Фанера, ДСП или ОСБ на пол

Главная » Разное

Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Достаточно часто, сталкиваясь с ремонтными работами, у многих людей возникает вопрос, какой из этих материалов обладает наилучшими свойствами и позволяет создавать долговечные и надежные конструкции? Попробуем в этом разобраться.

Что лучше фанера или ДСП? Оба этих материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

Содержание

1. Преимущества фанеры
2. Преимущества древесно-стружечной плиты
3. Недостатки ДСП и фанеры
4. Сравниваем фанеру и ДСП с ОСБ плитами
5. Как выбрать? Резюме

Преимущества фанеры

1. Фанеру можно использовать как в качестве чистового пола, так и в качестве чернового основания под паркет, ламинат и линолеум.
2. Фанера значительно эстетичнее ДСП (что, правда, не так уж важно при устройстве чернового пола).
3. Влагостойкость фанеры превышает этот показатель у ДСП, она почти не протирается и реже деформируется.
4. Фанера после незначительного намокания сможет принять первоначальную форму, в отличие от ДСП.

Преимущества древесно-стружечной плиты

1. Является идеальной прослойкой для настила паркета и синтетических покрытий.
2. Цена ДСП несколько ниже, чем у фанеры.
3. ДСП легче укладывается.
4. Звукоизоляционные и теплоизоляционные качества ДСП выше, чем у фанеры.

1. Вода, попавшая на ДСП и фанеру, может их деформировать и стать причиной гниения материала, что, в конечном счете, отрицательно скажется на качестве финишного покрытия.
2. В составе обоих материалов находятся формальдегиды, отрицательно влияющие на экологичность жилища.

Сравниваем фанеру и ДСП с ОСБ плитами

Для того чтобы составить полную картину, сравним упомянутые материалы с ОСБ.

Фанера или ОСБ? Материалы схожи по своим качествам: имеют сравнительно высокую влагостойкость, прочность, легко обрабатываются.

ОСБ значительно дешевле фанеры, но в отличие от нее не может использоваться в качестве чистового пола из-за своего совершенно не эстетичного внешнего вида. На данный момент ОСБ-плиты понемногу вытесняют фанеру со строительного рынка.

ОСБ или ДСП? Оба материала изготавливаются из спрессованной стружки, склеенной синтетическими смолами. Но в технологии их производства есть два существенных отличия:

1. В ОСБ длина стружки достаточно велика и достигает 15 см, в ДСП используют абсолютно все, в том числе и опилки.
2. В ДСП стружка укладывается как попало, в отличие от ОСБ, где щепы расположены послойно и перпендикулярно относительно друг друга.

Эти два момента дают ОСБ преимущества в прочности при сравнительно одинаковых ценах.

Как выбрать? Резюме

Из всех трех материалов наиболее экологичным считается ОСБ, хотя все зависит от технологии изготовления.

Дело в том, что вредные токсины содержаться только в склеивающих веществах, которых при производстве ОСБ-плит используют в 10 раз меньше, чем при изготовлении фанеры или ДСП.

Каждый материал наделен определенными качествами, а выбор зависит от ваших потребностей и возможностей. Если для вас важны экологичность и прочность – приобретайте ОСБ; простота укладки, тепло- и шумоизоляционные качества – ДСП; эстетичность и влагостойкость – фанеру.

Поделитесь с друзьями:

что лучше выбрать, сравнение параметров

Главная Статьи Что лучше выбрать – ДСП или ОСБ

15.05.2016 Метки: osb, дсп

Клеевые листы давно заменили натуральную древесину в строительстве, мебельном производстве и декорировании помещений. Одни из самых популярных – древесно-стружечные (ДСП или ДСтП) и ориентированно-стружечные плиты (OSB или ОСБ). Внешне они очень похожи, что нередко вызывает путаницу у покупателя. Эта статья поможет понять основные различия и определить, что же лучше.

