Конструкционные пенопласты — СКМ Полимер

Композитные сэндвич-панели, состоящие из низкоплотного наполнителя и двух относительно тонких лицевых слоев (например, стекло- или углеткань), позволяют получить очень жёсткий и прочный и при этом легкий материал. Пропитка пенопластов AIREX смолой происходит только в тонких внешних слоях, непосредственно соприкасающихся с армирующими тканями. Основной объем пенопласта остается пористым, что обеспечивает лёгкость всего изделия.

Процесс формовки сэндвич-панелей мало отличается от традиционных процессов производства композитных деталей. Это может быть ручное формование, вакуумная инфузия, RTM, автоклавное формование препрегов и другие способы. Для каждого из методов формовки разработан отдельный тип финишной обработки листа пенопласта, например, перфорация и каналы для формовки с помощью метода вакуумной инфузии.

Ассортимент пенопластов AIREX делится на 3 большие группы:

— ПЭТ-пенопласты (AIREX Т92, AIREX Т90, AIREX Т10) – самые экономичные и простые в выкладке и термоформовании. Обладают хорошей усталостной прочностью, высокой температурной стойкостью (до 150° С при формовке) и не впитывают влагу.

AIREX Т92 – универсальный пенопласт, обладающим отличным сочетанием механических характеристик и низкой цены.

AIREX Т90 – огнестойкий пенопласт, обладающий рядом европейских сертификатов пожарной безопасности, что позволяет использовать его в конструкциях интерьеров в авиации, железнодорожном и автотранспорте.

AIREX Т10 – промышленный пенопласт, обладающий наивысшими среди ПЭТ-пенопластов механическими свойствами и при этом самый экономичный, благодаря специальной технологии производства.

— ПВХ-пенопласт AIREX С70 – самый прочный. Обладает высоким соотношением прочности и веса, отличной ударной и усталостной прочностью, а также низким впитыванием смолы.

— Специальные пенопласты (AIREX R63, AIREX R82)

AIREX R63 – ударопрочный пенопласт, используемый в основном в конструкциях, требующих хорошей защиты от упругих ударов.

AIREX R82 – высокотехнологичный пенопласт, обладающий отличной стабильностью свойств при температурах от -160° С до +190° С, а также высокой радиопрозрачностью.

* — Н-низкая плотность, С-средняя плотность, В-высокая плотность, СВ-сверхвысокая плотность

Современный конструкционный пенопласт – это легкий материал закрыто-ячеистого типа, причем обязательным требованием к нему является высокая степень термостабильности. Кроме того, от него требуется не менее высокая степень удельной жесткости и прочности, за счет чего становится возможным создание объемных, но геометрически стабильных, конструкций.

Сфера использования

Ввиду резкого повышения популярности сэндвич-конструкций, растет и потребность производств в легких и прочных конструкционных пенопластов. Учитывая, что такие строения в процессе эксплуатации постоянно испытывают действие резко пониженных и повышенных температур, важна термостабильность, водонепроницаемость, долговечность и теплоизоляционные свойства материала. И всем этим требованиям идеально соответствует именно пенопласт.

Современные же конструкционные пенопласты, в отличие от вспененных материалов прошлых поколений, отличаются великолепными показателями механической прочности при усилиях на сжатие и сдвиг, что также чрезвычайно важно при возведении сэндвич-конструкций любого размера.

Основные эксплуатационные характеристики конструкционных пенопластов

Таким образом, все современные материалы этого типа должны соответствовать следующим требованиям:

• Термостабильность при действии температур до 140°С включительно. Сегодня при производстве сэндвич-конструкций все чаще используют клеящие составы, схватывающиеся при высокой температуре.
• Полное отсутствие гигроскопичности.
• Сопротивление изломам, высокая прочность на изгиб (для возможности монтажа перекрытий из тех же панелей). Считается, что действительно качественный конструкционный пенопласт должен демонстрировать степень удлинения при сдвиге не менее 35-36%.
• Высокие термоизоляционные свойства.

Кроме того, структура конструкционного пенопласта должна демонстрировать высокие адгезионные качества. Материал должен одновременно подходить для использования со всеми стандартными клеящими составами, но в то же время демонстрировать высокую устойчивость к действию органических растворителей.

