Чем крепят пеноплекс: Как крепить Пеноплекс – основные способы и какой из них лучше?

Чем крепят пеноплекс: Как крепить Пеноплекс – основные способы и какой из них лучше?

Содержание

Как крепить Пеноплекс – основные способы и какой из них лучше?

Экструдированный пенополистирол (Пеноплекс) – это современный утеплитель, который отвечает ряду строгих требований. На сегодняшний день этот материал является наиболее востребованным в сравнении с другими аналогами.

Монтаж плит можно производить с привлечением специалиста или своими силами. По сути, крепление Пеноплекса не представляет собой ничего сложного. Главное – знать основные принципы такой работы, а также правильно подобрать способ фиксации.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к креплению, необходимо подготовить поверхность. Для этого она очищается от пыли, грязи, пятен различной природы. Если стены не слишком ровные, то стоит выровнять их с помощью шпаклевки.

Основные этапы монтажа

Независимо от способа крепления Пеноплекса данный процесс включает следующие работы:

  1. По всему периметру дома отмечается направляющая в горизонтальном виде с помощью чоклайна или нивелира.
  2. Проводится установка нужного уровня, с помощью нитки фиксируются маяки.
  3. По направляющей на дюбели крепится планка.
  4. Лучшим способом фиксации Пеноплекса является шахматное расположение листов снизу вверх. Образовавшиеся пустоты заполняются монтажной пеной
  5. По окончании крепления необходимо выполнить декоративную отделку здания.

Способы крепления Пеноплекса

Итак, мы подошли к самому главному – при помощи чего крепится экструдированный пенополистирол? Существует несколько вариантов, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Сначала перечислим все имеющиеся методы:

  • мастики;
  • дюбели;
  • клей;
  • сухие смеси;
  • жидкие гвозди;
  • монтажная пена;
  • саморезы.

Ну а теперь остановимся более подробно на каждом способе.

Мастики из битума и полимеров

Это вещество широко применяется при теплоизоляции фундаментов, цокольных этажей, стен снаружи. Мастика – надежная защита от неблагоприятных факторов внешней среды, а наносить ее легко и быстро.

Что представляет собой данное вещество? Это тягучая смесь, которая выпускается в тубе и уже готово к нанесению. Туба дополнена специальным пистолетом для удобного и равномерного распределения.

Дюбели

Данные элементы имеют широкую шляпку, что позволяет надежно зафиксировать утеплитель к стене. Трельчатые дюбели крепятся с помощью перфоратора, которым предварительно проделываются отверстия в стене глубиной до 6 см. Далее они заполняются пеной, после чего вводится дюбель. Важно, чтобы шляпка не выходила за пределы утеплителя. Один лист Пеноплекса крепится пятью дюбелями, а соседние листы фиксируются одним дюбелем в соединительном шве.

Сухие смеси

Наиболее доступный вариант крепления – использование сухих строительных смесей на цементной основе. Для начала ее нужно развести в соответствии с инструкцией так, чтобы получить вязкий раствор. Лучше всего размешивать с помощью насадки электродрели.

Получившийся раствор наносят на утеплитель с помощью шпателя, следя за тем, чтобы равномерно распределить его и заполнить имеющиеся пазы. Затем Пеноплекс монтируется на поверхность.

Жидкие гвозди

Это универсальный состав, правда, стоит дороже многих других видов крепежа. Оптимален для фиксации утеплителя к металлу или дереву. Данная технология зачастую используется на небольших площадях по причине своей дороговизны.

Крепление осуществляется с помощью пистолета. Сначала состав наносится в центре, затем по периметру плиты пенополистирола. Фиксируется лист с помощью сильного нажатия материала на поверхность.

Клей

Простым и надежным способом крепления пенополистирола является клеевой состав. Он имеет вид пены и обладает высокой адгезией. А значит, утеплитель можно фиксировать даже на гладких каменных и бетонных стенах.

Клей наносится по всему периметру с помощью пистолета. Далее Пеноплекс прижимается к поверхности с усилием на 40 секунд, а окончательная фиксация произойдет примерно через 30 минут.

Через 2 часа можно приступать к декоративной отделке фасада.

Монтажная пена

Данный способ не стоит использовать как основной. Как правило, монтажную пену применяют в дополнении к саморезам и дюбелям. Такая комбинация повышает надежность фиксации и используется преимущественно при работе с гипсовой или пластиковой поверхностью.

