Окна пвх состав: Конструкция Окна — Устройство, Состав, Элементы

Окна пвх состав: Конструкция Окна — Устройство, Состав, Элементы

И снова о безопасности пластиковых окон.

15.07.2016

 В настоящее время трудно оспорить тот факт, что уже достаточно прочно вошедшие в нашу жизнь пластиковые окна не уступают своим деревянным собратьям по целому ряду характеристик, а по некоторым качествам даже и превосходят их.

Большинство людей выбирают пластиковые окна для застекления квартир и частных домов. И это естественно, ведь, помимо своей долговечности, пластиковые окна обладают целым рядом преимуществ. Они имеют превосходные шумоизоляционные характеристики, а также обеспечивают тепло и комфорт. Но перед каждым из нас рано или поздно возникает вопрос – насколько пластиковые окна экологически безопасны и как они влияют на здоровье человека?

Вредны ли пластиковые окна с точки зрения испарения вредных для здоровья веществ?

Пластиковые окна изготавливаются из поливинилхлорида (ПВХ), состоящего из углерода, водорода и хлора. Иначе говоря, ПВХ на 43% состоит из добываемого из нефти этилена и на 57% – из хлора, получаемого из поваренной соли. Вступая в химическое взаимодействие, эти два вещества и образуют, в конечном счете, поливинилхлорид – материал трудновоспламеняемый, стойкий к атмосферным явлениям и воздействию различных химических веществ. В чистом виде поливинилхлорид находится в порошкообразном состоянии. Для получения из этого порошка профиля для производства окон в него добавляются различные модификаторы, пигменты, стабилизаторы, а также вспомогательные добавки.

Необходимо отметить тот факт, что изначально при производстве пластиковых окон одними из вспомогательных веществ, включаемых в состав ПВХ, являлись соединения свинца, играющие роль термостабилизаторов. Такой вредный компонент как свинец было разрешено использовать для создания ПВХ профиля только по той причине, что он находился в пассивном (связанном) состоянии. В ходе проведения дополнительных исследований был выявлен тот факт, что свинец своими испарениями все-таки может нанести вред здоровью человека. После этого был внедрен специальный стандарт, категорически запрещающий применение свинца при производстве ПВХ профиля. По этой причине производители пластиковых окон были вынуждены отказаться от столь вредного вещества и стали использовать вместо него абсолютно безопасное соединение калия и цинка. Качество оконной конструкции при этом не пострадало. Компания «Русские окна» изготавливает свою продукцию только из высококачественного сертифицированного профиля REHAU.

Помимо термостабилизаторов, в состав ПВХ входят красящие вещества – пигменты. Самыми распространенными из них являются оксид железа, который служит для придания материалу коричневого цвета и оксид титана – для белого.

Нередко в поливинилхлорид добавляются и наполнители, улучшающие химические и физические свойства, например, пластификаторы, которые повышают его эластичность при отрицательных температурах.

Согласно заключению Международной программы химической безопасности (МПХБ) (англ. International Programme on Chemical Safety (IPCS)) – проекта Программы ООН по защите окружающей среды(ЮНЕП), Международной организации труда и Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), пластик способен выделять опаснейшее токсическое вещество диоксин, которое не выводится из организма, но случается это лишь при воздействии температур 225 – 475оС. Даже на летнем солнцепеке пластиковый профиль выделяет винилацетат и винилхлорид в 10 раз меньше допустимой нормы.

Однако, при горении ПВХ помимо образования диоксина выделяется  фосген — газ, известный еще со времен Первой мировой войны как боевое отравляющее вещество.  Они по своей «убойной силе» сравнимы с действием цианистого калия  и синильной кислоты.

 При горении любых органических материалов неизбежны выделения монооксида углерода, больше известного как угарный газ. Однако, процесс горения профиля ПВХ происходит гораздо менее интенсивно, нежели древесины. В случае пожара стеклопакеты из ПВХ не воспламеняются в отличие от деревянных рам и даже служат своего рода препятствием распространению огня. Для того, чтобы при горении (точнее даже будет сказать при плавлении) поливинилхлорида угарный газ достиг смертельно опасной для человека концентрации, потребуется немало времени, и беда может наступить скорее от выделения угарного газа горящими строительными материалами или другими предметами, нежели от горения ПВХ.

