Чем резать пластиковые панели в домашних условиях качественно

Прежде чем резать пластиковые панели в домашних условиях необходимо рассмотреть подходящие для этой цели инструменты, а затем выбрать наиболее удачное для себя приспособление и приступить к проведению работ с его помощью и соблюдением важных нюансов, чтобы избежать повреждения материала.

Содержание

Кратко о пластиковых панелях

Их изготовление осуществляется из поливинилхлорида, заливаемого под высоким давлением в специальные линейные формы. Требуемый цвет ПВХ панелям придается в результате добавления к основному сырью молотого мела природного происхождения. Кроме этого создать изделия с оригинальным внешним видом можно посредством термопечати, когда на специальном станке к их поверхности горячим валиком производится прижатие пленки.

Произведенный таким способом материал в сжатые сроки приобретают четкий рисунок или узор, который может быть любым, благодаря чему есть возможность с легкостью выбрать пластиковые панели в соответствии с личными предпочтениями из весьма обширного ассортимента, представленного в продаже. В редких случаях по причине большей дороговизны еще применяется офсетная печать. В отличие от термопечати подвергнувшиеся ей панели требуется дополнительно покрывать лаком, но зато они сильнее защищены от влаги, царапин и иных незначительных повреждений.

Высокий спрос на материал обусловлен не только крупным ассортиментом. Пластиковые панели обладают небольшим весом, позволяющим удобно транспортировать, хранить и заниматься их монтажом, привлекательным внешним видом, отличаются достаточно продолжительным периодом эксплуатации при аккуратном использовании, свободно доходящим до 10-15 лет и даже более, а также доступной стоимостью, благодаря чему отдать предпочтение им способен практически любой желающий. Кроме этого они не нуждаются в особом уходе, легко поддаются обработке и без особых сложностей фиксируются несколькими способами к требуемым поверхностям.

Чем резать пластиковые панели в домашних условиях: выбор и нюансы использования разных инструментов

Обычно их распил в быту осуществляется посредством весьма распространенных приспособлений, которые имеются в арсенале у многих хозяев. Несмотря на возможность разрезания ПВХ панелей несколькими популярными при проведении ремонта и совершении сопутствующих задач инструментами не каждым из них целесообразно пользоваться в любой возникшей ситуации. К примеру, не все приспособления являются удачными, если требуется подрезать большое количество материала, что тоже необходимо выяснить и учитывать до начала работ.

Ножовка по металлу

Полотно такого ручного инструмента обладает небольшими зубьями, которые обеспечивают аккуратное и ровное разрезание пластиковых панелей. Прибегать к применению ножовки по металлу оптимально в ситуациях, когда требуется осуществлять перпендикулярный распил материала. При разрезании же ею ПВХ панелей вдоль или по диагонали возникают определенные неудобства, отрицательно влияющие на скорость проводимых работ.

Единственным существенным недостатком этого инструмента является обязательное соблюдение предельной осторожности при его использовании, поскольку удерживающая полотно металлическая дуга способна приводить к появлению вмятин в местах соединительных замков, из-за чего появятся сложности в ходе стыкования изделий друг к другу.

К числу преимуществ ножовки по металлу относится возможность осуществления одновременного распила нескольких панелей. Для этого материал должен находиться сложенным в одну стопку и быть закрепленным во избежание смещения или прогиба. Для исключения повреждения изделий выполнять разрезание инструментом нужно без сильного нажима. Если предстоит распилить немного материала, то его более чем достаточно. В иной ситуации надо учитывать, что работы с ним отнимут несколько большее количество времени, нежели если использовать электрический инструмент.

Обратите внимание! У ножовок по дереву нередко крупные зубья, которые зачастую рвут по краям пластиковые панели при попытке выполнения распила, ввиду чего пользоваться ими следует с соблюдением предельной осторожности и лишь в крайних случаях, когда под рукой отсутствует другой подходящий инструмент и предстоит небольшой объем работ.

Ножи

При разрезании изделий из ПВХ можно применять несколько разновидностей приспособлений. Обычным ножом делать распил пластиковых панелей возможно, хотя и довольно сложно и при возникновении потребности обработки 1-2 изделий его вполне достаточно, к примеру, если требуется замена подвергнувшегося повреждению за время эксплуатации материала, благодаря чему удается избежать покупки дополнительного инструмента. Если же планируются масштабные работы или у изделий ячеистая структура, то необходимо рассматривать другие доступные варианты.

