Как безошибочно стыковать углы напольного плинтуса

Главная » Полезные советы

09.11.201905.1к.

Отделывая угловые участки и монтируя напольный плинтус, люди сталкиваются с большой сложностью. Им предстоит осуществить раскрой плинтусных планок на отдельные элементы в зависимости от периметра комнаты. Согласно рекомендации специалистов, необходимо предварительно прорисовать схематично на бумаге все детали помещения с указанием, где будет находиться напольный плинтус. Имея в наличии подобную подсказку, работать будет значительно плодотворнее и быстрее.

Выполнение внутреннего угла напольного плинтуса

Многие помещения представлены в виде правильного прямоугольника. При этом застройщики и ремонтники могут только мечтать том, чтобы стены сходились под углом, равным 90 градусам. Для нарезки плинтусных планок необходимо выполнение следующих действий:

• помещение внутрь специального строительного инструмента, помогающего обрезать планку в зависимости от пожеланий работника, заготовки;
• найдя на боковой панели 45-градусную отметку, обрезать по ней деталь ножовкой;
• обработать кусок с помощью наждачной бумаги.

Отрезая плинтусную планку, учитывайте её расположение. Распиливайте детали с небольшим напуском, что способствует плотности подгона плинтусной планки. При использовании деревянного изделия обработку стыков осуществляют спецшпаклёвкой, после чего деталь тщательно окрашивается.

Стыковка наружных элементов

При 90-градусных спецуглах планку режут по аналогии, как и внутренние угловые соединения. При этом важно иметь в виду, как будет размещена планка. На торцах изделия помещают специальные заглушки. Если деталь была разрезана неудачно, исправление недостатка возможно мастикой. Затем выполняют прикрытие ошибки с помощью заглушки.

Способ стыковки нестандартных элементов

Стыкуя плинтусные компоненты, необходимо сделать следующее:

• приложить деталь к одной из стен;
• прочерчивание с помощью карандаша всех границ;
• по аналогии проделать подобное со вторым плинтусом, приложив его к другой стене;
• планки зачистить наждачкой;
• наносим шпатлёвку и окрашиваем детали.

Чтобы конструкции с течением времени не расшатались, следует их по периметру прикрутить саморезами, прибить гвоздями или приклеить специальным составом.

Как стыковать пластиковые плинтусные конструкции

Для изделий из пластика налажено производство дополнительных элементов в виде соединительных муфт, заглушек, уголков. С их помощью осуществляют закрытие планочных срезов. Чтобы отделать угловые элементы, дополнительная подрезка плинтусов не нужна. Монтируются детали следующим образом:

• замеряются обе стены. Это позволяет узнать, планки какой длины необходимы;
• прикрутить саморезами конструкцию на место;
• соединение пластиковых планок с помощью специальных приспособлений, выполненных из пластикового материала;
• закрытие угловых компонентов с помощью уголков-заглушек.

Если отделать пол плинтусами самостоятельно трудно, можно прибегнуть к помощи специального мастера. Он быстро и качественно сделает всю необходимую работу.

Видео: Как стыковать плинтуса

Рейтинг

( 36 оценок, среднее 1.69 из 5 )

Комментарии⁰

Поделиться:

Загрузка …

Как резать углы напольного плинтуса?

Установка плинтуса на стыке пола и стены обычно является не самой сложной в ремонте задачей, но, от того, как это будет осуществлено может зависеть общее впечатление от проделанного — неаккуратность будет видна сразу. Наиболее важным и частым вопросом тут становится простая вещь – как и под каким углом резать напольный плинтус для получения идеального стыка? В дело вступает геометрия – уроки начального уровня помогут решить все проблемы.

Какие стыки предстоит оформлять

Есть большая разница, как осуществлять резку декорирующих стыки пола и стен молдингов в зависимости от того какой именно будет отделываться вариант соединения. Их два вида:

• Наружный.
• Внутренний.

Естественно, отрезаться планки будут по разному и параметры среза, на которые стоит ориентироваться тоже будут отличаться. Именно ориентироваться, так как идеальных стыков стен и поверхностей в наших квартирах, увы, не существует и всегда есть небольшие отклонение. Поэтому, нередко придется отступать от идеальной геометрии узла для получения качественного соединения.

Небольшое отступление: самым идеальным вариантом при неровных углах будет предварительная подготовка плоскостей в виде выравнивания до идеала в девяносто градусов. Однако, такое себе позволить могут не все и для выполнения работ нужны определённые навыки штукатура.

