Вредность плиты ОСБ-3 — вредна ли плита OSB для здоровья человека?

Активное распространение технологии возведения домов из SIP-панелей породило и еще более интенсивное распространение информации о вреде используемых материалов для здоровья. В особенности это касается плит OSB. На протяжении многих лет проводится тщательное изучение влияния материала на здоровье человека.

В США строительство жилых домов и общественных зданий разного назначения из SIP-панелей практикуется вот уже на протяжении почти 40 лет. ОСБ-листы популярны для использования в черновых строительно-ремонтных и отделочных работах. В стране, где на первый план выходит экологичность используемых стройматериалов, вред для здоровья плит OSB не был выявлен.

На территории России получило распространение заблуждение касательно схожести плит OSB-3 с привычными ДСП с содержанием фенолформальдегидных смол в составе. Бесцветный газ с характерным неприятным ароматом может наносить ущерб состоянию здоровья человека при условии попадания его внутрь организма в больших объемах.

Однако технология изготовления ДСП претерпела существенные изменения. Плиты OSB-3 и вовсе представляют собой подвергшуюся модификации древесину:

• В основе – тонко струганая щепа до 25 см длиной в пределах 4 мм толщиной
• Оставшуюся массу составляют термореактивные смолы синтетического происхождения вместе со спецприсадками.

Сертифицированная технология производства материала разработана в развитых стран и обходится довольно дорого. При изготовлении плит получили применением смол с содержанием добавок: отвердителей и наполнителей. Каждый из компонентов затвердевает на протяжении нескольких месяцев – именно столько требуется для приобретения плитами надлежащей плотности. По завершении процесса полимеризации выделение формальдегидов не фиксируется измерительными приборами в связи с низким показателем эмиссии – в пределах 0,1 ppm. Данное значение значительно ниже допускаемого в ходе жилищного строительства. Поэтому готовые листы не являются токсичными после окончательного застывания всех компонентов.

Опасность самого формальдегида слишком преувеличена. Вещество служит компонентом многих природных материалов. Большее значение имеет его концентрация. Формальдегид выделяет даже древесина, но в минимальном количестве. Материалы искусственного происхождения подвергаются проверке на предмет выделения вещества. Вред для здоровья несут только формальдегиды в высокой концентрации. В случае с OSB-3 происходит минимальная эмиссия вещества, сравнимая с показателем древесины. Поэтому вред осб-3 – распространенный миф, не имеющий под собой оснований.

Опасность надуманная, в особенности в сравнении с прочими древесно-стружечными материалами. Уровень выделения формальдегида в атмосферу жилых помещений плитами ОСБ ничтожно мала. Материал входит в тот же класс экологической безопасности, что и привычное дерево, и отвечает строгим требованиям категории Е1. Никакой реальной угрозы для здоровья от листов ОСБ нет.

Интернет наводнен информацией касательно вреда OSB-плит для здоровья человека и запрета на использование материала в жилищном строительстве в странах Европы. Эти данные можно считать не более, чем заблуждением. Экологическую безопасность материала может засвидетельствовать активное использование стройматериала в европейской практике возведения домов. Наиболее популярны такие плиты в Германии, на долю которой приходится почти 16% всего объема применения. OSB пригоден для внешней и внутренней отделки зданий. Практически не уступает по активности использования в жилищном строительстве плит ОСБ и Франция.

Поэтому информация касательно запрета на использование обозначенного материала в строительной индустрии в Европе не является достоверной. Строительство из SIP-панелей совершенно безопасно для человеческого здоровья.

вред для здоровья человека — миф или правда?

Вредны ли ОСП-плиты для здоровья?

ОСП-плиты признаны одним из самых популярных и распространенных строительных материалов. Широкий спектр применения, легкость монтажа, удобство работы и невысокая цена объясняют их востребованность на рынке.

Несмотря на все положительные характеристики материала, многие перед приобретением задумываются о вреде ОСП-плит для здоровья. В первую очередь вопрос возникает из-за технологии производства. ОСП-плита состоит из трех слоев стружки, которые прессуются под высоким давлением и температурой. В качестве связующих компонентов используются формальдегидные смолы, влияние которых на организм человека нельзя назвать полезным.