ДСтП

Для облицовки стен или укладки пола зачастую выбирают именно ДСП или ОСБ. Что лучше, можно выяснить только сравнив технологии их производства, а также прочностные и другие характеристики. Сначала рассмотрим древесно-стружечную плиту.

Она известна еще с первой половины XX века. С тех пор технология ее производства не сильно изменилась. Сырьем для этого стройматериала служат отходы деревообработки и остатки неделовой древесины – мелкая стружка и опилки. Методом горячего прессования они склеиваются смесью смол минерального происхождения. Готовые плиты обрабатывают различными антисептическими, водоотталкивающими и противопожарными пропитками в зависимости от назначения конечного продукта.

Классифицируется стройматериал по гладкости поверхности. На листах первого сорта отсутствуют углубления, сколы и неровности. Не стоит ДСП путать с ЛДСП – ламинированной плитой. Этот материал получают путем облицовки листа декоративной пленкой, пропитанной меламиновыми смолами. ЛДСП характеризуется хорошей влаго- и термостойкостью, но используется чаще всего при производстве корпусной мебели. Поэтому в нашей статье речь пойдет о простой ДСтП.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты появились на рынке строительных материалов нашей страны не так давно, но популярны они не меньше конкурентов. Их производство также представляет собой прессование мелких древесных материалов с применением клеящего состава. Но есть существенные различия в сырье, используемом для создания ДСП или ОСБ, что лучше всего заметно при сравнении их внешнего вида. Ориентированно-стружечная плита составлена из крупных щепок размером до 15 см, а ее конкурент – из мелких частиц, образующих шершавую и достаточно однородную поверхность.

Для склейки ОСБ используются различные смолы, борная кислота и синтетический воск. Благодаря крупным размерам щепок связующего вещества используется намного меньше, чем при производстве ДСтП. Это максимально приближает ОСБ к древесине по основным качественным характеристикам и даже позволяет опережать ее по некоторым позициям. Слои щепок в плите ориентированы перпендикулярно друг другу, что и дало материалу такое название. Необычное расположение пластов придает дополнительную гибкость и прочность на изгиб.

Классифицируется материал по экологичности и по классам. Например, OSB-1 не рассчитана на большую нагрузку, а OSB-4 является самой прочной в серии и характеризуется повышенной влагостойкостью.

Сравнение основных характеристик

Несмотря на сходство в технологии производства и области применения, рассматриваемые материалы имеют немало различий.

• Прочность. ДСП не способна выдерживать большие нагрузки, тогда как OSB-3 и OSB-4 используются для изготовления несущих конструкций.
• Влагостойкость. И снова уступает древесно-стружечная плита – она имеет свойство деформироваться даже при незначительном воздействии воды или пара. ОСБ способно некоторое время находиться в помещении с повышенной влажностью без последствий.
• Надежность. Оба материала не склонны расслаиваться, но древесно-стружечный лист отличается большей хрупкостью, поэтому его торцы чаще осыпаются.
• Цена. ДСтП значительно дешевле конкурента, но учитывая количество недостатков и прочностные характеристики, это вполне оправдано.
• Обработка. Оба стройматериала легко поддаются распилу, шлифовке и сверлению. Хотя у ДСП есть существенный недостаток – он крошится. Поэтому вторичное закручивание шурупа в одно и то же отверстие невозможно без предварительной его обработки эпоксидной смолой.

Другие показатели

Этот раздел затронет эстетические и некоторые другие характеристики материалов:

• Экологичность. Как мы выяснили выше, при производстве ОСБ используется меньшее количество смол, а значит и вредных испарений будет меньше. Речь идет о парах формальдегида, крайне опасных для здоровья человека.
• Область применения. ОСБ подходит для самых разных работ – от производства мебели, до создания несущих конструкций и облицовки фасадов здания. ДСтП не обладает достаточной прочностью и влагостойкостью.
• Внешний вид. Более эстетичным считается ориентированно-стружечный лист, фактура которого напоминает древесину. Нередко он используется для облицовки внутренних стен здания под лак. ДСП используют для украшения только при наличии на его поверхности декоративной пленки.
• Плотность и вес отличаются незначительно.
• Устойчивость к грибкам и насекомым у этих материалов примерно одинаковая.

