его свойства и использование в стеклопакетах — Домашний мастер

Skip to content

Флоат стекло: его свойства и использование в стеклопакетах

Что такое флоат стекло?

Пластиковые окна или иначе стеклопакеты сегодня имеют большую популярность. Они не требуют особого ухода, достаточно красивы и сохраняют свою привлекательность на протяжении длительного времени. Но вот стекла, используемые в конструкции того или иного стеклопакета могут производиться различными способами.
Один из самых распространенных видов стекла, используемых в конструкции стеклопакетов — флоат-стекло.

Процесс производства флоат стекла состоит в выливании расплавленной стекломассы при температуре 1000 °C на слой расплавленного олова, в специальную ванну в защитной атмосфере из водорода и азота. Специальные машины удерживают получаемую ленту стекла от касания с бортами ванны и производят регулировку ширины. На выходе из ванны при температуре 620°C сформованная лента стекла находясь в печи отжига, охлаждается и в дальнейшем разрезается на нужные размеры. Толщина термополированного стекла может варьироваться в диапазоне от 3 до 20 мм.

Одной из главных характеристик флоат стекла является коэффициент направленного пропускания света. Чем выше значение коэффициента, тем меньше цветовой оттенок и больше степень прозрачности. При увеличении толщины стекла пропускание света снижается и становится заметным зеленоватый или голубоватый оттенок стекла. Существуют особо прозрачные стекла, где пропускание света остается без изменений. Отличить особо прозрачное стекло от обычного, можно посмотрев на него с торца.
Цветное флоат стекло обладает способностью выборочного пропускания и поглощения света и энергии солнца в различных областях спектра, в зависимости от цвета. По сравнению с прозрачными стеклами, цветные, всегда лучше поглощают свет и обладают низким коэффициентом пропускания света. На цвет существенно влияет состав и толщина, поэтому лучше использовать флоат стекло из одной партии и от одного производителя. Имея коэффициент высокого поглощения света, цветное термополированное стекло на солнце сильно нагревается, следует быть осторожным при наружном остекление или использовать упрочненный вариант.

Производители пытаются минимизировать дефекты, которые обусловлены технологией производства: оптические искажения и внешний вид. В зависимости от международных стандартов, допускаются небольшие дефекты флоат стекла. Для проверки качества продукции достаточно, что бы при просмотре под углом менее 50° не наблюдалось оптических искажений.

Применение флоат стекла

Широкое применение флоат стекло нашло в строительстве. Используется для остекления разнообразных сооружений. Проблему выбора – прозрачное, бесцветное или цветное, толщина стекла, решается после определения целей использования.
Бесцветное флоат стекло применяется, когда нет требований к пропускной способности света. Особо прозрачное, используют, когда нужен высокий коэффициент светопропускания. Цветное, применяют для облицовки фасадов зданий или оформления дизайнов интерьера. Поглощая солнечные лучи, флоат стекло помогает сохранить прохладу в облицованных зданиях и снизить расходы на кондиционирование помещений. Дополнительное применение флоат стекло нашло в изготовлении многослойных стекол для витрин, аквариумов, в декорирование лаками или красками светлых стекол, в безрамном остеклении.

Особенности флоат стекла

Флоат-стекло имеет практически идеально гладкую поверхность, на которой практически нет физических дефектов. Флоат-стекло также не имеет никаких серьезных оптических дефектов. Кроме того, некоторые свойства флоат-стеклу можно придать еще на стадии его изготовления, что является безусловным преимуществом его перед другими. Именно поэтому его чаще других применяют для изготовления стеклопакетов. Перед тем, как собрать стеклопакет, флоат-стекло полируют. Готовые стеклопакеты с ним обладают превосходной светопропускной способностью, они пропускают до 90% света.

Необходимо отметить, что стеклопакеты, изготовленные из флоат-стекла, обладают и достаточно высокой прочностью. Недаром их довольно часто используют для остекления витрин, позволяющих рассматривать товар без оптических искажений. Также флоат-стекло используется при изготовлении защитных пластиковых окон, которые отличаются повышенной прочностью.
Флоат стекло имеет высокую прочность, при плотности 2,5 кг/м2, оно имеет очень высокое сопротивление давлению. Стекло упругий материал и не подвержено деформациям. При высокой разнице температур флоат стекло становится хрупким, поэтому нужно избегать резких перепадов или использовать более толстое стекло.

admin2020-10-18T09:29:14+03:00

Популярные оконные блокираторы

Замки с тросиком

Купить

Замки поворотные

Купить

Блокираторы BSL

Купить

Блокираторы Пенкид

Купить

Для оптовых покупателей мы можем предложить оконные замки безопасности, блокираторы, фиксаторы со скидкой в нашем интернет-магазине «Замки оптом».