Древесная стружка, которая является основой при изготовлении плит, совершенно безопасна для человека и не токсична. Вред человеку могут принести только вещества, которые используются для пропитки плит и для склеивания стружки. В зависимости от используемых веществ, выделяют несколько сортов ОСП-плиты. Их влияние на человека может быть совершенно разным.

Стандарты строительных материалов

Большинство строительных материалов, в том числе и ОСП-плиты, в обязательном порядке проходят санитарно-гигиеническую экспертизу, по итогам которой на каждую партию товара выдается сертификат. На его основании можно сделать вывод, насколько вредна данная продукция для потребителя.

ОСП-плиты, продаваемые в России, маркируют согласно европейскому стандарту DIN EN120, то есть квалифицируются по классам выделения формальдегида и других токсичных веществ. По данному стандарту ОСП-плиты делят на 4 класса токсичности, по содержанию вредных веществ на 100 г сухого вещества:

• Е0 — до 6,5 мг;
• Е1 — до 10 мг;
• Е2 — 10–20 мг;
• Е3 — 20–30 мг.

Плиты, относящиеся по стандарту к классам Е0 и Е1, рекомендуется использовать для внутренней отделки помещений. Доказано, что вред от таких ОСП-плит минимален, а преимущества бесспорны. Плиты Е2 и Е3 желательно использовать только при наружных работах.

При выборе ОСП, помимо сопровождающих документов, обратите внимание на упаковку. Крупные производители наносят дополнительную информацию на упаковку и снабжают ее листом-вкладышем, на котором отражается вся информация о характеристиках материала. Сами плиты не должны иметь запаха формалина и дешевого пластика.

Доверяйте проверенным продавцам

Таким образом, решить, вреден ли состав ОСП-плит для здоровья, можно основываясь на прилагаемых к каждой партии документах. На строительном рынке сегодня можно встретить ОСП-плиты, совершенно безопасные для применения, так и плиты, использовать которые не стоит при внутренней отделке жилых помещений.

Крупные европейские и российские производители стружечных плит очень внимательно относятся к экологической чистоте выпускаемых материалов. Зачастую, помимо обязательной сертификации, они проходят дополнительно различные добровольные экспертизы, подтверждающие качество и безопасность продукции.

Чтобы приобрести плиты-ОСП высокого качества, которые не причинят ни малейшего вреда здоровью, выбирайте проверенные компании по продаже строительных материалов и внимательно изучайте документы на реализуемый товар.

OSB плита — вредна для здоровья и экологичности

Ориентированно-стружечные плиты (сокращенно OSB, хотя как минимум, если не чаще используют OSB — транскрипция английской аббревиатуры OSB — Oriented Strand Board) все больше вытесняют своего главного конкурента — фанера — с рынка древесно-композитных строительных материалов.

Содержание древесины в OSB составляет 90-95%, остальные 5-10% составляют водостойкий клей. А именная составляющая клея стала камнем преткновения для многих рядовых пользователей. Несмотря на высокие ежегодные темпы роста производства OSB, споры о безопасности использования этого материала не утихают. Итак, сегодня мы поговорим об экологичности плит ОСБ.

Состав:

1. Какие вредные вещества содержатся в OSB и как они туда попадают
2. Чем опасен формальдегид и каковы нормы его концентрации в воздухе
3. Содержание формальдегида в плитах OSB и пределы
4. Как выбрать экологически чистую плиту OSB
5. Методы защиты от ядовитых паров

Какие вредные вещества содержатся в ОСБ и как они туда попадают

Эти плиты изготавливаются методом термического прессования из крупной стружки (мелкой стружки) древесины хвойных пород, уложенной слоями и ориентированной слоями. Разнонаправленная ориентация стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, поэтому плиты ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, опалубка, изготовление СИП-панелей), в мебельном производстве, в изготовление контейнеров и т. д.

