Флоат стекло что это такое: Что такое термополированное или флоат-стекло
- Флоат-стекло – что это? — Компания «Стандарт Окна»
- Типы стекла — Float, Diamant, Optiwhite, Ultra, Matelux, Decormat и другие
- Правильный выбор стекла
- Прозрачное флоат-стекло
- Этот тип стекла чаще всего изготавливается из:
- Диамант/оптивайт/ультра стекло
- Параметры алмазного стекла sgg
- Применение:
- Мателюкс / Декормат
- спецификация
- Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам
- Антисол / Тонированное стекло
- Вневременное стекло
- Лакобель стекло
- Мателак
- Многослойное стекло ВСГ
- Прозрачное многослойное стекло
- Многослойное матовое стекло
- Изготавливаем стеклянные панели для кухни комплексно с замером, визуализацией графики в интерьере и профессиональным монтажом. Также изготавливаем готовые панели для самостоятельной сборки.
- Декоративное стекло
- Собор мин
- кошачьи лапки
- Пикассо
- Шиншилла
- Мастер Карре
- Мастер-объектив
- Мастер Линь
- Мастер-точка
- Мастер Рэй
- Мастер Софт
- апельсиновая корка
- Эстриадо
- Листраль Д
- Листрал К
- Листрал М
- Пиксарена
- Армированное стекло
- Армированное стекло чаще всего используется для:
- Логово
- Доступные толщины зеркал:
- Очистить
- Стеклянный поплавок
- Бронза
- Зеркала чаще всего используются в качестве облицовки стен в:
- The Float Process — Step by step
- Флоат-стекло | Cardinal Glass Industries
Флоат-стекло – что это? — Компания «Стандарт Окна»
Мы сталкиваемся с этим материалом ежедневно, однако далеко не все имеют представление, что он в действительности собой представляет и как изготавливается. Речь идёт про флоат-стекло. Это именно тот вид остекления, который мы ежедневно наблюдаем на фасадах зданий, в окнах и дверях, в магазинных витринах, в офисах и административных зданиях в качестве перегородок и много где ещё.
Мы подготовили для вас материал, в котором расскажем особенности производства самого популярного материала остекления, все сферы его применения, а также основные свойства. Это даже интереснее, чем фурнитура для окон.
Начать нужно с того, что это листовой материал, который изготавливается по технологии термического формования на расплаве металла. Он производится из кварцевого песка, соды, доломита и известняка – этот набор ингредиентов составляет 98% материала.
Флоат-стекло характеризуется отличной светопропускной способностью и безупречной гладкостью поверхностей. Оно ещё имеет и второе название – термополированное стекло. Оно прекрасно объясняет суть производственного алгоритма.
Термическое формование – это общедоступная и неустаревающая методика изготовления листового стекла. Она была разработана в 1950-х годах А. Пилкингтоном. В 1959 году в СССР приступили к разработке своей независимой флоат-технологии. А в 1974 году в США компания PPG запатентовала свой вариант технологии. С этого момента уже можно говорить о всемирном распространении стекла флоат.
Сейчас на планете функционируют около 260 производственных линий, каждая из которых выпускает в год около 6 тысяч километров стекла шириной до 3,21 м. Они локализуются примерно в 30 странах и принадлежат почти 50 производителям.
Флоат-стекло характеризуется следующим усреднённым способом производства:
- Основные компоненты: песок, доломит, кальцинированная сода и известняк, – проходят контроль качества и смешиваются в чётко выверенных пропорциях. В результате получается шихта (сырьё для технологии).
- Шихта с добавлением некоторого объёма стеклянного боя загружается в плавильную печь, где стабильно поддерживается температура свыше 1500°С. Стеклобой добавляется, чтобы снизить расход газа и снизить количество отходов.
- В плавильне формируется жидкая стекольная масса, нагретая до 1100°С. В таком состоянии смесь выливают на слой разогретого также до жидкого состояния олова. Последняя деталь неслучайна, поскольку поверхность этого металла идеальна с точки зрения её ровной гладкости.