Более предпочтительным решением при распиле пластиковых панелей является использование малярных или строительных ножей с наличием острых сменных лезвий, обеспечиваемых тонкий рез. Когда режущий элемент тупится, его можно с легкостью заменить другим, что относится к числу преимуществ, ведь заточка обычного инструмента отнимает значительно большее количество времени.

Лезвие используемого ножа должно быть острым, чтобы за одно первое прохождение им удавалось прорезать лицевую сторону материала. После ее распила изделие требуется переломить. Образовавшиеся мелкие дефекты в месте реза в основном визуально ни на что отрицательно не влияют, поскольку по окончании монтажа осуществляется крепление плинтусов, маскирующих их.

Среди минусов строительных ножей можно отметить неудобство распила изделий по диагонали и поперек ввиду имеющихся ребер жесткости, а также достаточно высокую скорость утрачивания остроты установленными лезвиями.

Канцелярским приспособлением также удается идеально ровно отпилить излишки, пользуясь в процессе работ линейкой или угольником. Еще одним оптимальным вариантом для пластиковых панелей является применение хлебного ножа из керамики, обладающего специальными мелкими зубцами по протяженности кромки.

Болгарка

Она является одним из наилучших инструментов, когда требуется произвести распил таких изделий из ПВХ, обеспечивая как высокое удобство, так и скорость проводимых работ. При установке отрезного круга предоставляется возможность осуществлять не только прямое, но и фигурное разрезание пластиковых панелей, что относится к числу основных преимуществ использования болгарки. При работе на высоких оборотах диск инструмента способен испортить материал, приводя к плавлению его краев, что в обязательном порядке необходимо учитывать и исключать. Для распила пластиковых панелей оптимально использовать круги по металлу.

Традиционная болгарка обладает достаточно компактными габаритами и весом, благодаря чему уставание руки, если и происходит, то лишь спустя довольно большой промежуток времени, которого зачастую хватает для выполнения всех требуемых работ при помощи нее. Важным же недостатком является то, что нередко подвергнувшиеся обработке ею изделия по окончании разрезания нуждаются в дополнительном шлифовании посредством специальной машинки. В случае изначального отсутствия такого инструмента и наличии других подходящих приспособлений в своем арсенале лучше всего отдавать предпочтение им.

Электрический лобзик

Один из лучших вариантов для выполнения распила пластиковых панелей не только поперек, но и по всей их протяженности, а также по диагонали. С помощью электрического лобзика делаются ровные края, а сами работы занимают небольшое количество времени. Производить разрезание посредством него необходимо с предварительным отключением маятникового хода и выставлением минимальной скорости, что позволяет исключить слишком сильное нагревание материала в месте прохождения режущего элемента.

В качестве последнего оптимально использовать полотно по металлу с наличием мелких зубьев. При потребности электрическим лобзиком тоже можно с легкостью совершать распил нескольких панелей, укладывая их соответствующим образом. Одновременный распил стопки изделий, обладающих одинаковыми габаритами, существенно повышает скорость работ, но внимательность в этом случае должна быть еще выше, поскольку при допущенных ошибках способно пострадать более значительное количество материала.

Обратите внимание! При единовременном разрезании нескольких пластиковых панелей важно уделять особое внимание установленной в инструмент пилочке. Ее протяженность в обязательном порядке должна быть немного больше высоты подвергнувшейся распилу стопки.

Циркулярная пила

Этот инструмент также можно использовать для разрезания ПВХ панелей, но во избежание разного рода отрицательных последствий он должен работать на низких оборотах. В противном случае пластик подвергнется плавлению и начнет выделять опасные для здоровья вещества, если таковы содержатся в его составе, а сами места пропила будут получаться рваными. Используемый круг должен тоже иметь небольшие зубцы.

