Пенополиуретан и пенополистирол в чем разница: Пенополиуретан или пенополистирол — что выбрать?

Пенополиуретан и пенополистирол в чем разница: Пенополиуретан или пенополистирол — что выбрать?

Содержание

Что лучше пенополиуретан или пенополистирол — Мир Окон 🏠

Содержание

что общего и в чем отличия между этими двумя утеплителями?

Гарантия
5 лет!

Бесплатный
выезд замерщика

Только качественный
материал!

Опыт работы
12 лет!

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики На рынке современных утеплителей лидерами являются пенополиуретан и пенополистирол – очень схожие в некоторых аспектах материалы, между которыми довольно сложно сделать правильный выбор.

Сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола

Бесспорно, основным показателем, определяющим качество утепления, является теплопроводность. Если сравнить пенополистирол и пенополиуретан в этом аспекте, второй окажется эффективнее, поскольку коэффициент теплопроводности жесткого ППУ равен 0. 019 – 0. 028 Вт/м*К, а пенополистирол – 0.04 – 0.06 Вт/м*К. Ниже приведены сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола:

Материал

Плотность (кг/м3)

Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)

Температура эксплуатации (°С)

Срок эксплуатации (лет)

Пористость

ППУ

25 — 750

0.019 – 0.028

-160…+150

50

закрытая

ППС

40 — 150

0. 04 – 0.06

-100…+80

15

закрытая

Как видно из таблицы, ППУ имеет более широкий температурный диапазон применения, а также больший срок службы. Это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение пенополистирола и пенополиуретана. Немаловажное значение имеют следующие параметры:

  • Влагопроницаемость – пенополистирол (или пенопласт) примерно вдвое больше поглощает влагу, чем ППУ • Шумоизоляция – благодаря бесшовному нанесению и 100% адгезии ППУ лучше гасит шум извне, чем панели из пенополистирола
  • Экологичность – благодаря широкому диапазону температур, допустимых при использовании обеих утеплителей, они довольно безопасны в эксплуатации. Однако, безопасность ППУ напрямую зависит от правильности нанесения, а пенополистирол начинает выделять фенол при нагреве от +60°С. Корректность выбора, пенополиуретан или пенополистирол, в данном случае зависит от требований по применению.

На видео пенополиуретан и пенополистирол подвергается интенсивной огневой обработке. Пенополистирол полностью сгорает, выделяя массу токсинов, а пенополиуретану удается уцелеть:


В то время, как пенополистирол уязвим к влаге, а также почти ко всем органическим растворителям, ППУ портится под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому, может показаться, что пенополиуретан не годится для внешней теплоизоляции. Однако, наружная теплоизоляция в любом случае делается под облицовку сайдингом, и слой ППУ защищен от вредного воздействия солнца. Поэтому в сравнении пенополистирола и пенополиуретана ППУ выигрывает как для внутреннего, так и наружного утепления.

В сравнении пенополистирола и пенополиуретана также стоит упомянуть предел прочности на сжатие – он выше у ППС.

Особенности монтажа

Способ монтажа – это как раз то, чем отличается пенополистирол в панелях от пенополиуретана. ППУ чаще всего напыляется в виде монолитного покрытия, не имеющего стыков и не требующего серьезной подготовки. Ознакомьтесь При соблюдении технологии напыления ППУ утепление этим материалом не требует много времени, так как отсутствуют дополнительные работы по монтажу.


Совет от профессионала

Существует два основных типа наружной отделки стен, утепленных пенополиуретаном, – сайдинг и штукатурка. В каждом методе есть свои тонкости нанесения ППУ, которые важно знать наперед для правильной подготовки поверхностей и последующей отделки.

Пенополиуретан или пенополистирол – что лучше?

