Обработка стекла

Содержание

• Способы обработки стеклянной поверхности
  • Ручная порезка стекла
  • Ручная шлифовка стекла
• Нестандартные способы обработки стекла
  • Сверловка отверстий в стеклянных листах
  • Пескоструйка и гравировка стекла
• Заключение

Стекло, как один из самых выразительных и красивых материалов, всегда привлекало дизайнеров и оформителей интерьера. Стеклянная поверхность обладает двумя серьезными недостатками — высокой хрупкостью и твердостью, поэтому обработка стекла в домашних условиях всегда сопряжена со значительными трудностями. Тем не менее, материал успешно режут, шлифуют, полируют и даже сверлят.

Способы обработки стеклянной поверхности

Ручная обработка стекла требует использования специальных приемов и технологий. Чаще всего используется специальный инструмент для обработки стекла и точно подобранные режимы, перегрев или неравномерная нагрузка приводят к растрескиванию и разрушению материала.

Для домашних условий обработка стекла ограничивается несколькими приемами:

• Резка листового стекла на прямолинейные фрагменты;
• Сверловка отверстий и гравировка рельефов в листовом материале;
• Матирование и пескоструйная обработка стекла;
• Обработка кромки стекла;
• Полировка стеклянной поверхности.

Ручная порезка стекла

В домашних условиях обычно используют операции резки и шлифовки кромок. Более сложные приемы не используются по двум причинам. Во-первых, для получения высокого качества поверхности требуется специальная оснастка,станки для обработки стекла, во-вторых, при механической обдирке, шлифовке и сверловке образуется большое количество мельчайшей стеклянной пыли, крайне вредной для здоровья.

Порезку листового стекла с помощью алмаза или твердосплавного ролика выполняют для материала толщиной не более 6 мм. Более толстые листы режут на специальных приспособлениях и станках.

Резка стеклянного листа с помощью ручного алмаза выполняется в следующей последовательности:

1. Стекло выкладывается на ровную и чистую поверхность, обычно застеленную мягкой упаковочной бумагой, используемой для сбора стеклянных осколков. Лист должен максимально плотно прилегать к подкладочному материалу;
2. На линию реза прикладывают стальную линейку и аккуратно, с минимальным нажимом, одним движением проводят алмазным наконечником, не отрывая инструмента и не останавливая его движения;
3. Стекло приподнимают и аккуратно простукивают линию реза с обратной стороны резиновым или деревянным молотком. При постукивании по линии образуется большое количество микроскопических трещин, сильно ослабляющих прочность материала, и в результате стекло лопается точно по траектории движения алмаза.

В тоже время алмазным стеклорезом, посаженным на балеринку, можно легко вырезать дуги, окружности и даже круглые отверстия в стекле.

Ручная шлифовка стекла

Разрезанные фрагменты, как правило, имеют острые грани и края, о которые можно легко поранить руку или пальцы. Поэтому необходимо обработать кромки стекла с помощью станка или выглаживанием на кромочных кругах. Чаще всего приспособление для обтирки краев представляет собой низкооборотный двигатель со специальным абразивным кругом или деревянную болванку, на которую наклеена мелкая наждачная бумага.

Обработка выполняется с периодическим смачиванием кромок водой и абразивной пастой. В результате получается ровная, слегка шершавая поверхность. Если вместо абразивной массы использовать алмазную пасту или станок для обработки кромки стекла, можно добиться получения абсолютно гладких краев. Аналогичным способом с помощью высокообротных прецизионных роликов и алмазной суспензии на полировальном оборудовании выполняется обработка стекла и зеркал.

Нестандартные способы обработки стекла

К числу наиболее сложных операций обработки стекла можно отнести сверление. Для этих целей используют сверла с алмазными и твердосплавными наконечниками. Высокая твердость и плохая теплопроводность стеклянной поверхности приводит к тому, что под нагрузкой режущей кромки твердосплавного инструмента точка сверления моментально перегревается, и стекло растрескивается.

