Штукатур. Характеристика профессии

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО — КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ (ЕТКС)

ВЫПУСК 3

Штукатур

Штукатур 2 разряда

Характеристика работ. Выполнение простейших работ при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: виды основных материалов, применяемых при производстве штукатурных работ и изготовлении гипсовых плит для коробов вентиляции. Наименование и назначение ручного инструмента и приспособлений. Способы приготовления растворов, кроме растворов для штукатурки специального назначения и декоративных. Способы подготовки поверхностей под штукатурку.

Примеры работ. Изготовление вручную и прибивка драночных щитов, камышовых плетенок и штучной драни. Прибивка изоляционных материалов и металлических сеток. Приготовление вручную сухих смесей (гарцовка) по заданному составу. Загрузка бункера-питателя материалами при пневматической подаче гипса или цемента. Набивка гвоздей и сплетение их проволокой. Насечка поверхностей вручную. Пробивка гнезд вручную с постановкой пробок. Процеживание и перемешивание растворов. Транспортирование материалов в пределах рабочей зоны.

Штукатур 3 разряда

Характеристика работ. Выполнение простых работ при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: свойства основных материалов и готовых сухих растворных смесей, применяемых при штукатурных работах. Назначение и способы приготовления раствора из сухих смесей. Составы мастик для крепления сухой штукатурки. Способы устройства вентиляционных коробов.

Примеры работ. Простое оштукатуривание поверхностей и ремонт простой штукатурки. Сплошное выравнивание поверхностей. Насечка поверхностей механизированным инструментом. Натягивание металлической сетки по готовому каркасу. Обмазка раствором проволочной сетки. Подмазка мест примыкания к стенам наличников и плинтусов. Приготовление растворов из готовых сухих растворных смесей. Приклейка листов сухой штукатурки по готовым маякам. Прибивка листов сухой штукатурки к деревянным поверхностям. Оконопачивание коробок и мест примыканий крупнопанельных перегородок. Сборка, разборка и очистка форм для отливки плит и блоков вентиляционных коробов. Отливка плит с укладкой арматуры. Зачистка и подмазка плит и блоков вентиляционных коробов. Перетирка штукатурки.

Штукатур 4 разряда

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: составы и способы приготовления декоративных растворов, растворов для штукатурки специального назначения и бетонов для торкретирования. Виды и свойства замедлителей и ускорителей схватывания. Свойства растворов с химическими добавками (хлористые растворы, растворы с добавлением поташа, хлористого кальция) и правила обращения с ними. Способы выполнения улучшенной штукатурки. Способы промаячивания поверхностей. Устройство растворонасосов, цемент-пушки и форсунок к ним. Устройство затирочных машин. Требования к качеству штукатурных работ. Способы механизированного нанесения растворов и торкретирования поверхностей.

Примеры работ. Промаячивание поверхностей. Нанесение штукатурного раствора на поверхность при помощи растворонасоса. Улучшенное оштукатуривание вручную прямолинейных поверхностей стен, потолков, гладких столбов, пилястр, ниш с откосами, балок постоянного сечения и ремонт улучшенной штукатурки. Оштукатуривание откосов, заглушин и отливов. Вытягивание падуг с разделкой углов. Устройство беспесчаной накрывки под высококачественную окраску. Разделка швов между плитами сборных железобетонных перекрытий, стеновыми панелями. Отделка лузг и усенков. Механизированное нанесение раствора на оштукатуренные поверхности. Торкретирование поверхностей. Отделка откосов сборными элементами. Оштукатуривание камер коробов и каналов по стальной сетке. Железнение поверхности штукатурки. Отливка плит и установка вентиляционных коробов сложного очертания. Установка и крепление рамок для клапанов и жалюзи. Установка приборов жилищной вентиляции с проверкой их действия и укрепление подвесок и кронштейнов. Приготовление декоративных растворов и растворов для штукатурок специального назначения (гидроизоляционных, газоизоляционных, звукопоглощающих, термостойких, рентгенонепроницаемых и др.) по готовым рецептам. Механизированная затирка отделочного слоя.

Штукатур 5 разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных работ при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: способы выполнения высококачественной штукатурки. Технологию и способы декоративного оштукатуривания фасадов. Приемы разметки и разбивки поверхностей фасада и внутренних поверхностей. Устройство шаблонов для вытягивания тяг. Способы выполнения штукатурок специального назначения (гидроизоляционных, газоизоляционных, звукопоглощающих, термостойких, рентгенонепроницаемых и др.).

Примеры работ. Ручное и механизированное нанесение раствора на криволинейные поверхности. Отделка поверхностей набрызгом. Высококачественная штукатурка стен, потолков, столбов, пилястр и колонн постоянного сечения гладких и с каннелюрами. Оштукатуривание плоских потолков с кессонами любого очертания. Нанесение на поверхность декоративных растворов и их обработка вручную и механизированным инструментом. Вытягивание тяг постоянного сечения всеми видами растворов на прямолинейных поверхностях с разделкой углов. Разметка и прорезка рустов на оштукатуренных поверхностях, в том числе и на фасадах. Отделка фасадов декоративной штукатуркой. Ремонт декоративной штукатурки фасадов отдельными местами и высококачественной штукатурки внутренних поверхностей зданий. Оштукатуривание поверхностей растворами специального назначения: гидроизоляционными, газоизоляционными, звукопоглощающими, рентгенонепроницаемыми и другими.

Штукатур 6 разряда

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: способы и приемы разметки особо сложных поверхностей под штукатурку. Приемы и методы выполнения художественной штукатурки.

Примеры работ. Вытягивание тяг постоянного и переменного сечения на криволинейных поверхностях. Разбивка и оштукатуривание криволинейных потолков с кессонами любого очертания. Оштукатуривание столбов, колонн, пилястр и балок переменного сечения, гладких и с каннелюрами. Оштукатуривание столбов, колонн, пилястр и балок постоянного сечения декоративными растворами. Разбивка и оштукатуривание многоцентровых и стрельчатых куполов, сводов и арок. Вытягивание сложных розеток из нескольких центров. Оштукатуривание «сграффито» по эскизам.