Саморезы

Наиболее дешевый и доступный вариант – саморезы с шуруповертом. Оптимальны при утеплении деревянного дома на предварительно созданную обрешетку.

Простота и доступность этого способа не делает его самым лучшим. Дело в том, что у саморезов в отличие от дюбелей шляпки слишком малы. Соответственно, расход больше, а также происходит образование мостиков холода и снижение теплоизоляционных свойств Пеноплекса.

Как правильно утеплять деревянный дом?

При утеплении каменных стен можно выбирать любой из вышеназванных способов и воплощать его в жизнь. Но с деревянными постройками стоит быть особенно аккуратным. Дело в том, что дерево, дышащий материал, нельзя просто взять и укутать пленкой. В результате оно попросту сгниет через несколько лет. Деревянным стенам крайне  необходимо постоянно получать свежий воздух.

Что делать? Для таких поверхностей подойдет создание вентилируемого фасада. Что это значит? Между стеной и утеплителем должен присутствовать вентиляционный забор. То есть, сначала на стены крепится обрешетка с помощью брусков, а уже на них фиксируется утеплитель. Не забудьте все деревянные составляющие обработать антисептиком, который борется с плесенью и грибками.

Доступность вышеперечисленных способов крепления Пеноплекса позволяет каждому выбирать самостоятельно наиболее приемлемый вариант. При этом, относительная простота дает возможность при желании не прибегать к услугам специалистов.

В компании «Время строить» вы можете приобрести Пеноплекс и другие виды экструдированного пенополистирола различного назначения. Заходите в наш каталог и подбирайте подходящий вариант. А в случае затруднения мы всегда готовы помочь!

 

все способы, технология монтажа для бетонной, кирпичной и других поверхностей

Своевременное утепление зданий способствует эффективному снижению теплопотерь и затрат на обогрев. Самым востребованным утеплителем, используемым в современном строительстве, является пеноплекс.

Чтобы выполнить установку материала, необходимо выяснить, как крепить пеноплекс к стене для получения максимально утепленной поверхности. Ведь от правильно выбранной технологии монтажа зависит эффективность теплоизоляции.

Содержание статьи

  • Технические характеристики и преимущества пеноплекса
  • Правила и рекомендации по установке пеноплекса
  • Способы фиксации пеноплекса
    • Полимерные и битумные мастики
    • Сухие строительные смеси
    • Клеевые составы
    • Дюбели тарельчатой формы
    • Жидкие гвозди
    • Саморезы
    • Пена монтажная
  • Как сделать двойное утепление

Технические характеристики и преимущества пеноплекса

Пеноплекс – это разновидность пенополистирола экструдированного типа. Материал представляет собой износостойкие плиты, инертные к механическим повреждениям, гниению, разрушению и повышенной влажности. Также он отличается длительным сроком службы, морозостойкостью и не требует использования гидроизоляционной защиты.

Высокие эксплуатационные характеристики пеноплекса позволяют использовать его для внутренней и наружной теплоизоляции фундамента, стен, потолков и пола. Кроме того, материал широко применяется для внутренней отделки влажных помещений, утепления балконов, лоджий и веранд.

Особое внимание уделяется технологии монтажа утеплителя «Фасад» снаружи. В этом случае требуется обязательное создание вентиляционного пространства для укладки гидроизоляционного слоя.

Для внутреннего монтажа используется пеноплекс «Комфорт», который обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещения, обладает повышенной прочностью, гибкостью и надежностью.

Для наружных и внутренних работ рекомендуется использовать материал различных типоразмеров. Для внутреннего монтажа подойдут плиты толщиной до 4 см, для наружного – до 10 см.

Материалы обладают следующими характеристиками:

  1. Теплопроводность (Вт/мк): «Фасад» и «Комфорт» – 0,03.
  2. Горючесть (МПа): «Фасад» – 0,2; «Комфорт» – 0,17.
  3. Влагопоглощение (%): «Фасад» – 0,6; «Комфорт» – 0,41.
  4. Звукоизоляция (Дб): «Фасад» и «Комфорт» – 42.
  5. Температура эксплуатации (градусы): «Фасад» и «Комфорт» – от -99 до +74.

Плиты для наружного и внутреннего монтажа имеют стандартные габариты: длина – 1,2 м и ширина – 0,6 м.