Основываясь на тщательном анализе характеристик обоих утеплителей, мы пришли к выводу, что пенополиуретан лучше справляется с задачей влаго-, термо- и шумоизоляции, а также обеспечивает лучшую пожарную безопасность и химическую стойкость. Стоимость пенополистирола дешевле, но теплопотери при нем в разы выше. Поэтому экономия на изоляционных материалах выливается в значительное увеличение расходов на отопление помещений. Учитывая долгий срок службы теплоизоляции, ППУ выгоднее, не смотря на свою более высокую цену. Наши эксперты, опираясь на многолетний опыт в теплоизоляции, рекомендуют использовать именно ППУ для долговечного и качественного утепления.

Сравнение экструдированного пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта

20 января 2017

Вернуться

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?


В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи  ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ


Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.


Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.


Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?


В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол


ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

  • отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
  • размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС


Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:


Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)


Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.


Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)


Химическая стойкость


Хорошая адгезия


Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)


Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

6.

Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов


Параметры

ЭППС

Styrofoam

ЭППС

отеч.

ППУ

Пенопласт

Низкая теплопроводность

+

+-


++

в первые годы эксплуатации


при условии его вспенивания фреоном;


если вспенивание происходит воздухом


(что часто встречается в РФ),


то показатель теплопроводности такого ППУ


заслуживает не более одного +


-

Низкое влаго/ водопоглощение

+

+

-



разрушается структура

Высокая структурная прочность

+

+-

+-

-

Соотношение прочность/вес

+

+-

-

-

Одинаковая плотность

+

-

+

+

Стабильность размеров (без дополнительной обработки)

+

-

-

+

Оптимальная поверхность для работы

(нет пыли/закрытые ячейки)

+

+


-

Возможность автоматизации и простота в использовании

+

+

-

+

Температурная стойкость

-

-

+

-

7.

Какой утеплитель крепче?


ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.


Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:


Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

В чем разница между EPS (пенополистирол) и полиуретаном — Greenlight Surf Co.

Делиться:

11 марта 2020 г.

Greenlight Surf Supply

Доски для серфинга изготавливаются (и Greenlight продает) из двух типов пенопластовых заготовок.

1. Заготовки из вспененного полистирола. EPS означает пенополистирол. Пенополистирол легче и прочнее, чем заготовки из пенополиуретана. Он состоит из маленьких шариков полистирола, расширенных паром и сплавленных вместе под высоким давлением. Бланки EPS Greenlight разработаны с использованием специальной высокоэнергетической формулы связывания шариков для обеспечения оптимальной прочности, гибкости и способности формы бланка. В мире растет спрос на доски для серфинга из пенополистирола из-за их превосходного соотношения прочности и веса.

Стандартные заготовки EPS имеют прямоугольную форму, снабжены коромыслом и фольгой. Вы можете создать любую форму контура с помощью заготовок EPS. Ограничений нет.

Мы также специализируемся на изготовлении нестандартных заготовок для досок для серфинга в соответствии с вашим файлом AKUShaper, чтобы сократить трудозатраты и уменьшить количество пыли, образующихся при формировании досок для серфинга. Мы смешиваем машинные и программные технологии с ручным формованием, поэтому доски по-прежнему вызывают чувство гордости и собственности, но с гораздо меньшим объемом работы, меньшим количеством пыли и высокой точностью. Мы убрали рубанок из процесса формовки и сделали сборку досок доступной для всех серферов, независимо от опыта работы с инструментами или процесса.

Компания Greenlight является активным сторонником досок для серфинга из пенополистирола и занимается разработкой, производством и продажей бланков из пенополистирола уже более 15 лет.

ПРИМЕЧАНИЕ: пенополистирол должен быть покрыт эпоксидной смолой! Полиэфирная смола расплавит пенопласт!

2. Заготовки из полиуретана. PU означает полиуретан. Это традиционное ядро ​​доски для серфинга уже более 60 лет. Заготовки из полиуретана можно застеклить либо полиэфирной, либо эпоксидной смолой (эпоксидная смола становится все более популярной из-за ее превосходной прочности). Заготовки из полиуретана отливают в общую форму доски для серфинга, чтобы уменьшить количество лишней пены. Контур формы доски для серфинга все еще должен быть нарисован на заготовке и вырезан.

