Утепление стен керамзитом

Выбрать утеплитель для стен дома непросто: производители предлагают широкий ассортимент материалов разного происхождения и стоимости. Самым экологичным и дешевым можно назвать керамзит – гранулы вспененной глины с пористой структурой. Они отлично удерживают тепло, не требуют сложного монтажа. Утепление стен дома этим материалом в наше время не так популярно, как применение плитных материалов (пенопласт, минвата), тем не менее, такой вариант исключать нельзя, некоторые застройщики частных домов по-прежнему используют этот способ теплоизоляции конструкций сыпучими шариками.

Разновидности и качество керамзита: какой выбрать

Гранулы из вспененной легкоплавкой глины получают методом обжига готового сырья. Раствор помещают в печи с высокими температурами, где при +13000 происходит вспенивание глины, в результате процесса нагрева-остывания формируются шарики керамзита. Они могут быть разного размера, в зависимости от этого их сортируют на фракции:

• «Песок» — размер зерен до 10 мм;
• «Щебень» — 10…20 мм;
• «Гравий» — гранулы крупной остроугольной формы до 40 мм.

Качественный материал получается только при верном соблюдении технологии от подготовки раствора до его обжига. При малейших отклонениях гранулы либо не образуют достаточного количества пустот для обеспечения термоизоляции, либо их формы и размеры, структура отклоняются от нормы, что так же недопустимо.

Для утепления стен следует отдать предпочтение фракции керамзита 10…40 мм, т.е. щебень или гравий. С ними удобнее работать, они дают меньшую усадку, чем песок. Такой же выбирают для организации сухой стяжки пола.

При покупке партии сыпучего материала для утепления стен следует запросить копию протокола испытаний образцов данной партии или сертификат качества продукции, чтобы быть уверенным в приобретаемом товаре и не нарваться на неожиданные неприятности в связи с низким качеством или браком.

Достоинства применения керамзита для теплоизоляции стен

Засыпка в стену сыпучего глиняного утеплителя имеет ряд достоинств:

• Абсолютная экологическая и биологическая безопасность в виду применения натуральных материалов для производства;
• Высокие показатели тепло- и шумоизоляции. Для сравнения: слой 10 см керамзита эквивалентен по характеристикам стене из кирпича толщиной 1 метр;
• Малый вес утеплителя не требует мощного основания;
• Пожаростойкость из-за производственного обжига гранул предотвратит распространение огня между этажами;
• Обожженная глина не подвержена гниению, распространению грибков и атакам грызунов;
• В благоприятных условиях изоляция долговечна;
• Материал стоек к перепадам температур за счет сохранения теплого воздуха в порах;
• Минимальная толщина слоя керамзита для эффективной теплозащиты – 200 мм, более точный расчет необходимо производить с помощью специалистов или он-лайн программ.

Недостатки утепления стен керамзитом

Обширный список плюсов не обойдется без минусов:

1. Влага – главный враг гранул. Несмотря на обожжённую оболочку, керамзит легко впитывает влагу, теряя при этом свои свойства до высыхания, которое происходит очень медленно в зависимости от условий.
2. Как и все сыпучие материалы, глиняные гранулы требуют уплотнения при укладке. В противном случае со временем изоляция даст усадку, оголив верхние отделы стены или засыпанной секции.
3. Гранулы очень хрупкие. При неосторожной трамбовке их легко повредить, что приведет к некоторому снижению теплоизоляционных свойств слоя.

Технология утепления кирпичной стены керамзитом

Поскольку керамзит – сыпучий материал, для его применения необходимо организовать каркас, в который он будет засыпан. Поэтому, такой способ утепления обычно используют в трехслойных конструкциях стен.

Необходимо понимать: введение керамзита необходимо осуществлять постепенно по мере роста кладки, а не засыпать его с чердака, когда стена уже возведена.

Способ 1: облегченная колодцевая кладка

Суть метода заключается в выкладывании 2 слоев стеновой конструкции из кирпича или кирпича с блоками порядно, расстояние между ними должно быть 15…30 см. Чем холоднее регион, тем шире зазор между рядами. Через каждый 1-2 ряда кладку перевязывают кирпичными перемычками через всю толщину стены с шагом 50-70 см. По мере роста конструкции на каждые 30-50 см в образовавшиеся колодцы засыпают утеплитель, осторожно его уплотняя. Для связки гранул их поливают жидким раствором цемента (молочком). Это предотвратит оседание керамзита в закрытой стене.

Способ 2: колодцевая кладка с диафрагмами жесткости

Этот способ оптимален для кирпичной кладки. Выкладываются ленты внутренней и наружной стены толщиной 1 и ½ кирпича соответственно. Внешний ряд может быть выложен из облицовочного кирпича, керамических блоков (необходимо следить, чтобы при усилении кладки уровни противоположных рядов совпадали), бетонных блоков под штукатурку, силикатного кирпича. Расстояние между лентами оставляют прежним 10…30 см. Углы выполняют сплошными для создания жесткости конструкции.

