Современные технологии производства стекла | «ГЛАВСТЕКЛОТАРА»

Содержание статьи:

• Основной метод производства
• Обработка и виды стекла зависят от назначения
• Энергосберегающее стекло
• Армированное стекло
• Солнцезащитное стекло

Такой материал, как стекло уже давно и очень успешно используется в оформлении домов, предметов мебели, при обустройстве интерьеров и экстерьеров зданий. Благодаря нему здания принимают большое количество солнечного света, сохраняя при этом все тепло внутри. В этой статье речь пойдет о производстве стекла.

Данный материал представляет собой жидкие переохлажденные расплавы сульфата натрия, кремнезема и некоторых других компонентов. Когда-то стекло добывали плавлением кварцевого песка. Ниже показаны современные производственные методы выпуска листового стекла.

Основной метод производства

Метод горизонтального производства стекла основывается на взаимодействии стекломассы и расплава металла. В середине 20 века английская компания «Pilkington» предложила свои варианты по выпуску листового стекла. В соответствии данной технологии, стеклянная лента начинает свое формирование непосредственно на горячем олове. Так и создается термически полированное стекло. Главными особенностями флоат-стекла М1-М4 является большая пропускающая способность и превосходные оптические свойства, которые полностью исключают какие-либо искажения изображений. Данный вид стекла чаще всего применяется при производстве модных многослойных стеклопакетов. Стеклянные листы имеют различную ширину, но не более 19 мм. Продукт, который имеет размеры больше 8 миллиметров, обычно применяется для установки витрин.

Метод вертикального вытягивания это способ, используемый непосредственно при процессе производства, так называемого»тянутого» стекла с толщиной, варьирующейся в широком диапазоне. Данный способ производства основывается на следующем: из печи извлекают очень вязкую массу стекла и тщательно её охлаждают в особых холодильных камерах, а затем, при помощи машин, начинается вытягивание в сплошные ленточки. Всего известно два разных варианта вытягивания, которые называются лодочным и безлодочным способами. Сокращенно — ЛВВС и БВВС. При первом способе изготовления стекла, форму, напоминающую своими очертаниями прямоугольный брус и выполненную из особого огнеупорного материала с продольной щелью – опускают в однородную стеклянную массу.

Она начинает выдавливаться прямо над формой и мгновенно охлаждается под воздействием водяных холодильников, установленных от нее по обе стороны, после этого, крутящиеся валы машины протягивают уже немного затвердевшую ленту. При данном способе производства, лицевая сторона стеклянной ленты получается не совсем равномерной, так как формируется продольная полосность, которая выступает в форме лодочки. Вертикальное безлодочное вытягивание осуществляется без участия форм. Необходимая вязкость стекла достигается регулированием экранирования водяных холодильников и узла формирования. На краях ленты установлены особые ролики, которые постоянно сдерживают ее борта. При данном методе поверхность ленты получается гораздо качественней, однако изменения в химическом составе или температурном режиме стекломассы могут стать одной из причин достаточно сильных оптических искривлений и искажений.

Обработка и виды стекла зависят от назначения

Для увеличения механической прочности материала для остекления витрин, окон и различных перегородок, листовое стекло необходимо закалить в печах, согласно принципу охлаждения и последующего разогрева, то есть изготовления закаленного стекла. Сначала стекло греют до показателей температуры, немного превышающей показатели размягчения, после чего немедленно охлаждают холодным воздухом. Данное закаленное стекло не рекомендуется подвергать механическому воздействию, поэтому, если есть необходимость, то все вырезы и отверстия в них делают еще перед закалкой.

Стекло, которое прошло процесс закаливания прочнее становится из-за того, что, при охлаждении сначала отвердевает стеклянная поверхность, а только потом уже все остальные внутренние слои. Кроме того, во время остывания в стекле могут появляться остаточные напряжения, обеспечивающие необходимую прочность.