Именно в связи с этим приходится идти на компромиссы: не создавать идеальный стык, а допускать образование небольших щелей или срез планок делать не идеальным. При этом, щелей лучше избегать – это выглядит очень некрасиво. Лучше сделать более точное, хоть и не под сорок пять градусов соединение планок, чем оставлять щели. В такой ситуации придется отказаться от использования специальных приспособлений и все отпиливать по собственноручно нанесенной разметке.

Внутренний стык

Заготовка помещается в специальное приспособление – стусло. Этот нехитрый инструмент стоит недорого и его нужно приобрести обязательно. Учитывайте максимальную ширину отрезаемой планки, которая сможет поместиться в стусло – она должна быть не меньше ширины ваших деталей. Плотно прижав планку к стенке стусла вы через прорезь, под которой имеется обозначение «45 градусов» отпиливаете плинтус. Получается одна заготовка. Вторая отапливается точно также, но, срез производится в другую сторону и прикладывать планку нужно к противоположенной стороне стусла.

После этих операций получается два элемента, идеально прилегающие срезами друг к другу. В результате соединения получается внутренний стык в девяносто градусов. Перед монтажом рекомендуется срез тщательно зачищать наждачкой. Если отпиливались деревянные заготовки, то для получения идеальных стыков необходима шпатлевка по дереву – нередко при распиливании появляются небольшие сколы.

Наружные виды соединений

Как ни странно но при общей идентичности работ с внутренними стыками, внешние вызывают больше проблем. Здесь стыковка элементов происходит точно также, как и в случае внутренних соединений. Единственным отличием будет положение отпиливаемой планки при выполнении распила – нужно учитывать, что распиливаемые заготовки должны стыковаться выступая наружу, а не соединяясь вовнутрь. Остальное также – стусло, пила и зачистка среза.

Неровные углы

К сожалению, такая ситуация будет чаще, чем идеально ровные углы. Разобраться, как резать углы напольного плинтуса в этом случае бывает сложно и на помощь придет технология отрезки потолочных молдингов. Здесь предстоит поступить таким образом:

• Прикладываем первую деталь так, чтобы она одной стороной прилегала плотно к стене, а торцом упиралась в примыкающую стену.
• Проводим линию на полу по границе детали.
• Берем вторую детали плотно прижимаем ее к перпендикулярной стене, также упирая в прилегающую поверхность торцом.
• Проводим вторую линию на полу.
• Точку, в которой наши нарисованные линии будут пересекаться переносим на нижнюю часть обоих отрезаемых планок.
• Прочерчиваем линию от перенесенной на заготовку точки до ее края и по ней отрезаем заготовку.
• Со второй деталью повторяем операции.

Описанный алгоритм применим ко внутренним углам, но, с наружными все будет примерно также, не считая того что упираться плинтуса никуда не будут, а будут выступать на ширину среза за пределы стен. На фото ниже показано, как можно состыковать молдинги на потолке, однако, с элементами декора пола работать даже проще, а принцип будет один и тот же.

2. Фундамент цоколя, цоколь и пол кирпичной печи – глиняная печь

Опубликовано 1 сентября 2008 г. Саймон

Готовый постамент

У вашего постамента две основные функции. Во-первых, он поднимает вашу духовку на высоту, которая делает ее практичной в использовании. Представьте, что вы пытаетесь вставлять пиццу в духовку и вынимать ее на кожуре пекаря, если вход находится на уровне лодыжки. В конечном итоге у вас будет больная спина и обугленное месиво в духовке! Во-вторых, верхняя часть плинтуса образует всю важную кирпичную основу для вашей духовки.

Материалы для изготовления цоколя

Выбор материалов зависит от личного вкуса, наличия и бюджета. Если вы порыетесь в Интернете, вы найдете плинтуса из натурального камня, кирпича, самана, дерева, земли и только дерева (как у меня). Ни одно решение не лучше другого, так что выбирайте сами. Я покажу вам, как сделать простой, но красивый плинтус из дерева. Мне посчастливилось раздобыть несколько обрезков дубовых балок у местного торговца лесоматериалами. Они очень привлекательные и очень тяжелые!

Строительство фундамента цоколя

Если вы собираетесь использовать строительный материал со значительным весом , из которого можно построить цоколь, и строите на мягком грунте, вам необходимо сначала установить фундамент. Это довольно легко. В моем случае я выкопал яму глубиной 40-50 см, немного шире и длиннее, чем мои предполагаемые размеры цоколя (120 см x 120 см), и заполнил ее твердым щебнем до уровня чуть ниже верхней части ямы. Затем я покрыл это слоем строительного песка и, наконец , положил на песок верхнюю часть тротуарной плитки. Продолжая следовать духу утилизации, мне удалось раздобыть несколько сломанных плит, которые я уложил в виде сумасшедшей брусчатки, чтобы сформировать ровный уровень моего цокольного фундамента. Вы, конечно, можете использовать другие методы фундамента, такие как бетон. Если вам посчастливилось выбрать место с твердым полом для установки печи, вы можете пропустить этот шаг.

