Потолок пластиковыми панелями — своими руками

Читайте в статье:

• Чем отличаются панели стеновые и потолочные, как выбрать нужные
• Отделка потолков панелями ПВХ – в чем преимущества
• Покупка материалов, как определить нужный объем
• Монтаж потолка пластиковыми панелями на металлический каркас
• Отделка потолков панелями ПВХ как защита от внеочередного ремонта на кухне и в ванной

Полет дизайнерской мысли активно стимулирует монтажников и производителей стройматериалов к созданию новых материалов и методов отделки потолка. Побелка и покраска потолка водоэмульсионной краской используется все реже. Оклеивание обоев недорогой, но трудоемкий процесс. На пике популярности подвесные и натяжные потолки, отделка потолков зеркалами, пластиковыми и деревянными панелями, обшивка гипсокартонном.

Один из бюджетных вариантов – потолок пластиковыми панелями, своими руками. Сами панели стоят не дорого. К тому же подвесной потолок из ПВХ панелей прост в монтаже – добиться идеального результата без специальной бригады может даже новичок в ремонте. Такая простота обеспечивается соединением панелей с помощью специального замка.

Чем отличаются панели стеновые и потолочные, как выбрать нужные

Витрины строительных магазинов предлагают широкий выбор ПВХ панелей на любой вкус и бюджет. Но стоит быть внимательным при выборе. Пластиковые панели бывают двух основных видов:

• стеновые – более плотные и тяжелые;
• потолочные – облегченные.

При монтаже помните, что потолочные ПВХ панели хрупкие – их легко повредить даже рукой.

Стеновые более прочные, их уже пальцем не продавишь. Обшивая стены можно получить недорогой и красивый ремонт. Прочтите про установку пвх панелей в ванной. Это точно не сложнее чем уложить плитку.

Отделка потолков панелями ПВХ – в чем преимущества

Сами пластиковые панели имеют множество положительных сторон:

• долговечность, вероятно, что ремонт Вы будите делать потому что надоест старый, а не потому, что потолок вот-вот разрушится и рухнет вам на голову;
• панели пожаробезопасны;
• материал не разрушается со временем во влажных помещениях;
• устойчивы к солнечному свету;
• создает хорошую шумо и влагоизоляцию;
• экологически чистые;
• не издают неприятный «химический» запах.

Подвесной потолок из ПВХ панелей отлично маскирует неровности «родного» потолка, а так же трубы вентиляции и провода от точечных галогеновых или светодиодных светильников. Правда эта маскировка сократит высоту потолков как минимум на 1,5 см.

внешний вид современных панелей ПВХ поражает воображение

От чисто белых до дизайнерских рисунков. Такое разнообразие позволит обшить потолок пластиковыми панелями в соответствии с любой Вашей задумкой.

Покупка материалов, как определить нужный объем

Что бы при монтаже потолка неожиданно не пришлось бегать по магазинам в поисках недостающего элемента, к расчету необходимо количества материала необходимо подойти ответственно.

После аккуратного измерения комнаты, нарисуйте ее контуры на листе бумаги. Этот рисунок потребуется для расчета материалов на создание основы – обрешетки под панели. Обрешетка может быть из металлического профиля или деревянного бруса.

Схема обрешетки одинакова для обоих материалов. По периметру комнаты создается кольцо уплотнения – обвязка, затем параллельно одной из стен крепится обрешетка из полос профиля с удалением 60 см друг от друга. Помимо профиля потребуются саморезы и дюбели – для крепления обрешетки к стене и самих панелей на обрешетку.

Требуемое количество потолочного плинтуса рассчитывается как периметр помещения разделенный на три (длина одной пластины). Другой вариант монтажа первой и последней пластин ПВХ предусматривает так называемый стартовый профиль. Необходимая длина такого профиля будет равна периметру комнаты.

Расчет количества панелей лучше делать либо непосредственно в магазине, либо после уточнения параметров конкретных панелей, так как длина и ширина материала может различаться.

Для расчета площадь потолка (произведение длин двух соседних стен) нужно разделить на площадь одной ПВХ панели. К полученной величине добавляют 15 процентов – на обрезку и еще немного увеличивают до целого числа.

Если длина стены, параллельно которой будет производиться монтаж панелей, больше длины одной пластины необходимо приобрести специальные профили для аккуратного стыка.

Помимо материалов понадобятся следующие инструменты:

• уровень;
• перфоратор или дрель;
• шуруповерт;
• ножовка, нож, ножницы по металлу.

