Пеноплэкс

Стройматериалы Севастополь — Пеноплэкс комфорт 1185x585x40мм (0.

693м.кв)

Пеноплекс — это современный утеплитель, в основе которого лежит полистирол. По сути, это торговое название экструдированного пенополистрола. Материал является одним из наиболее популярных теплоизоляторов в гражданском и промышленном строительстве благодаря отличным свойствам и невысокой цене.

Описание и производство пеноплекса

Пеноплекс — это «улучшенная версия» пенопласта, что является производным полистирола. Первая установка по производству экструдированного пенополистирола, которым, по сути, и выступает пеноплекс, появилась в США более 50 лет назад. На сегодняшний день этот утеплитель выпускают компании по всему миру и в России в том числе.

Производится материал так: полистирольные гранулы отправляются в специальную камеру, где под влиянием высокой температуры (130-140 градусов по Цельсию) они плавятся и вспениваются с использованием порофоров. Последние представляют собой химические вещества, которые при нагревании активно продуцируют газ (азот, углекислый).

В результате такого воздействия вещество превращается в пышную пену, напоминающую взбитые сливки. В нее могут добавляться также различные наполнители. Чаще всего, в состав пеноплекса вводят такие компоненты, как антипирены (снижают горючесть), антиоксиданты (предотвращают термоокисление и быстрое разрушение в процессе хранения и эксплуатации), антистатики (снимают напряжение), а также светостабилизаторы, модификаторы и прочие вещества.

Готовая пена выдавливается из экструдера и поступает на транспортную ленту, где ей придается окончательная форма плит, блоков. После полного застывания материала в нем остается воздушная прослойка. Она равномерно распределена по всей толще. Газы составляют 98% от общего объема теплоизолятора. Остальные два — это полистирол и добавки.

Качественный утеплитель пеноплекс имеет однородную пористую структуру с мелкими ячейками, размер которых не превышает 0,1-0,3 миллиметра. Они наполнены газом и изолированы друг от друга. Такое строение гарантирует материалу отличные теплоизоляционные характеристики.

Основные разновидности пеноплекса

Пеноплекс может использоваться в качестве утеплителя при строительстве новых зданий, а также для теплоизоляции старых. Кроме того, универсальный материал может применяться для различных поверхностей и участков здания.

Важно при этом правильно подобрать разновидность пеноплекса:

 

• Серия К. Этот материал создан для теплоизоляции кровли и крыши. Он легкий, водоупорный и имеет относительно невысокую плотность — 28-33 килограмма на кубометр. Может использоваться для скатных и плоских кровель.
  
   
• Серия С. Стеновой утеплитель. Его плотность колеблется от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его применяют для изоляции наружных и внутренних стен.
  
   
• Серия Ф. Теплоизолятор для фундамента и подвальных помещений. Материал имеет особые прочностные характеристики и высокую плотность — до 37 килограммов на кубометр. К тому же он полностью водонепроницаем и биологически устойчив.
  
   
• Серия «Комфорт». Это наиболее универсальная разновидность пеноплекса. Плотность — от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его используют при утеплении городских квартир, балконов, лоджий. 
  
   
• Пеноплекс «45». Это самый прочный вид теплоизолятора. Плотность пеноплекса этой серии составляет 35-47 кг/м³. Применяется при строительстве дорог, взлетно-посадочных полос. Эффективно защищает от разрушительного воздействия низкой температуры.

Кроме того, в последнее время на строительном рынке появились сэндвич-панели из пеноплекса. Это усовершенствованный утеплитель, который часто используют для изоляции чердачных помещений, фасадов. Панель состоит из двух или трех слоев. С одной или двух сторон она имеет подкладку из цементно-стружечного листа.