Керамзит засыпается после каждого пятого ряда кладки, уплотняется и заливается цементным молочком. После этого выкладывается кирпичная диафрагма жесткости на всю толщину стены. Это позволяет избежать применения перевязочных анкеров и создаст жесткость конструкции по высоте. Единственный недостаток метода, который может возникнуть: при недостаточной трамбовке керамзита после его незначительного оседания внутрь стены попасть будет невозможно, чтобы заполнить пустое пространство.

Способ 3: кладка с закладными деталями

Этот способ аналогичен ведению облегченной кладки, только вместо кирпичных перемычек в конструкцию выкладывают металлические или стеклопластиковые анкера с шагом 40-60 см. Таким образом получается меньший расход кирпича, не нужно высчитывать шаги для ведения кладки, а прочность остается на высоком уровне. Керамзит засыпают так же на каждые 30-50 см стены, в такой объеме его легче утрамбовать и пропитать молочком цемента.

Утепление стен из разных материалов

Керамзитом от потери тепла можно защитить не только кирпичную, но и стену из блоков, монолита. Во всех случаях необходимо соблюдение одного условия – конструкция должна быть трехслойной, чтобы между внутренним и лицевым рядом можно было насыпать глиняные шарики.

• Для газобетонных блоков следует выбрать расстояние до облицовочного слоя не менее 10 см. Принцип укладки материала прежний – шарики засыпаются по мере роста кладки, тщательно утрамбовываются и поливаются цементным молоком;
• Керамзит может быть использован для утепления каркасной стены. Правда, в этом случае следует правильно выбрать толщину боковых поверхностей сэндвича, поскольку при тщательной утрамбовке нагрузка на них заметно возрастает.

Не подходит для утепления сыпучим материалом деревянный дом. Чтобы обеспечить достаточный слой теплоизоляции (от 20 до 40 см), придется сделать специальные навесы для засыпки, что весьма проблематично, потому легче воспользоваться другими утеплителями.

Выбирать или не выбирать

Низкая популярность керамзита обусловлена недостаточной проинформированностью людей об этом материале, некоторые выбирают другие теплоизоляторы в виду более простого их использования. В любом случае, утепление стен дома керамзитом дает результаты ничуть не хуже, чем современные утеплители. Главное, что нужно учесть при выборе – качественный материал и хорошая утрамбовка.

• Стеновой комплект

7 советов по утеплению дома керамзитом: пол, стены, крыша, фундамент

Natalia | 30.06.2017 | Обновлено 31.01.2022| Теплоизоляционные материалы, Частное строительство | 15 151 просмотров | 1 комментарий

Содержание статьи

Легкий, долговечный и прочный керамзит изготавливается из натурального сырья и обладает высокими теплоизоляционными качествами, а стоит при этом намного дешевле аналогичных материалов. Есть у него и некоторые недостатки, но при соблюдении всех условий монтажа, они сводятся на нет. Разбираемся с основными свойствами материала и особенностями утепления дома керамзитом, нюансами его использования при теплоизоляции пола, стен, кровли и фундамента.

№1. Керамзит: производство и фракции

Для производства керамзита используют легкоплавкие сорта глины с содержанием кварца на уровне 30%. Они проходят обработку в специальных камерах, где нагреваются до температуры 1050-1300⁰С в течение 30-40 минут, вследствие чего происходит вспучивание и образование пористых гранул с оплавленной герметичной оболочкой, которая дает материалу необходимую прочность. Чем больше пор в керамзите, тем лучше.

В процессе производства получаются, как правило, гранулы разных фракций:

• керамзитовый песок с размером гранул до 5 мм;
• керамзитовый щебень – гранулы, напоминающие по форме кубики;
• керамзитовый гравий – гранулы продолговатой формы.

По размеру гранул выделяют керамзит таких фракций: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм.

№2. Преимущества и недостатки керамзита

Широкую популярность керамзит завоевал не только благодаря низкой цене, но и за счет других преимуществ:

• хорошие теплоизоляционные качества. Коэффициент теплопроводности составляет 0,07-0,16 Вт/м*К. Откровенно, это не самый высокий результат среди всех утеплителей, но конкурентов керамзит обходит по многим другим параметрам;
• отличная шумоизоляция;
• высокая прочность и сохранность первоначальной формы под воздействием высоких и низких температур;
• огнестойкость и морозостойкость, достигающиеся за счет «закалки» керамзита при изготовлении;
• небольшой вес. Все 1 м³ керамзита от 250 до 800 кг;
• инертность к плесени, грибку и грызунам;
• благодаря сыпучести может заполнить полость любой формы и размера, используется для утепления полов, стен, фундамента и кровли;
• устойчивость к агрессивным химическим веществам;
• экологичность;
• долговечность;
• монтаж можно осуществлять самостоятельно – специфическая техника не понадобится.

