Пенополистирол и экструдированный пенополистирол. |

Прежде чем обсуждать характеристики, достоинства и недостатки пенополиситрола, следует внести ясность в терминологию.

Начнем с пенопласта. Что такое пенопласт? Обычно пенопластом мы называем легкий белый материал, состоящий из прессованных маленьких шариков. В общем, это правильно, но не совсем. Если быть точным, то пенопласт – это группа материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. «Вспенивать» можно разные виды пластмасс, поэтому существует много разных видов пенопластов: полистирольный пенопласт, полиуретановый пенопласт, поливинилхлоридный пенопласт, фенол-формальдегидный и другие. Например, поролон – тоже пенопласт.

Общая технология производства пенопластов состоит из трех стадий: 1). Смешивание основных компонентов,  2). Газонаполнение,  3). Фиксация полученной структуры пенопласта. Именно газонаполнение является ключевым технологическим звеном, от которого зависят конечные свойства пенопласта. Если сказать в общем, то пенопласты отличаются исходным материалом и технологией газонаполнения (вспенивания), от этого и возникает большое их разнообразие.

Важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых ячеек в их структуре. От этого в большой степени зависят физико-механические свойства материала. Чем выше процент содержания закрытых ячеек, тем лучше свойства пенопласта.

Высоким процентом содержания замкнутых ячеек отличаются полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Низкая теплопроводность и гигроскопичность этих пенопластов определили их широкое применение в строительстве, в качестве теплоизоляционных материалов. Самое широкое применение получили пенополистирол и экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол (EPS).

С этим материалом мы часто встречаемся в быту, обычно в виде упаковки для бытовой техники. Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол. Как уже говорилось,  пенополистирол получил широкое распространение в строительстве, в качестве утеплителя с широким спектром применения. Это произошло после того как удалось решить проблемы с горючестью пенополистирола.

Технология получения достаточно проста. Сначала смешивают компоненты, обычно на основе полистирола (иногда полимонохлорстирол или полидихлорстирол). Затем добавляют вспенивающие компоненты, легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, дихлорметан и др.) и добавки (антипирены, пластификаторы и красители). В результате получаются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти гранулы обрабатывают горячим воздухом или паром, при этом легкокипящие компоненты испаряются, и  гранулы сильно увеличиваются в объеме (в 50 и более раз). При этом ячейки начинают твердеть и склеиваться между собой. В результате получается легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий исходные размеры изоляционный материал.

В момент, когда гранулы полистирола начинают расширяться и заполнять форму можно не ограничивать объем занимаемый пенопластом. В этом случае получается так называемый «беспрессовый» пенополистирол.  Если процесс расширения будет происходить под  внешним давлением (под прессом) то получается более плотный материал, называемый «прессовый» пенополистирол.

Внешне эти виды пенополистирола практически не отличаются. Но прессовый имеет большую плотность (от 40 до 250 кг / м3), меньшую гигроскопичность и лучшие физико-механические свойства. По теплопроводности они примерно одинаковые. Технология производства прессового пенополистирола сложнее, поэтому он дороже и его применяют, как правило, там, где требуется повышенная влагостойкость и механическая прочность – утепление фундаментов и подземных коммуникаций. Марки отечественных прессовых пенопластов обозначаются аббревиатурой  ПС, например, ПС-1, ПС-4.

Беспрессовые пенополистиролы получили в строительстве наибольшее распространение в качестве утеплителей из-за хорошего соотношения характеристик и цены. Более того, они очень хорошо подходят для производства сэндвич панелей. Беспрессовые пенополистиролы имеют обозначение ПСБ. При добавлении в состав пенопласта антипиренов, получается самозатухающий пенопласт марки ПСБ-С с классом горючести Г1. Этот материал устойчив к воздействию влаги и старению, он биологически безопасен и не подвержен воздействию вредных микроорганизмов. Именно эти пенопласты применяются в строительстве.

Марки, применение и характеристики пенополистиролов.

Пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность. Их применяют для звуковой и теплоизоляции конструкций, которые подвергаются минимальным механическим нагрузкам. Например, бытовки, контейнеры, внутренние перегородки и т.п.

Пенопласт марки ПСБ-С-25 применяется для утепления фасадов зданий, стен, лоджий и полов небольшой нагрузки. В качестве утеплителя его используют для производства сэндвич панелей.  У этой марки очень хорошее соотношение характеристик и цены.

