Металлопласт или полипропилен: Полипропилен и металлопластик. плюсы, минусы и правила выбора.
- металлопласт или полипропилен? — Мир Окон 🏠
- Металлопластик или полипропилен что лучше
- 7 Свойства полипропиленовых материалов, которые необходимо знать
- Пластиковые и металлические компоненты: плюсы и минусы
металлопласт или полипропилен? — Мир Окон 🏠
Содержание
Металлопластик или полипропилен что лучше
Приступая к прокладке трубопроводов в новом доме или намереваясь заменить старые стальные коммуникации новыми, важно разобраться, металлопластик или полипропилен — что лучше и почему. Правильный выбор материала труб избавит от проблем в будущем.
Содержание
Преимущества и недостатки металлопластика
Большой минус металлопластиковых труб — огромное количество подделок на рынке
Металлопластик — трёхслойный материал, наружный и внутренний слои которого выполнены из сшитого полиэтилена с прослойкой между ними алюминия. Соединение слоёв произведено при помощи качественного клея.
У таких труб масса достоинств:
- легко гнутся, поэтому поставляются в бухтах и можно отрезать любую нужную длину;
- не подвержены коррозии;
- рабочая среда в них двигается бесшумно;
- проводимость тепла невысокая;
- при нагревании линейное удлинение несущественно;
- монтаж выполняется легко и быстро.
Благодаря гибкости и незначительному удлинению при нагреве, металлопластик обычно применяются для обогрева пола. Но у этого материала есть и недостатки:
- плохо сопротивляется серьёзным механическим воздействиям;
- на солнце меняет цвет;
- максимальный диаметр выпускаемых труб — 63 мм;
- относительно высокая стоимость.
Экономия на качестве труб оправдана не всегда: дешёвый металлопластик может расслоиться на стыках или на радиусах изгибов.
Плюсы и минусы полипропилена
Полипропиленовые трубы жёсткие, поэтому монтируются только при помощи переходников-фитингов
Этот полимер получают путём переработки нефтепродуктов.
К плюсам полипропилена можно отнести:
- невысокую стоимость;
- прочность;
- эстетичность трубопровода.
К сожалению, недостатки полипропилена составляют более длинный перечень:
- не рекомендуется подвергать воздействию рабочей среды с температурой выше +90°C;
- не гнётся, поэтому все соединения выполняются под углом строго 90°;
- соединения стыков производятся при помощи специального аппарата, без опыта владения которым невозможно качественно соединить трубы.
Для устройства тёплых полов эти трубы не подходят.
Что лучше выбрать
При монтаже неспециалисту будет проще работать с паяльником для полипропиленовых труб
Учитывая разницу в стоимости этих материалов, нужно взвесить все плюсы и минусы каждого, после чего принимать решение, что лучше выбрать — металлопластик или полипропилен. Эксперты считают, оба эти материала долговечны и по-своему хороши и подходят как для водопровода, так и для отопления, но разумнее всё-таки отопительную систему делать из металлопластика, а водопровод — из полипропилена.
Правильный выбор материала для трубопроводов — залог долгосрочной беспроблемной эксплуатации инженерных коммуникаций.
- Автор: ягуся
- Распечатать
Оцените статью:
(196 голосов, среднее: 2.8 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Металлопластиковые трубы или полипропиленовые?
17. 02.2014 20:14
Прежде чем сравнивать полипропиленовые трубы и металлопластиковые трубы, необходимо сразу сказать, что оба вида используют и в водоснабжении, и в отопительных системах. Но какие выбрать при обустройстве своей квартиры — металлопластиковые трубы или полипропиленовые? Ответ на этот вопрос важно знать перед началом работ по устройству новых систем водоснабжения, канализации и отопления во время ремонта в новостройках, а также перед заменой этих систем при капитальном ремонте в уже обжитых квартирах.
Главное преимущество полипропиленовых труб перед металлопластиком состоит в методе их соединения.
Для скрепления труб из полипропилена требуется лишь термический аппарат, проще говоря паяльник, с помощью которого соединить трубы может любой человек, и специальных навыков для этого не потребуется. Устройство пайки – дело нескольких секунд. Для соединения металлопластика используют фитинги: пресс-фитинг или компрессионный фитинг.
Для пресс-фитинга требуется специальный инструмент, а в случае скрепления при помощи компрессионного фитинга нужен гаечный ключ и мышечная сила. В обоих случаях соединение получается не монолитное. Но металлопластик можно гнуть, а для полипропилена в этом случае используют тройники или уголки. Очевидно, что полипропиленовые трубы по методу надежности и простоты скрепления выигрывают.