Вкратце:

  • Заготовки для досок для серфинга EPS прочнее, чем полиуретановые заготовки для досок для серфинга
  • Заготовки для досок для серфинга EPS

  • легче, чем полиуретановые заготовки для досок для серфинга
  • .
    Заготовки для досок для серфинга

  • EPS более экологичны, чем полиуретановые заготовки для досок для серфинга, благодаря возможности вторичной переработки EPS
  • .

  • EPS Foam должен быть покрыт стекловолокном с эпоксидной смолой. Полиуретановая пена может быть покрыта стекловолокном либо эпоксидной, либо полиэфирной смолой
  • .
    Заготовки для досок для серфинга

  • EPS полностью настраиваются, и нет никаких ограничений на форму доски для серфинга. Заготовки из полиуретана для серфинга имеют ограничения по ширине и толщине формы, требуют больше труда и создают больше пыли при формовании.
  • Заготовки для досок для серфинга EPS

  • не требуют стрингера, так как прочность пенопласта и покрытие эпоксидной смолой обеспечивают достаточную прочность для серфинга. Армирование углеродным волокном может быть включено в процесс стекловолокна для придания жесткости доске и контроля изгиба. Заготовки для досок для серфинга из пенополиуретана требуют стрингера, поскольку они имеют тенденцию быть слабыми и гибкими при серфинге без стрингера.
  • Заготовки для досок для серфинга EPS

  • имеют тенденцию поглощать воду больше, чем пенополиуретан.

Делиться:

Предыдущая статья

Как безопасно установить лонгборд и шортборд для серфинга

Следующая статья

Что такое инженерные заготовки EPS для серфинга?

Полистирол против полиуретановой изоляции: что лучше?

30 октября 2017 г.

Опубликовано в:

Обслуживание гаражных ворот

Полистирол против полиуретановой изоляции гаражных ворот

Итак, вы думаете об утеплении гаражных ворот. Это относительно простой проект, который может принести большие выгоды, но с большим разнообразием подходов, которые вы можете использовать для изоляции своего гаража, как выбрать тот, который подходит именно вам?

Запросить цену на утепленные гаражные ворота

Нужна ли мне изолированная гаражная дверь?

Отсутствие изоляции в вашем гараже может привести к ряду проблем, включая заражение животными, повреждение от влаги и более высокие счета за электроэнергию. Но, добавив теплоизоляцию в свой гараж или заменив дверь гаража на изолированную, вы можете значительно уменьшить или устранить эти проблемы, а также создать потенциальное дополнительное жилое пространство для себя и своей семьи. Во-первых, исходя из типа вашего гаража, решите, нужна ли вам теплоизоляция.

Пристроенные гаражи

Изоляция пристроенных гаражей может оказать большое влияние на общую изоляцию вашего дома. Поскольку гараж и ваш дом имеют общую стену или, в некоторых случаях, несколько стен, гараж отводит от вашего дома больше тепла, чем вы думаете. Хотя вы, возможно, не почувствуете разницы, гаражи могут отводить от дома значительное количество тепла из-за своего размера, создавая нагрузку на системы центрального отопления и вентиляции. Тем более это справедливо для гаражей с неизолированными металлическими воротами. Из-за этого пристроенные гаражи обычно ближе по температуре к внутренней части дома, чем внешняя температура, что может привести к образованию конденсата внутри гаража, который, если с ним не справиться должным образом, со временем может привести к повреждению водой. .

Вы можете изменить ситуацию, просто добавив или заменив уплотнитель в нижней части двери гаража. Это поможет предотвратить некоторую потерю тепла, а также предотвратит попадание влаги в помещение. Добавление изоляции к самой двери даст вам наилучшие результаты. Инъекционная пеноизоляция является популярным и эффективным методом утепления гаражных ворот. Он разрезается на панели для простого применения. Это в сочетании с относительно небольшим пространством гаража делает его одним из самых простых и дешевых проектов изоляции, которые вы можете сделать, чтобы улучшить свой дом.

