Что такое ПВХ? Экологически безопасный материал! — «Окна города»

Для изготовления пластиковых окон используются ПВХ-профили.

Поливинилхлорид (ПВХ) — универсальный термопластичный полимер, получаемый полимеризацией винилхлорида. Сырьем для производства винилхлорида являются поваренная соль и нефтепродукты.

ПВХ — продукт крупнотоннажного химического производства. Мировое потребление ПВХ около 25 млн. тонн в год. ПВХ имеет очень широкий спектр использования — сайдинги, элементы кровли, профили пластиковых окон, водопроводные трубы, грампластинки, кабельная продукция, декоративные и технические пленки и пластики, машиностроительные и электротехнические детали, текстильные и технические волокна, напольные покрытия, товары для спорта и отдыха, игрушки, медицинские изделия, тара и упаковка и многое другое.

Химическая формула поливинилхлорида: (-CH₂-CHCl-)_n. Пространственная структура молекулы ПВХ показана на схеме.

Как и многие другие полимеры, он долговечен, на него не влияют солнечные лучи, влага, микроорганизмы, насекомые вроде древоточцев.

Благодаря специальным добавкам-модификаторам ПВХ-профиль использующийся для изготовления оконных профилей нехрупкий и в то же время достаточно жесткий материал. По прочностным характеристикам ПВХ профиль лучше деревянной рамы. Современные пластиковые окна из ПВХ профилей выдерживают разницу температур от -50°С до +60°С. Средний срок службы окна из ПВХ профиля от 15 до 20 лет, но специалисты утверждают, что окна из жесткого ПВХ профиля в состоянии сохранять свойства, по меньшей мере, в течение 50 лет.

ПВХ профиль, экологически чистый материал или нет?

ПВХ – поливинилхлорид – это продукт химического синтеза, однако доказано, что он совершенно безвреден для человеческого организма.

ПВХ – материал, относящийся к категории гипоаллергенных.

В профиле, который создан из металла и ПВХ, отсутствуют токсичные вещества.

О неэкологичности пластиков говорилось много. Наиболее распространенный миф в нашей стране: профиль, стабилизированный свинцом, выделяет последний в окружающую среду, тем самым делая пластиковые окна вредными для здоровья. При этом никто не говорит о том, что все стекло, а особенно хрусталь, весь мягкий ПВХ, который используется в медицине, и та же бытовая техника – все это также стабилизируется свинцом. Находясь в составе ПВХ-профиля, свинец из него уже не выделяется. Экологическая безопасность профиля доказывается не заказными рекламными статьями, а санитарно-гигиеническими сертификатами. Компоненты, являющиеся стабилизаторами, представляют собой химические соединения с малой диффузионной способностью. Это значит, что став частью жесткой структуры ПВХ они уже не смогут самостоятельно выделяться в воздух, поскольку они будут не летучие. Современная технология изготовления ПВХ профиля исключает выделение токсичных веществ готовым изделием, конечно при условии его не нагревать до температуры плавления, что равносильно пожару в помещении. Нагрев профиля до 140°С (именно такова температура плавления ПВХ) не является опасным для человека. Что касается проблемы охраны окружающей среды, то об этом говорят факты. Лучше сохраняя тепло в доме, ПВХ окна позволяют сжигать намного меньше топлива. Как видите, здесь мы имеем дело не только с экономией средств и природных ресурсов, но и со снижением расхода кислорода, уменьшением содержания вредных веществ в воздухе. Кроме того, за время своего существования ПВХ спас от вырубки не один десяток гектаров леса, идущего на производство привычных нам деревянных рам.