Что лучше для пола

Именно этот вопрос чаще всего возникает у тех, кто выбирает между рассматриваемыми материалами. С учетом данных из предыдущей главы дать ответ несложно. Наиболее подходящим для пола материалом являются листы ОСБ. Они долговечнее, надежнее и прочнее. В этой области применения для них большими конкурентами являются фанера и древесно-слоистые пластики, чем ДСтП. Укладка может производиться как на решетчатое основание, так и на бетонную стяжку.

Для создания пола на лагах древесно-стружечный лист не подходит совсем, разве что при условии, что шаг между брусками будет минимальным. А вот на бетонной стяжке его использовать можно. В этом случае листы крепят к полу дюбелями, предварительно проделав отверстия перфоратором.

Выбор стройматериала во многом зависит от того, для каких именно целей вы решили купить ДСП или ОСБ. Что лучше поможет воплотить вашу задумку, зависит от разных факторов. Если на первом месте стоит экономия, то выбирайте первый вариант. Второй подойдет для более серьезных задач.

Если эта статья оказалась для вас полезной, вы можете сказать «спасибо», нажав кнопочку вашей любимой социальной сети:

Похожие публикации

10.03.2016

13.09.2015

16.03.2015

25.09.2015

Фанера, МДФ, ДСП, OSB

Если вы приобретете продукт по нашим ссылкам, мы можем получить партнерскую комиссию. Детали

Столяр собирается работать с деревом. Это неоспоримый факт. Однако как мы определяем древесину? В более широком смысле мы называем древесиной сырье в виде древесины или пиломатериалов. Словарь Merriam-Webster определяет древесину как: « древесина, пригодная для строительства или плотницких работ ». Описываемая здесь древесина обычно представляет собой твердую древесину, полученную из дерева. Нарезаем его на разные формы для дальнейшей переработки в различные формы для создания деревянных предметов и конструкций.

Однако древесина также подвергается обработке в различных формах. Следовательно, когда мы подвергаем древесину процессу создания различных текстур и консистенций, мы эффективно создаем различные виды древесины. Обычно мы получаем этот тип древесины в виде листов. Некоторые из наиболее часто используемых форм: фанера , МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), ДСП, и OSB (ориентированно-стружечная плита). В этой статье мы выделяем эти четыре различных типа древесины и обсуждаем плюсы и минусы каждого из них.

Содержание

• Фанера против MDF VS Плата частиц VS OSB-Pros & Cons
  • ПЕКЛИВА
    • Использование
    • Pros
    • CONS
  • Средняя плотность Fibreboard (MDF)
  • Средняя плотность Fibreboard (MDF)
  • Средняя плотность (MDF)
  • .
• Плата частиц
  • Использование
  • Pros
  • CONS
• Ориентированная на цепча0028

Фанера, МДФ, ДСП и OSB – плюсы и минусы из дерева. Когда у нас есть детали каждого из них, мы можем изучить, чем они отличаются друг от друга. Мы также рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них.

Фанера

Фанера Подложка. Изображение предоставлено: Викисклад

Мы создаем фанеру, складывая вместе три или более тонких слоев дерева. Мы называем каждый слой шпоном, который также играет заметную роль в деревообработке. Однако тема шпона — это еще одна нишевая область деревообработки , которую необходимо рассмотреть отдельно. Слои древесины лежат перпендикулярно волокнам друг к другу, образуя прочную доску.

Мы получаем фанеру разной толщины в зависимости от количества используемых слоев. Клей, склеивающий листы фанеры, зависит от того, где мы собираемся использовать готовое изделие. Например, фенолформальдегидная смола обладает превосходной механической прочностью и влагостойкостью. Итак, мы используем этот сорт фанеры для строительства уличных конструкций.