При производстве плит OSB в качестве связующей массы используют специальные клеи, основными компонентами которых являются различные синтетические смолы — меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол нетрудно догадаться, что одним из реагентов при их синтезе является формальдегид. Это означает, что каждая смола, в зависимости от ее качества, содержит определенное количество непрореагировавшего альдегида.

Свободный формальдегид может выделяться также в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой осуществляется процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого ядовитого вещества испарится уже в производственных цехах, а вот остатки еще долго будут «сочиться» из готовой печи: уровень выделения формальдегида снизится примерно вдвое примерно через полгода с момента производства.

Формальдегид также выделяется при эксплуатации плит OSB: медленная деструкция формальдегидных смол (и, в первую очередь, менее стойких карбамидоформальдегидных смол) может быть связана с различными неблагоприятными факторами внешней среды — влагой, высокой температурой, ультрафиолетовыми лучами .

Справедливости ради следует отметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0,2 мг/м ³ . При правильной сушке пиломатериала этот показатель уменьшается и становится значительно ниже фона, создаваемого некачественным синтетическим клеем.

Чем опасен формальдегид и каковы нормы его концентрации в воздухе

Что такое формальдегид, и действительно ли он так вреден для здоровья человека или это очередные страшилки маркетологов-конкурентов?

Формальдегид (он же муравьиный альдегид) — бесцветный газ с резким запахом, относительно устойчив при 80-100°С и медленно полимеризуется при температуре ниже 80°С. Он нашел широкое применение в различных областях народного хозяйства: в химической промышленность — для производства пластмасс и искусственных волокон, в строительной отрасли — для производства лаков, красок, пенополиуретана, линолеума, различных древесно-стружечных плит (ДСП, ОСП, МДФ, фанера) и в качестве антисептика при обработке древесины , в кожевенной промышленности — как дубильное вещество, в сельском хозяйстве — как фумигант для хранения зерна и т. д.

При кратковременном воздействии высоких концентраций паров формальдегида (1,2 мг на кубический метр воздуха) наблюдается раздражение верхних дыхательных путей, кожи, слизистой оболочки глаз, первые признаки поражения ЦНС ( появляются головные боли, головокружение, слабость). Ежедневное воздействие малых концентраций формальдегида на организм человека в течение длительного времени является причиной хронического ринита, хронического бронхита, обструктивной болезни легких, бронхиальной астмы. Кроме того, формальдегид является канцерогеном: при длительном контакте с его парами значительно возрастает риск развития рака носоглотки.

В соответствии с санитарно-гигиеническими нормативами СанПиН 2.1.2.1002–00 и ГН 2.1.6.1338–03, утвержденными законодательством Российской Федерации, предельно допустимые концентрации формальдегида в воздухе помещений составляют:

• максимально разовая (ПДК _мр ) — 0,05 мг/м³ (воздействие 30 минут),
• среднесуточная (ПДК _сс ) — 0,01 мг/м³.

Величина разовой ПДК _мр ) соответствует максимальной концентрации вещества в воздухе, при которой отсутствуют рефлекторные реакции организма человека на контакт с этим веществом. Значение среднесуточной ПДК (ПДК _сс ) обозначает пределы концентрации, в которых вещество не наносит прямого или косвенного вреда здоровью человека в условиях непрерывного вдыхания в течение неопределенно длительного периода времени. При концентрации паров формальдегида ниже ПДК _сс можно не опасаться появления каких-либо патологических изменений в организме. В таких концентрациях вещество не оказывает общетоксического, канцерогенного или мутагенного действия.

Следует отметить, что требования Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) менее жесткие: предел безопасной концентрации формальдегида определен ее нормативными документами как 0,1 мг/м³ при однократном воздействии не более 30 минут.

Содержание формальдегида в плитах OSB и пределы

Европейский стандарт EN 717-1, разработанный Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты подразделяются на два класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида, измеренного в климатической камере:

• Е1 — до 0,125 мг/м³;
• Е2 — от 0,125 до 1,25 мг/м³.

Существовавший ранее класс Е3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется; производство плит, соответствующих классу Е3, запрещено в Европе. В настоящее время активно обсуждается вопрос о введении нового класса материалов — Е1-плюс — с предельным значением эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено появление в скором времени плит OSB с новой маркировкой.

Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой плиты OSB) для указанных выше классов составляет:

• Е1 — до 8 мг;
• Е2 — от 8 до 30 мг.

В продаже можно найти OSB-плиты с маркировкой E0. Этот класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не нормируется, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.

Российский ГОСТ Р 56309-2014 предлагает разделить все OSB-плиты на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:

• Е0,5 — до 0,08 мг/м³;
• Е1 — от 0,08 до 0,124 мг/м³;
• Е2 — от 0,124 до 1,25 мг/м³.

Содержание формальдегида в плитах OSB, соответствующих этим классам, составляет:

• Е0,5 — до 4 мг на 100 г сухой пластины;
• Е1 — до 8 мг;
• Е2 — от 8 до 30 мг.

Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.

Приведенные выше цифры относятся только к ОСП, но не к другим плитным материалам (фанера, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства перечисленных древесных плит различна, поэтому различаются и их характеристики (а, следовательно, и области их применения). Например, если для ОСП считается нормальным содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала, то в случае с ДСП нельзя снижать этот показатель ниже 10-14 мг. В целом OSB являются рекордсменами среди других древесных плит по своей экологичности.

Это связано с тем, что в OSB отсутствует мелкозернистая стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (снижается также содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос об опасности для здоровья плит ОСП в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.

Щепа для изготовления OSB.

Чипсы для ДСП.

Но вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сравнить эти значения между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что выделение формальдегида даже у самой экологически чистой OSB-плиты, соответствующей строгим требованиям класса Е1, намного выше установленного санитарно-гигиеническими нормами.

Конечно, мысль о том, что необработанные плиты OSB нельзя использовать для внутренней отделки помещений, несколько успокаивает, так как они для этого просто не предназначены. Покрытия различного вида изолируют панели, препятствуя попаданию вредных веществ во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно снижаться (хотя измерения на реальных объектах показали, что обычно на это уходит несколько месяцев).

За последние два десятилетия производителям удалось значительно снизить выбросы формальдегида плитами OSB, специалисты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических характеристик материала. Это достигается, прежде всего, заменой химически неустойчивых карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолоформальдегидные смолы и введением в состав смол наполнителей, повышающих их химическую стойкость.

Некоторые производители отказались от использования формальдегидсодержащих смол и перешли на производство OSB на основе другого связующего – полимера метилендифенилдиизоцианата. Однако переход на бесформальдегидные клеи – это скорее маркетинговый ход, призванный заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид другим веществом, не менее опасным для здоровья, но в то же время менее опасным для здоровья. известна рядовым потребителям, а потому особой паники не вызывает.

Как выбрать экологически чистую плиту OSB

Как мы убедились, безопасность даже качественных OSB-плит вызывает определенные сомнения, что уж говорить о дешевых подделках. К сожалению, часто производители в стремлении удешевить производство идут на сознательное нарушение технологии, что негативно сказывается на качестве продукции. Уровень выделения формальдегида печами, изготовленными с использованием самых дешевых и некачественных смол или с нарушением регламента технологического процесса, зачастую просто зашкаливает.

При самостоятельной покупке материалов для строительства, ремонта или изготовления мебели уточняйте у продавца характеристики печи. В первую очередь вас должен интересовать класс эмиссии формальдегида, отражающий количество вредных выбросов в атмосферу. Несомненно, следует отдавать предпочтение продукции, отвечающей жестким требованиям стандарта Е1. OSB-плиты класса Е2, менее экологичные, запрещены в нашей стране для использования в детских комнатах, а в Европе – для изготовления любых мебель. Если вы не ограничены в финансах, можете поискать в продаже OSB-плиты класса Е0 (иногда они имеют маркировку «Супер Е»). Они практически не имеют запаха, а по содержанию формальдегида практически не отличаются от натурального дерева.

Не стесняйтесь запрашивать документацию на приобретаемый вами материал. Содержание формальдегида в OSB должно быть указано в приложениях к Сертификату соответствия. Ознакомившись с разделом «Санитарно-эпидемиологическое заключение», вы узнаете, какая концентрация того или иного вредного вещества установится со временем в непроветриваемом помещении, где находится материал.

