как правильно это сделать и какие инструменты использовать

Недорогим и быстрым ремонтом в наше время никого не удивишь. Для этого многие владельцы покупают более дешевые и доступные материалы либо делают ремонт сами. Но есть и те, которые предпочитают использовать два способа для улучшения своего жилья. И в этом случае никак не обойтись без пластиковых панелей и хорошими познаниями «Чем резать пластиковую панель в домашних условиях?»

Пластиковые панели подойдут для отделки стен в ванной, туалете или на лоджии.

• Особенность материала

• Чем резать панели ПВХ
  • Резак

  • Ножовка

  • Электролобзик

  • Нож

  • Циркулярка

  • Болгарка

• Как правильно резать ПВХ-панели

• Как не допустить ошибок

• Правила безопасности

• Видео: как и чем можно разрезать пластиковую панель в домашних условиях?

Особенность материала

ПВХ панели – простой отделочный материал, при изготовлении которого используется метод экструдирования на основе сырья – поливинилхлорид. Благодаря своим достоинствам материал (пластик) занял прочное место на рынке. Он водонепроницаемый, легкий в уходе, не дорогой, имеет большой выбор цветовой гаммы.

Пластиковые панели – удобный и легкий материал для отделки поверхностей.

Для изготовления пластиковых панелей используют метод литья в формы. Для придания желаемой окраски в один тон дополнительные сухие смеси, а для нанесения рисунка – термопечать, используя для этого вспомогательный валик, разогретый до высокой температуры.

Пластиковые панели применяют не только для отделки стен, но и потолка.

Важно! Если при нанесении разного типа узоров использовалась офсетная печать – стоимость ПВХ панелей будет значительно дороже.

При изготовлении данных панелей используется поливинилхлорид.

Чем резать панели ПВХ

При использовании данного материала главный вопрос – Чем резать и распиливать ПВХ панели в домашних условиях? На первый взгляд все просто, так как материал достаточно прочный. Но есть много подводных камней с этой процедурой: панель может треснуть, пластик не выдержать нагрузку, разрезы будут кривые, в результате чего испорченный материал и лишние растраты.

ПВХ-панели легко режутся и устанавливаются самостоятельно без специального оборудования.

Резак

Универсальный резак считается не плохим вариантом для нарезки ПВХ-пенелей: не дорогой, удобный в руках, легкий на подъем, не занимает много места (ввиду хранения). Производится многими фирмами производителями, всегда есть в наличии в специализированных магазинах. Если приобрести качественный резак, работать будет просто и легко, срезы будут без зазубрин.

Резак можно приобрести в любом строительном магазине. Если резак качественный, то им легко и удобно работать.

Также для резки ПВХ листов в домашних условиях можно использовать современный «лайфак» – сделать резак дома. Понадобится полоска металлическая (ширина – 1 см, толщина – 2 мм), точильный камень, изолента. С одной стороны заготовку обрезают под углом 45 градусов и затачивают, с другой делают ручку из изоленты для удобного держания и безопасного использования.

Сделать резак самостоятельно не так уж и сложно.

Обратите внимание! Универсальный резак не ваш выбор для нарезки пластиковых панелей, если нужны фигурные вырезы. Резак режет сугубо по прямой линии.

Для резки таких панелей можно воспользоваться готовым резаком, купленным в строительном магазине, а также сделанным самостоятельно.

Ножовка

Ножовка – всем известный инструмент, обитатель каждого дома. Думая о том: «Чем пилить пластик», можно вспомнить и про ножовку, будь она по дереву или по металлу.

С помощью ножовки можно легко разрезать пластиковые панели.

При выборе нужно знать пару закономерностей:

• Полотно не должно быть с зазубринами, разведенными в сторону, есть вероятность образования трещин при распиливании пластиковой панели;
• Зубцы на ножовке должны быть маленького размера (используются для поперечного пыления), дабы не испортить панель не ровным срезом.

Также стоит отметить, что ножовка дает возможность резать пластиковые панели по несколько штук. Главное складывать их лицевой стороной и в стопку, придерживая их все одновременно. Независимо от преимуществ есть и недостатки – ремонт по времени затянется.

Для удобства и быстрого получения результата можно сложить панели в стопку и разрезать сразу по несколько штук.

Важно! При выборе такого инструмента, как ножовка не нужно переусердствовать с физической нагрузкой на пластиковые панели. Сильные усилия могут повредить ПВХ листы.

Электролобзик

Электролобзик ускоряет процесс распилки, будь-то поперечный надрез или продольный. Хорошо справляется с фигурным распиливанием, деликатно вырезает нужные извилины. По прямой линии после распилки нет зазубрин и рваных краев.

Электролобзик универсален, пользуется огромным спросом и представлен большим количеством моделей.

При работе с электролобзиком важно учитывать некоторые советы от специалистов:

1. Работать только на низких оборотах. Пластиковые панели начнут плавиться при высокой температуре инструмента, надрез будет не ровным, Пвх-лист испорчен, а токсичные испарения само собой опасны и неприятны.
2. Выключить маятниковый ход. Работать будет проще и комфортней.
3. Не применять лишнюю нагрузку на панели. Материал практичный, но достаточно деликатный. Одно не верное, резкое движение – пластиковые панели непригодны для ремонта.
4. Использовать полотно для электролобзика с наименьшими зубчиками. Более качественные срезы.

Дополнительная информация. Электролобзиком можно делать распилку нескольких панель одновременно, при этом длина полотна инструмента должна соответствовать высоте сложенных листов.

Электролобзик отлично зарекомендовал себя при резке пластиковых панелей. В результате получается качественно разрезанная ровная поверхность.

Нож

Добираясь со строительного магазина, думая о ремонте и вопросе «Чем разрезать пластиковую панель?» первое, что приходит на ум – это нож.

Да, нож – подручное домашнее средство также может помочь в распилки пластиковых панелей, если их не много и других вариантов нет.

Если под рукой не нашлось другого строительного инструмента для резки, можно воспользоваться простым кухонным ножом. Главное, чтобы он был хорошо заточен.

Ясно и то, что при использовании ножа для резки, процесс ремонта затянется. А ваш труд будет тяжелым и скорее всего неблагодарный (зазубрины, неровные срезы, поломанные пластиковые панели в итоге).

Какой же нож выбрать:

• Простой столовый нож (кухонный) — наихудший из вариантов. Отрезы можно сделать, если перед этим сильно попотеть и заточить лезвие как можно лучше.
• Специальный нож (строительный) наилучше справится с задачей, выбирая среди трех вариантов. Толщина лезвия 18 мм, есть вероятность, что не поломается, более удобный для держания в руке.
• Канцелярский нож для бумаги — он значительно меньше (толщина лезвия 7 мм или 10 мм), работать придется медленно, долго и очень аккуратно.

Вместо кухонного ножа лучше воспользоваться канцелярским или специальным строительным.

Не стоит забывать, что при работе с канцелярским и строительным ножом мастер должен быть очень аккуратным, ведь часть лезвия может отломаться и поранить.

Будьте осторожны при резке. Во-первых, можно отрезать неаккуратно, а во-вторых, можно пораниться.

Важно! Выбрав данный метод резки пластиковых панелей в домашних условиях, используйте линейку, уголок или уровень в качестве вспомогательного предмета для ровного надреза. Также проводите несколько раз по одному и тому же месту надреза, далее посредством перелома добивайтесь желаемого результата.

Циркулярка

Циркулярка или электрическая дисковая пила – мощный строительный инструмент, основная задача которого работать с древесиной и подобными по духу материалами.

Если нужно разрезать длинную панель продольно, то для этого подойдет циркулярная пила.

Но есть возможность, установив более тонкие, с маленькими зубцами диски, работать с пластиковыми панелями и ламинированными заготовками. Если такой инструмент есть дома, то выгодней купить новый диск, чем универсальный резак или же электролобзик.

К недостаткам можно отнести вес инструмента. Со всех возможных вариантов, которые применяются для нарезки пластиковых панелей в домашних условиях, циркулярка более габаритная, и работать с ней более тяжело.

Правила работы с циркуляркой при нарезании ПВХ-листов не отличаются от принципов работы с электролобзиком. Использовать самые низкие обороты и не давать большую нагрузку на режущий материал.

При резке не следует включать сильные обороты и давить на достаточно непрочный материал панели.

Болгарка

Самое удобное и практичное снаряжение в руках мастера по резке пластиковых панелей считается болгарка.

При помощи болгарки можно делать не только прямые разрезы, но и фигурные.

К преимуществам можно отнести:

• идеальные прямые разрезы;
• качественные фигурные узоры и срезы;
• зазоры срезов могут достигать вплоть до миллиметров;
• удобство в использовании;
• вес инструмента.

Важно правильно подобрать насадку для резки пластиковых панелей.

Но есть ряд советов по работе, придерживаясь их, процесс будет куда проще и лучше:

1. Отрезной диск должен быть по металлу и тонким до 1,2 мм (лучше всего 0,8 мм или 1 мм.).
2. Работать исключительно на низких оборотах.
3. Инструмент использовать не больших размеров для удобства держания в одной руке.
4. Не прикладывать всю силу своего веса на панели и не делать сверхъестественных усилий при нажатии.

Важно! Работая с болгаркой лучше надеть очки и использовать пылесос, так как в процессе много летающей мелкой пыли.

Не забывайте о мерах безопасности при работе с болгаркой.

Как правильно резать ПВХ-панели

Начинать нужно с подготовки места для порезки, оно должно быть удобное, проветриваемое (с работой кое-каких инструментов ну очень много мусора и пыли). Если есть возможность выполнять нарезку во дворе или на улице, стоит этим воспользоваться.

Если уже знаете, чем будете разрезать панели ПВХ в домашних условиях, стоит подготовить и инструмент. В зависимости от выбора (найти нужные лезвия, заточить нож, подобрать нужный диск или полотно).

Подготовить пластиковые панели, сделать замеры, если планируется фигурная нарезка нарисовать формы и узоры на поверхности листа. Можно воспользоваться маркером или фломастером. Не стоит беспокоиться, данный материал легко отмывается с поверхности панели.

Перед резкой рекомендуется сделать тщательные замеры.

Важно! Кое-какие инструменты позволяют выполнять нарезку по несколько листов сразу. Для удобства нужно их скрепить строительными зажимами, что бы листы между собой не ерзали. И работать самому будет комфортней.

В обязательном порядке пилить или разрезать пластиковые панели, нужно положив к себе лицевой стороной. Правило актуально как для одного полотна, так и для нескольких сложенных в стопку.

Удобно разрезать панели сложенные в стопку. Так можно получить сразу большое количество нужных деталей.

Для распиливания панелей на две части, которые будут использоваться в дальнейшей работе, их ставят на две опоры, зазор между которыми не более 10 см. Боковую часть панелей прислоняют к стенке. Для отреза ненужного фрагмента на панели (не очень большие размеры), нужную часть ставят на одну широкую стойку, фиксируют, опирают об стену и проделывают работу.

Замечательное приспособление если листы лежат на двух

Как не допустить ошибок

Главной ошибкой при отрезании листов и работе с пластиковыми панелями – это не знания того, что листы ПВХ не выносят низких температур. Работать с ними нужно при температуре плюс 5 градусов за Цельсием, а то и больше. Если температура ниже — вязкость панелей уменьшается, что приведет к сколам и зазубринам по линии среза – в лучшем случае. В худшем случае – пластиковая панель просто потрескается либо рассыпаться в руках.

Пластиковые панели – материал, который не переносит высоких температур и достаточно непрочен. Это следует учитывать при резке.

В любом деле возможны неточности, погрешности и проколы. Кто ничего не делает – тот не ошибается и не учится на своих ошибках. Просто надо знать нужную информацию, выполнять правила, учитывать рекомендации, просчитывать все на пару шагов вперед и тогда ошибок будет намного меньше.

Перед тем, как приступить к работе, ознакомьтесь с советами и рекомендациями специалистов. Это поможет избежать ошибок и испорченного материала.

Правила безопасности

Основное правило — наличие очков и перчаток, так как при работе могут отлетать части ПВХ панелей и осколки. Остальные правила безопасности непосредственно зависят от выбора режущего инструмента.

Не забывайте о технике безопасности при работе со строительным материалом.

Совет! Если вы используете прибор, который подключается к сети необходимо вспомнить правила пользования электроинструментами.

У каждого есть право выбора. Инструмент для резки ПВХ панелей не исключение и все зависит от целей, которые вы преследуете относительно ремонта. Нужно ли его сделать быстрее, какой объем работы, есть ли возможность купить тот или иной инструмент. Все зависит от вас, самое главное, что вы решились на ремонт и уже знаете, чем резать ПВХ панели в домашних условиях.

