Листовые материалы на древесной основе: виды и их применение

Почти каждый человек рано или поздно сталкивается с необходимостью ремонта или даже небольшой постройки. Правда, времени обычно ни на что не хватает. Производители стройматериалов все понимают и стараются изготавливать свои продукты таким образом, чтобы обеспечить максимально быстрое выполнение монтажных работ. В первую очередь это листовые материалы на древесной основе. Рассмотрим, чем отличаются их разновидности и самое главное – где их применять.

Материал из стружки древесины крупного размера, которую скрепляют при помощи клея под воздействием пресса. Этот стройматериал легко обрабатывается, а также имеет небольшую стоимость в сравнении с другими листовыми материалами.

ДСП используют для изготовления чернового пола, подшивки потолков, выполнения внутренних перегородок. Минусом является то, что при монтаже листов ДСП сложно использовать крепёжные элементы – саморезы и шурупы прикручиваются плохо.

Узнайте о преимуществах возведения стен из автоклавного газобетона.

Материал, имеющий в основе деревянный шпон. Особенность этого вида листового материала в том, что слои шпона укладываются перпендикулярно относительно друг друга и соединяются под прессом с введением связующего компонента. Материал имеет высокую прочность, гигроскопичен. Фанерный лист имеет толщину от 4 до 24 мм.

Фанеру применяют при создании опалубки, некоторых участков крыш, при устройстве строительных лесов, деревянных конструкций в составе фасадов зданий, а также при облицовке строений. При оформлении интерьера фанера идёт на изготовление панелей звукоизоляции, подоконников, дверей, обшивки лифтов и различной облицовки поверхностей.

Изготавливается прессованием древесной стружки под высоким давлением и температурой. В качестве клеевого состава применяются карбидные смолы.

Панели МДФ нашли широкое применение в декоративном оформлении. Сейчас они активно используются для ремонта и декорирования потолков, маскировки воздуховодов. Из них производятся межкомнатные двери, подоконники. Существует также разновидность МДФ повышенной плотности – ХДФ. Она хорошо подходит для изготовления ламинированных напольных покрытий, производства перегородочных плит и коробов для приборов отопления.

Спрессованные под воздействием высокой температуры опилки и мелкая деревянная стружка с применением специальной добавки для склейки. Добавка служит связующим компонентом, ее содержание довольно низкое. Это относит ДВП к экологически чистым строительным материалам. Листы имеют толщину 3,2-5 мм.

В строительстве оргалит или ДВП нашел широкое применение:

• утепление перекрытий;
• изготовление звукоизоляционных перегородок;
• как теплоизоляционный материал;
• при устройстве опалубки;
• как облицовочный материал для стен;
• для черновой и финишной обработки пола;
• для создания панели для распределительного щита.

ДВП относится к материалам, которые могут использоваться в помещениях с невысокой влажностью. Его нельзя применять во влажных помещениях.

Изготавливается из тонких щепок длинной до 150 мм путем прессования с введением дополнительных компонентов – смолы, борной кислоты, синтетического воска. Относится к прочным видам листовых стройматериалов. Один лист имеет толщину 9-10 мм. ОСБ бывают трех типов: лакированная, ламинированная и шпунтированная.

ОСБ применяют и в целях ремонта помещений, и для возведения малоэтажных построек. Многие обладатели земельных участков начинают обустраивать их, возводя хозяйственный блок, временное жильё или сарай из ОСБ – такое строительство обходится дёшево, является быстрым и удобным.

В основном, ориентированно-стружечные плиты используются для таких типов работ, как:

• Устройство пола. Плита ОСБ является ровной, прочной и устойчивой поверхностью.
• Возведение стен. При постройке домов из ориентированно-стружечных плит используются лишь плиты с маркировкой OSB-3,  причём поверхность материала нужно грунтовать и герметизировать.
• Монтаж перегородок. Маркировка зависит от влажности в помещении – это может быть и OSB-2, и устойчивая к воздействию влаги OSB-3. Использование устойчивого к разным родам жидкостям покрытия в будущем позволит проводить отделку с использование лаков, либо красок на водяной основе – они хорошо попускают пары и создают оптимальный микроклимат.
• Возведение коттеджей из сэндвич-панелей. Эти панели являются монолитными, устойчивыми конструкциями, изготовленными из двух плит ОСБ, между которыми находится утеплитель. Благодаря этому методу себестоимость постройки и сроки её возведения значительно уменьшаются за счёт экономичного и удобного стройматериала.