Среди недостатков:

• слой утеплителя не может быть тонким;
• склонность гранул к пылеобразованию, поэтому при работе с керамзитом лучше использовать респиратор;
• керамзит способен впитывать влагу. Накопленную влажность он отдает, но очень медленно, поэтому в сильно сырых помещениях материал лучше не использовать, но в любом случае придется обустроить слой гидроизоляции.

№3. Физико-технические свойства керамзита

При выборе керамзита для утепления дома обращайте внимание на такие его свойства:

• насыпная плотность материала, определяющая вес 1 м³ керамзита, указывается в марках и может быть от 250 до 800 кг/м³, всего представлено 10 марок. Керамзит марки М400 имеет плотность 400 кг/м³, например. Чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляционные качества;
• прочность. Чем выше вес керамзита, тем большей должна быть его прочность, чтобы материал не разрушался под давлением собственного веса. Для керамзита М400 прочность должна быть не менее П50, для керамзита М450 – П75 и т.д.;
• коэффициент деформации показывает усадку материала. Допустимая величина 0,14 мм/м;
• коэффициент теплопроводности у хорошего керамзита составляет 0,07-0,16 Вт/м*К, менее качественный материал имеет коэффициент 0,2 Вт/м*К и выше, его для утепления лучше не брать.

Благодаря своим свойствам керамзит имеет широкую сферу применения. Он используется в качестве наполнителя при производстве блоков из керамзитобетона, в качестве декоративного и дренажного материала, но все же основная сфера – это теплоизоляция, причем не только конструкций, но даже грунта.

№4. Утепление пола дома керамзитом

Керамзит – один из наиболее подходящих материалов для утепления пола, особенно, если бюджет ограничен. Выполняться утепление может одним из нескольких существующих способов.

Классический вариант предусматривает такую последовательность действий:

• тщательная очистка поверхности пола от пыли и грязи;
• укладка слоя гидроизолятора, в качестве которого используют прочную полиэтиленовую пленку, для ее соединения можно использовать строительный скотч. Края пленки должны заходить на стены выше уровня керамзита со стяжкой;
• предварительно лучше смешать керамзит разных фракций, чтобы получить максимальную прочность и теплоизоляцию;
• выставление маяков, по которым будет насыпаться слой керамзита. Первый маяк устанавливается на расстоянии 2-3 см от стены, остальные монтируют параллельно ему на расстоянии длины правила, которым впоследствии будет выравниваться раствор. Данному этапу следует уделить внимание, так как от него зависит, насколько ровным будет пол после выполнения стяжки. Маяки изготавливаются из металлического профиля или трубы, которые выставляют на кучки крепкого цементного, гипсового или алебастрового раствора. Направляющие тщательно выравнивают, используя уровень;
• насыпка керамзита, тщательная его трамбовка и выравнивание. Слой должен быть не меньше 10-15 см для достижения теплоизоляционных качеств, это необходимо учесть при расчете уровня полов;
• подготовка цементного молочка (жидкого раствора цемента) и заливка им слоя керамзита. Это необходимо для придания ему прочности, иначе при последующей заливке раствора стяжки его уровень может быть нарушен. Можно армировать поверхность металлической сеткой – это обеспечит ей дополнительную прочность;
• заливка пола финишной цементной стяжкой толщиной около 3 см. Раствор начинают заливать от стен, противоположно двери и растягивают правилом для получения ровной поверхности. Уже через неделю по такому полу можно ходить, но окончательную прочность он набирает спустя месяц. В это время можно периодически смачивать поверхность водой, предотвращая появление трещин.

Можно обойтись без трудоёмкого процесса подготовки раствора и заливки стяжки, используя упрощенную сухую технологию:

• на поверхность основного пола настилается пароизоляция;
• по маякам насыпается керамзит, для надежности его можно, конечно, зафиксировать цементным молочком;
• на керамзит укладывают плотные гипсоволокнистые листы, которые скрепляются с помощью клея.

На сухой способ похож и вариант утепления по лагам:

• укладка слоя пароизоляции;
• установка деревянных брусков, пропитанных антисептиком. Для получения строго вертикального уровня можно использовать деревянные подкладки. Бруски крепят к полу при помощи саморезов с шагом в 0,5 м;
• керамзит насыпают четко по верхней кромке брусков;
• покрывание конструкции слоем пароизоляции;
• укладка фанеры, ДСП, ОСБ, после чего можно монтировать чистовой пол.

