Алюминиевый конструкционный профиль «Алюмика»

Что такое алюминиевый конструкционный профиль Alumica?

Система алюминиевых конструкционных профилей Alumica™ – это инженерный конструктор. Он состоит из алюминиевых профилей различного сечения и широкого спектра соединителей и аксессуаров, которые позволяют соединять между собой любые виды алюминиевого конструкционного профиля под разными углами, создавать подвижные системы на его основе и интегрировать в алюминиевые конструкции любые необходимые объекты.

Для чего можно использовать алюминиевый конструкционный профиль?

Забудьте про компромиссы. Размер, вес, жесткость алюминиевой конструкции – все это будет именно таким, каким нужно вам. Простота сборки напомнит вам те далекие времена, когда вы впервые открыли коробку с конструктором, подаренным вам на день рождения. Alumica™ — это конструктор, конструктор для взрослых.

Собирайте алюминиевые конструкции максимально просто и быстро!

Использование системы алюминиевых конструкционных профилей Alumica™, обеспечивает максимальную простоту сборки: любой компонент может быть связан с другим, без применения каких-либо специальных инструментов или сварки, при этом  сохраняется прочность, сравнимая с прочностью сварных конструкций. Все что вам надо для сборки конструкции – это набор качественных ключей.

Система алюминиевых конструкционных профилей позволяет проектировать и воплощать конструкции любой сложности  в максимально короткие сроки и с минимальными затратами трудовых и финансовых ресурсов.

Преимущества конструкций из алюминиевого конструкционного профиля

Еще одним из важных преимуществ алюминиевого конструкционного профиля, является возможность оперативного внесения изменений в вашу алюминиевую конструкцию. Это позволяет легко изменять конструкцию оборудования на любой стадии развития проекта, не затрагивая при этом конструкция оборудования в целом. Эта возможность особенно ценится производителями станков специального назначения и подобного не серийного оборудования.

Что нужно для сборки конструкций из алюминиевого профиля Alumica?

Для подготовки алюминиевого конструкционного профиля к сборке конструкции вам не понадобится специального оборудования. Вы можете заказать готовый комплект для сборки. В этом случае мы распилим профиль на отрезки в соответствии с вашим заказом и просверлим необходимые отверстия. Если вы решили сами обрабатывать профиль вам понадобиться маятниковая пила с диском для обработки алюминиевого профиля, сверлильный станок и в редких случаях — фрезерный станок.

Я использовал конструкционный профиль Bosch. Совместим ли он с Alumica?

Все конструкционые профиля  и другие компоненты системы Alumica™ совместимы с системами алюминиевого конструкционного профиля других производителей, в том числе и Bosch, представленными на российском рынке с аналогичными сечением и размером паза.

СОБЕРИЗАВОД. Конструкционный алюминиевый профиль.

Конструкционный профиль нашей компанией выпускается разного сечения и соответственно разной несущей способности: недорогие облегченные профили, стандартные профили, способные выдержать большую нагрузку, усиленные профили, обладающие максимальной несущей способностью.

Конструкционный алюминиевый профиль дает возможность оптимизировать технологические процессы, правильно организовать производственное пространство и автоматизировать производство. Алюминиевый профиль, производство которого контролируется на каждом этапе для получения отличного результата, отличается соответствием требованиям по безопасности труда, промышленного дизайна, эргономики и практичности, а также экологическим стандартам.

Почему вам будет выгодно заказывать алюминиевые профили у нас?

Модульные стержневые системы из алюминиевого профиля совместно с большим ассортиментом соединительных элементов, помогут Вам реализовать любую Вашу идею. Простая, но гениальная идея может обеспечить потребителя множеством ценных преимуществ:

• ускорение монтажа;
• простота переналадки;
• готовые поверхности, защищенные от коррозии;
• простота внесения изменений в конструкцию;
• возможность повторного использования;
• оптимальное соотношение цены и производительности, т.к. компания имеет собственное производство алюминиевого конструкционного профиля
• не требуется сварка, экономится время и затраты.

Мы принимаем заказы, как от организаций, так и от частных лиц. У нас вы можете не только заказать надежную продукцию, но и получить помощь в проектировании. На сайте компании вы найдете правила работы нашей компании, наши реквизиты, сможете ознакомиться с документацией на продукцию, а также изучить условия оплаты и доставки товара. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, на них с радостью ответит наш менеджер, с которым можно связаться по телефону: +7 (495) 661-55-60 или оставив нам сообщение в специальной онлайн-форме на сайте. У нас вы можете купить конструкционный алюминиевый профиль по выгодной цене с удобной и оперативной доставкой.

Алюминиевый конструкционный профиль MayTec — от официального представителя в РФ и СНГ

Алюминиевый конструкционный профиль позволяет создавать недорогие и удобные решения в самые сжатые сроки. У конструкций из алюминиевого профиля множество преимуществ: они быстро собираются и разбираются, легко могут быть дополнены. Используя систему алюминиевых профилей MayTec, можно создать все, что угодно: от мебели, выставочного оборудования и перегородок рабочих зон до сложнейших конструкций. Алюминиевые профили скрепляются между собой при помощи коннекторов, которые вставляются в слот в профиле. Поверхность профиля бывает двух видов: гладкая и ребристая, конструкция  профиля двух типов: облегченная и сверхпрочная.

Высокая гибкость и прочность являются отличительными чертами конструкций из алюминиевого профиля. Универсальные виброустойчивые крепления MayTec могут выдержать самые серьезные нагрузки (до 18 000 Н). Конструкции на базе профильных систем MayTec – это немецкая надежность и высокое качество по разумным ценам.

Создание конструкций из алюминиевого профиля

Системы конструкционного алюминиевого профиля дают возможность изготовить огромное количество постоянных и временных каркасов.

Специальные пазы

Благодаря специальным пазам с внешней стороны в профиль можно вставить панель. Такие пазы могут быть прорезаны практически в любом профиле.

Панели со слотами

Профиль для сбора панели со слотами любого необходимого размера. Слоты могут быть типа E или F и располагаться на различном расстоянии друг от друга (например, 25 или 50мм.).

Перила

Перила для лестниц и платформ различной формы.

Алюминиевый профиль для прокладки кабеля

Профили с пазами для прокладки кабеля или пневматического шланга. Алюминиевый профиль с кабель-каналом может быть изготовлен с открытыми слотами.

Изогнутый профиль

Существует возможность изготовления изогнутого профиля с заданными габаритами и радиусом изгиба.

Конструкционный алюминиевый профиль и комплектующие Bosch Rexroth. ООО «Акетон»

Создание станин для станочного оборудования и приборов, рабочих мест, лабораторной и офисной мебели, дверей, загородок, конвейерных систем и других конструкций может оказаться очень простой задачей — при использовании систем из экструзионного алюминиевого профиля.

ООО «Акетон» поставляет алюминиевый профиль и полный ассортимент сопутствующих комплектующих производства концерна Bosch Rexroth (Германия). Комбинирование профилей позволяет создавать практически неограниченное число конструкций. Для заказа доступны специальные исполнения алюминиевого профиля, предназначенного для оборудования «чистых комнат».

Алюминиевый профиль может поставляться со стандартной длиной до 6.07 м или нарезанным на требуемую заказчику длину, как прямым срезом, так и под углом. Мы также осуществляем дополнительную обработку профиля — нарезание резьб, сверление. По желанию заказчика ООО «Акетон» производит проектирование и сборку конструкций.

Ниже приводятся некоторые примеры стандартных вариантов соединения конструкционного профиля. Полная информация представлена в каталогах и в интернет-магазине. Вы также можете получить консультацию в нашем отделе продаж.

