Краска для полиэтилена в Санкт-Петербурге

Товары > Краски > Краски по пластику > Краска для полиэтилена

Сортировка:
Исходная сортировкаПо популярностиСортировка по более позднемуЦены: по возрастаниюЦены: по убыванию

• Краска Alpocryl 119 pearl white (перламутр)

  Шелковисто-глянцевая двухкомпонентная эмаль холодной сушки, светостойкая, погодоустойчивая, устойчивая к химическим и механическим воздействиям. Эмаль ALPOCRYL EMAILLACK LE отвечает требованиям нормы DIN 68861, 1B.
  Лаковая пленка трудно воспламеняется согласно эко-норме В 3800, часть 1, В2.

  Статус: В наличии

• Краска Alpocryl Emaillack LE

  Шелковисто-глянцевая двухкомпонентная эмаль холодной сушки, светостойкая, погодоустойчивая, устойчивая к химическим и механическим воздействиям. Эмаль ALPOCRYL EMAILLACK LE отвечает требованиям нормы DIN 68861, 1B.
  Лаковая пленка трудно воспламеняется согласно эко-норме В 3800, часть 1, В2.

  Статус: В наличии

• Краска Fey(N)Line Metallic

  2K-PU Краска, крупнозернистый металлик. Обладаем невероятно эффектным визуальным и тактильным качеством.

  Статус: В наличии

• Краска FEYCO в баллончиках

  Статус: В наличии

• Лак-добавка RISSLACK ADDITIV Z1000 (кракелюр)

  Эффект “кракелюр” создается в процессе, при котором финишное покрытие, смешанное с добавкой RISSLACK Z1000, распыляется на цветной слой, предварительно нанесенный без добавки. Эффект применяется для декоративных целей. Каждая созданная таким образом деталь уникальна и, следовательно, не может быть воспроизведена один к одному.

  Статус: В наличии

Чтобы купить краску для полипропилена и полиэтилена, необходимо понимать, что химическая группа полипропиленов и полиэтиленов – это сложная основа для покраски. В большинстве случаев покрытие полипропиленов и полиэтиленов непосредственно эмалью оборачивается неудовлетворительной адгезией и проблемами при эксплуатации.

Мы предлагаем эффективное решение: краска FEYCO плюс специальный грунт, ПП праймер (PP Primer). Грунт наносится предварительно очень тонким слоем, который моментально испаряется, а затем подготовленная поверхность окрашивается стандартными эмалями в любой цвет. Преимущества данной системы грунт-эмаль – минимальный расход грунта и высокая скорость его высыхания практически не сказывается на стоимости и скорости покраски, позволяя стандартными средствами добиться превосходного результата.

Купить краску для полипропилена и полиэтилена и праймер Вы можете приобрести в ближайшем к Вам региональном представительстве нашей компании, что гарантирует оперативную поставку и уникальные гарантии на швейцарские материалы.

Чем красят и клеят вспененный полиэтилен: советы профессионалов

В частном строительном обиходе пенополиэтиленовая теплоизоляция используется для утепления стен и кровельных конструкций, в виде подложки под плавающие полы или напольные ламинатные покрытия. Материал также функционирует в качестве компонента подземных гидробарьеров и защитных оболочек трубных магистралей.

Практически весь ассортимент трубной теплоизоляции идентифицируется по тёмно-серому колеру. Пенополиэтилен совместим с некоторыми видами лакокрасочного декора.

Что такое вспененная теплоизоляция

Под это определение подходят разные модификации поризованного термопластического материала, изготовленного на основе экологически чистого полимерного сырья. Пенополиэтилен обладает многими полезными свойствами, в том числе низкой теплопроводностью и эффективным шумопоглощением.

На протяжении нескольких десятилетий универсальный во многих отношениях пенополимерный теплоизолятор присутствует в самых разных технических и технологических решениях. Популярность материалов базируется на следующих монтажных и эксплуатационных характеристиках:

• 
  доступная стоимость и не менее чем 5-ти летний срок службы;
• 
  сохранность монтажных и эксплуатационных свойств в широком диапазоне минусовых до -60 градусов Цельсия температур;
• 
  пенополиэтиленовая изоляция обладает стойкостью к разрушающим, химическим и биологическим факторам, влаге и температурным перепадам;
• 
  для утепления труб и строительных конструкций не требуется специальная монтажная квалификация и специальное оборудование;
• 
  облицовка не взаимодействует с окружающей средой и не создаёт нагрузок на изолируемые трубопроводы.

Существенный недостаток, это сохранение работоспособности до температуры +100 градусов. При большем показателе материал плавится и утрачивает свои теплоизоляционные функции.

Чем правильно и безопасно клеить пенополистирольный утеплитель?

