виды и целевое предназначение, использование уголков

Пластиковые панели — это универсальный материал для отделки стен, потолков и откосов в помещениях. Для качественного выполнения монтажа необходимы дополнительные аксессуары — галтели, уголки и профиль для ПВХ панелей. Это целый набор комплектующих деталей, служащих для крепежа и повышения эстетической составляющей декоративного покрытия, изготовленных из того же материала, что и основные элементы — поливинилхлорида (ПВХ).

• Характеристика и классификация аксессуаров
  • Профиль стартовый
  • Соединительный элемент
  • Профиль с уголком
  • Углы внешние и внутренние
  • Прокатный и универсальный уголок
  • Плинтус потолочный
• Возможные варианты использования

Характеристика и классификация аксессуаров

Перед началом монтажа панелей следует определиться с форматом и количеством дополнительных аксессуаров. При расчете принимается во внимание:

• состояние и отделка поверхностей, совмещенных с монтажной плоскостью;
• длина, ширина и высота помещения;
• метод установки панелей на рабочую плоскость.

Если в помещении запланирована отделка только одной стены, то процесс устройства декоративного покрытия начинается с монтажа стартового профиля для панелей ПВХ. Отделочные работы, охватывающие все вертикальные поверхности, исключают необходимость установки этого элемента в начале монтажа. Он будет использован для панелей смежных стен, оформляющих угловой переход.

При высоте помещения более трех метров (максимальный стандартный размер панели) добор «роста» производится с использованием стыковочного элемента. Если длина и ширина оформляемой площади также превышает стандарты товарного ряда пластикового потолочного плинтуса, понадобятся замковые соединения, перекрывающие линию стыка.

В зависимости от способа монтажа (на каркас или непосредственно на стену) выбираются внешние и внутренние уголки для ПВХ панелей.

Основные вспомогательные аксессуары:

• стартовый профиль, другое название — торцевой элемент;
• соединительный профиль;
• торцевой элемент с уголком;
• внешние и внутренние профили-углы;
• прокатные (90 градусов) и универсальные уголки для ПВХ панелей;
• потолочный плинтус (галтель).

Стоит рассмотреть все достоинства и недостатки каждого из этих элементов.

Профиль стартовый

В сечении этот элемент представляет собой незаконченную русскую букву «П», то есть его скрытая сторона больше лицевой. Такой формат упрощает монтаж профиля на каркас с помощью саморезов и последующий ввод в фиксирующий створ основного декоративного элемента (панели).

Торцевой элемент имеет хорошую продольную гибкость, что позволяет без ущерба восполнить имеющиеся недостатки смежных поверхностей.

1. Если монтаж осуществляется на каркас, профиль фиксируется в положении максимального примыкания к сопредельным стенам, затем в него до упора заводится формирующий элемент декоративного покрытия с оптимально возможной выдержкой абсолютного уровня.
2. Установка на поверхность стены с использованием клеящего вещества или монтажной пены требует несколько иного подхода. Стартовый профиль устанавливается на внешний стыковочный торец панели. На рабочую поверхность основного элемента покрытия наносится вяжущее вещество (зигзагом), захватывая профиль. Панель устанавливается в конечное положение на стене, а торцевой элемент сразу же аккуратно поправляется в соответствии с рельефом поверхности примыкания.

Стартовый профиль предоставляет уникальные возможности для оформления декоративного полотна из пластиковых панелей. Этот элемент способен заменить собой потолочный и половой плинтус. В помещениях с ограниченным объемом и с большим предметным наполнением такое устройство дает ряд ощутимых преимуществ. Например, в стандартных ванных комнатах многоквартирных домов, где расчет плотности установочных мест идет на сантиметры, отсутствие дополнительного объемного элемента, оформляющего угол между стеной и полом, позволяет установить стиральную машину или корзину для белья вплотную к вертикальной поверхности.

Соединительный элемент

Стыковочный профиль внешне выглядит как два соединенных торцевых элемента с общей внутренней перегородкой. Используется в конструкциях, линейный размер которых превышает стандартную длину панелей ПВХ.

При монтаже на каркас необходимо устанавливать по линии стыка дополнительный металлический профиль или деревянный брус. Соединительный профиль фиксируется на нем с двух сторон саморезами с пресс-шайбой. Панели заводятся в монтажные пазы. В завершенном виде декоративная поверхность представляет собой сплошное полотно с пластиковой полоской, проходящей по месту соединения и скрывающей стыковочный шов.