№5. Утепление стен дома керамзитом

Для утепления стен керамзитом используют метод трехслойной кладки, который применим только для вновь возводимых домов: первый слой – это несущая стена, второй слой – керамзит с цементным молочком, третий слой – внешняя отделка. Существует три технологии:

• кладка с горизонтальными трехрядными диафрагмами. Вместе возводятся две параллельные стенки, одна из них толщиной в кирпич, вторая – в половину кирпича, расстояние между ними 15-25 см. После укладки каждого пятого ряда в полость насыпают утеплитель, трамбуют его и заливают цементным молочком, после чего выкладывают из кирпича перекрытие в три ряда, углы для большей прочности выполняют без полостей. После завершения работ наружный слой отделывают облицовочным кирпичом, штукатуркой или другим материалом;
• колодцевая кладка предполагает возведение двух стенок на расстоянии 15-35 см друг от друга и их перевязку через ряд перемычками в 70-110 см. Колодцы-полости засыпают керамзитом и заливают цементным молочком;
• кладка с закладными деталями также предполагает засыпку керамзитом пространства между двумя параллельными стенами по мере их возведения. Стены связываются друг с другом скобами из арматуры.

Если утепляются стены каркасного дома, то керамзитовый утеплитель необходимо очень тщательно утрамбовывать. Стены деревянного дома сложнее всего утеплить керамзитом. Так как его теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем у ближайшего конкурента – минеральной ваты, необходимо оставить полости толщиной 20-40 см, а это – существенная нагрузка на несущие стены, поэтому снаружи придется изготавливать дополнительный фундамент. Сложность технологии и стоимость проведения всех дополнительных манипуляций практически сводит на нет экономичность керамзитового утеплителя, поэтому для деревянных домов лучше рассмотреть другой вариант утепления стен.

№6. Утепление крыши керамзитом

Процесс утепления кровли напоминает методику утепления пола керамзитом. Выполнить все работы несложно самостоятельно:

• настил паролизоляции. Можно использовать пергамин, полиэтиленовую пленку, фольгу или стиропор;
• слой пароизоляции некоторые мастера советуют закрепить мягкой глиной, но можно обойтись и без этого;
• насыпка керамзита, причем рекомендуется брать керамзитовый гравий, который хорошо заполняет все полости, иногда его перемешивают с пенополистирольной крошкой. Керамзит хорошо трамбуют, после чего можно выполнить стяжку для большей прочности конструкции;
• настил рубероида, которым придавливают слой керамзита. Монтаж проводят в внахлест, швы изолируют скотчем или битумной мастикой;
• укладка кровельного материала.

№7. Утепление фундамента керамзитом

Утеплить керамзитом фундамент также можно своими силами:

• фундамент освобождают от грунта, вырывают траншею шириной около 80-100 см;
• выполнение гидроизоляции фундамента битумной мастикой горячего или холодного нанесения, или же рулонным рубероидом. Под мастику необходимо наносить специальный праймер, который подсыхает за 2-3 часа;
• в местах высокого залегания грунтовых вод необходимо обустройство дренажа вокруг дома для эффективного отвода влаги и обеспечения более длительного срока службы керамзита, который боится влажности. На некотором удалении от дома выкапывают котлован глубиной ниже уровня залегания фундамента, на дно кладут геотектисль, засыпают щебнем и укладывают трубы с отверстиями, трубы засыпают щебнем, закрывают краями геотекстиля и засыпают песком;
• укладка пленки поверх гидроизоляции. Она должна полностью закрывать фундамент, а со стороны грунта находиться примерно на уровне дренажа. После этого насыпают керамзит и трамбуют его;
• установка отмостки, для чего по периметру здания выполняют опалубку высотой 10-15 см, укладывают в нее армирующую сетку и заливают бетоном.

Дешевый и экологичный керамзит способен стать надежной теплоизоляцией при условии выполнения надежной гидроизоляции.

Метки:Утепление стен

ЭКА | ЛЕКА Стены | Expandedclayaggregate.

com

• Дом
• Керамзитовый заполнитель
• Стены

Керамзитовый заполнитель (ECA®) или Легкий керамзитобетонный заполнитель (LECA) используется в качестве основного материала для изготовления смеси низкой плотности, низкой стоимости, легких, долговечных строительных блоков и строительных панелей. Керамзитовый заполнитель (ECA ®) представляет собой уникальный зеленый строительный материал, который на 100% состоит из натурального и инертного легкого заполнителя.

На рынке нет альтернативного материала, обеспечивающего структурную целостность при плотности около 350 кг/м³, что помогает создавать очень устойчивый легкий гибкий зеленый строительный материал.

С использованием керамзитобетона можно изготовить несколько вариантов, в том числе строительство стен для вечеринок, акустические перегородки, подвалы и внутренние листовые блоки.

ECA ® предлагает такие преимущества, как легкий вес, пожаробезопасность, сейсмостойкость, низкая несущая способность, термо- и звукоизоляция, экономичность, экологичность и многое другое.

