Бетоноконтакт характеристики: технические характеристики грунтовки, расход, использование

Бетоноконтакт характеристики: технические характеристики грунтовки, расход, использование

Содержание

Грунтовка бетоноконтакт кнауф, технические характеристики

Ремонт в квартире, или ремонт в доме не может обойтись без уникального по своим характеристикам материала – грунтовки. Она образует сцепление между двумя разнотипными материалами при отделке помещений. Грунтовки, типа бетоноконтакт увеличивают адгезию, даже если исходный материал или основание плохо поглощает влагу. В состав таких материалов входят песок, цемент и некоторые особые добавки (они определяются рецептурой самих смесей). Шероховатый внешний слой, создаваемый контактной грунтовкой, формируется за счет песка, а цемент помогает ему лучше удерживаться на поверхности.

Инновационная грунтовка бетоноконтакт считается универсальным составом, поэтому ее используют как заменитель практически всех известных ранее грунтовочных жидкостей. Нанесение бетоноконтакта проводится обычными инструментами –кистями, валиками или пульверизатором.

Бетоноконтакт – характеристики разных марок грунтовки

Компоненты в составе бетоноконтакта — портландцемент, песок, акрил. Использовать материал можно разу после взбалтывания.

Рекомендуется применять его, чтобы:

  • предотвратить разрушение краски на сухой штукатурке;
  • облегчить оштукатуривание;
  • улучшить адгезию плитки к стенам из бетона;
  • закрыть швы и трещины;
  • сократить преждевременное осыпание отделочных материалов.

Грунтовка марки Knauf содержит акрил, что придает ей повышенную устойчивость к влаге. При этом качество подготовки поверхностей не хуже, чем у большинства других вспомогательных материалов (а иногда и лучше):

ПараметрыЗначение
Уровень pH7,5
Цвет грунтовкиРозовый или оранжевый
Термоустойчивость сухой поверхности-200С/+800С
Расход, кг/м20,35
ТараПластмассовое ведро 20 литров
Срок хранения1 год
Хранить в сухом месте при температуре≤ +10С

ПараметрыЗначение
Тип поверхностиБетон
Время высыхания180 минут
Предельные температуры+350С/+50С
НазначениеВнутри помещений
ТараВедро 5 литров
Срок хранения12 мес.
Технология нанесенияКисточка или валик

Церезит грунтовка

 

ВД-АК-014 грунтовка бетоноконтакт:

ПараметрыЗначение
Плотность, г/см31,37
Расход , г/м2130-160
pH7,5-9,0
Время высыхания60 минут
Предельные температуры+350С/+50С
Морозостойкость 5 циклов пир температуре-400С
Нанесениекисть, валик

Универсальная грунтовка бетоконтакт марки ВД-АК-014

  1. Быстрое высыхание: через 2-2,5 часа можно продолжать работать с поверхностью;
  2. Высокий коэффициент влагостойкости позволяет использовать нанести состав под бетонную стяжку;
  3. Срок эксплуатации вещества — 80 и более лет;
  4. Оттенки разных цветов помогают визуально определять равномерность нанесения слоя на стены.

Сфера использования

  1. На любых строительных поверхностях, устойчивых к влаге, нужен бетоноконтакт;
  2. Вместо стекловолоконной армирующей сетки для штукатурных работ можно и нужно использовать грунтовку бетоноконтакт расход которой позволяет явно экономить на заменяемых стройматериалах и инструментах;
  3. Стоит также отметить, что вышеупомянутую грунтовку вполне можно использовать и внутри помещения, и снаружи. Обычно наносят ее перед проведением облицовочных декоративных работ по поверхности – до нанесения декоративной штукатурки, укладки плитки или декоративного искусственного камня.
  4. Работа с составом по поверхностям любой конфигурации и архитектурной сложности.

Работа с грунтом

Чтобы нанести грунтовку на поверхность, нужны обычные кисти или валик, а не специальное оборудование. Можно использовать и пульверизатор, но зачем усложнять работу на маленьких площадях в индивидуальном строительстве? Поверхность предварительно очищается от грязи, мусора, наплывов старой краски или побелки, затем используемый состав требуется разбавить до такой степени, чтобы он скапывал с кисти, а не стекал. Рекомендуется перед нанесением бетоноконтакт своими руками сначала пропитать поверхность обычной грунтовкой глубокого проникновения. При работе с бетоноконтакт для чего нужен слой обычной грунтовки: это поможет более экономно расходовать основной раствор.

Пропитанную поверхность оставляют до полного высыхания (2-2,5 часа), после чего можно продолжать любые ремонтные работы по какой-либо поверхности. Для лучшего сцепления окрашенной бетонконтактом поверхности с последующими материалами нельзя допускать, чтобы грунтовка покрылась пылью или грязью, поэтому рекомендуется наносить последующие слои в тот же день, что и основной состав.

Грунтовка бетоноконтакт состав которой включается в себя несколько разных компонентов, имеет сравнительно небольшой расход на метр квадратный – около 200-300 мл. Поэтому относительно высокая стоимость грунтовки окупается ее экономным расходованием. Кроме того, расходуемый объем падает, если правильно наносить вещество, и предварительно обрабатывать поверхность другими грунтовками. Самый минимальный расход при грунтовании – по гипсокартону, хотя при этом грунтовку рекомендуют наносить не кистями или валиком, а шпателем.

Грунтовка бетоноконтакт применение по гипсокартону

Положительные свойства бетонконтакта

Нанесение кистью

Использовать состав можно в разбавленном и неразбавленном виде по любой строительной поверхности, если она чистая: это может быть старая облицовка бетоном, гипсокартоном, любыми лакокрасочными составами, облицовка кафелем. Если необходимо разводить грунтовку, то лучше делать это чистой водой.

Крупность зерен в жидкости — 0,3 и 0,6 мм. Первый состав использую перед шпатлеванием, второй вариант — перед оштукатуриванием поверхностей. При том, что жидкость не пропускает влагу, наносить ее рекомендуется максимально быстро, чтобы окрашиваемая поверхность не успела увлажниться естественной влагой из атмосферы. Также это требуется, чтобы поверхность под грунтовкой не заразилась грибковыми инфекциями. Для этого в состав грунтовки дополнительно вводятся антибактериальные и антигрибковые вещества.