Отдельные гаражи

Если у вас есть отдельный гараж, вам, возможно, придется применить другой подход к его утеплению. Понятно, что, не разделяя стены с вашим домом, отдельный гараж не влияет на эффективность отопления и охлаждения вашего дома. Однако, если вы проводите значительное количество времени в своем отдельном гараже, вам могут понадобиться некоторые льготы, связанные с центральным отоплением и вентиляцией. Многие люди предпочитают использовать свои отдельные гаражи в качестве отдельного жилого помещения, некоторые предпочитают использовать его в качестве комнаты отдыха, добавляя стол для пинг-понга или аэрохоккея, в то время как другие могут использовать его как круглогодичную мастерскую. В таких случаях лучше утеплить весь гараж, а не только дверь. Хотя такие проекты могут быть дорогими, это намного дешевле, чем установка отдельной системы отопления и вентиляции, и предоставит вам дополнительное жилое пространство, которое можно использовать круглый год. Те, кто не использует свои отдельные гаражи в качестве дополнительной жилой площади, могут подумать о какой-нибудь мягкой изоляции. Даже добавление некоторых уплотнителей вокруг точек входа поможет предотвратить ремонт в будущем.

Изоляционный материал для гаража

Далее вам нужно знать о распространенных материалах для утепления гаража. Двумя наиболее распространенными материалами, используемыми для изоляции гаражных ворот, являются полистирол и полиуретан. Рассмотрим преимущества каждого из них:

Полистирол  – Популярный из-за своей стоимости и простоты установки, полистирол является менее дорогим вариантом из двух. Помимо того, что полистирол является водонепроницаемым, он изготавливается в виде больших листов или панелей, которые можно легко модифицировать, чтобы они подходили к любым гаражным воротам. Доступный в различной толщине со значениями изоляции в диапазоне от R2 до R10, полистирол является отличным выбором, если толщина и значения R не являются ограничивающим фактором в вашем решении.

Полиуретан  – более плотный выбор из двух, полиуретан является лучшим изолятором, но имеет более высокую цену. Полиуретан имеет значения R от R10 до R17,5. Полиуретан не только эффективно изолирует ваш гараж, но и обеспечивает поддержку и жесткость вашего гаража, делая его более устойчивым к повреждениям. Это также уменьшит шум, издаваемый вашей дверью, и смягчит связанные с этим тряску и вибрации, возникающие при открытии и закрытии двери.

Теперь, когда вы знаете разницу между двумя материалами, пришло время решить, какой из них вам подходит. Чтобы в этом разобраться, необходимо ответить на следующие 3 вопроса:

  1. Какова моя цель?  – Ваша цель – снизить счета за электроэнергию? Ваша цель — максимально использовать гараж в зимние месяцы? В зависимости от того, чего вы пытаетесь достичь с помощью своего проекта изоляции, один материал может служить вам лучше, чем другой. Если вы хотите превратить свой гараж в дополнительную жилую площадь или мастерскую, вы можете рассмотреть вариант с полиуретаном. Но если вы просто хотите сократить расходы на электроэнергию, более дешевый полистирол может оказаться более выгодным.

Отличие пенополиуретана от пенопласта • sipanel

Отличие пенополиуретана от пенопласта • sipanel

СИП-панели из полистирола (народное название — пенопласт) часто выдают за пенополиуретановые СИП панели. Пенополиуретан и пенопласт это совершенно разные материалы по химическому составу, структуре, плотности и долговечности.