Международные производственные стандарты для материала включают:

• EN 771 Спецификация для каменной кладки «Технические условия для каменной кладки. Часть 3: Блоки бетонной кладки из заполнителя (плотные и легкие заполнители)»
• EN 1520 Спецификация для панелей «Сборные армированные компоненты из легкого заполнителя с открытой структурой со структурной или неструктурной арматурой»
• EN 14992 Спецификация для сборных железобетонных изделий «Сборные железобетонные изделия — Стеновые элементы»
• EN 13055-1 Технические условия на заполнители из керамзита «Легкие заполнители. Легкие заполнители для бетона, растворов и растворов»

При правильном представлении составов смесей с использованием ECA ® может быть изготовлена ​​серия продуктов, которая включает в себя панели, полнотелые блоки, пустотелые блоки, сэндвич-блоки, перегородки, внутренние стены, наружные стены, стены подвала и акустические перегородки.

Общая механика готового изделия позволяет использовать их как несущие, так и ненесущие элементы зданий.

Обладая указанными выше техническими преимуществами, продукт является огнестойким и негорючим без необходимости какой-либо вторичной обработки.

Легкий

Керамзитовый заполнитель (ECA®) на 100 % инертен, но очень легкий по весу и может использоваться для производства легких бетонных блоков и панелей благодаря плотности материала керамзитобетона (ECA®) от 350 кг/м³.

Производимая продукция представляет собой легкий продукт, обладающий огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.

Керамзитовый заполнитель (ECA®) в блоках и панелях значительно легче, чем его доступные альтернативы, что впоследствии позволяет строительным работам продвигаться быстрее, чем некоторые альтернативы.

Экологичность

Керамзитовый заполнитель (ECA®) на 100 % инертен, но очень легкий по весу и может использоваться для производства легких бетонных блоков и панелей благодаря плотности материала керамзитобетона (ECA®) от 350 кг/м³.

Производимая продукция представляет собой легкий продукт, обладающий огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.

Керамзитовый заполнитель (ECA ®) в блоках и панелях значительно легче, чем его доступные альтернативы, что впоследствии позволяет строительным работам продвигаться быстрее, чем некоторые альтернативы.

Огнестойкость

Керамзитовый заполнитель (ECA ®) представляет собой круглую гранулированную структуру, полученную путем обжига натуральной глины при температуре 1200°C. Они классифицируются как полностью негорючий материал Еврокласса А1.

ECA ® Блоки и стены из керамзитобетона (ECA®) обладают негорючими и огнестойкими свойствами, а также высокой водопоглощающей способностью. Это превышает установленные законом требования Стандартного строительного кодекса и обеспечивает значительный уровень защиты жизни и имущества от пожара.

Огнестойкость будет зависеть от типа элемента, толщины и типа соединения, соединения и применяемой отделки. По сравнению с альтернативными строительными системами, такими как деревянный каркас, глиняный кирпич и тяжелые бетонные элементы аналогичного размера, использование стен и панелей из керамзитобетона (ECA®) обеспечивает значительное улучшение огнестойкости благодаря присущим ему свойствам.

100 % инертность

Малый вес

Снижение нагрузки на 40–50 %

Высокая прочность на сжатие

Прочность на сжатие цилиндра от 0,6 до 3,0 Н/мм2

Микропористая структура

Способствует лучшей аэрации

Нетоксичный и экологически чистый

Зеленый материал, 100% экологически чистый и устойчивый

Хорошее водопоглощение

От 18 до 23 % размера

Хороший дренаж воды

Отличный дренаж

Превосходная теплоизоляция

Теплопроводности от 0,097 до 0,10 Вт/мк

Отличная звукоизоляция

Отличная акустическая изоляционная свойство

LOW-LOP-LOP-ARPIFIT

.

от 1 до 6 часов — от 9 до 19 см LAC 1100 кг/м³

Сейсмостойкость

Легкий вес

Высокая устойчивость к водопоглощению

Керамзит » Большой обзор изоляционных материалов — 2023

• Таблица 1: Обзор свойств керамзита
• Что такое керамзит?
• Как производится керамзит?
• Как керамзит выходит на рынок?
  • Производитель керамзита
• Какими изоляционными свойствами обладает Blähton?
  • Основная изоляция или дополнительная изоляция?
  • Керамзит в интегрированных стеновых системах
• Таблица 2: Керамзит и другие теплоизоляционные материалы в сравнении
• Стандарты DIN, классы строительных материалов, EnEV
• Преимущества теплоизоляции из керамзита
• Недостатки теплоизоляции из керамзита
• Использование керамзита для теплоизоляции
• Использование керамзита в качестве строительного материала
• Переработка и демонтаж керамзита
• Аспекты здоровья
• Советы и рекомендации

Керамзит представляет собой неорганический изоляционный материал, имеющий внутри пористую структуру. Теплоизоляционная способность керамзита ограничена, но он обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Этот материал в основном используется для изоляции полостей и в качестве добавки к другим строительным материалам.