Квалификационные характеристики штукатуров каждого разряда

Разряд	Характеристика работ	Должен знать	Примеры работ
2-й	Выполнение простейших работ при оштукатуривании зданий и сооружений, также устройстве жилищной вентиляции. Подготовка поверхностей под штукатурку	Виды основных материалов применяемых при производстве штукатурных работ. Способы приготовления обычных (недекоративных) растворов и сухих смесей. Способы подготовки поверхностей под штукатурку	Изготовление и прибивка драночных щитов и штучной драни. Прибивка изоляционных материалов и металлических сеток. Ручное приготовление растворов и сухих смесей по заданному составу. Набивка гвоздей и оплетение проволокой по гвоздям. Насечка поверхностей вручную. Пробивание отверстий вручную с постановкой пробок
3-й	Выполнение простых штукатурных работ вручную. Облицовка поверхностей сухой штукатуркой. Изготовление и установка прямолинейных вентиляционных коробов	Свойства основных материалов, применяемых при штукатурных работах. Составы мастик для крепления сухой штукатурки. Устройство механизированного инструмента, применяемого для обработки поверхностей, и правила работы этим инструментом	Оштукатуривание поверхностей вручную (простая штукатурка). Сплошное выравнивание поверхностей. Приклейка обшивочных листов. Прибивка обшивочных листов. Прибивка обшивочных листов к деревянным перегородкам. Обмазка наличников и плинтусов раствором. Оконопачивание коробок и крупнопанельных перегородок. Натягивание металлической сетки по готовому каркасу. Установка прямолинейных вентиляционных коробов. Сборка, разборка и очистка форм для отливки плит и блоков вентиляционных коробов. Отливка плит с укладкой арматуры. Зачистка и шпаклевка плит и блоков вентиляционных коробов. Пробивание отверстий механизированным инструментом. Насечка бетонных поверхностей механизированным инструментом. Обмазка раствором проволочной сетки. Затирка поверхности штукатурки.
4-й	Выполнение штукатурных работ средней сложности Механизированное нанесение штукатурных растворов. Изготовление и установка коробов жилищной вентиляции сложного очертания и вентиляционных приборов	Составы и способы приготовления декоративных растворов. Свойства замедлителей схватывания. Свойства растворов с химическими добавками (растворы с добавлением поташа, хлористого кальция и др.) и правила обращения с ними	Установка маяков. Торкретирование поверхностей. Нанесение штукатурного намета на поверхности при помощи растворонасоса. Оштукатуривание вручную прямолинейных поверхностей стен, потолков, гладких столбов, пилястр и балок постоянного сечения. Оштукатуривание вручную откосов, заглушин и отливов. Вытягивание падуг с разделкой углов. Накрывка поверхностей пластичными песчаными растворами с затиркой войлочными терками. Устройство беспесчаной накрывки под высококачественную окраску.
		Способы выполнения улучшенной и однослойной штукатурки. Способы промаячивания поверхностей. Устройство растворонасосов и распылительных форсунок (обычных и бескомпрессорных), устройство цемент-пушек и распылительных форсунок к ним. Требования к качеству штукатурных работ	Отделка откосов сборными элементами. Разрезка рустов между плитами (настилами) сборных железобетонных перекрытий. Устройство камер, коробов и каналов по стальной сетке. Железнение поверхности штукатурки. Отливка плит вентиляционных коробов сложного очертания и соединительных частей к ним Разметка мест установки вентилямонных коробов сложного очертания Установка и крепление рамок для клапанов и жалюзи. Установка приборов жилищной вентиляции с проверкой их действия и укрепление подвесов и кронштейнов. Ремонт штукатурки стен и потолков, столбов, пилястр, колонн и откосов.
5-й	Выполнение сложных штукатурных работ. Высококачественная штукатурная отделка. Устройство тяг постоянного сечения. Штукатурная отделка фасадов декоративной штукатуркой	Способы выполнения высококачественной штукатурки. Технология и способы декоративного оштукатуривания фасадов. Приемы разметки и разбивки поверхности фасадов и внутренних помещений. Способы разметки шаблонов и архитектурных деталей. Устройство шаблонов для вытягивания тяг	Ручное и механизированное оштукатуривание криволинейных поверхностей. Отделка поверхностей набрызгом. Нанесение на поверхности декоративных растворов и их обработка вручную и механизированным инструментом. Вытягивание тяг и разделка углов постоянного сечения всеми видами растворов на прямолинейных и криволинейных поверхностях. Разметка и прорезание рустов на оштукатуренных поверхностях, в том числе и на фасадах. Выполнение высококачественной штукатурки столбов, пилястр и колонн постоянного сечения гладких и с каннелюрами. Оштукатуривание плоских потолков с кессонами любого очертания. Ремонт декоративной штукатурки фасадов отдельными местами и ремонт внутри здания карнизов и тяг.
6-й	Выполнение особо сложных штукатурных работ. Оштукатуривание многоцентровых сводов, криволинейных кессонных потолков тяг переменного сечения. Выполнение рельефной многоцветной штукатурки	Способы и приемы разметки особо сложных поверхностей под штукатурку. Приемы рельефной многоцветной штукатурки	Вытягивание и разделка углов тяг постоянного и переменного сечения на криволинейных поверхностях обычными и декоративными растворами. Разбивка и оштукатуривание криволинейных потолков с кессонами любого очертания. Оштукатуривание столбов, колонн, пилястр и балок переменного сечения гладких и с каннелюрами обычными и декоративными растворами. Разбивка и оштукатуривание многоцентровых и стрельчатых куполов и сводов.   Выполнение штукатурки сграффито по эскизам

Норма времени и норма выработки штукатуров

Количество рабочего времени, необходимое рабочему, имеющему соответствующую квалификацию, для изготовления единицы доброкачественной продукции (например, квадратный метр оштукатуренной поверхности, угол пересечения тяг, метр набитой полосы штукатурной сетки), называется нормой времени.

Норма времени, как правило, выражается для механизированного процесса в машино-часах, для ручного процесса — в человеко-часах.

Количество продукции, которое должен изготовить рабочий или несколько рабочих (звено, бригада) за единицу времени, называется нормой выработки.
Количество продукции, которое должно быть изготовлено за единицу времени с помощью машины, называется производительностью машины.

Норма выработки и производительность машины, как правило, выражаются в единицах продукции за рабочую смену.

Организация труда

Поверхности зданий в жилищно-гражданском строительстве облицовывают обшивочными листами специализированные звенья по два штукатура 4 и 3-го разряда. При этом каждое звено в пределах отведенного фронта работ выполняет все операции, включая и транспортирование мастики к своим рабочим местам.

При приготовлении мастики на месте работы эти же штукатуры приготавливают ее при помощи установленной на этаже гипсомешалки.
При бригадной организации труда штукатуров бригаду разбивают на звенья и часть звеньев в зависимости от объема работы облицовывает поверхности обшивочными листами.

При значительном объеме работы, когда поверхности облицовывает 5—6 звеньев, бригада выделяет одного штукатура для приготовления мастики, если ее используют на облицовываемом этаже.

Хранение обшивочных листов

Во избежание повреждения обшивочные листы на складах, в автомобилях и на стройках складывают в штабели плашмя на ровной площади без каких-либо прокладок; высота штабелей не должна превышать двух метров. Обшивочные листы защищают от дождя и снега или хранят в сухих помещениях.

В вертикальном направлении обшивочные листы транспортируют мачтовыми подъемниками или кранами. В пределах этажа обшивочные листы развозят на специальных тележках или разносят вручную

Металлическая сетка под штукатурку

Ремонтно — отделочные работы

металлическая сетка
под толстые слои штукатурного раствора

Под толстые слои штукатурного раствора выполняют дополнительную подготовку стен, набивая на нее металлическую сетку или гвозди, которые затем оплетают проволокой.

Металлическая сетка имеет ячейки не крупнее 40Х40 мм. Металлические сетки бывают тканые и плетеные. Плетеная металлическая сетка имеет то преимущество, что при креплении ее к поверхности она не всеми сторонами прилегает к ней, образуя тем самым необходимую шероховатость.

Металлическую сетку крепят к поверхности так, чтобы под ней образовался слой штукатурного раствора. Для этого под нее подкладывают деревянные рейки, простильную дрань толщиной не менее 3 мм, ивовые прутья толщиной 5 — б мм, деревянные рейки такой же толщины и арматурную проволоку соответствующей толщины. Набивать их следует через 40 — 50 мм друг от друга в любом направлении.

Металлическую сетку нарезают на куски нужного размера, прибивают ее сначала с одного конца, затем металлическую сетку туго натягивают и прибивают с другого конца, а после этого прибивают к середине, располагая гвоздя в квадратном или в шахматном порядке на расстоянии до 100 мм друг от друга. Гвозди применяют тонкие длиной 50 — 70 мм. Забивают их на три четверти длинны, остальную часть загибают, плотно прижимая сетку к поверхности.

Чтобы металлическая сетка не ржавела при оштукатуривании известково-гипсовым раствором, ее окрашивают цементным молоком, масляными, эмалевыми, нитро красками. Цементным молоком окрашивают натянутую сетку, красками и лаками можно промазывать металлическую сетку до установки ее на место. Металлическую сетку можно натягивать в любом направлении. Вместо сетки можно делать металлическую оплетку по гвоздям.Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Штукатурные работы. Шепелев.А.М

1. Оглавление учебника. Штукатурные работы. Автор. Шепелев.А.М.
2. Классификация и основные части зданий.
3. Отделочные и строительные работы.
4. Охрана труда и противопожарные мероприятия на строительстве.
5. Требования к лесам и стремянкам.
6. Строительные леса.
7. Люльки, подмости, стремянки.
8. Инструменты штукатура.
9. Инвентарь штукатура.
10. Подготовка поверхностей стен предназначенным под оштукатуривание.
11. Последовательность оштукатуривания различных зданий
12. Набивка металлической сетки под толстые слои штукатурного раствора.
13. Штукатурка деревянных стен. Подготовка к оштукатуриванию.
14. Штукатурка стен. Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей.
15. Подготовка саманных, фибролитовых, камышитовых и соломитовых поверхностей.
16. Подготовка стыков, каналов железобетонных плит, стальных балок для оштукатуривания.
17. Устройство сетчато армированных конструкций под оштукатуривание.
18. Техника безопасности. Штукатурные работы.
19. Техника безопасности при проведении штукатурных работ.
20. Организация штукатурных работ.
21. Набрасывание штукатурки. Намазывание штукатурки.
22. Штукатурка. Приготовление и нанесение штукатурных растворов.
23. Нанесение простой и улучшенной штукатурки.
24. Выполнение высококачественной штукатурки
25. Накрывка, затирка, заглаживание штукатурки.
26. Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
27. Штукатурка внутренних и наружных откосов.
28. Штукатурка сграффито.
29. Требования к качеству различных видов штукатурки.
30. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
31. Водонепроницаемые штукатурные растворы
32. Ремонтные работы на фасадах
33. Ремонт поверхностей, отделанных обшивочными листами.

Должностная инструкция штукатура 3-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Штукатура 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность штукатура 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Штукатур 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Штукатур 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Штукатур 3-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность штукатура 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности штукатур 3-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Штукатур 3-го разряда должен знать:

• свойства основных материалов и готовых растворов из сухих строительных смесей на цементной, гипсовой и других основах, применяемых при штукатурных работах и беспесчаной накрывке поверхностей;
• назначение и способы приготовления раствора из сухих строительных смесей;
• составы мастик для крепления сухой штукатурки;
• способы устройства вентиляционных коробов.

