Что лучше — пенопласт или пенополистирол, а также пеноплекс

Всем посвященным в строительство и отделку известно, что пенопласт – это ничто иное, как пластичная масса, наполненная внутри воздухом или газом. Ее плотность существенно ниже других материалов, и она обычно используется для утепления. Но в последнее время появляются и другие материалы, также используемые для утепления. В этой статье рассмотрены также такие материалы, как пенопласт, пенополистирол и пеноплекс, а также приведен анализ этих материалов и их сравнение, а также рассказано, что лучше – пенопласт или пенополистирол.

Применение пенопласта практикуется уже достаточно длительное время. Тогда как пенополистирол появился значительно позже, но в достаточно короткое время нашел свое применение. Пеноплекс – это сравнительно новый материал, и нужно, чтобы о нем мы узнали больше.

Что такое пенополистирол

Пенополистирол – это вид пенопласта, получаемый из полистирола. Именно пенополистирол рассматривается обычно не как отдельный материал, а как вид пенопласта. Но что лучше: пенопласт или пенополистирол?

Как вы знаете, пенопласт бывает нескольких видов. В зависимости от исходного материала выделяют полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, карбамидно-формальдегидные и фенол-формальдегидные пенопласты, и, конечно же, пенополистирольные пенопласты.

Пенопласты могут различаться также по используемому сырью, по плотности, теплопроводным свойствам, прочности и долговечности. И в настоящее время мы чаще всего можем встретить именно пенополистирольный пенопласт, так как для Российского климата он подходит как ничто другое.

Для производства пенополистирола используется полимер стирол, который растворяется в полимерной массе, а затем каждая его ячейка наполняется газом или воздухом. После этого материал нагревается до нужной температуры, что приводит к расширению газа и увеличению объема пенополистирола.

В зависимости от используемых условий, газ для заполнения может быть разным, или отсутствовать вообще, как в случае с вакуумным пенополистиролом, что наделяет его еще одним преимуществом и делает его более легким и устойчивым.

Как видите, пенополистирол – это всего лишь вид пенопласта. Но пенопласт и пенополистирол, отличия которых очевидны, мы сейчас рассмотрим в сравнении.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Плюсом пенопласта является то, что он разрешен не только в строительстве, но и в упаковке, включая продукты питания. Таким образом, применение пенопласта более обширное, чем пенополистирола.

Если говорить о теплопровдных свойствах, то пенопласт и пенополистирол обладают сходными характеристиками. Но в этом случае большое значение стоит уделять газу, который заполняет эти материалы изнутри. Как видите, пенопласт и пенополистирол отличия имеют уже достаточно весомые.

Отрицательным свойством пенополиситрола является то, что он может пагубно влиять на здоровье людей, живущих в помещении, утепленном им. Этот материал является токсичным, и его использование следует ограничивать в зависимости от типа здания.

Пенопласты, в том числе пенополиситрол, деформируются и разрушаются при воздействии высокой температуры и некоторых химических веществ. Исходя из этого и других свойств, решать, что лучше – пенопласт или пенополистирол, следует исходя из проекта постройки здания.

Что такое пеноплекс

Такой материал, как пеноплекс, является одним из тех материалов, который был произведен сравнительно недавно.

Пеноплекс – это экструзионный пенополистирол, который вырабатывается по специальной технологии. Благодаря прессованию и специальному подбору компонентов, а также способу производства, он является экологически чистым материалом, который подходит для утепления любых видов помещения без вреда для здоровья людей. Конечно, что лучше — пеноплекс или пенополистирол – решать вам, но вначале рассмотрим отличительные свойства этих двух материалов.

Как уже говорилось, пенополистирол горюч, токсичен и недолговечен. Таким образом, он не подходит для использования в течение длительного времени, а также подходит не для всех типов помещений.

Пеноплекс отличается тем, что он экологичен, долговечен, не горит и не имеет токсичных газов внутри. Эти два материала одинаково легки, но пеноплекс несколько более сложен в обработке ввиду его свойств и характеристик, что, в принципе, не уменьшает его преимуществ. И в этом случае, конечно, что лучше – пеноплекс или пенополистирол – становится безоговорочно ясно.