Керамзит – один из традиционных изоляционных материалов. Он был разработан в США в 1917 году и, по словам его изобретателя С. Дж. Хайда, до сих пор известен как «хайдит». Blähton производится в Германии с 19 года.55. Blähton играет лишь незначительную роль на немецком рынке изоляции, его рыночная доля остается неизменной на уровне около 1% в течение многих лет. Так же, как и перлит, керамзит используется не только как самостоятельный теплоизоляционный материал, но и как так называемый легкий заполнитель в других строительных материалах, устойчивость и теплоизоляционные свойства которых оптимизируются. Керамзит не идентичен пенобетону или газобетону.

Таблица 1: Обзор свойств керамзита

thermal conductivity	0. 10 — 0.18 W / mK
Building material class	A1 (non-flammable)
minimum insulation thickness according to EnEV 2014	72 cm
density	60 — 180 кг/м3
Звукоизоляция	В стеновых системах: до 68 дБ
Цена за 50 л	18 EUR

Что такое керамзит?

Керамзит состоит из малоизвестковой глины, которая имеет тонко и равномерно распределенные органические компоненты и происходит из отложений юрского моря. Эксплуатируемые месторождения есть как в Германии, так и в соседних странах. Синтетические добавки и химические порообразователи при производстве керамзита не используются. Частично в глину добавляют в качестве наполнителя сульфонат лигнина — остаток от производства бумаги — или оксид железа.

Как производится керамзит?

Неочищенная глина смешивается с водой, измельчается, необязательно гранулируется путем добавления оксида железа и обжигается при температуре около 1200°C во вращающейся печи. Здесь обжигаются органические компоненты глины. В то же время топливо поглощает углекислый газ, в результате чего глина набухает в виде мелких шариков. Таким образом, объем исходного материала увеличивается примерно в пять раз. Сердцевина керамзитовых сфер имеет спеченную поверхность и мелкие закрытые поры. Готовый керамзит морозо- и водостойкий, устойчивый к давлению, к кислотам и щелочам.

Как керамзит выходит на рынок?

Керамзит рыхлый (гранулы) обычно выпускается крупностью до 16 мм, диаметр гранул керамзита в других строительных материалах составляет от нескольких мм до 4 см. Он поставляется в виде объемной изоляции, в качестве строительной добавки или в качестве уже обработанного ингредиента других строительных материалов в торговле. Для явной теплоизоляции используется в качестве рыхлой объемной изоляции. 50 литров керамзита стоят около 18 евро.

Производитель керамзита

Производители керамзита доступны в больших количествах в Германии и Европе, которые обычно производят более широкий ассортимент строительных и изоляционных материалов. Среди известных немецких производителей Liapor, Fibo ExClay, Holz- und Baustoffe Jürgensen и Berwilit.

Какими изоляционными свойствами обладает Blähton?

Современные изоляционные материалы имеют коэффициент теплопроводности (лямбда?), который значительно ниже 1 Вт/мК (ватт на метр x Кельвин). При теплопроводности от 0,1 до 0,18 Вт/мК керамзит находится абсолютно в нижней части. Для сравнения, теплоизоляционные характеристики минеральной ваты (каменной и стекловаты) и полистирола/вспененного полистирола — наиболее распространенных изоляционных материалов в Германии — составляют от 0,032 до 0,045 Вт/м·К. Однако ограниченный изоляционный эффект материала перевешивается отличными звуко- и теплозащитными свойствами.

Наконечники

Керамзит – это материал, который подходит как самостоятельный изоляционный материал и как добавка в другие строительные материалы. Ограниченные теплоизоляционные свойства сталкиваются с отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Основная изоляция или дополнительная изоляция?

Подходит ли и в какой степени керамзит в качестве изоляционного материала, должен ли он служить добавкой к другим строительным материалам или использоваться в сочетании с другими теплоизоляционными материалами, можно решить только в отдельных случаях.

Керамзит в интегрированных стеновых системах

Керамзит хорошо подходит для интегрированных стеновых систем, которые используются, например, для строительства сборных домов. Здесь он оптимизирует изоляционные свойства, а также звуко- и теплозащитные свойства самого строительного материала, но изоляцию здания берут на себя другие материалы. Например, в зависимости от толщины стен и боковой защиты (без дополнительной изоляции) южногерманский производитель Gisoton указывает мощность изоляции от 0,13 до 0,18 Вт/мК и эффект звукоизоляции от 55 до 68 дБ (децибел) для своих расширенных глиняные стеновые системы.

