Какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания

Главная » Виды клеев

На чтение 4 мин. Опубликовано 06.12.2019

Без эпоксидных смол уже трудно представить современную промышленность и даже высокотехнологичное производство. А это значит, что с такими субстанциями порой приходится работать в достаточно жестких условиях. Например, встречаются следующие факторы: повышенный радиоактивный фон, воздействия агрессивных сред, химических реагентов и температурных скачков. А есть ли температура плавления эпоксидной смолы, ведь после полимеризации она превращается в жесткий и особо прочный материал — об этом в статье.

Содержание

1. Технические характеристики эпоксидной смолы
2. Температурный режим плавления вещества
3. Есть ли быстрозастывающие смолы
4. Допустимая температура эксплуатации готовых изделий
5. Полезные советы при работе с эпоксидкой
6. Выводы

Технические характеристики эпоксидной смолы

Прежде чем выяснять, какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания, стоит узнать об основных технических параметрах данной субстанции. Это следующие характеристики:

• полный процесс полимеризации происходит в течение 24–36 часов;
• ускорить процедуру отвердевания смолы можно путем увеличения температурного режима до +70⁰С;
• в условиях пониженных температур (до +15⁰С) время отвердевания смолистой субстанции понижается;
• при затвердевании эпоксидка не дает усадку и не расширяется;
• после отвердевания смолу можно подвергать любым обработкам: шлифовке, полировке, сверлению, обточке, окраске и пр.;
• рекомендованная температура эксплуатации эпоксидной смолы установлена в пределах от -50⁰С до +150⁰С;
• предельно допустимый температурный режим при эксплуатации составляет до +80⁰С;
• отвердевший материал показывает отличные показатели по устойчивости к агрессивным воздействиям, в том числе щелочам, растворителям и повышенной влажности.

Эпоксидная смола часто используется в декоративных целях

Эпоксидная смола обладает ограниченным сроком хранения. Она должна быть использована не позднее 1,5 года с момента ее выпуска.

Температурный режим плавления вещества

По техрегламенту установлено, что температура, при которой происходит плавление эпоксидки, составляет +155⁰С. Но, учитывая заявленные технические характеристики, говорить о том, что эпоксидка станет плавиться, сложно. Даже термостойкий эпоксидный клей или привычная для бытовых работ эпоксидка ЭД-20 после полимеризации даже в условиях сверхвысоких температур будут вести себя следующим образом:

• растрескиваться;
• пениться;
• менять свою структуру, не переходя в жидкое состояние (крошиться и ломаться).

Некоторые смолы (в зависимости от типа используемого отвердителя) могут загораться, причем выделяя большое количество копоти. Процесс горения продолжится до момента тепловой подпитки (например, в условиях открытого пламени). Как только источник огня будет ликвидирован, застывшая смола гореть перестанет.

Несмотря на способность смолы гореть, такое вещество не относится к материалам повышенной пожароопасности.

Даже при горении эпоксидка намного безопаснее многих иных искусственных веществ. Например, пенопласта или вспененного полистирола. Поэтому говорить о том, какую температуру выдерживает эпоксидный клей до момента плавления, не имеет смысла. Практически всегда отвердевшая эпоксидка не плавится, а разрушается, превращаясь в обугленную бесформенную массу.

Есть ли быстрозастывающие смолы

Все эпоксидки подразделяются на две крупные группы. Это конструкционные смолы и декоративные (или ювелирные). Декоративные эпоксидные субстанции отличаются прозрачностью и более быстрым временем полимеризации. Используются они в основном для дизайнерских работ для изготовления сувенирной продукции.

Декоративные смолы имеют более быстрое время застывания

Допустимая температура эксплуатации готовых изделий

Техническими регламентами приняты определенные нормы эксплуатации изделий и отремонтированных вещей, при работе с которыми использовалась эпоксидная смола. Это следующие показатели:

• постоянная температура: от -40⁰С до +120⁰С;
• предельно допустимая: от -40⁰С до +150⁰С.

Но некоторые марки эпоксидок, по оценкам производителей, обладают иными показателями. Например, такими экстремальными (предельно допустимыми) показателями:

• эпоксидный клей марки ПЭО-490К (ЛЗОС, г.Лыткарино): +350⁰С;
• эпоксидка ПЭО-13К (ЛЮМЭКС, г.Санкт-Петербург): +196⁰С;
• компаунд ПЭО-28М (ПЛАНЕТ, г.Великий Новгород): +130⁰С.

Подобные эпоксидные субстанции являются специфическими. Многие профессионалы относят их даже не к эпоксидным, а к эпоксиднокремнийорганическим. Дополнительное включение кремния и создает повышенную устойчивость субстанций к тепловому воздействию.

Полезные советы при работе с эпоксидкой

Температурный режим – один из важных и основополагающих факторов при работе с эпоксидными смолами. Поэтому при использовании смолистой субстанции обязательно следует придерживаться рекомендованных условий. В идеале, в помещении, где происходит процесс полимеризации и заливка эпоксидки, температура должна быть в пределах +24⁰–30⁰С. Следует придерживаться и иных рекомендаций:

• в рабочем помещении должно быть не только тепло, но и сухо;
• ингредиенты до момента смешивания (смолы и отвердитель) находятся в герметично закрытой упаковке;
• при замешивании смеси в смолу добавляется отвердитель, а не наоборот;
• при добавлении катализатора эпоксидку можно немного разогреть до +40⁰–50⁰С;
• стандартное время первой полимеризации смолистой субстанции — 1 сутки при температуре в +24⁰С;
• период набора максимальной прочности составляет до недели;
• при смешивании слишком больших доз смолы и отвердителя, эпоксидка может закипеть и потерять свои рабочие свойства.

Выводы

Эпоксидные смолы – популярный и удобный материал для работы. Но следует понимать разницу между промышленными составами и ювелирной эпоксидкой. При замешивании смолистой субстанции строго придерживайтесь инструкции и не выполняйте все рекомендации специалистов.

Клей Момент 88 – рекомендации по использованию популярного и практически универсального средства

Обновлено: 20.08.2019

Георгий Захаров
4 мин.

О способности клея Момент 88 скреплять между собой различные материалы знает каждый. Практически универсальное средство есть в ящике для инструментов домашнего мастера, специалиста по ремонту и даже автомобилиста. Насколько оправдано такое доверие и какие тонкости использования известного средства существуют сегодня?

Клей Момент 88 — лучшее решение для работы с любыми разновидностями материалов

Содержание статьи

• Виды и особенности
• Как использовать?
• Рекомендации по применению
• Отзывы
• Заключение

Виды и особенности

Под маркой «Момент» выпускается ряд средств, предназначенных для соединения различных материалов между собой. На сегодняшний день в линейке бренда есть:

• Экстра сильный Момент 60 секунд, способный создать прочный клеевой шов за минимальное время;
• Водостойкий и морозостойкий Момент 1 Классик;
• Абсолютно прозрачный и надежный Момент Кристалл;
• Эластичный и водостойкий Момент Марафон;
• Устойчивый к агрессивным внешним воздействиям Момент Резиновый;
• Используемый для работы с наклонными поверхностями Момент Гель;
• Предназначенный для работы с пластиком Момент Пластик;
• Универсальный Золотой стандарт;
• Специальный Момент для лодок и ПВХ;
• Момент Пробка для пробки и ряда других материалов;
• Монтаж Экспресс Декор MB-45 для крепления элементов декора;
• Момент 88 Особопрочный.

Последнее в данном перечне средство практически универсально. Состав оптимален для склеивания резиновых и кожаных изделий, металла и пластика, ткани и древесины, стекла и бетона, картона и пробки.

Важно! Есть и небольшой список ограничений для использования Момента 88. В него входят: полиэтилен, пластифицированный ПВХ, стипорол, полипропилен.

Как использовать?