  • Пенополистирол ЛЕГКО РАЗРУШАЕТСЯ под воздействием многих технических жидкостей (бензол, дихлорэтан, ацетон) и их паров, что следует учитывать в том числе при выборе лакокрасочных материалов в строительстве и отделке.
  • Факт применения пенополистирола в строительстве конкретного здания ещё ВОВСЕ НЕ ОЗНАЧАЕТ, что кем-то заблаговременно предприняты все необходимые и достаточные меры против того, что кем-либо когда-либо за время существования здания будут применены в ремонте и отделке какие-либо материалы (краски, лаки, и т. п.) содержащие, например, кетоны (см. «ацетон»), соответственно приводящие к порче (разрушению) пенополистирола. Соответственно, теоретическая применимость пенополистирола в строительстве сильно ограничена фактическими условиями его применения.
  • На рынке предложения стройматериалов встречаются пенопласты, которые в конкретных фактических условиях эксплуатации способны (в течение срока использования) прямо или косвенно НАНОСИТЬ ВРЕД как потребительским свойствам здания (ухудшение теплоизолированности), так и ВРЕД ЗДОРОВЬЮ живых организмов в нём (включая людей).
  • Пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов, не создает благоприятной среды для развития водорослей и грибов, однако благодаря неровной (шероховатой) поверхности СОЗДАЕТ УСЛОВИЯ для закрепления на поверхности изделия из пенопласта КОЛОНИЙ МИКРООРГАНИЗМОВ (водорослей).
  • Большинство видов пенопластов ПРИ ГОРЕНИИ выделяют КРАЙНЕ ТОКСИЧНЫЕ вещества, что ограничивает их применение в отделке жилых помещений и фасадов зданий.
  • В пенопласте очень ЧАСТО ЗАВОДЯТСЯ ГРЫЗУНЫ (крысы, мыши), которые за очень быстрое время выгрызают его изнутри, образуя при этом целые колонии. В связи с этим применение пенопласта (пенополистирола) в пищевой промышленности недопустимо.

В то же время пенополиуретан отлично зарекомендовал себя в качестве утеплителя зданий.

  • Благодаря очень низкой теплопроводности (0,019 — 0,035 Вт/(м•K)), малой паропроницаемости, хорошей адгезии и гидроизоляционным характеристикам жёсткие пенополиуретаны с закрытой клеточной структурой применяются исключительно для промышленных зданий, а также, для жилого индивидуального строительства в качестве утеплителя в СИП-панелях и фасадных термопанелях.
  • Причём как в виде вязких самовспенивающихся составов для заливки или нанесения на месте, так и в виде готовых листов. Также служит наполнителем сэндвич-панелей для сборных конструкций и материалом жёстких теплоизоляционных блоков для трубопроводных систем.
  • Высокие коэффициенты адгезии делают этот материал весьма универсальным, он может с одинаковым успехом наноситься на бумагу, металл, древесину, штукатурку, кирпич, рубероид, черепицу, металлические трубы и многое другое. Возможность производить и наносить пенополиуретан непосредственно на строительной площадке значительно снижает сопутствующие расходы.

Цена пенопласта в 4 раза (!) ниже, чем цена пенополиуретана, так как пенопласт по своей структуре на 98% состоит из воздуха.

Сравним: полистирол ПСБ-С 25 плотностью 15 кг/м³, который обычно применяют в пенопластовых СИП-панелях, стоит 2300 руб/м³ (производит завод Новопласт, г. Алексин, Тульской бласти), в то время как цена на пенополиуретан (ППУ PUR) стандартной плотности 50 кг/м³ составляет 9400 руб/м³ или 2,35 Евро/кг (производит завод ИЗОЛАН, г. Владимир).

Технология изготовления пенополиуретановах СИП-панелей и пенопластовых совершенно разная. Пенопластовые СИП-панели изготавливаются простым склеиванием готового заводского пенопластового листа с листами ОСП. Пеноплиуретан же производиться в химическом процессе непосредственно при изготовления самой СИП-панели. Пенополиуретан расширяется с давлением на обшивки до 200 бар (атмосфер), происходит молекулярная адгезия (диффузия) пенополиуретана с материалом обшивок СИП-панели. Поэтому никакого клея в пенополиуретановых СИП-панелях не используется.

