Стройматериалы Севастополь — Пеноплэкс комфорт 1185x585x20мм (0.693м.кв)

Пеноплекс — это современный утеплитель, в основе которого лежит полистирол. По сути, это торговое название экструдированного пенополистрола. Материал является одним из наиболее популярных теплоизоляторов в гражданском и промышленном строительстве благодаря отличным свойствам и невысокой цене.

Описание и производство пеноплекса

Пеноплекс — это «улучшенная версия» пенопласта, что является производным полистирола. Первая установка по производству экструдированного пенополистирола, которым, по сути, и выступает пеноплекс, появилась в США более 50 лет назад. На сегодняшний день этот утеплитель выпускают компании по всему миру и в России в том числе.

Производится материал так: полистирольные гранулы отправляются в специальную камеру, где под влиянием высокой температуры (130-140 градусов по Цельсию) они плавятся и вспениваются с использованием порофоров. Последние представляют собой химические вещества, которые при нагревании активно продуцируют газ (азот, углекислый).

В результате такого воздействия вещество превращается в пышную пену, напоминающую взбитые сливки. В нее могут добавляться также различные наполнители. Чаще всего, в состав пеноплекса вводят такие компоненты, как антипирены (снижают горючесть), антиоксиданты (предотвращают термоокисление и быстрое разрушение в процессе хранения и эксплуатации), антистатики (снимают напряжение), а также светостабилизаторы, модификаторы и прочие вещества.

Готовая пена выдавливается из экструдера и поступает на транспортную ленту, где ей придается окончательная форма плит, блоков. После полного застывания материала в нем остается воздушная прослойка. Она равномерно распределена по всей толще. Газы составляют 98% от общего объема теплоизолятора. Остальные два — это полистирол и добавки.

Качественный утеплитель пеноплекс имеет однородную пористую структуру с мелкими ячейками, размер которых не превышает 0,1-0,3 миллиметра. Они наполнены газом и изолированы друг от друга. Такое строение гарантирует материалу отличные теплоизоляционные характеристики.

Основные разновидности пеноплекса

Пеноплекс может использоваться в качестве утеплителя при строительстве новых зданий, а также для теплоизоляции старых. Кроме того, универсальный материал может применяться для различных поверхностей и участков здания.

Важно при этом правильно подобрать разновидность пеноплекса:

 

• Серия К. Этот материал создан для теплоизоляции кровли и крыши. Он легкий, водоупорный и имеет относительно невысокую плотность — 28-33 килограмма на кубометр. Может использоваться для скатных и плоских кровель.
  
   
• Серия С. Стеновой утеплитель. Его плотность колеблется от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его применяют для изоляции наружных и внутренних стен.
  
   
• Серия Ф. Теплоизолятор для фундамента и подвальных помещений. Материал имеет особые прочностные характеристики и высокую плотность — до 37 килограммов на кубометр. К тому же он полностью водонепроницаем и биологически устойчив.
  
   
• Серия «Комфорт». Это наиболее универсальная разновидность пеноплекса. Плотность — от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его используют при утеплении городских квартир, балконов, лоджий. 
  
   
• Пеноплекс «45». Это самый прочный вид теплоизолятора. Плотность пеноплекса этой серии составляет 35-47 кг/м³. Применяется при строительстве дорог, взлетно-посадочных полос. Эффективно защищает от разрушительного воздействия низкой температуры.

Кроме того, в последнее время на строительном рынке появились сэндвич-панели из пеноплекса. Это усовершенствованный утеплитель, который часто используют для изоляции чердачных помещений, фасадов. Панель состоит из двух или трех слоев. С одной или двух сторон она имеет подкладку из цементно-стружечного листа.

Технические характеристики пеноплекса

Утеплитель отличается характеристиками, делающими его привлекательным для промышленного и частного малоэтажного строительства. Рассмотрим их:

 

1. Теплопроводность пеноплекса. Значение этого показателя составляет всего 0,03 Вт*м*С. Это намного ниже, чем у многих других утеплителей. Даже намокание не снижает этот показатель в значительной мере. В местах, где высокая влажность, теплопроводность пеноплекса увеличивается лишь на 0,001-0,003 Вт*м*С. 
   
    
2. Влагостойкость. Материал может использоваться для изоляции крыш, чердаков, фундаментов и полов благодаря своей способности практически не впитывать воду и не терять своих свойств, находясь во влажном состоянии. При этом пеноплекс может выступать и влагозащитным слоем. Было проведено немало испытаний утеплителя, в частности материал погружали на месяц в воду. В течение первых 10 дней теплоизолятор впитывал в незначительном количестве жидкость, после чего перестал. Спустя месяц количество воды в плите пеноплекса составило 0,6% от объема. Таким образом, было доказано, что влага способна наполнять лишь внешние ячейки материала, поврежденные при разломе или разрезании. Внутри замкнутых ячеек воды быть не может.
   
