Преимущества пенопласта и его виды

Преимущества пенопласта и его виды

В статье кратко рассказывается о пенопласте, далее перечисляются достоинства этого материала. После описывается три основных вида пенопласта: полистирольный, полиуретановый и полиэтиленовый…

При строительстве общественных зданий и жилых домов применяют теплоизоляционные материалы, среди них особой популярностью пользуется пенопласт. Его уже около 10 лет используют, как теплоизоляционный и нетоксичный утеплитель. Небольшой вес и низкая плотность позволяют использовать пенопласт для реконструкций старых зданий. Этот утеплитель нового поколения позволяет уменьшить расход стройматериалов. Кроме того, это один из самых недорогих утеплителей.

Достоинства пенопласта:

• — маленький вес;
• — материал равнодушен к воздействию влаги, практически ее не впитывает;
• — выдерживает сильные морозы, жару, перепады температур;
• — имеет хорошую звукоизоляцию;
• — легко монтируется и режется;
• — на его поверхности не образуется плесень и грибок;
• — обладает отличными термоизоляционными свойствами;
• — имеет низкую цену.

Полистирольный пенопласт

Пенополистирольные плиты имеют низкую теплопроводность, что обеспечивает высокий уровень энергосбережения. При эксплуатации помещений, которые обустроены пенополистирольными плитами, значительно сокращаются расходы на отопление. Это связанно с тем, что пенопласт состоит из воздуха на 98%, который обладает очень низким показателем теплопроводности. Пенополистирол считают эффективным теплоизолятором, потому что там, где необходимая толщина стены из дерева должна составлять 45 см, то полистирольного пенопласта достаточно всего 12 см.

Полистирольные плиты подвергаются горению, но они не поддерживают его, а при отсутствии огня в течение 4 секунд затухают. Полистирольный пенопласт горит при открытом пламени, а если его удалить из огня, то горение прекращается. Да и в случае пожара этот материал меньше повышает температуру в сравнении с горящим деревом, потому что он в 7-8 раз выделяет меньше энергии. Помимо этого, выпускают полистирольные плиты, обогащенные антипиренами, эти «самозатухающие» пенопласты часто применяют в строительстве.

Полистирольные пенопласты не впитывают воду, не растворяются в ней и не разбухают. Но вода может проникнуть между гранулами в полости пенопласта. Тем не менее, механизм капиллярной диффузии приводит к выводу этой воды из пенопласта. К тому же все свойства плит не изменяются.

При правильной эксплуатации данный вид пенопласта длительное время сохраняет свои физические свойства. Долговечность полистирольных плит в строительных конструкциях зависит от воздействия механических и ветровых нагрузок, от увлажнения теплоизоляционного материала. Кроме общих факторов, есть и дополнительные, которые обусловлены спецификой материала.

Полиуретановый пенопласт (ППУ)

Это прочный и легкий гидротеплоизоляционный материал со своеобразной структурой, благодаря которой имеет самый низкий коэффициент теплопроводности и низкое водопоглощение.

ППУ используют для:

• — гидроизоляции поверхностей технологического оборудования, трубопроводов и емкостей;
• — бесшовной теплоизоляции зданий и сооружений;
• — утепления общественных, жилых зданий и помещений;
• — недопущение конденсации воды.

При длительном сохранении теплоизоляционные качества обеспечивают биохимическую устойчивость и влагостойкость материала. Теплоизоляцию можно использовать неоднократно. Срок службы ограничивается внешним механическим разрушением.

Полиуретановый пенопласт – замозатухающий, трудногорючий теплоизолятор. Он безопасен в эксплуатации, в окружающую среду не выделяет токсичные вещества. Это условие считается важным в учреждениях с высокими требованиями к чистоте воздуха. Полиуретановый пенопласт устойчив перед органическими веществами. Ни промышленные атмосферы, ни кислые среды, ни растворители не смогут оказать на него воздействия.

Полиэтиленовый пенопласт (ППЭ)

Полиэтиленовый пенопласт – это радиационно сшитый и физически вспененный полиэтилен. Данный материал имеет сетчатую модель из-за радиационной сшивки – это увеличивает долговечность и сопротивляемость продукта перед механическими и температурными воздействиями.

Характеристики ППЭ:

— защита от пары и влаги;

— стойкость к гниению и долговечность;

— хорошие теплоизоляционные характеристики;

— химическая стабильность:

— мягкость, эластичность, малый вес.