Видео: как и чем можно разрезать пластиковую панель в домашних условиях?

Чем резать пластиковые панели: инструменты и особенности их использования

Читайте в этой публикации:
Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать
Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий
Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

Основным преимуществом любых декоративных панелей является их простая установка, а если говорить о пластиковых панелях, то можно добавить еще и весьма несложную обработку и подгонку. Пластик – это довольно мягкий материал, резать который можно практически всем чем угодно – в смысле, подойдет практически каждый первый режущий инструмент. Несмотря на это, вопрос порезки пластика имеет свои тонкости и нюансы, с которыми кроме всего прочего, мы и ознакомимся в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety. org разберемся с вопросом, чем резать пластиковые панели?

Как сделать отверстие в панели ПВХ фото

Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать

Что наиболее часто можно встретить в арсенале любого мастера отделочника? Естественно, самый ходовой в работе инструмент. Среди него наверняка найдется острый как бритва нож, ножовка по металлу, по дереву и, возможно, даже электрический лобзик. Именно перечисленные инструменты и применяют наиболее часто для резки пластиковых панелей. Режут все эти инструменты по-разному, но как бы то ни было, они это делают, и качества реза вполне хватает для отделки стен.

1. Нож. Должен быть весьма острым и уметь за один проход прорезать одну сторону панели. По сути, в процессе разрезания пластика ножом мастер прорезает исключительно его лицевую поверхность – дальше панель просто переламывается, после чего тыльная сторона снова отрезается ножом. Все просто, но сам рез получается неровным и одна сторона пластика как бы отогнутая, что мешает вставлять полосу ПВХ панели в стартовый профиль или соединитель. Приходится все подравнивать и добиваться нормального края, тратя на этот процесс время.
2. Ножовка по дереву. Она имеет большие зубья и в большинстве случаев не режет пластиковые панели, а рвет их по краям. В общем, вариант не очень удачный и его лучше оставить на крайний случай, когда ничего другого под рукой не найдется.

   Как сделать отверстие в пластиковой панели фото

3. Ножовка по металлу. В отличие от предыдущего варианта, полотно такой пилы оборудовано мелким зубом, который разрезает пластик весьма аккуратно и ровно. Единственное «но» его использования заключается в необходимости осторожной работы – металлическая дуга, удерживающая ножовочное полотно может оставлять на соединительных замках панелей вмятины, которые не дадут пластику нормально состыковываться друг с другом.
4. Электрический лобзик. По сути, это самый идеальный инструмент, который только можно придумать для решения вопроса, чем резать ПВХ панели? Здесь важно правильно подобрать пилку – полотно по металлу будет идеальным вариантом. В процессе резки необходимо уменьшить на лобзике продольный ход полотна до минимума – только в таком случае вы получите чистый и ровный рез, который практически не понадобится доводить до кондиции. Максимум что придется сделать, это удалить небольшое количество заусенцев.

По большому счету, если вас не смутят оплавленные края панелей, разрезать этот материал можно и посредством болгарки. Как вариант, подойдет и дисковая пила, но для этого ее нужно будет оборудовать кругом с мелким зубом. В общем, подойдет все что угодно, но при этом нужно понимать, что некоторые инструменты создают рваные края, а другие делают хоть и чистый, но не совсем ровный рез.

Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий

Практически каждый раз, когда идет речь об отделке стен или потолка пластиковыми панелями, приходится сталкиваться с вопросом вырезания в панелях отверстий под лампы или под розетки – для них применяются отдельные инструменты, хотя в некоторых случаях могут использоваться и некоторые из тех, которые были описаны выше. Их мы оставим на потом, а пока разберемся с наиболее подходящими вариантами.

1. Кольцевая пила. Идеальный вариант, вот только под рукой она присутствует не всегда. Больше всего подойдет наборная коронка по гипсокартону, которая путем смены насадок может резать отверстия различного диаметра – можно подобрать пилку как для розеток, так и для встраиваемых потолочных светильников. Режет этот инструмент весьма аккуратно, но на конце сверления нужно быть осторожным – когда инструмент резко проваливается через пластик, основной панели могут быть нанесены повреждения. В этот момент давление на инструмент необходимо значительно ослабить.

   Чем резать пластиковые панели фото

2. Балеринка. Прямое ее назначение – это резка отверстий в кафельной плитке, но при необходимости она может процарапать отверстие и в пластике. Единственное «но» в ее использовании заключается в том, что часть отверстия может оказаться завальцованной (как правило, тыльная сторона) – в принципе, это не особо страшно, так как края все равно закрываются декоративными накладками розетки или светильника.

Это что касается решения вопроса, как сделать отверстие в ПВХ панели под светильник или розетку с помощью основных инструментов – кроме них, как и говорилось выше, можно использовать описанные выше. Например, нож – чтобы отверстие было ровным, его необходимо предварительно нарисовать маркером или ручкой (к сожалению, карандаш на пластике оставляет едва заметный след). Точно по такому же принципу, по предварительно нарисованной линии, отверстие можно вырезать и полотном от ножовки по металлу, и электрическим лобзиком с пилкой с мелким зубом.

Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.

1. Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
2. Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.
3. Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.

   Как гнуть пластиковую панель фото

И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей. Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке. В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.

В заключение темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки. Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем. Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели. Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика. Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.

Автор статьи Александр Куликов

Чем резать панели ПВХ — wallpanels.

ru

ПВХ панели сегодня весьма востребованы, ведь ими можно не только обшить стены в коридоре и прихожей, а также потолок на балконе, но и в случае необходимости и отсутствия средств использовать в ванной комнате, вместо керамической плитки. Поливинилхлорид не только выдерживает различные перепады температурного режима, но и прекрасно переносит влажную среду, а разнообразный дизайн пластиковых панелей позволяет создать весьма необычный дизайн помещения без ущерба качеству. Еще одним преимуществом является то, что все работы при наличии соответствующего инструмента можно выполнить самостоятельно.

Резак универсальный для разрезания пластиковых панелей

Инструмент для  нарезки панелей ПВХ

ПВХ панель – это поливинилхлорид, заливающийся в специальную форму под высоким давлением, куда обязательно входит около 40 % природного измельченного мела. Окрашивание происходит при помощи термопечати или более качественного, но дорогого метода – офсетной печати. Именно поэтому чтобы разрезать панель, нужно воспользоваться специальным, но доступным инструментом.

Стоит учесть, что хороший строительный инструмент для резки не будет стоить дешево, и чтобы зря не бросаться деньгами, лучше сразу купить что-то качественное:

1. Резак универсальный выпускается различными брендами, как местного, так и зарубежного производства. Панели им можно порезать без каких-либо колебательных движений. Рекомендуется приобрести пилку 2-х размеров: более широкую – 2,5 см на 4 см и для труднодоступных мест – 1 см на 2 см. При помощи резака можно панель разрезать и вдоль, и поперек без особых физических усилий, срез получается очень аккуратным и ровным. Единственным минусом является быстрый износ пилок, а также цена довольно высока как на сам инструмент, так и на комплектующие к нему;
2. Малярный нож. Для резки панелей можно использовать ножи. Кухонные ножи подойдут в том случаи, когда нужно срочно отремонтировать небольшой участок. Так как лезвие ножа толстое, срез получается более грубым и неаккуратным, а сам процесс трудоемким и длительным. В крайней необходимости лучше отдать предпочтения керамическому ножу для хлеба. В идеале резать стеновые и потолочные панели лучше малярным ножом. Его лезвие достаточно тонкое и острое, а срез получается ровным и аккуратным. Правда разрезается только верхняя часть панели, если выдвинуть лезвие около 3 мм (в виде небольшой бородки), а нижняя часть – переламывается. Преимущества данного инструмента – в доступной цене, лезвие при необходимости легко сменить. Но процесс работы довольно длительный, а разрезать панель можно только вдоль;

Малярный нож для разрезания пластиковых панелей

3. Ножовка прекрасно справляется с поставленной задачей разрезания пластиковых панелей. Более того, этот инструмент имеется в арсенале любого хозяина. Прежде чем определиться, чем и как резать панели ПВХ, нужно подобрать оптимальный вариант ножовки. Профессионалы рекомендуют отдавать предпочтение ножовке по металлу. При использовании ножовки по дереву зубья инструмента должны быть мелкими и поперечными, а не разведенными в разные стороны, так как срез будет не таким зазубренным и «пушистым». Процесс работы в этом случае более трудоемок и длителен. Но при обшивке стен одинаковой высоты можно разрезать одновременно несколько панелей, не прилагая при этом особых усилий, достаточно сложить панели в ровную стопку. Слишком надавливать при этом на инструмент не рекомендуется, чтобы не повредить материал. Это идеальный вариант, когда нужно выполнить самостоятельно небольшой фронт работы и не хочется тратиться на приобретение дополнительного инструмента;

Ножовка по металлу для разрезания пластиковых панелей

Ножовка по дереву для разрезания пластиковых панелей

4. Электроинструмент позволяет максимально быстро и легко распилить материал абсолютно любой толщины и размера. Чаще всего его применяют мастера, специализирующиеся на обшивке панелями. К такому электроинструменту можно отнести:

• Электролобзик используется для пиления как по вертикали, так и по горизонтали, более того он позволяет вырезать в панели круглые, овальные и другие виды фигур неправильной формы. Рекомендуется отдать предпочтение пилкам с минимальными зубцами, не более 0,8 мм. В этом случае разрез не будет «рваным». Чем больше мощность лобзика, тем быстрее получится разрезать материал. Удобно использовать пилку по металлу, от поливинилхлорида она не тупится. В случае необходимости можно одновременно работать с 5-ю панелями, ровно закрепив их специальными зажимами, но в этом случае лобзик должен иметь достаточно высокую мощность;

Электролобзик для разрезания пластиковых панелей

• Болгарку также можно отнести к пилящим электроинструментам. Она позволяет хорошо и удобно отрезать кусок любого размера. Но для простоты работы лучше отдать предпочтение маленькой и нетяжелой болгарке, чтобы можно было ее удерживать одной рукой. Для разрезания используются диски от 0,8 мм до 1,2 мм. Срез получается идеально ровным и незазубренным. Болгарку можно использовать при любом температурном режиме. Минусом является наличие большого количества мелкой пыли и при высоких оборотах пластик может начать плавиться, выделяя при этом специфический запах;

Болгарка для разрезания пластиковых панелей

• Циркулярная пила прекрасно справляется с поставленной задачей. Но при работе с ней не стоит прилагать больших усилий в виде «надавливания» для ускорения процесса, разрезать материал нужно исключительно на низких оборотах.

Циркулярная пила для разрезания пластиковых панелей

Сказать, чем лучше резать ПВХ панель, достаточно сложно. Все зависит, в первую очередь, от объема предполагаемой работы и от мастерства и знаний человека. Прежде чем приступить к работе, панель обязательно заносится на пару часов в теплое помещение, это исключит растрескивание и ломку материала в процессе резки. Чтобы срез не был заметен, панель распиливается всегда изнаночной частью вниз. При одновременном разрезании нескольких панелей они обязательно фиксируются с 2-х сторон зажимами или прессом. Во время работы электроинструментом рекомендуется защитить глаза специальными очками.

Видео

Стеновые панели под камень

чем лучше в домашних условиях вдоль и поперек без сколов

Видов отделочных панелей для внутренних и внешних работ существует множество. Облицовку достаточно просто резать, пилить, закреплять, поскольку она рассчитана на быстрый и легкий монтаж. Однако у каждого материала есть свои особенности.

Содержание

1. Особенности ПВХ панелей
2. Что нужно учесть перед резкой
3. Инструменты для резки панелей без дефектов
4. Нож
5. Ножовка
6. Электролобзик
7. Болгарка
8. Циркулярка
9. Предотвращение ошибок, техника безопасности

Особенности ПВХ панелей

ПВХ- панели в зависимости от толщины и структуры применяются для внешней облицовки и для декорирования помещений.

Изготавливают панели методом экструзии: в специальную литьевую форму – фильеру, под высоким давлением заливают сырье – расплав поливинилхлорида. Исходная смесь включает и другие добавки, например, молотый природный мел, красящие пигменты, пластификаторы.