В некоторых странах остекление этажей, лоджий и балконов разрешается только закаленным стеклом, из-за того, что в случае его разрушения не могут образовываться крупные осколки, способные нанести различные повреждения. Существует рад требований и стандартов качества, относящихся к закаленному стеклу. При разрушении его острым молотком, вес которого составляет 75 грамм, закаленное стекло должно рассыпаться не меньше чем на 4 десятка осколков в радиусе 50х50 или не менее чем 150 осколков в радиусе 100х100.

Новыми в стеклянной промышленности стали стекла, которые предварительно ламинируются специальной ламинирующей жидкостью и пленкой. Данная технология помогает защититься от каких-либо повреждений при разрушении стекла, так как все стекло остается на пленке или на раме. Кроме того, такие безопасные конструкции обладают отличной шумоизоляцией и хорошей защитой от солнца.

Энергосберегающее стекло

Широкой популярностью пользуются энергосберегающие стекла (К-стекло, И-стекло, Е-стекло I-стекло). В действительности все они называются Low-E, а точнее сказать стекла — Low Emission. К-стекло относится к низкоэмиссионным стеклам с маркой Пилкингтон. Формируются данные стекла с помощью нанесения тонкого и прозрачного покрытия на стеклянную поверхность, которое обладает отличной теплопроводностью. Основная техническая характеристика полученного энергосберегающего стекла – способность к излучению, которая может во время сезона отопления вернуть в помещение до 60% тепла, которое выделяется обогревательными приборами.

Нанесение многослойных покрытий на поверхность стекла превращает его в так называемое селективное стекло, способное выборочно пропускать или отражать оптическое излучение. Свет от солнца хорошо проходит сквозь такое стекло, а излученное тепло отражается в квартиру обратно.

Селективное стекло различают двух видов, оно имеет твердое и мягкое покрытие, а кроме этого, на такое стекло наносится еще и вакуумное напыление. Коэффициенту излучения в таком случае увеличивается 1,5 раза.

Армированное стекло

При остеклении производственных перегородок и окон применяются также и армированные стекла, которые представляют собой огнестойкие и безопасные листовые стекла с встроенной металлической сеткой посередине листа. Сетка проходит через всю территорию листа на расстоянии примерно 1,5 мм от самой поверхности. Армирование листового стекла не увеличивает его механическую прочность, однако в случае повреждения или пожара такое стекло не разлетается во все стороны, а только может отламываться непосредственно по линии надреза.

Если армированное стекло имеет брак, то это можно легко определить по числу пузырей — когда их очень много, то это уже явный брак. Для того чтобы получить цветное армированное стекло используются специально окрашенные окислы разных металлов зеленого, золотисто-желтого и голубоватого цветов.

Данное стекло достаточно хорошо режется обычным способом, а те кусочки проволоки, которые не потребуются в дальнейшем просто откусываются с краев плоскогубцами. Закрепляется армированное стекло в основном сплошными штапиками с замазкой в переплетах.

Солнцезащитное стекло

Чтобы уменьшить пропускание световых и солнечных лучей через стекло, его во время производства специально окрашивают или тонируют. Такую продукцию называют солнцезащитной. Окраска такого стекла происходит в расплавленном виде при помощи металлических оксидов требуемого оттенка. Солнцезащитные стекла применяются в стеклопакетах при необходимости улучшения солнцезащиты или микроклимата в жилом помещении.

В настоящее время качество стекол, у которых имеется солнцезащитное покрытием, сильно выросло. Такие стекла становятся хорошо известными. Само покрытие наносится на них еще при производстве. Происходит распыление в печи оксида металла на ленту стекла при наличии температуры в 600 С. Оксид пронзает стеклянную структуру и делает её более устойчивой и прочной к любым внешним воздействиям.

При декорировании витражей, оконных блоков, аквариумов и других деталей интерьера применяется узорчатое стекло. Оно изготавливается путем нанесения на стекло различных узоров, декоративных цветов и рисунков, его также можно закалять и ламинировать, а также использовать в энергосберегающих и звукопоглощающих стеклопакетах.