Как можно использовать полиэтиленовые пенопласты в строительстве:

— паро-, гидро-, звуко- и теплоизоляция крыш, стен, фундаментов и перекрытий;

— укрывной материал;

— изоляция и утепление трубопроводов и воздуховодов:

— уплотнение под черепицу, теплоизоляция для шифера

— уплотнение стыков, дверей и окон против пыли, шума и влаги.

Такой материал можно располагать под постоянным действием солнечных лучей. А если его использовать вблизи источника тепла (сауна, теплые полы, радиаторы и т.д), то он будет отражать немалую часть лучистой составляющей теплового потока. Но не нужно забывать учитывать особенности отражающего слоя. Сырье для производства пенопласта Вы можете приобрести в компании Симплекс, отправив запрос на почту Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или связавшись с нашими менеджерами по телфону: 8 800 775 90 06

Полиуретановый пенопласт with High Quality

Полиуретановый пенопласт with High Quality — Winner Medical

Глоссарий условных обозначений
+86-18923731654
info@winnermedical. com

• Решения и продукты

• Технология

• Отрасль

• Ресурсы

• Сообщение

• О нас

• Свяжитесь с нами

English日本語FrançaisРусский языкبالعربيةEspañolDeutsch

English
日本語
Français
Русский язык
بالعربية
Español
Deutsch

Главная страница/
Решения и продукты/
Раствор для ухода за ранами/

Современные решения для ухода за ранами/

Управление Exudate/

Пенопласт для одежды/
Полиуретановый пенопласт

Полиуретановый пенопласт

Запрос по продукту

Пишите нам по электронной почте с любыми вопросами или запросами или используйте наши контактные данные. Мы будем рады ответить на ваши вопросы.

* найдите другие сопутствующие продукты

Совокупность :

3. Описание

3. Применение

3. Технические требования

• Категории продукции

  Раствор для ухода за ранами

  Традиционный способ ухода за ранами

  — марля.

  — повязка для одежды

  Клей и заправка пленки

  Хлопок-сатин

  Нетканые изделия,

  Основной комплект поставки

  Современные решения для ухода за ранами

  Жидкие средства защиты кожи

  1. Очистка помещений

  Управление Exudate

  Уход за ранами, препятствующими склеиванию

  Ремонт шрамов.

  Противомикробный раствор

  Биологическая активная обработка

  Обработка от сжатия

  Решения для профилактики инфекций

  Другие медицинские решения

  — маски.

  Перчатки и перчатки

  Защитная одежда

  1. Дезинфекция

  Или решений,

  Хирургические платья,

  Хирургические шторы и шторы

  Специальные шторы и пакеты

  Или комплектующие для раствора

  Общие хирургические комплекты и поддоны

  Решения по уходу за домашними животными

  Решение по уходу на дому

  Уход за ранеными

  Персональный уход

  Организация >

  Уход за ухом, носом и горлом

  Уход за ногами

  Ежедневный уход за детьми

  Услуги в области спорта

  Ежедневный уход за детьми

  Санитарно-гигиенические условия

  — салфетки.

  — косметические средства

  Другие продукты purcotton

• Новости по теме

  Winner Medical примет участие в EWMA 2023 и продемонстрирует целые решения для всего круга по уходу за раной

  Придерживясь пути китайского бренда, победитель в медицинских гонках входит в топ-500 китайских брендов в 2022 году

  Лучший одноразовые медицинские продукты производитель из Китая

  Представляем Winner Medical, экологически чистый производитель одноразовых медицинских продуктов

[email protected]

+86-755-2813-8888

Ｗчто такое пенополиуретан? И как это сделано?

ＷЧто такое пенополиуретан? И как это сделано?

Что такое пенополиуретан? И потребители, и производители могут захотеть узнать ответ на этот вопрос. Вы техник по производству пенополиуретана, директор завода или владелец самого завода по производству пеноматериалов? Вы хотите получить более глубокое базовое понимание того, как на самом деле работает эластичное вспенивание полиуретана?

В этой статье будут подробно описаны основные элементы вспенивания полиуретана, особенно в том, что касается непрерывного гибкого вспенивания.

По сути, пенополиуретан делает две вещи на заводе. Из жидкой стадии:

• расширяется
• и гели.

Жидкость сначала расширяется по мере поступления пузырьков воздуха, затем в результате вторичной реакции материал превращается в гель или затвердевает в какой-то момент этого расширения.

Так как же он расширяется и склеивается?

Часть I: Изоцианаты и полиолы

У нас есть два основных химических вещества, используемых для вспенивания полиуретана. Изоцианаты по определению имеют функциональную группу R-N=C=O. Полиолы по определению содержат несколько гидроксильных или -ОН функциональных групп.