Чем клеить вспененный полиэтилен между собой? Обязательное требование к пенополистирольным клеевым растворам — это химическая инертность и хорошая адгезия с минеральными и органическими основаниями. Строительный рынок предлагает достаточно широкий ассортимент клеевых растворов. Правильный выбор можно сделать при соблюдении нескольких условий:

• 
  клей должен сохранять монтажные свойства в диапазоне от -60 до +100 градусов;
• 
  для внутренней отделки рекомендованы клеевые не токсичные растворы, для фасадной — влаго и атмосферостойкие;
• 
  при теплоизоляции бань, саун и других помещений с высокой влажностью клеевая основа должна демонстрировать гидрофобные свойства;
• 
  из зоны внимания следует исключить водорастворимые клеевые составы из-за плохой адгезии с пенополиэтиленовой облицовкой.

Для надёжной фиксации утеплителя бренда Армафлекс можно отдать предпочтение фирменному клеевому раствору Armaflex 520. Высокоадгезивный клеевой материал на основе полихлоропрена работает в диапазоне температур от -50 до+105 градусов. Идентичные параметры у аналогов клей контактный K-Flex К 467 и клей для вспененного полиэтилена Thermaflex ТермаЭко.

Клей для полиэтиленовой теплоизоляции реализуется в герметичной баночной таре объёмом 05, 1 и 3 литра.

Видео монтажа теплоизоляции из вспененного полиэтилена

Возник вопрос? Хотите оформить заказ?

Звоните прямо сейчас!

+7 (495) 565-39-92

Таблица свойства клеев для полиэтилена

Особенности клеевого монтажа теплоизоляции на бетонном основании

В список подготовительных работ входит выравнивание поверхности, удаление загрязнений, при необходимости дополнительная просушка и обработка совместимым грунтовочным раствором. Выступающие детали металлического несущего каркаса обрабатываются противокоррозионным составом.

Дополнительные требования к клею для ППЭ и бетона — это, прежде всего влагостойкость, совместимость с компонентами бетонных конструкций, максимально возможная стойкость к температурным подвижкам и расширениям бетонных сооружений. Также востребовано сохранение адгезивных параметров на протяжении указанного в инструкции времени.

В любом варианте клеевой материал должен демонстрировать сертификат соответствия и непросроченную дату хранения.

Критерии подбора лакокрасочного декоративного покрытия для вспененного полиэтилена.

Чем красить вспененный полиэтилен? Как правило, традиционные красители для этой цели частично или полностью непригодны. Стандартная строительная или акриловая краска начинает осыпаться уже после непродолжительной эксплуатации. Несколько лучший результат у более долговечных алкидных эмалей.

В перечень сопутных товаров входят фирменные краски, разработанные применительно к особенностям выпускаемого пенополистирольного ассортимента.

Специалисты компании Термафлекс предлагают несколько цветовых решений водорастворимой краски Vioterm Finish. Кроме декоративного функционала, такое покрытие обладает защитными свойствами. Аналоги других брендов представлены торговыми марками K-Flex K-Finish и Armafinish 99, а также модификации других производителей.

Положительно зарекомендовала себя краска для вспененного полиэтилена на акрилатовой и водной основе со специальными улучшающими присадками.

Таблица свойства красок для вспененного полиэтилена

Сырьевая основа пенополиэтиленовой  теплоизоляции

Практически весь ассортимент производится из полиэтилена низкого давления. За счёт изменения технологии и ввода в структуру дополнительных компонентов, теплоизоляционные материалы получают ряд полезных свойств, в частности, стабильность изначальных характеристик в сложных эксплуатационных условиях и сохранение эластичности в экстремальном низкотемпературном диапазоне.

Клей для монтажа пенополиэтиленовй теплоизоляции

В приоритете гидрофобные клеевые составы отечественного или зарубежного производства, обладающие отличными адгезионными свойствами. В перечне дополнительных требований — экологичность, отсутствие специфического запаха, совместимость с обработанными грунтовкой бетонными конструкциями и наличие сертификата качества.

Готовые растворы и сухие смеси для их приготовления реализуются в разной расфасовке, поэтому приобрести клеевой материал в нужном количестве не сложно. Для наружных теплозащитных работ специалистами рекомендован контактный клей K-Flex К 467.

Однокомпонентный раствор бренда К-Флекс демонстрирует сочетание доступной стоимости, экономичного расхода и прочной адгезии. Доказана пригодность контактного клея для надёжной фиксации утеплителя на металлических трубах, бетонных и штукатурных основаниях.

Хотите получить дополнительную информацию, наберите номер контактного телефона +7 (495) 565-39-92 или откройте официальный интернет-сайт нашей компании. Вы получите профессиональные консультации по всем профильным вопросам.