Вы считаете, что деревянные окна намного безопаснее и абсолютно безвредны для здоровья? Вопрос, скажем так, весьма и весьма спорный. Разумеется, сами по себе они ничего вредного не выделяют, но не забываем о том, что их необходимо периодически красить, а это значит – дышать неделю краской! Это вы называете безопасно? А как же лак и пропитка, используемая для древесины? Поинтересуйтесь составом этих веществ – вас ждет множество интересных открытий.

Противники пластиковых окон говорят, что они чрезмерно герметичны, из-за чего ограничен поток свежего воздуха в помещение. Однако приток воздуха вполне неплохо обеспечивают даже входные двери, а в современных домах, имеющих хорошую вентиляцию, такой проблемы просто не существует. Кроме того, производители пластиковых окон предлагают несколько вариантов решения проблемы обеспечения вентиляции пластиковых окон. Современная фурнитура SIEGENIA AUBI имеет специальный режим микрощелевого проветривания, который обеспечивает естественную вентиляцию помещения.  Да и вообще проветривать жилое помещение нужно в любом случае, даже если у вас установлены абсолютно экологически чистые деревянные рамы.

Так настолько ли вредны пластиковые окна? Как видим, по большей части это просто миф, и поливинилхлорид не несет в себе никакой серьезной угрозы для здоровья, если вы, конечно, не разведете прямо под окном костер и не станете использовать для разогрева пластиковые панели.

Приобретайте безопасные пластиковые окна в офисах компании «Русские Окна»

Проф — Состав окна ПВХ

  • Главная
  • Окна
  • Состав окна ПВХ

Из чего состоят пластиковые окна?

Пластиковое окно состоит из 7 основных элементов: Стеклопакет, Рама, Импост, Створка, Фурнитура, Откос, Подоконник.

Стеклопакет

Рама

Импост

Створка

Фурнитура

Откос

Подоконник

  • Стеклопакет

  • Рама

  • Импост

  • Створка

  • Фурнитура

  • Откос

  • Подоконник

    Метки: Окна, Стеклопакеты, Фурнитура, ПВХ

    • Окна
      • Окна Schüco
      • Окна Rehau
      • Окна Khoff
      • Окна Gründer
      • Окна KBE
      • Окна ELEX
      • Стеклопакеты
      • Фурнитура
      • Ламинация
      • Подоконники
      • Москитные сетки
      • Москитные двери
    • Двери
    • Балконы
    • Жалюзи
      • Горизонтальные
        • Стандарт
        • Изолайт
        • Деревянные
      • Вертикальные
        • Стандарт
        • Пластик/Алюминий
        • Мультифактурные
      • Жалюзи Плиссе
    • Рулонные шторы
      • Рулонные шторы обычные
        • Система Мини
        • Система Макси
        • Система день-ночь (зебра)
      • Кассетные рулонные шторы
        • Система UNI 1
        • Система UNI 2
        • Система UNI 2 с пружиной
        • Система UNI 2 день-ночь (зебра)
      • Блэкаут
    • Роллеты
    • Прайс
    • Услуги
      • Ремонт окон и дверей
      • Монтаж МПО
      • Гидроизоляция швов
      • Бесплатный вызов на замер
      • Демонтаж окон
      • Доставка продукции
    • Информация
      • О компании
      • Галерея
      • Полезно знать
      • Словарь терминов
      • Реквизиты
      • Видео
      • Новости
    • Контакты

    PVC Часть 1: Все о составе

    Рис. 1. Схема, показывающая широкий диапазон свойств ПВХ.

