Пеноплекс горючий?

Исследуем горючесть пеноплекса

Пенолекс – разновидность теплоизоляционных материалов, представляющий собой экструдированный пенополистирол.
Большинство людей, выбирая подходящий утеплитель для дома, ориентируются на различные характеристики материала. Многих интересует низкая цена, некоторые предпочитают простоту монтажа, и лишь малая часть задумывается об экологичной безопасность и противостоянию огню. Какими же характеристиками обладает пеноплекс, поддается он горению или же абсолютно не горюч? Странно, но мнений насчет этого показателя очень много, поэтому стоит подробнее разобраться в пожаробезопасности пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:

• Г1 – материалы слабо горючие.
• Г2 – умерено горючие материалы.
• Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
• Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
• НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Опасен ли пеноплекс при пожаре?

Нужно разобраться, представляет ли опасность при пожаре экструдированный пенополистирол. Раньше, все типы пеноплекса относились к группе материалов с нормальной горючестью или с сильно горючими свойствами. Такие материалы, кроме своей горючести, испускали опасные газы, что делало пеноплекс особо опасным при пожаре. Но недавно производители перешли на технологию производства пеноплекса класса Г1, то есть слабо горючие. Такие свойства утеплитель получил благодаря добавлению антипирена, веществу, способно повышать стойкость стройматериалов к открытому огню. Согласно заявлению специалистов, новый пеноплекс не выделяет вредных веществ, он, как и древесина, выделяет только углекислый и гарный газы.
Но даже при таких заявлениях производителей, покупатели не склоны им верить. Все из-за того, что согласно государственным нормам, экструдированный пенополистирол не может быть слабо горючим. И все его виды относятся к группе Г3 или Г4.

Поддается пеноплекс горению или нет?

Официальные производители не дают никакой информации насчет абсолютной негорючести. Есть только упоминания о независимой исследовании, согласно которому пеноплекс начали относить к классу Г1. Но в официальных государственных документах подобных записей нет. Именно это вызывает противоречия, некоторые потребители уверены, что независимая экспертиза была заинтересована в результате, поэтому утверждение о том, что пеноплекс не выделает вредных веществ просто абсурдно.
Но основываясь на заявлениях обеих сторон, можно сделать вывод, что противники негорючести полистирола просто незнакомы со свойствами антипирена. Конечно же, такие вещества не смогут препятствовать возгоранию, но не позволят материалу выгореть. Как это объяснить? Все просто. Под прямым воздействием пламени, пеноплекс загорится, но как только огонь перестанет на него воздействовать, он тут же гаснет. Именно основываясь на этих характеристиках, пенопласт называют негорючим, так как сам по себе он способен стать причиной пожара.
Если же оценивать заявления о том, что пеноплекс выделяет не больше вредных веществ чем дерево, оно выглядит спорно. Так как экструдированный пенополистирол синтетический материал, кроме окиси углерода, он выделяет другие химические соединения, способные вызвать у человека отек легких, сильное отравление и даже удушье.

Можно ли назвать пеноплекс негорючим?

Подведем итоги вышеуказанной информации, бывает ли пеноплекс негорючим и безопасен ли он при пожаре?

• Классический экструдированный пенополистирол относится к группам сильно и нормально горючих материалов.
• Только с помощью добавления антипиренов, пеноплекс делают слабо горючим.
• Негорючим назвать его нельзя, так как даже несмотря на его высокую огнеупорность, он все же поддается воспламенению под прямым воздействие огня.
• Вещества, которые выделяются во время горения пеноплекса опасны для человека.

Учитывая все характеристики, специалисты советуют покупать слабо горючий пеноплекс. От значительно отличается по цене, но его эксплуатационные характеристики того стоят. Главное отличие состоит в плотности утеплительных блоков, обработанный антипереном, пеноплекс плотнее. На рынке стройматериалов представлены утеплители различных производителей, что дает возможность подобрать наилучший вариант.

Как правильно выбрать пеноплекс?

Правильное утепление должно быть направлено на максимальное сохранение тепла внутри помещения, в то же время не подвергать его опасности пожара. Для того чтобы приобрести необходимый для вас качественный продукт, необходимо обращаться только к опытным производителям, который имеют хорошую репутацию на рынке стройматериалов.
После выбора производителя, нужно ознакомиться со всеми сопутствующими документами, где будут указаны все государственные нормы и соответствия с ними. Также можно доверять выводам независимых экспертных учреждений, которые часто имеются у производителей. В наше время, можно встретить строительные фирмы, способные провести маленький эксперимент, после которого вы убедитесь в пожарной стойкости материала.

Вывод

Главное, нужно запомнить, что покупка утеплителя, обработанного антипереном, не гарантирует полной пожарной безопасности. Для сохранения всех его противопожарных свойств, нужно учитывать необходимые инструкции по установке и обработки. Чаще всего, экструдированный пенополистирол используют для утепления пола, цоколя и фундамента. Для утепления стен и фасадов использовать его категорически запрещено. Именно из-за пожароопасности, этот утеплитель нельзя использовать во всех сферах строительства. К счастью, производители постоянно работают над ее улучшением, использую различные технологии производства и обработку утеплителя защитными веществами. В скором времени, пеноплекс обретет все необходимые качества для широкого использования в сфере утепления жилых и производственных помещений.

Утеплитель пенопласт: особенности, сфера применения, горючесть

Пеноплекс – популярный строительный теплоизолятор. Он появился на рынке в начале 40-х годов прошлого века, его разработала американская компания Dow Chemical, как нетонущий материал для плавсредств. После II Мировой войны были по достоинству оценены и другие его свойства, в том числе низкая проводимость тепла. Его стали использовать в строительстве каркасных домов в США и Канаде. Изготавливается он из полуфабриката – гранул пенополистирола методом экструзии. Востребован пеноплекс благодаря небольшому весу, простоте монтажа и доступной цене. Но насколько пенопласт экологически безопасен и огнестоек?

Горючесть и безопасность пенополистирола

Почти все утеплители, за исключением каменной ваты, хорошо горят. Не исключение – пеноплекс, горючесть его при появлении  на рынке была чрезвычайно высокой. За время его производства разработано множество модификаций, они горючи в разной степени. Некоторые производители добавляют в состав негорючие компоненты, которые при воздействии огня оплавляются. Если же в материале не использованы антипирены, он прекрасно горит. В процессе горения из теплоизолятора выделяется углекислый газ и токсичные вещества, которые способны причинить ущерб здоровью человека и окружающей среде. Но вред этот соизмерим с горящей древесиной, МДФ, полимерами. Но только в том случае, если в составе пеноплекса нет вредных компонентов.

Важно! Бытует расхожее суждение, что при горении пенопласта выделяется синильная кислота. Это не так. Скорее всего, этот миф был придуман конкурентами производителей этого теплоизолятора.

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

• в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
• в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
• производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

Горение экстрадированного пенополистирола

На заметку! Если вы решили купить негорючий пенополистирол, будьте готовы заплатить дороже. Его стоимость увеличивается на цену добавок или реализации технологии. Но по результату вы получаете противопожарный теплоизолятор с высокими эксплуатационными характеристиками.

Класс горючести

Ближайший аналог полиуретан относят в классу горючести Г2. Этому факту можно доверять вполне, поскольку изолятор содержит азот. Но уверения в том, что пенополистирол имеет такую же горючесть, и относится к тому же классу – скорее всего, рекламный ход. Согласно общепринятой классификации этот утеплитель определяется таким образом:

• НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
• Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
• Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Некоторые производители утверждают, что перешли к производству марки пеноплекса с классом горючести Г1, но это невозможно физически. К первым двум группам относятся материалы, которые не разбрызгиваются каплями при горении. Полистирольный теплоизолятор не отличается такими качествами. Подтверждающие видео подвешенного образца не могут служить реальным доказательством, поскольку капли пеноплекса стекают вниз посредством естественной гравитации.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Следует отметить. На рынке действительно появился полистирольный утеплитель последнего поколения с классом горючести Г2. В его состав включены большие объемы антипирена. Это отображается в маркировке, цене, рекомендациях по использованию.

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Результаты испытаний

Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:

• при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
• деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
• максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
• утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.

Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.

Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости

Для утепления конструкций здания предлагаются различные модификации полистирола:

• для фундамента с классом горючести Г4, его используют и для других конструкций, но слой нужно изолировать, или защитить от огня, модификация характеризуется высокой прочностью на сжатие, толщина варьируется от 5 до 10 см;
• для стен, фасадный пеноплекс отличается низкой прочностью, его толщина составляет 5 см, но он более пожароустойчив – Г3;
• для сооружений значительной нагруженности, его характеризует высокая прочность – до 45 кг/м3, толщина – до 10 см, но низкая противопожарность – Г4.

Внимание! При выборе полистирольного утеплителя обращайте внимание, какие ингибиторы горения использованы производителем. Такие антипирены, как гексобромоциклододекан, максимально токсичны. Они категорически запрещены к использованию в странах Евросоюза.

Карбамидный пенопласт

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Резюмируем

Если вы хотите купить плиты пенополистирола экстрадированного для строительства дома, следует понимать, что материал не обладает высокой огнестойкостью. Либо вам придется приобрести дорогой, но огнеупорный утеплитель. В большей мере это относится к верхним конструкциям: мансарде, чердаку и кровле. При покупке требуйте у продавца сертификат, соответствие ГОСТ и технические характеристики. Снизить степень риска можно, соблюдая меры противопожарной безопасности: утеплитель должен находиться далеко от источника огня, например, камина, не стоит использовать этот теплоизолятор в саунах и банях.

Вреден ли пеноплекс для здоровья, горюч ли он и грызут ли его мыши

Всё больше людей используют пеноплэкс в качестве утеплителя в самых разных сферах строительства и ремонта и всё больше людей задаются вопросами:

• есть ли от пеноплэкса вред для здоровья?
• пожароопасен ли он?
• грызут ли его мыши?

Статья ответит на эти и другие нюансы относительно одного из лучших утеплителей в мире.

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол) – прочный современный утеплитель, отличающийся высочайшими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, а также крайне низким водопоглощением. От прочих утеплителей он выгодно отличается умеренной стоимостью и легкостью в монтаже. Его главным недостатком является повышенная огнеопасность, присущая и всем остальным видам пенопластов.

Горит пеноплэкс или нет?

Пеноплэкс относится к слабогорючим материалам

Согласно классификации строительных материалов по пожарной опасности, пеноплэксу присвоены классы горючести Г3-Г4 (сильно горючие и нормально горючие материалы). Однако современные теплоизоляционные плиты выпускаются с добавлением специальных веществ, препятствующих горению – антипиренов, что повышает класс сопротивляемости пеноплэкса огню до Г1 (слабо горючие материалы).

Хотя он отличается повышенным дымообразованием, при горении он не выделяет таких ядовитых веществ, как синильная кислота и фосген. Выделяющиеся с дымом углекислая кислота и угарный газ образуются и при горении прочих материалов – например, дерева или минваты.

Максимально снизить пожароопасность пеноплэкса возможно, соблюдая элементарные меры безопасности. При работах с ним поблизости не должны находиться источники открытого огня. Пеноплэкс без антипиренов может использоваться для утепления фундаментов, полов, цоколя, но при утеплении фасадов и стен строго рекомендуется использовать теплоизолятор с антигорючими добавками. Нежелательно утеплять пеноплексом бани, сауны и деревянные строения – здесь лучше подойдет минеральная вата, керамзит и другие теплоизоляторы.

Грызут ли пеноплекс мыши

Пеноплэкс не представляет для мышей пищевой ценности

Расхожее заблуждение, будто пенопласты – любимая пища грызунов, является неверным. Пеноплэкс не содержит биологически активных веществ, поэтому не может представлять для грызунов пищевой ценности, но они способны прогрызать теплоизоляцию, обустраивая гнезда, выискивая воду и пищу. В целях защиты от грызунов плиты теплоизолятора закрываются металлической сеткой. Если мыши чрезмерно расплодились, потребуется провести дератизацию.

Так как пеноплэкс биологически нейтрален, он не представляет интереса и для вредных насекомых, не подвержен заражению плесневыми грибками, не гниет, не разлагается.

Теряет ли пеноплэкс со временем свои теплоизоляционные свойства?

Так как это весьма долговечный материал, при правильной эксплуатации он сохраняет свои свойства до 50-70 лет. Однако его теплоизоляционные качества резко ухудшаются при хранении на открытом воздухе, а также при продолжительном воздействии прямых солнечных лучей.

Общие рекомендации

Чтобы работа с пеноплэксом была легкой, приятной и безопасной, нужно соблюдать несколько элементарных правил:

1. Работы с пеноплэксом следует проводить при плюсовых температурах в пределах 5-30 по Цельсию. Нарушение температурного режима может сказаться на качестве теплоизоляции.
2. Пеноплэкс плохо переносит воздействие некоторых органических веществ и растворителей – уайт-спирита, креозота, ацетона, которые попросту разъедают его. Поэтому при работе нужно использовать специальные клеевые составы или монтажную клей-пену без толуола.
3. Для удобства лучше выбирать рифленые шероховатые плиты, которые обеспечивают повышенную адгезию с утепляемыми поверхностями. Это особенно важно, когда речь идет об утеплении строений из гладких пено- и газоблоков.
4. При покупке следует обратить внимание на качество теплоизоляционной плиты. Она должна быть ровной, плотной, без трещин и сколов. Она не должна пахнуть. Запахи химии свидетельствуют, что теплоизолятор был произведен с грубыми нарушениями технологических норм. Продукция должна храниться на закрытом складе, обладать всеми необходимыми санитарно-гигиеническими, экологическими и пожарными сертификатами. Маркировка должна содержать полную информацию о производителе, а также подробное описание теплотехнических и физико-механических свойств продукции. Лучше выбирать пеноплэкс, обогащенный антипиренами – на нем имеется литера С.

Статья была полезна?

3,00 (оценок: 2)

О пожароопасности полистирольных пенопластов строительного назначения Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТЬ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ

П. П. Гуюмджян

д-р техн. наук, профессор, профессор Ивановского института ГПС МЧС РФ, г. Иваново, Россия

Я,

С. В. Коканин

преподаватель Ивановского института ГПС МЧС РФ, г. Иваново, Россия

А. А. Пискунов

канд. техн. наук, доцент, начальник кафедры Ивановского института ГПС МЧС РФ, г. Иваново, Россия

УДК 691.17:699.81

О ПОЖАРООПАСНОСТИ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ПЕНОПЛАСТОВ СТРОИТЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изложены теоретические сведения о воспламенении и горении стирольныхпенопластов, широко применяющихся как для наружной, так и для внутренней отделки зданий и сооружений. Описан процесс окислительной деструкции ячеистой структуры пенополистирола под действием высоких температур. Приведены результаты экспериментальных исследований горения пенополистирольных материалов. На основании анализа литературных источников и представленных экспериментальных данных сделан вывод, что пенополистирол обладает высокой степенью пожароопасности.

Ключевые слова: пенополистирол; строительство; теплоизоляция; пожароопасность; токсичность; окислительная деструкция; горение.

Введение

Полимерные пены широко используются в различных областях современной жизни. Превосходные эксплуатационные характеристики пено-пластов наряду с их низкой полимероемкостью и разнообразием форм и типов вызывают высокий интерес к этому виду материалов.

Полимерные пены — это сложные гетерофаз-ные системы с большой площадью поверхности. Определенные особенности ячеистой структуры наряду с химической природой полимерной матрицы и дисперсной фазы определяют физико-механические характеристики этих материалов, включая их стойкость к воздействию пламени. Подавляющее большинство полимерных органических материалов — горючие вещества, представляющие повышенную опасность вследствие их широкого использования [1].

Большинство пожаров происходит там, где обычно сконцентрированы полимерные материалы: в зданиях и сооружениях, а также на транспорте [2]. Снижение ущерба от пожаров непосредственно связано с уровнем противопожарной защиты. При этом важной мерой является оценка пожароопасности полимерных материалов, их рациональное приме© Гуюмджян П. П., Коканин С. В., Пискунов А. А., 2011

нение и разработка малодымных нетоксичных продуктов с более низкой горючестью [1].

В данной статье рассмотрены вопросы воспламенения и горения стирольных пенопластов.

Применение пенополистирола в строительстве

Полистирольный пенопласт, или пенополисти-рол (ППС), используется как для наружной, так и для внутренней отделки зданий и сооружений. Для достижения оптимальных условий эксплуатации наружную изоляцию, выполненную из пенополисти-рола, защищают от атмосферных воздействий, армируя штукатуркой или вентилируемой облицовочной оболочкой. Широко применяется полистирол и в качестве теплоизоляции межэтажных перекрытий, крыш и фундаментов, а также для устройства несъемной опалубки.

Изделия из пенополистирола обладают высокой энергоэффективностью, ухудшающейся в процессе эксплуатации за счет деструкции самого материала и под воздействием внешних факторов [3]. Однако одним из главных его недостатков является высокая пожароопасность и токсичность. Актуальность исследований поведения данного материала в услови-

ях чрезвычайных ситуаций не вызывает сомнений. В резолюции, составленной по итогам круглого стола РААСН «Проблемы и перспективы применения пенополистирола в строительстве» (г. Москва, 2011), было рекомендовано провести глубокие исследования свойств материала, первостепенным из которых является пожароопасность, в том числе токсичность продуктов горения, и применяемых для его производства химических компонентов с целью разработки требований к его использованию в стройиндустрии [4-6].

Горение пенополистирола

Пенополистирол относится к синтетическим материалам, которые характеризуются повышенной горючестью. Он способен сохранять энергию от внешнего источника тепла в поверхностных слоях [1]. В результате он быстро воспламеняется и распространяет огонь, инициируя усиление пожара. Ячеистая структура материала обуславливает его способность к плавлению, которое характеризуется большой продолжительностью и скрытым характером [1].

При оценке уровня пожароопасности плавление необходимо учитывать в первую очередь, потому что его продукты сгорания являются высокотоксичными. Процесс плавления трудно обнаружить внутри материала и принять соответствующие меры для его подавления, что приводит к повторному возгоранию.

Открытопористая структура пенополистирола ускоряет прохождение горячих газов через открытые каналы полимерной матрицы, а его деструкция, развивающаяся под действием внутренних и внешних факторов, способствует этому процессу [3].

Во время горения процесс окисления начинается при определенных условиях, которые связаны с энергетической системой и теплообменом со средой. Они возникают, как только скорость выделения тепла превысит скорость его отвода из зоны реакции. Если теплопотери не превышают критического уровня, то условия для окислительного процесса будут благоприятными.

Горение пенополистирола в воздушной среде происходит за счет газовой фазы или по гетерогенному механизму [1]. В пористой структуре пенополистирола содержится большое количество воздуха, однако его объем недостаточен для полного сгорания полимера. Для полного сгорания в воздухе 1 м3 пенополистирола он должен иметь плотность 100 г/м3 [7]. В случае гетерогенного горения стабильный процесс возможен только при соотношении воздуха и топлива, равном нескольким процентам от сте-хиометрического соотношения [8].

Таким образом, изменение условий, таких как температура и концентрация кислорода, его давление на поверхности полимерной матрицы, будет влиять на процесс окислительной реакции стироль-ных пенопластов.

Экспериментальные исследования горения пенополистирола

Исследования показывают, что при нагревании полистирола до температуры 400 °С происходит его деполимеризация (табл. 1) [9].

Как видно из данных табл. 1, основным продуктом разложения пенополистирола является жидкая фаза; газообразные же продукты разложения составляют лишь незначительную часть [9].

Согласно исследованиям ФГУ ВНИИПО МЧС России [10] сопоставление основных результатов оценки горючести материалов из пенополистирола стандартными методами испытаний позволяет сделать вывод о том, что все ППС относятся к горючим материалам и имеют высокую теплоту сгорания (более 39 МДж/кг) [11]. При испытании по ГОСТ 12.1.044-89* потери массы Дт пенополистирола практически составляют 100 % масс. [10]. Газообразные продукты его горения имеют достаточно высокую температуру Ттах, которая достигается за сравнительно небольшое время тт тах. Кислородный индекс ППС имеет достаточно низкое значение (менее 20 %) (табл. 2).

Линейная скорость распространения огня по поверхности пенополистирола составляет 1 см/с, что объясняет чрезвычайно высокую скорость распространения огня в зданиях, в которых для утепления применяется пенополистирол (см. рисунок). Удельная массовая скорость выгорания пенополистирола марки ПСБ — 2,19 кг/(мин м2).

Вследствие большой скорости горения пенопо-листирола и высокой удельной теплоты его сгорания теплота высвобождается при пиковой температуре 1500 °С за относительно малое время. Согласно опытным данным [12] спустя 2 мин с начала горения пе-

Таблица 1. Состав продуктов разложения полистирола

Температура, °С Масса навески Количество сконденсированной жидкой фракции Количество газов

материала, г г % и паров, % масс.

300 13,3 В течение 20 мин

потеря массы менее 2 %

400 9,0 7,51 83,4 —

500 15,3 14,96 97,6 0,29

600 14,45 13,79 95,4 3,0

700 19,73 19,17 97,4 1,6

800 19,72 19,23 97,4 2,1

Таблица 2. ТТшах, с Т, °С Степень повреждения по длине, % Ат, % Время самостоятельного горения, с Наличие горящих капель

ПСБ 41,6 99,7 640 50 170 100 86 +

ПСБ-С 41,2 99 610 54 120 85 48 —

ЭППС 95 660 80

WALLMATE 96 650 55

8ТУЯОРОЛМ 40,3 148 42 29 10 +

8ТУЯОБиЯ 97 675 53

Пеноплэкс 39,4 98 648 80 90 38 15 +

Примечание . Многоточие означает, что показатели не определены или отсутствуют в справочной литературе.

нополистирола достигается температура 1200 °С. При этом горение сопровождается обильным выделением (267 м /м ) густого черного дыма.

Согласно исследованиям ФГУ ВНИИПО МЧС России во время испытания материала, например из экструдированного полистирола, при воздействии на него пламени горелки на его поверхности образуется расплав, горящие капли которого можно наблюдать в течение 10-15 с на первой-второй минутах эксперимента. Несмотря на то что остальные параметры горючести могут соответствовать значениям, установленным для группы Г1 (вследствие высокой ползучести материала под воздействием пламени), наличие горящих капель расплава однозначно относит такой материал к группе Г4 (сильногорючие материалы).

При испытаниях пенополистирольных плит ПСБ, ПСБ-С в ряде случаев не наблюдалось появления горящих капель расплава, однако по остальным параметрам эти материалы относятся к группе горючести Г или Г4.

Исследования процессов термодеструкции и термоокисления методами ТГА и ДГА [10] различных марок материала ППС позволили получить информацию о температурных диапазонах и скоростях терморазложения материала, динамике тепловыделения или поглощения тепла (в процессах термоокисления, пиролиза, плавления и др.), а также определить характерные температурные точки тепловых процессов.

Анализ характеристик термодеструкции, полученных по кривым термического анализа, позволяет установить, что все материалы ППС имеют коксовый остаток 2-5 %, высокую скорость терморазложения (до 45 %/мин) в интервале температур 3 50500 °С и малую скорость тепловыделения. Температура начала интенсивного разложения составляет

Распространение огня по фасаду здания, утепленного пено-полистиролом [13]

320 °С, что свидетельствует об одинаковой потенциальной пожарной опасности материалов [10].

Для устойчивости материалов на основе пено-полистирола к возгоранию в их состав вводят анти-пирены — препараты, предохраняющие полимеры и другие конгломераты органического происхождения от воспламенения и самостоятельного горения.

Самозатухающий пенополистирол в пожарном плане ничем не отличается от обычного и в условиях реального пожара также подвержен горению [14, 15].

Пенополистирол имеет низкую теплостойкость и уже при температуре выше 80 °С (теплостойкость по Мартенсу составляет 80 °С) начинает необратимо терять форму. Введение в пенополистирол анти-пиренов (самозатухающий пенополистирол) уменьшает вероятность случайного возгорания, но не влияет на его теплостойкость. Поэтому главная опасность для конструкций стен, утепленных пенополистиро-лом, заключается в том, что всего двухчасовое термическое (100-110 °C) воздействие приводит к полной деструкции пенополистирола с уменьшением его объема в 3-5 раз [16].

Все термопластичные пластмассы в течение 3 мин способны воспламеняться от лучистой энергии интенсивностью 19,8 кВт/м2. Если пенополистирол защищен гипсокартонной плитой (ГКЛ) толщиной 8 мм и смежной с ней древесно-волокнистой плитой (ДВП) толщиной 4 мм, то примерно через 22 мин после возгорания внутри помещения создаются условия для самовоспламенения пенополистирольного утеплителя внутри стеновой конструкции. Если пе-нополистирол защищен асбоцементным листом толщиной 6 мм, то примерно через 7-8 мин под воздействием лучистой энергии пламени он прогревается до температуры самовоспламенения. По результатам исследований и опытов [17] установлено, что под слоем цементно-песчаной штукатурки толщиной 25-30 мм через 16 мин после возгорания пено-полистирол прогревается до температуры 200 °С и выше. В трехслойных железобетонных панелях с утеплителем из ПСБ-С и защитным слоем из мелкозернистого тяжелого бетона толщиной 50 мм уже через 15 мин пожара происходит оплавление пенопо-листирола на значительную глубину, а через 45 мин — его полное расплавление [18].

В результате образовавшейся температурной волны пенополистирольный утеплитель на значительной площади конструкции может быть полностью уничтожен, так как процессу термодеструкции пенополистирола предшествует этап его пиролиза, развивающийся на начальной низкотемпературной фазе пожара и сопровождающийся обильным истечением летучих соединений [19].

При этом даже не затронутые огнем конструкции стен соседних квартир, поглотив часть продуктов разложения пенополистирола, окажутся безвозвратно загрязненными и непригодными для дальнейшего проживания.

Для совершенствования методики испытаний на горючесть ФГУ ВНИИПО МЧС России разработаны изменения и поправки к ГОСТ 30244-94, в том числе касающиеся оценки результатов испытаний плавящихся материалов. Так, при испытании материалов различных групп горючести не допускается:

• Г1-Г3 — образование горящих капель расплава;

• Г1 и Г2 — образование капель расплава;

• Г1 — оплавление образцов.

Наличие горящих капель расплава и оплавления фиксируют в протоколе испытаний, а материал относят к следующей по порядку группе горючести [10].

Вступивший в силу ГОСТ 31251-2010 существенным образом изменил методологическую основу проведения испытаний стен зданий на пожарную опасность. В частности, контроль степени горючести используемых материалов теперь должен осуществляться только по европейскому стандарту [11], который автоматически уравнивает пожарно-тех-нические характеристики как горючих, так и самозатухающих разновидностей пенополистирола. Кроме того, новый нормативный документ однозначно требует, чтобы наружные стены здания с обеих сторон были выполнены из негорючих материалов, удельное значение пожарной нагрузки в любом помещении не превышало 700 МДж/м2 и условная продолжительность пожара была менее 35 мин. Все эти ограничения равносильны запрету на применение пенополистирола для утепления фасадов зданий.

Европейские стандарты в первую очередь отталкиваются от оценки низшей теплоты сгорания испытуемого материала, которая для пенополисти-рола чрезвычайно высока (до 41,6 МДж/кг). Поэтому в Европе пенополистирол относится к самому горючему классу строительных материалов — Class E (соответствует Г4 в отечественной классификации) [19].

Выводы

Представленный в статье анализ пожарной опасности пенополистирола строительного назначения свидетельствует о высокой степени горючести данного материала. Самозатухающий пенопо-листирол в условиях реального пожара также подвержен горению. Скорость распространения огня в зданиях, в которых для утепления применяется пенополистирол, чрезвычайно высока. Горение пенополистирола сопровождается обильным выделением ядовитого густого черного дыма, который содержит угарный газ (CO), различные аэрозоли, свободный стирол и бензальдегид. Кроме того, при разложении антипиренов, вызванном воздействием высоких температур, образуются опасные вещества.

Согласно вступившим в силу нормативным документам, касающимся пожароопасности полимерных материалов и методов их контроля по данным показателям, пенополистирол не может использоваться для утепления фасадов зданий.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Клемпнер Д. Полимерные пены и технологии вспенивания // Пер. с англ. ; под ред. А. М. Чеботаря. — СПб : Профессия, 2009. — 600 с.

2. Brushlinski N. N., Sokolov S. V., Wagner P. World Fire Statistics at the End of the 20th Century // Fire and Explosion Safety. — 1999. — № 6. — P. 59-69.

3. Гуюмджян П. П., Коканин С. В. Влияние температуры, влажности, ультрафиолетового и инфракрасного облучений на старение пенополистирола // Строительство и реконструкция. — 2010. — № 6. — С. 77-83.

4. Проблемы и перспективы применения пенополистирола в строительстве : итоги круглого стола / Ведущий чл.-корр. В. Г. Гагарин // РААСН. URL: http://www.raasn.ru.

5. Пена дней / Строительный эксперт. — 2011. — № 03-04 (315). — С. 13-15.

6. Проблемы и перспективы применения пенополистирола в строительстве (информация) // Строительные материалы. — 2011. — № 3.—С. 68-69.

7. WoolleyW. D. Fire and Cellular Polymers // Cellular Polymer. — 1985. — No. 4. — P. 81-115.

8. OhlemillerT. J. Modelling of Smoldering Combustion Propagation // Progr. Energ. Combust. Sci. — 1985. — No. 11. — P. 227-310.