Монтаж потолка пластиковыми панелями на металлический каркас

1. этап: Монтаж пояса укрепления. Его необходимо прикрепить к стене по уровню и максимально плотно к стене.
2. этап: Установка профилей непосредственно удерживающих панели. Профиль крепится с помощью саморезов параллельно одной из стен.
3. этап: Дополняем обрешетку перпендикулярным профилем. Профиль, удерживающий панели крепится к потолку с помощью специальных подвесов. Профиль так же необходимо выставить по уровню. В противном случае возможна плохая стыковка панелей – образование щелей.Для ванны используется только металлический профиль, в сухих помещениях для обрешетки может использоваться деревянный брус

   При монтаже обрешетки из бруса можно крепить панели скобами с помощью строительного степлера. Монтаж системы освещения производится на данном этапе, до начала крепления самих ПВХ панелей. Необходимо произвести разметку светильников и произвести монтаж проводки. Непосредственный монтаж светильников производиться после окончательной отделки потолка панелями ПВХ.

4. этап: Непосредственный монтаж подвесных панелей ПВХ. С помощью ножниц по металлу отрезаются куски панели нужного размера и с помощью саморезов крепятся к профилю. Монтаж первой панели должен быть выполнен максимально аккуратно – от него зависит дальнейший монтаж и конечный внешний вид подвесного потолка. Последующие панели присоединяются к уже смонтированным с помощью специального замка и прикрепляются к профилю.
5. этап: после сборки основной части потолка необходимо аккуратно вставить последнюю панель. Эта панель обрезается по ширине, вставляется в паз на стене, а потом аккуратно замыкается в замок.
6. этап – отделочный. Производится монтаж потолочного плинтуса с помощью жидких гвоздей.

Отделка потолков панелями ПВХ как защита от внеочередного ремонта на кухне и в ванной

Правильно выполненный монтаж подвесного потолка в ванной убережет ремонт от повреждения при затоплении соседями сверху. Герметично закрепленные « в замок» панели не позволят воде свободно течь с потолка. Потребуется лишь аккуратно слить воду вскрыв потолок, а затем аккуратно вернуть все на место. Стены и пол останутся сухими, а потеки на перекрытии будут скрыты навесным потолком.

Идеальным решением станет отделка потолка пластиковыми панелями для кухни. Даже белоснежные потолки ПВХ легко очищаются с помощью обычных моющих средств.

Это позволит легко убрать копоть, образовавшуюся при эксплуатации газовой плиты.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

Смотрите это видео на YouTube

Таким образом, отделка пластиковыми панелями — это недорогой и легкий способ получить идеальный потолок в ванной своими руками.

Как обшить потолок пластиком — инструкция для самостоятельного выполнения

Если появилось желание обновить интерьер в жилой комнате, в ванной, прихожей или на кухне, то без реконструкции потолка не обойтись. И одним из вариантов может стать монтаж на него пластиковой вагонки. Сегодня в ассортименте строительных магазинов представлено немало полимерных панелей, изготовленных в различной цветовой гамме или с рисунками, имитирующими натуральные отделочные материалы – камень или древесину различных пород. Поэтому эту облицовку можно подобрать под любой, самый изысканный интерьер, выполненный в приглянувшемся стиле.

Как обшить потолок пластиком

Как обшить потолок пластиком самостоятельно, так, чтобы итоговый результат выглядел «профессионально», стал неотъемлемой частью оформления всего помещения? Этот вопрос возникает у всех, кто приступает к ремонту жилых помещений, и на него нужно попробовать ответить в рамках данной статьи.

Характеристики потолочных панелей ПВХ

Отделочные полимерные панели, как правило, состоят из двух тонких пластин, разнесенных на определенное расстояние, между которыми размещены ребра жесткости, которые связывают внешнюю и внутреннюю сторону и одновременно делают материал более прочным. По боковым сторонам панелей проходят элементы для соединения отдельных деталей между собой, устроенные по принципу «шип-паз». Они облегчают монтаж панелей и надежно удерживают их в любом положении строго в одной плоскости.

Несколько образцов пластиковых потолочных панелей

• ПВХ-вагонка, предназначенная для установки на потолок, может иметь размеры в длину от 2400 до 6000 мм, а ширина полос варьируется от 100 до 500 мм, толщина – от 5 до 12 мм.
• Панели производятся с самыми разными поверхностями – они могут быть глянцевыми и матовыми, идеально белыми или цветными, в виде плитки и реек, с фактурным рисунком или без него.
• Для качественного выполнения отделки панели ПВХ комплектуются необходимым ассортиментом фурнитурных профильных элементов, которые помогают придать законченный вид любой из поверхностей, облицованной этим материалом.

Фурнитурные профили, необходимые для аккуратности и законченности облицовки.