1.8. В период временного отсутствия штукатура 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Штукатур 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Покрытие поверхностей простой штукатуркой и ремонт простой штукатурки.

2.2. Сплошное выравнивание поверхностей.

2.3. Насечка поверхностей механизированным инструментом.

2.4. Натягивание металлической сетки по готовому каркасу.

2.5. Обмазка раствором проволочной сетки.

2.6. Подмазка мест примыкания к стенам наличников и плинтусов.

2.7. Приготовление растворов из сухих строительных смесей на цементной, гипсовой и других основах.

2.8. Оконопачивание коробок и мест примыканий крупнопанельных перегородок.

2.9. Зачистка и подмазка плит и блоков вентиляционных коробов.

2.10. Перетирка штукатурки.

В случае служебной необходимости штукатур 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Штукатур 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Штукатур 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы штукатура 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы штукатура 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы штукатура 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью штукатур 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Армирование стен сеткой цена за работы в Москве

Штукатур 3-4 разряда (в филиал Республика Бангладеш)

Открыта вакансия «штукатур» в г. Волгоград.
ООО «Корпорация АК «Электросевкавмонтаж» объявляет набор отделочников. Работа в Филиале в Республике Бангладеш. Обязанности для штукатура 3 разряда: Покрытие поверхностей простой штукатуркой и ремонт простой штукатурки; Сплошное выравнивание поверхностей; Насечка поверхностей механизированным инструментом; Натягивание металлической сетки по готовому каркасу; Обмазка раствором проволочной сетки; Подмазка мест примыкания к стенам наличников и плинтусов; Приготовление растворов из сухих строительных смесей на цементной, гипсовой и других основах; Оконопачивание коробок и мест примыкания крупнопанельных перегородок; Зачистка и подмазка плит и блоков вентиляционных коробов; Перетирка штукатурки. Обязанности для штукатура 4 разряда: Промаячивание поверхностей с защитой их полимерами; Нанесение штукатурного раствора на поверхность с помощью растворонасоса; Улучшенное покрытие штукатуркой вручную прямолинейных поверхностей стен, потолков, гладких столбов, пилястр, ниш с откосами, балок постоянного сечения и ремонт улучшенной штукатурки; Покрытие штукатуркой откосов, заглушин и отливов; Вытягивание падуг с разделкой углов; Устройство беспечаной накрывки под высококачественную окраску; Разделка швов между плитами сборных железобетонных перекрытий, стеновыми панелями; Отделка лузг и усенков; Механизированное нанесение раствора на стены и иные поверхности, выполнение финишной штукатурной отделки; Торкретирование поверхностей с защитой их полимерами; Отделка откосов сборными элементами; Покрытие штукатуркой камер коробов и каналов теплоизоляции стен по стальной сетке; Железнение поверхности штукатурки; Устройство цементно-песчаных оснований под кровли и полы; Установка и крепление рамок для клапанов и жалюзи; Установка приборов жилищной вентиляции с проверкой их действия и укрепления подвесок и кронштейнов; Приготовление декоративных растворов и растворов для штукатурок специального назначения (гидроизоляционных, газоизоляционных, звукопоглошающих, термостойких, рентгенонепроницаемых и др.) по готовым рецептам; Механизированная затирка отделочного слоя; Перестановка шлангов машин для механизированного нанесения штукатурки по ходу работ; Промывка штукатурных механизмов и шлангов по окончании работ.

Требования:
Опыт работы по специальности штукатур/маляр/облицовщик/плиточник по трудовой книжке/трудовому договору от 2-х лет; Наличие документа подтверждающего квалификацию обязательно (не ниже 3 разряда).

Условия:
Работа в Филиале в Республике Бангладеш; Оформление согласно ТК РФ; Срочный трудовой договор; Соц, пакет, перелет, проживание, мед. осмотр за счет средств работодателя; Уровень дохода обсуждается в зависимости от профессионального уровня кандидата; Работа в стабильной, социально-ответственной компании; Возможности профессионального роста и развития. .
Если телефон недоступен, попробуйте отправить резюме

Реставратор декоративных штукатурок и лепных изделий (3-й разряд) по ЕТКС 2020 и 2021

§ 9. Реставратор декоративных штукатурок и лепных изделий 3-й разряд

Характеристика работ.

Выполнение простых работ при реставрации и консервации декоративных древних штукатурок, деталей мастичных и лепных изделий, не имеющих повреждений, с незначительными утратами. Удаление поздних штукатурок и наслоений до раскрытой «авторской» штукатурки на гладких поверхностях. Прибивание дранки на участки утрат штукатурки. Натягивание металлической сетки по готовому каркасу. Промывание и удаление загрязнений, набелов и окрасок, старых доделов и мастиковок. Дезинфекция и удаление плесени. Заделка и догипсовка трещин, швов, сколов. Гидрофобизация штукатурных покрытий. Сборка и склеивание сохранившихся фрагментов декоративных украшений, изготовление в формах деталей из мастики и папье-маше, деталей фрагментов украшений. Приготовление раствора для искусственного мрамора под руководством реставратора декоративных штукатурок и лепных изделий более высокой квалификации. Устройство основания. Нанесение раствора на плоскость, разравнивание, затирание, острожка поверхности. Подготовка инструмента к работе. Подготовка материалов для приготовления мастичной массы и папье-маше.

Что должен знать:

• виды основных материалов, используемых при выполнении реставрации декоративных штукатурок, мастичных и лепных украшений
• виды применяемого инструмента и приспособлений
• технологию подготовки поверхностей под сплошное оштукатуривание и в местах утрат
• состав штукатурных растворов и правила их составления по разработанной рецептуре
• приемы промывания и удаления загрязнений, набелов, окрасок и доделок с элементов украшений
• технологию заделки трещин, швов, сколов
• способы сборки и склеивания элементов украшений.

Примеры работ

1. Изделия лепные — укрепление на стене, своде.
2. Стены, потолки, пилястры, ниши — воссоздание декоративной штукатурки.

МАГАЗИН ПЕЧАТИ КАК: ПОВТОРНУТЬ РАМКУ ШЕЛКОВОГО ШЕЛКА

Не так давно мы с Крисси купили в Интернете ручной трафарет. Я думаю, мы оба были согласны с тем, что доставка разорванных экранов в Торонто для того, чтобы другая компания повторно растянула их и отправила обратно нам, была хлопотной и слишком дорогой. Мы купили наши носилки по телефону компании ASC365 . Я недавно прошел через процесс повторного растягивания 20 рамок шелкографии и хотел воспользоваться моментом, чтобы поделиться своим опытом.Еще до того, как мы начнем, я хотел бы упомянуть, что это фантастический инструмент, и я рекомендую его.

Как повторно натянуть сетку на алюминиевый каркас:

1. Сначала возьмите сломанный экран и вырежьте на сетке знак «плюс». Я обнаружил, что это дало мне хорошую отправную точку для удаления сетки. Когда я попытался использовать крестик, срезанный от угла к углу, он оставил много оставшегося мусора на экране по направлению к углам. Разорвите сетку вдоль одного края к углу, затем оторвите другой край к тому же углу, теперь оторвите угловую часть.Повторите это для всех краев.

2. Вы можете увидеть, что есть кусочки сетки, все еще приклеенные к углу, попробуйте удалить то, что можете, ковыряя их, и, надеюсь, вы сможете это снять. Я обнаружил, что использование универсального ножа помогло удалить последние части. Не волнуйтесь, если что-то еще осталось, когда мы будем шлифовать раму, она оторвется.

3. Если можете, выйдите на улицу и установите рабочий стол. Вы будете шлифовать алюминий и, таким образом, создавать пыль, поэтому выполнение этого процесса в студии было большим запретом.Вам понадобится несколько инструментов. Шлифовальный станок по металлу с шлифовальным диском, пальмовая шлифовальная машина с наждачной бумагой с сеткой 80-120, респиратор для частиц (не респиратор, настоящий респиратор, защитите ваши легкие), перчатки, зажимы и защитные очки.

4. Я прижал экран к столу и начал слегка шлифовать рамку. Идея состоит в том, чтобы удалить весь клей с рамы и в то же время дать зубу рамы принять новый слой клея. При шлифовании рамы нужно быть осторожным, чтобы не проводить слишком много времени на одном месте, иначе вы можете втереть в раму ямку, а это нехорошо.

5. После этого я использовал ручную шлифовальную машинку, чтобы быстро обойти всю раму, это очистило некоторые (не все) чернильные пятна, затвердевшие эмульсии или странные отложения клея с ленты. По окончании протрите раму тряпкой.