Поделиться с друзьями:

Пенопласт, пенополистирол или пеноплэкс – в чём разница? | Архитектура и проектирование | Архитектурные конкурсы

Технологии и недвижимость

Строительные материалы и технологии

Изоляционные материалы

С названиями «пенопласт», «пенополистирол» и «пеноплекс» произошла путаница, усугубляющаяся их одновременным применением, но всё это – названия одного и того же материала. Теплоизоляционного материала с хорошими физическими характеристиками.

Пенопласт

Пенопласт – собирательное название вспененных полимерных материалов. Сырьём выступают такие полимеры, как полиуретан, поливинилхлорид, фенол-формальдегид, полистирол и пр. Исходное сырьё, его плотность, а также различные технологии производства позволяют получить материал для применения в отличающихся условиях эксплуатации.

Производство пенопласта

Исходное сырьё – гранулы – на этапе производства заполняются газом (обычно пентаном или иными углеводородами). Трансформация гранул в пеноматериал начинается с воздействия на сырьё паром, имеющим температуру до 100°C. Такая операция увеличивает гранулы в объёме от 10 до 30 раз. Следующий этап – их просушка в течение 12-24 часов, необходимых не только для дегидрирования, но и стабилизации давления внутри. Затем полуфабрикат помещается в блок-форму, где на него снова оказывается воздействие горячим паром. Гранулы продолжают своё расширение, но, ограниченные в пространстве формой, спекаются друг с другом, формируя монолит. Затем монолит нарезается струной на пластины и блоки нужных размеров.

Пенополистирол экструзионный

Когда говорят о материале под названием «пенополистирол», то обычно оказывается, что речь идет об экструзионном (или экструдированном) пенополистироле (ЭППС, XPS). От обычного пенопласта его отличает технология изготовления. 

Производство ЭППС

Экструдированный пенополистирол, как следует из названия, изготовляется методом экструзии. Предварительно происходит расплав и смешивание гранул в условиях повышенной температуры и давления со вспенивающим агентом, которым выступает, например, углекислый газ, затем вспененная масса поступает в экструдер, откуда выдавливается через профилированные отверстия.

Отличия обычного пенопласта от ЭППС

• гранула исходного сырья для ЭППС составляет доли миллиметра в отличие от гранул для изготовления обычного пенопласта.
• готовый ЭППС имеет структуру более равномерную с закрытыми порами, ячейки небольшие – 0,1-0,2 мм.
• более мелкая ячея у ЭППС, как следствие, даёт более высокие прочностные характеристики.

Пеноплэкс

Пеноплэкс (в обиходе также часто используется «пеноплекс») – торговое название экструзионного пенополистирола. Аналогом подобной путаницы – смешения названия продукта и имени нарицательного (торговое наименование или производитель) может выступить, например, копировальная техника Ксерокс.

Характеристики и особенности утеплителей из пенопласта

Один из лучших утеплителей по своим характеристикам, поскольку:

• пенопласт могут содержать до 98% воздуха. А, как известно, воздух – лучший теплоизолятор.
• практически полностью гидрофобен.
• не является благоприятной средой для микроорганизмов.
• не даёт усадку по прошествии времени.
• очень лёгкий – удобство при монтаже, но может быть недостатком при ветровой нагрузке.

Особенности

• восприимчив к воздействию отдельных технических жидкостей.
• подвержен негативному влиянию ультрафиолета.
• поддерживает горение, сопровождающееся токсичным дымом – данный недостаток производители пробуют решить при помощи добавления в расплавы антипиренов, но основные работы по минимизации горючести ещё впереди.
• высокая восприимчивость к механическим воздействиям, что требует аккуратных монтажников.