— Наружный угол закрывает стык панелей на внешних углах. Его конструкция позволяет спрятать соединения срезанных неприглядных краев.

— F-профиль используют для оформления краев отделочной конструкции. Без него не обойтись, например, при облицовке откосов окон, или при отделке потолка, имеющего несколько ярусов.

— Стыковочный профиль используется в тех случаях, когда вагонка меняет свое направление. Например, на потолок сначала устанавливаются панели вдоль, а затем поперек, что помогает разделить поверхность на разные зоны оформления.

— Внутренний угол устанавливают на стыке потолка и стен, в том случае, если не планируется монтировать в этом месте потолочный плинтус.

— Стартовый профиль может быть установлен в разных местах конструкции, там, где требуется закрыть край пластиковой панели.

— Потолочный плинтус монтируется по периметру потолка перед установкой панелей вагонки, придавая конструкции аккуратность и законченность. Для соединения плинтуса на углах будут необходимы специальные соединительные уголки, под которыми прячутся отрезанные края плинтуса.

• Материал, из которого изготавливаются панели, относится к экологически чистым, признанным Минздравом безопасным для человеческого организма.
• Поверхность, оформленную пластиковыми панелями, легко приводить в порядок, она поддается как влажной, так и сухой уборке.
• Срок службы этого материала, при правильном монтаже и уходе, может составить 10 ÷ 12 лет, без утраты первоначального внешнего вида.
• Простота монтажа позволяет, даже при отсутствии опыта в этой работе, провести процесс установки материала на нужную поверхность самостоятельно, без привлечения специалистов.
• Цена на пластиковую вагонку — не слишком высока, поэтому при повреждении одной или нескольких панелей их можно будет заменить на новые, без ущерба для всей остальной поверхности.

Критерии выбора пластиковых потолочных панелей

Покупая панели ПВХ, нужно опираться на несколько критериев выбора:

• Размер панелей: ширина, толщина и длина.

По поводу длины нужно сказать отдельно — ее нужно выбирать таким образом, чтобы оставалось как можно меньше отходов. Например, при ширине комнаты в 2400 мм, стоит приобрести вагонку длиною в 2500 или 5000 мм.

Стоит тщательно просчитать и длину помещения, выбрав, по возможности, ширину панели, кратную этому параметру комнаты.

• Так как панели могут иметь разное качество, цена их тоже существенно различается. Не стоит приобретать дешевый отделочный материал, так как он прослужит менее длительный срок, нежели высококачественный. Определиться с качеством панелей — не так уж и сложно, обратив внимание на следующие моменты:

— Внешний вид: правильность геометрии панелей, качество поверхности, ее ровность и равномерность распределения рисунка. Ребра жесткости, установленные внутри вагонки, не должны проявляться на ее поверхности.

В качественных панелях толщина наружных стенок должна составлять не менее 1,5–2 мм, то же самое касается и ребер жесткости — чем они будут устойчивее, тем дольше прослужит материал. Если при нажиме пальцами ребра прогибаются — это говорит о низком качестве материала, так как они не должны реагировать на такое воздействие.

Панель не должна деформироваться от подобного точечного воздействия

— На ощупь поверхность должна быть однородной и идеально ровной, на ней недопустимы продольные и поперечные искажения.

— Необходимо проверить и легкость стыковки двух панелей. Для этого их нужно соединить и посмотреть, получается ли единая плоскость без просветов, или же поверхность имеет непредусмотренные зазоры. Качественные панели должны легко стыковаться, шип – полностью уходить в паз, не оставляя на поверхности явно видимых следов сборки.

Проверка качества материала — при изгибе пластик не должен заламываться

— Еще одним критерием качества является проверка пластика на изгиб. Для этого необходимо несколько раз согнуть и разогнуть уголок выступающей монтажной полосы около паза панели. Если после этих манипуляций на его поверхности не осталось следов, и он остался цел, значит, материал для изготовления использовался качественный, а технология формования деталей – полностью соблюдена.

Цены на популярные виды пластиковых потолочных панелей

Пластиковые потолочные панели

Расчет необходимого количества материалов

Для того чтобы вычислить необходимое количество вагонки для оформления потолка в определенной комнате, нужно провести следующие расчеты:

• Определить площадь потолка и одной панели.
• Затем полученный размер поверхности нужно разделить на площадь панели — в результате получится количество элементов, необходимых для установки.
• К полученному результату рекомендуется прибавить 15%, ну а затем это число округляется до целого в большую сторону.
• Для определения длины фурнитурного стартового профиля и потолочного карниза складывается две длины и две ширины потолочной поверхности, а затем к ней также прибавляется 15% от получившегося общего периметра.
• Чтобы знать, сколько металлического профиля или деревянного бруса потребуется для монтажа каркаса, который будет установлен по периметру потолка и на его поверхности, нужно провести следующий расчет:

— Определить длину элементов каркаса, установленных по периметру, можно точно так же как и при расчете необходимого количества стартового профиля.