Технические характеристики пеноплекса

Утеплитель отличается характеристиками, делающими его привлекательным для промышленного и частного малоэтажного строительства. Рассмотрим их:

 

1. Теплопроводность пеноплекса. Значение этого показателя составляет всего 0,03 Вт*м*С. Это намного ниже, чем у многих других утеплителей. Даже намокание не снижает этот показатель в значительной мере. В местах, где высокая влажность, теплопроводность пеноплекса увеличивается лишь на 0,001-0,003 Вт*м*С. 
   
    
2. Влагостойкость. Материал может использоваться для изоляции крыш, чердаков, фундаментов и полов благодаря своей способности практически не впитывать воду и не терять своих свойств, находясь во влажном состоянии. При этом пеноплекс может выступать и влагозащитным слоем. Было проведено немало испытаний утеплителя, в частности материал погружали на месяц в воду. В течение первых 10 дней теплоизолятор впитывал в незначительном количестве жидкость, после чего перестал. Спустя месяц количество воды в плите пеноплекса составило 0,6% от объема. Таким образом, было доказано, что влага способна наполнять лишь внешние ячейки материала, поврежденные при разломе или разрезании. Внутри замкнутых ячеек воды быть не может.
   
    
3. Паропроницаемость. Как и все остальные производные полистирола, пеноплекс отличается высокой сопротивляемостью к испарению воды. Слой утеплителя толщиной около двух сантиметров имеет паропроницаемость, аналогичную слою рубероида.
   
    
4. Химическая активность. Утеплитель не вступает в химическую реакцию с большинством строительных смесей и растворов. Однако есть группа веществ, которые способны нарушить структуру пеноплекса и даже полностью его растворить. К таким химикатам относятся: бензол, толуол, ксилол и прочие углеводороды, формальдегид, формалин, ацетон, метилэтилкетон, различные эфиры, дизельное топливо, керосин, бензин, каменноугольный деготь, масляные краски, сложные полиэфиры, которые используются как отвердители эпоксидных смол.
   
    
5. Устойчивость перед механическим воздействием. Даже при больших механических нагрузках пеноплекс не меняет своей формы и размеров. Экструзия дает возможность получить однородный по структуре материал с крохотными ячейками. Такое строение значительно улучшает прочностные характеристики пеноплекса. Прочность на сжатие при десятипроцентной линейной деформации составляет 0,2-0,5 МПа.
   
    
6. Биологическая устойчивость. Теплоизолятор не привлекает вредителей и микроорганизмы. Пеноплекс не гниет, не разлагается. Однако многие бытовые грызуны могут легко повреждать целостность плит острыми зубами, прокладывая ходы и норы в утеплителе.
   
    
7. Диапазон рабочих температур. Для сохранения формы и свойств пеноплекс должен эксплуатироваться при определенных температурах. Обычно этот рабочий диапазон обозначается на упаковке с материалом и зависит от плотности и марки. В среднем этот показатель колеблется в пределах -50-+75 градусов. При чрезмерном нагревании утеплитель будет плавиться, деформироваться. При резком падении температуры — разрушаться.
   
    
8. Горючесть. Пеноплекс может относиться к разному классу пожаробезопасности (от Г1 до Г4) в зависимости от наличия в составе антипиренов и прочих добавок. В целом же, это горючий материал, который способен самозатухать, но при воздействии огня выделяет едкий дым.
   
    
9. Экологичность. Современные технологии производства позволили отказаться от использования в процессе выпуска пеноплекса фреонов и фенола. Поэтому в составе материала отсутствуют какие-либо вредные летучие соединения. С течением времени утеплитель не начинает продуцировать токсические компоненты, им можно смело изолировать общественные заведения и жилые дома. 
   
    
10. Срок эксплуатации. Согласно последним исследованиям, при правильной установке пеноплекс может служить не менее 50 лет, не теряя своих качеств и свойств.

Достоинства пеноплекса

Преимущества пеноплекса очень разнообразны. Касаются они исключительно плит высокого качества от проверенных производителей. К основным плюсам утеплителя относятся:

 

• Отличные показатели теплопроводности. Плиты пеноплекса можно использовать даже в условиях суровых зим. Они будут надежно защищать жилище от проникновения холода. Кроме того, многократные циклы замораживания и оттаивания никак не вредят материалу. 
  