9. Щеглов П. П., Иванников В. Л. Пожароопасность полимерных материалов. — М.: Стройиздат, 1992. — 110 с.

10. ЕтумянА. С., Молчадский О. И., Константинова Н. И. Пожарная опасность теплоизоляционных материалов из пенополистирола // Пожарная безопасность. — 2006. — № 6. — С. 66-68.

11. EN ISO 1716:2002. Reaction to Fire Tests for Building Products. — Determination of the Heat of Combustion. — Brussels, 2002.

12. Мадорский Л. Термическое разложение органических полимеров // Пер. с англ.; под ред. С. Р. Рафикова. — М. : Мир, 1967. — 328 с.

13. БаталинБ. С., Евсеев Л. Д. Пенополистирол: низвержение мифа // Строительный эксперт. — 2010. — № 09-10 (306). — С. 13-15.

14. Жуков Д. Д. Об актуальных проблемах применения новых строительных технологий // Строительство и недвижимость. — 2004. — № 11.

15. Корольченко А. Я. Пожарная опасность материалов для строительства. — М. : Пожнаука, 2009. — 217 с.

16. Варианты включения новых веществ в Протокол по стойким органическим загрязнителям : доклад сопредседателей Целевой группы по стойким органическим загрязнителям / Европейская экономическая комиссия ООН, 47-я сессия ECE/EB.AIR/WG.5/2010/8, Женева, 30августа — 3 сентября 2010 г. URL : http://www.unece.org.

17. An Overview of Alternatives to Tetrabromobisphenol A (TBBPA) and Hexabromocyclododecane (HBCD). — University of Massachusetts Lowell, March 2006.

18. Data on manufacture, import, export, uses and releases of HBCDD as well as information on potential alternatives to its use : The technical work on this report has been led by IOM Consulting, supported by BRE, PFA and Entec under framework contract ECHA/2008/2.

19. Пенополистирол / Википедия — свободная энциклопедия. URL : http://ru.wikipedia.org.

Материал поступил в редакцию 23 мая 2011 г.

Электронные адреса авторов: [email protected]: [email protected].

Пеноплекс и Техноплекс – есть ли разница и что лучше выбрать?

После того как дом уже возведен, наступает черед его утепления. И здесь перед хозяевами встает вопрос, какой утеплитель лучше? На рынке представлен большой ассортимент такой продукции. Но наибольшую популярность получили Пеноплекс и Техноплекс. Названия схожие, но характеристики у них различны. Чему отдать предпочтение?

Техноплекс – экструдированный пенополистирол

Такой утеплитель имеет частицы графита, за счет чего выделяется среди остальных товаров серым цветом. Главной характеристикой Техноплекса является его высокая прочность. 5 см Техноплекса сопоставим, а со стеной из пеноблоков шириной 60 см. Специалисты рекомендуют использовать Техноплекс при внутренней отделке. Выпускает данный утеплитель компания «Технониколь».

Температурный режим варьируется от -70С до +75С, водопоглощение всего 0,2%, что является очень хорошим показателем.

Плюсы и минусы Технониколь

• Широкая область применения. Использовать материал можно для утепления домов, фундаментов, кровли, а также в промышленном строительстве.
• Низкая теплопроводность. Показатель сохранения тепла у Техноплекса в 2 раза превышает аналогичные параметры стекловаты.
• Стойкость к химикатам. Технониколь выдерживает влияние хлорки, щелочки, спирта, цемента, кислот и других вредных веществ.
• Стойкость к появлению грибков и плесени.
• Экологичность.
• Высокая скорость монтажа, возможность утеплить стены, пол, кровлю самостоятельно.
• Возможность эксплуатировать при различных температурных режимах. Однако стоит опасаться прямых УФ лучей.

Пеноплекс – экструзионный пенополистирол

Утеплитель плиточного вида, который обладает высокими теплоизоляционными свойствами за счет наличия мелких ячеек, содержащих воздух.

Данную продукцию легко вычислить – у нее ярко-оранжевый цвет. За счет высокой прочности Пеноплекс используют для наружных работ. Это подтверждается и названиями, которые носит тот или иной вид утеплителя: кровля, стена, фундамент, 45, комфорт. Комфорт подходит для различных работ, 45 может применяться даже в дорожном строительстве и при устройстве мостов.

Производитель такого утеплителя – «Пеноплэкс». Температурный режим эксплуатации составляет от -50% до +75С, процент водопоглощения чуть выше – 0,4, однако и это тоже очень хороший показатель.

Плюсы и минусы

• Низкое влагопоглощение.
• Высокая прочность на сжатие.
• Длительный срок эксплуатации.
• Доступная цена.
• Быстрый монтаж.

К минусам можно отнести высокую пожароопасность, однако этот нюанс имеется и у Техноплекса.

Цена утеплителей

Стоимость изделия играет большую роль для потребителя. Если сравнивать только цену, то дешевле Пеноплекс. Однако разница между ними всего около 10%.

Что выбрать?

Итак, главный вопрос – чему же отдать предпочтение? Техноплекс обладает лучшими характеристиками, однако разница между обоими видами утеплителей практически незаметна. Пеноплекс чуть дешевле, что для многих будет существенным плюсом в его пользу, особенно, если речь идет о большой площади дома.

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс) — характеристики, преимущества и недостатки

Пенополистирол экструдированный ЭППС (пеноплекс) является изоляционным материалом высокого качества, внешне довольно схожим со всем известным пенопластом.

Его структура такая же ячеистая, поскольку основное вещество доводится до состояния пены с помощью химических реакций.

Материал активно используется в качестве утеплителя в различных ситуациях, таких как:

1. Теплоизоляция фундамента, подземных сетей и прочих мест подобного типа. Наиболее популярная модификация экструдированного пенополистирола для этой задачи — пеноплекс Комфорт и пеноплекс Фундамент.
2. Обеспечение сохранения тепла на лоджиях, балконах, а также утепление наружных сторон стен. Приемлемый тип материала — пеноплекс Стена. Его основное отличие — низкие показатели теплопроводности.
3. Утепление крыш, для чего используется разновидность пеноплекс Кровля. Материал обладает заниженными показателями горючести из всех типов пенополистирола и используется также для утепления полов.
4. Утепление полов и стен. Для этой задачи применяется пеноплекс Основа.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

1. Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
2. Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
3. Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см².
4. Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

1. Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
2. Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
3. Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
4. Материал относится к группе активно горючих веществ.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

• нихромовая струна;
• трансформатор на 22 024 В;
• труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Достоинства и недостатки пеноплекса — СамСтрой

Многие опасаются использовать пеноплекс, считая, что он небезопасен, но это спорное утверждение. Материал опасен только при пожаре, так как выделяет вредные вещества, но этого тоже можно избежать. Узнаем об особенностях этого утеплителя, его достоинствах и недостатках, о его особенностях и о том, как правильно его использовать и где. Определим, вреден ли пеноплекс внутри помещения для здоровья, можно ли применять его в жилых домах, есть ли какие-то ограничения.

Внешний вид

Что это такое и где используют пеноплекс

«Пеноплекс» («Пеноплэкс») – это крупная компания, которая производит строительные и отделочные материалы. В том числе фирма выпускает экструдированный (переплавленный в печи под высоким давлением) пенополистирол (ЭППС, ХРС) или пеноплекс. Это теплоизоляционный материал, который отличается отличными тепловыми характеристиками. Лист материала толщиной всего 2 см сохраняет столько же тепла, сколько деревянная стена толщиной 20 см, пенобетон толщиной 27 см или кирпичная стена толщиной 37 см.

По сравнению с вспененным полистиролом (пенопластом) у пеноплекса более высокая плотность, поэтому он лучше переносит механические нагрузка. Материал обладает низкой влагопроницаемостью и почти не проводит пар.

Пеноплекс используют, когда важна устойчивость к нагрузкам и низкая паропроницаемость. Его применяют:

1. Для утепления пола, фасада, внутренних стен, нежилого цоколя;
2. На плоских крышах;
3. Для утепления колодцев и септиков;
4. На дорожках и детских площадках

Использование пеноплекса

Фирма производит несколько марок материала, которые отличаются свойствами. Например, для утепления фундамента и подземных гаражей используют морозостойкий «Пеноплекс Комфорт» или «Фундамент» (он выдерживает большие нагрузки), для утепления балконов и наружных стен – «Стена» с низкой теплопроводностью, для крыш – негорючий «Крыша».

При этом важно наладить систему вентиляции, что как пеноплекс не пропускает пар. В доме это может привести к повышению влажности и необходимости искусственного регулирования. Однако это не всегда нужно: например, при утеплении пола вентиляция не нужна.

Достоинства и недостатки

Стоит узнать, пеноплекс вреден ли для здоровья. Как и любой материал, он имеет ряд плюсов и минусов. Чтобы понять, вреден ли он для здоровья, стоит узнать об утеплителе немного больше.

К достоинствам материала относятся:

• Длительный срок эксплуатации: пеноплекс можно использовать до 50 лет;
• Хорошо переносит низкую (до -50 градусов) и высокую (до +75 градусов) температуру;
• Не впитывает воду, не требует дополнительной гидроизоляции;

Пеноплекс вблизи

• Не вступает в реакцию с большей частью химических веществ. Материал разрушается только при контакте с растворителем;
• Выдерживает механические нагрузки, не ломаясь. В среднем пеноплекс может выдержать давление до 4 кг на каждый квадратный сантиметр, некоторые марки (например, «Фундамент») – до 27 кг. Пенопласт выдерживает не более 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Кроме того, материал легко использовать. Он не требует дополнительной обработки или особых умений, его можно порезать ножом и приклеить на клей или на специальную пену.

Имеет пеноплекс и некоторые недостатки:

1. Он легко разрушается под воздействием прямых солнечных лучей. При работе с ним лучше выбрать пасмурный день и делать все быстро;
2. В нем легко заводятся мыши;
3. Его стоимость выше, чем у других утеплителей;
4. Пеноплекс горюч. Он относится к категориям Г3 и Г4, куда входят самые горючие материалы.

В рекламе часто говорят о том, что материал не горит и безопаснее дерева. Это не так: определить, вреден ли пеноплекс, можно уже по его горючести. Материал легко воспламеняется и выделяет опасные для здоровья пары. Уменьшить вред можно, обработав листы антипиреновыми составами. Это поможет снизить горючесть до класса Г1. При пожаре пеноплекс будет плавиться, поддерживать огонь он не сможет.

Использование внутри помещения

При выборе утеплителя часто возникает вопрос о его вреде при продолжительном использовании. Несмотря на то, что материал будет спрятан, если в составе есть вредные вещества, они продолжат выделяться в воздух и могут негативно отразиться на здоровье жильцов. Особенно важно убедиться в безопасности, если в квартире живут дети и пожилые, люди с хроническими заболеваниями или аллергики.

Требования к утеплителю

Утеплитель – это важный в строительстве материал, который может повлиять на здоровье и безопасность жильцов. Выбирать, исходя только из цены, не стоит.

При выборе утеплителя важно обратить внимание на следующие моменты:

1. Материал не должен мелкие волокна или пыль;
2. В нем не должно быть вредных фенолформальдегидных смол;
3. При эксплуатации он не выделяет вредные вещества даже при высокой температуре;
4. Он практически не намокает, так как в мокром материале легко заводятся грибки и плесень.

По этим критериям пеноплекс абсолютно безопасен. Он имеет необходимые сертификаты соответствия, прошел все испытания и признан безопасным при правильном использовании.

Утепление балкона

Мифы об утеплителе

Отзывы на пеноплекс отличаются разнообразием, а вопросов о том, вреден ли пенопласт как утеплитель внутри помещения, немало. Кто-то считает, что экструдированный пенополистирол вреден и его не стоит использовать в доме, другие отмечают, что материал полностью безопасен.

К наиболее популярным мифам относятся следующие:

• Пеноплекс выделяет вредные испарения. Это неправда: при обработке листы материал сильно уплотняется и вообще перестает выпускать пары в воздух. Кроме того, листы снаружи прикрывают отделкой, которая не пропустит вредные вещества, даже если они будут присутствовать.
• Утеплитель не пропускает пар, это вредно для жильцов и самого материала. Стены не должны пропускать влагу или пар, так как помещение станет сырым. Чтобы не промок сам утеплитель, достаточно сделать хорошую вентиляцию.
• Наличие пеноплекса повышает риск пожара. Это спорное утверждение. Сам по себе утеплитель не загорится, но при пожаре он легко вспыхивает и выделяет опасные вещества. Листы необходимо дополнительно обработать антипиреновыми составами, чтобы они не горели, а плавились.

• Есть много негативных отзывов от тех, кто уже использует материал. Негативных отзывов немного, они никак не связаны непосредственно с вредным воздействием. Положительных отзывов намного больше: покупатели отмечают, что не разочаровались в пеноплексе и не заметили недостатков.

Таким образом решить, вреден ли пенопласт как утеплитель внутри помещения для здоровья, несложно.

Важно помнить, что безопасна только продукция известных производителей. Она прошла соответствующие проверки и может быть использована в жилых домах. Также важно помнить, что технические характеристики пеноплекса сохраняются только при правильном монтаже и эксплуатации. Хотя ситуаций, в которых эти условия могут быть нарушены, крайне мало.

Коротко о главном

Пеноплекс – это новый материал для утепления. Его главными отличиями стали прочность, долговечность, устойчивость к различным температурам и воздействию воды.

Главными минусами утеплителя являются высокая цена, вероятность появления внутри него мышей и высокая горючесть. Пеноплекс относится к группам горючести Г3 и Г4.

Несмотря на большое количество мифов, пеноплекс является безопасным и никак не вредит человеку в процессе эксплуатации. Высоким качеством отличается только продукция известных производителей, которая прошла необходимые проверки и получила сертификаты.

При пожаре листы могут выделять вредные вещества. Чтобы этого не произошло, необходимо обработать их специальными растворами.

Классификация строительных материалов по пожарной опасности. Мигает ли PESEROGLEX категория огнестойкости r1 g4

Классификация строительных материалов по пожарной опасности. Мигает ли PESEROGLEX категория огнестойкости r1 g4

Чугунный завод в польском городе Certain (Zawiercie) был основан в 1886 году, поэтому он имеет более чем вековые традиции производства чугунных изделий. За это время заводская компания несколько раз меняла владельцев и название, но ее продукцию всегда можно было отличить по «ее» марке, которая отливалась вместе с продуктом.Первые фитинги этой марки были изготовлены на чугунном заводе в 1901 году.

Сегодня компания «Odlewnia żeliwa SA Grupa Gwarant», продолжая дело, начатое предыдущими поколениями заводских рабочих, постоянно стремится к тому, чтобы товарный знак «EE» отличался отличным качеством, экологической безопасностью, высокой деловой этикой и доверием. .

В связи с растущей конкуренцией на рынке, которая повлекла за собой повышенный спрос со стороны клиентов, сотрудники Odlewnia żeliwa S.A. Grupa Gwarant »претерпела постоянное улучшение системы менеджмента качества и внедрения продукции на основе:

· О внимании к выполнению требований потребителей;

· Снижение участия людей в производственном процессе;

· Лидерство в отрасли на основе постоянного улучшения материально-технической базы;

· Взаимовыгодные отношения с клиентами.

Современные экологически чистые технологии, модернизированное техническое оснащение, квалифицированный и опытный персонал позволяют нам предлагать покупателям широкий ассортимент сантехнической продукции, в том числе широкий ассортимент высококачественной резьбовой чугунной арматуры, являющейся обязательной составляющей трубопроводов любого назначения. .

Чугунные резьбовые соединения — это соединительные элементы трубопроводов из высококачественного коврового бело-серого высокопрочного чугуна — лучшего материала для обеспечения надежных и долговечных соединений. Само понятие «фитинг» происходит от английского слова «Fitting», что переводится как «Монтаж, сбор, фиксирование». Понятно, почему эти соединительные детали точно устанавливаются в местах поворотов, трубопроводов, переходов труб на другой диаметр, а также при необходимости многократной сборки и разборки трубопровода.

Следует отметить, что чугунная арматура польской марки «It» отличается неизменно высоким качеством, надежностью трубопроводных соединений и длительным сроком службы. В системах централизованного и автономного горячего / холодного водоснабжения, а также снабжения зданий любого назначения теплом и газом его чугунная арматура зарекомендовала себя за долгие годы эксплуатации.

Фитинги для резьбового чугуна «Оно» (черные и оцинкованные) изготавливаются различной конфигурации и установочных размеров, что дает возможность находить способы решения различных задач, как в процессе проектирования, так и при устройстве инженерных коммуникаций.Чугунная резьбовая арматура «Оно» обеспечивает необходимую прочность трубопровода в каждой точке соединения, сводя к минимуму риск выхода из строя.

По заказу конструкторов установки, Odlewnia żeliwa SA Grupa Gwarant »разработала и включила в номенклатуру продукции ряд уникальных соединителей — резьбовые черные и оцинкованные чугунные фитинги« It », которые при установке различных видов внутренней инженерии Системы Позволяют уменьшить количество стыков, что в конечном итоге сокращает время монтажа трубопроводов.

Все входящие в ассортимент марки чугунные резьбовые соединения изготавливаются методом точного литья в соответствии с DIN EN 10242-1999 / A2 и ISO 49-1994, к которому пол № 1091; Сертификат соответствия Чен международному стандарту ISO 9001-200

Самым важным качеством материала, из которого изготовлено строительство, является его горючесть. Ароматизатор — это свойство материала противостоять воздействию пламени. Таким образом, определены пять групп воспламеняемости.Четыре группы горючих материалов и одна негорючая. В Федеральном законе № 123 они обозначаются сокращениями: G1, G2, G3, G4 и NG. Где НГ расшифровывается как негорючий.

Основным показателем при определении группы горения конкретного материала является время горения. Чем длиннее можно различить материал, тем ниже группа горючести. Время горения — не единственный показатель. Кроме того, с помощью огневых испытаний будет оцениваться взаимодействие материала с пламенем, будет ли оно поддерживать горение и в какой степени.

Группа горючести неразрывно связана с другими параметрами огнестойкости материала, такими как горючесть, изолирующие токсичные вещества и другие. В совокупности показатели огнестойкости позволяют судить о классе грамматики. То есть группа горючести — это один из показателей присвоения класса горения, она ему предшествует. Опишем более подробно элементы оценки огнестойкости материала.

Все вещества в природе делятся на.Перечислите их:

• Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не горят на воздухе. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
• Оспаривается. С горючими строительными материалами сложно только при контакте с ними, источник возгорания способен воспламениться. Дальнейшее их горение при ликвидации источника возгорания самостоятельно не может, они гаснут.
• Сгорел. Горючие (горючие) строительные материалы определяются как способные к воспламенению без постороннего источника воспламенения. Более того, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника возгорания.

Предпочтительно использование негорючих материалов в строительстве, но не все широко используемые строительные технологии могут быть основаны на использовании продуктов, которые могут иметь такое замечательное свойство.Точнее, таких технологий практически нет.

К противопожарным характеристикам строительные материалы также относятся:

• горение;
• воспламеняемость;
• способность выводить токсины при нагревании и горении;
• Интенсивность дымообразования при высоких температурах.

Группы горючести

Склонность строительных материалов к возгоранию обозначается символами G1, G2, G3 и G4. Эта серия начинается с группы горючести слабогорючих веществ, обозначенных символом G1.Кончается ряд группы сильногорючих Г4. Между ними находится группа материалов М2 и Г3, которые являются умеренно горючими и обычно горючими. Эти материалы, в том числе группа слабогорючих Г1, в основном используются в строительных технологиях.

Группа горючести G1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов по шкале Цельсия, и самостоятельно, без внешнего крепления, не способны гореть (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожарной безопасности Не исследованы и нормы на них не установлены.

Конечно, группа материалов G4 тоже находит свое применение, но в силу большой склонности к горению требует соблюдения дополнительных мер пожаротушения. В качестве примера таких дополнительных мероприятий можно использовать противопожарный отрезок стали в перекрытии конструкции Ventfasada, если использовалась ветрозащитная мембрана с группой горючести G4, то есть горючая.В этом случае отсечка предназначена для остановки пламени внутри зазора лопасти в пределах одного этажа.

Применение в строительстве

Использование материалов при строительстве зданий зависит от степени огнестойкости этих построек.

Базовая классификация строительных конструкций Классы пожарной безопасности выглядят так:

Для определения материалов, горючесть которых допустима при строительстве конкретного объекта, необходимо знать класс пожарной опасности этого объекта и группу горючести, применяемую строительными материалами.Класс объекта пожарной опасности устанавливается в зависимости от технологических процессов пожарной опасности, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы только группы горючести НГ.

В пожароопасных зданиях третьего уровня по огнестойкости низкопробные К1 и средней К2 не допускается выполнение наружной облицовки стен и фундамента из горючих и прочностных материалов.

Для нестрогих стен и светопрозрачных перегородок можно использовать материалы без дополнительных испытаний на пожарную опасность:

• конструкции из негорючих материалов — К0;
• конструкции из материалов группы Г4 — К3.

Никакие строительные объекты не должны распространять скрытое горение. В стенах стен не должны присутствовать места их соединения до пустот, которые отделяются друг от друга твердыми засыпками из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости

Испытание отделочных материалов фасадов на горючие. Видео

Похожие статьи

Группа горючести — это условная характеристика определенного материала, которая показывает его способность к прерыванию беременности. Что касается гипсокартона, то он определяется проведением специального испытания на горючесть, условия которого регулируются ГОСТ 3024-94. Этот тест также проводится по отношению к другим.отделочные материалы, но по результатам того, как материал будет вести себя на испытательном стенде, ему присваивается одна из трех групп горючести: g1, g2, g3 или g4.

Гипсокартон с легковоспламеняющимися изображениями?

Все строительные материалы делятся на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (г). Чтобы стать негорючим, материал должен соответствовать ряду требований, которые предъявляются к нему при испытании. Лист гипсокартона помещается в печь, нагретую до температуры около 750 ° C, и выдерживается там 30 минут.В течение всего этого времени образец контролируется и записывается ряд параметров. Негорючий материал должен:

• повышение температуры топки не более 50 ° С
• дать устойчивое пламя не более 10 с
• уменьшится в массе не более чем на 50%

Листы гипсокартона этим требованиям не соответствуют и поэтому определены в группе G (горючие).

Группа горючести гипсокартона

Горючие строительные материалы также имеют свою классификацию и делятся на четыре группы горючести: G1, G2, G3 и G4.В таблице ниже приведены правила, которым должен соответствовать материал для получения одной из четырех групп.

Данные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания по методу II МО по ГОСТ 3024-94. Этот метод предполагает помещение образца в камеру сгорания, в которой на него воздействует пламя с одной стороны таким образом, что температура в топке находится в диапазоне от 100 до 350 ° C, в зависимости от расстояния от днища. край образца.

В этом случае встречаются следующие характеристики:

• Температура дымовых газов
• Время, в течение которого дымовые газы будут иметь максимальную температуру
• Масса испытуемого образца до начала испытания и после него
• Размеры поврежденной поверхности
• Распространяется ли пламя на ту часть образцов, которая не подвергается нагреву
• Продолжительность горения или тяги как при нагревании, так и после завершения
• Время, в течение которого пламя распространяется по всей поверхности
• Проецируется ли материал через
• Происходит ли плавление
• Внешний вид визуального изменения Образец

Сбор и анализ всех вышеперечисленных показателей, полученных в лабораторных условиях Материал относится к определенной группе горения.На основании цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГЖХ размером 1000x190x12,5 мм по описанной выше методике LL, было установлено, что система горения гипсокартона — g1. По этой группе, температура его дымовых газов не превышает 135 ° С, степень повреждения образца по длине не более 65%, повреждение по массе не более 20%, а время самостоятельного -горание нулевое.

Видео

Визуальный процесс испытаний гипсокартона на горючесть смотрите в следующем видео:

Класс пожарной опасности

Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг / м³ и толщиной 12.5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0 (45). Это означает, что при воздействии огня на разгружаемый материал в течение 45 минут в нем не зафиксировано ни вертикальных, ни горизонтальных повреждений, а также не было горения и образования дыма.

В то же время на практике несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется после 20 минут обжигового воздействия на поверхность материала. Кроме того, следует учитывать, что пожарная безопасность той или иной перегородки из гипсокартона будет зависеть от ее конструкции.Устанавливается ли он на металлическом каркасе или на деревянной обрешетке, находится ли внутри изоляционного слоя и является горючим.

Помимо пожарной опасности и воспламеняемости, к гипсокартону относятся такие характеристики, как группа продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа горючести.

По токсичности продуктов сгорания листы ГЖХ относятся к малоопасным (Т1). Дымообразующая способность материала характеризует его как имеющий небольшую дымообразующую способность (D1) с коэффициентом дымности не более 50 м² / кг (оптическая плотность дыма).Для сравнения, древесина корректируется на значение этого коэффициента, равное 345 м² / кг. Группа воспламенения у гипсокартона В2 — материалы умеренно предполагаемые.

Ароматизатор — это свойство материалов противостоять воздействию пламени. Эта особенность важна для любого строительного изделия. Группа горючести устанавливается в соответствии с законодательными параметрами. Исходя из этих норм, строительный материал может быть негорючим, что обозначается аббревиатурой NG, либо ему будет присвоена одна из групп горения: M1 или G2, G3, G4.

Классы гончих

Материал, имеющий горючие свойства, становится основанием для отнесения его к одному из классов.

Негорючие материалы не горят при доступе к ним, но их взаимодействие с другой средой может привести к образованию горючих продуктов. Например, если негорючий материал контактирует с чистым кислородом.

Непрозрачные материалы могут воспламениться, если они окажутся в источнике возгорания.Как только прекращается действие огня, прекращается процесс их горения.

Горючие материалы обладают свойством воспламеняться даже без воздействия пламени, например, при резком повышении температуры или при ударе. Горение материалов этого класса продолжается, даже когда источник пламени устранен.

Негорючие материалы относятся к группе горючести НГ. Однако их количество ограничено, и продуктов с группой горючести Г2, то есть умеренно сгорающими, довольно много.Есть также более горючие строительные материалы, относящиеся к горючей группе G3 (NormallyGorious) или горючей группе G4 (сильные-храбрые). Их использование требует соблюдения дополнительных мер. Противопожарная защита И, пожалуй, не на всех стройках.

Группы горючести

Группа горючести строительного материала позволяет оценить вероятность возгорания. Ориентируясь по этому показателю, рассчитывается категория пожарной опасности помещения, всего здания или сооружения, определяется комплекс мероприятий по ликвидации пожара.

К категории негорючих относятся кирпич, бетон, асбест, камень Ват. Они обладают высшей степенью огнестойкости и безопасны для любых возводимых объектов, в том числе зданий социальной инфраструктуры.

Негорючие строительные материалы классифицируют по их способности воспламеняться.

Продукция, относящаяся к группе G1, относится к материалам с низкой степенью тщательности. Они не могут гореть вне источника пламени. В эту группу входит сотовый поликарбонат.

Маркировка Г2 у среднегорючих стройматериалов. Время их самостоятельного горения вне источника пламени не должно превышать 30 секунд. Такими свойствами обладает сайдинг ПВХ.

В группу материалов с нормальной маневренностью с маркировкой G3 входят строительные изделия, которые продолжают гореть в течение 300 секунд после исчезновения источника пламени. Температура дымовых газов, образующихся при их сгорании, не должна превышать 450ºС.

В самых прочных материалах, относящихся к группе G4, показатели аналогичны группе G3.Отличительная характеристика — Температура дымовых газов: превышает отметку 450ºС. Маркировка G3 и G4 имеет теплоизоляционный пенополистирол, как вспененный, так и экструдированный.

Помимо условий горения, исследуются и другие свойства строительных изделий. Способность строительных материалов к возгоранию позволяет классифицировать их как светоотражающие, умеренно невоспламеняемые или легковоспламеняющиеся. При сгорании строительных материалов могут выделяться токсичные вещества.По токсичности продукт делится на малоопасный, умеренно опасный, очень опасный и чрезвычайно опасный. Строительные изделия также исследуют интенсивность дымообразования. Он может быть маленьким, умеренным или высоким.

Все эти свойства указаны в паспорте пожарной безопасности и учитываются проектировщиками и строителями.

Применение в строительстве

Использование строительных материалов на любом объекте может быть ограничено заявленной для него степенью возгорания.Максимальные требования предъявляются к объектам социальной инфраструктуры, минимальные — к малоэтажной частной застройке.

Если строится школа или детский сад, объект Здравоохранения, конструкция относится к классу огнестойкости К0. Уложенные в этом проекте строительные материалы должны обладать максимальной огнестойкостью. Чтобы определить допустимый класс горючести для обозначенного объекта, необходимо знать его класс пожарной опасности.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости

Строительные материалы российского и зарубежного производства должны иметь подтверждение степени и класса фактической воспламеняемости.Эта характеристика не закладывается производителем и определяется в ходе лабораторных испытаний. Результаты анализов фиксируются в соответствующем лабораторном заключении.

Аккредитованная пожарная лаборатория имеет право выдать такое заключение. В России их несколько, и выводы, сделанные по их заключениям, в дальнейшем будут использоваться строителями и проектировщиками при выборе стройматериалов для того или иного объекта.