Особенности работы с универсальным материалом:

  1. Чтобы бетоноконтакт не начал отваливаться через время, вздутия на старых поверхностях необходимо предварительно ликвидировать;
  2. Чтобы получить качественный и долгосрочный результат, разбавляйте грунтовку в соответствии с инструкцией;
  3. Соблюдайте технологию нанесения, чтобы стены хорошо пропитались веществом.

 

Тара и хранение

Стандартная тара для бетонконтакта – пластмассовые ведра емкостью 2,5, 5, 10, 20, 30 и 40 литров. Некоторые производители разливают грунтовку в пластмассовые бочки емкостью 20, 30 и 40 литров. Плотно закрытая емкость обеспечивает полную готовность состава к применению – остается его только размешать. Если тара постояла некоторое время открытой, то грунтовку желательно разбавить водой.

Гарантированное время хранения смеси – год, дату изготовления смотрите на упаковке. Храниться бетонконтакт должен при положительной температуре в диапазоне +50С/+300С. Если допустить хотя бы кратковременное замораживание, то грунтовка станет негодной. Хранение должно происходить в закрытом помещении, так как попадание УФ-излучения на состав разрушает его. Если площадь пропитываемой поверхности небольшая, то экономнее будет работа с сухим порошком, требуемое количество которого разбавляют до нужного объема.

Рекомендации по работе с бетонконтактом

  1. Приобретайте бетонконтакт магазинах, гарантирующих его оригинальность. Для этого требуйте сертификаты качества товара и другие сопроводительные документы. Если вы доверились продавцу на рынке, то должны понимать, что такое отношение может вылиться в покупку фальшивой продукции и потере качества товара;
  2. Перед работой проверьте однородность раствора. Если вы видите комки, то это говорит только об одном — качество товара ничтожное, либо он просрочен;
  3. Самостоятельная работа с составом сопровождается применением средств индивидуальной защиты;
  4. Все обрабатываемые поверхности большой площади проходят поэтапное покрытие, так как одному сразу прокрасить стену площадью более 20-30 м2 сложно – грунтовка будет высыхать неравномерно, что приведет к нарушению технологии.

Свойства и применение бетонконтакта Церезит

Производители бетонконтакта

На отечественном строительном рынке присутствуют и российские, и зарубежные компании, которые предлагают грунтовку с разными свойствами и характеристиками. Сравнение цен будет некорректным, так как функциональное назначение каждой марки отличается. Одно несомненно: российские производители выпускают продукцию, часто превосходящую по качеству зарубежные аналоги:

  1. Раствор бетоноконтакт Knauf: основной состав – очищенный кварцевый песок для образования шершавой поверхности. Назначение – покрытие бетонного монолита;
  2. Бетоноконтакт состав марки Serezit: предназначен только для работы внутри помещений, поэтому абсолютно экологичен. Плотность многокомпонентного вещества — 1,7 кг/м3, а это значит, что качество обработанной поверхности будет высочайшим. При демократической смете можно использовать Serezit и для наружных работ;
  3. Бетоноконтакт марки «Старатели» подойдет для поверхностей из разных строительных материалов – бетона, газо-, пено-, шлакоблоков, дерева и пластика, стекла и кирпича;
  4. Грунт бетоноконтакт «Боларс» разработан для любых работ внутри или снаружи, сделан на основе акрила;

Бетоноконтакт — это основа для любого грунтовочного состава. В его состав входит чистый мелкозернистый кварцевый песок, создающий шершавую, хорошо сцепляемую поверхность, обеспечивающую максимальную адгезию с другими материалами, в основном для декоративного назначения. Так же в некоторые растворы российские и зарубежные компании-производители вводят игольчатый кварц, что дает 100% гарантию качества.

Бетонконтакт: характеристики, свойства, применение

Содержание

  1. Бетоноконтакт – что это такое
  2. Область применения бетоноконтакта
  3. Технические характеристики
  4. Нанесение на различные поверхности
  5. Отзывы строителей

Раньше стены, покрытые краской или возведенные из строительных материалов на цементной основе, представляли собой большую проблему для нанесения штукатурного слоя. Характерные особенности данных поверхностей превращали нанесение декорного покрытия в достаточно хлопотное и продолжительное мероприятие. Однако ситуация кардинально изменилась, когда появился бетоноконтакт – серия грунтовочных составов, усиливающая адгезию с поверхностью из бетонных материалов.

Бетоноконтакт – что это такое

Не всем известны такие смеси. Грунтовка бетоноконтакт, использование которой создает хорошую адгезию отделочного слоя с поверхностью стен и потолков, представлена специальными составами, предназначенными для грунтования обрабатываемых участков.

Такой грунт отлично подходит для материалов, плохо впитывающих воду.

Как указано в инструкции по применению, основными компонентами грунтовочной смеси являются:

  • портландцемент;
  • речной песок;
  • наполнители полимерной группы;
  • особые добавки.

Итак, бетоноконтакт – что это такое? Если коротко, то это смесь на основе полимеров, способная противостоять воздействию щелочной среды и улучшающая сцепление отделочного слоя с поверхностью.

Грунтовка бетоноконтакт, соответствующая ГОСТу 28196 89, выполняет связующие функции. Гладкие основания понижают качество крепления отделочного материала. С применением этого состава, работа с которым не подразумевает наличия специального опыта, появляется возможность легко придать основанию шершавость.

Грунтовка глубокого проникновения на определенную глубину уходит в бетон, контактирование с отделочным материалом создается за счет шероховатости поверхности. Надежное основание создает отличную адгезию для штукатурного раствора, лако-красочных покрытий, плитки и обоев.

Область применения бетоноконтакта

Отменные качества адгезии грунта стали причиной того, что состав, первоначально предназначавшийся для обработки цементных поверхностей, значительно расширил границы области своего использования:

  • применение возможно под плитку на стену, которую клеят непосредственно на нанесенный бетоноконтакт. В данном случае рекомендуется пользоваться или грунтом по газосиликатному блоку, или наносить дважды грунтовочный слой, содержащий в себе наполнительные компоненты для тяжелых штукатурных растворов;
  • используют грунт в помещениях, возведенных из пористого или вспененного материала, где требуется устроить гидроизолирующее покрытие.
  • допускается применение этого состава под плитку на пол для закрепления основы или изоляции ее от излишков влаги.

Бетоноконтактный слой почти не пропускает влагу.