Пеноплекс обладает массой преимуществ, которые выделяют его на фоне других известных утеплителей (минеральная вата, пенополистирол):

  • Универсальное использование.
  • Широкий диапазон температур для эксплуатации.
  • Стойкость к воздействию пара и влаги.
  • Высокая теплоизоляция.
  • Длительный срок службы.
  • Легкость обработки и монтажа.
  • Химическая стойкость и безопасность.

Правила и рекомендации по установке пеноплекса

Эффективная теплоизоляция пеноплексом возможна только при соблюдении технологии его монтажа. Листы устанавливаются на ровную поверхность. Первой фиксируется стартовая планка, изготовленная из деревянного бруса или перфорированного металла. Ширина планки должна соответствовать ширине утеплителя. В продаже имеются готовые наборы, состоящие из планки, наружных и внутренних уголков для монтажа на стыках.

Монтаж стартовой планки выполняется в следующем порядке:

  • По периметру здания отмечается горизонтальная направляющая при помощи нивелира или чоклайна.
  • Вначале выставляется требуемый уровень, затем ниткой устанавливаются маяки.
  • По намеченной направляющей монтируется планка на дюбеля.

Стартовая планка обеспечит правильное крепление пеноплекса с соблюдением геометрии монтажа.

Шахматное расположение листов от стартовой планки вверх – лучший способ установки утеплителя. Клеевой состав наносится на внутреннюю сторону утеплителя, а для заполнения образовавшихся пустот используется монтажная пена, в состав которой не входят опасные компоненты.

После завершения установки пеноплекса выполняется декоративная отделка поверхности.

Способы фиксации пеноплекса

Выбор подходящего способа монтажа утеплителя определяется качеством и типом поверхности, а также уровнем нагрузки, которая создается материалом.

Крепление пеноплекса к стене выполняется:

  • Мастиками.
  • Сухими смесями.
  • Клеем.
  • Дюбелями.
  • Жидкими гвоздями.
  • Саморезами.
  • Монтажной пеной.

Независимо от выбранного способа установка утеплителя проводится снизу вверх.

Полимерные и битумные мастики

Мастики широко используются для теплоизоляции цоколей, фундаментов, наружных стен и балконных экранов. Они обеспечивают простой и безопасный монтаж на стены при наличии неблагоприятных внешних факторов.

Мастики – специальные тягучие смеси в тубах, готовые к использованию. Тубы устанавливаются в строительный пистолет, после чего мастика равномерно наносится на подготовленный утеплитель. Далее выполняется монтаж и прижим материала к поверхности на минуту.

Современные мастики содержат небольшое количество нефтепродуктов, поэтому все монтажные работы проводятся при соблюдении правил безопасности и в хорошо вентилируемых помещениях.

Сухие строительные смеси

Укладка пеноплекса при помощи сухих смесей на цементной основе – самый доступный вариант. Чаще всего он используется для фиксации утеплителя к бетонной стене. Сухая смесь разводится согласно инструкции для получения вязкого раствора. Для упрощения замешивания используется специальная насадка для электрической дрели.

Готовый раствор наносится на поверхность утеплителя зубчатым шпателем для равномерного заполнения имеющихся пазов. Далее выполняется монтаж утеплителя аналогично предыдущему способу.

Клеевые составы

Клеить пеноплекс между собой можно при помощи специальных клеевых составов, представленных в виде пены. Клей используется аналогично, как и пена на полиуретановой основе. Высокая адгезия материала позволяет фиксировать пеноплекс на гладких бетонных и каменных поверхностях.

Состав наносится по периметру утеплителя строительным пистолетом для герметика или монтажной пены. Далее он прижимается к обрабатываемой поверхности на 40 секунд. Для полного схватывания материала потребуется не менее получаса.

Спустя два часа выполняются работы по чистовой отделке поверхностей.

Дюбели тарельчатой формы

Крепежный элемент с широкой шляпкой, который применяется при большой площади теплоизоляции и для неровных поверхностей, например к кирпичной стене.

Для работы могут использоваться пластиковые или металлические грибки для крепления, способные выдерживать тяжелые отделочные материалы и устойчивые к повреждениям.

Тарельчатые дюбели крепятся следующим образом: перфоратором проделываются отверстия глубиной до 6 см, которые заполняются пеной. Далее вводится дюбель так, чтобы шляпка не возвышалась над поверхностью утеплителя. На один лист утеплителя используют до 5 дюбелей. Смежные листы соединяются между собой единственным дюбелем, который вводится в соединительный шов.