   
• Малый вес. Материал — очень легкий, что существенно упрощает транспортировку, хранение и работу с ним. К тому же его вес выдержит даже слабый фундамент, перекрытия и стены.
  
   
• Простота монтажа. Не составит труда установить плиты пеноплекса самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных строителей. При этом не требуется специальных инструментов, дорогостоящего оборудования. Резать материал можно, используя обычную ножовку.
  
   
• Высокие показатели экологичности. С плитами пеноплекса можно работать, не используя средства индивидуальной защиты. Они не пылят, не выделяют вредных веществ и не раздражают кожу при попадании на нее.  
  
   
• Невысокая цена. Пеноплекс — это относительно недорогой материал. В среднем, затраты на его приобретение окупаются уже спустя три зимы после установки.

Технические характеристики пенополистирола экструдированного

Технические характеристики экструдированного пенополистирола сегодня позволяют создавать действительно качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, этот материал значительно превосходит его по потребительским свойствам. Он удобнее в установке, не крошится и не занимает много полезного места в комнате.

Пенополистирол экструдированный применяют для утепления потолка, стен и полов помещений

Содержание

• 1 Общие сведения о пенополистироле
• 2 Технические характеристики пенополистирола экструдированного
• 3 Пенополистирол экструдированный (видео)

Общие сведения о пенополистироле 9 0017

Для производства экструдированного пенополистирола характеристики из которых зависят от толщины материала и его плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера, называемого полистиролом. В процессе производства эти гранулы плавятся, и при определенном давлении масса начинает закипать, образуя пену. На этом этапе в смесь добавляются специальные пластифицирующие добавки, фреоновый газ или углеродные смеси. Затем жидкая масса вытекает в специальные формы, где прессуется. После полного затвердевания готовый материал разрезают на стандартные доски. Около 90% от общего объема плиты составляет воздух, что обусловило своеобразие технических характеристик экструдированного пенополистирола.

Экструдированный пенополистирол Таблица спецификаций

Стандартные размеры плит пенопласта имеют достаточно узкий диапазон. Длина одной плиты 1000, 1250 или 2000 мм, ширина 500 или 600 мм, а вот толщина варьируется в гораздо более широком диапазоне от 2 до 10 см. Кроме того, они имеют отличия и в расположении боковых поверхностей. Помимо прямых кромок, существуют также конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал при необходимости. Внутренняя структура плиты представляет собой огромное количество мелких пузырьков с воздухом, наподобие пены, но в отличие от нее эти гранулы составляют единое целое, так как связаны во всех направлениях. Именно это предотвращает рассыпание материала, как у его предшественника.

Полезный совет!  Для утепления наружных стен здания целесообразно использовать плиты с уступами по краям. Это обеспечит лучшую защиту от замерзания.

Различные области применения экструдированного пенополистирола

Сфера применения такого материала, как пеноплекс, не ограничивается чисто бытовыми нуждами. Его применяют, и с успехом, для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого мы рассмотрим чуть позже, обладает следующими, неоспоримыми никем преимуществами:

• Материал выпускается в очень удобном для потребителя формате различной толщины, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для конкретной задачи.
• Плиты очень легкие. При увеличении их плотности вес изменяется от 20 до 50 кг/м ³ .
• Производители уверяют, что доски могут прослужить 50 лет без каких-либо конструктивных изменений.
• Экологичность материала.
• Химическая стойкость.
• Очень низкое влагопоглощение.
• А технические характеристики экструдированного пенополистирола и цена очень привлекательные. Ведь 1 м ³ этого материала сегодня стоит от 60 долларов.