Огневые испытания строительных материалов

Поведение материала или системы материалов в условиях пожара проверяется во время испытаний на огнестойкость.Чем более устойчивым к воздействию пламени оказывается строительный материал, тем ниже отнесенная к нему группа по горючести.

В ходе домашних испытаний оцениваются различные параметры, по их результатам продукт получает сертификат пожарной безопасности, в котором фиксируются его свойства. Срок действия полученного сертификата ограничен несколькими годами. По истечении срока действия документа продукт необходимо отправить в лабораторию, где его характеристики будут подтверждены в ходе новых испытаний.

Проведение огневых испытаний в России возможно в аккредитованной лаборатории. Такие лаборатории есть МЧС России, научно-исследовательские институты. Кучеренко.

Испытание материалов и строительных систем происходит в специальной печи. По результатам испытаний составляется протокол. В документе указывается не только предметный материал, но и Заказчик этих исследований, а также организация, выполнившая тесты.

Важным параметром материалов, особенно в области строительства, является их твердость.Это настолько приоритетно, что группы горючести определяют федеральный закон. Их четверо: g1-g4. Выделен отдельный разряд. Важно понимать, что означает данная классификация, она позволит специалистам выбрать и использовать строительные материалы для обеспечения пожарной безопасности объектов. Определить степень пожаробезопасности можно только в специальной лаборатории, имеющей официальную профильную аккредитацию. Методы регламентирует ГОСТ 30244-94.

Если экспериментальным путем установлено, что стройматериал при возгорании теряет не более 50% веса при возгорании, температура растет — не более +50 градусов, а пламя сохраняется не более 50 секунд, определяется его не вызывающий и он считается огнестойким.Если один из критериев не соответствует определению, вещество является топливным и относится к одной из четырех групп:

• G1. В группу горючести Г1 входят материалы, которые самостоятельно не горят, дымы имеют температуру до +135 градусов С, деформируются по форме до 65% и теряют до 20% массы.
• G2. Избираемые горючие строительные материалы могут гореть полминуты, температура дыма — достигать +235 градусов С, терять до 50% массы и деформироваться до 85%.
• G3. К этой группе относятся строительные нормально горючие материалы, способные самостоятельно поддерживать горение до 5 минут, худеющие — до 50%, изменяющиеся до 85%, а дым может достигать предельной температуры в +450 градусов С.
• G4. Группа горючести Г4 — это сильно горючие материалы, температура дыма достигает +450 градусов С, деформация — 85%, потеря массы — 50%, за 5 минут они могут сгореть.

Важно! В процессе испытаний учитывается следующая технологическая разница: для первых двух классов образование капель расплава не ожидается, для трех групп — от G1 до G3 не предназначено для образования горящего расплава.

Воспламеняемость

Помимо классов воспламеняемости большое значение имеют характеристики воспламеняемости. Они рассчитываются по значениям предельной плотности тепловых потоков.Различают три категории:

• IN 1. Fabutaneous вещества на 1 м2 имеют тепловые параметры не более 35 кВт.
• В 2. Умеренно горючие вещества имеют показатели на м2 от 20 до 35 кВт.
• В 3. Легковоспламеняющиеся пожароопасные материалы имеют плотность тепловых потоков до 20 кВт.

Помимо горючести и воспламеняемости, пожарная опасность материалов устанавливается по дымообразующей способности (деленной на D1-D3), возможности распространения пламени по поверхности (RP1-RP4) и степени токсичность продуктов сгорания (Т1-Т4).

Для доказательства представьте определение классов пожарной безопасности в структуре таблицы.

Особенности класса строительных материалов на горючие г1

При выборе строительных материалов для конкретного здания или сооружения учитывается их класс пожарной безопасности. Причем этому критерию должны соответствовать строительные, отделочные, изоляционные и кровельные изделия. Расшифровка G1 указывает на то, что плавильный материал самый мелкий — первой степени, то есть это огнестойкий продукт.Все строительные материалы должны иметь обязательные сертификаты, подтверждающие группу их огнестойкости. Это требование определено СНиП и ТНПА. Так горючесть G1 свидетельствует о том, что использование материала в строительстве актуально на объектах с повышенными требованиями пожарной безопасности. То есть из них можно построить конструкции потолков, кровли и каркасов перегородок, к которым предъявляются самые жесткие требования.

Это надо понимать. В детских садах, школах и медицинских учреждениях претензии к пожаробезопасности могут быть выше — только НГ.Аналогичные требования и к путям эвакуации на любых объектах.

Технология производства и ее влияние на характеристики горючести

Согласно Википедии, минеральные материалы негорючие. Это керамика, натуральный камень, железобетон, стекло, кирпич и аналоги. Но если в производстве используются добавки другого характера, то параметры упаковки меняются. Современные технологии Расширяют распространение полимерных и органических добавок.В зависимости от соотношения горючих и негорючих компонентов в составе параметры строительного материала могут быть преобразованы в Г1 и даже в класс грамматики.

Определение грамматики и продукции

Для определения веществ и продуктов классов G4-G1 существуют специальные методики. Их проверяют на самовозгорание и возгорание от источника, учитывается способность поддерживать пламя. Испытания проводятся в камере, такие параметры определены так экспериментально:

• температура дыма;
• уровень деформации;
• как долго материал остается в одиночестве.

После изъятия проб из камеры определяют неповрежденную часть, то есть процент от общего объема, который не обуглен и не сгорел. Результаты округляются до 1 сантиметра. Такие дефекты как обугливание, вздутие, сколы, шероховатость, изменение цвета и расчеты не принимаются. Целую часть взвешивают на весах, точность которых должна быть не менее 1%. Все полученные результаты заносятся в отчетную документацию, включая фотоотчет. При определении несоответствия характеристик продукции требованиям безопасности на объекте составляется акт.

Требования к испытательным организациям

Пожарные эксперименты могут проводить только те коммерческие организации, которые имеют аккредитацию. Пример: НИИ Кучеренко, МЧС, Анно «Пожарный аудит» и другие. Эти предприятия обязаны действовать исключительно по нормативным положениям, иметь полный комплект оборудования, прошедшего калибровку, и специалистов соответствующей квалификации в государстве. Протокол должен содержать следующую информацию:

• информация о заказчике;
• сведения об организации, проводящей проверку;
• полная информация о товарах, материалах и субстанциях;
• дата и место проведения испытания;
• данные оборудования;
• описание и фото модификаторов о первичном состоянии образцов и их статусе после испытаний;
• процедуры и результаты каждой из них;
• результаты и выводы.

Боевые показатели некоторых строительных материалов

Приводим параметры огнестойкости популярных строительных изделий:

• Все виды ГЖК, благодаря большому количеству гипса, отличаются высокой огнестойкостью, выдерживают воздействие открытого пламени от 20 до 55 минут, определены параметры — G1, T1, D1, B2, которые сам по себе позволяет использовать гипсокартон на объектах любого назначения;
• дерево характеризует высокую пожароопасность, его показатели — G4, RP4, D2, B3 и T3, и ожоги древесины, как в режиме, так и открытым пламенем, если этот материал используется на объекте, даже для изготовления дверей, он должен лечиться специальными составами;
• ДСП относится к марке Г4, хотя, в отличие от дерева, огонь разжигается и сохраняется хуже — В2, но продукты горения высокотоксичны Т4, остальные параметры — РП4, Д2, при использовании в строительстве и ремонте мы рекомендуют обработку антипиреном;

Натяжные потолки из ПВХ

• относятся к легковоспламеняющимся материалам, но, пройдя антипиреновую обработку, приобретают класс G2, пожарную опасность конкретных изделий можно найти в сопутствующей документации;

№

• изоляция фасада пенополиуретаном, пенополистиролом, пенопластом или пенплексом регламентируется СНиП21.01.97 здесь допускается горючесть от G1 до G4, горючесть от B1 до B3 в зависимости от конструктивных особенностей, например, необходимости вентиляции, и реализованной технологии;
• минеральные кровельные материалы, такие как натуральная черепица, относятся к негорючим, ондубл — органическое вещество, которое легко воспламеняется и заживо горит, поэтому его применение ограничено требованиями общей безопасности объекта;

Металлопанельный сэндвич

• с утеплителем из минеральной ваты — оптимальный вариант Для строительства объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности, поскольку имеет маркировку НГ, использование листов поликарбоната снижает показатели до Г2 и их использование ограничено;
• все виды линолеума относятся к среднегорючим материалам, за исключением гетерогенных и однородных, они относятся к СМ2, другим их показателям — РП1, В2, Т3 и Д2, последние модификации разрешены к применению в медицинских и образовательных учреждениях;
• для объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности предназначены специальные виды ламината, например, ParQColor имеет такие показатели: G1, RP1, B1, T2 и D2.

Примечание! К светопрозрачным конструкциям предъявляются особые требования. Для них составлены подробные стандарты с рекомендациями.

Технические характеристики. Газопроводы буквенно-цифровые Образцы для испытаний

Чугунный завод в польском городе Certain (Zawiercie) был основан в 1886 году, поэтому он имеет более чем вековые традиции производства чугунных изделий. За это время заводская компания несколько раз меняла владельцев и название, но ее продукцию всегда можно было отличить по «ее» марке, которая отливалась вместе с продуктом.Первые фитинги этой марки были изготовлены на чугунном заводе в 1901 году.

Сегодня компания «Odlewnia żeliwa SA Grupa Gwarant», продолжая дело, начатое предыдущими поколениями заводских рабочих, постоянно стремится к тому, чтобы товарный знак «EE» отличался отличным качеством, экологической безопасностью, высокой деловой этикой и доверием. .

В связи с растущей конкуренцией на рынке, которая повлекла за собой повышенный спрос со стороны клиентов, сотрудники Odlewnia żeliwa S.A. Grupa Gwarant »претерпела постоянное улучшение системы менеджмента качества и внедрения продукции на основе:

· О внимании к выполнению требований потребителей;

· Снижение участия людей в производственном процессе;

· Лидерство в отрасли на основе постоянного улучшения материально-технической базы;

· Взаимовыгодные отношения с клиентами.

Современные экологически чистые технологии, модернизированное техническое оснащение, квалифицированный и опытный персонал позволяют нам предлагать покупателям широкий ассортимент сантехнической продукции, в том числе широкий ассортимент высококачественной резьбовой чугунной арматуры, являющейся обязательной составляющей трубопроводов любого назначения. .

Чугунные резьбовые соединения — это соединительные элементы трубопроводов из высококачественного коврового бело-серого высокопрочного чугуна — лучшего материала для обеспечения надежных и долговечных соединений. Само понятие «фитинг» происходит от английского слова «Fitting», что переводится как «Монтаж, сбор, фиксирование». Понятно, почему эти соединительные детали точно устанавливаются в местах поворотов, трубопроводов, переходов труб на другой диаметр, а также при необходимости многократной сборки и разборки трубопровода.

Следует отметить, что чугунная арматура польской марки «It» отличается неизменно высоким качеством, надежностью трубопроводных соединений и длительным сроком службы. В системах централизованного и автономного горячего / холодного водоснабжения, а также снабжения зданий любого назначения теплом и газом его чугунная арматура зарекомендовала себя за долгие годы эксплуатации.

Фитинги для резьбового чугуна «Оно» (черные и оцинкованные) изготавливаются различной конфигурации и установочных размеров, что дает возможность находить способы решения различных задач, как в процессе проектирования, так и при устройстве инженерных коммуникаций.Чугунная резьбовая арматура «Оно» обеспечивает необходимую прочность трубопровода в каждой точке соединения, сводя к минимуму риск выхода из строя.

По заказу конструкторов установки, Odlewnia żeliwa SA Grupa Gwarant »разработала и включила в номенклатуру продукции ряд уникальных соединителей — резьбовые черные и оцинкованные чугунные фитинги« Оно », которые при установке различных типов. Позволяет уменьшить количество стыков, что в конечном итоге сокращает время монтажа трубопроводов.

Все входящие в ассортимент марки чугунные резьбовые соединения изготавливаются методом точного литья в соответствии с DIN EN 10242-1999 / A2 и ISO 49-1994, к которому пол № 1091; Сертификат соответствия Чен международному стандарту ISO 9001-200

Группа горения Материалы определяют в соответствии с ГОСТ 30244-94 «Строительные материалы. Методы испытаний на горючесть», что соответствует международному стандарту ISO 1182-80 «Испытания на огнестойкость. Строительные материалы. Испытания на негорючесть».Материалы в зависимости от значений параметров горючести, определенных настоящим ГОСТом, делятся на негорючие (НГ) и горючие (г).

Материалы отнесены к негорючим со следующими значениями воспламеняемости:

1. повышение температуры в топке не более 50 ° С;
2. потеря массы образца не более 50%;
3. продолжительность устойчивого пламенного горения не более 10 секунд.

Материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из заданных значений параметра, являются горючими.

Горючие материалы в зависимости от значений параметров воспламеняемости делятся на четыре группы горючести в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1. Группа горючих материалов.

Группа горючести материала Определяется согласно ГОСТ 30402-96 «Строительные материалы. Метод испытания на воспламеняемость», что соответствует международному стандарту ISO 5657-86.

В этом испытании поверхность образца подвергается воздействию лучистого теплового потока и воздействия пламени от источника воспламенения. При этом измеряется поверхностная плотность теплового потока (ПППТ), то есть величина лучистого теплового потока, действующего на единицу площади поверхности образца. В конечном итоге определяется критическая поверхностная плотность теплового потока — минимальное значение поверхностной плотности теплового потока (ПТТП), при котором происходит устойчивое огненное горение образца после воздействия пламени.

В зависимости от значений PPTA материалы делятся на три группы пламени, указанные в таблице 2.

Таблица 2. Группы воспламеняемости материалов.

Для классификации материалов для дымообразования Возможность использовать значение коэффициента дымообразования, которое определяется по ГОСТ 12.1.044.

Коэффициент дымообразования — показатель, характеризующий оптическую плотность дыма, образующегося при пламенном горении или термоокислительном разрушении определенного количества определенного количества твердого вещества (Материала) при специальных испытаниях.

В зависимости от значения удельного дыма материалы делятся на три группы:
D1 — с малой дымообразующей способностью — коэффициент дымообразования до 50 м² / кг включительно;
D 2 — с умеренной дымообразующей способностью — коэффициент дымообразования от 50 до 500 м² / кг включительно;
D3 — с высокой дымообразующей способностью — коэффициент дымообразования более 500 м² / кг.

Группа токсичности Строительные материалы Gore® Определяется по ГОСТ 12.1.044. Продукты сгорания образца материала отправляются в специальную камеру, где находятся подопытные животные (мыши). В зависимости от состояния экспериментальных животных после воздействия продуктов горения (в том числе гибели) материалы делятся на четыре группы:
Т1. — мало опасен;
Т2. — умеренно опасный;
Т3. — особо опасный;
Т4. — Чрезвычайно опасно.

Самым важным качеством материала, из которого изготовлено строительство, является его горючесть.Ароматизатор — это свойство материала противостоять воздействию пламени. Таким образом, определены пять групп воспламеняемости. Четыре группы горючих материалов и одна негорючая. В Федеральном законе № 123 Они обозначаются сокращениями: G1, G2, G3, G4 и NG. Где НГ расшифровывается как негорючий.

Основной показатель при определении материала конкретной группы горючести — это время горения. Чем длиннее можно различить материал, тем ниже группа горючести.Время горения — не единственный показатель. Кроме того, с помощью огневых испытаний будет оцениваться взаимодействие материала с пламенем, будет ли оно поддерживать горение и в какой степени.

Группа горючести неразрывно связана с другими параметрами огнестойкости материала, такими как горючесть, изолирующие токсичные вещества и другие. В совокупности показатели огнестойкости позволяют судить о классе грамматики. То есть группа горючести — это один из показателей присвоения класса горения, она ему предшествует.Опишем более подробно элементы оценки огнестойкости материала.

Все вещества в природе делятся на. Перечислите их:

• Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не могут гореть на воздухе. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
• Оспаривается. С горючими строительными материалами сложно только при контакте с ними, источник возгорания способен воспламениться.Дальнейшее их горение при ликвидации источника возгорания самостоятельно не может, они гаснут.
• Сгорел. Горючие (горючие) строительные материалы определяются как способные к воспламенению без постороннего источника воспламенения. Более того, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника возгорания.

Предпочтительное использование в строительстве негорючих материалов, но не все широко используемые строительные технологии. Может быть основано на использовании продуктов, которые могут обладать такими замечательными свойствами.Точнее, таких технологий практически нет.

К огнестойкости строительных материалов также относятся:

• горение;
• воспламеняемость;
• способность выводить токсины при нагревании и горении;
• Интенсивность дымообразования при высоких температурах.

Группы горючести

Склонность строительных материалов к возгоранию обозначается символами G1, G2, G3 и G4. Эта серия начинается с группы горючести слабогорючих веществ, обозначенных символом G1.Кончается ряд группы сильногорючих Г4. Между ними находится группа материалов М2 и Г3, которые являются умеренно горючими и обычно горючими. Эти материалы, в том числе группа слабогорючих Г1, в основном используются в строительных технологиях.

Группа горючести G1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов по шкале Цельсия, и самостоятельно, без внешнего крепления, не способны гореть (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожарной безопасности Не исследованы и нормы на них не установлены.

Конечно, группа материалов G4 тоже находит свое применение, но в силу большой склонности к горению требует соблюдения дополнительных мер пожаротушения. В качестве примера таких дополнительных мероприятий можно использовать противопожарный отрезок стали в перекрытии конструкции Ventfasada, если использовалась ветрозащитная мембрана с группой горючести G4, то есть горючая.В этом случае отсечка предназначена для остановки пламени внутри зазора лопасти в пределах одного этажа.

Применение в строительстве

Использование материалов при строительстве зданий зависит от степени огнестойкости этих построек.

Базовая классификация строительных конструкций Классы пожарной безопасности выглядят так:

Для определения материалов, горючесть которых допустима при строительстве конкретного объекта, необходимо знать класс пожарной опасности данного объекта и группу горючести используемых строительных материалов.Класс объекта пожарной опасности устанавливается в зависимости от технологических процессов пожарной опасности, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы только группы горючести НГ.

В пожароопасных зданиях с уровнем огнестойкости третьего уровня, слабоустойчивого К1 и умеренного К2 не допускается выполнение наружной облицовки стен и фундамента из горючих и твердых материалов.

Для нестрогих стен и светопрозрачных перегородок можно использовать материалы без дополнительных испытаний на пожарную опасность:

• конструкции из негорючих материалов — К0;
• конструкции из материалов группы Г4 — К3.

Никакие строительные объекты не должны распространять скрытое горение. В стенах стен не должны присутствовать места их соединения до пустот, которые отделяются друг от друга твердыми засыпками из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости

Испытание отделочных материалов фасадов на горючие. Видео

Похожие статьи

Ароматизатор — это свойство материалов выдерживать воздействие пламени. Эта особенность важна для любого строительного изделия. Группа горючести устанавливается в соответствии с законодательными параметрами. Исходя из этих норм, строительный материал может быть негорючим, что обозначается аббревиатурой NG, либо ему будет присвоена одна из групп горения: M1 или G2, G3, G4.

Классы гончих

Материал, имеющий горючие свойства, становится основанием для отнесения его к одному из классов.

Негорючие материалы не горят при доступе к ним, но их взаимодействие с другой средой может привести к образованию горючих продуктов. Например, если негорючий материал контактирует с чистым кислородом.

Непрозрачные материалы могут воспламениться, если они окажутся в источнике возгорания.Как только прекращается действие огня, прекращается процесс их горения.

Горючие материалы обладают свойством воспламеняться даже без воздействия пламени, например, при резком повышении температуры или при ударе. Горение материалов этого класса продолжается, даже когда источник пламени устранен.

Негорючие материалы относятся к группе горючести НГ. Однако их количество ограничено, и продуктов с группой горючести Г2, то есть умеренно сгорающими, довольно много.Есть также более горючие строительные материалы, относящиеся к горючей группе G3 (NormallyGorious) или горючей группе G4 (сильные-храбрые). Их использование требует соблюдения дополнительных мер. Противопожарная защита И, пожалуй, не на всех стройках.

Группы горючести

Группа горючести строительного материала позволяет оценить вероятность возгорания. Ориентируясь по этому показателю, рассчитывается категория пожарной опасности помещения, всего здания или сооружения, определяется комплекс мероприятий по ликвидации пожара.

Категории негорючих: кирпич, бетон, асбест, каменная вата. Они обладают высшей степенью огнестойкости и безопасны для любых возводимых объектов, в том числе зданий социальной инфраструктуры.

Негорючие строительные материалы классифицируют по их способности воспламеняться.

Продукция, относящаяся к группе G1, относится к материалам с низкой степенью тщательности. Они не могут гореть вне источника пламени. В эту группу входит сотовый поликарбонат.

Маркировка Г2 у среднегорючих стройматериалов. Время их самостоятельного горения вне источника пламени не должно превышать 30 секунд. Такими свойствами обладает сайдинг ПВХ.

В группу материалов с нормальной маневренностью с маркировкой G3 входят строительные изделия, которые продолжают гореть в течение 300 секунд после исчезновения источника пламени. Температура дымовых газов, образующихся при их сгорании, не должна превышать 450ºС.

В самых прочных материалах, относящихся к группе G4, показатели аналогичны группе G3.Отличительная характеристика — Температура дымовых газов: превышает отметку 450ºС. Маркировка G3 и G4 имеет теплоизоляционный пенополистирол, как вспененный, так и экструдированный.

Помимо условий горения, исследуются и другие свойства строительных изделий. Способность строительных материалов к возгоранию позволяет классифицировать их как светоотражающие, умеренно невоспламеняемые или легковоспламеняющиеся. При сгорании строительных материалов могут выделяться токсичные вещества.По токсичности продукт делится на малоопасный, умеренно опасный, очень опасный и чрезвычайно опасный. Строительные изделия также исследуют интенсивность дымообразования. Он может быть маленьким, умеренным или высоким.

Все эти свойства указаны в паспорте пожарной безопасности и учитываются проектировщиками и строителями.

Применение в строительстве

Использование строительных материалов на любом объекте может быть ограничено заявленной для него степенью возгорания.Максимальные требования предъявляются к объектам социальной инфраструктуры, минимальные — к малоэтажной частной застройке.

Если строится школа или детский сад, объект Здравоохранения, конструкция относится к классу огнестойкости К0. Уложенные в этом проекте строительные материалы должны обладать максимальной огнестойкостью. Чтобы определить допустимый класс горючести для обозначенного объекта, необходимо знать его класс пожарной опасности.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости

Строительные материалы российского и зарубежного производства должны иметь подтверждение степени и класса фактической воспламеняемости.Эта характеристика не закладывается производителем и определяется в ходе лабораторных испытаний. Результаты анализов фиксируются в соответствующем лабораторном заключении.

Аккредитованная пожарная лаборатория имеет право выдать такое заключение. В России их несколько, и выводы, сделанные по их заключениям, в дальнейшем будут использоваться строителями и проектировщиками при выборе стройматериалов для того или иного объекта.

Огневые испытания строительных материалов

Поведение материала или системы материалов в условиях пожара проверяется во время испытаний на огнестойкость.Чем более устойчивым к воздействию пламени оказывается строительный материал, тем ниже отнесенная к нему группа по горючести.

В ходе домашних испытаний оцениваются различные параметры, по их результатам продукт получает сертификат пожарной безопасности, в котором фиксируются его свойства. Срок действия полученного сертификата ограничен несколькими годами. По истечении срока действия документа продукт необходимо отправить в лабораторию, где его характеристики будут подтверждены в ходе новых испытаний.

Проведение огневых испытаний в России возможно в аккредитованной лаборатории. Такие лаборатории есть МЧС России, научно-исследовательские институты. Кучеренко.

Испытание материалов и строительных систем происходит в специальной печи. По результатам испытаний составляется протокол. В документе указывается не только предметный материал, но и Заказчик этих исследований, а также организация, выполнившая тесты.

1 Классы устойчивости
2 группы воспламеняемости
3 Применение в строительстве
4 Подтверждение класса и степени воспламеняемости
5 Объекты испытаний на огнестойкость
Классы горючести
Все вещества в природе делятся на классы воспламеняемости.Перечислите их:

Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не могут гореть на воздухе. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
Оспаривается. С горючими строительными материалами сложно только при контакте с ними, источник возгорания способен воспламениться. Дальнейшее их горение при ликвидации источника возгорания самостоятельно не может, они гаснут.
Сгорел. Горючие (горючие) строительные материалы определяются как способные к воспламенению без постороннего источника воспламенения. Более того, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника возгорания.
группа сгорания г1 что это

Предпочтительно использование негорючих материалов в строительстве, но не все широко используемые строительные технологии могут быть основаны на использовании продуктов, которые могут иметь такое замечательное свойство.Точнее, таких технологий практически нет.

К огнестойкости строительных материалов также относятся:

горение;
воспламеняемость;
способность выводить токсины при нагревании и сжигании;
Интенсивность дымообразования при высоких температурах.
Группы воспламеняемости
Склонность строительных материалов к возгоранию обозначается символами G1, G2, G3 и G4. Эта серия начинается с группы горючести слабогорючих веществ, обозначенных символом G1.Кончается ряд группы сильногорючих Г4. Между ними находится группа материалов М2 и Г3, которые являются умеренно горючими и обычно горючими. Эти материалы, в том числе группа слабогорючих Г1, в основном используются в строительных технологиях.

Группа горючести G1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов по шкале Цельсия, и самостоятельно, без внешнего крепления, не способны гореть (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожарной безопасности не исследуются и нормы на них не устанавливаются.
Конечно, группа материалов Г4 тоже находит свое применение, но из-за большой склонности к горению требуют первичной обработки своих специальных противопожарных составов и последующей обработки в сроки, установленные пожарной инспекцией.

Применение в строительстве
Использование материалов при строительстве зданий зависит от степени огнестойкости этих зданий.как получить g1 на материале

Основная классификация строительных конструкций по классам пожарной безопасности выглядит так:

Для определения материалов, горючесть которых допустима при строительстве конкретного объекта, необходимо знать класс пожарной опасности этого объекта и группу горючести, применяемую строительными материалами. Класс пожарной опасности объекта устанавливается в зависимости от пожарной опасности тех технологических процессов, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы и системы утепления, не относящиеся только к классу K0. Такие же требования предъявляются и к другим типам строительных конструкций.

В пожароопасных зданиях третьего уровня по огнестойкости низкопробные К1 и средней К2 не допускается выполнение наружной облицовки стен и фундамента из горючих и прочностных материалов.

Для нестрогих стен и светопрозрачных перегородок можно использовать материалы без дополнительных испытаний на пожарную опасность:

конструкции из негорючих материалов — К0;
Конструкции из материалов группы Г4 — К3.
Никакие строительные объекты не должны распространять скрытое горение. В стенах стен не должны присутствовать места их соединения до пустот, которые отделяются друг от друга твердыми засыпками из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости
Любой новый Материал или система (конструкция) должны подтверждаться техническими свидетельствами.Этот сертификат позволяет использовать в строительных работах различные материалы в соответствии с их правилами пожарной безопасности, изложенными в этом документе.

Одна из глав сертификата — это перечень обязательных пожарных опасностей для данного материала. Впервые применяемая в технологии строительства продукция отечественного и зарубежного производства требует подтверждения пожарного надзора после стандартных испытаний створок.

Объекты для испытаний на огнестойкость
Этот метод испытаний проводится для определения огнестойкости строящегося или уже возведенного объекта.Это свойство объекта зависит от пожарной опасности конструкционных материалов, используемых в строительстве.

Огневые испытания на территории Российской Федерации Поручили провести такие организации как МЧС России, НИИ «Опытный», Ано «Пожарный аудит», НИИ. Кучеренко и многие другие.
Контрольные материалы для отделки фасадов зданий и внутренних элементов изготавливаются в специальной печи. Протокол этих испытаний материалов, проверяющих степень воспламеняемости, содержит ссылку на заказчика и организацию, уполномоченную проводить испытания на огнестойкость.Указывается название предметной фасилитации с комплектом прилагаемой документации.

С учетом метеоусловий при проведении испытаний указываются результаты, полученные при нагреве и обжиге образцов, использованных при строительстве объекта в печи. Также прилагаются фотографии элементов конструкции до и после испытаний. Составлен пожарный протокол, в котором подробно описаны все результаты испытаний.

По результатам испытаний, предусмотренных протоколом пожарной безопасности, и классом пожарной опасности Заказчика выдается заключение о соблюдении требований пожарной безопасности.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Что выбрать — Техноплекс или Пеноплекс? Обзор бренда. Что лучше выбрать для утепления стен дома снаружи: пенополистирол или пенополистирол

Утеплители из экструдированного пенополистирола (XPS) представлены на российском рынке продукцией различных компаний.Большинство из них предлагает утеплители, близкие по физико-техническим характеристикам к изоляционным плитам, производимым на заводах ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб». При отсутствии в продаже оригинального пенополистирола покупатель имеет возможность приобрести современный утеплитель из пенополистирола, полученного методом экструзии, выпускаемый под различными торговыми наименованиями. Вот лишь некоторые из них:

• Greenplex
• Primaplex
• Пенополистирол;
• Ursa XPS;
• Полиплекс
• Экстрапен.