    
3. Паропроницаемость. Как и все остальные производные полистирола, пеноплекс отличается высокой сопротивляемостью к испарению воды. Слой утеплителя толщиной около двух сантиметров имеет паропроницаемость, аналогичную слою рубероида.
   
    
4. Химическая активность. Утеплитель не вступает в химическую реакцию с большинством строительных смесей и растворов. Однако есть группа веществ, которые способны нарушить структуру пеноплекса и даже полностью его растворить. К таким химикатам относятся: бензол, толуол, ксилол и прочие углеводороды, формальдегид, формалин, ацетон, метилэтилкетон, различные эфиры, дизельное топливо, керосин, бензин, каменноугольный деготь, масляные краски, сложные полиэфиры, которые используются как отвердители эпоксидных смол.
   
    
5. Устойчивость перед механическим воздействием. Даже при больших механических нагрузках пеноплекс не меняет своей формы и размеров. Экструзия дает возможность получить однородный по структуре материал с крохотными ячейками. Такое строение значительно улучшает прочностные характеристики пеноплекса. Прочность на сжатие при десятипроцентной линейной деформации составляет 0,2-0,5 МПа.
   
    
6. Биологическая устойчивость. Теплоизолятор не привлекает вредителей и микроорганизмы. Пеноплекс не гниет, не разлагается. Однако многие бытовые грызуны могут легко повреждать целостность плит острыми зубами, прокладывая ходы и норы в утеплителе.
   
    
7. Диапазон рабочих температур. Для сохранения формы и свойств пеноплекс должен эксплуатироваться при определенных температурах. Обычно этот рабочий диапазон обозначается на упаковке с материалом и зависит от плотности и марки. В среднем этот показатель колеблется в пределах -50-+75 градусов. При чрезмерном нагревании утеплитель будет плавиться, деформироваться. При резком падении температуры — разрушаться.
   
    
8. Горючесть. Пеноплекс может относиться к разному классу пожаробезопасности (от Г1 до Г4) в зависимости от наличия в составе антипиренов и прочих добавок. В целом же, это горючий материал, который способен самозатухать, но при воздействии огня выделяет едкий дым.
   
    
9. Экологичность. Современные технологии производства позволили отказаться от использования в процессе выпуска пеноплекса фреонов и фенола. Поэтому в составе материала отсутствуют какие-либо вредные летучие соединения. С течением времени утеплитель не начинает продуцировать токсические компоненты, им можно смело изолировать общественные заведения и жилые дома. 
   
    
10. Срок эксплуатации. Согласно последним исследованиям, при правильной установке пеноплекс может служить не менее 50 лет, не теряя своих качеств и свойств.

Достоинства пеноплекса

Преимущества пеноплекса очень разнообразны. Касаются они исключительно плит высокого качества от проверенных производителей. К основным плюсам утеплителя относятся:

 

• Отличные показатели теплопроводности. Плиты пеноплекса можно использовать даже в условиях суровых зим. Они будут надежно защищать жилище от проникновения холода. Кроме того, многократные циклы замораживания и оттаивания никак не вредят материалу. 
  
   
• Малый вес. Материал — очень легкий, что существенно упрощает транспортировку, хранение и работу с ним. К тому же его вес выдержит даже слабый фундамент, перекрытия и стены.
  
   
• Простота монтажа. Не составит труда установить плиты пеноплекса самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных строителей. При этом не требуется специальных инструментов, дорогостоящего оборудования. Резать материал можно, используя обычную ножовку.
  
   
• Высокие показатели экологичности. С плитами пеноплекса можно работать, не используя средства индивидуальной защиты. Они не пылят, не выделяют вредных веществ и не раздражают кожу при попадании на нее. 
  
   
• Невысокая цена. Пеноплекс — это относительно недорогой материал. В среднем, затраты на его приобретение окупаются уже спустя три зимы после установки.

Противопожарная обработка — Изделия на заказ в Челябинске

Пенополистирол при всех своих преимуществах обладает и некоторыми недостатками. Так его горючесть накладывает ряд ограничений при его использовании в строительстве, при эксплуатации внутри помещений и пр. Как правило, мы используем пенопласт со свойством самозатухания (то есть, он может загореться только в присутствии источника огня. А при его отсутствии самостоятельно затухает. Но для обеспечения пожарной безопасности этого мало. По нормам пожарной безопасности, материал должен быть трудногорючим и выдерживать высокие температуры. Придать пенопласту такие свойства может обработка специальными огнезащитными составами – они повышают коэффициент горючести и делают существенно более безопасным использование пенопласта.