Изготовители главным образом выпускают грунтовочный состав для использования под шпатлевочный слой или для отделки оснований перед оштукатуриванием. В первой группе смесей содержатся мелкие наполнительные компоненты, создающий тонкий слой грунтовки.

Имея навыки работы с такими материалами, можно добиться их расхода на 1м2, не превышающего 180 г. Под тяжелые штукатурные растворы применяется грунтовка бетоноконтакт адгезионная с параметрами наполнительных зерен от 0.5 – 0.6 мм и более.

Если стена давно покрыта гидрофобной смесью или имеет загрязнения, до нанесения грунта поверхность рекомендуется обработать специальным составом на основе из латекса, отличающимся глубоким проникновением.

Технические характеристики

Они не зависят от изготовителя, вида грунта и постоянно одинаковые:

  • экологическая безопасность. Состав не источает малоприятные запахи или вредные для человеческого организма испарения. При работе нет необходимости использовать средства защиты рук и органов дыхания;
  • отличная устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  • наличие свойств гидроизолирующего характера. Сквозь грунт проходят газы, создавая внутри помещения правильное воздушное циркулирование;
  • надежна защита от образования грибка и плесени;
  • при комнатном температурном режиме и умеренном количестве влажности в воздухе, нанесенный грунт высохнет через два – три часа;
  • эксплуатационный период по заявлению изготовителей достигает восьмидесяти лет. После этого бетоноконтактный слой постепенно разрушается;
  • температура, при которой разрешается выполнять работы, должна варьироваться от пяти до тридцати пяти градусов тепла, оптимальный режим влажности – от 60 до 80 процентов;
  • для контроля за толщиной и равномерностью наносимого слоя в смеси содержится жидкий розовый или белый краситель, хорошо видный на поверхности;
  • нанесение возможно вручную или механическим методом с применением компрессора либо краскопульта. Про возможность применения механических приспособлений изготовитель указывает информацию в сопроводительной инструкции. В магазинах можно найти грунтовочные смеси в аэрозольных баллонах;
  • по своим техническим характеристикам любой вид бетоноконтакта представляет собой грунтовку акриловую адгезионную, предназначенную для обработки бетонных поверхностей;
  • расход состава на один квадратный метр зависит как от фракции песчаных частиц, так и от пористости поверхностей и варьируется в пределах от 150 до 500 г.

Перечень технических характеристик можно продолжить отличной способностью «прилипать» к сложным поверхностям, усиливать сцепляемость за счет наличия кварцевых наполнителей, использоваться по поверхности с биосредой неблагоприятного характера.

Составы считаются безопасными для применения, но рекомендуется не допускать попадания грунтовки на незащищенные участки тела.

Нанесение на различные поверхности

По предназначению и свойствам бетоноконтакты разделяются на составы:

  • для обработки внутренних поверхностей;
  • для наружных и внутренних работ.

Специального состава, который используют только на наружные поверхности, пока не существует. С этой целью применяется грунт, инструкция которого разрешает подобное нанесение под шпаклевочный или штукатурный слой. Необходимо отметить, что в таком случае все определяющие показатели остаются без изменения.

Существуют разногласия по вопросу применения составов под штукатурку из цементного раствора. Некоторые сомневаются, стоит ли наносить грунт на пеноблоки, поверхность которых и без того достаточно шероховата.

Планируя отделочные работы снаружи с использованием бетоноконтакта, следует помнить, что применяется он только при положительном температурном режиме, не превышающем 30 (иногда – 40) градусов тепла, иначе нарушится равномерность высыхания.

При температуре ниже пяти градусов тепла грунтовочный состав становится тягучим и липким, усложняя работу.

Зимнего бетоноконтакта не существует. Слово «морозостойкость», указанное в инструкции, относится к условиям хранения материала.

Если нанесение выполнено правильно, то поверхность стен будет сохранять свои свойства при различных температурных режимах и атмосферных воздействиях.

В помещении бетоноконтакт можно применять в качестве грунта по любым поверхностям. С его помощью готовят потолки для побелки, обрабатывают пол перед устройством стяжки, готовят стены для оштукатуривания. Бетоноконтактом укрепляют гипсокартонный материал, снижая его пористость и улучшая гидроустойчивость. Рекомендуется применение грунта на поверхность под краску, под обои и даже керамическую плитку.

Многих интересует, сколько сохнет бетоноконтакт. Считается, что для этого необходимо от двух до трех часов.

Процесс ремонта можно ускорить, нанося грунт на старые отделочные слои – краску, штукатурный слой на основе гипса, и даже на плитку. Но есть одно условие – отделочный слой должен сохранять прочность, иначе его следует сбить.

Исходя из назначения грунта, его разрешается использоваться в помещениях с повышенным содержанием влаги в воздухе.

Перед началом работ необходимо изучить сопроводительную инструкцию. Кроме того, предстоит выполнение определенных мероприятий подготовительного характера – основа очищается от грязи, удаляются пылевые накопления, отключается электрическая энергия, зачищаются масляные пятна, поверхность просушивается. Помните, что нанесение грунтовки на потеки битума запрещается – их также необходимо удалить.

Разберемся, как наносить грунт, можно ли разводить его водой, чем наносить, чтобы ускорить рабочий процесс.

Для выполнения работ разрешается использовать валики, малярные кисти, краскопульты.

Обработка бетона бетоноконтаком выполняется в следующей последовательности:

  • вскрывается упаковка. Это могут быть ведра по 1 кг, 3 кг, 5 кг, 10 кг или бочки по 15 кг, 18 кг, 20 кг, 25 кг, 50 кг;
  • состав тщательно перемешивается.

Технология нанесения следующая:

  • основание покрывается грунтом за один прием;
  • в процессе работы состав периодически размешивается.

А нужно ли разбавлять грунт и чем это делать? Если нанесение выполняется вручную, то состав используется в чистом виде. В случае применения краскопульта в грунт можно добавить немного жидкости. Чем развести? В соответствии с ту 2316 004 56852407 01 для этого разрешено использовать воду из расчета 0.05 литра на каждый килограмм бетоноконтакта.

Приобретая материал, проверяйте наличие сертификата соответствия.

Отзывы строителей

По понятным причинам среди многочисленных отзывов встречаются в основном положительные высказывания. Отсутствуют споры по лучшему производителю.

