Зачем нужна защита для поликарбоната в теплице

Сотовый поликарбонат – превосходный материал для теплицы, обладающий высокой степенью устойчивости к атмосферному воздействию, грязи, продуктам жизнедеятельности насекомых. И такая теплица в стандартной сборке способна годами сохранять целостность и эстетичность. Однако, однажды производители данной продукции решили, что нет предела совершенству, и разработали дополнительные средства для защиты поликарбоната.

Дело в том, что по нижнему периметру и на торцах края ячеистого материала остаются незакрытыми. То есть, в местах разреза листа ячейки открыты. Пусть это и незначительные по величине участки шириной всего 4 мм (при стандартной толщине поликарбоната), но все же они остаются уязвимыми перед попаданием внутрь посторонних частиц.

Особенно это характерно для теплиц, которые установлены без фундамента – прямо на землю. Получается, что срез с открытыми ячейками примыкает к почве. И из-за этого неизбежно проникновение земли, насекомых и плесени во внутреннюю структуру поликарбоната. Поэтому появились специальные заглушки – П-образные насадки на торец листа поликарбоната, изготовленные из гибкого, но прочного пластика.

Особенности заглушек для поликарбоната

Упругое П-образное строение защитной заглушки разработано таким образом, чтобы она плотно охватывала срез листа с обеих сторон. При этом некоторые зазоры оставляют возможность для отведения конденсата, поэтому микроклимат внутри сотовой структуры не нарушается.

Изготавливается такая защита также из поликарбоната, только не из сотового, а из монолитного. Он более прочный и жесткий, может быть прозрачным или цветным. Благодаря окрашенным насадкам вы можете придать внешнему виду теплицы некоторую оригинальность. Являясь таким же устойчивым к любым деформациям полимером, он прослужит по времени наравне с теплицей и более.

Данная защита представляет собой своеобразный пластиковый профиль, который накладывается на торцы по всей длине. Продается он длиной по 4, 6 и 8 метров – соответственно стандартным габаритам любой теплицы, поэтому вы легко рассчитаете количество и закупите материал ровно в соответствии с потребностями, без излишков.

Аккуратно закрытые торцы теплицы придают ей завершенный вид и не позволяют загрязняться изнутри. Таким образом, ваша теплица будет каждый год выглядеть как новая.

Преимущества использования защиты

Кто-то пытается заделывать срезы подручными средствами – скотчем, герметиками, различными лентами. Однако именно пластиковые насадки являются наиболее легкими в применении и надежными.

Отсутствие клеящей основы и жесткая конструкция исключают постепенную деформацию такой защиты. Не нужны никакие дополнительные материалы, инструменты или крепеж: профиль просто надевается на торец листа несколькими движениями. И в дальнейшем не требует замены или обновления. Если вы закажете профиль той же длины, что и ваша теплица, то для заделки срезов по нижнему периметру вам даже не придется нарезать материал.

В результате поликарбонату не угрожает застоявшаяся влага, плесень, размножение насекомых внутри. Таким образом значительно продлевается его срок службы. Благодаря П-образной форме профиль плотно прилегает к поверхности листа, не пропуская влагу, ветер, пыль.

Рекомендуется приобретать защиту у надежного продавца, а лучше – у производителя теплиц. Тогда вы получите гарантированно долговечные насадки из высококачественного полимера, который сохранит свою пластичность и устойчивость на торцах долгие годы.



что это, сфера использования, технология

← Пред. статьяАкриловая ванна: преимущества и недостатки по сравнению с другими вариантамиАкриловые ванны из изготавливаются из многослойного композита, в составе которого несколько материалов. Из акрила сделана та поверхность, которая непосредственно контактирует с водой: она отличается прочностью, теплоёмкостью, устойчивостью к высоким температурам…

30. 11.2022Автор: Прораб

Просмотров: 14

След. статья →Облицовочный кирпич: что это, классификацияОблицовочный кирпич — разновидность строительного, которая используется для чистовой отделки фасадов коттеджей и частных домов. С его помощью также облицовывают ограды и оформляют помещения, создают произведения современного искусства…

Рейтинг: 4,001 голос

1. 1. Что это такое?
2. 2. Сфера применения
3. 3. Технология производства
4. Случайные статьи

Связанные разделы каталога: Поликарбонат

Что это такое?