В продуктовой линейке известных брендов, производящих экструдированный пенополистирол, также есть аналог пенопласта 35 (Styrodur 4000 C) и аналоги пенопласта 45 (Greenplex тип 45, Primaplex 45 Standart, Expol M 50). Сходные технические и эксплуатационные характеристики утеплителей разных производителей объясняются использованием одного материала для создания современного утеплителя — экструдированного пенополистирола.

Ассортимент обогревателей различных производителей не уступает продукции ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб».Используя изоляционные плиты различной плотности, у потребителя появляется возможность утеплить частный дом, полы или стены. Помимо утеплителя Пеноплекс, в дорожном строительстве и для утепления кровли, фундамента, цокольного этажа используются изоляционные материалы других производителей. При необходимости пеноплекс 35 — аналог ТехноНИКОЛЬ (стандарт Техноплекс 30-250) применяют также для утепления балконов и лоджий. А аналог марки Пеноплекс 45 в линейке Технониколь — Техноплекс 35-250 хорошо зарекомендовал себя при утеплении нагруженных полов и создании инверсионных кровель.

Какой утеплитель выбрать?

Широкий ассортимент предлагаемых утеплителей на основе экструдированного пенополистирола позволяет потребителю выбрать материал, соответствующий его представлению о необходимом уровне теплозащиты, имеющий доступную для клиента цену. Вы можете выбрать, например, китайский аналог пеноплекса (стеклопластиковый утеплитель «Инсулейт» или «Феникс») или приобрести немецкий аналог пеноплекса35 (Styrodur BASF 4000 C). Естественно, что стоимость пенополистирола, полученного методом экструзии, производства Китая, будет значительно меньше, чем у продукции немецкого качества.

Или достаточно кормить иностранные компании, предлагая собственные, пусть и недорогие, аналоги? Действительно, потребность российского рынка в материалах XPS может быть удовлетворена за счет отечественных производителей. Причем работают на импортном оборудовании, используя проверенные временем технологии производства утеплителей из экструдированного пенополистирола. Успешный опыт ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб», заводы которого расположены во многих регионах России, позволяет с уверенностью заявить о эффективно работающей системе, обеспечивающей потребительскую доступность пенопластовой изоляции.

Без слов, ряд производителей предлагает экструдированный пенополистирол, цена которого существенно отличается от пеноплекса, испытанного в российском климате. Компания Linerock, например, предлагает недорогие аналоги Пеноплекса 35 (П-75 плотностью 35 кг / куб.м) по цене 2000 рублей за кубометр. Это более чем в 2 раза меньше пеноплекса аналогичной марки. Более правдоподобны цены на утеплитель, аналог пеноплекса, от ООО «ТД Изодом», которое предлагает купить кубометр утеплителя XPS по цене 3200 руб.

Допустим, вы сделали все расчеты, определились с количеством необходимого изоляционного материала, вам просто нужно его купить и скорее приступить к работе. Утепление помещения — один из важных, можно сказать, основных этапов строительства, которым ни в коем случае нельзя пренебрегать. В этой статье мы попробуем разобраться, что лучше: пеноплекс или техноплекс. Среди покупателей довольно много споров и противоречий, эксперты также не соглашаются. Сравнение будет производиться по основным характеристикам.

Фундамент

Техноплекс или пеноплекс: что лучше? Отзывы строительных бригад и опытных специалистов как нельзя лучше освещают эту тему. Но начать хочу с состава и технологии производства каждого материала.

Техноплекс считается аналогом пеноплекса, потому что каждый из них основан на пенополистироле. Но все не так, как кажется на первый взгляд, иначе не пришлось бы выбирать. Да, технология производства обоих материалов идентична, но все же есть некоторые отличия.При изготовлении техноплекса наночастицы графита добавляют в расплавленную массу пенополистирола. Благодаря этому он становится более прочным и менее теплопроводным. Пеноплекс приобретает свои свойства при отжиме вспененной массы.

Теплоизоляционные свойства

При рассмотрении теплоизоляционных материалов необходимо учитывать коэффициент теплопередачи как основной критерий, определяющий эффективность использования. Разница между пеноплексом и техноплексом в данном случае несущественная, но она есть.Коэффициент теплоотдачи пеноплекса 0,03, техноплекса 0,029. Меньшее число означает, что через указанную единицу материала проходит меньше тепла. Соответственно, даже немного, но лучше техноплекс справляется с сохранением тепла в доме.

Плотность

Отвечая на вопрос, чем пеноплекс отличается от техноплекса, важно обратить внимание на плотность каждого. Это свойство изоляционных материалов — важная особенность. Именно плотность определяет степень устойчивости к разного рода воздействиям и способность удерживать тепло.Оба материала доступны в нескольких типах. Листы пенопласта изготавливаются плотностью 28-47 кг / м3, а листы технолекс — 25-45 кг / м3.

Прочность

Казалось бы: почему у теплоизоляционного материала прочность? Но тогда, когда речь идет о сложных криволинейных конструкциях, значительном давлении, эту характеристику необходимо учитывать. Пеноплекс и техноплес: в чем разница и в данном случае? Это не важно, но, опять же, оно существует. Прочность пеноплекса находится в пределах 0.2-0,5 МПа и 0,25-0,7 МПа, а у техноплекса — 0,2-0,5 МПа и 0,3-0,35 МПа соответственно.

Водопоглощение

Способность впитывать воду своей поверхностью является недостатком теплоизоляционного материала. Дело в том, что под воздействием влаги теплоизоляционные свойства материала снижаются. Именно поэтому при проведении сравнения следует отдавать предпочтение материалам с минимальным уровнем водопоглощения. Кстати, его принято определять в процентах.В пеноплексе этот показатель составляет 0,4%, в техноплексе — 0,2%.

Паропроницаемость

А зачем, спросите вы. В случае с теплоизоляционными материалами уровень паропроницаемости показывает, есть ли необходимость в дополнительном использовании пароизоляционной мембраны или можно сэкономить на ее покупке. Уровень определяет, сколько пара проходит через заданную единицу толщины материала. Соответственно, чем больше цифра, тем хуже. Паропроницаемость пеноплекса составляет 0,007-0,008 мг / мГПа, а техноплекса, имеющего определенные различия в составе, — 0.005-0,011 мг / мчПа. Чем выше оценка, тем ниже качество.

Безопасность

Большинство современных изоляционных материалов сложно назвать натуральными; при нагревании выделяют в атмосферу вредные вещества и соединения. И что в этом случае. Ответ на вопрос, что лучше: пеноплекс или техноплекс, невозможно без проверки безопасности.

Пожарная опасность обоих материалов абсолютно одинакова. Это группа материалов, которые не только поддерживают, но и способствуют распространению горения, во время которого вредные для здоровья человека вещества выбрасываются в атмосферу.Именно поэтому использование этих материалов следует проводить только в комплексе с мерами пожарной безопасности. Например, в настоящее время очень распространена обработка поверхности тугоплавкими пропитками.

Учитывая близкий состав, а именно преобладание пенополистирола в качестве основного компонента, можно говорить об идентичной химической и биологической активности. Материалы выдерживают соседство практически с любыми строительными и отделочными материалами. Им не страшны бактерии и плесень, что так важно для изоляционных материалов.

Если говорить об экологической составляющей, то в обоих случаях все очень хорошо. Стабильный набор компонентов не выделяет вредных веществ при эксплуатации материала. Таким образом, и пеноплекс, и техноплекс безопасны для жизни и здоровья человека.

Оба материала боятся активного воздействия ультрафиолета. Они просто разрушаются под прямыми солнечными лучами. Поэтому использовать их без укрывных материалов не рекомендуется.

Особенности работы

Пеноплекс и техноплекс: в чем разница? Между материалами так много общего, что вряд ли можно найти отличия в способах обработки.Обратим внимание на такую ​​важную составляющую, как комплаенс. Надо признать, что оба материала отлично режутся обычным строительным ножом без дополнительных усилий — для этого не потребуется специальный инструмент. Оба материала снабжены пазами, которые упрощают процесс монтажа и обеспечивают плотный контакт листов между собой.

Где взять

Сравнение техноплекса и пеноплекса важно учитывать при наличии. Возможно, многим один из этих материалов просто негде купить, тогда выбор отпадает сам собой.Так, пеноплекс выпускается несколькими заводами в разных регионах страны, имеет 10 официальных представительств в городах России. Техносплаш не отстает, выпускается не менее крупными заводами, а также имеет десяток представительств. К тому же оба материала в настоящее время в силу востребованности и популярности представлены практически во всех строительных магазинах.

Подводя итог

Что лучше: пеноплекс или техноплес? Мы рассмотрели основные характеристики теплоизоляционных материалов.Между ними много общего, но все же есть различия. Именно они помогут определить лидера и фаворита. Подводя итоги по всем прикидкам, техноплекс побеждает.

Многие сейчас подумают: а как же цена? В конце концов, она также могла повлиять на результат сравнения. Но мы сознательно не стали исходить из стоимости, потому что в окончательном виде она зависит от ряда показателей, поэтому не может быть использована в объективном обзоре.

Мы нашли ответ на вопрос, что лучше: пеноплекс или техноплекс.Надеемся, что наши комментарии помогут вам сделать правильный выбор.

Благодаря современным технологиям качественное и доступное утепление дома из мечты превратилось в полностью решаемую проблему. Есть много отзывов о том, что лучше выбрать полиспен или пеноплекс (пеноплекс). Мы поймем это, оценив свойства этих материалов.

Изоляционные материалы, по сути, представляют собой экструдированный пенополистирол. Это теплоизоляторы нового поколения, способные эффективно удерживать тепло.Сегодня в ассортименте крупных магазинов можно найти ряд таких строительных материалов, которые используются для аналогичных целей, но все же отличаются по своим характеристикам. Давайте рассмотрим и сравним самые популярные.

Пеноплекс конкуренты

Пеноплекс — один из самых популярных пеноматериалов , свойства которого были улучшены в результате дополнительной обработки — экструзии. Применение пенопласта: чердаки, фасады, кровли и фундаменты зданий. Для каждого из этих предметов существует отдельный, наиболее подходящий тип тарелки.

Широкое распространение продукта возможно благодаря ряду свойств:

• Минимально впитывают воду, что важно для теплоизоляторов. Был проведен ряд экспериментов, в ходе которых продукт оставался в воде на несколько дней — влага проникает только во внешние слои, а внутренние закрытые ячейки остаются сухими.
• Обладает низкой теплопроводностью (0,03 Вт * м * ° C), и значение существенно не меняется даже во влажной среде.Это расширяет область применения и позволяет использовать продукт в условиях повышенной влажности.
• Низкая паропроницаемость — хорошо защищает поверхность от испарения влаги. По этому свойству 2-сантиметровый слой материала способен заменить слой рубероида.
• Длительный срок службы. В ходе экспериментов было установлено, что свойства продукта не меняются даже после значительного изменения внешних условий — его замораживали и размораживали, а также проверяли водой.Производитель указал, что пластинки служат около 50 лет, но тесты показывают более длительный срок использования.
• Прочность на сжатие. Благодаря технологии производства печь имеет однородную структуру с равномерно распределенными мелкими ячейками, что повышает прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
• Простая установка. Материал можно разрезать даже обычным ножом. Возможна самостоятельная установка без подключения мастеров.
• Высокий уровень экологичности.Производитель использовал фреон, который не горит, не токсичен и не наносит вреда окружающей среде.
• Минимальная химическая активность. Не вступает в реакцию с большинством химических веществ, часто используемых в строительстве: кетонами (ацетон, метилэтилкетон), формальдегидом, керосином, бензином, масляными красками и т. Д.
• Высокая биостойкость — пластины не подвержены гниению и разложению.

Еще стоит отметить плюсы и минусы пеноплекса: материалы этого типа требуют выдержки определенной, не слишком высокой температуры.При нарушении этого условия они деформируются и даже могут воспламениться.

Имеется ряд плит типа пенопласта для утепления. Они изготавливаются по схожей технологии, поэтому схожи по структуре и свойствам, но, как правило, имеют разную область применения.

Характеристики Техноплекс

Таблички производятся по той же технологии и с 2006 года производятся в России. Они не дают усадки, устойчивы к химическим воздействиям, но боятся бензина и растворителей, а также используются внутри зданий.Сравните несколько параметров:

Bathlex

Применяется в основном в промышленно-гражданском и дорожном строительстве. Также его можно использовать для создания системы «Теплый пол» и в холодильных установках.

Пенополистирол или пеноплекс

Линия материалов, применяемых для утепления трехслойных стен, плоских и скатных крыш, цоколей, подземных частей здания.Также используется при изготовлении сэндвич-панелей на автомобильных дорогах и аэродромах.

Прочность — 250-500 МПа;

Группа горючести — Г3 или Г4;

Водопоглощение — 0,2%;

Паропроницаемость — 0,006 мг / (мч * Па).

Термоплекс или пеноплекс

Применяется для звуко- и теплоизоляции подвалов, потолков, фундаментов, стен, крыш всех типов, при строительстве дорог, подземных паркингов и промышленных объектов.

Можно сравнить основные характеристики материала с данными ранее для пеноплекса:

Плотность — 33-45 кг / м3;

Группа горючести — Г1-Г4;

Водопоглощение — 0,1%;

Ursa xps или пеноплекс

Обладает одним из самых низких показателей теплопроводности среди аналогичных материалов.

Пенополистирол урс хпс утепляется плоскими и скатными крышами, фундаментами, стенами подвала, а также применяется при устройстве теплого пола.

Плотность — 35-40 кг / м3;

Группа горючести — Г1;

Водопоглощение — 0,3-0,5%;

Паропроницаемость — 0,015-0,018 мг / (мч * Па).

Утеплитель Timplex из экструдированного пенополистирола

Применяется для утепления стен, фасадов, полов и крыш жилых домов, а также в дорожном, железнодорожном строительстве и при устройстве покрытий аэродромов.

Явная изоляция из экструдированного пенополистирола

Особенностью материала является его высокая устойчивость к деформации, поэтому он отлично подходит для строительства автомобильных и железных дорог, спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Изоляция Expol из экструдированного пенополистирола

Имеет широкую область применения, включая все строительные конструкции, но благодаря способности эффективно защищать от влаги широко применяется при возведении фундаментов.

Теплоизоляция из экструдированного пенополистирола

Материал, похожий по свойствам и объему на пену, но с более высокой прочностью.

ТехноНИКОЛЬ или пеноплекс

Некоторые из техно-никелевых материалов также производятся методом экструзии, в то время как другие имеют базальтовую основу.Первая группа используется в основном для утепления домов. Особенность печей — высокая горючесть, а при горении выделяют ядовитые вещества. Поэтому при работе с ними особенно важно соблюдать нормы безопасности.

На современном рынке строительства утеплителей предлагается очень много, поэтому сразу определить, какой техноплекс или пеноплекс лучше, не представляется возможным. Тем более что особых отличий (чисто визуальных) найти сложно.И сразу после основной отстройки любого помещения наступает важный момент: чем мы будем его утеплять? И тогда проблема приобретает максимальную актуальность. В параметрах и тонкостях часто разобраться могут только специалисты, а предложений, которые не всегда добросовестно рекламируют товар, очень много, и всегда есть шанс попасть в беду, выбрать не совсем то (или не совсем) что мы хотели бы изначально.

Что лучше техноплекс или пеноплекс , пользующиеся большой популярностью у людей и современные материалы для утепления? Сегодня мы попробуем провести сравнение в нашей статье, используя их основные параметры.Надеемся, что наши рекомендации и подсказки помогут вам сделать правильный выбор, хотя в данном случае это довольно сложно.

Что такое пеноплекс: Начнем с анализа: из чего сделана изоляция? Пеноплекс — это плиточный теплоизолятор. Он изготовлен из полистирола по специальной технологии — экструзии. Его основа — гранулы полистирола, которые замешиваются и вспениваются при экстремальном давлении и очень высокой температуре. В результате получается концентрат, состоящий из множества ячеек, заполненных пузырьками.Да, и еще раз: в процессе туда добавляют пенообразователи. В конце производственного процесса экструдер экструдируется в специально подготовленные формы.

Техноплекс и его производство: Следующий материал изготавливается по несколько отличной от предыдущих технологий, но, в целом, схожей. Это тоже утеплитель для плитки, и он тоже сделан из пенополистирола. Но при доведении до состояния наночастицы графита вводятся в его экструзию.В результате этих воздействий материал приобретает еще более низкую теплопроводность, а его прочность, по сравнению с такой же пеной, немного увеличивается.

Несколько слов о прочности: Если использовать спецтехнику, то этот параметр обоих материалов легко сравнивать. При сжатии они показывают почти такие же результаты (примерно 250 кПа). Но при статическом изгибе пеноплекс показывает 0,4-0,7 МПа, а его ближайший конкурент — 0,3. Таким образом, можно сделать вывод, что техноплекс менее устойчив к сильному изгибу плиты, а пенопласт при необходимости может выдерживать более высокие сжимающие нагрузки.

Пороги рабочих температур:

• Пеноплекс — от -50 до + 75 ° С.
• Техноплекс — от -75 до той же + 75 ° С.

Однако, если учесть, что в странах бывшего Союза температуры редко могут опускаться до таких минусов, то материалы практически сравниваются по своим показателям, и преимущество последнего из сравниваемых материалов выглядит несколько фиктивным.

Водопоглощение и теплопроводность

У пеноплекса первый показатель — прибавка на 0.1% от общего объема (в сутки). В аналогичной ситуации техноплекс немного хуже — 0,2%, что в принципе тоже неплохой результат. Тестеры провели эксперимент с предварительно отмеренным и взвешенным куском пены, погруженным в жидкую среду на 28 дней. За заданный промежуток времени он увеличился в своем объеме всего на 0,2%, то есть давал очень низкий показатель водопоглощения.

При размораживании и замораживании (1000 циклов) пена меняет параметры своего термического сопротивления всего на 5%.И этот показатель, согласитесь, впечатляет.

Благодаря своей конструкции оба представленных конкурента обладают способностью очень хорошо удерживать тепло и являются отличными изоляционными материалами. Также можно констатировать, что оба материала обладают отличными водоотталкивающими свойствами.

Разница в цене: Пеноплекс дешевле, но незначительно. В среднем, в зависимости от производителя и модификации, он стоит примерно на 10% дешевле техно-комплекса. Поэтому для тех, кто решил сэкономить на утеплителе, при в целом равных показателях можно сократить бюджет на определенную сумму денег, купив его.Однако для глобального потепления это имеет смысл: если вы собираетесь обшивать обычный одноэтажный дом, то выигрыш становится небольшим.

Некоторые другие характеристики

По прошествии длительного времени экструзионный техноплекс практически не подвержен усадке и устойчив ко многим химическим веществам. Однако следует подчеркнуть, что этот материал боится бензина и его производных — растворителей. Так что в этом плане при работе с техноплексом (и пеноплексом тоже) следует быть осторожным.

• Оба материала доступны в виде плит, довольно легкие по весу, что значительно упрощает монтаж. Изоляторы укладываются на клей, подходящий для пенополистирола, или закрепляются на выбранных для утепления поверхностях строительными дюбелями, широкими шляпками.
• Кстати, только 50 мм утеплителя техноплекса заменяет параметры теплоаккумулятора 600 мм стены из, например, пеноблока.
• Материалы не теряют заявленных характеристик даже при 100% влажности!
• Они нетоксичны и вполне безопасны для человека (так как формальдегид в их составе отсутствует).
• Группа огнеупорных материалов — Г4 .

Сделайте выводы

Сравнив оба материала, специалисты и потенциальные потребители пришли к следующему выводу в вопросе: что лучше техноплекс или пенопласт? Особой, кардинальной разницы между двумя материалами не наблюдается. Традиционно техноплекс считается более высокотехнологичным материалом и в основном используется для утепления жилых помещений изнутри, так как он отвечает высоким экологическим требованиям.Пеноплекс также используется для теплоизоляции, но также снаружи и внутри помещений, а также для утепления и гидроизоляции дорог и крыш. По плотности, горючести и водопоглощению материалы имеют практически схожие характеристики.

Немного превосходит техноплекс своего конкурента по степени сжатия при изгибе. Но пеноплекс отыгрывает в цене около 10%. Оба родственных материала практически братья-близнецы. Они хорошо поддаются резке и установке, буквально один человек с внутренними работами по утеплению может справиться своими силами.Но если сравнить их, например, с пенополистиролом, то сразу много отличий (причем не в пользу последнего, это точно)! Так что при некотором снижении цен на эти утеплители, кажется, обычный пенополистирол вообще может утонуть в строительном небытии, как материал, который будет забыт в пользу пенополистирола или техноплекса.

Теплоизоляция из пенополистирольных панелей имеет значительные резервы для дальнейшего совершенствования. Ассортимент обновляется за счет разработки новых материалов и доработки существующих моделей, пользующихся высоким потребительским спросом.

Покупателям удалось оценить очевидные и скрытые преимущества экструдированного пенополистирола, отвечающего основным требованиям современной техники.

Новинка сезона — Техноплекс, который производители позиционируют как материал с дополнительными эксплуатационными свойствами. Эта информация содержит сравнительные характеристики стандартного пенополистирола и его усовершенствованной версии — Техноплекс.

Тактико-технические характеристики экструдированной теплоизоляции Пеноплекс

Экструдированный пенополистирол панельный производится по специальной технологии.Утеплитель выгодно отличается от пенопласта совершенной структурой, повышенной прочностью, уникальной влаго- и морозостойкостью и длительным пятидесятилетним ресурсом.

В отличие от зернистой структуры пенопласта, экструдированный утеплитель представляет собой однородную структуру с закрытыми порами, которая без последствий может выдерживать большие нагрузки сжатия.

Естественно, более сложное и энергоемкое производство экструдированного материала сказалось на увеличении его стоимости.

• Популярный утеплитель, определяющий его пригодность для использования в крупномасштабных проектах, востребован при теплоизоляции конструкций плоских крыш и тонких бетонных стяжек, используемых при устройстве напольной плитки.
• Экструдированная панель, ориентированная на эффективный и качественный монтаж, является отличным вариантом для теплоизоляции фундаментов и отмосток, а также подземных сооружений различного назначения.

Хотите купить Пеноплекс по дилерской цене с официальной гарантией от производителя? Пора сделать это прямо сейчас!

Обзор характеристик модернизированного утеплителя Техноплекс

Панельный утеплитель Техноплекс содержит наночастицы графита, что положительно влияет на повышение его прочности и снижение теплопроводности.

По мнению специалистов, утеплитель изначально ориентирован на использование в сложных и экстремальных условиях, поэтому в типовых проектах его использование экономически нецелесообразно.

• В результате испытаний на прочность Penoplex 35 и более совершенный Technoplex XPS30-200 Standard, показал одинаковый результат — в среднем 250 кПа.
• Стойкость к изгибающим нагрузкам у Пеноплекса разного типа находится в пределах 0,4-0,7 МПа у Техноплекса, этот показатель вдвое меньше, всего 0.3 МПа. Резонный вывод — менее дорогой Пеноплекс более устойчив к большим нагрузкам и деформации изгиба.

Пеноплекс сохраняет работоспособность в диапазоне температур от -50 до + 75 ° С. Техноплекс может без проблем эксплуатироваться при температуре -70 ° С, что определяет его использование в промышленном оборудовании. Техноплекс выгодно отличается от стандартного Пеноплекса более эффективным сохранением тепла, но немного уступает по влагостойкости.

Внимание! В современных строительных технологиях улучшенные свойства более дорогого утеплителя с добавками графита в настоящее время не востребованы.

При выборе пенополистирольного утеплителя более-менее учитывается его стоимость. Собранная информация показала, что стандартный в нашей компании на 10% ниже менее популярного Technoplex, пользуется большим спросом.

Этот показатель больше учитывается при реализации крупных проектов. Поэтому как в частном, так и в крупномасштабном строительстве Техноплекс значительно уступает по популярности Пеноплексу.

Выберите изоляцию желаемой толщины.А что купить

По эксплуатационным характеристикам, что утеплитель для стен из пеноплекса снят, вывести его на лидирующие позиции при устройстве теплоизоляции внутри и снаружи зданий.

Технология производства экструдированного пенополистирола делает его практически универсальной плитой, дающей стабильный результат при правильном расчете толщины изоляционного слоя и соблюдении правил монтажа.

Что такое Painoplex

Теплоизолятор снизит затраты на отопление дома в будущем

Потери тепла через стены стен могут составлять от до 1/3 от общего показателя.Повышение термического сопротивления за счет включения в конструкцию наружных стен специальных покрытий позволяет уменьшить ее толщину, снизить расход других строительных материалов.

Панели стеновые для тепло- и звукоизоляции

Пеноплекс выпускается в виде 5 основных разновидностей, различающихся назначением видов работ.

1. Фундамент. Устанавливается на фундаментную (подземную) часть конструкции, используется как несъемная опалубка. Защищайте цоколь здания от замерзания.
2. Стенка. Необходимы внешние работы по термо- и звукоизоляции.
3. «Крыша». Устанавливается на мансардных этажах и кровельных ставках, мансардном помещении. Удерживает тепло и звук дождя.
4. «Комфорт». Предназначен для внутренних работ (стены, пол, потолок, балконы).
5. Дорога. Самый плотный сорт этого материала с маркировкой «Песоплекс-45».

Монтажные работы на внешней части стены по составу не отличаются от выполнения внутреннего утепления.

— Этот изоляционный материал обычно белого цвета. Изготовлен из полистирола термического набухания. По внешнему виду пена представлена ​​в виде небольших влагостойких гранул, в процессе плавления при высоких температурах плавится в одну печь. Размеры частей гранул считаются от 5 до 15 мм. Отличная теплопроводность пены толщиной 150 мм достигается за счет уникальной структуры — гранул.

Каждая гранула имеет огромное количество тонкостенных микроклеток, которые, в свою очередь, многократно увеличивают площадь контакта с воздухом.Можно с уверенностью сказать, что пена практически полностью состоит из атмосферного воздуха, примерно на 98%, в свою очередь, это факт их предназначения — как снаружи, так и внутри.

Всем известно, еще из курсов физики, атмосферный воздух является основным теплоизолятором во всех теплоизоляционных материалах, находится в обычном и разреженном состоянии, по толщине материала. Теплосбережение, основное качество пены.

Как упоминалось ранее, пена почти на 100% состоит из воздуха, а это в свою очередь определяет высокую способность пены сохранять тепло.И это связано с тем, что у воздуха самая низкая теплопроводность. Если посмотреть на цифры, то мы увидим, что теплопроводность пены выражается в разнице значений от 0,037Вт / мк до 0,043Вт / мк. Это можно сравнить с теплопроводностью воздуха — 0,027Вт / МК.

В то время как, например, дерево (0,12 Вт / МК), красный кирпич (0,7 Вт / МК), глиняная глина (0,12 Вт / МК) и другие, используемые для строительства, намного выше.

Высокий уровень энергосбережения обеспечивает пена за счет низкой теплопроводности.Например, если вы построите стену из кирпича толщиной 201 см или воспользуетесь толщиной 45 см, то для пенопласта толщина будет всего 12 см для некоторой экономии энергии.

Таким образом, из немногих наиболее эффективных материалов для теплоизоляции наружных и внутренних стен здания считается пенопласт. Стоимость отопления и охлаждения жилых помещений значительно снижается за счет использования пенопласта в строительстве.

Превосходные качества нашли применение и в других видах защиты, например: Пенопласт, также служит для защиты от промерзания подземных и наружных коммуникаций, благодаря чему срок их эксплуатации увеличивается в разы.Пена используется в промышленном оборудовании (холодильные машины, холодильные камеры) и на складах.

Размер списка

Производство плит пенополистирола осуществляется по нормам ГОСТ. При производстве пенопласта регулируется как состав, так и размер листов. Стандартная длина листа колеблется от 100 см до 200 см. Ширина должна быть равна 100 см, а толщина от 2 см до 5 см. Теплопроводность пенопласта 50 мм относительно высока, благодаря небольшой толщине и характеристикам материала он самый подвижный из всех.

А что купить?

На рынке строительных материалов представлен огромный выбор плит пенополистирола. Высокая теплопроводность изоляционных плит зависит от их типа. Например: пенопласт ПСБ-С 15 имеет плотность до 15 кг / м3 и толщину 2 см. Для листа от 2 до 50 см плотность не более 35 кг / м3. Сравнивая пенопласт с другими подобными материалами, легко проследить зависимость теплопроводности плит пенополистирола от его толщины.

Таким образом, например: теплопроводность пенопласта 50 мм, более чем в два раза, чем у минеральной ваты того же объема, в этом случае теплопроводность пенопласта толщиной 150 мм, в общем, будет превышать в 6 раз эти показатели. Базальтовая вата тоже теряет много пены.

Для того, чтобы применить один из способов изоляции, необходимо правильно подобрать размеры материала. По следующему алгоритму можно рассчитать:

• Необходимо уточнить общую теплостойкость.Это значение зависит от региона, в котором необходимо произвести расчет, а именно от его климата.
• Для расчета термостойкости стены можно использовать формулу R = P / K, где ее толщина равна значению P, и K-коэффициент теплопроводности пенопласта.
• По постоянным индикаторам можно сделать вывод, какое сопротивление должно быть изоляцией.
• Требуемое значение можно рассчитать по формуле P = R * k, найти значение R можно исходя из предыдущего шага и коэффициента теплопроводности.