Конструкционный алюминиевый профиль EcoPRO

Дополнительно к стандартной серии мы предлагаем конструкционный профиль серии EcoPRO. Данная серия имеет оптимальную цену и прекрасно подходит для несложных задач, в которых не требуется повышенная точность компонентов. Перейти в раздел EcoPRO…

Основные характеристики:

• Модульная система алюминиевых профилей с более чем 100 вариантов сечений
• Разнообразные варианты крепления, простота сборки конструкций
• Широкий ассортимент дополнительных комплектующих: ручки, опоры, колеса, короба, пневматические элементы и т.п.
• Конструкции из материала, не подверженного коррозии — не требуется грунтовка и покраска поверхности
• Легко реализуемая масштабируемость конструкций и возможность повторного использования материалов
• Сокращение времени проектирования за счет применения специального программного обеспечения
• Широкий ассортимент в наличии на складе в Москве

Разные типы и конструкции профиля из алюминия, размеры алюминиевого профиля

Сегодня на строительном рынке представлены системы алюминиевых профилей, которые имеют множество разновидностей, применяемых в разных сферах производства.

Какие существуют типы и конструкции алюминиевого профиля, а также их размеры – вы узнаете в нашей статье.

к содержанию ↑

Типы алюминиевого профиля и конструкции из него

Алюминиевый профиль: характеристики существуют различные, т. к. его виды отличаются по нескольким параметрам:

По назначению

Архитектурный и строительный профиль. Производят эти профили из алюминиевых сплавов:

• АД33,
• АД35,
• И профиль АД31 алюминиевый.

Архитектурно-строительный профиль из алюминия применяется для изготовления ограждающих и оконно-дверных конструкций, создания фасадов, оборудования для выставочных и торговых помещений. А также строительный профиль из алюминия, созданный по чертежам, используется для оформления внутренних интерьеров помещений разного назначения.

Транспортный алюминиевый профиль

 Транспортный профиль. Он применяется в авиа-, судо- и автомобилестроении и при изготовлении пассажирских и грузовых лифтов. Для их создания используют профили из алюминиевых сплавов марок: А2, А6, Д1, А5, 1560, 1915 и др.

Электротехнический профиль. При его создании используются профили, прессованные из алюминиевых сплавов марок: АД1, АД0, АД31. Этот тип алюминиевого профиля нужен для изготовления теплообменников, конвекторов, холодильного оборудования, электрических шин, кондиционеров и элементов радиаторов.

Универсальный (стандартный) профиль – это уголки, тавры, швеллеры и т. д. Можно выделить такой сегмент потребления этого профиля как изготовление спортивного инвентаря: оборудование для кемпинга, детали автокаров, гимнастическое снаряжение.

Для производства всего этого необходим экструдированный алюминиевый профиль с повышенным классом защиты. Название данный профиль получил по способу изготовления. Профиль производится по такой технологии, как экструзия, т. е. продавливания нагретой алюминиевой заготовки через фильеру.

Стандартизированные профили из алюминия

Этот алюминиевый профиль характеристики имеет такие, как высокая износоустойчивость и прочность, что позволяет применять его в конструкциях сложной конфигурации и таких строениях, где важна надежность и безопасность.

Экструдированный алюминиевый профиль производится с толщиной стенок, как правило, от 0,8 мм и выше, и дополнительно оснащен ребрами жесткости, которые отвечают за прочность конструкции.

Корпус из алюминиевого профиля бывает стандартных цветов: серый, коричневый, белый либо бежевый. Хотя, если сделать заказ профиля по чертежам, то можно изготовить любым цветом из существующего каталога.

А благодаря высоким эстетическим качествам, такой тип алюминиевого профиля можно применять для создания рольставен как малых, так и больших проемов и замены решеток на окна. А также для производства оборудования витрин магазинов, рулонных ворот, дверных проемов и т. д.

Помимо всего прочего, выделяют еще конструкционный алюминиевый профиль. Это также несущий, промышленный, монтажный, станочный алюминиевый профиль. Подробнее о нем можно прочитать в статье на нашем сайте «Виды алюминиевых профилей по конфигурации: чего только не придумают!»

к содержанию ↑

По способу изготовления

1. Прессованный алюминиевый профиль

   Прессованный профиль. Его создают с помощью горячего прессования по чертежам и на гидравлическом прессе.

2. Холодногнутый (гнутый) профиль – путем холодного гнутья, из лент и листов, толщина которых не более 4 мм.

Подробнее об этих способах производства профиля из алюминия читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!»

к содержанию ↑

По состоянию материала

Профили из алюминия без термической обработки

Прессованный алюминиевый профиль в зависимости от состояния материла бывают трех разновидностей:

• Без термообработки.
• Закаленный.
• Состаренный.

к содержанию ↑

По форме сечения

Сплошные алюминиевые профили

1. Сплошной профиль не имеет закрытых полостей.

2. Полый профиль. Это профиль с хотя бы одной замкнутой полостью в перпендикулярном сечении.

Полый профиль бывает еще полуоткрытый (полузамкнутый) с частично закрытой полостью, к примеру, прямоугольником либо кругом.

Кроме этого, существует профиль с «открытым концом». Этот «конец» может быть как у сплошного, так и у полого профиля.

Размеры этих профилей указаны в действующих стандартах. Подробнее, какие существуют профили из алюминиевых сплавов читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

Также в этих стандартах приведены все существующие конфигурации алюминиевых профилей. Подробнее о применении в архитектурно-строительной отрасли профилей различных типов читайте в статье на нашем сайте «Алюминиевый профиль в конструкциях из стекла: где и почему он применяется?»

к содержанию ↑

По точности геометрических размеров

1. Нормальная.
2. Повышенная.
3. Наивысшая (особая).

к содержанию ↑

По качественным признакам

Теплый профиль из алюминия (с терморазрывом)

В строительстве профили из алюминия подразделяются на:

«Теплый» алюминиевый профиль. Это профиль алюминиевый с резиновой вставкой, термовставкой, с армированием стекловолокном из полиамида и со стеклами разной толщины. Толщина вставок же может быть различной, и благодаря им конструкция не промерзает.

Профиль данного типа успешно применяется в квартирах, домах, а также в офисах и производственных помещениях. Теплый алюминиевый профиль можно покрасить с двух сторон. Кроме того, в окнах с таким профилем высокая звуко- и теплоизоляция.

Холодный профиль из алюминия (без терморазрыва)

«Холодный» алюминиевый профиль. Это профиль без термовставок. Преимущественно такой тип профиля используется во внутреннем остеклении окон и в тех местах, где не нужно поддерживать постоянную комфортную температуру. К примеру, в подсобных и промышленных помещениях.

Окна с холодным алюминиевым профилем устанавливают на балконах, лоджиях, верандах, беседках, витражах, в офисных перегородках и т. д. Такой профиль имеет облегченную фурнитуру и стекло с толщиной либо 4 мм, либо 6 мм.

к содержанию ↑

По способу нанесения покраски

Архитектурно-строительный алюминиевый профиль

При использовании профиль из алюминия окрашивают тремя способами:

1. При помощи нанесения на поверхность профиля полимерного порошкового покрытия.
2. При помощи декорирования профиля.
3. Анодированный алюминиевый профиль.

Однако, большая часть покупателей приобретает неокрашенный алюминиевый профиль.

Подробнее обо всех способах окрашивания алюминиевого профиля читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

к содержанию ↑

По использованию при монтаже конструкций

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната. Этот профиль используется при установке светопрозрачных конструкций из поликарбоната. Например, с помощью этого профиля устанавливают беседки, арочные сооружения (навесы и козырьки), тенты над парковкой автомобилей, прозрачные своды над бассейнами, разнообразные галереи, остановки и пешеходные переходы. В качестве заполнения применяются поликарбонатные листы (их толщина – 8−25 мм).

Торцевой профиль из алюминия применяется при установке конструкций различных форм: от самых маленьких и несложных до нестандартных конфигураций.