Имеющиеся на рынке материалы и покрытия для противопожарной обработки имеют разные принципы действия. Например, покрытие Ignition Barrier Coating при возгорании образует на поверхности коксовое покрытие, непроницаемое для кислорода, следовательно, не дающее огню проникнуть до пенополистирола.

Покрытие «ФосфаХим-ПУ» – это комплексное покрытие, состоящее из двух слоев: первый слой обеспечивает трудногорючесть, а второй слой сохраняет защитные свойства. Покрытие «Силофор» образует при затвердевание синтетический алюмосиликат, который имеет свойства прочности и негорючести.

Обработка пенопласта огнезащитной пропиткой «ФУКАМ» в случает контакта с открытым источником огня приводит к плавлению и стеканию пенополистирола в виде легко плавких образований, не поддерживающих горение.

При нанесении состава INVAMAT BARRIER 690 на защищаемую поверхность создаются два слоя пассивной огнезащиты, таким образом повышая предел огнестойкости пенопласта и пенополиуретана до 15-17 минут, что позволяет существенно увеличить время, необходимое для эвакуации людей и ценностей с объекта, где произошло возгорание. состав срабатывает по интумесцентному типу (вспучивается, в 20-30 раз увеличиваясь в объеме), что позволяет сдвинуть точку максимального температурного воздействия от защищаемого материала и избежать прорыва огня к поверхности пенопласта, предотвращая его воспламенение. Даже покрытие обычными шпаклевками и штукатурными смесями уже в значительной мере увеличивает стойкость пенопласта к воспламенению.

Итак, на сегодняшний день у нас есть достаточно действенные способы снизить горючесть пенопласта и обеспечить большую безопасность при его использовании. При необходимости мы готовы выполнить противопожарную обработку изделий и предоставить сертификаты.

Огнезащитная обработка изделий из пенопласта:  +7 (351) 7-761-791

Наши работы

Преимущества работы с нами

СОБСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

ДОСТАВКА И МОНТАЖ ИЗДЕЛИЙ

ПОДГОТОВКА 3D-МОДЕЛЕЙ ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД

ШТУЧНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ

БЕСПЛАТНЫЕ ЗАМЕРЫ

Оставьте заявку на расчет стоимости!

Вы можете оставить заявку воспользовавшись формой обратной связи или позвоните нам по бесплатному телефону
+7 (800) 350-36-40
или
+7 (351) 7-761-791

Заказать расчет

Информационные бюллетени OSHA об опасности Пожароопасность полиуретановой и другой изоляции из органического пенопласта на борту судов и в строительстве

Информационные бюллетени OSHA об опасности

Пожароопасность полиуретановой и другой изоляции из органической пены на борту судов и в строительстве

10 мая 1989 г.

ОТ:

• ЭДВАРД ДЖ. БАЙЕР
• Директор
• Дирекция технической поддержки

ТЕМА:

• Безопасность Информационный бюллетень об опасностях О пожарной опасности полиуретановой и другой изоляции из органической пены на борту судов и в строительстве

Региональное отделение в Сиэтле обратило наше внимание на потенциальную опасность возгорания, связанную с использованием полиуретановой и другой изоляции из органических пеноматериалов, используемой на борту судов и в строительстве зданий. Случаи пожаров, связанных с этой изоляцией, были задокументированы, что свидетельствует о необходимости лучшего понимания пожарной опасности этого типа материала.

Жесткие полиуретановые и полиизоциануратные пенопласты при воспламенении быстро сгорают с выделением сильного тепла, густого дыма и газов, которые являются раздражающими, легковоспламеняющимися и/или токсичными. Как и в случае с другими органическими материалами, наиболее значимым газом обычно является монооксид углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из монооксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропилена, диоксида углерода, алкенов и паров воды.

Все органические пористые пластмассы, независимо от того, содержат они антипирены или нет, следует считать горючими, и с ними следует обращаться соответствующим образом. Такие термины, как «огнезащитный», «огнестойкий» и «самозатухающий», иногда используемые для описания характеристик горючести пенопластов, являются действительными мерами эффективности этих материалов при воздействии небольшого огня и не предназначены для отражения опасности при воздействии условий крупномасштабного пожара.

При строительстве зданий пожар обычно вызывает серьезную озабоченность, поскольку может иметь место хранение открытой пены, незавершенная установка, другие опасности, связанные с неправильным применением и практикой утилизации, плохие условия содержания и возможность воздействия открытого огня смежных профессий во время определенных строительная деятельность.