Пропускание света узорчатых стекол выше, чем у цветных. Для декора можно применять также и гладкие тонированные стекла, которые прекрасно защитят от любопытных взглядов и, кроме того, отлично рассеивают свет.

Из всего сказанного выше, можно сделать однозначный вывод, что производство стекла является достаточно сложным технологическим процессом, который требует хороших и твердых знаний большинства современных видов материалов.

← Предыдущая статьяСледующая статья →

Поделиться:

Производство стекла

автором

Анна Кочеткова

вкл

27 декабря, 2021

Содержание:

1. Из чего делают стекло
2. Этапы производства стекла
3. Основные методы производства стекла
   • Метод Эмиля Фурко
   • Флоат-метод
4. Вспомогательная обработка готового стекла
5. Оборудование для производства стекла
6. Технологии изготовления определенных видов стекла
   • Солнцезащитное
   • Бронированное
   • Оптическое
   • Моллированное
   • Автомобильное
   • Кварцевое

Стекло – уникальный материал, который обладает особыми свойствами и не имеет аналогов. Он состоит из нескольких натуральных компонентов и до того, как становится таким, каким мы привыкли его видеть, проходит многоступенчатую обработку. Люди освоили процесс производства стекла более пяти с половиной тысяч лет назад в Древнем Египте и Месопотамии. Но если в те времена использовался тяжелый ручной труд, то сегодня применяются инновационные промышленные комплексы, работа которых контролируется автоматикой. Рассмотрим методы и технологии, которые распространены в наши дни.

Из чего делают стекло

Для производства стекла используют такие соединения, как сульфиды, оксиды и фториды. В классической технологии основным компонентом выступает кварцевый песок, который содержит в своем составе оксид кремния (SiO2). Дополнительными составляющими выступают доломит, известняк и сульфит натрия.

Чтобы ускорить процесс производства, применяются специальные стеклообразующие оксиды. Также материалу можно придавать различные оттенки, добавляя в массу колеровочные смеси на основе марганца, селитры, хрома и других красящих веществ.

В зависимости от используемых материалов получаются различные виды стекла:

1. Силикатное – основным компонентом является SiO2. Этот вид наиболее распространен, его обычно используют в бытовых и производственных сферах для изготовления окон, зеркал, мебели, технического оборудования.
2. Натриево-кальциевое – часто называется «содовым». Характеризуется легкостью плавления, поэтому оптимально подходит для изготовления деталей малых размеров и сложной формы, а также элементов декора.
3. Калиево-кальциевое – твердый и тугоплавкий материал, обладающий сильным блеском.
4. Свинцовое – такое стекло хорошо знакомо каждому как хрусталь. При изготовлении в основную смесь добавляется оксид свинца, поэтому изделия становятся тяжелыми, обретают необычный блеск и красиво рассеивают свет. Благодаря этому при попадании под лучи хрусталь переливается различными цветами.
5. Боросиликатное – характеризуется повышенной стойкостью к воздействию агрессивных химических веществ. Такое стекло тугоплавкое, устойчивое к кислотам и щелочам, резким температурным перепадам. Основная сфера применения – производство посуды для научных лабораторий и медицинских учреждений.

Технология производства стекла остается одинаковой вне зависимости от основных составляющих стекольной массы. Меняются лишь некоторые параметры – температура, время воздействия и т. д.

Этапы производства стекла

Этапов производства стекла несколько, и первый из них – процесс варки. На подготовительном этапе в смесь вносятся все необходимые ингредиенты, при этом важно строго выдержать заданную пропорцию. Стеклоплавильная печь разогревается до 400 °С: в таких условиях соли разлагаются, а содержащаяся в компонентах влага испаряется. Медленно температура повышается до +800–900 °С, тогда происходит окончательное химическое взаимодействие между составляющими.

Температура в печи продолжает повышаться до +1100 °С, и оставшиеся несвязанными вещества полностью расплавляются. В результате образуется стекольная масса, но она еще не является однородной. В ней содержится большое количество пузырьков газа. Чтобы от них избавиться, расплав разогревают до +1500 °С. За счет этого газ поднимается на поверхность массы и пузырьки лопаются. Благодаря интенсивному перемешиванию состав становится однородным.