Контактный клей используется исключительно по назначению. Средство предназначено для соединения разрешенных материалов между собой. Правила пользования просты:

• Склеиваемые поверхности необходимо очистить от грязи, пыли и жира. При необходимости их следует зачистить при помощи наждачной бумаги.
• Особопрочный состав наносится на обе соединяемые поверхности тонким слоем. Особое внимание следует уделить краям.
• Через 10-15 минут элементы прижать друг к другу на несколько секунд.
• Излишки средства после полного застывания легко удаляются пальцами.
• Время полного застывания — 24 часа.

При работе со средством следует не забывать о перчатках

Рекомендации по применению

Полученное клевое соединения устойчиво к воздействию воды и влаги, не боится высоких и низких температур. Но только в случае, если манипуляции проводились посредством нанесения клея, срок хранения которого не истек. Важно использовать средство не более 24 месяцев со дня производства.

Совет! Клей замерз и изменил свою консистенцию? Восстановить его свойства можно, оставив тюбик при комнатной температуре до полного оттаивания.

Если клей случайно попал на одежду, это не означает, что любимые джинсы безнадежно испорчены. После стирки в стиральной машине от клея не останется и следа.

Работать с средством вблизи источников огня нельзя. Средство относится к разряду легковоспламеняющихся.

При нанесении слышен едкий запах, который может раздражать слизистые оболочки глаз. Избежать этого можно, надев защитные очки. При попадании в глаза их необходимо промыть большим количеством чистой воды.

Важно хранить продукт в недоступном для детей месте.

В домашних условиях клей выручит при ремонте обуви, причем соединение окажется по-настоящему надежным

Отзывы

• Игорь, 37 лет. Клей является обязательным обитателем моей полки для инструментов. Клеит действительно все. По крайне мере я со случаями его неэффективности еще не сталкивался. Особенно радует его способность склеивать вышедшую из строя обувь. По-настоящему водостойкий и надежный продукт. Не вижу смысла искать ему замену.
• Елена, 44 года. Рукодельничаю (делаю кукол), поэтому часто использую любимый клей для соединения различных деталей. Радует, что не оставляет следов, быстро схватывается и расходуется по минимуму.
• Иван, 24 года. Учусь на архитектора и работаю с клеем при изготовлении макетов. Одинаково хорош при соединении металла, бетона, картона, стекла и других материалов, которые я использую при создании объемных конструкций.
• Александр, 51 год. Использовал особопрочный состав для приклеивания дверного наличника к бетону. Приклеил действительно намертво. По крайней мере через 3 года после установки наличник остается на своем месте. Думаю, что при следующем ремонте избавиться от него будет достаточно непросто. Рекомендую однозначно!

Читайте также: Клей Момент Кристалл — свойства, состав и правила работы

Заключение

Момент 88  — палочка-выручалочка для множества работ, касающихся ремонта. Некоторые умельцы используют его и для проведения достаточно специфических работ. Например, в видео можно посмотреть, как работает средство при реставрации костюма для подводной охоты. Убедиться в эффективности средства достаточно просто. Клей доступен и представлен на прилавках каждого магазина товаров для дома.

GLUE 101: Рабочая температура клея

Если вы хотите получить максимальную отдачу от клея, вам следует обратить внимание на температуру. Вы будете удивлены, узнав, сколько проблем с нанесением и оборудованием можно решить, просто отрегулировав температуру клея.

Сегодня мы рассмотрим рекомендованную рабочую температуру клея для трех основных продуктов: желатиновый клей, клей-расплав и жидкий клей на водной основе.

Температура желатинового клея

Желатиновый клей (белковый, шкурный или животный клей) компостируется и изготавливается из переработанных материалов. Этот клей продается в виде желейных лепешек, которые разжижаются при нагревании и наносятся с помощью оборудования.

Желатиновый клей работает наиболее эффективно при рабочей температуре от 140°F до 150°F. Использование клея при температуре ниже этой может привести к беспорядку в оборудовании и схватыванию намного быстрее, чем хотелось бы. Если клей работает при температуре выше этой, клей может сгореть, и свойства формулы могут быть нарушены.