Пенопласт марки ПСБ-С-35 имеет большую механическую прочность и менее гигроскопичен. Поэтому используется для утепления фундаментов, подземных коммуникаций, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, подходит для строительства спортивных площадок и бассейнов.

Пенопласт марки ПСБ-С-50 имеет высокую механическую прочность и может выдерживать большие нагрузки. Его используют для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, стоянках. Он применяется для строительства дорог на заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов.

Характеристики пенополистиролов, определены ГОСТом 15588-86.

Характеристика	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35	ПСБ-С-50
Плотность, кг/м3	до 15	15,1…25,0	25,1…35,0	35,1…50,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,05	0,1	0,16	0,2
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,07	0,18	0,25	0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более	0,042	0,039	0,037	0,04
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более	4	4	4	4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	3	2	2	1,8
Паропроницаемость не менее мг(м. ч.Па)	0,05	0,05	0,05	0,05
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С)	1,34	1,34	1,34	1,34

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS).

Экструдированный пенополистирол производится из тех же составляющих, что и обычный полистирол, но есть отличие в технологии изготовления. Обычный пенопласт создается путем прогревания гранул водяным паром, при этом гранулы увеличиваются в размере и занимают весь объем формы. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Вспененную массу нагревают и выдавливают через фильеры. В результате получается пенопласт с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм и плотностью 25 … 45 кг / м3.

Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает очень хорошими характеристиками, что отличает его от других пенопластовых утеплителей.

Материал отличается очень низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/(м·К)) и водопоглащением (0,2-0,4%). Практически не изменяет теплопроводности во влажных условиях, поэтому его можно использовать без дополнительной гидроизоляции. Устойчив к промерзанию и выдерживает много циклов замораживания-оттаивания без заметного изменения теплоизолирующих свойств. Он обладает хорошей химической стойкостью по отношению к большинству строительных материалов, кроме органических растворителей, бензина и кислот. Кроме того он обладает высокой механической прочностью.

Это очень хороший теплоизоляционный материал и может применяться практически везде. Но есть и недостатки. Разрушается при контакте со сложными углеводородами, например, поливинилхлоридом, который используется для изготовления сайдинга. Горюч, относится к классу горючести Г3 — Г4. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому его нельзя использовать в открытом виде. Не рекомендуется использовать для утепления крыш и утепления бань и саун, так как при нагревании более 75 ^оС разрушается. К минусам можно отнести и достаточно высокую цену по сравнению с обычным пенополистиролом.

Характеристики экструдированных пенополистиролов.

Экструдированный пенополистирол — технические характеристики: tvin270584 — LiveJournal

Низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение, морозостойкость и неподверженность гниению – это лишь малая часть достоинств и технических характеристик экструдированного пенополистирола. Благодаря всем этим качествам материал выгодно выделяется среди других вариантов теплоизоляции и повсеместно используется в строительстве. В статье мастер сантехник расскажет, что это такое и как используется данный материал.

Что это такое

Сегодня ассортимент различных отделочных материалов настолько велик, что в его богатстве можно просто растеряться. Так, одним из самых популярных покрытий, обладающих множеством положительных качеств, является экструдированный полистирол.

Этот продукт представляет собой особый материал синтетического происхождения, который впервые увидел свет в США в 1941 году. В настоящее время полистирол используется в самых разных целях. Именно к этому сырью обращаются при теплоизоляции таких конструкций, как фундаменты и кровли. Кроме того, экструдированный полистирол неплохо контактирует с фасадной штукатуркой.

Технические характеристики

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу.

Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В настоящее время экструдированный материал выпускает много крупных и известных производителей. Как правило, эксплуатационные характеристики и свойства разных продуктов почти ничем не отличаются друг от друга.

Это касается и их технических характеристик:

• Так, толщина плит пенополистирола чаще всего составляет от 20 до 150 мм.
• Стандартными габаритами пенополистирольных плит являются – 600 х 1200 мм, 600 х 1250 мм, 600 х 2400 мм.
• Их уровень теплопроводимости может составлять от 0,03 до 0,032 Вт/мС.
• Что касается показателя плотности на сжатие, то при 10% линейной деформации он составляет 150 х 700 Кпа.
• Процент поглощения влаги, как правило, составляет 0,2–0,4%.
• Класс горючести от Г3 до Г4.
• Уровень паропроницаемости – 0,013 Мг.
• Плотность – 26–45 кг/ куб. м.

Сферы применения

Экструдированный пенополистирол широко используется в различных отраслях:

• Дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
• Производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
• Сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
• Промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Отличие от пенопласта

Экструдированный полистирол – это тот же пластик, отличающийся более однородной структурой, в которой присутствует множество закрытых ячеек – их размер составляет около 0,1–0,2 мм. В результате смешивания всех необходимых компонентов и их прохождения через экструдер получаются ровные бесцветные или же окрашенные листы. После полного высыхания данные материалы можно использовать по назначению.

Экструдированный пенополистирол имеет довольно много общего с пенопластом. Эти продукты обладают похожим химическим составом, главным компонентом которого является полистирол.

Что касается функциональной составляющей, то здесь ЭППС и пенопласт не сравнишь. Пенопласт во время производства не проходит через экструдер, а для пенополистирола – это стандартная процедура. От того, он плотнее чем пенопласт, но он не перестает быть именно пластиком, и поэтому ему присущи все достоинства этого материала.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее:

• Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет применить материал в жилищном строительстве и даже при колодцевой укладке или утеплении кровель частных домов.
• Водостойкость. Мельчайшие замкнутые ячейки в структуре материала минимизируют водопоглощение материала. Даже если полностью погрузить плиту в воду, то жидкость попадет только в боковые соты, которые находятся в открытом состоянии.
• Морозостойкость. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для российских условий благодаря высокой морозостойкости. Рабочий температурный диапазон составляет -50 – 750С. ЭП не теряет своих эксплуатационных свойств даже при многократном цикле отмораживания-замораживания.
• Долговечность и надежность. Срок службы материала варьируется в пределах 50 и более лет в зависимости от специфики применения. При этом ЭП не подвержен гниению и не поддерживает биологическую активность, сводя к нулю риск развития плесени и грибка.
• Низкая паропроницаемость. Для сравнения: плита, имеющая толщину 20 мм аналогична по паропроницаемости слою рубероида.
• Высокая плотность, которая составляет 15-200 кг/м³.
• Экономичность. Невысокая стоимость материала позволяет за небольшие деньги утеплить здание и создать комфортный микроклимат в помещениях.
• Экологичность. Несмотря на химическую основу, в составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, благодаря чему материал подходит для утепления жилых домов и медицинских учреждений.
• Высокая прочность. На сжатие в пределах 18 000 кг/м². Конкретный показатель зависит от плотности и толщины материала. В этом материал совпадает с характеристиками панелей сэндвич.
• Устойчивость к внешним воздействиям. Материал устойчив к воде, солевым растворам, кислотам, щелочам, спирту и другим химическим веществам.
• Простота в работе. Пенополистирол легко монтируется, не крошится и не выделяет пыль. А небольшой вес листов не потребует спецтехники для разгрузки и установки. Для подбора самого легкого теплоизоляционного материала следует ознакомиться с весом сэндвич-панелей 150 мм. При этом материал можно монтировать как на этапе строительства объекта, так и при отделке помещений.
• Универсальность. Материал подходит для гидроизоляции подвалов, фундаментов, теплоизоляции зданий, возведения ограждающих конструкций. Его активно используют для термоизоляции холодильных и морозильных систем, изотермических фургонов и ледовых арен.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков:

• Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
• Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
• Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
• Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов. Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда. Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.
• Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура. Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью. В таких случаях специалисты советуют приобретать огнеупорный ЭППС.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала.

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками. В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

• «Пеноплекс» — оранжевый;
• «Техноплэкс» — серый;
• «Ursa» — белый или бежевый.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пеноплэкс

Пенополистирол «Пеноплэкс» – это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом. Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства. Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы:

• Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
• Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
• Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
• Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
• Класс горючести материала – Г4.

Ursa

Ursa – это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей. Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики:

• Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
• Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
• Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
• Материал впитывает влагу на 0,5%.
• Класс горючести Г4.

Техноплекс

«Техноплекс» выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами:

• Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
• Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
• Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
• Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам. Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна. Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.

Если вы хотите приобрести действительно качественный пенополистирол, то вам стоит обратиться в проверенный фирменный магазин. Не ищите слишком дешевые материалы – ЭППС и без того является доступным теплоизолятором.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений.

Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Крепление ЭППС

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля.

А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

Как резать пенополистирол

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Машинку для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Видео

В сюжете — Как правильно утеплять ЭППСом

В сюжете — Производство экструзионного пенополистирола

В сюжете — Как выбрать экструдированный пенополистирол

В сюжете — Утепление пола экструзионным пенополистиролом

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Что выбрать для утепления — пенопласт или минвата

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2023/05/Ekstrudirovannyy-penopolistirol.html

Полистирол

как универсальный материал!

ЧТО ТАКОЕ ПОЛИСТИРОЛ (EPS/XPS)?

Существует два типа пенополистирола, которые лучше всего подходят для обработки с помощью резаков для пены с горячей проволокой и для резки с горячим ножом: экструдированный полистирол (пенополистирол) и вспененный полистирол (пенополистирол). Хотя оба типа изоляции состоят из полистирола, два типа производственных процессов производят готовые изделия с очень разными эксплуатационными свойствами. XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате которого получается однородное поперечное сечение с закрытыми порами, тогда как EPS производится путем расширения сферических шариков в форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

Вспененный полистирол – EPS

Пенополистирол  наверное, самый распространенный в быту: этот белый пенопласт можно увидеть в стаканах для горячих напитков, холодильниках, изоляции, упаковке и т. д. Пенопласт состоит из 96 – 98% воздуха и 2-4% полистирола. Гранулы нагревают паром таким образом, что они быстро расширяются (вспениваются) и образуют блок низкой плотности (в специальной форме).

Пенополистирол  материал недорогой и легкий – обычно весит 15-30 кг на кубический метр. Пенополистирол не теряет своих основных свойств со временем и может быть полностью переработан и использован повторно.

Основные области применения пенополистирола!

Строительство

Изоляционная пена –  EPS, XPS  используются для различных целей благодаря превосходному набору свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. От использования в качестве строительных материалов до упаковки из белого пенопласта пенополистирол имеет широкий спектр конечных применений. На самом деле, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве пенопластового сердечника.

Пенополистирол отличается долговечностью, прочностью и легкостью и может использоваться в качестве изоляционных панелей для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого заполнения дорог. и железнодорожное строительство.

Упаковка

EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические продукты. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки готовых блюд, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи.

Другое применение

Пенополистирол – EPS может использоваться в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга благодаря положительному соотношению прочности и веса. Сила Пена EPS , наряду с ее амортизирующими свойствами, делает ее эффективной для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, а это означает, что полистирол идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. Изоляционный материал EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы.

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ — XPS

Экструдированный полистирол — XPS имеет тот же химический состав, что и пенополистирол (EPS) , но изготавливается по другой технологии; в результате полученная пена имеет меньшие воздушные карманы и более однородна. Он часто бывает розового, синего, зеленого и т. д. Пенополистирол XPS идеально подходит для изготовления демонстрационных панелей и в строительной сфере.

Упругий и прочный строительный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие и превосходными тепловыми характеристиками, экструдированный полистирол является выбором номер один для домостроителей, проектировщиков, архитекторов и инженеров. Ячеистая структура пенополистирола XPS высокой плотности также делает его практически непроницаемым для воды.

ПОЧЕМУ ПОЛИСТИРОЛ?

Есть несколько причин, почему вышеупомянутые материалы так широко используются (вики).

Обычно означает:

• Легкий и портативный,
• Легко перерабатывается,
• Легко ламинируется эпоксидной смолой,
• Высокая теплоизоляция,
• Идеально подходит для наружных/внутренних работ,
• Влагостойкий,
• Чрезвычайно прочный,
• Стойкий к сжатию,
• Маркировка печатью или наклейкой,
• Легко перерабатывается,
• Универсальная сила,
• Низкая цена,
• Изготовлены в различных формах, размерах и из компрессионных материалов,
• Высокие характеристики амортизации,
• Возможность нанесения различного покрытия.

«Ваш специалист по системам резки изоляции!»

НАШИ КОНТАКТЫ

БЕСПЛАТНОЕ РУКОВОДСТВО ПО ИЗОЛЯЦИИ | OhioInsulationKing

ЧТО ТАКОЕ Вспененный полистирол (EPS)

Вспененный полистирол (EPS) представляет собой белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. д. Это жесткий вспененный материал с закрытыми порами, изготовленный из стирола, который образует ячеистую структуру, и пентана, который используется в качестве вспенивающего агента

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

​

EPS очень легкий, имеет очень низкую теплопроводность, низкое поглощение влаги и превосходные амортизирующие свойства. Он на 98% состоит из воздуха и на 100% подлежит вторичной переработке.