Конструкция плинтуса

Итак, у вас есть хорошая ровная и прочная основа, пора приступать к сборке плинтуса. Вот где деревянное строительство вступает в свои права, потому что это так просто! Прежде чем вы начнете строить, вам нужно подумать о размерах, и это потребует небольшого планирования.

Размеры цоколя

Цоколь должен быть достаточно широким (и, поскольку ваша духовка будет круглой, я предлагаю вам сделать цоколь квадратным), чтобы вместить все три уровня вашей духовки. Самым важным измерением является диаметр первого слоя – внутренней части вашей духовки. Вам нужно решить, что является практичным для ваших нужд. Если вы собираетесь печь в ней только пиццу, то она может быть довольно маленькой, но если вы хотите использовать ее для жарки бараньих ножек или свиных суставов, вам нужно сделать слой духовки достаточно широким в диаметре, чтобы вместить форму для запекания. Внутренний диаметр слоя моей печи составляет 80 см  , следовательно, кирпичный пол в верхней части моего постамента также имеет размеры 80 см x 80 см (вы же не хотите, чтобы какая-либо часть деревянных стен находилась внутри печи, когда вы ее топите! ). Исходя из этого, каждый из 3 слоев должен иметь толщину примерно 7 см, поэтому общая толщина стенок духовки составит около 21 см. Добавьте этот размер к каждой стороне ширины вашего кирпичного пола, и вы получите правильные размеры для вашего цоколя. Фу! Итак, размеры верхней части моего плинтуса – 120 см x 120 см .

После того, как вы определитесь с размерами, сборка цоколя станет очень простой. Просто обрежьте бруски до нужной длины, не забывая оставить достаточно места для перекрывающихся концов каждой стороны. Затем поднимите стороны вверх, как будто строите стену, перекрывая отрезки дерева, чтобы добавить прочности конструкции. Вам не нужно использовать «цемент» между слоями, если вы используете тяжелую древесину, как у меня. Постарайтесь сделать верхний слой максимально ровным, так как это поможет при попытке выровнять кирпичный пол печи. Я использовал четыре внутренних угловых кронштейна на каждом слое, чтобы предотвратить деформацию конструкции.

Цоколь, частично заполненный щебнем, демонстрирующий внутреннюю структуру и угловые кронштейны.

Ваша следующая задача – заполнить «коробку» плинтуса щебнем (хардкором) до уровня примерно на 30-40 см ниже верха.

После этого этапа я решил добавить слой строительного песка, а затем слой стеклянных бутылок (целых со снятыми крышками). Я делаю это по той причине, что стеклянные бутылки и обеспечивают дополнительный слой изоляции и сохраняют тепло под кирпичным полом печи. Я понятия не имею, работает ли это на самом деле, но у меня было много бутылок, так что я решил попробовать!

Наконец, добавьте еще один слой песка на глубину ровно в один кирпич.

Строительство кирпичного пола печи

Это последний этап строительства цоколя. Кирпичный пол, очевидно, является важным компонентом вашей духовки, поэтому я предлагаю вам не торопиться с этим и сделать это правильно.

Вам понадобятся кирпичи, что-то, чем можно их резать, и еще немного строительного песка. Я использовал стандартные лондонские кирпичи, молоток и валик, чтобы разрезать кирпичи (хотя я не очень хорош в этом и сломал довольно много!). Используйте любые кирпичи, которые попадутся вам в руки, но постарайтесь найти кирпичи с красивой плоской поверхностью, без трещин и те, которые выглядят слишком пористыми. Кирпичи с микротрещинами сломаются, когда вы придете их резать или позже, когда их обожгут в печи.

Кладка кирпичного пола печи.

Все, что вам нужно сделать, это заполнить верхний слой цоколя кирпичами. Я решил использовать узор в виде елочки, который хорошо держится без цемента. Не забудьте попытаться сделать пол духовки как можно более ровным.

После того, как вы уложили все кирпичи на место, засыпьте горстями строительного песка все щели, чтобы предотвратить дальнейшее смещение кирпичей.

Вот оно! Ваш цоколь готов и готов к следующему этапу – сборке духовки!

Нравится:

Нравится Загрузка…

Эта запись была размещена в Кирпичный пол, Фундамент, Цоколь с метками Кирпичный пол, кирпичи, пол, пол печи, Цоколь, цокольный фундамент, брус. Добавьте постоянную ссылку в закладки.