Торцевой алюминиевый профиль

Функция торцевого алюминиевого профиля заключается в защите профильных систем от накопления внутри них воды. Для этого в профиле есть дренажный канал и капельник – специальная металлическая пластинка с загибами.

Вдобавок ко всему, стоит отметить, что для создания рамок и световых коробов применяется специальный алюминиевый клик-профиль. Рамка из алюминиевой системы «клик-профиль» представляет собой защелкивающеюся раму из анодированного алюминия, с которой очень удобно работать, и которая соответствует современным требованиям рекламного и информационного внешнего оформления.

Клик-профиль из алюминия

А для освещения как основного, так и декоративного применяют алюминиевый профиль LED. По-другому его еще называют светодиодный профиль из алюминия. Благодаря этому профилю конструкция будет не только стильной и обладать ярким светом, но и надежной, экономичной, долговечной (больше 10 лет).

Алюминиевый профиль LED окрашен с помощью анодирования и предназначен для установки освещения, т. е. светодиодной ленты. Крышка такого профиля может быть либо белой, либо прозрачной.

Применятся светодиодный профиль LED для подсветки:

• Кухонной гарнитуры: шкафчиков, ящиков и столешницы),
• Внутренней подсветки шкафа «командор»,

  Профили из алюминия LED

• Полок, в т. ч. и из стекла,
• Перил и лестницы,
• Витрин магазинов,
• Ванной комнаты, в т. ч. и пола в ней,
• Дороги и уличного тротуара.

к содержанию ↑

Размеры алюминиевых профилей

Конструкционный алюминиевый профиль

Алюминиевые профили для окон и других стеклянных сооружений могут быть любой конструкции и размера. Однако, например, станочный профиль алюминиевый 45 45 мм либо 50 х 25 мм – это наиболее распространенные варианты по соответствующему ГОСТу 22233-2001. Они используются в качестве каркаса для сооружения различных перегородок.

А угловой профиль алюминиевый − 20х20 мм. Этот алюминиевый профиль 20х20 наиболее востребованный и используется для защиты внешних углов перегородок из гипсокартона и облицовок от технических поломок. А также для внутренних работ.

Кроме того, также есть уголки следующих размеров: 10 х 10 мм, 12 х 12 мм, 15 х 15 мм, 20 х 10 мм, 25 х 25 мм, 30 х 15 мм, 30 х 20 мм, 30 х 30 мм, 35 х 10 мм, 35 х 35 мм, 40 х 20 мм, 40 х 40 мм, 50 х 20 мм, 50 х 25 мм, 50 х 30 мм, 50 х 50 мм, 60 х 40 мм, 60 х 50 мм, 60 х 60 мм, 70 х 70 мм, 80 х 40 мм, 100 х 50 мм, 100 х 100 мм, 120 х 40 мм.

Гнутые алюминиевые профили

Такие алюминиевые профили, особенно, размеров: 25 х 25 мм, 30 х 30 мм и 50 х 50 мм применяются для установки офисных перегородок, при изготовлении мебельной гарнитуры, строительстве разных сооружений, декорировании выставочных залов, производстве дверей и окон, для облицовки и хозяйственных целей.

Существует универсальный алюминиевый профиль 8 мм. По-другому такой профиль еще называют отделочным. Он применяется для соединения панелей, полок из стекла, напольных плиток из керамики в полах из ПВХ, окантовки, разграничения поверхностей. А также по краям настила и при комбинированных покрытиях.

Закаленный профиль из алюминия

Состаренный профиль из алюминия

Полые алюминиевые профили

item — конструкционный алюминиевый профиль

Конструкционный алюминиевый профиль

Современная индустрия алюминиевых светопрозрачных конструкций развивается высокими темпами. В этой цепочке задействовано большое количество специалистов и организаций. И это не только производители готового продукта и их потребители. Весь процесс гораздо сложнее.

Конструкционный алюминиевый профиль

Первыми за работу берутся инженерно-конструкторские бюро, которые создают чертежи новых систем и в своих лабораториях проводят испытания. Затем на прокатных заводах через изготовленные по чертежам матрицы прессуются длинномерные профильные изделия. Это, по сути, и есть конструкционный алюминиевый профиль.

Далее за работу берутся переработчики. В производственных цехах с помощью режущего, прессовочного, фрезерного и другого оборудования алюминиевые профиля проходят обработку в соответствии с полученным техническим заданием. В результате, из конструкционного алюминиевого профиля получается конструктор (набор готовых деталей и заготовок). После этого наступает черед монтажников, которые на объекте из конструктора собирают готовое изделие.

Раздвижные алюминиевые конструкции

Одним из удачных примеров передовой инженерной мысли разработчиков алюминиевых конструкционных профилей являются теплые раздвижные алюминиевые конструкции.

Сложность передовых систем этого типа подтверждает тот факт, что в комплектную спецификацию такого изделия входит перечень деталей из примерно ста позиций. Тут продумано все да самых мелочей.

Из такой профильной системы можно создать раздвижную дверь шириной до 12 метров в одной конструкции. Она будет состоять из четырех равных створок, и иметь разные схемы раздвигания (открыты два крайних поля по три метра, или шестиметровое среднее). Причем, комбинация щеточного и резинового уплотнения надежно защищает эту раздвижку от протекания и продувания. Такая раздвижная конструкция отлично подойдет для остекления бассейнов и летних веранд.

Применение конструкционных алюминиевых профилей

Еще одним ярким примером использования конструкционного алюминия является возведение зимних садов, зенитных фонарей и других светопрозрачных наклонных поверхностей. Такие инженерные системы надежно защищены от протекания, устойчивы к снеговым и ветровым нагрузкам при проведении правильных расчетов и соблюдении всех условий обработки и монтажа.

Также, в некоторых случаях применяют сварное соединение алюминиевых профилей. Сложностью этого метода является наличие оксидной пленки на поверхности металла, температура плавления которого гораздо выше (2050°С), чем температура плавления алюминия (660°С), а также подверженность алюминия к значительным температурным линейным расширениям ((0.22) •10(−3) /1град). Поэтому, сварные алюминиевые конструкции достаточно редко применимы в производстве светопрозрачных конструкций.

Алюминиевые структурные экструзии

Имея более 20 филиалов и более 60 экструзионных прессов по всей Северной Америке, мы предлагаем широчайшие возможности в отрасли по размерам и тоннажу прессов (прямая и непрямая экструзия), выбору сплава, размерам круга, типам профиля и «зеленому» заготовка. Если для вашего проекта требуются алюминиевые профильные профили или любая другая экструдированная форма или заготовка, наша талантливая команда будет работать с вами, чтобы предоставить эффективные решения.

Наше семейство продуктов ACCU-LINE ™ пользуется большим спросом в элитных станочных мастерских во всем мире благодаря своей превосходной обрабатываемости и постоянным сверхжестким допускам, превышающим стандарты алюминиевой ассоциации.Конструкционный материал и каркас Hydro Extrusion позволяют добиться привлекательного внешнего вида, при этом придавая конструкции превосходные физические и механические свойства, такие как малый вес и высокая прочность.

Благодаря своей универсальности Т-образные пазы, уголки и направляющие, а также соединительные крепежи и кронштейны обеспечивают экономичный способ создания алюминиевой рамы любого типа, которую можно использовать для крепления панелей, проволочной сетки, экранов и т. Д. Возможности проектирования безграничны, сборка выполняется быстро и легко, а экструзионный каркас обеспечивает значительную экономию по сравнению со сварными конструкциями.

Алюминиевые профили с Т-образным пазом могут выдерживать практически любую нагрузку и идеально подходят для производства, розничной торговли, автомобильной и медицинской промышленности и многих других. Общие области применения экструдированных структурных профилей включают офисные рабочие места, приспособления и панели, основания и корпуса машин, промышленные стеллажи, складское оборудование, защитные ограждения, лестницы, платформы и погрузочно-разгрузочные тележки. Они представляют собой универсальное решение для создания безопасных, удобных и привлекательных условий на рабочем месте, и их можно легко снять и собрать в другом месте.