Можно ли красить полиэтилен? Вот как (полное руководство)

Можно ли красить полиэтилен? Ответ на этот вопрос немного сложнее, чем кажется. Полиэтилен — это пластик, наиболее часто используемый в производстве контейнеров для продуктов питания и напитков. Он также содержится в таких продуктах, как мешки для мусора, пакеты для газонов и листьев, а также термоусадочная пленка.

Можете ли вы покрасить смолу?

Пожалуйста, включите JavaScript

Можете ли вы покрасить смолу?

Благодаря широкому применению полиэтилен присутствует практически в каждом доме. Так что же происходит, когда вам нужно перекрасить один из этих вездесущих предметов? Ответ не прост. Давайте рассмотрим некоторые вещи, которые вы должны учитывать перед покраской полиэтилена.

Содержание

Что такое полиэтилен?

Полиэтилен представляет собой синтетический полимер, который используется в различных областях. Он сделан из этилена, газа, получаемого при крекинге нефти.

Полиэтилен используется для изготовления пластиковых пакетов, контейнеров, труб и других изделий. Он также используется в качестве покрытия для электрических проводов и в качестве изолятора для труб.

Полиэтилен — очень прочный материал, устойчивый к химическим веществам и теплу. Он также очень легкий и гибкий. Полиэтилен изготавливается разных марок в зависимости от области применения. Полиэтилен низкой плотности используется для изготовления пластиковых пакетов и упаковочной пленки. Полиэтилен высокой плотности используется для емкостей и труб.

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы используется для покрытий проводов и кабелей.

Каковы свойства полиэтилена?

• Прочный и долговечный
• Стойкий к химикатам и теплу
• Гибка
• Легкий вес

Различные типы полиэтилена

Существует три основных типа полиэтилена: полиэтилен низкой плотности (LDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE). Каждый тип имеет различные свойства, которые делают его пригодным для различных приложений.

LDPE является наиболее распространенным типом полиэтилена. Он используется в таких продуктах, как пластиковые пакеты, упаковка для пищевых продуктов и игрушки. LDPE мягкий и гибкий.

LLDPE прочнее и жестче, чем LDPE. Он используется в таких продуктах, как мешки для мусора и упаковка для пищевых продуктов.

HDPE — самый прочный и жесткий тип полиэтилена. Он используется в таких продуктах, как пластиковые бутылки и фитинги для труб.

Как определить различные типы пластика

Различные типы пластика можно идентифицировать по их идентификационному коду смолы, который обычно находится на нижней части изделия. Вот некоторые распространенные коды и их значение:

Код 1: PET или PETE (полиэтилентерефталат)

Код 2: HDPE (полиэтилен высокой плотности)

Код 3: PVC или V (поливинилхлорид)

Код 4: LDPE (полиэтилен низкой плотности)

Код 5: ПП (полипропилен)

Код 6: ПС (полистирол)

Код 7: Прочее, включая гирлянды для елок, биоразлагаемый пластик и поликарбонат.

Пластмассы обычно классифицируются как термопласты или реактопласты. Термопласты можно плавить и реформировать несколько раз, в то время как термореактивные материалы разрушаются при нагревании. ПЭТ и ПЭВП являются примерами термопластов, а ПВХ и ПС являются примерами термореактивных материалов.

Можно ли красить полиэтилен?

Да, полиэтилен можно красить. Однако перед покраской поверхность должна быть должным образом подготовлена, и необходимо использовать специальный тип краски. Полиэтилен непористый, поэтому он не впитывает краску, как другие материалы.

Поэтому перед покраской необходимо использовать грунтовку, предназначенную для пластиковых поверхностей. После нанесения грунтовки вы можете использовать любой тип краски, предназначенный для использования на пластиковых поверхностях.

Кроме того, важно отметить, что окраска полиэтилена может привести к аннулированию всех действующих гарантий. Обязательно проконсультируйтесь с производителем перед покраской, чтобы избежать этой проблемы.

Покраска полиэтилена — хорошая идея?

Полиэтилен — прочный и долговечный материал, но он не идеален для покраски. Поверхность полиэтилена очень гладкая, что затрудняет равномерное прилипание краски.

Кроме того, полиэтилен подвержен повреждению химическими веществами, содержащимися в растворителях для краски и других средствах для удаления краски. Если вы твердо решили покрасить полиэтилен, обязательно используйте краску, специально предназначенную для этой цели.

В противном случае вам придется перекрашивать полиэтиленовые поверхности чаще, чем вам хотелось бы.

Более того, если вы проживаете в районе с повышенной влажностью, вам следует вообще отказаться от покраски полиэтилена. Влажные условия заставят краску вздуться и отслаиваться.

Если вы должны красить во влажной среде, обязательно используйте грунтовку, предназначенную для этой цели.