Сверловка отверстий в стеклянных листах

Сверлить в домашних условиях можно только с помощью направляющего приспособления на оборотах вращения не более 200 об/мин, с капельным охлаждением водомасляной эмульсией. При прохождении 90% толщины листа нагрузку на сверло и обороты вращения снижают до минимума, чтобы при «выходе» из отверстия инструмент не расколол стекло. По такому же принципу работает сверлильное оборудование для обработки стекла.

В домашних условиях обрабатывать стеклянную поверхность стекла можно с помощью медного стержня и абразивной суспензии, приготавливаемой из мельчайшего порошка карборундового наждака для обработки твердых материалов. Если выполняется сверление сухим порошком, стеклянный лист могут подогревать на песчаной подушке до 200^оС.

В старину стекло успешно сверлили, шлифовали и полировали с помощью обычных брусков и стержней из мореного дуба с добавкой порошка из жженной и молотой тощей глины. Разумеется, такая обработка занимала большое количество времени, но процент брака был минимальным.

Промышленные автоматы обрабатывают и сверлят стекло абразивными кругами из медно-алюминиевых бронз с нанесенным по рабочей кромке алмазным порошком. Большая часть тепла эффективно отводится в охлаждающую жидкость, поэтому производительность обработки на порядок выше домашних вариантов.

Пескоструйка и гравировка стекла

Зачастую стеклянную поверхность подвергают рельефной обработке и матированию. Чтобы убрать блеск и сделать материал полупрозрачным, с равномерной матовой поверхностью, используется пескоструйная обработка стекла. В этом случае плоскость обдувается высокоскоростным воздушным потоком с 10% содержанием окатанного кварцевого песка. Обычный промытый песок не используют, так как на обработанной поверхности появляются риски и царапины.

Приспособление для пескоструйной обработки по устройству напоминает малярный краскопульт и легко изготавливается даже в домашних условиях. Но если в промышленном варианте качество обрабатываемой поверхности контролируется автоматом, то в домашних условиях потребуется определенный навык и практика, прежде чем стекло будет приобретать однородную фактуру поверхности.

Одним из наиболее сложных и интересных способов обработки является гравировка рисунка на стеклянной поверхности. Вручную рельеф можно воспроизвести с помощью гравировального станка и алмазных буров. После такой обработки на прозрачной основе появляется рисунок из матовых штрихов.

Заключение

Наиболее эффектно выглядят гравировальные работы в стеклянном массиве или толстых плитках с помощью теплового лазера. Высокая плотность энергии и способность проникать на заданную глубину позволяет создавать очень красивые пространственные рисунки, изготовить которые иным способом практически невозможно. Кроме того, лазерный луч позволяет сверлить, фрезеровать и даже сваривать листы материала, так что в ближайшем будущем мебель и интерьеры из стекла станут обыденным явлением.

• Чистка дымохода своими руками

• Домашняя мини сауна в квартире своими руками

• Как высушить подвал и погреб от сырости

• Как вывести плесень в квартире

Резка и обработка стекла, кромки

Заказать

Примеры готовых работ можете увидеть в нашей фотогалерее.

Стекло или зеркало, которое было подвержено определенной обработке и декорированию, используется для украшения помещения: оно может применяться в дверцах шкафов-купе, в межкомнатных дверных полотнах или перегородках. Кроме того, на вывеске или витрине торгового объекта достаточно часто красуются такие стекольные изделия. Чтобы подробнее узнать, что такое резка и обработка стекла, нужно быть в курсе некоторых технологических тонкостей.

Зачем нужна обработка кромки стекла?

Резка и обработка стекла в декорировании неотъемлемы друг от друга. Так, для начала декорирования стекла материал должен быть нарезан в соответствии с необходимыми размерами на специализированном оборудовании с ЧПУ. Если необходимо, в стекольной и зеркальной поверхности делаются отверстия, к примеру, если монтаж будет производиться на поверхность стены.

