Самол 213 — ООО «Самарские полиуретаны»

Эластичный интегральный пенополиуретан

САМОЛ-213

Предназначен для изготовления рулевых колёс, подлокотников и др. деталей салона автомобилей.

Свойства пенополиуретана Самол-213:

Поставка

ППУ-система поставляется в виде трёх компонентов: компонент А-Самол-213 (полиол), хладон-141b (пенообразователь) и компонент Б (полимерный МДИ или модифицированный МДИ*).

Компоненты поставляются в металлических бочках ёмкостью 200 литров или разливаются в тару покупателя.

*По согласованию с потребителем.

Переработка

Переработка исходных компонентов пенополиуретановой (ППУ) системы производится при помощи заливочных машин высокого давления, работающих по двухкомпонентной схеме. В целях недопущения расслоения сырья ёмкость для полиольного компонента должна быть снабжена устройством для перемешивания.

Предварительно готовится рабочая смесь А:

Компонент А-Самол-213…… 100 массовых частей

Хладон-141b……………………….. 8,0 — 12,0 массовых частей

Физико-химические свойства компонентов

Контролируемые параметры при проведении технологической пробы

Технологические параметры при переработке компонентов

Вышеуказанные данные основаны на результатах проведённых нами испытаний. Реальные величины зависят от конкретных условий переработки. Поэтому потребитель (переработчик) вправе проводить собственные испытания.

Что такое пенополиуретан? | «Полимертехнологии КС»

• Главная
• Статьи
• Что такое пенополиуретан?

Суть у всех пенополиуретанов (ППУ) одна – это пластик, вспененный при помощи газа и содержащий этот газ – фреон, углекислоту или обычный воздух – в своей ячеистой структуре. Но область применения этих материалов очень широка, а потому одной разновидностью ППУ обойтись невозможно.

В основе разных видов пенополиуретана – сложные или простые полиэфиры. Так, на основе сложных ПЭ в середине прошлого века стали разрабатываться эластичные пенопласты, Спустя несколько лет появились первые пены, в основе которых были простые полиэфиры. В настоящее время выпускаются ППУ трех основных видов — жесткий, эластичный и интегральный. Эластичные ППУ используются в мебельной промышленности и машиностроении, жёсткие ППУ – в строительстве, холодильной технике, для утепления трубопроводов. Интегральные полиуретаны широко применяются в автомобильной промышленности, из них формуются детали салона и тюнинга автомобилей. Ячейки эластичных ППУ как правило открыты, этот материал похож на губку, выпускается в виде полотнища или вспенивается в формах. Из-за того, что его ячейки открыты, он куда менее пригоден для теплоизоляции, чем жесткие напыляемые ППУ, содержащие газ в своих закрытых ячейках. Жесткие ППУ, в отличие от эластичных губчатых пен, не впитывают влагу.

По способу применения ППУ делятся на заливочные и напылительные. Как ясно из названия, заливочные ППУ отливаются в формах или заливаются в полости, в результате можно получить самые разнообразные детали или утеплять межстенные пространства непосредственно на месте. Напыление пенополиуретана применяется при теплоизоляции зданий, трубопроводов и оборудования. Также напыление ППУ эффективно при звукоизоляции.

Свойства ППУ можно менять в широком диапазоне, применяя различные модификаторы и добавки. Таким можно получать ППУ разной плотности. ППУ малой плотности применяют там. где покрытие не будет подвергаться пешеходным нагрузкам – то есть по ним не будут ходить, на него не будут устанавливать тяжелые грузы и механизмы. Плотный ППУ несколько дороже, но он необходим для утепления полов или там, где необходимо увеличить жесткость конструкций. Многое зависит не только от состава компонентов, но и от газа, который используется для вспенивания.

Напыляемые пенополиуретаны, применяемые в строительстве и ремонте зданий, могут выдерживать высокие и низкие температуры, не боятся сырости, не подвержены порче грибком или бытовыми вредителями (для защиты от грызунов в состав ППУ вводятся специальные добавки), слабо горючи и не токсичны, не содержат аллергенов, требуют защиты лишь от прямых ультрафиолетовых лучей.