Однако наличие сертификата не всегда является показателем добросовестности продавца, а значит и экологичности его товара. Доверие должны вызывать серьезные, проверенные временем компании.

Определить очень некачественную продукцию можно самостоятельно. Обратите внимание на запах OSB, который вы планируете приобрести. Хорошая печка не должна источать резкого запаха формалина (кстати, и любых других неприятных запахов тоже). Одорологическое исследование материала лучше проводить не на холодном складе, а в теплом непроветриваемом помещении, сразу после вскрытия упаковки.

Методы защиты от ядовитых паров

Каким бы высоким ни был экологический класс OSB, выбросы формальдегида все равно будут. Свести потенциальный вред ОСБ плит для здоровья к нулю сложно, но возможно. Правила просты:

1. По возможности вообще следует избегать использования OSB-плит (как и других пород инженерной древесины – ДВП, ДСП, МДФ, фанеры, искусственного ламината) для внутренней отделки и изготовления мебели.

2. При наличии таких материалов в конструкции или внутренней отделке дома требуется их изоляция от жилой среды путем покрытия другими материалами (покраска в несколько слоев, шпаклевка с последующей оклейкой обоями, облицовка керамической плиткой и т.п. ). Это поможет снизить концентрацию формальдегида и других вредных веществ в жилом помещении.

3. Концентрация формальдегида в воздухе увеличивается с повышением температуры и влажности. Избегайте переувлажнения и чрезмерного нагревания древесно-стружечных материалов.

4. Правильно оборудованная и исправно работающая приточно-вытяжная вентиляция поможет снизить концентрацию формальдегида в воздухе жилого помещения. Ежедневно тщательно проветривайте помещения, где имеется потенциально опасная отделка.

Вы будете использовать ОСБ?

Вам будет интересно

Ориентированно-стружечная плита – Европейская федерация панелей

OSB — это древесно-стружечной плитный материал, в котором длинные древесные пряди склеены вместе с помощью клея на основе синтетической смолы. OSB обычно состоит из трех слоев, причем нити двух внешних слоев ориентированы в определенном направлении, чаще всего в продольном направлении панели.

Как это делается?

Древесина, используемая в производстве OSB, включает как хвойные (ель, сосна), так и лиственные (осина). Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. После сушки на эти хлопья обычно напыляют связующее из синтетической смолы и воск, а затем связывают под действием тепла и давления между стальными лентами.

Для чего это используется?

Из-за своей структуры и состава OSB в первую очередь является строительной панелью и широко используется для полов, настила плоских крыш и обшивки стен.

Свойства

Прочность OSB в основном обусловлена ​​непрерывным древесным волокном, переплетением длинных прядей и степенью ориентации прядей в поверхностных слоях. Водостойкие и стойкие к кипячению смоляные связующие в сочетании с прядями улучшают внутреннюю прочность, жесткость и влагостойкость.

Экономический эффект

Новые основы профессионального проектирования панелей (EN,FR,DE,NL,ES,IT)

Подробнее об OSB

ОСП (ориентированно-стружечная плита) — это инженерная древесная плита, состоящая из древесных стружек, скрепленных синтетической смолой; пряди спрессованы слоями. Во внешних слоях пряди обычно ориентированы продольно по длине панели, тогда как в средних слоях пряди обычно лежат в поперечном направлении.

Состав

Породы древесины, используемые в производстве OSB, включают как хвойные (ель, сосна), так и некоторые лиственные породы. Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. Получаемая лента прядей обычно имеет ширину около 75 мм, и при обработке она распадается на отдельные пряди, которые обычно имеют ширину 100 мм вдоль волокон и от 5 до 50 мм поперек волокон.

После высыхания на эти нити наносится связующее из синтетической смолы. Обычно используемые типы смол включают фенолформальдегид (PF), обогащенный меламином формальдегид мочевины (MUF) или изоцианат (PMDI), все из которых являются влагостойкими связующими. В Европе принято использовать комбинацию связующих, обычно PMDI используется в сердцевине, а MUF — в поверхностных слоях, и это имеет преимущество, заключающееся в сокращении циклов прессования при одновременном придании блестящему внешнему виду поверхности панели.