После нанесения клей долговечен и пригоден для компостирования в идеальных условиях. Например, желатиновый клей можно заморозить до -112°F, что делает его пригодным для упаковки медицинских и пищевых продуктов. Известно, что желатиновый клей сохраняется тысячи лет, если хранить его в правильных условиях после нанесения. Чтобы компостировать желатиновый клей, его необходимо закопать во влажной среде.

Рекомендованная рабочая температура белкового клея указана в техническом паспорте продукта (TDS). Загрузите наше руководство по устранению неполадок с протеиновым клеем, чтобы решить повседневные рабочие проблемы.

ТЕМПЕРАТУРА КЛЕЯ-РАСПЛАВА

Клеи-расплавы основаны на полимерах и на 100% состоят из твердых веществ, не содержат растворителей или воды. Они также термопластичны, тверды при комнатной температуре, но разжижаются при нагревании. Отсутствие воды и растворителей позволяет термоклеям быстро достигать пиковой прочности склеивания. Механические связи, которые они создают, проникают в склеиваемую поверхность, прежде чем затвердеть при остывании.

Рекомендуемая температура для большинства стандартных клеев-расплавов составляет 350°F. Если температура неправильная, у вас могут возникнуть проблемы с открыванием, желированием, обугливанием, копчением или натяжением. На рынке представлены тысячи различных типов клеев-расплавов, в том числе низкотемпературные и полиуретановые клеи-расплавы.

Информацию о рекомендуемой температуре применения см. в листе технических данных (TDS). Загрузите наше руководство по поиску и устранению неполадок с использованием клея-расплава, чтобы найти решения распространенных эксплуатационных проблем.

ЖИДКИЙ КЛЕЙ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ ТЕМПЕРАТУРА

Жидкие клеи на водной основе, как правило, экологически безопасны и нетоксичны. Они используются в различных приложениях и обычно используются при запечатывании ящиков и картонных коробок, упаковке, деревообработке, ламинировании, конвертах и ​​других сборочных работах.

Одним из существенных преимуществ использования жидких клеев на водной основе является то, что их можно наносить при комнатной температуре, что делает их чрезвычайно безопасными в обращении. Загрузите наше руководство по поиску и устранению неполадок с жидким клеем на водной основе, чтобы найти решения распространенных эксплуатационных проблем.

4 причины, почему правильная температура клея имеет решающее значение

1. Открывание — Когда вы склеиваете подложки, и кажется, что ваши загибы не хотят приклеиваться должным образом, у вас есть то, что мы называем «открывание». Эти несчастные случаи могут быть раздражающими и дорогостоящими, особенно если вы добавляете дополнительных рабочих в конце очереди, чтобы уменьшить количество сдач. Использование слишком холодного клея является одной из причин, по которой могут происходить всплывающие окна. Если клей слишком холодный, он схватится слишком быстро. Таким образом, к тому времени, когда будет оказано давление на загиб, клей уже начнет сохнуть.

2. Сжигание клея — Да, клей может гореть. Как вы понимаете, сгоревший клей не годится ни для вашего применения, ни для вашего оборудования. При работе при высокой температуре свойства формулы клея будут меняться, и производительность будет снижена. Пригоревший клей не только начнет работать по-другому, но и испортит вашу машину. Убедитесь, что температура клея не слишком высока, чтобы избежать проблем с пригоранием.

3. Время перекоса набора — Время, необходимое клею для склеивания, сильно зависит от того, насколько холодным или горячим является клей. При работе при рекомендуемой температуре установленное время должно точно соответствовать скорости вашего оборудования. Наша команда лаборатории запрашивает эту информацию, прежде чем давать рекомендации по продуктам. Скорость оборудования играет большую роль в рекомендации правильного клея. Если клей слишком холодный, скорость схватывания будет выше желаемой, и у вас могут возникнуть проблемы с хорошим сцеплением. Если клей слишком горячий, скорость схватывания может быть ниже ожидаемой, что может привести к необходимости шлифовать склеиваемые поверхности.

4. Грязное оборудование — Это произойдет, если клей будет слишком холодным. Вы столкнетесь с накоплением клея на вашем оборудовании, что заставит вашу команду остановить производство и очистить машину.

