Пенопласт ППС-12 (ПСБ-С-25 эколайт, плотность 12 кг/м3)) 150 мм

ПРОДАЖА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Обратный звонок

ВходРегистрация

Личный кабинет

Логин или e-mail:

Пароль:

Регистрация
Забыли пароль?

Артикул: нет

Пенопласт ПСБ-С-15у (плотность 8 кг/м3) 30 мм

1570.80 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	30 мм

Пенопласт ПСБ-С-15у (плотность 8 кг/м3) 40 мм

1570.80 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	40 мм

Пенопласт ПСБ-С-15у (плотность 8 кг/м3) 50 мм

1570. 80 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	50 мм

Пенопласт ПСБ-С-15у (Плотность 8 кг/м3) 100 мм

1570.80 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	100 мм

Пенопласт ПСБ-С-15у (Плотность 8 кг/м3) 150 мм

1570.80 a Упаковка

Добавить к сравнению

Пенопласт ППС-10 (ПСБ-С-15, плотность 13 кг/м3) 30 мм

1917.60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	30 мм

Пенопласт ППС-10 (ПСБ-С-15, плотность 13 кг/м3) 40 мм

1917.60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	40 мм

Пенопласт ППС-10 (ПСБ-С-15, плотность 13 кг/м3) 50 мм

1917. 60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	50 мм

Пенопласт ППС-10 (ПСБ-С-15, плотность 13 кг/м3) 100 мм

1917.60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	100 мм

Пенопласт ППС-10 (ПСБ-С-15, плотность 13 кг/м3) 150 мм

1917.60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Пенопласт ППС-12 (ПСБ-С-25 эколайт, плотность 12 кг/м3) 30 мм

2274.60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	30 мм

Пенопласт ППС-12 (ПСБ-С-25 эколайт, плотность 12 кг/м3) 40 мм

2274.60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	40 мм

Пенопласт ППС-12 (ПСБ-С-25 эколайт, плотность 12 кг/м3) 50 мм

2274. 60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	100 мм

Пенопласт ППС-12 (ПСБ-С-25 эколайт, плотность 12 кг/м3)) 100 мм

2274.60 a Упаковка

Добавить к сравнению

Толщина	100 мм

• Отзывы
• Параметры
• Модификации

Параметры

Ширина	1000 мм
Толщина	150 мм
Минимальное количество	1 упаковка — минимальное количество

Copyright © 2017 — 2022
Регионкомплект

Мегагрупп.ру

что это и как ее выбрать?

Сегодня на рынке представлен огромный ассортимент утеплителей. Они имеют различную стоимость, характеристики. При этом очень важно подобрать правильный материал для утепления фасадов, кровли, межетажного перекрытия и прочих объектов. В противном случае рискуете не только нести материальные потери, но и не получить желаемого результата.

Что такое плотность минеральной ваты и на что она влияет?

Минвата сегодня является самым востребованным материалом. Она обеспечивает оптимальный микроклимат в помещении, а все благодаря тому что ее волокна отлично пропускают воздух. Одной из самых важных характеристик влияющей на выбор минеральной ваты является ее плотность. Чем выше этот показатель, тем дороже будет стоить минвата. Дело в том, что на данную характеристику влияет количество волокон, а значит при производстве более плотных плит увеличивается расход сырья и себестоимость. 

Плотность влияет на следующие возможности: 

• долговечность и сохранение первоначальной формы;
• сопротивление на сжатие и устойчивость к механическому воздействию;
• назначение.

Чем выше данная характеристика, тем более высокой устойчивостью к деформациям будет обладать материал. При этом стоит отметить тепло- и звукоизоляционные свойства, а также паропроницаемость у минеральной ваты различной плотности практически не отличается.  

В зависимости от этого показателя подбирается способ монтажа и отделки. Например, если речь идет про материал высокой плотности, недостаточно одного клеевого раствора, такие конструкции нуждаются в дополнительном укреплении с помощью специальных дюбелей. Также если планируете монтаж минеральной ваты на внешние стены под штукатурку следует отдавать предпочтение плотным материалам, в то время когда утепление мансард осуществляется минватой невысокой плотности. Сегодня на рынке представлены различные виды минваты, рассмотрим более подробно их особенности и свойства в зависимости от плотности:

• от 30 до 50 кг/м3 — мягкая. Выпускается этот вид в рулонах и используется она для обработки горизонтальных плоскостей. Сжимаемость такого утеплителя может достигать 50%;
• полужесткий утеплитель сжимаемостью около 20% имеет плотность 75 кг/м3. Его сфера использования — технические помещения и горизонтальные поверхности;
• 125 кг/м3. Такую плотность имеет материал средней жесткости, который можно применять для обработки как горизонтальных, так и вертикальных плоскостей. Его сжимаемость не превышает 12%;
• жесткий утеплитель (150-175 кг/м3) сжимается максимум на 2%. Он является оптимальным вариантом для монтажа на кровли зданий;
• 200 кг/м3. Минвата повышенной жесткости, как правило производится в виде плит.