Опытные мастера рекомендуют не приобретать просроченный материал, проверять сопроводительные документы от изготовителя.

В большинстве случаев мнения сходятся к тому, что фирма Кнауф выпускает отличные составы с наполнителями различных фракций, которые пользуются популярностью среди потребителей. Многие выделяют грунтовку Ceresit, которая отлично наносится под плитку.

Завод от концерна Feidal, расположенный на территории России и известный своим названием «Краски Файдаль» выпускает качественную смесь Файдаль-Супер.

В составе под названием Axnon кроме обычного набора компонентов имеется мраморная крошка. Его применяют по любой поверхности. С этой же целью рекомендуется использовать бетоноконтакты от «Боларс».

По старой облицовочной плитке или краске лучше всего приобретать грунты от фирмы «Оптимист».

Для любых видов работ выпускает грунты предприятие «Основит», но его смеси отличаются повышенным расходом.

Неплохо зарекомендовал себя комбинированный вариант Kontakt. Если требуется выполнить работы быстро, то следует воспользоваться грунтами от «Старателей» или «Bergauf». Они содержат латексные компоненты, ускоряющие высыхание.

Список можно продолжать долго, и в нем будут звучать такие известные наименования, как: Ветонит, ЕК, Евро, Лакра, Универсал, Текс, Радуга, Атлант, Pufas, Dali (дали), VGT, Бергауф, Плитонит, Максидом, Хабиз, Пуфас, Тайфун, Илмакс, Гермес, Эксперт, Альпина, Экорум, Рогнеда, Геркулес, Петрович, Krafor, Триоль, Grizait, Obi, Первая линия, Зодиак, Брозекс.

Гражданский 1101

3.1 Свойства
Бетон

Бетон представляет собой искусственный камень-конгломерат, изготовленный в основном из портландцемента,
вода и агрегаты. При первом смешивании вода и цемент образуют пасту, которая
окружает все отдельные куски заполнителя, образуя пластичную смесь. химическое
между водой и цементом происходит реакция, называемая гидратацией, и бетон обычно
переходит из пластичного в твердое состояние примерно за 2 часа. После этого бетон
продолжает набирать силу по мере излечения. Типичная кривая увеличения силы показана на рисунке.
1. Промышленность приняла 28-дневную крепость в качестве ориентира, а спецификации
часто ссылаются на испытания на сжатие бетонных цилиндров, которые раздавливаются через 28 дней после
они сделаны. Полученная прочность получила обозначение f’c 9.0010

В течение от первой недели до 10 дней отверждения важно, чтобы бетон не
разрешено замерзнуть или высохнуть из-за любого из этих событий,
отрицательно сказывается на наборе прочности бетона. Теоретически при хранении во влажном
среде бетон будет набирать прочность вечно, однако в практическом плане около 90%
своей силы набирается в первые 28 дней.

Бетон почти не имеет прочности на растяжение (обычно измеряется примерно от 10 до 15% его
прочность на сжатие), и по этой причине он почти никогда не используется без какой-либо формы
укрепление. Его прочность на сжатие зависит от многих факторов, включая качество и
пропорции ингредиентов и среды отверждения. Самый важный
показателем прочности является отношение использованной воды к количеству цемента.
В принципе, чем ниже это соотношение, тем выше будет конечная прочность бетона. (Этот
Концепция была разработана Даффом Абрамсом из Ассоциации портлендского цемента в начале 19 века.20-е годы
и сегодня используется во всем мире.) Минимальное водоцементное отношение (водоцементное отношение) около 0,3
по массе необходимо для того, чтобы вода соприкасалась со всеми цементными
частиц (таким образом обеспечивая полную гидратацию). С практической точки зрения типичные значения находятся в
диапазон от 0,4 до 0,6 для достижения рабочей консистенции, чтобы свежий бетон мог
располагаться в формах и вокруг близко расположенных арматурных стержней.

Типичные кривые напряжения-деформации для бетона различной прочности показаны на рис. 2. Большинство
конструкционные бетоны имеют значения f’c в диапазоне от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Тем не менее, нижний этаж
колонны высотных зданий иногда используют бетон с давлением 12 000 или 15 000 фунтов на квадратный дюйм для
уменьшить размеры столбцов, которые в противном случае были бы чрезмерно большими. Несмотря на то
Рисунок 2 показывает, что максимальная
деформация, которую может выдержать бетон до разрушения, обратно пропорциональна прочности.
0,003 обычно берется (как упрощающая мера) для использования при разработке дизайна
уравнения.

Поскольку у бетона нет линейной части кривой напряжения-деформации, его трудно
измерить правильное значение модуля упругости. Для бетонов до примерно 6000 фунтов на квадратный дюйм это может быть
приблизительно как

(1)

где w — удельный вес (pcf), f’c — прочность цилиндра (psi).
(Важно, чтобы единицы f’c были выражены в фунтах на квадратный дюйм, а не в тысячах фунтов на квадратный дюйм всякий раз, когда квадрат
корень взят). Весовая плотность железобетона с использованием обычного песка и камня
агрегатов составляет около 150 pcf. Если для стали разрешено 5 фунтов на фут, а w принимается равным
145 в уравнении (1), затем

(2)


Вычисленные таким образом значения E
оказались приемлемыми для использования при отклонении
расчеты.

По мере отверждения бетон дает усадку, поскольку вода, не используемая для гидратации, постепенно испаряется
из затвердевшей смеси. Для больших сплошных элементов такая усадка может привести к
развитие избыточного растягивающего напряжения, особенно если высокое содержание воды вызывает
большая усадка. Бетон, как и все материалы, также претерпевает изменения объема из-за
термические эффекты, а в жаркую погоду тепло от экзотермического процесса гидратации добавляет к
Эта проблема. Поскольку бетон слаб на растяжение, в нем часто появляются трещины из-за такого
усадка и изменение температуры. Например, при свежеуложенном бетоне.
плита на уровне земли расширяется из-за изменения температуры, в ней возникают внутренние сжимающие напряжения
поскольку он преодолевает трение между ним и поверхностью земли. Позже, когда бетон
охлаждает землю, сжимается по мере затвердевания) и пытается сжаться, она недостаточно сильна в
натяжение, чтобы противостоять тем же силам трения. По этой причине деформационные швы часто
используется для контроля расположения неизбежно возникающих трещин и так называемого температурного и
усадочная арматура укладывается в тех направлениях, где армирование еще не было
указано по другим причинам. Цель этого армирования состоит в том, чтобы приспособить
возникающих растягивающих напряжений и минимизации ширины трещин, которые развиваются.