Нужно отметить, что препреги, а также прочие системы, подразумевающие отвердевание при температурах свыше 120°С под высоким давлением требуют использование конструкционных пенопластов с еще более высокими эксплуатационными свойствами.

Конструкционный пеноплас Mel Composites | CARBON STUDIO

Компания MEL Composites работает в сфере композитов, начиная с 1994 года, и предлагает лучшие решения в выборе конструкционного ПВХ пенопласта. Среди немногих производителей основных конструкционных ПВХ пенопластов,                       MEL Composites представляет различные поверхности отделки: гладкие листы, контурные  , перфорированные, рифленые .

Широкий ассортимент пенопласта Aircell был разработан с учетом современных требований и при участии ведущих технических специалистов в области композитных материалов для разрешения сложных задач с использованием самых подходящих материалов.

Вся продукция, имеет необходимые европейские сертификаты соответствия, международную сертификацию GL и отличается привлекательной стоимостью при высоком качестве производства.

ПВХ пенопласт «Aircell»:

• используется в качестве основного материала, совместимого с различными армирующими волокнами композитных материалов, например, углеродное волокно, стекловолокно, природное  волокно с любым связующим (эпоксидной смолой, ненасыщенными полиэфирными и фенольными смолами).
• для получения сэндвич-структуры — материал может быть адаптирован для различных композиционных методов обработки, в том числе инфузия, напыление, ручной метод обработки, вакуумирование , автоклавное формование
• ПВХ пенопласт используется в различных отраслях промышленности, судостроении, ветроэнергетике (лопасти) , вагоностроении, авиастроении, производстве спортинвентаря и емкостей.

Основные преимущества использования ПВХ пенопласта «Aircell»:

• снижения веса структуры
• повышения жесткости и обеспечение хорошими изоляционными свойствами


 

Компания «Aircell» обладает профессиональным составом инженеров и имеет лабораторию для производства и проверки качества конечного продукта, лаборатория оснащена современным оборудованием. Завод сертифицирован по международной системе ISO 9001.

При выборе отделки поверхности пенопласта, мы должны рассмотреть вопрос о технологии обработки. Различные поверхности отделки пенопласта могут быть объединены, например, рифленая и перфорированная отделка поверхности может быть применена на сдвоенных листах, контурные листы для использования на изогнутой поверхности.

По данным различных методов обработки и различных поверхностей, в целях оптимизации проникновения связующих, мы предоставили следующие поверхности отделки.

Поверхность	Рисунок	Комментарии
ЦЕЛЬНАЯ ФОРМА (Р)		Стандартные листы ПВХ пенопласта, без дополнительной обработки поверхности.
ПЕРФОРИРОВАННАЯ ФОРМА		Имеет дополнительную обработку, перфорацию по поверхности. Отверстия имеют около 2 мм диаметра, диаметр отверстия при необходимости может быть скорректирован в зависимости от плотности и толщины пенопласта.
РИФЛЕННАЯ ФОРМА		Рифленый лист используется при обработке изделий в инфузионном процессе, пазы используется в качестве каналов смолы. Пазы могут быть как в горизонтальном, вертикальном направлении или в двух направлениях одновременно.
РИФЛЕННАЯ И ПЕРФОРИРОВАННАЯ ФОРМА		Поверхность обработана пазами и перфорацией, диаметр ячейки перфорации 2 мм, различное направление пазов, расстояние между пазами 20 мм.
ДВОЙНАЯ РИФЛЕННАЯ ФОРМА		Лист разрезается ан 55-60% от собственной толщины. Листы используется на контурных поверхностях, проникновения связующего по сравнению с контурными листами хуже.
КОНТУРНАЯ ФОРМА		Пенопласт разрезается на мелкие куски и приклеивается с внутренней стороны на маскировочную стеклоленту. Основное использование на контурных плоскостях.

