Пожарная безопасность пенополистирола — техническая справка

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пеноплистирольные, (выпускаемые по ГОСТ 15588-86), имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности – Д3 по ГОСТ 12.1.044. Не следует забывать, что на основании ГОСТ 15588-86 он применяется «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями», а, следовательно, пожарная безопасность конструкции в целом, обеспечивается применением конструктивной защиты, т.е. применением листов ГВЛ, керамического кирпича, штукатурных составов и т.п.

Cогласно пунктам 2.16.1 и 2.16.2 ГОСТа 30244, показатель токсичности продуктов горения — это отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образуются при горении материала газообразные продукты. Соотношение этих показателей жестко нормируется и контролируется, начиная от проектной документации и заканчивая сдачей госкомиссии. Значение показателя токсичности продуктов горения следует применять для сравнительной оценки полимерных материалов, а также включать в технические условия и стандарты на отделочные и теплоизоляционные материалы.

Ведущие отраслевые институты (ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», г. Москва) разрабатывают Альбомы типовых технических решений по применению пенополистирола в строительстве, альбом типовых технических решений применения пенопласта (ФТТ – ПЛАСТИК, г. Ижевск). Разработаны и утверждены в установленном порядке материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов применения пенополистирола ОАО «Полимер-Пак СПб».

При определении области применения плит пенополистирольных учитываются результаты испытаний фрагментов стен с полимерными утеплителями, письма ГУ ГПС МВД России и Минстроя России «Об утеплении наружных стен зданий», а так же справочные данные «Пособия по проектированию пределов огнестойкости, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов ЦНИИСК им. Кучеренко.

ПСБс согласно серификата относится к слабогорючим (группа Г1) материалам. В СНиПах 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные», II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования», регламентирующих требования к конструкциям плоских кровель, нет запрета на применение горючих утеплителей.

Более того, СНиПом II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования» (прил. 2) уже определен состав кровельного покрытия для железобетонных перекрытий – П4, где в качестве теплоизоляционного слоя могут использоваться в том числе и пенополистирольные плиты). Это подтверждает, что теплоизоляция не обязательно должна быть негорючей. Кроме того, в этом СНиПе вообще отсутствует конструкция кровли с минераловатными плитами по ж/б плите.

По вопросу применения ПСБс в плоских кровлях консультации дают также в институтах, участвовавших в составлении СНиПов по кровлям и пожарной безопасности – ЦНИИПромзданий (ответственный исполнитель к. т.н. Т.Е.Стороженко) и ЦНИИСК им. Кучеренко (ответственный исполнитель, руководитель темы к.т.н. В.Н.Зигерн-Корн). Получен положительный ответ: в составе кровельных покрытий Объектов, предложенных выше, пенополистирольные плиты ПСБс применять можно, а определяющим в выборе кровельной конструкции для категорий жилых зданий ф1.3 степени огнестойкости II и I класса конструктивной пожарной опасности С0 является наличие под кровлей железобетонной плиты перекрытия толщ. 160мм. Сверху трудносгораемый утеплитель защищен цементно-песчаной стяжкой, которая является основанием кровельного рулонного ковра. Это допускается согласно письма ГУПО МВД России № 20/22/1343 от 24 июня 1997 г. и Управления технормирования Госстроя России № 13-443 от 24 июня 1997 г.

ЦНИИПромзданий разработал и сертифицировал проектную документацию по применению пенополистирольных плит в строительстве (Сертификат соответствия № РОСС RU.CP46.C00017), в том числе — для кровельных конструкций. В нашей практике есть много примеров по использованию пенополистирола в кровельных покрытиях. Среди них — объекты жилищного строительства в Москве и МО, спроектированные разными проектными организациями, частными и государственными. И в утеплении кровель соседних Звенигородских объектов также используется пенополистирол.

Контакт для СМИ


Юлия Гамзина


Пресс-атташе Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола


Моб. (921) 918 3615


Email [email protected]

Справка

Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола является некоммерческой организацией и объединяет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков пенопласта на территории РФ.


Задачи Ассоциации:

• проведение мероприятий по обеспечению качества изделий из пенополистирола в соответствии с общепризнанными стандартами качества;




• поощрение честного предпринимательства в области производства продукции из пенополистирола, предупреждение возникновения недобросовестной конкуренции на рынке пенополистирольной продукции;




• регулирование идентификации изделий из пенополистирола, соответствующих требованиям, предъявляемым к качеству, путем нанесения логотипа Ассоциации

Целями Ассоциации являются координация предпринимательской деятельности ее членов, представление и защита общих имущественных интересов, формирование положительного имиджа пенополистирола, содействие в продвижении теплоизоляционных материалов и формовочных изделий из пенополистирола на Российском рынке.

Пенополистирол – характеристики, виды, мифы и реальность

В мире не существует утеплителя, о котором спорили бы жарче, чем о пенополистироле. Горючий, токсичный, ненадежный – какие только претензии ему не предъявляют.

Но как обстоит дело на самом деле? Насколько он опасен с точки зрения не обывателя, а официально действующих норм и стандартов?

Содержание

1. Виды пенополистирола. Химический состав
2. Основные характеристики пенополистирола.
3. Биологическая устойчивость и безопасность. Деструкция. Долговечность
4. Пожароопасность
5. Так что в итоге?

Виды пенополистирола. Химический состав

В зависимости от технологии изготовления, пенополистирол (ППС) подразделяется на несколько видов:

1. Беспрессовый. Обозначается аббревиатурами EPS (зарубежного производства) или ПСБ (отечественный). Это «обычный» пенополистирол, наиболее часто применяемый для утепления стен. Модифицированный ППС обозначается ПСБ-С, он обладает меньшей пожароопасностью.
2. Экструзионный (экструдированный). Обозначается аббревиатурой XPS (ЭППС), имеет высокую прочность на сжатие. Применяется для утепления подошвы «шведской» фундаментной плиты, закладывается под бетонные полы или цементно-песчаные стяжки и т.д.
3. Прессовый (например, ПС-1 или ПС-4).
4. Автоклавный (включая автоклавно-экструзионный).

Последние два вида широкого распространения не получили. С точки зрения химии ППС состоит из вспененного полистирола. В свою очередь полистирол получают из стирола (химическая формула С8Н8), относящегося по ГОСТ 12.1.007-76 к 3-му классу опасности (умеренно опасный). Характерно, что в зависимости от технологии переработки исходного сырья (стирола), получаемые полистиролы могут быть безопасны – из них делают стаканчики для йогуртов, пищевую посуду и т.п.

Основные характеристики пенополистирола.

К основным характеристикам пенополистиролов относят высокие теплоизоляционные показатели, очень низкую паропроницаемость и близкое к нулевому водопоглащение.

Основные характеристики ППС.

Как и у любого другого материала, теплоизоляционные свойства ППС зависят от его плотности. От неё же зависит водопропускная способность. Гораздо более плотный ЭППС в этом плане превосходит своего более «мягкого» собрата.

Сравнительная таблица характеристик ППС и ЭППС.

Благодаря прочности и «гидрофобности» именно ЭППС лучше всего использовать для утепления цокольной части здания (фундаментов, отмотки, подземной части стен).

Низкая паропроницаемость формирует целый ряд нюансов применения этого утеплителя в помещениях с повышенным влажностным режимом. В помещениях промышленного назначения этот вопрос решается усиленным воздухообменом (вентиляцией), в жилых – установкой окон с функцией щелевого проветривания.

Одним из самых распространенных мифов является применение ППС в качестве звукоизоляции. Базой для этого мифа стали относительно высокие звукоизоляционные свойства минеральной ваты. Так как вата и ППС являются основными конкурентами за потребительский кошелек, обыватель часто рассматривает их почти как равноценные материалы, с той лишь разницей, что минвата не горит и поэтому дороже. На самом деле минераловатные утеплители, кроме более высоких звукоизоляционных свойств и негорючести, отличаются ещё гигроскопичностью (впитывают влагу) и высокой паропроницаемостью.