На что обратить внимание перед покраской полиэтилентерефталата (ПЭТ)

• При покраске ПЭТ важно учитывать следующее:
• Поверхность ПЭТ должна быть надлежащим образом подготовлена ​​перед покраской. Это включает в себя очистку поверхности обезжиривающим средством и/или шлифование для создания гладкой поверхности.
• Перед покраской лучше всего использовать грунтовку, разработанную специально для пластиковых поверхностей. Это улучшит сцепление краски с поверхностью и улучшит общий вид.
• Важно выбрать краску, специально предназначенную для пластиковых поверхностей. Обычная краска не будет должным образом прилипать к поверхности и может не обеспечить желаемого результата.
• При покраске ПЭТ важно использовать соответствующие средства защиты, в том числе респиратор, чтобы избежать вдыхания паров краски.
• Перед использованием окрашенной поверхности важно дать краске полностью высохнуть. Это гарантирует, что краска будет стойкой и долговечной.

Какой тип краски можно использовать для полиэтилена?

Существует множество красок, которые можно использовать для полиэтилена, в зависимости от желаемого результата. Например, , если вы хотите покрасить полиэтилен в декоративных целях, можно использовать акриловую краску.

Однако, , если вам нужно покрасить полиэтилен для более функциональных целей, например, для защиты от непогоды, вы можете использовать более прочную краску, например, эпоксидную. В конечном счете, лучшая краска для полиэтилена зависит от ваших конкретных потребностей.

Дополнительно важно отметить, что при покраске полиэтилена перед нанесением краски необходимо использовать грунтовку.

Это поможет краске лучше прилипнуть к поверхности полиэтилена.

Как красить полиэтилен: Пошаговое руководство

Необходимые материалы

• Полиэтиленовая краска
• Кисть
• Вода
• Наждачная бумага

Шаг первый: Начните с шлифования поверхности полиэтилена, которую вы хотите покрасить. Это поможет создать гладкую поверхность, а также поможет краске лучше прилипнуть к материалу.

Шаг второй: После того, как поверхность будет отшлифована, смешайте полиэтиленовую краску с небольшим количеством воды, чтобы получить более жидкую консистенцию.

Шаг третий: Нанесите краску на поверхность с помощью кисти, работая длинными мазками, чтобы равномерно покрыть всю площадь.

Шаг четвертый: Дайте краске полностью высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.

Шаг пятый: Когда краска высохнет, при необходимости нанесите второй слой. Дайте этому слою полностью высохнуть, прежде чем использовать предмет или обращаться с ним.

И все! Вы успешно покрасили полиэтилен!

Распространенные ошибки при покраске полиэтиленовых стен

1. Недостаточно краски: При покраске полиэтиленовых стен важно использовать достаточное количество краски. В противном случае готовое изделие будет иметь неравномерный вид и может иметь полосы.

2. Неправильный тип краски: Обязательно используйте краску, специально предназначенную для полиэтиленовых стен. Использование неподходящего типа краски может привести к плохому покрытию и неравномерному результату.

3. Плохая подготовительная работа: Очень важно правильно подготовить поверхность перед покраской. Это включает в себя очистку стены от мусора и грязи. Невыполнение надлежащих подготовительных работ может привести к некачественной отделке и преждевременному отслаиванию или сколам краски.

4. Нанесение слишком большого количества краски: Важно избегать нанесения слишком большого количества краски на поверхность. Это может привести к тому, что краска скапливается в определенных местах и ​​создаст неравномерный внешний вид.

5. Недостаточное высыхание краски: Обязательно дайте краске достаточно времени высохнуть, прежде чем прикасаться или перемещать что-либо на поверхности. Невыполнение этого требования может привести к появлению пятен или отпечатков пальцев на влажной краске.

Дополнительные советы по окраске полиэтилентерефталатных (ПЭТ) бутылок

1. Если вы окрашиваете ПЭТ-бутылки акриловой краской, используйте грунтовку, предназначенную для пластиковых поверхностей.
2. При использовании аэрозольной краски держите баллончик на расстоянии около 10 дюймов от поверхности бутылки и наносите плавными равномерными мазками.
3. Нанесите несколько тонких слоев краски вместо того, чтобы пытаться покрыть всю поверхность одним толстым слоем.
4. Дайте каждому слою краски полностью высохнуть перед нанесением следующего.
5. Когда последний слой краски высохнет, закрепите его прозрачным герметиком, предназначенным для использования на пластиковых поверхностях. Это защитит лакокрасочное покрытие и сделает его более долговечным.

Как закрепить краску на полиэтилене Правильно и навсегда

Закрепить краску на полиэтилене может быть немного сложно, но если вы будете следовать этим шагам, вы обязательно получите хорошее сцепление, которое прослужит долго.