Заключительный этап – охлаждение полученной стекломассы. Эта часть процесса очень важная и сложная: на формование нужно подать термически однородный материал с определенной вязкостью. Охлаждение может быть естественным либо искусственным.

Основные методы производства стекла

Когда стекломасса остынет до определенной температуры, ей придают необходимую форму. Вытягивание листов выполняется двумя способами – методом Эмиля Фурко и прокатом. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества, поэтому их стоит рассмотреть подробно.

Метод Эмиля Фурко

Эта технология производства листового стекла получила свое название в честь французского ученого, который впервые использовал ее в начале ХХ века. Она основывается на вертикальном вытягивании разогретой стекломассы из плавильной печи при помощи асбестированных валиков. Таким образом удается сформировать горячий расплавленный материал в длинную ленту. Упрощенно этот процесс выглядит так:

• формирование постепенно остывающей и твердеющей ленты;
• растягивание материала при движении;
• приобретение массой окончательной толщины на заданной отметке;
• направление материала в шахту, где проходит отжиг ленты;
• нарезка листов охлажденного стекла на выходе из оборудования.

Эта технология производства успешно использовалась более сотни лет. Некоторые предприятия продолжают ее применять и в наши дни. Ее главным преимуществом является доступная стоимость оборудования, недостатки – невысокая скорость формирования стеклянной ленты и периодические обрывы.

Флоат-метод

Современное производство стекла предполагает использование метода флоат, который разработан в начале пятидесятых годов прошлого века. Таким образом можно получить как прозрачные, так и тонированные в массе листы. Также готовый материал хорошо поддается дополнительной обработке: к примеру, на него можно наносить функциональные покрытия, которые применяются в строительстве и автомобильной отрасли. Когда метод только появился, с его помощью можно было изготавливать стекло толщиной не менее 6 мм. Современные технологии позволяют производить листы с параметрами от 0,4 до 25 мм.

Производство стекла по методу флоат проходит следующим образом:

• расплавленная стекломасса остужается до температуры около +1000 °С и выливается в емкость с жидким оловом;
• материал равномерно распределяется, и его поверхность становится идеально гладкой;
• с помощью различных факторов, таких как нагрев, охлаждение, механическое воздействие специального оборудования и скорость подачи смеси в ванну, задается толщина будущих листов;
• остывшее и ставшее твердым стекло подается в печь для отжига;
• листы моются, проверяются на соответствие стандартам качества и режутся по заданным параметрам.

Поверхность стекла, изготовленного флоат-методом, получается идеально ровной, поэтому ему не требуется обработка в виде шлифовки.

Вспомогательная обработка готового стекла

Современные технологии позволяют улучшить характеристики стекла. Для производства используется флоат-метод, а затем материал проходит дополнительную обработку:

1. Наносится тонкий слой оксида металла, что позволяет повысить теплоизоляционные свойства и улучшить защиту от ультрафиолетовых лучей. Есть два способа такой обработки: пиролитический, когда покрывается еще горячая масса на линии, либо электромагнитный, когда остывшее стекло полностью затвердело.
2. Листы склеиваются при помощи поливинилбутиральной пленки – технология позволяет получить прочные многослойные изделия. Такой материал является огнестойким и пуленепробиваемым.
3. Проводится закалка. Материал нагревают до температуры +600–700 °С с последующим резким охлаждением. В результате ионного обмена прочностные характеристики стекла значительно повышаются, а сфера его использования расширяется.

Не всегда для придания стеклу нужного оттенка выполняется окрашивание в массе: также можно выполнять тонирование уже готовых листов с помощью специальных пленок и жидких красителей.

Оборудование для производства стекла

Для производства стекла используются зарубежные и российские комплексы, которые характеризуются высокой производительностью и позволяют получать изделия отличного качества. Линии состоят из двух видов устройств: стекловарительного агрегата и оборудования, работающего по флоат-методу.

