламинирование ПВХ профиля может производится как с одной стороны, так и с обеих сторон профильной балки. Большинство ламинирующих машин, на сегодняшний день, все же являются односторонними. Данное технологическое оборудование наносит клеящую массу с одной стороны, а также имеет специальные прижимные ролики, которые обеспечивают безошибочное ламинирование поверхности и повышают качество склеивания пленки и профиля.

Соединение пленки с профилем можно с успехом производить хорошо зарекомендовавшим себя жидким клеем на основе полиэфира, в который в зависимости от типа клея добавляется 3 — 6% отвердителя, в том числе связующего вещества. Этот состав интенсивно перемешивается. Следует избегать попадания посторонних частиц и выдерживать время приготовления. Емкость с клеем нужно хранить плотно закрытой. Остатки клея должны уничтожаться в конце рабочего дня или их можно использовать для приготовления праймера в соотношении 1 часть клея на 10 частей растворителя.

Профиль высушивается, на его поверхности не должно быть влаги до тех пор, пока на ламинируемую несущую поверхность с помощью войлока не будет нанесен праймер, который можно приобрести готовый или изготовить из используемого при ламинировании клея и растворителя я) в соотношении 1:10 (как было описано выше). Следует следить за тем, чтобы войлок соответствовал форме профиля, не был изношенным и наносил праймер по всей поверхности профиля. В случае остановки производства войлок должен вымачиваться в растворителе и не должен ни в коем случае высушиваться. При низкой температуре помещения и относительно высокой влажности воздуха охлаждение при испарении иногда может привести к образованию конденсата в виде капель воды или к замерзанию. Этого эффекта следует избегать и своевременно очищать войлок от появившихся на его поверхности частиц.

При использовании клеев на основе растворителей нанесение клея на обратную сторону пленки происходит с помощью ракельной установки, при этом гарантируется абсолютно одинаковый по массе и толщине клеевой слой. В зависимости от типа клея наносится примерно 80 г/м2, толщина слоя при этом от 55 до 75 микрон. Так как остатки растворителя могут помешать прочному соединению, клей следует наносить минимально возможным слоем. Количество наносимого клея определяется величиной щели ракельной установки, равной сумме толщины пленки и клеевого слоя, также на это влияет вязкость клея. Поэтому рекомендуется проверка вязкости клея.
Хранение отламинированного профиля должно происходить в паллетах при температуре помещения не ниже 18°С. Дальнейшую обработку профиля можно производить примерно через 72 часа, по истечении которых отверждение клея позволяет обработку резанием и сваривание рамочных конструкций. Однако изгибание профиля, например, для арочного окна, если гибка происходит путем нагрева профиля, пока еще не возможно. Для этого можно применять только ламинированный профиль, который минимум 28 дней хранился в теплом складе при температуре не менее 18°С. Иначе мельчайшие остатки растворителя, еще находящиеся под пленкой, начинают испаряться при высоких температурах в процессе изгибания и могут повредить пленочное покрытие профиля. Проявляется это в виде образования пузырьков.

При изгибании профиля в основном из-за воздействия высокой температуры практически неизбежно происходит увеличение глянцевости на ламинированных декоративными ПВХ-пленками поверхностях.

Защитная пленка, особенно клеевая сторона, должна быть сделана из материала, не способного повредить акриловый слой ламинирующей пленки. При приклеивании защитной пленки следует обратить внимание на то, что она должна быть снята с поверхности профиля не позднее, чем через 10-20 дней после нанесения на заламинированный профиль, если профиль хранится в темном помещении и сразу после установки конструкции. При обработке профиля чистящими средствами нужно быть внимательными, т.к. пленка неустойчива ко всем растворителям, кроме разведенного этилового спирта и алифатического бензина, также чистящим средствам на основе растворителя, т.е. при воздействии растворителей пленка может вспучиваться, растворяться или как минимум повреждаться.
Также стоит быть внимательными при приклеивании отливов с помощью типового клея для приклеивания ПВХ изделий, растворитель, скорее всего тетрагидрофуран, проникнет в пленку. Так как акриловый слой хуже впитывает и удерживает растворитель, чем основная пленка, то при нагревании солнечными лучами парциальное давление растворителя, проникшего в пленку, будет настолько большим, что сваренные между собой слои пленки будут разрываться по сварному шву, что приведет к образованию пузырей между акриловым и основным слоем пленки или отслоению акрилового от основного слоя пленки. Ситуацию могут спасти благоприятные погодные условия во время монтажа окон, т.е. если солнечное излучение будет умеренным, то растворитель будет испаряться при более низкой температуре, и в этом случае повреждений не будет совсем или они будут незначительными..

