Каким давлением опрессовывают систему отопления в частном доме

01.10.20220Статьи

Монтаж отопительной системы считается одним из самых сложных и дорогих среди всех инженерных коммуникаций. Кроме эффективной работы контур должен отличаться надёжностью и возможностью бесперебойной подачи тепла к потребителям. Каждый знает, что не одна деталь, узел или агрегат не может работать вечно. То же касается и автономного отопления в частном доме. Со временем трубопроводы разгерметизируются, появляется утечка теплоносителя. Чтоб найти проблемный участок нужно сделать опрессовку системы.

Содержание

Значение термина

Слово опрессовка обозначает процесс тестирования контура и отопительных приборов под увеличенным давлением воздушного потока или напором воды. Нагнетаемый кислород или теплоноситель позволяет проверить прочность обвязки. Если все приборы в системе выдержали влияние повышенного давления, значить они будут нормально функционировать в стандартном режиме.

[note]Обратите внимание! Под термином «опрессовка2 понимают комплекс мероприятий, направленных на проверку прочности труб их очистку от накипи и других загрязнений, а также замену вышедших из строя элементов системы. Из инженерных систем проверять можно не только контур мини котельной, но и канализацию, ГВС.[/note]

Основной целью проводимых испытаний являются:

• проверка на прочность труб и остальных приборов;
• проверка герметичности соединений;
• работоспособность запорной арматуры, установленных манометров, клапанов.

Трубопроводы часто разрушаются под воздействием коррозии или в результате различных механических повреждений при монтаже котельного оборудования для частного дома. Герметичность системы может нарушаться при использовании заводского брака. В большинстве случаев утечки возникают на участках обвязки котла или радиаторов отопления, на фитингах и местах спайки. Основными причинами возникновения повреждений считаются высокие температуры и гидроудары.

Как проводятся работы

Опресовка отопления проводится следующим образом:

1. Проверяемый участок отключаем от остальной системы при помощи запорной арматуры, останавливаем котёл.
2. Сливаем с труб воду или другой теплоноситель.
3. Контур заполняем холодной водой, сбрасываем накопившийся воздух.
4. Подключаем специальное устройство, которое будет нагнетать давление до нужной отметки. Процесс нагнетания должен происходить плавно.
5. Смотрим на стрелку манометра, запоминаем значение.
6. Выдерживаем пробное давление на протяжении 10 минут. В это же время проводим визуальный осмотр контура на наличие протечек. Особое внимание нужно обратить на проблемные места (пайка, крепление отопительных приборов к трубопроводам, фитинги).
7. При осмотре фиксируем все деформации, сдвиги и свищи.
8. Через 10 минут сверяем показания манометра. Если уменьшения уровня давления не произошло, то испытание можно считать успешным. При обнаружении неполадок проводят ремонт повреждённых мест, опрессовку повторяют.

Важно! При заказе услуг специалисты составляют акт соответствующего образца и вручают его хозяину загородного дома.

Какое давление необходимо для опрессовки

Людей, которые проводят монтаж котлов в отопительную систему дома интересует вопрос о номинальном давлении при опрессовке отопительной системы. Согласно требованиям нормативно правовых актов давление должно превышать рабочее в 1,5 раза. По другим нормативным документам давление опрессовки должно превышать рабочее в 1,25 раза.

В частных загородных домах теплоноситель в системе даёт давление в 2 атмосферы. Это значит, что опрессовка должна проводится при давлении воздуха или теплоносителя в 3 атмосферы. Если у вас возникли вопросы по испытанию отопительной системы загородного дома или коттеджа, оставьте заявку на сайте или позвоните по номеру

Процесс опрессовки систем отопления

Во время резких перепадов температуры очень важно, чтобы система отопления оставалась в полностью исправном состоянии, потому что от нее зависит жизнедеятельность и здоровье населения. Индивидуальность компонентов любой системы отопления заключается в том, что использование их при условиях, значительно отличающихся от штатных, происходит по иному, из-за наполненности магистралей теплоносителем и высокого давления внутри. Во избежание различных аварийных ситуаций в период отопительного сезона: прорыв труб, появление течи в батареях отопления, местах соединений и монтажа различных запорных и регулировочных кранов, проделывают такую процедуру, как опрессовка системы отопления. Данный процесс представляет из себя проверку качества работы обслуживающей организации по сборке и установке всего оборудования и компонентов системы. Естественно, опрессовка не обходит стороной обычных владельцев квартир и частных коттеджей так как они самостоятельно несут ответственность за условия проживания в своем доме.