Плиты из экструдированного пенополистирола обладают повышенной химической стойкостью

По сравнению, например, с базальтовой ватой, пеноплекс имеет более высокую теплопроводность, что влияет на его способность удерживать тепло. Кроме того, некоторые виды имеют низкую прочность на сжатие. Эти факты можно считать недостатками данного материала. Также к недостаткам можно отнести:

• Низкая паропроницаемость, что создает парниковый эффект в помещении. В домах, где нет вентиляционной системы, будет очень трудно дышать из-за духоты и придется постоянно проветривать помещения.
• Экструдированный пенополистирол, технические характеристики и цена которого находятся в хорошем сочетании, будет иметь толщину 2 – 3 см. Такие плиты обладают очень слабыми звукоизоляционными качествами. По этой причине их нельзя использовать в целях звукоизоляции.
• Поливинилхлорид – «убийца» пенополистирола. Длительный контакт этих веществ постепенно разрушает последние.

Пеноплекс

• очень плохо защищен от ультрафиолета, что делает невозможным его использование на открытых местах.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления фундамента здания

Полезный совет! При проектировании системы утепления всегда следует обращать внимание на плотность пены. Чем она выше, тем выше теплопроводность. Поэтому для достижения оптимального эффекта при неизменной плотности теплозащитные качества можно изменять, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее рассчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Для полного понимания всей картины необходимо более подробно разобраться в технических характеристиках экструдированного пенополистирола. Их более чем достаточно для изоляции. Задача любого утеплителя – сохранить тепло в отапливаемом помещении. Поскольку скорость теплообмена изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы имеют меньший коэффициент теплопроводности, чем твердые тела. Значит коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°С. Пеноплекс, будучи 90% воздушная смесь, имеет этот показатель 0,030 Вт/м*°С. Разница просто мизерная. Это говорит о его отличной способности удерживать тепло.

Плиты пенополистирола крепятся на стены с помощью специального клея

Пенополистирол выпускается в широком диапазоне плотности. Она варьируется для разных изделий от 25 до 47 кг/м ³ . Этот показатель сильно влияет на прочность материала, которая растет с увеличением плотности от 20 000 до 50 000 кг/м ² … Пеноплэкс — материал, очень плохо впитывающий воду. В течение 28 дней пластина может поглощать жидкости только на 0,4% своего объема, а затем этот процесс полностью прекращается.

Коэффициент такого показателя, как паропроницаемость, составляет всего 0,0128 Мг/(м*ч*Па). В некоторых случаях это создает необязательный дополнительный слой. пароизоляция при монтаже индивидуальных систем. Способность выдерживать низкие температуры до -50°С и высокие до +75°С температуры позволяет использовать данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавляемых в него антипиренов класс горючести может варьироваться от Г1 до Г4.

Пеноплекс широко используется для утепления балконов и лоджий

Некоторые марки экструдированного пенополистирола, характеристики которого выше всяких похвал, также имеют Г-образную насечку по краям. Он нужен для более плотного прилегания плит друг к другу за счет усиления изоляции швов. Это обстоятельство не позволяет образовываться мостикам холода между такими продуктами.

С пеноплексом проводились испытания, заключающиеся в многократном замораживании и оттаивании мокрой плиты. Большинство испытаний показали, что плита выдерживает до 80 таких циклов, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.

Пенополистирол используется как для внутренних, так и для наружных строительных работ.

При сравнении рассматриваемого материала с пенопластом в глаза сразу бросаются разительные различия. Они возникли в результате использования современной уникальной технологии производства пенопласта, что сделало этот материал тоньше и прочнее. Ведь для достижения того же эффекта необходимо удвоить слой пенопласта по сравнению со слоем пенопласта, и притом уложить его в два ряда, чтобы на швах не создавались мостики холода.

Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то по таким характеристикам, как звукопроницаемость, он проигрывает некоторым из них. Но по простоте монтажа ему нет равных. Ведь класть жесткие плиты намного проще, чем мучиться с мягкими рулонами минеральной ваты.

