Крупнейшие производители пластиковых окон в москве: Рейтинг лучших оконных компаний в Москве

Крупнейшие производители пластиковых окон в москве: Рейтинг лучших оконных компаний в Москве

Производство пластиковых окон и дверей ПВХ Veka в Москве

Производство окон является трудоемким и продолжительным процессом, в ходе которого получается продукция, устойчивая к любым внешним воздействиям, механическим нагрузкам и неблагоприятным факторам. При производстве пластиковых окон с VEKA-профилем учитываются требования российских и европейских стандартов, что может помочь свести процент брака к минимуму. На всех этапах изготовления оконных систем мы используем современные технологии и оборудование.

Основные этапы производства

Производство окон с ПВХ-профилем состоит из нескольких этапов, которые разделены на множество сопутствующих мероприятий. В общей сложности все работы можно объединить в три группы:

  • подготовка проекта и комплектации будущей оконной системы на основе замеров и персональных требований клиента;
  • производство каркаса пластикового окна;
  • сборка комплектующих в единую систему.

В процессе производства пластиковых окон мы используем такие материалы и комплектующие, как:

  • ПВХ-профиль от ведущего европейского поставщика VEKA;
  • стальной армирующий профиль;
  • уплотнитель;
  • фурнитура и вспомогательные приспособления;
  • стеклопакеты.

Под ПВХ-профилем подразумевается один из самых востребованных материалов, на основе которого делается более ¾ оконных конструкций во всем мире. Готовая продукция славится экологичностью, улучшенными изоляционными качествами, а также разными вариантами оформления и дизайна. К тому же пластиковые изделия имеют низкий коэффициент теплопроводности, устойчивость к химическим реагентам и агрессивным средствам, а также улучшенные энергосберегающие свойства.

Как выполняется производство ПВХ-окон

Производство окон в Москве начинается с малозаметного, но крайне важного и обязательного этапа – проектирования. Специалисты-проектировщики подготавливают чертежи и схемы будущих конструкций, выполняя такие действия, как:

  • подготовка детального чертежа будущей оконной системы;
  • определение формы, цвета и дизайна окна;
  • оснащение конструкции механизмами безопасности;
  • подбор фурнитуры и аксессуаров для шумо-, гидро- и теплоизоляции;
  • разработка конфигурации окна с указанием уплотнителей, усилителей, датчиков (если речь идет об окнах для системы «Умный дом»).

На основе подготовленных чертежей начинается производство пластиковых дверей и окон. Последовательность действий при изготовлении ПВХ-систем выглядит следующим образом.

  • Нарезка ПВХ-профиля. Из стандартного профиля делаются заготовки с помощью высокоточного ЧПУ-станка. Компьютерные технологии позволяют получить идеальное соответствие проектным замерам с точностью до десятых долей миллиметра. К тому же автоматизированное оборудование подготавливает технологические отверстия под фурнитуру.
  • Вырезание дренажных отверстий. В точки сопряжения рамы со створкой (фальц) часто попадает влага. Это не признак низкокачественной продукции, но от воды нужно избавляться. С этой целью в конструкциях делаются отверстия сразу после подготовки профиля.
  • Армирование. Чтобы оконная система была прочной и устойчивой к высоким механическим нагрузкам, внутрь пластикового профиля помещают армирующие вкладыши из оцинкованной стали. Они оберегают конструкцию от деформации при скачках температуры.
  • Сварка и обработка швов. На следующем этапе профильные заготовки подвергаются нагреву до 240 градусов Цельсия. После они плотно прижимаются друг к другу. По завершении сварочных работ шов проходит дополнительные испытания.
  • Монтаж утеплителя, комплектующих. Дальше окна оснащаются утеплителем, фурнитурой и сопутствующими приспособлениями, которые указываются в чертежах.
  • Установка стеклопакета. На последнем этапе производства пластиковых окон в них устанавливают стеклопакет. Под него монтируются подкладки, исключающие нежелательные напряжения. Вдобавок они являются стопорами при отжиме створки.

В завершении готовая продукция проходит несколько этапов контроля качества, покидает производственный цех и отправляется на склад, а затем к заказчику.