Марка пены

Если вас интересует вопрос, какой марки лучше всего приобрести пенопласт, и какая у него теплопроводность, то мы вам ответим. Ниже представлены наиболее популярные марки продукции, а также значения плотности и коэффициента теплопроводности пенопласта.

• Плата-C15. При теплопроводности 0,042 Вт / мк, а плотности 11-15 кг / м3
• PCB-C25. С теплопроводностью 0.039 Вт / мк, а плотность 15-25 кг / м3
• PCB-C35. При теплопроводности 0,037 Вт / мк, плотности 25-35 кг / м3

Завершает наш список пенопласт PCB-C5, теплопроводность которого составляет 0,04 Вт / МК, а плотность — 35-50 кг / м3. Проанализировав плотность и теплопроводность, можно с уверенностью сказать, что плотность существенно не влияет на основное качество пенопласта, теплосбережение.

Известная всем пена, некогда конкурировавшая исключительно с глассатом, сегодня имеет массу производных, которые, кстати, часто уступают другим современным видам утеплителя.Кстати, …

Подробно Опубликовано 12.08.2016 16:10

Выбирая толщину листов пенополистирола, которые будут использоваться для утепления здания, важно учитывать климатические особенности региона, в котором он находится. расположение, размер здания и материал, из которого оно построено.

Эксплуатационные и технологические характеристики, напрямую влияющие на качество утеплителя в пенопласте — толщина и плотность.

В целом оптимальными считаются листы толщиной 50 мм и плотностью 25 кг / м3. Именно такой материал обычно рекомендуют застройщики или ремонтники, не знающие, какой толщины пенопласта утеплить дом. Однако указанные толщина и плотность не являются неправильной нормой и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий, указанных выше.

Какой толщины кирпичной кладки заменяет пенополистирол?

Ответить на этот вопрос можно, только имея точные данные о форме кирпича и толщине кладки. Дело в том, что разные виды строительных материалов имеют разный коэффициент теплопроводности. Причем этот показатель может отличаться в разы. Не располагая исходными данными, любые расчеты считаются приблизительными.

В общем, отвечая на вопрос — кирпич какой толщины заменяет пенопласт, предполагается, что высокопрочный пенопласт имеет уровень теплопроводности в 10 раз ниже, чем стандартный полнотелый красный кирпич.

В этом случае умножение толщины листа на коэффициент теплопроводности предполагает, что толщина кладки заменяет этот лист пенопласта. Например, лист толщиной 50 мм компенсирует не менее 0,5 метра стены, возведенной из натурального красного кирпича.

В рамках этого выпуска могут быть получены следующие данные. Стандартный пенопласт заменяет 1 метр стены из силикатного кирпича и до 0,2 метра силикатного кирпича, который сам по себе имеет небольшой коэффициент теплопроводности.

Точнее узнать, сколько кирпичей заменяет пенополистирол, узнать точные данные о среднегодовых температурах в вашем районе и спроецировать информацию об утепленном фасаде.

Какая толщина пенопласта?

Поступающие в продажу

Листы пенопласта изготавливаются по ГОСТ 15588-86. Этот стандарт четко регулирует не только состав и характеристики материала, но и его габаритные размеры.

Как правило, в конструкции используются пластины 1, 1.2 и 2 метра в длину, 1 метр в ширину и толщину от 20 до 500 мм с шагом 10 мм. Толщина листов пенопласта, поступающих в широкую продажу: 10, 20, 30, 40, 50, 80 и 100 мм. Следует отметить, что наиболее распространенные размеры пенопласта указаны выше. Если вам нужно больше-меньше-меньше, его всегда можно заказать на заводе.

Еще одна важная характеристика пены — это плотность. Плотность измеряется в кг / м3 и бывает: 15, 25, 35 и 50 кг / м3. Это основные плотности тарелок, которые можно приобрести в широкой продаже.Соответственно, единица измерения — чем выше плотность, тем тверже материал.

Для утепления зданий рекомендуется использовать пенопласт плотностью 25 или 35 кг / м3. Плотность материала плохо противостоит даже небольшим механическим нагрузкам, а большая плотность приводит к значительному удорожанию работ при всех прочих равных условиях.

Зачем начинать греть дома?

Учитывая вышесказанное, первым делом требуется определить толщину изоляционного слоя.Обычно девелоперы выбирают толщину листа 50 или 100 мм, 25 или 35 плотности. Как показывает практика, это самые оптимальные характеристики, которые отлично сохраняют тепло и не нагревают стены.

Кроме того, следует учитывать, что пена, находящаяся под постоянным действием солнечных лучей, желтеет и портит эстетичный вид дома. Поэтому, как только вы закрепили листы на стенах, их поверхность лучше всего защитить. Для этого листы фиксируются специальной монтажной сеткой, после чего оштукатуриваются или шпаклевываются.

После качественного утепления существующего дома можно увидеть разницу в размере платы за электроэнергию. В общем, всего за одно утепление стен пеной, можно добиться снижения их ежемесячных платежей на 20-30% в зависимости от климатических условий.

Как показывает практика, около четверти тепла здания теряется через крышу. Кроме того, плохо утепленная крыша может вызвать повышение влажности в доме. Ведь теплый воздух, поднимаясь вверх, сталкивается с более холодной прослойкой воздуха под крышей.В результате образуется конденсат.

Поэтому утепление кровли пенопластом, пожалуй, один из самых оптимальных вариантов для обеспечения качественного сохранения тепла и регулирования уровня влажности в помещении. При условии выбора качественного пенопласта и правильного монтажа листов на крыше будет обеспечена значительная экономия энергии. Зимой можно будет сэкономить на отоплении, летом — на кондиционере.

Насколько безопасно утепление наружных стен пенополистиролом?

Споров о безопасности и необходимости использования пенополистирола (или пенопласта) много.Основная причина их появления — плохо выполненные работы по утеплению, использование несертифицированного материала или пенопласта, не предназначенного для аналогичной роли (например, топливный пенополистирол).

По сути, качественное и грамотно выполненное утепление наружных стен пенополистиролом — это гарантия полной безопасности жилища. Накопление сырости, пожарная опасность и другие факторы не грозят, если в работах используется пена, специально предназначенная для утепления стен.

Как утеплить пенопластом кирпичную стену? Какой толщины брать пенопласт?

Вопрос довольно широкий, поэтому точные данные затруднятся. Если технология монтажа листов пенопласта для всех типов поверхностей практически идентична, то расчет материала на утепление пенопласта кирпичной стены проводится в каждом регионе отдельно. На толщину листов влияют в первую очередь климатические условия региона, площадь дома и толщина его кирпичных стен.Например, в Подмосковье для комфортного проживания идеально подойдут кирпичные дома толщиной 1,5-2 метра. На самом деле дома из натурального кирпича имеют толщину около 0,7 метра. В зависимости от ряда факторов для утепления такого объекта подходят листы пенопласта шириной 50-100 миллиметров.

Слышал, что для максимальной экономии энергии необходимо утеплять перекрытие внахлест. Это так?

Утеплить стены частного дома — значит практически не вдвое снизить энергозатраты на отопление.Это уже доказано на практике. Но положительный результат будет заметно снижен, если потолок дома не будет утепляться. От 15 до 20 процентов тепла просто улетучится, смешавшись с холодным воздухом. К тому же велика вероятность образования конденсата, что тоже не очень хорошо для состояния дома и его обитателей. Поэтому утепление перекрытия внахлест — обязательная часть комплексных работ по энергосбережению и организации комфортного проживания в утепленном помещении.

Пенопласт толщиной 5 см. Какой кирпич заменяют? А 8 см?

1. Читаю ответы и рис. Однако необходимо, отвечая на вопрос об эквивалентности кирпича и пенопласта, сравнивать их носители … Конечно, сравнивать теплопроводность …
2. 5 см Полимплекс — это полметровый кирпич !!! И не слушайте оленеводов!
3. А кирпич и пенопласт бывают разные.

   Формально в 10 раз теплопроводность красного кирпича больше, чем у высокопрочного пенопласта.(0,56 и 0,05 Вт / м * град — соответственно)

   То есть смело толщину пенопласта на 11 умножайте и получите толщину кирпичной стены.

4. Привет самое лучшее! 😉

   Вы про условия (параметры) оценки забыли упомянуть …

   1) Это связано с теплопроводностью ?. .
   Инженер ответил вам.

   2) если речь ИДТ о механической прочности ?. .
   Кирпич пенопласт не заменяется. Особенно в сейсмических регионах.

   3) Долговечность?
   Кирпич прослужит дольше.

   4) устойчивость к воздействию окружающей среды (перепады температур, влажность и т. Д.)?
   Пенопласт, в данном случае даже не строительный материал …

   5) Базовая безопасность (физиологическая, химическая, экологическая)? ..
   Опять же сравнение будет в пользу предвзятой глины (кирпича) ..

   И вообще … Не этому учат … ;-(
   Пенопласт — не лучший выбор материала для строительства или отделки помещения.
   А в этом Odin абсолютно прав ..

   Удачи вам! 😉

5. №
6. Экстраплекс полистиренекс экстраплекс толщиной 20 мм по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам эквивалентен кирпичной стене толщиной 370 мм

Что выбрать — Техноплекс или Пеноплекс? Просмотрите бренды. Отличие техноплекса от пентплекса

После постройки домов хозяевам все время интересно, какой утеплитель лучше применить для, собственно говоря, теплоизоляции жилья.

И вопрос вполне резонный, ведь строительный рынок имеет колоссальное количество различных утеплителей, сравнивать которые по эффективности, кажется, могут только специалисты.

К счастью, это заблуждение, и разобраться, какая изоляция лучше, может каждый. Необходимо только владеть информацией и техническими параметрами анализируемых теплоизоляционных материалов.

А учитывая, что сейчас наиболее популярны в роли утеплители Пеноплекс и Техноплекс, эта статья будет посвящена тому, какие из этих утеплителей лучше, и чем они отличаются.

1 Сравнение материалов

Экструзионный пенополистирол (он же утеплитель из ада) относится к так называемым «плиточным теплоизоляторам». Плесоплекс производится методом экструзии из полистирола.

Благодаря этому методу можно добиться равномерного распределения структуры теплоизоляционного материала, которая состоит из огромного количества мельчайших ячеек, заполненных воздухом.

При производстве гранул полистирола, будущих крепежных изделий, смешивают при огромных температурах и сильном давлении.Во время этого процесса к смеси добавляется пенообразователь, представляющий собой легкий фреон с диоксидом углерода. Далее производят экструзионный экструдер.

На выходе у нас самый фастеп, обладающий довольно серьезными теплоизоляционными свойствами.

Техноплекс выполнен несколько иначе и напоминает. Это тоже пенплекс, это плиточный теплоизоляционный материал. Когда он превращается в экструзионный пенополистирол, добавляются специальные наночастицы графита.

Благодаря им у полученного теплоизоляционного материала еще больше уменьшается теплопроводность, при этом увеличивается его прочность, а также увеличивается его прочность.

Фактически, оба теплоизоляционных материала техноплекс, представляющих собой пенплекс, являются экологически безопасными. Кроме того, техноплекс и пенплекс относятся к безопасным негорючим материалам. Они практически не растворяются ни в воде, ни в почве (почве).

Оба они используются для частного строительства и последующей теплоизоляции различных элементов (включая балконы и так называемые «теплые полы»).

1.1 Прочность материала

По прочности описанные материалы легко сравнивать на специализированном оборудовании.

Так по параметру механической прочности банального сжатия с деформацией десять процентов изоляционный материал с пенплексом типа 35 показывает точно такие же конечные результаты, что и самый популярный техноплекс «XPS30-200». стандартная марка.

Окончательное значение для техноплекса и крепежа всегда равно единице — 250 кПа, что лучше этого. Кстати, этот показатель полностью зависит от плотности плит теплоизоляции.

Предел прочности на разрыв при сильном статическом изгибе у материала «Пеноплекс» составляет в среднем 0.4 — 0,7 МПа. Точно такой же параметр у утеплителя «Техноплекс» равен показателю 0,3 МПа.

И тут сразу можно сделать окончательный вывод, что PHP несколько более устойчив к сильным статическим изгибам, как очевидно, выдерживает гораздо более серьезные нагрузки, чем техноплекс.

К сожалению, сравнивать все имеющиеся виды утеплителя и выпускать не будем, но сравнивая самые популярные виды результат одно и то же — пенплекс выигрывает по прочности.

1.2 Рабочие температуры

Оптимальная рабочая температура Polymplex находится в диапазоне от -50 до +75 градусов Цельсия, а оптимальная температура для работы на техноплексе находится в диапазоне от -70 до +75 градусов Цельсия.

Очевидно, что техноплекс по параметру рабочая температура немного лучше пенплекса. Однако температуру в -70 градусов по Цельсию крайне редко можно встретить в странах СНГ. Следовательно, это плюс формальный, нотофорн.

1,3 теплопроводность и водопоглощение

Параметр теплопроводности ориентирован на вид и условия его эксплуатации, но в среднем показатель не превышает 0,028 — 0,031 Вт / мк. Такой же показатель у теплоизоляционного материала «Техноплекс» при тех же условиях эксплуатации составляет примерно 0,031 Вт / мк.

По сути, оба этих теплоизоляционных материала одинаково эффективны по этому параметру.

Водопоглощение материала «Техноплекс» не превышает цифры 0.2% от всего объема за сутки. В то время как водопоглощение материала «Пеноплекс» при тех же условиях значительно меньше и составляет всего 0,1% (как у).

Кроме того, Пеноплекс, если его погрузить в жидкость на 28 дней, по истечении этого времени в объеме увеличится только на 0,2%. А это говорит о том, что у полиплекса крайне низкий показатель водопоглощения.

Более того, этот теплоизоляционный материал может сохранять свои эксплуатационные свойства даже после огромного количества циклов типа «разморозка — замораживание».

Если проще сказать, то после тысячи таких циклов материал меняет параметр термического сопротивления не более чем на 5%. И этот показатель, надо признать, впечатляющий.

1.4 цена вопроса

Если судить, какой материал лучше, пенплекс или технология, строго по их ценовым показателям, то, очевидно, что изоляционный материал выигрывает у изоляционного материала. И это при том, что разница в цене между ними не превышает 10%.

Однако, как бы мало ни казалось, в результате, приобретая пенопласт, можно сэкономить довольно большую сумму денег.

Естественно, в зависимости от региона и страны цены на данные теплоизоляционные материалы будут несколько отличаться, но в целом тенденция ценового показателя вполне очевидна.

Подводя итоги, можно с уверенностью сказать, что различий между двумя обследованными теплоизоляционными материалами практически не наблюдается.

Самая большая разница в цене, которая на самом деле не играет особо важной роли. Однако, несмотря на это, факт остается фактом: Pleasplex (как и) немного, но лучше.

Качественная изоляция элементов строительных конструкций Помогает поддерживать комфортную температуру в жилых помещениях и снижает затраты на отопление. В последнее время самым распространенным утеплителем был пенопласт, но сейчас на рынке появился более современный материал — Песоплекс.

Пеноплекс часто используют для утепления стен дома на улице.

Сырье для их изготовления используют одно и то же, но по этим эксплуатационным качествам различаются.Пеноплекс и пенопласт можно успешно использовать для проведения работ по теплоизоляции, но чтобы понять, в каких случаях лучше использовать тот или иной материал, необходимо разбираться в технологии их изготовления и сравнительных характеристиках. Между ними все еще есть различия.

Общие свойства пены и инферно

Общие свойства — хорошие звукопоглощающие и теплоизоляционные качества. Оба эти материала не подвержены процессам гниения, имеют небольшой вес, практически не впитывают воду, их использование возможно при значительных колебаниях температуры.Внешняя среда. Сырьем для их изготовления является полистирол, но производство этих материалов разнообразно.

Три этапа утепления и отделки дома пеной

Пенопласт на девяносто восемь процентов состоит из воздуха. В процессе производства гранул полистирола под воздействием паровой обработки они многократно увеличиваются в объеме и прилипают друг к другу. В результате был получен полистирол — материал, в котором содержание полимеров не превышает двух процентов.Это обуславливает его невысокую конечную стоимость, так как сырья при изготовлении этого утеплителя расходуется очень мало. Более подробно с характеристиками пенопласта можно ознакомиться в статье.

Стены дома лучше утеплять именно пеной.

Пеноплекс — это экструдированный пенополистирол. При его производстве используется метод экструзии с использованием высокого давления и температуры, что позволяет материалу получить гораздо большую плотность, чем пенопласт. За счет этого увеличивается его механическая прочность, но снижается паропроницаемость.Более подробно с характеристиками Полимфакса можно прочитать в статье.

Сравнение материалов по основным характеристикам

Пенопласт и пенплекс схожи по названию, к тому же производятся из одного сырья и, по сути, взаимозаменяемы. Оба этих материала широко используются при проведении работ по утеплению элементов строительных конструкций, экструдированный пенополистирол считается более современным, если сравнивать его с пенопластом.

Техноплекс — пенплекс от компании Технонол

Сравнительный анализ таких эксплуатационных характеристик, как механическая прочность, параметры теплоизоляции, способность противостоять возгоранию, длительность срока службы, свойства влагопоглощения, диапазон температуры и другие рабочие параметры — все это позволит сделать правильный выбор в каждом конкретном случае.Что лучше — пеноплекс или пенополистирол? На этот вопрос нет однозначного ответа.

Оцениваем параметры теплоизоляции

Параметры теплоизоляции определяются мощностью материала на экономию тепла в обслуживаемом помещении. Эти качества у пенопласта по сравнению с пенплексом несколько хуже из-за того, что гранулы полистирола прилегают друг к другу не так плотно, как у пенплекса, поры которого значительно меньше из-за самого длинного предложения этого материала. , в результате чего он теплее.

Пенопласт называют более солидным словом «утеплитель»

Самолет из автопарка двадцатимиллионной толщины равен по свойствам теплоизоляции 25-миллиметровой плиты из пенопласта. Это незначительное различие для больших объемов. Строительные работы позволяют значительно увеличить площадь набережной.

Что сильнее — пенопласт или пенплекс?

Полиуретан однозначно прочнее пены за счет того, что при его изготовлении гранулы полистирола плавятся до образования однородного вещества, а пена состоит из шариков с подушками безопасности между ними.Пеноплекс выдерживает силу сжатия около 0,5 Мп, в то время как индикатор имеет пену 0,2 Мп.

Пеноплекс достаточно прочен и хорош для теплоизоляции.

В результате именно пенплекс используется при устройстве теплоизоляции полов, так как он выдерживает вес человека. Кроме того, этот материал используется при строительстве гаражей, катков и даже взлетно-посадочных полос аэродромов.

Сравнить водопоглощение у утеплителя

Сильно отличается влагостойкость.Показатель водопоглощения у экструдированного пенополистирола составляет около 0,35 процента, тогда как у пенополистирола это значение уже составляет 2 процента. Разница довольно значительная. Хотя в частицы полимера, из которых состоит пена, вода не проникает, ее небольшое количество может заполнить поры между ними. Характеристика паропроницаемости у пенопласта выше, этот показатель в месте притока из-за плотной структуры этого материала практически отсутствует.

Балкон вполне реально утеплить обычным пенопластом

При каких температурах можно использовать оба материала

Оба материала можно использовать в широком диапазоне температур, с его значительными колебаниями во внешней среде.Характеристики пены и пены по этому параметру довольно близки между собой. Материалы теряют свои рабочие качества при температуре ниже пятидесяти градусов по Цельсию. Верхний предел для пены — семьдесят градусов, для крепежа — семьдесят пять.

Оба эти материала, особенно пенопласт, не подвергаются прямому солнечному излучению, они приходят в негодность.

Какой материал лучше, чем огонь

Оба материала при воздействии прямого огня становятся восприимчивыми к возгоранию.Пенопласт горит медленнее, показатель его горючести обозначается G3, аналогичный параметр в аду — G4. Степень возгорания обозначена цифрами от 1 до 4: чем она больше, тем хуже материал противостоит огню.

Пропитка изоляции при их производстве веществами, предотвращающими возгорание, не обеспечивает их пожаробезопасность, они будут гореть медленно, выделяя ядовитые вещества в окружающую среду. Следует отметить, что пенплекс при пожаре быстрее схватывается, пена горит медленно, но долго.

Пол, стены и потолок лоджии лучше утеплить пенплексом

Срок службы и от чего зависит

Срок эксплуатации обоих утеплителей очень впечатляет, но преимущество у пенплекса по этому параметру. Срок его службы в среднем около пятидесяти лет.

Из-за внутренней структуры материала пенопласт со временем может начать крошиться, к тому же он более хрупкий и менее механически прочный.

Для нормального функционирования утеплителя их необходимо защищать от прямого воздействия солнечного излучения, кроме того, на их материал разрушающе действуют такие растворители, как ацетон.Максимально ограничивая агрессивное воздействие внешней среды и других неблагоприятных факторов, можно добиться длительного безаварийного срока службы этих изделий.

Разница в ценах и за что стоит платить

Важным фактором при выборе того или иного стройматериала является его стоимость. Полиуретан дороже пенопласта примерно в полтора раза, это связано со следующим: на производство пенопласта расходуется очень мало сырья. Эксплуатационные характеристики застежки в некоторых случаях лучше, к тому же более тонкий лист этого материала имеет те же теплоизоляционные качества, что и утолщенная пластина из пенопласта.Утеплять стены дома снаружи лучше пенопластом, так как он проникает для пар.

Для утепления дома из керамобетона выбран пенопласт

Пеноплекс необходимо применять, если обрабатываемая поверхность подвержена механическим нагрузкам от движения по ней или должна выдерживать значительный вес отделки. При устройстве внутренней теплоизоляции В небольших комнатах снова стоит сделать выбор в пользу крепежа, так как вы можете использовать листовой материал. На двадцать пять процентов тоньше пенопласта.

Выбор материала в зависимости от условий использования

Выбирая материал для выполнения различных видов строительных работ, следует руководствоваться следующими соображениями:

Для утепления подвала лучше выбрать пенплекс

Выбор Утепление необходимо проводить исходя из условий, в которых он будет эксплуатироваться, и ориентироваться на финансовые возможности. В некоторых случаях вполне достаточно более дешевой пены.

В результате можно сделать вывод, что выбор того или иного материала для утепления определяется условиями его использования.В следующем видео предлагается несколько практических экспериментов по применению обсуждаемой изоляции.

Помещение должно соответствовать всем параметрам и быть не только красивым, но и уютным и теплым. Поэтому сразу после постройки здания делается подбор утеплителя.

На современном рынке представлен большой выбор утеплителей, но самыми популярными являются Плейпинг и Техноплекс.

Техноплекс — специализированная марка экструдированного пенополистирола, широко применяемого для утепления помещений.По составу он графитовый, имеет серый цвет и повышенную прочность.

По влагостойкости техноплекс — отличный материал, практически не пропускающий влагу, а также хорошо приспособленный к резким перепадам температур.

Основные характеристики:

1. Высокая устойчивость к влажной среде.
2. Пониженный уровень морозостойкости.
3. Повышение до механического повреждения.
4. Простая установка.
5. Длительный срок службы.

Основные недостатки:

• Низкая паропроницаемость.
• Высокая пожароопасность.
• Наиболее актуален для теплоизоляции помещений.

Технические характеристики:

• Плотность — 35 кг / м3.
• Теплопроводность — 0,029-0,030 Вт / м * к.
• Водопоглощение — не более 0,2%
• Плотность муфты при деформации 10% — 0,24-0,25 МПа.
• Прочность на изгиб 0,35 МПа.
• Парри проницаемость — 0,18-0,20 мг / м * ч * до.

Пеноплекс — плиточный утеплитель из экструзионного пенополистирола. Этот теплоизолятор имеет ярко-оранжевый цвет, поэтому его сложно не узнать.

Основные характеристики:

1. Небольшой вес (это особенно важно при работе на высоте).
2. Низкая паропроницаемость.
3. Возможность обработки материала цементом, клеем, солевым раствором, шпаклевкой, грунтовкой и др.
4. Низкая влагостойкость.
5. Высокая нагрузочная способность при условии равномерного воздействия на всю площадь.
6. Подходит для утепления как внутри, так и снаружи.
7. Длительный срок службы (до 40 лет).
8. Универсальный (возможность утепления как внутри, так и снаружи).

Основные недостатки:

• Высокая пожароопасность.
• Продолжалось нападение грызунов.

Технические показатели:

• Плотность — 29-35 кг / м3.
• Теплопроводность — 0,03 Вт / м * к.
• Водопоглощение — 0,4%
• Прочность на сжатие при деформации 10% — 0,25 МПа.
• Прочность на изгиб — 0,35-0,4 МПа.
• Парри проницаемость — 0,02 мг / м * ч * Па.

Общие черты

Если проанализировать технические показатели обоих утеплителей, то можно отметить, что они не имеют решающих отличий:

1. Температурный режим (с учетом того, что в странах СНГ температура в -70 ° С бывает изредка).
2. Эти материалы теплоизоляционные, а также экологически чистые.
3. Фактически не растворяется ни в воде, ни в почве.
4. Применяется для индивидуального строительства и последующего утепления.
5. Растворяется под воздействием растворителей и битумного клея.
6. Легкий.
7. Не требуются специальные навыки для монтажных работ.
8. Примерно в одном ценовом сегменте.

Основные отличия

С помощью специального оборудования можно легко сравнить эти данные изоляции по прочности.По параметру механической прочности на сжатие при 10% деформации оба материала показывают одинаковые результаты.

Предел гибкости для вспенивания составляет отметка примерно 0,6 МПа , для техноплекса — 0,3 МПа .

Таким образом, можно сказать, что первый теплоизолятор временами устойчив к статической деформации, поэтому он способен выдерживать гораздо более тяжелую нагрузку, в отличие от второго.

Наиболее подходящей температурой для техноплекса является диапазон от -70 ° С до + 70 ° С, для второй изоляции — от -50 ° С до + 75 ° С.Однако, как было сказано выше, температура в наших краях нечасто достигает этих отметок, поэтому этот вопрос является формальностью.

По параметру теплопроводности в застежке показатели не превышают 0,028-0,031 Вт / МК , а у техноплекса при тех же условиях — 0,031 Вт / МК . Поэтому их можно назвать по этому показателю, особо не отличаясь друг от друга.

Но по влагопоглощению лидирует техноплекс, который почти в 2 раза больше показателя застежки.

Были проведены эксперименты, что если экструдированный пенополистирол оставить в жидкости на 28 суток, то по объему он увеличится только на 0,2%. Это говорит о крайне низком уровне водопоглощения.

Но, этот материал может сохранять свои свойства для качественной эксплуатации после многоразового размораживания заморозками.

Что касается ценового вопроса, то оба теплоизоляционных материала существенно различаются по цене. Разве что удовольствия дешевле на 10% .

Но необходимо учитывать тот факт, что утеплители часто покупают далеко не в малых количествах, поэтому при покупке пенополистирола экструзионным способом можно сэкономить кругленькую сумму.

Таким образом, проведя сравнительный анализ двух конкурирующих утеплителей, можно сделать вывод, что существенных различий между ними практически нет. Наибольшая разница видна только в цене.

Что нужно остановить

Как уже было сказано выше, больших различий между утеплителем нет, поэтому выбор остается за покупателем и его личными предпочтениями.Однако пенурекс на рынке появился намного раньше техноплекса и уже успел завоевать доверие мастеров. Но многие в силу разницы в цене считают его излишне дорогим и по возможности приобретают техноплекс.

Следовательно, главный критерий выбора — это целевое приложение. Техноплекс заявлен как внутренний утеплитель, ПЕСЕРОПЛЕКС — как универсальный.

Таким образом, ответ на вопрос — какой утеплитель все же выбрать из экструдированного пенополистирола или экструдированного пенополистирола, — поверхностный.Все зависит от области его применения и доверия клиентов.

При избытке предложений всевозможных утеплителей выбрать подходящий вариант Материал для утепления довольно сложно. Раватерм, Полиспен, Стирекс, Пенофол, Пейноплекс и Техноплекс — это только часть пенопласта, используемого для изоляции внешних и внутренних помещений. Правдивой информации о том, какой современный утеплитель основан на полимерах стирола, не так много, поэтому многие специалисты предпочитают собирать практические отзывы, что лучше, техплекс или пенплекс.Это сложный и трудоемкий путь, поэтому лучше сравнить характеристики и для начала сделать вывод, в чем разница между Пеноплексом и Техноплексом, и в чем разница между ними.

Что такое пенополистирол

Пеноплекс производится той же компанией по оригинальной технологии и представляет собой пенополистирол под давлением, экструдированный полистирол. Примерно такие же данные вы можете узнать из открытых источников об изоляционном техноплексе, выпускаемом Технониколь.Подробности технологического процесса фирм Технонол и Пеноплекс не сообщаются, но путем обмана можно сделать следующий вывод:

• Гранулированное сырье — полистирол высокой степени очистки, смешанный с газификатором, нагретый до высокой температуры и пропущенный через калиброванный микроквиноз;
• При прохождении ступиц с несколькими сотнями микроцепсов основной поток полистирола разделяется на микронити, молекулы полимера вытягиваются, образуют связь между собой и одновременно затвердевают под давлением;
• На выходе из наполнителя полипропилен дозированно вспенивается и превращается в пористый материал из миллионов мельчайших замороженных пузырьков.