Высокопрочный, влагоустойчивый строительный продукт, изготавливается путем соединения цемента с тонкой древесной стружкой. Этот материал отличается своей долговечностью, имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. ЦСП легок в работе и обработке, как и дерево. Но в отличие от последнего в ЦСП не заводятся насекомые, грызуны, грибковые бактерии. Цемент обеспечивает хорошую сопротивляемость воспламенению, а древесная стружка не дает плите растрескиваться от мороза или высокой температуры воздуха.

Перечисленные факторы позволяют применять плиты в качестве материала для обшивки стен и внутри, и снаружи здания в различных условиях климата:

• Цементно-стружечные плиты, входящие в «пирог» стен здания, обеспечивают сохранение тепла внутри него. Их удобно использовать для отделки стен в частном строительстве, как в сухих помещениях, так и в «мокрых».
• Для возведения внутренних перегородок используются ЦСП большего размера, а более узкие применяются для облицовки стен. Используя необычное покрытие можно превратить даже самую унылую обстановку в доме в дизайнерскую.
• Листы ЦСП прекрасно подходят для черновой отделки, к примеру, пол, выравненный с их помощью, будет идеально ровным и более теплым на протяжении всего срока службы.

Цена на листовые древесные материалы значительно варьируется в зависимости от их вида, толщины, размера и сортности. Купить листы высокого качества оптом и в розницу с быстрой доставкой с ближайшего к вам склада вы можете на сайте ГдеМатериал.

В чем разница между ДВП и ДСП?

• Главная
• Информация
• Статьи

Задать вопрос

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Несмотря на то, что основным сырьем для изготовления листов ДСП и ДВП является переработанная древесина, данные материалы разительно отличаются как по эксплуатационным характеристикам, так и по рекомендуемой сфере применения.

Под понятием ДСП имеется в виду древесностружечная плита. Изготавливается данный материал методом прессования мелких опилок с помощью воздействия прессов высокого давления. Связующим веществом, которое отвечает за прочность и влагостойкость листов, фенольные смолы и клеевые составы.

ДВП также изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности, но в данном случае используются прессованные и пропаренные под действием высоких температур древесные волокна. Пропиткой для ДВП являются полимерные смолы, что в разы увеличивает износостойкость

ДСП и ДВП могут быть различного качества, зависимости от технологии обработки.

Древесностружечные плиты подразделяют на следующие категории:

• Влагостойкие – листы водоотталкивающим покрытием и пропиткой, используются для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью (душевые, кухни).
• Ламинированные – основная сфера применения корпусное мебельное строительство, производство столешниц;
• Шлифованные – используется при возведении опалубок и внутренних перегородок.

Кроме вышеперечисленных параметров, древесностружечные материалы могут отличаться по выбраковке 1, 2, 3 сорт в зависимости от дефектов на поверхности листов. Также ДСП может иметь различную ширину листа от 1.3 до 2.5 см.

ДВП, в свою очередь, подразделяют на следующие типы:

• Мягкая – характеризуется высокой степенью пористости и прочностью, применяется в качестве теплоизоляционной подложки при укладке полов, потолков и возведении стен каркасных домов, как утеплитель, ветрозащитный и звукоизоляционный материал;
• Полутвердая – листы средней плотности, используются при изготовлении мебели, а точнее задних стенок или дна выдвижных ящиков;
• Твердая – плотный материал, основная сфера его применения это изготовление дверей;
• Сверхтвердая – широко распространен в различных сферах строительства. Пригодна для устройства внутренних перегородок или арок, опалубки для заливки фундамента, производства дверей, емкостей для перевозки овощей, для утепления пола и кровли.