Садовая мастерская: Бетонная заливка и кирпичный цоколь

К этому моменту площадка была полностью подготовлена ​​и готова к бетонированию. Дизайн Майка показывает цоколь из двух-трех рядов кирпичей; Я решил использовать три вместе с дополнительным 50-миллиметровым блоком, уложенным на заднюю часть кирпичной кладки, чтобы край пера только выступал за переднюю часть кирпичной кладки (рисунок здесь).

Заливка бетона

Из-за большого объема бетона, необходимого из-за крутого холма, единственным способом получить бетон на месте было использование наземного насоса. Это закачивало бетон, который представлял собой смесь C25, на 60 м вверх по склону. Одним из недостатков насоса является риск того, что оператор насоса перекачает слишком много бетона из-за неправильной оценки количества, оставшегося в трубе; в моем случае, по моим оценкам, было перекачано ~2 кубических метра, довольно большие дополнительные затраты. Этот дополнительный бетон оказался за пределами формы после стяжки, и на следующий день его пришлось выкапывать, чтобы удалить формы!

Когда бетон был выровнен и начал сохнуть, я плавал вручную, опираясь на два длинных бревна. В течение следующих нескольких солнечных дней я намочил и накрыл плиту, чтобы замедлить процесс высыхания, что привело к большей прочности.

Изготовление цоколя

Когда плита высохнет, можно приступать к кладке кирпича. Для всей кирпичной кладки я использовал растворную смесь 6:1:1/2, песок:белый цемент:известь. Я использовал белый портландцемент и известь, чтобы придать раствору более светлый и привлекательный вид (это можно было бы исключить для блоков, которые не видны снаружи). Я вручную смешал цемент на большой доске из фанеры. На этом этапе мне помогал мой дедушка, бывший каменщик.

Прежде чем приступить к кладке кирпича, мы должны были определить, есть ли у плиты небольшой уклон. Для этого мы использовали прямой брус, уровень и два кирпича, которые мы перемещали между углами, отмечая их высоту по отношению друг к другу. Затем мы могли варьировать толщину слоя раствора на первом ряду, чтобы цоколь был на одном уровне с рамой.

Поднятие углов

Первый кирпич уложили по углам, где мы подняли углы на три кирпича (высота цоколя). Было важно, чтобы они были квадратными, поскольку они используются в качестве точки отсчета для всех остальных кирпичей на цоколе. Некоторые углы также были сколоты, так как я забыл купить кромочный шпатель для бетона, что усложняло получение первого уровня кирпича.

Поднятие карликовой стены

Перед тем, как начать заполнять углы, мы оценили толщину бокового шва раствора, выложив кирпичи насухо и помня об остальном: это означало, что мы могли обеспечить достаточно постоянную толщину бокового шва.

Затем я начал класть кирпич в задней части здания; это дало мне возможность попрактиковаться в укладке, наведении и соединении на нелицевой стороне. Сначала я положил несколько кирпичей, а затем вернулся с остроконечной кельмой, чтобы заполнить щели, а затем зашпаклевал шовной планкой. В то время как отделка задней части была довольно плохой, плитка, которую я добрался до передней части, смогла получить приемлемый вид. Мы смогли закончить всю кладку кирпича за два дня, а затем перешли к кладке блоков.

Стяжки и блоки

Деревянный каркас здания необходимо прижать к фундаменту; на самом деле силы тяжести в основном достаточно, но при сильном ветре необходимы стяжки, чтобы удерживать его на месте. Я использовал гибкие оцинкованные стропы, их можно было залить в плиту, но я решил закрутить их шурупами. Сначала я разрезал обвязку каменным зубилом, оставив дополнительное пространство, так как не был уверен, насколько толстый слой раствора удержит раму. было бы. Затем я использовал дрель SDS, чтобы сделать пилотные отверстия через каждые 1,5 м прямо перед кирпичной кладкой (в идеале они должны быть вдали от углов для повышения прочности). Затем я закрепил их шурупами по бетону — с помощью винтов со звездообразным шлицем и ударного гайковерта это легко.

Затем пошла кладка блоков; Я сделал простое приспособление, чтобы разрезать 100-миллиметровые блоки пополам, это было довольно много работы, поэтому в идеале можно было найти 50-миллиметровые блоки. Это были стандартные блоки Thermalite, поэтому их было легко разрезать ручной пилой. Их также было очень легко взломать, но, к счастью, я купил достаточно запасных частей.

После того, как все блоки были вырезаны, мы начали их размещать; мы не засыпали всю заднюю часть блока, а только центр и стороны. Мы также использовали более влажную смесь (слишком влажную в некоторых местах), чтобы упростить установку блоков в правильном месте. Одна (из самых больших) ошибок, которые я совершил, заключалась в том, что я не использовал веревку при размещении блоков и не проверял их отвесность.