Каждое строение, в котором работает отопление, обладает своим конкретным рабочим давлением в системе, за счет него происходит перемещение масс теплоносителя и обогрев комнат. Данный параметр прямолинейно зависит от количества этажей: чем выше здание, тем выше должно быть давление в системе для перемещения теплоносителя на нужную высоту. По дороге движения тепла к дому, внутри магистрали, происходят разнообразные сложные физические процессы, при которых происходят скачки разной величины (гидравлический удар), превышающей допустимую внутри системы здания. Для проверки системы на устойчивость к таким явлениям и проводится опрессовка, при подаче воздуха с давлением выше рабочего, примерно, в полтора раза.

До выполнения основных работ по опрессовке необходимо выполнить ряд подготовительных процедур:

• 
  осмотр и поверхностная диагностика кранов, вентилей и запорных арматур;

• 
  увеличение герметичности соединений добавлением уплотнителя;

• 
  восстановление изоляции всех элементов системы;

• 
  отсоединение дома от центральной тепломагистрали на глухо (специальной заглушкой).

Очень важно соблюдать требование о том, что в процессе наполнения водой все краны и запорные арматуры на ответвлениях необходимо перекрыть, а воздухоотводы – открыть.

Так, как же производят опрессовку в частном доме: при небольшом избыточном давлении, примерно в две атмосферы, жидкость поступает в систему, выталкивая накопившийся в ней воздух вверх, наполняя все внутреннее пространство системы. Периодами нужно выводить воздух, несколько раз за процедуру.

В многоэтажных строениях проводят опрессовку, с целью выявить протечки, при давлении на 20-30 процентов, превышающим рабочее, составляющее для таких домов от 7 до 8 атмосфер. Для проделывания описанных испытаний применяют специальный пресс для опрессовки отопления. Необходимый уровень давления нужно контролировать при помощи средств измерения и держать на одном уровне на протяжении всей процедуры, около получаса. Обратите внимание, что нужной точности при измерении такой величины, как давление, можно достичь с помощью поверенных устройств.

По провалам на табло измерительного прибора – манометра, можно сделать вывод о том, что где-то выявлена утечка, отсутствии герметичности. Сразу же нужно устранять прохудившиеся места. Аварийные ситуации могут происходить в следующих слабых местах системы отопления: батареи, краны, места соединений резьбой, прокладки и уплотнители. Также стоит уделять отдельное внимание на замурованные в пол или стены части системы. Все работы по восстановлению герметичности проводятся только после слива воды.

Опрессовка проводится до момента исчезновения падений стрелки или значения на экране измерительного прибора. Уровень давления нужно создавать при помощи насосов.

Не для частных домов: многоэтажных жилых построек, муниципальных организаций, административных зданий, обязательно утверждение результатов проверки системы отопления со стороны надзорных органов, заполняющих определенную документацию по итогам опрессовки.

Любые работы над элементами системы отопления: монтаж, сварные работы, ремонт, приводят к появлению внутри их различного строительного мусора, который портит нормальную работу всей инженерной сети. Для удаления описанных загрязнений, как раз применяется опрессовка. На первом этапе производится предварительная промывка по удалению взвесей, а потом капитальная промывка всей системы целиком.

При возникновении подозрительных посторонних шумов в магистралях отопительной системы, делаем вывод, что остались воздушные пробки, которые негативно влияют на КПД системы и теплоотдачу теплоносителя.

После качественно и правильно проведенной опрессовке,
Вы станете уверенным, что зимой не останетесь без тепла! 

Гидравлический обжим 101: Все, что вам нужно знать — RYCO 24•7 Ingleburn

Профессионалы в энергетической или электротехнической промышленности знакомы с гидравлическим обжимом, но на самом деле обжим используется для самых разных целей. В качестве метода соединения он предлагает множество преимуществ, которых нельзя достичь с помощью пайки или фитингов, прикрепляемых на месте.

В контексте электромонтажных работ опрессовка — это процесс создания электрического обжима — вид электрического соединения без пайки. Тот же принцип применяется при опрессовке всех видов проводов, кабелей и шлангов, например при обжиме гидравлических шлангов. Инструмент для обжима использует силу для сжатия металла вокруг муфты, сжимая и деформируя материал между двумя частями металла, создавая герметичное и постоянное уплотнение.