Профиль с уголком

Этот элемент в разрезе напоминает букву F. Фактически это стартовый профиль, видимая часть которого оформлена как внутренний уголок. Применяется как завершающая деталь оформления угловых переходов.

Может быть использован вместо стартового профиля, если необходимо перекрыть значительную щель, образующуюся в месте стыка со смежной стеной. Однако не обладает гибкостью аналога и подходит для работ только на идеально ровных поверхностях.

Углы внешние и внутренние

Уже из самого названия понятно, что эти аксессуары используются для оформления внутренних и внешних угловых стыков панелей ПВХ. Раскрепляются на каркас двухсторонней расшивкой саморезами. Создают идеально ровную линию декоративного обрамления углов, но при условии, что поверхности сходятся строго под углом 90 градусов.

Если рабочие поверхности в месте стыка образуют тупой или острый угол, использование этих элементов не актуально, так как-либо торцы панелей не смогут вместиться в паз из-за перекоса и сдавливания, либо между внешней частью профиля и поверхностью панели образуется зазор. В любом случае эстетическая целостность не будет достигнута.

Прокатный и универсальный уголок

Прокатный уголок обладает жестко заданной при формовке позицией сторон, составляющей 90 градусов, и стандартной длиной три метра. Эти показатели определяют и ограничивают использование элемента в местах схождения монтажных поверхностей под прямым углом.

Универсальный пластиковый уголок поступает в торговую сеть рулонами, в виде ленты с центральной канавкой сгиба. Этот элемент принимает любые, заданные конфигурацией помещения, угловые формы. Монтируются уголки обоих типов на завершенные внутренние и внешние угловые соединения панелей, с помощью соответствующих клеевых составов.

Плинтус потолочный

Плинтус потолочный монтируется на подвесной каркас с трех сторон, оставляя завершающую часть открытой. Это продиктовано практической невозможностью установить последнюю панель, проведя несколько операций одновременно:

• захлопнуть замок с предыдущим, формирующим полотно потолка, элементом;
• зафиксировать поперечные торцы панели в монтажных пазах галтелей, расположенных на противоположных стенах;
• завести свободный продольный край панели в паз плинтуса, ограничивающего рабочую плоскость.

Только после завершения монтажа декоративной конструкции потолка, устанавливается недостающий фрагмент галтели. Для этого у него аккуратно обрезается часть, которая формирует принимающий паз, а сам плинтус приклеивается к потолку и стене.

Возможные варианты использования

Использование дополнительных аксессуаров при оформлении помещения пластиковыми панелями позволяет создавать комбинированные интерьерные зоны. С помощью соединительного профиля легко совершить уровневый цветовой переход. Стартовый элемент позволяет эффектно подчеркнуть границу между пластиковым покрытием и любым другим материалом (керамическая плитка, обои, покраска).

В помещениях с высокими потолками благодаря стыковочному профилю можно создавать трехуровневые зоны, где верхняя и нижняя части могут быть выполнены из аналогичных элементов, а средний ряд выделен красочным панно, с рисунком, соответствующим предназначению помещения.

Торцевой элемент удобен в оформлении завершающей части полотна из панелей ПВХ. В объеме кухни такие комбинации особенно актуальны в рабочей зоне, где «фартук» выполняется из плитки, а вся остальная поверхность стен закрывается пластиком. Отлично выглядят декоративные покрытия, совмещающие пластиковые панели, смонтированные непосредственно на стену, и обои, поклеенные на верхнюю половину рабочей поверхности. В этом случае стартовый профиль служит элегантным миниатюрным бордюром.

С помощью дополнительных аксессуаров можно воплотить любые дизайнерские фантазии.

Стартовый профиль для пластиковых панелей ПВХ 8мм, длина 3м

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:

Все
Ламинат

» WESTERHOF

»» STEP-BY-STEP

»» STYLE GRAND

»» MAESTRO ARISTOCRAT

»» WOOD LINE

»» SUPER STEP

»» SHINE

»» ЭЛЬБРУС

»» SELEBRITY

»» HOME LIFE

»» EFFECT PREMIUM

»» COSMO

»» AGT Natura Select

» KRONOPOL

»» Venus Platinium

»» Cuprum Platinium

»»  Sound Aurum

»» Aroma Aurum 

»» Route Des Vins Platinium

»» Senso Aurum 

»» Mars Platinium

»» Marine Platinium

»» Gusto Aurum 

»» Vision Aurum 

»» Linea Platinium

»» Slim Platinium

»» Blackpool Platinium

»» Terra Platinium

» CLASSEN

»» Galaxy 4V

»» Adventure

»» Freedom 4V

»» Impression 4V

»» Discovery 4V

»» Story 4V

»» Visio Grande

»» Loft 243 mm

»» Villa 4V

»» Dafino Green 4V

» Kastamonu Floorpan

»» Floorpan Blue New Lock

»» Floorpan Orange

»» Floorpan Cherry

»» Floorpan Emerald

» Egger

»» Classic 8/32 Gagarin

»» Classic 8/32 Gagarin 4V

»» Classic 8/33 Gagarin

»» Large 8/32 Gagarin 4V

»» Classic 12/33 Gagarin 4 V

»» Classic 8/32 Aqva 4V

»» Classic 8/33 Aqva 4V

»» Kingsize 8/32

»» Kingsize 8/32 4V

»» Medium 10/32 4V

» Bau Master

»» Loft

»» Lux-Maxi

»» Nature-Maxi

»» Fashion

»» Gotika

»» Lux

»» Castle

»» Nature

»» Optima Line

» LAMIWOOD

»» ANTIQUARY

»» BRISTOL

»» DINASTY

»» RELAX

»» ROME

»» SAMBA

»» TREND

»» CLASSIC

» Brugge

» Fjord

Линолеум

» ABSOLUT

» ACCZENT PRO

» ADMIRAL

» BONUS

» CAPRICE

» COMFORT

» DELTA

» DISCOVERY

» DIVA

» ERUPTION

» ЕВРОПА

» FLEUR

» FORCE

» ФАВОРИТ

» GRAND

» IDYLLE NOVA

» ILLUSION

» MODA

» PRIMO PLUS

» SPRINT PRO

» STIMUL

» VESNA

» АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ЛИНОЛЕУМ Acczent Mineral Antistatic

SPC ламинат

» SPC ламинат Westerhof Spark Collection

» SPC ламинат Cronafloor Stone

» SPC ламинат Cronafloor Nano

» SPC ламинат Lamiwood AQUAMARINE

» SPC ламинат Cronafloor Wood

» SPC ламинат Lamiwood QUARTZWOOD

Плинтус напольный

» Плинтус пластиковый

»» Ideal Классик

»» Плинтус алюминиевый Diele

»» Deconika

» Плинтус МДФ

»» Wimar

»» Deartio

»»» Deartio Universal

»»» Deartio L — XL

»»» Цветной

»» Kronopol

» Плинтус из вспененного ПВХ

» Плинтус полиуретановый

»» Orac Décor

Потолочные плинтуса, карнизы, розетты, лепнина

Карнизы / Рулонные шторы

» Карнизы пластиковые ЛеГранд

» Электрокарниз

»» Комплектующие к электрокарнизу

» Карнизы кованные ЛеГранд

» Жалюзи ЛеГранд

» Рулонные шторы ЛеГранд

»» Серия Декор

»» Серия Роял

»» Серия Оазис

»» Серия Саванна

»» Серия День/Ночь

»» Серия Вензель

»» Серия Фьюжн

»» Серия Блэкаут

»» Серия Гелакси

»» Серия Флоренс

»» Серия Дамаск

»» Серия Дождь

»» Серия Цветы

»» Серия Розы

» Бленды ЛеГранд

» Комплектующие

Электрокарниз

» Комплектующие к электрокарнизу

Порожки

Пластиковые панели ПВХ

» ПАНДА

» Белые панели ПВХ

» Фурнитура к панелям ПВХ

Подложка

Фартуки кухонные

Декоративные уголки и штапики

» Штапик

» Уголки

Общестроительный алюминиевый профиль

Инструмент

Жидкие обои SILK PLASTER

» Серия Мастер Силк

» Серия Мастер силк II

» Серия Оптима

» Серия Стандарт

» Серия Рельеф

» Серия Форт

» Серия Престиж

» Серия Прованс

» Серия Арт-дизайн

» Серия Victoria

» Серия Арт-дизайн 2

» Серия Эйр лайн

» Серия Эко лайн

» Серия Миракл

» Серия Экодекор

» Серия Премиум

» Серия СилкЛайн Восток

» Серия СилкЛайн Запад

» Серия СилкЛайн Юг

» Серия СилкЛайн Север

» Серия Рекот

» Блёстки

» Аксессуары

» Грунтовка и лаки

» Инструкция по нанесению Жидких обоев Silk Plaster

Тёплый пол

Профессиональные чистящие средства

Сопутствующие товары

Сертификаты

Плитка SPC

» ART STONE 6 мм

» ART STONE ASA STANDART 4 мм

» ART STONE AIRY 920 X 150

Плинтус ПВХ Deconika

Новинка:

Вседанет

Спецпредложение:

Вседанет

Результатов на странице:

5203550658095

Старт П-профиль армированный ПВХ

Видео производство

Фурнитура из ПВХ

Процесс экструзии пластика, материалы, приложения

Экструзия пластика, процесс, материалы и приложения

Блог, вторник, 13 сентября 2022 г.