Стекловарительное оборудование состоит:

• из регенеративной печи, которая обогревается природным газом;
• ванны, в которой находится загрузочная и варочная части, зоны отстоя, гомогенизации и охлаждения, канал перелива;
• регенераторов, выполняющих роль секционных камер;
• канала для отведения газов.

Комплекс для изготовления флоат-стекла состоит из таких объектов:

• сырьевого склада;
• хранилища для стекольного боя и зоны его переработки;
• шихтосмесительной установки;
• ванной печи;
• плавильной зоны;
• линии резки, складирования и отгрузки продукции;
• системы возврата стеклобоя.

Для транспортировки необходимых компонентов используются конвейеры. Очистка от загрязняющих примесей выполняется на станках, оснащенных магнитными сепараторами, которые извлекают металлические частицы. Для измельчения компонентов применяются специальные дробилки. Количество необходимых составляющих – кварцевого песка, извести, соды и прочих – рассчитывается с помощью высокоточных весов. Затем они подаются в шихтосмесительную установку, где равномерно распределяются по массе.

Технологии изготовления определенных видов стекла

Существует множество технологий изготовления стекла, которые позволяют получить изделия с разными прочностными характеристиками, свойствами и оформлением. Рассмотрим наиболее популярные виды.

Солнцезащитное

Стекло поглощает ультрафиолетовые лучи, его применяют для обустройства козырьков, защитных экранов, стеклопакетов. Листы производятся по флоат-методу, после чего на них наносят диоксид металла с нужным оттенком.

Бронированное

Этот вид стекла является пуленепробиваемым, обеспечивает отличные звукоизоляционные свойства и хорошо поглощает ультрафиолетовые лучи. Оно используется в зданиях, где требуется обеспечить повышенную безопасность: банках, консульствах, магазинах ювелирных изделий и прочих. Материал состоит из обычных и закаленных полотен, толщина которых может достигать 1 см. Они склеиваются при помощи поливинилбутиральной пленки в поперечном растяжении.

Оптическое

Материал востребован во многих научных и технических сферах: из него выполняются разнообразные емкости, линзы и прочие детали оптических приборов. Стекло характеризуется повышенной прозрачностью, однородностью, бесцветностью и нормированной преломляющей способностью. Для его изготовления используются тщательно очищенные компоненты, не содержащие примесей. Главная задача в процессе производства – добиться полной однородности стекломассы.

Моллированное

Изогнутое стекло, которое часто применяется для оформления фасадов зданий и прочих архитектурных сооружений. Под воздействием определенной температуры стекломасса размягчается, и ей придается нужная форма.

Автомобильное

Такое стекло называется «триплекс» и состоит из трех слоев: между двумя стеклянными листами располагается скрепляющая их полимерная пленка, которая никак не сказывается на прозрачности. Готовые изделия отличаются повышенной прочностью и безопасностью: при ударах они не разлетаются на мелкие осколки.

Кварцевое

Это стекло является одним из наиболее важных материалов для науки и некоторых отраслей промышленности. Из него изготавливают детали оптических приборов, космического оборудования, высокоточных часов, колбы ультрафиолетовых ламп и т. д. Оно является однокомпонентным и производится из кристаллов, которые добываются в виде горного хрусталя. Минерал размельчается до мелкозернистого гранулята и плавится.

Если вам необходимы услуги по производству стекла, обращайтесь в нашу компанию «Владимир Стекло». Мы располагаем высокотехнологичными производственными мощностями и подвергаем готовую продукцию строгому контролю качества. У нас можно заказать любые виды стекла: закаленное, прозрачное, цветное, архитектурное, оконное, триплекс и другие.

Список от А до Я

Посетите

Подать заявку

Подарить

• А
• Б
• С
• Д
• Е
• Ф
• Г
• Х
• я
• Дж
• К
• л
• М
• Н
• О
• Р
• В
• Р
• С
• Т
• У
• В
• Вт
• х
• Д
• З

• Меню страниц

  Информация о погоде

  Чтобы узнать об отмене и получить другую информацию о погоде, посетите веб-сайт с информацией о погоде.

