Флоат метод: Как делают флоат стекло

Флоат метод: Как делают флоат стекло

Флоат-технология производства стекла для пластиковых окон

Статьи об окнах

Современные достижения в области производства стекла, которыми пользуются специалисты компании «Первый Оконный Завод» базируются на глубоких знаниях и научных прорывах советских ученых. В СССР в период индустриализации началось ускоренное создание больших механизированных стекольных мануфактур и реконструкция устаревших производств во многих городах страны. К началу войны стекольная промышленность вышла по объему производства на одно из первых мест в мире. В 1959 г. советскими учеными было достигнуто значительное достижение — начало разработок по созданию флоат-стекла, а 1962 г. этот метод стал надежным и прибыльным. Примерно в эти же годы англичанин Аластер Пилкингтон заявил, что изобрел флоат-метод производства стекла еще в середине XX столетия, но долгие годы ему потребовались для доказательства того, что его метод действительно стоящий. Ведь стоимость реализации идеи была очень существенной даже для завода, который находился в собственности его семьи. С этого времени начались длительные судебные тяжбы о правах на интеллектуальную собственность между СССР и Англией.

Если оставить в стороне историю, то флоат-стекло — это листовое стекло, произведенное при помощи термического формирования на расплаве металла.

«Флоат-стекло» – это листовое стекло, которое произведено при помощи термического формования на расплаве металла. В результате получается термополированное стекло, обладающее превосходным качеством поверхностей.

Существует 3 различных варианта изготовления флоат-стекла, которыми пользуются современные специалисты:

Способ компании PILKINGTON – стекломасса подается из печи в ванну расплава – происходит это таким образом: масса свободно сливается по узкому лотку, находящемуся на небольшом расстоянии от поверхности олова. Обработанная лента стекла поступает из ванны расплава непосредственно в печь отжига (температурный режим 600-615 градусов по Цельсию) на первый вал, после этого она с перегибом ленты поднимается сверх выходного порога, при всем этом уровень олова в ванне должен быть ниже уровня порога примерно на 8-10 мм.

«Двустадийное формование» – лента стекла в газовоздушную подушку поступает без перегиба при температурном режиме более 650 градусов по Цельсию. Уровень олова в ванне, в данном случае – при помощи специальных электромагнитных редукторов, превышает уровень порога на 2-3 мм. Вторая стадия формования ленты стекла происходит непосредственно в газовой подушке, где, впоследствии, она и охлаждается, а после этого она поступает в печь отжига на приемные валы.

Способ компании PPG – узел слива стекломассы из печи в ванну расплава. Стекломасса подается горизонтальным слоем на поверхность расплава металла на одном уровне с передаваемым слоем.

Благодаря этим условиям изготовления, флоат-стекло получает ряд особенных качеств. Самой важной из них является коэффициент направленного пропускания света. При увеличении этого коэффициента увеличивается степень прозрачности самого стекла и уменьшается его цветовой оттенок, а при уменьшении коэффициента уменьшается прозрачность стекла и на нем более заметен голубой или зеленый оттенок.

Покупая окна от компании «Первый Оконный Завод», вы приобретаете уверенность, что ваши окна произведены по самой современной флоат-технологии.

Подробнее о NOBEL

Оловянная и воздушная сторона стекла, определение оловянной стороны стекла

Поиск
Вход

8 800 222 45 47

Пн-Пт 9:00-18:00

Листовое стекло — основной продукт стекольной промышленности.Описание технологий производства листового стекла. Определение оловянной и воздушной стороны флоат-стекла.

Несмотря на разнообразие видов стекла и различных способов его производства, на сегодняшний день именно листовое стекло является базовым продуктом стекольной промышленности.Область его применения самая разнообразная:строительство, автомобильная промышленность, мебельное производство, приборостроение и т.д. Кроме этого современные технологии и оборудование позволяют получать из листового стекламножество видов стеклянной продукции с различными декоративными и эксплуатационными свойствами. В последние годы обычными вещами стали стеклянная мебель, двери, предметы внутреннего интерьера. Производители стараются предложить заказчику как можно больше цветовых и фактурных решений. В этой связи, большое значениеприобретают знания о технологиях производства стекла и тонкостях его обработки.

Метод Фурко

На сегодняшний день технология производства листового стекла основывается на двух главных методах: метод Фурко и флоат-метод. В нашей стране производители используют оба метода, но доля флоат-стекла в общем объеме производства составляет большую часть рынка.

Метод Фурко (метод вертикального вытягивания), назван так по имени своего изобретателя Эмиля Фурко, который в 1902 году разработал принципиально новый, на тот момент, способ производства стекла. По методу Фурко жидкая стекольная масса вытягивалась по вертикали из стекловаренной печи через прокатные вальцы в виде непрерывной ленты наружу, поступая в шахту охлаждения, в верхней части которой оно резалось на отдельные листы. Толщина стекла при этом регулировалась путем изменения скорости вытягивания.Этот метод находит применение вплоть до настоящего времени.