Крайне важно найти правильный производственный процесс для вашего готового продукта. Выводя деталь или продукт на рынок, вы должны учитывать время выполнения заказа, стоимость и качество продукции. Поскольку многие производственные компании переезжают за границу, время выполнения заказов и качество могут быть непредсказуемыми, что приводит к проблемам с доставкой продукции. Хорошей новостью является то, что существует компания по производству пластика, которая понимает проблемы и боли, которые могут возникнуть в процессе производства пластика. В CBM Plastics работают опытные профессионалы, которые знают все тонкости экструзии пластиковых профилей на заказ и других процессов производства пластмасс. Они знают важность качества и своевременности и стремятся удовлетворить и превзойти потребности своих клиентов. Компания базируется в США, а это означает, что время выполнения заказа и доставки сокращается, что позволяет вам получать детали и продукты, когда они вам нужны. Узнайте больше о том, как процесс экструзии пластика CBM может стать решением для ваших потребностей в пластиковых изделиях и деталях, или свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать.

Как изготавливаются пластиковые экструзии

В крупносерийном процессе экструзии пластика используется необработанный пластик, который нагревается и расплавляется для формирования одного непрерывного профиля. Термопластичный материал может состоять из гранул, пеллет, хлопьев или порошков и подается из бункера в экструдер. Механическая энергия, генерируемая нагревателями и вращающимися винтами вдоль цилиндра нагревателя, заставит расплавленный пластик попасть в пресс-форму. Полимер формуется в штампе и затвердевает в процессе охлаждения, формируя конечную деталь или продукт.

Каковы этапы процесса экструзии пластмасс?

Экструзия пластмасс — это непрерывный процесс, включающий несколько простых деталей, в том числе:

• Бункер
• Горловина подачи
• Бочка
• Пластина прерывателя
• Подающая труба
• Матрица
• Система охлаждения

Каждая из частей работает вместе для выполнения процесса экструзии.

Этап 1

Сырье будет находиться в бункере в твердом состоянии, которое под действием силы тяжести будет подаваться через загрузочное отверстие в цилиндр экструдера.

Этап 2

После входа в цилиндр материал будет нагреваться до температуры расплава в одном из трех нагревателей, расположенных в экструдере. Например, если требуется постепенный нагрев, то ствол будет охлаждаться у горловины подачи и нагреваться по направлению к матрице.

Этап 3

Затем расплавленный пластик будет выходить из корпуса и основания через сито, которое удалит загрязнения и примеси из материала. Пакет экранов усилен пластиной прерывателя.

Этап 4

Материал будет проходить через подающую трубу и проталкиваться через изготовленную по индивидуальному заказу матрицу, которая будет иметь отверстие, предназначенное для получения желаемой формы профиля.

Этап 5

Как только желаемый профиль будет достигнут, процесс экструзии будет завершен, и продукт будет охлаждаться вдоль охлаждающих валков или в водяной бане, где он будет затвердевать.

Как работают детали машины для экструзии пластмасс?

Хотя экструдер для пластика на первый взгляд имеет простую конструкцию, несколько деталей внутри машины облегчают процесс и помогают достичь желаемого результата. Чтобы понять, как работает машина, важно знать роль каждой детали в производственном процессе.

Шнеки

Конструкция и функционирование шнеков имеют решающее значение для процесса экструзии пластика. Энергия, создаваемая шнеками, нагревает термопластический материал, чтобы подготовить его к процессу экструзии. Винты расположены вдоль ствола и обычно имеют три разные зоны, помогающие процессу нагрева.

• Зона подачи – это часть конструкции шнека, куда подается материал.
• Зона плавления — это вторая область, в которой плавится пластик.
• Заключительная зона называется зоной дозирования, где последние кусочки пластика завершат процесс плавления и будет достигнута равномерная температура.

Контроль температуры

Элементы контроля температуры имеют решающее значение для поддержания надлежащей температуры в цилиндре, что предотвратит деградацию и ослабление пластика во время его прохождения в процессе экструзии. Температура будет контролироваться на всем протяжении экструдера с помощью нагревателей, вентиляторов и систем охлаждения.

