Чем смазывать пластиковые окна самостоятельно?

Популярность пластиковых окон стремительно растет благодаря превосходных звукоизоляционным и теплоизоляционным характеристикам, нетребовательности в уходе, эстетичности. Окна быстро окупаются, удобны отсутствием необходимости в дополнительном утеплении с наступлением периода холодов, не нуждаются в окрашивании. Уход за металлопластиковыми оконными системами, помимо очищения, заключается в своевременном смазывании и периодической регулировке. Длительная эксплуатация невозможна без тщательного ухода за конструкцией, причем обязательным условием является использование соответствующих материалов и точное соблюдение последовательности выполнения.

Довольно сложный механизм оконных систем пвх обеспечивает:

• возможность регулировать расположение створок в различных режимах;
• возможность обновления воздушных масс в комнатах в периоды года путем регулирования системы открывания окна;
• плотность контакта створок и рамной конструкции по контуру;
• возможность установки москитной сетки и т. д.

Большинство домохозяев не имеет представления чем смазать пластиковые окна, какими пользоваться инструментами и в какой последовательности выполнять работы. Между тем от соблюдения этапов работ и тщательности подготовки зависит конечный результат, в том числе сроки проведения следующей процедуры.

Содержание:

• Причины для обслуживания
• Частота выполнения
• Что использовать нельзя
• Что использовать можно
• Что использовать для механизма
• Обработка своими руками
• Уплотнители: что и как делать
• Заключение

Причины для обслуживания

При высоком уровне герметичности оконные системы из металлопластика, независимо от формы и размеров, уязвимы для микрочастиц пыли и всевозможных загрязнений, которые особенно во время ветреной погоды проникают в механизмы извне. В городах с высокой интенсивностью движения, результатом которого становится большое количество пыли, оседающей на поверхностях, грязь проникает намного быстрее.

Свою лепту вносит воздух, в составе которого имеются различные химические вещества. Во время дождя осевшие на первоначальной смазке микрочастицы пыли смешиваются с ней, в результате чего состав утрачивает скользящие качества. Насыщенная микрочастицами грязная смазка с грубой структурой обретает абразивный эффект и начинает действовать как наждак. Если смазку своевременно не заменить, загрязнение дает о себе знать щелчками, скрипами, скрежетом. После пощелкивания и потрескивания при отсутствии грамотно выполненного обслуживания начинает разрушаться структура поверхности. Микрочастицы слипаются в «песчинки», снижающие плавность работы ручки и других элементов. Исчезает плотность смыкания поверхностей, холодный\нагретый воздух начнет поступать извне в помещения. Во время дождя в комнатах повышается влажность.

Оконные системы поставляются с фурнитурой в заводской смазке. Обслуживание оконных систем предлагают многие компании, но стоимость услуг мастеров довольно внушительная. Неудивительно, что хозяева ищут информацию как смазать пластиковые окна самостоятельно, чтобы сэкономить на оплате труда специалистов.

Если давно установленная оконная система начала сбоить, могут возникнуть проблемы. Для металлопластиковых систем устаревших моделей сложно найти сломавшиеся элементы механизма, поскольку модели давно перестали выпускаться. Владельцу придется заменить все составляющие или оплатить полную замену всей оконной системы, что влетит в копеечку.

Частота выполнения

Производители металлопластиковых окон гарантируют стабильную работу оконных систем с нанесенной на конвейере смазкой четыре-пять лет. Неправильный монтаж окна с перекосом и другие причины сокращают время беспроблемоной работы вдвое, а то и втрое. Ждать окончания гарантийного срока не рекомендуется – окнами необходимо заниматься регулярно, тем более что уход окупается.

После профилактики створки легче работают, отсутствует риск развития коррозии, повышается износоустойчивость.

Сроки проведения работ следует определять исходя из условий эксплуатации оконных систем:

• если здание расположено где-нибудь в парковой зоне или спальном районе со слабым транспортным потоком, то обрабатывать можно раз в год;
• если здание находится в промышленном районе, возле дороги с интенсивным потоком, то обрабатывать лучше два или три раза в год.

В первый раз смазку нужно выполнить примерно через год после монтажа. Если резинки начали залипать, ручка поворачивается с усилием, заметна пыль на металлических частях и слышны царапающие, щелкающие, шуршащие звуки, значит покупать средства для ухода надо срочно.

Использовать любые подручные средства типа крема для рук или машинного масла для авто означает угробит окно. Чтобы система работала как часы надо знать чем смазывать механизмы пластиковых окон, тем более что разные части не следует смазывать одним составом.

Что использовать нельзя

Не рекомендуется пользоваться при обслуживании окон пвх растительными маслами, которые в смеси с пылью царапают поверхности и имеют свойство загустевать со временем. Отодрать загустевшее масло довольно сложно. Не рекомендуется пользоваться автомобильными маслами и средствами с агрессивной химией – они разрушат защитное покрытие. Не рекомендуется пользоваться маслам для смазывания бытовых приборов, оружия, станков, составами с керосинами или нефтепродуктами. Не подходят для этой цели сливочное масло, смалец, свиной жир и разная косметика.

Что использовать можно

Любой механизм работает стабильно, если за ним ухаживают со специальным средствами, поэтому не мешает подумать о том, чем смазывать фурнитуру пластиковых окон с учетом особенностей материалов изготовления.

Чтобы окна открывались, когда надо и закрывались без скрежета и усилий, можно воспользоваться:

• специальными средствами, которые предлагают в виде комплектов ведущие производители оконных систем пвх и лакокрасочных материалов;
• силиконовыми смазками (фасовка тюбики или спреи).

Если использовать средства из специального комплекта для ухода за МП-окнами, можно не бояться, что облезет краска, слипнутся или начнут осыпаться резинки, при малейшем движении створок будет раздаваться скрежет.

Что использовать для механизма

Для смазывания механизма лучший вариант синтетическое машинное масло. Средство не имеет свойства густеть во время морозов или растекаться и пачкать окно во время жары, чем выгодно отличается от минеральных масел. Если здание расположено в зоне щадящих температур, то подойдет обычное машинное масло качественной очистки. Допускается также использование смазок для швейных машин, но только при условии высокого качества состава. Такие смазки стоят дороже из-за более высокого уровня очистки, но затраты окупаются довольно быстро.

Некоторые специалисты рекомендуют пользоваться силиконовыми маслами зарубежного производства, которые мягко смазывают поверхности.

Обработка своими руками

Если при пользовании окном слышны потрескивания, поскрипывания, щелчки и т.д., значит пришло время смазать окно. Специалисты рекомендуют не дожидаться появления посторонних звуков, а придерживаться определенного графика ухода за пластиковыми окнами. Независимо от конструкции и формы окна, этажности и условий эксплуатации первым этапом ухода за окнами является очистка.

Со временем загрязняются любые окна, но оконные системы зданий, расположенных в мегаполисе особенно подвержены загрязнению. Вначале следует подготовиться к профилактическим работам, приготовив все необходимое – от салфетки до смазывающего средства. Потребуются салфетка тканевая, жесткая щетка, средства для ухода за фурнитурой и механизмом, для ухода за уплотнителями.

Процесс состоит из следующих этапов:

1. Створку окна следует открыть в поворотном положении и тщательно осмотреть плоскость створки. Перед тем, как приступить к смазыванию элементов оконной конструкции, необходимо убрать всю грязь, воспользовавшись жесткой щеткой и тканевой салфеткой. Тканевая салфетка нужна для очистки труднодоступных частей окна и дренажных отверстий (дренажные отверстия должны быть чистыми всегда). Лучше использовать сначала влажную, а затем сухую тканевую салфетку.
2. Щеткой необходимо тщательно очистить фурнитуру окон от грязи и старого масла, после чего каждый элемент тщательно протирается салфеткой. Использовать агрессивную химию для очистки от грязи категорически не рекомендуется во избежание порчи внешнего вида и нарушения целостности окон. После щетки фурнитура еще раз протирается до полного удаления загрязнений.
3. После очистки поверхности из пластика следует обработать составом с антисептическими свойствами. Применение состава позволяет минимизировать оседание пыли и продлить сроки рабочего состояния смазки.
4. Смазывание окон не требует использования специального оборудования, больших усилий и значительных затрат времени. После очистки на ролики цапф необходимо нанести одну-три капли смазывающего средства. На створке имеются отверстия, возле которых нарисованы стилизованные масленки. В эти отверстия следует добавить по нескольку капель смазки. Для введения масла в отверстия можно воспользоваться шприцом.
5. С петель следует снять пластиковые накладки и нанести по нескольку капель смазки на петли. Для равномерного распределения смазки следует несколько раз открыть\закрыть окно. После надо удалить остатки смазки с профиля и поставить на место пластиковые накладки.

Для нормального функционирования необходима обработка всех без исключения элементов: защелок, механизма ручки, засовов, креплений, кронштейнов и других подвижных деталей, которые обеспечивают подвижность створки. Смазывать все элементы необходимо за один раз.

Наиболее удобный и эффективный вариант – использование баллонного средства с разбрызгивателем (разбрызгиватель обеспечивает максимальное проникновение средства во все уголки механизмов).В комплектацию многих баллонов входят съемные трубчатые «носики», использование которых позволяет наносить состав на элементы механизма, которые скрыты корпусом рамы.

Уплотнители: что и как делать

Срок эксплуатации резиновых уплотнителей не превышает 7 лет. При отсутствии ухода в сухом жарком климате элементы оконной системы пвх, изготовленные из каучука и полимеров, утрачивают эластичность очень быстро. Под влиянием высокой сухости повышенных температур материалы начинают растрескиваться, грубеют, утрачивают амортизирующие свойства.

Резиновые уплотнители нуждаются в обработке специальным средством, входящие в состав которого вещества предотвращают пересыхание резины и утрату эластичности. Если резина уплотнителей или полимерных вставок утратит эластичность, оконная створка будет плохо прилегать к раме, результатом чего станет нарушение герметизации окна с последующим проникновением пыли, уличного шума и холода. Своевременная смазка исключит вероятность утечки тепла в зимний период.

Смазку резинок уплотнения на окнах пвх следует проводить с применением:

• технического силикона, который сохраняет свойства при температурах от минус 40 градусов холода до плюс 150 градусов Цельсия;
• специальной смазки для оконных уплотнителей, которую производят несколько европейских брендов;
• смазки для резиновых материалов.

Допускается также применение вазелина, но только при условии, что температура воздуха снаружи будет не ниже минус 25 градусов Цельсия и не выше плюс 27 градусов Цельсия.

Можно воспользоваться обычным глицерином. Проблема состоит в том, что глицерин растворяется в воде, из-за чего срок действия средства снижается. Если на уплотнители попадет дождевая вода или конденсат, уплотнители утратят эластичность. Решить проблему может более частое обслуживание.

Заключение

Ухаживать за окнами пвх самостоятельно не сложно – достаточно ознакомиться с технологией «как смазывать пластиковые окна самому» и выполнять тщательно все этапы работ. При условии правильного выполнения всех этапов ухода за окнами пвх срок эксплуатации оконных систем можно значительно продлить.

Чем смазать пластиковые окна, чтобы не скрипели?

Неприятный скрип окон всегда являлся раздражителем, а теперь еще и современные пластиковые окна после нескольких верных лет службы стали издавать этот звук. Казалось бы, что там может скрипеть и что может мешать обычной стабильной работе замков? На самом деле, уход за пластиковыми окнами является обязательным условием их долговечности и функциональности.

Чем смазывать пластиковые окна, чтобы не скрипели?

Обычно, скрип издают крепления, на которых держится окно или замок. Смазывать их нужно специальным раствором, который иногда дается в подарок с пластиковыми изделиями. Также, его можно приобрести в магазинах, которые реализуют пластиковые конструкции. Если же такой возможности нет, то можно воспользоваться практически любым маслом, которое продается в автомобильных магазинах. Лучше обращать внимание на силиконовые масла, они дольше держатся на металлических изделиях.

Чем смазывать уплотнительные резинки в пластиковых окнах?

Но не только скрип в окнах неприятные моменты в их работе. Окна могут пропускать холодный и грязный воздух с улицы. Шумоизоляция становится плохой, пыль все чаще и чаще лежит на подоконнике, а в холодное время года и вовсе окно заметно продувает. Для того чтобы избежать этих неприятных моментов, нужно обязательно следить за уплотнителями. Каждому владельцу нужно знать, чем смазать уплотнители пластиковых окон, для того чтобы они прослужили дольше. Делать это нужно хотя бы два раза в год, самое оптимальное время — это начало весны и начало осени. Специальные средства также продаются в магазинах, в которых можно приобрести пластиковые окна. Как правило, это профессиональны наборы по уходу за пластиковыми окнами, различные универсальные силиконовые смазки или же хорошо знакомый WD-40.

Из подручных средств нередко используют глицерин и вазелин.

Чем еще можно смазать резинки на пластиковых окнах?

Самый простой вариант – приобрести жидкость для мытья стекол. Она делает поверхность твердой и упругой и загрязнения с помощью нее удаляются очень хорошо. Да и к тому же, данный способ очень хорошо помогает укрепить резинки на зиму, ведь в зимнее время окна открываются гораздо реже, а из-за намерзшего льда сделать это, становится сложнее.

Похожие статьи

Смазочные материалы и возможные проблемы совместимости с пластиком или резиной

Поиск

Если вы пробуете использовать смазку или масло в прототипе устройства, вы оцените, насколько важными могут быть смазочные материалы; продление срока службы компонентов, улучшение тактильных ощущений от элементов управления, управляемых пользователем… причин для включения смазки много, и они вполне оправданы.

Перед переходом от прототипа к производству необходимо рассмотреть вопросы совместимости смазок. Вступает ли смазка в контакт с какой-либо резиной или пластиком? Это правда, что некоторые смазочные материалы (как на минеральной, так и на синтетической основе) могут со временем вызывать набухание или растрескивание пластмасс и эластомеров. Набухание, растрескивание и даже обесцвечивание не происходят мгновенно, и может потребоваться много часов воздействия смазки, чтобы произошло повреждение. Дизайнеры должны проявлять осторожность, чтобы не указывать несовместимые материалы в дизайне нового продукта.

Из-за чего пластик/резина набухает или трескается? Важно отметить, что не только масло (или базовое масло при использовании смазки) может вызвать проблемы; как правило, проблема заключается в масле, но присадки к консистентной смазке/маслу также могут быть проблемой. Некоторые базовые масла, используемые для изготовления консистентной смазки, можно считать «безопасными для пластика», но присадки, включенные в формулу, также могут вызывать проблемы… поэтому будьте осторожны, не смотрите только на базовый химический состав смазочного материала, что может привести к ложному ощущению уверенность.

Типы пластмасс и эластомеров многочисленны и разнообразны, поэтому на этот вопрос нет быстрого ответа. Есть несколько общих рекомендаций, которым вы должны следовать при выборе базового масла для использования с пластмассами или эластомерами. Перфторполиэфиры (PFPE) и силиконы совместимы с большинством пластиков. Синтетические углеводороды (включая полиальфаолефины – ПАО) обычно можно использовать с пластмассами, но не с эластомерами; сложные эфиры следует использовать с особой осторожностью с поликарбонатом, полиэфиром, полифениленоксидом, полистиролом, полисульфоном, поливинилхлоридом, Buna S, бутилом, натуральным каучуком и неопреном. Однако, в конечном счете, единственный способ обеспечить совместимость — это тщательные испытания в условиях высокой нагрузки, высокой температуры и плохих условий для пластика/эластомера.

В приведенной ниже справочной таблице указана совместимость синтетических базовых масел с некоторыми распространенными пластиками и эластомерами (плюс таблица совместимости растворителей и базовых масел), которая служит в качестве общего руководства. Обратите внимание, что приведенная ниже таблица является лишь общим руководством и не учитывает загустители и добавки, которые могут быть включены в смазку, и, как вы вскоре прочтете, только тест на совместимость может определить, существует ли проблема совместимости с материалами.

Независимо от рекомендаций, приведенных в общих таблицах совместимости, мы всегда рекомендуем клиентам проводить тест на совместимость для рассматриваемых пластмасс/резины и смазочного материала. Испытания на совместимость обычно проводятся при высоких температурах, имитирующих ускоренный срок службы и плохие или стрессовые условия для пластика и эластомера/резины. Относительно простой тест, критерии которого различаются в зависимости от того, с каким производителем смазки вы имеете дело. Прохождение теста:

• Все образцы должны быть помещены в печь при высокой температуре (необходимо следить за тем, чтобы сама выбранная температура не повреждала испытуемый пластик или резину).
• Все образцы должны быть сфотографированы, взвешены и измерены до и после испытаний для проверки любых изменений в размерах или весе.
• Контрольные и испытательные образцы для помещения в печь – контрольный пластик/резина не подвергается воздействию смазки, контрольный пластик/резина полностью погружен в соответствующее масло или смазку.
• Одна или две пары образцов для тестирования – контрольный и тестовый для первой продолжительности, контрольный и тестовый для второй продолжительности (при использовании процедуры двухкратного тестирования).
• Обычно рекомендуется проводить параллельное тестирование в течение одного или двух периодов, т.е. 24 или 48 часов и 72 часа или 1 неделя.

Следует отметить, что почти всегда имеет место незначительное изменение веса и размеров, когда детали подвергаются воздействию тепла и/или смазочных материалов; небольшое количество изменений считается нормой и не является признаком серьезной проблемы совместимости, однако только заказчик может решить, повлияют ли какие-либо изменения на производительность прототипа детали/устройства. Некоторые смазочные материалы могут вызывать изменение цвета пластика и резины. Обычно это считается эстетической проблемой, но может иметь значение, если деталь может быть видна покупателям/пользователям.

Если у вас нет доступа к испытательному центру, вы можете провести свой собственный тест. Хотя это не так тщательно, как описанный выше процесс, хороший индикатор любых возможных проблем совместимости смазочных материалов и пластика может быть показан путем проведения собственного теста при температуре окружающей среды/комнатной температуре; просто погрузите кусок пластика/резины в соответствующее масло или жир и оставьте в своем офисе/рабочем месте на длительный период времени. Не забудьте взвесить и измерить детали до и после испытания.

Возможно, вам сказали, что смазка, которую вы рассматриваете, «безопасна для пластика»… Мы всегда рекомендуем производителю устройства провести тест на совместимость, даже если ему сообщают, что смазка не будет иметь проблем с их пластиком или резиной. Почему? Большая часть сырья для пластика, используемого в производстве, добывается повсеместно; Рассмотрим сценарий, когда вы производите устройство в больших объемах или в течение многих лет материал в вашем устройстве не имеет проблем совместимости со смазкой, используемой внутри, но спустя три года возникает проблема. Подготовка отчета о совместимости смазки и пластика, используемых в вашем устройстве, в «первый день» гарантирует, что вы знаете, что что-то изменилось….. может быть, ваш поставщик пластмасс начал закупать сырье из другого источника, не уведомив вас или вашего поставщика смазки. изменил формулу смазки, не сообщив вам об этом. Авторитетный производитель смазочных материалов НИКОГДА не изменит рецептуру смазочного материала и сохранит оригинальное название продукта, не уведомив об этом клиентов.

Таким образом, проведение теста на совместимость в первый день проекта — это упражнение «пояс и скобки», чтобы защитить вас/клиента от проблем в будущем с точки зрения вины и/или ответственности.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о тестировании совместимости или ознакомьтесь со статьей, которая дает представление о формате тестирования совместимости, что может быть интересно, если у вас есть возможность провести собственное тестирование совместимости

Мы создаем серия статей, дающих общее представление о различных базовых маслах, которые мы используем, которые могут быть интересны читателю.

Интернет-магазин Newgate Simms

| Все, что вам нужно знать о различных типах каучука: названия, свойства и использование Оставить комментарий

Компания Fournier Rubber & Supply, основанная в 1933 году, с тех пор зарекомендовала себя как ведущий в отрасли поставщик прокладок, резиновых и пластиковых изделий. Мы предлагаем высококачественные резинотехнические изделия от известных производителей и, для узкоспециализированных или уникальных применений, возможности изготовления на заказ прокладок и шлангов в сборе по индивидуальному заказу. Обладая более чем 80-летним опытом работы с резиновыми материалами, наша команда хорошо осведомлена об уникальных характеристиках, демонстрируемых каждым из различных типов каучуков.

Резина

представляет собой эластичный материал, который может быть получен естественным путем из различных растительных источников или синтетическим путем с помощью различных химических процессов. Он использовался в течение тысяч лет, за это время он был произведен в многочисленных вариациях с различными характеристиками, которые делают их пригодными для различных применений.

Служит важным сырьем для производства всего, от автомобильных шин до хирургических перчаток. Однако для успешного производства этих компонентов необходимо выбрать правильный тип резины для данной конструкции детали и условий применения. По этой причине мы предоставили обзор некоторых из наиболее распространенных типов каучука с описанием их основных свойств и типичных областей применения.

Основные свойства каучука

Как указано выше, каучук бывает нескольких видов, каждый из которых обладает уникальными свойствами. Однако большинство, если не все, каучуков также имеют несколько общих характеристик, таких как:

• Эластичность: Молекулярная структура резиновых материалов позволяет им возвращаться к своей нормальной форме после сжатия или растяжения. Эта характеристика проявляется в резиновых лентах. Растягивание или сжатие резиновой ленты временно вытягивает или выталкивает отдельные молекулы из выравнивания друг с другом. Когда молекулы прикрепляются друг к другу, они возвращаются в исходное положение после прекращения действия растягивающей или сжимающей силы.
• Термическое сжатие:  В то время как большинство материалов расширяются при нагревании, резина сжимается. Это необычное явление связано с тем, как молекулы каучука реагируют на тепло. Когда применяется тепло, уже запутанные молекулы становятся еще более запутанными и скрученными. Когда тепло удаляется, молекулы возвращаются в состояние покоя, и резина восстанавливает свою первоначальную форму.
• Долговечность:  Большинство каучуков очень долговечны, устойчивы к повреждениям и разрушению под действием абразивных и разрывающих сил, ударов, низких температур и воды. Они также демонстрируют относительно низкую скорость накопления тепла.

Типы каучука

Каждый тип каучукового материала — будь то натуральный или каучуковый — демонстрирует определенные свойства, которые делают его пригодным для определенных применений. Некоторые из наиболее распространенных типов каучука и их свойства включают:

Натуральный каучук

Натуральный каучук, также известный как индийский или гуммикаучук, получают из жидкости молочного цвета (то есть латекса), присутствующей в дереве Hevea brasiliensis . Некоторыми из ключевых характеристик материала являются высокая прочность на разрыв и растяжение, упругость и устойчивость к истиранию, трению, экстремальным температурам и набуханию в воде. Типичные области применения включают клеи, напольные и кровельные покрытия, перчатки, изоляцию и шины.

Неопреновый каучук

Неопреновый каучук, также называемый хлоропреном, является одним из старейших видов синтетического каучука. По сравнению с натуральным каучуком и другими синтетическими каучуками он демонстрирует исключительно низкую восприимчивость к горению, коррозии и деградации. Это качество делает его идеальным базовым материалом для клеев и антикоррозионных покрытий. Его способность сохранять хорошие механические свойства в широком диапазоне температур также подходит для использования в прокладках высокого давления, ремнях, оконных и дверных уплотнителях.

Силиконовый каучук

Силиконовый каучук, также известный как полисилоксан, известен своей пластичностью, биосовместимостью и устойчивостью к экстремальным температурам, огню, озону и ультрафиолетовому (УФ) излучению. Он доступен как в твердой, так и в жидкой форме в различных цветах. Его химически инертная природа делает его идеальным для использования в деталях и продуктах, требующих биосовместимости (таких как перчатки, респираторные маски, имплантаты и другие медицинские изделия) и химической стойкости (таких как предметы ухода за детьми, косметические аппликаторы, пищевые контейнеры и инструменты). .

Нитриловый каучук

Нитрильный каучук, также известный как каучук Buna-N или нитрил-бутадиеновый каучук (NBR), демонстрирует несколько желаемых механических и химических свойств, таких как сопротивление деформации при сжатии, теплу, маслу и газу и износу. Эти свойства делают его пригодным для использования в автомобильных прокладках и уплотнениях, уплотнительных кольцах и шлангах двигателя. Он также используется в медицинских изделиях (например, в хирургических перчатках), поскольку в нем отсутствуют аллергенные белки каучуков на основе латекса, и он сохраняет свою структурную целостность лучше, чем силиконовый каучук.

Резина EPDM

Каучук

Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM) представляет собой синтетический каучук, который обладает превосходной долговечностью, устойчивостью к повреждениям и деградации при экстремальных температурах и погодных условиях. Эти качества делают его пригодным для использования в наружных деталях и продуктах, таких как кровельные герметики, шланги и уплотнения. Его превосходные шумо- и теплоизоляционные свойства также подходят для использования в автомобильных системах.

Бутадиен-стирольный каучук (SBR)

Стирол-бутадиеновый каучук (SBR) представляет собой сополимер стирола и бутадиена, характеризующийся превосходной твердостью и долговечностью. Он демонстрирует лучшую устойчивость к истиранию, спирту, остаточной деформации при сжатии и набуханию в воде, чем некоторые из более дорогих синтетических каучуков, что делает его идеальным для использования в уплотнениях, встроенных в гидравлические тормозные системы. Другие распространенные области применения включают разделочные доски, прокладки и подошвы для обуви.

Бутилкаучук

Бутилкаучук, также известный как изобутилен-изопрен, обладает одним из самых высоких уровней газонепроницаемости. Это качество в сочетании с превосходной гибкостью материала делает его пригодным для изготовления воздухонепроницаемых компонентов, таких как камеры, спортивные мячи и герметики. В качестве жидкого соединения он также часто используется в качестве добавки к дизельному топливу и нефтяному топливу и жевательным резинкам.

Фторсиликоновый каучук

Фторсиликоновый каучук

, также называемый FVMQ, обладает высокой устойчивостью к экстремальным температурам (-100–350 градусов по Фаренгейту), трансмиссионным жидкостям, нефтяным маслам и топливу, синтетическим смазочным материалам, огню и озону.