Теперь о температурных режимах. Полипропилен при температуре от +75° C и давлении в 7,5 атмосфер гарантирует срок службы в 25 лет. Кстати, полипропилен может выдерживать и +95° C, но срок службы станет меньше. Металлопластиковые трубы имеют такую же рабочую температуру, но за счет внутреннего слоя из сшитого полиэтилена могут кратковременно выдерживать и +110° C. Но среди полипропиленовых труб бывают и армированные, которые обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам.
И полипропилен, и металлопластик имеют высокую степень кислородонепроницаемости, и это предохраняет трубы от образования коррозии в металлических частях. Следовательно, оба вида труб можно использовать в системах отопления. Но с точки зрения экономии финансов полипропилен дешевле в 2 раза, особенно это относится к деталям соединения. Полипропиленовые трубы более ударопрочные и стойкие к образованию деформаций.
Полипропиленовые трубы очень устойчивы к замерзанию воды в них. Другими словами, если вода в полипропиленовой трубе замерзла и, следовательно, труба расширилась, то после размораживания полипропилен вернется в свою исходную форму. Металлопластиковую трубу после замораживания воды в ней, вероятнее всего, разорвет.
Главный недостаток металлопластиковой трубы кроется в методе скрепления с помощью фитингов и в строении самой трубы. В разрезе металлопластиковая труба напоминает слоеный пирог: внутри сшитый полиэтилен, затем слой клея, слой алюминия, снова клей, последний наружный слой выполняют из полиэтилена либо другого материала. Латунный фитинг накладывается сразу на все слои. Но коэффициент теплового линейного расширения у каждого материала (и самого фитинга в том числе) различный. После многоразовых температурных деформаций возникнет ослабление трубы в самом незащищенном месте — в месте монтажа фитинга.
Предположим, что в комнате Вашей квартиры на радиаторе отопления место скрепления металлопластиковой трубы стало подкапывать. Вы подтянете гайку фитинга, а через некоторое время начнет подкапывать снова. В результате гайка будет затянута настолько, что труба из металлопластика обломится. Для устранения неполадки необходимо выдолбить около 0,5 метра трубы и удлинить ее с помощью еще одного фитинга. Кстати, замуровывать место скрепления металлопластиковой трубы нежелательно.
И еще: фитинг металлопластиковой трубы всегда имеет зауженное проходное сечение. А стоимость высококачественных фитингов высока, что сводит на нет все материальные выгоды от стоимости самой металлопластиковой трубы.
Так популярная еще совсем недавно металлопластиковая труба постепенно стала терять свою привлекательность. И причин для этого несколько. Во-первых, рынок сейчас наводнен некачественной продукцией, а во-вторых, известно о появлении протечек спустя 2-3 года после устройства системы водоснабжения и отопления. К слову, качественная металлопластиковая труба не может стоить около 30 руб/м.п, ее цена должна быть от 90 руб/м.п и выше.
Вывод: металлопластиковая труба будет надежна лишь в том случае, если смонтированный из нее трубопровод будет функционировать при постоянных температурах.
А что говорят специалисты о полипропиленовых трубах? (видео-интервью)
Преимущества полипропиленовых труб для машиностроения
21 апреля
Отличия полипропиленовых труб от металлических
aquatechnik2021-10-20T17:54:50+02:00
Новости
Aquatechnik предлагает инновационные решения из пластиковых материалов для водопроводных и отопительных систем. Трубы и фитинги из PP-R и PP-RCT обладают многочисленными преимуществами по сравнению со сталью или медью, что подтверждается многочисленными исследованиями, а также подтверждено в нашем исследовательском центре, что позволило нам разработать еще более эффективные продукты с уникальными качествами.
Немного истории
История труб развивается параллельно с технологической эволюцией сырья. Полимерный бум прошлого века произвел революцию в нашей жизни во многих областях. 11 марта 1954 года итальянский инженер-химик Джулио Натта отметил в своем дневнике, что «сделал полипропилен», изобретение, принесшее ему Нобелевскую премию в 1963 году.
Полипропилен станет одним из символов «экономического бума» и будет промышленного производства начиная с 1957 под маркой «Моплен». В 1980-х годах использование полипропилена уже достигло производства труб, в котором до этого преобладали сталь и медь.
В течение нескольких лет металлические трубы широко использовались во многих теплотехнических целях, от отопления и охлаждения до санитарно-гигиенических систем и газового метана. За это время монтажники и технические специалисты в этом секторе столкнулись с необходимостью работы с тяжелыми материалами, переноской очень тяжелых трубных стержней, сваркой материала с помощью цилиндров и горелок, ручной нарезкой резьбы на трубах, не имея подходящей альтернативы. Относительно технических характеристик металлических труб следует подчеркнуть чувствительность к коррозионным явлениям и их влияние на органолептические свойства воды. Кроме того, нельзя недооценивать более высокая стоимость , как самого материала, а значит и готового изделия, так и монтажа, что значительно увеличивает временные и трудозатраты.
Преимущества полипропиленовых труб
Сочетание очень высоких характеристик полимеров и коммерческих преимуществ за короткое время утвердило рынок пластиковых материалов, особенно полипропилена.
Несмотря на то, что полипропиленовые трубы появились совсем недавно, они уже доказали свою эффективность благодаря своим очень низкая внутренняя шероховатость , что создает меньшее трение и меньшее налипание, вызывая меньшую нагрузку на систему и, следовательно, продлевая срок ее службы. По этой причине требуется меньше энергии для перемещения воды и жидкостей внутри трубы, что повышает эффективность и снижает эксплуатационные расходы. Полипропилен не подвержен коррозионным явлениям и имеет более высокую химическую стойкость , чем металл. Одним из основных преимуществ пластика является его экономичность , известная всем профессионалам в сфере сантехники и отопления. Экономия – это фактор, который необходимо учитывать как при покупке рабочего материала, так и на этапе монтажа, который на самом деле выполняется быстрее и не требует специального оборудования. К этому добавляется легкость материала, что обеспечивает более быструю и легкую транспортировку, положительно влияя на время обработки и, следовательно, на связанные с этим затраты.
Инновация Aquatechnik для труб PP-R
Инновация играет фундаментальную роль в полимерных решениях для водопроводных и отопительных систем. Aquatechnik не только знает потребности монтажников, проектировщиков и инженеров, но и предвосхищает их. Это было в 1982 году, когда Лино Петена, основатель Aquatechnik, начал продавать в Италии новую систему труб и фитингов для санитарно-технических сооружений из статистического сополимера полипропилена: PP-R. В то время это была настоящая революция, которая переписала историю машиностроения, и благодаря этой философии разрыва с прошлым наша компания продолжает внедрять инновации и предлагать новые решения, начиная с внедрения линейки Faser, состоящей из трехслойная обвязка, с добавлением волокон в центральный слой, что позволило преодолеть проблему теплового расширения. Со временем мы представили исходный материал PP-RCT, полипропилен нового поколения с более высокими эксплуатационными характеристиками. Наконец, к этим и без того исключительным характеристикам компания Aquatechnik добавила пакет присадок (WOR) с двойной функцией улучшения характеристик при высоких температурах и значительного замедления окислительного процесса.
Наши полипропиленовые (PP-R) системы были разработаны, чтобы обеспечить полное и лучшее решение, чем то, что в настоящее время могут предложить традиционные металлические трубы. Цифры говорят сами за себя: перепады давления в системе fusio-technik значительно снижены по сравнению с медью и сталью.
Мы предлагаем только инновационные решения, гарантирующие работу санитарных, отопительных, ирригационных систем и систем сжатого воздуха в гражданском, промышленном и третичном секторах. Мы работаем в соответствии с интегрированная система управления качеством и окружающей средой с сертификатами ISO 9001 и ISO 14001, улучшающая отличительные характеристики полимерных материалов.
Свяжитесь с нами по номеру для получения профессионального сантехнического решения.
Три преимущества пластика перед металлом
Совершая крупную покупку, потребители обращают внимание на качество, долговечность и функциональность. Если столкнутся с выбором между пластиковой или металлической версией предмета, большинство решит, что металл будет лучшим и более долговечным вариантом. В результате, при покупке рабочей станции ПЦР или бесканального вытяжного шкафа многие люди считают, что им необходимо приобрести вытяжной шкаф из нержавеющей стали. Это не только не так, но в некоторых случаях пластик может давать лучшие результаты и иметь более длительный срок службы, чем металлическая конструкция корпуса или рабочая поверхность.
Пластик превосходит металл по трем причинам, но прежде чем мы углубимся в них, важно понять, чем пластик, используемый для рабочих станций, отличается от обычного пластика, используемого в повседневной жизни. Пластик, используемый для изготовления рабочих станций и вытяжек, не является заурядным пластиком, используемым для производства детских игрушек. AirClean Systems часто использует полипропилен лабораторного качества для изготовления рабочих поверхностей и строительных материалов, материал значительно более прочный, чем тот, который используется для изготовления кукол Кена. Благодаря своей долговечности полипропилен является отличным вариантом практически для всех областей применения.
Непористый
Полипропилен лабораторного качества является химически непроницаемым или непористым. Это означает, что любое вещество, помещенное на него, не просочится на вашу рабочую поверхность. Из-за этого полипропилен очень легко чистить и дезинфицировать, что поможет обеспечить целостность любого вашего следующего проекта. Многие швы на устройствах AirClean Systems сварены термически, что еще больше упрощает очистку; нет никаких шансов, что какие-либо химикаты или вещества попадут в глубокую щель позади вашей рабочей станции. Эта сварная полипропиленовая конструкция доступна как для защиты оператора, так и для защиты технологического процесса.
Тот факт, что полипропилен химически непроницаем, также означает, что он значительно более устойчив к определенным веществам, таким как кислоты, чем нержавеющая сталь. При использовании рабочей поверхности из нержавеющей стали ржавчина может стать серьезной проблемой, требующей постоянного ухода и даже замены устройства в некоторых случаях. Это невозможно даже с полипропиленом. Поскольку полипропилен химически устойчив, практически ни одно широко используемое вещество не может вызвать коррозию или серьезное повреждение рабочей поверхности или конструкции вытяжки.
Поглощает вибрацию
При работе с воздуховодом воздуходувка часто довольно шумна и может отвлекать внимание. Если агрегат еще и из нержавейки, то он сильно вибрирует, вызывая еще больший шум. Блок из полипропилена намного тише, так как пластик поглощает вибрации, а не передает их. Это помогает сделать ваше рабочее место тише и, следовательно, более приятным для работы.
Кроме того, тот факт, что полипропилен поглощает и рассеивает вибрации, имеет значение для вашей работы. Уменьшение вибрации может привести к более легкому и точному взвешиванию; это особенно важно при использовании балансировочного кожуха, такого как наша серия бесканальных кожухов PowderSafe. Меньшая вибрация также даст вам более устойчивую поверхность для работы, например, мраморную плиту. Это обеспечивает устойчивость, необходимую для высокоточной работы.
Температурная стабильность
Поскольку тепло часто используется в различных областях, многие обеспокоены тем, как полипропилен выдержит воздействие тепла по сравнению с нержавеющей сталью. Опасение в том, что полипропилен не выдержит жары и просто расплавится. Это распространенное заблуждение. Полипропилен лабораторного качества может выдерживать значительное количество тепла и на самом деле является термостойким. Что еще более важно, источники тепла редко, если вообще когда-либо, вступают в непосредственный контакт с рабочей поверхностью. Полипропиленовая поверхность никогда не расплавится и не повредится от окружающего тепла, создаваемого источником тепла.
Полипропилен может работать даже лучше, чем нержавеющая сталь, при работе с теплом просто потому, что он не проводит тепло. Таким образом, если вы работаете с горячими предметами, рабочая поверхность не будет нагреваться и увеличивать температуру в вашем приложении. Полипропиленовая поверхность обеспечит температурную стабильность вашему применению.
В целом, полипропилен является идеальным материалом почти для всех применений по сравнению с нержавеющей сталью. Непористая поверхность облегчает очистку и не ржавеет, поглощение вибрации помогает создать более тихую среду и облегчает точную работу, а также она достаточно прочная, чтобы противостоять нагреву.
Металлопластик или полипропилен что лучше
Приступая к прокладке трубопроводов в новом доме или намереваясь заменить старые стальные коммуникации новыми, важно разобраться, металлопластик или полипропилен — что лучше и почему. Правильный выбор материала труб избавит от проблем в будущем.
Содержание
1 Преимущества и недостатки металлопластика
2 Плюсы и минусы полипропилена
3 Что лучше выбрать
Преимущества и недостатки металлопластика
Большой минус металлопластиковых труб — огромное количество подделок на рынке
Металлопластик — трёхслойный материал, наружный и внутренний слои которого выполнены из сшитого полиэтилена с прослойкой между ними алюминия. Соединение слоёв произведено при помощи качественного клея.
У таких труб масса достоинств:
- легко гнутся, поэтому поставляются в бухтах и можно отрезать любую нужную длину;
- не подвержены коррозии;
- рабочая среда в них двигается бесшумно;
- проводимость тепла невысокая;
- при нагревании линейное удлинение несущественно;
- монтаж выполняется легко и быстро.
Благодаря гибкости и незначительному удлинению при нагреве, металлопластик обычно применяются для обогрева пола. Но у этого материала есть и недостатки:
- плохо сопротивляется серьёзным механическим воздействиям;
- на солнце меняет цвет;
- максимальный диаметр выпускаемых труб — 63 мм;
- относительно высокая стоимость.
Экономия на качестве труб оправдана не всегда: дешёвый металлопластик может расслоиться на стыках или на радиусах изгибов.
Плюсы и минусы полипропилена
Полипропиленовые трубы жёсткие, поэтому монтируются только при помощи переходников-фитингов
Этот полимер получают путём переработки нефтепродуктов.
К плюсам полипропилена можно отнести:
- невысокую стоимость;
- прочность;
- эстетичность трубопровода.
К сожалению, недостатки полипропилена составляют более длинный перечень:
- не рекомендуется подвергать воздействию рабочей среды с температурой выше +90°C;
- не гнётся, поэтому все соединения выполняются под углом строго 90°;
- соединения стыков производятся при помощи специального аппарата, без опыта владения которым невозможно качественно соединить трубы.
Для устройства тёплых полов эти трубы не подходят.
Что лучше выбрать
При монтаже неспециалисту будет проще работать с паяльником для полипропиленовых труб
Учитывая разницу в стоимости этих материалов, нужно взвесить все плюсы и минусы каждого, после чего принимать решение, что лучше выбрать — металлопластик или полипропилен. Эксперты считают, оба эти материала долговечны и по-своему хороши и подходят как для водопровода, так и для отопления, но разумнее всё-таки отопительную систему делать из металлопластика, а водопровод — из полипропилена.
Правильный выбор материала для трубопроводов — залог долгосрочной беспроблемной эксплуатации инженерных коммуникаций.
- Автор: ягуся
- Распечатать
Оцените статью:
(196 голосов, среднее: 2.8 из 5)
Поделитесь с друзьями!
7 Свойства полипропиленовых материалов, которые необходимо знать
Нестандартные проволочные корзины часто оснащаются различными полимерами для повышения структурной прочности корзины или для лучшего удержания и защиты хрупких деталей. Выбор подходящего полимера для покрытия корзины из стальной проволоки зависит от вашего технологического процесса. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.
Что такое полипропилен?
Полипропилен – это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен используется не так часто, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия нестандартных проволочных корзин.
Жесткий кристаллический термопластический полипропилен производится из мономера пропилена или пропилена. Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.
Для чего используется полипропилен?
Благодаря жесткости структуры полипропилена и относительной дешевизне он используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, товаров народного потребления, мебельного рынка и промышленных применений, таких как проволочные корзины на заказ.
Некоторые распространенные области применения полипропилена включают:
- Применение в упаковке: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным упаковочным материалом.
- Товары народного потребления: Полипропилен используется для изготовления многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, чемоданы, игрушки и многое другое.
- Применение в автомобилестроении: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств. В основном его можно найти в корпусах аккумуляторных батарей и лотках, бамперах, подкрылках, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
- Волокна и ткани: Полипропилен используется во множестве волокон и тканей, включая рафию/разрезанную пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
- Медицинское применение : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицинских целях, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, кастрюли, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.
- Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с его устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и многоразовой транспортной тары (RTP).
Каковы свойства полипропилена?
Некоторые характеристики структуры и материала полипропилена, которые следует знать при выборе покрытия для проволочной корзины, включают:
- Химическая стойкость . Обычно отмечается, что полипропилен обладает более высокой устойчивостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычный» пластик). Полипропилен устойчив ко многим органическим растворителям, кислотам и щелочам. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
- Прочность на растяжение . По сравнению со многими другими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на растяжение — где-то около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на легкий вес.
- Ударопрочность . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на растяжение, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
- Водопоглощение . Полипропилен обладает высокой водонепроницаемостью. При 24-часовом тесте на вымачивание материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины под ним должен быть защищен от воздействия различных химических веществ.
- Твердость поверхности . Твердость полипропилена измеряется по шкале Роквелла R как 92, что ставит его на верхний уровень более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это делает его более склонным к изгибу и изгибу при ударе.
- Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180°F (82,2°C). За пределами этой температуры эксплуатационные характеристики материала могут ухудшиться.
- Температура плавления . При 327°F (163,8°C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для применения при высоких температурах.
Каковы преимущества и недостатки полипропилена?