ПВХ профиль, свойства поливинилхлорида

Привычный нам белый ПВХ профиль первых выпусков желтел под воздействием ультрафиолетовых лучей. Современный ПВХ профиль уже не подвержен этому процессу, поскольку содержит специальные добавки, благодаря которым цвет профиля не изменяется. Другие вещества, входящие в состав ПВХ профиля, делают новые рамы пожаробезопасными. Индекс распространения пламени у окон из ПВХ профиля равен нулю. Другими словами, ПВХ профиль гореть не «любит» и поддерживать процесс горения не будет. Более того, если в квартире начнется пожар, такое окно должно «задушить» его: вакуумные стеклопакеты новых окон – хорошие теплоизоляторы, стекла не полопаются от жара, притока кислорода не произойдет, а значит, и огонь не усилится.

О тканях ПВХ

15.10.2015

Ткань ПВХ – это ткань с поливинилхлоридным покрытием. Основу ткани составляет жестко сплетенная сетка из полимерных нитей. Именно от качества и плотности этих нитей зависит прочность и износоустойчивость лодки. Ткань с использованием этой основы называется армированным ПВХ. Надувные лодки, которые изготовлены из неармированной ткани ПВХ, не стоит использовать. Применение таких лодок крайне опасно.

Лодочная ткань ПВХ

Из чего состоит ткань ПВХ

При производстве лодочной ткани полимерная сетка (корд) с двух сторон покрывается слоем ПВХ. Вот и получается три слоя: ПВХ-корд-ПВХ. Склейка ПВХ с полимерными нитями производится при помощи высокоадгезионного связующего. Из-за повышенной адгезии происходит склейка ПВХ и сетки на молекулярном уровне. Таким образом, ткань становится воздухонепроницаемой, прочной, гладкой, защищена от истирания и немного тянется. Конечно, можно назвать адгезионные связующие тоже слоями, и тогда ткань становится как раз пятислойной. Однако эти связующие не обладают никакими укрепляющими свойствами, а только усиливают склейку, в результате чего ПВХ ткань не расслаивается под действием внешних факторов: солнца, соли, воды, иссушения, бензина и масла.

Многослойная ПВХ ткань

Ткани для ПВХ лодок HEYtex не только полностью соответствуют всем необходимым стандартам, но и имеют, по нашему опыту, дополнительные положительные особенности. Например, некоторые потенциальные покупатели при выборе лодки не обращают внимание на такую характеристику как пластичность ткани. Ткань HEYtex сохраняет высокую пластичность в очень широком диапазоне температур, следовательно, у вас не возникнет затруднений при сборке — разборке лодки и катамарана при пониженных температурах, например, осенью после извлечения из холодной воды. 

Ткани ПВХ HEYtex и Unisol

До появления ПВХ ткани HEYtex в производстве надувных катамаранов мы использовали широко распространенную ткань марки Unisol. Однако при использовании этой ткани сложить катамаран в упаковку, например, на Белом море, где температура воды 7-10 градусов, было сложнее. Остывшие баллоны сворачивались не так плотно. Поэтому использование ткани с высокой пластичностью предпочтительно в наших Российских условиях, особенно весной и осенью.

Производство ткани ПВХ

Плотность ткани ПВХ

Кроме многослойности, ткань ПВХ имеет еще одну важную характеристику. Это вес одного квадратного метра этой ткани. Ткани HEYtex производства Германии имеют толщину от 0.7 до 1 мм. При этом в лодочном производстве наиболее распространены ткани 700 – 1100 г/м. 

По идее, ткань весом 1100 г/м должна быть более прочна, но на практике она всего лишь на 9% прочнее 850 ткани. Так как плотность больше, то и вес лодки возрастает. Разница в толщине тканей составляет всего 0,2 мм, и это не толщина основы, а только виниловое покрытие. Сетка, которой армирована эта ткань, абсолютно такая же. 

Так зачем же использовать 1100 ткань вообще? 