    Поливинилхлорид (ПВХ) — уникальный материал по сравнению с большинством других пластиков. Его уникальные качества делают ПВХ одним из наиболее широко используемых пластиков во всем мире. В настоящее время из ПВХ производится чрезвычайно широкий ассортимент продукции с использованием многочисленных технологий обработки. Удивительно думать, что вы можете стоять над полом из ПВХ (винила), глядя в окно с рамами из ПВХ, в то время как вы открываете кран, который сливает воду по трубам из ПВХ. Вы могли бы даже посмотреть на дом соседа, который, вероятно, имеет сайдинг из ПВХ или забор из ПВХ. Большинство людей не осознают этого, но ПВХ почти везде. ПВХ широко используется в строительных материалах, таких как трубы, сайдинг, напольные покрытия и проволока; но его также можно найти во множестве других применений, таких как упаковка, товары для дома, игрушки и медицинские устройства. Из ПВХ можно получить различные материалы: от твердых и прочных до мягких и гибких. Как показано на рисунке 1, возможные диапазоны механических свойств этого материала могут быть очень большими в зависимости от состава. Так что же дает ПВХ способность иметь такой широкий спектр свойств? Для того, чтобы понять это, нужно понять основы ПВХ.

    Рисунок 2 – Химическая реакция полимеризации ПВХ.

    ПВХ производится из мономера винилхлорида посредством свободнорадикальной реакции с получением полимера с простой структурой основной цепи, как показано на рис. 2. Структура очень похожа на полиэтилен, за исключением того, что атом хлора заменяет водород, в результате чего содержание хлора составляет приблизительно 55 % по массе. Атом хлора намного больше атома водорода, что сильно влияет на жесткость остова. Кроме того, атом галогена в основной цепи обеспечивает уникальный набор свойств химической стойкости.

    Как и все пластмассы, свойства ПВХ могут быть изменены путем изменения химической структуры. Молекулярная масса (ММ) является одним из важных элементов, непосредственно связанных с молекулярной структурой, которая оказывает огромное влияние на механические свойства и поведение при обработке. Значения молекулярной массы контролируются на уровне синтеза материала, но на них также влияют процессы обработки и эксплуатации деталей. Снижение молекулярной массы из-за агрессивной обработки или химического воздействия может привести к хрупкому поведению материала. Другие изменения, которые можно внести непосредственно в молекулярную структуру ПВХ, включают контроль положения атома хлора или увеличение содержания хлора. Последнее приводит к другому популярному материалу, ХПВХ. Впрочем, это тема для другой статьи.

    Конкретные изменения в химической структуре полимера могут влиять на свойства материала. Однако обычно это не предпочтительный метод для контроля большинства свойств ПВХ. Использование добавок является предпочтительным способом получения материала ПВХ с лучшими технологическими и эксплуатационными характеристиками. В общем, модификация самой структуры полимера только улучшит некоторые свойства, но не все необходимые для изготовления надежных изделий. Однако использование добавок может улучшить большинство интересующих свойств и, как правило, за небольшую часть стоимости.

    Многие люди не знают, что ПВХ сам по себе бесполезен . Необработанный полимеризованный ПВХ – это материал, который чрезвычайно трудно перерабатывать. Обладает плохой термостойкостью и высоким коэффициентом трения, что приводит к прилипанию полимера к металлическим поверхностям технологического оборудования. Если бы вы перерабатывали 100% ПВХ, вы бы получили слишком хрупкие детали с очень плохими механическими характеристиками. Так что же делает пластик ПВХ таким универсальным материалом? Это комбинация многочисленных добавок, из которых состоит ПВХ-компаунд.

    ПВХ представляет собой рецепт многочисленных добавок, таких как наполнители, стабилизаторы, смазочные материалы и технологические добавки, которые смешиваются друг с другом для создания пластика с уникальными технологическими и эксплуатационными характеристиками. Возможность использования множества отдельных добавок позволяет адаптировать материал для конкретной технологии обработки и применения. В этой статье мы обсудим несколько наиболее часто используемых добавок для улучшения механических характеристик конечного продукта. Добавки, специально предназначенные для воздействия на обработку материала, а также эффекты обработки будут рассмотрены в следующей статье.