Внешний вид

ОСП легко узнать по относительно большим и длинным древесным стружкам. Ориентация поверхностных прядей не всегда видна визуально, особенно в небольших кусках панели. Основные достоинства OSB заключаются в области ее механических характеристик, которые напрямую связаны с геометрией прядей и их ориентацией внутри панели. Хотя OSB состоит из относительно крупных древесных стружек, ее поверхность относительно гладкая, и ее можно дополнительно улучшить путем шлифования без потери эстетических свойств, присущих OSB. 9№ 0003

Цвет OSB варьируется от светло-соломенного до средне-коричневого в зависимости от используемой породы дерева, используемой системы смолы и условий прессования. Он не содержит сучков, пустот в сердцевине или точек слабости.

Плотность, масса и размер листа

Плотность панели (и, следовательно, масса панели) варьируется в зависимости от продукта, зависит от породы древесины и производственного процесса. Типичные плотности 600-680 кг/м_. Так, например, панель размером 2400 х 1200 х 12 мм будет весить примерно 20 кг.

Обычно доступны размеры панелей 2440 мм x 1200 мм, 2440 мм x 1220 мм и 2500 мм x 1250 мм при толщине от 6 мм до 40 мм.

Другие размеры доступны или могут быть изготовлены на заказ. Панели изготавливаются с квадратными или шпунтованными (T&G) кромками.

Области применения

Благодаря своим высоким механическим свойствам и ориентации прядей в панелях OSB особенно подходит для несущих конструкций в строительстве и широко используется для полов, настила крыш и обшивки стен. Это также широкая область других применений, где OSB может использоваться как древесно-стружечная плита. Доступны различные марки продукта для разных уровней нагрузки и различных условий окружающей среды. Руководство по использованию OSB в этих несущих конструкциях приведено в ENV 12872 и EN 139.86. OSB — это качественный, точно спроектированный продукт, который может удовлетворять тем же условиям применения и нагрузки, что и фанера, и в некоторых случаях может использоваться более тонкая панель OSB, что снижает затраты.

Большие количества ОСП также используются для обшивки и промышленной упаковки, а также для изготовления щитов и крышек поддонов.

Спецификация

Вскоре будет законодательно установлено, что OSB, используемые в строительстве, соответствуют требованиям Европейской директивы по строительным изделиям. Это юридическое требование прописано в национальных строительных нормах. Производители должны продемонстрировать соблюдение законодательных требований, показав, что их ОСП соответствуют гармонизированному стандарту EN 139.№ 86 «Плиты древесные для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка». Этот стандарт должен быть опубликован до конца 2001 года. Он ссылается на EN 300 «Плиты с ориентированной стружкой (OSB) – Определения, классификация и спецификации», который необходимо будет использовать при определении OSB.

Четыре марки OSB определены в EN 300 с точки зрения их механических характеристик и относительной устойчивости к влаге. Это:

OSB/1 — Плиты общего назначения и плиты для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях.

OSB/2 – Несущие плиты для использования в сухих условиях.

OSB/3 – Несущие плиты для использования во влажных условиях

OSB/4 – Прочные несущие плиты для использования во влажных условиях.

Требования к пороговым значениям заданных механических свойств для 4 марок OSB в соответствии с EN 300 можно резюмировать, как указано в следующих таблицах. Значения составляют 95 процентилей (значения 5 процентилей в случае набухания по толщине) и характеризуются содержанием влаги в материале, соответствующим относительной влажности 65% и температуре 20°С. Это означает, что указанные механические свойства должны контролироваться в соответствии со статистическими принципами и что 95 % испытательных значений на отдельных образцах должны превышать (или оставаться ниже в случае набухания по толщине) соответствующих требований к пороговым значениям в EN 300.