Вопросы о температуре клея для вашего применения?

Всегда проверяйте рекомендуемую рабочую температуру в Техническом паспорте (TDS) используемого вами продукта. Если вы не уверены, наша команда всегда готова помочь.

Темы:

температура клея,

клей-расплав,

жидкий клей,

белковый клей,

Клей

В чем разница между пистолетами для клея-расплава и клея с низким содержанием расплава – клеевые стержни, пистолеты, точки и клеи-расплавы Великобритания

Нам это кажется очевидным, но люди часто задают этот вопрос через поисковые системы в Интернете. И этот вопрос нам задают покупатели, когда ищут клеевой пистолет из нашего ассортимента.

ПРЕДЛАГАЕТСЯ ДВА ВАРИАНТА КЛЕЙНОГО ПИСТОЛЕТА

Термоклей – для использования со всеми клеями Tecbond, кроме низкоплавких клеев

Низкоплавкий – для использования с Tecbond LM 44 Низкоплавкий (холодный) клей и мультитемпературный клей клеи

Эти клеевые пистолеты часто называют высокотемпературными и низкотемпературными клеевыми пистолетами. Они имеют фиксированные настройки 195°C для высокотемпературных пистолетов и 130°C для низкотемпературных. В некоторых случаях (например, Tec 820-12 и Tec 820-15) эти клеевые пистолеты имеют регулируемую температуру плавления от низкой до высокой.

Пистолеты для клея с низкой температурой плавления
Пистолеты для клея с низкой температурой плавления безопасны и просты в использовании. Они несут меньший риск ожогов из-за более низкой температуры и обычно используются для склеивания термочувствительных материалов, декоративно-прикладного искусства и школ. Мы даже видели, как клиент наносил легкоплавкий клей (Tecbond LM44/12) непосредственно на надутый воздушный шар, и он не лопнул! Недостатки: ограниченный состав клея.

Клеи-расплавы могут повредить термочувствительные материалы, такие как полистирол

Для покрытия больших площадей термочувствительных материалов (таких как полистирол) используйте аэрозольный клеевой пистолет Tecbond, наносимый с помощью пистолета-распылителя Tec. Посмотрите наше видео о аэрозольном клее Tecbond.

Пистолеты для клея-расплава клеевые составы на выбор. Покрывает склеивание более сложных материалов, таких как полипропилен, пластик, АБС, акрил и даже металлы. Попробуйте наш Glue Selector

Все наши клеевые пистолеты доступны как в версиях с горячим расплавом, так и в версии с низким уровнем расплава. (кроме Gas-Tec 600)

Существуют клеевые стержни под названием Мультитемпературные клеевые стержни , которые работают в пистолетах для горячего или низкоплавкого клея. Прозрачные клеевые стержни, цветные клеевые стержни и клеевые стержни с блестками доступны в ассортименте. Эти клеевые стержни основаны на составе клея Tecbond 240 и обеспечивают более широкий диапазон адгезии к основам, таким как дерево, керамика, легкие металлы и многие пластмассы, такие как жесткий ПВХ, полистирол, АБС-пластик и акрил.

Выбор между клеевыми пистолетами для горячего и низкоплавкого клея

Вы всегда должны выбирать клеевой пистолет Tec в зависимости от типа используемого клея, необходимой скорости подачи и характера вашего проекта. Пистолеты для клея-расплава охватывают большинство составов клеевых стержней Tecbond, которые предлагают более широкий спектр возможностей для склеивания. Клеевые стержни Low Melt работают при более низкой температуре и, следовательно, более безопасны в использовании, так как снижается риск ожогов. Тем не менее, клеевые стержни Low Melt выпускаются только в избранном диапазоне и обычно используются для склеивания термочувствительных материалов, таких как полистирол и пенопласт.

Ни в коем случае нельзя использовать клеевые стержни Tecbond Low Melt в клеевом пистолете для горячего расплава (или клеевые стержни-расплавы в клеевом пистолете с плавким клеем), если это специально не указано членом команды GlueGunsDirect.