Жидкие гвозди

Клеить утеплитель на выровненное и грунтованное основание можно при помощи жидких гвоздей. Клеевой состав наносится пистолетом в центре и по периметру плиты пеноплекса. Фиксация осуществляется быстрым прижатием материала к обрабатываемой поверхности.

Жидкие гвозди – универсальный дорогостоящий состав, который подходит для деревянных и металлических поверхностей. В силу дороговизны материала подобная технология утепления целесообразна для небольших площадей.

Саморезы

Самый простой и дешевый вариант теплоизоляции поверхностей – с использованием саморезов и шуруповерта. Подходит для фиксации пеноплекса к деревянной стене на предварительно установленную обрешетку.

Несмотря на простоту и доступность, подобный способ установки утеплителя обладает существенными недостатками. В отличие от дюбелей саморезы имеют небольшие шляпки, поэтому их расход больше – до 8 штук на одну плиту. Соответственно, это становится причиной появления мостиков холода и снижения теплоизоляционных характеристик поверхности.

Пена монтажная

Способ фиксации утеплителя при помощи монтажной пены носит вспомогательный характер, если основное крепление выполняется на дюбеля или саморезы. В этом случае поверхность проклеивается пеной для повышения адгезии материала с поверхностью. Этот способ применяется для облицовки поверхностей из пластика и гипса.

Пена наносится пистолетом по центру и периметру листа пеноплекса. Далее утеплитель прикладывается к поверхности и удерживается некоторое время для быстрого схватывания.

Как сделать двойное утепление

Зачастую подобная технология применяется для утепления балкона, лоджии и веранды, чтобы создать максимально комфортные условия пребывания в помещении.

Она предусматривает укладку теплоизоляционного материала двойным слоем на поверхности, которые не подлежат остеклению, – несущую стену и парапет. Боковые стены, пол и потолок облицовываются одним слоем утеплителя.

Для двойного утепления рекомендуется использовать пенофол и пеноплекс, которые обеспечивают надежную теплоизоляцию и снижение теплопотерь.

Вначале устанавливается пеноплекс одним из представленных выше способов, поверх которого монтируется пенофол на металлические скобы или клеевой состав.

Высокие эксплуатационные характеристики пеноплекса в качестве утеплителя позволяют широко использовать его для внутренней и наружной теплоизоляции зданий. Доступность обработки материала и выбор наиболее подходящего способа монтажа позволяет эффективно утеплять различные типы поверхностей своими руками, не привлекая дорогостоящих специалистов.

технические характеристики и плотность материала

В современном мире все больше внимания уделяется комфорту жилья. Люди задумываются о том, как сохранить тепло в своем доме и при этом сэкономить ресурсы, необходимые для обогрева помещения. В настоящее время спрос и предложение строительных материалов для утепления помещений достаточно велики. Одним из видов материала, который используется для утепления помещений, является пеноплекс.

Технические условия

Пеноплекс «Основа» — это строительный материал российского производства, предназначенный для утепления жилых помещений. Этот материал получают методом экструзии из полистирола. Экструзия заключается в том, что нагретая полимерная масса проходит через специальные сопла под давлением. На выходе получается прочный утеплитель, который состоит из мелких ячеек, заполненных воздухом.

Теплоизоляционный материал пенопласт «Основа» имеет отличные технические характеристики. Небольшой вес утеплителя из-за малой плотности материала не способствует утяжелению конструкции. В то же время этот материал очень прочный; прочность на сжатие 0,12–0,22 МПа. Этот теплоизоляционный материал позволяет экономить электроэнергию, так как обладает низкой теплопроводностью.

Продуманная форма плит и специальная стыковочная кромка надежно защищает помещение от сквозняков. За счет этого удается добиться сплошного теплоизоляционного контура, непроницаемого для холода.

Преимущества и недостатки

Пеноплекс «Основа» имеет ряд важных преимуществ.

  • Этот материал является хорошим теплоизолятором, это достигается благодаря структуре в виде ячеек. Использовать пеноплекс можно даже в условиях сурового климата.
  • Пеноплекс устойчив к испарению, т.е. паропроницаемость низкая.
  • Материал влагостойкий. В связи с этим его можно использовать для утепления бани или сауны.
  • Обладает высокой прочностью. Этот материал способен выдерживать значительные нагрузки, в связи с этим он прочен. Он сможет служить около 50 лет, сохраняя свои первоначальные свойства.
  • Пеноплекс безопасен и экологичен.
  • Этот утеплитель легко монтируется, его можно легко разрезать даже ножом. А также установка утеплителя возможна в любую погоду.
  • Имеет небольшую массу.
  • Материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Пеноплекс «Основа» имеет некоторые недостатки, а именно:

  • этот материал получен искусственным путем, он не натуральный;
  • довольно дорогой материал;
  • выделяет много дыма при воспламенении.

Использование

Для утепления пола

При утеплении пола пеноплексом необходимо сделать следующее:

  • заменить все дефектные плиты;
  • все деревянные элементы пропитать антисептиками для предотвращения их гниения;
  • все дефекты в виде трещин или канавок устранить специальной замазкой;
  • необходимо произвести обработку поверхности грунтовкой;
  • когда грунтовка полностью высохнет, приступаем непосредственно к монтажу листов пеноплекса;
  • путем раскроя листы подгоняются под необходимые размеры и укладываются на подготовленные доски;
  • при укладке внимательно следят за тем, чтобы стыки между плитами пенопластового комплекса были минимальными;
  • для фиксации плит между собой используйте специальную строительную ленту;
  • При необходимости уложите материал для пароизоляции на листы пенопласта. На этот слой накладывается слой фанеры или досок.

Для утепления пола при установке на грунт

Монтаж теплоизоляционного материала на грунт осуществляется в том случае, если дом имеет свайный или ленточный фундамент. Этот процесс включает в себя следующие шаги:

  • первый уровень и утрамбовать землю;
  • на поверхность земли насыпают слой щебня и гравия, затем слой песка, который тщательно утрамбовывают;
  • на полученную «подушку» начинаем производить монтаж листов пеноплекса;
  • гидроизоляционные материалы укладывают на листы изоляционного материала, что необходимо для защиты от проникновения влаги;
  • конструкция усилена армированием металлической сеткой;
  • полученная конструкция поверх сетки заливается специальной цементной смесью;
  • В самом конце на застывший слой укладывается ламинат, линолеум или паркет.

Для внутренней изоляции стен

В недавнем прошлом для внутренней изоляции стен в большинстве случаев использовалась пена. Теперь с изобретением пенопласта для этой цели стали использовать именно его, так как его характеристики превосходят характеристики пенопласта. Прежде чем приступить к работе по утеплению стен, необходимо знать, как происходит этот процесс.

Утепление пеноплексом включает в себя несколько этапов.

  • Сначала вам нужно подготовить поверхность, которую вы хотите обработать. Происходит демонтаж облицовочных материалов. Затем поверхность подвергается выравниванию и устранению дефектов; выполняется замазка вмятин и неровностей.
  • Для улучшения процесса сцепления обрабатываемой поверхности с изоляционным материалом наносится слой грунтовки.
  • Пеноплекс не пропускает влагу, но в некоторых случаях создает гидроизоляционный слой.
  • Процесс крепления утепляющего материала к обрабатываемой поверхности. Крепление осуществляется с помощью дюбелей, но можно использовать для этой цели и специальный клей.

В большинстве случаев для надежности используются как дюбели, так и клеи. Они наносятся сразу на две обрабатываемые поверхности как на поверхность стены, так и на пеноплекс.

  • Когда процесс крепления пеноплекса завершен, необходимо проверить все стыки, так как через такие щели в помещение может проникать холодный воздух. При наличии таких проблемных мест залейте их герметиком. Также необходимо проверить самые проблемные места – те, где утеплитель примыкает к окнам или дверным проемам.
  • Пеноплекс – это материал, который не пропускает влагу, но все же необходимо закрепить пленку для пароизоляции. Он используется для того, чтобы в стыки между разными листами пеноплекса не могла попасть влага.
  • Начать отделочные работы. В большинстве случаев на слой теплоизоляционного материала монтируется армирующая сетка. Выровняйте нанесенный специальный клей. Затем проводят отделку стены облицовочным материалом.
  • Для удобства и простоты монтажа отделочного материала в первую очередь крепятся гипсокартонные листы, являющиеся основой для проведения работ по отделке стен.

Для скатной кровли

Пеноплекс «Основа» может применяться как утепляющий материал для кровли мансардного типа. Процесс монтажа утеплителя осуществляется аналогично случаям, рассмотренным выше. Укладка пеноплекса осуществляется между стропилами. В качестве крепежа используются специальные гвозди или клей.

Процесс расчета толщины

Для получения желаемого результата по утеплению помещения и созданию максимально комфортных условий в доме необходимо тщательно выбирать теплоизоляционный материал. Не маловажна такая характеристика, как толщина листов пеноплекса. На выбор толщины утеплителя влияют материалы, из которых построен дом (их теплопроводность). А также влияет на среднюю температуру в зимнее время года.

Толщина листа пенопласта 30 мм, если здание находится в южном районе. Если климат умеренно-континентальный, то выбирайте толщину 50 мм. Если климат в регионе резко континентальный, то толщина должна быть от 100 мм.

Как выбрать?

При выборе утепляющего материала не следует забывать о рекомендациях, изложенных производителем материала. Когда материал будет выбран и будет закуплен, следует ознакомиться с сертификатом соответствия товара во избежание приобретения подделки. Следует отметить, что выбор пеноплекса «Основа» в качестве утепляющей основы – выгодное приобретение.

Вы можете установить утеплитель самостоятельно, без помощи специалистов, так как пеноплэкс «Основа» имеет специальные стыковочные кромки, что облегчает работу.

Дает большую экономию на дополнительном материале, например, можно не тратиться на покупку слоя гидроизоляции, так как пеноплекс не впитывает воду. С ним можно сэкономить на отоплении помещения, так как он отличается надежной теплозащитой.

Технологию утепления пеноплексом лоджии смотрите в следующем видео.

В процессе | Plasticstoday.com

Поиск EPS

A После того, как другой местный гавайский производитель закрыл свои двери, производитель вспенивающегося полистирола (EPS) взял пену, которую он использует для охладителей, упаковки арахиса, кровли, бетонных форм и другие продукты, связанные со строительством, и применил его к уникальному продукту штата Алоха: заготовкам для досок для серфинга из пенополистирола.

Pacific Allied Products Ltd. (PAP), расположенная на острове Оаху, заполняет производственный пробел, вызванный закрытием Clark Foams, и знакомит местных производителей досок для серфинга с EPS. Ранее компания отправляла свою пену в море на парусных досках, но теперь неагрессивная, нетоксичная, пригодная для повторного использования пена завоевывает популярность у производителей досок для серфинга.

Для досок для серфинга требуется высококачественный пенополистирол высшего качества, более плотный для облегчения придания формы, а также более прочный и качественный продукт. Производители досок, такие как Island Glass Surfboards, как сообщается, заметили разницу в EPS, заявив, что он обладает большей гибкостью, что помогает с мобильностью на волне, и что он длится дольше, легче, а также более плавучий, чем предыдущие пены.

Различные методы формовки и эпоксидного покрытия используются для пенополистирола, который начинается с 16-футового пенопластового блока, который нарезается на заготовки сердцевины с использованием программного обеспечения CAD/CAM и обрабатывающих центров. Рокер, или изгиб доски от передней к задней части, точно выточен для дизайнеров? уникальные требования, что дает им больше времени для точной ручной детализации. После того, как деревянная полоса, называемая стрингером, которая действует как основа доски, прикрепляется к заготовке, эпоксидная смола используется для герметизации и гидроизоляции доски. PAP производит 500 заготовок из пенополистирола в неделю, а изготовление нестандартных заготовок занимает в среднем от 7 до 10 рабочих дней. Для получения дополнительной информации о продуктах Pacific Allied перейдите на сайт www.pacificalliedproducts.com.

Линия «под ключ» производит заборные профили из ПВХ

T Поставка системы «под ключ» помогла экструдеру заборных профилей выполнить все свои производственные планы на 2005 год, несмотря на позднее начало производства. Mountain West Vinyl Products (MWVP), дочерняя компания Plastics Resources Inc. (Логан, Юта), в прошлом году добавила линию соэкструзии Davis-Standard для производства жестких профилей из ПВХ.

Машина производит соэкструдированные стойки размером 5 на 5 дюймов, соэкструдированные рельсы 1,5 на 5,5 дюйма и соэкструдированные пазогребневые планки и пикеты размером 5,8 на 113,8 дюймов. В зависимости от требований применения, MWVP экструдирует продукты с двумя вариантами толщины стенок.

Первая линия MWVP «под ключ» для жестких профилей из ПВХ. Система включала 65- и 40-мм конические соэкструдеры Gemini, портативный охладитель, системы загрузки материала, три набора инструментов и систему управления MESA III. Для получения дополнительной информации о Davis-Standard посетите сайт www.davis-standard.com.