  Основные моменты

• Администрация
• Выпускники
• Книжный магазин
• Календари
• Справочник кампуса
• Кампусы

• Свяжитесь с нами
• Степени — Выпускник
• Степени — Бакалавриат
• Разнообразие, равенство и инклюзивность, Управление

9Электронная почта 0009 — Студент

• Электронная почта — Сотрудник

• Возможности трудоустройства
• Давать
• Библиотеки
• Новости
• Даты регистрации
• Стипендии
• Казначей, офис

A

• О UToledo
• Академический календарь
• Центр академического развития — Главный кампус
• Центр академического развития — Кампус медицинских наук
• Академическая жалоба
• Академические программы
• Академическая успеваемость
• Академический испытательный центр
• Центр академического тестирования — Центр творческого образования
• Доступность и ресурсы для людей с ограниченными возможностями, Office
• Кредиторская задолженность
• Аккредитация
• Администрация

• Прием
• Расширенное размещение
• Расширенная студия моделирования и игр
• Ассоциация выпускников
• Американская ассоциация университетских профессоров, UT
• Институт американского языка
• Линия для анонимных сообщений
• Подать заявку
• Новости из архива
• Районные центры санитарного просвещения
• Армейский ROTC
• Искусство и литература, Колледж
• востоковедение
• Легкая атлетика

B

• Классная доска
• Попечительский совет
• Книжный магазин
• Бурсар
• Бизнес и инновации, Колледж
• Услуги бизнес-инкубатора
• Бизнес-аналитика

C

• Календарь событий
• Справочник кампуса
• Полиция кампуса
• Посещений кампуса
• Canaday Center, Специальные коллекции
• Онкологический центр
• Услуги по трудоустройству
• Библиотека Карлсона
• Ресурсный центр Карвера
• Женский центр Кэтрин С. Эберли
• Сотовые телефоны
• Центр непрерывного медицинского образования
• Центр повышения квалификации медсестер
• Центр творческого обучения
• Центр неврологических расстройств
• Центр исследований и оценки сестринского дела
• Центр религиозного взаимопонимания
• Центр успешного старения
• Директор по информационным технологиям (CIO)
• Уход за детьми — Академия La Petite
• Классные услуги
• Центр клинических навыков, Хиллебранд

Колледж

• — Педагогический колледж Джудит Херб
• Колледж искусств и литературы
• Колледж бизнеса и инноваций
• Инженерный колледж

• Колледж последипломного образования
• Колледж здравоохранения и социальных служб
• Юридический колледж
• Колледж медицины и наук о жизни
• Колледж естественных наук и математики
• Колледж медсестер
• Колледж фармации и фармацевтических наук
• Информация о начале работы
• Связь, отделение
• Коммуникации, офис
• Взаимодействие с общественностью
• Пригородные перевозки
• Конкурсные стипендии
• План соответствия
• Компьютерные лаборатории
• Непрерывное медицинское образование
• Основная учебная программа
• Коронавирус
• Стоимость посещения
• Стоимость обучения
• Консультационный центр
• Каталог курсов
• COVID-19: обеспечение безопасности кампуса
• Кредитный союз, Университет Толедо
• Уголовное правосудие
• КВА

D

• Декан факультета
• Обеденные услуги
• Направления/карты
• Инвалидность
• Услуги для инвалидов
• Дистанционное обучение
• Разнообразие, равенство и инклюзивность, Управление
• Отдел технологий и передовых решений
• Двойная регистрация

E

• Образование, Колледж Джудит Херб,
• Возможности трудоустройства
• Машиностроение, Колледж
• Управление зачислением
• Эксель
• Эксперты
• Поисковые исследования, кафедра

Ф

• Facebook, Юта
• Объекты
• Факультетские дела — HSC
• Сенат факультета
• ФАФСА
• Расписание выпускных экзаменов
• Финансовая помощь — HSC
• Финансовая помощь — главный кампус
• Гибкий график работы
• Программа Фулбрайта