Помимо деформаций, вызванных усадкой и термическим воздействием, бетон также деформируется
из-за ползучести. Ползучесть – это нарастающая деформация, возникающая при воздействии на материал
высокий уровень стресса в течение длительного времени. Всякий раз, когда постоянно применяются нагрузки (например, мертвые
нагрузки) вызывают значительные сжимающие напряжения, что приводит к ползучести. В луче, для
например, дополнительное долговременное отклонение из-за ползучести может быть в два раза больше
начальное упругое отклонение Способ избежать этой повышенной деформации состоит в том, чтобы сохранить
напряжения из-за длительных нагрузок на низком уровне. Обычно это делается путем добавления сжатия
сталь.

3.2 Пропорции смеси

Компоненты бетона могут быть пропорциональны по весу или объему. Цель состоит в том, чтобы
обеспечить желаемую прочность и работоспособность при минимальных затратах. Иногда бывают
специальные требования, такие как стойкость к истиранию, долговечность в суровых климатических условиях или воде
непроницаемость, но эти свойства обычно связаны с прочностью. Иногда бетоны
более высокой прочности указаны, даже если более низкое значение f’c соответствовало бы всем
конструктивные требования.

Как упоминалось ранее, низкое водоцементное отношение необходимо для достижения прочного
конкретный. Таким образом, казалось бы, что, просто поддерживая высокое содержание цемента, можно было бы
используйте достаточное количество воды для хорошей удобоукладываемости и по-прежнему иметь низкое соотношение вода/цемент. Проблема в том, что
цемент является самым дорогим из основных ингредиентов. Дилемма легко видна в
схематические графики на Рисунке 3.

Поскольку большие размеры заполнителя имеют относительно меньшую площадь поверхности (для цемента
паста для покрытия) и поскольку меньше воды означает меньше цемента, часто говорят, что нужно
используйте наибольшую практичную крупность заполнителя и самую жесткую практичную смесь. (Большинство зданий
элементы изготавливаются с максимальным размером заполнителя от 3/4 до 1 дюйма, большие размеры
запрещено близостью арматурных стержней. )

Хороший показатель содержания воды в смеси (и, следовательно, удобоукладываемость) может быть получен
из стандартного теста на резкость. В этом испытании металлический конус высотой 12 дюймов заполняется свежей
бетон в определенном порядке. При поднятии конуса масса бетона
«сползает» вниз (рис. 4), а падение по вертикали называется спадом.
Большинство бетонных смесей имеют осадки в диапазоне от 2 до 5 дюймов.

3.3 Портландцемент

Сырьем для портландцемента являются железная руда, известь, глинозем и кремнезем, которые
используются в различных пропорциях в зависимости от типа производимого цемента. Это
измельчают и обжигают в печи для получения клинкера. После охлаждения клинкер очень
мелкого помола (примерно до консистенции талька) и небольшого количества гипса.
добавлен для замедления начального времени схватывания. Существует пять основных видов портландцемента.
использовать сегодня:

  • Тип I
    — Общее назначение

  • Тип II
    — Сульфатостойкий бетон, контактирующий с почвами с высоким содержанием сульфатов

  • Тип III
    — Высокая ранняя прочность, которая набирает прочность быстрее, чем тип I, что позволяет быстрее удалять формы

  • Тип IV
    — Низкая теплота гидратации, для использования в массивном строительстве

  • Тип V
    — Высокая устойчивость к сульфатам

Тип I является наименее дорогим и используется для большинства бетонных конструкций. Тип
III также часто используется, потому что он позволяет быстро повторно использовать формы, позволяя
сроки строительства сократятся. Важно отметить, что в то время как Тип III набирает силу
быстрее, чем Тип I, он не принимает исходный набор раньше).

3.4 Заполнители

Мелкий заполнитель (песок) состоит из частиц, которые могут пройти через сито 3/8 дюйма;
крупные заполнители имеют размер более 3/8 дюйма. Заполнители должны быть чистыми, твердыми и
хорошо градуированные, без естественных плоскостей спайности, таких как те, которые встречаются в сланце или сланце.
Качество заполнителей очень важно, так как они составляют от 60 до 75% всей массы.
объем бетона; невозможно сделать хороший бетон с плохими заполнителями.
сортировка как мелкого, так и крупного заполнителя очень важна, поскольку наличие полного диапазона
размеров уменьшает количество необходимого цементного теста. Хорошо отсортированные заполнители, как правило,
смесь также более работоспособна.

Обычный бетон изготавливается из песка и камней, но можно изготавливать легкий бетон.
использование промышленных побочных продуктов, таких как керамзит или глина, в качестве легких заполнителей. Этот
бетон весит всего от 90 до 125 фунтов на кубический фут, и добиться высокой прочности труднее
из-за более слабых агрегатов. Тем не менее, значительная экономия может быть реализована с точки зрения
собственного веса здания, что может быть очень важно при строительстве на некоторых типах
земля. Изоляционный бетон изготовлен с использованием перлита и вермикулита, он весит всего около 15 г.
до 40 пкф и не имеет конструктивного значения.

3.5 Добавки

Добавки – это химические вещества, которые добавляют в смесь для достижения специальных целей или для
соответствовать определенным условиям строительства. В основном существует четыре типа: воздухововлекающие
агенты, агенты обрабатываемости, замедлители и ускорители.

В климатических условиях, когда бетон будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания, воздух
намеренно смешанные с бетоном в виде миллиардов крошечных пузырьков воздуха о
0,004 дюйма в диаметре. Пузырьки обеспечивают взаимосвязанные пути, так что вода рядом с
поверхность может выйти, поскольку она расширяется из-за отрицательных температур. Без воздухововлекающих
Поверхность бетона почти всегда будет отслаиваться при повторном замораживании и
оттаивание. (Воздухововлекающие также имеют очень полезный побочный эффект увеличения
работоспособность без увеличения содержания воды.) Вовлекаемый воздух не следует путать
с захваченным воздухом, который создает гораздо большие пустоты и вызван неправильным размещением
и уплотнение бетона. Захваченный воздух, в отличие от вовлеченного воздуха, никогда не
выгодный.