Биологическая устойчивость и безопасность. Деструкция. Долговечность

ППС и ЭППС не содержат веществ, привлекательных для микроорганизмов, насекомых и грызунов. Тем не менее, на поверхности этих материалов возможно образование плесени, грибка. В теле ППС и ЭППС также могут устраивать норы-проходы мыши и другие грызуны, но в целом эти материалы гораздо менее для них привлекательны, чем натуральные. Таким образом, «несъедобность» пенополистирола, равно как и его «привлекательность» являются мифами.

Деструкция ППС – это процесс химического преобразования его структуры вследствие окислительных процессов. Причиной последних является высокая температура (80 градусов и выше), а также непосредственное воздействие кислорода. Поэтому пенополистирол не применяется для термической изоляции горячих объектов (например, труб отопления) и должен защищаться от воздействия внешней среды (чаще всего – армирующим слоем по сетке). В качестве примера – “Два способа армирования штукатурки при устройстве мокрого фасада по пенополистиролу“.

Средняя долговечность ППС обычно принимается равной 10 – 15 лет. По истечении этого срока пенополистирол становится хрупким, начинается процесс самостоятельного осыпания. Это не значит, что его теплоизоляционные свойства на 16-ый год эксплуатации станут равными нулю. Это значит, что гарантийный срок пригодности составляет 10-15 лет (у разный производителей по-разному).

Примечательно, что для минваты многие производители указывают идентичный срок гарантийной эксплуатации. Защитные мероприятия (например, указанный выше армирующий слой) увеличивают срок пригодности этого материала. Таким образом, ненадежность ППС с точки зрения срока пригодности – очередной миф.

Пожароопасность

Особое внимание следует обратить на то, что ППС относится к сгораемым материалам. Применение сгораемых и особенно горючих материалов жестко регулируется действующими нормативными документами. В первую очередь это Федеральный Закон №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные» и СП 4.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара». Понятия «пенополистирол» для этих норм не существует. Правила применения сгораемых и горючих материалов исходят из таких технических характеристик, как группа горючести, токсичность, дымообразование и т.д.

Давайте изучим сертификат на пенополистирол марки ПСБ-С:

Сертификат на пенополистирол модифицированный со сниженной пожароопасностью марки ПСБ-С.

Группа горючести Г3 (нормально горючий), группа воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый), дымообразующая способность Д3 (высокая), токсичность Т2 (умеренно опасная).

Применение материалов с такими характеристиками для отделки и/или утепления согласно нормам зависит от ещё одного показателя – класса функциональной пожароопасности. Наиболее жесткие требования среди жилых помещений выдвигаются к многоквартирным домам. В соответствии с разделом 5.2 СП 4.13130.2009 многоквартирные жилые дома относятся к классу Ф1.3. Для него в данном документе отсутствует запрет на применение материалов с показателями Г3, В2, Д3 и Т2. Раздел 7.3 противопожарных требований СНиП 31-01-2003 также не запрещает применение такого материала.

Основные требования в части применения сгораемых и горючих материалов приведены в таблицах 3, 27 и 28 Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 13.07.2015) “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”. Самые жесткие требования предъявляются к перекрытиям. Давайте рассмотрим, каким образом железобетонное несгораемое перекрытие, утепленное пенополистиролом, изменит свои показатели в части пожаробезопасности.

Таблица 3. Классы пожарной опасности строительных материалов.

Таблица 27. Перечень показателей, необходимых для оценки пожарной опасности строительных материалов.

Таблица 28. Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов на путях эвакуации.

Согласно таблице 3 в случае применения материала Г3, В2, Д3, Т3 (по токсичности у нас «запас» – Т2 менее токсичен) получаем класс пожарной опасности строительных конструкций (утепленного перекрытия) КМ4. В соответствии с таблицей 28 этого же документа требуются классы КМ1-КМ3 для перекрытий и потолков (то есть более безопасные, чем КМ4) только для вестибюлей, лестничных клеток, лифтовых холлов, общих коридоров и фойе.