А знаете ли Вы что…

Оконные замки и блокираторы не подлежат обязательной сертификации в РФ. Но некоторые производители и импортеры самостоятельно проводят сертификацию и испытания своей продукции. При покупке ограничителя благоразумно поинтересоваться подобными документами.

В соответствии с новыми стандартами ГОСТа оконные конструкции, устанавливаемые в школьныхи дошкольных учреждениях, должны оснащаться замкам безопасности.

Москитные сетки на окнах создают у детей обманчивое ощущение безопасности окон. Дети не осознают мнимости преграды.

В зимнее время большая часть дачных домиков подвергается взлому именно со сторону окон. Не все ставят противовзломные замки на окна.

Как выглядят на окне ограничители с тросиками

Результат поиска:

Page load link

Go to Top

Что такое флоат-стекло – Компания «ИЗОЛЮКС»

При сборке стеклопакетов применяются не только стандартные виды стекла, но и модифицированные. Один из них – флоат-стекло, по характеристикам существенно превосходящий традиционные аналоги. В чем его особенности? Каковы преимущества? Проведем подробный разбор в этой статье.

Флоат-стекло: что это?

Гладкость, способность пропускать максимальные объемы света, прочность – все это качества, характерные для данного стекла. При производстве используются как вполне классические компоненты, песок и известь, так и модифицирующие добавки. Второе название продукции – термополированное стекло. Термин хорошо демонстрирует особенности производственной технологии, поверхность сразу оказывается идеально гладкой, ровной, не нуждающейся в дополнительной обработке, шлифовке механическими средствами.

Толщина стеклянных листов изменяется от 0.4 миллиметра до 2.5 сантиметров, однако, востребованный диапазон – от 3 до 19 миллиметров. Обычные размеры листа – 3.2 на 2.25 метра, но выпускается и формат “Джамбо”, 6 х 3.2 метра, подходящий для формирования фасадного, панорамного остекления.

Методика производства

Идеально ровная поверхность достигается за счет контакта смеси извести и кварца, предварительно нагретой до 1000 градусов, с расплавленным оловом. Изначально использовался свинец, но олово оказалось более достойной недорогой альтернативой. Такая основа позволяет сформировать из расплавленной массы листы, все плоскости которой на 100% гладкие. Чтобы нивелировать влияние внешних нагрузок, используется газовая азотно-водородная смесь. Толщина определяется контролируемым растеканием расплавленной массы. Выделяют три технологии изготовления флоат-стекла:

• Метод, разработанный в СССР, состоит он из нескольких стадий. Сначала расплавленное стекло подается в ванну, заполненную оловом, а потом – на “подушку” из воздуха и газа, нагретую до 650 градусов. Здесь стеклянная лента приобретает окончательную конфигурацию и остужается. Завершение процесса – печной обжиг, где при 570-градусной температуре снимаются все напряжения, возникшие на поверхности стеклянного листа. Впервые методика была применена в 1959 году, доказала свою эффективность и начала получать широкое распространение;
• Классический метод, внедрен в 1952 году инженером из Великобритании Аластаром Пилкингтоном. Его основа – свободный слив стеклянной массы под действием силы тяжести в лоток, наполненный расплавленной оловянной массой с 600-градусной температурой. Аластар долго не мог сформировать листы достаточных габаритов, изначально максимум ширины ограничивался 76 сантиметрами. Добиться показателя в 2.5 метра удалось только к 1959;
• США в 1974 году внедрили свой метод. Его основа – применение специальной установки, отвечающей за слив расплавленной стеклянной массы в формовочную ванну. Контроль над горизонтальным уровнем расплавленной массы исключает формирование неровностей. Методика сложнее в реализации, требует специального оборудования, однако, оптические характеристики продукции превосходят советские и английские аналоги.

Температурный обжиг используется при всех указанных технологиях. Именно эта стадия направлена на то, чтобы исключить формирование дефектов, характерных для резкого охлаждения. Долгое воздействие температуры около 585 градусов стабилизирует структуру листа, он охлаждается примерно до 80 градусов, раскраивается на отрезки необходимых габаритов и пакуется.

Особенности стекла

Показатель проницаемости для светового потока составляет около 90 процентов, материал прочен, причем выдерживает все нагрузки, направленные на разрыв, сжатие, изгиб. Нужно учитывать, что коэффициент светопропускаемости определяется толщиной, толстые листы имеют зеленоватый отлив и блокируют больше лучей, в сравнении с тонкими. Нивелировать эффект может использование стекол термической полировки.

Допустимы следующие способы обработки флоат-стекла:

• Закаливание для повышения механической прочности;
• Склеивание полимерными материалами для формирования многослойных стеклянных листов, востребованных в автомобильной промышленности;
• Окрашивание в массе.