    Обычные добавки, предназначенные для улучшения различных свойств конечного продукта, включают пластификаторы, УФ-стабилизаторы, модификаторы ударопрочности, усиливающие добавки и антипирены. Как видно из химической структуры (рис. 2), ПВХ представляет собой полимер с высокой полярностью, что делает его совместимым со многими другими высокоэффективными полимерами. Таким образом, смешивание других полимеров со смесью ПВХ является распространенным методом улучшения характеристик материала, который в противном случае был бы плохим. Примером этого являются модификаторы воздействия.

    Модификаторы ударопрочности, как ожидается, повысят ударную вязкость и предотвратят хрупкое разрушение. Общие примеры этих модификаторов включают полимеры, такие как ABS, CPE, EVA и MBS. При смешивании таких полимеров можно улучшить и другие свойства. Например, ABS также улучшит термостойкость, а CPE, EVA и MBS — технологичность. Многие другие полимеры также могут быть добавлены в смесь для улучшения других свойств. Например, ТПУ можно смешивать с ПВХ для повышения устойчивости к истиранию и эластичности материала. Все эти полимеры должны быть правильно смешаны с ПВХ, чтобы получить однородную смесь для оптимизации характеристик материала.

    Многие наполнители и армирующие добавки в настоящее время используются с ПВХ. Это может не только снизить стоимость, но и повысить жесткость и улучшить усадочные свойства материала. Обычные наполнители включают такие минералы, как карбонат кальция, каолин и тальк. Армирующие агенты могут варьироваться от натуральных волокон до более сложных армирующих материалов, таких как стеклянные микросферы. Как правило, эти агенты могут улучшать механические свойства, такие как предел прочности при растяжении, модуль изгиба и температуры прогиба.

    Пластификаторы представляют собой уникальный набор добавок, обеспечивающих совершенно новый спектр применения ПВХ. Мы могли бы написать целую диссертацию о сложностях этих добавок и их взаимодействии с полимером. Для объяснения взаимодействия между пластификатором и полимером используются различные теории. Какой бы ни был более точным, конечный результат одинаков. Пластификаторы взаимодействуют с полимером, в результате чего возникает смягчающий эффект. Пластификаторы представляют собой химические вещества, проявляющие хорошее сродство с полимером. Когда ПВХ пластифицируется, молекулярная масса не должна меняться. Пластификаторы вызывают химические эффекты, которые не вызывают химической атаки (т. Е. Разрыва цепи), но сродство с химическим веществом, используемым в качестве пластификатора, увеличивает подвижность.

    Пластификация может быть нежелательной, если химическое вещество имеет слишком большое сродство (слишком агрессивное) или в некоторых случаях, когда пластифицирующее химическое вещество непреднамеренно поглощается полимером, что приводит к значительному снижению механических свойств. Ключевой характеристикой пластификатора является то, что он должен взаимодействовать с молекулярными силами полимер-полимер, чтобы уменьшить их, тем самым смягчая материал. Однако он не может быть слишком агрессивным, иначе сольватирует полимер. Кроме того, лучшими пластификаторами являются те, которые могут достаточно взаимодействовать с полимерными цепями, так что они не легко диффундируют (выщелачиваются) из детали во время эксплуатации.

    Пластификаторы добавляют к полимеру при определенных условиях нагревания и напряжения. Следовательно, воздействие этих условий, а также контакт с непластифицированными материалами аналогичного сродства может привести к диффузии пластификатора из детали. В настоящее время пластификаторы на полимерной основе обычно используются, когда есть интерес к ограничению диффузии пластификатора, поскольку более крупным молекулам труднее свободно перемещаться. Например, для медицинских устройств были разработаны определенные альтернативные пластификаторы, не содержащие фталатов, в связи с растущими опасениями по поводу возможности выщелачивания пластификаторов из пластика в организм человека.