Таким образом, применительно к многоквартирным жилым домам (и не только) запрещено использование сгораемых материалов на путях эвакуации и в местах массового скопления людей. Применение пенополистирола, к примеру, для утепления со стороны общей лестничной клетки примыкающей кухонной стены строго запрещено. Применять материалы группы горючести Г3 в объектах частного строительства нормы совершенно не запрещают, есть лишь ряд ограничений для многоквартирных домов, а также общественных и производственных зданий.

Дополнительно стоит обратить внимание на то, что многие ламинированные материалы (мебельное ДСП, напольные покрытия) зачастую имеют более опасные показатели: Г4 (сильно горючий), В2, Д3, Т3 (высокоопасный по токсичности).

Сертификат на ламинированное ДСП.

При расчете пожарной нагрузки такая мебель, в виду её значительно большего веса, чем ППС (если сравнить общий вес пеонополистирола на стенах со средним наполнением мебелью обычной комнаты), формирует значительно большую пожароопасность для человека. При этом в обществе широко распространен миф о крайне высокой опасности ППС на фоне массовой эксплуатации мебели из ещё более опасного ламинированного ДСП. Ещё раз подчеркнем – пожарная опасность формируется не только характеристиками материала, но и его количеством в килограммах. Чем больше вещества сгорело, тем больше опасных веществ образовалось. Общий вес пенополистирольных плит, требуемых для утепления комнаты, оказывается на порядок ниже массы среднего количества мебели в помещении.

Отдельно стоит отметить, что модифицированный ППС марки ПСБ-С обладает длительностью самозатухания всего 4с. То есть загоревшийся пенополистирол при отсутствии прямого воздействия пламени или температуры самовозгорания (более 400 градусов) самостоятельно тухнет через 4 секунды. Мебель из ламинированного ДСП такой характеристикой похвастаться не может.
При покупке пенополистирольных плит требуйте предъявления сертификата и убедитесь в том, что у них группа горючести не хуже Г3 (Г1 или Г2 ещё лучше, их достигают введением антипиренов в состав ППС при его производстве).

Так что в итоге?

В нашей стране отношение к «пенопласту» напоминает «сектантскую религию». Кто-то верит в безопасность этого материала, а кто-то нет, невзирая на все сертификаты, нормы и ГОСТы.

Оценка целесообразности применения ППС (ЭППС) в Вашем жилье, особенно если говорить о внутреннем утеплении, видимо, должна базироваться не только на характеристиках этого материала, но и Вашем отношении к собственному здоровью и экологичности жилища. Сложно понять человека, имеющего длительный стаж курения (к примеру), который категорично возражает против ППС в виду его «неэкологичности» и «пожароопасности». Разумеется, вредная привычка не делает правильным применение в доме потенциально опасных материалов. Но такие риски применения ППС в доме (квартире), как токсичность и пожароопасность имеют несопоставимо более низкий уровень по отношению к сознательному воздействию на организм табачным дымом, вредной пищей на регулярной основе, большим количеством алкоголя и т.д.

Отказ от ППС с точки зрения возможной токсичности выглядит целесообразным только при полноценной заботе о собственном здоровье – от не имения вредных привычек, до здорового питания и не использования в жилых помещениях ламинированого ДСП/МДФ, многих видов пластиков, оргтехники и т.п. Пожалуй, именно в этом и заключается «религия» – если человек не верит в безопасность ППС, вряд ли ему при этом стоит использовать в помещении другие, не менее вредные (а зачастую ещё более опасные) вещества.

Причина выхода пены из строя № 2: неприемлемая пожароопасность

Неужели слишком много просить, чтобы наша теплоизоляция не была ускорителем пожара? Ведь теплоизоляция может (и должна) непрерывно и полностью охватывать занимаемые нами здания. Пена питает огонь. Пена не получается. (См. 13 причин Foam Fail здесь.)

Чтобы получить представление о том, что значит быть ускорителем, посмотрите приведенное ниже видео, подготовленное Ассоциацией производителей целлюлозной изоляции, в котором сравниваются характеристики горения целлюлозы, стекловолокна и пенопласта (длинная версия видео здесь). Напыляемая пеноизоляция производит вспышку за 44 секунды – сверхзвуковую струю при ускорении огня теплоизоляцией.

