Почему так популярен экструдированный пенополистирол? | Ответы на вопросы

Аэропорты / Вокзалы
Городские здания
Коттеджи / Таунхаусы
Производство

Продукция

• КРОВЕЛЬНЫЕ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ И БИТУМНЫЕ РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ «ТЕХНОНИКОЛЬ»
• Гидроизоляционные материалы
• Материалы для дорожного строительства
• Полимерные гидроизоляционные мембраны
• Изоляционные мастики и праймеры ТЕХНОНИКОЛЬ
• Теплоизоляция на основе каменной ваты «ТЕХНОНИКОЛЬ»
• Гибкая черепица SHINGLAS
• Профилированные мембраны
• Экструзионный пенополистирол
• Водосточные системы
• КОМПОЗИТНАЯ ЧЕРЕПИЦА LUXARD
• Гидроизоляционные материалы для частного домостроения
• Оборудование
• Огнезащита и техническая изоляция
• Комплектация
• Полимерные покрытия TAIKOR
• Монтажные пены ТЕХНОНИКОЛЬ
• Теплоизоляционные плиты PIR
• Добавки в бетон ТЕХНОНИКОЛЬ
• Герметики ТЕХНОНИКОЛЬ
• Пластиковая вентиляция
• Доборные элементы для скатной кровли
• Кровельные гранулы и сланцы
• Подкладочные материалы
• Системы фасадные теплоизоляционные
• Гидро-ветрозащита и пароизоляция
• Рулонная черепица
• Виниловый сайдинг
• Гидрофобизаторы
• Базальтовая звукоизоляция
• Рулонная звукоизоляция
• Отделка деревом
• Профилированные мембраны и комплектация
• Виниловые софиты
• Фасадные материалы

Почему так популярен экструдированный пенополистирол?

21. 10.2021

Экструдированный пенополистирол – один из лучших теплоизоляционных материалов. Он обладает не только низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/м К), минимальным водопоглощением (0,2 %). Также экструдированный пенополистирол имеет малый удельный вес (25-45кг/м3) и равномерную закрытопористую структуру (диаметр ячеек – всего 0,1-0,2 мм).

Эти качества делают экструдированный пенополистирол востребованным в самых разных сферах. Так, он используется для теплоизоляции фундаментов и цоколей, кровли (не только традиционной, но и инверсионной и эксплуатируемой), полов, в том числе теплых, а также для теплоизоляции слоистой кладки и штукатурного фасада. Экструдированный пенополистирол применяют даже для создания теплоизоляционного слоя при строительстве автомобильных и железных дорог.

Теплоизоляционные материалы, согласно нормативным документам, должны обладать определенными техническими характеристиками. Так, долговечность экструдированного пенополистирола, используемого для теплоизоляции фундаментов и цоколей, оценивается в сравнении со сроком службы фундаментного блока, которая составляет как минимум 40 лет.

Экструдированный пенополистирол – еще и один самых трудногорючих самозатухающих материалов. Например, экструзионные плиты группы горючести Г-1, согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» РФ, используются в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности.

 

На ваши вопросы отвечают специалисты компании Технониколь

Смотрите также

Когда изобрели экструдированный пенополистирол и как его изготавливают?

Почему многие специалисты рекомендуют для утепления плоской кровли использовать плиты из экструдированного пенополистирола?

Экструдированный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ

Задать вопрос

Хотите задать вопрос? Напишите нам!

Я согласен на обработку персональных данных в соответствии с политикой ООО «ТЕХНОНИКОЛЬ — строительные системы».

*Ваш вопрос будет опубликован после модерации

Спасибо за ваш вопрос!

Специалист ответит на вопрос в ближайшее время.

• Лайфхаки
• Статьи
• Анонсы мероприятий
• Акции
• Спецпроекты

Погрузитесь в мир строительства
с рассылкой ТЕХНОНИКОЛЬ

и получите бонус в первом письме

Выберите вашу сферу

Строю/ремонтирую для себя



Заказчик крупных объектов

Торговый партнёр



Работаю в ЖКХ

Проектировщик



Подрядчик

Я согласен получать информационную и рекламную рассылки ООО «ТЕХНОНИКОЛЬ — строительные системы»



Я согласен на обработку персональных данных в соответствии с
политикой ООО «ТЕХНОНИКОЛЬ — строительные системы».

404. К сожалению, данная страница не найдена.