Общая картина производства техноплекса и крепежа такая же, но есть небольшие отличия в составе материалов и прочностных характеристиках. Согласно заявлениям Technonol, небольшое количество аморфного углерода или графита включает небольшое количество аморфного углерода или графита для того, чтобы прокатные валки лучше формировали лист необходимой толщины.

Для информации! В самых дешевых и простых технологиях производства легкие фреоны используются как порообразующие газы в смеси с углекислым газом.Современные методы Производство включает использование порошковых и жидких газообразующих веществ.

Сравнить Техноплекс и Пеноплекс

На самом деле состав техноплекса и крепежа намного сложнее, в него входят стабилизаторы, антиэпирес, антиоксиданты и вещества, замедляющие вторичную полимеризацию. Разница может заключаться в температуре, давлении и использовании газообразующего агента.

Чем отличается пенополистирол

Чем отличается? Порошок или сжиженный газ для пересадки можно смешивать и распределять по объему гранул полистирола, поэтому такие материалы для изоляции имеют более стабильные теплоизоляционные характеристики.

Но это не единственная причина, по которой современное производство Техноплекс и притоки отказываются от использования фреона:

• В герметичных ячейках нового, еще не использованного материала остается газовый фреон, который формально считается безопасным, но на практике от него лучше избавиться, так как он часто приводит к проблемам с легкими, особенно у детей;
• Со временем газ вытесняется воздухом и водяным паром. Если нет более чистого сырья с остатками стирола, то постепенно часть содержимого ячеек техноплекса будет вытесняться в окружающую среду.

Для технических марок ЭПС, например пенопласта, такие процессы не имеют особого значения. По заявлениям производителя, пену лучше использовать для утепления фундаментов, фундаментных частей здания, для использования в строительстве. автострады, поэтому для его производства используется смесь фреона и углекислого газа.Прочность контакта для сжатия пены примерно равна прочностной характеристике техноплекса.

Использование процесса экструзии позволяет получить линейно-ориентированную структуру и очень плотные вытянутые поры.В результате экструдированный пенополистирол значительно лучше сопротивляется воде и водяному пару, имеет более высокую прочность на изгиб и сжатие. Поэтому все экструдированные полимеры, применяемые для утепления — Пенофол, Техноплекс, Пеноплекс, обладают лучшими прочностными характеристиками, чем отличается от пенополистирола, а иначе — пенополистирола.

Основные характеристики техноплекса и крепежа

Самый надежный способ Определите, какие утеплители лучше — сравните их основные характеристики.Важнейшим параметром является теплопроводность, для крепления коэффициент 0,029-0,030 Вт / м ∙ К, для техноплекса — 0,030 Вт / м ∙ к. Разница мизерная, поэтому оба материала одинаково хорошо сохраняют тепло.

Вторая характеристика касается прочности. По отзывам, пенурекс лучше режется и меньше деформируется при укладке. По прочности техноплекс техноплекс почти вдвое ниже, чем у инферно, но его производитель изначально заявляет, что его изделия лучше использовать для внутренней теплоизоляции, а пеноплекс лучше выдерживает давление со стороны грунта и массы бетонного фундамента.

Третья характеристика касается водопоглощения. В этой части Пеноплекс лучше с водой, чем продукция Технонола, почти вдвое — 0,1% против 0,2%. Но оба показателя намного лучше, чем у пенопласта -0,5% и минеральной ваты — почти на 10%. Кроме того, экструдированный пенополистирол практически не меняет своих характеристик даже после тысячи циклов замораживания-разморозки.

Последний фактор — цена утеплителя, в этом случае лучше смотрится техноплекс, в котором стоимость квадрата на 10-15% ниже, чем у конкурента.

Сравнение пенополистирола с другими типами утеплителей

Основным конкурентом пенополистирола являются минеральные войлочные и волокнистые маты. На вопрос, что лучше, Пайноплекс или Минват, можно возразить, что для частных одно-двухэтажных домов лучше использовать Пеноплекс как наиболее эффективный теплоизолятор. Для наружной отделки многоэтажек лучше использовать Минвату по одной причине — абсолютная пожаробезопасность. Пенополистирол даже с антипириновыми добавками, при высокотемпературном нагреве можно выделить большое количество токсичных газов, поэтому неоправданный риск лучше избежать.

С другой стороны, Минвату лучше не использовать для сырых подвалов и полу-промасленных помещений, так как волокно мгновенно впитывает воду. Кроме того, при производстве отдельных марок минеральной или базальтовой ваты используется фенолформальдегидная смола, обладающая высокой токсичностью и канцерогенностью. Таких марок лучше вообще для утепления жилых помещений не применять.

Одним из конкурентов техноплекса является изолон — материал на основе вспененного и модифицированного полиэтилена.Изолон из всех перечисленных материалов лучше всего подходит для утепления стен и перекрытий внутри жилых помещений. Коэффициент теплопроводности и водопоглощения у пенополиэтилена марки СИЗ практически равен таким же характеристикам техноплекса. Слой PPE выдерживает длительный нагрев до 80 ° C в течение 24 часов. СИЗ Cellon имеет хорошую звуко- и шумоизоляцию, а главное преимущество — экологичность и безопасность такой теплоизоляции лучше, чем у самых дорогих марок EPPS.

Полиенэтилен даже при сильном нагревании не выделяет токсичных продуктов разложения. Главный недостаток материала — излишняя гибкость и мягкость. Замковая инсолон требует дополнительной отделки жесткими плитами, например, гипсокартоном или МДФ. На изолон нельзя класть слой штукатурки или наклеивать обои, поэтому лучше использовать его в паре с внешним утеплителем из ЭПС.

Заключение

Попытка сравнить по характеристикам, какая изоляция лучше, Плейпинг или Техноплекс может быть принята только как предварительная оценка материалов.Большинство пенополистиролов имеют очень похожие характеристики, поэтому для того, чтобы получить полное представление, нужно учитывать отзывы о практическом использовании различных марок утеплителя.

Техноплекс и его производство: Следующий материал изготавливается по несколько отличной от предыдущих технологий, но в целом схожей. Это тоже плиточный утеплитель, а также производят его из пенополистирола. Но когда их доводят до состояния, в его экструзию вводятся наночастицы графита.В результате этих ударов материал приобретает еще более низкую теплопроводность, а его прочность, по сравнению с тем же пенплексом, немного увеличивается.

Однако, если учесть, что в странах бывшего Союза такие шахты температуры могут быть понижены достаточно редко, то материалы практически сравниваются по своим показателям, а преимущество последнего из сравниваемых материалов выглядит как несколько бугорков.

В пенплексе первый показатель — увеличение на 0.1% от суммы (в сутки). Техноплекс в подобной ситуации чуть хуже — 0,2%, что в принципе тоже неплохой результат. Испытатели провели эксперимент с предварительно отмеренным и подвешенным куском полиплекса, погрузив его в жидкую среду на 28 дней. За этот период времени он увеличился в своем объеме всего на 0,2%, то есть с учетом очень низкого параметра водопоглощения.

Экструзионный техноплекс по прошествии длительного времени практически не подвержен усадке и обладает стойкостью ко многим химическим веществам.Однако следует подчеркнуть, что этот материал боится бензина и его производных — растворителей. Так что в этом плане при обращении с техноплексом (а также пенплексом) следует соблюдать осторожность.

• Оба материала производятся в пластинах, от легких до легких, что значительно облегчает монтаж. Утеплители сидят на клее, подходящем для пенополистирола, или закрепляются на выбранных для утепления поверхностях строительными дюбелями, широкими шляпками.

Сравнивая и материал, специалисты и потенциальные потребители пришли к следующему выводу в вопросе: что лучше техоплекс или пеноплекс? Особой, кардинальной разницы между обоими материалами не наблюдается.Традиционно техноплекс считается высокотехнологичным материалом и применяется в основном для утепления жилых помещений изнутри, так как к нему предъявляются повышенные экологические требования. Пеноплекс также используется для теплоизоляции, но также снаружи и внутри помещений, а также для утепления и гидроизоляции дорог и кровли. По плотности, горючести водопоглощающие материалы имеют практически схожие характеристики.

Что лучше техоплекс или пеноплекс? Выбирайте для себя вариант утепления — легкий ремонт квартир и домов

На современном рынке строительства утеплителей предлагается много, так что лучше техноплекс или пенплекс — так сразу не определишь.Тем более что особых отличий (чисто визуально) найти сложно.

Утеплитель Техноплекс. Таблица технических характеристик, свойств и типоразмеров

Долгое время в этом сегменте строительного рынка не было альтернативы: в качестве утеплителя использовался минват, стеклянный гамберт и пенопласт. Сейчас большинство построек утеплены полимерными материалами, которые характеризуются высокими показателями теплосбережения, удобны в установке, способны длительное время прослушивать, не теряя своих свойств.

Одним из популярных видов утеплителя является техноплекс. Утеплитель подходит для внутренней и внешней отделки, имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с аналогами.

Рассмотрим основные характеристики этого материала.

Что такое техноплекс? Характеристики утеплителя

По сути, это экструдированный искусственный материал пенополистирол (XPS), устойчивый к любым внешним воздействиям. Техноплекс выпускается в пластинах со специальной кромкой для элементов сцепления.

Технология производства предполагает использование пенополистирола в виде шариков и вспенивающего вещества. Компоненты подвергаются температурной обработке и прессуются под высоким давлением. В результате материал имеет пористую структуру с равномерно распределенными ячейками.

Truck Technoplex выдерживает воздействие практически любых химических соединений. Исключение составляют бензин и органические растворители.

Кроме того, при изготовлении техноплекса в сырье добавляются мельчайшие частицы графита, что значительно увеличивает прочность материала.Благодаря этой особенности подготовленные плиты утеплителя приобретают сероватый оттенок.

Область применения

Техноплекс считается универсальным, поэтому применяется практически на всех участках строительства. В частности:

Интерьер стен и фасадов

Утепление наливных полов и деревянных полов

Устройство балконов и лоджий

Утепление гаражей и хозяйственных построек

Стоит отметить, что изделия с повышенной плотностью можно использовать для обновления дорожного покрытия.

Плюсы и минусы

Для любого строительного материала, сильные и слабые стороны, что определяет область применения. Не исключением стал техноплекс. Эти моменты можно отнести к неоспоримым достоинствам утеплителя:

Устойчивость к влажной среде

Пониженный коэффициент морозостойкости, исключающий укладку слоя гидроизоляции

Устойчивость к механическим повреждениям и динамическим нагрузкам

Нейтральность по отношению к большинству активных веществ

Длительный срок службы без потери исходных качеств

Среди недостатков выделяют:

При взаимодействии со сложным углеродом возникает конфликт материалов, что приводит к разрушению структуры утеплителя.Неудачный пример Комбинации компонентов: Утеплитель Техноплекс при облицовке сайдингом

Чувствительность к длительному воздействию прямых солнечных лучей

Ограниченный диапазон рабочих температур, не позволяющий использовать материал для утепления бани и саун

К недостаткам можно отнести и высокую стоимость, что, однако, оправдано высокими техническими характеристиками и практически вечным сроком службы.

Сразу отметим, что оба материала широко используются в современном строительстве, устойчивы к влажной среде, не дают усадки и деформации при длительной эксплуатации.Чтобы ответить на вопросы: «Что лучше?» и «чем отличается?», необходимо учитывать некоторые технические характеристики.

Прочность . Сопротивление изгибу у техноплекса — 0,3 МПа (см. Таблицу с характеристиками ниже). Для инферно этот показатель колеблется в пределах 0,4-0,7 МПа, что определяет его как более прочный материал.

Рабочие температуры . Здесь характеристики техноплекса и крепежа идентичны: -70 / + 75 градусов по Цельсию.

Теплопроводность и влагостойкость . Оба материала обладают одинаковыми показателями теплопроводности — 0,031 Вт / м * с. По влагопоглощению чуть выгоднее пеноплекс, который во влажной среде увеличивается на 0,1% от объема.

Стоимость . По цене выигрывает Пейноплекс — цена материала примерно на 10-15% ниже, чем у конкурента.

Как видно из сравнительного анализа, техноплекс и пенплекс имеют схожие характеристики, но последний выигрывает по стоимости.Часто именно этот фактор оказывается решающим при выборе утеплителя.

Технические характеристики

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа

Теплопроводность при (25 ± 5) 0 с, Вт / (м * к), не более

Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и В», Вт / (М * К), не более

СП 23-101-2004 ГОСТ 7076-99

Водопоглощение, не более,%

Модуль упругости, МПа

Коэффициент Парри проницаемости, мг / (сч.ч.па)

Удельная теплоемкость, кДж / (кг ° C)

Предел прочности, не менее, МПа

Плотность, кг / м 3

Рабочая температура, о с

Размеры Техноплекс

При изготовлении техноплекса соблюдаются определенные стандарты готовой продукции. Поэтому независимо от производителя утеплитель имеет одинаковые размеры и толщину листа.

Необходимо уточнить, что толстые плиты применяются только при возведении промышленных зданий и дорожных работах.Между тем характерный профиль с Г-образной кромкой отсутствует на изделиях с минимальной толщиной.

Тонкости монтажа

Утепление с применением техноплекса — не сложная процедура, требующая специальных навыков и знаний. Такую работу может выполнить любой человек, даже не знакомый с отделочными работами Aza. Плиты ставятся на клей, либо фиксируются пластиковыми дюбелями, что значительно упрощает процесс монтажа. Однако для качественного утепления стен специалистам рекомендуется соблюдать такие правила:

Утеплитель укладывается только на гладкую поверхность.Поэтому перед началом работ необходимо сбить со стен раствора.

Первая плита должна быть выровнена строго по размеченной линии, просверлить центр через дюбель. Достигнув абсолютной симметрии, уголки также фиксируются застежками.

Швы между элементами утеплителя можно заполнить силиконовым герметиком.

Перед финишной отделкой Утеплитель стен закрывают армирующей сеткой из стекловолокна и слоем штукатурки.

Производителей

На строительном рынке царит жесткая конкуренция, однако производством техноплекса занимается не так много компаний, как хотелось бы потребителям. Рассмотрим список основных поставщиков экструдированного утеплителя на российском рынке.

ТехноНИКОЛЬ. . Компания входит в 100 крупнейших предприятий России и имеет несколько производственных линий в стране. Выпускаемая продукция привлекает покупателей относительно невысокой ценой и высоким качеством.

УРСА. . Относительно молодой бренд появился на рынке в 2003 году. В начале своего развития компания занималась производством минеральной ваты из стеклопластика. После объединения с испанской компанией Uralita были размещены линии по производству экструзионного полистирола. Сейчас это один из ведущих европейских брендов, активно осваивающих российский рынок строительных материалов.

Ravatherm. . Торговая марка принадлежит бельгийской компании с производственными линиями в Московской области.Готовая продукция проходит многоступенчатый контроль качества, поэтому стабильно обладает высокими техническими характеристиками.

Стоит отметить, что продукция этих предприятий имеет сертификаты международного образца, обладает абсолютной экологической безопасностью.

Цементный раствор можно сделать более жирным, то есть более пластичным и удобным в работе. Для этого добавьте в него моющее средство — обязательно на основе мыла, как «Fairi», а не синтетическое моющее средство.

Узнайте о техноплексе все: технические характеристики, размеры и особенности материала — Мастера для дома и дачи своими руками

Информационный портал о дачном строительстве.Только актуальная информация о недвижимости, схемы монтажа, описание материалов, сравнительный анализ технологий, поделки своими руками. Пригодится каждому хозяину собственного дома или дачи.

Сравнение полиплекса, техноплекса, пенопласта и пенопласта

Сравнительные характеристики — лист тепла или пенопласт?

Несмотря на наличие на рынке таких утеплителей, как минеральная вата, пенопласт, если говорить об эффективности и надежности, то все же предпочтительнее выглядят техноплекс и пенплекс.Несмотря на то, что Минвата также имеет широкий список преимуществ, мы рассматриваем действительно эквивалентные альтернативы. Пена или пенплекс, а может даже пенопласт?

• Состав и способ изготовления;
• Strength;
• Диапазон рабочих температур;
• Водопоглощение и теплопроводность;
• Стоимость.

Теперь по каждому критерию перейдем подробнее. Это, возможно, позволит понять, что лучше — пенплекс или техноплекс.Или вы решили, что для вас оптимальный вариант — это минеральная вата или поролон. Тем не менее Минват доступнее. Но об этом позже.

Состав и нюансы изготовления

Давайте разберемся, из чего состоит тепло- и пенплекс и как производятся эти изоляционные материалы.

1. Penopex — пенополистирол экструзионный, то есть пенопласт. Это утеплитель плиточного типа. Производство материала осуществляется методом экструзии, а в качестве сырья используется пенополистирол.Такой способ изготовления позволяет получить однородную структуру, состоящую из миниатюрных ячеек, заполненных воздухом. При производстве пенопласт, представленный в виде гранул, поддается воздействию высоких температур и давлений, а затем в смесь добавляют специальный компонент. Вспенивает конструкцию. Затем экструдер подвергается экструзии, на выходе получается пенплекс с отличными теплоизоляционными характеристиками.
2. Техноплекс — это еще и плиточный материал, с помощью которого выполняется теплоизоляция.При производстве экструзионного пенополистирола смешивают с наночастицами графита. Они обеспечивают снижение теплопроводности и одновременное повышение механической прочности.

Оба вида утеплителя экологически безопасны, не горят, не растворяются под воздействием почвы и влаги. Они заслуженно широко используются в строительстве, при создании систем теплых полов, для теплоизоляции балконов и других конструкций. В этом компоненте минеральная вата уступает конкурентам.К тому же Минват не особо дружит с огнем и не является экологически чистым материалом.

1. Если сравнить одинаковые по характеристикам плиты Pleeplex и Tehnoplex, то данные по механической прочности на сжатие при 10 процентах деформации у изоляционных материалов будут одинаковыми — 250 кПа. Показатель различается в зависимости от того, какой плотности конкретный тип утеплителя.
2. Показатель силы статических изгибов лисы — в пределах от 0.От 4 до 0,7 МПа. Данные снова меняются в зависимости от рассматриваемого вида лисицы.
3. Аналогичный показатель у изоляционного техноплекса — 0,3 МПа.

С учетом этих показателей можно сделать вывод, что с позиции выбора в пользу устойчивости пенплекс на статические изгибы предпочтительнее, так как этот утеплитель выдерживает большие нагрузки.

Диапазон рабочих температур

Если рассматривать этот критерий, то получаем следующие данные:

• Пеноплекс способен функционировать без потери своих свойств и целостности конструкции в диапазоне температур от -50 до +75 градусов Цельсия;
• Technoplex имеет несколько более широкий диапазон отрицательных температур — от -70 градусов по Цельсию.Но при максимальной температуре идентично — +75 градусов по Цельсию.

Несмотря на то, что теплопотери имеют более широкий диапазон рабочих температур, на практике это нельзя считать серьезным преимуществом. Все потому, что даже в самых холодных регионах мира температура около -70 градусов по Цельсию практически невозможна.

В этом компоненте минеральная вата выступает хорошим конкурентом. Качественный минват также имеет внушительный диапазон рабочих температур, но выбирать его только из-за этого сложно.

Водопоглощение и теплопроводность

Делаем вывод, что пока невозможно определить, какой материал лучше — тепло или пенплекс. Поэтому рассмотрим следующий сравнительный критерий.

1. Теплопроводность. В зависимости от условий эксплуатации и типа используемого крепежа этот показатель может варьироваться от 0,028 до 0,031 Вт / мк. Причем теплоаккумулятор вне зависимости от условий применения имеет постоянный показатель теплопроводности — 0.031. Таким образом, оба материала считаются отличными теплоизоляторами, и здесь минеральная вата уже не может составить конкуренцию.
2. Водопоглощение. Теплоаккумулятор имеет показатель не выше 0,2 процента по объему в сутки. При этом пеноплекс характеризуется водопоглощением всего 0,1%. Если его погрузить в воду на 4 недели, его объем увеличится всего на 0,2 процента. Поэтому водопоглощение застежки уверенно стремится к нулю. Важным преимуществом пеноплекса является то, что материал выдерживает многочисленные циклы заморозков, не теряя своих свойств.Например, 1000 циклов снизят термическое сопротивление материала на 5 процентов.

Может ли минеральная вата выдержать конкуренцию по этому критерию? Как вы понимаете, нет. Минвата хорошо впитывает воду.

Если сравнить тепло и пенплекс по стоимостным показателям, то и здесь вы не найдете существенной разницы.

Планируя выполнить утепление стен, утеплить фасад, пеноплекс будет чуть более выгодным приобретением, чем утепление.Но на практике разница в цене составит не более 10 процентов.

Цены различаются в зависимости от производителя, региона и конкретного магазина, в котором приобретается утеплитель. Текущая цена на тепло составляет 5-6 тысяч рублей за кубометр изоляционного материала.

Здесь Министерство сервиса демонстрирует, почему он до сих пор остается востребованным и часто используется при утеплении. Все потому, что этот материал дешевый. Хотя по свойствам и характеристикам значительно уступают рассматриваемым сегодня материалам.

Итак, мы подробно изучили свойства, характеристики, нюансы изготовления и стоимость двух материалов для утепления техноплекс или ад, что лучше сказать однозначно сложно. Примерно такая же ситуация и ответ на вопрос — что лучше Pleasplexs или minvat.

Напрашивается вывод, что именно материалы заслуживают к себе повышенного внимания, а отзывы об их эффективности более чем справедливы. Нагреватели практически идентичны, разница в параметрах минимальна.Где-то лучше один материал, где-то впереди другой утеплитель.

Другой вопрос, готовы ли вы отдавать такие деньги на утепление собственного дома? Если так, то вы поступаете правильно. Материал прослужит долго, надежно и качественно. Что касается одного утеплителя, выбирайте — вопрос уже сугубо индивидуальный.

Отдельно стоит посмотреть на материал Пенофола. Сегодня пена применяется довольно активно. В то же время у пенофола есть весомые аргументы в свою пользу.

Что лучше текоплекс или пеноплекс, пенопласт, поролон?

При проведении утепления домов у хозяев возникает вопрос — какой утеплитель лучше использовать. Основными лидерами рынка сегодня являются такие утеплители, как техноплекс и пенплекс.

Техноплекс или Пеноплекс: что лучше?

Выбор высококачественной теплоизоляции Это ключевой фактор дополнительного комфорта при эксплуатации любого здания. Большой выбор новых, высокотехнологичных материалов, обладающих хорошими свойствами.Рассмотрим два из них: Техноплекс и Пеноплекс.

Что они себе представляют?

Оба продукта во многом похожи, так как изготовлены из полистирола путем вспенивания и экструзии. Это позволяет создать утеплитель с равномерным распределением воздушных ячеек, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.

Пеноплекс В процессе экструзии пенополистирол сразу образует плиточный утеплитель. Техноплекс, в свою очередь, представляет собой слоистый материал, в который добавлены частицы графита.

Сравнение изоляции

Так как Пеноплекс и Техноплекс могут выпускаться в разных вариантах, то сравним по классу.

Оба являются хорошими теплоизоляторами. Теплопроводность лисы может несколько варьироваться в зависимости от типа материала и условий эксплуатации, тогда как техноплекс практически всегда один и тот же. Коэффициент теплопроводности техноплекса — 0,031. В застежке он может быть как чуть меньше (материал эффективнее), так и чуть выше.

Прочность изоляционных панелей зависит от их плотности. Устойчивость к нагрузкам на сжатие у обоих материалов практически одинакова. Из-за наличия частиц графита техноплекс хуже переносит (обладает меньшей гибкостью), но отличается более высокой устойчивостью к разрыву.

Водонепроницаемость крепежа лучше, чем у техноплекса. Справедливости ради следует отметить, что водопоглощение обоих утеплителей очень низкое.

Благодаря этому пенплекс лучше переносит циклы заморозков — разморозки и способен выдержать 1000 циклов практически без изменения своих свойств.

Устойчивость к температурам.

Здесь у техноплекса явное преимущество, так как он способен выполнять свои задачи при температуре от -75 до +75 градусов. Пеноплекс выдерживает температуру от -50 до +75 градусов.

Цены на материалы зависят от региона и характеристик продавца. В среднем техноплекс дороже примерно на 8–12%. Однако есть магазины, где дешевле.

К чему мы пришли: Техноплекс или Пеноплекс — что лучше?

По своим эксплуатационным параметрам эти утеплители практически равноценны.Разница в их свойствах не столь значительна, чтобы играть существенную роль при выборе. Оказывается, самый главный критерий выбора между ними — цена, у которой техноплекс выше.

Следует еще раз напомнить, что оба материала имеют разные варианты выдачи разных свойств.

Техноплекс или Пеноплекс: что лучше?

По своим эксплуатационным параметрам эти материалы практически равноценны. Разница в их свойствах не столь значительна.

Чем отличается пеноплекс от техноплекса?

1 Сравнение материалов

Экструзионный пенополистирол (он же утеплитель крепежа).

Что лучше — техоплекс или пенплекс, очень популярные в народе и современные материалы для утепления? В данной статье мы постараемся провести некоторое сравнение, используя их основные параметры. Надеемся, что наши рекомендации и советы помогут вам в осуществлении грамотного выбора, хотя и в этом.

При строительстве любого дома в России хозяевам задают вопрос о его утеплении. Сегодня рынок утеплителей имеет большое количество наименований, особым спросом пользуются плиточные теплоизоляционные материалы. Среди них зарекомендовали себя техноплекс и пенплекс. Чтобы лучше разобраться в их свойствах, нужно провести небольшое сравнение основных характеристик.

Состав материалов и способ их производства

Экструзионный пенополистирол или пенурекс относится к плиточным теплоизоляторам.Изготавливается методом экструзии из полистирола.

Этот метод позволяет добиться однородной структуры материала, состоящего из мельчайших ячеек с воздухом.

При производстве гранул полистирола смешивают при высоких температурах и давлении, при этом смесь вводят в смесь (легкая фреуна с диоксидом углерода). Следующий этап производства — экструдер. Полученный материал обладает хорошей теплоизоляцией.

Техоплекс и Пеноплекс близки по структуре и назначению.Но у каждого из них есть своя специфика. Что это? Чем отличается техноплекс от застежки?

Что такое пенурекс?

Пеноплекс — это ячейки из экструдированного пенополистирола, способные обеспечить высокий уровень теплоизоляции помещения в случае использования материала в качестве элемента строительных конструкций.

Замечательным свойством рассматриваемого материала является водостойкость. Пеноплекс практически не впитывает влагу — и его использование будет эффективным, если речь идет о конструкциях в подвалах домов, которые могут подвергаться воздействию воды, образовавшейся из-за таяния снега или из-за протечек водопровода.

Пеноплекс применяется при строительстве балконных конструкций, для приделки фундаментов домов, размещения между потолками и чердаком.

Важнейшие достоинства фокуса:

Когда на рынке стройматериалов такой большой ассортимент разных товаров, сложно сообразить и выбрать желаемую. Теплоизоляционные материалы не являются исключением, ведь каждый вид утеплителя имеет свои особые свойства и характеристики. Сложность заключается в том, что необходимо выбрать тот тип, который всем требованиям будет наиболее точно удовлетворять при утеплении тех или иных объектов.

Большой спрос наблюдается на утеплитель для плитки и среди большого ассортимента продукции часто покупают техноплекс и пенурекс, так как они зарекомендовали себя своими положительными качествами. Чтобы понять, какому из них отдать предпочтение, стоит сравнить основные характеристики этих двух популярных утеплителей.

Состав и способ производства

Полимплампы производятся на основе полистирола методом экструзии и такая технология позволяет получать готовые изделия с небольшими ячейками, заполненными воздухом.Мельчайшие ячейки делают структуру материала однородной.

При строительстве жилья в России многие собственники просят утеплять. Современный рынок строительных материалов отличается большим ассортиментом, который представлен плиточной теплоизоляцией. Среди них наиболее популярными считаются Полиоплекс и Техноплекс. Если не можете выбрать: Техноплекс или Пеноплекс — Что лучше, по фото рекомендуется рассмотреть и ознакомиться со сравнительной характеристикой. Оба материала экологически чистые, негорючие и не растворяются в почве и воде.Они отлично подходят для частного строительства, утепления балконов и устройства теплых полов.

Показатели силы

Если не можете определиться, что лучше — Плесоплекс или Техноплекс, то можно обратить внимание на механическую прочность. Описанные материалы обладают практически одинаковыми показателями прочности на сжатие при деформации 10%, цифра — 250 кПа.

Пенополистирол экструзионный

заслуженно считается эффективным и перспективным изоляционным материалом.Многие производители теплоизоляторов считают своей обязанностью выпускать ЭППС в пластинах разной толщины. Активное продвижение, обилие эссе и статей об эффективности его работы способствуют популяризации. Среди торговых марок наиболее известны Technoplex и Penopelex.

Компания Технонол занимается производством гидро- и теплоизоляции, кровельных материалов, строительной химии и специализированного оборудования. С 2006 года пластины XPS под торговой маркой Technoplex выпускаются на территории Российской Федерации.Утеплитель предназначен для создания теплоизоляционного слоя в частном хозяйстве, ремонте жилых, производственных, складских помещений.