— Затем размер поверхности потолка между стенами нужно разделить на равные отрезки длиной от 400 до 600 мм. Через них позже пройдут линии, по которым будут закреплены серединные направляющие обрешетки — так определится количество бруса (металлического профиля), а его длина будет равна ширине или длине комнаты, в зависимости от планируемой ориентации отделочного материала.

Если для каркаса выбран брус, его сечение должно составлять 20×50 мм.

В том случае, когда для обрешетки выбирается металлический профиль, для вычисления количества деталей, которые могут потребоваться для монтажа каркаса, можно воспользоваться таблицей:

Внешний вид деталей	Наименование детали и размер в мм	Единица измерения	Норма расхода на 1 кв. м
	Профиль потолочный CD 60/27	Погонный метр	3.2
	Удлинитель профилей 60/110. Используется для наращивания, при необходимости, длины основного профиля	Шт.	0.6
	Подвес прямой потолочный 60/27	Шт.	1.3
	Соединитель одноуровневый (краб) 60/27	Шт.	Может применяться для усиления каркаса, например, при монтаже дополнительных перемычек или в местах установки светильников. Количество рассчитывается по месту.
	Шуруп самонарезающий TN 25	Шт.	17
	Дюбели для закрепления каркасных элементов на потолке	Шт.	1.3

Кроме этого, нужно будет приобрести саморезы с широкой головкой (пресс-шайбой), которыми вагонка будет крепиться к металлическому профилю или деревянному брусу, из расчета 1 шт. на 500 мм длины панелей вагонки.

Что еще необходимо сделать перед началом монтажа обрешетки?

Даже если неприглядная поверхность потолка полностью облицовывается пластиковыми панелями, это вовсе не говорит о том, что ее не нужно привести в порядок.

Необходимо провести определенные ремонтные работы – заделать швы на потолке, а при необходимости – даже оштукатурить потолок с последующей грунтовкой поверхности противогрибковыми составами. Рекомендации по выполнению данных операций – на страницах нашего портала.

Монтаж обрешетки под потолочные панели

Разметка потолка

Какой бы материал для каркаса ни был выбран, разметка перед его креплением производится примерно одинаково.

• Потолок с противоположных сторон комнаты размечается на равные отрезки.
• Затем берется окрашенная бечевка, растягивается по длине или ширине комнаты и на потолке отбиваются ровные линии, по которым будут крепиться направляющие каркаса.

Отбивка линии на потолке окрашенным шнуром

• По периметру потолка также отбиваются линии, так как бруски или профили в первую очередь будут крепиться именно в этих областях. Здесь нужно обратить внимание на то, что если потолок будет опускаться на подвесах, то разметка для крайних профилей делается на стенах ниже линии стыка на расстояние, на которое планируется опустить всю конструкцию.
• Если обрешетка будет монтироваться не на самой поверхности потолка, а в подвешенном состоянии, опущенной на определенное расстояние, на отбитых линиях, на расстоянии 500 ÷ 700 мм друг от друга, делаются отметки, по которым будут закрепляться подвесы.

Подвесы крепятся по линиям разметки

Монтаж каркаса

Основные крепежные узлы обрешетки из металлического профиля

Существует несколько способов крепления каркаса:

1.  Монтаж каркаса, который планируется опустить на определенное расстояние, начинается с закрепления подвесов в отмеченных точках отбитых линий. Для этого через отвес с помощью дрели в потолке просверливаются отверстия, в которые вбиваются два или три дюбеля. Таким образом происходит фиксация подвесов на всей поверхности потолка.

Закрепление подвеса на поверхности потолка

• Далее, на стенах, по намеченным линиям закрепляется металлический профиль. Через него также просверливаются отверстия в стене с шагом в 300 ÷ 350 мм, и в них вбиваются дюбели.

Закрепление металлического профиля на стенах

• После этого в подвесы на нужной высоте устанавливается металлический профиль, и с двух сторон фиксируется саморезами по металлу.

Крепление направляющей к подвесу

• Концы подвесного профиля устанавливаются в направляющий профиль на стенах и также закрепляются двумя саморезами.

Направляющие должны состыковаться с профилем на стене, войти в него.

• При желании, вместо подвесного металлического профиля 60×27 можно использовать деревянные брусья.
• После этого, в местах, где будут закрепляться светильники, профиль или рейки усиливаются перемычками.