- Стекольная масса растекается по металлу, формируя с толщиной 2–25 мм практически идеальный слой. К слову, толщина регулируется скоростью выливания состава. На этом этапе стекло охлаждается до t 600°С.
- Остывшее и несколько отвердевшее стекло переходит в зону отжига. С помощью дополнительной тепловой обработки происходит контролируемое охлаждение материала, который обеспечивает ему должную механическую прочность. В результате стекло имеет гладенькие поверхности идеальной ровности и уже поддаётся резке.
- Стеклянная заготовка моется, анализируется согласно стандартам качества, после чего нарезается на листы с необходимыми размерами. Стеклобой, который неизбежно остаётся при нарезке, повторно отправляется в плавильную печь.
- Нарезанные листы складываются в пачки на стойках, и в таком виде увозятся на склад или отгружаются сразу на продажу.
Как мы указали в историческом экскурсе, на сегодняшний день существует три технологии, как получать стекло-флоат. Несмотря на общую схожесть, они имеют и принципиальные различия. Рассмотрим каждый технологический процесс подробнее:
- Английский. Базовый метод изготовления. Он основывается на том, что стекольная масса по узкому лотку с определённой высоты свободно выливается на оловянную поверхность. Отформованную ленту, остывшую до 600-615°С, выводят на первый вал печи отжига с подъёмом над выходным порогом, который составляет 8–10 мм.
- Советский. Его ещё называют способом двухстадийного формования. Он заключается в том, что стекло последовательно подаётся из плавильной печи в резервуар с оловянной массой, а затем с температурой свыше 650°С подаётся без перегибов на газовоздушную подушку. Именно здесь происходит окончательное формование стеклянной ленты с фиксацией геометрической формы, после чего она подаётся на валы печи отжига уже с температурой 570–580°С. Благодаря этому на выходе получается стекло с лучшим набором характеристик у нижней поверхности.
- Американский. Технологически наиболее продвинутый вариант. В его основе использование узла подачи стеклянной массы из плавильной установки с особой конструкцией. При этом стекломасса выливается в ванну расплава горизонтально. Это даёт возможность получать стеклянную ленту с сохранением ламинарности слоёв, благодаря чему достигаются более высокие оптические качества стекла, чем в предыдущих вариантах.
Все эти производственные технологии позволяют получить на выходе флоат-стекло толщиной от 0,4 до 25 мм, хотя основная часть продукции выпускается в листах толщиной 3–19 мм, что обусловлено запросами рынка. Интересно, что стандартными размерами листов являются 3,21х2,25, а при необходимости можно купить версию «Джамбо» – 6х3,21 м.
Где используется этот вид стекла?
Термополированные стёкла выпускаются в бесцветном, цветном и усиленно прозрачном вариантах. Эти три разновидности являются базой для доработки и выпуска всех современных версий стекла, в том числе закалённых, триплекс, энергоэффективных, мультифункциональных и многих других. Именно из них делают самые классные пластиковые окна, которые отлично смотрятся с готовыми откосами в Киеве.
Стекло-флоат благодаря своим исключительным эксплуатационным свойствам при недорогой цене много десятилетий удерживает статус наиболее востребованного продукта в строительной сфере. Благодаря этому на металлопластиковые окна цены остаются посильными для большинства семейных бюджетов. Оно повсеместно используется при изготовлении всех современных окон, балконных и дверных блоков, а также в ходе выполнении различных проектов недвижимости:
- остекление фасадов, кровли;
- обустройство внутренних перегородок;
- производство витрин, зимних садов, теплиц, оранжерей и т. д.
Если говорить про бесцветное флоат-стекло, то оно активно используется в остеклении, когда есть повышенные требования к светопропусканию. Особенно, когда важно именно сочетание высокой способности к пропускании света при абсолютном отсутствии цветовых оттенков. С этой точки зрения остекление используется при:
- изготовлении многослойных стёкол под различные задачи;
- декоративной обработке лакокрасочной продукцией;
- обустройстве безрамного ограждения проёмов.