Имеется еще один фактор, влияющий на образование пузырьков, а именно атмосферное давление. Например, на высоте 1600 м над уровнем моря точка кипения тетрагидрофурана будет ниже, чем, например, на высоте 200 м над уровнем моря. Между этими двумя высотами разница атмосферного давления равна 16%. Температура кипения тетрагидрофурана на высоте 200 м составляет 65°С, а на высоте 1600 м – 60°С.
Чтобы избежать этих проблем, можно использовать альтернативные клеи, не содержащие растворителя, – жидкие клеи на основе мономерных цианакрилатов. Эта субстанция очень быстро вступает в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе, и затвердевает без выделения компонентов, которые смогли бы проникнуть в пленку и вызвать появление пузырей.
На ламинированных профилях в силу различных причин могут возникать дефекты, влияющие на внешний вид конечной продукции.

Пожелтение профилей, ламинированных светлой пленкой
Многочисленные исследования и лабораторные опыты, в которых инсценировалось данное явление, показывают, что причина пожелтения пленки – в отвердителе клея.

Это пожелтение наблюдается только у светлых тонов и появляется в тех случаях, когда остатки растворителя завышены. Растворитель переносит отвердитель на пограничную зону между основным ПВХ-слоем и покрывающим акриловым слоем. Это происходит, если слой клея слишком толстый и/или если возникают неблагоприятные условия для высыхания клея. Однако, к счастью, это пожелтение является неустойчивым к ультрафиолету и бледнеет под воздействием солнечного света.

Как уже говорилось, иногда при изгибании ламинированных профилей на пленке образуются пузырьки. Остановимся на этом подробнее.
В образовании пузырьков виноваты остатки растворителя, которые остаются после изготовления пленки и процесса ламинирования.
При нанесении тиснения пленка впитывает и крепко удерживает небольшое количество растворителя, содержащегося в лаке, даже несмотря на его высыхание. Это количество зависит от интенсивности тиснения, то есть после каждого слоя тиснения абсорбируется больше или меньше растворителя.

После тиснения следует процесс ламинации, необходимый для соединения прозрачной акриловой пленки с тисненной одноцветной ПВХ-пленкой. Сваривание происходит под давлением при нагревании.

При ламинировании профиля на обратную сторону пленки наносится примерно 80–100 г/м2 клея, содержащего растворитель. В зоне сушки при температуре около 40°C существенная часть растворителя испаряется. Остается лишь 10–15 г/м2 растворителя, необходимые для того, чтобы клей сохранил свои клеевые свойства.

В свою очередь и на профиль тоже наносится праймер, также содержащий растворитель, что в результате сказывается на общем количестве растворителя, остающемся после сушки уже ламинированного профиля.
Образование пузырьков будет сильнее, если профили со свеженанесенным покрытием плотно упакованы и хранятся при зимних температурах, поскольку испарения остатков растворителя в данном случае не происходит.
Благодаря «высушиванию» при хорошем проветривании и в достаточно теплых складских условиях количество растворителя медленно, но постоянно будет уменьшаться.

Перед изгибанием путем нагрева следует отобрать профиль для пробы и нагреть его до 130°С, чтобы проверить, образуются ли пузырьки на пленке. Если пузырьки появились, профиль следует сушить дальше.

Изготовление конструкций из ламинированного профиля требует обязательного армирования всех элементов.
Необходимы специальные отверстия для вентиляции наружных камер профиля во избежание перегрева при воздействии солнечных лучей, особенно на это следует обратить внимание, если профиль заламинирован темным цветом пленки, т.к. темный цвет лучше поглощает тепло и требует от несущего материала (профиля) определенной стойкости к тепловому воздействию.
При монтаже расстояние между крепежными элементами не должно превышать 600 мм, в отличие от белых (700 мм).
Из выше сказанного следует, что ламинирование ПВХ профиля это сложный технологический процесс и любые отклонения могут привести к дефектам на ламинированной поверхности, которые могут проявится либо сразу, либо по истечению 3-4 лет.
К наиболее часто выявленным дефектам ламинации относятся:

-образование «пузырей» т.е частичных отслоений пленки по поверхности профиля
-отслоение пленки по краю ламинированного профиля с возможным последующим разрушением акрилового слоя
-выгорание пленки по истечении 3 лет использования
-отслоения и осыпания акрилового слоя.