При необходимости можно усилить каркас перемычками

Их можно закрепить с помощью «крабов», или же разрезав профили на углах, и отогнув их под прямым углом.

2.  Другим вариантом закрепления деревянного каркаса, является установка бруса непосредственно на потолок или на подкладки, которые используются вместо подвесов.

Каркас из деревянных реек (брусков)

• Края деревянного бруса на стенах также устанавливаются и закрепляются в металлических направляющих профилях или также на брус, установленный на стене и зафиксированный металлическими уголками.

Монтаж деревянного каркаса

• К потолку брус прибивается дюбелями через просверленные сквозь него отверстия. В этом случае нужно приобрести дюбели такой длины, чтобы они вошли в потолок на 50 ÷ 60 мм.
• Если между потолком и деревянным каркасом будут установлены деревянные подкладки нужной толщины, то к потолку крепятся они, а на них с помощью саморезов прикручивается брус.

После завершения монтажа каркаса, между его элементами протягивается электрическая проводка для установки осветительных приборов.

Провода в гофротрубке можно подвязать к подвесам или направляющим

Электрические провода рекомендовано, в целях безопасности, протянуть через специальный изоляционный гофрированный кожух, который можно закрепить к подвесам или боковым частям металлического профиля. При монтаже проводки кабели не должны быть запитаны электричеством. Подключение проводится только после завершения всех работ по закреплению вагонки и установке светильников.

Монтаж пластиковых панелей

Примерная схема монтажа пластиковой вагонки

Монтаж панелей ПВХ проводится одинаково, что на каркас из металлического профиля, что на изготовленный из деревянного бруса. Стоит отметить, что вкручивание саморезов в древесину осуществляется проще, нежели в металлические элементы, но, с другой стороны, каркас из оцинкованного профиля – суммарно намного легче по весу.

Итак, монтаж пластиковых панелей происходит в такой последовательности:

• По периметру потолка, на металлический профиль или деревянный брус прикручивается стартовая П-образная планка.

Закрепление стартового профиля

• Вместо нее может быть закреплена рейка под установку потолочного плинтуса, если планируется его монтировать.

Установка планки потолочного плинтуса

• Далее, в планку устанавливается сам потолочный плинтус, который вместе с планкой образует зазор для установки в него пластиковых панелей.
• Чтобы было предельно ясно, как монтируются две эти детали, нужно внимательно рассмотреть следующее фото.

Схема фиксации декоративного потолочного плинтуса к планке

• Далее, в П-образный профиль или в зазор, образованный потолочным плинтусом и планкой, устанавливается первая панель обшивки.

Монтаж первой панели

• Панель вагонки выравнивается и прикручивается к каждому бруску или профилю каркаса саморезом с широкой шляпкой.

Закрепление панели на направляющих обрешетки саморезами

• Очередная панель вставляется своим шипом в паз предыдущей, скрывая тем самым шляпку самореза. Нужно обеспечить полное вхождение сопрягаемых элементов по всей длине панели, так, чтобы не оставалось зазоров или перекосов. Вставленная панель фиксируется точно так же – с помощью саморезов.
• В дальнейшем эти операции повторяются с каждой очередной панелью.

Сразу предусматриваются отверстия для установки точечных светильников

• На панелях вагонки, которые попадают на место, где должен быть установлен осветительный точечный прибор, перед установкой вырезаются отверстия, и в них сразу же, при монтаже, пропускается наружу кабель.
• Сложность представляет монтаж последнего элемента обшивки, так как этот процесс нужно проводить очень аккуратно. Главная загвоздка здесь в том, чтобы панель попала в паз предыдущей и в просвет стартового профиля или потолочного плинтуса. Сделать это сложно, поэтому проще будет прикрепить панель у стены саморезами насквозь, а потом головки будут скрыты потолочным плинтусом.

Установка завершающей панели

• Последним этапом потолочный плинтус закрывается на стыках специальным уголком, который закрывает срезы этого декоративно-функционального элемента.
• После завершения монтажа обшивки к электрическим кабелям присоединяются точечные светильники.

Коммутация электропроводки светильников …

• Затем кабель заправляется под установленную панель, и светильник вставляется в отверстие, фиксируясь на специальных металлических «ушках» — распорках.

… и установка светильников в предназначенные для них гнезда.

Мастера, профессионально занимающиеся монтажом потолочной облицовки из любого типа вагонки, рекомендуют в процессе установки панелей постоянно следить за ровностью ее рядов, так как скос одной из них повлечет за собой снижение качества сборки всей поверхности потолка.