Экструдированные компоненты каркаса можно обрезать до заданной длины (включая надрезы под углом) и закрепить с помощью различных скоб, болтов, уголков, углов и торцевых заглушек. Двери с противовесом можно устанавливать на рельсы. При необходимости могут быть добавлены панели, столы и секции конвейера, а также индивидуальные аксессуары.

Еще одно преимущество использования алюминиевых компонентов каркаса вместо стали заключается в том, что алюминий не требует отделки, но при желании может быть окрашен, покрыт порошковой краской или анодирован.

Hydro Extrusion предлагает широкий выбор алюминиевых профилей для конструкций, включая архитектурные и конструкционные углы, С-образные, U-образные, тройники, зи, двутавровые и двутавровые балки, а также стандартные и нестандартные стержни, стержни и трубы. .Наши продукты обеспечивают стабильную и надежную однородность, непревзойденную среди любых других экструдированных продуктов на рынке.

Мы предлагаем различные варианты отделки поверхности и комплексные возможности обработки с ЧПУ, точной резки, штамповки, гибки, формовки, снятия заусенцев, снятия фаски / снятия фаски и сварки. Продукция Hydro Extrusion ACC-U-LINE ™ и ACC-U-BAR® доступна у Hydro Extrusion и ее партнеров-дистрибьюторов Premier®.

Структурные алюминиевые профили

Алюминиевые экструзии часто являются важным приложением для производителей, стремящихся быстро и по доступной цене преобразовать или модернизировать сборочные линии.Они используются в нестандартных конструкциях, ограждениях машин, рабочих станциях и системах транспортировки материалов, их легко устанавливать и разбирать. Модульные алюминиевые профили могут быть адаптированы для улучшения практически любой машины, от предоставления производителям возможности постепенно добавлять автоматизацию до формирования ключевых компонентов системных интеграторов.

Сам процесс экструзии отвечает за улучшение прочностных свойств алюминия — получаемые в результате продукты намного более прочные и надежные, различаются по размеру и форме и легко адаптируются.Строительная промышленность, в частности, полагается на изделия из экструзии алюминия, но конструкционные алюминиевые компоненты можно найти в морских приложениях, в автомобильной промышленности и в самих процессах промышленной механической обработки.

Процесс экструзии алюминия и преимущества

Чтобы создать конструкционный продукт для экструзии алюминия, алюминиевые заготовки должны быть нагреты до температуры от 700 до 900 градусов по Фаренгейту — когда металл станет мягким, его можно будет подавать через матрицу. Этот процесс наиболее полезен, когда для изготовления деталей требуется однородная площадь поперечного сечения.Конструкционный алюминий имеет множество преимуществ, в том числе:

• Экономическая эффективность
• Устойчивость к коррозии
• Высокое отношение прочности к массе
• Разнообразие размеров и форм
• Температурная адаптивность
• Электропроводность и теплопроводность

Хотя применение структурной экструзии алюминия может быть более дорогостоящим, чем другие альтернативы, такие как стальные трубы, они производятся быстрее и в конечном итоге более рентабельны из-за экономии на трудозатратах.Конечный продукт можно использовать отдельно или легко соединить с другой металлической деталью. Поскольку алюминий естественным образом покрыт поверхностным оксидным слоем, он не подвержен коррозии, а экструзия еще больше улучшает это свойство. Алюминий чрезвычайно легкий, но его прочность не зависит от плотности — он также может выдерживать высокие температуры, не выделяя токсичных паров, и является хорошим проводником тепла и электричества.

Прочие изделия из металла

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

поставщиков структурного алюминия

структурный алюминий — GSH Industries, Inc.Конструкционный алюминий — GSH Industries, Inc.

Хотя конструкционный алюминий более дорог, чем другие металлы, он имеет гораздо более быстрый производственный процесс и низкую стоимость рабочей силы. Преимущества структурного алюминия заключаются в том, что это чистый и эстетичный материал без добавления окраски или других методов дальнейшей отделки. Конструкционный алюминий обычно используется в морской, автомобильной, машиностроительной и строительной отраслях для производства оснований машин, строительных конструкций, криогенных сосудов, трубопроводов, мостов и промышленного оборудования.

Кроме того, конструкционный алюминий может иметь множество различных форм, включая отливки, поковки, проволоку, пруток, пруток и плоский прокат (тоньше 0,25 дюйма) или пластины (толще 0,25 дюйма). Экструдированный алюминий прочнее и более прочный, чем другие виды алюминия, благодаря способу обработки. Процесс экструзии включает в себя продавливание круглой алюминиевой заготовки, называемой «заготовками», с помощью толкателя через матрицу. Матрица представляет собой полый профиль, который придает алюминию определенную форму экструдированного материала по мере проталкивания заготовки.В дополнение к процессу экструзии структурный алюминий также подвергается холодной обработке и термообработке после формования для улучшения этих свойств. Алюминий может быть холоднокатаным, вытянутым, выпрямленным или сплющенным, причем все это делается при комнатной температуре или около нее.

Недостатком холодной обработки является то, что алюминий часто теряет часть своей пластичности. Все эти процессы изменяют характеристики внутреннего зерна и увеличивают предел прочности на разрыв, предел текучести и твердость.Для получения желаемой прочности конструкционный алюминий нагревают при высокой температуре в течение определенного времени, затем быстро охлаждают закалкой, при которой металл погружается в холодную воду. Старение также увеличивает свойства алюминия. В этом процессе металл медленно нагревается и выдерживается при этой температуре в течение длительного периода времени, укрепляя зерно алюминия.

В чем разница между бесшовными и структурными алюминиевыми профилями?

При работе с алюминиевыми профилями важно понимать разницу между бесшовными и структурными профилями.Перед производителями и дизайнерами стоит задача выполнять требования к материалам без ущерба для качества, и им необходимо полагаться на свои потоки поставок. Алюминиевые экструзии доказали свою надежность и стабильную производительность на протяжении всего срока реализации проекта.

Алюминий, несмотря на то, что он стал коммерчески жизнеспособным материалом всего лишь сто лет назад, предлагает огромную гибкость и универсальность для рынка в 2020 году. Сегодня на рынке доступно так много высокопроизводительных сплавов, что практически нет отрасли или варианта использования. сценарий, при котором невозможно извлечь выгоду из алюминия.

Важно работать со знающим и преданным делу поставщиком материалов, который хорошо разбирается во всех различных преимуществах алюминиевых профилей и может помочь подобрать сплав для конкретного применения.

Что такое экструзия?

Процесс экструзии — это метод, используемый для формования объектов с фиксированным профилем поперечного сечения. Желаемый полый или цельный профиль обрабатывается в штампе из инструментальной стали для горячей обработки. Затем нагретую алюминиевую заготовку продавливают через матрицу в экструзионном прессе, создавая линейный кусок алюминия в форме поперечного сечения профиля.

Среди многих преимуществ процесса экструзии — его гибкость, позволяющая создавать любое количество различных форм. Это также позволяет производителям работать с хрупкими материалами, поскольку единственные силы, прикладываемые к заготовке, — это сжимающие и касательные напряжения. Еще один плюс в том, что экструзия позволяет получить отличную отделку поверхности. Более того, процесс экструзии может привести к увеличению прочности алюминия, что сделает готовый продукт более долговечным.

Несмотря на то, что экструзия похожа, ее не следует путать с вытяжкой, которая отличается тем, что материал протягивается через матрицу, а не проталкивается, что ограничивает процесс более простыми формами, чем те, которые возможны при экструзии.Теоретически экструзия может длиться бесконечно долго, если у вас есть материал, через который нужно проталкиваться. На практике экструзии имеют тенденцию быть ограниченными по длине в зависимости от того, как они будут транспортироваться.