Полиуретановая и полистирольная изоляция | Minneapolis Insulation Services

Вы хотите, чтобы ваш дом в районе Миннеаполиса или Сент-Пола был более удобным и менее дорогим для отопления и охлаждения? Если это так, вас могут заинтересовать преимущества пеноизоляции. У вас есть два основных типа на выбор: жесткая пена (полистирол) и напыляемая пена (полиуретан).

Изоляционные материалы из полистирола и полиуретана звучат одинаково, но у них есть свои отличия! Узнайте больше о своих возможностях, чтобы помочь вам сделать лучший выбор.

Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нашей командой сегодня по телефону (763) 400-8616 или онлайн!

Что такое изоляция из полистирола?

Изоляция из жесткого пенопласта

Жесткий пенопласт в основном укладывается в незавершенные стены, крыши и фундаменты. Плотный продукт обеспечивает более высокое значение R, чем другие типы изоляции, что обеспечивает отличные характеристики при очень небольшой толщине. Установка жесткой пены уменьшает тепловые мосты, повышает R-значение стены или крыши в сборе и значительно уменьшает утечки воздуха.

Существует два типа изоляции из жесткого пенополистирола:

  • Пенополистирол (EPS):  Со значением R от 3,6 до 4,2 на дюйм пенополистирол является эффективным способом изоляции дома. Это менее дорогой вариант из двух, и он наиболее подходит для приложений более высокого класса.
  • Экструдированный полистирол (XPS):  Впечатляющее значение теплопроводности 5 на дюйм в сочетании с высокой прочностью на сжатие и водонепроницаемостью делает XPS идеальной изоляцией для фундаментных плит и фундаментных стен.

Изоляция из полистирола в Миннеаполисе, штат Миннесота

Изоляция из полистирола, доступная в виде жестких пенопластовых плит, изготовленных методом расширения или экструзии, обеспечивает простоту установки на месте с помощью простых инструментов, необходимых для ее обрезки по длине или установки вокруг препятствий. Он обладает превосходными изоляционными характеристиками, поскольку сводит к минимуму образование мостиков холода в стеновых узлах и обеспечивает большое сопротивление воздушному потоку при правильной герметизации. В Metro Home Insulation мы предлагаем два типа изоляции из полистирола:

  • Пенополистирол – Пенополистирол или пенополистирол, изготовленный из шариков вспененного полистирола, формованных в форму, идеально подходит для применения в более высоких классах, таких как наружные стены, и имеет значение R от 3,6 до 4,2 на дюйм. Затраты на материалы составляют около 0,31 фунта стерлингов на квадратный фут на каждый дюйм толщины плюс затраты на установку.
  • Экструдированный полистирол – Экструдированный пенополистирол или XPS, изготовленный из пеноматериала, экструдируемого через фильеру, обладает впечатляющей прочностью на сжатие, а также коэффициентом R около 5,0 на дюйм. Из-за своей прочности и долговечности он идеально подходит для изоляции фундаментов под плитами или для фундаментных стен ниже уровня земли. Это стоит около 0,47 доллара за квадратный фут для материалов толщиной в один дюйм.

Что такое полиуретановая изоляция?

Изоляция из напыляемой пены

Напыляемая пена является лучшим типом изоляции для уменьшения утечек воздуха. Он вспенивается на месте, позволяя заполнить каждый уголок и щель. Это делает распыляемую пену идеальной для пространств необычной формы и заполнения щелей вокруг проходов в полу и стенах. Однако, поскольку монтажную пену необходимо смешивать на месте и наносить в специальной защитной одежде, установку следует доверить профессионалам.

Существует два типа изоляции из напыляемой полиуретановой пены:

  • Пенополиуретан с открытыми порами: Ожидайте значение R около 3,6 на дюйм. Пена с открытыми порами проницаема для влаги, но непроницаема для воздуха. Это делает его идеальным для изоляции кровельных конструкций, которые должны сохнуть внутрь.
  • Пенополиуретан с закрытыми порами:  Пенопласт с закрытыми порами обеспечивает наилучшее значение R на толщину любой изоляции, около 6,5 на дюйм. Он имеет клеевую консистенцию, добавляя структурную целостность любой стене или потолку, на которые вы его наносите. Этот вариант дороже, чем пена с открытыми порами, но поскольку он обеспечивает лучшее значение R на дюйм, а также действует как замедлитель испарения, он может быть лучшим вариантом для вашей ситуации.