Если говорить про цветное стекло-флоат, то оно чаще всего используется в экстерьерах и интерьерах зданий, когда есть потребность ограничить избыточное солнечное излучение. К примеру, если вы захотите остеклить балкон с южной стороны здания. Это отличный способ предотвратить перегревание внутреннего пространства помещений, соответственно, и расходы на кондиционирование.
Основные характеристики: прозрачность, размер, цвет, толщина
Флоат-стекло характеризуется светопропусканием на уровне 88–90%, что является отличным показателем с учётом низкого светоотражения. Большую светопропускную способность имеет только сверхпрозрачное остекление, химически очищенное от оксида железа. В последнем случае убирается даже лёгкий зеленоватый оттенок, достигается природная цветопередача. Интересно то, что чем толще слой стеклянного листа, тем насыщеннее оказывается его цвет.
Когда есть соответствующая необходимость, в стеклянную массу добавляют оксиды различных металлов, благодаря чему получается тонированное стекло-флоат необходимого оттенка. Оно даёт желаемый эстетический эффект, а также затемняет помещения.
Что касается толщины, то стандарты в мм следующие: 2–8, 10, 12, 15, 19 мм. Для классических стеклопакетов используются стеклянные листы толщиной 4 мм. Остекление разной толщины используется в разных целях:
- 2–3 мм – всевозможные рамки, основа под зеркала для корпусной мебели;
- 4–5 мм – фасадное остекление, обычные зеркала и вставки в шкафы типа «купе»;
- 6 мм – различные полочки, которые используются в интерьерных решениях;
- 8–19 – столешницы, стеклянная мебель и цельностеклянные конструкции.
В целом это все основные данные про флоат-стекло, из которого делают и окна REHAU в Киеве. Теперь вы знаете, благодаря какому материалу вы можете наслаждаться красивыми пейзажами из дома, при этом никак не беспокоясь о тепле и уюте жилья.
Типы стекла — Float, Diamant, Optiwhite, Ultra, Matelux, Decormat и другие
Правильный выбор стекла
Мы постоянно заботимся о том, чтобы наше предложение оказалось привлекательным для различных получателей. Мы прекрасно понимаем, что каждый заказ индивидуален, поэтому мы работаем с самыми разнообразными видами стекла. Это позволяет изготавливать и обрабатывать большое количество изделий и конструкций. Более того, мы всегда предлагаем лучшие решения и оптимальные материалы, прислушиваясь к потребностям наших клиентов. Мы подбираем стекло таким образом, чтобы оно оказалось совместимым по техническим параметрам, прочности и гибкости. Независимо от конечного использования.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам
Прозрачное флоат-стекло
FLOAT — флоат-стекло — самый классический и популярный вид прозрачного стекла.
Характерный для этого стекла зеленый оттенок, особенно заметный по краю стекла, обусловлен содержанием оксидов железа. Чем толще стекло, тем более заметен оттенок зеленого. Флоат-стекло доступно следующих толщин: 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 15; 19 мм.
Флоат-стекло может подвергаться всем видам обработки, таким как: шлифовка, снятие фаски, закалка или ламинирование стекла.
Этот тип стекла чаще всего изготавливается из:
Перила
Витрина
Душевые кабины
Перегородки
Столешницы
Диамант/оптивайт/ультра стекло
Очень белое флоат-стекло с низким содержанием оксида железа. В отличие от флоат-стекла, оно характеризуется нейтральным цветом кромки и самым высоким светопропусканием. Диамантовое стекло – это единственное базовое стекло, которое позволяет воспроизводить нейтральные белые или пастельные тона на поверхности стекла в случае лакированного или эмалированного стекла. Обесцвеченное стекло в основном используется там, где требуется большая эстетика продукта и превосходная прозрачность. Цвет света, проходящего через стекло, сохраняет свои естественные параметры, положительно влияя на восприятие экспонируемых предметов или материалов.