Из всех вышеперечисленных типов древесноволокнистых плит выделяют отдельный, который называют облагороженный. Листы облагороженного ДВП, могут быть окрашенными, ламинированными, или покрыты слоем вспененного винила. Такой материал представляет собой уже готовые панели для внутренней отделки помещений с имитацией текстуры мрамора или натуральной древесины. Также наиболее популярной версией облагороженного ДВП является ламинат, по сути это древесноволокнистая плита сверхтвердой плотности с декоративно-защитным покрытием.

Подводя итоги можно определить основные отличительные особенности между ДВП И ДСП:

• при производстве ДСП используются стружка малоценных видов дерева и синтетические наполнители, в случае с ДВП – древесная пыль и целлюлоза, а в качестве соединяющего состава полимеры, колофонская смола и парафин.
• листы ДВП имеют ограниченную толщину до 1. 2 см;
• древесноволокнистые плиты менее подвержены деформации под влиянием влаги и пара;
• древесностружечные листы лучше выдерживают нагрузку;
• цена плит ДСП за м2 дороже, чем за м2 ДВП;
• применение ДСП – каркасная мебель, ДВП — скрытые перегородки и ящики;
• показатели эксплуатации: ДВП срок службы дольше, нежели у ДСП.
• ДВП используется для наружной отделки каркасных домов;
• древесноволокнистые материалы считаются более безопасными в плане экологичности.

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Поделиться ссылкой:

Вернуться к списку

Обычное использование МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности)

Древесноволокнистая плита средней плотности, широко известная как МДФ, является одной из нескольких инженерных панелей из древесных материалов, используемых в строительстве, производстве мебели и подобных областях. Как и аналогичные листовые материалы, такие как фанера, ДСП и ОСП (ориентированно-стружечная плита), МДФ продается в виде больших плоских листов различной толщины, и его можно резать и формовать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов.

Любой дом, построенный после конца 1980-е годы, вероятно, содержат значительное количество МДФ в окрашенных деревянных изделиях, шкафах, мебели, а иногда и в несущих стенах и полах. Для многих строительных и мебельных применений МДФ и фанера одинаково приемлемы, хотя фанера обычно используется там, где важна прочность, в то время как МДФ является более доступным и лучшим выбором, когда поверхности необходимо красить. В отличие от ДСП, с которым его иногда путают, МДФ имеет гладкую плотную поверхность, идеально подходящую для покраски.

Что такое древесноволокнистая плита средней плотности?

Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, представляет собой промышленный продукт, состоящий из древесных волокон, смешанных со смолой и воском, и спрессованных в плоские панели под действием высоких температур и давления. Листы МДФ бывают толщиной от 1/4 до 1 дюйма, а полные листы обычно имеют размер 4 x 8 футов (фактический размер составляет 49 x 97 дюймов). Он используется в качестве строительного материала в жилых и коммерческих зданиях, а также в краснодеревном и мебельном производстве.

Производство древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) изготавливается путем смешивания измельченных необработанных древесных волокон с воском и смолами, а затем нагревания и прессования смеси с образованием чрезвычайно прочных панелей, которые можно использовать в различных целях в строительстве и производстве мебели. МДФ похож на фанеру и используется во многих из тех же целей, но панели не имеют видимой текстуры, поскольку они сделаны из измельченных древесных волокон, а не из тонких слоев фактической древесины, как в случае с фанерой. Если смотреть на край сверху, панели МДФ кажутся однородными по толщине, а не слоистыми, как при производстве фанеры.

Чаще всего МДФ продается большими листами различной толщины, которые используются для многих общестроительных целей, но МДФ встречается и в специальных видах и в изделиях с разными названиями:

• Визитная плита — это разновидность МДФ, выполненная с искусственным пазогребневым рисунком. Он часто используется для изготовления простых и недорогих обшивок стен и других эффектов обшивки стен.
• Slatwall — это особый тип панели МДФ с глубокими канавками. Эти панели часто используются для коммерческих выставочных стен или для специальных стеллажей или систем хранения.
• Extira — это особая марка МДФ, в которой используется специальный производственный процесс, позволяющий использовать его для наружных работ. Он обладает уникальными водо-, термито- и гнилостными качествами.
• Влагостойкий МДФ В используются специальные смолы, что делает его хорошим выбором для ванных комнат, кухонь и полов, где повышенная влажность может привести к набуханию стандартного МДФ.
• Огнезащитный состав MD F часто используется там, где конструкции должны обладать повышенной огнестойкостью. Чаще всего его можно увидеть в коммерческих зданиях.
• Ultralite MDF весит на 1/3 меньше, чем стандартный MDF, поэтому он популярен для использования в театральных декорациях или выставочных киосках, где конструкции необходимо периодически собирать и разбирать.
• МДФ Bendy обрабатывается таким образом, что панели легко изгибаются. Архитекторы часто используют этот материал для создания изогнутых стен и отделки.

МДФ, ДСП и OSB (ориентированно-стружечная плита)

МДФ, ДСП и плиты с ориентированной стружкой (OSB) — это все виды конструкционных листовых материалов, используемых в строительстве и мебельной промышленности. Их часто путают друг с другом, но они имеют совершенно разные свойства и предпочтительны для разных целей.

• Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) изготавливается из измельченных древесных волокон, смешанных со смолами и спрессованных в листы под действием температуры и давления. Это очень тяжелые и прочные строительные панели, которые можно использовать так же, как и высококачественную фанеру. Поверхность МДФ очень гладкая, что делает его идеальным для использования в окрашенных или шпонированных шкафах и мебели.
• ДСП изготавливается из опилок и очень мелкой древесной стружки, смешанной со смолой, спрессованной в листы под действием температуры и давления. Панели легче МДФ и обладают меньшей прочностью. Если смотреть с кромки, панели из ДСП имеют грубую неравномерную текстуру из-за разного размера частиц. ДСП — это недорогой строительный материал, который обычно используется в качестве замены фанеры или МДФ в ситуациях, когда внешний вид и прочность не являются критическими факторами. ДСП иногда называют ДВП низкой плотности.
• Ориентированно-стружечная плита изготавливается из относительно небольших древесных стружек, соединенных друг с другом в горизонтальные слои водостойким клеем. В отличие от МДФ и ДСП, в OSB отчетливо видны отдельные куски дерева. Эти панели чаще всего используются для обшивки крыш и полов почти так же, как используется фанера. Но OSB, как правило, не имеет такого же показателя прочности, как МДФ или фанера, а его шероховатая текстура плохо воспринимает краску.

Применение для древесноволокнистых плит средней плотности

МДФ — чрезвычайно универсальный строительный материал, прочный, долговечный, доступный и удобный в работе. Среди его многочисленных применений:

• Мебель
• Шкафы и полки
• Пол
• Декоративные проекты
• Ящики для динамиков
• Ламинированные столешницы
• Wainscoting
• Dors и дверные рамки
• Tradeshow Botsing
• и дверные рамки
• Трейд.

МДФ, как более доступный продукт, во многих случаях заменил фанеру, особенно если проект или поверхность будут окрашиваться. Гладкая поверхность, которая так легко сцепляется с краской, также хорошо сцепляется с нанесенным на нее шпоном из дерева и ламината. Очень многие предметы мебели, которые кажутся изготовленными из твердой древесины, на самом деле имеют основной каркас из МДФ, который затем покрывается шпоном из твердой древесины. Большинство столешниц из ламината используют МДФ в качестве сердцевины. Единственным недостатком МДФ является его вес — это тяжелый материал, и он не так прочно держит шурупы и гвозди, как фанера. Например, очень большие предметы мебели могут нуждаться в дополнительном усилении в местах соединения.

Работа с древесноволокнистой плитой средней плотности (МДФ)

МДФ – очень плотное изделие, которое значительно тяжелее фанеры или размерного бруса. Учитывайте это при транспортировке и строительстве с ним. Помимо этого небольшого недостатка, МДФ является отличным строительным материалом, так как он очень хорошо склеивается и надежно соединяется. Его можно резать и формировать с помощью тех же инструментов, которые используются для строительства и деревообработки.