Требование

Тест

Блок

Диапазон толщины (мм, номинал)

Свойство

метод

от 6 до 10

> 10 и < 18

от 18 до 25 лет

Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310

2500

Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310

Внутреннее соединение

ЕН 319

Набухание по толщине – 24 часа

ЕН 317

%

25

Требования к пороговым значениям для OSB/2 Требование Недвижимость Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутренняя связь ЕН 319 Набухание по толщине – 24 часа ЕН 317 20 Требования к пороговым значениям для OSB/3 Требование Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) Собственность метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутреннее соединение ЕН 319 Набухание по толщине через 24 часа ЕН 317 % 15 15 Требования к влагостойкости Прочность на изгиб после циклических испытаний – большая ось ЕН 321 + ЕН 310 ОПЦИЯ 1 Внутреннее соединение после циклических испытаний ЕН 321 + ЕН 319 ВАРИАНТ 2 Внутреннее соединение после кипячения EN 1087-1 + EN 319 Требования к пороговым значениям для OSB/4 Требование Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) Собственность метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутренняя связь ЕН 319 Набухание по толщине – 24 ч ЕН 317 % 12 12 12 Требования к влагостойкости Прочность на изгиб после циклических испытаний – большая ось ЕН 321 + ЕН 310 ОПЦИЯ 1 Внутреннее соединение после циклических испытаний ЕН 321 + ЕН 319 ОПЦИЯ 2 Внутреннее соединение после кипячения EN 1087-1 + EN 319

a) Климатические условия

Как и другие древесные плиты, плиты OSB гигроскопичны, и их размеры меняются в зависимости от изменения влажности. Изменение содержания влаги на 1% увеличивает или уменьшает длину, ширину и толщину OSB различных марок на величину, указанную в таблице ниже.

Тип панели	Спецификация	Изменение размеров при изменении влажности панели на 1%
		Длина %	Ширина %	Толщина %
ОСП	EN 300, OSB/2
	EN 300, OSB/3
	EN 300, OSB/4

В качестве ориентира можно ожидать, что OSB будет достигать следующих уровней влажности при следующих определенных условиях.

Относительная влажность при 20°С	Приблизительное равновесное содержание влаги

OSB должны быть кондиционированы, чтобы привести их в равновесие с окружающей средой, прежде чем они будут закреплены. Обычно это достигается путем свободной укладки панелей в помещении, где они будут использоваться, до их крепления. Время, необходимое панелям для достижения равновесного содержания влаги, зависит от температуры и относительной влажности в здании. Вероятные равновесные уровни влажности OSB в различных условиях следующие:

В здании с постоянным центральным отоплением: 5–7 %
В здании с периодическим центральным отоплением: 8–10 %
В неотапливаемом здании: до 15 %

Когда компоненты изготавливаются на заводе для установки на месте, Крайне важно, чтобы условия площадки были подходящими для приема компонентов с завершенными мокрыми работами и просушенным зданием.

OSB с повышенной влагостойкостью (OSB/3; OSB/4) не является водонепроницаемым; термин «влагостойкий» относится к связующему клею, который (в пределах, определенных EN 300) не разрушается в присутствии влаги. Следует избегать физического смачивания OSB всех марок.

b) Биологическое воздействие

Как правило, OSB не подвергается воздействию насекомых-древоточцев, распространенных в умеренном климате. Его можно использовать в классах опасности 1, 2 и 3, как определено в EN 335-1 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 1: Определение классов опасности биологического воздействия». Для этих трех классов опасности соответствующее содержание влаги в OSB и организмы, которые могут поражать OSB при определенных условиях, приведены в EN 335-3 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 3: Применение к древесным материалам». панели».

c) Паропроницаемость

Значение коэффициента сопротивления водяному пару (m ) для OSB плотностью 650 кг/м_ можно принять равным 30 по методу «смачиваемой чашки». и 50, когда используется процедура «сухой чашки» (EN 12524).

d) Теплопроводность

Теплопроводность (l ) OSB составляет 0,13 Вт/м·К при средней плотности 650 кг/м_.

e) Реакция на огонь

В соответствии с новой системой Еврокласса для реакции материалов на огонь необработанные OSB плотностью >600 кг/м_ и толщиной >10 мм, как правило, соответствуют классу D Еврокласса, за исключением случаев, когда они используются в качестве напольного покрытия из ламината или Еврокласс D _FL  рейтинг, когда он представляет собой напольное покрытие из ламината и тестируется как отдельно продаваемый продукт, независимо от того, прикрепляется ли он впоследствии к основанию пола.

