Свойства плит утеплителя пеноплэкс , экструзионный,экструдированный пенополистирол, экструдированный пенополистирол, плита пеноплэкс утеплитель свойства

На главную > Пеноплэкс > Свойства пеноплэкса

Основные свойства плит утеплителя пеноплэкс (экструзионный,экструдированный пенополистирол):

Теплопроводность плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол — это эффективный теплоизолятор с коэффициентом теплопроводности 0,025-0,03 вт/мК. Благодаря ничтожному влагопоглощению и высокой стойкостью к воздействию циклов замораживания-оттаивания, экструзионный(экструдированный) пенополистирол сохраняют свои свойства в течение длительного времени. Коэффициент теплопроводности плит утеплителя пеноплэкс 0,030 Вт/(м×°С), что значительно ниже средних значений для большинства других теплоизоляционных материалов. Малое водопоглощение плит утеплителя пеноплэкс обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м×°С). Это позволяет применять плиты утеплителя пеноплэкс в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Водопоглощение плит и низкая паропроницаемость утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол -это водонепроницаемый материал. Благодаря закрытой ячеистой структуре, экструзионный (эктсрудированный) пенополистирол не содержит пустот, способных поглощать воду.
Экструзионный (экструдированный) пенополистирол характеризуется влагостойкостью при длительном воздействии влаги, а также высокой стойкостью к воздействию пара, что обеспечивает сохранение эксплуатационных характеристик  экструзионного (экструдированного) пенополистирола в прямом контакте с водой в любом температурном режиме. Водопоглощение экструзионного (экструдированного) пенополистирола через 28 дней выдержки в воде не превышает 0,2%, а стойкость к диффузии водяных паров составляет 100-225. Сопротивление паропроницанию плит утеплителя пеноплэкс  толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.

Перепады температуры для плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный пенополистирол сохраняет свои свойства после длительного воздействия циклов замораживания-оттаивания. После 1000 циклов воздействия изменение термического сопротивления экструзионного (экструдированного) пенополистирола не превышает 5%.

Механическая прочность плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол характеризуется высокой прочностью на сжатие, значение которой зависит от плотности плит утеплителя пеноплэкс. Так плиты утеплителя пеноплэкс 45 (плотность 38,6 — 50,0 кг/м³) способны выдерживать нагрузку до 65 т/м² при 10% линейной деформации. Плиты утеплителя пеноплэкс обладают значительной прочностью (0,2-0,3 мПа) при длительном воздействии (1000 час.) нагрузки на сжатие. При этом плиты утеплителя пеноплэкс легко обрабатывается.

Химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.

 Низкая химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс к следующим веществам:

• Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)

• Альдегиды (формальдегид, формалин)

• Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)

• Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)

• Бензин, керосин, дизельное топливо

• Каменноугольная смола

• Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)

• Масляные краски

Высокая химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс к следующим веществам:

• Кислоты (органические и неорганические)

• Растворы солей

• Едкие щелочи

• Хлорная известь

• Спирт и спиртовые красители

• Вода и краски на водной основе

• Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан

• Фторированные углеводороды (фреоны)

• Цементы (строительные растворы и бетоны)

• Животное и растительное масло, парафин

Экологичность  плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол не подвержен биоразложению в условиях окружающей среды и не представляет никакой опасности экологии и здоровью человека. Изделия неядовитые, не имеют запаха и не образуют пыли.

Долговечность плит утеплителя пеноплэкс в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет. Эксплуатировать плиты утеплителя пеноплэкс рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Плиты утеплителя пеноплэкс можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.

Утеплитель «Европлекс»

Главная Каталог стройматериалов Утеплитель «Европлекс»

Экструдированный пенополистирол «Европлекс»

Экструдированный пенополистирол являются эффективным теплоизоляционным и звукоизоляционным материалом, что определяет области его применения.

Экструдированный пенополистирол произошел от полистирола. Внутри экструдера полимерные гранулы исходного сырья сначала плавятся до образования однородной вязкой массы, которая выдавливается из экструдера с введением вспенивающего агента. Т.е преобразуются не отдельные тела-гранулы, а единое вещество, находящееся в жидкой фазе. Прочные межмолекулярные связи определяют значительно большую прочность экструдированного пенополистирола по сравнению с обычным пенопластом. Экструдированный пенополистирол имеет цельную микроструктуру, представляющую собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Ячейки не имеют микропор, а потому непроницаемы.

Экструдированный пенополистирол обладает большей прочностью и меньшей проницаемостью для влаги и пара по сравнению с пенопластом.

Основные свойства экструдированного пенополистирола Европлекс

Звукоизоляция
Обеспечивает поглощение шума, улучшает звукоизоляцию помещений,
не требует дополнительной ветрозащиты.

Теплопроводность
Плиты Европлекс обладают одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко пременяемых в строительстве утпеплителей. Данная характеристика является основополагающим показателем любого теплоизоляционного материала и необходима для расчета сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций. Плиты Европлекс не снижают свои теплоизолирующие свойства не только в условиях атмосферной влажности, но и при контакте с водой. Стабильность показателей теплопроводности обеспечивает заданный температурно-влажностный режим надземных и подземных помещений и конструкций.

Прочность и жесткость
Высокие деформационно-прочностные характеристики плит Европлекс позволяют воспринимать кратковременную распределенную нагрузку до 500 кПа, а длительную — до 175 кПа — в течение 50 лет. Обладая высокой прочностью на изгиб, плиты Европлекс могут устанавливаться непосредственно на песчаную подготовку без риска повреждения материала.

Водополглощение
Высокая пористость Европлекса исключает капилярные явления и обеспечивает минимальное водополглощение даже в условиях гидростатического давления. Европлекс может эксплуатироваться при непосредственном контакте с грунтом и грунтовыми водами.

Долговечность
Плиты Европлекс устойчивы к старению. При правильном применении материал сохраняет стабильные физико-механические свойства, форму и размеры более 50 лет.

Морозостойкость
Устойчивость плит Европлекс к попеременному замораживанию и оттаиванию обеспечивает высокую, более 500 циклов, морозостойкость. Материал может использоваться в конструкциях, подверженных частой смене температурных режимов при сохранении механических и теплоизоляционных свойств.

Горючесть
Материал является трудногорючим и относится к группе горючести Г1, если при производстве используются антипирены, Это добавки ,которые снижают и подавляют горение , уменьшая доступ кислорода во время прямого воздействия огня.

Экологическая безопасность
Европлекс является экологически безвредным и безопасным для здоровья человека материалом, так как не содержит и не выделяет вредных химических веществ.

Минимальные трудозатраты при монтаже
Точность геометрических размеров и незначительный вес плит Европлекс позволяют достигнуть максимальной производительности труда при монтаже без применения специальных механизмов. Плиты легко поддаются механической обработке с помощью самых доступных режущих инструментов.

Экономичность
Плиты Европлекс имеют отличные функциональные характеристики и доступную цену в сравнении с утеплителями импортного производства. Отсутствие транспортных расходов и импортных таможенных пошлин в цене на товар, позвляет устанавливать на Европлекс самую выгодную цену на Дальнем Востоке.

 

Ассортимент продукции

Плиты из экструдированного пенополистирола Европлекс

• Марка :Европлекс 35 ( плотность 30-35кг/м3), Европлекс 45 ( 36-40 кг/м3) Европлекс 45Д (41-45кг/м3) Е , 45
• Группа горючести Г4 ( Затухающий с антипереном), Г4 ( Горючий ,без антиперена)

• Поверхность гладкая, тип кромки — выбрана четверть , ро, б

• Размеры плит: длина 1200 мм х 600 мм, толщина 20,30,40,50, 60,100 мм  

Технические характеристики марок экструдированного пенополистирола ЕВРОПЛЕКС .

Наименование показателей	Экструдированный пенопласт «Европлекс»
	XPS-35	XPS-45	XPS-45 Д
Плотность, кг/м³	30-35	36-40	41-45
Длина, мм	1200, 1800, 2400
Ширина, мм	500, 600
Толщина, мм	30-50
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии	0,03	0,03	0,03
Коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации А	0,03	0,03	0,03
Коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации В	0,03	0,03	0,03
Плотность на сжатие при 10 % относительной деформации, кПа	0,25	0,5	0,5
Предел прочности при изгибе	0,4	0,75	0,75
Категория стойкости к огню	Г4	Г4	Г4
Время самостоятельного горения плит с антипереном, не более, сек.	4	4	4
Коэффициент паропроницаемости
Водопоглощение за 24 часа, % по объему	0,08	0,07	0,07
Рабочий диапазон температур	-50… +75	-50… +75	-50… +75
Тип кромки	Прямая, с выбранной четвертью
Поверхность плит	Гладкая, рельефная

Области применения ЕВРОПЛЕКС в строительстве .

Виды теплоизоляции	«Европлекс»
	XPS-35С	XPS-45С	XPS-45Д
Фундаменты зданий:
— изоляция ленточных фундаментов	*	*	*
— изоляция свайных фундаментов	*	*	*
— изоляция цоколя	*	*	*
— вечномерзлые грунты	*	*	*
Полы:
— полы жилых помещений	*	*	*
— полы промышленных и холодильных помещений		*	*
— теплые полы	*
Стены:
— теплоизоляция в двойной стене (колодезная кладка)	*
— основание под штукатурку	*
— навесная фасадная система утепления	*
— изоляция мостиков холода	*
— внутренняя теплоизоляция стен, потолков	*
— утепление балконов и лоджий	*
Кровля:
— скатная кровля и мансарды	*
— традиционная плоская кровля	*	*	*
— инверсионная кровля (в т. ч. озелененная)	*	*	*
— разуклонка для кровли
— терассы и автостоянки на крыше	*	*	*
Сердцевина сэндвич-панелей	*
Железные и автомобильные дороги	*	*	*
Паркинги	*	*	*
Теннисные корты	*	*	*
Спортивные площадки	*	*	*
Искусственные катки	*	*	*
Взлетные полосы	*	*	*
Теплоизоляция трубопроводов	*

Материалы Европлекс производятся по современной европейской технологии и проходят тщательный контроль на всех производственных этапах, что гарантирует их высокое качество и соответствие требованиям российских и международных стандартов.

В России качество продукции подтверждено сертификатами Госстроя РФ, Внни противопожарной обороны МЧС России, санитарно-эпидемиологическим заключением Роспотребнадзора РФ.

по всем вопросам звоните нашему менеджеру

тел. +7(914) 339-78-86

[email protected]

Теплопроводность экструдированного полистирола

Теплопроводность определяется как количество тепла (в ваттах), передаваемое через квадрат материала заданной толщины (в метрах) из-за разницы температур. Чем ниже теплопроводность материала, тем больше способность материала сопротивляться теплопередаче и, следовательно, выше эффективность изоляции. Типичные значения теплопроводности для экструдированного полистирола  от 0,025 и 0,040 Вт/м∙K .

Теплоизоляция в основном основана на очень низкой теплопроводности газов. Газы обладают плохими свойствами теплопроводности по сравнению с жидкостями и твердыми телами и, таким образом, являются хорошим изоляционным материалом, если их можно уловить (например, в пенообразной структуре). Воздух и другие газы обычно являются хорошими изоляторами. Но главная польза в отсутствии конвекции. Таким образом, многие изоляционные материалы (например, экструдированный полистирол ) функционируют просто благодаря большому количеству заполненные газом карманы , которые предотвращают широкомасштабную конвекцию .

Чередование газового кармана и твердого материала приводит к тому, что тепло должно передаваться через множество поверхностей, что приводит к быстрому снижению коэффициента теплопередачи.