6. Настроил внутри большую станцию, мне пришлось вдвигаться к паре столов вместе. Я рекомендую вам избегать использования пола в качестве рабочей поверхности, сетка странным образом заряжена статическим электричеством и будет собирать всю грязь с пола.Носилки, которые мы купили, были разобраны и разбиты на 8 частей, и их было очень легко собрать, следуя инструкциям производителя.

7. После установки системы и установки рамы нанесите на раму слой клея. Мы купили клей у той же компании, которая продавала нам носилки, это явно чрезвычайно прочный контактный цемент. Я рекомендую вам открыть окно и надеть респираторную маску с защитой от пара.

8. Клей «высохнет на ощупь» за 8-10 минут.На этом этапе закрепите на подрамнике желаемую новую сетку. Закрутите все зажимы на сетке и начните постепенно растягивать каждую сторону. Вы можете купить измеритель натяжения, который точно скажет вам, какое натяжение экрана, или я сравнил натяжение с другим растянутым экраном, который был у нас в студии.

9. Когда натяжение вас устраивает, вырежьте кусок картона немного меньше, чем внутренняя часть рамки, и поместите его на экран. Теперь нанесите на каркас второй слой клея.Картон предотвращает попадание тягучих кусочков клея на середину экрана. Как я уже упоминал ранее, на экране много статического электричества, поэтому он притягивает липкий клей. После этого дайте раме постоять 25 минут.

10. Когда вы ослабите все зажимы и снимете только что растянутую раму, срежьте лишнюю сетку экрана. Наконец, используйте ленту из металлической фольги (купленную в хозяйственном магазине в рабочем проходе воздуховода), чтобы закрыть склеенную сторону экрана.Готово.

Если вам понравилось это руководство по трафаретной печати, поделитесь им с другими:

Как растянуть ширму крыльца | Руководства по дому

Экранированная веранда — это эффективный способ создать открытое пространство, защищающее от попадания насекомых и любого мусора, приносимого ветром, а также дополнительное преимущество, заключающееся в том, что домашние животные содержатся в безопасном замкнутом пространстве, но при этом позволяют им наслаждаться природой. Хотя экранировать веранду не очень сложно, важно использовать хорошую технику при растяжении и прикреплении экрана к каркасу веранды, чтобы избежать провисания или неэффективного экранирования.Хотя вы можете сделать это самостоятельно, работа с другим человеком значительно упрощает процесс проверки.

Измерьте с помощью рулетки область, которую вы хотите отобразить. Экранированные веранды обычно состоят из ряда деревянных рам, поэтому измерьте длину и ширину рамы, которую вы хотите экранировать. Снимайте по одному кадру за раз.

Разверните экран на плоской поверхности. Сетка для веранды обычно идет в рулоне.

Отмерьте и отрежьте из рулона кусок экрана, который больше размеров вашей рамы не менее чем на шесть дюймов по длине и ширине.

Откройте степлер и вставьте скобы. Подключите его, если это электрический степлер.

Удерживайте экран в верхней части кадра по центру. Поместите скобу в середину верхней части рамки, чтобы удерживать экран на месте.

Потяните экран к одной стороне исходного скрепки, добавляя скобы примерно через каждые дюйм или около того, чтобы прикрепить экран к раме по верхнему краю. Потяните прямо в сторону от центральной скобы, а не вниз или вверх, чтобы не образовались складки.Экран должен быть максимально плотным. Если у вас есть кто-то, кто может вам помочь, этот процесс будет проще, потому что один человек может тянуть, а другой — скреплять скобами, что позволяет сделать экран очень гладким и плотным. Повторите процесс с другой стороны верхней части рамки.

С одной стороны рамки потяните экран наружу в сторону и немного вниз. Вставьте несколько скоб на расстоянии около дюйма друг от друга, начиная с верхней части стороны. Повторите то же самое с другой стороной рамы, растягивая и добавляя несколько скоб.Продолжайте растягивать и добавлять по несколько скоб с каждой стороны, пока не дойдете до низа каждой стороны рамки.

Потяните экран вниз за нижнюю часть рамки. Поместите скобу в середину рамы, прикрепив экран, затем потяните экран в сторону и вниз с одной стороны, добавляя скобы через каждые дюйм или около того. Повторите то же самое с другой стороной центральной скобы.

Проверьте сетку, чтобы убедиться, что она везде плотно прилегает, без складок и складок. Если произошла ошибка, удалите скрепку, которая вызывает проблему, с помощью отвертки с плоским жалом или плоскогубцев, потяните сетку там, где была скоба, затем добавьте новую скобу.Когда вы закончите, удалите излишки экрана с помощью ножниц.

Советы

• Скобы не особенно привлекательны, поэтому вы можете приобрести деревянные планки или колпачки для экранирования на веранде, чтобы надеть их поверх скоб, как только вы закончите, закрыв их.

Предупреждения

• Пистолеты для скоб, особенно электрические, могут быть опасными. Не указывайте им на себя или кого-либо еще. Прежде чем добавлять скобы, отключите электрические степлеры.

Приставка для противопожарного экрана — Кузнечное дело, Общие обсуждения

Черная вода,

Рама в основном выполнена двухслойной. Наружная рама тяжелая, а несущая рама может быть легче. Для начала проволока должна быть ровной. Разложите его и аккуратно устраните любые перегибы и изгибы на плоском макетном столе. Потратьте время на это, потому что это очень сложно сделать, когда все будет собрано.

Разместите экран на законченной сборке рамы.Закрепите один угол и растяните экран в более длинном из двух измерений, держите сетку выровненной, не позволяйте ей выходить за пределы квадрата. Мы используем пару тисков из листового металла и (осторожно) рычаг против края рамы. Не нужно прилагать много усилий, не искажать экран. После того, как эта рабочая кромка закреплена и закреплена, обрежьте ее, если у вас есть выступ. Начните тот же процесс в другом направлении, сохраняя квадрат. Придерживайтесь по мере необходимости вдоль рамы, сохраняя при этом экран обученным. Хорошо подойдет образец закрепки в 2 дюйма.Обратите внимание: не сгибайте рамку, чтобы растянуть экран, держите рамку ровной. По окончании сборки экран к раме должен лежать ровно в холодном состоянии, иначе он будет выгибаться и выглядеть изогнутым, что вам не понравится. Завершите сборку, добавив подкладочные детали, заклепку, винт или электрозаклепку. Если вы используете винты, просверлите и установите все, прежде чем экран будет на месте.

На раме убедитесь, что вы выполнили всю чистовую обработку и шлифовку, прежде чем использовать сито, потому что сито легко завинтить с помощью шлифовальных машин и проволочных кругов.После сборки я обычно сэндвич с картоном и фанерой, чтобы экран не помялся или не деформировался перед установкой. Если это звучит явно защитно, поверьте, это проще, чем заменять уже собранный экран.

Рекомендуемая литература, Принадлежности для каминов, Schiffer press. Множество хороших идей и рисунков о технике сборки одного кузнеца. Я использовал множество идей, которые видел в этой публикации.

С Новым годом,
Петр

Quick Stretch Tips: Процедуры натяжения для роликовых рам Newman с 4 роликами

будет Stretch Devices, Inc.

Загрузить полную статью в формате PDF …

1.- Сборка рамы: Если рамы не были предварительно собраны на заводе, начните со смазки всех болтов из нержавеющей стали C5A, специальным противозадирным составом на основе меди. Внимание! Не экспериментируйте с другими смазочными материалами, так как они изменят степень сжатия крутящего момента и аннулируют гарантию.

Как смазать болты: Нанесите небольшое количество C5A на кусок пластика.

Используя узкую кисть, нанесите умеренное покрытие C5A на резьбовую часть каждого болта, используя ровно столько, чтобы изменить цвет поверхности с серебряного на медный.

Угловой узел: установите металлическую шайбу на каждый болт, а затем пластиковую уплотнительную шайбу. Присоедините каждый угол к роликам, как показано.

2.- Индексирование роликов: Поверните каждый ролик так, чтобы внешняя часть Т-образного паза (ближайшего к вам) выровнялась со второй меткой на «внутренней» верхней части угловой поверхности.

Закрепите оба болта одного ролика, прежде чем переходить к противоположному ролику, блокируя каждый болт динамометрическим ключом.

Для рам модели MZX ™ установите динамометрический ключ на 45 фут-фунтов. Для рам моделей M3 ™ и M6 ™ установите динамометрический ключ на 55–75 фут / фунт, в зависимости от уровней натяжения. Чем выше натяжение, тем выше установка крутящего момента; это сохраняет рамы плоскими и квадратными. Повторите эту процедуру с противоположным роликом. Завершите настройку рамы, заблокировав болты двух оставшихся роликов.