Мы составили список часто задаваемых вопросов о гидравлическом обжиме, которые могут оказаться полезными. Продолжайте читать, чтобы узнать все о процессе обжима. Я рекомендую не менее трех или 4-х, а мне нравится от пяти до восьми.

Содержание

Что такое гидравлический обжимной пресс?

Гидравлический обжимной инструмент — это инструмент, используемый для соединения концов двух кабелей, проводов или других подобных гибких материалов, таких как гидравлические шланги, с соответствующим концом шланга. Этот инструмент позволяет пользователю создавать обжимные соединения с помощью гидравлического гидравлического механизма для передачи усилия от пользователя к инструменту.

Эти инструменты также известны как обжимные прессы, обжимные прессы и гидравлические обжимные машины. Ключевой компонент в системе, который сам создает обжим, называется обжимной головкой. Большинство коммерчески доступных обжимных головок представляют собой гидравлические цилиндры одностороннего действия, которые открывают и закрывают механические матрицы с помощью различных поверхностей скольжения.

Как работает гидравлический обжимной пресс?

Гидравлический обжимной инструмент работает за счет использования жидкости под давлением для перемещения поршня вниз в цилиндр, где он прижимает матрицу к кабелю, проводу или шлангу, над которым работает. Когда это происходит, матрица образует постоянный изгиб в точке контакта. Когда давление сбрасывается, матрица отпружинивает, оставляя за собой постоянно согнутый участок провода, муфту на конце шланга или обжим кабеля.

Матрица с гидравлическим приводом открывается и закрывается нажатием одной стороны цилиндра на неподвижную поверхность. Когда он давит вниз, гидравлическое давление заставляет матрицу соприкасаться с другой поверхностью. Когда достигается желаемая степень сжатия или определенный размер, гидравлическая система сбрасывает давление, заставляя матрицу выдвигаться. Таким образом, матрицу можно многократно открывать и закрывать до тех пор, пока не будет сжато достаточно материала для образования постоянного уплотнения между поверхностями. В случае обжатия гидравлического шланга рекомендуется обжимать только один раз и до заданного размера, определяемого производителем шланга и конца шланга. Ведущие производители шлангов и фитингов также всегда настоятельно рекомендуют не смешивать и не сочетать гидравлические шланги и муфты разных марок, поскольку производственные размеры шлангов и допуски на фитинги различаются у разных производителей. Несоблюдение этого требования может привести к выходу из строя шланга (отказу гидравлического шланга) под давлением и серьезному повреждению оборудования, травмам или смерти.

После этого гидравлическую обжимную головку можно убрать, что позволит снять обжатый шланг, не беспокоясь о повреждении вновь созданного соединения.

В чем преимущество опрессовки?

Опрессовка имеет ряд преимуществ. Основным преимуществом является то, что обжимные соединения создают воздухонепроницаемое уплотнение между разъемом и кабелем, проводом или шлангом, что обеспечивает долговечное и надежное соединение, защищенное от условий окружающей среды, таких как влага, песок, пыль и грязь.

Обжимные устройства сокращают трудозатраты и нагрузку по сравнению с альтернативными методами соединения, такими как соединители, прикрепляемые на месте, при использовании для обжима концов гидравлических шлангов.

Гидравлический обжим по сравнению с механическим обжимом

Выбор между гидравлическим и механическим обжимным инструментом будет основываться, среди прочего, на предпочтениях, бюджете и области применения. Гидравлические обжимные инструменты представляют собой ручные или дистанционные обжимные инструменты, использующие силу гидравлической жидкости. С другой стороны, механические обжимные инструменты требуют применения грубой силы. Большинство современных гидравлических обжимных станков для шлангов имеют гидравлический привод с электродвигателем, приводящим в действие гидравлический насос, и электромагнитными регулирующими клапанами на 12/24 или 240 вольт, управляющими движением обжимной головки.

Плюсы и минусы гидравлического обжима

Гидравлические обжимные станки обладают многими преимуществами. Они могут прикладывать гораздо больше усилий, чем механические обжимные станки, и имеют усовершенствованные цифровые интерфейсы для повышения производительности. Поскольку эти машины имеют гидравлический привод, они практически не требуют участия человека, что исключает человеческие ошибки и полностью сокращает человеческий труд. Существует множество различных моделей, идеально подходящих для мастерской любого размера.