Видео: пошаговая видео-инструкция по монтажу потолочных панелей

Произвести подобное обновление потолка, используя рекомендации и выбрав нужные материалы, под силу каждому владельцу жилья. Поэтому, если появилось такое желание, нужно смело браться за работу и проводить ее не торопясь, аккуратно выполняя каждую технологическую операцию.

Можно попробовать и иные варианты отделки потолка.

Так, многим нравятся подвесные потолки из гипсокартона. Правда, здесь, скорее всего, придется столкнуться с необходимостью тщательного шпатлевания потолка и подбора нужной краски для его декорирования.

Полезные рекомендации и подробные инструкции по этим вопросам – в публикациях нашего портала.

L & W Supply-Atlanta, GA

940 South River Industrial Boulevard Southest
Atlanta, Джорджия 30315
Контакт: 404-627-9223

M-F: 6:30-4:009 . ЗАКРЫТО

Менеджер филиала

Брайан Буш

Получить направления

Запросить предложение
из этой ветки

Зона обслуживания филиала

Атланта и прилегающие районы

Продукты, которые мы продаем

Гипсокартон

• Обычный и легкий гипсокартон
• Специальные плиты (огонь, плесень, ударопрочность, звукостойкость)
• Системы шахтных стен, разделительная стена
• Наружная гипсовая обшивка
• Стеновая панель со стеклянным матом
• Подложка для плитки
• Подложка для цементных плит/плитки
• USG Sheetrock, UltraLight, Firecode, Mold Tough
• National Gypsum Gold Bond, XP, обшивка из стекломата SoundBreakSecurock®
• Georgia Pacific ToughRock, легкий вес, Fireguard, DensGlass, DensArmor Plus
• Continental Building Products Bison Board, LiftLite, Firecheck, Mold Defense, Rapid Deco, Weather Defense
• CertainTeed Easi-Lite, SilentFX, AirRenew, Habito, GlasRoc
• Американский гипс CLASSICROC, LIGHTROC, FIREBLOC, M-BLOC, M-GLASS

Стальной каркас

• Стойки и направляющие для гипсокартона
• Конструкционные шпильки и гусеница
• Зажимы, соединители и аксессуары
• Z-Furring / Канал для шапки
• Гибкие/изогнутые направляющие

Потолки и акустика

• Акустическая потолочная плитка и сетка
• Металлические потолки
• Проволока для подвески
• Система подвески для гипсокартона
• Сейсмические сетки
• Акустические стеновые и потолочные панели
• USG Ceilings, DONN, CertainTeed Ceilings, Tectum, FabricMate, F-Sorb

Обработка суставов

• Готовые смеси
• Соединения типа схватывания
• Текстуры
• Бумажные соединительные ленты
• Сетчатые соединительные ленты
• Соединительные ленты из стекловолокна
• Металлические уголки
• Металлические уголки с бумажным покрытием
• Виниловые и пластиковые уголки

Изоляция

• Строительная изоляция из стекловолокна
• Жесткая изоляция из стекловолокна
• Экструдированный полистирол (XPS) Dow Styrofoam
• Изоляция из бортового картона/пенополистирола (EPS)
• Изоляционная плита из вспененного полиизоцианурата (Polyiso) Dow Termax и Hunter XCI
• Изоляция из минеральной ваты/каменной ваты
• Защитная изоляция/ Изоляция навесной стены

EIFS и штукатурка

• Рейка
• Накладки из стали и алюминия от Fry Reglet
• Виниловые накладки от Trim-Tex, Vinyl Corp

Крепеж

• Акустический крепеж
• Анкеры
• Винты для цементных плит
• Шурупы для гипсокартона
• Гвозди для гипсокартона
• Крепежи для изоляции
• Выстрелы, булавки и зажимы
• Специальные застежки

Инструменты и аксессуары

• Абразивы
• Панели доступа
• Клеи
• Акустические герметики
• Пылезащитные маски
• Противопожарные изделия
• Защита пола
• Ручной инструмент
• Пластиковая пленка
• СИЗ и оборудование для обеспечения безопасности
• Шлифмашины и шлифовальные тарелки
• Электроинструменты
• Специальные инструменты
• Леса
• Ходули
• Мастерки
• Пылесосы

FRP

• Стеновые и потолочные панели, армированные стекловолокном
• Дизайнерские/специальные товары
• Накладки, молдинги, защитные уголки
• Клеи/герметики
• Промышленные товары

Другие продукты

• Пиломатериалы, обработанные огнем
• Пиломатериалы, обработанные давлением

Плюсы и минусы жесткой пенопластовой обшивки

Мы буквально наблюдаем изменение материала. В строительстве все чаще используются синтетические, искусственные материалы, и это сдвиг парадигмы в строительстве. Ведущие изменения в том, как мы изолируем.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о плюсах и минусах жесткой пенопластовой обшивки в высокоэффективном строительстве.