Резак

Предпочтение этому инструменту зачастую отдают специалисты, которые сталкиваются с потребностью распилить пластик и иные подобные материалы значительно чаще. Выбор падает именно в сторону резака по причине обеспечиваемого им качественного конечного результата. С его помощью без каких-либо сложностей удается производить распил пластиковых панелей на заготовки требуемой протяженности с наличием ровных краев с отсутствием зазубрин и других дефектов.

Приобрести инструмент можно во многих строительных магазинах по достаточно невысокой стоимости. Он является отличным вариантом и для людей, которым предстоит впервые выполнить монтаж пластиковых панелей, поскольку позволяет заметно увеличить не только скорость работ по сравнению с малярным ножом, но и избежать попадания в воздух довольно большого количества мелкого мусора, образующегося во время проведения работ с применением электрических приборов.

Правила разрезания пластиковых панелей

Для выполнения их качественного распила необходимо не только выбрать подходящий инструмент и узнать особенности его использования, но и заблаговременно подготовить материал соответствующим образом и придерживаться определенных норм, позволяющих исключить его порчу и увеличение расходов, упростить работы, а также предотвратить получение травм:

• Вне зависимости от используемого при разрезании пластиковых панелей приспособления проведение процесса должно происходить, когда материал находится лицевой стороной вверх. В противном случае при выполнении распила с изнанки спустя некоторое время снаружи с огромной вероятностью возникнут микротрещины, которые в будущем приведут к ухудшению внешнего вида отделки.
• Для упрощения работ предварительно перед разрезанием пластиковых панелей требуется наносить на их поверхности разметку посредством карандаша или маркера.
• При распиле изделий с использованием электрического инструмента, к примеру, болгарки или лобзика имеется огромная вероятность отлета в разные стороны не только опилок, образующихся в процессе прохождения режущего элемента по намеченной линии, но и даже мелких кусков. С учетом этого на протяжении всего реза нужно находиться в защитных очках и перчатках, которые обезопасят глаза и руки от получения возможных травм.
• Перед распилом материал должен некоторое время отлежаться в помещении, в котором он будет установлен. Особенно это важно когда пластиковые панели находились в прохладном месте или на холоде и делается, чтобы изделия акклиматизировались. В противном случае несоблюдение данного правила способно привести к их разлому при разрезании по причине повышенной хрупкости. К примеру, при совершении распила вдоль находящихся в таком состоянии изделий они нередко покрываются трещинами. Предоставить материалу следует не менее 12 часов, а желательно и 1-2 суток, за которые он приобретет комнатную температуру. Применять для этого дополнительно обогревательные приборы не нужно, чтобы нагрев изделий из ПВХ происходил естественным образом.

Выяснив, чем резать пластиковые панели в домашних условиях и сопутствующие важные нюансы можно остановиться на наиболее подходящем для себя варианте и при потребности совершив покупку или взятие выбранного инструмента в аренду начинать проведение распила предварительно приобретенного материала.

Вас может заинтересовать:

Как резать пластиковые панели | Технологии в строительстве и промышленности строительных материалов

Перейти к содержимому

21. 02.2019 admin Советы

Авиагрузоперевозки в Африке

распечатать совет

скачать pdf файлы

ПВХ-панель – ячеистая структура с тонкими стенками и рисунком-принтом на лицевой стороне. Стандартные размеры панелей: длина 2,4 м, ширина 20–30 см, толщина 1 см. Дешевизна, простота монтажа и широкий ассортимент ПВХ-панелей обусловливают их востребованность при отделке стен и потолков. Установка панелей неизбежно связана с необходимостью их раскройки и резки, для чего можно использовать несколько способов.

1

Инструменты

2

Бизнес авиация

Материалы

3

Процесс работы

Посмотреть все записи автора admin

WildWeb

Резка стеновых панелей – информация из ванной комнаты

Резка стеновых панелей сама по себе проста, но есть некоторые моменты, которые необходимо учитывать. Их намного легче резать, чем большинство других материалов.

Всегда следуйте старому столярному правилу: дважды отмерь, один раз отрежь.

ПВХ-панели можно легко обрезать пилой или даже ножом Stanley, если они немного больше. С панелями из ламината не так просто работать, и они требуют дополнительных столярных навыков.

Будьте осторожны при резке. Очень легко отрезать еще немного, но невозможно добавить еще немного!