Преимущества ПВХ пенопласт:

• Пенопласт «Aircell» может быть использован в качестве основного материала в сэндвич-структуре
• Пенопласт «Aircell» серии «цельная форма» обладает высоким удельным модулем упругости
• Пенопласт «Aircell » имеет выдающиеся свойства стойкости к усталости, низкое водопоглощение
• Пенопласт «Aircell »обладает высокими изоляционными свойствами
• Пенопласт «Aircell» P совместим с различными смолами
• Пенопласт «Aircell» обладает высокой пожаростойкостью


 

ПВХ пенопласт «Aircell — идеальный материал при использовании в качестве основного материала в сэндвич- структурах, обладает высокой прочностью композиционного материала сердечника. Обработку можно производить в диапазоне температур от -240 ºC до +100 ºC, высокие эксплуатационные температуры, в диапазоне от -240 ºC до +80 ºC.

Технические характеристики – Aircell HR

Свойство	Метод	Ед-ца	HR40	HR45	HR60	HR80	HTR80	HTR100	HTR130	HTR200
Номинальная плотность	ISO 845	кг/м3	40	48	60	80	80	100	130	200
Прочность на сжатие	ISO 844	Н/мм2	0,45	0,6	0,9	1,3	1,3	1,9	2,6	4,8
Модуль сжатия	DIN 3421	Н/мм2	37	48	69	97	97	125	160	260
Прочность при растяжении	DIN 3571	Н/мм2	0,7	1,10	1,30	2,00	2,00	2,70	3,80	6,20
Модуль предела прочности при растяжении	DIN 3457	Н/мм2	28	35	45	66	66	84	11	180
Предел прочности при сдвиге	ISO 1922	Н/мм2	0,45	0,55	0,80	1,20	1,20	1,60	2,30	3,50
Модуль предела прочности при сдвиге	ASTM 393	Н/мм2	13	15	22	30	30	38	50	75
Деформация сдвига	ISO1922	%	8	10	16	23	23	27	30	30
Теплопроводность	ISO 8301	В/м. к	0,031	0,031	0,031	0,033	0,033	0,035	0,039	0,048
Влагопоглощение	ASTM 272	кг/м2	0,09	0,09	0,07	0,06	0,06	0,04	0,03	0,02
Стойкость к тепловому изгибу	DIN53424	0 С	80	80	85	85	100	90	95	100

Информация по обработке листов

Кораблестроение

Пенопласт Aircell активно применяется в морской отрасли — это спортивные лодки, парусные, моторные, лодки для отдыха, гоночные яхты, военные и патрульные судна.

Материалы Aircell HR используются в производстве боковых и внутренних структур корпуса. При использовании перфорированных листов , применяется технология вакуумной инфузии. В результате данного процесса получается минимальный вес и максимальная скорость.

Для патрульного судна пенопласт Aircell HR используется в разработке палубы и структур. Совместно с арамидными тканями обеспечивает дополнительную баллистическую защиту. Технология вакуумной инфузии используется для снижения веса и обеспечения скорости лодки свыше 50 узлов.

Ветроэнергетика

Пенопласт Aircell используется для создания обтекаемых форм и лопастей в области ветровой энергетики; в процессах вакуумного формования (ламинировании), вакуумной инфузии и производстве препрегов. Использование готового комплекта из пенопласта уменьшает время производства и минимизирует затраты на производство изделий.

Другое промышленное применение

Пенопласт Aircell используется в индустрии композитного производства, как прочный срединный материал для создания легкой надежной сэндвич -конструкции.

Пенопласт Aircell используется в производстве различных композитных структур в архитектуре: фасады,крыши и многое другое. Одним из основных плюсов данного материала является минимальный уход и предоставление высокой тепловой изоляции.

Обработка жесткого пенопласта | Обрабатываемый пенопласт высокой плотности

Обработка жесткого пеноматериала | Обрабатываемая пена высокой плотности

866-765-9191

• 866-774-9353
• ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

ПОИСК НА НАШЕМ САЙТЕ

Изоляция из жесткого пенопласта  имеет самые высокие теплоизоляционные свойства среди всех традиционных пенопластовых изоляционных материалов, доступных сегодня на рынке. Газы с очень низкой теплопроводностью, попавшие в закрытую ячеистую структуру, уменьшают теплопередачу за счет теплопроводности. Сочетание этих свойств дает материал, который можно использовать при температуре от –100°F до 200°F. Изоляция из жестких пенопластовых плит  является влагостойкой, стабильной по размерам, воздухонепроницаемой, устойчивой к передаче тепла и имеет способность выполнять структурную роль.