Чем лучше утеплить стены дома снаружи

• Пеноплекс или пенополистирол — что лучше?
• В чем разница между пенополистиролом и пенопластом?
• Выбор материала для утепления различных конструкций
• Выбор подходящего материала для различных целей
• Стоковая видеозапись

Пенополистирол еще недавно считался самым популярным утеплителем, но сегодня на строительном рынке появился усовершенствованный вид теплоизоляционного материала – пенопласт. Производители рекомендуют и тот, и другой продукт для качественной теплоизоляции. Чтобы понять, чем лучше утеплять стены дома снаружи – пенопластом или пенопластом, нужно изучить их характеристики, свойства и сравнить эти два практически одинаковых утеплителя.

к оглавлению ↑

Пеноплекс или пенополистирол – что лучше?

По сути, и пенопласт (пенополистирол), и пенопласт не просто похожи, они практически идентичны, кроме того, оба утеплителя имеют следующие преимущества:

• Легкая укладка.
• Легкий вес.
• Влагостойкость.
• Низкая химическая активность. Оба обогревателя не гниют.
• Легко переносят воздействие внешних негативных факторов.
• Пожарная безопасность.
• Низкий коэффициент теплопроводности.
• Экологичность.

Помимо достоинств, обогреватели имеют общие недостатки:

• Плохая устойчивость к агрессивным химическим веществам и растворителям типа ацетона.
• Низкая прочность. Как показывает практика, теплоизоляционные материалы малопрочны и требуют необходимости внешней защиты.

Важно! Утеплительные материалы различаются по цвету: пенопласт – имеет белый цвет, а пенопласт – канареечный оттенок.

к содержанию ↑

В чем разница между пенополистиролом и пенопластом?

Рассмотрим полный перечень отличий двух утеплителей, чтобы понять, что лучше – пенополистирол или пенопласт для утепления стен.

Производство

Оба утеплителя изготовлены из полистирола, но технологический процесс совершенно разный:

1. Пенопласт получают обработкой паром гранул полистирола. Объем гранул увеличивается почти в 50 раз и они слипаются. В результате получается воздушный материал с микропорами и пустотами между гранулами. Пенопласт – теплоизоляционный материал, состоящий из 2% полистирола и 98% воздуха. Именно это и влияет на цену, так как для производства пенопласта достаточно всего 2% сырья.

Пеноплекс

2. производится из экструдированного пенополистирола. В условиях высокого давления и высокой температуры появляется материал, имеющий однородную плотную структуру с хорошей консистенцией. Пеноплекс намного плотнее своего прародителя, соответственно – и весит больше, а значит, способен выдерживать большие нагрузки.

Важно! Если вы планируете выполнить утепление более доступным материалом, обязательно прочитайте о том, как клеить пенопласт.

Качество теплоизоляции:

1. Пенопласт представляет собой пузырьки воздуха в затвердевшей пене. Так как гранулы материала не слишком плотно прилегают друг к другу, его свойства как теплоизолятора значительно ниже, чем у пенокомплекса. Коэффициент теплопроводности утеплителя колеблется в пределах 0,035-0,05 единиц при температуре 25 градусов.

Пеноплекс

2. гораздо более сжат, поэтому несколько лучше удерживает тепло. Индекс теплопроводности составляет 0,028 единиц при температуре 25 градусов.

Важно! Для равной степени защиты от холода пены потребуется на 25% больше, чем пенопласта.

Если взять пенополистирольную плиту 25 мм, то по теплоизоляционным характеристикам она будет идентична пенопластовой плите 20 мм. На больших площадях такой вариант может дать хорошую экономию места.

Влаго- и паропроницаемость

В принципе оба утеплителя имеют крайне низкую степень паропроницаемости, но оба не любят воду:

1. Пеноплекс поглощает не более 0,4% воды в месяц.
2. Пенополистирол, хотя и не пропускает пар, может поглощать влагу до 4% в месяц. В результате утеплитель может слегка пропитаться небольшим количеством влаги.

Важно! Пеноплекс более влагостоек и его показатель паропроницаемости практически сведен к нулю, но у пенопласта этот показатель все же присутствует. Какой бы материал вы ни предпочли, вам придется отделывать стены. Наилучший вариант – краска для фасадных стен.