Проверка качества

Чтобы оконная система прослужила как можно дольше, мы уделяем особое внимание не только качеству профиля, но и всем этапам производства продукции. Ведь итоговое качество зависит от множества факторов, включая температурные условия в цехе, применяемые материалы, квалификацию персонала, состояние станков и т. д. Поэтому мы тщательно отбираем материалы и постоянно повышаем уровень квалификации мастеров.

Преимущества нашей компании

На сайте нашей компании вы можете ознакомиться с широким спектром услуг по изготовлению и монтажу оконных систем под ключ. Из преимуществ сотрудничества с нами можно выделить следующие пункты.

  • Огромный опыт работы. Мы занимаемся изготовлением окон более 18 лет. За этот период нам удалось сформировать штат профессиональных сотрудников, которые хорошо знакомы с особенностями остекления как обычных городских квартир, так и загородных домов и сооружений с нестандартной планировкой.
  • Немецкое качество. В качестве профилей к окнам используются топовые модификации изделий VEKA, которые известны своей долговечностью и надежностью. Каждое окно проходит тщательную проверку качества еще на этапе изготовления и перед отправкой потребителю.
  • Адаптация окон к российским условиям эксплуатации. Профили, которые мы используем в производстве, рассчитаны на применение в климатических условиях России, включая мегаполисы и промышленные зоны. Продукция не боится резких скачков температуры и сохраняет первоначальный вид на протяжении долгого времени.

Перед тем как заказать производство окон в нашей компании, вы можете просчитать их стоимость с помощью онлайн-калькулятора.

Сертификаты соответствия

Качество нашей продукции соответствует ГОСТам и подтверждено сертификатами. Мы используем только качественные комплектующие.

Служба качества

Вы помогаете нам стать лучше, поэтому обратной связи с клиентами мы уделяем повышенное внимание. Независимая Служба Контроля Сервиса сформирована для того, чтобы контролировать исполнение сотрудниками фирмы всех регламентов, направленных на предоставление качественного сервиса.

Если у вас есть жалобы, замечания или предложения по улучшению качества услуг, обращайтесь. Мы будем рады вас выслушать и оказать содействие.

Оконная Индустрия | Крупнейший производитель пластиковых окон

Оконная Индустрия | Крупнейший производитель пластиковых окон

ЛУЧШИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ В РОССИИ

Пластиковые
окна REHAU

Крупнейший современный производитель пластиковых окон, металлических дверей и ворот в России по инновационным технологиям

РАСЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ

Каталог продукции

Пластиковые
окна

Балконы
и лоджии

Пластиковые
двери

Окна и двери из
теплого алюминия

Металлические
двери и ворота

Рольставни
и жалюзи

ТЕПЛОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ
БАЛКОНОВ

Дополнительно

Раскладка

Ламинация

Сетки

Подоконники

Откосы

Отливы

Пластиковые окна
на заказ

Оконная индустрия — это крупнейший производитель пластиковых окон,
металлических дверей и ворот в России. Современное производство по
инновационным технологиям, контроль качества на каждом этапе,
адаптированные под российские климатические условия системы установки
делают нашу продукцию лидирующую по количеству продаж вот уже 10 лет.

Мы рады предложить Вам:

  • Современные пластиковые окна, балконные конструкции,
    рольставни, металлические двери и ворота по доступным ценам.
  • Оперативный и качественный монтаж нашей продукции
    по ГОСТу, который выполняется профессиональными специалистами.
  • Квалифицированный подход к решению самых трудных задач.
  • Гарантию высочайшего качества нашей продукции.

Вызвать специалиста на замер

Крупнейший современный производитель пластиковых окон, металлических дверей и ворот в России по инновационным технологиям


РАСЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ

Услуги и сервис

Бесплатный замер

Пластиковые окна изготавливаются по индивидуальному заказу, поэтому первый этап любого заказа – это точный замер конструкции. Наши специалисты произведут все замеры бесплатно, и вам не придется беспокоиться о правильности размерных параметров оконной конструкции.


Установка и монтаж

Наша компания не только изготавливает оконные системы ПВХ по индивидуальному заказу, но и осуществляет монтаж конструкции на месте. Опытные специалисты соблюдают все установленные стандарты и используют только качественные материалы для отделки технических отверстий.