Материал характеризуется высокой степенью адгезии, за счет чего может декорироваться цветными изображениями, покрываться специальным металлизированным напылением.

Сферы применения

Флоат-стекло – универсальный материал, востребованный в различных строительных областях. Он подходит для формирования стеклянных фасадов, изготовления витрин торговых павильонов, конструирования внутренних прозрачных перегородок, отделки кровли. Из него возможно строительство оранжерей, зимних садов, ботанических садов и других объектов, нуждающихся в постоянном притоке солнечного света.

Используется флоат-стекло и при изготовлении малых архитектурных форм, предметов интерьера, например, аквариумов. Закаленные многослойные сорта востребованы в автомобильной промышленности.

Что такое флоат-стекло? Как производится флоат-стекло

Большинство изделий из стекла, используемых в строительной промышленности, изготавливаются из флоат-стекла. Этот тип стекла использует специальный строго регламентированный процесс для получения прочных, кристально чистых листов, которые мы привыкли видеть в наших окнах, душевых дверях и даже автомобилях.

В этой статье

• 1 Что такое флоат-стекло?
• 2 Как производится флоат-стекло?
• 3 Преимущества флоат-стекла
• 4 Недостатки флоат-стекла

Что такое флоат-стекло?

Флоат-стекло представляет собой тип стеклянных изделий, изготавливаемых плаванием расплавленного стекла над слоем расплавленного олова. Это требует использования мощного заводского оборудования, строгих рецептур сырья и очень жестких допусков. Заслуга изобретения флоат-стекла принадлежит сэру Аластеру Пилкингтону, который искал более эффективный способ производства плоских стеклянных листов.

Перед производством флоат-стекла производители обычно производили тянутое стекло или листовое стекло. Вытянутое стекло включает вертикальное протягивание расплавленного стекла через матрицу, в то время как листовое стекло требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Примечание. Причина, по которой олово является предпочтительным металлом, заключается в том, что это единственный металл, который остается стабильным в жидком состоянии при температурах, достаточно высоких для этого процесса (600 градусов по Цельсию).

Как производится флоат-стекло?

Флоат-стекло производится на заводах с использованием очень высоких температур для нагревания стекла до его жидкой формы, которая затем плавает над расплавленным оловом.

1. Смешивание сырья

Процесс производства флоат-стекла включает нагревание сырья до тех пор, пока оно не превратится в расплавленное стекло. В необработанном виде смесь материалов известна как «партия».

Большая часть партии флоат-стекла производится из кремнезема или песка, который является одним из самых распространенных ресурсов на планете. Кроме того, производители добавляют известняк для улучшения текучести стекла, доломит для повышения прочности и устойчивости к царапинам и кальцинированную соду для снижения температуры плавления песка. Кроме того, переработанное стекло, известное как стеклобой, также смешивается с формулой.

2. Изготовление стекла 

После набора рецептуры ингредиенты проходят через печь, которая нагревается до 2900 градусов по Фаренгейту. Через несколько часов смесь становится расплавленной. Следующим шагом в процессе является стекание расплавленного стекла на слой очень плотного расплавленного олова, что позволяет стеклу принять форму контейнера (в данном случае «канала»). Здесь механизмы внутри канала протягивают стеклянную ленту, регулируя скорость для получения идеальной толщины.

3. Полировка

Именно в этот момент пламя полирует «воздушную сторону» или «надрезную сторону» листа стекла. Сторона воздуха — это верхняя часть стекла, а сторона олова лежит поверх расплавленного олова. Этот процесс создает прочное стекло, в основном без пятен.

4. Охлаждение 

После процесса полировки лента перемещается в другую камеру, известную как лер. Лер медленно охлаждает лист стекла, предотвращая появление пузырьков воздуха, внутренних напряжений или дефектов. Этот процесс называется «отжигом».

5. Резка 

После охлаждения листы стекла вырезаются из непрерывной ленты машинным способом (или вручную). Некачественные листы смешиваются обратно в качестве стеклобоя, как и любые царапины от производственного процесса. Затем листы укладываются и упаковываются перед отправкой.

6. Тонирование и закалка

Добавление дополнительных материалов в партию позволяет производителю стекла создавать тонированные стекла. Этот тип стекла пропускает меньше видимого света через оконное стекло, а также придает окну немного другой оттенок. Низкоэмиссионное покрытие также может придать оттенок и заблокировать прохождение света.

Кроме того, флоат-процесс дает производителям базовый материал (флоат-стекло), используемый для создания закаленного стекла, многослойного безопасного стекла или закаленного стекла.

Преимущества флоат-стекла

Флоат-стекло является одним из самых распространенных и популярных видов стекла по одной причине: оно прекрасно выглядит, очень прочное и более экономичное в изготовлении.