Пенопласт на полимерной основе играет важную роль в обрабатывающей промышленности. Эта жесткая пена с закрытыми порами используется для производства продуктов на многих рынках, включая морскую промышленность и аэрокосмическую промышленность.

Уже более 25 лет мы предоставляем клиентам из самых разных отраслей услуги по изготовлению на заказ с помощью автоматизированного проектирования (САПР) и фрезерной обработки с числовым программным управлением (ЧПУ). Мы являемся вашим универсальным магазином для производства труднодоступных деталей и запасных частей.

Что такое жесткая изоляция из пеноматериала?

Изоляция из жесткого пенопласта — это универсальный строительный материал, обеспечивающий энергоэффективность и контроль температуры. Эта пена обладает большей долговечностью и изоляционными свойствами, чем стандартная изоляция, и имеет более высокую изоляционную ценность, чем любая другая коммерческая пена.

Изоляция из конструкционной пены может задерживать газы с низкой теплопроводностью в своей закрытой ячеистой структуре, препятствуя передаче тепла за счет теплопроводности. Он также влагостойкий, воздухонепроницаемый и стабильный по размерам, что делает его очень надежным материалом. В результате жесткая пена подходит для температур от -100 до 200 градусов по Фаренгейту.

Применение жесткой пеноизоляции

Жесткая пенопластовая изоляция имеет более высокое значение R, чем другие материалы, такие как целлюлоза, стекловолокно и хлопок. R-значение — это способность изоляционного материала противостоять нагреву, качество, которое обеспечивает более высокие изоляционные характеристики и экономию энергии. Пена с более высоким значением R обычно имеет лучшую общую теплостойкость и изоляционные способности.

Благодаря своему исключительно высокому коэффициенту теплопередачи и инновационным свойствам жесткий пенопласт с закрытыми порами является популярным выбором для многих коммерческих и промышленных применений, в том числе:

• Стены.
• этажей.
• Крыши.
• Фонды.
• Подвалы.
• Тали краевые.
• Звукоизоляция.
• Чердаки.

Как резать жесткую изоляцию из пенопласта

Не существует единого способа резки жесткой пены. Скорее, многие методы различаются по точности и эффективности. Несмотря на свою громоздкую структуру и плотные материалы, изоляцию из жесткого пенопласта относительно легко резать при наличии необходимых ресурсов. Некоторые основные инструменты для резки пенопласта включают:

• Универсальные ножи.
• Лопасти по каменной кладке.
• Пилы дисковые.
• Хлебные ножи.
• Пила для гипсокартона.
• Шпатель.
• Ручная пила.
• Нож для клейкой ленты.

Какой бы инструмент вы ни выбрали, заточите сторону лезвия, прежде чем использовать пружинный зажим, чтобы закрепить доску на спиртовом уровне. Затем используйте линейку, чтобы провести лезвие по пенопластовой доске для ровного разреза.

Какие существуют типы жесткой пеноизоляции?

Существует три основных типа жесткого пенопласта — пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат. Каждый из этих конструкционных пенопластов имеет свои качества, характеристики и преимущества, когда речь идет о производстве продукта.

EPS

EPS является наиболее универсальным типом жесткого пенопласта и может быть изготовлен с различной плотностью, при этом EPS высокой плотности обладает исключительной прочностью на сжатие. Хотя этот полупроницаемый материал обладает более высокой водопоглощающей способностью и лучшим значением R на доллар, чем XPS и полиизоцианурат, он является наименее дорогим из трех. EPS обычно используется в стенах, крышах и полах.

XPS

XPS — это жесткий вспененный материал с гладкой пластиковой поверхностью. Этот тип утеплителя может похвастаться отличной влагостойкостью и теплоизоляционными возможностями. XPS имеет более высокое значение R, чем полиизоцианурат, а также пригоден для вторичной переработки, что делает его устойчивым вариантом для экологически безопасных проектов строительства или модернизации. Он часто используется для изоляции плит и стен при гидроизоляции ниже уровня земли.

Полиизоцианурат

Полиизоцианурат распыляется в виде жидкой пены, которая со временем затвердевает и превращается в жесткую панель. Этот материал имеет фольгированное покрытие для повышенной прочности и водонепроницаемости. Он имеет большую устойчивость к воспламенению, чем EPS и XPS, но является самой дорогой пеной из трех. Поскольку полиизоцианурат имеет высокое значение R, он не работает так же хорошо, как другие типы изоляции, особенно при более низких температурах. Он популярен для использования в кровельных работах.

Типы предлагаемых нами пенопластов

Наш ассортимент качественной продукции включает в себя множество типов прочных и экономичных жестких пенопластов. Каждый из наших вариантов изоляции из жесткого пенопласта содержит различные материалы с различными целями, областями применения и характеристиками.

Конструкционный пенопласт

Конструкционный пенопласт представляет собой вспененный материал сердцевины второго поколения, состоящий из жесткого поливинилхлорида (ПВХ). Этот тип пенопласта является прочным, устойчивым к повреждениям и легко формуемым, с конденсированной структурой ячеек, которая снижает требования к адгезии. Этот материал сердцевины из вспененного ПВХ сшит с высокой жесткостью.

Компания American Micro Industries предлагает Airex®, разновидность конструкционной пеноизоляции с закрытоячеистой структурой с поперечными связями. Его мелкодисперсная пенополимерная структура обеспечивает высокоэффективную склеиваемую поверхность. Airex® поддерживает эффективный баланс жесткости и прочности и устойчив к поглощению воды и многим вредным химическим веществам.

Радиочастотная (РЧ) и микроволновая пена

Мы предлагаем три типа радиочастотной и микроволновой пены — экранирующую пену, поглощающую пену и диэлектрическую пену с низкими потерями.

Защитная пена — это разновидность жесткой пены, которая поглощает звук, радар, радио и микроволны. Назначение поглотителей пены состоит в том, чтобы поглощать, разрушать и рассеивать любую из этих поглощенных волн, предотвращая их проникновение в конструкцию. В качестве конструкционной пены можно также использовать экранирующие пенопластовые поглотители. Мы предлагаем защитную пену под названием Eccoshield®. Эта изоляционная марка хорошо оснащена для любых приложений, экранирующих радиочастотное и микроволновое излучение, и доступна во многих вариантах, включая герметики, клеи, проводящие листы и покрытия.

Наша полная линейка поролона, поглощающего радиочастоты, включает продукты, разработанные для различных радиочастотных применений, в том числе:

• Уменьшение поперечного сечения радара (RCS).
• Уменьшение электромагнитных помех..
• Подавление поверхностных волн..
• Применение для линий электропередачи..
• Поглотители из углеродной диэлектрической пены..

Используя резиновый лист с магнитной нагрузкой или жидкие литые поглотители, вы можете снизить добротность ВЧ-резонатора (добротность) для улучшения шумовых характеристик. Мы также предлагаем радиопоглощающие материалы (RAM), которые известны своей стабильной и высококачественной работой.

Наша линейка поглощающих пенопластов Eccosorb® состоит из различных материалов, оптимизированных для радиочастотного и микроволнового поглощения. Вспененные материалы Eccosorb доступны в различных материалах и с различной плотностью. Поскольку эти поглощающие пены являются полимерами космического назначения, они обычно используются в аэрокосмической промышленности.

Диэлектрическая пена с низкими потерями представляет собой разновидность высокотемпературной жесткой пены с низким коэффициентом потерь. Он легко поддается механической обработке с жесткими допусками и обычно используется в антеннах, изоляторах, радиолокационном оборудовании и многочисленных опорных элементах. Наши пены с низкими потерями особенно полезны в микроволновых и радиочастотных приложениях.

Мы предлагаем диэлектрическую пену с низкими потерями под названием C-Stock®, легкую жесткую пену, используемую для антенн, линий передачи, диэлектрических прокладок и трансформаторов. Мы также предлагаем нашу линейку Eccostock®, включающую все, от жестких и синтетических до гибких пен.

Пенопласт высокой плотности

Среди наших пеноматериалов высокой плотности наиболее популярным является пенопласт для вывесок. Пенопласт для вывесок – это жесткий материал с закрытыми порами, изготовленный из пенополиуретана высокой плотности, который обычно используется для вырезания таких изделий, как вывески и рекламные щиты. Жесткая вывеска — отличный выбор как для внутреннего, так и для наружного использования — она полностью устойчива к воде и другим растворителям, непроницаема для экстремальных температур, снега, дождя и льда. По этой причине многие клиенты, которые покупают пенопласт для вывесок, используют его для создания атмосферостойких наружных вывесок и рекламы.

Вспененный поливинил (ПВХ) — это материал, обладающий прочными свойствами, такими как высокая жесткость на изгиб, вес и прочность. Вспененный ПВХ также снижает акустический шум. Эти впечатляющие характеристики способствуют повышению структурной эффективности, что делает этот тип пенопласта идеальным для строительства жизненно важных объектов, таких как военные корабли и космические челноки. Сэндвич-основа пенопласта ПВХ также означает, что он полезен в морской промышленности.

Наши варианты жесткого вспененного ПВХ включают:

• Комацел®.  Этот листовой пенопласт с цельной обшивкой имеет легкую структуру и высокую прочность на изгиб. Он также поглощает звук и вибрацию благодаря низкой теплопроводности.
• Селтек®.  Наша легкая пена Celtec® доступна в различных цветах и ​​подходит для трафаретной печати, ламинирования и окраски.
• Синтра®.  Как и Celtec®, этот легкий вспененный материал также доступен в различных цветовых вариантах и ​​подходит для ламинирования, окраски и трафаретной печати.

American Micro Industries также предлагает полиизоциануратную пену под названием Trymer®. Эта жесткая пена имеет более высокие показатели теплоизоляции, чем любая другая обычная изоляция из пенопласта, доступная сегодня на коммерческом рынке. Наши продукты Trymer® улавливают газы с низкой проводимостью в своей закрытоячеистой структуре, уменьшая теплопередачу за счет теплопроводности. Эти особенности объясняют повышенную тепловую эффективность пены.

Trymer® — влагостойкий материал с коробчатой ​​структурой, образующейся при производстве полистироловой изоляции. Он доступен с различными значениями прочности на сжатие и плотности для использования в приложениях, требующих стабильных композитов в диапазоне -29.7 градусов до более чем 300 градусов по Фаренгейту.

Фенольная пена

Фенольная пена — это легкая теплоизоляционная пена с огромной механической прочностью и характеристиками. Этот материал имеет закрытую ячеистую структуру, устойчивую к проникновению воды, и может быть приклеен к жестким или гибким поверхностям для создания панелей для изоляционных плит, кондиционирования воздуха и строительных применений.

Наша фенольная пена доступна в различных формах, таких как:

• Блок.
• Отрезки труб.
• Плита.
• Ламинаты с фольгированным покрытием.
• Специальные разделы.

Вспененный полиэтилен

Вспененный полиэтилен (PE) представляет собой высокоэластичный пенопласт с закрытыми порами. Этот легкий материал небьющийся и устойчивый к плесени, плесени, бактериям и гниению. Его прочная конструкция делает его идеальным для упаковочной промышленности, где он часто используется для амортизации, рассыпного наполнения и гашения вибрации.

Компания American Micro Industries предлагает два типа вспененного полиэтилена:

• Plastazote®: Этот неподдающийся механической обработке пенополиэтилен использует уникальный газообразный азот под высоким давлением, что устраняет необходимость в остатках токсичных пенообразователей. Plastazote является гипоаллергенным, нетоксичным и не содержит латекса и подходит для людей с аллергией и другими чувствами. Его можно шлифовать, стирать, термоформовать и, как правило, высекать.
• Ethafoam®: под этой маркой представлен широкий выбор легких материалов из вспененного полиэтилена с закрытыми порами практически для любого применения.

Жесткий пенополиуретан

Мы предлагаем жесткий пенополиуретан, сшитый полиуретановый материал с коэффициентом R выше, чем у любого другого доступного пеноматериала. Эта пена в основном используется в целях теплоизоляции.

Пенополистирол

Полистирол представляет собой термопластичный полимерный пенопласт, который можно расширять или экструдировать в зависимости от его обработки. Он широко используется в упаковочной промышленности.