Ремонт окон

Если окно стало плохо закрываться или пропускать холодный воздух, вы можете вызвать наших специалистов для ремонта конструкции.
Наши квалифицированные мастера быстро найдут причину поломку и устранят ее, чтобы вы могли и дальше пользоваться всеми преимуществами систем ПВХ.


Отделка балконов

Если вы решили застеклить балкон, мы предлагаем разработать индивидуальный проект для вашего дома. Помимо изготовления системы ПВХ, которая будет соответствовать всем вашим требованиям, мы займемся отделкой окон. Вы сможете пользоваться пластиковой конструкцией на протяжении длительного времени.


Вывоз мусора

После установки нового окна из ПВХ необходимо позаботиться об утилизации старых демонтированных рам. Также следует учесть, что во время монтажа образуется довольно много мусора – мы возьмем на себя решение этой проблемы, и вы сможете заселиться в комнату сразу после монтажа оконной конструкции.


Утепление балкона

Чтобы увеличить жилое пространство квартиры, можно утеплить балкон и превратить его в уютную комнату. Наши специалисты помогут подобрать материалы для утепления, рассчитают бюджет такого проекта и проведут все работы на месте. С помощью наших мастеров вы сможете превратить стандартный холодный балкон в комфортное помещение.


ПРЕИМУЩЕСТВА


К основным преимуществам нашей компании относятся:

ЛУЧШИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ В РОССИИ

Гарантийное и постгарантийное
обслуживание


Так как наша компания является непосредственным производителем оконных систем, мы осуществляем ремонт пластиковых конструкций любой сложности. Наши клиенты могут воспользоваться услугой гарантийного обслуживания и вызвать специалистов для отладки оконных механизмов.

Собственные линии по
производству


В отличие от большинства аналогичных компаний, мы являемся производителями, и на нашем предприятии организована современная линия по сборке оконных систем. Это является главным преимуществом нашего предложения, так как собственное производство дает возможность снизить стоимость конечного продукта и гарантировать соблюдение стандартов качества.

Чистый монтаж


Работы по установке пластиковых окон производятся в соответствии со всеми установленными требованиями. Наши мастера не только установят оконные конструкции в соответствии с техническими стандартами, но и уберут за собой весь мусор.

Монтаж по ГОСТ


Пластиковые окна – сложные конструкции, эффективность использования которых во многом зависит от правильности монтажа. Наши специалисты выполняют все этапы монтажа в строгом соответствии с установленными стандартами. Внимательное соблюдение всех инструкций –гарантия того, что окно будет хорошо защищать от холода, звуков и запахов, а также прослужит много лет, не требуя ремонта.

окон В СУТКИ
ПРОИЗВОДИМ ЕЖЕДНЕВНО

окон УСТАНОВИЛИ В МОСКВЕ
И ОБЛАСТИ

лет лидерства на рынке
окон и дверей


Смотреть все

ЛУЧШИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ В РОССИИ

Партнеры

REHAU

безграничная страсть к инновациям и безупречное немецкое качество. Мир стоит на пороге «бума открытий». Новые технологии будут определять нашу жизнь каждый день. Помогать в строительстве и дизайне жилой и рабочей среды в инновативной форме – наша цель. Поэтому REHAU предлагает технологии будущего, доступные уже сегодня.

KBE

Немецкая марка КBЕ – лидер на российском рынке производителей и поставщиков высокотехнологичного пластикового профиля для оконных и дверных систем.

MELKE

Системы Melke производятся на крупном заводе в Московской области. Для изготовления профиля используется вся мощь современной экструзионной техники, новейшая рецептурная смесь, европейское сырье. Melke – это возвращение легендарного немецкого качества на оконный российский рынок.

AGS

Завод алюминиевых профилей «Реалит» — предприятие, которое располагается в городе Обнинск Калужской области (первый наукоград страны) и входит в пятерку лидеров, специализирующихся на экструзии алюминиевых профилей.

СИАЛ

многопрофильная группа компаний, объединяющая предприятия различной отраслевой направленности. Одним из направлений является производство алюминиевых сплавов, алюминиевого профиля и конструкций различного назначения.