Присадки обеспечивают материалу его свойства:

• высокая водостойкость – не боится пара, воды, снега;
• химическая инертность – не вступает в реакцию с бытовыми химически агрессивными веществами;
• электроизоляционные свойства – пластик не накапливает электричество;
• упругость и некоторая эластичность – при низкой механической прочности это качество позволяет выдерживать нагрузку и не деформироваться;
• долговечность – до 50 лет;
• декоративность – панели воспроизводят любой цвет и фактуру любого природного материала.

Водостойкость

28.57%

Долговечность

38.1%

Внешний вид

33.33%

Химическая стойкость

0%

Проголосовало: 21

Привлекательный вид изделию придает не только оттенок. Более интересным выступает вариант с термопечатью. В этом случаен рисунок и структуру панели обеспечивает термопленка. На специальном станке пленку накатывают горячим валиком и прижимают. Пленка прочно схватывается. Такие ламели можно не обрабатывать лаком.

Фактуру создает и офсетная печать. Но при этом панель нужно покрывать лаком.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Способ декорирования материала нужно учитывать при выборе инструмента для резки. Поливинилхлорид, окрашенный пигментом, сохраняет одинаковый цвет по всему объему. Панели с термопленкой состоят как бы из двух слоев, при чем слои эти резать нужно по-разному.

Что нужно учесть перед резкой

Панели нельзя перегревать, а также резать при минусовой температуре

Прежде чем резать ПВХ-панели, нужно принять во внимание:

• Низкую стойкость к нагреву – пластик не рассчитан на эксплуатацию выше +50– +60°С. При температуре чуть выше +100°С он начинает плавиться и деформируется. Поэтому для резки нельзя использовать инструменты, нагревающие материал.
• Условия работы – по мере снижения температуры до 0°С и ниже пластик становится хрупким. Резать пластиковые панели во время зимних работ нужно крайне осторожно. Желательно производить резку в помещении, где температура выше. Перед монтажом панели выносят в сарай или под навес, чтобы они адаптировались к холоду. В этом случае возросшая хрупкость значения уже не имеет.
• Размеры – стандартная длина облицовочного листа составляет 3 м. Работать с такими крупными панелями неудобно. Однако кроме обычного среза вдоль или поперек, потребуется фигурная резка ПВХ. Для этого инструмент нужно выбирать более маневренный.

Материал обладает равномерной структурой, поэтому резать его можно в любом направлении. Важно подобрать нужный инструмент.

Инструменты для резки панелей без дефектов

Чтобы подкорректировать длину или ширину пары ламелей, достаточно обычной ножовки. Но если листов много, стоит выбрать инструмент более мощный.

Используются 2 типа резаков.

• Механический – резку производят, прилагая физическое усилие. Скорость полностью зависит от возможностей работника. Такой метод предпочтительнее при фигурной резке, так как здесь требуется терпение и аккуратность. К механическим относятся ножовки, ножи, резаки, ручные лобзики.
• Электроинструмент – работник направляет режущее лезвие, но собственных усилий не прилагает. Таким образом можно отрезать куда большее количество панелей. Представители категории: циркулярная электрическая пила, болгарка, электролобзик.

Ручной инструмент дешевле в использовании. Электрический требует подключения к сети, но зато гораздо эффективнее.

Нож

Для резки берут канцелярский, строительный и даже кухонный нож. Лучший вариант – строительный, так как он лучше сбалансирован для подобной работы. При использовании канцелярского, например, придется вести резку под угольник, что не слишком удобно.

Для разрезания вдоль 3–4 листов больше всего подходит малярный нож. У него очень тонкое и острое лезвие, линия реза получается тоже тонкая и аккуратная. Однако поперек ламели молярным ножом резать не получится.

Ножовка

Ручная ножовка идеально подходит для работы. Линия отсечения тонкая, без сколов, так как мелкие зубчики не прихватывают волоконца. Резать можно вдоль и поперек, по диагонали, так как скорость здесь определяется только приложенным усилиям, риск температурного оплавления панелей крайне мал.

Электролобзик

Позволяет выполнять рез вдоль и поперек сразу нескольких листов. Инструмент обладает достоинствами ручного, но при его использовании работник гораздо меньше устает. Однако из-за скорости движения зубцов фигурную резку с его помощью делать крайне сложно.

Работать нужно на минимальной мощности, чтобы пластик от нагрева не деформировался. Если инструмент нагрелся, нужно остановиться и подождать, пока он остынет.

Болгарка

Для резки панелей болгарка мало подходит: скорость вращения диска очень велика, материал нагревается во время работы. Поэтому берут маломощные модели и самым тонким диском – 0,8 или 1 мм. Несомненный плюс: тонкий и точный рез вне зависимости от температуры пластика и погодных условий. Болгаркой можно резать облицовку на морозе. Минус: выделяет много пыли.

Циркулярка

Циркуляционная пила тоже предназначена для работы с большим объемом материала. Инструмент обеспечивает идеально ровный рез сразу нескольких листов. Допускается разрезание в любом направлении. Для пилки нужно брать специальный диск для пластика или модель для мягкой древесины, пластика и алюминия.

Предотвращение ошибок, техника безопасности

Рекомендуется предварительно сделать разметку

При резке пластиковых панелей в домашних условиях важно соблюдать правила обращения с материалом. В противном случае ровного реза не добиться.

• Панели размещают лицевой стороной вниз. Как правило, внешняя сторона панелей воспроизводит какую-то структуру, имеет рельеф. При прямой резке фактура сминается, появляются трещины и вмятины. С внутренней стороны такие дефекты тоже возможны, но они остаются невидимыми и на пользовательские характеристики материала не влияют.
• Перед работой отмечают на панели карандашом или фломастером линию отреза. Это заметно упрощает обработку, особенно если рез нужно делать фигурный. Отметки легко стираются с гладкой поверхности материала.
• Запрещается резать пластик на холоде. Панели сразу после перевозки или перенесения с холода оставляют в помещении с температурой до +10°С на сутки и только после этого приступают к работе. При охлаждении материал становится хрупким и резать его будет очень сложно.
• Чтобы сократить время подготовки, нередко режут сразу несколько листов. Поступать так можно, но при этом нужно соблюдать некоторые рекомендации. Листы нужно уложить на двухточечную опору, чтобы они не сгибались во время работы и не провисали. Укладывают панели плотно и точно. Желательно упереть противоположный край пачки в стену, чтобы избежать смещения листов относительно друг друга.
• Во время резки выделяется довольно большое количество пыли, поэтому работы лучше выполнять в респираторе или в марлевой повязке. Кроме того, возможно появление мелкой крошки и осколков. Края их не слишком острые, однако могут стать причиной травмы. При разрезании нужно надевать очки, защищать руки перчатками.

Появление микротрещинок с изнаночной стороны некоторые производители считают нормой.

Чем резать пластиковые панели в домашних условиях?

• Чем лучше резать пластиковые панели?
• Как резать панели пвх? Основные правила:
• Видеоматериал

Чем  резать пластиковые панели в домашних условиях? Этот вопрос очень актуален для экономных домовладельцев, которые решили обшить стены туалета и ванной декоративными ПВХ панелями. Материал практичный и вполне может заменить керамическую плитку, когда существует недостаток времени или средств на полноценный ремонт. В данной статье мы выясним, чем резать пластиковые панели, чтобы не повредить материал и сделать аккуратный край.

к содержанию ↑

Чем лучше резать пластиковые панели?

Панели из пластика полюбились хозяевам квартир и частных домов уже давно, ведь их монтаж можно осуществить самостоятельно без особого труда, они не поддаются влиянию влаги, относятся к материалам слабой горючести, устойчивы к механическим повреждениям, а также имеют длительный срок службы и стоят относительно дешево.

Однако нередко возникает надобность подрезать панель, ведь ее стандартная длина составляет 3 м, что зачастую превышает стандартную высоту потолков в многоэтажках и частных постройках. В связи с этим неопытные мастера сталкиваются с вопросом, чем резать ПВХ панели. На самом деле ответов есть несколько. Рассмотрим каждый подходящий вариант подробно.

Резак

Опытные мастера редко сталкиваются с проблемой, чем резать стеновые панели ПВХ, ведь в их арсенале инструментов обязательно найдется специальный резак. Этот инструмент способен сделать абсолютно ровный разрез на панели, при этом от человека потребуется минимум физических усилий. Подобный инструмент умельцы могут попробовать сделать самостоятельно, следуя инструкции.

Как сделать резак своими руками?

1. Возьмите полосу листа из металла толщиной минимум 2 мм и шириной в 1 см.
2. Один край металлической полосы обрежьте под углом в 45 градусов.
3. Заточите самодельный резак, воспользовавшись точильным камнем.
4. Обмотайте противоположную сторону изолентой — это убережет вашу руку от повреждений во время работы.

Важно! Резак для пластика достаточно полезная вещь, которая может вам пригодиться в дальнейшем. Благодаря ему процесс резки пластиковых панелей происходит значительно быстрее, поэтому рекомендуем приобрести для себя подобный инструмент.

Канцелярский нож

Обычный канцелярский нож можно также использовать для этих целей. Сначала на поверхности панели делается по линейке ровный надрез, после чего пластик просто ломается.

Важно! Обычный нож для резки ПВХ панелей лучше не использовать. Если панель имеет ячеистую структуру, тогда нож вообще не рекомендуют применять.

Ножовка

Ножовка – это универсальный инструмент, который найдется у любого мастера. В случае, если специальный резак приобрести возможности нет, а делать его самостоятельно не хочется, тогда стеновые пластиковые панели можно разрезать и ножовкой. С помощью этого инструмента резка займет немного больше времени, но если объем работ небольшой, то данный факт на продолжительности обшивки стен существенным образом не скажется.

Как резать пластиковые панели ножовкой? Во время распиливания ПВХ панелей следует учитывать некоторые нюансы:

• Для распиливания пластиковых панелей необходимо использовать инструмент для дерева с мелкими зубчиками (поперечного пыления) или для металла.
• Чтобы в процессе резки не повредить материал, не нужно прилагать сильные усилия.
• Пилить следует под небольшим наклоном с лицевой стороны.
• За раз можно разрезать одновременно несколько панелей. Для этого их складывают стопкой.

Важно! Нужно учесть тот факт, что в результате работы ножовкой с разведенными зубчиками в разные стороны разрез может получиться не идеально ровным, а иметь зазубрины.

Электроинструмент

Для самых нетерпеливых ответом на вопрос, чем резать пластиковые панели ПВХ будет электроинструмент. Можно использовать любой агрегат, который имеется под рукой. Такой метод сэкономит время, ведь распил осуществится за считанные секунды.

Итак, чем резать ПВХ лучше? Для этого чаще всего используют:

• Электролобзик.

Важно! Используя электролобзик, следует выбирать пилку с мелким зубом и отключать маятниковый ход. Также для начала лучше попробовать осуществить резку на ненужном куске панели, чтобы понять, какая из сторон будет иметь аккуратный край.

• Угло-шлифовальную машинку (болгарку).

Важно! После нарезки болгаркой углы пластика необходимо будет отшлифовать с помощью специальной машинки. Если подобного инструмента у вас в наличии нет, то лучше поискать другой вариант для распила пластика.

• Циркулярную пилу.

Важно! Распил пластиковых панелей рекомендуется осуществлять на низких оборотах, так как на высоких — материал начнет плавиться и выделять токсичные испарения, а разрез получится рваным.

к содержанию ↑

Как резать панели пвх? Основные правила:

• Если панель до момента резки находились на улице, особенно это важно в случае низких температур окружающей среды, то сразу приступать к работе нельзя. Нужно дать пластику прогреться, так как холодным он становится более хрупким и возрастает вероятность его повреждения.
• Прежде чем пилить пластиковые панели, необходимо отметить линию надреза. Для этого лучше всего подойдет фломастер. Его хорошо видно, а по ненадобности следы легко стереть.
• Мастер должен быть бдительным и соблюдать все меры безопасности. Работая, нужно надеть защитные очки и перчатки, чтобы острые осколки, которые образуются в результате резки, не поранили вас.
• Так как материал достаточно хрупкий, работать с ним следует очень осторожно и внимательно, не спеша.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Как видите, ответов на вопрос, чем разрезать пластиковую панель, несколько. Каждый мастер сам может выбрать из предложенных вариантов оптимальный для себя, ведь некоторые инструменты у вас найдутся дома, а некоторые — придется купить или сделать. В любом случае, работая с таким хрупким материалом, следует соблюдать осторожность и меры безопасности.