G

• Отдача UToledo
• Связи с государственными органами
• Каталог выпускников
• Совет выпускников
• Высшие степени
• Ассоциация аспирантов
• Аспирантура, Колледж
• Греческие организации

H

• Здравоохранение и социальные службы, Колледж
• Медицинское страхование (студент)
• Кампус медицинских наук
• Справочная служба, ИТ
• Инициативы по работе со старшими школами
• Центр клинических навыков Хиллебранда
• График отпусков
• Колледж с отличием
• Жилье и общежития
• Отдел кадров, офис

I

• Информационные технологии, кафедра
• Институт азиатских исследований
• Институциональное разнообразие
• Институциональные исследования
• Институциональный контрольный совет (IRB)
• Инструментальный центр (искусства и науки)
• Межпрофессиональный иммерсивный симуляционный центр (IISC)
• Международный допуск
• Институт международного бизнеса
• Услуги для иностранных студентов
• Запрос на ИТ-услугу

L

• Лейк Эри Центр
• ЛаВэлли, Юридическая библиотека
• Право, Колледж
• Совместное обучение
• Центр повышения квалификации
• Образовательные предприятия
• Юридические вопросы, офис
• Юридические специальности
• Библиотеки
• Живущие и обучающиеся сообщества

M

• Почтовые службы
• Техническое обслуживание
• Специальности
• Карты
• Маркетинг и коммуникации, офис
• Планы питания
• Информация для СМИ
• Медицина и науки о жизни, Колледж
• Военная наука
• Центр военной службы
• Несовершеннолетние в кампусе
• Бизнес-инкубатор меньшинств
• Морс Фитнес-центр
• Библиотека Малфорда
• Успех мультикультурного студента
• майЮТ

N

• Национальная молодежная спортивная программа (NYSP)
• Естественные науки и математика, Колледж
• Не соискатель степени
• Сестринское дело, Колледж

О

• ОгайоЛинк
• Услуги за пределами кампуса
• Онлайн-программы на получение степени
• Онлайн пожертвования
• Ориентация, Запуск ракеты
• Ориентация, Ракетный переход

P

• Программа параюридического обучения
• Сайт родителей и семьи
• Парковка и транспортные услуги
• Оплата счетов онлайн
• Расчет заработной платы
• Фармация и фармацевтические науки, Колледж
• Аптека, поликлиника
• Тестирование размещения
• Полиция
• Политики
• Зачисление в высшие учебные заведения
• Президент, Офис
• Профессиональные степени
• Ассоциация профессионального персонала
• Программа 60
• Членство ПроМедика
• Защита несовершеннолетних в кампусе
• Провост, офис
• Психология, кафедра
• Снабжение, отдел

Q

• Программа квестов

Р

• База отдыха
• Переработка
• Регистратор, офис
• Исследования
• Исследовательские и спонсируемые программы
• Резиденция Жизнь
• Выход на пенсию
• Управление рисками
• Ракетная карта
• Ракетный экспресс
• Центр ракетных решений
• Ракетное оздоровление
• Ракетная беспроводная связь
• РОТК

S

• Безопасность и здоровье
• Расписание занятий
• Стипендии
• Высшее руководство
• Трансфер
• Программа социальной работы
• Спонсируемые программы и исследования
• Стратегический план регистрации
• Стратегический план
• Студенческие дела — HSC
• Студенческие дела — Главный кампус
• Поведение учащихся и общественные нормы
• Трудоустройство студентов

• Студенческое самоуправление
• Здоровье учащихся
• Студенческая страховка
• Студенческие юридические услуги
• Студенческие организации — HSC
• Студенческие организации — Главный кампус
• Студенческие записи и стенограммы
• Студенческие союзы
• Учеба за границей
• Отправить событие
• Программа коучинга успеха
• Управление цепочками поставок
• Устойчивое развитие в UToledo