Преимущество гидравлических обжимных станков для шлангов заключается в том, что они экономят время и усилия по сравнению с механическими обжимными устройствами. Они работают быстрее, чем человеческие руки, потому что при этом меньше напряжения. Кроме того, в отличие от механических обжимных станков, эти машины позволяют обжимать шланги большего диаметра, не беспокоясь об их разрыве.

В отличие от механических обжимных станков, для которых требуется ручное усилие, все, что вам нужно сделать, это нажать кнопку, когда обжимной инструмент соприкоснется с концом шланга. Больше не нужно наклоняться и растягиваться, пытаясь добраться до труднодоступных мест.

Основным недостатком гидравлических обжимных станков является то, что они требуют больших первоначальных инвестиций. Хотя они, как правило, экономят деньги в долгосрочной перспективе, первоначальная стоимость выше, чем у механических обжимных станков.

Плюсы и минусы механического обжима

Механические обжимные машины потеряли популярность после появления гидравлических обжимных машин. Однако некоторые преимущества они все же сохраняют.

Механические обжимные станки намного дешевле, что делает их более эффективными для компании при массовой закупке для использования персоналом. Кроме того, их легче ремонтировать, если деталь нуждается в замене или ремонте.

Механические обжимные станки неплохие, но по своим функциям уступают гидравлическим. Ручные версии медленнее, менее универсальны и требуют больше физического труда, чем их гидравлические аналоги.

Для чего используется гидравлический обжимной инструмент?

Гидравлические обжимные станки используются в основном для промышленных применений, таких как сантехника, электропроводка и сборка автомобилей. Кримперы также используются для изготовления неразъемного соединения гидравлического шланга с фитингом. Эти типы обжимных станков идеально подходят для крупносерийных производственных линий, где затраты на ручной труд высоки.

Автоматизация этого процесса позволила предприятиям сократить потребности в рабочей силе и уменьшить количество простоев из-за ошибок сотрудников. Это позволяет компаниям не отставать от растущего спроса и оставаться конкурентоспособными.

В тех случаях, когда при ремонтных работах используются гидравлические обжимные клещи, этот метод соединения выполняется быстро, может выполняться вне мастерской и продлевает срок ремонта.

Типы гидравлических обжимных станков

Существует несколько типов гидравлических обжимных станков , в зависимости от того, что вам нужно. Каждый обжимной инструмент имеет разную мощность, поэтому важно знать, с каким усилием и каким размером вы будете работать, прежде чем инвестировать в машину.

1. Мини-обжимные инструменты
   Мини-обжимные инструменты относятся к самым маленьким типам, которые вы можете найти. Благодаря относительной цене и мощности эти машины меньшего размера идеально подходят для небольших проектов, не требующих чрезвычайно высокой силы. Мини-обжимные инструменты совместимы с большим количеством наборов штампов и могут достигать давления более 10 000 фунтов на квадратный дюйм при использовании подходящего насоса.

2. Мобильные обжимные инструменты
   Мобильные обжимные инструменты занимают промежуточное положение между мини-обжимными устройствами и более крупными промышленными устройствами. Самым большим преимуществом мобильных обжимных инструментов является их способность сочетать портативность с прочностью, что идеально подходит для ремонта на ходу. Большинство современных мобильных обжимных инструментов оснащены цифровым интерфейсом и имеют усилие обжима более 1700 кН.

3. Обжимные инструменты для мастерских
   Стандартные обжимные инструменты для мастерских являются эталоном для многих предприятий. Эти прочные и мощные машины созданы для того, чтобы быть универсальными и стабильно работать в течение многих лет. С усилием обжима более 2000 кН они смогут выполнить любую задачу, которую вы, вероятно, им поставите. Благодаря способности обжимать шланги диаметром до 2 дюймов, а в некоторых случаях даже больше, вы можете быть спокойны, зная, что эти машины будут работать эффективно и стабильно долгие годы.

4. Обжимные инструменты производственного класса
   Обжимные инструменты производственного уровня — лучшие из лучших. Эти сверхмощные агрегаты настолько прочны, насколько это возможно, и вы можете найти их в мастерских многих лидеров отрасли в стране. Способные обрабатывать шланги диаметром до 4 дюймов в гидравлических мастерских с усилием обжима более 3000 кН, эти машины мало что могут сделать. Если вы готовы вывести свою работу на новый уровень, обратите внимание на обжимной инструмент производственного класса.