Резка и обработка стекла, полировка

После придания стеклу изогнутых форм, проводится полирование. Также должна проводиться и обработка кромки стекла, вне зависимости от формы: начиная обычным закруглением, заканчивая внутренней кривой, аркой, овалом, квадратом и другими сложными формами. В данном случае все зависит от пожелания заказчика.

Полировка стекольной поверхности проводится при помощи различных кругов для шлифовки: алмазного, смоляного, полированного и прочих. Стоит знать, что такая резка и обработка стекла подразумевает использование не всего ассортимента стекольной продукции. К примеру, в некоторых мастерских могут быть обработаны стекла толщиной от 4мм, а в других предоставляется возможность полировки стекла в 2 мм. Кроме того, учитывается размер стекольного и зеркального листа, так как он может просто не поместиться в полость станка.

Обработка кромки стекла и последующее закаливание

Когда уже сделана обработка кромки стекла, в качестве завершающего этапа представлена линия закаливания стекла. Стекло должно быть нагрето до определенного температурного режима, что соответствует техническим требованиям, а после охлаждается до комнатных температур. Закаливание используется для повышения прочности и безопасности стекла в случае удара.

Так, обычное стекло, если было разбито, распадается на большое количество опасных крупных осколков, в то время как закаленное стекло распадется на более мелкие части, имеющие тупые края. Они максимум поцарапают кожу, но не порежут ее.

Резка и обработка стекла, матирование и другие услуги

Матированием называется обработка кромок стекла и всей его поверхности, придающая матовую текстуру. Матирование стекольной поверхности осуществляется различными методиками: химической (вытравливается при помощи кислоты) и механической, где используется пескоструйное обрабатывание. Последняя методика обработки приобрела наибольшую популярность, так как предоставляется возможность создания однородной матовой поверхности, имеющей рисунки различной сложности.

Пескоструйной обработкой называют шлифовку стекольной поверхности воздушной и мелкодисперсно-песчаной смесью, подающейся под давлением. После осуществления такой обработки на стекольной поверхности появляется большое количество микроскопических царапин, благодаря которым и образуется матовая текстура. Предоставляется возможность матирования стекла как всего листа, так и некоторых участков,  создающих на поверхности определенный рисунок. Поверх стороны, которая была подвержена матированию, должно быть нанесено специализированное защитное покрытие, которое выступает в качестве препятствия для попадания в стекольные трещинки загрязнений. Благодаря этому покрытию стекольная поверхность также приобретает водоотталкивающие характеристики. Обработка кромки стекла, резка и другие работы проводятся в компании «Императорский стиль» точно в срок и по разумной цене.

Компаний JIT — Компании JIT дают вам «край» на стекле

Звоните: 507-326-5240

Компании JIT

Некоторые из терминов по стеклу, которые мы используем в JIT, помогут вам определить правильную отделку кромки стекла. следует подумать о запросе. Стеклянные кромки служат нескольким целям в зависимости от приложения, для которого вы их используете. Будь то из соображений прочности, безопасности или косметических соображений, компании JIT могут предоставить вам кромку стекла, которая вам нужна.

Чистая кромка

ЧИСТАЯ КРОМКА – это именно то, что нужно. Процесс прост, так как стеклорез используется для надрезания поверхности стекла по размеру или форме. Это результативное действие приводит к небольшой трещине на поверхности, что создает слабую точку для того, чтобы брейк следовал за счетной линией. Полученная кромка очень острая и может легко порезать незащищенные руки. Кромка этого типа также подвержена «отслаиванию моллюсков», вызванному контактом кромки стекла с самой собой или с другим твердым материалом. С технологической точки зрения за чистым разрезом обычно следует сшивание краев.