 

Ссылки:

Теплопередача:

1. Основы тепломассообмена, 7-е издание. Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
2. Тепломассообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
3. Министерство энергетики, термодинамики, теплопередачи и течения жидкости. DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 of 3. May 2016.

Ядерная и реакторная физика:

1. Дж. Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Addison-Wesley, Reading, MA (1983).
2. Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную технику, 3-е изд., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
3. WM Стейси, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
4. Гласстоун, Сезонске. Разработка ядерных реакторов: разработка реакторных систем, Springer; 4-е издание, 1994 г., ISBN: 978-0412985317
5. WSC Уильямс. Ядерная физика и физика элементарных частиц. Кларендон Пресс; 1 издание, 1991 г., ISBN: 978-0198520467
6. Г.Р.Кипин. Физика ядерной кинетики. Паб Эддисон-Уэсли. Ко; 1-е издание, 1965 г.
7. Роберт Рид Берн, Введение в работу ядерного реактора, 1988.
8. Министерство энергетики, ядерной физики и теории реакторов США. Справочник по основам Министерства энергетики, том 1 и 2. Январь 1993 г.
9. Пол Ройсс, Нейтронная физика. EDP ​​Sciences, 2008. ISBN: 978-2759800414.

Advanced Reactor Physics:

1. К. О. Отт, В. А. Безелла, Введение в статистику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, исправленное издание (1989 г.), 1989 г., ISBN: 0-894-48033 -2.
2. К. О. Отт, Р. Дж. Нойхольд, Введение в динамику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1985, ISBN: 0-894-48029-4.
3. Д. Л. Хетрик, Динамика ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48453-2.
4. Э. Э. Льюис, В. Ф. Миллер, Вычислительные методы переноса нейтронов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48452-4.

Изоляционные материалы

Поведение на сжатие и корреляция теплопроводности-плотности пенополистирольных теплоизоляторов

СохрабВейсех
◽  

Али А. Юсефи

Теплопроводность

◽  

Пенополистирол

◽  

Сжимающее поведение

◽  

Корреляция плотности

Влияние частиц пенополистирола (EPS) на огнестойкость, теплопроводность и прочность на сжатие пенобетона


Али А. Саяди
◽  

Хуан В. Тапиа
◽  

Томас Р. Нейцерт
◽  

Г. Чарльз Клифтон

Теплопроводность

◽  

Прочность на сжатие

◽  

Огнестойкость

◽  

Пенополистирол

◽  

Пенобетон

---

Анализ водопоглощения и теплопроводности пенополистирольных теплоизоляционных материалов


Акош Лакатош
◽  

Ференц Кальмар

Теплопроводность

◽  

Сорбция воды

◽  

Пенополистирол

◽  

Изоляционные материалы

---

Исследование влияния опилок и пенополистирола в качестве материала для заполнения полостей на теплопроводность дырчатого глиняного кирпича


Мун Коу Лай
◽  

Абдулла Салем Басалем Магед

Теплопроводность

◽  

Удельная теплоемкость

◽  

Изменение температуры

◽  

Потребление электроэнергии

◽  

Пенополистирол

◽  

Материал наполнителя

◽  

Отходы

◽  

Высокая удельная теплоемкость

◽  

Строительная стена

◽  

Хороший потенциал

Основная цель этой статьи состоит в том, чтобы уменьшить количество внешнего тепла, проникающего в стену здания, тем самым снизив требования к охлаждающей нагрузке и, в конечном итоге, к потреблению электроэнергии. Пенополистирол и древесные опилки были выбраны в качестве наполнителя для снижения теплопроводности в перфорированных кирпичах, поскольку оба они являются широко распространенными отходами с хорошим потенциалом благодаря их легкому весу, низкой теплопроводности и высокой удельной теплоемкости. Было установлено, что кирпичи с полистиролом зафиксировали наименьшее изменение температуры. Хотя опилки имеют гораздо более высокую теплопроводность, изменение температуры почти такое же, как у полистирола. Это можно объяснить более высокой плотностью древесины, что означает, что больший объем занимает тот же объем пространства. Таким образом, в работе установлено, что теплопроводность, удельная теплоемкость и плотность наполнителя могут влиять на эффективную теплопроводность пустотелого кирпича.