Разделы
	Оборудование для производства пенопласта
	Несъемная опалубка
	Оборудование для производства рубероида
	Оборудование для фигурной резки пенопласта
	Станки для резки пенопласта
	Оборудование для производства СИП панелей
	СИП панели — цена. Купить СИП панели
	Вибропресс для шлакоблоков
	Оборудование для производства полистиролбетона (пенобетона)
	Оборудование для производства сэндвич панелей
	Оборудование для производства поролона
	Конвекторы Аккорд М
Оборудование для производства ЖБИ
	Бетоносмеситель (бетономешалка) принудительного действия
	Формы для ФБС
	Фундаментные блоки. Блоки ФБС (цена).
	Формы для колодезных колец
	Бетонные кольца для колодца (цена)
	Формы для ступеней из бетона ЛС
	Формы для перемычек
	Формы для бордюров
	Формы для дорожных плит
	Виброплита
	Вибростол
	Виброплощадка
Малый бизнес
	Шинные мини пилорамы
	Оборудование для производства пива
	Оборудование для производства краски
	Рецепты красок (технологии красок)
	Пеноизол
	Бадья для бетона
	Тара для раствора
	Карта сайта (направления развития бизнеса)
	Контакты
	Главная

К сожалению, данная страница не найдена. Вы можете воспользоваться поиском по сайту или выбрать раздел в меню.

Телефон: +7 473 256-46-33, +7 920 407-62-26, e-mail: [email protected]

Процесс производства

EPS | Стадионные сиденья Enterprises

Основным сырьем, используемым для производства EPS Geofoam, является полистирольный полимер. Пенополистирол (EPS) Geofoam используется в качестве геотехнического материала с 1960-х годов. EPS Geofoam составляет примерно 1% от веса почвы и менее 10% от веса других легких альтернативных наполнителей.

EPS Geofoam производится с различной удельной массой, которая обычно составляет от 0,7 до 2,85 фунтов на кубический фут (от 11,2 до 45,7 кг на кубический метр). В результате они передают небольшую статическую нагрузку или напряжение нижележащим грунтам, конструкциям и инженерным сетям. Это особенно выгодно, когда нижележащая конструкция плохо приспособлена для поддержки дополнительной нагрузки.

При использовании в качестве легкого строительного наполнителя EPS Geofoam может быть значительно уменьшен за счет извлечения и замены естественного грунта, который обычно весит около 100 фунтов на кубический фут (1602 кг на кубический метр), EPS Geofoam. Это может устранить необходимость в специальном фундаменте или предварительном нагружении площадки для уменьшения осадки и повышения несущей способности. EPS Geofoam доступен в диапазоне сопротивлений сжатию.

Разработчик проекта может выбрать конкретный тип пенополистирола, необходимый для поддержки расчетной нагрузки при минимальных затратах. Рекомендуется, чтобы проектные нагрузки EPS Geofoam не превышали сопротивления сжатию при 1% мощности. Этот предел контролирует величину долговременного отклонения или ползучести в результате постоянных длительных нагрузок.

Конкретные физические характеристики пенополистирола и соответствующие отчеты ASTM, ICC и другие отчеты о продукте см. в Техническом разделе. Также см. ASTM D6817 для получения информации о сравнимых свойствах продуктов EPS (вспененный полистирол) и XPS (экструдированный полистирол).

Пенополистирол EPS Geofoam, поставляемый компанией Stadium Seating Enterprises, Inc. (PREFOAM), можно легко предварительно разрезать до определенных размеров и форм или разрезать и придать форму на строительной площадке, что еще больше снижает трудности на стройплощадке. PREFOAM EPS Geofoam доступен в различных материалах, которые можно выбрать для конкретного применения. EPS Geofoam создается в двухэтапном процессе формования валиков. PREFOAM EPS Geofoam производится в виде блоков, которые можно разрезать на различные формы и размеры, а также различные сопротивления сжатию, чтобы удовлетворить потребности конкретного проекта.

PREFOAM EPS Geofoam используется для формирования многоуровневых сидений в таких местах, как зрительные залы, кинотеатры, спортивные залы и церкви. Благодаря высокому сопротивлению сжатию и небольшому весу пенопласта EPS Geofoam он хорошо подходит как для нового строительства, так и для реконструкции. Для этих проектов блоки PREFOAM EPS Geofoam изготавливаются, а затем укладываются друг на друга для создания желаемого профиля. Стальная формовочная система SSE крепится к блокам Geofoam и обеспечивает опалубку для размещения готовых бетонных ступеней. Затем добавляются сиденья, трибуны и другие приспособления и отделка, чтобы завершить проект.

EPS Geofoam изготавливается из различных материалов с различными физическими свойствами и прочностью на сжатие в зависимости от конкретных требований каждого проекта. EPS, используемый для сидений на стадионе, обычно представляет собой EPS 15 (1 #), как показано в таблицах физических свойств, расположенных в Техническом разделе этого веб-сайта.

Физические и механические свойства легкого наливного бетона с шариками из пенополистирола (EPS) и мягкой морской глиной

1. Teerawattanasuk C., Voottipruex P., Horpibulsuk S. Диаграммы состава смеси для легкой ячеистой сцементированной бангкокской глины. заявл. Глина наук. 2015; 104: 318–323. doi: 10.1016/j.clay.2014.12.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

2. Джамсаванг П., Пурахонг Х., Юбанпот Н., Сонгпирияки С., Джонгпрадист П. Улучшение мягкой глины с помощью отходов цемента и багассы. Констр. Строить. Матер. 2017; 154:61–71. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.07.188. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Эммануэль Э., Лау С., Ангрэйни В., Пасбахш П. Стабилизация мягкой морской глины с использованием нанотрубок галлуазита: многомасштабный подход. заявл. Глина наук. 2019;173:65–78. doi: 10.1016/j.clay.2019.03.014. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

4. Сайсубраманян Р., Муругаян В., Сундарараджан Т. Исследования характеристик, применения и повышения прочности морской глины: обзор. Дж. Геоски. Окружающая среда. прот. 2019;7:93–106. doi: 10.4236/gep.2019.71008. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Tsuchida T., Tang Y. Оценка прочности на сжатие обработанных цементом морских глин с различным начальным содержанием воды. Почвы найдены. 2015;55:359–374. doi: 10.1016/j.sandf.2015.02.011. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Канг Г., Цучида Т., Ким Ю. Прочность и жесткость обработанной цементом морской глины на различных стадиях отверждения. Констр. Строить. Матер. 2017; 132:71–84. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.11.124. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

7. Лю Ю. , Ху Дж., Ли Ю., Ли Л. Статистическая оценка общей прочности грунтоцементной колонны при осевом сжатии. Констр. Строить. Матер. 2017; 132:51–60. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.11.098. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Юбанпот Н., Джамсаванг П., Хорпибулсук С. Прочностные характеристики и микроструктурные характеристики мягкой глины, стабилизированной цементной пылью и остатками летучей золы. заявл. Глина наук. 2017; 141:146–156. doi: 10.1016/j.clay.2017.02.028. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

9. Cheng Q., Kai Y., Yong L. Поведение морской глины, смешанной с цементом с добавлением летучей золы, в зависимости от напряжения. Междунар. Дж. Тротуар Рез. Технол. 2018;11:611–616. doi: 10.1016/j.ijprt.2018.01.004. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Jongpradist P., Jamsawang P., Kongkitkul M. Эквивалентная пористость, регулирующая механические свойства вяжущих материалов и глинистых смесей с высоким содержанием воды. Мар Георесурс. Геотехнолог. 2019 г.: 10.1080/1064119X. 2018.1539534. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

11. Wang D., Xiao J., Gao X. Увеличение прочности и микроструктура карбонизированного реактивного MgO-зольного отверждения из Восточного озера, Китай. англ. геол. 2019; 251:37–47. doi: 10.1016/j.enggeo.2019.02.012. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Horpibulsuk S., Phojan W., Suddeepong A., Chinkulkijniwat A., Liu M. Развитие прочности в смешанной цементной смеси с солевой глиной. заявл. Глина наук. 2012;55:44–52. doi: 10.1016/j.clay.2011.10.003. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Horpibulsuk S., Rachan R., Suddeepong A., Liu M., Du Y. Сжимаемость легких сцементированных глин. англ. геол. 2013;159: 59–66. doi: 10.1016/j.enggeo.2013.03.020. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Мегид М.А., Хусейн М.Г. Численная процедура для оценки контактных давлений на заглубленные конструкции, перекрытые включением пенопласта EPS. Междунар. Дж. Геосинт. гр. англ. 2017;3:2. doi: 10.1007/s40891-016-0078-y. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Ван Д., Ван Х., Ван X. Сжимаемость и прочностные характеристики морских грунтов, затвердевших с помощью MgO — зеленого связующего с низким содержанием углерода. Мар Георесурс. Геотехнолог. 2017; 35: 878–886. дои: 10.1080/1064119Х.2016.1258095. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Ван Д., Зентар Р., Абриак Н. Ускоренное повышение прочности в стабилизированных морских грунтах в качестве материалов для строительства дорог. Дж. Матер. Гражданский англ. 2017;29:04016281. [Google Scholar]