Сотовый поликарбонат (перейти к товарам) — полимерный строительно-отделочный материал. Он представляет собой соединённые особыми перегородками слои. Перегородки образуют ячеистую структуру, придающую конструкции дополнительную жёсткость: ячейки очень хорошо видны в разрезе.

В чистом виде, до придания поликарбонату готового вида, он выглядит как бесцветные гранулы из органического соединения. Основа — это угольная кислота с двухатомным фенолом. Материалы были выбраны из-за их высокой прочности, устойчивости к высоким и низким температурам, гибкости, лёгкости и хорошим теплоизоляционным показателям. Качественный сотовый поликарбонат отличается высоким сроком эксплуатации — до 20 лет. Он может быть любого цвета, а также обработанным поглотителем УФ-лучей для сохранения внешнего вида.

Эти характеристики напрямую влияют на сферы использования сотового поликарбоната.

Сфера применения

Поликарбонат, как сотовый, так и монолитный, очень востребован в строительстве и отделке. Его используют в следующих работах:

• создание светопрозрачных конструкций — навесов, балконов;
• обустройство проницаемых для солнца крыш;
• строительство остановочных комплексов, ветрозащитных барьеров;
• монтаж теплиц, оранжерей и парников;
• отделка фасадов.

Монолитный поликарбонат намного жёстче ячеистого, но гибкость и упругость второго делают его уникальным в ряде проектов, среди которых городское малоэтажное строительство, сельское хозяйство, создание наружных рекламных конструкций.

Технология производства

Сотовый поликарбонат несложен в производстве. Технология включает в себя четыре этапа.

1. Подготовительная, с заказом и подготовкой гранул. Они заказываются, потом фасуются и расплавляются. Если нужен цветной материал, к массе добавляется краситель, поскольку по умолчанию они бесцветные и прозрачные.
2. Плавка. Для этого используются специальные камеры с высокой температурой, где гранулы постепенно расплавляются до текучего состояния. На этой стадии к сырью добавляются присадки, которые повышают качество готового материала — его морозостойкость, устойчивость к ультрафиолету и другие характеристики.
3. Формование. Расплавленное сырье отправляется в агрегат, который формирует нужную для сотового поликарбоната структуру, придавая ему необходимые свойства, а именно упругость при гибкости, прозрачность и прочность. Именно на этом этапе определяется, будет материал сотовым или монолитным.
4. Остывание. После остуживания стройматериала (перейти к товарам) его разделяют на пластины необходимых габаритов, затем они будут расфасованы и направлены на реализацию. Несмотря на наличие стандартных размеров, сотовый поликарбонат может быть нарезан так, как требуется заказчику, в том числе на изделия необычных и фигурных форм.

Ячеистый поликарбонат — материал красивый, прочный, способный обогреть теплицу и закрыть от ветра двор. Из него строят вольеры и оранжереи, оформляют фасады, делают красивые навесы, которые в солнечный день заливают выбранным цветов весь двор. Это и эстетично, и функционально, поэтому материал пользуется стабильным спросом.

Напольные покрытия: что это, виды

Полноценный ремонт сложно представить без замены напольных покрытий. Напольные покрытия — те материалы и изделия, которыми выстилаются полы, чтобы сделать их устойчивыми к влаге, более простыми в чистке, тёплыми, эстетичными, практичными. Видов современных покрытий много…

Газовый счетчик: что это, основные виды

Счётчик — измерительный прибор, необходимый для учёта объёма или массы прошедшего через трубопровод газа. Измерение осуществляется в кубических метрах, некоторые модели, называемые расходометрами, также позволяют выяснить, какое количество газа проходит по системе за определённый отрезок времени. ..