---

Спектральные излучательные свойства и кажущаяся теплопроводность пенополистирольной изоляции


С.Ж. Яйник
◽  

Ж. А. Ру

Теплопроводность

◽  

Пенополистирол

◽  

Радиационные свойства

◽  

Пенополистирол

◽  

Пенополистирол

◽  

Кажущаяся теплопроводность

---

Конструкционные применения теплоизоляционных щелочеактивированных материалов с восстановленным оксидом графена


Ву-Цзянь Лонг
◽  

Кан Линь
◽  

Сяо-Вэнь Тань
◽  

Цзе-Лин Тао
◽  

Тао-Хуа Йе
◽  

. ..

Теплопроводность

◽  

Оксид графена

◽  

Потребление энергии

◽  

Восстановленный оксид графена

◽  

Теплоизоляция

◽  

Пенополистирол

◽  

Информационное моделирование

◽  

Восстановленный графен

◽  

Структурные приложения

◽  

Щелочной активированный

Разработка строительных материалов с низкой теплопроводностью и высокой прочностью является новой стратегией решения проблемы высокого энергопотребления зданий. В этом исследовании разрабатываются устойчивые материалы, активированные щелочью (AAM) для структурных элементов из гранул гранул пенополистирола (EPS) и восстановленного оксида графена (rGO), чтобы одновременно удовлетворить теплоизоляционные и механические требования энергосбережения здания. Установлено, что теплопроводность ААС с 80 об. % ЭПС и 0,04 мас. % ВОГ (Э8–Г4) снижается на 74 % по сравнению с ААС без ЭПС и ВОГ (Э0). Прочность на сжатие и изгиб E8–G4 за 28 дней увеличилась на 290,8% и 26,5% с добавлением 80 об. % ЭПС и 0,04 мас.% ВОГ по сравнению с образцом с 80 об.% ЭПС без ВОГ (Е8). С точки зрения прочности на сжатие, теплопроводности и стоимости индекс эффективности E8–G4 был выше, чем у других материалов. Модель здания, изготовленная из AAM, была разработана с использованием инструментов информационного моделирования зданий (BIM) для имитации энергопотребления, и 31,78% от общего энергопотребления (включая отопление и охлаждение) было сэкономлено в период эксплуатации здания в городе Харбин, Китай. Таким образом, ААС, изготовленные из гранул отходов пенополистирола и ВОГ, могут реализовать структурно-функциональное комплексное применение в будущем.

---

Обзор технических характеристик изоляционных материалов на биологической основе по сравнению с пенополистиролом


Кассандра Лафонд
◽  

Пьер Бланше

Теплопроводность

◽  

Энергоэффективность

◽  

Натуральные волокна

◽  

Пенополистирол

◽  

Внутренная энергия

◽  

Меньшая сумма

◽  

Паропроницаемость

◽  

Изоляционный материал

◽  

Изоляционные материалы

◽  

Технические характеристики

Энергоэффективность зданий хорошо документирована. Однако для повышения стандартов энергоэффективности также увеличивается воплощенная энергия материалов, включенных в оболочку. Натуральные волокна, такие как древесина и конопля, используются для изготовления изоляционных материалов с низким воздействием на окружающую среду. Технические характеристики пяти материалов на биологической основе описаны и сравнены с обычным традиционным изоляционным материалом на синтетической основе, то есть пенополистиролом. В ходе исследования проверяются показатели теплопроводности и паропроницаемости, а также горючесть материала. Достигая плотности ниже 60 кг/м3, изоляционные материалы из дерева и пеньки показывают теплопроводность в том же диапазоне, что и пенополистирол (0,036 кВт/мК). Паропроницаемость зависит от геометрии внутренней структуры материала. При переплетении длинных волокон с промежутками пар может диффундировать и протекать через натуральный утеплитель до трех раз больше, чем при сотовом утеплителе на синтетической (полимерной) основе. Имея короткое время воспламенения, природные изоляционные материалы обладают высокой горючестью. С другой стороны, они выделяют значительно меньше дыма и тепла при сгорании, что делает их более безопасными, чем пенополистирол. Необходимо оценить поведение ограждающих конструкций зданий на биологической основе, чтобы понять гигротермические характеристики этих нетрадиционных материалов, которые в настоящее время используются в строительных системах.