Параметры алмазного стекла sgg
Применение:
Душевые кабины и стены
Панели из лакированного стекла и с графикой
Витрины и витрины магазинов
Стеклянная мебель
Стеклянные двери
Перегородки
Стеклянные перила
Стекло доступно во многих толщинах от 4 мм до 19 мм и размерах стекла. Его можно ламинировать, закаливать, подвергать пескоструйной обработке, лакировать и гнуть. Края могут быть отшлифованы или скошены. В стекле можно сверлить отверстия и вырезы.
Мателюкс / Декормат
Одностороннее кислотное травление с однородным матово-сатиновым покрытием. Он смягчает очертания объектов позади него и мягко рассеивает свет. Высокий уровень светопропускания (до 90% в зависимости от толщины и цвета стекла) при обеспечении конфиденциальности. Стекло Matelux доступно в широкой цветовой гамме: Float, Optiwhite, Antisol, бронза или графит. Его можно обрабатывать так же, как и другие виды флоат-стекла: шлифовать, закаливать, ламинировать или покрывать лаком невытравленную поверхность. Его привлекательный и гладкий внешний вид делает его идеальным материалом, который предлагает новый визуальный опыт как для внутреннего использования, так и для стеклянных фасадов. Прекрасно подходит для внутренней отделки, в качестве элементов стен, межкомнатных дверей и душевых кабин. Он также идеально подходит в качестве столешницы или полки.
Бесцветный декормат
Коричневый декормат
Графитовый декормат
спецификация
Стекло Matelux доступно в толщине: 4, 6, 8, 10, 12 мм.
При контакте протравленной кислотой стороны с водой матирующий эффект становится менее заметным. После высыхания однородный цвет стекла возвращается.
Термостойкость — как у обычного флоат-стекла
Огнестойкость — А1
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам
Антисол / Тонированное стекло
Цветное стекло – одноцветное стекло, получаемое путем добавления соответствующих компонентов, обуславливающих окраску стеклянной массы. Стекло, окрашенное в массе, подавляет и поглощает световое излучение. По мере увеличения толщины стекла интенсивность цвета увеличивается. Доступные толщины стекла: 4, 6, 8 и 10 мм. Окрашенное в массе стекло доступно в следующих цветах: коричневый, графитовый, зеленый, черный. Тонированное стекло прекрасно подходит для оформления интерьера и используется для изготовления столешниц, стеклянных полок, дверей, стеклянной мебели или стеклопакетов.
Вневременное стекло
Стекло TIMELESS состоит из высокопрозрачного стекла SGG Planiclear с практически невидимым покрытием. Покрытие TIMELESS получают путем магнетронного осаждения слоя оксидов металлов. Стекло не белеет и остается полностью прозрачным. Известковый налет и грязь не прилипают к стеклу, поэтому его легче чистить, чем стекло без покрытия. Стекло TIMELESS было разработано для использования в душевых кабинах. Их можно использовать в душевых перегородках, душевых кабинах или шторках для ванн. Выпускается толщиной 8 мм.
Больше информации на странице: https://pl.saint-gobain-building-glass.com/pl/timeless
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам
Лакобель стекло
Стекло Lacobel представляет собой флоат-стекло с нанесенным на одну сторону слоем высококачественного лака. Лак наносится на тыльную поверхность стекла. Производственный процесс гарантирует равномерный и глянцевый внешний вид стекла и идеальное сцепление лака с поверхностью стекла. Стекло Lacobel доступно в палитре из 20 модных цветов. Для повышения безопасности в случае разбития стекла его можно обклеить фольгой. Стекло Lacobel чаще всего используется в производстве мебели, облицовки стен и дверей шкафов-купе. Прекрасно сочетается с деревом и камнем.
© AGC Glass Европа
Мателак
Аналогом блестящего стекла Lacobel является его матовая версия – Matelac.
Мателак – это стекло, с одной стороны лакированное, а с другой – матовое травленое стекло.
Доступен в 20 цветах. Использование мателакского стекла в производстве мебели, стеклянных дверей или панелей гарантирует долговечность и постоянство цвета на долгие годы.
© AGC Glass Европа
Многослойное стекло ВСГ
Многослойное стекло состоит из двух или более листов флоат-стекла, неразъемно соединенных друг с другом как минимум одним слоем прозрачной пленки PVB (поливинилбутираль). В случае разбития стекла эта фольга, устойчивая к разрыву и растяжению, удерживает осколки склеенными друг с другом. В результате значительно снижается риск травмирования осколками, а установленное стекло остается в раме. Именно из-за его структуры, механической прочности и способа разрушения мы называем его многослойным безопасным стеклом, VSG.
Ламинированное стекло отмечены кодом:
- последовательные числа указывают на толщину следующих друг за другом стекол,
- конечное значение — количество слоев фольги ПВБ, толщина которой составляет 0,38 мм.
Например, 33.1 состоит из двух стекол толщиной 3 мм, соединенных одним слоем фольги.
Прозрачное многослойное стекло
незаменимый материал как в жилищном строительстве, так и в зданиях общественного и коммерческого назначения. Он используется в одинарном остеклении и в композитном стекле.
Наиболее часто используются:
входы в здания,
витрины и кассовые залы,
перила на лестницах
остекление балкона,
внутренние стены и двери,
стеклянные навесы,
световые люки и окна.
Многослойное матовое стекло
Благодаря использованию матовой пленки многослойное стекло VSG приобретает дополнительное преимущество в виде непрозрачности. Остекление по-прежнему пропускает свет, но уже не позволяет попасть в помещение, в котором оно использовалось. Это отличная альтернатива стеклу с пескоструйной обработкой, матовому или лакированному (Lacomat) стеклу, обеспечивающая дополнительную безопасность для пользователей.
Изготавливаем стеклянные панели для кухни комплексно с замером, визуализацией графики в интерьере и профессиональным монтажом. Также изготавливаем готовые панели для самостоятельной сборки.
Декоративное стекло
Орнаментальное стекло – это полупрозрачное стекло или стекло, окрашенное в цвет кузова. Это стекло получают прокаткой жидкого стекла между двумя цилиндрами, один из цилиндров имеет рисунок, который выдавлен на стекле. Орнаментальное стекло пропускает свет, мягко рассеивая его. Широко используется декоративное стекло. Они используются, среди прочего: в перегородках, дверях, душевых кабинах или душевых стенах, покрытых лаком в качестве стеновых панелей.
Собор мин
кошачьи лапки
Пикассо
Шиншилла
Мастер Карре
Мастер-объектив
Мастер Линь
Мастер-точка
Мастер Рэй
Мастер Софт
апельсиновая корка
Эстриадо
Листраль Д
Листрал К
Листрал М
Пиксарена
Более подробная информация на сайте производителя:
https://pl.saint-gobain-building-glass.com/pl/hub/produkty/wystroj-wnetrz-i-dekoracja/szklo-ornamentowe-i-polprzezroczyste
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам
Армированное стекло
Армированное стекло — это разновидность безопасного стекла с повышенной ударопрочностью и огнестойкостью. Производится методом прокатки с вплавлением внутрь стальной сетки с квадратными ячейками со стороной 13 мм. В случае поломки предотвращает отрыв осколков стекла.
Предлагаем прозрачное и коричневое армированное стекло на постоянной основе.
Армированное стекло чаще всего используется для:
Остекление дверей
Перегородки
Остекление холлов
Логово
Зеркало- важный декоративный фактор и важный элемент дизайна интерьера.
Мы также предлагаем высококачественные серебряные зеркала. Зеркала ClearVision из совершенно прозрачного стекла Optiwhite, бронза, графитовые зеркала Ораз антикварные зеркала — Морена.