Причина образования пузырей на ламинированной поверхности и последующие разрушения и лепки могут быть связаны с неправильной настройкой прижимных роликов, выбором максимального количества роликов, усилия прижима прикатывающих роликов, а так же толщиной наносимого слоя клея.

При ламинировании профиля толщина клея на пленке не должна превышать 50-70 мкм, а затем пленка с клеем должна просушиваться в потоке горячего воздуха при температуре 40-60 С до образования сухого остатка клея, содержащего не более 10%-15% остатков растворителя.

На количество остатков паров растворителя также влияет:
-марка клея, который используется при ламинировании. Есть клея с быстрым испарением растворителя и образованием сухого остатка, это клей Helmitin и его аналоги, а есть с более медленным испарением растворителя, это клея Kleiberit.
Поэтому скорость ламинирования должна учитываться от марки применяемого клея,а также необходимо учитывать:

-срок годности клея и особенно условия хранения и доставки клея (зима или лето). При температуре ниже -4 С клей может размораживаться и терять свои свойства.
-срок годности отвердителя и особенно условия хранения не ниже +10 С
-технология приготовления клея, время созревания и жизни клея должны соответствовать прилагаемым инструкциям на клея.

Однако на практике часто наблюдается, что клей закупается и транспортируется при минусовых температурах до -30 С, отвердитель не всегда в нужных пропорциях добавляется в клей, время созревания клея не выдерживается. Подобные нарушения могут являться одним из факторов который может привести к дефектам ламинации, а именно оставшиеся пары растворителя, особенно в жаркое время года активно проходя снизу через основу пленки в верхней слой разрушения пигментного слоя краски, что приводит к ее выгоранию отслаиванию и разрушению акрилового слоя.

Следующим фактором, влияющим на образование дефектов ламинирования является настройка прижимных роликов. Ролики должны прикатывать пленку с определенным усилием к плоскости профиля и раскатывать ее от центра к краям. При этом происходит прикатывание пленки и выдавливания клея с остатками растворителя на края из под пленки.
При настройке нужно использовать максимально возможное количество прижимных роликов (12:15 пар) и обеспечивать плавный переход изменения углов наклона роликов, а также следить за чистотой прижимных роликов, особенно первого широкого ролика, подводящего пленку под профиль.

На практике при неправильной настройке может происходить отслоение пленки по краю профиля или образование явно видимых вздутий «пузырей» на поверхности пленки. Отслоившейся край пленки притирают рукой в перчатке или салфеткой, а пузыри накалывают и также протирают. Это является нарушением технологи, т.к при притирании нарушается поверхностный акриловый слой пленки.
Также одним из фактором образования дефектов на пленке могут стать последующие после ламинации технологические операции по изготовлению окна, которые приводят к образованию царапин на ламинированной поверхности, которые разрушают целостность акрилового слоя. Кроме того на практике часто протирают остатки клея особенно на белой уплотнительной резине по краю ламинированного профиля салфеткой смоченной космофеном или растворителем, что может привести к отслаиванию по краю акрилового слоя и последующему его разрушению от попадания под него влаги. А так же после снятия защитной пленки на ламинированной поверхности остаются остатки клея. Клей от защитной пленки, которые также протирают растворителями, что может привести к разрушению акрилового слоя. При подобной очистке профиля и придании товарного вида изделию, нужно всегда помнить, что ПВХ пленка неустойчива ко всем видам растворителей и чистящих средств содержащих щелочи и кислоты, кроме разведенного этилового спирта или алифатического бензина или других чистящих средств специально предназначенных для очистки ПВХ пленок с акриловым слоем.

Заламинированный профиль должен хранится в помещении или под навесом, исключающим попадание солнечных лучей. К работе с ламинированным профилем рекомендуется приступать через 72 часа после ламинации. В противном случае при выполнения сварочных операций при сборке оконных конструкций будет происходить отслоение пленки по краю сварочного шва.
Окна изготовленные из ламинированного профиля могут устанавливаться через 20-30 суток после ламинации профиля в зависимости от погодных условий.