T

• Тич Толедо
• Учебный центр, Университет
• Технология перспективных решений, подразделение
• Передача технологий
• Название IX
• Толедо, Огайо Достопримечательности
• Служба поддержки студентов TRIO
• Стенограммы
• Переведенные студенты
• Транзитные услуги
• Казначейство
• Обучение и сборы
• Репетиторские услуги
• Твиттер, Юта

V

• Посещение виртуального кампуса
• посещений, кампус
• Визуальная грамотность
• Волонтеры, UTMC

W

• Оперативная группа по водным ресурсам
• Погода
• Веб-разработка
• Веб-почта
• Беспроводной
• Компенсация работникам
• Письмо по учебной программе
• Центр письма
• WXUT

Y

• YouTube, UT

Последнее обновление: 15/05/23

Вода

Водопользование и управление водными ресурсами

В производстве стекла вода используется для охлаждения, и большинство наших заводов работают с системами замкнутого цикла, поэтому требуется только доливка. Вода также используется для мытья стекла на заводах, но там требуется очень высокая чистота, поэтому вода обрабатывается, а затем рециркулируется. Мы стремимся свести к минимуму потребление воды, сотрудничая с поставщиками для повторного использования воды и установки передовых водоочистных сооружений. Управление процессами осуществляется в соответствии с процедурами стандартизации компании Manufacturing Excellence (например, отключение распылителей омывателей, когда они не нужны, использование форсунок оптимального размера, установка водосборников, внедрение средств контроля для предотвращения перелива и техническое обслуживание для предотвращения утечек и т. д.). Это не только уменьшает забор самой воды, но и химикатов, используемых при очистке воды. По всей Группе потребление воды может значительно варьироваться в зависимости от требований процесса и продукта, а также качества воды. Для производства одной тонны флоат-стекла требуется примерно 2,6 м³, а для обработки каждого квадратного метра автомобильной продукции требуется примерно 0,12 кубических метра.

Всего в 2021 году мы забрали 16,0 млн кубометров воды. Это столько же, сколько и в 2020 году; более высокие объемы производства стекла были компенсированы повышением эффективности использования воды.

См. «Водную политику группы NSG».

■ Общий водозабор группы NSG 2015-2021

■ Водозабор группы NSG по источникам 2021

См. данные.

Водные риски

В настоящее время у нас нет проблем с заинтересованными сторонами относительно нехватки воды или качества сточных вод. С другой стороны, водные риски, стратегии планирования и предотвращения наводнений применялись там, где это было указано. Водные риски не регистрируются как значительные в процессе оценки рисков Группы NSG, однако мы продолжим оценивать риски всех объектов. Комитет по устойчивому развитию группы NSG — это глобальный форум высшего руководства для анализа рисков и эффективности, а также для обсуждения соответствующих мероприятий по управлению водными ресурсами.

Группа NSG внедрила новую Политику в области водных ресурсов, чтобы обеспечить четкое изложение подхода Группы NSG к рациональному использованию водных ресурсов, а также для решения проблем качества воды и рисков нехватки воды в поддержку политики Группы в области устойчивого развития и окружающей среды.

В 2019 году группа NSG внедрила новую и более сложную базу данных экологической отчетности и анализа. Все объекты сообщают свою конкретную информацию и данные о воде в эту центральную базу данных для дальнейшего агрегирования, анализа и мониторинга на корпоративном уровне и на уровне объекта. Наши отчеты и обзоры данных за 2021 год подчеркивают, что 9В соответствии с глобальным атласом водных рисков Aqueduct, объекты NSG расположены в районах с дефицитом воды. Забор воды на этих участках составляет 3% от общего объема в 2021 году. Эти участки подлежат приоритетным проверкам управления водными ресурсами и мероприятиям по улучшению.

Карта водного стресса – источник: Атлас водных рисков Акведука

Проекты по экономии воды

Среди других хороших проектов по экономии воды проект по водоснабжению на заводе в Сан-Сальво в Италии является чрезвычайно успешным. Завод в Сан-Сальво расположен в потенциально нехватке воды в районе восточного побережья на юге Италии.