Прочность

Пенопласт более хрупок, чем пенопласт, так как состоит из мелких частиц, соединенных между собой. Материал легко крошится даже при небольшом усилии:

• Если пенопласт подвергается давлению на сжатие, то параметр прочности на сжатие составляет 0,2 МПа.

Пеноплекс

• способен выдерживать давление 0,5 МПа.

Важно! Пеноплекс почти в 6 раз прочнее своего прародителя, поэтому сломать его крайне сложно.

Срок службы

Оба теплоизолятора имеют довольно длительный срок службы, но пенопласт имеет больший срок службы, благодаря своей структуре. Пенопласт со временем начинает крошиться. Чтобы оба материала служили долго, их необходимо беречь от прямых солнечных лучей и других атмосферных воздействий.

Следует отметить, что оба материала прекрасно себя чувствуют при низких температурах воздуха (до -50 градусов). Однако при температуре ниже -50 градусов утеплители начинают терять свои свойства.

Важно! Выполняя утепление стен, нельзя игнорировать и другие факторы, провоцирующие их промерзание и утечку тепла из здания. В помощь вам мы подготовили полезную информацию на эту тему, чтобы вы учли все нюансы и выполнили ремонтно-строительные работы правильно:

• Чем утеплить деревянные окна на зиму?
• Регулировка окон ПВХ в режиме зима-лето.

Цена

Пенопласт значительно дешевле своего аналога. Это и понятно, так как материал с лучшими качественными характеристиками не может стоить дешевле. Цена на пенопласт почти в полтора раза выше, чем на пенопласт. Это следует учитывать, если дорогостоящая часть вашего проекта имеет большое значение.

Важно! Сегодня многие потребители выбирают пенопласт для утепления, так как цена ниже. В ряде случаев такой выбор может быть оправдан, так как материалы при теплоизоляции некоторых конструкций мало отличаются по свойствам.

Горючесть

Оба утеплителя хорошо горят, однако пенопласт горит медленнее, так как относится к категории Г3. Пеноплекс относится к категории Г4 (цифры от 1 до 4 обозначают степень горючести, от слабой до сильной).

Важно! Для решения проблем с горючестью материалов производители еще на стадии производства пропитывают их антипиренами. Однако это не значит, что теплоизоляция вообще не загорается, материал все равно будет гореть, но несколько хуже, выделяя при этом ядовитые вещества из антипиренов.

к оглавлению ↑

Выбор материала для утепления различных конструкций

При ответе на вопрос, пенопласт или пенополистирол — что лучше, следует учитывать область применения того или иного утеплителя, так как от этого все зависит по материалу стен дома. В принципе, оба утеплителя имеют широкую область применения, например, пенопласт используется для утепления любых частей дома, кроме пола.

А вот если дом из дерева или другого «дышащего» материала, то пенополистирол может вызвать гниение в местах между стеной и утеплителем, так как практически не пропускает влагу. Обо всех особенностях использования того или иного утеплителя мы расскажем ниже.

Наружные стены здания

Применение пенополистирола для утепления фасада дома требует дополнительной защиты от ультрафиолета. Кроме того, этот материал требует использования принудительной вентиляции. В противном случае утепленная часть стены станет местом для размножения бактерий. Именно поэтому пенопластом не рекомендуется закрывать деревянные фасады. Не следует забывать, что пенопласт легко воспламеняется, поэтому при строительстве здание необходимо утеплять снаружи с особой тщательностью.

Важно! Без хорошего защитного покрытия пенопласт быстро выйдет из строя, так как его легко пробить или пробить. Пенопласт чаще всего укладывают под штукатурку или сайдинг. Материал ни в коем случае нельзя покрывать краской, так как он боится растворителей.

Пеноплекс все чаще используется для наружной отделки, так как он более плотный и его потребуется меньше, чем пенопласта, для утепления фасада здания. Например, плита из пенопласта толщиной 3-4 см имеет тот же эффект, что и плита из пенопласта толщиной 10 см. Кроме того, пенопласт более устойчив к внешним воздействиям, в том числе механическим.