Полиуретановая изоляция в Сент-Поле, Миннесота

Полиуретановая изоляция, обладающая превосходными изоляционными и воздушными характеристиками, является отличным способом минимизировать затраты на отопление и охлаждение в любом здании. Профессионал наносит его на место, заполняя все пустоты и щели, создавая при этом плотную пароизоляцию. Мы предлагаем напыляемый полиуретановый пенопласт как с открытыми, так и с закрытыми порами, в зависимости от области применения.

  • Напыляемая пена с открытыми порами – Обеспечивая отличные характеристики воздухоизоляции и пропуская влагу, напыляемая пена с открытыми порами идеально подходит для областей, в которых наблюдается периодическая влажность и которые могут естественным образом высохнуть на воздухе, например, нижняя часть крыши в сборе. . Пена с открытыми порами имеет значение R около 3,6 на дюйм и обычно стоит от 0,45 до 0,65 доллара за досковый фут.
  • Напыляемая пена с закрытыми порами . Обладая впечатляющей влаго- и воздухостойкостью, а также высокими изоляционными свойствами, напыляемая пена с закрытыми порами идеально подходит для любых помещений, где требуется высокоэффективная воздухонепроницаемая изоляция, включая стены, потолки, полы, гаражи. и больше. Он также обеспечивает высокую жесткость для улучшения структурной целостности. При значении R от 6,0 до 6,5 на дюйм и стоимости от 1,00 до 1,50 долларов за досковый фут он предлагает огромную ценность для своих характеристик.

Чтобы узнать больше об утеплении дома в Миннеаполисе или Сент-Поле, прочтите эту статью Министерства энергетики США или это руководство по утеплению дома .

Монтаж пенопластовой изоляции в Миннеаполисе, ул. Paul

Несмотря на то, что изоляция из полистирола (жесткая пена) часто используется при новом строительстве, иногда бывают исключения для проектов модернизации. Хотя это может быть трудным решением, команда Metro Home Insulation & Waterproofing может помочь вам с любым из ваших вопросов!

Чтобы получить помощь в выборе между жестким пенополистиролом и распыляемой полиуретановой пеной, а затем установить изоляцию, свяжитесь с Metro Home Insulation & Waterproofing через Интернет или по телефону (763) 400-8616.

Вспененные материалы: полиэтилен, полиуретан, полистирол

04.10.2021

Из чего сделан пенопласт? Многие различные типы пены изготавливаются из разных материалов, в зависимости от плотности продукта и процесса. В этой статье мы познакомим вас с наиболее распространенными вспененными материалами: полиэтиленом, полиуретаном и полистиролом.

Типы пенопласта

В мире существует много видов пены: пены с открытыми и закрытыми порами, пены из сшитого ПЭ (полиэтилена), пены из каучука, пены из ПВХ, полиуретан и т. д.

Наши продукты можно найти в нескольких областях:

  • Автомобильная промышленность
  • Изоляция
  • Спорт, дом и отдых
  • ProGame и татами
  • Клейкие ленты
  • Обувь
  • Упаковка
  • Решения для бизнеса
  • Промышленные пены

Давайте посмотрим, как используются самые распространенные материалы.

Полиэтилен

Полиэтилен относится к семейству полиолефинов. Trocellen производит листы из вспененного полиолефина с поперечными связями.

Полиэтиленовая пена

основана на полиэтилене, одном из наиболее широко используемых пластиковых материалов в мире. Его можно использовать по-разному: от изоляции до спортивного инвентаря, от автомобильной промышленности до упаковки и даже в обувной промышленности.

9Пенополиэтилен 0002 обычно имеет закрытоячеистую структуру, вспененный полиэтилен с открытыми порами встречается очень редко. Полиэтилен может быть сшит для увеличения прочности материала.