Какой именно утеплитель выбрать зависит от множества факторов, начиная с назначения сооружения и заканчивая типом обрабатываемой поверхности.

Плотность минваты в зависимости от назначения

Сегодня подобрать подходящий утеплитель очень легко, для этого даже не обязательно консультироваться у специалистов, можно просто ознакомиться с информацией в интернет ресурсах. Сейчас рассмотрим как подобрать плотность минваты в зависимости от обрабатываемого объекта. 

Этот строительный материал широко используется для утепления пола, кровли и фасадов.

В последнем случае можно использовать как мягкую, так и жесткую минеральную вату. Все зависит от способа дальнейшей обработки. Например, если сверху будет идти слой декоративной штукатурки, то нужно выбирать материал плотностью от 125 кг/м3 и Изоват Фасад. Для его фиксации используется специальный клеевой раствор и дюбеля. Минеральная вата низкой плотности используется для отелки внутренних сторон стен из гипсокартона либо сайдинга. В этом случае полосы утеплителя вкладываются между профилями каркаса.

Работы на крыше осуществляются на значительной высоте, поэтому они требуют особой щепетильности. В этом случае играет роль вес утеплителя и наиболее целесообразно использовать материал плотностью 30-35 кг/м3. Монтаж утеплителя осуществляется в обрешетку. Сверху обязательно идет слой гидроизоляции. Для утепления плоской кровли важно подобрать материал, который сможет выдержать значительные нагрузки, в том числе и вес строителей. Таким образом утеплитель для эксплуатируемых крыш должен иметь достаточную толщину и прочность. Также в этом случае гидроизоляционная мембрана расположена перед минватой.

Утепление пола осуществляется двумя способами — под ламинат и под стяжку. В первом случае используется материал низкой плотности (до 45 кг/м3). Он укладывается в пространство между лаг. Если же сверху минеральных плит планируете заливать стяжку, то необходимо использовать вату повышенной жесткости. Также в этом случае не забудьте постелить под ней слой гидроизоляции. 

Правильно подобранный материал является залогом успешно проведенных работ. Поэтому подбирая минеральную вату нужно учитывать ряд факторов. Например, если речь идет об утеплении вентилируемой кровли, то утеплитель должен обладать высокой паропроницаемостью и незначительным весом.

Какие марки полистирола лучше всего подходят для меня? Выберите здесь!

Универсальность пенополистирола

Пенополистирол (EPS) — один из самых универсальных пластиковых материалов на рынке. Благодаря своей универсальности существует чрезвычайно широкий спектр применения. Когда вы знаете, где его искать, вы можете найти EPS практически где угодно. EPS используется для упаковки, изоляции и гигантского реквизита для телевизионных сцен. Этот широкий спектр применения обеспечивается широким спектром доступных марок полистирола. Определить, какой сорт полистирола лучше всего соответствует вашим потребностям, может быть сложно.

Общеотраслевые термины, используемые для различных сортов, включают низкий вес/плотность, средний, тяжелый, сверхтяжелый и сверхтяжелый/плотный. Прочность на сжатие определяет класс EPS. Однако между разными поставщиками одних и тех же сортов существуют большие различия, особенно в плотности. При принятии решения о том, какую марку пенополистирола использовать, плотность блока часто является наиболее важным фактором. Однако трудно определить конкретную марку пенополистирола, когда плотность блоков сильно различается между поставщиками.

Технические данные EPS

Ниже приведена таблица, показывающая сравнение технических данных EPS.