Опубликовано 15.02.2018 Обновлено 19.02.2021 Пользователем Петров Антон

инструменты и особенности их использования, Строй Советы

Основным преимуществом любых декоративных панелей является их простая установка, а если говорить о пластиковых панелях, то можно добавить еще и весьма несложную обработку и подгонку. Пластик – это довольно мягкий материал, резать который можно практически всем чем угодно – в смысле, подойдет практически каждый первый режущий инструмент. Несмотря на это, вопрос порезки пластика имеет свои тонкости и нюансы, с которыми кроме всего прочего, мы и ознакомимся в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с вопросом, чем резать пластиковые панели?

Как сделать отверстие в панели ПВХ фото

Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать

Что наиболее часто можно встретить в арсенале любого мастера отделочника? Естественно, самый ходовой в работе инструмент. Среди него наверняка найдется острый как бритва нож, ножовка по металлу, по дереву и, возможно, даже электрический лобзик. Именно перечисленные инструменты и применяют наиболее часто для резки пластиковых панелей. Режут все эти инструменты по-разному, но как бы то ни было, они это делают, и качества реза вполне хватает для отделки стен.

1. Нож. Должен быть весьма острым и уметь за один проход прорезать одну сторону панели. По сути, в процессе разрезания пластика ножом мастер прорезает исключительно его лицевую поверхность – дальше панель просто переламывается, после чего тыльная сторона снова отрезается ножом. Все просто, но сам рез получается неровным и одна сторона пластика как бы отогнутая, что мешает вставлять полосу ПВХ панели в стартовый профиль или соединитель. Приходится все подравнивать и добиваться нормального края, тратя на этот процесс время.
2. Ножовка по дереву. Она имеет большие зубья и в большинстве случаев не режет пластиковые панели, а рвет их по краям. В общем, вариант не очень удачный и его лучше оставить на крайний случай, когда ничего другого под рукой не найдется.

Как сделать отверстие в пластиковой панели фото

По большому счету, если вас не смутят оплавленные края панелей, разрезать этот материал можно и посредством болгарки. Как вариант, подойдет и дисковая пила, но для этого ее нужно будет оборудовать кругом с мелким зубом. В общем, подойдет все что угодно, но при этом нужно понимать, что некоторые инструменты создают рваные края, а другие делают хоть и чистый, но не совсем ровный рез.

Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий

Практически каждый раз, когда идет речь об отделке стен или потолка пластиковыми панелями, приходится сталкиваться с вопросом вырезания в панелях отверстий под лампы или под розетки – для них применяются отдельные инструменты, хотя в некоторых случаях могут использоваться и некоторые из тех, которые были описаны выше. Их мы оставим на потом, а пока разберемся с наиболее подходящими вариантами.

Кольцевая пила. Идеальный вариант, вот только под рукой она присутствует не всегда. Больше всего подойдет наборная коронка по гипсокартону, которая путем смены насадок может резать отверстия различного диаметра – можно подобрать пилку как для розеток, так и для встраиваемых потолочных светильников. Режет этот инструмент весьма аккуратно, но на конце сверления нужно быть осторожным – когда инструмент резко проваливается через пластик, основной панели могут быть нанесены повреждения. В этот момент давление на инструмент необходимо значительно ослабить.

Чем резать пластиковые панели фото

Это что касается решения вопроса, как сделать отверстие в ПВХ панели под светильник или розетку с помощью основных инструментов – кроме них, как и говорилось выше, можно использовать описанные выше. Например, нож – чтобы отверстие было ровным, его необходимо предварительно нарисовать маркером или ручкой (к сожалению, карандаш на пластике оставляет едва заметный след). Точно по такому же принципу, по предварительно нарисованной линии, отверстие можно вырезать и полотном от ножовки по металлу, и электрическим лобзиком с пилкой с мелким зубом.

Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.

1. Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
2. Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.
3. Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.

Как гнуть пластиковую панель фото

И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей. Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке. В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.

В заключение темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки. Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем. Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели. Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика. Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.

Как резать листы акрила или плексигласа

Листы акрила легко резать, если знать, какие инструменты использовать! Я покажу вам, как резать акрил или оргстекло тремя разными способами для достижения наилучших результатов!

Акриловые листы (известные также как оргстекло) являются отличной альтернативой стеклу, особенно в тех случаях, когда важна безопасность. Несмотря на то, что он прочнее стекла, он все же может треснуть при неправильном разрезании или сверлении!

Я покажу вам, как резать оргстекло тремя разными способами, чтобы вы могли выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего проекта!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут принести мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, посетите мою страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Использование акриловых листов

Вы можете использовать акрил или оргстекло вместо стекла во многих проектах «сделай сам». Вот несколько примеров…

Недавно я использовала прозрачный акриловый лист, чтобы сделать корзину Lego для своего сына. Прозрачные стороны позволяют ему легко обнаружить этот неуловимый кусочек внизу. Очевидно, я не мог использовать обычное стекло для этого проекта, и акрил сработал отлично!

Я также использовала акрил с зеркальной подложкой для этого зеркала для прихожей, сделанного своими руками. Я не хотел, чтобы рядом с входной дверью было стеклянное зеркало, о которое можно удариться или разбить, если дверь захлопнется. Этот небьющийся заменитель отлично подходит и для фоторамок!

Тонкое оргстекло легко сгибается, и его можно держать в изогнутой форме, как внутреннюю часть этого настенного бра, сделанного своими руками.

Наши окна на верхнем этаже выдвигаются, что затрудняет установку кондиционера, когда становится слишком жарко. Некоторые люди используют фанеру, чтобы закрыть отверстие, но она блокирует естественный свет. Вы можете использовать лист плексигласа с вырезом для вентиляции вместо оконного кондиционера!

Я также придумываю один или два проекта для этих забавных разноцветных акриловых листов! Их легко резать и формировать творческие формы, которые сложно сделать из дерева.

Но прежде чем вы сможете починить разбитое оконное стекло или построить интересный проект, вам нужно научиться резать оргстекло. Вот что вам понадобится!

Материалы, необходимые для резки листов акрила или плексигласа

• Лист акрила, размер которого превышает размер вашего проекта
• Используйте резак для пластика/ламината, чтобы разрезать акрил вручную
• Используйте акриловые полотна для электролобзика, чтобы резать акрил лобзиком
• Используйте 10-дюймовое полотно для резки пластика, чтобы резать акрил на торцовочной или настольной пиле
• Используйте пластиковое полотно для резки 7 ¼», чтобы резать акрил с помощью циркулярной пилы
• Используйте спиральную пластиковую фрезу с круглым канавкой для резки акрила с помощью фрезера
• Используйте акриловые сверла для сверления отверстий в акриле
• Поверочная линейка
• Зажимы
• Малярная лента

Не забудьте защитное снаряжение ! Вот мои рекомендации по защитным очкам и средствам защиты органов слуха.

Как резать оргстекло вручную

Резка оргстекла вручную — самый простой способ для новичка, не знакомого с электроинструментами. Этот метод работает только с прямыми разрезами. Все, что вам нужно, это тонкий акриловый лист, линейка длиннее, чем ваш срез, зажимы и нож для биговки.

Зажмите линейку на линии среза

Оргстекло легко поцарапать, поэтому оно продается с пластиковой пленкой или защитной бумагой на поверхности. Держите эту пленку на месте, чтобы не поцарапать прозрачный акрил прямым краем.

Положите акриловый лист на плоскую поверхность и отметьте линию, которую нужно разрезать. Затем расположите поверочную линейку так, чтобы слегка сместилось с на линию, и закрепите ее на рабочей поверхности.

Проверьте, куда приземлится лезвие вашего универсального ножа, когда вы проводите им по краю линейки. Край лезвия должен точно попасть в леску. Если нет, отрегулируйте линейку до тех пор, пока это не произойдет. Очень сложно исправить слишком большой разрез с помощью метода надреза и защелки, поэтому точность стоит того!

Надрез по линии разреза

На тонких листах акрила, подобных этому, сделайте 5-10 надрезов коробчатым резаком или надрезным инструментом вдоль прямой кромки, пока не прорежете глубокую канавку примерно на полпути. Убедитесь, что вы придерживаетесь той же линии, и используйте острое лезвие. На толстом листе плексигласа придется больше резать. Предупреждение : это будет издавать ужасный звук, как ногти по классной доске!

Убедитесь, что в начале и в конце пропила нажимайте на универсальный нож одинаково, чтобы канавка была ровной по всей длине. В противном случае можно получить неравномерный излом и испортить акрил!

Защелкните акрил по линии разреза.

Вытащите акрил из зажимов. Поверните деталь так, чтобы линия разреза находилась на краю рабочей поверхности.

Удерживая одну сторону одной рукой, другой резко надавите вниз, чтобы защелкнуть акрил. Он должен ровно разорваться по линии разреза.

Отшлифуйте край реза

Линия реза может быть острой после отлома акрилового листа. Используйте резиновый шлифовальный блок и наждачную бумагу все более мелкой зернистости, чтобы создать гладкий край. Не кладите наждачную бумагу на поверхность, иначе вы получите мутную линию.

Как резать акрил лобзиком

К сожалению, если вы хотите вырезать кривые в акриле, вы не можете использовать метод надрезов и защелок. Это особенно сложно, если вы пытаетесь сделать круглые окна-иллюминаторы или другие необычные формы. В этих случаях вам придется использовать электролобзик со специальным акриловым лезвием.

Ключевым моментом при резке акрила лобзиком является поддержание низкой скорости. Если вы будете резать слишком быстро, перегретое лезвие расплавит оргстекло, и ваш проект превратится в беспорядок! Наклейте полоску малярного скотча на линию разреза, чтобы предотвратить растрескивание. Узнайте, как использовать лобзик в этом уроке!

Отметьте линию разреза несмываемым маркером на пластиковой пленке, покрывающей лист плексигласа. Запустите полотно электролобзика перед материалом и медленно введите отмеченную линию. Если вы делаете много надрезов, дайте лезвию остыть между каждым.

На видео ниже более подробно показано, как резать оргстекло электролобзиком.

https://youtu.be/vJSsJmttqHsВидео не может быть загружено, так как отключен JavaScript: Как быстро и легко вырезать оргстекло (https://youtu.be/vJSsJmttqHs)

Для достижения наилучших результатов вы можете захотеть поддерживать обе стороны линии реза, чтобы уменьшить вибрации. Два обрезка пиломатериалов 2×4 отлично подходят для этого. Прижмите обе стороны к рабочей поверхности, наденьте защитные очки и медленно сделайте надрез. Затем отшлифуйте обрезанный край, чтобы удалить все острые или неровные участки.

Как резать акрил циркулярной пилой

Если вы режете по прямой линии более толстые листы, вы можете не получить чистого разрыва, используя метод надреза и защелкивания. В этом случае лучше подойдет циркулярная пила, торцовочная пила или настольная пила с соответствующим акриловым диском.

Резка акрила на настольной пиле или торцовочной пиле аналогична резке дерева, если вы используете правильное лезвие. На лезвии должно быть указано, что оно предназначено для резки пластика или акрила. Иногда помогает сначала наклеить на линию разреза полоску малярного скотча.

Для резки акрила циркулярной пилой я рекомендую взять лист жесткой пенопластовой изоляции, чтобы поддерживать лист, чтобы он не вибрировал и не трескался под весом пилы. Я держу один в своей мастерской, чтобы было легче ломать большие листы фанеры снаружи.

Поместите акриловый лист поверх жесткой пенопластовой изоляции и отметьте линию разреза. Установите пластиковое пильное полотно диаметром 7 ¼ дюйма в циркулярную пилу. Я рекомендую использовать приспособление для циркулярной пилы или направляющую для циркулярной пилы, чтобы разрезы были прямыми и чтобы полотно не блуждало.

Сверление отверстий в акриле

Акрил может быть прочнее, чем обычное стекло, но все же хрупкое!Просверливание отверстия (например, для винта или для начала отверстия для лобзика) может привести к тому, что оно расколется, если вы не используете правильное сверло.

Всегда подкрепляйте акриловый лист куском дерева, в котором не жалко просверлить отверстия. Вставьте акриловое сверло в патрон дрели и установите его на среднюю скорость.

Зажмите или удерживайте акрил, пока будете сверлить отверстие. Если возможно, отодвиньте отверстие не менее чем на ½ дюйма от края, чтобы оно не раскололось.

Я рекомендую использовать шурупы для дерева с плоской, а не конической головкой. низ головы в отверстие и растрескивание акрила.

Как полировать оргстекло

Если вы слишком агрессивно шлифуете край листа плексигласа, вы можете случайно сделать его мутным. К счастью, вы можете легко очистить его с помощью полировальной пасты, предназначенной для акрила. Некоторые наборы поставляются с рядом более тонких составов, которые можно использовать с салфетками из микрофибры или полировальной подушечкой, чтобы вернуть блеск.