Почему важны правильные инструменты: Болты крепятся динамометрическим ключом (а не просто ключом с храповым механизмом). Это гарантирует, что к каждому болту приложена одинаковая сила фиксации, при этом углы будут параллельны столу и раме.

Динамометрический ключ SDI: Этот промышленный динамометрический ключ высочайшего класса имеет привод ½ дюйма, рычаг / кнопку изменения направления и слышен звук (щелчок). Щелчок сигнализирует оператору прекратить прижимать динамометрический ключ к болту при необходимости достигнут уровень крутящего момента.Перемещение рычага / кнопки изменения направления динамометрического ключа вправо позволит вам затянуть болты. Перемещение влево позволит вам ослабить болты. Если не используется длительное время, установите динамометрический ключ на самый низкий номинал по первичной шкале.

Комбинированный гаечный ключ с открытым зевом

SDI: Этот комбинированный гаечный ключ с открытым зевом из магниевого сплава очень легкий, имеет удлиненную рукоятку для лучшего рычага и широкий захват для большей площади поверхности торцевой заглушки и обеспечения максимального срока службы.

Головка

с высоким крутящим моментом: наша головка представляет собой специальную 12-гранную версию с круглыми выступами и может без сбоев выдерживать в три раза большую нагрузку на головку болта. 12 точек также помогают оператору найти удобное место для розетки.

Newman ST Meter ™: Модель 1-E — это измерительный прибор промышленного класса, история которого восходит к Национальному институту стандартов и испытаний США в Вашингтоне, округ Колумбия. Это единственный в мире измеритель натяжения со всеми шестью шестернями из закаленной нержавеющей стали, ударопрочным промышленным механизмом и сапфировыми подшипниками с драгоценными камнями.Полученная точность составляет плюс-минус 1% по всей шкале. (Другие механические измерители имеют только две шестерни и втулки из мягкой латуни, что значительно снижает их ударопрочность, долгосрочную точность и срок службы.) Когда измеритель натяжения не используется, положите измеритель натяжения на бок, на заднюю часть или верните его в коробку. .

3.- Подготовка сетки: Обрежьте край сетки и разорвите оставшуюся часть поперек. Это гарантирует, что сетка разорвана на единственной нити и будет прямой. Проделайте то же самое с одной из соседних сторон сетки.Оставьте ок. 2–3 дюйма лишней ткани по всему внешнему диаметру рамы.

4.- Вставка сетки: Всегда вставляйте сетку, начиная с одного из двух длинных роликов.

Ролик (длинный) # 3: Положите сетку на раму и вставьте 2 зажима Alignment Clips ™ на каждом конце Т-образного паза на расстоянии примерно 1 дюйма от того места, где заглушка встречается с трубчатой ​​частью алюминиевого ролика.

Используйте фиксирующую планку в качестве измерительного прибора.Измерьте расстояние ткани от Alignment Clip ™ до «разорванного» края сетки. Сделайте это расстояние примерно равным на каждом конце (используя выступ сетки от 2 до 3 дюймов). Вставьте фиксирующую планку справа налево. Одной рукой осторожно потяните сетку за Alignment Clip ™ в направлении, противоположном направлению введения сетки. Это гарантирует, что выравнивание резьбы остается прямым.

ПРИМЕЧАНИЕ: Причина измерения приблизительно равных расстояний с обеих сторон ролика заключается в том, чтобы резьба была параллельна и перпендикулярна каждой стороне рамы, а сетка должна располагаться в раме под прямым углом.

Удалите выравнивающий зажим (ы) ™, когда фиксирующая полоска достигает каждого зажима. Не сдвигайте и не толкайте зажимы вместе с фиксирующей планкой!

Ролик (длинный) № 4: Это ролик напротив ролика № 3. Осторожно потянув сетку на себя, вставьте 3 зажима для выравнивания ™: по одному на каждом конце Т-образного паза, а оставшийся зажим в центре. Вставьте фиксирующую планку справа налево. (Если при установке зажимов вы потянете сетку со слишком большим усилием, фиксирующая планка не будет легко проходить через Т-образный паз.В этом случае удалите фиксирующую полосу и снова вставьте Alignment Clips ™, потянув сетку на себя с меньшим усилием.) Одной рукой осторожно потяните сетку за Alignment Clip ™, противоположную направлению вставки сетки.

Удалите выравнивающий зажим (ы) ™, когда фиксирующая полоска достигает каждого зажима. Не сдвигайте и не толкайте зажимы вместе с фиксирующей планкой!

Ролик (короткий) # 1: Убедитесь, что эта сторона сетки также «порвана». Осторожно потяните за сетку и вставьте только 2 зажима Alignment Clips ™ в Т-образные пазы, по одному на каждом конце, примерно на расстоянии 1 дюйма от того места, где заглушка встречается с трубчатой ​​частью алюминиевого ролика.

Используя фиксирующую полосу в качестве измерительного устройства, измерьте расстояние ткани от Alignment Clip ™ до «разорванного» края сетки, как вы это делали на первом валике. Вставьте фиксирующую планку справа налево. Одной рукой осторожно потяните сетку за Alignment Clip ™ в направлении, противоположном направлению введения сетки.

Удалите выравнивающий зажим (ы) ™, когда фиксирующая полоска достигает каждого зажима. Не сдвигайте и не толкайте зажимы вместе с фиксирующей планкой!

Ролик (короткий) # 2: Осторожно потянув сетку на себя, вставьте 3 зажима для выравнивания ™, по одному на каждом конце Т-образного паза, и третий зажим в центре.Вставьте фиксирующую планку справа налево, как и прежде.

(Помните, что если при установке зажимов вы потянули сетку со слишком большим усилием, фиксирующая полоса не будет легко проходить через Т-образный паз. Если это произойдет, удалите фиксирующую планку и снова вставьте зажимы Alignment Clips ™, потянув за сетку. по направлению к вам с меньшим усилием.)

Удалите выравнивающий зажим (ы) ™, когда фиксирующая полоска достигает каждого зажима. Не сдвигайте и не толкайте зажимы вместе с фиксирующей планкой!

5.- Размягчение углов: Перед натяжением обязательно предварительно размягчить углы! Это предотвратит разрыв сетки в процессе растяжки.

a.) Отрежьте пластиковый желтый смягчающий инструмент до размера диагонали угла рамы, закругляя углы срезанной стороны, чтобы острый край не порвал сетку. Это будет правильный размер для данной модели рамы.

b.) Используя маркер, нарисуйте контрольную линию по внутреннему краю Т-образного паза длиной примерно 3 дюйма на обоих концах всех четырех роликов, всего 8 линий.

c.) Поместите инструмент для смягчения углов вплотную к углу рамы, расположив его там, где торцевая заглушка встречается с углом. Осторожно поместите Alignment Clip ™ в Т-образный паз на дальнем конце смягчающего инструмента, используя его в качестве измерительной направляющей. Зажим обеспечивает смягчение только зоны концентрации напряжений в сетке, что позволяет получить максимально возможный размер печатного изображения. Повторите эту процедуру с обеих сторон угла.

d.) Начиная с любого угла и вставив инструмент для смягчения углов в Т-образный паз, нажмите на внутренний край фиксирующей планки.Осторожно покачайте инструментом вперед и назад. Перемещайте его вверх и вниз, как если бы вы разрезали морковь, при этом удерживая точку поворота Alignment Clip ™ в постоянном контакте с сеткой. В то же время большим или двумя пальцами другой руки надавите на сетку с постоянным давлением, пока сетка не коснется стола. Снимите примерно равное количество сетки с каждого ролика с каждой стороны каждого угла. Это служит в качестве начального руководства по смягчению углов. Фактическое расстояние будет зависеть от количества ячеек и конечного уровня натяжения.Проделайте ту же процедуру с другой стороны того же угла.

e.) Повторите этот процесс с каждым из оставшихся углов.

6.- Калибровка измерителя натяжения Ньюмана: Поместите измеритель натяжения на калибровочное стекло, которое находится в коробке измерителя. Кончик иглы должен быть точно совмещен с регистрационной меткой. Если игла находится не в правильном положении, ослабьте фиксатор в верхней правой части лицевой панели измерителя и поверните край лицевой стороны до тех пор, пока игла не будет правильно выровнена.Снова затяните замок.

Положив пальцы на основание измерителя натяжения по обе стороны от циферблата, проверьте, нет ли на стекле раскачивания, которое может повлиять на движение иглы. Если наблюдается чрезмерное раскачивание или необходимо повернуть циферблат более чем на 15 градусов, чтобы правильно выровнять иглу на регистрационной метке, измеритель необходимо вернуть на завод для повторной калибровки.