Сначала убедитесь, что поверхность чистая. Вы можете очистить его мягким мыльным раствором или использовать обезжириватель, если полиэтилен сильно загрязнен. Затем придайте шероховатость поверхности полиэтилена. Сделать это можно наждачной бумагой или металлической щеткой. Цель здесь состоит в том, чтобы создать поверхность, на которую краска может цепляться.

Когда вы это сделаете, пора нанести герметик или грунтовку. Доступно несколько различных вариантов, поэтому вам нужно выбрать тот, который совместим с краской, которую вы используете.

После нанесения герметика или грунтовки можно приступать к покраске. Просто следуйте инструкциям на банке с краской для достижения наилучших результатов. Приложив немного усилий, вы можете легко нанести краску на полиэтилен и создать прочную связь.

Можно ли распылять краску на полиэтилен?

Да, можно распылять краску на полиэтилен. Полиэтилен — это разновидность пластика, поэтому он не впитывает влагу. Это означает, что краска будет лежать на поверхности материала, а не впитываться в него. 9№ 0003

Это делает его идеальным для покрасочных работ, когда необходимо добиться гладкой и ровной поверхности.

Кроме того, полиэтилен устойчив к большинству химических веществ, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что краска повредит материал. Однако важно отметить, что полиэтилен может быть поврежден высокими температурами.

Это означает, что вам следует избегать использования краски, предназначенной для металлических поверхностей.

Полиэтиленовые усилители адгезии для красок представляют собой вещества, которые добавляют в краски для улучшения их адгезии к полиэтиленовым поверхностям. Существует множество различных химических веществ, которые можно использовать в качестве усилителей адгезии, но наиболее распространенным из них является гексаметоксиметилмеламин (ГММА).

ГММА представляет собой белый порошок, растворимый в воде и спиртах, который помогает улучшить смачивание красок на полиэтиленовых поверхностях. Другие распространенные промоторы адгезии включают силаны с аминовыми функциональными группами, фторированные поверхностно-активные вещества и акриловые полимеры.

Усилители адгезии краски обычно добавляют в краску в очень малых количествах, обычно около 0,1–0,5%. Обычно их добавляют в краску в процессе ее производства, но их также можно добавлять непосредственно в краску до ее нанесения на поверхность.

При добавлении непосредственно в краску важно убедиться, что усилитель адгезии совместим с другими ингредиентами краски, поскольку некоторые усилители адгезии могут сделать краску нестабильной или увеличить время ее высыхания.

Действительно ли необходима грунтовка для окраски пластика?

Когда вы будете готовы красить пластик, первым шагом будет очистка поверхности. Далее вам нужно выбрать грунтовку, специально предназначенную для использования на пластике. Вам может быть интересно, действительно ли грунтовка необходима при покраске пластика.

Да! Грунтовка помогает создать гладкую основу для вашей краски, а также гарантирует, что краска прилипнет к поверхности пластика. Без грунтовки ваша краска со временем может потрескаться или отслоиться.

Best Primer for Plastic

Если вы ищете высококачественную грунтовку, которая поможет вам добиться профессиональных результатов, мы настоятельно рекомендуем KILZ Adhesion Primer. Эта грунтовка специально разработана для использования на трудно окрашиваемых поверхностях, таких как пластик, металл и плитка. Он также отлично подходит для использования на глянцевых поверхностях.

Можно ли рисовать на полиэтилене высокой плотности?

Да, вы можете красить полиэтилен высокой плотности, но тип используемой краски будет зависеть от окрашиваемой поверхности. Например, если вы красите кусок полиэтилена высокой плотности, который будет подвергаться воздействию солнечных лучей, вам потребуется использовать краску, устойчивую к ультрафиолетовому излучению.

В остальном подойдет любой тип краски. Перед покраской не забудьте отшлифовать поверхность, чтобы краска лучше держалась.

Какая краска прилипнет к полипропилену?

Для полипропилена лучше всего использовать высококачественную акриловую краску. Вы также можете использовать латексную краску, но она не будет хорошо держаться и может потребоваться больше слоев. Если вы красите что-то, что будет подвергаться воздействию погоды или влаги, вы должны использовать водостойкий герметик поверх краски, чтобы защитить ее.

Прилипает ли аэрозольная краска к полиэтилену?

Да, аэрозольная краска может прилипать к полиэтилену. Полиэтилен — это тип пластика, который часто используется для изготовления контейнеров для хранения пищевых продуктов, труб и других видов упаковки. Хотя на полиэтилен можно нанести аэрозольную краску, это не всегда лучший вариант.

Краска может не так долго держаться на этом типе поверхности, и может быть трудно получить гладкую поверхность. Если вы решили покрасить полиэтилен распылением, обязательно сначала очистите поверхность и используйте грунтовку, предназначенную для пластиковых поверхностей.