Бережное хранение и обращение важны для поддержания панелей в надлежащем состоянии для использования; таким образом, ОСБ необходимо защищать от дождя и случайного намокания. Во время транспортировки особенно важно, чтобы края были хорошо закрыты. Панели следует хранить в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении. При обращении с плитами края и углы должны быть защищены от повреждений.

OSB можно резать ручной или механической пилой и обрабатывать (фрезеровать, шпиндельно, строгать и сверлить) с помощью обычного деревообрабатывающего оборудования. Режущие кромки из карбида вольфрама рекомендуются для использования с механическими инструментами.

a) Механические соединения и крепления

По возможности следует выбирать фитинги, которые зависят от крепления к лицевой стороне; следует избегать фитингов, которые зависят от расширения компонента, вставленного в край платы.

К ОСП могут быть применены обычные деревообрабатывающие крепления и методы, которые обеспечивают хорошую удерживающую способность для винтовых креплений к поверхностям плит; как правило, фиксация края не рекомендуется.

Следует использовать шурупы с цилиндрическим сердечником, поскольку они обладают большей удерживающей способностью, чем обычные шурупы. Желательно высокое отношение общего диаметра к диаметру сердцевины.

Просверлите направляющие отверстия для всех винтовых креплений. Как правило, отверстия должны составлять от 85 до 90% диаметра сердечника винта. Крепления в лицевую сторону плиты не должны быть в пределах 8 мм от краев и 25 мм от углов.

Гвозди и скобы можно использовать для слабонагруженных креплений или для удержания клеевых соединений во время схватывания клея.

b) Клеевые соединения

Можно использовать самые разные методы соединения при соблюдении следующих простых правил:

 Соединяемые детали должны быть точно обработаны.

• Используйте острые кусачки, чтобы избежать разрывов или полировки склеиваемых поверхностей.
• Используйте клей с высоким содержанием твердых веществ и низкой текучестью, такой как поливинилацетат или карбамидоформальдегид.
• Точно расположите сопрягаемые детали и держите их под давлением, пока клей не схватится.
• Ширина пазов, выточенных в ОСП, должна быть ограничена примерно одной третью толщины плиты. Глубина канавки обычно составляет около половины толщины доски.
• Перед шлифованием и финишной обработкой клеевых швов дайте им высохнуть в течение нескольких дней; это позволяет избежать появления впалых швов и имеет важное значение для глянцевой отделки.
• Соединение «шип-паз» очень эффективно, при условии, что соединение не слишком тугое, чтобы не вызвать расщепление по краю.
• При креплении кромок шпунт должен быть обработан на детали из цельного дерева

c) Отделка

Там, где требуются гладкие поверхности, необходимо указать предварительно отшлифованные панели.

a) Пыль

OSB образует пыль при механической обработке, и эта пыль, как и любая другая древесная пыль, является потенциально опасным веществом и требует контроля. Нет никаких доказательств того, что воздействие оказывает на здоровье воздействие, отличающееся по своей природе от воздействия, связанного с воздействием аналогичного уровня пыли из других источников древесины.

Пыль от операций резки можно адекватно контролировать, соблюдая Предел воздействия на рабочем месте

в стране использования. Воздействие должно быть снижено, насколько это возможно, ниже этого предела, обычно с помощью правильно спроектированного и обслуживаемого оборудования для удаления пыли, установленного на деревообрабатывающих станках.

Вытяжное оборудование часто нецелесообразно или даже недоступно при использовании переносных или ручных инструментов, поэтому следует надевать подходящую пылезащитную маску (например, тип FFP2 по EN 149). По возможности работайте в хорошо проветриваемом помещении.

b) Формальдегид

Исследования показывают, что любой, кто занимается обработкой OSB в условиях механической вентиляции, подвергается воздействию чрезвычайно низких уровней свободного формальдегида.