Агенты, улучшающие обрабатываемость, включая реагенты, снижающие содержание воды, и пластификаторы, служащие для
уменьшить тенденцию частиц цемента связываться во хлопья и, таким образом, избежать полного
увлажнение. Летучая зола, побочный продукт сжигания угля, который имеет некоторые цементирующие свойства.
свойства, часто используется для достижения аналогичной цели. Суперпластификаторы
относительно новые примеси, которые при добавлении в смесь служат для увеличения подвижности
сильно, делая смесь очень густой на короткое время и обеспечивая низкое содержание воды
или иным образом очень жесткий) бетон, чтобы его можно было легко укладывать. Суперпластификаторы ответственны
для недавней разработки очень высокопрочных бетонов, некоторые из которых превышают 15 000 фунтов на квадратный дюйм
потому что они значительно снижают потребность в избыточной воде для обработки.

Замедлители схватывания используются для замедления схватывания бетона, когда необходимо разместить большие массы и
бетон должен оставаться пластичным в течение длительного периода времени, чтобы предотвратить образование
«холодные швы» между одной партией бетона и следующей партией. Ускорители
служат для увеличения скорости набора прочности и уменьшения начального времени схватывания. Этот
может быть полезно, когда бетон должен быть помещен на крутом склоне с одной опалубкой или когда
желательно сократить время, в течение которого бетон должен быть защищен от
замораживание. Наиболее известным ускорителем является хлорид кальция, который увеличивает температуру тела.
гидратации, что приводит к более быстрому схватыванию бетона.

Другие типы химических добавок доступны для широкого спектра целей. Некоторые из
они могут иметь вредные побочные эффекты в отношении прироста прочности, усадки и других
характеристики бетона, а пробные партии желательны, если есть какие-либо сомнения
об использовании той или иной добавки.

3.6 Код ACI

Американский институт бетона (ACI), расположенный в Детройте, штат Мичиган, является организацией
профессионалов в области дизайна, исследователей, производителей и конструкторов. Одной из его функций является
способствовать безопасному и эффективному проектированию и строительству бетонных конструкций. МСА
имеет многочисленные публикации в помощь проектировщикам и строителям; самый важный в
терминов строительных конструкций озаглавлен Строительные нормы и правила для армированных
Конкрет и комментарий. Он производится Комитетом 318 Американского бетона.
Институт и содержит основные руководящие принципы для должностных лиц строительных норм, архитекторов,
инженеров и строителей по использованию железобетона для строительных конструкций.
Представлена ​​информация о материалах и методах строительства, стандартных испытаниях,
анализ и проектирование, а также структурные системы. Этот документ был принят большинством
органы строительных норм и правил США в качестве стандартного справочника. Он предоставляет все
правил, касающихся размеров, изготовления и размещения армирования, и является неоценимым
ресурс как для дизайнера, так и для деталировщика.

Происходят периодические обновления (1956, 1963, 1971, 1977, 1983 и 1989), и этот текст делает
постоянная ссылка на издание 1989 года, называя его Кодексом ACI или просто Кодексом.
Документы и официальные лица также называют его числовым обозначением ACI 318-89.

3.7 Ссылки

Boethius, A. and Ward1-Perkins, J.B. (1970). этрусский и римский
Архитектура, Penguin Books, Миддлсекс, Англия.
Кэсси, WF (1965). «Первый структурно-армированный
Бетон, Конструкционный бетон, 2(10).
Коллинз, П. (1959). Бетон, Видение новой архитектуры,
Фабер и Фабер, Лондон.
Кондит, CW (1968). Американское строительство, материалы и технологии
от первых колониальных поселений до наших дней, University of Chicago Press.

Дрекслер, А. (1960). Людвиг Майлз ван дер Роэ, Джордж Бразиллер,
Нью-Йорк.
Farebrother, JEC (1962). «Бетон – прошлое, настоящее и
Будущее», Инженер-строитель, октябрь
г.
Мэйнстоун, Р, Дж. (1975). Разработки в структурной форме, Массачусетский технологический институт
Пресс, Кембридж.


Первоначально этот сайт был
разработан
Чарльз Кэмп
для
ГРАЖДАНСКИЙ
1101.

Этот сайт
Поддерживается
Кафедра гражданского строительства

в Университете Мемфиса .
Ваши комментарии и вопросы приветствуются.

Различные типы бетона

Бетон можно найти практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропортов, полы, террасы и даже бетонный дом. Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. Сколько воды и цемента вы используете, определяют такие свойства бетона, как:

  • Прочность
  • Прочность
  • Стойкость к теплу или излучению
  • Удобообрабатываемость

Свежий бетон можно использовать бесконечно. Его можно заливать и отливать в различные формы, такие как квадраты, прямоугольники и круги. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевиц и других привычных конструкций. Бетон создается для соответствия различным классам, включая обычный, стандартный и высокопрочный. Эти марки указывают, какое давление может выдержать бетон и для каких строительных целей его можно использовать.

Какие вам нужны? Наше руководство может помочь вам принять решение на основе требований вашего проекта.

Содержание

Как делают бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешивать правильные пропорции, чтобы достичь желаемого качества. Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

  • Номинальная смесь :   Эта смесь используется для обычного строительства, например, небольших жилых домов. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1:2:4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — это соотношение песка, а третье число — это соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
  • Расчетная смесь : Расчетная смесь или расчетная смесь основывается на пропорциях, утвержденных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие. Это определит необходимую прочность на основе структурного дизайна бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, для смешивания бетона также используются два метода:

  • Машинное смешивание : При этом используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину, а затем смешиваются. В результате получается свежий бетон.
  • Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты кладут на плоскую поверхность. Затем рабочие добавляют воду и смешивают цемент вручную, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смеси, которую вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

Свяжитесь с нами для получения услуг бетононасоса

26 типов бетона

Существует множество различных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для одной и той же цели. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Бетон нормальной прочности состоит из комбинации нескольких основных ингредиентов — заполнителя, бетона и песка — в соотношении 1:2:4. Эта смесь производит бетон нормальной прочности, который можно использовать для многих применений. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на растяжение. Для многих других конструкций он не очень хорош, так как плохо выдерживает напряжения, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Железобетон

Эта форма бетона широко используется в промышленности и современном строительстве. Железобетон получает свою прочность с помощью проволоки, стальных стержней или тросов, которые помещаются в бетон до того, как он затвердеет. Более привычное название этих элементов – арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эти усиления противостоят растягивающим усилиям, чтобы избежать растрескивания или поломки. Между тем, сам бетон сопротивляется сжимающим силам, чтобы выдерживать большой вес. Вместе эти два материала создают прочную связь со многими приложенными силами, такими как транспортные средства. По сути, они становятся единым структурным элементом.