Можно ли красить вспененный полиэтилен?

Да, вспененный полиэтилен можно красить, но это не так просто, как красить другие материалы. Лучше всего красить пенополиэтилен с помощью аэрографа. Аэрографы позволяют получить очень гладкий и ровный слой краски на пенопласте.

Если у вас нет аэрографа, вы можете попробовать использовать аэрозольный баллончик, но получить ровный слой будет сложнее.

Можно ли красить полиэтиленовые навесы?

Полиэтилен — это пластиковый материал, который можно использовать для изготовления различных изделий, включая навесы. Полиэтиленовые навесы можно красить, но важно выбрать правильный тип краски и правильно подготовить поверхность перед покраской.

В противном случае краска может плохо держаться и со временем может отслаиваться или отслаиваться.

Можно ли рисовать акриловой краской на полиэтилентерефталате?

Да, акриловой краской на полиэтилентерефталате точно можно! Это отличная поверхность для всех видов покраски, так как она гладкая и с ней легко работать.

Прежде чем приступить к покраске, убедитесь, что вы используете грунтовку, чтобы цвет ложился ровно и гладко.

Передовые методы покраски пластмасс » Отделка пластмасс

Патрик Смит и Ник Штраус,

Graco Inc.

ПРЕДОСТАВЛЕНО GRACO INC.

Пластик может быть сложным материалом для отделки. Различные свойства поверхности, более низкая поверхностная энергия и более низкая полярность — это лишь некоторые из атрибутов, которые создают проблемы, не встречающиеся с металлом. Окрашиваемость пластика не только отличается от других подложек, но и различается у разных пластиков. В пластмассы добавляют различные материалы для придания им желаемых физических и химических свойств. Проблема в том, что природа этих добавок меняет окрашиваемость детали. Проблемы с окрашиваемостью не ограничиваются только составом пластика. Смазки для формования и другие продукты, используемые в процессе формования, также могут играть определенную роль в усложнении окраски пластмасс.

Проблемы с адгезией

Химический состав пластика во многом определяет его поверхностную энергию. В общем, экстерьер с более высокой поверхностной энергией легче смачивается краской и лучше поддается окраске. Это также означает, что адгезия покрытия будет лучше. Низкая полярность молекул пластмасс, таких как полиэтилен и полипропилен, является причиной низкой поверхностной энергии и плохой адгезии краски. Повышение поверхностной энергии и, следовательно, адгезии краски является одной из основных целей предварительной обработки пластмасс.

Поверхностная энергия измеряется путем анализа «смачиваемости» подложки. Испытание на смачиваемость поверхности включает измерение угла контакта капель краски с деталью. Когда жидкость не полностью смачивает деталь, образуется контактный угол, вызывающий так называемое поверхностное натяжение. Поверхностное натяжение препятствует растеканию капли краски по поверхности; вместо этого он продолжает удерживать свою форму поверх детали. Подумайте о каплях дождя на только что испачканной палубе или на капоте только что натертой воском машины. Капли сидят высоко и округляются на верхней части поверхности. Это именно то, чего не хотят декораторы пластиков, пытаясь обеспечить чистую и однородную отделку. Итак, что может быть сделано?

Первый шаг к лучшему сцеплению с пластиковыми поверхностями – это удаление всех загрязнений, грязи и других инородных материалов. К обычным загрязнениям относятся отпечатки пальцев, пыль, ворс и остатки смазки для плесени. В большинстве случаев об очистке можно позаботиться с помощью промывки под давлением с последующей протиркой растворителем. Тем не менее, этот процесс следует регулярно проверять, потому что остатки моющего средства иногда могут препятствовать адгезии, что приводит к образованию пятен от воды или другим проблемам с внешним видом.

Инновационной альтернативой традиционной очистке пластика является использование встроенного распылителя CO2, состоящего из струйного потока частиц CO2 и газа-вытеснителя, сфокусированного на поверхности.

Компания Cool Clean Technologies, мировой лидер в области технологий очистки с использованием CO2, установила и внедрила более 50 систем для очистки автомобильного пластика. Очистка спреем CO2 была предписана BMW и другими немецкими OEM-производителями для очистки пластиковых деталей салона. Кроме того, клиенты пришли к выводу, что интегрированная очистка распылением CO2 обеспечивает такие же или лучшие результаты очистки по сравнению с традиционными системами на водной основе с экономическими преимуществами значительного снижения энергопотребления и других эксплуатационных расходов до 80 процентов, при занимаемой площади менее 20 процентов от площади. система мойки под давлением.