7.- Натяжение сетки: Начните с просмотра таблицы натяжения сетки, чтобы определить начальный уровень натяжения сетки.Убедитесь, что вы обращаетесь к диаграмме, соответствующей используемому типу сетки.

Примечание: Stretch Devices предоставляет две разные диаграммы натяжения сетки; один для стандартных высококачественных моноволоконных полиэфирных тканей (обычная сетка), а другой — для сверхвысокого натяжения и малой потери контакта Newman Roller Mesh®. Смотрите полный PDF-файл для этих диаграмм.

Поднимите углы рамы, используя четыре скребка. Это позволит свободно перемещать инструменты и убережет сетку от стола.

Начните с любого из коротких роликов, назвав его роликом №1. Используйте динамометрический ключ, чтобы ослабить каждый болт этого ролика на два оборота.

Примечание: Заглушка имеет форму шестиугольника, состоящего из шести плоских поверхностей. Каждая плоская грань представляет собой один шестиугольник или 1/6 оборота.

Поместите комбинированный гаечный ключ SDI с открытым зевом на заглушку так, чтобы гаечный ключ был перпендикулярен ролику.

Держа руку наверху рожкового ключа, поверните торцевую заглушку на одну плоскую поверхность или на 1/6 оборота.Держите руку в этом положении на гаечном ключе с открытым зевом. Используйте динамометрический ключ в другой руке, чтобы повторно затянуть сначала болт с этой стороны ролика, а затем болт с другой стороны того же ролика.

Перейдите ко второму короткому ролику, назвав его роликом №2. Перед использованием динамометрического ключа для ослабления второго болта на этом ролике обязательно поместите комбинированный гаечный ключ SDI с открытым зевом на торцевую заглушку с гаечным ключом перпендикулярно ролику (см. Фото, стр. 5), чтобы предотвратить вращение ролика назад.

Держа руку наверху рожкового ключа, поверните торцевую заглушку на одну плоскую поверхность или на 1/6 оборота. Удерживая это положение с помощью рожкового ключа, используйте динамометрический ключ в другой руке, чтобы повторно затянуть сначала болт с этой стороны ролика, а затем болт с другой стороны того же ролика.

Продолжить с ролика №3. Поместите измеритель натяжения в центр экрана. Стрелки на основании измерителя должны указывать между роликами №3 и №4, чтобы правильно считывать натяжение экрана, возникающее при вращении ролика №3.

Открутите болты динамометрическим ключом. Используйте комбинированный гаечный ключ SDI с открытым зевом для вращения ролика до тех пор, пока на циферблате измерителя натяжения не появится значение 50% от начального уровня натяжения. Затяните болты, как и раньше.

Обработка роликом №4. Натяните сетку до 100% от начального уровня натяжения.

Удерживая измеритель натяжения все еще в центре экрана, поверните его на 90 градусов, так чтобы стрелки на основании измерителя указывали между короткими роликами №1 и №2.Убедитесь, что уровни натяжения одинаковы в обоих направлениях с разницей между ними не более 2 Н / см. Нет необходимости расстегивать ткань и начинать заново, если натяжение меняется более чем на 2 Н / см, потому что, когда пришло время повторно натянуть сетку, самое низкое направление будет единственной повернутой стороной.

Однако, основываясь на этих показаниях, вы можете захотеть увеличить или уменьшить вращение роликов №1 и №2 соответственно для следующего экрана. Таким образом, все ваши счетчики сетки будут иметь определенную калибровку и могут быть задокументированы в письменной форме для использования в будущем.(См. Полный PDF-файл с таблицей калибровки сетки)

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ. Проверяйте натяжение не только в центре экрана, но и по всей области печати на экране, включая внешние углы. Проверьте оба направления сетки. Вам нужна консистенция в пределах 2 Н / см. Если это не так, единственный способ исправить проблему — это более аккуратно и точно вставлять сетку.

После завершения процесса начального натяжения: используя маркер в одном углу сетки, запишите количество сеток и укажите время и уровень натяжения сейчас.

8.- Проверка того, что рамы плоские: Поднимите раму, используя кусочки швабры под каждым углом. Чтобы проверить, плоская ли рама, слегка постучите руками по диагональным углам при любом раскачивании.

На этом фото: левый угол приподнят. Рама не плоская. Подойдите к углу по диагонали напротив приподнятого угла и разблокируйте один болт.

Чтобы выровнять раму, наденьте комбинированный гаечный ключ SDI с открытым зевом на концевую заглушку на дальней правой стороне ролика под минимально возможным углом.

Положив левую руку на дальний конец комбинированного гаечного ключа SDI с открытым зевом, надавите вниз, пока ранее поднятый угол не стал плоским, и повторно заблокируйте болт. Давление на ролик, направленное вниз, приведет к тому, что рама будет прилегать к столешнице, используемой для натяжения. Ролик не будет вращаться во время этого процесса выравнивания, потому что болт на другой стороне ролика все еще затянут и заблокирован. Если к рожковому ключу приложить чрезмерное давление, угол на другой стороне ролика поднимется.

Когда рама плоская, поддерживайте постоянное давление на комбинированный гаечный ключ SDI с открытым зевом. Еще раз заблокируйте болт динамометрическим ключом. Теперь вы можете быть уверены, что рама такая же плоская, как и поверхность, используемая для натяжения.

Чтобы проверить, является ли натяжная поверхность плоской: При одновременном касании 4 углов рамы стола поверните раму на 90 градусов. Если 4 угла все еще касаются стола, натяжная поверхность плоская. Проверьте несколько мест, чтобы убедиться, что вся поверхность ровная.

9.- Повторное натяжение сетки: (Подождите не менее 20–30 минут между повторными натяжками.) Поместите измеритель натяжения на сетку в центре рамы. Проверьте уровень натяжения сетки в обоих направлениях.

Если в одном направлении натяжение ниже, чем в другом, это определяет направление, в котором требуется повторное натяжение. Сделав это определение, выберите валик, который меньше поворачивался.

ОЧЕНЬ ВАЖНО: Перед повторным натяжением всегда проверяйте углы на предмет необходимости дополнительного смягчения.Мягкими должны быть только углы, ближайшие к поворачиваемому валику.

При необходимости, в это время их можно размягчить.

Еще раз поместите измеритель натяжения на сетку в центре рамы, чтобы определить направление повторного натяжения. Поворачивайте ролик, пока не достигнете следующего уровня натяжения, определенного в соответствующей таблице натяжения сетки, или до уровня, определенного вами в соответствии с требованиями вашего магазина. Эту же процедуру можно выполнить и для последующего повторного натяжения.

Meter Stall: При определении уровней натяжения для любого заданного количества ячеек важно не превышать эластичную память полиэфирных волокон.

Во время натяжения вы можете увидеть прямую взаимосвязь между движением руки на рожковом ключе и движением иглы на измерителе натяжения. Продолжая перемещать гаечный ключ, вы достигнете точки, в которой стрелка на измерителе натяжения будет колебаться или остановиться. Не продолжайте натягивать сетку выше этого уровня!

Если вы продолжите натягивать сетку после этой точки, стрелка на измерителе натяжения снова начнет двигаться, но вы пройдете сетку за точку срыва, и, скорее всего, произойдет преждевременный выход сетки из строя.

При проверке срыва счетчика убедитесь, что болты на ролике, который вы поворачиваете, достаточно ослаблены, чтобы они не блокировались и не давали вам ложного срыва.

Калибровочная таблица сетки Newman Roller Frame®. С помощью этой формы вы можете записывать данные калибровки (начальное положение, вращение ролика и т. Д.) Для каждого размера кадра и количества ячеек, чтобы иметь постоянную запись о натяжении для справочных целей и для целей обучения. (См. Полный PDF-файл для этой таблицы.)

Примечание. После завершения натяжения рамы каждый ролик необходимо повернуть на минимальное расстояние, чтобы избежать проблем с печатью, которые могут возникнуть из-за неравных расстояний между контактами.Внутренний край Т-образного паза должен быть повернут как минимум до первой линии на внутренней верхней поверхности угла.

Подготовка растянутых рам к использованию

Обрезка сетки: после окончательного натяжения или повторного натяжения сетки необходимо обрезать лишнюю сетку до 1 дюйма (2–3 см), за исключением области вокруг углов. В области, ближайшей к углам вы захотите оставить дополнительную сетку (обрезать здесь под углом от ролика). Обрезая сетку таким образом, вы можете быть уверены, что у вас будет достаточно сетки в углах, чтобы обеспечить дополнительное смягчение углов во время будущего ремонта. натяжения.

Приклеивание (внутренней) рамы: Stretch Devices предлагает 2 различных специальных ленты, используемых для приклеивания внутренней части рамы Newman Roller Frame®. При использовании в сочетании с Newman Roller Frame® обе эти ленты позволяют принтеру использовать выгибание сетки снаружи рамы, максимально увеличивая площадь свободной сетки и минимизируя искажение печати и увеличивая полезное пространство для печати. Обычные ленты ограничивают сетку во время печати, уменьшая площадь свободной сетки до внутреннего размера Newman Roller Frame®.