Убедитесь, что вы режете на устойчивой плоской поверхности. Убедитесь, что отрезаемый участок поддерживается, чтобы предотвратить его изгиб в процессе резки. Попросите кого-нибудь помочь вам, если вы режете длинные отрезки, чтобы убедиться, что они не мнутся.

Внесите панели в помещение и храните их в горизонтальном положении на ровной поверхности. Чем холоднее панели, тем более хрупким становится ПВХ. Так что держите их в тепле.

Какие инструменты необходимы?

Панели ПВХ легко режут любой пилой с мелкими зубьями. Вы можете использовать шипорезную пилу, ручную пилу или электролобзик.

Шипорезная пила

Шипорезная пила обеспечивает точный рез и аккуратную отделку. Панели режут очень легко, поэтому дешевая шипорезная пила отлично справится с этой задачей. Нет необходимости покупать дорогую пилу, если у вас ее еще нет в ящике для инструментов.

Ручная пила

Ручная пила также может использоваться для резки стеновых панелей, если зубья достаточно мелкие. Грубые пильные полотна будут иметь тенденцию давать более грубую поверхность и могут сколоть панели во время распила.

Лобзик

Можно использовать лобзик, но им нелегко вырезать прямые линии. Накройте металлическую пластину малярным скотчем, чтобы он не поцарапал поверхность панелей. Выберите лезвие с мелкими зубьями и выключите маятниковое движение (если есть такая возможность). Лобзики идеально подходят для резки изогнутых или детализированных областей. . Панели более подвержены сколам при использовании лобзика, поэтому для большинства разрезов мы рекомендуем шипорезную пилу.

Циркулярная пила

Циркулярные пилы и отрезные пилы не идеальны для панелей из ПВХ. Лезвия, как правило, слишком грубые, что приводит к появлению сколов и шероховатых краев. Если у вас есть один из них, попробуйте сначала сделать несколько пробных разрезов, чтобы убедиться, что он совместим. Они более эффективны с панелями из ламината, но для уверенности протестируйте пилу на куске панели из отходов.

Кольцевая пила

Кольцевые пилы, прикрепленные к дрели, могут использоваться для вырезания круглых отверстий для светильников, труб и т. д. (см. фото ниже)

Сверла по дереву

, используемые с электрической дрелью, также можно использовать для создания небольших отверстий. Не торопитесь и не нажимайте слишком сильно.

Убедитесь, что у вас есть достаточно большая рабочая зона. Верстак идеален, если у вас есть место, но можно использовать любую плоскую поверхность, если ее толкнуть.

Большие душевые панели очень громоздки и могут быть неудобны для маневрирования внутри. Они слишком велики для большинства верстаков, поэтому их нужно обрезать снаружи. Найдите ровную площадку и поддержите панели снизу деревянными блоками, чтобы поднять их над землей.

Дополнительная информация

Дополнительные советы по установке облицовки ванной комнаты и инструкции по разметке панелей для идеального прилегания см. в следующих сообщениях:

Резка листов ПВХ — Shapeoko

grumpa
(Джуд Марло)

20 августа 2017 г., 00:13

1

Я сделал основу из ПВХ для своего Shapeoko 3 из этих листов ПВХ размером 4 x 8 футов в доме. Это безумие резать, потому что оно заживает быстрее, чем я мог бы его разрезать. Я вырезал диск на циркулярной пиле, и к тому времени, когда я закончил круг, пвх снова приварился, я не мог разбить его молотком, пришлось перерезать быстрее, и все еще было трудно выбить диск. . Однако на Shapeoko это была другая история. Резка ПВХ прекрасна, как только я настроил скорость и подачу, подходящие для меня. Я не знаю, что правильно и как быстро я должен или мог бы подавать, поэтому я воздержусь от показа данных о резке, 20 мм/сек, 6 мм DOC, фреза с двойной канавкой 1/8″, но мне пришлось замедлить подачу скорость (опция estlcam) уменьшите до 37% и уменьшите скорость фрезера до числа 2. Потребовалось немного поиграть с скоростной шкалой, когда он резал, наблюдая за тем, как разлетаются обломки, чтобы получить стружку хорошего размера, которая не спаялась. сам снова вместе.Фрезерный бит после 2 часов вырезания прорезей для вакуумного стола был всего 90 градусов, цанговая гайка была под углом 98 градусов, а пластик при резке был под углом 96 градусов, поэтому я думаю, что мне удалось найти правильную скорость и подачу. Также основной причиной того, что пластик оставался холодным во время резки, было то, что я использовал команду трохоидальной резки Estlcam. Делая эти маленькие кусочки вместо того, чтобы постоянно сдирать длинную нить, Shapeoko оставался прохладным. Вот несколько фото фишек и самая крутая полоска пвх из щелевых трохоидальных пропилов. Потребовалось 2 прохода бок о бок, чтобы прорезать щель, и был отрезан небольшой кусочек ПВХ, и он показывает трохоидальное режущее действие в виде ряби вдоль среза.