Кромка со швом

Кромка со швом — это процесс, в котором абразивная алмазная мокрая лента используется для легкого «забивания» обоих краев чисто вырезанного куска стекла. Это создает безопасный край для голых рук, а также помогает увеличить прочность стекла. В процессе надрезов на надрезанной поверхности образовывались небольшие микросколы, и каждый из этих сколов является слабым местом в стекле и может привести к поломке, если стекло будет сгибаться во время манипуляций. Краевая склейка удаляет эти «микросколы» с острых краев стекла, что, в свою очередь, снижает количество брака. На этом этапе стекло можно установить в подходящую раму без дополнительной обработки.

Waterjet Edge

WATERJET EDGE производится с помощью наших гидроабразивных станков сверхвысокого давления с использованием мелкозернистого абразива, обеспечивающего гладкую матовую поверхность на стекле любой толщины. Этот процесс обеспечивает исключительную точность, когда в готовой детали требуются жесткие допуски. В зависимости от конечного применения за этим обычно следует полированная кромка.

ПЛОСКАЯ КРОМКА (ПОЛИРОВАННАЯ или МАТОВАЯ) Отделка  – это процесс, в котором используются высокоскоростные шлифовальные и полировальные круги на специализированном станке, обеспечивающий окончательную отделку кромки стекла. Полученный край может иметь кристально чистую или матовую поверхность с выступающими краями, которые создают желаемый вид, когда все края будут визуально открыты. Это также придает стеклу максимальную прочность в отожженной форме, поскольку все краевые дефекты были удалены в результате предыдущих процессов.

Плоская кромка

Теперь у вас есть общее представление о некоторых распространенных вариантах отделки кромки стекла, которые компании JIT могут предоставить для вашего проекта: чистая кромка, кромка со швом, кромка для гидроабразивной резки и плоская кромка. Когда вы будете готовы узнать больше о стекле, свяжитесь с компаниями JIT для получения более подробной информации, позвонив нам по телефону 507-326-5240. Вы будете рады, что сделали!

Рубрики: Гидроабразивная резка

Теги: Резка стекла, Кромки стекла

• Последние новости
• Отзывы
• Загрузки

• Красивое витражное стекло получает ламинированное (защитное) стекло

  Джон Шитс из Masae Foxe Art в Сан-Франциско, Калифорния, недавно обратился к JIT Companies за помощью в проекте по производству специального стекла. Никогда раньше не работавший с JIT-компаниями, Джон обратился к нам, чтобы узнать, чем мы можем помочь. «Мне понадобилось антибликовое многослойное стекло для защиты очень хрупкого витража, который я сделал… Подробнее »

  JIT Companies

  Читать далее

• Клиентоориентированность!

  Компании JIT всегда стремятся улучшить обслуживание клиентов, и время и способ встречи не исключение! Хотя мы любим встречаться с нашими клиентами и потенциальными клиентами лично, мы знаем, что это не всегда самый простой или самый эффективный способ для вас. Если вы сообщите нам о своих предпочтениях, мы позаботимся о расписании… Подробнее »

  Компании JIT

  Подробнее

«JIT играет неотъемлемую роль в моей роли публичного артиста. У меня была прекрасная возможность пообщаться с каждым членом команды JIT за последние 10 лет. Быстрые сроки, отличное обслуживание клиентов и очень разумные цены. Они уделяют пристальное внимание деталям и каждый раз превосходят мои ожидания. Благодаря своим уникальным услугам по ламинированию стекла они помогли мне развить мой бизнес».

Автор: Эллисон Людтке

«Отличная организация. С Крисом было приятно работать, и он был внимателен к деталям в очень сложном проекте гравировки по стеклу. Оперативное и отзывчивое обслуживание и высокое качество продукции. Настоятельно рекомендуется!»

Автор: Грег Шварц

«Наша компания выполнила с ними несколько проектов, и обычно это требует очень быстрого решения. Они отлично справились со сроками, и с ними было очень легко иметь дело. Мы рекомендуем их без колебаний!”