(Функциональные группы — это, по сути, способы распознавания огромных молекул в органической химии. Определенные комбинации определенных элементов реагируют определенным и предсказуемым образом, например, молекула с группой −OH будет иметь высокую температуру кипения.)

В мире Вспенивание, два наиболее распространенных изоцианата — это TDI (для гибкого и полужесткого вспенивания) и MDI (для жесткого вспенивания). Давайте будем использовать более короткие термины «ТДИ» и «полиол» до конца этой статьи.

Существует множество статей, в которых разбирается химия этой реакции. Для наших целей давайте просто отметим тот факт, что когда TDI и полиол реагируют, и они оба имеют несколько функциональных групп на молекулу («DI» означает изоцианат ди или два изоцианата, а ол поли , очевидно, содержит несколько гидроксильных групп), они образуют разветвленный или сшитый полиуретан. Это начало нашего полиуретана полимер .

Полимер представляет собой большую макромолекулу, состоящую из нескольких субъединиц. Если звено А ​​соединяется с другим звеном А, соединяется с другим звеном А, получается линейный неразветвленный полимер. Если единица А может быть связана сразу с двумя другими единицами А, они образуют разветвленные и перекрестно связанные структуры. Чтобы сравнить их функциональное различие, просто представьте, что вы карабкаетесь по веревке, а не по лестнице. Веревка может быть прочной, но структурно подвержена изгибу и изменению формы. И наоборот, лестница имеет несколько точек натяжения, которые позволяют распределять вес. Это проявляется как эластичность , где материал может скручиваться и растягиваться до определенной степени и при этом возвращаться к своей первоначальной форме.

Итак, TDI + полиол сделали наш полиуретановый полимер, который теперь можно расширять для получения пены. Для этого добавляем воду. Изоцианат очень реакционноспособен и образует с водой две вещи: связей мочевины/уретана и газообразного диоксида углерода (CO2).

Это вторая часть нашего основного процесса: гелеобразование, или гелеобразование нашего материала. Это означает, что полиуретану придается определенная форма.

Часть II: Вспенивание

CO2 считается нашим основным вспенивающим агентом . Как газ, он вдувает небольшие воздушные карманы в полиуретан, образуя пену. Однако, как и при выдувании мыльных пузырей, есть момент, когда жидкая оболочка не выдерживает давления воздуха внутри и лопается.

Вот в чем заключается гелеобразование и почему оно так важно. Чтобы успешно вспенить материал, полиуретан должен превратиться в гель после того, как на него надули воздух. Это сложнее, чем кажется, и именно поэтому специалисты по пеноматериалам могут улучшить или разрушить ваше заводское производство. Искусство пенообразования вращается вокруг этого тонкого баланса между расширением или вспениванием и гелеобразованием.

Как только они сформируются внутри полиуретана, мы назовем воздушные пузырьки ячейками . Если пена расширится и превратится в гель до того, как лопнут пузырьки воздуха, вы получите пенопласт с закрытыми порами , который является полужестким (не совсем жестким, как пенопласт из MDI), поскольку материал не так легко сгибается. Возвращаясь к нашей метафоре лестницы, пенопласты с закрытыми порами похожи на деревянные лестницы, тогда как пенопласты с открытыми порами похожи на веревочные лестницы. Если некоторым или всем клеточным стенкам дать возможность разорваться до гелеобразования, вы получите гораздо более гибкий материал, который легче гнется, скручивается и даже ломается.

Так что же такое пенополиуретан? В основном: TDI, полиол, вода, полимер, открытые и закрытые ячейки. Это базовый уровень, а теперь мы представим добавки .

Часть III: Добавки

Давайте разберем добавки для вспенивания полиуретана по функциям. Одной из наиболее важных добавок является катализатор , который может влиять на основные реакции несколькими способами. Это может ускорить расширение, ускорить гелеобразование, охладить реакцию (так что у вас меньше пожароопасности на ваших руках) и т. д. Есть также отвердители , которые включают удлинители цепи и сшивающие агенты. Удлинители цепи , как следует из их названия, удлиняют полимерные цепи, что повышает гибкость материала. Сшивающие агенты способствуют и усиливают поперечные связи, повышая структурную целостность более жестких пенопластов.