​

Его физические свойства не изменяются в пределах диапазона рабочих температур (т.е. до 167°F/75°C) при длительном температурном воздействии.

​

Одним из серьезных ограничений пенополистирола является достаточно низкая максимальная рабочая температура – ​​около 80°С.

​

ПЕНОСТИРОФОН и ПЕНОПОЛИСТИРОЛ

В ЧЕМ РАЗНИЦА?!

Термин Styrofoam™ часто используется для описания вспененного полистирола (EPS); тем не менее, Styrofoam ™ на самом деле является торговой маркой экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, производимого DuPont, для теплоизоляции и ремесел.

Пенополистирол — правильный термин для любой формы пенополистирола.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА EPS

• Легкий вес. Лист размером 8 футов x 4 фута x 2,5 дюйма из пенополистирола типа 1 обычно весит около 2,83 кг.

• Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытоячеистой структуры. На самом деле EPS на 98% состоит из воздуха! Этот воздух, находящийся в ячейках, является очень плохим проводником тепла и придает пенополистиролу отличные теплоизоляционные свойства.

  Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг/м3 составляет 0,035 – 0,037 Вт/(м·К) при 10 °С.

  Стандартные технические условия ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола применительно к теплоизоляции в строительстве.

• Температурные циклы — пенополистирол способен противостоять злоупотреблениям температурными циклами, обеспечивая долгосрочную работу. В серии испытаний, проведенных Dynatech Research and Development Co., Кембридж, Массачусетс, образцы керна, снятые со стен существующих морозильных камер, некоторым из которых уже 16 лет, продемонстрировали, что пенополистирол выдерживает циклы замораживания-оттаивания без потери структурной целостности или других физических свойств. .

• Механическая прочность. Гибкое производство делает пенополистирол универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот можно использовать EPS с более низкой прочностью на сжатие.

  Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако на амортизирующие характеристики упаковки из пенополистирола влияет геометрия формованной детали и, в меньшей степени, размер гранул и условия обработки, а также плотность.

• Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует стандарту ASTM Test Method D2126.

• Электрические свойства

  . Диэлектрическая прочность пенополистирола составляет примерно 2 кВ/мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при плотности брутто от 20-40 кг/м3, находится в пределах 1,02-1,04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатическими агентами, чтобы соответствовать спецификациям упаковки для электронной промышленности и военной техники.

• Водопоглощение — пенополистирол не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он поглощает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникнуть в пену только через крошечные каналы между слитыми шариками.

• Химическая стойкость – Вода и водные растворы солей и щелочей не действуют на пенополистирол. Однако EPS легко растворяется в органических растворителях.

• Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению – пенополистирол устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетового излучения) приводит к пожелтению поверхности, что сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за малой глубины проникновения.

• Огнестойкость – пенополистирол легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно минимизирует воспламеняемость пены и распространение пламени.

ИЗОЛЯЦИЯ И ЗНАЧЕНИЕ R

Значение R означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше сопротивление тепловому потоку.

​

Изоляция EPS (1,0 фунта на фут) обеспечивает типичное значение R 3,85 на дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75°F и типичное значение R 4,17 на дюйм (k-фактор). коэффициент = 0,24) при средней температуре 40°F.

​

При правильном монтаже и защите от влаги R-значение изоляции EPS остается постоянным. Это связано с тем, что ячеистая структура пенополистирола содержит только стабилизированный воздух. R-значение EPS не будет уменьшаться с возрастом. В результате термическое сопротивление или значение R пенополистирола можно использовать без какой-либо поправки на старение.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Изоляция EPS представляет собой инертный органический материал, полученный из побочных продуктов нефти и природного газа. Изоляция EPS не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).

Изготавливается с использованием углеводородных пенообразователей. Он не представляет питательной ценности для растений, животных или микроорганизмов. Он не гниет и обладает высокой устойчивостью к плесени.

EPS на 100 % подлежит вторичной переработке. После первоначального использования в качестве изоляции пенополистирол может быть переработан в различные потребительские и промышленные товары. Многие формовщики пенополистирола в течение многих лет перерабатывают свой заводской лом.