Поделиться ссылкой:

Вернуться к списку

Integral Skin Foam

Integral Skin Foam, также обычно называемый «самосшивающейся» пеной, представляет собой двухслойную структуру, образованную в процессе вспенивания материала. Эта композиция, похожая на буханку хлеба, имеет внутреннюю пенную сердцевину. окружен твердой внешней коркой или «кожей».Хотя несколько материалов могут быть использованы для производства интегральной пены для кожи, термореактивные полиуретаны могут предлагать настраиваемые свойства для удовлетворения точных требований к конструкции, включая плотность, твердость, прочность на растяжение, химическую стойкость и многие другие. , Благодаря своей адаптируемости, пенополиуретаны с интегральной обшивкой могут быть изготовлены с помощью процесса литья или реакционного литья под давлением (RIM) 9.0003

Есть 3 ключевых момента, которые следует учитывать при разработке продукта при определении того, подходит ли интегральная пена для вашего применения, например:

Эстетика

Цельная пена для кожи может иметь однородную поверхность, которая представляет собой гладкую или текстурированную поверхность. заканчивать. Из-за этого дизайнеры продуктов могут исключить покраску или другие второстепенные операции для достижения приятной эстетики.

Характеристики

Вспененные материалы с цельной обшивкой могут обеспечивать другой набор физических свойств, чем нижний слой вспененного материала. Например, коэффициент трения (COF) пенопласта со встроенной оболочкой будет выше из-за его гладкой блестящей поверхности, в то время как открытая пена может иметь более низкий коэффициент трения.

Непористый 

Вспененный материал с цельной обшивкой может препятствовать прохождению воздуха, частиц пыли или жидкости, создавая недышащий материал. Хотя пены с закрытыми порами могут быть получены без покрытия, все же остается некоторый уровень пористости. Чтобы пористость ячеистой структуры была полностью закрыта, может быть рекомендована цельная обшивка.

Вспененные материалы Integral Skin можно найти практически везде, где их физические свойства приносят пользу. Это часто определяется общей функцией или назначением продукта для достижения оптимальной производительности. Например, такие продукты, как корпуса из конструкционного пенопласта для робототехники или прокладки из эластомерного пеноматериала для оборудования для фитнеса, могут выиграть от интегральной оболочки из-за ее настраиваемой эстетики и превосходных свойств. Принимая во внимание, что продукты, применяемые в высокоскоростных приложениях для бумаги и материалов, такие как ролики или ленты из пеноматериала, могут иметь низкий коэффициент трения и повышенный износ со встроенным покрытием. В то время как этот материал может предложить широкий набор возможностей, встроенные вспененные материалы также могут оказать негативное влияние на производительность вашего продукта, если они не используются должным образом.

Заключение

Вспененные материалы с цельной обшивкой могут быть ключевым материалом для продуктов и компонентов, требующих особого эстетического вида или характеристик. По мере дальнейшего изучения того, подходят ли интегральные пенопласты для дизайна вашего продукта, важно заранее учитывать функциональные, эстетические и физические свойства ваших деталей. Если вы все еще не уверены, подходят ли интегральные пеноматериалы для дизайна вашего продукта, воспользуйтесь нашим инструментом проектирования здесь или загрузите наш лист технических данных ниже, чтобы узнать больше.

Полиуретановая пена с микропорами и цельной кожей | полилаборатории | PU

Интегральная пена для кожи предлагает более плотную и толстую внешнюю оболочку, которая идеально подходит для ряда применений, включая подлокотники. Внутреннее пенопластовое ядро ​​имеет меньшую плотность. Обычно интегральная пена для кожи Poly Labs имеет плотность от 0,25 до 0,40 г/см³. Твердость материала может варьироваться в зависимости от состава и плотности.

U-92 Подлокотник с цельной кожей

Посмотреть Подлокотник с цельной кожей Открытые программы

Микропористая полиуретановая пена имеет тонкую ячеистую структуру по всей длине пены. В то время как внешний слой кожи не так четко определен, как интегральная пена кожи, микропористая пена PU обычно имеет плотность от 0,25 до 0,65 граммов на кубический сантиметр. В настоящее время Poly Labs предлагает множество различных микропористых пен в зависимости от области применения и конечного рынка. Технические характеристики каждого из них варьируются в зависимости от области применения, формулы и желаемых свойств. Некоторые из наших микропористых пеноматериалов могут быть разработаны таким образом, чтобы обеспечить неотъемлемые внешние слои кожи.