Изобретенный в 19   веке, он кардинально изменил строительную отрасль. Для дорог, зданий и мостов требуется железобетон. В следующий раз, когда вы посетите строительную площадку, вы, скорее всего, увидите железобетон с арматурой.

3. Обычный или обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычный состав смеси 1:2:4 с компонентами из цемента, песка и заполнителей. Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на растяжение. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрацию или ветровую нагрузку. Обычный или обычный бетон также используется в строительстве плотин. Прочность этого вида бетона очень удовлетворительная.

4. Предварительно напряженный бетон

Предварительно напряженные бетонные блоки используются во многих крупных бетонных проектах. Для создания предварительно напряженного бетона необходимо использовать специальную технику. Как и железобетон, он включает в себя стержни или арматуру. Но эти стержни или сухожилия подвергаются напряжению до фактического нанесения бетона.

При смешивании и укладке бетона эти стержни размещаются на каждом конце конструктивного элемента, где они используются. Когда бетон схватывается, этот блок подвергается сжатию.

Это сжатие повышает прочность нижней части блока и повышает ее устойчивость к силам растяжения. Однако этот процесс требует квалифицированной рабочей силы и тяжелого оборудования. Обычно предварительно напряженные блоки изготавливаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжелонагруженных конструкций или крыш с большими пролетами.

5. Сборный железобетон

Как и большинство классов бетона, сборный железобетон необходимо изготавливать и отливать в соответствии с конкретными размерами. Эти бетонные блоки в конечном итоге транспортируются на место применения и собираются для использования.

Вы часто видите, как эти устройства перевозятся на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный железобетон используется для:

  • Бетонных блоков
  • Сборные стены
  • Лестничные блоки
  • Поляки

Преимуществом использования сборного железобетона является его быстрая сборка. Поскольку агрегаты изготавливаются на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой вид бетона с плотностью менее 1920 кг/м 3 .  Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые добавляют плотности стилю бетона. Эти легкие заполнители состоят из различных природных, искусственных и обработанных материалов, в том числе:

  • Глины
  • Расширенные сланцы
  • Скория
  • Пемза
  • Перлит
  • Вермикулит

Наиболее важным свойством легкого бетона является очень низкая теплопроводность. Обычное использование легкого бетона включает создание длинных мостовых настилов и строительных блоков. Его также можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет особое назначение. Он часто используется при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным компонентом бария, чаще всего используется в качестве щебня.

8. Штампованный бетон

Штампованный бетон, также известный как рельефный или текстурированный бетон, предназначен для реалистичного воспроизведения внешнего вида и рисунка натуральных камней, плитки, кирпича и гранита. Печатный бетон часто используется для строительства внутренних двориков, террас у бассейнов, внутренних полов и подъездных путей.

Этот стиль достигается за счет использования профессиональных подушечек для штамповки для создания оттиска на поверхности бетона. Чтобы получить естественную отделку, вы также можете использовать различные текстурные работы и красящие пятна.

К преимуществам штампованного бетона относятся:

  • Доступность по сравнению с натуральной брусчаткой и камнем
  • Простота обслуживания после герметизации
  • Придает устойчивость к скольжению благодаря противоскользящей добавке
  • .

  • Улучшает внешний вид и повышает ценность
  • Прочный и долговечный
  • Большой выбор рисунков и цветов

9.

Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые типы бетона содержат миллиарды микроскопических воздушных ячеек на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы уменьшают внутреннее давление на бетон. Они представляют собой крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления нескольких пенообразователей в процессе смешивания, в том числе:

  • Жирные кислоты
  • Смолы
  • Спирты

Поскольку этот бетон смешивается на месте применения, процесс смешивания и уноса требует тщательного технического контроля. Вовлеченный воздух составляет примерно от 3% до 6% объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или там, где есть циклы замораживания-оттаивания, содержит воздух.

10. Товарный бетон

Бетон, приготовленный и обработанный на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается по мере того, как его доставляют на строительную площадку в знакомых грузовиках с цементом, часто встречающихся на дорогах и автомагистралях. Как только грузовики прибывают на стройплощадку, цемент можно сразу же использовать, так как он не требует дополнительной обработки. Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается на основе спецификаций, разработанных с большой точностью.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места должны быть размещены на регулируемом расстоянии от рабочей площадки. Если бетону требуется слишком много времени, чтобы добраться до рабочей площадки, он будет бесполезен. В большинстве случаев рабочая площадка находится далеко от обогатительной фабрики. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы отсрочить затвердевание бетона.

Товарный бетон предпочтительнее бетона, замешиваемого на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а наличие готового к заливке бетона снижает путаницу на стройплощадке. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, дорог, стен и многого другого.

11.

Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон уплотняется сам по себе благодаря своему весу при укладке. Этот нерасслаивающийся, очень текучий бетон заполнит опалубку и легко распределится по месту, чтобы инкапсулировать арматуру без необходимости вибрации или механического уплотнения. Этот хорошо удобоукладываемый бетон лучше всего использовать для применений и областей, где есть толстая арматура.

Некоторые преимущества самоуплотняющегося бетона включают следующее:

  • Самовыравнивающийся
  • Улучшенные свойства закалки
  • Улучшенная консолидация в перегруженных районах
  • Более безопасная рабочая среда
  • Сокращение количества оборудования и рабочей силы
  • Повышенная гибкость детализации
  • Более гладкие поверхности
  • Пониженный уровень шума

12. Объемный бетон

Этот бетон был создан в качестве альтернативы товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовики, известные как объемные мобильные миксеры. Они несут ингредиенты для бетона и воду, которые будут смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется два разных вида бетонной смеси на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные бетонные смеси. Это очень полезно на больших площадках, в подвальных сооружениях и в многопроектных проектах, где вам нужны разные типы бетона.