Применение

Фанера — один из самых универсальных строительных материалов, которые только можно найти. Мы получаем четыре основные категории фанеры: конструкционная фанера, фанера для наружных работ, фанера для внутренних работ и морская фанера. Конструкционная фанера обладает высокой механической прочностью, и мы используем ее для изготовления балок, ящиков и распорок в зданиях. Наружная фанера находит применение в наружных стенах, тогда как внутренняя фанера используется для изготовления мебели и интерьеров домов. Мы используем морскую фанеру для строительства лодок и используем ее в морской среде.

Плюсы

• Равномерная прочность
• Легко режется
• Доступен в больших размерах
• Снижает потери
• Универсальный и прочный
• Экономичный

Минусы

• Легко повреждается водой
• Склонен к деформации
• Не такая прочная, как массивная древесина
• Отсутствие естественной привлекательности
• Трудно судить о качестве

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ. Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ) лучше всего можно назвать древесным композитом. Хотя он похож на ДСП, он намного плотнее и обладает значительной механической прочностью. Мы производим МДФ путем прессования древесных волокон в твердый лист, которому можно придавать форму и резать. Поскольку это древесное волокно, в МДФ нет зерна. В результате получается гладкая и однородная поверхность. МДФ также считается относительно экологически чистым или «зеленым », поскольку он производится с использованием комбинации переработанной и новой древесины.

Применение

Поскольку МДФ не окрашивается и не очень хорошо впитывает краску, МДФ нуждается в дополнительном внешнем слое, таком как шпон или альтернативный ламинат. Следовательно, этот материал находит применение в качестве наполнителя, а также для изготовления легкой мебели. Он также подходит для полок и шкафов, коробок для динамиков и напольных покрытий. Мы используем МДФ для создания временных конструкций, таких как театральные декорации и выставочные стенды.

Плюсы

• Дешевле фанеры
• Гладкая, без сучков
• Подходящая основа для шпона
• Стабильно однородный
• Легче резать, чем фанеру
• Можно создавать декоративные кромки с помощью фрезера

Минусы

• Склонность к впитыванию воды и набуханию
• Плохо держит винты
• Сложно работать одной рукой
• Не окрашивается, как фактурная древесина
• Может быть слегка опасным при работе с ним
• Легко повреждается молотком

ДСП

ДСП Подложка. Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

ДСП, также называемая ДСП, является предшественником МДФ. Это своего рода примитивная форма МДФ. Мы создаем древесно-стружечные плиты из отходов лесопиления. Добавление в продукт химических веществ, защищающих от насекомых, а также огнеупорных и водонепроницаемых веществ делает его более устойчивым. Древесные опилки и стружка прессуются в виде твердой доски. Затем древесно-стружечные плиты можно резать, придавать им форму и использовать для создания различных конструкций

Применение

Что касается применения, то ДСП находит широкое применение в производстве готовой мебели. Он также идеально подходит для напольных покрытий, особенно в сочетании с паркетом. Это отличный наполнитель, особенно там, где его не должно быть видно, например, в подвесных потолках. Поскольку ДСП обладает хорошими изоляционными и звукоизоляционными свойствами, это популярный материал для стен звукозаписывающих студий.

Плюсы

• Дешевле МДФ и фанеры
• Подходит для изготовления сборной мебели
• Легкий
• Легко режется

Минусы

• Меньшая механическая прочность
• Не очень прочный
• Легко повреждается водой
• Неэкологичный материал

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Ориентированно-стружечная плита. Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Хотя ориентированно-стружечная плита (OSB) используется так же, как и фанера, она имеет гораздо более грубую поверхность. Как и ДСП и МДФ, OSB производится из древесной стружки. Однако в OSB слои имеют более поперечную ориентацию. Мы формируем слои, измельчая древесину, а затем соединяя их вместе с помощью клея. Затем под воздействием высокой температуры и сжатия амальгамат принимает форму плиты. Затем мы можем разрезать эти доски на удобные размеры и формы для различных деревообрабатывающих проектов.

