Пластиковые откосы на окна

Как установить на ванну пластиковый уголок

Чтобы на полу ванной комнаты не образовывались лужи, необходимо тщательно заделать зазор между стеной и ванной или раковиной. Герметизация может осуществляться с применением разных составов или специальных элементов.

Как установить на ванну пластиковый уголок

Если раньше, за неимением совершенных материалов и приспособлений использовался, как правило, цементный раствор или загустевшая масляная краска, то сегодня в строительных магазинах можно приобрести уголки из пластика или керамики, а также составы-герметики на различной основе, которые помогут легко и быстро справиться с этой работой.

Как установить на ванну пластиковый уголок или бордюр из другого материала, который надежно закроет все зазоры и придаст всему помещению аккуратный вид? Этот вопрос возникает у всех владельцев жилья, самостоятельно установивших новую ванну или решивших привести в порядок старую.

Бордюры для ванны

Неудачно заделанный шов на стыке ванны или душевой кабины со стеной не только привнесет в помещение неаккуратность, но и станет тем самым «благоприятным» местом, где при постоянном попадании влаги обязательно начнет развиваться плесень, которая впоследствии может распространиться и на другие поверхности помещения. Кроме этого, непреходящая сырость негативно отразится на металлических аксессуарах и деталях, находящихся в ванной. Да и, вообще, влага на полу – это первый шаг к протечке воды к нижним соседям, со всем вытекающими, в буквальном смысле слова, последствиями.

Поэтому заделывать этот зазор нужно сразу после того, как ванна установлена. Иначе, если плесень в нем таки появится, она позднее обязательно перейдет на установленный уголок или материал заделки.

Чтобы материал, которым будет закрыт зазор, гармонично вписался в интерьер ванной, его желательно подбирать к отделке стены.

• Так, например, при покупке керамической плитки, в комплект к ней в магазине часто сразу предлагают бордюр, изготовленный из того же материала. Если он не устраивает по цене (обычно эти доборные элементы – очень дороги), то к кафелю может подойти и любой другой материал для герметизации зазора.
• Если стены помещения облицованы пластиковыми панелями, то с ними уже никак не будет гармонировать керамический бордюр. В этом случае, нужно выбирать между пластиковым уголком и герметиками.
• Если установлена ванна, изготовленная из акрила, то уголок или отделочный материал можно подобрать к ней из того же материала. Акриловый герметик или бордюр может стать своеобразным продолжением изгиба края ванны и одновременно отлично герметизировать зазор.

Видео: самый простой способ – заделывание стыка силиконовым герметиком

Цены на различные виды бордюров для ванной

Бордюр для ванной

Пластиковый бордюр

В современных строительных магазинах всегда можно отыскать различные пластиковые уголки, предназначенные для ванной. Это может быть жесткий профиль из ПВХ разнообразных форм и конструкций, продающийся в комплектах или метражом, а также мягкий самоклеящийся бордюр, изготавливаемый в виде ленты и поступающий в продажу в рулонах, которые имеют герметичную упаковку.

Жесткий пластиковый уголок имеет цену намного ниже, чем «самоклейка», так как он сам по себе не защитит зазор от попадания через него воды, а поэтому для его монтажа потребуется силиконовый герметик или же клей «жидкие гвозди». Сам уголок же, имея четкие формы, придаст оформлению ванны аккуратность, а в сочетании с клеем они образуют отличный герметизирующий «тандем», так как материалы прекрасно дополняют друг друга.

Жесткий бордюр ПВХ изготавливается в разных формах, которые способствуют или, наоборот, препятствуют стоку воды. Если средняя часть бордюра располагается под определенным углом к поверхности стены, то вода будет по ней свободно стекать в ванну. Некоторые из бордюров в силу своей конфигурации будут задерживать влагу на своей поверхности, что негативно скажется на их внешнем виде.

Хотя в интерьере такие уголки сначала смотрятся вполне респектабельно, но очень быстро приходят в негодность, и их необходимо будет достаточно часто заменять. Кроме этого, лучше выбирать бордюр, имеющий гладкую поверхность, так как рельефная тоже поспособствует задержке влаги и образованию некрасивого налета, а возможно – и грибка.