может быть, так они режут картофельные чипсы с рябью, Джуд

забыл картинку с основанием, 4 слоя 1/2 «ПВХ приклеены и прикручены к раме, есть еще один слой, который будет вакуумной столешницей, которую нужно разрезать, держать к слою с прорезями с помощью вакуума, ожидая, пока прорезиненная краска высохнет, чтобы увидеть, герметизирует ли она слои ПВХ.

8 лайков

ЙоМан
(Уильям Т. Стоукс)

20 августа 2017 г., 3:52

2

Я помню рекламу Хонды по телевизору давным-давно… там был парень, который купил двигатель Хонды для своего проекта (самолет, собранный в домашних условиях, если я правильно помню), а затем сказал, что ему так понравился двигатель, что он пошел и купил вся машина… Джуд, твоя база напоминает мне об этом, и она мне так нравится, что я буду следовать твоему примеру!

3 отметок «Нравится»

ЙоМан
(Уильям Т. Стоукс)

20 августа 2017 г., 11:38

3

Схожу в магазин Big Box за листом ПВХ — сегодня не буду резать — не люблю шуметь на улице в воскресенье — но в свободные минуты он будет готов к работе в течение недели!

Хорошо, теперь тема МакГайвера играет в моей голове, просто я думаю об этом… и я не могу перестать думать об этом… Сегодня, очевидно, будет день, потраченный на то, чтобы подготовить Мое рабочее пространство и SO3XXL к регулярной работе. -вместо бешеной спешки что-то сделать вокруг сложившейся неразберихи…

2 лайка

сварливая
(Джуд Марло)

20 августа 2017 г., 14:35

4

Спасибо, Уильям, я надеюсь, что ты «увидишь» мой путь, чтобы ты мог проложить свой путь, как ты это умеешь. Кто знает, вы могли бы легко опередить меня в цель, но я знаю, что мы оба получим хороший выстрел, и с учетом этого несколько точек захвата цели всегда лучше, чем оба с одного и того же вида. Я тоже не против быть твоим наблюдателем. И как мой папа сказал своему сержанту, когда сержант пожаловался, что он марширует, как охотник на белок… «Да, сэр, и именно эти охотники на белок также помогли нам завоевать независимость». Американский дух живет только тогда, когда мы приспосабливаемся, импровизируем и преодолеваем все, что стоит на нашем пути. Так рад видеть (читать) вашу оценку этого, потому что этот дух важнее, чем само достижение. D I Y должно быть A I O. Я знаю, что где-то этому учат. Джуд
ps, у вас не может быть только темы McGyver, вы должны также смешать тему A-Team и не забудьте сигару!

сварливый
(Джуд Марло)

20 августа 2017 г., 15:02

5

Листы ПВХ невероятно плоские и однородные, намного больше, чем разделочные доски из полиэтилена высокой плотности, вырезание прорезей привело к тому, что стороны поднялись (слегка загнулись) с одной стороны, которая не была полностью прикручена болтами, после того как вытащили ее, прикрутили ее болтами задняя часть плоская, поэтому убедитесь, что она прикручена болтами со всех сторон. Как только «резиновая» краска высохнет, и я положу верхний слой на вакуумный стол, я покажу его, чтобы увидеть, насколько он ровный. Затем я буду всплывать по мере необходимости. Но я думаю, что он будет очень плоским, и слои «краски» могут компенсировать или, возможно, увеличить любые обнаруженные отклонения поверхности. Как обычно, я сообщу о любых инициированных действиях McGuiver и A-Team (как будто эта фраза действительно нуждается в объяснении). Hom Depoe утверждал, что они не режут ПВХ, потому что он затупляет лезвие, я пожаловался руководству, и они вернулись туда и приказали сотруднику разрезать мой ПВХ в качестве «одолжения» мне. Пила разрезала его, как масло. Они просто не любят делать «лишнее». Удачи,
Джуд