Если вы не уверены, какой тип гидравлического обжимного станка лучше всего подходит для ваших нужд, авторитетный поставщик гидравлических обжимных станков может помочь вам определить, какой из них соответствует вашим требованиям.

Похожие вопросы

В чем разница между опрессовкой и обжимкой?

Опрессовка и обжимка — это методы, используемые для создания водонепроницаемых и воздухонепроницаемых уплотнений вокруг таких компонентов, как гидравлические шланги. Результат очень похож, но отличается процесс их достижения.

Обжим включает использование мощного обжимного станка для приложения давления во всех направлениях к муфте шланга для создания герметичного соединения. Давление прикладывается равномерно через матрицу, которая закрывается медленно, только один раз.

Обжатие включает в себя быстрое непрерывное закрытие, чтобы придать угловой муфте меньшую, герметичную круглую форму. Постоянное закрытие под высоким давлением формирует муфту вокруг гидравлического шланга, приветствуя круглую форму.

Можно ли обжимать без обжимного инструмента?

Невозможно правильно обжать соединения без кримпера или обжимного инструмента. Хотя можно вручную сжать металлические соединения с помощью плоскогубцев или других средств, результаты не являются надежными или безопасными.

Если использование обжимного инструмента невозможно, безопаснее выбрать альтернативный метод соединения, чем выполнять некачественный обжим. Если вам часто приходится обжимать соединения, возможно, стоит инвестировать в гидравлический обжимной инструмент.

Если вы не хотите вкладывать средства в более крупный промышленный обжимной инструмент, существует широкий ассортимент обжимных инструментов для всех ценовых категорий. Для обжима гидравлических шлангов доступен ряд небольших обжимных станков с ручным насосом, и они требуют меньших первоначальных инвестиций, чем обжимные станки для мастерских или производственные.

Инструменты для сварки давлением / Обжимные инструменты, простые инструменты для сварки давлением для соединителей моделей для сварки давлением | MISUMI

(!) В связи с прекращением Microsoft поддержки Internet Explorer 11 15.06.2022 этот сайт не поддерживает рекомендуемую среду.

• МИСУМИ Главная>
• Компоненты проводки>
• Инструменты общего назначения>
• Обжимной инструмент / Инструменты для сварки давлением>
• Инструменты для сварки давлением / обжимные инструменты, простые инструменты для сварки давлением для соединителей моделей для сварки давлением

• Скидка за объем

org/Brand»> MISUMI

MISUMI

Соединитель шириной от 6 мм до 15 мм, который можно приваривать давлением

● Используйте прилагаемое крепление в соответствии с шириной соединителя.
● Возможная рабочая высота для сварки давлением, мин. 9 мм (с установленной насадкой), макс. 26 мм (без установленной насадки).
● Диапазон подвижного фиксатора, макс. 10 мм
● Длина: 245 мм Вес: 460 г

· Крепление для фиксации разъема отдельно не продается.
· Когда требуется высокая надежность соединения между разъемом и электрическим проводом, используйте специальный инструмент, предоставляемый производителем разъема.

Технические характеристики

Дополнительная информация

Таблица возможных разъемов для сварки давлением

Соединитель D-sub (сварка давлением ЭМП)	FD*-*P (штекер) FD*-*S (мама)
Соединитель D-sub (сварка давлением ЭМП)	FD*-*PF05 (штекер) FD*-*S05 (гнездо)
Разъем Centronics (универсальный, для сварки давлением с пружинным замком)	57F-30***-20S (штекер) 57F- 40***-20S (гнездо)
Соединитель Centronics (сварка давлением EMI)	57FE-30***-20N-D8 (папа) 57FE-40***-20N-D8 (мама)
Соединитель FCN, свариваемый под давлением	FCN-367J***-AU-F ( гнездо)
Соединитель MILSocket Соединитель с гнездом, приваренным под давлением (без замка)	79**-B500FL-3448 (внутренний) HIF3**-**D-2. 54R (внутренний) * Не может использоваться для Тип ядра 60/64. Тип с 2 направляющими ключами также не может использоваться
Соединитель MILSоcket Соединитель с внутренней резьбой, приваренный под давлением (с замком)	XG4M-****-U

Loading. ..

Example

Basic Information

Пожалуйста, проверьте тип/размеры/спецификацию детали HT214 в серии Инструменты для сварки давлением / Обжимные инструменты, Простые инструменты для сварки давлением для моделей разъемов для сварки давлением.