Все дело в том, что плотность ткани влияет на ее растяжение, воздуходержание, и сохранение формы. Особая форма (большие диаметры) лодочных баллонов требует более плотной ткани на лодках больших размеров. Например, баллоны диаметром до 40 см делаются из ткани 700 гр/м, при этом их можно оставлять на солнце до +35 градусов и они не лопаются. Баллоны 40-50 см делаются из 900 гр/м ткани, и также выдерживают температуру. Баллоны свыше 50 см диаметра производятся из 1100 граммовой ткани. Чем больше диаметр, тем выше давление в баллоне и тем более плотную ткань необходимо использовать.

Ткани HEYtex изготавливаются по самой современной технологии нанесения ПВХ слоя на корд под давлением. Использование такой технологии усиливает воздуходержащие свойства ПВХ ткани, поэтому даже большие модели ПВХ лодок Stel сделаны из 850 ткани.

Завод HeyTex в Германии

Хотя лодочная ПВХ ткань обладает очень высокой прочностью и износостойкостью, производители часто усиливают лодки донным и привальным брусом, чтобы противостоять истиранию, ведь даже 1500-граммовая ткань не спасет, если лодку грубо таскать по сухим прибрежным камням. В катамаранах тоже нет необходимости использовать ткань высокой плотности. Сохранение геометрии катамарана обеспечивают как давление в баллонах, так и алюминиевая рама. Зато использование ткани меньшей плотности уменьшает вес катамарана.

Усиление ПВХ ткани

Для защиты судна от механических повреждений лучше всего использовать донный брус, который как раз предназначен для этих целей. Донный брус это специальная защитная полоса из толстой плотной резины под днищу лодки и баллона.

Защита баллонов донным брусом

Донный брус на лодках ПВХ

Комментарии к О тканях ПВХ

FindSourcing – ПВХ – поливинилхлорид

Туфли на высоком каблуке с деталями из ПВХ

ПВХ, поливинилхлорид – это пластиковый полимер, широко используемый в таких вещах, как занавески для душа, водопроводные трубы и подошвы для обуви. Подошвы из ПВХ в основном изготавливаются с помощью процесса прямого впрыска, но также могут быть изготовлены в виде плит из пенопласта ПВХ, которые каландрируются и разрезаются. Обладает хорошей устойчивостью к изгибу и истиранию при низкой стоимости. Определенный сладковатый запах также характеризует ПВХ. ПВХ может представлять опасность для здоровья в процессе производства, подробнее об этом далее в статье.

Помимо гибкого ПВХ, используемого в обувной промышленности, существует также жесткий ПВХ (RPVC), используемый в таких областях, как строительные трубы, окна или двери.

Гранулы ПВХ

История

Впервые ПВХ был открыт случайно в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом. Он был синтезирован, когда колбу с винилхлоридом оставляли на солнце, где он полимеризовался. На этом этапе дальше дело не пошло.

В конце 1800-х годов группа немецких предпринимателей решила инвестировать и производить большое количество ацетилена, используемого в качестве топлива в лампах. Параллельно электрические решения становились все более эффективными и вскоре завоевали рынок. При этом ацетилен был доступен в изобилии и по низкой цене.

В 1912 году немецкий химик Фриц Клатте экспериментировал с этим веществом и провел реакцию с соляной кислотой (HCl). В результате этой реакции образуется винилхлорид, и он, не имея четкой цели, оставил его на полке. Винилхлорид со временем полимеризовался, и Клатте заказал патент компании Greisheim Electron, на которую он работал. Они не нашли ему применения, и срок действия патента истек в 1925.

Другой американский химик, Уолдо Семон, работавший в компании B.F. Goodrich, самостоятельно открывал ПВХ. Он увидел, что это может быть идеальный материал для занавесок для душа, и они подали заявку на патент. Одной из ключевых особенностей была гидроизоляция, которая привела к гораздо большему количеству вариантов использования, и доля ПВХ на рынке быстро выросла.

Процесс прямого впрыска

Как правило, одно и то же оборудование может использоваться как для ПВХ, так и для TPR без каких-либо значительных модификаций. Этот процесс используется для непосредственной формовки и крепления подошвы за один этап. Читайте здесь о том, как работает процесс прямого впрыска.