Полиуретан и другие органические вспененные материалы находят все более широкое применение на судах из-за их превосходных изоляционных свойств и малого веса. Поскольку на нескольких судах произошли серьезные пожары, связанные с использованием этих материалов, Береговая охрана США выпустила Циркуляр № 8-80 по навигации и инспекции судов, в котором говорится о пожароопасности полиуретана и других органических вспененных материалов.

К вашему сведению прилагаются два бюллетеня, посвященные пожароопасности полиуретана и других органических пенопластов.

Одной из основных мер предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с органическими пенами, является запрет на использование источников воспламенения, таких как открытое пламя, горелки для резки и сварки, высокоинтенсивные источники тепла и курение. Рекомендации по безопасности поставщика пены должны соблюдаться в дополнение к минимальным требованиям, установленным OSHA для противопожарной защиты.

Пожалуйста, разошлите этот бюллетень во все региональные офисы, штаты штата и ответственным за консультационные проекты.

Воспламеняемость — Ассоциация пенополиуретанов

На протяжении многих десятилетий PFA помогала в разработке как стандартов частного сектора, так и государственных постановлений, регулирующих воспламеняемость продуктов, содержащих FPF.

Матрас проходит испытания в соответствии с Федеральным законом о воспламеняемости, 16 CFR часть 1633.

Матрасы

В феврале 2006 года Комиссия США по безопасности потребительских товаров (CPSC) утвердила новый стандарт, устанавливающий обязательные национальные критерии противопожарной безопасности для большинства матрасов. PFA активно поддерживала новый стандарт и работала над его разработкой с CPSC, Международной ассоциацией продуктов для сна (ISPA), Советом по безопасности продуктов для сна (SPSC) и другими отраслевыми группами. 1 июля 2007 г. вступил в силу новый Федеральный стандарт на матрасы с открытым пламенем (16 CFR, часть 1633). Соответствие в значительной степени достигается с помощью огнезащитных материалов, которые ограничивают участие внутренних амортизирующих материалов при возгорании матраца.

ТБ-117-2013 Аппаратура испытательная. Под белую ткань кладут зажженную сигарету.

Мягкая мебель

В 2013 году Калифорнийское бюро товаров и услуг для дома (BHGS) утвердило новую версию Технического бюллетеня 117 штата Калифорния. химикатов антипиренов (FR) в пене и мебели. PFA снова тесно сотрудничала с Бюро, а также с другими заинтересованными сторонами, в том числе с Американским альянсом товаров для дома (AHFA), над разработкой обновленного стандарта. ТБ-117-2013 посвящен воспламенению мебели от тлеющих источников, таких как сигареты, на долю которых приходится примерно 90% возгораний мебели.

В конце 2020 года Конгресс США принял Калифорнийский стандарт TB-117-2013 в качестве национального стандарта для мягкой мебели, продаваемой на всей территории США. для показателей воспламеняемости мягкой мебели. Коммерческие интересы, которые выиграют от изменений в конструкции мебели и требованиях к испытаниям, предложили ряд мер, которые увеличат стоимость и сложность производства мебели и ее компонентов. Предложения часто призывают сопротивляться источникам открытого огня, таким как горящие занавески или преднамеренно устроенные костры. По сравнению с федеральными и государственными регулирующими органами, органы по стандартизации в меньшей степени склонны учитывать экономическую нагрузку и бремя производительности, которые такие изменения ложатся на производителей мебели и потребителей. PFA и ее союзники в отрасли и в сфере общественных интересов активно участвуют в разработке стандартов, чтобы избежать таких необоснованных требований к воспламеняемости, как это.

Автомобили и самолеты

В Северной Америке FPF, используемые в автомобилях, должны соответствовать Федеральному стандарту безопасности транспортных средств MVSS-302, который находится в ведении Министерства транспорта США. Это правило, применимое как к плитам, так и к формованному пенопласту, обычно требует огнезащитной обработки пенопласта. Сиденья в самолетах регулируются Департаментом транспорта в соответствии с разделом 25.853(a) федеральных авиационных правил и приложением F к FAR 25.853(c). Соблюдение этого стандарта достигается благодаря сочетанию огнестойкой обработки и огнезащитных барьерных материалов. Щелкните здесь для получения дополнительной информации о стандартах воспламеняемости пены, используемой в автомобилях и самолетах.

PFA является партнером Управления пожарной охраны США и Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA). Мы предлагаем вам воспользоваться загружаемыми учебными материалами, чтобы принять меры по предупреждению пожаров в вашей компании и в вашем районе:

Планирование эвакуации
Менее 75% американских семей имеют план эвакуации на случай пожара. Менее половины тех семей, у которых были планы, когда-либо практиковали это.