Надеюсь, этот пост был полезен! Теперь, когда вы знаете, как резать листы акрила или плексигласа, сделайте что-нибудь творческое!

Ознакомьтесь с другими полезными руководствами!

Экспертное руководство: как резать акриловый плексиглас

Одно из ключевых преимуществ акрилового плексигласа во многих практических и эстетических целях – помимо прочности, ударопрочности и невероятной прозрачности – с ним легко работать. Акриловые листы можно резать с помощью стандартного оборудования для мастерских, включая ручные и электрические пилы. Штифт или блоки из плексигласа также могут быть обработаны с использованием обычных высокоскоростных фрезерных станков с отличными результатами.

Есть много поставщиков пластика, которые могут изготовить плексиглас перед его доставкой, например, мы, занимаемся нарезкой пластиковой пленки. Но при правильных шагах акрил может резать и полировать любой человек. Конечно, результаты, полученные при распиловке материала, никогда не будут соответствовать точности и чистоте краев лазерной резки акрила, но в большинстве случаев их будет более чем достаточно.

В этой статье рассказывается, как резать акриловый плексиглас, с некоторыми советами по изготовлению этого материала, используемыми методами и инструментами:

• Ручная пила
• Посчет и разрыв
• Jigsaw
• полосатая пила
• Лазерная резание

Резка акрилика с рукой

это возможно, что акуш отнимает много времени и потребует обширной полировки, чтобы вернуть прозрачность и блеск плексигласу.

• Выбирайте пилу с большим количеством зубьев на дюйм
• Тщательно закрепите лист на месте, чтобы уменьшить вибрацию и свести к минимуму образование сколов
• Медленно, но уверенно используйте пилу, чтобы прорезать акриловый лист. Будьте осторожны, перемещая только пилу, а не акриловый лист. ) по толщине — не требует электроинструмента или пилы для резки прямой кромки, и с ним можно обращаться почти так же, как со стеклом. Можно сделать чистый разрыв листа.
  • Использование очень острого биговочного инструмента, зажимов, стола или верстака с линейкой и металлической линейкой, 
  • Вам нужно пройти около 1/8 пути через материал, поэтому потребуется более одного прохода. Оценка будет не такой глубокой в ​​начале партитуры, как в конце, поэтому не забудьте перевернуть материал, чтобы получить оценку в обоих направлениях.
  • Если возможно, сделайте надрезы с обеих сторон листа, чтобы облегчить защелкивание и сделать разрыв более чистым.
  • Удовлетворившись надрезом, убедитесь, что лист надежно зажат так, чтобы край стола находился непосредственно под надрезом. Нажимайте вниз до тех пор, пока лист не сломается.

  Резка акрила лобзиком

  Если в наличии есть только ручной электроинструмент, можно использовать лобзик с некоторой осторожностью и подготовкой.

  Преимущество использования лобзика заключается в возможности вырезать формы с закругленными углами, однако слишком медленное резание может расплавить акрил, а слишком сильное давление может привести к сколам краев. Использование смазочного масла может помочь предотвратить нарастание трения до точки, при которой акрил начинает плавиться, но будьте осторожны, избегайте легковоспламеняющихся смазочных материалов или аэрозолей, поскольку они представляют опасность возгорания.

  • Выберите диск с уменьшенной глубиной и очень острыми зубьями
  • Поэкспериментируйте со скоростью, прежде чем делать окончательный рез
  • Прямое движение вверх-вниз может привести к тому, что пластик снова расплавится после разрезания
  • Вращательное движение того же лезвия создаст чистый край

  Использование ленточной пилы с акриловыми листами

  Если вам нужен изогнутый край или необычная форма, ленточная пила — лучший инструмент для резки акрил.

  • При резке акрилового листа поместите щетки с жесткой щетиной так, чтобы они касались шин, приводящих в движение лезвие. Это удалит накопление опилок, которые могут привести к смещению лезвия.
  • Если плексиглас не замаскирован, предотвратите появление царапин, прикрыв лист картоном, и работайте пилой медленнее, если материал толще – это предотвратит плавление и коробление пластика.

  Полотна для ленточной пилы

  В качестве приблизительного ориентира для достижения наилучших результатов следует отметить, что по мере увеличения толщины листа плексигласа количество зубьев на дюйм на полотне должно уменьшаться.

  При резке плексигласа толщиной более 0,472 дюйма используйте лезвия со сквозными или контрфорсными зубьями с очень небольшим количеством зубьев на дюйм.

  Эти лезвия созданы специально для работы с более мягкими материалами и лучше сохраняют свою остроту. Получение чистого и ровного края, который потребует лишь небольшой полировки, чтобы восстановить блеск и прозрачность акрила.

  Лазерная резка акрила

  Безусловно, лазерная резка акрила с помощью компьютерной графической программы и станка для лазерной резки CO2 дает самые чистые и точные результаты. Доступ к таким машинам обычно предоставляется коммерческим предприятиям и учреждениям, которые могут позволить себе такое оборудование. Однако многие коммерческие производители пластмасс предлагают услуги лазерной резки для индивидуальных потребителей.

  Использование лазерного резака — достаточно простой процесс;

  • Векторная графика «распечатывается» с компьютера, выбрав лазерный резак в качестве принтера.
  • За считанные минуты из акрила вырезается идеальная копия рисунка с очень четкими и точно обрезанными краями.

  Лазерная резка позволяет проявить творческий подход при резке акрила, включая вырезы и мелкие детали, которых нельзя достичь ни одним из других перечисленных здесь методов. Готовый край требует очень небольшой полировки, чтобы повысить прозрачность плексигласа. Этим методом вырезаются многие часто встречающиеся акриловые предметы, включая кольца для ключей и другие рекламные материалы.

  Существует несколько методов резки плексигласа, которые можно использовать практически для любых целей, и какой из них вы выберете, зависит от ваших требований и ресурсов. Вырезать прямую кромку в тонких акриловых листах можно так же просто, как провести линию и защелкнуть материал, как в случае со стеклом или керамической плиткой. Однако для вырезания сложных и креативных форм из акрила потребуется доступ к лазерному резаку.

  Cut Plastic Sheeting Ltd предлагает много видов листов практически любого требуемого размера и толщины. Наши материалы включают в себя нарезанный по размеру акрил (также известный как Perspex, Plexiglass и Lucite), алюминиевые композитные листы Dibond и Foamex PVC 9.0005

  Для получения дополнительной информации об акриле, плексигласе, МДФ, дибонде и поликарбонате посетите разделы «Руководство» и «Блог» на веб-сайте.

   

  Вырезанная пластиковая пленка базируется на южном побережье в Айвибридже, Девон, Великобритания. У нас есть все производственные мощности, которые позволяют нам предлагать акрил, вырезанный по размеру, а также МДФ, вырезанный по размеру. Покупайте полный ассортимент нашей продукции, в том числе прозрачный акрил, цветной акрил и новейшие линейки деревянных листов МДФ.

   

  Наша команда всегда готова помочь с любым запросом, пожалуйста, отправьте нам электронное письмо или для более срочных потребностей позвоните нам — Свяжитесь с нами

  Как резать акриловый лист

  Пластиковый склад2021-11-01T11:05:52+11:00

  Пластиковый склад

  Работа с акрилом

  Комментарии отключены на КАК РАЗРЕЗАТЬ АКРИЛОВЫЙ ЛИСТ

  Разрезать акриловый лист для DIY и домашних проектов проще, чем вы думаете.

  Акриловый лист становится все более популярным для проектов по благоустройству дома своими руками благодаря своей невероятной долговечности и эстетике. Независимо от того, являетесь ли вы заядлым энтузиастом DIY или только начинаете, вы можете легко обрезать акриловый лист до нужного размера.

  В зависимости от толщины или марки листа самостоятельно резать акрил может быть так же просто, как резать дерево или металл. Ниже приведены наши рекомендации по выбору правильных инструментов и методов.

  Обратите внимание, что это только руководство. Мы рекомендуем вам сначала протестировать, чтобы определить лучшие методы, которые работают для вас.

  Инструменты, необходимые для резки акриловых панелей по размеру

  • Разметчик:   Для листов толщиной до 4 мм
  • Электролобзик:   Для прямых и изогнутых линий, а также для вырезания углублений.
  • Циркулярная пила:   Подходит для прямых пропилов
  • Фрезерный станок: Лучше всего подходит для обрезки и финишной черновой обработки.
  • Винтовые зажимы: Для удержания акрила на месте
  • Направляющая: Для обеспечения точности резки  
  • Инструменты для маркировки и отделки:  Рубанок, складная линейка, перманентный маркер или смазка, лезвие , ручной фрезер, напильник или наждачная бумага.

  Как правило, если у вас есть инструменты для резки дерева или металла, вы можете разрезать акриловый лист. Ниже приведены некоторые инструменты и методы, которые вы можете использовать, в зависимости от толщины материала, который вы пытаетесь разрезать, и желаемой обработки кромки реза.

  В принципе, как ручные циркулярные пилы, так и лобзики подходят для большинства марок акрилового листа. В то время как для акрила толщиной до 4 мм вы можете просто использовать чертилку и упомянутый метод удара.

  Методы резки акрилового листа до размера

  Перед началом работы:

  • Всегда надевайте соответствующую защитную одежду для резки акрилового листа. Пластиковый материал часто раскалывается и ломается, поэтому глаза и руки всегда должны быть защищены.
  • Если возможно, предварительно опробуйте инструмент на пробном образце.
  • Перед началом разложите все необходимые материалы и инструменты и подготовьте свое рабочее место.
  • Подготовив все необходимые инструменты и материалы, можно приступать к процессу резки.

  Разметчик:    

  Этот процесс называется подсчетом очков и разбивкой. Его лучше всего использовать для резки прямых линий по всей длине акрилового листа.

  1. Закрепите акриловый лист и отметьте разрез, используя перечисленные выше инструменты для отделки.
  2. Проведите чертилкой по поверхности материала вдоль отмеченного разреза, повторяя это один раз для каждого миллиметра толщины листа. Например. 3 раза для акрилового листа 3 мм. Убедитесь, что начало и конец листа четко прочерчены.
  3. Переместите акриловый лист так, чтобы линия надреза проходила прямо через край, одна сторона лежала на скамейке, а другая — над краем, и сломайте акриловый лист.

  Ручной фрезер:

  Фрезерные станки обычно лучше всего использовать для обрезки и чистовой обработки прямых или изогнутых линий. Рекомендуется сначала обрезать акриловый лист, а затем использовать фрезер. Для черновой резки можно использовать любую другую пилу или сам фрезер.

  Циркулярные пилы:

  Имеющиеся в продаже циркулярные пилы идеально подходят для большинства типов акриловых листов, когда требуются прямые линии. Важно использовать низкую скорость и скорость подачи, а также правильное лезвие. Обратитесь к рекомендациям производителя лезвия, чтобы выбрать правильный тип лезвия.

  Используйте шаги, описанные ниже в разделе «Метод резки электропилой».  

  Лобзики:  

  Лобзик рекомендуется для резки как прямых, так и криволинейных линий и может быть полезен для резки профилей. Важно, чтобы скорость подъема можно было регулировать, а маятниковое действие отключалось. Кроме того, обратитесь к рекомендациям производителя лезвия, чтобы выбрать правильный тип лезвия.

  Используйте шаги, описанные ниже в разделе «Метод резки электропилой».  

  Как резать акриловый лист с помощью электроинструмента :

  1. Оставив защитную пленку на акриловом листе, чтобы не повредить поверхность, отметьте нужные линии разреза и закрепите лист на рабочем столе с помощью перечисленных выше инструментов. Отрезаемая часть должна выступать за край вашей скамьи, чтобы лезвие могло свободно проходить через пластиковый лист.
  2. Для прямых линий можно использовать прямой кусок дерева в качестве направляющей. Убедитесь, что вы закрепили его, расположив поверх листа и вдоль линии разреза, используя зажимы, чтобы убедиться, что он надежно закреплен на месте.
  3. Выберите правильный клинок. Важно, чтобы вы использовали лезвие, специально предназначенное для пластика, чтобы получить чистые кромки среза.
  4. Всегда используйте низкую скорость с низкой скоростью подачи. Это уменьшит трение между лезвием и листом, которое в противном случае может привести к расплавлению акрила и его прилипанию к лезвию. Это также поможет продлить срок службы лезвия и обеспечит чистоту реза.
  5. Направьте пильный диск на начало линии пропила и медленно и плавно начните пилить вдоль отмеченной линии. Важно, чтобы ваши движения были медленными и плавными, чтобы избежать сколов, сколов и поломок обрезанного края акрилового листа.
  6. Не останавливайте подачу пилы во время резки. Убедитесь, что вы закончили каждый разрез после начала. Остановка пилы может привести к тому, что акрил прилипнет к горячему лезвию.
  7. Вы можете удалить защитное покрытие, начиная с одного угла и отделяя его от последней акриловой панели.