Объяснение и практика процесса DIP.

Литье под давлением

Этот метод используется для изготовления подошвы, которая впоследствии будет присоединена к верху обуви. Одно и то же оборудование может использоваться как для ПВХ, так и для TPR без каких-либо значительных модификаций. Читайте здесь о том, как работает процесс литья под давлением.

Объяснение и практика литья под давлением.

Лист из вспененного ПВХ

Листы из вспененного ПВХ каландрируются и обрезаются до нужной формы. Это обычно используется для шлепанцев или тапочек в качестве подошвы.

Вьетнамки Ipanema с подошвой из ПВХ.

Опасность для здоровья

Несколько компаний запретили использование ПВХ в своей продукции. Частично это связано с потенциальными рисками, когда рабочие могут подвергаться воздействию диоксинов, выделяемых в процессе производства. Международное агентство по изучению рака Всемирной организации здравоохранения и Национальная программа по токсикологии Министерства здравоохранения и социальных служб США считают диоксин «человеческим канцерогеном». Хотя диоксин не выделяется ПВХ в готовом виде, это неизбежный побочный продукт при производстве.

При переработке или сжигании ПВХ диоксины также могут выделяться, если не происходит полное сгорание. При полном сгорании ПВХ превращается в воду, углекислый газ и хлористый водород (HCl). В действительности полное сгорание редко осуществимо, и, вероятно, будут выделяться диоксины.

Для регулирования жесткости ПВХ используются пластификаторы. Некоторые используемые смягчители считаются токсичными. Смягчитель не связывается с ПВХ, но может быть склонен к выщелачиванию, извлечению вещества путем растворения его в жидкости. Откусывание и жевание могут спровоцировать выщелачивание, но выщелачивание также может произойти, если продукт остается в природе.

Некоторые виды ПВХ также трудно перерабатывать из-за большого количества добавок. Это делает продукт после переработки нечистым и трудным в обращении.

Ссылки

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.se/2011/06/pvc.html

https://en.wikisource.org/wiki/Popular_Science_Monthly/Volume_49/October_1892/Acetylene,_The_New_Illuminant

3: http00003 /pslc.ws/macrog/pvc.htm

https://mightynest.com/articles/new-study-vinyl-pvc-is-most-widely-used-hazardous-plastic

http://www.pvc.org/en/p/pvc-incineration-dioxins

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.se/2011/06/pvc.html

Берк, Джеймс; Connections , Little, Brown and Co., Boston, 1978.

Fenichell, Stephen; Plastic: The Making of a Synthetic Century , HarperCollins, New York, 1996.

Поливинилхлорид (ПВХ) Термоформование и литье под давлением

Поливинилхлорид Термоформование и литье под давлением

Компания Advanced Plastiform, Inc. в штатах Юго-Восточной и Средней Атлантики, разрабатывая и производя нестандартные пластмассы для всех видов использования — от автомобильных бамперов и вкладышей багажника до медицинских подносов и упаковки. Чтобы обеспечить наилучший результат для каждого отдельного продукта, у нас есть широкий выбор термопластичных материалов, доступных для использования, но одним из наиболее распространенных пластиков, которые мы используем, является поливинилхлорид, более известный как ПВХ. Фактически, ПВХ является одним из наиболее часто используемых пластиков в мире.

Что такое поливинилхлорид?

Поливинилхлорид — это термопластичный полимер, который можно нагревать и придавать форму множеству материалов. ПВХ в чистом виде очень жесткий и ломкий, но путем добавления пластификаторов или фталатов его можно смягчить, часто заменяя резину, или смешать с хлопком для получения холста.