Лента Newman Split-Liner, устойчивая к действию растворителей, доступна из прозрачного полиэстера или коричневого полипропилена, и обе обеспечивают превосходную адгезионную структуру. Эта лента была разработана с двойным назначением. Его можно использовать на внутреннем крае Newman Roller Frame® в качестве свободно плавающей заслонки для чернил или в центре рамки для разделения двух разных чернил.

Для нанесения снимите одну сторону разделенной подкладки с той половины ленты, которая будет прилипать к сетке. Оставьте другую сторону лайнера нетронутой на вертикальном участке ленты, непосредственно перед роликом или балкой коробчатого сечения.Лента и сетка могут свободно перемещаться вверх и вниз с помощью ракеля.

Newman Roller Tape ™ — это версия оригинальной разделенной подкладочной ленты без подкладки. Purple Roller Tape — это более мягкая, более эластичная, инертная полиэтиленовая подложка с более агрессивным клеем. Бирюзовая (зеленая) роликовая лента — это более жесткая, менее эластичная, инертная полиэтиленовая подложка с более агрессивным клеем. Эта лента уникальна тем, что ее центральная часть не имеет клея. Верхняя часть ленты имеет тонкую полоску клея, которая непрерывно прикрепляется к верхней части ролика, блокируя все просачивание чернил вдоль этого края, при этом обеспечивая минимальный контакт клея как для быстрого отсоединения, так и для некоторой растягивающей способности (позволяя неограниченную сетку движение во время хода ракеля).Нижняя часть имеет более широкую полоску клея, которая наносится непосредственно на сетку.

Обрезав ленту до нужного размера для внутренней части рамы, сначала нанесите нижнюю часть с более широкой полоской клея на сетку как можно ближе к ролику. Заправьте центральную часть (без клея) между сеткой и роликом. Затем верхняя часть ленты накладывается непосредственно на валик.

Поскольку клей не находится в прямом контакте с роликом, площадь свободной сетки будет увеличена, искажение печати сведено к минимуму, а полезная площадь печати будет увеличена.

Выбор ленты, которая лучше всего подходит для вашего приложения печати, определяется личными предпочтениями. Вам нужно будет определить, какой клей обеспечивает превосходную стойкость к вашим чернилам и какую ленту легче всего использовать во время нанесения.

При использовании любой из этих лент не забудьте отполировать ту часть ленты, которая находится в непосредственном контакте с сеткой, чтобы обеспечить хорошее, надежное уплотнение. Эти ленты легко удалить после завершения тиража. После восстановления нанесите ленту еще раз перед следующим тиражом, после повторного натяжения.

Newman Fabric Protectors ™ — это пластиковые крышки, которые надеваются на ролик или коробчатую балку для защиты сетки. Они невосприимчивы к растворителям и чернилам. Они просто скользят по ролику или балке коробчатого сечения и удерживаются на месте скотчем.

Зажим для пресса или ручного стола:

Адаптеры зажима

для Newman Roller Frame® доступны и рекомендуются для широкого спектра моделей рам. Адаптер прилегает к ролику изнутри и представляет собой плоскую прижимную поверхность наверху.При необходимости они обеспечивают надежную фиксацию рамы в прессе или ручном столе.

На раме MZX ™ с квадратным стержнем, при использовании в ручном столе с шарнирными зажимами или с задней зажимной машиной квадратный стержень обеспечивает прямую поверхность зажима. Никаких зажимных адаптеров не требуется. Рама этой модели не имеет задних углов, что обеспечивает превосходную устойчивость передней части, а также жесткость при подъеме и опускании.

Никаких зажимных адаптеров не требуется в машинах, оборудованных системой регистрации штифтов Newman уровня 1A. Зажимные каналы рамы с зажимными пневматическими стержнями рамы.

Для рам коробчатых балок не требуются зажимные переходники.

В машине для бокового зажима или в машине для зажима спереди и сзади обычно требуется 4 зажимных адаптера на печатающую головку. Для эффективной фиксации длинная ножка зажимного адаптера должна быть обращена наружу. Адаптер зажима обеспечивает ровную поверхность для опоры поворотной площадки, которая, в свою очередь, передает свою нагрузку на ролик.

На приведенной ниже иллюстрации крупным планом показан адаптер зажима в правильном положении над роликом.При установке рамы установите зажимные адаптеры на ролик примерно так, чтобы они располагались там, где будут шарнирные опоры. После фиксации рама надежно фиксируется.

ПОМНИТЕ: Вы используете повторно натягиваемую роликовую раму Newman Roller Frame®. Основная функция повторно натягиваемой рамы — это упрочнение и стабилизация сетки, чтобы обеспечить вам и вашим клиентам стабильные, надежные и воспроизводимые результаты. Используйте рамки таким образом, чтобы добиться превосходной регистрации, производительности и быстрого R.О. (окупаемость инвестиций) для этого самого важного из всех средств печати для контроля качества.

ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МАКСИМАЛЬНУЮ ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ ВАШИХ РАМКИ NEWMAN ROLLER FRAMES®: мы рекомендуем восстанавливать сетку и повторять процесс повторного натяжения после каждого производственного цикла, если натяжение упало более чем на 2 Н / см.

Указатели на ремонте оконных экранов

Затем старый провод отрывается, а все прихватки и скобы удаляются. Когда экран лежит на козлах или на рабочем столе, на одном из узких концов новой сетки загибается ½-дюймовый «край», затем используется степлер, чтобы закрепить его на одном конце рамы путем забивания скобы через двойную толщину.(Можно также использовать кнопки, но сшивание происходит быстрее).

Чтобы свести к минимуму образование складок, первую скобу следует вбивать посередине (в центре) этой кромки; затем другие загоняют, когда вы тренируетесь, в каждый угол от центра.

После того, как один конец закреплен, сетка растягивается как можно сильнее по ее длине, затем скобы вбиваются вдоль другого конца — снова начиная с центра и доходя до каждой роговицы, забивая скобы с разных сторон первой. один.

Закрепив оба конца, сетку можно прикрепить скобами к каждой из длинных сторон, снова забивая первую скобу с каждой стороны посередине, а затем продвигаясь к углу.После того, как все четыре стороны закреплены, деревянные молдинги заменяются нержавеющими пластинами, а затем острым ножом срезается лишняя сетка, где бы она ни выступала из-под молдингов.

На металлических экранах сетка удерживается на месте пластиком. полоса (называемая шлицем), которая вклинивается в паз по краю рамы, как показано выше. Чтобы заменить сетку на этих экранах, сначала подденьте пластмассовый шлиц отверткой или тупым шпателем. Затем старую сетку удаляют и вырезают новый кусок, чтобы он был на два дюйма больше по всему периметру.Эту деталь кладут на верхнюю часть рамы, затем углы обрезаются под углом 45 градусов острым ножом, чтобы предотвратить комкование, когда она помещается в паз.

Затем шлиц для одной из длинных кромок помещается наверху экрана так, чтобы он находился прямо над канавкой, в которую он входит. Он вставляется в канавку, начиная с одного конца, затем обрабатывая его по длине, используя тяжелую отвертку или кусок твердого картона толщиной ⅛ дюйма в качестве забивного инструмента.

После того, как одна сторона закончена, другая сторона закрепляется, плотно затягивая материал руками, когда шлиц принудительно встает на место.В последнюю очередь обрабатываются концы, после чего острым ножом или бритвенным лезвием срезается лишняя сетка со всех четырех сторон. ■

Блог M&R :: M&R :: NuArc :: Amscomatic :: Ткань, рамы и носилки

Ткань, рамки и подрамники
Джефф Бакстер

Рамки

Рамка трафарета является одним из важнейших звеньев трафаретной печати. К сожалению, он также является одним из самых недооцененных. Многие проблемы, связанные с дефектами печати, на самом деле часто связаны с плохими экранами.

Хотя первоначальная стоимость деревянных рам может быть привлекательной, плохая стабильность размеров и их подверженность изменениям атмосферных условий делают их плохим выбором для всех, кроме самых элементарных приложений печати. Стоимость простоев пресса из-за использования нестабильных деревянных рам намного превышает стоимость модернизации.

Хотя стальные и алюминиевые рамы намного превосходят деревянные, они по-прежнему остаются статичными. Под статикой мы подразумеваем, что после того, как сетка была растянута и прикреплена к каркасу, степень натяжения становится статической (фиксированной).Другими словами, натяжение не может быть увеличено или уменьшено без снятия сетки с каркаса и повторного ее растяжения.