Внутренние стены дома

Для уменьшения потерь тепла в доме необходимо тщательно утеплить стены внутри здания. При утеплении внутренних стен пеноплекс просто незаменим, так как почти не уменьшает общего пространства помещения. Применение этого материала особенно актуально в малогабаритных помещениях, так как для утепления и создания дополнительной шумоизоляции придется наносить пенопластовый утеплитель намного толще.

Так как пенополистирол недорогой материал и прост в монтаже, его можно использовать для утепления балкона, лоджии. Однако если площадь этих помещений небольшая, то для их утепления лучше приобрести пеноплекс.

Пол

Пол утепляют в домах только пенопластом, так как пенопласт слишком хрупкий материал и на него нельзя делать стяжку. Пеноплекс, в отличие от своего прародителя, выдерживает высокие нагрузки и делает пол не только теплым, но и прочным. Этот материал используется для создания системы «теплый пол», где он выполняет ключевую функцию, уменьшая теплопередачу сразу в двух направлениях (сверху и снизу).

Важно! Для достижения максимального эффекта энергосбережения не лишним будет обустроить систему теплого пола. Если у вас частный дом, то доступны разные варианты и технологии. Читайте наш специальный обзор на нашем сайте. «Что лучше – водяной или электрический теплый пол?».

Крыши и чердаки

Оба материала можно использовать для утепления кровли, но если пол на чердаке нужно утеплить, то применяют пеноплекс.

Для утепления кровли чаще используют пенопластовые плиты. Сверху материал необходимо тщательно покрыть гидроизоляционным слоем. Однако, если кровля холодная, рекомендуется изнутри утеплить пенопластом, а снаружи пенопластом, оставив достаточно места для вентиляции.

к оглавлению ↑

Выбор подходящего материала для разных целей

Обязательно учитывайте особенности различных модификаций каждого из вариантов утеплителя:

• Пеноплекс 35 применяется в строительстве, в том числе в жилищном, и
• Пеноплэкс 50 применяется для теплоизоляции дорожных покрытий, железных дорог и взлетно-посадочных полос. Обладает повышенной прочностью на сжатие и изгиб.

Важно! Эту марку материала можно использовать и для утепления фундаментов зданий, цокольных этажей, эксплуатируемых крыш, так как он обладает повышенной стойкостью к намоканию и имеет больший срок службы, но экологические требования к этой марке ниже.

• Пеноплекс Волл имеет низкую плотность и применяется для утепления стен строящихся объектов.
• Пеноплекс Фундамент обладает повышенной прочностью и высокими гидроизоляционными свойствами. Материал используется для утепления фундаментов зданий, а также подвалов и колодцев.
• Пеноплекс Кровельный – очень легкий материал с антипиреновой пропиткой. Материал обладает высокими гидроизоляционными свойствами.
• Самая универсальная марка утеплителя – Пеноплэкс Комфорт. Материал отличается повышенной экологичностью и применяется для теплоизоляции внутренних стен, балконов, лоджий, крыш, фундаментов, полов, а также для утепления гаражей и хозяйственных построек.

к оглавлению ↑

Видеоматериал

Если вы задумались над вопросом активного энергосбережения, то используйте современные обогреватели для снижения теплопотерь в доме. Какой из материалов использовать, зависит от цели и бюджета. Пеноплэкс, конечно, имеет более высокие характеристики и прекрасно подходит для наружной отделки, утепления полов и крыш, но стоит значительно дороже. Поэтому в некоторых случаях целесообразнее приобрести недорогой и воздухопроницаемый пенопласт, обладающий к тому же отличными теплоизоляционными свойствами. Надеемся, что наша информация помогла вам подобрать нужный материал для утепления дома, и теперь в ваших комнатах тепло и уютно.

«Пеноплэкс» открыл завод по производству теплоизоляционных материалов в Узбекистане

МОСКВА (Маркет Репорт) — НПЗ TOTAL в Лойне недавно заключил с Bilfinger еще два крупных контракта на сумму около 30 млн евро: первый предусматривает замену реакторных систем; во-вторых, выполнение капитального ремонта завода по производству метанола АГМК, согласно Hydrocarbonprocessing.