Автор: Джереми Хегл

«JIT проделала для нас огромную работу! К ним я обращаюсь, когда мне нужно быстро включить что-нибудь, что можно резать гидроабразивной струей. С командой JIT приятно иметь дело».

Автор: Spencer Quart

«Очень коммуникабельная команда, которая быстро реагирует на заказы. Разнообразие вариантов производства и ценообразования, быстрое реагирование на реализацию нового дизайна.»

Автор: Том Кин

<< Предыдущая

Следующая >>

© 2023 Компании JIT. Все права защищены. · Политика конфиденциальности · Участник: 

Вернуться к началу

Основные преимущества профессионального сшивания кромок стекла

Дата: 31 марта 2022 г.

процесс. На полностью необработанных кромках стекла наблюдаются надломы и надломы, раковистые изломы, а также микротрещины по краю отлома.

Эти типы повреждений вызваны режущими дисками, используемыми в процессе резки. Эти дефекты, вызванные отрезным кругом, можно уменьшить, используя отрезной круг под соответствующим углом для соответствующего стекла, а также сохраняя ось отрезного круга и держатель отрезного круга (срок службы в соответствии со спецификациями производителя). Это важно, потому что любое повреждение кромки стекла снижает прочность кромки и при этом также значительно увеличивает риск самопроизвольного разрушения.

Кроме того, острые кромки увеличивают опасность травм и риск повреждения стекла при транспортировке. Таким образом, фальцовка кромки стекла является одним из наиболее важных рабочих этапов при обработке кромки стекла и рекомендуется всегда, даже в случае невидимых кромок и листов, установленных в раме. При выполнении многих других этапов обработки стекла фальцевая кромка также дает весьма положительные эффекты (например, более точное позиционирование и, следовательно, меньший производственный допуск листов стеклопакета), поскольку фальцованная кромка уменьшает перегибы.

С вертикальными системами и станциями LiSEC процесс закатки, как правило, не приводит к потерям времени, поскольку машины работают значительно быстрее, чем их горизонтальные аналоги. Кроме того, все отдельные машины можно произвольно комбинировать с другими системами LiSEC или внешними системами, что делает очень тонкую внутреннюю логистику при обработке стекла заметно проще, безопаснее и надежнее. Все отдельные машины LiSEC взаимодействуют друг с другом, предоставляя пользователю максимальную свободу и гибкость.

НЕ ВСЕ КРАЯ ОДИНАКОВЫ

Состав и форма стекла как материала сильно различаются, и желаемые формы краев различаются в равной степени. Вот краткий обзор наиболее важных вариантов обработки кромки стекла: 

• Попрямая кромка: мы говорим о прямой кромке, если кромка расположена под углом примерно 90 ° к поверхности стекла. (шовные, шлифованные или полированные)
• Скошенная кромка: в этом случае кромка и поверхность стекла расположены не под прямым углом друг к другу (это также называется скошенной кромкой).
• Граненый край: у этого типа края большая часть поверхности края отклоняется от угла 90° к поверхности стекла. В зависимости от ширины грани различают плоские и крутые грани.
• С-образная кромка (круглая кромка): Поверхность кромки имеет полукруглый вырез.

ЭФФЕКТИВНАЯ ЗАКАТКА КРОМОК С ПОДХОДЯЩИМ ОБОРУДОВАНИЕМ

ВЕРТИКАЛЬНАЯ СИСТЕМА ЗАКАТА КРОМОК СТЕКЛА KSR

Компания LiSEC разработала шлифовальную машину для кромок стекла KSR специально для закатки. С помощью этой системы можно полностью автоматически сшивать все четыре стороны в вертикальном положении, поскольку шлифовальная головка системы может вращаться на 360°. Ленты для мокрого шлифования с алмазными наконечниками обрабатывают переднюю и заднюю сторону кромки стекла за одну операцию, т. е. одновременно. Таким образом, правка кромки стекла выполняется на самом высоком уровне и очень бережно; и это при кратчайшем времени цикла ~12 с на квадратный метр, в то время как шлифовальные ленты обеспечивают сверхдлительный срок службы до 20 000 погонных метров.