0043

Physical Properties BS EN13163	Low Weight	EPS 70	EPS 100	EPS 150	EPS 200	EPS 250	EPS 300	EPS 350	EPS 400
Прочность на сжатие при 10 % (кПа)	Н/Д	70	100	150	200	250	300	350	400
Bending Strength (kPa)	N/A	115	150	200	250	350	450	525	600
Удельное сопротивление водяного пара (Mn. s.g -1 M -1)	N/A	100 — 200	150 — 350	150 — 350	200 — 500	200 — 500	200 — 500	200 — 500	200 — 500	200 — 500	200 — 500
Водопоглощение (V/V)	Н/Д
Thermal Conductivity Industry Range (W/mKLambda)	N/A	0.038	0.036	0.035 – 0.034	0.034 – 0.033	0.034 – 0.032	0.033	0.033	0.033
Molygran Теплопроводность (Вт/мКламбда)	N/A	0.038	0.036	0.035	0.034	0.033	0.033	0.033	0.033
Диапазон плотности промышленности (кг/м3)	8 — 12	13 — 17	18 — 22	23 — 28	27 — 33	32 — 39	36 — 44493	— 39	36 — 44493	— 39	36 — 44993	— 39	36 — 44993 —	40042 — 39	36 — 44	40042 — 39	37 — 33	40042 — 39	37 — 33	40042 49	45 — 55
Молигран Номинальная плотность (кг/м3)	10	15	20	25	30	35	40	45	50
Molygran Approx Block Weight(Kg)	40 lbs 18. 18Kg	60 lbs 27.27 Kg	80 lbs 36.26 Kg	100 lbs 45.45 Kg	120 lbs 54.55 Kg	139 фунтов 63 кг	158 фунтов 72 кг	178 фунтов 81 кг	198 фунтов 90 кг
(Вес блока зависит от размера 2440*1220*610)

Применение для различных марок полистирола.

 

Технические характеристики разных производителей сильно различаются. Плотность EPS 100 одного поставщика может быть такой же, как EPS 150 другого поставщика. Прочность на сжатие у каждого поставщика может быть одинаковой, но другие свойства не совпадают. В Molygran мы гордимся тем, что предлагаем пенополистирол только самого высокого качества. Мы тесно сотрудничаем с нашими поставщиками, чтобы гарантировать, что плотность нашего материала соответствует только самым высоким показателям отрасли.

Имея это в виду, часто бывает трудно определить, какой сорт пенополистирола лучше всего подходит для ваших нужд. Ниже приведена таблица с описанием основных областей применения различных марок пенополистирола, поставляемых Molygran & Co, и областей применения, для которых обычно используются эти марки.

70017

кг кг0042 Изоляционная плита
Дизайн и дисплей, где требуется серый цвет (вместо окрашенной поверхности из белого пенополистирола)
Упаковка с высокими изоляционными свойствами

36,36KG

36,36KG

Марка материала BS3837	EPS BS EN 13163	Средняя плотность (все +/- 2 или +/- 2 кг / м3/ унций куб. литров) 9001 футов	Теплопроводность Значение LAMBA (Вт/мК)	Прочность на сжатие	Масса блока	Типичное применение
Указанные ниже марки не имеют рейтинга FRA
100% переработанный	Не указано	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Упаковка Несущая способность3
Упаковка	Н/Д	10	Н/Д	Н/Д	40 фунтов 18,18 кг	Упаковка
Низкий вес	Н/Д	10	Н/Д	Н/Д	40,00 фунтов 18,18 кг 3
Стандартная плотность – доступен в первичном виде или с переработанным содержимым (количество не указано)	EPS 70	15	0,038	70 кПа	60,00 фунтов 27,27 кг	Упаковка мебели Упаковка бытовой техники Заполнение пустот (под асфальтом, внутри бетона)
High Density – available in virgin bead or with recycled content	EPS 100	20	0. 036	100 kPa	80.00lbs 36.26Kg	High spec packaging Void fill / former
Все перечисленные ниже сорта имеют рейтинг FRA
с низким весом FRA	N/A	10	N/A	N/A	40,00LBS 18.18KG	FRA RATED PACKEGAGE CORESERSARERSARES CREALSARESARESA CREALSARESARESARORS CREALSARESARESARESA .
Стандартная плотность FRA	EPS 70	15	0,038	70 KPA	60,00LBS 27,27KG	Отображение и дизайн.0017 Тортовые плиты Изоляция полых стен Термобарьеры для окон Резьба по дереву Стандартные промышленные листы
Тяжелая плотность FRA	EPS 100	20	0,036	100 KPA	80,00LBS 36,26KG	Дизайна и отображение продуктов. Формирователи пустот/заполнение Резьба по дереву Доски для серфинга
Extra Lext Legance Fra	EPS 150	25	0,035	150 кПа	100,00 фунтов 45,45KG	. Изоляция
FRA сверхвысокой плотности	EPS 200	30	0,034	200 кПа	120,05 кг 5,0517 фунтов	Строительство Формирователи пустот Дизайн и демонстрация Сложная резьба Подшипник с высокими техническими характеристиками
Приведенные ниже марки не могут гарантировать соответствие рейтингу FRA
Специализированные материалы	EPS 250	35	0,033	250 кПа	140,00 фунтов 64,00KG	HEAVERENTER HEAPER для заземления.0017 Опалубочная система Газоотводящая среда Свайные буртики Структурная засыпка Арочные опалубки Винтовые лестницы опалубки Опалубки для колонн Жертвенная направляющая стеновая опалубка Многоразовая направляющая стеновая опалубка Шпунтовые заполнители Конструктивное соединение конструкция цокольного этажа Средство для обрезки свай Плиты EWI Настил под плитой Катушка для шлангокабеля Удлинители перрона вокзала Сиденья для кинотеатра Автомобильные и пешеходные пандусы Модульные конструкции Понтоны Структурно-изолированные панели (SIP) Пассивные фундаменты Ландшафтный дизайн
	EPS 300	40	0,033	300 кПа	160,00 фунтов 73,00 кг
	EPS 350	45	0,033	350 кПа	180,00 фунтов 82,00 кг
	EPS 400	50	0,033	400 кПа	200,00 фунтов 91,00 кг
	EPS 500	55	0,033	500 кПа	220 фунтов 100 кг
Все перечисленные ниже сорта имеют рейтинг FRA
Серый Стандартная плотность	EPS 70	15	0,032	Н/Д	60 фунтов
Серые высокие плотность	EPS 100	20	0,031	N/A	80,00LBS 36,36KG	ИСПОЛИНА

 

Изоляция из вспененного полистирола (EPS) (фасонная) — EUMEPS (A1–A3); предварительное вспенивание, кондиционирование, формование; производственная смесь на заводе; 25 кг/м³

Система переднего плана:

В этом EPD описывается пенополистирол (EPS). Структура с закрытыми ячейками заполнена воздухом (98% воздуха; только 2% полистирола) и дает легкий, прочный, прочный и жесткий термопластичный изоляционный пенопласт.

Продукция в основном используется для тепло- и звукоизоляции зданий. Пена доступна в различных размерах и формах. Плиты могут поставляться с различной обработкой кромки, такой как кромка встык

, внахлест, шпунт и паз. Диапазон плотности составляет примерно от 23 до 27 кг/м3, что соответствует

значение прочности на сжатие около 150 кПа. Эта EPD применима к однородным изделиям из пенополистирола

без комбинаций материалов или покрытий. Наиболее важными свойствами являются теплопроводность

и прочность на сжатие. Применимость документа ограничена плитами из пенополистирола, производимыми заводами-изготовителями преобразователей пенополистирола

, которые являются членами своей национальной ассоциации пенополистирола, которые сами являются членами EUMEPS. Данные были предоставлены репрезентативной группой из 14 переработчиков из числа членов EUMEPS из всех частей Европы на основе производства в 2015 году. Для размещения продукта на рынке в ЕС/ЕАСТ (за исключением Швейцарии)

Применяется Регламент (ЕС) № 305/2011 (CPR). Продукт должен иметь декларацию о характеристиках с учетом /EN 13163:2012+A1:2015 Теплоизоляционные материалы для зданий – Изделия из пенополистирола (EPS) заводского изготовления – Спецификация/ и маркировку CE. Эти продукты дополнительно одобрены для использования в конкретных приложениях в соответствии с обязательными или добровольными соглашениями или схемами сертификации на национальном уровне. Эти продукты контролируются и сертифицируются уполномоченными органами.

Большое количество заводов-изготовителей сертифицировано в соответствии с /ISO 9001/ и/или /ISO 14001/.

Производство

Процесс преобразования гранул пенополистирола во вспененную изоляцию состоит из следующих

этапов производства: предварительное вспенивание, кондиционирование и окончательное формование. Во время стадий предварительного вспенивания и формования

нагрев паром вызывает вспенивание шариков благодаря пентановому вспенивающему агенту. Обычно обрезки на 100% перерабатываются на линии.

Упаковка

Продукция упаковывается на развес, связывается лентой или упаковывается с 4-х или 6-ти сторон полиэтиленовой пленкой. Упаковочная пленка на основе полиэтилена

подлежит вторичной переработке и перерабатывается в тех странах, где действует подходящая система возврата. Некоторые производители

дополнительно используют картон.

Утилизация

Производители пенополистирола рекомендуют утилизировать свою продукцию в соответствии со стратегией ЕС по обращению с отходами. Первый вариант

— переработка. Схемы возврата уже действуют во многих странах. Переработка пенополистирола во многих случаях технически и экономически осуществима, т.е. в качестве заполнителя в легком бетоне /Waste Study 2011/. В конце своего жизненного цикла в качестве второго варианта продукт из пенополистирола может быть окончательно сожжен с рекуперацией энергии. Из-за высокой теплотворной способности полистирола энергия, заложенная в пенополистирольных плитах, может быть восстановлена ​​в установках для сжигания бытовых отходов, оснащенных установками рекуперации энергии для производства пара и электроэнергии, а также для централизованного теплоснабжения. В этой EPD рассматриваются два сценария EoL: 100% термическая обработка

(EoL1) и 100% переработка материалов (EoL2) также учитываются, чтобы упростить расчет нескольких смешанных сценариев. Например, для расчета потенциала глобального потепления (ПГП) для сценария 70/30 применяется следующее правило расчета для модуля 3: GWPC3 рассч = 70% * GWPC3/1 * 30% GWPC3/2

Действует то же правило расчета. для модулей C3, C4 и D. Материал относится к категории отходов:

17 06 04 изоляционные материалы, кроме указанных в 17 06 01 (изоляционные материалы, содержащие асбест) и 17 06 03 (прочие изоляционные материалы, состоящие из

или содержащие опасные вещества) /АВВ/.

Исходная система:

Электроэнергия: электроэнергия от возобновляемых и невозобновляемых электростанций моделируется таким образом, чтобы она представляла конкретную структуру потребления в стране, включая потери при передаче/распределении, собственное потребление, импорт, выбросы и стандарты эффективности, а также свойства энергоносителей. Учитывается несколько факторов. (1) Производство энергоносителей. Разведка, добыча/добыча, переработка и транспортировка цепочек поставок энергоносителей моделируются для каждой страны. Модели учитывают различия между странами в области производства и переработки, включая технологии добычи сырой нефти, объемы сжигания на факелах, эффективность производства, выбросы и т. д. (2) Предложение энергоносителей — предложение энергоносителей в каждой стране моделируется с учетом внутреннего предложения по сравнению с импорт из-за границы. Свойства энергоносителя (например, содержание углерода и энергии), которые могут варьироваться в зависимости от источника энергоносителя, корректируются соответствующим образом. (3) Электростанции. Создаются модели для представления электростанций и объектов по производству электроэнергии, специфичных для различных возобновляемых источников энергии. Модели производства и поставки энергоносителей используются для представления входных данных электростанций. Также рассматриваются теплоэлектростанции (ТЭЦ). (4) Электросеть. Модели, представляющие объекты по производству электроэнергии, объединяются в более крупную модель, отражающую структуру потребления в стране. Более крупная модель учитывает производственную структуру страны, внутреннее потребление (например, гидроаккумулирующие сооружения), потери при передаче/распределении и импортируемую электроэнергию. Модель страны также корректируется в соответствии с национальными стандартами выбросов и эффективности электростанций, а также долей страны в электростанциях по сравнению с установками ТЭЦ.

Тепловая энергия, технологический пар: Подача тепловой энергии и технологического пара моделируется с учетом стандартов выбросов каждой страны и типичных энергоносителей (например, угля, природного газа и т. д.). Предполагается, что как тепловая энергия, так и технологический пар производятся при тепловые установки. Наборы данных по тепловой энергии предполагают, что входные энергоносители преобразуются в тепловую энергию со 100% эффективностью; Наборы данных о технологическом паре предполагают эффективность преобразования 85%, от 90% до 95%. Энергоносители, используемые для производства тепловой энергии и технологического пара, моделируются в соответствии с ситуацией с импортом в каждой стране (см. электроэнергию выше).

Транспортировка: включены все соответствующие и известные транспортные процессы. Рассмотрены морской и речной транспорт, а также железнодорожный, автомобильный и трубопроводный транспорт сыпучих грузов.

Энергоносители: Энергоносители и их соответствующие свойства моделируются в соответствии с конкретной ситуацией с поставками (см. электричество выше).

Продукты нефтепереработки: Дизельное топливо, бензин, технические газы, мазут, смазочные материалы и остатки, такие как битум, моделируются с помощью параметризованной модели НПЗ для конкретной страны. Модель нефтеперерабатывающего завода направлена ​​на то, чтобы представить процессы нефтепереработки каждой страны (например, уровни выбросов, внутреннее потребление энергии и т. д.), а также спектр выпуска продукции страны, который может значительно различаться в зависимости от страны.