Жесткая пена в качестве стратегии теплоизоляции

Жесткая пенопластовая обшивка — это форма изоляции, а точнее сплошная изоляция, которая наносится на внешнюю часть здания. Сплошная жесткая изоляция – это конструктивное решение, обеспечивающее теплоэффективное ограждение здания. Жесткая изоляционная обшивка изготавливается из жесткого пенопласта, который обычно продается в виде 4х8- или 4х10-футовых досок. Доски доступны в нескольких толщинах и значениях R; Толщина 1 дюйм и 2 дюйма являются общими. Жесткая изоляция обеспечивает тепловую защиту, а также может служить барьером для воздуха и влаги.

Существует три основных типа жесткой изоляции: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо). EPS и XPS — это термопласты, несшитые полимеры, поэтому они подвержены порче при высоких температурах (BSC 2007). Полиизо — это термореактивный материал, состоящий из сшитых полимеров, поэтому он имеет гораздо более высокую температуру плавления. Хотя свойства могут различаться в зависимости от конкретных продуктов, XPS и полиизо, как правило, имеют более высокую плотность, более высокое значение R и более низкую проницаемость, чем EPS.

Когда изоляционная обшивка из жесткого пенопласта устанавливается на наружных стенах дома, пена может служить в качестве дренажной плоскости, заменяя домашнюю пленку для экономии времени и средств. Чтобы обеспечить дренажную плоскость, швы пенопластовой обшивки должны быть надлежащим образом проклеены обшивочными и гидроизоляционными лентами, чтобы обеспечить непрерывность дренажной плоскости на стыках между панелями. Ленты должны быть достаточно прочными, чтобы предотвратить попадание воды в стыки панелей в течение всего срока службы системы. Ленты для обшивки, а иногда и ленты для гидроизоляции также необходимы для объединения верхнего края отводных гидроизоляционных планок (головные гидроизоляционные планки, гидроизоляционные планки над проходками, ступенчатые гидроизоляционные планки, выбивные гидроизоляционные планки и т. д.) с дренажной плоскостью.

Жесткая пена и строительные нормы и правила

Жесткая изоляция требует определенных норм и программ из-за ее тепловых свойств. ENERGY STAR™ требует, чтобы жесткий пенопласт или теплоизоляционный сайдинг устанавливались поверх стен, если они имеют металлический каркас (ENERGY STAR 2015). ENERGY STAR также требует, чтобы обшивка из жесткого пеноматериала или изолирующий сайдинг или их комбинация были установлены толщиной ≥R-3 в климатических зонах с 1 по 4 или ≥R-5 в климатических зонах с 5 по 8 (ENERGY STAR 2015).

Непрерывная жесткая изоляция также обеспечивает эффективное решение проблемы тепловых мостов. Тепловые мосты возникают везде, где компоненты сборки с низким значением R (например, дерево или сталь) проходят от внутренней части здания к внешней. В традиционном строительстве, в то время как полости стен заполнены изоляцией, оконные рамы, дверные рамы, стойки, верхние и нижние плиты не изолируются; вместе этот каркас составляет почти четверть площади стены. Жесткая изоляция может быть прикреплена к внешней стороне каркаса, чтобы обеспечить непрерывный изолирующий слой, который снижает тепловые потери за счет тепловых мостов.

3 Преимущества обшивки из жесткого пенопласта

Более эффективная изоляция
При значениях R от 3,6 до 8,0 жесткое пенопластовое покрытие имеет гораздо лучшую изоляцию на дюйм, чем другие материалы (например, фанера имеет R-значение 1,25, а войлок из стекловолокна имеет значение R 3,14). Это особенно важно для предотвращения повреждений (таких как плесень и гниение) каркаса и стен в районах с очень холодным или влажным климатом. Поскольку жесткая пена наносится снаружи, она также предотвращает образование мостиков холода. Тепловые мосты возникают, когда происходит потеря тепла из-за нарушения изоляции материалом, который обладает большей проводимостью. Обычно это происходит, когда внутренняя изоляция пересекает такие элементы, как каркасные стойки или электрические коробки.

Лучше контролирует влажность Когда дело доходит до контроля влажности, жесткий пенопласт выполняет две функции. Он защищает деревянную обшивку или каркас от дождя или воды, просачивающейся под сайдинг. И он достаточно согревает внутреннюю обшивку или каркас, чтобы зимой не скапливалась влага из нагретого внутреннего воздуха.