Интегрированная очистка распылением CO2 представляет собой сухую, неконденсирующуюся, безводную технологию, которая не оставляет следов после очистки. Поверхностная конденсация предотвращается за счет использования потока нагретого воздуха в качестве движущей силы для частиц CO2. Эффект заключается в том, что встроенный спрей CO2 обеспечивает чистую, сухую и бесконтактную очистку, которую можно внедрить в любую производственную линию. Автоматизация распыления CO2 обеспечивает более качественную и последовательную очистку при одновременном снижении затрат на лом.

«Сокращение количества доработок и брака может быть значительным», — говорит Ник Хейслер из компании Cool Clean Technologies. Например, одному ведущему клиенту уровня 1 потребовалось 40% доработок большой пластиковой внешней детали, а после внедрения автоматизированной системы очистки с использованием четырех роботов/CO2 количество доработок снизилось более чем на 60%. Хейслер добавил: «Внедрив очистку CO2, они устранили четыре из шести ремонтных станций».

Пластмассы также имеют тенденцию накапливать статические заряды, которые притягивают ворсинки и частицы пыли. Статическое электричество может быть проблемой, несмотря на лучшую очистку моющим средством, потому что большая часть мусора притягивается к детали после цикла стирки. Для достижения наилучших результатов поддерживайте в покрасочной камере относительную влажность около 50% и снабжайте ее отфильтрованным воздухом. Убедитесь, что все, кто входит в кабину, одеты в безворсовые комбинезоны, сетки для волос и бахилы. Если статическое притяжение все еще является проблемой, рассмотрите возможность использования оборудования для нейтрализации статического электричества или ионизированного воздушного пистолета. Эти продукты фильтруют всасываемый воздух и обдувают детали воздухом, насыщенным ионами, так что положительные и отрицательные ионы могут нейтрализовать все статические заряды.

Кристиан Тримборн из Hildebrand Technologies добавил: «Подача ионизированного воздуха на пластиковую деталь перед покраской не только удаляет мусор с детали, но также нейтрализует деталь и мусор, чтобы гарантировать, что они не прилипнут к детали до того, как попадут в камеру. воздушный фильтр.» Очистку ионизированным воздухом следует выполнять непосредственно перед окраской детали, чтобы обеспечить максимальную чистоту и предотвратить повторное загрязнение.

Другой распространенной причиной плохого окрашивания пластика являются разделительные смазки, используемые для облегчения отделения пластиковых деталей от форм. Существует ряд разделительных составов для форм, и некоторые из них могут вызвать серьезные проблемы с адгезией краски. Предпочтение отдается водорастворимым разделителям для плесени, поскольку их легко удалить с помощью промывки моющим средством. Формовочные смазки воскового типа иногда удаляются очисткой растворителем, но это дорого и оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

Смазки для форм также иногда смешивают с составами пластмасс. Это так называемые внутренние разделители пресс-форм. Внутренние разделители формы имеют тенденцию мигрировать на поверхность и вызывать нарушение адгезии краски через несколько месяцев после окрашивания детали. В целях отделки часто рекомендуется вообще избегать этого процесса.

Пластификаторы также обладают ограничивающим адгезию эффектом, сходным с антиадгезивным составом. Эти химические добавки используются для увеличения прочности пластика, но они медленно мигрируют к поверхности и вызывают различные виды отслоений от поверхности краски спустя долгое время после ее окрашивания. Убедитесь, что вы понимаете каждый аспект химического состава пластика, так как он сам по себе может вызвать проблемы с адгезией.

Преодоление проблем для достижения наилучшей адгезии краски

Теперь, когда мы обсудили распространенные причины плохой адгезии краски и способы их предотвращения, есть несколько других методов повышения смачиваемости поверхности пластмасс.

Травление

Пластиковые поверхности естественно гладкие, что затрудняет адгезию краски. Этого можно избежать, если слегка придать поверхности шероховатость химическими или механическими средствами. Наиболее распространенным способом преодоления гладкости поверхности пластмасс является травление поверхности химическим реагентом. В лучшем случае растворитель уже присутствует в краске, чтобы избежать дополнительных этапов обработки; однако для разных пластиков требуются разные растворители, и растворитель для травления может не совпадать с растворителем для краски. Травление необходимо контролировать, так как чрезмерное или недостаточное травление может нанести ущерб процессу и пластику.

Удаление остекления

Иногда при формовании деталей определенные области выделяют значительное тепло от трения из-за быстрого впрыска пластика. Это может привести к глянцевой поверхности, устойчивой к травлению растворителем. Чтобы бороться с этой чрезмерно твердой пластиковой коркой, обработайте поверхность абразивным материалом со средней степенью агрессивности или используйте обработку погружением в пары растворителя.