Утепление кровли мансардного помещения пенополистироловыми плитами

Полезный совет! При строительстве бани или сауны никогда не используйте для утепления экструдированный пенополистирол. Его характеристики таковы, что не позволяют размещать его в условиях, когда температура в помещении поднимается выше +75°С.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его практически во всех сферах строительной индустрии, независимо от места расположения объекта. Он одинаково хорошо покажет себя, как на небольшом балконе или лоджии в своей квартире, так и в стенах огромного торгового комплекса. Поэтому его использование более чем оправдано.

Пенополистирол экструдированный (видео)

Evonik и Chemours объединяются, чтобы предоставить высокоэффективные решения с низким ПГП для производства напыляемой полиуретановой пены

МОСКВА (MRC) — Прогнозируется, что мировой рынок тригидрата оксида алюминия будет расти с феноменальным среднегодовым темпом роста в 7,7% в течение всего прогнозируемого периода. с 2023 по 2033 год, сообщает Hydrocarbonprocessing.

Мировой рынок, вероятно, достигнет оценки в 5 324,6 млн долларов США в 2023 году и превысит оценку в 1 180,1 млн долларов США в 2033 году. В 2022 году рынок достиг оценки в 4 936,1 млн долларов США9.0003

Согласно историческому анализу Future Market Insights, среднегодовой темп роста мирового рынка тригидрата оксида алюминия в период с 2018 по 2022 год составил 7,4%. бумаги, краски и покрытия, и другие являются ключевым фактором роста.

Все эти отрасли в значительной степени зависят от тригидрата оксида алюминия, и их ожидаемое расширение должно стимулировать продажи гидроксида алюминия. Подсчитано, что более 90% производства тригидрата глинозема идет на производство алюминия. Когда тригидрат оксида алюминия используется для огнезащитных материалов, он подавляет и уменьшает распространение огня через пластик.

Тригидрат оксида алюминия или гидроксид алюминия известен своим источником энергии из бокситов. Он прозрачный и белого цвета. Под воздействием тепла тригидрат оксида алюминия превращается в оксид алюминия и выделяет воду. Порошок чаще всего используется для приготовления прозрачных лаковых пигментов.

Тригидрат оксида алюминия обладает антацидными свойствами и может способствовать поддержанию оптимального pH в желудочно-кишечном тракте. Его антацидные свойства, вероятно, приведут к резкому росту спроса на гидроксид алюминия со стороны мировой фармацевтической промышленности. Кроме того, его превосходные качества наполнителя делают его пригодным для использования в пластмассах, косметике, моющих средствах, красках, керамике и стекле. Это также отличное водоотталкивающее, огнестойкое и бумажное покрытие.

За последние годы во всем мире вступили в силу строгие правила пожарной безопасности. Это привело к увеличению спроса на высококачественные антипирены, который постоянно растет. Future Market Insights (FMI) ожидает, что эта тенденция сохранится в период с 2023 по 2033 год.

В течение отчетного периода спрос на негалогенированные огнезащитные составы рос во всем мире из-за различных несчастных случаев, связанных с пожарами. Использование тригидрата оксида алюминия также получило распространение в производстве инженерной бумаги, пластмасс, каучуков, красок и покрытий. Автомобили с малым весом, как правило, более экономичны, поскольку для их перемещения требуется меньше энергии по сравнению с тяжелыми цельнометаллическими автомобилями.

Напомним, в 2022 году спрос на этан в США увеличился примерно на 9%, или почти на 0,2 млн баррелей в сутки, согласно предварительным годовым данным EIA, опубликованным в Petroleum Supply Monthly. Производство и потребление в США этана, жидкого углеводородного газа, используемого почти исключительно в качестве сырья в нефтехимической промышленности, выросло с 2010 года вместе с наращиванием нефтехимических мощностей США. В последнее время растет международный спрос на этан, экспортируемый из США, в том числе для использования в качестве сырья для нефтехимии. Нефтехимические заводы, потребляющие этан, используют установки парового крекинга для производства этилена, химического вещества-предшественника для производства многих пластмасс и смол.