Микропористый полиуретан Пена U-94 средней плотности

U-94 представляет собой пену средней плотности и средней жесткости для тех случаев, когда уплотненная оболочка обеспечивает отличные механические свойства. Poly Labs рекомендует использовать U-94 для литья под давлением, покрытия и/или последующей окраски для защиты более светлых цветов от разрушения под действием УФ-излучения. Обычно свойства U-94 следующие:

Плотность	0,42–0,63 г/см³
Твердость по Шору А	45 – 585 61
Tensile Strength	475 psi
Elongation	435%
Die C Tear	70 pli
Ross Flex, cycles to failure @ -20°F	> 100,000
Abrasion Resistance, Taber, mg loss per 1,000 cycles	< 200
Skin Tear	28 – 45 pli
Foam Tear	20 – 26 pli
Linear Shrinkage	1. 25 – 1.50 %

Microcellular PU Foam

Integral Skin and Medium Density Microcellular U-92 Foam

U-92 Microcellular PUR foam is a medium density Integral пена для кожи, которая предлагает более толстую внешнюю оболочку, которая идеально подходит для ряда применений, включая подлокотники. Внутреннее пенопластовое ядро ​​имеет меньшую плотность. Обычно интегральная пена для кожи Poly Labs имеет плотность от 0,25 до 0,40 г/см³. Твердость материала может варьироваться в зависимости от состава и плотности. пена для применений, в которых желательна мягкая набивка. Типичные области применения U-92 polyurethane foam include:

• Furniture armrests
• Automotive armrests
• Recoil pads for rifles and shotguns (right)
• Recreational padding
• Head rests
• Back rests
• Insoles
• Other soft padding products

Poly Лаборатории рекомендуют пенополиуретан U-92 формовать, покрывать или окрашивать для защиты светлых тонов от разрушения ультрафиолетовым светом. Свойства нашей пены средней плотности U-92 следующие:

View U-92 Integral Skin 90 Лист данных 90 Foam0002 Команда Poly Labs также изготовила износостойкие маты из пенопласта U-92 для облегчения дискомфорта в ногах при длительном стоянии.

Прочный полиуретан (PU) W-02 Пена для обуви

W-02 — чрезвычайно прочный полиуретан, разработанный специально для изготовления подошв обуви. Как правило, из этого полиуретана формируют прочные подошвы для рабочих ботинок и повседневной обуви.

Плотность	0,55–0,65 г/см³
Tensile Strength	580 – 720 psi
Elongation	400 – 450%
Die C Tear	85 – 115 pli
Abrasion Resistance, Taber, mg loss per 1,000 cycles	<75
Устойчивость к истиранию, DIN 53516, MM³ Потеря	<200
FOAM TEAR	20 -25 PLI
ROSS FLEAG, CICLES TOSH @20588888888888888888888888 88888888888 888888 88888888 888888 88888888888888 гг. 0057 > 100,000
Oil Swell, ASTM #3	< 15 %
Fuel B	37 %
Fuel F, Diesel	13 %
Oil Resistancy	> 250,000
Устойчивость к скольжению, тест Джеймса
WEET	0,89
Dry	1,06
.0058
Hardness, Shore A	60 – 75
Linear Shrinkage	0.50 %

PU Foam W-62 for Midsoles

W-62 is пенополиуретан средней плотности, разработанный специально для межподошвы. Промежуточная подошва является одной из наиболее важных частей подошвы обуви, поскольку она предназначена для обеспечения амортизации, поддержки и амортизации.

9

Density	0.35	0.4	0. 5
Tensile Strength	262 psi	305 psi	352 psi
Elongation	383 %	470 %	530 %
Die C Tear	39,5 %	45 %	56 %
ТАБЕРНЫЙ ИЗМЕНИЕ		<100 мг (проигрыш на 1000 циклов)
<100 мг (потеря на 1000 циклов)
<100 мг (потеря на 1000 циклов)		<100 мг (потеря на 1000 циклов)		<100 мг (потеря на 1000 циклов)0056	Foam Tear		16.0 pli
Ross Flex		> 100,000 (cycles to failure @ -20°F)
Hardness (Shore A)		30.0
Линейная усадка (%)		0,9

Полиуретановая пена U-46 для стелек и других накладок

U-46 представляет собой пену средней плотности для стелек обуви и других накладок.