17. Аль-Наддаф М., Хан Дж., Сюй С., Рахманинежад С. Влияние геопены на распределение вертикального напряжения в заглубленных конструкциях, подверженных статическим и циклическим нагрузкам на фундамент. J. Трубопроводная система. англ. Практика. 2019;10:04018027. doi: 10.1061/(ASCE)PS.1949-1204.0000355. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Horpibulsuk S., Suddeepong A., Chinkulkijniwat A., Liu M. Прочность и сжимаемость легких сцементированных глин. заявл. Глина наук. 2012;69:11–21. doi: 10. 1016/j.clay.2012.08.006. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Liu N., Chen B. Экспериментальное исследование влияния размера частиц EPS на механические свойства легкого бетона EPS. Констр. Строить. Матер. 2014;68:227–232. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.06.062. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

20. Аллахведи А., Азими С.А., Алибабаие М. Разработка зеленого легкого реактивного порошкового бетона различной прочности с использованием гранул пенополистирола. Констр. Строить. Матер. 2018; 172: 457–467. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.03.260. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Lee J.H., Kang S.H., Ha YJ, Hong S.G. Структурные характеристики прочных композитных сэндвич-панелей с высокоэффективным пенополистиролбетоном. Междунар. Дж. Конкр. Структура Матер. 2018;12:21. doi: 10.1186/s40069-018-0255-6. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Ван Дж., Сунь В., Ананд С. Численное исследование активной изоляции толчков грунта мягкими пористыми слоями. Джей Саунд Виб. 2009; 321:492–509. doi: 10.1016/j.jsv.2008.09.047. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Bathurst R.J., Zarnani S. Ослабление сейсмической нагрузки с использованием буферов из геопены EPS в жестких стенах. Индийская геотехнология. Дж. 2003; 43: 283–291. doi: 10.1007/s40098-013-0047-5. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Эртугрул О.Л., Трандафир А.С., Озкан Ю. Снижение динамических нагрузок от грунта на гибкие консольные подпорные стены деформируемыми панелями из геопены. Почва Дин. Землякв. англ. 2017;92: 462–471. doi: 10.1016/j.soildyn.2016.10.011. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Gao H., Hu Y., Wang Z., Wang C., Chen G. Испытания вибростенда на сейсмические характеристики гибкой стены, удерживающей композитный грунт из пенополистирола. Бык. Землякв. англ. 2017;15:5481–5510. doi: 10.1007/s10518-017-0189-4. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Кая А., Кар Ф. Свойства бетона, содержащего отходы пенополистирола и природную смолу. Констр. Строить. Матер. 2016; 105: 572–578. doi: 10.1016/j. conbuildmat.2015.12.177. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Fernando P., Jayasinghe M., Jayasinghe C. Структурная осуществимость сэндвич-панелей для стен из легкого бетона на основе пенополистирола (EPS). Констр. Строить. Матер. 2017; 139:45–51. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.02.027. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Феррандис-Мас В., Гарсия-Алкосель Э. Прочность пенополистирольных растворов. Констр. Строить. Матер. 2013;46:175–182. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.04.029. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Ву Ю., Ван Дж., Пауло Дж.М.М., Чжан М.Х. Разработка сверхлегких цементных композитов с низкой теплопроводностью и высокой удельной прочностью для энергоэффективных зданий. Констр. Строить. Матер. 2015;87:100–112. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.04.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

30. Li C., Miao L., You Q., Hu S., Fang H. Влияние добавки, модифицирующей вязкость (VMA), на удобоукладываемость и прочность на сжатие конструкционного EPS-бетона. Констр. Строить. Матер. 2018;175:342–350. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.04.176. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Fan R., Du Y., Reddy K., Liu S., Yang Y. Сжимаемость и гидравлическая проводимость глинистого грунта, смешанного с кальциевым бентонитом, для обратной засыпки шламовой стены: начальная оценка. заявл. Глина наук. 2014; 101:119–127. doi: 10.1016/j.clay.2014.07.026. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

32. Fan R., Liu M., Du Y., Horpibulsuk S. Оценка характеристик сжатия богатых металлами глин с помощью модели концепции возмущенного состояния (DSC). заявл. Глина наук. 2016;132:50–58. doi: 10.1016/j.clay.2016.05.014. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Нерамиткорнбури А., Хорпибулсук С., Шен С., Арулраджа А., Дисфани М. Инженерные свойства легкого ячеистого цементированного зольного глинистого материала. Почвы найдены. 2015; 55: 471–483. doi: 10.1016/j.sandf.2015.02.020. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

34. Фатхи М., Юсефипур А., Фарохи Э. Механические и физические свойства пенополистирольных конструкционных бетонов, содержащих микрокремнезем и нанокремнезем. Констр. Строить. Матер. 2017; 136: 590–597. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.01.040. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Giorgio I., Scerrato D. Многомасштабная модель бетона с зависящим от скорости внутренним трением. Евро. Дж. Окружающая среда. Гражданский англ. 2017;21:821–839. doi: 10.1080/19648189.2016.1144539. [CrossRef] [Академия Google]

36. Пор С., Нисимура С., Ликитлерсуанг С. Деформационные характеристики и реакция на напряжение расширяющейся глины, обработанной цементом, при ограниченном одномерном набухании. заявл. Глина наук. 2017; 146:316–324. doi: 10.1016/j.clay.2017.06.022. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Hu X., Zhang Y., Guo L., Wang J., Cai Y., Fu H., Cai Y. Циклическое поведение насыщенной мягкой глины под действием напряжения с двунаправленным сдвигом стрессы. Почва Дин. Землякв. англ. 2018; 104: 319–328. doi: 10.1016/j.soildyn. 2017.10.016. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

38. Placidi L., Barchiesi E., Misra A. Вариационный подход градиента деформации к повреждению: сравнение с моделями градиента повреждения и численными результатами. Мат. мех. Комплекс Сист. 2018;6:77–100. doi: 10.2140/memocs.2018.6.77. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Садрмомтази А., Собхани Дж., Миргозар М.А., Наджими М. Свойства пенополистирола с различной прочностью, содержащего микрокремнезем и золу рисовой шелухи. Констр. Строить. Матер. 2012; 35: 211–219. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.02.049. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Ram Rathan Lal B., Nawkhare S. Экспериментальное исследование пластиковых полос и шариков EPS, армированных материалом на основе зольного остатка. Междунар. Дж. Геосинт. гр. англ. 2016; 2 doi: 10.1007/s40891-016-0066-2. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Cai G., Liu S. Уплотнение, механические характеристики и механизм стабилизации карбонизированного реактивного ила, стабилизированного MgO. KSCE J. Civ. англ. 2017;21:2641–2654. doi: 10.1007/s12205-017-1145-1. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

42. Фантилли А.П., Чиайа Б. Механические характеристики растворных призм и бетонных плит, содержащих резиновые заполнители. мех. Рез. коммун. 2018;92:118–123. doi: 10.1016/j.mechrescom.2018.08.013. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Денг X., Кляйн Б., Тонг Л., де Вит Б. Экспериментальное исследование реологических свойств ультратонкозернистой цементной засыпки. Констр. Строить. Матер. 2018; 158:985–994. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.085. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Jamsawang P., Suansomjeen T., Sukontasukkul P., Jongpradist P., Bergado D. Сравнительные характеристики на изгиб уплотненного цементно-волокнистого песка. Геотекст. геомембрана 2018;46:414–425. doi: 10.1016/j.geotexmem.2018.03.008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

45. Юнз Г., Чон С., Ким Б. Механические характеристики легких грунтов с использованием дноуглубительных материалов. Мар Георесурс. Геотехнолог. 2004; 22: 215–229. doi: 10.1080/10641190490467747. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Лю Х.Л., Дэн А., Чу Дж. Влияние различных соотношений смешивания гранул полистирола и цемента на механическое поведение легкого наполнителя. Геотекст. геомембрана 2006; 24:331–338. doi: 10.1016/j.geotexmem.2006.05.002. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Чанг С.Ю., Абд Эльрахман М., Стефан Д. Влияние размеров и компоновки пенополистирола (EPS) на свойства легкого бетона. Матер. Структура 2018;51:57. doi: 10.1617/s11527-018-1182-3. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

48. Камруззаман А., Чу С., Ли Ф. Структурирование и деструкция сингапурской морской глины, обработанной цементом. Ж. Геотехнолог. Геосреда. 2009; 135: 573–589. doi: 10.1061/(ASCE)1090-0241(2009)135:4(573). [CrossRef] [Google Scholar]

49. Du H., Pang S. Использование морской глины с добавленной стоимостью в качестве замены цемента для устойчивого производства бетона. Дж. Чистый. Произв.