    Для ПВХ наиболее распространенными типами пластификаторов, используемых во всем мире, являются фталаты. Наиболее распространенные типы используемых фталатов включают DEHP (также известный как DOP), DINP и DIDP. Более сильные пластификаторы, которые вызывают эффект сольватации ПВХ, имеют высокую полярность и/или ароматические кольца. Когда пластификатор поглощается полимером, взаимодействие с полимером, которое приводит к эффектам размягчения, можно наблюдать как снижение стеклования (Tg), модуля и плотности материала. Это позволяет жесткому и хрупкому материалу вести себя гибко и поддаваться формованию, что открывает совершенно новый набор применений для материала ПВХ. Очень распространенные области применения гибкого ПВХ включают кабели и провода, медицинские устройства, трубки и мягкие игрушки. Одним из больших преимуществ большинства этих пластификаторов является то, что они обладают беловатым цветом, который существенно не влияет на цвет материала, что позволяет изготавливать прозрачные компоненты.

    Доступны методы анализа для изучения состава и молекулярных изменений в ПВХ. Эти методы могут дать ценную информацию о технологических характеристиках и конечных свойствах полимера.

    Как обсуждалось в этой статье, состав состава ПВХ имеет решающее значение для получения наилучших характеристик для данного применения. Во второй части этой серии мы углубимся в обработку, которая является еще одним важным аспектом, напрямую влияющим на характеристики ПВХ.

    См. другие выпуски этой серии о ПВХ:

    ПВХ, часть 2: процесс

    ПВХ, часть 3: отказ

    Главная / / // / Виниловые компаунды и их производство для оконных профилей ПВХ

    Идентификация

    Ссылка:
    КБ34
    ИНН:
    Виниловые компаунды и их производство для оконных профилей из ПВХ
    Применимые нормы :
    НФ EN 12608. 1

    Сертификаты характеристик

    • в соответствии со стандартом EN 12608.1
    • Оценка долговечности сертифицированного винилового компаунда
    • постоянство характеристик сертифицированного винилового компаунда
    • постоянство качества производства сертифицированного винилового пластиката, переработанного или переработанного винилового пластиката

    Семьи

    • Окна, двери, веранды и аксессуары


    Документация

    Эталонная система сертификации

    .

    Дата Имя Тип Формат
    18. 05.2020 Referentiel QB 34 rev01 виниловая композиция для изготовления профилей оконных проемов Справочная ПДФ
    2020-05-18 QB 34 Rev 01 Справочная ПДФ
    18.05.2020 referenzsystem fur die zertifizierung nach QB34 rev 01 Справочная ПДФ
    2020-05-18 сертификация QB 34 системное административное управление приложение Справочная ПДФ
    2020-05-18 referentiel QB34 rev01 приложение административного управления Справочная ПДФ
    18. 05.2020 anhang zur verwaltung der zertifizierung nach QB 34 rev 01 Справочная ПДФ
    01.09.2021 Технический документ № 34.01 ред. 02 Справочная ПДФ
    01.09.2021 Технический документ № 34.02 ред. 02 Справочная ПДФ
    01.09.2021 документ метод № 34. 03 ред. 02 Справочная ПДФ
    01.09.2021 технический документ № 34.01 ред. 02 Справочная PDF
    01.09.2021 технический документ № 34.02 ред. 02 Справочная ПДФ
    01.09.2021 технический документ № 34.03 ред. 02 Справочная ПДФ
    01. 09.2021 Технический документ 34-01 ред. 02 Справочная ПДФ
    01.09.2021 Технический документ № 34-02 ред. 02 Справочная ПДФ
    01.09.2021 Технический документ № 34-03 rev02 Справочная PDF
    23.08.2022 Таблица эквивалентности сортов TiO2 Прочее ПДФ
    27. 07.2022 Таблица эквивалентности шоколадных акриловых модификаций QB 34_2023 Продукты ПДФ
    09.06.2020 список предприятий по переработке профилей для заливки окон из ПВХ Продукты ПДФ
    05.01.2022

    Приложение применимо ко всем эталонным системам, управляемым CSTB

    Справочная ПДФ

    Особый комитет

    Дата Имя Формат
    15.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *