Герметик для наружных швов – виды, расход, советы по использованию

Изоляция и уплотнение монтажных и стыковочных зазоров в различных сооружениях и конструкциях – неотъемлемая часть ремонтных, строительных и отделочных работ. Герметик для наружных швов должен обладать безупречными характеристиками и длительным сроком службы, чтобы постоянно выдерживать климатические воздействия – температуру, осадки, УФ-лучи. Производители выпускают внушительный ассортимент составов для фасадных работ, которые обладают требуемыми свойствами и хорошим качеством.

Содержание

Особенности

Проведение внутренних и наружных работ требует идеального выравнивания поверхностей, на которых не должно быть деформаций и трещин. Уличные конструкции, панели, фасады постоянно подвергаются воздействию механических нагрузок, влаги и резких перепадов температуры. Не все составы способны выдерживать разрушительные воздействия, поэтому для наружных работ выбирают смеси, обладающие определенными особенностями:

• Фасадный герметик должен быть морозоустойчивым, чтобы выдерживать замерзание/ размерзание и отрицательные температуры.
• После отверждения стыки должны формировать защитный барьер от воздействия атмосферных осадков.
• Специальные пластификаторы придают швам высокую деформационную прочность и устойчивость к нагрузкам.
• Чтобы средство эффективно сцеплялось с поверхностями, фасадный герметик для швов должен обладать высокой адгезией.
• Присадки и наполнители, включенные в состав, делают смесь эластичной и гибкой, с вязкой нетекучей консистенцией.

За пределами помещения можно применять герметики, устойчивые к действию ультрафиолетовых лучей. Если состав используется для заполнения деформационных швов в цементных основаниях, он должен обладать высокой прочностью, чтобы выдерживать постоянные механические нагрузки – ступени, бетонные плиты, стяжка перед крыльцом.

Важно: Если состав не предназначен для наружных работ, его использование не допускается. Смесь должна отвечать нескольким главным требованиям – быть морозоустойчивой, водонепроницаемой, жаропрочной, огнестойкой, эластичной, вязкой.

Технические характеристики

Поскольку герметики для наружных швов подвергаются иному набору воздействующих факторов, чем смеси для внутреннего применения, им присущи совершенно другие свойства.

Вспомогательные строительные материалы пастообразной консистенции отличаются по составу и техническим характеристикам:

1. Высокая устойчивость к воздействию солнечных лучей.
2. Сохранение целостности при температурных изменениях.
3. Эластичная структура, которая достигает не менее 125%.
4. Высокое сопротивление на разрыв, растяжение, сжатие.
5. Устойчивость к негативному действию химических веществ.
6. Низкая теплопроводность и хорошая паропроницаемость.
7. Высокая адгезия с любыми поверхностями стен и фасадов.
8. Быстрое отверждение, сохранение формы при деформациях.
9. Ремонтопригодность, плотное заполнение щелей, окрашивание.

Использование герметика для межпанельных швов и стыков выполняется с целью изолирования внутренних помещений от проникновения влаги и холода. Для этого подходят не только вязкие составы, но и специальные материалы нетвердеющего типа. После нанесения они сохраняют эластичную структуру, напоминающую резину  – ленты, жгуты и шнуры. При нагревании такие герметики незначительно размягчаются, а потом принимают исходную структуру.

На заметку: Герметики для фасада профессионального назначения выпускают в объемных тубах для проведения масштабных работ с помощью пистолета. Бытовые составы применяют для герметичного заполнения швов на небольших по площади основаниях.

Виды

Ассортимент фасадных герметиков, представленный на строительном рынке, впечатляющий. Их выпускают отечественные и зарубежные компании целыми линейками средств. Классификация продукции сложная и учитывает разделение герметиков на виды по нескольким признакам:

• Степень готовности – однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. Первые сразу готовы к нанесению на стыки и швы, а вторые нужно предварительно смешивать, строго придерживаясь пропорции.
• По свойствам – различают морозостойкие, каучуковые, водонепроницаемые, термостойкие составы. При выборе средства нужно учитывать область использования герметика.
• По цветовому разнообразию – бывают прозрачные, цветные, белые герметики классического типа и цветные декоративные смеси широкой палитры оттенков.

Но самым главным признаком, по которому классифицируют фасадные герметики для наружных работ, является компонентный состав. Определенные свойства и характеристики смесям придают наполнители, модификаторы и пластификаторы, а также специальные добавки.

Силиконовые

Эластичные, водостойкие пасты на силиконовой основе хорошо выдерживают перепады температуры. По структуре напоминают пластичный резиновый материал. Различают силиконовый герметик для наружных швов кислотного, нейтрального и антисептического типа. Ацетатные смеси обладают оптимальной прочностью, универсальные нейтральные средства подходят для любых поверхностей, а фунгицидные пасты защищают фасады от образования грибка и плесени. Согласно техническим характеристикам, силиконовый герметик для наружных швов сохраняет свои свойства в широком температурном диапазоне, успешно выдерживает большинство воздействующих негативных факторов.

Акриловые

Среди всех составов для герметизации, акриловые смеси являются наиболее экологически безопасными. Основная область применения – внутренние работы. Но если в состав акрилового герметика для фасада введены модифицирующие добавки или смесь содержит силикон, латекс, средство можно использовать для наружной обработки стен и конструкций. В этом случае улучшаются водоотталкивающие характеристики герметика и сопротивляемость низким температурам. Для акриловых паст характерна паропроницаемость, легкая структура, возможность финишной обработки методом окрашивания, оштукатуривания. Составы для наружного использования обладают хорошими адгезивными свойствами.

Полиуретановые

Продукция на основе полиуретана идеально подходит для заделки межпанельных швов – герметик после застывания приобретает свойства, характерные высококачественной резине. Преимущества составов: эластичность, хорошая устойчивость к механическим воздействиям. Наружные швы, обработанные полиуретановой смесью, эффективно сопротивляются разрушительным процессам при контакте с водой, выдерживают резкие температурные перепады, не дают усадки после вулканизации. Единственный недостаток полиуретановой продукции – токсичность, но для проведения наружных работ этот минус не имеет решающего значения.

Отдельный вид продукции – клеи-герметики разного цвета. Черный клей предназначен специально для уличных работ (фасад и кровля), поскольку он обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовым лучам. Прозрачные средства применяют для оконных конструкций, а белые – для изоляции стыков сантехники.

На заметку: Чтобы герметизировать снаружи швы герметиком, можно использовать битумные смеси, изготовленные на основе битумных полимеров. Такие средства обладают свойствами резины, хорошо схватываются с фасадами из разных строительных материалов.

Сфера применения

Герметики – такие же незаменимые в строительстве материалы, как монтажная пена. Любые стыки, соединения, зазоры и швы на горизонтальных и вертикальных плоскостях можно обрабатывать однокомпонентными или двухкомпонентными смесями.

В зависимости от типа материала, подбирают соответствующий фасадный герметик, который герметизирует швы:

1. Для деревянных строений лучше применять акриловые вещества со специальными присадками. Дерево дает усадку, а эластичный продукт легко принимает первоначальную форму.

2.Бетонные и кирпичные стены, а также металлические конструкции на них, обрабатывают силиконовыми смесями. Главное требование – хорошая сцепляемость с основанием.

3.Для домов панельного типа идеально подходит полиуретановый герметик для швов. Смесь эффективно заполняет габаритные стыки между панелями, резиновая текстура хорошо выдерживает нагрузки.

4.При проведении кровельных работ, герметизацию наружных швов выполняют битумными мастиками и каучуковыми составами, которые также подходят для межпанельных стыков, водостоков, дымоходов.

5.Оконные и дверные проемы с уличной стороны можно обрабатывать акриловыми водонепроницаемыми пастами. В продаже есть смеси разного оттенка, что позволяет сохранить декоративность конструкций.

6.Фундамент, цоколь, бетонное крыльцо или ступени подвержены постоянным нагрузкам. Для герметизации компенсационных швов применяют специальные составы для бетона с хорошей адгезией.

Выпускаемые герметики для наружных работ существенно упрощают изоляцию строений и конструкций от негативного воздействия осадков, климатических условий и увеличивают срок службы фасадов, стен, фундаментов, кровельных систем. Обширный ассортимент средств позволяет легко подобрать смесь для конкретного вида наружных работ. Необходимо внимательно изучить технические характеристики состава, обратив внимание на температуру нанесения и эксплуатации, срок службы, время застывания и тип обрабатываемой поверхности.

Расход

Производители герметиков указывают на упаковке средний расход материала на квадратный или погонный метр. Показатель рассчитывается при условии соблюдении технологии нанесения состава температурно-влажностного режима. На практике, смеси уходит больше или меньше указанного значения. Если на поверхности фасада есть значительные деформации, перепады глубины швов относительно вертикальной плоскости, перерасход смеси может составить двойную норму. Поэтому, перед выполнением работ нужно подсчитать приблизительный расход межпанельного герметика для герметизации швов, учитывая следующие параметры:

• Габариты стыков – ширина и глубина.
• Протяженность швов на поверхности.
• Усредненный коэффициент расхода.

После умножения величин, получается количество герметика, необходимое для обработки 1 м.пог межпанельного стыка. Если предстоит герметизация внешних треугольных швов силиконовым или другим герметиком, полученное значение расхода можно разделить на два.

Внимание: Если размеры шва значительно больше 6 мм, в стыках прокладывают силиконовый шнур в качестве вспомогательного уплотнителя (деревянные фасады). Расход смеси зависит от типа поверхности (пористая или плотная) и габаритов шва. Чтобы средства хватило на выполнение работ, нужно наносить герметик на шов кирпича, бетона, дерева строго по технологии.

Советы и рекомендации

Для наружных работ чаще используют силиконовый герметик, свойства, характеристики и описание которого соответствуют требованиям, а цена продукции занимает среднюю нишу между акриловыми и полиуретановыми смесями. Способ нанесения всех средств стандартный – подготовка поверхности, заполнение швов герметиком, удаление излишков массы.

При выполнении работ, строители рекомендуют придерживаться некоторых рекомендаций:

1. Нужно внимательно проверять срок годности состава и качество герметичной упаковки.
2. Необходимо внимательно читать инструкцию производителя – для каких работ предназначен состав.
3. Стоит отдавать предпочтение проверенным брендам, продукция которых пользуется спросом покупателей.
4. Смеси приобретают с небольшим запасом от высчитанного расхода средства.
5. Для большого объема работ лучше выбирать тубы под монтажный пистолет, что ускоряет процесс нанесения средства.
6. Перед обработкой, поверхности нужно очистить от пыли и мусора, при необходимости проложить уплотнитель.
7. Не рекомендуется выполнять наружные работы при отрицательной температуре или во время дождя, снега.
8. Чтобы исключить попадание герметика на соседние участки фасада, шов по длине оклеивают малярным скотчем.
9. Стыки заполняют раствором, пока смесь не перестанет проникать в шов, что говорит о полном заполнении.

Для улучшения адгезивных свойств обрабатываемой поверхности, края зазоров предварительно грунтуют. Использование строительного пистолета позволяет экономно расходовать смеси. Нужно учитывать скорость высыхания – окрашивать швы можно после полного отверждения состава.

Важное преимущество фасадных герметиков – устойчивость к неблагоприятным условиям эксплуатации и долговечность. При соблюдении технологии герметизации, обработанная поверхность приобретает монолитную структуру и дополнительную механическую прочность. Герметики создают эффективный защитный барьер от осадков и выдувания тепла из помещений.

Герметизация наружных швов (2 видео)

Герметик для наружных швов (16 фото)

Герметик для монтажных швов Д-50

Каталог товаров

Главная

Статьи

Герметики, используемые в строительстве, представляют собой материалы с помощью которых ликвидируют всевозможные щели и трещины. При заполнении пустот герметизирующими составами, изготовленными на основе полимеров, образуется плотный слой с определенной степенью эластичности. Использование данного средства упрощает работу по заделке швов, щелей и намного эффективнее защищает от влаги и разрушений.
Акриловый герметик отличается высокой степенью эластичности, что позволяет использовать его для заполнения пустот в местах возможной деформации конструктивных элементов. При нанесении на деревянную поверхность, а также бетон, кирпич или штукатурку, материал демонстрирует достаточно хорошую адгезию.

В условиях низкой температуры окружающей среды герметизирующее вещество не теряет свои свойства, поэтому применять его можно для внутренних и наружных работ. На высохший слой используемого для стыков герметика может быть нанесена акриловая краска, подобранная в соответствии с цветом поверхности.

Вне зависимости от отличительных характеристик по степени влагостойкости таких материалов, постоянный контакт с водой им противопоказан.

Преимущества герметиков для изоляции теплоизолирующего слоя.
За счет своей жидкой консистенции герметики заполняют трещины, неровности и пустоты проема во время нанесения внешнего шва. Устойчивость к воздействию влаги в течение 24 часов. Даже если дождь будет непрерывно поливать окно в течение суток, внутрь шва влага не попадет. Высокая ремонтопригодность – поврежденный участок герметика легко восстановить, не придется удалять старый.

Для решения задачи герметизации монтажных швов Завод «Диола» предлагает новый продукт на основе акрилового латекса «Герметик для монтажных швов Д-50″. Данный герметик обладает всеми вышеперечисленными преимуществами. Применяется для герметизации швов при монтаже окон, дверей, остеклении балконов, заделки стыков, щелей и трещин. Предохраняет монтажный шов от атмосферных воздействий и УФ-излучения. Устойчив к деформационным воздействиям, паропроницаемый, сохраняет эластичность при перепадах температуры. Обладает отличной адгезией к бетону, ПВХ, алюминию, дереву, штукатурке, кирпичу, натуральному камню. Может окрашиваться акриловыми красками. Для наружных и внутренних работ. 

ГЕРМЕТИК ДЛЯ МОНТАЖНЫХ ШВОВ Д-50

 100% влагостойкий 

 паропроницаемый 

 атмосферостойкий 

 устойчив к УФ-лучам 

 высокая адгезия к различным материалам 

 эксплуатация от -50 до +50°С 

 без запаха, экологичный

КАК РАБОТАТЬ С ГЕРМЕТИКОМ 

Поверхность должна быть сухой и чистой. Наличие капельной влаги на поверхности недопустимо. Работы проводить при температуре не ниже +5°С. Состав перед применением тщательно перемешать. Герметик наносится равномерным непрерывным слоем с помощью шпателя, кисти или шприца. Толщина шва должна составлять не менее 3 мм. Разбавление герметика водой не допускается. Герметик покрывается полимерной пленкой в течение одного часа. Время полной полимеризации составляет 3-4 недели. 

ВАЖНО! 
Избегать нанесения на мокрые поверхности, например в дождь. Чтобы сформировать красивый ровный шов потребуется вначале наклеить малярный скотч. Важно соблюдать температурный режим во время нанесения, чтобы герметик не потрескался. 

Качественный монтажный шов это гарантия долговечной работы окна. 

Синтетическая воздухо- и пароизоляционная мембрана

Нажмите, чтобы развернуть видео

ExoAir® 230 Наносимая жидкостью синтетическая проницаемая воздухоизоляционная мембрана представляет собой монолитную эластомерную мембрану, предназначенную для наматывания или напыления на внешние надземные стеновые конструкции для снижения проникновения воздуха /эксфильтрации и проникновения воды, оставаясь при этом проницаемым для прохождения водяного пара.

Основное применение

• ExoAir 230 обычно наносится на панели наружной обшивки, бетонные блоки, монолитный бетон или деревянные основания в качестве воздухо- и пароизоляционного материала.
• ExoAir 230 можно использовать с ExoAir 110, ExoAir 110AT, ExoAir 230 с сеткой в ​​качестве гидроизоляции или гидродинамической гидроизоляции Dymonic® 100 для детализации чернового отверстия.

Загрузить спецификацию get_app

Языки

• Английский

• Французский

• испанский

Загрузка

Найдите торгового представителя location_on

Подробная информация о продукте, безопасность и установка

• Скачать
  

• Скачать
  

• Скачать
  

• Скачать
  

• Скачать
  

• Скачать
  

• Скачать
  

• Скачать
  

• Скачать
  

• Скачать
  

Часто задаваемые вопросы

• ExoAir 120 и ExoAir 220 могут работать при кратковременных температурах до 158 ˚F (70 °C). ExoAir 130 и ExoAir 230 выдерживают периодические температуры до 240 ˚F (115 °C).

• Перед нанесением ExoAir 120/220 грунтовка

  не требуется. ExoAir Primer также обычно не требуется при нанесении ExoAir 230, если только вы не наносите его на металл или не переводите его на открытую поверхность ExoAir 110. ExoAir Primer требуется перед нанесением ExoAir 110.

• Срок отверждения жидкостей ExoAir составляет от 24 до 48 часов при температуре от 40°F до 90°F (5°C — 32°C) и относительной влажности от 50 до 75%. При совместном распылении с раствором хлорида кальция ExoAir 120 требуется около 30 минут, чтобы он стал отлипающим. но 24 часа для достижения полного излечения.

• ExoAir 120: 60 мокрых мил для достижения 40 сухих мил (25 кв. футов/галлон)      
  ExoAir 220: 70 мокрых мил для достижения 40 сухих мил (23 кв. фут/галлон)
  ExoAir 230: 70 мокрых мил для достижения 35 сухих мил (23 кв. фута/галлон)
  Примечание. В 1 дюйме (25,4 мм) содержится 1000 милов, поэтому 40 сухих милов = 0,04 дюйма (1 мм).

• Мембрану ExoAir 230 следует наносить на поверхности и в условиях окружающей среды при температуре выше 40˚F (5°C). ExoAir 230 не следует наносить на поверхности или когда ожидается, что температура окружающей среды упадет и останется ниже 40˚F (5°C). Мембрану ExoAir 230LT следует наносить на поверхность при температуре выше 20˚F (-6°C). ExoAir 230LT не следует наносить на поверхности или когда ожидается, что температура окружающей среды упадет и останется ниже 20˚F (-6°C) в течение 24 часов сразу после установки.

• Да, все мембраны ExoAir прошли испытания ASTM на герметичность гвоздей. Типичные тесты на герметичность с помощью гвоздей включают использование гладкого кровельного гвоздя. Tremco также провела испытания на герметичность гвоздей с различными винтами и другими крепежными элементами. Пожалуйста, обратитесь к Техническому бюллетеню для информации о герметичности гвоздей.

• Строительные зазоры на наружных поверхностях менее 1/16 дюйма (1,6 мм) не требуют детализации перед нанесением мембран ExoAir, наносимых жидкостью. Строительные зазоры размером более 1/16 дюйма (1,6 мм) необходимо заполнить Dymonic 100, Tremflex 834 или другим утвержденным продуктом. Перед нанесением мембран ExoAir, наносимых жидкостью, дайте достаточно времени для отверждения деталей.

• Во время установки для проверки толщины каждые 50–100 кв. футов используется стандартный толщиномер для влажного проката. Это также может быть аппроксимировано по постановочному материалу. Например, ExoAir 120 наносится из расчета 25 кв. футов на галлон, а если используется ведро на 5 галлонов, с одним ведром продукта можно установить примерно 125 кв. футов. Нанося содержимое одного ведра ExoAir на площадь стены от 120 до 125 кв. футов, вы достигаете средней толщины 60 мокрых мил на этой площади.

• Дайте жидкости ExoAir застыть в течение как минимум 2–4 дней перед проведением испытаний на адгезию. Если в течение этого периода отверждения жидкости подвергаются воздействию температур ниже 40˚F (5°C), возможно, вам придется подождать дольше, чтобы добиться полного отверждения перед проведением испытаний на адгезию.

• Мембраны

  ExoAir, наносимые жидкостью, должны быть защищены от воздействия УФ-излучения и возможного повреждения на месте в результате других работ как можно скорее после нанесения. Любое длительное воздействие требует осмотра мембраны, чтобы оценить непрерывность и устранить любые повреждения. Допустимы следующие периоды воздействия УФ-излучения при условии, что мембрана не повреждена: ExoAir 120 – 30 дней, ExoAir 220 – 6 месяцев, ExoAir 230 и 130 – 12 месяцев.

• 12 месяцев.

Международный аэропорт Хартсфилд-Джексон Атланта

Атланта, Джорджия

Международный терминал Мейнарда Х. Джексона-младшего прогнозируется, что в 2015 году через него будут проходить 13 миллионов пассажиров, что значительно превышает их нынешнее размещение. Расширение терминала имело решающее значение.

Узнать больше

Самоклеящийся воздушный барьер Blueskin® VP100 для жилых помещений

Плита фундамента стены VPWRB-1A ниже уровня земли

Плита фундамента стены VPWRB-1B на уклоне

VPWRB-1C Переход стенового фундамента без кирпичного выступа

VPWRB-2A Проходка трубы с шириной зазора 0,5 дюйма макс.

VPWRB-2B Проходка трубы с шириной зазора 0,75 дюйма макс.

VPWRB-3A Внутренние и внешние углы при обшивке

VPWRB-3B Внутренние и внешние углы в CMU

VPWRB-3C Внутренние и внешние углы на потолке

Переход подложки VPWRB-4A

Переход подложки VPWRB-4B

VPWRB-5A Отлив через стену

VPWRB-6A-F1 Фланцевая оконная секция Метод A1 — Fortiflex Butyl

VPWRB-6A-F2 Последовательность установки окон с фланцами, метод A — Fortiflex Butyl

VPWRB-6A-L1 Фланцевая оконная секция, метод A — слабое воздействие ветра и воды

VPWRB-6A-L2 Последовательность установки окон с фланцами, метод A — слабое воздействие ветра и воды

VPWRB-6A-P2 Последовательность установки окон с фланцами, метод A — оклад на подоконнике

VPWRB-6A-P1 Фланцевая оконная секция, метод A — оклад на подоконнике

VPWRB-6A1-F1 Фланцевая оконная секция Метод A1 — Fortiflex Butyl

VPWRB-6A1-F2 Метод последовательности установки окон с фланцами A1 — Fortiflex Butyl

VPWRB-6A1-L1 Фланцевая оконная секция, метод A1 — слабое воздействие ветра и воды

VPWRB-6A1-L2 Метод последовательности установки окон с фланцами A1 — слабое воздействие ветра и воды

VPWRB-6A1-P2 Метод последовательности установки окон с фланцами A1 — оклад на подоконнике

VPWRB-6B-P1 Фланцевая оконная секция, метод B — оклад на подоконнике

VPWRB-6B-L1 Фланцевая оконная секция, метод B — слабое воздействие ветра и воды

VPWRB-6B-L2 Последовательность установки окон с фланцами, метод B — слабое воздействие ветра и воды

VPWRB-6B1-P1 Фланцевая оконная секция, метод B1 — оклад на подоконнике

VPWRB-6B-P2 Последовательность установки окон с фланцами, метод B — оклад на подоконнике

VPWRB-6B1-L1 Фланцевая оконная секция, метод B1 — слабое воздействие ветра и воды

VPWRB-6B1-L2 Метод последовательности установки окон с фланцами B1 — слабое воздействие ветра и воды

VPWRB-6B1-P2 Последовательность установки окон с фланцами, метод B — оклад на подоконнике

VPWRB-6C Полая металлическая дверь

VPWRB-7A Обратный круг

VPWRB-8A Строительные швы с зазором 0,5 дюйма макс.