Доступные толщины зеркал:
Серебряное зеркало: 2; 3; 4; 5; 6 мм
зеркало ClearVision: 4; 5; 6 мм
Зеркало из бронзы и графита: 4 мм
Очистить
Обычное флоат-стекло
Стеклянный поплавок
Высокая нейтральность для чистой эстетики
Бронза
коричневый
черный
© AGC Glass Europe https://www. agc-yourglass.com/sites/default/files/brochures/original/Mirox_PL.pdf
Специальная двухслойная краска обеспечивает отличную защиту серебряного слоя от коррозии. Безопасные зеркала – для дополнительной защиты зеркала на лакированную поверхность можно положить фольгу. В случае разбития осколки зеркала прилипают к фольге, которая защищает от травм и повреждений, а также предохраняет поверхность от царапин. Края зеркал могут быть отшлифованы или скошены, а на поверхности зеркала мы можем сделать гравировку, имитирующую фаску.
Зеркала чаще всего используются в качестве облицовки стен в:
Ванные комнаты
Торговые центры
Рестораны
В мебельной промышленности в качестве фасадов шкафов, комодов, перегородок или дверей с наклеенным зеркалом.
The Float Process — Step by step
Посмотрите, как магия этого научно обоснованного процесса начинает разворачиваться в несколько этапов на флоат-линии, длина которой может достигать почти полукилометра. Сырье входит с одного конца. С другой стороны выходят стеклянные пластины, вырезанные точно по спецификации, со скоростью до 6000 тонн в неделю. Между ними находятся шесть высокоинтегрированных стадий…
Стадия 1: Плавка и рафинирование
Мелкозернистые ингредиенты, тщательно контролируемые по качеству, смешиваются для получения шихты, которая течет в виде одеяла к расплавленному стеклу при температуре 1500°C в расплавитель.
Поплавок делает стекло почти оптического качества. Несколько процессов – плавление, рафинирование, гомогенизация – происходят одновременно в 2000 тоннах расплавленного стекла в печи. Они возникают в отдельных зонах в сложном потоке стекла, движимом высокими температурами. Это дополняется непрерывным процессом плавления, продолжающимся до 50 часов, в ходе которого стекло плавно и непрерывно подается при температуре 1100°C, без включений и пузырьков, во флоат-ванну. Процесс плавления является ключом к качеству стекла; и составы могут быть модифицированы для изменения свойств готового продукта.
Стадия 2: флоат-ванна
Стекло из плавильной печи плавно перетекает через огнеупорный носик на зеркальную поверхность расплавленного олова, начиная с 1100°C и покидая флоат-ванну в виде сплошной ленты при 600°C.
Принцип флоат-стекла не изменился с 1950-х годов. Но продукт резко изменился: от единственной равновесной толщины 6,8 мм до диапазона от субмиллиметров до 25 мм; от ленты, часто испорченной включениями, пузырьками и полосами, до почти оптического совершенства. Float обеспечивает то, что известно как огнеупорная отделка, блеск нового фарфора.
Стадия 3: Покрытие
Покрытия, которые существенно изменяют оптические свойства, могут быть нанесены на охлаждающую ленту стекла с помощью передовой высокотемпературной технологии.
Химическое осаждение покрытий из паровой фазы (CVD) в режиме реального времени является наиболее значительным достижением флоат-процесса с момента его изобретения. CVD можно использовать для нанесения различных покрытий толщиной менее микрона, например, для отражения волн видимого и инфракрасного диапазонов. Несколько покрытий могут быть нанесены за несколько секунд, пока стеклянная лента проходит под устройствами для нанесения покрытий. Дальнейшее развитие процесса CVD вполне может заменить изменение состава в качестве основного способа изменения оптических свойств флоат-стекла.
Стадия 4: Отжиг
Несмотря на то, что флоат-стекло проходит спокойно, при охлаждении в ленте возникают значительные напряжения.
Слишком большая нагрузка, и стекло под резаком разобьется. Чтобы снять эти напряжения, лента подвергается термообработке в длинной печи, известной как лер. Температуры тщательно контролируются как вдоль, так и поперек ленты. Компания Pilkington разработала технологию, которая автоматически возвращает данные об уровне напряжения в стекле для контроля температуры в лере.