Мы предлагаем три типа пенополистирола:

• Freezermate®:  Эта пена XPS ярко-синего цвета часто используется в качестве теплоизолятора для пола в строительной отрасли.
• Styrofoam®:  Как и Freezermate®, наш экструдированный пенополистирол также имеет синий цвет и используется в качестве изоляции в строительстве.
• EPS:  Наши шарики из пенополистирола приобретают характерный белый цвет и используются при производстве одноразовой упаковки. Эти шарики часто ошибочно принимают за пенопласт, хотя они не обладают такой же прочностью на сжатие, изоляционными свойствами или влагостойкостью.

Почему стоит выбрать компанию American Micro Industries для проектирования пенопласта?

В American Micro Industries у нас есть специализированные инструменты и инженеры-проектировщики, которые помогают нам создавать индивидуальные решения для обработки пенопласта для наших клиентов. Мы используем самые передовые методы фрезерования с ЧПУ , чтобы гарантировать, что все пенопластовые изделия являются структурно прочными и сохраняют свои термические и механические свойства.

В дополнение к нашим возможностям прототипа ЧПУ, мы также предлагаем услуги по высечке, где мы вырезаем жесткий пенопласт, используя методы ротационной, стальной линейки и лазерной высечки для достижения наилучших результатов.

Когда вы выбираете компанию American Micro Industries для производства пенопласта, мы помогаем вам выбрать наиболее эффективные решения, которые лучше всего подходят для вашего индивидуального продукта и потребностей бюджета. Вы даже можете представить свои собственные механические чертежи, и мы превратим их в готовое пенопластовое изделие, которое будет создано в точном соответствии с вашими спецификациями.

Выберите услуги по изоляции структурной пены в American Micro Industries сегодня

Если вы ищете решения из жесткого пенопласта, оптимизированные для любой отрасли, доверьтесь American Micro Industries. У нас есть инновационные технологии и изоляционные пенопластовые материалы, необходимые для производства продукции высочайшего качества для вашего бизнеса.

Чтобы узнать больше о наших услугах, позвоните нам по телефону 1-866-774-9353 или заполните онлайн-форму сегодня.

Готовы начать?

Запросите информацию, используя нашу онлайн-форму, или позвоните в наш офис напрямую по телефону 866-774-9353 с 9:00 до 17:00 по восточному стандартному времени с понедельника по пятницу.

866-774-9353 Запросить бесплатное предложение

CORAFOAM® High Density — Пенопласты — Продукты — DUNA-USA

CORAFOAM® High Density (HDU) — это инновационная полиуретановая подложка, используемая для различных применений в вывесках, темах и моделировании в аэрокосмической, композитной, архитектурной и дизайнерской отраслях. . Благодаря отличной удобоукладываемости, беззернистой консистенции и широкому диапазону плотностей (4 фунта/фут ³ до 31 фунт/фут ³ ), CORAFOAM® предлагает решения как для мастеров, так и для инженеров.

Эти характеристики в сочетании с естественной устойчивостью полиуретана к атмосферным воздействиям, большинству растворителей и влаге делают полиуретан CORAFOAM® идеальной заменой дереву и другим материалам в вывесках, моделировании, сборке композитных материалов, термоформовании и прототипировании.

Кроме того, его устойчивость к механическим нагрузкам и исключительные изоляционные свойства доказали его ценность в качестве поддержки в криогенной области

Загрузите наше всестороннее тематическое исследование, сравнивающее CORAFOAM® и
ведущие бренды HDU с точки зрения клеточной структуры, прочности и
техника изготовления. Узнайте, почему CORAFOAM®, произведенный с использованием DUNA
специализированная «непрерывная» технология производства – это высочайшее качество на
магазин.

КОРАФОАМ®	Плотность (фунт/фут³)	Начальная теплопроводность при температуре °F (BTU·in/hr·ft²·°F)	Сопротивление параллельному сжатию при 74°F (psi)	Поведение огня	Рабочая температура (°F)
	EN 1602 ASTM D1622	EN 12667 ASTM C 518	EN 826 ASTM D1621
У 40	4,0	0,2 (75°F)	83,0	Н. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment* Name * Email *