13. Декоративный бетон

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси. Декоративный бетон может пройти несколько процессов, таких как:

  • Окраска
  • Молдинг
  • Полировка
  • Травление
  • Нанесение декоративных покрытий

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите сделать эстетическое заявление. Это также отличный способ добавить немного «индивидуальности» тусклым поверхностям или конструкциям. Например, для бассейнов и напольных покрытий можно использовать декоративный бетон.

14. Полимерный бетон

Полимерные заполнители, по сравнению с другими типами бетона, связаны в матрице с полимером вместо цемента. Этот тип бетона изготавливается из известнякового гравия, кремнезема, кварца, гранитной гальки и других материалов с высокой прочностью на сжатие. Если эти материалы не будут сухими, чистыми и обеспыленными, это может отрицательно сказаться на вяжущих свойствах бетона.

Полимерная смола служит в качестве связующего, а заполнитель представляет собой материал, создающий напряжение при сжатии. Композиты из полимербетона содержат в своем составе четкую комбинацию свойств. Некоторые из этих свойств включают:

  • Быстрое отверждение при температуре окружающей среды
  • Хорошая адгезия к поверхностям
  • Долговечность
  • Высокая прочность на изгиб, растяжение и сжатие
  • Низкая проницаемость для воды и некоторых растворов
  • Легкая формула
  • Высокая химическая стойкость

Полимербетон также имеет несколько отдельных категорий, в том числе:

  • Бетон, пропитанный полимером
  • Полимерцементный бетон
  • Частично пропитанный

15.

Быстротвердеющий бетон

Спешите? Тогда вам нужен быстротвердеющий бетон. Это идеально, когда у вас мало времени для завершения проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холодная погода не позволяет использовать многие другие виды бетона.

16. Умный бетон

Как следует из названия, умный бетон — это технология бетона будущего. Создание такого типа бетона облегчает контроль за состоянием железобетонных конструкций. Умный бетон содержит короткие углеродные волокна, которые добавляются с помощью обычной бетономешалки. Этот процесс влияет на электрическое сопротивление бетона при деформации или нагрузке. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до разрушения бетона.

Он очень хорошо обнаруживает мелкие структурные дефекты. Хотя он еще не получил широкого распространения, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которым грозит частый риск землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

17. Водопроницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он предназначен для решения проблем стока ливневых вод и луж воды и луж на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон поглощает воду. На дорогах с водопроницаемым бетоном меньше проблем с аквапланированием, разбрызгиванием шин и скоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей. Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды водопроницаемого бетона пропускают через свою поверхность несколько галлонов воды в минуту.

18. Вакуумный бетон

В некоторых случаях, таких как палубные плиты, парковки и промышленные полы, бетон будет иметь более высокое содержание воды, чем необходимо, при заливке в опалубку. В этих случаях лишняя вода должна быть удалена с помощью вакуумного насоса до того, как бетон начнет схватываться. По сравнению с обычным методом строительства, вакуумный метод может помочь быстрее подготовить бетонную платформу или конструкцию к использованию.

19. Нагнетаемый бетон

Если вы когда-нибудь задумывались, какие типы цементных смесей используются для настила полов в очень высоком здании, ответ, вероятно, насосный бетон. Секрет нагнетаемого бетона заключается в том, что он очень удобен в работе, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж. Эта труба будет гибким или жестким шлангом, который выводит бетон в нужное место.

Также можно использовать бетон, нагнетаемый насосом:

  • Для создания сверхплоских полов на нижних конструкциях
  • В строительных проектах, таких как дороги и мосты
  • Для более личных вещей, таких как бассейны

Это надежный, эффективный и экономичный способ нанесения бетона, и зачастую это единственный способ укладки бетона в определенных местах. Очень мелкие заполнители используются в бетононасосах. Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее бетон вытекает из трубы.

20. Известковый бетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или мелкий песок. В основном используется для возведения полов, сводов и куполов. Limecrete имеет много экологических преимуществ, потому что его легко чистить и восстанавливать. Его также можно использовать с теплым полом.

21. Каток для уплотнения бетона

Знакомая картина на многих американских автомагистралях — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона. Рулонно-уплотненный бетон представляет собой прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие нагрузки. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти при дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и промышленных предприятиях.

22. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона, стеклобетон, отличается использованием переработанного стекла. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом дизайна бетона.

Обычно используемый в крупноформатных плитах для полов или декоративных фасадов, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, встроенное в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

23. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальтовое покрытие», это форма бетона, часто используемая для строительства тротуаров, дорог, парковок, взлетно-посадочных полос аэропортов и автомагистралей — почти везде, где требуется дорожное покрытие. Асфальт представляет собой темный минерал, состоящий из битумов, которые представляют собой форму углеводородов.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно подобранной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

24. Набрызг-бетон

Набрызг-бетон отличается от других видов бетона прежде всего способом его нанесения. Торкрет-бетон набрызгивается через сопло на раму или опалубку. Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также широко используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен или когда опалубка непрактична или слишком дорога.

25. Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон — это любая бетонная смесь, плотность которой выше 40 мегапаскалей (40 МПа), что соответствует прочности бетона на растяжение. Высокопрочный бетон, отвечающий этому критерию, может выдерживать гораздо большую нагрузку и давление по сравнению с бетоном при 20 МПа или 30 МПа.

Этот тип бетона может выдерживать напряженные условия до того, как он сдвинется, треснет или сломается. Повышенная прочность этого бетона достигается за счет снижения водоцементного отношения до низкого показателя.

Высокопрочный бетон выше 40 МПа часто используется для гражданского и коммерческого строительства, включая здания и инфраструктурные проекты, несущие балки, колонны, несущие стены и любые другие применения, где требуется повышенная прочность и долговечность.

26. Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками

Хотя весь высокопрочный бетон может быть обозначен как высокопрочный, не весь высокопрочный бетон (HPC) относится к категории высокопрочных. HPC соответствует определенным стандартам эффективности, таким как:

  • Удобное размещение
  • Теплота гидратации
  • Экологические стандарты
  • Долговечность и надежность
  • Механические свойства в течение всего срока службы
  • Увеличение силы в раннем возрасте
  • Прочность
  • Коэффициенты проницаемости и плотности

Однако в некоторых случаях мощность HPC может быть ограничена, в зависимости от области применения, в которой вы планируете его использовать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*