В этих двух проектах будет задействовано более 800 специалистов Bilfinger.

Нефтеперерабатывающий завод TOTAL Mitteldeutschland в Лойне является одним из самых современных промышленных предприятий в Европе. Его выпускаемой продукцией являются бензин, печное топливо, сжиженный газ, дизельное топливо и метанол — незаменимое сырье для любого хозяйства. Легко видеть, что эксплуатация и обслуживание такого огромного объекта — непростая задача.

Первый из контрактов — замена шести реакторных систем — должен быть выполнен в разгар текущих производственных операций и, по возможности, без каких-либо простоев. Это связано с тем, что реакторные системы вместе с компонентами установки, расположенными ниже по потоку, преобразуют тяжелые нефтяные остатки нефтеперерабатывающего завода в метанол, ключевой промышленный химикат, посредством частичного окисления (POX). Это будет самая масштабная реконструкция, когда-либо проводившаяся на заводе в Лойне, который является одним из последних промышленных пережитков коммунистического периода в Восточной Германии. Ожидается, что проект приведет к увеличению объема производства метанола на 20%.

Проект такого масштаба требует тщательной предварительной подготовки; соответственно, планирование началось еще в начале 2019 года. Геральд Вебер долгое время следил за техническим обслуживанием завода. Двадцатилетний ветеран службы проектирования и технического обслуживания компании Bilfinger объясняет, как он и его команда приведут станцию ​​в соответствие с последними техническими стандартами: «Мы будем демонтировать и модернизировать каждый из реакторов по отдельности, каждый из которых весит от 60 до 70 тонн. процесс, который займет 85 дней каждый. В наши задачи также будет входить строительство новой системы охлаждения горелки».

Логистика проекта представляет собой особую проблему: устанавливаемые компоненты установки большие и тяжелые. Так, для установки реакторов будет использоваться специальный гусеничный кран грузоподъемностью 600 тонн. Несколько дней потребуется только для того, чтобы установить и снять кран и подготовить его рабочую полосу — процесс, который необходимо будет повторить для каждого из шести реакторов. Для перевозки крана и сопутствующего оборудования потребуется около 50 грузовиков. Вебер сообщает подробности: «Итак, вы видите, что наши услуги состоят не только из предварительной сборки и преобразования как такового. Не менее важным является наше подготовительное планирование и координация различных работ на строительной площадке. В конце концов, все должно работать как часы. Это высокоточная работа. Конечно, безопасность всегда на первом месте». Реакторы планируется заменить к концу 2021 года, тем самым завершив проект.

К этому времени также будет выполнен второй контракт, присужденный Bilfinger — капитальный ремонт НПЗ осенью 2020 года. Герд Брауне, инженер линии обслуживания Bilfinger Engineering & Maintenance, контролирующий капитальный ремонт, объясняет: «Операторы обязаны останавливать свои заводы таким образом через регулярные промежутки времени. технически надежным, законопослушным и экологически безопасным. Мы будем поддерживать завод в рабочем состоянии в течение следующих шести лет, обеспечив полное техническое обслуживание». Пока все это происходит, завод должен простаивать, отмечает Брауне, что приводит к существенным потерям оборота для оператора: «Наша задача состоит в том, чтобы эти потери были как можно меньше. Каждый дополнительный день простоя завода увеличивает экономический ущерб, который могут понести наши клиенты».

Чтобы максимально сократить время простоя, Bilfinger разработала собственную концепцию проведения капитального ремонта. «То, как мы это делаем, является коммерческой тайной», — говорит Брауне и смеется: «Но я могу сказать следующее: эффективное планирование и планирование работы крайне важны.