Думайте о поверхностно-активных веществах как об эмульгаторах. Масло и вода сами по себе не смешиваются, но как только вы добавите немного средства для мытья посуды, они могут быть эмульгированы в однородную смесь. Поверхностно-активные вещества действуют как мыло. Более однородная смесь означает более плавную реакцию, и вы получаете более равномерные размеры ячеек, более стабильную скорость реакции и более точный контроль между гелеобразованием и разрушением пены.

(Причина, по которой их называют поверхностно-активными веществами, заключается в том, что они уменьшают поверхностное или поверхностное натяжение между двумя соединениями. Например, масло не просто аккуратно ложится на поверхность воды — поверхностно-активные вещества смешивают эту поверхность раздела между собой.)

Помните, что газообразный CO2, образующийся в результате реакции с водой, действует как вспенивающий агент ? Ну, другие вспенивающие агенты также могут быть использованы или добавлены. Основным неудобством продувки водой является высокая температура реакции, что делает вспенивание ПУ пожароопасным. Физические пенообразователи (добавки, которые физически способствуют расширению ячеек вместо того исходного CO2, который выдувается химическим путем) снижают эту пожароопасность.

Аналогичный класс добавок наполнители . Они приходят в виде частиц или волокон. Наполнители в виде частиц могут снизить воспламеняемость и увеличить вес пены (хорошо для амортизирующих пен). Волокнистые наполнители усиливают клеточную структуру. Все наполнители выполняют следующие функции: 1) придают пене физические свойства, такие как прочность на растяжение или сжатие, и 2) экономят средства за счет уменьшения количества жидких химикатов, используемых на партию.

наполнитель из стекловолокна

Наконец, у нас есть добавка, о которой знает большинство людей: антипирены . Во-первых, для борьбы с горючими пенопластами страны добавили требования по огнезащите к производству полиуретана. Однако было доказано, что несколько широко используемых антипиренов оказывают негативное воздействие на здоровье потребителей, поэтому страны затем изменили правила использования антипиренов. В настоящее время в разных странах действуют разные наборы правил в отношении типов добавок, независимо от того, должны ли полиуретановые продукты проходить испытания на открытое пламя или испытание на обугливание и т. д. В разных регионах также существует разная степень доступа к типам антипиренов. У нас есть готовящаяся к выпуску статья, в которой будут более подробно обсуждаться эти самые дебаты, а пока достаточно сказать, что это элемент качества пены, который может сильно повлиять на ваш потребительский рынок.

(Последнее отступление: класс добавок, о котором мы не будем вдаваться в детали, это красители , потому что они просто добавляют цвет вашей пене.)

Часть IV: Например…

Давайте конкретный пример. Здесь, в Sunkist, это наш прототипный рецепт эластичного пенообразователя:

Изоцианат : TDI
Полиол : полиол
Вспенивающие агенты : вода, метиленхлорид (MC)
Cata лист : амин, олово
ПАВ : силикон

Теперь мы понимаем, что делает каждый элемент в процессе вспенивания. TDI + полиол начинает создание полиуретана. Смесительная головка сначала вводит небольшое количество воздуха в жидкую смесь, чтобы запустить процесс вспенивания. TDI + вода химически производит газ CO2, который превращает жидкость в пену. Кроме того, мы добавляем МС, чтобы в начальной реакции использовалось меньше воды и чтобы общая температура реакции была ниже, при сохранении расширения клеток.

Между тем, добавка амина выполняет многоцелевой катализ (ускоряя реакцию), а олово обеспечивает стабильный катализатор гелеобразования, повышая структурную эластичность пены. Силикон сглаживает и стабилизирует весь процесс выдувания, поддерживая однородность клеточной структуры до тех пор, пока не произойдет гелеобразование.

И вот оно! Ответ Санкиста на вопрос «что такое пенополиуретан», излагающий все основные элементы рецепта. Химик остается настоящим экспертом по количеству ингредиентов. Однако, если каждый специалист по пенообразованию, оператор машины и даже владелец завода имеет базовое представление о том, что на самом деле происходит в машине для пенообразования? Ваш завод будет иметь встроенную, хорошо информированную систему контроля качества на каждом этапе производственного процесса.

Хотите быть в курсе новостей нашей компании? Уделите 1 минуту, чтобы заполнить форму ниже.

Производство пенополиуретана — Carpenter Co.

Опубликовано 6 октября 2021 г. от hannah

Мировой лидер в производстве пенополиуретана

Карпентер начал заливку пенопласта в 1956 году, и сегодня мы производим более гибкий пенополиуретан, чем любая другая компания в мире. Чтобы обеспечить постоянство, мы производим собственный полиол и смешиваем его на собственных предприятиях, и мы постоянно инвестируем в новое оборудование и инновационные технологии для резки и формовки нашего пеноматериала.