Лучше предотвращает утечку воздуха
При герметизации с использованием соответствующих технологий и подходящего клея жесткая пена является отличным барьером для воздуха. Тот же принцип, упомянутый выше, который предотвращает образование тепловых мостов, также применим к переносу воздуха. В отличие от домашней пленки, которая предотвращает инфильтрацию (воздух, поступающий в здание), но плохо останавливает эксфильтрацию (воздух, выходящий из здания), жесткая пена способна делать и то, и другое.

Недостатки жесткого пенопласта 

Должен быть установлен надлежащим образом, чтобы ограничить утечку воздуха и действовать как атмосферостойкий барьер процедуры для соответствия коду.

Меньшая конструкционная прочность, чем у обшивки из фанеры или OSB
Если поверх деревянной обшивки используется обшивка из жесткого пенопласта, это не имеет значения. Однако, если вы хотите использовать жесткую пену вместо деревянной обшивки, вам потребуется дополнительная распорка, чтобы предотвратить вешалку.

Чуть дороже
Добавление слоя жесткой пены поверх обшивки из фанеры или OSB увеличивает стоимость проекта. Однако это всего лишь краткосрочные фиксированные затраты. Жесткая пена часто окупается за счет более низких счетов за коммунальные услуги в долгосрочной перспективе. И это может отсрочить или предотвратить дорогостоящие работы по устранению гнили в стенах или каркасе.

[echo_cta]

Установка жесткой пенопластовой обшивки

При использовании пенопластовой изоляции вам необходимо решить, собираетесь ли вы использовать OSB в дополнение к жесткому пенопласту для обшивки здания или же жесткий пенопласт сам слой будет служить обшивкой, и вам нужно будет определить, что будет служить дренажной плоскостью и где этот слой будет находиться. Эти решения в некоторой степени определяются климатом.

• Экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат с фольгированным покрытием (полиизо) представляют собой жесткие пенопластовые изоляционные материалы высокой плотности, которые можно использовать в качестве внешней изоляции. стыки загерметизированы.

Мембраны изоляционной оболочки

• полагаются на ленту для создания воздушного барьера; ленты следует накладывать на чистую, сухую, теплую поверхность.
• Для использования жесткой изоляции в качестве водонепроницаемого барьера вертикальная плоскость внешней поверхности обшивки должна быть как можно более гладкой и непрерывной.

Самая дешевая и наиболее эффективная стратегия управления дождевыми водами – это покрытие из жесткой полимерной пены с герметичными соединениями (Lstiburek 2006, 2010). Существует существующая строительная задача надежной и долговечной герметизации швов в оболочке из жесткого полимерного пенопласта для предотвращения проникновения воды.

Передовой опыт по оклейке обшивки из жесткого пенопласта

Центр решений Building America предлагает следующие инструкции для строителей по оклейке жесткого пенопласта:

1. Если в качестве атмосферостойкого и/или воздушного барьера используется жесткий пенопласт, проклейте все швы рекомендованной изготовителем лентой в соответствии с инструкциями изготовителя. Протрите поверхность пены чистой сухой тканью перед приклеиванием, чтобы обеспечить хорошую адгезию, удалив грязь или остатки масла, которые являются обычными для полиизоцианата, покрытого фольгой.
2. Если в качестве атмосферостойкого барьера используется жесткая пена, нанесите блестящую черепицу вокруг всех проемов для дверей, окон и т. д., чтобы уменьшить объемное проникновение влаги и проникновение воздуха.
3. Расположите ленту по стыку, чтобы закрыть застежки. Крепежные элементы, расположенные в центральных областях досок, не нужно заклеивать скотчем. При проклеивании швов используйте технику гальки. Избегайте тейпирования во время экстремальных температур; установите ленту в соответствии с инструкциями производителя, которая обычно составляет от 15°F до 120°F.
4. Приложите давление по всей поверхности для хорошего сцепления. Удалите все морщины и пузыри, разгладив поверхность и, при необходимости, изменив положение.

При работе с любым новым материалом необходимо обеспечить достаточный контакт с поверхностью. Мы видим приложения, в которых лента хорошо работает с синтетикой, но мы также видим материалы, которые предлагают очень несовершенную поверхность для склеивания. Поскольку появляются новые материалы, а воздухонепроницаемость остается важнейшим требованием, индустрия нуждается в чувствительной к давлению ленте, которая будет быстро приклеиваться к жесткой изоляции и оставаться такой.

Именно поэтому компания ECHOtape выпустила нашу новую шовную ленту следующего поколения. PE-M4535 — это запатентованная высокоэффективная строительная лента, изготовленная из усовершенствованной полиэфирной основы, что делает ее чрезвычайно прочной и легкой в ​​применении.