1 Нравится

ЙоМан
(Уильям Т. Стоукс)

20 августа 2017 г., 17:41

6

Плоский и прямой-Полезно знать! Толщина 2 дюйма (4 слоя) для придания жесткости или замены/обхода ножек, чтобы сидеть прямо на столешнице, или и того, и другого?

1 Нравится

grumpa
(Джуд Марло)

20 августа 2017 г. , 18:36

7

Оба, я склеил 2 слоя вместе и прикрутил их болтами к нижней части рамы (см. рисунок в этом посте), затем добавил 3-й слой с фланцевыми вставками в нижней части, к которой прикручена вакуумная щелевая плита. клееные слои и каркас между ними. 5-й слой — это вакуумная столешница, которая примерно на 1/8 «выше верхнего края передней направляющей уголка, просто сидя там, я не чувствую разницы в высоте вдоль края направляющей, выглядит «идеально». Придется встроить вакуумные соединения с манометром в вакуумную щелевую плату, прежде чем я смогу вытащить вакуум и D I поверхность. Может быть, сегодня, может быть, завтра мне понадобится еще немного двухстороннего скотча, и я знаю, что у меня его нет ни в одном «безопасном» месте, поэтому мне нужно пойти в хом-депо (преднамеренно). Два слоя, приклеенные и прикрученные к раме, значительно повышают жесткость, а все пять слоев увеличивают вес. См. нить «режущий пвх», изображение полосы пвх, вырезанной тороидальной резкой, все полосы имеют одинаковую толщину во всех областях панели, что означает, что я считаю, что это показывает, что машина настолько квадратная, насколько это возможно, иначе некоторые бы быть короче и обрезаны по-разному, каждая полоса полной длины была идентична, поэтому не было различий в прямоугольности. Это произошло из-за утопленного края в 1-м слое, к которому я прижал раму встык и плотно прикрутил болтами, прежде чем выровнять заднюю рейку рамы. Это тоже в другом посте, может быть, мне нужен секретарь, чтобы отслеживать, где и в каких постах я храню информацию (информация тоже хорошая штука, мой разум полон ею (точно так же, как мой сын говорит, что я полон ее).
Кроме того, теперь все это приспособление ровно стоит на самовыравнивающемся цементе, который я залил в скамейку, так что машина стоит на ровном твердом основании. (из еще одного поста где-то).

1 Нравится

ЙоМан
(Уильям Т. Стоукс)

20 августа 2017 г., 19:46

8

Еще немного вдохновения!

1 Нравится

grumpa
(Джуд Марло)

20 августа 2017 г. , 20:04

9

Я видел это прошлой ночью, то ли во сне, то ли где-то в сети. Начал читать, но… Великие умы видят великие вещи, а знания — это язык, который чаще всего понимают неправильно. Также хорошо, когда план складывается.

ЙоМан
(Уильям Т. Стоукс)

20 августа 2017 г., 21:38

10

Нашел еще кое-что хорошее для моего SO#XXL-6 кусков тяжелого алюминия (звучит лицемерно), сделанных для придания жесткости панелям. Фланцевый U-образный канал:

2@ 31″,
2@ 39″
2@105″

2 лайка

сварливая
(Джуд Марло)

28 августа 2017 г., 02:00

11

Итак, я вырезал лист этого ПВХ для вакуумного стола. Не удалось получить с ним пылесос, он кровоточит так же сильно, как МДФ, внутри очень мягкий, так что, возможно, это действительно лист из пенопласта, HD не заслуживает доверия. Во всяком случае, я закрасил один слот клеем Элмерса, подключил вакуумную систему к этому одному слоту и вытащил 29дюймовый вакуум. Поэтому я покрасил прорези этой прорезиненной краской, чтобы увидеть, как она запечатает прорези. посмотрю завтра. Какая боль… но у меня есть восстановленный насос, вакуумметр, запорный клапан и фильтрующий кувшин, все в красивой упаковке. Шаг за шагом, обычно назад или в пропасть, но, возможно, мы можем назвать это прогрессом. Джуд