НАШИ РАБОТЫ

Смотреть все

Компания Modern Glass производит стеклопакеты, закаленное, окрашенное и многослойное стекло

В чем отличие Modern Glass от других компаний? Беремся за сложные проекты
Действительно сложные проекты

В чем отличие Modern Glass от других компаний? Беремся за сложные проекты
Очень сложные проекты


год

Modern Glass — это ваша возможность выйти за рамки привычного.

«Модерн Гласс» — крупнейший завод в России по производственной мощности на рынке обработки листового стекла.

Изготавливаем сложные архитектурные стеклопакеты для небоскребов, аэропортов, стадионов, банков, гостиниц, торговых и офисных центров.

Уже 20 лет мы создаем архитектурный облик городов России, Казахстана, Белоруссии, Узбекистана, Киргизии, Армении, Азербайджана, Монголии, Афганистана, Литвы.

В 2022 году мы запускаем новый проект по увеличению производственных мощностей на 50%. Мы постоянно обновляем парк оборудования до самого современного и технологичного, работая с лучшими поставщиками Европы.

Расскажите нам о своем проекте, а мы позаботимся обо всем остальном. Вам понравится дружить и работать с Modern Glass.


год

Мы отметили двадцатилетие компании.
Введен в эксплуатацию новый завод на производственной площадке в Челябинске.

Изготовлено первое ОГРОМНОЕ изделие (изделия больше 6 метров)
Произведена продукция для остекления объектов:
Аэропорт Толмачево, Аквапарк Хабаровск, G-Draiv Arena, Теннисный корт Лужники, Дворец водных видов спорта, ЖК Флора и Фауна, Береговой Жилой Комплекс и пр.

Штат завода: 708 чел.
Площадь завода: 43 000 кв.м


год

В 2021 году мы увеличили производственные мощности на 15%.

Мы запустили масштабный проект по реконструкции нашего производства, что позволит увеличить мощность завода еще на 50%.

Мы провели реконструкцию нашего оборудования. Мы внесли изменения в логистику предприятия.

Мы выпускали продукцию для остекления объектов по всему миру: ЖК Лучи, БП Сколково, ЖК Ташкент, Аэропорт Геленджик, Омск Арена, СКА Арена, Аэропорт Новый Уренгой, КП «Миллениум Парк», Казанская школа и многие другие.

Отпраздновали первый день рождения офиса в Нью-Йорке. Персонал завода: 658 человек.


год

Увеличена мощность на 15%.

Собрал самый тяжелый стеклопакет со свесом по всему периметру, весом 2270 и 109 кг.мм толщиной.

Запущена четвертая гигантская печь для испытаний на выдерживание при нагревании.

Расширенная область экспорта.

Модернизировал оборудование.

Внесены изменения в логистику компании.

Завершено изготовление стеклопакетов для следующих объектов остекления: Культурный кластер, г. Кемерово; Ольга РЦ, Владивосток; Стадион, Краснодар; ЖК Атлантис, Казань; МФЦ, Тюмень; Штаб-квартира РКЦ, Екатеринбург; БЦ Нево, Екатеринбург и многие другие.

Коллектив завода: 629 человек.


год

Ввод в эксплуатацию нового оборудования: наш третий автоклав, третья линия ламинирования, пятая закалочная печь.

Производственная мощность увеличилась на 20%.

Компания прошла аудит Josef Gartner (немецкая фасадная компания, мировой лидер в производстве сложных стеклянных фасадов).

Заключены договора на остекление объектов: ГЭС-2, ЖК «Небо», ЖК Capital Towers, концертного зала «МТС Live Arena», Дворца водных видов спорта и Ледового дворца зимних видов спорта в СК «Лужники» в Москве, ЖК «Республика» в Ижевске, легкоатлетического комплекса. в Астане, ТЦ «ВЕЕР» в Екатеринбурге и «Аэропорт имени Игоря Курчатова» в Челябинске.

Выход на рынок Балтии.

Коллектив завода: 656 человек.


год

Замена покраски встроенной секции на структурное стекло. Улучшено качество покраски встроенного стекла с мягким покрытием.

Выпуск увеличился на 30% за счет автоматизации бизнес-процессов, без запуска нового оборудования.