Таблица 2: Керамзит и другие теплоизоляционные материалы в сравнении

Стандарты DIN, классы строительных материалов, EnEV

Стандарт ЕС DIN EN-13501-1 классифицирует керамзит как негорючий материал и, следовательно, классифицирует его как строительный материал A1 ( негорючие, без фракций горючих материалов). Масштабное утепление в экономичной форме не может быть достигнуто при использовании спецификаций EnEV с керамзитом. Для достижения коэффициента теплопередачи (значение U) 0,24 Вт/(м²К), указанного в EnEV 2014, необходима толщина изоляции 72 см.

Преимущества теплоизоляции из керамзита

Несмотря на низкую теплоизоляционную способность, керамзит часто используется для заполнения и изоляции полостей в крышах, скатах крыш и полов. Преимуществами этой конструкции и изоляционного материала являются, например:

• Низкая насыпная плотность: Минимальная весовая нагрузка на конструкцию здания при сопротивлении давлению и общей высокой стабильности.
• Капиллярно-активная и паропроницаемая структура материала: Керамзит способен впитывать влагу, равномерно распределять ее и отдавать наружу, что играет ключевую роль в утеплении кровли и полости.
• Долговечность: Керамзит устойчив к морозу и влаге, не поражается вредителями и плесенью, не гниет.
• Натуральность и экологичность: Керамзит — натуральный материал, не требующий синтетических добавок. При его производстве не накапливаются остатки и отходы производства. Районы добычи сырой глины сегодня обычно экологически рекультивируются.
• Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.
• Не содержит вредных веществ и подлежит вторичной переработке.

Недостатки керамзитового утеплителя

Недостатки керамзитового утеплителя:

• Низкие изоляционные характеристики.
• Относительная неэффективность: Для больших изоляционных поверхностей экономичное использование керамзита, как правило, недостижимо из-за требуемой минимальной толщины изоляции в соответствии с EnEV, а также из-за относительно высокой базовой цены материала. Однако здесь играют роль и требования к конкретному применению керамзита: негорючесть, экологичность и гранулированная форма вещества, безусловно, могут быть здесь решающим фактором для выбора керамзита в качестве изоляционного материала. В случае стеновых систем из керамзита низкая теплоизоляционная способность керамзита компенсируется системными свойствами конструкций.
• Отсутствие оптимального энергетического баланса: Процесс горения требует относительно большого количества первичной энергии для производства керамзита. Изоляционные свойства материала не компенсируют этот расход энергии.

Применение керамзита для теплоизоляции

Несмотря на его ограниченные изоляционные свойства, керамзит может применяться в различных областях для явной теплоизоляции, а также звуко- и теплоизоляции:

• Объемная изоляция верхнего этажа: Благодаря своей несущей способности керамзит подходит для изоляции потолка верхнего этажа, даже если к нему должен быть доступ. В неутепленной кровле такой пол образует одновременно верхний изолирующий слой здания. По желанию такая объемная глиняная изоляция с керамзитом дополняется и оптимизируется дополнительным утеплением.
• Расширенная изоляция полостей: этот тип теплоизоляции в основном используется при реконструкции, чтобы задним числом изолировать существующие полости. Частично этот метод также называют тоннажем керамзита. Используется для заполнения полостей в стенах, полах и крышах. Такой керамзитобетонный утеплитель подходит и для утепления наружных стен – например, в двухкорпусной кладке.

Использование керамзита в качестве строительного материала

Керамзит используется в качестве исходного материала или так называемого легкого заполнителя для различных строительных материалов, и здесь также играют роль его теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

• Легкие бетонные конструкции: Этот строительный материал доступен на рынке на основе керамзита, а также с добавками керамзита, керамзитобетона или натуральной пемзы. Достигается очень высокая прочность и долговечность. Структурированный легкий бетон используется для стальных и предварительно напряженных железобетонных конструкций всех классов нагрузки, включая мосты или морские сооружения.
• Керамзит легкий глиняный: Этот строительный материал используется, с одной стороны, в качестве наполнителя и изоляционного материала для изоляции наружных стен, с другой стороны, для возведения полных стен из легкой глины.
• Блоки строительные из керамзитобетона: Пенобетонные блоки производятся из так называемого легкого пористого бетона, который может быть изготовлен из керамзита в зависимости от производителя, партии и требуемых свойств материала. Воздушные промежутки между шарами керамзита повышают теплоизоляционную способность таких камней до 20%, а керамзит улучшает их звуко- и теплозащитные свойства. Керамзитовые блоки используются для несущих и ненесущих внутренних стен, а также для фундаментов. В одностенном строительстве эти легкие блоки считаются оптимальным сочетанием звуко- и теплозащиты. В ряде случаев их используют без дополнительной теплоизоляции, в части получают изолирующий наполнитель из минеральной ваты или полистирола.
• Использование керамзита в различных видах строительных растворов: Гранулы керамзита диаметром до 4 мм часто добавляют в различные виды строительных растворов (кладочный, штукатурный и стяжной раствор) для улучшения их звуко- и теплоизоляционных свойств.
• Использование в комбинированных строительных материалах: Кроме того, керамзит также используется в различных новых комбинированных строительных материалах. Например, сочетание керамзита и керамзитобетона или пеностекла за счет стеклянных компонентов имеет очень хорошие теплоизоляционные свойства, а керамзит оптимизирует звуко- и теплозащиту.
• Использование в качестве сыпучего материала и дренажа: Необработанные и необработанные гранулы керамзита часто также служат сыпучим материалом для зеленых крыш, гидропоники и дренажа.