Почему следует использовать полипропилен
Процессы жидкостной очистки
Идеальным вариантом использования полипропилена является процесс промывки деталей в воде, при котором корзина с покрытием погружается в неокисляющие вещества на продолжительное время.
В такой среде непроницаемость полипропилена позволяет полностью защитить корзину с покрытием от жидкого чистящего раствора. Кроме того, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит много раз.
Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации нестандартных проволочных корзин от жидкостей.
Защита деталей
Еще одной причиной использования полипропилена может быть защита хрупких деталей от царапин. Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая свести к минимуму риск появления царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая конструкция будет поглощать удары, а не перераспределять их, корзина с полимерным покрытием будет идеальной для обработки деликатных деталей, таких как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.
Когда не следует использовать полипропилен
Экстремальные температуры и условия окружающей среды
Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления. Целостность структуры полипропилена также нарушается при низких температурах. Ниже 20°C полипропилен становится хрупким.
Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (такие как трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.
Ограниченная ударопрочность
Острые, внезапные удары других предметов могут повредить полипропиленовое покрытие. Итак, если вы рассматриваете полипропиленовое покрытие, важно изучить ваш производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, в которых такие воздействия могут повторяться.
Помимо подверженности ударам и царапинам, полипропилен имеет плохую стойкость к УФ-излучению, а на его термостойкость может отрицательно повлиять контакт с металлами. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию краски.
Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей специальной проволочной корзины или подноса? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о своем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о нестандартных покрытиях проволочных корзин или получить предложение по индивидуальному заказу корзины с нашими рекомендациями!
Пластиковые и металлические компоненты: плюсы и минусы
Компании всегда ищут способы сократить расходы при одновременном повышении эффективности производства. Помимо обычных практик, таких как перекрестное обучение, плановое техническое обслуживание и оптимизированные графики, одна из тактик, которую производители начали изучать, — это замена металлических компонентов пластиковыми альтернативами. Рост аддитивного производства упрощает изготовление невероятно специфических пластиковых компонентов быстрее и более индивидуально, чем их металлические аналоги. При рассмотрении металлических компонентов или пластиковых компонентов в производстве имейте в виду некоторые плюсы и минусы.
Плюсы металлических компонентов
Большинство механизмов работают на металлических компонентах и были спроектированы так, чтобы строиться вокруг металлических компонентов. Это знакомство и обычная практика значительно облегчают поиск запасных частей, которые нуждаются в замене. Некоторые другие преимущества металлических компонентов:
- Более высокая прочность на растяжение, чем у пластика
- Термостойкость лучше, чем у пластика
- Дешевле при больших объемах и долгосрочном производстве
- Легче чистить
Минусы металлических компонентов
Регулярное производство металлических деталей означает зависимость от поставщиков металла, облагаемых высокими налогами. Поглощение стоимости сырья отражается в более высокой цене за деталь, что затрудняет для предприятий оправдание покупки дорогих изделий. Некоторые другие недостатки металлических компонентов:
- Более длительная отделка после изготовления, например удаление заусенцев и покраска
- Сложнее обрабатывать, если требуются экстренные модификации
- Труднее создавать сложные детали из-за определенной вязкости металла
Плюсы пластиковых компонентов
Одним из самых больших преимуществ использования пластиковых компонентов является возможность изготовления совершенно новых деталей, объединяющих несколько деталей в одну формованную деталь. Большинство металлических деталей нужно изготавливать по отдельности и сваривать вместе, но пластиковые детали можно с самого начала проектировать замысловато. Некоторые другие плюсы пластиковых компонентов:
- Легкий
- Легче формуется и обладает высокой пластичностью
- Меньше деталей = меньше времени на сборку
- Устойчив к химическим реакциям, таким как окисление или коррозия
- Легче в обработке и очень ковкий
- Сокращение времени отделки для окраски или других процессов последующей обработки
Минусы пластиковых компонентов
Несмотря на легкость конструкции и возможности настройки, пластиковые компоненты не лишены недостатков. Например, полипропилен может начать разлагаться, если он подвергается воздействию экстремальных температур. Это, вероятно, приведет к необходимости повторной калибровки остальной части машины, чтобы не повредить полипропиленовую часть. Некоторые другие недостатки пластиковых компонентов:
- УФ-ингибиторы, необходимые для предотвращения растрескивания и обесцвечивания в результате длительного воздействия УФ-излучения
- Ограниченная термостойкость и кислотостойкость
- Обычно слабее по структуре, чем металл
В конечном счете выбор пластиковых или металлических компонентов зависит от выполняемой вами работы.