2 лайка

enl_public

28 августа 2017 г., 11:07

12

Лист (по крайней мере на всех источниках в моем районе) сотовый (вспененный) ПВХ, не сплошной, толщиной больше примерно 3мм. Лист в HD указан как 21 кг, и, если он твердый, он должен весить около 38 кг (твердый ПВХ имеет плотность около 1,3 или немного больше, в зависимости от пластификатора). Это также способствовало тенденции к скручиванию после разреза кожи.

Для герметизации можно нанести шеллак (депарафинизированный шлифовальный герметик) на срезанные поверхности, а затем нанести легкий спрей из прозрачного акрила или эмали. Shellac прилипнет к чему угодно, и все прилипнет к нему, в меру хорошо.

1 Нравится

Бутек
([email protected])

28 августа 2017 г., 12:22

13

В прошлый раз, когда я был в местном магазине древесины твердых пород, там был кусок пластмассового дерева, который они продают для палуб, прислоненный к стене. Я спросил, какую самую маленькую часть вещей я могу купить, и они сказали, что я могу взять эту. Я принес его домой, просверлил в конце 3/8-дюймовое отверстие и вставил в него трубку от своего пылесоса. Я включил пылесос и ничего не получил. Я пришел к тому же выводу, что это должно быть какое-то пористое ядро. Я заказал кусок полиэтилена высокой плотности толщиной 1/2 дюйма, и он отлично работает.

1 Нравится

grumpa
(Джуд Марло)

28 августа 2017 г., 15:03

14

У меня было так много скручивания ПЭНД после наплавки, что я покончил с ПЭНД, картофельными чипсами. Лист ПВХ, который, как я согласен с общественностью, должен быть вспененным, по крайней мере, остается внизу после прикручивания болтами. Я прорезал в нем прорези в течение недели или больше и не скручивал. Я заклеил одну щель клеем Элмерса, а вчера вечером, когда я покрасил щели прорезиненной краской, сегодня утром краска вступала в реакцию с клеем Элмерса и не высыхала. Я вытер гуп и оставил слой остатка. Сегодня днем ​​еще раз проверю. Единственная проблема, с которой я столкнулся ранее с прорезиненной краской, заключалась в том, что я не мог нанести ровный слой на большую поверхность для герметизации, но я думаю, что в пазах она будет в порядке. Посмотрим позже. Спасибо за ваши мысли.

1 Нравится

grumpa
(Джуд Марло)

28 августа 2017 г., 15:15

15

на верхние слои вакуумного стола (шаблоны) наносится один или два слоя шеллака, спасибо, что подумали об этом. Ваше объяснение листа ПВХ правильно. Не так, как они это описывают, ну да ладно. По-видимому, существует настоящий твердый лист ПВХ, называемый серым листом ПВХ, который является твердым, но стоит более 300 долларов за лист (на форуме магазина под вакуумным столом из ПВХ). Так что да, и это тоже. Мне нравится ваше понимание, очень информативно по многим вопросам, ценю это, еще раз спасибо, Джуд
Вот интересная мысль про сам вакуумный стол, вакуумный насос JB 85c (35 лет) тянет 4 куб. фута в минуту и ​​щели с воздушным зазором 1/8″ между поверхностью и доской (толщина уплотнительной ленты) 30 кубических дюймов , Это должно сработать менее чем за секунду. Так ли это, посмотрим.

2 отметок «Нравится»

Бутек
([email protected])

28 августа 2017 г., 18:27

16

Выкладываю это не как рекомендацию, а просто для ознакомления, если кто в будущем будет проходить мимо. Эта ссылка содержит полезную информацию о различных пластмассах https://www.onlinemetals.com/merchant.cfm?id=209&step=2&top_cat=181. Я получил от них алюминий и получил то, что заказал, за короткое время.

2 лайка

сварливая
(Джуд Марло)

28 августа 2017 г.