Имея самое современное оборудование по всему миру, мы можем выполнять самые жесткие производственные графики.

Наши пены

Пена Aurora ^® — это признанный и надежный продукт с высокой скоростью воздушного потока, выдающейся упругостью и мягкостью на ощупь.

Пена Aurora ^® , сочетающая в себе долговечность и ощущение пружины, может помочь уменьшить давление на чувствительные участки, а ее формула имеет широко открытую ячеистую структуру, увеличивающую воздушный поток более чем на 50 % по сравнению с большинством продуктов с более высоким воздушным потоком в магазин.

Узнайте больше о пене Aurora ^®

В пене Elate ^® используется новейшая технология Carpenter TheraGel™, в которую добавлены медь, графит и серебро, инкапсулированные в виде гелевых шариков.

Обработанный противомикробными свойствами, этот пенопласт саморегулируется в соответствии с индивидуальным стилем сна
и уменьшает передачу движений по поверхности.

Узнать больше о Elate ^®

Пена Endure ^® уже более 25 лет является надежной технологией. Это гибкий пенополиуретан, который обеспечивает ощущение и комфорт латексной пены, обеспечивая исключительный отскок и поддержку.

Узнайте больше о Endure ^®

Hybrid Bliss ^® сочетает в себе свойства двух наших лучших продуктов:

Serene ^® + Isotonic™ = Hybrid Bliss ^®

Аналогично Serene ^® Пена, гибридная пена с эффектом памяти Bliss ^® менее чувствительна к температуре, чем обычная пена с эффектом памяти, что обеспечивает постоянный комфорт независимо от комнатной температуры.

Hybrid Bliss 9 Аналогичен нашим продуктам из пены с эффектом памяти Isoton™.Пена с эффектом памяти 0180 ® уменьшает передачу движения для более спокойного ночного сна.

Hybrid Bliss ^® Пена с эффектом памяти доступна в топперах и подушках (формованных и вырезанных).

Hybrid Bliss ^® Пена с эффектом памяти сертифицирована CertiPUR-US ^® .

Узнать больше

Hybrid TheraGel™ сочетает в себе свойства наших лучших продуктов:

Serene ^® + Isotonic™ + TheraGel™ = Hybrid TheraGel™

Подобно Serene ^® , Hybrid TheraGel™ менее чувствителен к температуре, чем обычная пена с эффектом памяти, что обеспечивает постоянный комфорт в течение всей ночи.

Подобно нашим продуктам из пеноматериала Isotonic™, Hybrid TheraGel™ обеспечивает снижение передачи движения для более спокойного ночного сна.

Обработанный для антимикробного действия, Hybrid TheraGel™ использует нашу новейшую технологию шариков TheraGel™ с добавками меди, серебра и графита.

Hybrid TheraGel™ обеспечивает превосходный комфорт, ценность, производительность и долговечность.

Узнать больше

Мягкая и эластичная пена с эффектом памяти превосходно снимает давление. Пена с эффектом памяти Intuition™ — это слой максимального комфорта, обеспечивающий повышенный комфорт во сне.

Узнайте больше о Intuition™

Представляем Isotonic™+, последнюю разработку Carpenter Co. в области технологии пены с эффектом памяти. Эта инновационная пена обладает теми же замечательными свойствами, что и наши классические сорта пены с эффектом памяти Isoton™, а также улучшенными характеристиками и долговечностью.

Isotonic™+ одобрен для использования со сжатыми матрасами и имеет сертификат CertiPUR-US 9. Сертифицировано 0180 ® .

Узнать больше

Qualux ^® отвечает вашим требованиям к комфорту, поддержке, устойчивости и согласованности. Материал имеет мягкую поверхность, но быстро уплотняется при сжатии, обеспечивая надлежащую поддержку тела во всех сиденьях. От офисных кресел до роскошной домашней мебели — высокоэластичные пены Qualux ^® помогают сделать продукты более удобными, долговечными и востребованными на рынке.

Узнать больше

Никогда еще спать на воздухе не было так приятно.

Пена Serene ^® была создана компанией Carpenter, чтобы обеспечить максимальный комфорт и поддержку. Он мягкий, но универсальный; его можно использовать для подушек, топперов или в качестве традиционного комфортного или переходного слоя для матрасов.

Уникальный набор характеристик делает этот продукт превосходным.

Узнать больше о Serene ^®