• Гладкая. По сравнению с такими материалами, как тянутое стекло, листы флоат-стекла намного более гладкие, с однородными и параллельными поверхностями. Это обеспечивает лучшую прозрачность и меньше дефектов, что делает его гораздо более подходящим для использования в окнах и дверях.
• Прочный и долговечный. Процесс создания и охлаждения флоат-стекла делает его более прочным и долговечным, чем тянутое стекло. Даже при сравнении листа флоат-стекла с листовым или листовым стеклом той же толщины флоат-стекло значительно прочнее. Позволяя расплавленному стеклу течь, а затем медленно охлаждаться, процесс флоат-стекла сводит к минимуму дефекты или внутренние напряжения, делая материал намного более прочным, чем материалы, полученные с помощью других процессов.
• Универсальность. Флоат-стекло также универсально, что является одним из его самых больших преимуществ. Изменяя ингредиенты партии, производители могут создавать тонированное стекло, которое пропускает меньше света через лист. Кроме того, листы флоат-стекла могут иметь форму и контуры для различных применений.
• Эффективный. Процесс изготовления флоат-стекла обычно более эффективен, чем процесс изготовления листового стекла. Технологическое оборудование, через которое проходит шихта и стеклянная лента, строго регулируется для поддержания определенных температур, что позволяет им работать более эффективно. Кроме того, учитывая, что большая часть партии производится из стеклобоя, в процессе производства флоат-стекла ничего не пропадает.

Недостатки флоат-стекла

Флоат-стекло не идеально и имеет некоторые недостатки.

• Разбивается на крупные куски. Флоат-стекло, не прошедшее процесс закалки, может разбиться на крупные осколки, что может стать потенциально опасным. Процесс закалки и закалки может помочь сделать флоат-стекло подходящим для оконных стекол в высотных зданиях и в условиях сильного ветра. Но без этого процесса это может быть в значительной степени небезопасно.

Сложный производственный процесс. Хотя с течением времени производить флоат-стекло более экономично, чем листовое стекло, оборудование, необходимое для производства флоат-стекла, очень дорогое. Кроме того, флоат-стекло, которое не было должным образом охлаждено, может стать хрупким или разбиться из-за термических напряжений, возникающих во время производства. По этой причине весь производственный процесс требует особого внимания.

MT Copeland  предлагает онлайн-уроки на основе видео, которые дают вам основы основ строительства в реальных приложениях.

C девочки  включает профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загружаемые материалы, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.

Флоат-стекло | Cardinal Glass Industries

Заводы Cardinal по производству флоат-стекла предназначены для удовлетворения потребностей наших уважаемых клиентов. Лучшие производители окон для жилых помещений полагаются на постоянные поставки высококачественного флоат-стекла. В компании Cardinal FG вы можете ожидать именно такого качества — наши пять предприятий FG в США будут обеспечивать его вам каждый раз.

Cardinal опережает отрасль, используя новые технологии, которые будут соответствовать требованиям рынка даже завтрашнего дня. Наш постоянно растущий дух выводит производство стекла на более высокий уровень. Наша конструкция печи дает Cardinal превосходную систему для производства флоат-стекла в непрерывном режиме.

Возможности, встроенные в этот процесс, позволяют нашим предприятиям иметь максимальную гибкость для производства стекла различной толщины – от 1,6 до 7 мм, которое требуется для жилищного рынка.

Наша практичная система упаковки сохраняет качество стекла. Современная упаковка стекла производится на автоматических или ручных ответвлениях, в зависимости от размера. Потребность в чистоте производства привела к созданию системы, которая сводит к минимуму контакт со стеклянными поверхностями на этапе упаковки. В этой системе укупорки используются вращатели на 90˚, переворачиватели бочек, роботы и укладчики, чтобы обеспечить правильную ориентацию стекла для последующих операций.

Наша компьютеризированная программа инвентаризации предоставляет точную информацию о поставках вплоть до самого простого. Стекольный склад вмещает до 25 000 тонн стекла для наших клиентов. Чтобы убедиться, что у нас есть надлежащие запасы в наличии, у нас есть система отслеживания и поиска запасов, которая связывает эти запасы с текущими и прогнозируемыми потребностями клиентов.

Наша запатентованная система стеллажей сводит к минимуму манипуляции. Чтобы сократить время обработки пакета стекла, мы представили систему, называемую складной А-образной рамой. Он доставляет стекло с нашего цеха на прицепах стандартных размеров прямо на линию обработки клиента. Для стеллажей требуется минимальное количество разделительных или крепежных материалов, что экономит время и производственные площади в процессе производства, а также сокращает количество отходов.

Кроме того, благодаря нашей эксклюзивной программе Intelligent Quality Program (I.