Лучше всего резать МДФ на открытом воздухе, так как он создает много пыли. Также разумно надевать респиратор при резке или шлифовке МДФ, чтобы избежать воздействия мелкодисперсной пыли, содержащей смолы, используемые при его производстве. Под воздействием влаги необработанный МДФ может набухнуть и потерять прочность, поэтому в тех случаях, когда возможно частое воздействие влаги, лучшим выбором будет фанера для наружных работ. Однако существуют специальные (и более дорогие) виды МДФ, которые можно использовать там, где присутствует влага.

Совет

МДФ лучше всего воспринимает краску, если поверхности предварительно загрунтованы грунтовкой на масляной основе.

Поскольку МДФ так хорошо воспринимает краску, его часто используют для видимых целей, например, в шкафах, полках и предметах мебели, которые будут окрашиваться. ДСП, с другой стороны, не очень хорошо воспринимает краску, поэтому чаще используется в скрытых местах, например, в качестве подложки для ковровых покрытий или других типов напольных покрытий.

Ламинат, шпон и фанера, МДФ и ДСП – Brandalyzer

On 19 августа 2018 г. 24 марта 2019 г. By bsaikrishnaIn Business

Не всякая мебель коричневого цвета сделана из настоящего дерева! Не совершайте этой ошибки, особенно если вы собираетесь купить мебель.

Древесина делится на три категории: твердая древесина, мягкая древесина и деревянные доски. Форматы массивной древесины — это тик, палисандр, красное дерево, бук, дуб, дерево манго и т. д. Форматы мягкой древесины — сосна, каучуковое дерево (некоторые считают его цельным), красное дерево, кедр и т. д. Понятно, что массивная древесина — это самая дорогая древесина и инженерные форматы, такие как фанера, являются самыми дешевыми. Поскольку мебель из цельного дерева из тика или дерева манго остается дорогой, на мебельном рынке возникла потребность в обычных более дешевых альтернативах в виде инженерных досок и инженерной древесины. В этой статье давайте оценим распространенные варианты, доступные на рынке.

Начнем с ламината. Ламинаты обычно называют солнечная слюда в Индии, особенно в Южной Индии. Обычно их можно увидеть в кухонной мебели, туалетном столике и центральных столах. Он поставляется в виде бумаги (показан на левом рисунке). Ламинат изготавливается путем прессования смеси бумаги и пластика. Коричневая бумага и декоративная бумага, пропитанная фенольными и меламиновыми смолами, плотно прижимаются друг к другу, образуя жесткий лист ламината. Это происходит в течение нескольких итераций.

В своей окончательной форме ламинированная бумага прижимается к деревянным плитам, таким как ДСП или фанера, чтобы придать мебели окончательный чистый вид. На видео ниже показаны детали машины горячего прессования, выполняющей эту процедуру.

Другим распространенным названием в той же категории ламинатов является шпон . Шпон — это очень тонкие слои натурального дерева, такого как тик или красное дерево, и они прижимаются к доскам почти так же, как показано выше. Шпон выглядит более похожим на деревянную отделку и может быть отполирован, придавая покупателю ощущение дерева. На рисунке ниже (слева) показан лист шпона, сшитый вместе, чтобы получился длинный лист шпона, а на рисунке справа показана плита МДФ (машина), спрессованная с листом шпона.

Преимущества и недостатки ламината и шпона

1. Ламинат — это бумага и пластик, а шпон — это настоящий слой дерева. Шпон приобретает вид дерева после полировки и хорошего ухода и добавляет роскоши мебели. Ламинаты выглядят искусственными и иногда дешевыми.

Ламинаты

2. водонепроницаемы и устойчивы к царапинам и бывают различных цветов и оттенков, включая глянцевые, матовые и мягкие текстуры. С другой стороны, шпон бывает ограниченного цвета и типа оттенков, поскольку он представляет собой слои натурального дерева.

Ламинаты

3. обычно являются лучшим выбором для кухонных шкафов, платяных шкафов и т. д., а шпон — лучший выбор для некоторой мебели, которая не часто используется, но важна эстетическая ценность мебели, такой как центральный стол или журнальный столик.
4. Шпон намного дороже, чем ламинат, поскольку шпон изготавливается из настоящей древесины, а не производится искусственно на заводе.