ПВХ отличается высокой прочностью и отличной стойкостью к химическим повреждениям, воде и влаге, а также к истиранию. Поскольку он настолько универсален и может быть смешан с различными добавками, чтобы изменить его свойства от чрезвычайно жесткого до мягкого и гибкого, он обычно используется в термоформовании, а его размерная стабильность и низкая температура плавления делают его идеальным для литья под давлением.

Термоформование поливинилхлорида

Для создания крупных пластиковых изделий и компонентов мы часто используем термоформование поливинилхлорида, при котором ПВХ нагревается до состояния, когда он становится мягким и гибким, а затем надевается на специальный инструмент для создания идеальной формы и дизайна. Доступная и эффективная, наша компания по производству поливинилхлорида использует три различных метода термоформования ПВХ, чтобы обеспечить наилучшие результаты при снижении затрат и сокращении сроков поставки для наших клиентов.

Вакуумное формование

Вакуумное формование является основным методом термоформования поливинилхлорида, при котором ПВХ нагревается до ковкого состояния, а затем прикрепляется к специальному инструменту. Затем между инструментом и пластиком помещается мощный вакуум, удаляющий весь воздух между ними и плотно прижимающий его к инструменту, создавая точную форму. Этот метод лучше всего подходит для больших продуктов, где не требуется высокий уровень детализации или четко очерченные углы. На самом деле вакуумное формование поливинилхлорида используется для таких вещей, как ванны и душевые поддоны.

Формование давлением

Для более сложной детализации и менее дорогой альтернативы литью под давлением из поливинилхлорида мы используем формование давлением. Подобно вакуумной формовке, мы помещаем нагретый ПВХ вокруг инструмента, но затем используем воздух под высоким давлением, чтобы выдуть пластик, плотно прижимая его к инструменту, создавая острые края и углы и высокий уровень детализации строительных материалов и других продуктов.

Двойной лист

Поливинилхлорид наиболее широко известен благодаря жестким трубам из ПВХ, используемым в водопроводных и водопроводных системах. Для изготовления труб и других полых труб, таких как воздуховоды, мы используем формование двойных листов. Формование двойного листа является наиболее сложным методом термоформования поливинилхлорида, поскольку он требует одновременного нагрева и формования двух листов пластика, а затем их подгонки и сплавления вместе. Здесь нет права на ошибку, так как пластик должен быть точно подобран в точках прессования, чтобы правильно соединиться.

Литье под давлением из поливинилхлорида

Для небольших пластиковых компонентов и деталей или деталей, требующих высокого уровня детализации или различной толщины, мы используем литье под давлением из поливинилхлорида. Это более интенсивный метод производства пластика, поскольку он требует разработки двусторонней формы из стали, алюминия или медного сплава. Затем ПВХ расплавляется до жидкого состояния и впрыскивается в форму, создавая детализированную, высокоточную законченную форму, которая либо готова к покраске, либо кастомизации, либо к упаковке и отправке нашим клиентам.

Для чего используется ПВХ?

Как жесткий ПВХ, так и гибкий ПВХ имеют широкий спектр применения. В то время как большинство людей приравнивают его к трубе из ПВХ и другим строительным материалам, это также пластик, используемый в виниловом сайдинге, оконных рамах и обшивке крыши. Фактически, он используется практически во всех отраслях промышленности для изготовления таких вещей, как:

• Занавески для душа
• Упаковка, включая бутылки, блистерную упаковку и термоусадочную пленку
• Садовые шланги
• Изоляция кабелей и проводов
• Напольные и настенные покрытия
• Медицинские трубки и пакеты для внутривенных вливаний
• Плащи и дождевики

Свяжитесь с нами по вопросам производства поливинилхлорида

Мы гордимся тем, что являемся лидером в производстве поливинилхлорида, известным конкурентоспособными ценами и быстрыми сроками поставки. Мы работаем с различными отраслями, создавая надежные и долговечные пластмассы для предприятий в Северной Каролине, Южной Каролине, Пенсильвании, Мэриленде, Теннесси, Джорджии и Вирджинии.