Еще одним фактором является то, что наша рабочая процедуры, связанные с такими вмешательствами. Более того, мы все чаще используем цифровые решения». Результаты говорят сами за себя: каждый год Bilfinger проводит около 30 капитальных ремонтов промышленных предприятий по всей Европе. В сфере обслуживания, отвечающей за капитальный ремонт, за последние годы было затрачено 4,5 млн человеко-часов – и это без единого несчастного случая с потерей рабочего времени.

Мы надеемся, что это справедливо и для капитального ремонта нефтеперерабатывающего завода TOTAL Mitteldeutschland. Bilfinger выступает в качестве генерального подрядчика по ряду систем завода, в том числе по производству метанола АГМК. Техническое обслуживание, запланированное заранее, должно быть завершено в течение четырех-шести недель. Это будет включать в себя открытие, осмотр и очистку бесчисленных контейнеров и труб, а также, конечно же, их ремонт, если это необходимо. Впоследствии отдельные компоненты будут проверены и сертифицированы Немецкой ассоциацией технического надзора (TUV). Браун резюмирует: «Здесь важен опыт, знакомство с процедурами и хладнокровие: каждое движение должно быть выполнено идеально, а соответствующие рабочие этапы должны быть понятны всем участникам».

Чтобы гарантировать, что это действительно так, были повешены гигантские обои с диаграммами рабочего процесса, где их мог видеть каждый. Они отображают отдельные рабочие этапы и рабочие пакеты, которые затем можно отмечать по мере их завершения. Таким образом, каждый сможет видеть общую картину. По словам Брауна, «переворот подобен огромной мозаике, состоящей из множества маленьких плиток, представляющих рабочие пакеты, которые были тщательно спланированы на два года вперед». На самом деле такой продолжительный период планирования необходим: некоторые части завода будут превращены в огромные строительные площадки на короткие периоды времени, где многие люди будут работать согласованно в очень тесном контакте. Само собой разумеется, что, несмотря на сильную нехватку времени, охрана труда и трудолюбие всегда будут иметь первостепенное значение.

Благодаря этим двум проектам Bilfinger поддержит нефтеперерабатывающий завод TOTAL в дальнейшем повышении его конкурентоспособности. Полная замена реакторов станет частью каталога мер «Leuna 2020+», направленных на то, чтобы сделать нефтеперерабатывающий завод жизнеспособным в будущем. Наращивая производство метанола, НПЗ реагирует на снижение спроса на тяжелые топливные продукты.

Как ранее сообщал MRC, Total оценивает новый проект газового крекинга в Южной Корее в рамках стратегии роста нефтехимии.

Этилен и пропилен являются сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).

Согласно отчету Маркет Репорт «СканПласт», расчетное потребление полиэтилена в России за первые десять месяцев 2019 года составило 1 724 670 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки ПЭ всех марок. Расчетное потребление полипропилена на российском рынке в январе-октябре 2019 года составило 1 066 520 тонн, что на 7% больше, чем годом ранее. Увеличилось предложение блок-сополимеров пропилена (блок-сополимер ПП) и гомополимера пропилена (гомополимер ПП), снизился спрос на статистические сополимеры (статистический сополимер ПП).

Bilfinger — ведущий международный поставщик промышленных услуг. Группа повышает эффективность активов, обеспечивает высокий уровень доступности и снижает затраты на техническое обслуживание. Портфолио охватывает всю цепочку создания стоимости от консалтинга, проектирования, производства, сборки, обслуживания, расширения завода до капитального ремонта, а также включает экологические технологии и цифровые приложения.

Компания оказывает услуги по двум направлениям: «Технологии» и «Инжиниринг и техническое обслуживание». Bilfinger в основном работает в регионах континентальной Европы, Северо-Западной Европы, Северной Америки и Ближнего Востока. Клиенты обрабатывающей промышленности приходятся на такие отрасли, как химическая и нефтехимическая, энергетическая и коммунальная, нефтегазовая, фармацевтическая и биофармацевтическая, металлургическая и цементная. Компания Bilfinger, в которой работает 36 000 сотрудников, придерживается самых высоких стандартов безопасности и качества и в 2018 финансовом году получила доход в размере 4,153 млрд евро9.