Жалюзи: история, виды

​Знаете ли вы, что с французского красивое слово «жалюзи», или jalousie, переводится как «ревность»? Откуда у оконных штор появилось такое название? Возможно, благодаря названию, а может, по другим причинам происхождение жалюзи обросло причудливыми и пикантными легендами…

Фитинг: что это, виды

Фитинги — соединительные детали, необходимые для организации водопровода. Их ставят в местах стыков, поворотов, переходов и разветвлений. Для каждого вида труб — стальных, медных, пластиковых и т. д. — существуют наиболее подходящие фитинги, и грамотно подобрать их важно: от этого зависит бесперебойность и безаварийность водопровода в доме…

Что такое поликарбонат? — Факты о поликарбонате

Вы, вероятно, использовали сегодня продукт с поликарбонатом, даже если не подозреваете об этом. В конце концов, поликарбонат есть почти везде; он используется в очках, медицинских приборах, автозапчастях, осветительных приборах, DVD и Blu-Ray, и это лишь некоторые из них. Полезность поликарбоната как естественно прозрачного аморфного термопластика заключается в его способности пропускать свет внутрь почти так же эффективно, как стекло, и выдерживать гораздо более сильные удары, чем многие другие широко используемые пластики. Кроме того, податливость материала позволяет создавать его при комнатной температуре без растрескивания или разрушения и подвергать реформированию даже без применения тепла. Это «аморфный» элемент. Термин «термопласт» относится к природе поликарбоната и других подобных пластиков, которые становятся жидкими при температуре плавления, что позволяет, среди прочего, легко литье под давлением и переработку.

Области применения поликарбоната

Хотя поликарбонатный лист ценится за его прочность и гибкость, его прозрачность позволяет использовать его в различных областях, недоступных для аналогичных материалов. Как уже упоминалось, использование поликарбонатного пластика очень популярно при создании очков; это потому, что он легче стекла и обладает естественным УФ-фильтром. Ниже перечислены еще несколько конкретных приложений, демонстрирующих возможности этого чрезвычайно универсального материала.

• Формы для литья уретана и силикона
• 3D-печатные модели для работы в условиях высоких температур
• Ограждения машин
• Светодиодные трубки и рассеиватели
• Автомобильные фары
• Ветровые стекла для небольших транспортных средств
• Пуленепробиваемое «стекло»
• Чехлы для телефонов и компьютеров
• Перьевая ручка
• Багаж

Более того, поликарбонат так же популярен в прототипах, как и в готовой продукции. Его долговечность и прозрачность делают его идеальной заменой стеклу во время исследований и испытаний.

Типы поликарбоната

Хотя поликарбонатные листы были первоначально и одновременно разработаны в середине 20-го века компаниями GE и Bayer, на современном рынке пластмасс представлено множество разработчиков, каждый из которых обладает уникальной формулой поликарбоната и производственным процессом. Вот несколько подробностей о некоторых современных вариациях и их обычном использовании.

Лист MAKROLON Clear GP

Разработанный для остекления и промышленного использования поликарбонат Clear GP является единственным на рынке поликарбонатом с лучшей защитой от вандализма и преднамеренной поломки. Этот ударопрочный лист имеет ударопрочность в 250 раз выше, чем у стекла, и в 30 раз выше, чем у акрилового листа, а это означает, что все, что он защищает, останется защищенным. Благодаря пятилетней гарантии от поломки поликарбонат Clear GP на голову выше любого продукта в своем классе.

Лист MAKROLON Clear SL

Естественный свет может со временем вызвать эрозию даже самых прочных материалов, но эту эрозию можно значительно замедлить благодаря защите, обеспечиваемой повышенной устойчивостью Clear SL к УФ-излучению. Этот материал предназначен для работы в неблагоприятных условиях и обеспечивает непревзойденное продление срока службы и устойчивость к изменению цвета. MAKROLON Clear SL2 обеспечивает одинаковую защиту с обеих сторон листа для всесторонней устойчивости к УФ-излучению.

Зеркальный лист из поликарбоната

Этот универсальный продукт обеспечивает зеркальное отражение стекла с превосходной ударной вязкостью, термостойкостью, стабильностью размеров и устойчивостью к УФ-излучению. Этот поликарбонат, идеально подходящий для систем безопасности и автомобильной промышленности, является основой для того, что обычно называют двусторонним зеркалом. Его также можно использовать для создания традиционных зеркал в условиях высокой нагрузки, например, в транспортных средствах, торговых витринах и ванных комнатах учреждений.

Гибкость поликарбоната позволяет создавать каждый из этих продуктов различных размеров, форм, цветов и прозрачности. Все они обеспечивают непревзойденную прочность, функциональность и экономичность. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о многочисленных формах поликарбоната и об оптовых вариантах, доступных для тех, кто хочет купить этот замечательный материал оптом.

Дополнительные преимущества поликарбоната

Его долговечность, прозрачность, устойчивость к атмосферным воздействиям и гибкость — это лишь некоторые из характеристик, которые сделали поликарбонат основным материалом во многих отраслях промышленности. Поликарбонат также значительно менее токсичен, чем многие другие пластмассы, а легкость, с которой его можно перерабатывать, только повышает его экологичность. Кроме того, его значительная термостойкость может быть повышена с помощью различных антипиренов без значительного снижения каких-либо других его свойств.

Никакой другой пластик на рынке не обладает такими свойствами, как поликарбонат. Пожалуйста, свяжитесь с одним из наших обученных экспертов по пластику, если вы хотите узнать больше о том, как один из наших качественных поликарбонатных продуктов может быть полезен вам и вашему бизнесу.

Что такое поликарбонат? — Лэрд Пластикс

Поликарбонатные пластики, обычно известные как поликарбонатные пластики, представляют собой вид аморфного термопластика, который по своей природе прозрачен или почти прозрачен. Несмотря на то, что они коммерчески доступны как в прозрачных, так и в непрозрачных оттенках, исходные материалы обеспечивают примерно такое же внутреннее светопропускание, как и обычное стекло, используемое в окнах и других дисплеях. Поликарбонатные полимеры используются для изготовления широкого спектра продуктов, и они особенно полезны, когда требуется ударопрочность и / или прозрачность, например, пуленепробиваемое стекло и защитные экраны. Пластиковые линзы в очках, медицинское оборудование, автомобильные компоненты, защитная одежда, теплицы, компакт-диски, DVD-диски, Blu-ray и внешние осветительные приборы — все это типичные области применения ПК. Поликарбонат также чрезвычайно термостойкий, поэтому его можно смешивать с огнезащитными составами, не вызывая существенного ухудшения качества материала. Поликарбонатные пластики являются конструкционными пластиками, потому что они используются для более надежных и долговечных продуктов, таких как ударопрочные «стеклоподобные» поверхности. Преимущество поликарбоната в том, что он чрезвычайно гибкий. Подобно алюминиевому листовому металлу, он может быть изготовлен при комнатной температуре без растрескивания или разрушения. Хотя тепло облегчает деформацию, даже небольшие угловые изгибы достижимы без него. Поликарбонатный листовой материал очень полезен в прототипных ситуациях, когда листовой металл нежизнеспособен из-за этого свойства, например, когда требуется прозрачность или когда для дома, бизнеса или строительного проекта требуется непроводящий материал с хорошими электроизоляционными свойствами.

Характеристики

ПК классифицируется как «термопласт», что относится к тому, как материал реагирует на тепло. При температуре плавления термопласты превращаются в жидкость. Ключевой особенностью является способность термопластов нагреваться до точки плавления, охлаждаться и нагреваться без существенного ухудшения качества. Термопласты, такие как поликарбонат, разжижаются, а не горят, что позволяет их легко лить под давлением, а затем перерабатывать. С другой стороны, термореактивные полимеры можно нагревать только один раз, обычно в процессе литья под давлением. Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов, что приводит к необратимым химическим изменениям. Термореактивный материал просто сгорит, если его нагреть до высокой температуры во второй раз. Это свойство делает термореактивные материалы непригодными для вторичной переработки. Поликарбонат также является аморфным материалом, что означает отсутствие упорядоченных свойств кристаллических твердых тел. Аморфные пластмассы, в отличие от кристаллических полимеров, имеют тенденцию размягчаться постепенно, а не резко, как в случае с кристаллическими полимерами. Наконец, поликарбонат представляет собой сополимер, что означает, что он состоит из нескольких различных видов мономеров, смешанных вместе. 9№ 0003

Применение

Поликарбонат — фантастический материал для применений, требующих прозрачности и высокой ударопрочности. Он часто используется в очках, так как является более легкой альтернативой стеклу и естественным УФ-фильтром. Поликарбонат использовался Creative Mechanisms в различных приложениях в различных секторах. Мы видели тонированные ПК, используемые для уменьшения бликов, например, чтобы скрыть световые знаки на проезжей части. Производители этого вида продукции часто используют тонированный поликарбонат на лицевой стороне своих вывесок, чтобы защитить светодиоды, а также уменьшить блики. Некоторые из самых популярных примеров ПК включают в себя:

• Рассеиватели и световоды для светодиодов
• Ограждения машин
• Прозрачные формы для литья уретана и силикона
• 3D-печатные модели
• Прозрачные окна на прототипах
• Прозрачные тубы для прототипов спортивного инвентаря

ПК Для 3D-принтеров

Поскольку поликарбонат является термопластичным материалом, некоторые 3D-принтеры могут печатать его методом FDM. Материал приобретается в виде нити, которая нагревается и придается желаемой 3D-форме на 3D-принтере. Цвет ПК, используемого для 3D-печати, обычно ограничивается белым цветом. Для 3D-печати на машине FDM также доступны смеси ПК/АБС.

Как делают ПК?

Поликарбонат, как и другие пластмассы, производится путем перегонки углеводородного топлива в более легкие «фракции», многие из которых затем смешиваются с другими катализаторами для получения полимеров.

Это токсично?

Из-за высвобождения бисфенола А (BPA) во время гидролиза, который возникает при контакте материала с водой, некоторые разновидности поликарбоната могут быть опасны при контакте с пищевыми продуктами. Наиболее распространенные разновидности поликарбоната образуются из смеси BPA и COCl2, однако поликарбонаты, не содержащие BPA, стали более популярными для приложений, требующих скоропортящихся продуктов питания или воды. Было проведено множество исследований BPA, результаты которых несколько спорны, поскольку они демонстрируют связь между источником финансирования и оценкой риска. Большинство исследований, финансируемых государством, показали, что BPA представляет проблему для здоровья, но несколько исследований, финансируемых промышленностью, практически не выявили медицинских эффектов. Несмотря на противоречивые данные о вредном воздействии BPA, с ним связывают высвобождение определенных форм поликарбоната. В результате стали популярными изделия из поликарбоната, не содержащие BPA.

Поликарбонат Недостатки

Поликарбонат известен своей высокой ударопрочностью, но при этом чрезвычайно подвержен царапинам. В результате прозрачные поверхности, такие как поликарбонатные линзы в очках, обычно покрываются устойчивым к царапинам покрытием.

Преимущества поликарбоната

Долговечность, прозрачность, устойчивость к атмосферным воздействиям и гибкость поликарбоната — это лишь некоторые из характеристик, которые сделали его популярным материалом в различных отраслях. Поликарбонат также гораздо менее ядовит, чем многие другие полимеры, а его легкость переработки делает его экологически безопасным.