Что такое бесшовная экструзия?

Один из основных методов экструзии известен как бесшовная экструзия. Это влечет за собой полностью экструдированную полую трубу, не имеющую сварных швов или скоб по всей линейной длине профиля.

Метод создания бесшовной алюминиевой трубы включает в себя так называемое протыкающее прессование.Начиная с твердой круглой алюминиевой заготовки в качестве сырья, ее нагревают до желаемой температуры, а затем на одном конце пробивают небольшое отверстие, которое служит отправной точкой.

Затем применяется пробивка с вращением. Этот быстрый процесс прокатки толкает заготовку между парой бочкообразных валков. Прокатка вызывает высокое растягивающее напряжение в центре заготовки, а прошивной инструмент заставляет материал течь по валку. Оболочка профиля формируется при приложении этой силы.В течение всего процесса металл будет повторно нагреваться по мере необходимости, а затем после этого он будет дополнительно уменьшен при растяжении и охлаждается. На этом этапе конечный продукт может быть обрезан до желаемой длины, и любая окончательная форма или отделка могут быть выполнены до того, как он будет готов к отправке.

Основным преимуществом бесшовного процесса экструзии является отсутствие сварного шва, который является самым слабым местом конструкции профиля с механической точки зрения. Таким образом, готовый продукт имеет большую структурную целостность и более устойчив к сбоям по линиям сварки; бесшовные экструзии являются предпочтительным материалом для сосудов под давлением.Бесшовная труба также идеально подходит для анодирования и других отделочных работ.

Помимо сосудов под давлением, бесшовные экструзионные изделия также используются в различных областях, включая гидроцилиндры, баллоны со сжатым газом, приводные валы, осветительные приборы и шинопроводы. Все, что требует критических значений давления, предъявляет жесткие требования к формованию, имеет высокие требования к прочности или требует однородного анодированного внешнего вида, вероятно, будет бесшовной экструзией.

Что такое структурная экструзия?

В отличие от бесшовной экструзии, структурная экструзия предназначена для прикрепления к другой экструдированной детали с помощью сварки, кронштейна или какого-либо крепежа.Это означает, что независимо от того, насколько прочным может быть экструдированный материал, слабым местом экструзии будет точка сварки или соединитель, удерживающий детали вместе.

Конструкционные профили с полым профилем, включая трубы, формуются с использованием метода иллюминатора или мостовидного штампа. Как и при бесшовном прессовании, алюминиевая заготовка проталкивается через матрицу с огромным усилием при высокой температуре. Поскольку стенка профиля отделится во время процесса экструзии, ее необходимо снова сжать внутри матрицы.Это происходит, когда материал проходит через экструзионную головку внутри экструзионного пресса.

Экструзионную трубу можно отличить от бесшовного продукта, потому что должен быть видимый шов, отделенный от любых линий штампа, если труба была обработана или анодирована.

Среди преимуществ экструзии — улучшенный контроль эксцентриситета толщины стенки. Также возможно использование матриц с несколькими отверстиями, что позволяет использовать профили меньшего размера. Структурные экструзии также обычно производятся быстрее при одновременном снижении затрат.

Существует множество способов соединения профилей конструкции, включая Т-образные пазы, уголки, направляющие, крепежные детали и кронштейны. Применения включают алюминиевые рамы, к которым вы можете прикрепить панели, проволочную сетку или экраны. Промышленность достигла точки, когда эти экструзии можно приобретать комплектами и быстро собирать. Типичные варианты использования можно найти в производственной, розничной, автомобильной и медицинской отраслях. Применения включают офисные рабочие станции, основания машин, корпуса, промышленные стеллажи, приспособления, защитные ограждения, лестницы, платформы и погрузочно-разгрузочные тележки.

Компания Clinton Aluminium, ведущий поставщик алюминия на Среднем Западе, является экспертом в области алюминиевых профилей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Умные способы проектирования с использованием алюминиевых профилей

Джеймс Сандерсон
Технический директор, Экструдированные продукты
Кайзер Алюминий
Лагуна Нигель, Калифорния,

ИЗДАНИЕ ДЖИН ХОФФМАН

Многократно доказано, что дизайнеры, хорошо разбирающиеся в технологиях, создают наиболее успешные проекты.В случае проектирования деталей из экструдированного алюминия практикующим специалистам необходимо хорошо разбираться в свойствах сплавов, относительной стоимости материалов и инструментов, а также в новейших технологиях производства.

Некоторые алюминиевые сплавы хорошо поддаются экструзии. Экструзия — это экономичный способ для дизайнеров создавать детали индивидуальной формы. Эта универсальность позволяет дизайнерам размещать металл только там, где это необходимо, или выдавливать детали для большей полезности и экономии.

При использовании алюминиевых профилей нет необходимости ограничивать конструктивные формы «стандартными» профилями, как это часто требуется для стали и других материалов. Возможность подбирать формы для каждого приложения также помогает консолидировать детали и устранять вторичные процессы соединения, характерные для конструкций, изготовленных из листового материала.

Для большинства конструкторов первостепенное значение имеет четкое знание сплавов серии 6000 (Al-Mg-Si), в основном 6061 и 6063. Сплав 6061 часто называют «простой углеродистой сталью алюминия» — эталоном рабочей лошадки для конструкционных конструкций. части.И хотя другие сплавы подходят для особых нужд, 6061 — один из самых рентабельных. Он значительно прочнее обычных алюминиевых листов, таких как 5052х42. Предел текучести составляет 35000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 23000 фунтов на квадратный дюйм для 5052 ч42.

Однако одна из самых больших ошибок, которую допускают конструкторы при составлении спецификации сплава, связана с опасениями по поводу прочности. Высокопрочные сплавы, указанные в Стандартах по алюминию, на первый взгляд могут показаться подходящими для новой конструкции. Но могут быть скрытые недостатки, связанные с этими специализированными сплавами, которые препятствуют их обычному использованию, а высокая стоимость — только один из них.

Например, алюминий 7075-T6 имеет минимальный предел текучести 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Но этот сплав не может производить сложные формы, не поддается сварке и подвержен коррозии. Для лонжерона крыла самолета он вполне может быть отличным выбором, но для рамы грузовика он, вероятно, будет стоить слишком дорого и не будет работать хорошо.

Также важно отметить, что более высокая прочность материала не обязательно увеличивает жесткость детали. Более прочный алюминиевый сплав поможет только в том случае, если в условиях пиковых или циклических нагрузок необходимо использовать более прочный материал.

Если усталость при длительном цикле или пиковые нагрузки при коротком цикле в детали не превышают возможности сплава с более низкой прочностью, то сплав с более высокой прочностью не увеличивает жесткость. Как правило, увеличение толщины на 50% делает алюминиевую деталь такой же жесткой, как сталь, но вдвое легче.

ВЫБОР СПЛАВА
Наиболее распространенными алюминиевыми сплавами для экструзии являются:
1100 — он мягкий и практически не содержит добавленных ингредиентов. Хотя он не поддается термообработке, его можно экструдировать в сложные формы с хорошей глянцевой поверхностью.Этот сплав находит применение в деталях внешнего вида и трубках теплообменников.
3003 —Сплавы серии 3000 обычно экструдируются только для труб теплообменника.
6063 — Подходит для декоративных целей с хорошей обработкой поверхности или для деталей, которые трудно выдавливать, таких как тонкие стенки или мелкие детали. Он довольно легко выдавливается и доступен в различных вариантах темперамента. Сплав также имеет минимальный предел текучести 25 000 psi и минимальный предел прочности 30 000 psi при отпуске T6. Он устойчив к коррозии, но имеет низкую прочность сварного шва, хотя легко сваривается.
6061 — Более прочный, чем 6063, этот сплав является основным конструктивным элементом в транспортной промышленности и промышленности обрабатываемых деталей. Он имеет проверенный послужной список и обширную базу данных свойств, включая минимальный предел текучести и предел прочности при растяжении 35 000 и 38 000 фунтов на квадратный дюйм, соответственно. Сплав легко экструдируется и сваривается. Эти свойства в сочетании с высокой вязкостью разрушения и хорошей усталостной прочностью сделали его незаменимым для сварных конструктивных элементов, включая рамы автомобилей, грузовиков и прицепов, железнодорожные вагоны и трубопроводы.
7004 — Один из семейства сплавов серии 7000 (Al-Zn) «нижнего уровня», которые поддаются термообработке под прессом, достаточно экструдируются и стоят немногим больше 6061. Высокая прочность сварного шва, более 30 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 20 000 psi для 6061, это большой плюс. Серия 7000 исторически широко применялась в производстве спортивных товаров, велосипедов и мотоциклов. Сплав 7004 имеет предел текучести и предел прочности при растяжении выше 40 000 и 50 000 фунтов на квадратный дюйм соответственно.