Запуск проекта комплексной модернизации и автоматизации производства, рассчитанного на 1,5 года. Проект увеличит производственную мощность завода на 40% и сократит количество брака на 50%.

Заключены договора на остекление парка развлечений «Остров Мечты» и бизнес-центра «Академик» в Москве, конгресс-холла в ВЦ «Екатеринбург ЭКСПО» и жилого комплекса «Тринити» в Екатеринбурге, Центра художественной гимнастики в Сочи, аэропорта Гагарин в Саратове, выставочного павильона «Казань Экспо» в Казани, Дордой ТРЦ «Плаза» в Бишкеке, Международный бизнес-центр «Ташкент-сити» и ледовый комплекс «Хумо Арена» в Ташкенте.

Выход на афганский рынок.

Коллектив завода: 584 человека.


год

Запуск установки лазерного удаления покрытий с электрообогреваемых изделий, что позволило обеспечить более равномерный нагрев стеклопакетов практически любой формы.

Внедрение концепции бережливого производства (Lean system).

Заключены договоры на остекление головного офиса Русской Медной Компании в Екатеринбурге, МФК «Невские Башни», филармонии в парке «Зарядье» в Москве и второго корпуса технопарка «Иннополис».

Мы изготовили изделия из стекла для парка ВТБ Арена, киноконцертного зала ММДЦ «Москва-Сити», аэропорта Шереметьево (Терминал B) в Москве, ЖК «Идель Тауэр» в Уфе.

В рамках подготовки к ЧМ-2018 мы изготовили изделия из стекла для аэропортов Перми, Симферополя и Ростова-на-Дону.

Коллектив завода: 499 человек.


год

Рост производства: многослойное стекло – 25 %, закаленное – 12 %, стеклопакеты – 7 %.

Обновление официального сайта компании.

Заключены контракты на остекление стадионов ЧМ-2018: «Екатеринбург Арена», «Мордовия Арена», «Самара Арена».

Изготовили изделия из стекла для ЖК «Зиларт», Monet Residence и «Хорошо Молл» в Москве, ЖК «Кандинский Дом» и «Гаринский» в Екатеринбурге, ЖК «Гавань» во Владивостоке, стадиона «Краснодар», аэропорта, вокзала и конгресс-холла в Астане, аэропорта в Бишкеке, Гяндже. Торговый центр в Гяндже, Азербайджанская Дипломатическая Академия и Радиозавод в Баку.

Выход на рынок Азербайджана.

Коллектив завода: 449 человек.


год

Производственные мощности увеличиваются за счет запуска четвертой печи закалки и установки второго автоклава.

Мы получили отчет об испытаниях и начали производить стеклянные изделия, защищающие от электромагнитного излучения MG EMR.

Мы получили сертификат на изделия из стекла с электрообогревом MG Termo.

Мы подписали контракт на остекление самого высокого небоскреба Центральной Азии — Абу-Даби Плаза в Астане.

Мы изготовили изделия из стекла для объектов проведения саммита ШОС 2016 в Ташкенте (отель Hyatt и бизнес-центр C 5).

Выход на новые рынки: Узбекистан, Кыргызстан, Беларусь.

Коллектив завода: 449 человек.


год

Модернизация линии стеклопакетов. Начало производства стеклопакетов толщиной до 80 мм.

Первые отгрузки электронагревательной продукции МГ Термо для РЖД.

Начало производства электрохромного стекла MG Smart.

Мы изготовили изделия из стекла для космодрома Восточный и казино «Тигре де Кристал» на Дальнем Востоке, БЦ «Аркус», БЦ «Алгоритм», БЦ «Президент Плаза» и ТРЦ «Кунцево Плаза» в Москве, БЦ «Аврора» в Екатеринбурге, конгрессно-выставочного центра «ЭкспоФорум» в Санкт-Петербурге, а также Жилой комплекс на Вилоновской в ​​Самаре. Завершен проект многофункционального комплекса «Исеть» в Екатеринбурге.

Мы изготовили изделия из стекла для объектов проведения саммита ШОС 2015 в Уфе (МФК «Гостиный двор», гостиницы «Башкирия», гостиницы «Хилтон», гостиницы «Шератон»).

Коллектив завода: 447 человек.


год

Начало производства стеклопакетов с огнеупорным стеклом AGC Pyropane.