Английский разговор об архитектуре

---

Изменение кондуктивно-радиационного механизма теплопередачи, вызванное графитовым микронаполнителем в теплоизоляции из пенополистирола: экспериментальные и модельные исследования


Аурелия Блажейчик
◽  

Цезариуш Ястржебский
◽  

Михал Вежбицкий

Теплопередача

◽  

Теплопроводность

◽  

Термическое сопротивление

◽  

Теплоизоляция

◽  

Радиационный теплообмен

◽  

Радиационное тепло

◽  

Пенополистирол

◽  

Механизм передачи

◽  

Общая теплопроводность

◽  

Механизм теплопередачи

В данной статье представлен инновационный подход к исследованию кондуктивно-радиационного механизма теплопередачи в теплоизоляции из пенополистирола (EPS) при незначительной конвекции. Пенополистирол с закрытыми порами (насыпная плотность 14–17 кг·м–3) в виде панелей (толщиной 0,02–0,18 мкм) был испытан с микрочастицами графита (GMP) размером 1–15 мкм при двух различных промышленных концентрациях (до 4,3% от массы пенополистирола). Установлено, что тепломер (ТРП) достаточно точен, чтобы наблюдать все исследуемые тепловые эффекты: зависимость общей теплопроводности от толщины, плотности и содержания ГМП, а также относительный прирост теплового сопротивления. Предложено альтернативное объяснение «эффекта толщины» общей теплопроводности. Кондуктивно-излучательные компоненты общей теплопроводности были разделены путем сравнения измеренных (с алюминиевой фольгой и без нее) и смоделированных (т.е. рассчитанных на основе данных, приведенных в литературе) результатов. Это помогает понять, почему небольшое добавление ГМФ (ниже 4,3%) приводит к столь очевидному падению общей теплопроводности до 0,03 Вт·м-1·К-1. Предполагается, что физическая причина связана с изменением механизма передачи тепла путем теплопроводности и излучения. Основным достижением является открытие того, что изменение теплопроводности полимерной матрицы, вызванное GMP, может доминировать над изменением излучения. Таким образом, основной причиной наблюдаемого снижения общей теплопроводности пенополистироловой изоляции считается изменение составляющей теплопроводности матрицы. На микроскопическом уровне молекул или цепей (например, в полимерах) существенные различия, наблюдаемые в интенсивности спектров комбинационного рассеяния и повышении температуры стеклования на термограммах дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК), при сравнении пенополистирола с GMP и без него, дополняют приведенное выше утверждение. Дополнительным практическим достижением является нахождение максимальной толщины, при которой возможно уменьшение «серого» изоляционного слоя пенополистирола по отношению к «точечному» пенополистиролу при требуемом уровне термического сопротивления. В случае самых толстых (0,30 м) панелей для пассивного здания оказывается возможным уменьшение толщины более чем на 18%.