ФАКТОРИНГ ПО СТОИМОСТИ
При сравнении форм алюминиевых изделий, экструзия, как говорят, стоит примерно столько же, сколько рулонный лист — 48 дюймов.или так широко. Получение разреза листа до узкой ширины, обрезки и последовательной формовки увеличивает стоимость детали. В конце последовательности деталь имеет свойства, обнаруженные при выдавливании. Разница в том, что экструзия имеет все те свойства, которые указаны в линейной шкале с установленной ценой, без надстроек. Экструдированные детали также обычно прочнее и легче, чем их аналоги из формованного листа.

По сравнению с отливками, наибольшая экономия средств достигается на оснастке. Это обычное дело для оснастки для полуперманентных форм, которая позволяет производить мелкие детали стоимостью более 30 000 долларов.Инструменты для больших деталей могут склонить чашу весов в более чем 100 000 долларов. Для экструзии многие небольшие нестандартные штампы стоят менее 1000 долларов и редко превышают 5000 долларов даже для больших и сложных полостей.

В литейной промышленности также обычно взимают плату за сменный инструмент, когда оригиналы изнашиваются. Поставщики экструзионных материалов обычно оплачивают замену штампов.

Кроме того, нередко тратить 1000 долларов и более на изготовление деталей прототипа из цельного материала. В случае экструзии конструкторы тратят практически столько же на штампы для первого изделия, которые также служат для производства, когда это доказано.Другой фактор — это время, часто месяцы, которое уходит на изготовление и испытание инструментов для литья. С другой стороны, на создание и испытание штампов для экструзии требуется всего несколько недель.

ДИЗАЙН ПРОБЛЕМЫ
Чем более несимметрична или несбалансирована форма, тем меньше вероятность того, что она останется прямой или сохранит кривые и общие размеры. Значительные колебания толщины стенок также вызывают проблемы. Как правило, минимальная толщина стенки должна быть не менее половины самой толстой в профиле.В противном случае искажение может стать проблемой. Стенки разной толщины также охлаждаются с разной скоростью во время термической закалки и также вызывают деформацию.

Неопытные дизайнеры часто выбирают слишком тонкие стены. Минимальная толщина стенки увеличивается по мере увеличения формы выдавливания. В большинстве сплавов, например, 0,062 дюйма. стена возможна шириной 3 дюйма, но невозможна для одной 10-дюймовой стены. широкий.

Узкие формы с глубокими зазорами могут вызвать проблемы. Примером может служить проем 0.25 дюймов широкий, но глубиной более дюйма. Здесь штамповочная сталь, образующая отверстие, плохо удерживается и склонна к поломке. Соотношение глубины к открытию должно быть ниже 4: 1.

Аналогичным образом, некоторые формы, которые на самом деле не являются полыми, должны быть получены на штампе полого типа. В противном случае область шпунта фильеры не сможет выдержать силу давления экструзии и сломается.

РАЗГОВОР
В экструзионной промышленности существует свой набор специальных терминов, относящихся к работе с прессами и штампами.

Размер круга: Наименьший круг, полностью закрывающий профиль детали. Это важный показатель продуктивности. Это помогает определить размер пресса, необходимый для получения формы. Некоторые формы будут размером всего 1 дюйм. размер круга. До 12 дюймов размеры круга обычны. Существуют круги размеров от 19 до 30 дюймов, но они узкоспециализированные, а формы, как правило, довольно дороги.

Тоннаж пресса: Экструзионные прессы называются тоннажем — силой, прилагаемой к плунжеру для продавливания заготовки через матрицу.Менее 1000 тонн считается довольно небольшим, а от 1100 до 5000 тонн — обычным явлением. Прессы до 12000 тонн узкоспециализированные.

Фактор: Показатель того, насколько сложно будет выдавливать профиль. Фактор — это отношение размера круга к периметру поверхности. Например, круглый твердый стержень будет иметь низкий коэффициент, возможно, восемь. Круглая форма с множеством шлицев по периферии может иметь коэффициент 50.

Коэффициент экструзии: Похож на Фактор в том, что это показатель сложности.Это отношение площадей поперечного сечения формы отверстия фильеры к форме емкости, через которую проталкивается заготовка. Заготовка большого диаметра, проталкиваемая через очень маленькое отверстие матрицы, имеет высокую степень обжатия. Выдавить такую ​​деталь может быть невозможно. Соотношение 75: 1 является обычным, хотя и трудным.

Однако решение проблемы сложной передаточной формы состоит в том, чтобы изготовить деталь на прессе с меньшим контейнером. Другой вариант — использовать фильеру с несколькими отверстиями, которая позволяет выдавливать несколько профилей одновременно.Матрицы с несколькими отверстиями также удобны для небольших форм, которые слишком длинные, чтобы обрабатывать их практически даже с самыми короткими заготовками, которые пресс может выдавить.

Существует три типа полых профилей: матрица-иллюминатор, матрица моста и бесшовная труба.

Полые отверстия в форме иллюминатора: Самый распространенный и экономичный способ получения формы с отверстием внутри. Фигуры ранжируются в порядке сложности: I, II или III. Состоящий из двух частей блок фильеры разделяет экструдируемый слиток, затем «сваривает» металл вместе, когда он проходит через внутренние каналы фильеры и отверстие, образованное отверстием фильеры и оправкой.Изготовленный таким образом материал представляет собой гибридный продукт с невидимыми металлургическими швами. Полые части иллюминатора обычно не используются для приложений высокого давления.

Выемки матрицы моста: То же, что и иллюминатор, за исключением того, что конструкция матрицы отличается. Мостиковая матрица подвешивает оправку, которая образует внутреннюю пустоту, позади основного корпуса матрицы. В конце каждой экструдированной заготовки экструзионную головку очищают. В матрице с иллюминатором оправка является внутренней, а последующие заготовки «прикрепляются», эффективно обеспечивая непрерывное выдавливание для направления от пресса.

Бесшовная труба: Этот продукт получают путем прошивки заготовки перед экструзией, при этом прошивной станок или оправка становится внутренним диаметром трубы. Никаких «сварных швов» не бывает. Поскольку материал является бесшовным, формованные детали могут выдерживать высокое давление. Этот процесс обычно используется для круглых или квадратных профилей. Внутренние геометрические формы имеют ограничения.

A Guide to Aluminium Extrusions

(Щелкните изображение, чтобы увеличить)

Алюминиевые профили

Экструзия — это процесс формования, при котором производятся детали и изделия с фиксированным профилем поперечного сечения.Он включает в себя проталкивание размягченного сырья плунжером через матрицу, изготовленную для достижения необходимого профиля. По мере того, как материал проходит через матрицу, он принимает форму отверстий матрицы. Как только материал заготовки проталкивается через матрицу, полуфабрикат охлаждается и затвердевает. Затем материал может быть отрезан до необходимой длины или большей длины для дальнейшей обработки.