ТОЛЬКО НЕПРЕРЫВНЫЙ НЕПРЕРЫВНЫЙ ШВ ЗАЩИЩАЕТ ОТ РАЗРЫВА ЛИСТА

KSR автоматически настраивает шлифовальные ленты на соответствующую толщину листа и может быть легко интегрирован в целые производственные линии. Ширину шва на кромке стекла можно регулировать от 0,5 до 2 мм. Алмазные шлифовальные ленты постоянно продвигаются к краям стекла, обеспечивая гарантированный непрерывный шов вдоль каждой кромки. Это сводит самопроизвольный обрыв листа в процессе отпуска практически к нулю.

Совет:  Эта система особенно подходит для стеклянных листов, которые впоследствии будут обрабатываться в печи для закалки. Непрерывный шов по краю стекла обеспечивает надежную закалку и значительно снижает поломку листа в печи закалки.

СНИЖЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ ПОМЕЩЕНИЯ И ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

Дополнительные преимущества вертикальной обработки кромки стекла по сравнению с горизонтальной обработкой заключаются в гораздо меньшем потреблении воды и меньших требованиях к площади, которые возникают на этом этапе производства. Конструкция горизонтальных закаточно-шлифовальных машин такова, что они открыты сверху. Это, конечно, приводит к гораздо большему потреблению воды из-за испарения и уноса. Это, в свою очередь, вызывает высокую влажность в заводских цехах, что иногда может привести к окислению, в частности, при использовании чувствительных поверхностных покрытий на специальном стекле, таких как солнцезащитные покрытия. Кроме того, унос шлифовальной воды вызывает повышенный износ, особенно в системах обработки горизонтальных кромок, что, в свою очередь, приводит к более высоким затратам на техническое обслуживание. И это в конечном итоге отражается на текущих расходах на обслуживание.

Краткий обзор преимуществ вертикальной системы кромкооблицовки KSR:

• Компактная конструкция означает, что требуется значительно меньше места по сравнению с горизонтальной конструкцией
• Только 1 шлифовальная головка с алмазными шлифовальными лентами
• Очень короткое время цикла — дальнейшее сокращение времени цикла на 35 % при использовании в сочетании с KSV
• Гарантированный непрерывный шов по краю стекла
• Легко комбинируется с другими производственными линиями
• Легкий доступ и низкие эксплуатационные расходы

KSR также можно дополнительно использовать для форм (см. каталог форм LiSEC) и выполнять такие рабочие операции, как снятие фаски с углов.

При скашивании углов все еще острые углы после сшивания выравниваются, чтобы снизить опасность травм и повысить надежность процесса. Дополнительные опции включают шлифование торцевой поверхности прямоугольников и фигур.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ KSR

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЗАШИВКИ С KSR

Как вкратце упоминалось выше, для зашивки KSR от LiSEC используются прочные алмазные абразивные ленты. Две из этих алмазных шлифовальных лент расположены V-образно на каждой обрабатывающей головке. Затем граненое стекло транспортируется по этим головкам и, следовательно, сшивается. Шлифовальная головка может вращаться на 360° и, таким образом, также способна быстро выполнять высококачественную фальцовку таких форм, как треугольники или листы с арками.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Фальцовка кромок стекла является одним из наиболее важных этапов обработки кромки стекла, так как этот процесс значительно снижает опасность травмирования работников. Кроме того, непрерывный безупречный шов вдоль кромки стекла практически исключает самопроизвольный обрыв листа в процессе закалки, что чрезвычайно положительно сказывается на эксплуатационных расходах. С системой закатки KSR компания LiSEC предлагает особую систему, которая экономит время и деньги пользователя благодаря своей вертикальной конструкции.