Окислительная обработка

Если удаление глазури или травление неэффективны или нецелесообразны, может потребоваться вызвать химическую реакцию, пропустив ее через открытое пламя. Это характерно для чрезвычайно неполярных пластиковых поверхностей, таких как полипропилен и полиэтилен. Открытое пламя инициирует окислительную химическую реакцию, которая создает достаточную полярность к поверхности, чтобы обеспечить превосходную адгезию краски.

Коронный разряд

Прохождение пластиковых деталей через электрический коронный разряд также может быть эффективным методом окисления. Он активирует поверхность с помощью электричества высокого напряжения. Это не только улучшает адгезию, но и создает ионное поле, которое нейтрализует статическое электричество, помогая удалить пыль и другие загрязняющие частицы.

Фотосенсибилизаторы

Пластмассы с низкой полярностью также могут окисляться с помощью светочувствительных химических веществ, называемых фотосенсибилизаторами. Этот процесс сопровождается воздействием ультрафиолетового света.

Холодный газ-плазма

Когда газ вынужден поглощать энергию, он ионизируется и считается плазмой. Обработка газовой плазмой, обычно выполняемая в плотно закрытом вакуумном сосуде, создает микротравление и активирует поверхность. Этот метод создает такую ​​превосходную адгезию, что делает пластмассы совместимыми с теми же красками, которые используются для металлических поверхностей. Это может стать дополнительным бонусом для производителей, занимающихся декорированием как пластиковых, так и металлических деталей.

Нанесение краски

После завершения подготовки существует множество вариантов нанесения краски. Все типы распылителей, используемые для металлов и других материалов, приемлемы для пластика. Обычные пневматические распылители всегда были отраслевым стандартом, но компании, выбравшие этот тип технологии, могут упустить экономию средств, сокращение отходов и более низкие выбросы летучих органических соединений, достигаемые за счет использования технологии электростатического распыления.

Электростатические распылители электрически заряжают распыленный материал краски, который затем притягивается к заземленной детали. Это явление значительно уменьшает избыточное распыление и позволяет частицам «оборачиваться» вокруг задней части детали, обеспечивая покрытие краской с обеих сторон. В результате повышается эффективность переноса, а это означает, что больше распыляемого покрытия попадает на деталь, а не попадает в фильтры кабины. На самом деле, полевые исследования показали, что электростатические пистолеты обеспечивают эффективность переноса от 55 до 75 процентов, в то время как неэлектростатические пистолеты дают лишь от 30 до 45 процентов.

Чтобы электростатическое напыление работало, подложка обычно должна быть проводящей, чтобы обеспечить надлежащее основание для притяжения частиц. Однако требования к проводимости для электростатического напыления не исключают полностью использование этой технологии для непроводящих пластиков. Многие клиенты используют как электростатические пистолеты-распылители, так и роторные распылители для окраски пластиковых деталей.

Окрашивание непроводящего пластика может быть выполнено несколькими способами. Имея множество доступных вариантов, важно найти то, что лучше всего подходит для каждого растения. Добавки, такие как проводящие сенсибилизаторы, усилители адгезии или проводящие грунтовки, могут быть нанесены перед отделкой, создавая на детали проводящую поверхность. Как правило, эти добавки имеют двойное преимущество: улучшают сцепление с поверхностью, а также делают деталь достаточно проводящей для электростатического напыления.

Другой метод, обычно используемый в автомобильной промышленности первого уровня, называется наземной визуализацией. При визуализации пластиковая деталь помещается на проводящий металл, который действует как заземленное изображение. Распыленные частицы затем притягиваются к изображению за деталью и, в свою очередь, вызывают большую эффективность переноса на непроводящую пластиковую деталь. Преимущества визуализации двояки. Он не только повышает эффективность переноса, но также служит фиксатором, гарантируя, что деталь не деформируется во время процесса в печи, и размещает деталь в правильном положении для роботизированной окраски.

Для большинства растений покраска является ключевым процессом, который может вызвать проблемы с пластиковыми материалами. Главное — убедиться, что пластик имеет чистую и благоприятную для адгезии поверхность, а нанесение краски осуществляется наиболее эффективным способом. Все эти методы как для подготовки поверхности, так и для окраски можно использовать по отдельности или в сочетании, в зависимости от состава основания и мер, необходимых для создания сильного притяжения и эффективного нанесения.

Ник Штраус (Nick Strauss) — менеджер по глобальным рынкам, отвечающий за рост и развитие рынка автоматизации для подразделения Industrial Products в Graco. Он работает в Graco с 2005 года, выполняя различные функции, включая проектирование, управление операциями, маркетинг продукции и развитие бизнеса. С 1926, Graco Inc. является ведущим поставщиком насосов премиум-класса и распылительного оборудования для перекачивания жидкостей в строительстве, производстве, переработке и обслуживании.