Алюминий идеально подходит для экструзии. Легкий вес материала и большая пластичность делают его пригодным для изготовления полых и сложных деталей.

Компания Richardson Metals обладает обширным опытом поставки алюминиевых профилей по индивидуальному заказу заказчикам в самых разных отраслях промышленности. Ниже мы приводим обзор процесса экструзии алюминия, описываем этапы процесса, производимые типичные формы и общепромышленные применения. Кроме того, мы коснемся предлагаемых нами возможностей экструзии алюминия и того, почему мы являемся идеальным партнером для решения всех задач экструзии алюминия.

Обзор процесса экструзии алюминия

Операции экструзии алюминия варьируются от проекта к проекту, в зависимости от детали и производственных спецификаций.Однако в целом они следуют одному и тому же базовому процессу, который включает следующие шаги:

1. Определение профиля клиента. Заказчик предоставляет Richardson Metals чертеж профиля, который необходимо экструдировать. На этом этапе определяется, сможем ли мы произвести конструкцию и удовлетворить спецификации и допуски клиентов. Любая деталь, которую Richardson Metals изготавливает для клиента, должна помещаться внутри круга диаметром 4,5 дюйма и весить не более 2,5 фунтов на фут.Как только проект получает окончательное одобрение заказчика, изготавливается штамп.
2. Распил алюминия на заготовки. После изготовления штампов можно переходить к процессу экструзии. Первым шагом является разрезание алюминия на заготовки (то есть цилиндрические блоки из металла).
3. Нагрев алюминиевых заготовок. Заготовки затем предварительно нагревают до температуры от 850 ° F до 925 ° F, что является достаточно горячим, чтобы размягчить металл, но недостаточно горячим, чтобы перевести его в расплавленное жидкое состояние.Хотя рабочая температура может быть где угодно в этом диапазоне, она должна быть постоянной на протяжении всей операции. В противном случае конечный продукт может иметь неоднородные площади поперечного сечения.
4. Передача заготовок на погрузчик. После нагрева заготовки помещаются на погрузчик и смазываются, чтобы предотвратить их прилипание к экструзионному оборудованию.
5. Экструзия заготовок. После размещения в загрузчике заготовки подвергаются процессу прямой экструзии.При прямом экструзии плунжер толкает один конец заготовки, чтобы протолкнуть другой конец через матрицу. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет протолкнута вся заготовка. После изготовления экструзии их охлаждают и отправляют на дальнейшую обработку. Эти заключительные этапы могут включать растяжение, правку, упрочнение, резку, термообработку и чистовую обработку поверхности.

Типичные алюминиевые экструдированные формы

Алюминиевые профили принимают самые разные формы.Вот некоторые из наиболее распространенных форм:

• Сплошные формы, , такие как сплошные стержни и стержни с различным поперечным сечением (например, круги, прямоугольники, квадраты и т. Д.)
• Полутвердые формы, такие как уголки, каналы и другие частично открытые формы
• Полые формы, , например трубы с различным поперечным сечением (например, круги, прямоугольники, квадраты и т. Д.)

Применение алюминиевых профилей

(Нажмите, чтобы увеличить)

Экструзия алюминия — это универсальный производственный процесс, позволяющий создавать множество различных деталей и продуктов.В Richardson Metals наши алюминиевые профили находят применение в самых разных отраслях, включая следующие:

Aerospace и Military

Aluminium предлагает высокое соотношение прочности и веса, пригодность для использования при низких температурах и минимальные требования к техническому обслуживанию, все это делает его идеальным для использования в аэрокосмических и военных операциях. Алюминиевые профили используются в качестве компонентов во многих различных устройствах, оборудовании и системах, например, в самолетах, на Международной космической станции (МКС), а также на военных и полевых объектах больниц.

Строительство

Алюминиевые профили выполняют множество функций в зданиях. Помимо обеспечения структурной поддержки в нормальных и экстремальных условиях, они могут улучшить как функциональные, так и эстетические качества. Например, при тщательном проектировании и изготовлении они могут снизить потребление энергии или украсить внутренние и внешние зоны.

Электроника

Алюминий обычно используется для изготовления компонентов электронных устройств из-за его пластичности, теплопроводности и электропроводности, а также немагнитных свойств.Некоторые из электронных продуктов, в которых обычно используется экструзия алюминия, включают сотовые телефоны, компьютеры и ноутбуки, электронные шасси, стойки и корпуса, двигатели и системы распределения энергии.

Медицинское оборудование

Алюминий идеально подходит для использования при производстве компонентов медицинского оборудования, такого как больничные койки и испытательные устройства. Кроме того, алюминиевые профили могут изготавливаться с жесткими допусками, что позволяет им соответствовать строгим отраслевым стандартам.

Спорт и отдых

Алюминий демонстрирует высокое соотношение прочности и веса, что означает, что он прочен без значительного увеличения веса.Он также отличается высокой пластичностью, позволяя использовать множество сложных и замысловатых деталей. Эти качества делают его подходящим для спортивного и другого оборудования для отдыха, такого как велосипедные рамы, коньки и оборудование для скейтборда, лодки и многое другое.

Телекоммуникации

Алюминий и алюминиевые сплавы играют важную роль в создании оборудования и инфраструктуры для телекоммуникационной отрасли. Металл легкий, что снижает затраты на транспортировку и установку, и хорошо проводит электричество.Общие области применения алюминиевых профилей в телекоммуникационной отрасли включают кабели и детали спутниковой связи.

Наши производственные мощности по экструзии алюминия

Richardson Metals специализируется на решениях для экструзии алюминия. Наша команда выполняет заявки на проекты со следующими характеристиками:

• Материал. Обрабатываем алюминий 6061 и 6063. Алюминий 6061 — прочный металл, используемый для добавления структуры и поддержки. Алюминий 6063 производит профили с высококачественной обработкой поверхности, что делает его идеальным для видимых деталей и изделий, таких как архитектурные элементы.
• Форма детали. Мы можем создавать широкий спектр форм, включая стержни, профили, стержни и трубы в твердых, полутвердых и полых формах. Для клиентов с очень специфическими или уникальными требованиями мы выполняем индивидуальные дизайнерские запросы.
• Размер детали. Наше оборудование позволяет прессовать алюминиевые профили диаметром до 4 дюймов, длиной до 2,5 фунтов на фут и толщиной до 0,040 дюйма с допусками ± 0,005 дюйма.
• Объем производства. Мы предлагаем алюминиевые профили в прототипах и серийном производстве.

Свяжитесь со специалистами по экструзии алюминия Richardson Metals Today

Если вам нужны алюминиевые профили, Richardson Metals всегда рядом. Сотрудничая с нами, вы получаете выгоду от наших:

• Большой опыт работы в отрасли. Мы обладаем более чем 40-летним опытом проектирования, производства, резки и отделки алюминиевых профилей для клиентов из самых разных отраслей, включая аэрокосмическую, электронную, медицинскую продукцию, телекоммуникационные системы, отдых и многое другое.
• Современное производственное предприятие. Наше предприятие площадью 14 400 квадратных футов оснащено прессом RAM на 550 тонн и прессом диаметром 4 1/2 дюйма.
• Обширный спектр дополнительных услуг. В дополнение к нашим возможностям экструзии алюминия мы предлагаем собственные услуги по подготовке и обработке, такие как подготовка поверхности и чистовая обработка, обработка с ЧПУ, резка, удаление заусенцев, сверление, пробивка отверстий и нарезание резьбы.

Чтобы узнать больше о наших возможностях экструзии алюминия или стать нашим партнером в вашем следующем проекте, свяжитесь с нами или запросите ценовое предложение сегодня.Один из наших представителей свяжется с вами, чтобы ответить и ответить на любые вопросы или проблемы, которые могут у вас возникнуть в отношении процесса или ваших конкретных потребностей.