Применение

Вы можете использовать плиты OSB в напольном покрытии в качестве экономичного решения для пола или в качестве чернового пола под слоем паркета или винилового напольного покрытия. Мы также используем его для обшивки крыш и мебели. В отличие от фанеры, его не нужно красить или наносить какой-либо верхний слой — OSB можно использовать непосредственно для изготовления мебели, и он обеспечивает элегантную отделку поверхностей.

Pros

• Универсальный материал
• Постоянная плотность
• Размеры больше, чем у фанеры
• Экономичный вариант
• Гибкий материал

Минусы

• Трудно окрашивать
• Не водонепроницаемый
• Тяжелый для подъема и работы
• Склонные к вздутию края

Сравнительный анализ фанеры, МДФ, ДСП и OSB

Теперь мы знаем больше о различных типах «досок» и о том, как их можно использовать. Итак, чтобы сделать вещи еще более полными, вот сравнительная таблица, в которой представлены эти четыре типа древесины:

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА

Заключение

Быть хорошим столяром — это не только использовать любой материал, который попадется под руку, и превратить его во что-то. Вам нужно знать о других типах материала, кроме простого дерева. Каждый альтернативный тип древесины имеет определенный набор применений. Вы должны знать, где вы можете использовать каждый тип. Если вы знаете, как обрабатывать каждый вид древесины, вы можете получить максимальную отдачу от материала, который становится доступным для вас. Существует несколько видов древесины и их подложек. Однако в рамках данной статьи было бы невозможно рассмотреть их все. Таким образом, мы обсудили различные аспекты Фанера, МДФ, ДСП, OSB , которые должны иметь большое значение для предоставления вам актуальной информации для ваших проектов по деревообработке.

Избранное изображение от Piqsels

Аспенит или OSB? | Вест Фрейзер

6 июля 2015 г.
/ Опубликовано в: Старый мудрец-строитель

» В чем разница между «аспенитом», ОСП, вафельной плитой и ДСП? Я провел часы в сети и прочитал все от «они одинаковые» до «они совершенно разные». Будем очень признательны за любую помощь/разъяснения, которые вы можете передать». – Эдди Марано

Спасибо за вопрос, Эдди. Я сделаю все возможное, чтобы прояснить путаницу.

Aspenite — торговая марка вафельных плит, производимых компанией MacMillan Bloedel. Вафельная плита была предшественником OSB (или плиты с ориентированной стружкой), однако было время, когда производились и те, и другие. Последний завод по производству вафельных плит закрылся примерно 10 лет назад в Лонглаке, Онтарио.

Пряди или чипсы вафельных плит имеют более квадратную форму и были беспорядочно уложены в мат и спрессованы при высокой температуре и давлении. Вы можете заметить разницу между ними, если посмотрите на лицевую сторону панели, где вы можете увидеть, что деревянные пряди более квадратные и беспорядочно разбросаны (вафельная плита), или они прямоугольные и выглядят так, как будто все они направлены в одном направлении (OSB). .

OSB изготавливается из быстрорастущих заготовленных деревьев, как правило, осины или сосны. Популярным заблуждением является то, что OSB изготавливают из обрезков других изделий из дерева, но это просто неправда. Пряди различаются по размеру, но обычно имеют ширину около 1-2 дюймов и длину до 6-9 дюймов в зависимости от породы дерева и производственного процесса.

Наряду с этими более длинными волокнами вы увидите множество более мелких прядей, однако именно более длинные пряди придают OSB прочность и жесткость. Эти пряди ориентированы на лицевых сторонах панели параллельно продольному направлению панели (направление 8’), а сердцевина панели ориентирована перпендикулярно лицевой стороне (направление 4’), чтобы придать панели дополнительную прочность.

Клей, используемый в современном производстве OSB, является водостойким, то есть водостойким является клей, а не панель. Древесные волокна по-прежнему впитывают влагу, как и фанера. Norbord производит плиты OSB премиум-класса для чернового пола, при этом мы гарантируем, что вам не придется шлифовать края панелей из-за воздействия внешних факторов в процессе строительства.