Уголок не самой удачной конфигурации — в нем может застаиваться вода

• На фото представлен бордюр, точно повторяющий форму угла. Он надежно закрывает зазор между ванной и плиткой и хорошо прилегает к их поверхностям. В комплексе с герметиком такой уголок не позволит влаге проникнуть за ванну. Однако, на его поверхности будет задерживаться вода, что может спровоцировать появление плесени на самом пластике, поэтому при установке бордюра подобной формы нужно предусмотреть и то, что его периодически придется обрабатывать антисептическими средствами.

Такой уголок легче приводить в порядок регулярной уборкой

• Этот пластиковый бордюр устанавливается по отношению к поверхности ванны под углом примерно в 40÷50 градусов, и поэтому на нем никогда не будет задерживаться вода. Его также фиксируют на силикон или герметик, который закроет небольшие щели в местах примыкания бордюра к стене и самой ванне. Подобная форма уголка при правильном монтаже достаточно надежно защитит зазор от протеканий. Кроме того, его легко приводить в порядок, благодаря гладкой поверхности.

Вместе с уголками требуется приобрести заглушки

• Пластиковые бордюры чаще всего продаются в комплекте с боковыми заглушками, что очень удобно, так как вода и влага из воздуха не попадает в пустое пространство под уголком.

Заглушки могут быть ровными, то есть иметь треугольную форму торца бордюра, а иногда они плавно подчеркивают поворот угла ванны, создавая небольшой бортик, который направляет водный поток вниз, в емкость, не допуская стекания его на пол. На рисунке представлен второй вариант этого элемента.

Заглушка тоже может направлять водяной поток в нужном направлении

Данный бордюр расположен под углом примерно в 30 градусов по отношению к бортику ванны, но имеет гладкую поверхность, что не дает каплям воды задерживаться на поверхности, и поэтому она сразу стекает в нужном направлении.

• Существуют модели бордюров из пластика, которые устанавливаются во время монтажа плитки на стену. Этот вариант обеспечит полную гидроизоляцию зазора, но если уголок придет в негодность, и его потребуется заменить, то снимать придется не только его, но и нижний ряд плитки.

Уголок, устанавливаемый еще при укладке керамической плитки

В продаже можно найти и другие формы уголков, имеющие различный дизайн, но первое, что должно заинтересовать при выборе такого элемента — это его уклон и гладкая фактура поверхности, которая обеспечит быстрый сток воды. Только потом можно будет обращать внимание на цвет или покрытие тем или иным декоративным материалом.

Уголки бывают разными — есть из чего выбрать

Узнайте, как сделать реставрацию ванны своими руками, из новой статьи на нашем портале.

Монтаж жесткого пластикового бордюра-уголка

Установка пластикового бордюра не представляет особой сложности. Главное в этом процессе – создать оптимальные условия для герметичного приклеивания профиля к поверхностям.

• Если уголок будет монтироваться на уже давно установленную ванну, и зазор на ней ранее был заделан, к примеру, герметиком, то старый материал следует полностью удалить.

Удаление старого силиконового заполнения

Этот процесс осуществляется просто — материал аккуратно, чтобы не повредить эмаль ванны, срезается с помощью острого канцелярского или строительного ножа.

• Если механический способ не помог очистить зазор окончательно от старого засохшего герметика, то можно воспользоваться специальным очистителем, который продается в строительных магазинах в виде растворов или спрея. Этот состав предназначен для размягчения герметика или силикона, после чего его можно будет легко удалить с помощью шпателя и мягкой, смоченной в мыльной воде, ткани.
• После удаления герметика, стену и бортик ванны нужно хорошо промыть с моющими составами. Чистые поверхности протираются насухо мягкой и чистой тканью, а при необходимости еще и досушиваются феном.
• В том случае, когда на старом герметике были обнаружены следы плесени, зазор стоит обработать составом «Антиплесень», а затем дождаться, пока он впитается, а поверхность станет сухой.

Обязательно проводится обработка антисептическим составом

Если бордюр будет устанавливаться на новую ванну, то обработку также следует провести, но в этом случае, можно воспользоваться одним из антисептических растворов, но и «Антиплесень» тоже для этого вполне подойдет.

• Следующим шагом идет полное и плотное заполнение просвета между ванной и стеной силиконом или герметиком. Состав должен хорошо просохнуть и полимеризоваться в течение 24 часов.

Предварительная заделка просветов силиконовым герметиком

• Затем, если бордюр приобретен метражом, нужно из профиля подготовить по размеру ванны отрезки нужной длины. Края заготовок бордюра необходимо отрезать под углом в 45 градусов, чтобы они идеально совмещались друг с другом в углах ванны. Чтобы не совершить ошибку при разрезе, лучше всего этот процесс провести с помощью стусла.

Для качественной подгонки профилей в углах  их раскрой следует проводить с помощью стусла

Нужно отметить, что лучше всего по снятым заранее с ванны размерам покупать готовый комплект, состоящий из бордюров, уголков и заглушек. Это значительно облегчит монтаж. Особенно по углам, так как избавит от необходимости резки и подгонки отдельных деталей друг к другу.

• Следующим этапом нужно провести примерку уголков непосредственно на места их монтажа. Уложив отрезки бордюра на стык ванны и стены, с помощью маркера или карандаша делаются отметки выше и ниже на 2 мм верхней и нижней его линии.
• Далее, по этим отметкам приклеиваются две полосы малярного скотча. Он нужен для четкого определения границ, по которым будет наноситься клей-герметик, и для того, чтобы его состав не размазался по плитке и бортику ванны.

На внешнюю поверхность бордюра тоже может случайно попасть герметик и, чтобы избежать этого, на нее тоже можно наклеить малярный скотч.

• Нанесение герметика проводят двумя способами: тонкой полоской на поверхность стены и ванны, или же непосредственно на края обратной стороны бордюра.

Клей аккуратно выдавливается из картриджа с помощью строительного пистолета. Чтобы полоска имела нужную ширину, нужно правильно сделать срез на носике насадки, через которую будет поступать клей.

Нанесение клея-герметика перед установкой уголка

• Далее, бордюр укладывается между полосками малярного скотча и хорошо прижимается к поверхностям. Излишек герметика, выступивший на скотч, нужно удалить. По краям уголка на стене и поверхности ванны герметик разравнивается узким шпателем или пальцем, смоченном в мыльном растворе. Работу рекомендовано проводить, надев резиновые перчатки.
• После монтажа бордюра, скотч с поверхностей можно снять сразу или же подождать пока герметик схватится. Удалять этот вспомогательный материал нужно аккуратно, чтобы не сдвинуть установленный уголок.

Пластиковые бордюры, установленные на плитку, могут прослужить максимум один — полтора года. После этого подобную герметизацию обычно меняют на новую, так как уголок теряет эстетичность внешнего вида, а у герметика существенно снижаются его гидроизоляционные качества.

Видео: установка пластикового уголка-бордюра на стык ванной (душевой кабинки) и стены

Узнайте рекомендации специалистов, какую ванну лучше выбрать, из новой статьи на нашем портале.

Самоклеящаяся бордюрная лента

Этот герметизирующий материал производят из полиэтилена, ПВХ или иных специальных силиконовых полимерных составов, безопасных с гигиенической точки зрения. Последние обладают всеми необходимыми качествами для защиты стыков, такими, как эластичность, влагостойкость и устойчивость к высоким температурам. Они способны обеспечить отличную гидроизоляцию зазора между стеной и ванной.

Комплект самоклеящегося уголка-бордюра

Лента-бордюр оснащена клеевым слоем на основе бутанола, который хорошо переносит и повышенную влажность, и прямое попадание на него воды. В некоторых пах таких лент в клеевой состав также введены антисептические составы, обеспечивающие надежную защиту от появления плесени.

Самоклеящаяся лента может иметь разную ширину, а также простую угловую или фигурную форму. Продается она в комплектах, в которые входит рулон уголка, аппликатор, а иногда и строительный нож. Фигурная бордюрная лента дополнительно укомплектовывается угловыми элементами. Фигурный вариант отличается от углового тем, что состоит из трех полос, которые формируют сглаженный угол.

Лента может иметь две или три полосы

Приобретая самоклеящуюся ленту, нужно учесть несколько нюансов, которые, при их соблюдении, увеличат срок службы такого бордюра, облегчат монтаж, а сама выполненная работа

• Замеры ванной нужно провести заранее, перед походом, в магазин. хотя производитель обычно предусматривает нужную длину бордюрной ленты с некоторым запасом. Так, она обычно продается в рулоне, который имеет длину 3500 мм — этого количества вполне достаточно, чтобы герметизировать обычную ванну с трех сторон, а угловую или ассиметричную — с двух.
• Не стоит выбирать слишком узкую ленту, так как ее ширины может не хватить для наклеивания на стену и ванну. Особенно часто такая проблема возникает в тех случаях, если зазор между ними — достаточно широкий.
• Очень широкая лента после ее наклеивания очень часто выглядит неаккуратно. Поэтому, перед покупкой нужно измерить не только общую длину ванны с трех сторон, но и ширину ее бортиков. Только так можно будет определить оптимальные параметры бордюра.
• При покупке этого материала, нужно обязательно обратить внимание на дату изготовления и срок годности изделия, так как он обычно не превышает 24 месяцев. Если лента хранилась при температурах, не соответствующих условиям, указанным производителем, или герметичная упаковка комплекта получила повреждение, то клей на таком бордюре мог прийти в негодность, и лучше от приобретения такого изделия отказаться.

Монтаж самоклеящегося бордюра

Работы по монтажу ленты начинаются с подготовительных мероприятий. Они несколько схожи с обработкой поверхностей при установке жесткого пластикового бордюра.

Наклеивание такой ленты не должно составить больших трудностей, но требует повышенной аккуратности

Стена и бортик ванны очищаются от старого материала заделки, вся грязь удаляется с помощью моющих средств, а затем зазор и поверхности обрабатываются антисептическими составами. Если специальных антибактериальных средств вдруг под рукой не оказалось, то можно обойтись спиртом или содовым раствором. Очищенные поверхности должны хорошо просохнуть, прежде чем на них будет приклеиваться бордюрная лента.

Подготовительные и монтажные работы должны проводиться при температуре не ниже 10÷12 градусов, иначе бордюр на плоскостях не задержится надолго и начнет отслаиваться.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Когда поверхность подготовлена к работе, в первую очередь перед наклеиванием ленты необходимо заделать зазор между ванной и стеной. Для того чтобы не замазать поверхности герметиком, на стену и на ванну так же, как и в ранее рассмотренном случае, наклеивается малярный скотч. Герметик аккуратно выдавливается в зазор, который должен быть заполнен до края ванны. Затем заделанную щель оставляют сохнуть — этот процесс займет сутки.
	Если в комплект с лентой идут специальные элементы для стыков ее на углах — уголки, то сначала устанавливают их. Эти детали могут иметь разные формы, и на некоторых уголках сделаны специальные выступы, так называемые «крылья», на которые будет заходить и наклеиваться бордюрная лента.
	После этого подготавливается самоклейка. Ее нарезают отрезками на 15÷20 мм больше размера краев ванны. Затем, ее необходимо подогнуть по линии сгиба, которая идет по всей длине ленты. На данных фото показано приклеивание фигурной ленты, состоящей из трех полос, скомпонованных в бордюр. Приклеивать ленту всегда начинают от угла. Защитная пленка снимается с тыльной ее стороны постепенно, по 150÷200 мм, в уже в ходе поступательного закрепления. Укладываемую ленту нужно достаточно сильно прижимать к поверхностям. А особое внимание нужно обратить на ее приклеивание на швах между плиткой, так как на этих местах бордюр обычно отклеивается в первую очередь.
	Верхняя полоса ленты-уголка приклеивается к стене, нижняя – к бортику ванны, а серединная, находящаяся между ними (если она есть на конкретном изделии), располагается под определенным углом, что обеспечивает беспрепятственный сток воды.
	Для того чтобы лента хорошо прилегала к плоскостям, некоторые мастера используют фен для предварительного прогрева поверхностей. В нагретом состоянии бордюр становится эластичным, а клей — более адгезивным, что обеспечит длительную эксплуатацию такой гидроизоляции.
	Если используется угловая самоклеящаяся бордюрная лента, без дополнительных уголков, то самое сложное в процессе монтажа будет аккуратно приклеить ее именно в углах. Для того чтобы этот участок получился эстетичным и герметичным, верхнюю полосу закрепляют на плитке в цельном виде, а нижнюю полосу, укладываемую на бортик ванны, следует подрезать под углом в 45 градусов. Получится, что нижняя часть полосы будет разделена на два отрезка, которые нужно совместить между собой так плотно, насколько это возможно. Стык между ними рекомендовано загерметизировать силиконовым герметиком.
	На ровных участках стыка плоскостей лента приклеивается достаточно легко. Главное, одновременно крепить ленту к стене и бортику ванны, чтобы избежать ее перекосов. Они, кстати, могут возникнуть при излишнем нагревании и без того эластичного материала.

В оформлении ванны пластиковым уголком нет ничего сложного. Эту работу вполне сможет выполнить не только квалифицированный мастер, но и сам владелец жилья. Для того чтобы работа завершилась удачно и радовала глаз, нужно только следовать инструкциям, не пренебрегая ни одним из пунктов. При таких условиях уголок из любого материала надежно закрепится на поверхностях и защитит ванну от протеканий, а стены — от сырости и возникновения на них плесени.

Как обрезать пластиковый молдинг | На главную Руководства

Автор: Роберт Кингсли

Пластиковый или искусственный деревянный молдинг является распространенной альтернативой стандартному дереву. Он имеет тенденцию служить дольше и держаться лучше, чем стандартный молдинг, а его гибкость позволяет легко устанавливать его даже на кривых стенах старого дома. Те же инструменты и методы, которые используются для резки деревянного молдинга, хорошо работают с пластиком, поэтому у вас есть несколько вариантов. Наиболее важным фактором при обрезке молдинга по размеру является то, что ваши скошенные углы должны быть как можно ближе к 45 градусам.

1. Измерьте стену, чтобы определить необходимую длину молдинга. Запишите измерения, чтобы избежать ошибок. Посмотрите на стену, где вы будете устанавливать молдинг. Определите, как должна быть отрезана каждая сторона. Например, если конец упирается в обшивку двери, вам понадобится прямой срез под углом 90 градусов. Если кусок заканчивается в углу, вам нужно разрезать его под углом 45 градусов, чтобы пересечься с другим куском от соседней стены.

2. Вырежьте угол с помощью стусла. Используйте встроенный датчик на основании стусла, чтобы установить угол для резки. Поместите пластиковый молдинг на задний упор инструмента и либо зажмите его, либо крепко удерживайте на месте. Перемещайте ручную пилу вперед и назад, чтобы разрезать молдинг под нужным углом.

3. Сделайте угловой разрез с помощью торцовочной пилы. Используйте регулируемое основание торцовочной пилы, чтобы изменить угол наклона лезвия. Зафиксируйте его на месте, когда желаемый угол будет достигнут. Поместите молдинг на задний упор пилы и зажмите или крепко удерживайте его на месте. Потяните курок на рукоятке пилы, чтобы включить полотно. Медленно опустите лезвие через молдинг, чтобы сделать надрез.

4. Сделайте разрез под углом с помощью ручного режущего инструмента. Вам понадобится приспособление для угловой направляющей, чтобы сделать угловой разрез. Совместите направляющую под углом с местом разреза и зажмите ее на молдинге, чтобы зафиксировать на месте. Установите в инструмент многоцелевой круг для резки заподлицо и включите его. Выровняйте инструмент, используя направляющую, и медленно проведите его через молдинг, чтобы сделать разрез.

5. Измерьте расстояние от конца пропила до расстояния, измеренного при первом пропиле. Отметьте размер на обратной стороне молдинга. Сделайте второй разрез, используя одну из процедур, упомянутых выше. Ваша пластиковая лепнина теперь обрезана по размеру.

Каталожные номера

• Мастер: использование стусла
• Идеи для дома и сада: выбор плинтуса

Советы

• угол для вашего угла. Помните, что для внутреннего угла вы будете резать 45 градусов от задней части молдинга, а внешний угол будет измеряться от передней части молдинга.

Writer Bio

Роберт Кингсли занимается написанием технических текстов и процессуальных документов с 2007 года. Он имеет многолетний опыт устранения неполадок в работе сетей и оборудования, помогая читателям решать проблемы, связанные с информационными технологиями. Кингсли получил степень младшего специалиста по компьютерным сетевым системам в Техническом институте ITT в Вобурне, штат Массачусетс.

Формование пластиковых углов – резка углов в процессе литья пластмасс под давлением

Пластиковая угловая накладка – резка углов в процессе литья пластмасс под давлением

16 марта 2021 г.

Отделка пластиковых углов – обрезка углов в процессе литья пластмасс под давлением

Во многих случаях острые углы играют обязательную роль. Они красиво смотрятся, когда на чистых линиях отражается свет, когда изделие вращается в пространстве. Углы четкие и точные. Однако эти острые углы или края могут быть ужасны для литья пластмасс под давлением. Они могут создать много неприятностей во время литье под давлением деталей, и каждый дизайнер продукта должен понимать его важность. Именно здесь пластиковый угловой молдинг становится жизненно важным.

Обрезка углов с помощью пластикового молдинга

Разработчики продукции обычно осведомлены обо всех подводных камнях, связанных с «прямоугольником» при производстве продукции без надлежащего уровня точности деталей, потери эстетики, прочности и скругления углов. Скругленные и гладкие углы обязательны, но некоторые другие факторы также играют свою роль даже в хорошо закругленном дизайне детали.

Вот наиболее важные факторы, влияющие практически на любую конструкцию детали, и разработчик продукта должен знать о них:

1. Выбор материала

Некоторые виды пластика более чувствительны к компонентам с острыми углами. Поэтому дизайнеру необходимо выбрать правильный материал в соответствии с применением. Правильный выбор материала обеспечивает точность, соответствующую функциональности деталей.

2. Толщина стены

Вы можете укрепить соседние стены, чтобы поглотить силу, связанную с внутренними острыми краями. Однако, в свою очередь, это может привести к возникновению некоторых других проблем с дизайном. Итак, это еще один важный фактор, который должен знать каждый дизайнер продукта.

3. Геометрия детали

Одна конкретная деталь может просто быть более пластичной по сравнению с другой деталью. Для достижения надлежащей функции, подгонки и формы важно обеспечить идеальную конструкцию детали. Здесь дизайнеры используют пластиковый угловой молдинг по методу , чтобы обеспечить правильный радиус угла.

Процесс литья под давлением по-прежнему остается сложной процедурой, даже после его широкого применения почти во всех отраслях промышленности. Мысли, которые мы обсудили выше, влияют на величину углового радиуса, необходимую при проектировании любой детали. Эти факторы также оказывают большое влияние на эффективность конечного продукта. Следуя этим рекомендациям, вы сможете добиться отличного баланса.

Идеальный радиус

Предположим, вам нужно спроектировать кейс для перевозки небольших компонентов, таких как серводвигатели, для производителя электрооборудования, использующего технологию литья под давлением. Первоначальная конструкция будет представлять собой неглубокий корпус с отдельными отсеками. Этот первоначальный дизайн будет выглядеть как традиционная коробка для снастей с несколькими отделениями, в которых хранится содержимое для перемещения во время транспортировки. Из-за тяжелого веса двигателей вы выбрали стеклонаполненный жесткий нейлоновый материал корпуса. Вы выберете прозрачную акриловую крышку, имея в виду, что вы будете просматривать содержимое контейнера, не открывая крышку.

К сожалению, крышка возвращается неработоспособной. Нижняя сторона погнута, а стенки отсека настолько деформированы, что серводвигатели не могут сдвинуться или встать на место. В свою очередь, это приведет к повреждению. Фактическая проблема, стоящая за этим, заключается в острых краях корпуса, которые можно разрезать по технике пластиковой угловой накладки . Важно знать, что острые углы или края создают давление в процессе лепки.

Типы радиуса

Радиус делится на два типа; внешний и внутренний радиус. Тот, который доступен в нижней части отсека, представляет собой радиус скругления. Он присутствует в точке, где пол пересекает стены. Проектировщик должен учитывать радиус, равный 0,5-кратной толщине стены, вместо того, чтобы оставлять края острыми.

Точно так же следует закруглить верхние радиусы в 3 раза или 1,5 раза до ближайшей стены. В результате расплавленный пластик будет легко течь. Это также устранит любое остаточное напряжение, которое скручивает заготовку с тонкой стенкой. Это также предотвращает растрескивание, которое может привести к преждевременному выходу продукта из строя.

Выбор материала

Вы также можете заметить некоторые зазоры вдоль верхней части отсеков или по внешнему периметру корпуса. Это дает ощущение, что как будто не хватило пластика на комплектацию детали. Соответствующий угловой радиус через 9В этой ситуации может помочь пластиковый угловой молдинг 0053 . Однако сырье может выступать в качестве барьера в достижении этого.

Когда вы пропускаете расплавленный пластик через хитросплетения формы для литья под давлением, он не работает как некристаллическое твердое тело. Он содержит цепочку молекул, образующих связи с соседними молекулами. После создания ссылок становится трудно втискиваться в узкие края или перемещаться по острым как бритва элементам, таким как пересечения стен и столбы. В свою очередь, возникает ситуация «укороченного выстрела», при которой материал не может добраться до всех щелей и закоулков полости формы. Вот почему мы видим такие пробелы в конечном продукте.

Даже если материал не может полностью течь, остаточная деформация проявляется в виде деформации и затем изгибается в деталь. Это особенно актуально для волоконно- и стеклонаполненных материалов из-за их большей молекулярной целостности и прочности.

Одним из решений этой проблемы является замена на ненаполненный пластик или что-то в этом роде. Но деформация детали может стать проблемой, если вы не обеспечите правильную конструкцию пресс-формы. Опять же, правильный радиус имеет решающее значение для предотвращения таких проблем.

Технологии производства

Важно знать, что некоторые ограничения обработки могут повлиять на эти рекомендации. Это связано с тем, что если вы не используете альтернативные технологии производства, внутренние кромки в полости пресс-формы не будут меньше по сравнению с радиусом концевой фрезы, который вы используете для их обработки. Это соображение ясно иллюстрирует цитата Protolabs.

Чтобы узнать об этих альтернативных технологиях производства, давайте предположим конструкцию пресс-формы изоляторной втулки, используемой в медицинском устройстве. «Мужская» часть формы представляет собой алюминиевую вставку в форме эскимо с плавными конусами и изгибами.

«Гнездовая» часть пресс-формы — это деталь для формирования изолирующих гильз снаружи. Он удобен для литья под давлением, однако его изготовление с использованием традиционных технологий несколько затруднено из-за его тонкого поперечного сечения и глубины.

Впрочем, нельзя сказать, что это нецелесообразно, но производство обойдется вам несколько дороже. EDM (электроэрозионная обработка) использует высокоэнергетические вспышки для эрозии или выжигания металла. Для этого нужны инструменты, электроды, обычно изготовленные из медного или графитового сплава, обработанные в обратной форме.

И заготовка, и электрод постепенно исчезают в процессе электроэрозионной обработки. Это делает обязательным использование станков, необходимых для выполнения большинства работ.

Такие полости формы удобны для электроэрозионной обработки. Однако промывка, вращение по орбите и дугообразование делают его чрезмерно медленным для многих сценариев формования. В связи с этим многие производители пресс-форм изготавливают вставки с болтовым креплением для изготовления деталей сложной геометрии. В случае медицинского устройства конические части и выпуклая часть охватывающей части, вероятно, будут фрезерованы на станке с ЧПУ и закреплены в квадратном гнезде инструмента.

В случае с корпусом для электроники вы должны сформировать карманы из привинченных алюминиевых кусков с тонкими каналами. В обеих ситуациях необходимо, чтобы вы применяли правильный радиус для различных компонентов пресс-формы.

Элементная геометрия

Различные детали имеют надежное оребрение. Просто возьмите плоский тонкий кусок АБС-пластика или полипропилена и скрутите его. Он будет довольно легко скручиваться. Конструкторы повышают прочность пластиковой детали за счет увеличения толщины стенок.

Однако это может привести к усадке деталей, образованию пузырей и усадке, поэтому этого следует избегать. Внедрение сотового рисунка является правильной альтернативой. Или вы также можете выровнять короткие вертикальные ребра по направлению изгибающих усилий детали. Это обеспечивает жесткость и повышенную структурную прочность пластиковых деталей.