Синтетические материалы: Полиэфирная сетка, например, подвержена так называемому холодному течению. Холодная текучесть — это тенденция молекул материала к удлинению и перестройке под действием напряжения. Это проявляется в потере натяжения экрана, известной как релаксация сетки. Статические рамы, как деревянные, так и металлические, не могут компенсировать эту потерю натяжения. Хотя незначительные изменения натяжения экрана могут показаться не слишком важными, они могут быть источником плохой регистрации, преждевременного выхода из строя экрана, недостаточного отложения красящей пленки и несоответствия цветов.

Самонатяжные рамы появились не недавно. На самом деле они в той или иной форме существуют уже несколько десятилетий. Однако только в последние годы они стали мейнстримом. Самонатяжные рамы доступны как с круглыми, так и с квадратными стержнями. Любой из этих стилей позволяет натягивать сетку непосредственно на раме без помощи внешнего растягивающего устройства — и повторно натягивать для обеспечения текучести на холоде в течение всего срока ее службы.

Существует несколько форматов и производителей самонатяжных рам.Рассмотрите их все, но основывайте свою покупку на качестве корпуса, простоте использования и репутации производителя. Не основывайте свой выбор только на цене. Имейте в виду, что при правильном уходе качественные повторно натягиваемые рамы будут иметь значительно более длительный срок службы, чем стандартные деревянные рамы, что позволит вам окупить их стоимость в течение гораздо более длительного периода времени.

Ткани

Количество сеток: Правильный выбор сетки имеет решающее значение для сохранения очень мелких деталей, необходимых для высококачественной трафаретной печати, и для устранения нежелательного муара.

Количество сеток может влиять на муар, цветовой баланс, разрешение и мелкие детали. Выбор правильной сетки становится еще более важным в технически сложных проектах. Количество сеток должно обеспечивать необходимое разрешение изображения, сводя к минимуму возможность появления муаровых узоров. Для воспроизведения всего тонального диапазона, присутствующего в современных полутонах, требуется мелкая сетка. Несмотря на то, что существует множество математических формул для вычисления соответствующего соотношения точек и нитей, я считаю, что при использовании экранов с 55 или 65 штриховыми точками количество ячеек 355 для автоматической печати (305 для ручной печати) обычно дает наилучшие результаты. полученные результаты.Число 355 обеспечивает более высокую степень уверенности в том, что отпечаток не будет содержать муара. К сожалению, из-за более плотного переплетения сетку из 355 пунктов может оказаться трудным напечатать вручную.

Цвет сетки: Использование окрашенной ткани имеет решающее значение в этом приложении. Окрашенные ткани помогают устранить ореол (рассеяние во время экспонирования на экране), поглощая посторонние световые лучи. Окрашенные ткани доступны в желтых, красных и оранжевых оттенках. Каждый из этих цветов будет одинаково хорошо выполнять свою функцию.Имейте в виду, что для разных цветов потребуется увеличенное время экспозиции в зависимости от плотности цвета. Как правило, время экспонирования для тканей с одинаковым количеством сеток увеличивается следующим образом, при использовании белой ткани в качестве эталона:

Диаметр резьбы: Диаметр резьбы может быть столь же критичным, как и количество ячеек.Большинство тканей доступно в нескольких сортах. Стандартное обозначение диаметра резьбы — «S» для малых, «T» для толстых и «HD» для тяжелых условий эксплуатации. Хотя эти обозначения дают некоторое представление о характеристиках осаждения сетки, диаметры с одинаковыми обозначениями, но поступающие от разных ткацких фабрик, могут отличаться на несколько микрон. Эта разница может привести к заметной разнице в количестве нанесенных чернил. Эта переменная — всего лишь еще одна контрольная точка, которая может негативно повлиять на согласованность и повторяемость.Различия между производителями можно свести к минимуму, указав не только количество ячеек, но и указав диаметр резьбы в микронах.

Наиболее важным аспектом композиции сетки является ее способность удерживать регистрацию. Смолы используются для изготовления нитей, вплетенных в ткань. В современной трафаретной печати единственными доступными вариантами являются нейлон и полиэстер. Нейлон — плохой выбор для любого типа печати с жесткими допусками, поскольку он проявляет гидрофильные характеристики (склонность к впитыванию влаги).Эта тенденция может нанести ущерб стабильности размеров сетки. С другой стороны, сетка-сито, сотканная из нитей из полиэфирной смолы, намного более стабильна и не подвержена изменениям температуры и влажности. Фактически, полиэстер называют гидрофобным или антагонистическим по отношению к воде. Это лучший выбор для печати четырехцветных триадных изображений с близким расположением цветов. Сетка

LE (малое удлинение) может быть отличным выбором для полноцветной репродукции. Ткани LE менее восприимчивы к холодному течению (релаксации ткани), что делает экраны гораздо более стабильными.Однако, хотя сетки LE, как правило, не допускают чрезмерно высокого напряжения экрана, они необходимы для статических кадров.

Ткани с высоким натяжением — еще одна недавняя разработка на арене техно-сетки. Они способны терпеть уровни напряжения, которые когда-то были невообразимы. При правильном растяжении эти ткани могут значительно повысить качество и однородность четырехцветных отпечатков.

Техника плетения: Техника плетения, вероятно, является единственной переменной экрана, которой чаще всего недооценивают.Мы думаем о плетении как о одной нити сверху и одной нити снизу (термин для этого — полотняное переплетение). На самом деле, многие ткани для трафаретной печати, особенно с большим количеством ячеек, сотканы саржевой техникой. В саржевых тканях нити расположены одна над / две снизу или две над / две снизу. Это различие в переплетении ткани может иметь некоторое влияние на способ нанесения краски и может быть причиной образования муарового рисунка между сеткой и определенными полутоновыми разделениями при четырехцветной печати.Для достижения наилучших результатов следует выбирать ткани с полотняным переплетением для печати важных полутонов.

© 2004 Джеффри Бакстер. Запрещается несанкционированное копирование без письменного согласия автора.

Об авторе

Джефф Бакстер — менеджер цифрового подразделения M&R.

Джефф Бакстер ранее занимал пост президента и соучредителя Atlantic Screen Supply, Inc. Его 30-летняя карьера в отрасли включает руководящие должности в компаниях Logo-7, Harlequin Nature Graphics, Advance Process Supply Co., и прецизионные грохоты. Он также написал множество статей для отраслевых изданий и читал лекции на многих отраслевых мероприятиях.

Джеффа можно связаться по адресу [email protected].

Предыдущая статья
Следующая статья

INTSUPERMAI Рамка для растягивающейся сетки без клея Рамка для сетки Сетка для шелкотрафаретной печати сетка Растягивающаяся рамка 16×20 дюймов Самонатяжная рамка Инструмент для растягивающейся рамки

Размер: 16×20 дюймов

Изготовлен из высококачественной стальной пластины и алюминиевого профиля, повышенной коррозионной стойкости поверхности стального листа с электростатическим напылением.стойкий к истиранию. Отсутствие ржавчины и деформации: его можно многократно растягивать и печатать сотни раз, чтобы добиться эффекта от одного кадра до ста кадров

Установите сетку
1, ослабьте четыре винта и выровняйте внутренний край алюминия прижимной паз с внутренней кромкой рамы.
2, Используйте стержень сетки давления из алюминиевого сплава, чтобы закрепить проволочную сетку на одной стороне алюминиевого бака, выпрямите сетку насколько возможно, на противоположной стороне, пряжите проволочную сетку в алюминиевый бак; Затем прикрепите сетку к двум другим сторонам.
3 Сначала используйте ручную электрическую дрель, чтобы поочередно закручивать четыре винта. затяните сетку
4, Если натяжение недостаточно, используйте усиленный внутренний шестигранный ключ, чтобы продолжать увеличивать натяжение.
5, Установка сетки или пластины завершена, сетка может быть изготовлена ​​для изготовления пластины, пластина может быть напечатана.
Специальные советы: установка пластины из-за неравномерного усилия может вызвать небольшую деформацию рисунка; Если вам нужно исправить, вы можете наклеить оригинальную пленку или распечатанную копию 1: 1 на пластину, а затем выровнять рисунок экрана с исходной копией, отрегулировав четырехсторонний винт рамы экрана.
6, Перед печатью полоску из вспененного каучука можно вставить между темеш и рамкой. край можно заклеить лентой

Снимите сетку
1, Равномерно ослабьте четыре боковых винта сетчатой ​​рамы
2, Используя ручку открытой крышки, вставьте горизонтальный край рейки из алюминиевого сплава. Поднимите ручку, чтобы легко открыть рейку.
3, Удалите сетку и сохраните

В комплект входит:
Трафаретная печать Растянутая рама трафарета Без клея Самонатяжная рама (006073)

.