Матрицы

Хотя все компоненты экструдера имеют жизненно важное значение для процесса экструзии, матрица отвечает за форму конечного продукта. Штамп будет формировать форму профиля, но затем профиль может быть расширен до различной длины по мере необходимости, в отличие от процесса литья под давлением, где границы формы будут определять форму и размер.

Зачем использовать экструзию пластика?

Экструзия пластика может быть лучшим производственным процессом по нескольким причинам. Ниже приведены некоторые из лучших причин, по которым следует выбрать экструзию пластика для производства вашей продукции, от эффективности до более коротких сроков выполнения заказа.

• Сокращение времени выполнения заказа: Поскольку изготовление штампа занимает минимальное время, время выполнения заказа сокращается, что позволяет производить большие объемы продукции за более короткое время.
• Низкая стоимость: затраты на инструменты могут быть высокими при литье под давлением и термоформовании. Поскольку используется более простая и менее дорогая матрица, общая стоимость производства ниже.
• Он универсален: экструзия профилей обеспечивает большую универсальность, поскольку с использованием этого процесса можно создавать продукты со сложным дизайном, различной толщиной, различными цветами и текстурами. Вы также можете добавить добавки, которые помогут изменить свойства продукта, сделав его более прочным или огнестойким.
• Легко вносить изменения: поскольку материал все еще горячий после процесса экструзии, с ним можно продолжать манипулировать после того, как он выйдет из экструдера. Различные штампы, ролики и башмаки можно заменять, чтобы быстро и легко изменить форму.

Какие материалы используются для экструзии пластмасс?

В процессе экструзии пластика можно использовать самые разные термопласты. Материал будет нагреваться до точки плавления, но не настолько, чтобы нарушить целостность пластика, что позволит использовать больше типов пластика.

В то время как для экструзии пластика подходят многие виды пластика, некоторые из наиболее часто используемых включают:

• Полистирол
• ПВХ
• Нейлон
• Полиэтилен
• Полипропилен

В чем разница между экструзией пластмасс и литьем пластмасс под давлением?

Процесс экструзии пластикового профиля предназначен для получения двумерной непрерывной линейной формы. Расплавленный пластик будет проталкиваться через экструдер через форму матрицы и манипулироваться до нужной длины в процессе охлаждения.

Литье под давлением предназначено для получения трехмерной формы, которая не является непрерывной и связана по размеру с размером формы. Расплавленный пластик будет впрыскиваться в 3D-форму, где он будет охлаждаться, а затем будет удален.

Что такое экструзия пластмасс?

Экструдированные изделия могут использоваться в различных отраслях и областях применения, от строительства до автомобилестроения. Некоторые из наиболее популярных областей применения экструдированных пластиковых деталей и изделий включают:

• Трубы и трубы: Поскольку экструзия пластика позволяет получить непрерывный профиль, это наиболее экономичный метод изготовления труб и труб, таких как желоба и трубы из ПВХ.
• Профили для окон и дверей: Экструзия пластика может быть использована в различных сферах домашнего строительства, включая дверные и оконные рамы. Благодаря большому разнообразию пластмасс, которые можно использовать, и добавкам, которые могут улучшить свойства пластмасс, экструдеры могут быть сделаны атмосферостойкими и огнестойкими, что идеально подходит для домашнего строительства.
• Жалюзи: Жалюзи изготавливаются из одинаковых профилей, изготовленных из термопластов, чаще всего из полистирола. Этот непрерывный профиль делает их продукцию идеальной для экструзии пластиковых профилей.
• Изоляция проводов: термопласты широко используются в электротехнике благодаря их термической стабильности и изоляционным свойствам. Поскольку изоляция для проводки представляет собой двухмерную непрерывную форму, экструзия является идеальным вариантом изготовления.
• Уплотнительные прокладки: Уплотняющие прокладки, такие как изоляторы от сквозняков, обычно изготавливаются с использованием методов экструзии пластика. Используя каучуковые полимеры, можно легко создать уплотняющую полосу, которая хорошо выполняет свою функцию с помощью этого процесса.
• Стеклоочистители. Одним из применений экструзии пластика в автомобильной промышленности является производство стеклоочистителей. Они могут быть созданы с использованием только пластиковой экструзии или в процессе совместной экструзии с использованием натурального и синтетического каучука.

Почему CBM при выборе компании по литью под давлением?

Если вы ищете лучшую компанию по экструзии пластмасс на заказ для производства конечного продукта или детали, обратите внимание на CBM Plastics. Лидер в индустрии пластмасс, CBM Plastics предлагает подходящее решение для ваших нужд в производстве пластмасс.