Установка оконных конструкций в летнее время при температуре превышающей 30С приводит к нагреванию на солнце особенно темных цветов пленок до 70 С, это приводит к интенсивному испарению остатков растворителя под слоем пленки, который разрушая основу и пигментный красочный слой пленки может привести к выгоранию пленки, а также остатки растворителя, оставшегося в клеи, могут размягчать контактную с ним поверхность самого профиля, что приводит к деформации и изменению плоскости ламинированного профиля.

Следующей наиболее часто встречающейся дефект разрушения декоративной пленки проявляется при снятии «прикипевших» защитных пленок, т.е не своевременно снятых с установленных конструкций. Защитная пленка должна всегда сниматься в течении 10-20 дней в зависимости от погодных условий.

На практике как правило всегда «прикипевшую» пленку снимаю с использованием растворителей, щелочных порошков, скребков, наждачных шкурок. Все это приводит к разрушению поверхностного акрилового слоя и дальнейшему разрушению и выгоранию пленки.
Даже на окнах изготовленных из ламинированного профиля при соблюдении всех технологических циклов могут проявится дефекты от неправильной эксплуатации, а именно при мойке стекол. В основном все используемые моющие средства содержат растворители, изопропиловый спирт, щелочные или кислотные компоненты к которым декоративная ПВХ пленка не устойчива и может при интенсивном уходе за окнами разрушается и выгорает, особенно это может проявляться в нижней части окна, куда в основном стекает агрессивная моющая жидкость.

Ламинирование профиля ПВХ — Еврологи

Ламинирование профиля ПВХ — Еврологи

Ламинирование профиля ПВХ

Мы любим окружать себя красивыми вещами, они делают нашу жизнь комфортнее, и окна не исключение, особенно когда речь идет о Окна Schuco высокого качества.

Наряду с белыми окнами мы предлагаем вам выбрать цвет, который гармонично впишется в интерьер вашего дома. Широкая палитра цветов и структур под дерево сделает ваш дом по-настоящему уникальным.

Пленочное покрытие нового поколения для ламинирования окон Schuco полностью передает структуру натурального дерева. Поверхность окон не тускнеет и долго сохраняет глянцевый блеск.

Подчеркните свою индивидуальность с помощью окон Schuco.

Schuco AutomotiveFinish

AutomotiveFinish — многослойная пленка с повышенной устойчивостью к атмосферным воздействиям, в том числе к выцветанию. С помощью этой технологии профиль PVC-U можно окрасить в любой универсальный цвет.

Основные свойства:

• Уникальная запатентованная технология
• Возможность окрашивания ПВХ-профилей в цвет металлик
• Стойкость к атмосферным воздействиям
• Соответствие экологическим нормам и требованиям
• Поддержка Федерального фонда охраны окружающей среды Германии

2

2

2

Какова цена?

Вы решили поставить современные окна ПВХ, но не можете правильно рассчитать стоимость или путаетесь в вариантах? Напишите нам и мы поможем!

Постарайтесь максимально подробно описать свой вопрос, и наш менеджер сможет найти для вас индивидуальное решение.

Имя и фабрика (*)

Введите свое имя и фабрику

Телефон (*)

Введите свой номер телефона

веб -сайт

Вход

.

Неверный ввод

Политика конфиденциальности (*)

Я прочитал и согласен с политикой конфиденциальности сайта

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности

Пароль

Неверный ввод

Пароль

Неверный ввод

Позвоните нашему специалисту, чтобы поставить окна ПВХ

3 9 , но не можете правильно рассчитать стоимость или запутались в опциях? Напишите нам и мы поможем!

Постарайтесь максимально подробно описать свой вопрос, и наш менеджер сможет найти для вас индивидуальное решение.

Имя и фабрика (*)

Введите свое имя и фабрику

Телефон (*)

Введите свой номер телефона

веб -сайт

Вход

.

Неверный ввод

Политика конфиденциальности (*)

Я прочитал и согласен с политикой конфиденциальности сайта

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности

Пароль

Неверный ввод

Пароль

Неверный ввод

Китай Производитель окон из ПВХ, Двери из ПВХ, Поставщик профилей из ПВХ

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Тип бизнеса:	Производитель/Фабрика, Торговая Компания, Группа Корпораций
	Основные продукты:	Окно ПВХ , ПВХ дверь , ПВХ профиль , Алюминиевый профиль , Алюминиевое окно , Алюминиевая дверь , . ..
	Зарегистрированный капитал:	16000000 юаней
	Площадь завода:	>2000 квадратных метров
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001, ИСО 14001
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: один месяц Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Wuhu Conch Profiles and Science Co.