Теперь, что касается вопроса – на какую деревянную плиту следует напрессовывать этот ламинат или шпон – у нас есть 4 различных варианта: ДСП, фанера, МДФ и ХДФ.

ДСП – это продукт, состоящий из древесных отходов от лесопильной стружки и древесной стружки, спрессованных вместе со смолой. Различные воски, красители, водостойкие вещества, вещества, защищающие от насекомых и огнестойкие вещества, используются в конечном конечном продукте, который превращается в длинную доску. Деревянная стружка разного веса равномерно распределяется, чтобы готовая доска не тяжелела на определенных участках доски. Затем доску сжимают в несколько итераций, чтобы создать прочную связь между смолой, кусочками дерева и пылью. Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это популярный тип древесно-стружечной плиты, который обычно доступен на рынке и используется для изготовления большинства предметов мебели для дома. Древесностружечная плита, как правило, очень слабая и не может использоваться с тяжелым оборудованием, таким как шурупы, поскольку древесина недостаточно прочна, чтобы удерживать шурупы и другие крепежные детали. ДСП чрезвычайно восприимчива к воде и поэтому обычно используется вместе с водостойким ламинатом.

Фанера   – лучшая форма древесины по сравнению с древесно-стружечной плитой, и ее обычно используют для изготовления шкафов и легких платяных шкафов. Фанера является более прочной конструкцией и может хорошо удерживать винты и другое оборудование, а также обладает лучшими водонепроницаемыми свойствами. Фанера состоит из тонких листов шпона, поэтому на поперечном сечении фанеры видны слои листов (рис. ниже). Каждый лист шпона изготавливается из различных сортов древесины. Листы фанеры, которые обычно используются при изготовлении деревянной мебели, изготавливаются из нескольких тонких листов отдельных древесных шпонов (слоев/ломтиков дерева). Все эти слои плотно спрессованы и соединены друг с другом, чтобы получился фанерный лист. Если все эти отдельные слои древесины изготовлены из твердой древесины, то окончательный готовый лист фанеры называется 100% фанерой из твердой древесины. Некоторые из различных типов фанеры:

• Деревянная фанера – это все слои, изготовленные из хвойных и/или лиственных пород или их комбинации.
• Коммерческая фанера, все слои которой изготовлены из древесины хвойных и/или твердых пород, но с более низким сортом шпона, т.е. с большим количеством сучков, более естественным окрашиванием, большим количеством дефектов и т. д.
• Фанера из твердой древесины состоит из всех внутренних слоев из древесины хвойных и/или лиственных пород, но открытый внешний слой представляет собой высококачественную древесину из лиственных пород.

МДФ  означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая также представляет собой инженерную деревянную плиту, изготовленную из древесных волокон, а не из частиц, что придает плите большую прочность. Он плотнее фанеры и также выпускается в формате HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности).

Стандарты качества для производства инженерных плит, а именно. фанера, древесностружечные плиты и МДФ, как указано BIS (Бюро индийских стандартов), подробно описаны в различных документах IS.

МДФ по сравнению с фанерой

Фанера состоит из шпона массивной древесины, при этом каждый лист склеивается с волокнами, перпендикулярными листам над и под ним. Эта конструкция из фанеры делает ее очень стабильной, что обеспечивает минимальное сезонное расширение и сжатие. Но нужно убедиться, что это фанера из твердых пород дерева. Фанера из твердой древесины хорошо склеивается и надежно удерживает шурупы. Это обеспечивает прочную конструкцию мебели. С другой стороны, древесноволокнистая плита средней плотности ( МДФ ) представляет собой конструкционное изделие из древесины , изготовленное путем расщепления остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, смешивания их с воском и смоляным связующим и формирования панелей с применением высокой температуры и давления. МДФ обычно плотнее фанеры. Проблема с МДФ при использовании его для мебели заключается в том, что из-за своей конструкции он плохо удерживает винты.