Вакуумные сушилки оптимизируют процесс формования автомобильных фар

T Возможность изменения цвета на лету, низкое энергопотребление и более быстрое время сушки благодаря линейке вакуумных сушилок помогли автомобильному освещению Формовщик эффективно справляется с мелкосерийными заказами. Koito Europe Ltd., британское подразделение глобального производителя автомобильного освещения Koito Manufacturing Co. Ltd., использует сушилку LPD от Maguire для выполнения своей системы канбан, которая быстро поставляет детали по мере необходимости и точно в срок.

Koito сообщает, что установки LPD потребляют 20 % энергии и 16 % времени, затрачиваемого сушилками с горячим воздухом или осушителями, так что осушители с более быстрым циклом могут быстрее выполнять больше мелких заказов. Предприятие Koito в Дройтвиче, Вустершир, использует сушилки для литья под давлением компонентов автомобильных фар. Первоначально на испытания были взяты две сушилки, затем заказаны еще шесть.

Майк Буллок, главный инженер по литью Koito, говорит, что некоторые партии для компании составляют всего 200 деталей, смешанных в различных цветах и ​​материалах, включая акрил, поликарбонат и АБС. Сообщается, что прежние сушилки могли сушить материалы до четырех часов, что делало такие небольшие тиражи экономически невыгодными, но Буллок говорит, что новым сушилкам требуется 40 минут, что позволяет компании экономично выполнять такие небольшие заказы.

В дополнение к более быстрому времени сушки, отдельные контейнеры станции индексации LPD для нагрева, вакуумирования, сушки и подачи смолы могут быть удалены, что позволяет быстро менять материал без значительных перерывов в производстве. Для получения дополнительной информации о продуктах Maguire посетите сайт www.maguire.com.

Изоляция XPS востребованный рынок в России

W С целью увеличения своей доли на рынке на 30% российский производитель изоляции «Пеноплэкс Холдинг» инвестировал в комбинацию одно- и двухвинтовых изоляционных материалов Berstorff ZE/ KE Schaumtandex, которые, по ее мнению, увеличат свои ежегодные мощности по экструзии изоляционных плит до 800 000 м3.
Две линии были установлены на заводе «Пеноплекс» в Перми, Россия, вместе с последующим оборудованием для обработки, переработки и упаковки картона. Сообщается, что производительность экструдеров составляет 1000 кг/ч, а первоначальная установка прошла достаточно хорошо, поэтому «Пеноплекс» добавит третий экструдер Schaumtandex ZE 60/KE 150 производительностью 400 кг/ч в свою штаб-квартиру в Киришах, Россия.
Сообщается, что используя двухшнековый экструдер с параллельным вращением в качестве основной машины, «Пеноплэкс» достигает хорошего смешивания нескольких компонентов изоляционной плиты, а экструдер позволяет использовать более экологически безопасные пенообразователи, включая углекислый газ. Вторичный экструдер обеспечивает дальнейшую гомогенизацию 200°С полистирол-пенообразующей смеси, охлаждение ее до 110°С.
В машинах используются три отдельных насоса для подачи до трех вспенивающих агентов, а шнеки и цилиндры изготовлены из коррозионностойкой стали. Вторичный экструдер использует воду в качестве среды контроля температуры для достижения оптимальной охлаждающей способности. Для получения дополнительной информации о Berstorff посетите сайт www. berstorff.de.

Конвейеры обеспечивают гибкость

S Работая на различных рынках, таких как автомобилестроение, здравоохранение, промышленные и потребительские товары на своем предприятии в Тусоне, штат Аризона, гибкость является обязательным условием для GW Plastics, и эта потребность распространяется на ее обработку материалов, в том числе конвейерные системы. Отказ от конвейеров фиксированной длины в пользу быстросменных модульных конвейеров, ориентированная на ячейки работа GW зависит от адаптируемых рабочих зон.

Для одного проекта литья под давлением, специально разработанного для автомобильного клиента, GW создала три автоматизированных участка, которые будут производить 1,7 миллиона пластиковых топливных насосов в год, начиная с моделей 2007 года. GW использует модульную пластиковую систему D для легких и средних нагрузок DynaCon, которая, как сообщается, быстро адаптируется к смене продукта, изменению производительности, переоборудованию линии и многому другому.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*