Зачем выбирать клеевой пистолет с низкой температурой плавления?

Пистолеты для клея с низкой температурой плавления безопасны и просты в использовании. Пистолеты для клея с низкой температурой плавления снижают риск ожогов из-за того, что клей наносится при более низкой температуре, и обычно используются для склеивания термочувствительных материалов, таких как полистирол, который плавится при использовании клея-расплава! Также широко используется в декоративно-прикладном искусстве и школах.

Недостатки: ограниченный состав клея, быстрое схватывание, отсутствие материалов, которые можно склеивать, и доступны только клеевые стержни 12 мм.

Мне нужно покрыть большую площадь полистирола?

Клеи-расплавы могут повредить термочувствительные материалы, такие как приклеивание полистирола к ДСП. Для покрытия больших площадей термочувствительных материалов (таких как полистирол) используйте распыляемый состав Tecbond, такой как Tecbond 420 с 3-минутным открытым временем или Tecbond 430 с 6-минутным открытым временем, наносимым с помощью клеевого пистолета Tec spray 6300 или 7300. Хотя эти клеи классифицируются как термоплавкие, при распылении температура клея значительно снижается, защищая чувствительные материалы от повреждений. Посмотрите наше видео о аэрозольном клее Tecbond. Области применения: изоляция, пенопласт, упаковка и защитная упаковка

Зачем использовать клеевые пистолеты-расплавы  

С помощью клеевого пистолета-расплава можно использовать более широкий выбор клеевых составов. Склеивание более сложных материалов, таких как полипропилен, пластик, АБС, акрил и даже металлы. Больше вариантов склеивания, больше возможностей склеивания с клеями-расплавами Tecbond. Попробуйте наш селектор клея. Клеевые стержни и клеи Tecbond производятся в Великобритании!

Что такое мультитемпературные клеевые стержни?

Эти клеевые стержни работают как с горячим, так и с низкоплавким клеевым пистолетом. Доступные в виде прозрачных клеевых стержней, цветных клеевых стержней и клеевых стержней с блестками используются в основном в ремеслах и школах, однако они имеют лучшую адгезию, чем легкоплавкие клеи. Если у вас есть трудно склеиваемые материалы, попробуйте использовать Tecbond 240, который можно использовать в качестве клея для разных температур и обеспечивает более широкий диапазон адгезии к таким поверхностям, как дерево, керамика, тонкие металлы и многие пластмассы, такие как жесткий ПВХ, полистирол, АБС и акрил.

Выбор между клеевым пистолетом Hot Melt и Low Melt

Клеевой пистолет Tec всегда следует выбирать в зависимости от типа используемого клея, необходимой скорости подачи и характера вашего проекта. Клеевые пистолеты-расплавы подходят для большинства составов клеевых стержней Tecbond, которые предлагают более широкий спектр возможностей для склеивания. Клеевые стержни Low Melt работают при более низкой температуре и поэтому более безопасны в использовании, так как снижается риск ожогов. Тем не менее, клеевые стержни Low Melt выпускаются только в избранном диапазоне и обычно используются для склеивания термочувствительных материалов, таких как полистирол и пенопласт.

Можно ли использовать стандартные термоплавкие клеевые стержни Tecbond при температуре выше 195°С?

Нет, стандартные стержни для клея-расплава следует наносить при заводских настройках пистолета для клея-расплава (195c). При нанесении при высокой температуре вязкость клея снизится, что затруднит контроль над потоком клея, а также вы рискуете снова расплавиться, если инструмент не будет использоваться. Если вы сомневаетесь или хотите узнать больше о продуктах Hot Melt, Low Melt и их применении, позвоните в наш офис продаж 0161 627 1001 9.0003

Что тает обратно?

Glue Melt-Back происходит, когда клей чрезмерно размягчается и выталкивается обратно вдоль ствола аппликатора под действием нажатия на спусковой крючок. Если ваш клеевой пистолет остается включенным более 30 минут без использования, либо выключите инструмент, либо нанесите небольшое количество клея, это поможет предотвратить обратное расплавление.