Приобретение и установка нового многоцветного цифрового джамбо-принтера.

Приобретение самой современной закалочной печи в Восточной Европе для автоматизации контроля качества и улучшения оптических характеристик нашей продукции, позволяющей закалять стекло с коэффициентом излучения до 0,01.

Мы изготовили изделия из стекла для первого корпуса Технопарка «Иннополис» в Казани, Международного комплекса прыжков с трамплина «Сункар», ТРЦ «Достык Плаза» в Алматы, отеля Marriott в Астане.

Коллектив завода: 436 человек.


год

Начало автоматической сборки стеклопакетов для изделий любой сложности, в том числе с использованием каркаса Schüco. Ввод в эксплуатацию компактного автоматического стеклохранилища Jumbo.

Производство изделий из стекла для объектов Олимпийских игр 2014 года в Сочи (здание Оргкомитета Олимпийских игр, конькобежный комплекс «Адлер Арена», Олимпийский парк, железнодорожные вокзалы Адлер и Красная Поляна), XXVII Всемирной летней Универсиады в г. Казани (Гребной центр, аэропорт «Казань», Центр водных видов спорта). Дворец), саммит АТЭС 2012 во Владивостоке (терминал «Аэроэкспресс» в аэропорту Кневичи, Приморский океанариум, отель Hyatt).

Выход на новые рынки: Южно-Сахалинск, Астрахань.

Коллектив завода: 414 человек.


год

В конце 2010 года «Модерн Гласс» открывает филиал в Перми.

В июне 2011 года на пермской площадке произведен первый стеклопакет.

Производительность австрийского сборочного конвейера составляет до 2000 стеклопакетов в сутки. Готова к вводу в эксплуатацию вторая линия по производству стеклопакетов.

Коллектив филиала компании: 40 человек.

Губернатор Челябинской области награждает генерального директора Михаила Дедовича Почетной грамотой за многолетнюю самоотверженную работу.

За заслуги перед Челябинской областью завод награжден Знаком отличия.

Запуск на рынке Якутска.


год

Приобретение и установка нового оборудования: полноцветный струйный принтер. Мы изучили технологические особенности использования нового принтера, протестировали его, обучили наших работников и изготовили образцы.

Начало многоцветной цифровой печати на стекле под брендом MG MultiColor.

Компания имеет региональных представителей в Краснодаре и Санкт-Петербурге.

Производство изделий из стекла для Московской школы управления Сколково.

Выход на новые рынки: Краснодар, Магадан, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург и Дальний Восток.

Коллектив завода: 308 человек.


год

Покупка немецкой технологии, запуск производства стекла MG Termo с электрообогревом.

«Модерн Гласс» — первый российский завод за пределами Московской области, выпускающий изделия из стекла с электрообогревом.

Изготовление изделий из стекла для объектов проведения саммита ШОС 2009 г. в Екатеринбурге (БЦ «Высоцкий», БЦ «Саммит», реконструкция аэропорта Кольцово, гостиница «Анжело», гостиница «Онегин»).

Изготовление стеклянных изделий для Евровидения 2009этап.

Коллектив завода: 306 человек.


год

Челябинский завод современного стекла переименован в ООО «Современное стекло», которое зарегистрировано в ЕГРЮЛ.

Переработка и продажа огнеупорного стекла MG Pyrobel и MG Pyrobelite.

Формирование единого промышленного комплекса путем объединения производства и офиса.

Модернизация всех процессов и технологий, более эффективное использование имеющихся ресурсов и оптимизация себестоимости.

Выход на новые рынки: Астана, Владимир, Волгоград. Укрепление позиций на рынке Москвы.

Коллектив завода: 359 человек.


год

Покупка собственной производственной площадки на заводе Станкомаш. Покупка нового оборудования. Впоследствии, когда все оборудование было введено в эксплуатацию, предприятие перенесло все производство на свою площадку «Станкомаш».

Приобретение и монтаж горизонтальной закалочной печи и линии стеклопакетов для крупногабаритных изделий 6000 х 3210 мм. «Модерн Гласс» — первый российский завод за пределами Московской области, выпускающий стеклопакеты Jumbo.

Расширение границ рынка до Москвы.