Переработка и демонтаж керамзита

Керамзит в основном подлежит вторичной переработке. Помимо прочего, его можно измельчать в песок или использовать в качестве перерабатываемого сырья для растворов и легкого бетона. Трудоемкость демонтажа сыпучих гранул керамзита невелика.

Аспекты здоровья

Опасности для здоровья или опасности не связаны с использованием керамзита. Однако при работе с этим материалом он может контактировать с мелкой пылью. Поэтому необходимо соблюдать соответствующие правила охраны здоровья и техники безопасности. Профессиональным строителям и строителям рекомендуется носить респираторы при работе с керамзитом.

Советы и рекомендации

Керамзит можно использовать во многих отношениях в качестве изоляционного материала, а также в качестве строительного материала, который действует как барьер для изоляции. В сочетании с другими изоляционными материалами он также подходит для интегрированных стеновых систем, которые используются, например, для сборных домов.

❓ Для чего используется керамзит?

👉 Он используется в качестве среды для выращивания в гидропонных системах , поскольку в смеси с другими средами для выращивания, такими как почва и торф, он может улучшить дренаж, удерживать воду в периоды засухи, изолировать корни во время заморозков и обеспечивать корни повышенным содержанием кислорода. уровни, способствующие очень бурному росту.

❓ Как делают керамзит?

👉 Керамзит производится из природной и широко доступной глины. Глина добывается, предварительно обрабатывается и направляется во вращающиеся печи. Эти печи нагреваются до температуры 1150 ºC, и в ходе этого процесса глина превращается в легкие заполнители различных размеров с твердой керамической оболочкой и пористым ядром.

❓ В чем преимущества использования керамзитобетона?

👉 Глиняные камешки легкие и пористые, что удерживает в них воздух и увеличивает аэрацию корневой системы растения . Структурное построение этих гидротоннов таково, что они легкие и имеют достаточно места внутри, чтобы захватывать воздух и выпускать его, когда это необходимо растениям или урожаю.

❓ Впитывает ли керамзит воду?

👉 Керамзит очень открыт для диффузии и может поглощать значительное количество влаги .

❓ Удерживают ли гранулы керамзита воду?

👉 Эти пористые камешки впитывают влагу и обеспечивают фантастический отвод воды от корней растения . Они не только впитывают влагу, но и впитывают любой питательный раствор, который вы решите добавить.

❓ Можно ли повторно использовать глиняные камешки?

👉 Глиняная галька — одна из наиболее распространенных гидропонных сред для выращивания, но если вы покупаете их новыми для каждого выращивания, стоимость может быстро возрасти. Сэкономьте немного денег, выполнив несколько простых шагов, чтобы снова и снова стерилизовать и повторно использовать камешки .

❓ Является ли глина керамикой?

👉 И гончарные изделия, и керамика — это общие термины, описывающие предметы, которые были сформированы из глины , закалены обжигом и украшены или покрыты глазурью. Глина – это природный материал, созданный выветренной породой.

❓ Разрушается ли глиняная галька?

👉 Глиняные камешки прочны и прослужат долго. Они также не разлагают , поэтому они не будут добавлять нежелательные питательные вещества в вашу среду для выращивания или субстрат.

❓ Глиняная галька лучше почвы?

👉 Это действительно зависит от того, что вы ищете в питательной среде. Глиняная галька — отличный вариант, если вы ищете что-то, что обеспечит хорошую аэрацию. Тем не менее, , если вы ищете что-то, что легче сажать и обрабатывать, почва может быть лучшим вариантом .

❓ Являются ли глиняные камешки экологически чистыми?

👉 Они нетоксичны, имеют нейтральный pH и экологически чистые . Из-за своей пористой природы области пространства между глиняными камешками помогают корням ваших растений дышать и свободно перемещаться, в свою очередь, обеспечивая легкий доступ корней вашего растения для поглощения воды и питательных веществ.

❓ Рассыпаются ли глиняные камешки?

👉 Глиняные камешки прочны и прослужат долго. Они также не разлагают , поэтому они не будут добавлять нежелательные питательные вещества в вашу среду для выращивания или субстрат.

👉 Легкий керамзитовый заполнитель (LECA) или керамзит (exclay) представляет собой легкий заполнитель, полученный путем нагревания глины примерно до 1200 °C (2190 °F) во вращающейся печи.