Стекло, получаемое этим методом, называется тянутым стеклом.Для изготовления витринных и зеркальных стекол, с повышенными требованиями к оптическим свойствам,тянутое листовое стекло подвергают шлифовке и полировке.

Флоат-метод

Вторым, более прогрессивным и современным методом производства является флоат-метод, а флоат-стекло названо так по названию технологического процесса его изготовления (float от англ. плавать, держаться на поверхности).

Идея этого технологического процесса была озвучена еще в начале двадцатого века, но лишь в конце50-х годов прошлого столетия английская фирма «Пилкингтон»после многолетних исследований объявила о разработке нового промышленного процесса производства стекла. Флоат-методпроизводства листового стекла этотермическое формование стеклянной ленты на расплаве металла. Из стекловаренной печи расплавленная стекломасса поступает во флоат-ванну,заполненную расплавом олова и имеющую защитную газо-воздушную атмосферу. Стекольная масса свободно плывет по поверхности расплавленного олова в виде непирывной ленты и приобретает форму с чрезвычайно плоскими и параллельными поверхностями,принимая при этом на себя микроскопический слой олова.

Полировки и шлифовки, для последующей обработки, такое стекло не требует т.к. благодаря технологии производстваобладает идеально гладкой поверхностью,высокой светопропускающей способностью (80-90%) и великолепными оптическими свойствами,исключающими искажение изображения.

Применение тянутого стекла и флоат-стекла имеет свои особенности и ограничения.Рынок флоат-стекла более широк и разнообразен. В строительстве флоат-стекло идет на оконные и фасадные конструкции, атриумы, витрины, входные группы, зимние сады.Также флоат-стекло применяется на всех видах транспорта, для производства зеркал, мебели, торгового оборудования и бытовой техники.

Значительная часть стекла, произведенного флоат-методом, поступает на вторичную обработку: нанесение различных покрытий, закалку, изготовление многослойных стекол и стеклопакетов.

Определение оловянной и воздушной стороны стекла

При дополнительной обработке стекла одной из основных задач является получить стабильную и качественную адгезию к глянцевой поверхности стекла различных материалов: красок, эмалей, клеев и т.д. После проведения исследований выяснилось, что та сторона стекла, которая в процессе производства, взаимодействует с расплавленным оловом и приобретает на себя микроскопический оловянный слой, имеет определенные особенности. Такую сторону листового стекла стали называть «оловянной». Вторая же сторона взаимодействует с воздухом поэтому называется она «воздушной» или «атмосферной».

Поскольку лакокрасочные материалы для окрашивания стекла изначально разрабатываются для создания адгезии непосредственно с поверхностью стекла, химическое сцепление краски с воздушной стороной будет стойким. А наличие на поверхности пленки содержащей олово будет значительно затруднятьадгезийные процессы и сшивка лакокрасочного покрытия с оловянной стороной будет несравнимо хуже или вообще может отсутствовать.

Определение оловянной стороны стекла происходит с применением специальных приборов.Прибор чаще всего состоит из УФ лампы и оптического фильтра. Если в затемненном помещении поднести прибор к оловянной стороне стекла, то в месте попадения УФ лучей, на поверхности стекла, можно увидеть молочно-белое матовое свечение.При приближении же прибора к поверхности воздушной стороны она останется прозрачной, без изменений. Можно пользоваться прибором и при дневном свете, но в этом случае оптический эффект будет менее ярким и заметным.

На сегодняшний день метод определения оловянной стороны стекла широко известен и играет важную роль не толькопри окрашивании и нанесении рисунков на стекло, нотак же и при раскрое, приклеивании УФ клеем, при производстве стеклопакетов, и даже фьюзинге.

статьи

© Palina Coatings 2000‐2022

Плавающий метод измерения скорости потока с помощью видео

Перейти к содержимому

Плавающий методjjhanks2019-02-18T12:28:33-07:00

Довольно простым методом измерения расхода через открытый канал является метод поплавка. Хотя поплавковый метод не так точен, как измерительное устройство, такое как лоток или датчик расхода, он может дать обоснованную оценку.

Вкратце, этот метод включает измерение поверхностной скорости воды с помощью плавучего объекта, а затем умножение этой скорости на ширину и среднюю глубину канала.

Ниже приведена форма, которую вы можете использовать для автоматического выполнения расчетов, а ниже приведены пошаговые инструкции. Вы также можете использовать версию для печати или посмотреть наше обучающее видео.

Глубина 1 Глубина 2 Глубина 3 Глубина 4 Глубина 5 Глубина 6 Глубина 7 Глубина 8 Глубина 9 Глубина 10
. 6 .9 1 1,1 1,2 .9 .7 .7 .6 .4