Руководство для новичков по созданию конструкций из алюминиевого профиля с V-образным пазом

Строить вещи из металла не так сложно, как вы думаете: алюминиевые профили с V-образными и T-образными пазами упрощают создание структурных каркасов. Присоединяйтесь ко мне, и я расскажу вам, что это такое и как вы можете начать с этого, чтобы создать что-то удивительное.

Что такое экструзия алюминия?

Экструзия алюминия — это алюминий, который был выдавлен через отверстие забавной формы, называемое головкой .Подобно тому, как производится много пластмасс и продуктов питания, горячий металл проталкивается через отверстие определенной формы, из которого получается полезный продукт. Это несколько упрощенный вид, поэтому, если вы хотите узнать тонкости производственного процесса, загляните сюда.

Может показаться, что это требует больших усилий, однако у этого есть много преимуществ.Экструдированный алюминий на самом деле прочнее, легче и использует меньше материала (то есть дешевле), чем его твердые аналоги. Экструзии бывают самых разных форм, поэтому часто можно найти вариант, подходящий для вашего конкретного случая использования. Наконец, с алюминием очень легко работать, используя только основные инструменты. Он часто не подходит для тяжелых условий эксплуатации (например, боевых боевых роботов), однако вы можете быть удивлены тем, что с его помощью можно сделать.

V-Slot vs.Т-образный паз

Доступно множество различных форм экструзии.Форма поперечного сечения называется профилем. Есть два основных профиля, которые вам пригодятся: T-Slot и V-Slot.

Т-образный паз с каждой стороны имеет пазы в форме Т :

Кредит изображения: homydesign через Shutterstock

V-образный слот похож на него, но имеет слегка скошенный край:

Хотя это может показаться незначительной разницей, она оказывает большое влияние на их использование.V-образный паз позволяет подшипникам и колесам располагаться внутри профиля, что означает, что он также может использоваться в качестве линейной направляющей, что значительно снижает стоимость деталей для управления движением.

Они в некоторой степени взаимозаменяемы, но обычно лучше придерживаться одного типа для каждого проекта.Базовые детали, такие как кронштейны и Т-образные гайки, отлично подходят для обоих, однако более специализированные детали, такие как подшипники или необычные соединения, могут работать только с одним или другим. Кроме того, если вы смешиваете и сопоставляете детали, вам может потребоваться изменить или адаптировать свой дизайн, и вам придется приобрести более длинные отрезки того или иного профиля.

V-Slot был создан Марком Карью из OpenBuilds и имеет открытый исходный код.Хотя доступно несколько других вариантов, эта статья будет посвящена V-образному слоту. OpenBuilds объясняет свою систему в этом видео:

Размеры

V-образные пазы бывают разных размеров, и ассортимент постоянно расширяется.Он бывает разной длины, а некоторые дистрибьюторы даже могут отрезать его до нужной длины. Самые популярные размеры:

• 20 мм x 20 мм
• 20 мм x 40 мм
• 20 мм x 60 мм
• 20 мм x 80 мм

Даже детали самого маленького диаметра (20 мм x 20 мм) очень прочные, а самые большие детали более чем пригодны для тяжелых условий эксплуатации.

Резка и обработка

Вы можете вырезать V-образный паз разными способами.Производители заявляют, что его можно резать так же, как древесину на разделочной пиле, однако я не рекомендую это — это быстрый способ затупить лезвие, и если у вас нет специального лезвия для резки металла, он может не дать хорошего качества. закончить тоже.

Самый простой способ разрезать его (даже больше 20 x 80) — использовать ножовку (Великобритания).Используйте квадрат инженера (Великобритания), чтобы обозначить точную линию, затем медленно отрежьте ее (после закрепления на подходящем верстаке). Не беспокойтесь о младшей ножовке (даже для мелочей), поскольку они часто являются мусором.

Любые неровные участки или неквадратные вырезы можно исправить напильником (Великобритания).Будьте осторожны, чтобы не оставить отметин на краю алюминия.

Отделочная экструзия

Вы можете приобрести V-Slot в двух вариантах отделки: необработанном и черном.Необработанный алюминий — это просто алюминий как есть, тогда как черный был анодирован — химический процесс, который вступает в реакцию с поверхностью металла.

Черный выглядит намного круче, но его гораздо легче пометить или повредить.Plain позволяет впоследствии анодировать различные цвета. Не подходят ни краска, ни порошковое покрытие, так как в обоих случаях используется слой краски снаружи детали, что снижает эффективность подшипников.

Соединительные детали

Соединять части вместе очень просто.Самый распространенный метод — через T Nuts. Они входят в пазы в алюминиевом корпусе и позволяют болту затягиваться против них, например:

Стоят они довольно дешево (12 долларов.99/100), хотя иногда бывает сложно правильно выровнять несколько. В открытых сборках продаются различные соединительные скобы для разных целей.

Если вы хотите немного сэкономить, вы можете распечатать свои собственные разъемы на 3D-принтере:

Как вариант, металлические кронштейны в строительном магазине часто можно купить очень дешево:

Поскольку они бывают разных размеров, вы можете записать некоторые измерения, чтобы купить кронштейны приемлемого размера.Использовать эти кронштейны очень просто: вставьте две (или более) Т-образные гайки в канал экструзии:

Затем выровняйте скобку:

Затем закрепите его болтами подходящего размера:

Используйте тот же метод для соединения другого элемента экструзии:

Подшипники просто прикручиваются (при условии правильного зазора):

Хотя вы можете зенковать болты:

Где купить

Проще всего покупать в магазине OpenBuilds.Он стоит от 10 долларов за 1 млн размером 20 x 20 до 20 долларов за 20 x 80. Можно приобрести различные разъемы, пластины и колеса разных размеров и спецификаций, как можно увидеть в этом видео:

Amazon.com продают запчасти, как и Aliexpress. Хотя запчасти на Aliexpress могут показаться дешевле, почтовые расходы часто сводят на нет цену, а также любые импортные пошлины.

Что вы можете сделать?

Что-нибудь! Чаще всего используются 3D-принтеры [Удален сломанный URL-адрес] (что такое 3D-печать?), Станки с ЧПУ и робототехника.Все, что требует плавного, линейного движения, является идеальным проектом для использования экструзии алюминия.

Вполне возможно произвести что-то, используя только готовые детали.Если вы хотите немного сэкономить, вы можете легко изготовить свои собственные детали из дерева или пластика. Обязательно сначала освежите свои технические навыки DIY.

Я разработал и напечатал на 3D-принтере этот слайдер камеры за выходные:

Я разработал эти части с помощью Google Sketchup — им очень легко пользоваться.Обязательно ознакомьтесь с основами. Если вам все еще нужно вдохновение, взгляните на эти обновления компьютерного рабочего пространства, улучшите эти офисные хаки IKEA или, возможно, вы могли бы построить умный дом, как в мистере Роботе.

Вы ​​построили что-нибудь из экструзии алюминия? Дайте мне знать в комментариях ниже, я буду рад видеть!

Кредиты изображений: Петр Соболев / Shutterstock

Удалите эти файлы и папки Windows, чтобы освободить место на диске

Необходимо очистить дисковое пространство на вашем компьютере с Windows? Вот файлы и папки Windows, которые можно безопасно удалить, чтобы освободить место на диске.

Читать далее

Об авторе

Джо Коберн
(136 опубликованных статей)

Джо окончил факультет компьютерных наук Линкольнского университета, Великобритания. Он профессиональный разработчик программного обеспечения, и, когда он не пилотирует дроны и не пишет музыку, его часто можно встретить фотографирующим или снимающим видео.

Более
От Джо Кобурна

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать технические советы, обзоры, бесплатные электронные книги и эксклюзивные предложения!

Еще один шаг…!

Подтвердите свой адрес электронной почты в только что отправленном вам электронном письме.