Этап 5: Проверка
Флоат-процесс известен тем, что позволяет получать идеально ровное стекло без дефектов. Но для обеспечения высочайшего качества проверка проводится на каждом этапе.
Иногда при рафинировании не удаляется пузырек, отказывается плавиться песчинка, дрожь в олове вызывает рябь на стеклянной ленте. Автоматизированная онлайн-инспекция делает две вещи. Он выявляет ошибки процесса выше по течению, которые можно исправить. И это позволяет компьютерам, расположенным ниже по течению, направлять резчиков вокруг дефектов. Недостатки подразумевают расточительство; в то время как клиенты постоянно стремятся к большему совершенству. Технология контроля теперь позволяет выполнять более 100 миллионов измерений в секунду по всей ленте, обнаруживая дефекты, которые невооруженным глазом увидеть невозможно. Данные управляют «интеллектуальными» резаками, еще больше улучшая качество продукции для клиента.
Этап 6: Резка по заказу
Алмазные круги обрезают кромки — напряженные края — и обрезают ленту до размера, заданного компьютером.
Флоат-стекло продается квадратными метрами. Компьютеры переводят требования клиентов в шаблоны разрезов, предназначенные для минимизации потерь. Электронные системы все чаще интегрируют работу производственных предприятий с портфелем заказов.
Флоат-стекло | Cardinal Glass Industries
CARDINAL FG COMPANY
Бездефектный
Необработанное стекло
Ведущие производители окон для жилых помещений полагаются на постоянные поставки высококачественного флоат-стекла. В компании Cardinal FG такое качество — это то, на что вы можете рассчитывать — наши семь предприятий FG в США всегда будут вам его обеспечивать.
Стремление к идеальному стеклу
Cardinal опережает отрасль, используя новые технологии, которые будут соответствовать даже завтрашнему рынку. Наш постоянно растущий дух выводит производство стекла на более высокий уровень. Наша современная конструкция печи дает компании Cardinal превосходную систему для производства флоат-стекла в режиме 24/7.
Возможности, встроенные в этот процесс, обеспечивают максимальную гибкость нашего производства для производства стекла различной толщины – от 1,6 до 7 мм, которое требуется для жилищного рынка.
Видение совершенства от производства
до отгрузки.
Наша практичная система упаковки сохраняет качество стекла. Современная упаковка стекла производится на автоматических или ручных ответвлениях, в зависимости от размера. Потребность в чистоте производства привела к созданию системы, которая сводит к минимуму контакт со стеклянными поверхностями на этапе упаковки. Система укупорки использует 9Вращатели 0°, переворачиватели бочек, роботы и укладчики для обеспечения правильной ориентации стекла для последующих операций.
Наша компьютеризированная программа инвентаризации предоставляет точную аналитическую информацию о поставках вплоть до самого простого. Стекольный склад вмещает до 25 000 тонн стекла для наших клиентов. Чтобы убедиться, что у нас есть надлежащие запасы в наличии, у нас есть система отслеживания и поиска запасов, которая связывает эти запасы с текущими и прогнозируемыми потребностями клиентов.
Наша запатентованная система стеллажей
сводит к минимуму обработку. Чтобы сократить время обработки пакета стекла, мы представили систему, называемую складной А-образной рамой. Он доставляет стекло с нашего цеха на прицепах стандартных размеров прямо на линию обработки клиента. Для стеллажей требуется минимальное количество разделительных или крепежных материалов, что экономит время и производственные площади в процессе производства, а также сокращает количество отходов.
Интеллектуальное качество
Кроме того, благодаря нашей эксклюзивной программе Intelligent Quality (IQ) клиенты могут рассчитывать на качество и стабильность, которыми славятся наши продукты. IQ представляет собой серию процессов контроля качества, которые гарантируют, что стекло всегда соответствует требованиям или превосходит их. На наших предприятиях по производству флоат-стекла мы установили системы контроля IQ в следующих областях:
Знаете ли вы?
Заводы по производству флоат-стекла огромны — более 350 000 квадратных футов под каждой крышей.