---

Динамический анализ теплопередачи для стены из переработанного бетона в сочетании с шаблоном из пенополистирола


Цзяньхуа Ли
◽  

Вэньцзин Чен

Теплопередача

◽  

Теплопроводность

◽  

Метод расчета

◽  

Поисковая работа

◽  

Стена-диафрагма

◽  

Климатические условия

◽  

Пенополистирол

◽  

Переработанный бетон

◽  

Бетонная стена

◽  

Обычный бетон

Из-за преимуществ сокращения загрязнения, энергосбережения и повторного использования ресурсов, связанных с переработанным бетоном, а также очевидной теплоизоляционной способности шаблона из вспененного полистирола (EPS), динамика теплопередачи их комбинации стала современным исследованием. тема. В этой исследовательской работе было проведено исследование коэффициента теплопередачи (U) стены сдвига из пенополистирола из переработанного бетона. Для количественной оценки их тепловых характеристик были разработаны четыре различных образца стен, работающих на сдвиг, из бетонных смесей, имеющих различные типы изоляции. Исследовано влияние как температуры (T), так и влажности (H) на коэффициент теплопроводности (λ) железобетона и шаблона EPS соответственно. Измеренные значения λ0°C (относительное изменение T для изменения температуры на 0°C) цементного раствора, стены из вторичного бетона и стены из обычного бетона составили 0,7526, 1,2463 и 1,3750 Вт·м-1·K-. 1 соответственно. И расчет λ ЭПС был проведен равным 0,0396 Вт·м-1·К-1. Для применения в практической работе была предложена скорректированная методика расчета, которая могла более точно отражать реальное значение U. Эти результаты выявили тот факт, что теплосберегающая способность стены сдвига из вторичного бетона была сравнительно лучше, чем у обычной стены сдвига из бетона. Мы выдвинули предложение по использованию скорректированного метода расчета при расчете и анализе U перегородки из пенополистирола из рециклобетона в климатических условиях Пекина. Результаты показали тот факт, что U-образная стенка из переработанного бетона из пенополистирола в основном контролировалась изменением теплопроводности шаблона из пенополистирола. Среднемесячное значение U увеличивалось с увеличением Tout и уменьшалось с уменьшением Tout. Чем меньше U стены ограждения, тем выше температурная стабильность стены.

---

Термическая характеристика различных графитовых полистиролов


Б. Лакатос
◽  

И. Деак
◽  

У. Берарди

Теплопроводность

◽  

Высокая производительность

◽  

Тепловая характеристика

◽  

Пенополистирол

◽  

Высокая влажность

◽  

Изоляционные материалы

◽  

Изоляционные материалы

◽  

Вакуумная изоляция

◽  

Учебная лаборатория

Разработка высокоэффективных изоляционных материалов с использованием нанотехнологий позволила значительно снизить эффективную теплопроводность. Помимо использования традиционных изоляционных материалов, таких как минеральные волокна, растет внедрение новых нанотехнологических материалов, таких как аэрогель, вакуумные изоляционные панели, графитовый пенополистирол. Для снижения теплопроводности полистирольных изоляционных материалов при их изготовлении в расплав гранул полистирола добавляют нано/микроразмерные частицы графита. Замешивание графитовых чешуек в форму из полистирола дополнительно снижает значение лямбда, поскольку графитовые части значительно отражают лучистую часть тепловой энергии. В этом исследовании представлены лабораторные испытания графитовых изоляционных материалов. Сначала описываются результаты по теплопроводности, а затем приводятся кинетические кривые сорбции при высоких уровнях влажности. Влагопоглощение материалов исследовали в климатической камере с относительной влажностью 90% при температуре 293 К. Наконец, теплотворная способность образцов представлена ​​после сжигания в бомбовом калориметре.

---

Исследование зависимости теплопроводности плит из пенополистирола от окружающей среды


Ли Синь Сун
◽  

Хонг Донг
◽  

Цзин Фен Ян

Теплопроводность

◽  

Исследование моделирования

◽  

Механические испытания

◽  

Пенополистирол

◽  

Изоляционный материал

◽  

Пенополистирол

◽  

Заморозить Оттаивать

◽  

Пенополистирол

◽  

Зависимость от окружающей среды

◽  

Влияние

Теплопроводность пенополистирольных плит (EPS) зависит от окружающей среды при использовании в качестве изоляционного материала в здании.