Коллектив завода: 423 человека

Площадь: 36 000 кв.м.


год

Наша линия ламинирования стекла и линия резки стекла Jumbo стали абсолютным новшеством для региона. Новинкой для самого завода стала австрийская сборочная линия стеклопакетов.

Начало сотрудничества с крупнейшими поставщиками профильных систем Schüco и Reynaers.

Производство стеклопакетов, как для пластиковых окон, так и для архитектурных зданий и сооружений.

Начало производства стеклопакетов с повышенными теплоизоляционными свойствами (технологии ТПС и ТГИ).

Получен сертификат соответствия ISO.

Коллектив завода: 277 человек

Площадь: 10 000 кв.м.


год

Запуск нового направления: производство межкомнатных перегородок для офисов и торговых помещений.

Монтаж линии покраски. Начало производства окрашенного стекла методом стеклокерамического проката под торговой маркой MG Color.

Поездка в Европу с ведущими российскими архитекторами для перенятия лучших мировых архитектурных практик.

Выход на новые рынки: Ижевск, Казань, Иркутск, Кемерово, Курск, Набережные Челны, Нижневартовск, Среднеуральск, Сургут.

Коллектив завода: 179 человек.

Площадь: 5 800 кв.м.


год

Активное развитие предприятия, эксперименты по выпуску продукции с различными свойствами.

Установка магнетронной установки для нанесения покрытий, начало производства MG Reflect.

Начало сотрудничества с крупнейшими производителями стекла: Saint-Gobain (Франция), Guardian (США), Pilkington (Великобритания).

Развитие отдела обработки заказов: обучение сотрудников приему и учету заказов, постановке их в производство и другим сложным технологическим операциям.

Выход на новые рынки: Курган, Новосибирск, Омск, Пермь, Томск, Уфа.

Коллектив завода: 168 человек.


год

Мы сформировали первую команду производственных рабочих, отдела продаж, отдела обработки заказов и отдела информационных технологий.

1 июня было изготовлено первое стеклянное изделие. Мы считаем эту дату Днем рождения нашего производства.

«Модерн Гласс» стал первым заводом на Урале, который ввел в эксплуатацию закалочную печь и начал продавать закаленное стекло. Нашей первой продукцией было стекло с магнетронным покрытием, закаленное стекло и окрашенное стекло (шелкография). Мы начали сотрудничество с нашим первым поставщиком — Главербел (теперь AGC).

Коллектив завода: 93 человека.

География продаж: Челябинск, Екатеринбург, Тюмень.


год

Мы выбрали оборудование на выставке GLASSTEC 2002 в Дюссельдорфе, посвященной оборудованию, технологиям и производственным процессам стекольной промышленности.

Мы составили программу финансирования проекта и бизнес-план, выбрали производственную площадку (4-й этаж Челябинского тракторного завода), закупили первое оборудование и наняли первых сотрудников.

31 июля — День рождения завода; именно тогда было учреждено ООО «Челябинский завод современного стекла».

Коллектив завода: 25 человек.

Площадь: 2 900 кв.м.


год

Идея создания компании основывалась на производстве стекла с магнетронным покрытием (покрытие стекла металлом). Это была изначальная сфера деятельности завода. В то время обработка стекла только начинала развиваться как отрасль. Новинкой были изделия из закаленного и окрашенного стекла с магнетронным покрытием. Шло время, вводились стандарты, нормы и требования к остеклению. Закаленное стекло и триплекс стали считаться безопасными видами. «Модерн Гласс» стал первым заводом в Уральском регионе, начавшим производство безопасного стекла.