Чаще всего применяется для внутренних работ Все виды: в неотапливаемых помещениях (балкон, хозяйственные пристройки), перегородках и перекрытиях.

Любое капитальное строительство на определенном этапе требует утепления. Современный ассортимент изобилует материалами разной степени теплопроводности и ценового диапазона. Чтобы выбрать нужный вариант, следует ознакомиться с их основными качествами.Фаворитом на рынке теплоизоляции являются утеплители на основе пенополистирола — экологически чистого нетопливного полимера. Наиболее востребованными из них сегодня являются техноплекс и пентплекс.

Разница между марками невелика, что может существенно усложнить выбор в пользу того или иного. Однако некоторые отличия в характеристиках помогут грамотно подобрать желаемый утеплитель.

Особенности и характеристики

Теплоизоляция пеноплекса — плиты из экструдированного пенополистирола.Узкопрофильная компания по производству материалов специализируется на производстве синтетических утеплителей различного назначения: кровельных, фундаментных, стеновых и внутренних.

Утепление — важнейший этап при возведении любого дома. Грамотная теплоизоляция обеспечит оптимальный температурно-влажностный микроклимат в помещении, защитит от образования плесени и значительно снизит затраты электроэнергии на отопление.

Современная строительная отрасль производит теплоизоляционные материалы различных видов.При выборе крайне важно учитывать назначение возводимого объекта и климатические условия строительства.

Одним из самых современных и перспективных видов теплоизоляции являются плиты из экструдированного пенополистирола, они удобны при установке и обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками. Особенно актуально их использование в климатических условиях Крайнего Севера, где они активно применяются как в гражданском строительстве, так и при устройстве трубопроводных систем.

Разница между текоплексом и пенплексом: что лучше?

После постройки домов хозяевам все время интересно, какой утеплитель лучше применить для, собственно говоря, теплоизоляции жилья.

И этот вопрос вполне резонный, так как на строительном рынке огромное количество различных утеплителей, сравнивать которые по эффективности, кажется, могут только специалисты.

Утепление помещений пентплекса

К счастью, это заблуждение, и разобраться, какая изоляция лучше, может каждый.Необходимо только владеть информацией и техническими параметрами анализируемых теплоизоляционных материалов.

А учитывая, что сейчас наиболее популярны в роли утеплители Пеноплекс и Техноплекс, эта статья будет посвящена тому, какие из этих утеплителей лучше, и чем они отличаются.

1 Сравнение материалов

Пенополистирол экструзионный

При проведении утепления домов у хозяев возникает вопрос — какой утеплитель лучше использовать.Основными лидерами рынка сегодня являются такие утеплители, как техноплекс и пенплекс. Чтобы выяснить, какой из них лучше, проведем сравнительную оценку некоторых ключевых характеристик.

Сравнительные характеристики — лист тепла или пенопласт?

Несмотря на наличие на рынке таких утеплителей, как минеральная вата, пенопласт, если говорить об эффективности и надежности, технологии и пенплексы выглядят все же предпочтительнее. Несмотря на то, что Минвата также имеет широкий список преимуществ, мы рассматриваем действительно эквивалентные альтернативы.

Сравним их между собой по следующим характеристикам:

Состав и способ изготовления; Сила; Диапазон рабочих температур; Водопоглощение и теплопроводность; Расходы.

Проблема выбора теплоизоляционных материалов становится неотъемлемой частью работы при строительстве жилых домов и производственных помещений. На рынке представлено достаточное количество утеплителей, которые различаются своим составом, технологией производства, рекомендованной по назначению.

Каждый вид имеет свои достоинства и недостатки, предпочтение следует отдавать тому материалу, который наиболее точно удовлетворяет требованиям проекта по утеплению построек. Многие бренды, под которыми выпускается продукция, дублируют основную составляющую материала и технологического процесса производства, но допускаются различия в качестве готовой продукции.

Основные виды утеплителей, применяемых для снижения теплопотерь

Для проведения теплоизоляционных работ любых видов используются утеплители следующих разновидностей:

Экструзия полистирола

(XPS) относится к производным полистирола (представлен различными производственными предприятиями.

Предисловие. Пенополистирол экструзионный на сегодняшний день считается среди строительных компаний и частных застройщиков наиболее эффективным и перспективным материалом. Производители выпускают ЭППС в жестких пластинах разной толщины. Среди брендов XPS наиболее известны в России Техоплекс и Пеноплекс. Рассмотрим технические характеристики техноплекса и ответим на вопрос: техноплекс или пенплекс лучше.

Технологическая технология техноплекса

Плиты Техноплекс Техтоноликоль

Технониколь разработал собственную методику получения теплоизоляционного материала с однородной ячеистой структурой под торговой маркой TECOnoplex.Плиты утеплители ТЕХНОКЛЕКС ТЕХНОНИКОЛЬ производятся путем смешивания гранул полистирола с пенообразователем при высоком давлении и температуре.

С 2006 года Технониколь производит в России плиты XPS под торговой маркой «Техноплекс». Утеплитель применяется в тепловом смене частных домов, утеплении балконов, хозпостройках.

Выбор качественной теплоизоляции — ключевой фактор дополнительного комфорта при эксплуатации любого здания. Большой выбор новых высокотехнологичных материалов с отличными свойствами.Рассмотрим два из них: Техноплекс и Пеноплекс.

Что они представляют?

Оба материала во многом похожи, так как он изготавливается из полистирола путем вспенивания и экструзии. Это позволяет создать материал с равномерным распределением воздушных ячеек, что обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства.

Пеноплекс в процессе экструзии пенополистирола сразу образует плиточный материал. Техноплекс, в свою очередь, представляет собой слоистый материал, в который добавлены частицы графита.

Попробуем разобраться, почему это вызывает такую ​​разницу в технологиях.

Сравнение материалов

Так как Пеноплекс и Техноплекс могут выпускаться в разных вариантах, сравним.

Техноплекс 45 или Пеноплекс: что лучше?

Эти два варианта утеплителя, используемые как в гражданском, так и в промышленном строительстве, являются двумя конкурентами пряжи. Можно ли сказать, что один из материалов намного лучше другого? Вряд ли, но мы попробуем разобраться.

Такие продукты схожи по своему составу, но Пенопелес также отличается такими предпочтительными качествами, как сертификат, подтверждающий его полную экологичность, а также слабо значимостью (класс G1).

Полиенец Пеноплекс стал практически незаменимым выбором при строительстве.

Его основные преобладающие качества также включают:

Практически нулевое водопоглощение;

Прекрасные теплоизоляционные свойства;

Такие качества говорят о незаменимости Пенопласа как источника.

Теплоизоляция из пенополистирола имеет значительные резервы для дальнейшего совершенствования. Ассортимент обновляется за счет разработки новых материалов и доработки существующих моделей, пользующихся повышенным потребительским спросом.

Покупателям удалось оценить явные и скрытые преимущества экструдированного пенополистирола, отвечающего основным требованиям современных технологий.

Новый сезон — Техноплекс, который производители позиционируют как материал с дополнительными эксплуатационными свойствами.Эта информация содержит сравнительные характеристики пенополистирола стандартного и его улучшенной разновидности — техноплекс.

Чем отличается Пеноплекс от Техноплекс, Строймастер

При строительстве любого дома в России хозяевам задают вопрос о его утеплении. Сегодня рынок утеплителей имеет большое количество наименований, особым спросом пользуются плиточные теплоизоляционные материалы. Среди них проверено

Укладка пеноплекса

на стены видео.Крепится к стене. Видео

Если вы решили провести утепление стен Пеноплексом, то основная задача — это надежное крепление. Из статьи вы узнаете все способы установки и сможете выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего объекта.

Методы монтажа

Выбор конкретного метода монтажа зависит от того, какая поверхность утеплена.

Что нужно знать:

• Место работы . Внутри или снаружи здания находится стена;
• Базовый тип .Это может быть бетон, кирпич, газосиликат или дерево;

. Если снаружи будет наноситься штукатурка, то крепить элементы нужно особенно тщательно.

Изоляция подвала

Эта часть конструкции наиболее подвержена воздействию влаги. Именно поэтому Пеноплекс идеально подходит для теплоизоляции фундамента, поскольку не впитывает влагу и не боится перепадов температур.

Рассмотрим, какие материалы нужны для работы:

• Обычно используют пеноплекс толщиной 5 см и больше.Все зависит от региона вашего проживания и конструктивных особенностей, которые вы будете утеплять;

• Мастика битумная . Воспользуемся им для приклеивания утеплителя. Если вы будете гидроизолировать мастикой, то просто купите примерно в полтора раза больше, чем вам нужно. Этого достаточно для обработки и для закрепления материала;

Для работы вам также понадобится инструмент:

• Строительный нож или ножовка с мелкими зубьями для резки изоляционных плит;
• Шпатель или другое приспособление для нанесения мастики на пеноплекс.

Инструкция к работе:

Чтобы обеспечить дополнительную надежность стыков, можно нанести специальный клей на пазы при приклеивании листов к поверхности.Так вы сразу изолируете все стыки и плотно соедините все элементы.

Утепление кирпичных, бетонных и газосиликатных стен снаружи

Именно с этими основаниями приходится работать в большинстве случаев, часто утепляют фасад, но иногда работы можно проводить и изнутри.

Для начала разберемся, какие материалы понадобятся для работы:

• Пеноплекс . Утеплитель для стен должен иметь толщину, достаточную для эффективной теплоизоляции поверхности.Обычно берутся варианты толщиной не менее 5 см;
• Дюбели для утеплителя . Крепление для пеноплекса используется так же, как для пенопласта и минеральной ваты. Лучше использовать варианты с металлическим гвоздем и термоголовкой. Длина должна быть на 50-70 мм больше толщины утеплителя (для газобетона можно взять на 100 мм больше), а размер рассчитывается исходя из показателя 6 штук на квадратный метр;

• Клей для изоляции .Продается в сухом виде в мешках по 20-25 кг, расход указан на упаковке, поэтому, зная площадь утепления, произвести расчеты не составит труда. Выбирайте смеси, которые были изготовлены не более 3 месяцев назад, так как со временем качество составов неизбежно снижается, и они впитывают влагу.

Также понадобится следующий инструмент:

• Емкость и дрель со смесителем для приготовления состава.Перемешивать десятки мешков вручную очень сложно, от приготовления раствора вы устанете больше, чем от основной работы;

• Зубчатый шпатель . Клейкий состав рекомендую наносить зубчатым шпателем. Размер зубцов должен быть 8-10 мм. Вместо шпателя можно также использовать зубчатый утюг, если он есть под рукой;

• Ударная дрель , необходимая для сверления отверстий под дюбеля. Не забудьте оснастить его сверлом диаметром 10 мм.Что касается длины, то она зависит от размера используемых дюбелей;
• Нож или ножовка для резки изоляции.

Инструкция «Сделай сам» выглядит следующим образом:

При проведении работ снаружи поверх утеплителя крепится армирующая сетка, а поверхность стягивается тем же клеевым составом для теплоизоляции. Смесь наносят на поверхность, в нее вдавливают сетку, после чего раствор натягивают стену так, чтобы получилась ровная плоскость.

Утепление кирпичных, бетонных и газосиликатных стен изнутри

Этот вид работ чаще всего выполняется на лоджиях, а также в тех случаях, когда нет возможности закрепить материал снаружи.

В этом случае для работы потребуются следующие материалы:

• Утеплитель Пеноплекс ;
• Клеевой состав в баллонах, который наносится из пистолета для пенополиуретана. Если объем работ небольшой, можно использовать жидкие гвозди;

• Пенополиуретан для герметизации стыков;
• Лента из фольги для утепления швов;
• Дюбели для крепления теплоизоляции.

Что касается крепежа, то понадобится следующий инструмент:

• Клеевой пистолет . Если у вас в баллонах есть специальный состав, то вам понадобится пистолет для монтажной пены. Если вы будете использовать жидкие гвозди, то приобретите специальный пистолет для трубок;

• Ударная дрель со сверлом для сверления отверстий под дюбеля;
• Нож для резки пеноплекса и срезания излишков пены.

Рабочий процесс выглядит так:

Если вы хотите закрепить на лоджии листовые материалы или вагонку, есть смысл предварительно соорудить деревянный каркас, в который будет укладываться пеноплекс. В этом случае нет необходимости приклеивать элементы к стене, достаточно вырезать их точно по размеру ниш и заклеить по периметру пеной, она будет служить и утеплителем, и клеем.

Заключение

Прочитав этот обзор, вы легко разберетесь с технологией правильного и надежного крепления пеноплекса на различных поверхностях. Чтобы лучше понять тему, посмотрите видео в этой статье, оно наглядно показывает многие важные аспекты рабочего процесса. Если остались вопросы, то напишите их в комментариях ниже st «width =» 640 ″ height = «360» frameborder = «0» allowfullscreen = «allowfullscreen»>

Заключение

Прочитав это Ознакомившись с обзором, вы легко разберетесь с технологией правильного и надежного крепления пеноплекса на различных поверхностях.Чтобы лучше понять тему, посмотрите видео в этой статье, оно наглядно показывает многие важные аспекты рабочего процесса. Если у вас остались вопросы, напишите их в комментариях внизу страницы.

Среди широкого ассортимента материалов для утепления гражданского и промышленного строительства идеальным вариантом считается пенопласт, не имеющий аналогов по теплопроводности. Его производство основано на использовании экструдера и нагреве гранул полистирола фреоном, диоксидом углерода.

Газы действуют как катализаторы и обеспечивают вспенивание материала. После прохождения через установку сильно увеличившейся в размерах массы образуется пенный комплекс с пористой структурой из множества изолированных ячеек.

Утепление фасадов пеноплексом относится к рациональным, эффективным мерам энергосбережения и позволяет получить значительную экономию денежных средств, необходимых для оплаты отопления. Теплоизоляционный материал реализуется в виде листов шириной 600 мм и длиной 1200 или 2400 мм.Технология монтажа имеет свою специфику.

Критерии выбора пенополистирольных панелей

Оптимальный выбор синтетического теплоизоляционного материала, различающегося по многим характеристикам, обеспечивает его соответствие требованиям энергосберегающих программ страны.

К критериям выбора пенокомплекса для утепления фасадов промышленных зданий, общественных, административных зданий, а также наружных стен многоквартирного дома или частного дома из газосиликатных блоков относятся:

• толщина и вес листов экструдированный пенополистирол;
• плотность изоляции;
• коэффициент теплопроводности и влагопоглощения;
• показатель прочности на сжатие;
• производственная компания;
• стоимость одного листа
• климатический регион.

В таблице ниже вы можете определить толщину изоляции в зависимости от региона.

полезно в работе

Материальные преимущества

Экструдированный пенополистирол по праву заслуживает похвалы и внимания со стороны застройщиков и владельцев частной собственности. Материал позволяет получить отличный эффект при утеплении стен снаружи дома, сохранить тепло в холодное время года, прохладу в жаркие дни, а также целостность потолков. Среди его основных характеристик выделяют:

• высокие теплоизоляционные свойства по сравнению с другими
• обогреватели, в том числе пенополистирол, минеральная вата;
• устойчивость к влаге, огню;
• соответствие требованиям пожарной безопасности;
• высокая прочность, исключающая риск рассыпания на мелкие кусочки;
• легкий вес;
• отсутствие процессов гниения и высыхания во времени;
• прочность;
• универсальность материала, определяющая возможность утепления любых частей дома;
• соответствие цены, качества и эксплуатационных характеристик.

Инструменты и строительные материалы

После принятия решения о теплоизоляции стен снаружи дома своими руками необходимо подготовить инструменты и материалы:

• листов пенопласта в количестве, необходимом для теплоизоляции всей площади. фасада жилого дома;
• грунтовки и клеи;
• цокольный профиль;

Сетка

• для армирования панелей и перфорированных алюминиевых уголков;
• крепеж;
• зубчатый и гладкий шпатель;
• перфоратор или дрель с насадкой для замеса строительных смесей;

Молоток

• и строительный уровень.

Этапы монтажа пенопласта

Технология утепления газосиликатных стен снаружи дома пенополистирольными панелями своими руками предусматривает определенные этапы. К ним относятся:

Подготовка поверхности и грунтовка

Осмотр поверхности фасада перед началом укладки листов пенопласта своими руками позволяет определить их состояние. При необходимости рекомендуется отремонтировать стены снаружи дома, выровнять их, удалить пыль и грязь.

Для покрытия основания после подготовительных работ используется грунтовка. В случае использования газосиликатных блоков для кладки наружных стен пористую поверхность необходимо обработать дважды. Грунтование проводится при базовой температуре от + 5ºС до + 35ºС и отсутствии дождя, ветра.

Далее монтаж планок основания своими руками обеспечивает надежную опору первого ряда панелей утеплителя и крепление уголков. Их монтируют с помощью анкеров или дюбелей. Правильность и ровность крепления проверяется строительным уровнем.

Пластина для крепления

Для крепления изоляционных панелей из пенополистирола используется клей повышенной адгезии. После добавления сухой смеси в специальную емкость с отмеренным количеством воды состав перемешивается дрелью со специальной насадкой. Раствор должен иметь однородную консистенцию.

Клеевая смесь наносится полосами по периметру плиты с обязательными зазорами шириной 2-3 см от края для выхода воздуха. На оставшуюся площадь листа утеплителя для стен снаружи дома раствор наносится мазками, диаметром не менее 10 см.Затем пластину прикладывают к фасаду и плотно прижимают к нему.

Технология наружного утепления своими руками с применением пенопласта предусматривает монтаж длинной стороны листов в горизонтальной плоскости. В этом случае следует обеспечить постепенное смещение швов по типу кладки. кирпичные стены и предотвращают попадание клея в стык. Ровность монтажа пенополистирольных плит проверяется с помощью уровня, деревянной планки или стартовой планки.

Далее следует дополнительное крепление листов пенопласта пластиковыми дюбелями с крупными шляпками-зонтами, что обеспечивает надежность и прочность системы теплоизоляции стен снаружи дома. Их длина должна обеспечивать выход рукава на поверхность фасада на глубину 6-7 см. Их забивают молотком в предварительно просверленные отверстия дюбеля.

Армирование изоляции

Изоляционный слой на вертикальных углах, откосах дверей, оконных проемах защищен перфорированным алюминиевым профилем.Для поверхностного армирования стен из газобетона закрепленными листами пенопласта используется фасадная пластиковая сетка, которую шпателем заглубляют в клеевой раствор, нанесенный на теплоизоляционные плиты. Технология монтажа панелей из пенополистирола своими руками предусматривает укладку двух слоев армирующей фасадной сетки на цокольном этаже дома и первом этаже. Это позволяет нижней части здания приобретать дополнительную механическую прочность. После высыхания армирующего слоя на всю площадь стен снаружи дома наносится новый слой клеевого раствора толщиной не менее 2-3 мм.

Финишная отделка

После финишного армирования фасада пластиковой сеткой и клеевым раствором через двое суток приступают к отделке стен. Для домашнего декора рекомендуется использовать шпаклевку под покраску, рельефные штукатурки, которые дают возможность создать оригинальную фактуру газобетонных стен. Система утепления фасадов зданий пенопластом разработана и сертифицирована для использования многих видов отделочных материалов отечественного и зарубежного производства.

Цена на экструдированный пенополистирол от 100 до 180 рублей за лист. Такое вложение позволит сэкономить до 50% на платежах за отопление дома.

Владельцы деревянных домов строящиеся или находящиеся в эксплуатации часто приходят к мысли провести утепление деревянного дома, хотя само дерево является натуральным материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Современный строительный рынок предлагает использовать для теплоизоляции минеральную вату, пенополистирол, эковату, но полистирол стал безусловным лидером среди материалов.При соблюдении технологии крепления современный утеплитель обеспечит комфортный климат в любом доме.

Выбор пеноплекса среди утеплителей считается оптимальным благодаря его неоспоримым достоинствам:

• прочность материала;
• низкая теплопроводность;
• экологичность и безопасность;
• влагостойкость;
• огнестойкость.

Подробнее с техническими характеристиками пеноплекса можно ознакомиться здесь.

Зачем нужна изоляция

Утепление новых домов проводится в связи с желанием оптимизировать затраты на электроэнергию, то есть обойтись без включения отопительных приборов и кондиционеров.

Те, кто долгое время поселился в деревянных домах, со временем обнаруживают трещины и щели, которые появляются в бревенчатом доме на стыках или углах. Это связано с частичной усадкой дома из-за погодных факторов.

Нарушение герметичности приводит к тому, что, несмотря на общий благоприятный климат, тепло постепенно уходит наружу.

Способы утепления

Решение вопроса утепления деревянного дома возможно без приглашения специалистов, для работы со стройматериалами достаточно базовых навыков. Важно, чтобы теплоизоляция с помощью пенопласта могла быть как внутри здания, так и снаружи.

Но практика показывает, что внешняя или внешняя изоляция дома предпочтительнее по ряду причин:

1. Утеплитель на внешних стенах прослужит дольше, так как лучше вентилируется.
2. Внешний вид будет не только утеплителем, но и защитит стены

   от негативных природных факторов.

3. Внешняя теплоизоляция не уменьшит внутреннюю жилую площадь.
4. Работы можно проводить в жилом доме без нарушения внутреннего устройства.

Особенности утепления деревянных поверхностей

Из школьной программы известно, что древесина имеет свойство «дышать», и в условиях воздушной изоляции через некоторое время начнется процесс гниения.Если в древесину обеспечить приток воздуха, то качественные характеристики древесины сохранятся на десятилетия.

Обратите внимание: Утепление деревянных стен дома, в том числе пенопластом, требует соблюдения правил вентилируемого фасада.

Это означает, что между стеной дома и утеплителем должно оставаться воздушное пространство или вентиляционная щель. Если не следовать этому правилу, то со временем конденсация влаги приведет к гниению древесины и утеплителя.

Основные этапы внешнего монтажа

При работе с пеной рекомендуется вести технологический процесс и соблюдать последовательность основных видов работ:

1. Подготовка поверхности. Стены дома нужно очистить от грязи, пыли. Затем обработайте древесину противогрибковым составом.

   При наличии плесени смочите пораженный участок антибактериальными средствами.

2. Установка обрешетки. Обрешетка изготовлена ​​из деревянных брусков. Важным аспектом процесса является оформление. Если стена бревенчатая, то естественные формы бревен создают необходимую вентиляцию. При ровной поверхности стены нужно засыпать рейки до 2,5 см, обеспечив желаемый зазор. Между рельсами оптимально оставлять расстояние не более 1 метра.

   Если поверхность стены недостаточно ровная, под решетку нужно использовать подложку, чтобы выровнять плоскость. При необходимости выдавите выступающие части бревен.Проверить геометрию периметра обрешетки с помощью уровня. Дверные проемы и окна обшиваются деревом, чтобы по этим границам закрепить края будущей вагонки.

   Обрешетка устанавливается с расчетом на то, что пенопластовая плита будет плотно помещена между брусьями. Высота обрешетки или каркаса должна соответствовать толщине плит, а расстояние между вертикальными планками должно быть меньше ширины пенопласта на 0,5 см, чтобы обеспечить плотное прилегание.

3. Укладка пароизоляции. Для защиты от конденсата можно использовать фольгу или плотную полиэтиленовую пленку. Его фиксация осуществляется с помощью строительного скотча.
4. Крепление пеноплекс. Четкая геометрия и особая кромка позволяют легко монтировать пенопласт, как детский конструктор. Утеплитель укладывается встык, рядами снизу вверх. При необходимости плиту из пенопласта легко разрезать ножом, несмотря на то, что средняя толщина плит для внешней отделки составляет 8–12 см. Пластины следует удерживать за счет герметичности, но при необходимости их можно закрепить клиньями или гвоздями.Стыки утеплителя нужно заклеить металлической лентой.
5. Крепление водонепроницаемого слоя. Поверх пенопласта натягивается влагонепроницаемая пленка для обеспечения гидроизоляции. Его необходимо перекрыть и закрепить строительным степлером или скотчем.
6. Заключительный этап. В заключение к слою защищаемого утеплителя крепится деревянный каркас для отделки дома сайдингом или другим видом облицовки.

Особенности внутреннего монтажа

Специалисты обращают внимание на следующие факторы:

• внутреннее утепление плитами из пенопласта делается только при отсутствии возможности делать работы изнутри;

Утеплитель

• в доме можно делать только после окончательной усадки, как показывает практика, — через год.
• толщина пенопласта не должна превышать 30 мм, а его плотность должна быть наименьшей, чтобы избежать образования конденсата на стене;
• необходимо закрепить пленку фольги на утеплителе, чтобы предотвратить появление сырости и ухудшение микроклимата. Алгоритм действий в целом остается таким же, как и с внешней отделкой дома, с учетом вышеперечисленных факторов.

Обратите внимание: внутренние работы по утеплению деревянных стен можно проводить вне зависимости от времени года, но заниматься отделкой рекомендуется преимущественно весной или летом.Следует отметить, что жилая площадь помещения уменьшится на величину ширины утеплителя.

Знание особенностей внешнего и внутреннего утепления стен здания с учетом требований к монтажу пенопласта сделает атмосферу в доме комфортной в любое время года.

Как утеплить деревянный (каркасный) дом пенопластом смотрите на видео:

Часто бывает: выбрать — выбрать, купить — купить.Что делать дальше? Что куда? Что есть что? Никому не говори. Вы не можете ошибиться. Извините за время, силы, деньги.

То же самое может случиться и с обогревателем. Есть утепление, есть стены. Но как закрепить пеноплекс на стену, чтобы не было мучительно больно?

Использование различных технологий и материалов в строительстве приводит к тому, что невозможно дать универсальный ответ на вопрос: что учитывать при облицовке стен дома? Для разных поверхностей и условий эксплуатации разработаны способы крепления и подготовки поверхностей.Это нужно знать, чтобы контролировать тех, кто проводит утепление дома. И тем более для тех, кто утепляет дом своими руками, используя свой потенциал.

Для различных поверхностей и условий эксплуатации разработаны способы крепления и подготовки поверхностей.

Дома могут быть каменными и деревянными. строительные материалы. Уже на этапе подготовки поверхности начинают проявляться особенности при ведении работ.

При подготовке бетонных и кирпичных поверхностей необходимо:

• очистить стены от грязи, отложений, краски, горюче-смазочных материалов, а затем удалить пыль;
• лечить медным купоросом (антисептиком) распространение грибка;
• удалить высолы на кирпиче;

№

• для очистки и ремонта трещин в утепленной стене;
• нанести грунтовку глубокого проникновения;
• выровнять неровности шпаклевкой;
• после шпатлевки нанести грунтовку глубокого проникновения.

Подготовить дерево намного проще. Обработана пропитками, чтобы предотвратить гниение древесины. Нельзя обрабатывать стеновой материал, например, ориентированно-стружечную плиту или термодерево. Затем выполняется основание из пропитанного бруса, обеспечивающего вентиляцию фасада.

Общие правила монтажа

Правильное крепление пеноплекса очень важно для получения качественного слоя теплоизоляции. В первую очередь нужно закрепить стартовую планку.Его можно сделать самостоятельно (мы используем деревянную балку), а можно сделать в заводских условиях из перфорированного металла. Во втором случае лучше приобрести брус в соответствии с шириной утеплителя в комплекте с необходимым количеством углов (угол может быть внешним или внутренним).

Установка ремешка производится следующим образом. По периметру постройки по уровню отбивается горизонтальная линия. Для фиксации «старта» лучше использовать дюбеля. Его использование позволит избежать сползания утеплителя вниз и соблюсти «геометрию» укладки утеплителя, что особенно важно при самостоятельном выполнении работ.

Сторона пенопласта, на которую будет наноситься клей, должна быть прокатана игольчатым валиком для создания шероховатости. Крепить плиты необходимо снизу вверх со смещением на полпластины каждого горизонтального ряда.

Сторона пенопласта, на которую будет наноситься клей, должна быть прикатана игольчатым валиком для создания шероховатости.

При установке пластины максимально плотно прижимаются друг к другу. Для более прочного и «теплого» соединения второй ряд вставляется в пазы первого.В целях экономии клеевого состава можно по окончании монтажа заделать стыки пеной.

Как закрепить утеплитель

Как закрепить изоляцию снаружи? Крепление пеноплекса осуществляется с помощью: битумно-полимерной мастики

• ;
• сухих смесей на цементной основе;
• клей-пенопласт;
• дюбель тарельчатый;
• «Жидкие гвозди»;

Пенополиуретан

• .

Мастика: Основы

Битумно-полимерные мастики являются одними из самых распространенных материалов по своей цене и простоте использования.Эта технология нашла широкое применение при утеплении цоколей зданий, работающих в крайне неблагоприятных условиях постоянной влажности, наличия реагентов и механических воздействий. Они обеспечивают быстрый и надежный монтаж пенопласта со стабильным противодействием вредным внешним факторам. Мастики продаются в тубах, готовые к использованию. Трубка устанавливается в пистолет для герметика.

Состав наносится по периметру и точечно по центру (при укладке второго, а затем рядом с ним наносится в пазах) Затем смонтированный утеплитель на короткое время прижимается.Клейкую изоляцию можно переставить в течение одного часа.

Клейкую изоляцию можно переставить в течение одного часа.