Как описано в техническом меморандуме OSHA 1989 года:

«Жесткие полиуретановые и полиизоциануратные пенопласты при воспламенении быстро сгорают и выделяют сильное тепло, густой дым и газы, которые раздражают, воспламеняются и/или токсичны. Как и в случае с другими органическими [углеродсодержащими нефтехимическими] материалами, наиболее значимым газом обычно является монооксид углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из монооксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропилена, диоксида углерода, алкенов и паров воды».

«Одной из основных мер предосторожности, которые необходимо соблюдать в отношении органических [углеродных нефтехимических] пен, является запрет на использование источников воспламенения, таких как открытое пламя, режущие и сварочные горелки, высокоинтенсивные источники тепла и курение».

Поэтому пена может быть особенно опасной во время строительства или ремонта, так как она часто подвергается воздействию.

Шанхай 2010

В 2010 году возгорание пены, вызванное сварочными работами в Шанхае, Китай, привело к ужасной трагедии, унесшей жизни по меньшей мере 53 человек и ранившей более 70 человек.

Газета South China Morning Post сообщила:

«Местные власти модернизировали его внешними изоляционными панелями в рамках пилотной схемы энергосбережения. Но горючая полиуретановая пена была определена как основной фактор, способствующий масштабу катастрофы».

Пена может содержать химические антипирены, но на самом деле они не предотвращают возгорание пены — см. новый отчет «Антипирены в изоляции зданий: аргументы в пользу переоценки строительных норм и правил», здесь. Тем не менее, ретарданты отравляют окружающую среду (см. № 1 «Опасные токсичные ингредиенты»).

В ноябре 2012 года небоскреб в Дубае — как написал Ллойд Альтер в блоге Treehugger здесь — фактически сжег дотла своего фасада, ускоренного сэндвич-панелями из пены/металла.

И, конечно же, мы должны упомянуть ужасную трагедию пожара в Гренфелл-Тауэр в Лондоне в июне 2017 года, в результате которого 72 человека погибли и еще 70 получили ранения. В то время как башня была ужасом бесхозяйственности и нарушений, облицовка на пенопластовой основе была определена как существенная причина трагедии.

Учитывая все это, важно напоминать себе, что есть выбор. Какие другие возможные изоляционные материалы мы могли бы использовать?

• Минеральная вата? Негорючий. Глянь сюда.
• Ячеистое стекло? Негорючий. Глянь сюда.
• Древесное волокно? Замедление огня. Глянь сюда.
• Целлюлоза? Огнезащита.* См. здесь. Смотрите видео ниже. (Не пытайтесь повторить это дома.)

Все поможет предотвратить распространение огня.

Пена не только подпитывает огонь, но и, когда пена установлена ​​неправильно, она может фактически вызвать пожар. Как сообщил Мартин Холладей в 2011 году на GreenBuildingAdvisor, результаты могут быть разрушительными:

«Отдел пожарной безопасности Массачусетса (DFS) расследует причины трех пожаров в домах, которые возникли, когда подрядчики по утеплению устанавливали напыляемую полиуретановую пену.

По словам Тима Родрика, директора DFS, следователи подозревают, что пожары были вызваны экзотермической реакцией, возникающей в результате смешивания двух химикатов, используемых для производства распыляемой пены».

Кейп-Код, 2011 год. Фото: Дэйв Карран

Пена не помогает тушению пожара. Изоляция из пеноматериала делает тушение пожара более опасным и трудным.

У нас есть выбор.

Обо всех причинах выхода пены из строя смотрите в нашем посте, Пена не работает.

Пожарная безопасность с пенополистиролом – конструкция EUMEPS

Отвечает всем требованиям пожарной безопасности и пожарной безопасности

При правильном монтаже изделия из пенополистирола не представляют повышенной пожароопасности. Все строительные материалы из пенополистирола, продвигаемые европейской индустрией пенополистирола, соответствуют местным строительным нормам каждой европейской страны.