2023

2022

2021

2020

2019

2018

20 17

2016

2015

2014

2013

2012

2011

2010 9 0004

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

Превосходные производственные возможности

Высочайшее качество

Доставка по всему миру

Высококлассные специалисты

Автоматическая система оповещения

Быстрое выполнение заказа

ЖК Небо

Москва

ГЭС-2

Москва

ЖК Республика

Ижевск

Жилой Комплекс Capital Towers

Москва

Ледовый дворец «Кристалл» (Лужники)

Москва

Смотреть все объекты

крупнейший в России участок обработки плоского стекла

Передовое европейское оборудование в сочетании с контролем качества тороги. : 100 000 м2
в месяц

Jumbo size 3210х6000 мм
Производственные мощности по производству изделий из стекла

Доставка в 90 городов Европы и Азии

Единственный в России завод по производству пиропанового стекла для компании AGC

3 вида печати на стекле: валиковая, шелкотрафаретная и цифровая

Сертификат ISO 9001 — международные требования по управлению качеством

проектов

Многофункциональный комплекс «Башня Исеть»

Екатеринбург

Бизнес-центр «Высоцкий»

Екатеринбург

Концертный зал «Зарядье»

Москва

Многофункциональный комплекс «Нева Тауэрс» (ММДЦ «Москва-Сити»)

Москва

Штаб-квартира РКЦ

Екатеринбург

Смотреть все объекты

Gerresheimer покупает американского производителя пластиковых флаконов Centor

Джорджина Продхан занимает лидирующие позиции на крупнейшем в мире рынке наркотиков и поднимает свои акции до рекордно высокого уровня.

Centor владеет более чем половиной розничного рынка рецептурных препаратов в США, продавая 1,5 миллиарда ампул в год, включая продукты «Screw-Loc» и «1-Clic», аптекам, которые используют их для упаковки пероральных препаратов, точно рассчитанных для каждого отдельного рецепта.

Акции Gerresheimer подскочили более чем на 15 процентов до 65,33 евро, оценивая компанию в 2,05 миллиарда евро (2,27 миллиарда долларов). Позже они сократили прибыль и закрылись на 12,4% выше на уровне 63 евро.

«Приобретая Centor, Gerresheimer получает более значимые масштабы и присутствие в США (крупнейший рынок первичной фармацевтической упаковки)», — пишут аналитики Berenberg, которые оценивают акции как «держать». «Сделка является разумным шагом как в финансовом, так и в стратегическом плане».

Gerresheimer заявила, что профинансирует приобретение у частной инвестиционной компании Montagu за счет долга. Ожидается, что сделка со следующего года повысит скорректированную прибыль на акцию на небольшой двузначный процент.

Главный исполнительный директор Уве Рёрхофф (Uwe Roehrhoff) заявил, что теперь компания сосредоточится на интеграции Centor, ее крупнейшем приобретении за всю историю, и передаче своего бизнеса по производству стеклянных трубок компании Corning GLW.N, о чем она договорилась в прошлом месяце.

«Я бы сказал, что в ближайшие недели и месяцы мы сосредоточимся на надлежащей передаче одного бизнеса и интеграции другого», — сказал он журналистам на телефонной конференции.

«Я бы не стал исключать нашего небольшого приобретения в ближайшем будущем, но в основном наша повестка дня на следующие шесть месяцев заполнена», — сказал он.

Компания Gerresheimer заявила, что ожидает закрытия сделки в четвертом квартале, и сохранила свой финансовый прогноз на 2015 год без изменений, но пересмотрела свои цели на 2016-18 годы.

Компания заявила, что к 2018 году она ожидает, что скорректированная маржа EBITDA (прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации) составит 22 процента при постоянном обменном курсе, по сравнению с ее предыдущим прогнозом в 20 процентов.

Компания заявила, что органический доход должен расти на 4-5 процентов в год по сравнению с предыдущим прогнозом в 4-6 процентов, а капитальные затраты должны составлять 8-9 процентов от продаж, а не 8-9,5 процентов.

Компания Gerresheimer осуществляет пятую часть своих продаж в Северной и Южной Америке, где в последнее время она пострадала от ужесточения нормативных требований к своим крупным фармацевтическим клиентам, сокращения складских запасов и незапланированного ремонта печи.

Сделка, заключенная во вторник, дает Gerresheimer новые прямые каналы сбыта для розничных продавцов.

Продажи Gerresheimer в Америке упали на 7 процентов в 2014 году, а капитальные затраты почти удвоились до 31 миллиона евро, поскольку компания стремилась к органическому развитию своего бизнеса.

Сделка без долгов оценивает Centor в 9,8 раза ниже EBITA, сказал Герресхаймер. Ранее Centor был частью Rexam Healthcare, которую Монтегю купил за 805 миллионов долларов в 2014 году.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*