Сухие смеси: просто надежно

Использование сухих смесей позволяет без особых затрат и хлопот приклеить пену к бетону и кирпичу. Сухая смесь добавляется в воду в пропорциях, которые определены инструкцией по применению. Раствор замешивают с помощью дрели-насадки-миксера, работающей на минимально возможных оборотах. Полученная смесь наносится на поверхность зубчатым шпателем, с помощью кельмы заполняются бороздки.Уложенная изоляция держится одну минуту.

При креплении пенопласта к бетонной стене и кладке в качестве основного крепежа используются смеси на цементной основе.

Клей-пенопласт: быстрый монтаж

Клей-пенопласт позволяет быстро прогреть гладкие каменные поверхности. Благодаря высокой адгезии клеевого состава гладкие плиты отлично фиксируются на гладких бетонных поверхностях без последующего смещения. Технология нанесения следующая.Клей-пенопласт наносится по периметру и в середине плиты по длинной стороне пистолетом для монтажной пены. С канавками, заполненными клеем, пластина прижимается 30 секунд. Время схватывания клеящей пены составляет в среднем 20 минут. Дальнейшие работы с монтажом пеноплекса на дюбеля и затиркой возможны через 2 часа.

Дальнейшие работы с креплением пеноплекса на дюбели и затиркой возможны через 2 часа.

Тарелки дюбеля: долговечность

Использование тарельчатых дюбелей оправдано в случае большой площади утепления или неровностей поверхности фасада.Для крепления на дюбели потребуются: перфоратор (ударная дрель), дрель соответствующего диаметра и длины, перфоратор. Просверливаются отверстия с выемкой в ​​основании 50-60 мм. Отверстия заполняются монтажной пеной. Затем дюбель забивается молотком, чтобы грибки дюбеля не выступали над поверхностью плиты. Лучше всего использовать дюбеля в комплекте с саморезами по металлу, чтобы повысить надежность соединения. На одну плиту достаточно 5 дюбелей. Смежные листы скрепляются одним дюбелем.Его следует установить в шов между плитами.

Жидкие гвозди: дороговато

Для крепления теплоизоляции на хорошо выровненную и загрунтованную основу можно использовать «жидкие гвозди». Клей наносится с помощью пистолета для герметика точно по периметру и центру листа. Фиксация производится кратковременным прижатием к поверхности.

Дорогой клей значительно увеличивает стоимость монтажа. Даже при получении качественного сцепления с поверхностью и простоте использования технология использования «жидких гвоздей» экономически целесообразна на небольших участках утеплителя.

Пенополиуретан: исключительный случай

Способ крепления тоже имеет право на жизнь. Пена наносится с помощью пистолета для монтажа пены по периметру и центру. Для крепления утеплителя необходимо подержать долго, пока не возникнет устойчивый захват.

Крепление изоляции пенополиуретаном из-за расширения пенопласта, его разрушения со временем или под нагрузкой крайне ограничено. Не рекомендуется использовать этот вариант установки для внешнего утепления.

Саморезы: дешево и сердито

Крепление саморезами с помощью отвертки допустимо при утеплении деревянной стены по ранее установленной обрешетке. При этом под головку винта рекомендуется установить шайбу, чтобы избежать разрушения поверхности и повысить надежность крепления.

Наиболее распространенный комбинированный способ крепления при использовании битумных (клеевых) составов и тарельчатых дюбелей.

Полученный изоляционный слой герметичен, способен выдерживать большие механические нагрузки и имеет повышенный коэффициент изоляции.

После установки утеплителя устанавливается армирующая сетка с последующей обшивкой.

Теперь не нужно думать: «Как исправить?» Использование материалов, специально предназначенных для пенопласта, к стенам поможет избежать ненужной траты сил, средств, времени и получить прочный слой теплоизоляции своими руками.

Преимущества и недостатки утепления стен пеной, технология монтажа теплоизоляционных плит, выбор вспомогательных материалов.

Содержание статьи:


Утепление стен пеноплексом — это использование утеплителя нового поколения, который не только сбережет тепло в помещении, но и сэкономит деньги. Тарелки можно прикрепить к основе из любого материала, а затем декорировать финишным покрытием на ваше усмотрение. Об особенностях монтажа утеплителя мы поговорим в этой статье.

Особенности работ по утеплению фасадов пенопластом

Пеноплекс появился на строительном рынке недавно.Обладает свойствами полистирола и пластика, отсюда и произошло название. Технология изготовления позволяет получить материал с ячеистой структурой закрытого типа с хорошими изоляционными свойствами. В отличие от полистирола, в его составе нет химически опасных элементов.

Пеноплекс выпускается в виде плит 0,6х1,2 м толщиной от 2 до 10 см. Листы изготавливаются с большой точностью и качественной поверхностью, что сокращает время монтажа. Выбор толщины и плотности материала зависит от климатических зон.Минимальная толщина образца, позволяющая обеспечить приемлемые стандарты теплоизоляции, составляет всего 1,24 см, что является самым низким значением среди других изделий. Листы продаются упакованными в полиэтиленовую пленку по 7 или 10 шт.

Для утепления фасадов используется Пеноплекс 31 или Пеноплекс 35. Первый вид желательно монтировать на нижних этажах. Второй отличается огнеупорными свойствами.

Утеплитель фиксируется клеевым раствором. Правильно подобранная смесь позволяет крепить изделия к стене из любого материала.Для страховки листы дополнительно подпирают специальными дюбелями с широкими головками. Чтобы получить хороший эффект по сохранению тепла в доме, вместе с утеплением фасада пеной необходимо утеплить фундамент и крышу.

Преимущества и недостатки утепления стен пеной

Материал превосходит большинство современных утеплителей по эксплуатационным характеристикам, так как имеет следующие достоинства:

• Изолятор практически не впитывает влагу.В первые дни после начала эксплуатации он может впитать небольшое количество воды — до 0,5% от общей массы покрытия. Величина настолько мала, что не учитывается при расчетах на прочность.
• Утеплитель обладает уникальными свойствами благодаря закрытым ячейкам в его структуре. Изделие также защитит здание от ветра, дождя и мороза.
• Особая структура материала не позволяет влажному воздуху проникать в стены и образовывать конденсат на теплой поверхности, а также предотвращает появление плесени и грибка.
• Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому толщина изоляционного слоя намного меньше, чем у других образцов.
• Производители заявляют, что ремонт здания для замены изолятора потребуется через 50 лет. Продукт обладает такими качествами благодаря химической инертности его компонентов и устойчивости к гниению. Устойчивость к влаге позволяет устанавливать изоляционные панели в любую погоду.
• Ячейки пены очень маленькие (0.05-0,12 мм) и создают высокую плотность 35 кг / м 3. Материал с такими характеристиками выдерживает большую механическую прочность, поэтому строители не боятся утеплять стены снаружи пеной.

Из отрицательных свойств можно выделить следующие:

• Нагреватель плавится при высокой температуре, хотя открытого пламени не появляется.
• Мыши и другие мелкие грызуны любят портить материал изнутри, как панели.
• Изделие боится ультрафиолета, поэтому после установки его следует покрыть штукатуркой.
• Рекомендуется хранить в темном месте, на солнце крошится.
• Звуко- и теплоизоляция пенокомплекса слабая, если необходимо добиться желаемого эффекта, с ним используют другой материал с лучшими изоляционными свойствами.

Технология утепления фасада дома пеной

Монтажные работы выполняются в несколько этапов. После выравнивания поверхности листы испытывают установкой на штатные места с последующим приклеиванием.Последний этап — нанесение защитно-декоративных покрытий. Подробнее о подготовительных и основных работах при утеплении фасада рассказано ниже.

Подготовка поверхности под приклеивание пенопласта

Листы крепятся к стенам с помощью клеевого раствора, поэтому перед работой необходимо тщательно подготовить фундамент.

Соблюдаем данную инструкцию:

1. Очистите изолированную поверхность от грязи, пыли, масла и других жирных пятен.
2. Удалить отслаивающуюся штукатурку и другие ненадежные элементы.
3. Удалить лак механически или с помощью растворителя.
4. Осмотрите поверхность на предмет плесени и грибка. При необходимости обработайте антисептическими, фунгицидными и бактерицидными средствами.
5. Удалить солевые отложения механически.
6. Если стены монолитные и отлиты в опалубке, очистить их от масляных загрязнений и покрыть грунтовкой с добавлением кварцевого песка для увеличения адгезии к изолятору.
7. Покрасить все металлические части перегородки антикоррозийной краской.
8. С помощью отвеса проверьте отклонение стен от вертикали. Прикрепите к нему длинное правило и проверьте наличие дефектов. Неровности более 2 см на площади 3 м 2 не допускаются.
9. Влагопоглощающие стены следует покрыть грунтовками и закрепляющими средствами. Составы должны соответствовать основному материалу.

Если необходимо выравнивание, очертите дефектные области и выберите метод уточнения.Есть несколько вариантов решения этой проблемы: выравнивание штукатуркой, изменение толщины плит, использование компенсирующих прокладок.

Гипсовая штукатурка стен считается оптимальным вариантом. Дополнительный слой раствора не влияет на долговечность изолятора и не снижает его работоспособность. Раствор застывает почти месяц, и за это время работы по утеплению не проводятся.

Изменение толщины пластины производится, если термические характеристики материала не ухудшаются.Перед работой необходимо создать карту дефектов стен и по результатам заказать образцы соответствующей толщины. Способ не влияет на качество утеплителя, но время монтажа увеличивается за счет подгонки элементов.

Устранение дефектов с помощью выравнивающих прокладок считается сложным процессом и рассчитано на опытных мастеров.

Установка опорных профилей

Для облегчения монтажа изоляционных плит рекомендуется использовать металлические профили, которые крепятся перед установкой панелей.

Базовые профили устанавливаются внизу стены для поддержки изоляции в вертикальной плоскости. С их помощью элементы легко выравниваются при склейке. Также изделия защищают материал от грызунов, влаги, механических воздействий.

При установке профилей необходимо учитывать следующие моменты:

• Крепления крепятся дюбелями через 30 см. Фурнитура должна входить в кирпичную или бетонную стену на глубину не менее 40 мм. Если основание из щелевого кирпича, отверстие должно быть не менее 60 мм, если из пенобетона — 100 мм и более.
• Толщина профиля должна соответствовать размеру плит, другие варианты не рекомендуются.
• Запрещается деформировать базовый профиль при его прикреплении.
• Для плотного прилегания светильника к стене допускается использование шайб.
• Профили внахлест запрещены, они соединяются между собой специальными планками. Без них можно обойтись, если между изделиями оставить зазоры по 2-3 мм для теплового расширения.
• Используйте базовый профиль с капельницей, отводящей влагу от стены.
• Перед тем, как приклеить доски толщиной 80 мм, установите под изделия дополнительные опоры. После высыхания клея их снимают.
• По углам прикрепите профили с выемками под углом 45 градусов.
• Закрепите специальные опорные профили на оконных и дверных рамах. Они должны располагаться на одинаковом расстоянии от оконного проема. При монтаже листов крепите вплотную к внутренней части профиля.

Перед работой отметьте на стене расположение навесных конструкций и заранее закрепите элементы, к которым они будут крепиться.Если вы планируете облицовывать фасад сайдингом или вагонкой, установите обрешетку на поверхность для крепления панелей облицовки.

Выбор и раскрой пенопласта

Для монтажа отбирать только качественные образцы. Если фактические характеристики материала не соответствуют заявленным значениям, плиты разбухнут, разрушатся и перестанут выполнять свои функции. Отличить качественный товар от подделки в домашних условиях очень сложно, можно ориентироваться только на косвенные доказательства.

Покупайте товары только в оригинальной упаковке, что гарантирует их сохранность в течение длительного времени. При покупке внимательно осмотрите обертку — пленка должна быть без дырок. Наличие штрих-кода, защитной этикетки и голограммы производителя обязательно.

Желательно покупать товары известных производителей, ведь в домашних условиях проверить основные характеристики пенопласта невозможно. Теплопроводность и водоотталкивание можно контролировать только с помощью специального оборудования в лаборатории.

Осмотрите изоляционные листы и выберите пластины правильной геометрической формы, без изгибов, деформации или повреждений. Проверьте лист на сжатие, удерживая его между пальцами. На поверхности не должно быть вмятин.

Раскрой плит осуществляется для качественной укладки материала возле оконных и дверных проемов, балконов и других конструкций. Лишние части небольшого размера удаляются широколезвийным ножом. Большие участки отделяются ножовкой с мелкими зубьями.Непосредственно перед нанесением клея необходимо разложить листы в штатных местах и ​​проверить качество резки.

Запрещается использовать куски материала шириной 200 мм на углах зданий и в местах соприкосновения с проемами в стене. При определении габаритов изделий учтите, что по углам листы соединяются зацеплением.

На верхние части углов оконных и дверных проемов уложить сплошные плиты, лишние детали убрать на место.Технологические вырезы в утеплителе не должны совпадать с линией углов проема, они располагаются от них на расстоянии не менее 200 мм.

Изоляция утеплителя на коробке проемов должна быть не менее 20 мм. Если проемы окон и дверей утоплены в стене, откосы также подлежат утеплению. Листы нужно разрезать внахлест по проему.

Подготовка клея

При выборе клея необходимо учитывать, что пена является разновидностью пенополистирола, поэтому она будет разрушаться соединениями на основе растворителей с ароматическими соединениями, с добавлением формалина и его производные, с горюче-смазочными материалами.Лучше покупать изделия, специально предназначенные для работы с этим материалом.

Существует несколько видов клея для крепления изоляционных листов, каждый из которых имеет свое предназначение. Например, минералы используются для приклеивания панелей к любой сухой поверхности, гидроизоляция — для крепления утеплителя к стенам, покрытым битумом.

Одним из популярных решений для крепления пенопласта является Теплоклей. Конкретный вид продукта указывает производитель изоляции в инструкции к продукту.Правильно подобранный состав обеспечивает хорошее сцепление с основанием и долгий срок службы.

Клей готовится непосредственно перед установкой панелей, так как свойства смеси ухудшаются через 2-4 часа. Не рекомендуется разбавлять затвердевший раствор водой. Также необходимо учитывать, что низкая температура и высокая влажность увеличивают время отверждения клея, а при понижении температуры до +5 градусов клеить панели запрещено.

Для приготовления смеси влить в емкость расчетное количество холодной воды и добавить порошок при постоянном помешивании. Тщательно перемешайте раствор низкооборотной дрелью в течение 5 минут. Проверьте раствор на наличие комков. Оставьте жидкость на 10 минут. созреть и снова перемешать 5 минут.

Монтажная пена на стену

Для качественного сцепления с клеевым составом поверхность плит на этапе изготовления фрезеруется.Если на покупном материале такой обработки нет, отшлифуйте поверхность утеплителя наждачной бумагой с крупной зернистостью.

Принципиальная технология утепления фасада пеноплексом выглядит так:

1. Нанести полоску клея шириной 8-10 см по периметру плиты и посередине с лужами (2-3 шт. .) До 10 см 2. Убедитесь, что клей покрывает не менее 40% площади листа. Толщина слоя 1,5-2,5 см, это зависит от неровности стены.
2. При монтаже в угловых местах нельзя клеить те детали, к которым будут крепиться соседние элементы. Участки с раствором следует располагать в местах, где дюбеля будут забиваться. Если основание идеально ровное, продукт можно наносить зубчатым шпателем с длиной зуба 10 мм на всю поверхность.
3. Уложите первый ряд изоляции на цокольный профиль и убедитесь, что пластины плотно прилегают к ограничивающему краю изделия. Выступ за пределы профиля свидетельствует о недостаточной толщине клеевого слоя.
4. При необходимости выровняйте изделия, перемещая их в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Удалите раствор с поверхности. Нельзя оставлять клеевой раствор в зазорах между панелями. Замерзший раствор приводит к потерям тепла и может повлиять на качество финишного покрытия стены.
5. После выравнивания постучите по плите, чтобы улучшить сцепление. Проверяйте ровность поверхности первого ряда утеплителя длинной линейкой. При необходимости выровняйте его крупной наждачной бумагой или шлифовальной машиной с последующим удалением пыли.
6. Аналогичным образом монтируются все ряды с учетом правил укладки листовых утеплителей.
7. При формировании уголков приклейте панели с входом, длина которого должна быть больше толщины материала. Прикрепите еще один лист к выступающей части, а затем отрежьте лишний смык.
8. При наличии трещин на стене вертикальные и горизонтальные линии стыков листов должны располагаться на расстоянии не менее 200 мм от них в любом направлении.В этом случае покупайте листы толщиной не менее 60 мм.
9. Утеплить откосы листами толщиной 50 мм с учетом того, что в нижней части окна будет установлен отлив.
10. Зазоры более 2 мм, оставшиеся между листами, заполнить клиньями, вырезанными из отходов пенопласта. Не заполняйте щели монтажной пеной, герметиком или другими материалами, которые могут вызвать трещины в этих местах.
11. Если после склейки листы по каким-либо причинам не покрываются армирующим слоем или финишным покрытием, их следует защитить от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
12. После установки профиль абатмента нельзя разбирать или перемещать на новое место.

Для повышения надежности крепления плиты дополнительно фиксируются пластинчатыми дюбелями, которые вкручиваются или забиваются в распорные элементы. Существует несколько видов дюбелей, которые рассчитаны на разные материалы, из которых сделаны стены. Например, для бетонных перегородок используются дюбели по бетону «D 6 мм» длиной 60 мм или «D 8 мм» длиной 80 мм.

Крепежные детали изготовлены из синтетического материала с низкой теплопроводностью и теплоизолирующей пластиковой головкой. Их количество зависит от их размера и свойств стен. Обычно достаточно закрепить лист по углам и по середине панели, но поставщик может произвести корректировку в сторону увеличения количества дюбелей.

Установка дюбелей производится после полного высыхания клея. Сделайте в перегородке отверстия, глубина которых должна быть на 15 мм больше дюбелей.Их просверливают по углам и по середине листа. Для крепления панелей к бетонной стене необходимо, чтобы крепеж входил в отверстие на глубину 45 мм, в кирпич — 60-70 мм. Узкие пластины закрепляют на расстоянии 200 мм от края проема или угла.

Для крепления вставьте расширительный элемент дюбеля в отверстие и вытащите головку заподлицо с поверхностью листа. Вставьте сердечник внутрь дюбеля и полностью забейте его.

Защитно-декоративное покрытие

Изоляция нуждается в защите от внешних воздействий.Для этого после утепления фасада дома пеной нанесите на его поверхность слой штукатурки, обычно марок Ceresit или Econmix. Для надежной фиксации смеси используют армирующую сетку из стекловолокна.

Работы выполняются в следующей последовательности:

• Готовят раствор более жидким, чем требуется инструкцией производителя.
• Отрежьте кусок сетки шириной 1 м и высотой по вашему выбору.
• Нанесите смесь на стену, сверху уложите сетку и утопите в растворе, оставив края свободными.
• Далее приклеиваем следующую деталь внахлест на первую.
• Подождать, пока штукатурка немного подсохнет, и затереть поверхность.
• Нанести выравнивающий слой того же состава толщиной 3 мм.
• После полного высыхания повторить затирку под покраску.
• Можно использовать любую краску, ограничений нет. Главное условие — он должен хорошо держаться и долгое время сохранять первозданный вид.

Как утеплить фасад пеноплексом — смотрите на видео:
Технология утепления стен снаружи пеноплексом своими руками довольно проста, для этого необходимо проводить работы поэтапно согласно приведенным рекомендациям .Благодаря простоте монтажа и хорошим изоляционным качествам этот способ теплоизоляции пользуется большой популярностью.

Утепление фасада пеной: технология сборки

Пеноплекс — это панель из экструдированного пенополистирола. Материал обладает низкой теплопроводностью, гидрофобными и пароизоляционными свойствами и прочностью для защиты зданий изнутри и снаружи. При утеплении фасада пенопластом технология требует выполнения следующих условий:

• подбор толщины плиты с учетом климатических условий;
• обеспечивает достаточное прилегание материала к стенам;
• В комплексе произведена изоляция всего здания.

Преимущества внешней изоляции

1. Срок службы здания увеличивается, так как изоляция принимает на себя температурные воздействия внешней среды. Особенно важно, чтобы нулевая точка находилась как можно ближе к внешней стороне стены.
2. Сэкономлено много места.
3. На стенах не образуется влага.

Следует отметить высокий уровень пожароопасности материала. В связи с этим все места соприкосновения с электропроводкой необходимо надежно защитить от возможности возгорания.

Еще один недостаток пеноплекса — непропускание воздуха. Если комната закрывается для него со всех сторон, она превращается в термос. Следовательно, должна быть обеспечена эффективная вентиляция.

Аналогичный материал — пенопласт. Он более хрупкий, и его теплозащитные свойства такие же. При утеплении фасада пенопластом этапы работы такие же, как и при пенопласте.

Рекомендации по монтажу

При большой толщине пеноплекс укладывается в несколько слоев.Технология монтажа фасадного утеплителя предусматривает расположение стыков в шахматном порядке.

В зависимости от места установки различают типы листов для фундамента, стен и кровли. Также есть разновидности «спец» для промышленного использования и «Комфорт» для частных построек.

Пеноплекс «Комфорт»

Универсальный материал, предназначенный для утепления фасадов, мансардных полов, полов, крыш и внутренней отделки зданий. На пластинах «Комфорт» впервые было создано Г-образное соединение кромок для устранения мостиков холода, за счет высокой плотности контакта.Работы по утеплению фасадов сразу сократились, так как нет необходимости заделывать трещины.

Химическая инертность, отсутствие влагопоглощения и высокая прочность на сжатие и изгиб обеспечивают долговечность изделий. Плотность материала находится в пределах 25-30 кг / м ³ , а толщина плит — от 20 до 100 мм.

Плиты повышенной горючести не применяются для внутренней отделки производственных помещений.

Пеноплекс «Фундамент»

Плиты применяются для утепления подвалов, фундаментов и перекрытий подвальных помещений.Материал с высокой плотностью (около 30 кг / м ³ ) применяется для теплоизоляции пола под цементную стяжку, благодаря более высокой прочности на сжатие и изгиб, чем у типа «Комфорт».

Горючесть материала для внешнего утепления фундамента и цоколя не представляет особой опасности, особенно при его засыпке грунтом.

Пеноплекс «Крыша»

С высокой механической нагрузкой внутри Плиты теплоизоляционной плиты изготавливаются с плотностью не уступающей утеплителю подвала.Их проницаемость и теплопроводность также невысоки. В доме с утеплителем крыши пеноплекс летом прохладно, а зимой тепло.

Фасадный пеноплекс

Плиты используются для защиты фасада снаружи, а также для размещения внутри пустотелой кладки из кирпича, сэндвич-панелей и блоков. На них хорошо держатся гипсовые растворы. Плотность материала увеличивается с уменьшением толщины пластины. Хорошие механические характеристики позволяют использовать материал для утепления подвалов и фундаментов.

Подготовка к монтажу

Перед утеплением фасада пеноплексом ведутся подготовительные работы. Сначала поверхность наружной стены очищается от остатков краски, штукатурки и грязи. Зазоры в дверных и оконных блоках заполняются. Металлические детали покрывают краской от коррозии, а деревянные — составами от гниения. Затем проводятся подготовительные работы по удалению выступов, заделке трещин с выемками, укреплению откосов на проемах. Поверхность стены обрабатывается проникающей грунтовкой, улучшающей сцепление материала с фиксирующей смесью.Для работы на высоте могут потребоваться строительные леса или другие средства.

Сами плиты обрабатывают валиком для гипсокартона с острыми выступами или щеткой по металлу. Наличие неглубоких углублений способствует лучшему сцеплению со стенами и штукатуркой.

Теплоизоляция фасада из пенопласта: алгоритм действий для каменного дома

При строительстве плиты теплоизоляция прибивается, склеивается или делается все это вместе. Сначала выполняется расчет утеплителя фасада, а затем подбираются панели необходимой толщины.

Укладка начинается с нижнего угла стены, где сначала устанавливают металлический стартовый профиль по горизонтали. Крепится дюбелями по линии, отталкиваемой шнуром. Из инструментов понадобятся шпатели разного размера. Можно использовать шестерни, если разница на стене превышает 10 мм. Лучше нанести раствор на стену с учетом неровностей, а затем плотно прижать к ней панель.

Примечание! Монтажные смеси для плит могут быть разного назначения и отличаться свойствами, например, для приклеивания к стене или заделки стыков.Материалы применяются строго в соответствии с рекомендациями производителей.

Утепление стен фасада здания пеноплексом будет лучше, если клееные плиты дополнительно прибить к стене. Плотность посадки увеличится. Делается это не до высыхания клея. Крепление производится пластиковыми дюбелями.

В них забиваются гвозди из того же материала. Из металла их лучше не использовать, так как образуются мостики холода.

Отверстия в стене сверлятся на 2 см глубже, чем длина дюбеля. Подбирается в зависимости от толщины плиты и слоя монтажной смеси.Дюбель вставляется в отверстие и забивается молотком на одном уровне со стеной, чтобы выступающий колпачок не мешал последующей штукатурке. Затем забивается монтажный пластиковый гвоздь.

Стыки герметичные. Если ширина зазора превышает 5 мм, его заполняют монтажной пеной. Но именно так обрабатываются старые виды плит. Современные конструкции выполнены фигурными и образуют плотное соединение без разрывов.

Снаружи на панель наносится слой клея и устанавливается стекловолокно.Выравнивается шпателем до полного погружения в раствор. Места для стыковки по периметру остаются нетронутыми. Затем накладывается следующая сетка с нахлестом не менее 15 см и процесс повторяется. Для толстых слоев штукатурки (12-30 мм) новый слой делается из грунтовки, цементно-песчаной смеси, на которую укладывается металлическая сетка, а затем силикатной смеси и финишной штукатурки. Перед каждым нанесением штукатурного слоя наносится проникающая грунтовка, увеличивающая срок службы покрытия.

На оштукатуренную поверхность стены наносится финишное покрытие, такое как краска или плитка. Монтаж сложен и требует высококвалифицированных исполнителей.

Внешний лучше монтировать на закрепленных плитах защитной кладки, которая также является отделкой. Его соединение со стеной осуществляется через изоляционные панели с гибкими соединениями. Покрытие отличается высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и механическим воздействиям.

Утепление фасада пеноплексом: технология для деревянного дома

Сам деревянный дом хорошо сохраняет тепло.Дополнительная изоляция требуется при потрескивании бревен, появлении щелей, нарушении стыков.

Когда в деревянном доме делается фасадный утеплитель из пенопласта, технология немного отличается от каменного.

Подготовка фасада заключается в удалении остатков старых покрытий, солевых отложений и удалении выступов, а также плесени и грибковых поражений. Стены необходимо надежно оштукатурить. Затем древесину обрабатывают фунгицидами. Ровность стен проверяют отвесом. Металлоконструкции очищены и покрыты антикоррозийной краской.

Пеноплекс газонепроницаемость — важный фактор, который следует учитывать при утеплении деревянного дома. Нельзя класть плиты прямо на стены из-за опасности скопления на них влаги, приводящей к гниению древесины. Кроме того, теряется важное преимущество деревянного дома — способность «дышать» сквозь стены.

Конструкции возводятся с фасадной вентиляцией, при которой между стенами и утеплителем создается воздушный зазор. Для этого дом снаружи обивают брусом 50х50 мм, между которым укладывают плиты утеплителя.Лучше использовать профильный каркас, который равномерно ложится по всей поверхности. Важно класть целые нарезанные плиты вокруг всех проемов, а не мусор, как многие делают в целях экономии. Снизу монтируется турник, на который будет опираться утеплитель. В срубе неровности самих бревен обеспечивают условия вентиляции. Рейка прибивается к брусу и только после этого укладывается утеплитель. Снаружи отделка выполняется из кирпича, сайдинга или других материалов.

Сборные дома

В каркасных домах пеноплекс подходит по той же технологии, но с внутренней стороны вместо стеновых листов используются гипсокартон, ДСП и др. Следует обратить внимание на утепление фасада из малогабаритных пенопластов. Технология для 1-3 классов аналогична укладке по дереву, так как все они чувствительны к влаге. Mark 4 сверхпрочный и влагостойкий, и здесь можно применить любой из вышеперечисленных методов. Также водонепроницаемыми являются сэндвич-панели. Уже на заводе между двумя плитами ставится утеплитель.Строители могут построить дом как проектировщик только за несколько дней. На фото ниже показано утепление фасада оспенным пеноплексом. Технология предполагает использование сэндвич-панелей в процессе строительства дома. После нет необходимости обшивать его утеплителем.

Способы устройства утеплителя изнутри дома остаются прежними, в том числе самый главный — создание вентилируемых зазоров у стен. С внутренней стороны используйте гипсокартон, декоративные панели, вагонку.

Правильное решение — утепление не только стен, но и пола и потолка. Для этого требуется гораздо меньшая толщина слоя, чем для опилок или минеральной ваты. В этом случае можно укладывать его под потолком, если позволяет высота помещения. Здесь установка обрешетки не требует особых усилий.

Заключение

Утепление дома пеноплексом позволяет надежно защитить его от климатических воздействий и быстрого износа. Материал экологически чистый и качественный.Если вы делаете утепление фасада пеноплексом, технология несложная, но ее необходимо выполнять правильно.