  Насадки Hot для резки акрилового листа :

  • Используйте ленту вдоль линии реза, чтобы избежать разлетающихся осколков при резке.
  • Нанесите охлаждающую жидкость на полотно циркулярной пилы, чтобы уменьшить нагрев, вызванный трением во время резки.
  • Убедитесь, что лезвие острое и на нем нет погнутых или сломанных зубьев, чтобы избежать отдачи.
  • Убедитесь, что вы выбрали правильное лезвие;
    • Лезвие должно быть предназначено для работы с пластиком.
    • Для циркулярных пил убедитесь, что диск имеет правильный передний угол. Это должно быть от 5 до 10 положительных градусов.
    • Для лобзиков убедитесь, что у вас правильный диапазон зубьев.
  • Не используйте лезвие с зубьями разной высоты, так как это может привести к повреждению краев.

  Если вы все еще не уверены, стоит ли самостоятельно резать акриловый лист, мы предлагаем услуги по резке всех наших изделий из листового пластика. Ознакомьтесь с ассортиментом здесь и просто выберите «Вырезать по размеру» в раскрывающемся меню на странице любого листового продукта, который вы хотите купить, введите свои нестандартные размеры выреза и добавьте его в корзину.

  После того, как вы вырезали акриловый лист, вы можете сгладить края. Для этого следуйте нашему руководству по шлифовке и полировке акрилового листа здесь.

  Обратите внимание, что наши технические консультации по использованию наших материалов даются без каких-либо обязательств. Покупатель несет ответственность за применение и обработку наших продуктов. Технические данные, относящиеся к нашей продукции, являются типичными значениями. Возможны изменения.

  Как разрезать пластиковые потолочные панели, не сломав их 2023

  Дизайнеры и домовладельцы иногда сталкиваются с проблемой резки жестких пластиковых потолочных панелей. Их может быть трудно разрезать из-за их толщины, прочности и гладкости. Для того, чтобы сделать это должным образом, нужны правильные инструменты для этой работы.

  Акриловые потолочные панели из твердого пластика могут использоваться в качестве рассеивателей света и декоративных печатных панелей. Эти панели подходят для подвешивания сеток потолочной плитки с люминесцентными светильниками.

  Поскольку акриловые потолочные панели изготовлены из твердого пластика, вам может быть сложно разрезать их, не сломав и не треснув. Вы можете надрезать акриловую панель несколько раз, чтобы сделать линию привязки. Это работает аналогично разрыву перфорированной бумаги.

  Как резать потолочные панели из твердого пластика

  Во-первых, следует использовать ножницы по металлу или авиационные ножницы на углах панели, которые необходимо отрезать.

  Чтобы выбрать место, где будет установлена ​​жесткая панель, измерьте потолок. 1/8 дюйма следует добавить с каждой стороны, а затем записать на жесткой пластиковой потолочной панели с помощью металлической линейки и карандаша для профессионального вида. Позвольте 1/8 дюйма вписаться в перила сетки потолочной плитки для профессионального внешнего вида.

  Важно использовать плотные рабочие перчатки! Края жестких пластиковых панелей можно порезать острым ножом. Поместите панель из жесткого пластика на ровную поверхность.

  Поместите металлическую линейку вдоль линии реза. Проведите акриловым инструментом для надрезов четыре-пять раз вниз по линии разреза, используя направляющую, обеспечиваемую металлической линейкой.

  Крепко возьмитесь за край пластиковой панели одной рукой, другой рукой удерживая основную часть панели. Чтобы отломить край жесткой пластиковой панели по линии надреза, потяните край пластиковой панели вниз одним плавным движением.

  Затем края следует отшлифовать орбитальной шлифовальной машиной с использованием наждачной бумаги с зернистостью 100, затем наждачной бумаги с зернистостью 150 и, наконец, наждачной бумаги с зернистостью 220, прежде чем покрасить их в белый цвет для окончательного вида.

  В настоящее время доступны и другие противоплесневые краски, которые хорошо подходят для более темных цветов, таких как черный или коричневый, если белый или другие более светлые цвета нежелательны.

  Не пропустите нашу статью о том, как соединить низковольтный провод ландшафтного освещения.

  Советы экспертов по резке потолочных панелей из жесткого пластика

  Источник: thisoldhouse.com

  Те, у кого нет инструментов для резки потолочных панелей с помощью ножниц по металлу или авиационных ножниц, могут также стабильность и безопасность.

  Обычно используется дрель с пластиковыми режущими насадками различной формы (чаще всего круглой), чтобы избежать износа, но это необязательно. Не забывайте надевать перчатки при работе с жесткими пластиковыми потолочными панелями, потому что они имеют тенденцию быть острыми, даже если они слегка повреждены.

  Если перчаток нет в наличии, вместо этого можно использовать клейкую ленту, обернутую вокруг концов рук, для защиты от порезов и царапин во время манипуляций с этими материалами. Кроме того, небольшие порезы и царапины можно замазать шпаклевкой, чтобы без проблем завершить потолочный проект.

  Другие советы по резке потолочных панелей из твердого пластика

  Источник: armstrongceilings.com Dremel для этой работы, но если у вас их нет, то вышеперечисленные методы будут работать так же хорошо.

  Для тех, кому нужна дополнительная информация о том, как резать жесткие пластиковые потолочные панели, есть множество видеороликов на YouTube, а также путеводители, доступные на Amazon, которые содержат пошаговые инструкции с фотографиями по доступным ценам.

  Взгляните на нашу статью о том, как вытащить застрявшую лампочку.

  Типы световых панелей

  Источник: jandhled.com

  Световые панели можно использовать по разным причинам, в том числе для хранения зажимов или беспроводных телефонов на потолке. Эти световые панели сделаны из твердого пластика, похожего на акриловый блок. Если вам нужно разрезать эти потолочные панели, рекомендуется использовать либо ножницы по металлу, либо авиационные ножницы.

  1. Световые панели призменного типа

  Первый тип — призматическая световая панель. Вы можете использовать этот стиль световой панели, чтобы повесить и хранить такие вещи, как подвешенные файлы или планшеты, на потолке, когда вы работаете в офисе из дома. Чтобы установить этот стиль, вам нужно будет зафиксировать их на месте, так как они предназначены для размещения в системе сетки.

  2. Матовые световые панели

  Следующий тип — матовые световые панели. Эти панели предназначены для установки в систему накладок, что означает, что их можно использовать для подвешивания предметов без необходимости их фиксации на месте.

  Они удерживаются небольшими пластиковыми зажимами по периметру. При их резке вы можете резать их либо циркулярной пилой, либо электролобзиком, в зависимости от вашего уровня навыков и того, какие инструменты у вас есть в данный момент.

  3. Световые панели ящиков для яиц

  Последний тип — это световые панели ящиков для яиц. Эти панели предназначены для установки в систему накладок, что означает, что их можно использовать для подвешивания предметов без необходимости их фиксации на месте.

  Они удерживаются небольшими пластиковыми зажимами по периметру. При их резке вы можете резать их либо циркулярной пилой, либо электролобзиком, в зависимости от вашего уровня навыков и того, какие инструменты у вас есть в данный момент.

  4. Световые панели в стиле 3-D

  Световая панель в стиле 3-D предназначена для установки в накладную систему, что означает, что ее можно использовать для подвешивания предметов без необходимости защелкивания их на месте.

  Они удерживаются небольшими пластиковыми зажимами по периметру. При их резке вы можете резать их либо циркулярной пилой, либо электролобзиком, в зависимости от вашего уровня навыков и того, какие инструменты у вас есть в данный момент.

  Пластиковая потолочная плитка против деревянной

  Источник: huaxiajie.com

  Существует множество различных типов потолочной плитки, из которых люди могут выбирать, когда дело доходит до их личных предпочтений.

  Некоторые люди предпочитают древесину, потому что она придает теплоту и элегантность любой комнате, а также является достаточно прочной, чтобы дети не могли легко разбить ее, как стеклянные панели, если их случайно уронить

  Как разрезать листы плексигласа (акрил) [2 простых метода]

  Эта статья может содержать партнерские ссылки, узнайте больше.

  Оргстекло — прочный и универсальный материал. Также известный как акрил, это небьющийся и экономичный заменитель стекла. Некоторые даже предпочитают его из-за его прочности и легкости. Хорошей новостью является то, что мастера могут сами резать оргстекло, что делает его предпочтительным выбором в мастерских.

  Но как резать оргстекло? Это не так просто, как резать более тонкий материал. Существует также вопрос царапин. Оргстекло довольно легко царапается, поэтому листы, как правило, покрыты тонким защитным слоем пленки. Разрезать оргстекло можно осторожно, используя канцелярский нож или циркулярную пилу. Вот как использовать каждую .

  Два метода резки оргстекла

  Традиционно существует два метода резки оргстекла. Есть универсальный нож (или короборез, стеклорез и т. д.), а есть циркулярная пила (или сабельная пила, настольная пила или электролобзик). Один метод обеспечивает больший контроль, а другой обеспечивает большую мощность и более быструю резку.

  Какой бы метод вы ни выбрали, требуется точность и осторожность. Последнее, что вы хотите сделать, это сделать неправильный разрез или создать длинную выемку в плексигласе. Вы также должны быть осторожны, чтобы не поцарапать плексиглас, так как это может испортить эстетику.

  Резка оргстекла канцелярским ножом

  Имейте в виду, что эти методы предназначены для резки относительно тонкого плексигласа, примерно 3/16 дюйма или около того . Чем толще, тем сложнее будет разрезать. Вы всегда можете попытаться разрезать более толстый кусок, но, возможно, лучше обратиться за помощью к специалисту.

  Складной универсальный нож Milwaukee FASTBACK [home depot]

  Все, что вам понадобится для выполнения этих шагов, — это линейка, перманентный маркер и универсальный нож. Коробка или стеклорез тоже подойдут. Всегда соблюдайте технику безопасности, чтобы не сделать ошибочный разрез ни на плексигласе, ни на себе.

  Шаг 1: Измерьте и отметьте

  Перед тем, как приступить к какой-либо резке, вы должны сделать замеры и отметки. Правило всегда должно быть «семь раз отмерь, один раз отрежь», и именно этому правилу мы будем следовать здесь . Идея состоит в том, что вы абсолютно уверены в своих оценках, прежде чем делать разрез.

  Положите лист на ровную поверхность. Используйте линейку и маркер для измерения, а затем нарисуйте линию, которую вы собираетесь резать. Держите критерий напротив линии как можно ближе и ровнее. Проведите тупой стороной канцелярского ножа по линейке. Это предназначено для оценки листа, что упрощает работу с линией.

  Шаг 2: Продолжить надрез

  Чтобы сделать точный и ровный разрез, надрез является жизненно важной частью процесса. Хотя мы хорошо начали первый шаг, это только начало. На следующем шаге вам нужно будет снова и снова забивать одну и ту же линию, делая это плавно и аккуратно.

  Подсчитайте линию еще раз, при необходимости от 10 до 12 раз. Вы хотите сделать глубокую канавку в плексигласе. Не волнуйтесь, вы пока не прорежете оргстекло. Мы не столько прорезаем плексиглас, сколько делаем его достаточно тонким, чтобы его можно было согнуть и защелкнуть.

  Переверните оргстекло и сделайте надрезы на другой стороне тупой частью лезвия. Это облегчит разрезание плексигласа на всем его протяжении, обеспечивая более чистый и аккуратный разрез.

  Шаг 3: Защелкивание плексигласа

  Постоянная насечка предназначена для создания глубоких канавок в плексигласе с каждой стороны. Чтобы успешно «разрезать» оргстекло секции, вам необходимо надежно удерживать оргстекло на месте с помощью зажима . Только будьте осторожны, чтобы не перетянуть.

  Надежно удерживая оргстекло на месте, резко надавите на оргстекло вниз. Часть, которая выходит за край вашей рабочей поверхности, должна оторваться вдоль линий надрезов, которые вы создали на предыдущих шагах. Теперь у вас есть новая секция плексигласа.

  Использование циркулярной пилы для более толстых листов

  Когда дело доходит до более тонких листов плексигласа, универсальный нож всегда будет лучшим вариантом. Но что, если вы имеете дело с плексигласом, который толще вышеупомянутых 3/16 дюйма? Вот тут-то и пригодится циркулярная пила (или стол, сабля или электролобзик).

  Шаг 1: Выбор правильного диска

  Независимо от того, какой тип пилы вы выберете, крайне важно выбрать правильный диск для работы. Существуют определенные типы лезвий, изготовленных специально для резки акрила. Тем не менее, лезвие для резки металла с твердосплавными наконечниками должно быть в состоянии выполнять эффективную работу.

  Фото: Джесс Телье

  Прежде чем взяться за лезвие, просто убедитесь, что зубья расположены равномерно. Не должно быть граблей, а высота и форма лезвия должны быть равномерными.

  Шаг 2: Измерение и маркировка

  Этот процесс в чем-то похож на использование универсального ножа, а именно измерение и маркировка . Независимо от того, что вы используете для разреза, линия должна быть прямой, иначе вы получите кривой разрез.

  Используйте линейку и маркер, чтобы провести линию разреза. Не забудьте выровнять критерий как можно более ровно, прежде чем ставить отметку.

  Шаг 3: Вырезать

  Эта часть процесса немного отличается. Универсальным ножом мы просто надрезаем плексиглас, а затем отламываем кусок на конце. С помощью циркулярной пилы (или любой другой пилы, которую вы используете) вы будете прорезать оргстекло.

  Предпочтительно использовать зажим для фиксации плексигласа. Также следите за тем, чтобы лезвие не перегревалось. Когда это происходит, оргстекло более склонно к растрескиванию или сколам. Если у вас есть лезвие с водяным охлаждением, оно лучше подходит для этих целей.

  Как полировать и полировать вырезанное оргстекло

  Когда вы закончите резку, независимо от выбранного вами метода, вы можете обнаружить, что край вашего плексигласа неровный и не совсем привлекательный. Это нормально и совершенно нормально. Есть и средство.

  Здесь важно отметить, что если край не будет виден, нет необходимости исправлять эту проблему. Но если вы видите край, вот что вам нужно сделать, чтобы сгладить эти недостатки.

  Шаг 1: Шлифовка

  Для этого можно использовать механическую шлифовальную машину, но она не даст таких хороших результатов, как ручная работа. Начните с водостойкой наждачной бумаги зернистостью 120 или 180. Используйте наждачную бумагу в сочетании с резиновым или деревянным шлифовальным блоком, чтобы получить максимально гладкие результаты.

  По мере того, как оргстекло начнет сглаживаться, вам может понадобиться наждачная бумага с более мелкой зернистостью. Сохраняя одинаковую зернистость наждачной бумаги, вы рискуете поцарапать оргстекло. К тому времени, когда вы дойдете до конца процесса, вы должны использовать наждачную бумагу с зернистостью 600.

  Шаг 2: Полировка

  Здесь вам понадобится электрическая дрель и полировальный круг. Нанесите полировальный состав, предназначенный для пластика, на край плексигласа. Используйте дрель и полировальный круг, чтобы отполировать край плексигласа до почти идеальной полировки.

  Этот шаг требует времени и терпения. Это также зависит от того, насколько идеальной полировки вы хотите достичь. Вы всегда можете полировать вручную, но с помощью дрели вы справитесь с задачей быстрее.

  Прозрачные акриловые листы из оргстекла 24 дюйма x 48 дюймов x 1/8 дюйма [homedepot]

  Как избежать поломки или растрескивания оргстекла при резке

  Оргстекло очень прочное, но это не означает, что оно небьющееся . Как упоминалось выше, перегретое лезвие может сделать плексиглас более восприимчивым к растрескиванию и разрушению. Когда вы делаете разрез, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы предотвратить эти повреждения.

  Держите лезвие в прохладе. В секции, где мы делаем резку циркулярной пилой, рекомендуется использовать функцию водяного охлаждения. Сохранение лезвия вашей пилы в прохладном состоянии необходимо для предотвращения растрескивания и поломки.

  Если вы заметили, что лезвие начинает перегреваться, выключите его и дайте ему остыть. Вы также можете добавить немного мыльной воды на поверхность плексигласа, чтобы обеспечить дополнительную смазку.

  Забить глубоко. Когда вы работаете с канцелярским ножом, убедитесь, что вы сделали глубокую прямую линию, прежде чем пытаться сломать материал. Чем меньшее давление требуется для разрушения плексигласа, тем меньше вероятность того, что вы увидите трещины и поломки.

  Не снимайте полиэтиленовую пленку. Когда вы покупаете лист плексигласа, он должен быть покрыт тонким слоем пластиковой пленки. Пленка защищает оргстекло от царапин во время движения. Оказывается, это также может помешать вашему инструменту поцарапать оргстекло во время резки.

  Выберите правильное лезвие. Если вы решите использовать электропилу или ручной инструмент, полотно обязательно. Убедитесь, что он острый; тупое лезвие будет бороться с материалом, что приведет к растрескиванию и поломке. Даже если этого не произойдет, ваша режущая кромка будет серьезно грубой.

  Как резать акриловый лист из оргстекла

  Как резать акриловый лист Обучающее видео

  Разметочный инструмент, прокручивающая пила, ленточная пила, настольная пила

  Как резать и изготавливать лист из оргстекла

  Пожалуйста, загрузите полную брошюру. Авторизованная брошюра по изготовлению плексигласа Скачать также — отличная статья, написанная производителями оргстекла — Распиловка акрилового листа — опубликованная в журнале IAPD. Акриловый лист оргстекла можно разрезать путем распиливания или фрезерования с помощью пил с механическим оборудованием или путем разметки и разрушения. Разметка ограничена прямыми разрезами тонких кусков акрилового листа Plexiglas®, 0,236 дюйма или меньше, и удобна для использования мастером, у которого нет электроинструмента, при резке небольшого количества листового материала. Пиление и фрезерование можно использовать для прямых и криволинейных резов материала любой толщины. Сохраняйте маскировку неповрежденной во время изготовления, чтобы защитить поверхности и обеспечить смазку. Акриловый лист из органического стекла представляет собой горючий термопластичный материал. Соблюдайте меры предосторожности при пожаре, применимые к сопоставимым видам изделий из дерева и бумаги.

  Тип резки акрилового листа Plexiglas® должен определять тип используемого распиливающего оборудования. Дисковые пилы ограничиваются прямыми резами; спиральные и сабельные пилы для грубой резки кривых малого радиуса в тонком акриловом листе Plexiglas®; ленточные пилы для грубой резки кривых большого радиуса или для грубой прямой резки толстого акрилового листа из плексигласа. Фрезерные и деревообрабатывающие станки используются для резки и обрезки кромок плоских и фасонных деталей любой конфигурации и обеспечивают наилучшую общую обрабатываемую кромку.

  Дисковые пилы

  Существует несколько типов дисковых пил, подходящих для резки акрилового листа Plexiglas®. Настольные пилы различаются по размеру от небольших, легких моделей до больших, тяжелых моделей и обычно используются для резки акрилового листа Plexiglas® до малых размеров. Чаще всего используется настольная пила среднего размера с диаметром вала от 5/8 до 1 дюйма и двигателем мощностью от 1,5 до 5 л.с. Часто используются специальные приспособления, чтобы зафиксировать работу для точной резки. Радиальные пилы и качающиеся пилы движутся, когда работа удерживается неподвижно, и обычно используются для выполнения угловых и поперечных разрезов в узких кусках акрилового листа Plexiglas®. Длина реза радиальной пилы ограничена примерно 24 дюймами. Панельные пилы бывают двух типов. Первый имеет пильный диск и двигатель, установленный над разрезаемым материалом. Работа кладется на стол у забора, и пила проходит сквозь работу. Второй тип имеет пильное полотно и двигатель, установленные ниже материала, подлежащего резке, с комбинированным кожухом пилы и прижимной планкой. Лезвие проходит через стол достаточно высоко, чтобы прорезать материал. Этот тип панельной пилы обычно настраивается таким образом, что пильное полотно должно быть втянуто, прежде чем можно будет освободить защитный кожух пилы и прижимную планку.

  Эти пилы доступны с горизонтальным или вертикальным столом. Преимущество вертикальных пил заключается в том, что требуется меньше места на полу; большие листы акрилового листа Plexiglas® легче размещаются на пиле; и меньше опасность поцарапать незамаскированные листы акрилового листа Plexiglas®. Циркулярные пилы должны иметь двигатели достаточной мощности. Пила диаметром 10 дюймов должна быть оснащена двигателем мощностью примерно 2 л.с.; пила диаметром 14 дюймов с двигателем мощностью примерно 5 л.с. Лопасти обычно имеют прямой привод и вращаются со скоростью двигателя 3450 об/мин. Пилы должны быть оборудованы прочными ограждениями производственного типа, иметь хорошую охрану и системы удаления опилок. В целях безопасности должны быть предусмотрены переключатели подножки и электромеханические или бесфрикционные электронные тормоза двигателя. Программируемые горизонтальные и вертикальные панельные пилы с подвижным упором можно использовать для резки акрилового листа Plexiglas® в размер при высокопроизводительных операциях. Пильные полотна должны быть оснащены зубьями с твердосплавными напайками типа «тройная стружка». Этот тип зуба также называется квадратным и опережающим и показан на рисунке 1. Зубья с тройной стружкой спроектированы таким образом, что чередующиеся зубья начинают и заканчивают рез. Небольшие фаски на углах квадратных зубьев сводят к минимуму выкрашивание. Лезвия с твердосплавными напайками обеспечивают превосходное качество резки, режут быстрее и требуют меньшего количества замен лезвий из-за затупления. Однако такие лезвия должны быть возвращены на завод для повторной заточки.

  Для достижения наилучших результатов при работе с акриловым листом Plexiglas® MC циркулярные пилы должны быть максимально возможного диаметра и иметь 60 зубьев с твердосплавными напайками и тройной зубчатой ​​кромкой. Зубья должны иметь положительный передний угол от 5° до 10° и иметь острые режущие кромки с достаточным зазором. Для получения оптимального реза от лезвий с твердосплавными наконечниками диски пилы и стабилизатора должны плотно прилегать к оправке с зазором около 0,001 дюйма и должны работать точно. Ослабленные подшипники, погнутые оси, несоосные или зазубренные стабилизаторы будут вибрировать, что приведет к некачественному резу и сокращению срока службы полотна. Для максимального срока службы лезвия с твердосплавными наконечниками, используемые для резки акрилового листа Plexiglas®, не должны использоваться для резки каких-либо разнородных материалов. Чтобы свести к минимуму колебание полотна, которое приводит к выделению тепла и возможному плавлению пластика, следует использовать одинарный или двойной прецизионно отшлифованный элемент жесткости из закаленной стали диаметром на 4 дюйма меньше, чем у полотна пилы, и лезвие с дополнительным радиальным/боковым зазором зуба настоятельно рекомендуется. В Таблице 1А перечислены рекомендуемые дисковые пилы с твердосплавными напайками. Если количество разрезаемого акрилового листа Plexiglas® не оправдывает покупку лезвий с твердосплавными наконечниками, вместо них можно использовать полотна из быстрорежущей стали, предназначенные для резки акрилового листа Plexiglas®. Эти лезвия изготовлены из легированной стали и закалены для обеспечения возможности заточки. Зубья должны иметь положительный передний угол от 0° до 10° и должны быть одинаковой высоты и формы. При резке листа толщиной 0,150 дюйма или тоньше лезвие должно иметь вогнутую заточку, а не разводку. Зубья неравномерной высоты вызовут сколы акрилового листа Plexiglas® и создадут чрезмерную нагрузку на несколько зубов при резке. Это может привести к растрескиванию полотна пилы. Пильные полотна должны быть обработаны напильником или отшлифованы. Для резки очень небольших количеств акрилового листа Plexiglas® можно использовать стандартные диски с полыми зубьями с мелкими зубьями, используемые для поперечной резки дерева, или диски с фанерными зубьями. В Таблице 1B перечислены рекомендуемые циркулярные пилы из быстрорежущей стали для резки акрилового листа Plexiglas® различной толщины.