Пожаробезопасные конструкции с пенополистиролом

Целью данной брошюры является разъяснение огнестойкости пенополистирола (EPS) при использовании в качестве изоляционного материала в зданиях. В документе рассматриваются все аспекты противопожарных характеристик пенополистирола с точки зрения тепловыделения, распространения пламени, образования дыма и токсичности, а также его вклада в распространение огня. Приведена подробная информация о характеристиках пенополистирола в качестве основы для оценки его поведения при воздействии источников воспламенения. Также оценивается эффективность огнезащитных добавок.

Документ:
EUMEPS-Брошюра «Пожаробезопасное строительство с пенополистиролом» Ошибка: неверный идентификатор ссылки

Оценка пожароопасности пенополистирола ETICS

Центр технических исследований Финляндии (VTT) провел обширную оценку пожароопасности пенополистирола ЭТИКА. Это показывает, что риски безопасности для жизни, связанные с EPS ETICS, отвечающими как минимум критериям класса B, ограничены и находятся на том же уровне безопасности, что и фасадные системы, в которых используются только негорючие материалы. Основной автор доклада, известный европейский ученый в области пожарной безопасности Эско Миккола, представил доклад на конференции Global Insulation Conference в Аахене (сентябрь 2013 г. ) и в ноябре на первой организованной CSTB «Европейской конференции по пожарной безопасности фасадов» в Париже. Презентация была хорошо встречена аудиторией пожарных экспертов.

Документы:
Резюме отчета ВТТ «Пожарная безопасность EPS ETICS» ( PDF, 821.84 kB)
Отчет ВТТ «Пожарная безопасность EPS ETICS» ( PDF, 1,39 МБ)
Skin deep ( 9 PDF, 415. kB) : Статья о пожарной безопасности ETICS с EPS. В: Fire Risk Management (FRM) , международный журнал для специалистов по пожарной безопасности.

Поведение пенополистирола в случае пожара

Целью данного документа является четкое количественное определение огнестойкости пенополистирола (EPS) при использовании в качестве изоляционного материала в зданиях. В этом документе будут рассмотрены все аспекты противопожарных характеристик пенополистирола с точки зрения тепловыделения, распространения пламени, образования дыма и токсичности, а также его вклада в распространение огня. Приведена подробная информация о характеристиках пенополистирола в качестве основы для оценки его поведения при воздействии источников воспламенения. Также оценивается эффективность огнезащитных добавок. Эта информация может быть использована для оценки опасности с учетом сложности реального пожара и сложности моделирования реальных пожарных ситуаций на основе масштабных испытаний.

Документ:
EUMEPS-Брошюра «Поведение пенополистирола в случае пожара»  (PDF, 301,75 КБ)

Посмотреть документ по пожарной безопасности в зданиях

Пластмассы используются в широком и растущем спектре строительных материалов. , от прочных труб и оконных рам до современных изоляционных решений. В результате пожарная безопасность всегда была и остается главной целью индустрии пластмасс и неотъемлемой частью проектирования и производства продукции. За прошедшие годы наша отрасль активизировала усилия по разработке пластиковых материалов, продуктов и строительных решений с более низкой воспламеняемостью и ограниченным воздействием на распространение огня, что способствовало постоянному снижению числа смертельных случаев, травм и материального ущерба в результате пожаров.

Документ:
Посмотреть документ по пожарной безопасности в зданиях  ( PDF, 209,35 кБ)

Статистика пожарной безопасности

Много лет ведется дискуссия о пожарной безопасности. У некоторых создается впечатление, что количество погорельцев (потерпевших и раненых) и размер ущерба от огня резко возрастает. Делается предположение, что меры по повышению энергоэффективности и особенно повышение уровня изоляции играют важную роль. Однако статистических данных, подтверждающих эти предположения, нет. Имеющиеся свидетельства скорее указывают на противоположное. Самая трудная часть в этих дискуссиях — это отсутствие достоверной статистики пожарной безопасности . Качество национальной пожарной статистики сильно различается, но в большинстве случаев вызывает сомнения. Содержание и методология сильно различаются от страны к стране, что делает невозможным сбор европейской статистики и проведение сравнений между странами. Пожар – это явление со значительными финансовыми и социальными последствиями.