  Эксплуатация дисковой пилы

  Чтобы свести к минимуму склонность к выкрашиванию и перегреву, диски циркулярной пилы должны выступать примерно на 1/2 дюйма больше, чем толщина акрилового листа Plexiglas®. Заготовку необходимо крепко прижать к упору, который должен быть параллелен пильному полотну. Несколько листов акрилового листа Plexiglas® можно разрезать одновременно, укладывая один поверх другого. Если необходимо разрезать стопы листов с жесткими допусками, необходимо использовать удерживающие приспособления соответствующей конструкции. При резке незамаскированных листов акрилового листа Plexiglas® необходимо соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать поверхность листа. Рабочие поверхности должны быть покрыты каким-либо мягким материалом, например войлоком средней плотности. Поверхность должна быть очищена от грязи и сколов. Опилки и стружку, оставшиеся на поверхности акрилового листа Plexiglas® после резки, можно удалить продуванием сжатым воздухом. Протирание поверхности листа влажной тряпкой позволит удалить опилки, прилипшие к материалу из-за статического электричества. Влажная ткань также рассеивает статический заряд.

  При резке акрилового листа Plexiglas® на настольной пиле следует использовать разделочную доску для резки сложенного/зажатого материала или выполнения разреза не параллельно другому краю (резка под углом). На рис. 2 показана подходящая разделочная доска. Акриловый лист Plexiglas® неподвижно лежит на доске, в то время как доска перемещается по столу пилы. При резке сложенных в стопку акриловых листов Plexiglas® до окончательных размеров с помощью панельной пилы по возможности следует использовать прижимные зажимы. Эта процедура также поможет уменьшить количество сколов. Скорость ручной подачи должна составлять от 3 до 4 дюймов в секунду (от 15 до 20 футов в минуту) и должна быть равномерной. Пила должна иметь возможность свободно резать при сохранении номинальной скорости двигателя. Охлаждающие жидкости не требуются для большинства операций распиловки, хотя, если требуется исключительно гладкий рез толстого листа, на пилу можно направить тонкий туман моющего средства в воде или 10-процентного растворимого масла, совместимого с акриловым листом Plexiglas® в воде. лезвие. Для акрилового листа Plexiglas® MC циркулярные пилы должны работать со скоростью приблизительно 3450 об/мин, а скорость подачи материала должна составлять около 4 дюймов в секунду. Пильный диск должен быть установлен на высоте, лишь немного превышающей толщину разрезаемого материала, чтобы обеспечить гладкую кромку без сколов как при одиночной резке, так и при резке листов стопкой. Устранение гуммирования или сваривания листов во время резки стопы может быть уменьшено путем подачи сжатого воздуха или одобренной жидкой охлаждающей жидкости на пильное полотно и материал для уменьшения накопления тепла. Зажмите стопку, если это возможно. Убедитесь, что оправка пилы движется правильно, а пластина диска плоская, чтобы предотвратить трение. Некоторые изготовители с особыми проблемами при резке сочли полезным приобрести диск для циркулярной пилы с дополнительным зазором за зубьями, например диск «без плавления» от Forrest Manufacturing Co., Inc., Клифтон, штат Нью-Джерси (1-800-733). -7111). С помощью этого лезвия увеличьте скорость подачи до 6 дюймов в секунду и увеличьте высоту лезвия над пластиковым листом, за исключением появления сколов на листе. Рекомендуется использовать стабилизирующие диски, чтобы свести к минимуму биение пильных полотен и выделение тепла. В Таблице 2 (см. стр. 6) приведены некоторые проблемы при резке циркулярной пилой с некоторыми возможными исправлениями.

  Ленточные пилы

  Ленточные пилы следует использовать при вырезании кривых в плоских листах или при грубой обрезке формованных деталей. Они также используются для выполнения прямых пропилов в толстых кусках акрилового листа Plexiglas®. Для производственных работ лучше всего подходят большие пилы с горловиной от 30 до 36 дюймов, хотя для небольших работ подходят и ленточные пилы меньшего размера. Лезвие должно работать со скоростью от 2300 до 7500 футов в минуту. Как правило, по мере увеличения толщины акрилового листа Plexiglas® количество зубьев на дюйм на лезвии должно уменьшаться. Рекомендации см. в таблице 3. Лезвия для резки металла и, в частности, биметаллические лезвия дольше остаются острыми, чем лезвия, предназначенные для резки дерева, и лучше подходят для работы с акриловым листом Plexiglas®. Они поставляются несколькими производителями в 100-футовых размерах. катушки и могут быть отрезаны до нужной длины и спаяны или сварены. Сварной шов должен быть отожжен и зачищен. Толщина и ширина полотна, а также количество и тип зубьев зависят от размера ленточной пилы, толщины разрезаемого материала и минимального радиуса разреза. Ленточные пилы шириной от 0,250 до 0,375 дюйма следует использовать для резки кривых; лезвия шириной от 0,50 до 0,75 дюйма следует использовать для прямого разрыва или резки кривых большого радиуса. Диаметр дисков ленточной пилы определяет максимальную толщину полотна. Толщина лезвия увеличивается по мере увеличения диаметра колес. Специальные ленточные пилы, так называемые полотна со «пропускным зубом» или «контрфорсом», были разработаны для мягких материалов, таких как пластик, и доступны с 2, 3, 4 или 6 зубьями на дюйм. Эти лезвия следует использовать при резке листов толщиной более 0,472 дюйма. Эти лезвия закалены и сохраняют свою остроту в течение длительного времени, если их использовать только для резки акрилового листа Plexiglas®. Лезвия с переменным шагом (количество зубьев на дюйм) хорошо уменьшают количество сколов при резке листа толщиной 0,472 дюйма или меньше.

  Работа ленточной пилы

  Натяжение полотна пилы должно быть достаточным для предотвращения проскальзывания колес, но не настолько, чтобы растянуть полотно и привести к смещению. Направляющие ролики или блоки должны быть установлены таким образом, чтобы они только не касались зубьев, но поддерживали остальную часть ширины диска. Они должны быть установлены так, чтобы их вращение можно было остановить нажатием большого и указательного пальцев при повороте пилы вручную. Опорный ролик должен быть отрегулирован таким образом, чтобы он не вращался, когда пила работает на холостом ходу, а обеспечивал поддержку во время резки. При резке фигурных профилей может потребоваться поднять верхнюю направляющую. Когда это сделано, требуется дополнительная осторожность, чтобы обеспечить правильное выравнивание. Для дополнительной безопасности верхняя направляющая должна быть как можно ниже (в пределах 1/2 дюйма от акрилового листа Plexiglas®). Движение пилы переносит опилки с акрилового листа Plexiglas® и малярной бумаги на колеса. Пыль скапливается на колесах и может привести к соскальзыванию лезвия. Поэтому это скопление пыли необходимо удалять. Щетки с жесткой щетиной можно расположить так, чтобы они касались шин и очищали их при вращении. Щетки следует удерживать с легким натяжением пружины, чтобы они соприкасались, но не вызывали чрезмерного износа шин. Внутренние разрезы можно сделать, просверлив отверстие в акриловом листе Plexiglas®, вырезав и приварив лезвие внутри отверстия. После завершения внутреннего разреза лезвие необходимо перерезать, вынуть из отверстия и снова приварить. Этот метод может быть полезен для специальных работ, но требует слишком много времени для производственного использования. При резке незамаскированного акрилового листа Plexiglas® на ленточной пиле необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не поцарапать. Стол пилы должен содержаться в чистоте, на нем не должно быть зазубрин или заусенцев.

  Крафт-бумагу или картон следует положить на стол под незамаскированный лист. Ленту или резиновый клей можно использовать для скрепления бумаги и акрилового листа Plexiglas®, чтобы они вместе проходили через пилу. При обрезке фланцев на формованных деталях фланец будет скользить по столу пилы, поэтому в большинстве случаев любые царапины не будут нежелательными. Для другой изогнутой работы кусок дерева толщиной около 1/2 дюйма и шириной 1,0 дюйма можно частично пропустить через пилу и прикрепить к столу пилы на концах. Основная часть акриловой детали будет немного приподнята над столом пилы, а пропил поддерживается деревянной планкой. Для акрилового листа Plexiglas® MC ленточные пилы должны быть режущими по металлу с закаленной кромкой и зубьями типа «протяжка». Лезвия должны иметь от 10 до 14 зубьев на дюйм. Скорость должна быть от 2300 до 5000 футов в минуту. Как правило, чем толще стопка материала, тем медленнее должна быть скорость лезвия, чтобы избежать перегрева. Скорость полотна, подача и толщина материала должны быть такими, чтобы каждый зуб пилы срезал чистую стружку. Сварной шов лезвия должен быть гладким и тщательно выровненным, чтобы предотвратить скалывание или растрескивание материала во время операции резки. Срез ленточной пилы не следует считать обработанной кромкой и, если это не черновой срез, его следует дополнительно обработать шабрением.

  Спиральные пилы

  Спиральные пилы можно использовать для резки острых радиусов и закрытых отверстий в тонких кусках акрилового листа Plexiglas®, но они менее подходят для резки толстых секций или нескольких листов. Из-за короткого хода ленточные пилы не удаляют стружку и склонны к склеиванию. Когда это происходит, пластик размягчается и приваривается к лезвию. Спиральные пилы необходимо использовать с легкой подачей и без форсирования работы. Зубы следует чистить часто. Как только лезвие перестанет резать чисто, его следует вывернуть, удалить стружку и охладить лист. Сварка пластика позади лезвия может быть облегчена за счет использования двух лезвий, установленных рядом, или с помощью продувки воздухом для удаления стружки и охлаждения акрилового листа Plexiglas®. Также можно использовать охлаждающую жидкость. Маскирующий материал всегда следует оставлять нетронутым, чтобы обеспечить смазку в дополнение к защите листа. Лезвия должны быть острыми с 10-14 зубьями на дюйм. Прижимы необходимы для предотвращения вибрации.

  Сабельные пилы

  Переносные сабельные пилы также можно использовать для выполнения прямых или криволинейных разрезов акрилового листа Plexiglas®. Однако при использовании этого типа пилы необходимо обеспечить достаточную опору для акрилового листа Plexiglas®, поскольку вибрация, вызванная возвратно-поступательным движением пильного диска, может расколоть или расколоть лист. Сабельные пилы типа долото должны быть отрегулированы таким образом, чтобы ход режущего долота был примерно на 3⁄16 дюйма больше, чем толщина обрабатываемой детали. На рабочую поверхность под акриловым листом Plexiglas® следует положить два слоя гофрированного картона. Ход долота должен очищать верхнюю поверхность листа примерно на 1/16 дюйма и проникать в гофрокартон примерно на 1/8 дюйма, вбивая пластиковую стружку в плиту. Лезвие должно быть того же типа, что и для спиральных пил.

  Фанерные пилы

  Фанерные пилы представляют собой небольшие циркулярные пилы, устанавливаемые на оправки и приводимые в действие высокоскоростными электрическими или пневматическими двигателями. Они доступны в виде стационарных или переносных моделей. Пильные диски изготавливаются диаметром 3 дюйма и 4 дюйма с несколькими зубьями на дюйм и имеют значительную разводку. Они должны вращаться со скоростью от 10 000 до 15 000 об/мин, чтобы обеспечить поверхностную скорость от 8 000 до 15 000 футов в минуту. Фанерные пилы нелегко охранять, и их следует использовать с большой осторожностью. Лезвия с твердосплавными наконечниками не следует использовать, если они не предназначены для высокоскоростных операций. Переносные пилы для шпона чаще всего используются для обрезки больших формованных деталей из акрилового листа Plexiglas®, удерживаемых в приспособлениях для обрезки. (См. Обработка акрилового листа Plexiglas®, стр. 11.) Стационарные пилы для шпона можно использовать в деревообрабатывающих станках или фрезерных станках для обрезки фланцев составных формованных деталей, когда фланец находится в одной плоскости. Высота пилы регулируется на нужном расстоянии над столом, и заготовка проходит мимо вращающегося лезвия.

  Кольцевые пилы

  Кольцевая пила представляет собой трубчатый инструмент с зубьями, заточенными на нижнем крае трубы. Зубья установлены так, чтобы нарезать канавку шире, чем толщина стенки инструмента. К верхней части трубы прикреплен вал, чтобы его можно было установить в сверлильный станок для привода пилы. Обычно для установки и центрирования кольцевой пилы в комплект входит пилотное сверло и направляющая. Выбивные отверстия расположены в верхней части пилы для снятия дисков. Кольцевые пилы доступны в размерах от 5⁄16 до 4 дюймов в диаметре. Кольцевые пилы большого диаметра можно изготовить, вставив кусок полотна ленточной пилы в канавку, выточенную в стальном диске, и закрепив его установочными винтами.