Пенопласт с закрытыми порами имеет множество преимуществ, таких как легкий вес, долговечность и гибкость. Он устойчив к воде, влаге и химическим веществам, кроме того, его виброгашение и поглощающий эффект делают его чрезвычайно прочным. Тепло- и звукоизоляционные свойства полиэтилена также выдающиеся.

Его также можно формовать или термоформовать для создания трехмерной структуры. Для больших толщин его можно ламинировать.

Вспененный полиэтилен с закрытыми ячейками (XL-PE-foam)

  Вспененный полиэтилен с поперечными связями представляет собой вспененный материал с закрытыми порами, что делает материал более прочным. Сшитая структура может быть инициирована добавлением химических сшивающих агентов или обработкой ускоренными электронами. Хотя материалы продуктов могут быть изготовлены из различных полиолефинов, таких как EVA или полипропилен, обычно их называют пенопластами XL-PE, а не пенами XL-PO, что было бы правильно. Для упрощения в этом тексте используется название «пена XL-PE», которое охватывает также другие материалы на основе полиолефинов.

Пена XL-PE демонстрирует такую ​​же устойчивость к воде и многим химическим веществам, как и ее основное сырье — полиэтилен. Мелкие ячейки и структура с закрытыми ячейками создают гибкий, но стабильный продукт с приятным ощущением и очень сильным эффектом гашения вибрации.

Поверхности из химически сшитого пенопласта XL-PE достаточно устойчивы, за счет модификации поверхности могут быть достигнуты такие свойства, как поверхностная проводимость и повышенная огнестойкость.

Пенопласты

XL-PE обычно используются в автомобильной промышленности, архитектуре и машиностроении для тепло- и звукоизоляции.

Одним из его самых больших преимуществ является то, что он сохраняет свою теплоизоляционную способность даже спустя десятилетия: он устойчив к атмосферным воздействиям и химическим веществам, поэтому на нем не растет даже плесень.

Также подходит для компенсаторов и упаковки. Кроме того, из него изготавливают и матрасы, и подошвы для обуви.

Сшитый пенополиэтилен на биологической основе

Эта пена почти полностью изготовлена ​​из сахарного тростника, полученного из биомассы, поэтому производство является экологически чистым. Устойчивость также поддерживается за счет сжигания оставшегося сахарного тростника, что дает дополнительную энергию.

Поскольку пенопласты XL-PE на биологической основе не обладают другими свойствами, их можно использовать в тех же целях, что и пенопласты на основе сырой нефти.

Экструдированный вспененный полиэтилен

Экструдированный вспененный полиэтилен производится с использованием одностадийного процесса. Газ впрыскивается в цилиндр специального экструдера, после того как расплав выходит из машины через головку, газ расширяет расплав и образуется пена. Экструдированный вспененный полиэтилен имеет закрытоячеистую структуру, но не имеет поперечных связей. Обычно он используется для упаковки, поскольку производственный процесс очень экономичен. Экструдированный вспененный полиэтилен экологически безопасен, пригоден для вторичной переработки, а также возможен при очень низкой плотности. Свойства продукта можно широко варьировать путем изменения типа полимера, плотности, толщины и добавок. Он имеет свои ограничения в некоторых технических приложениях с особыми требованиями, касающимися термоформуемости, долговечности и допусков.

Гибкие пенополиуретаны

Пенополиуретан или пенополиуретан широко используются, в основном, для амортизации мебели, матрасов, сидений и текстильной подложки. Пенополиуретаны получают путем улавливания расширяющегося газа во время полимеризации полифункциональных спиртов и изоцианатов. Свойства продукта в основном определяются типом используемого полиола, в зависимости от производственного процесса могут быть созданы структуры с закрытыми и открытыми ячейками. Свойства пенополиуретана
часто классифицируют по соответствующей плотности.
Из-за своей сшитой структуры пенополиуретаны трудно перерабатывать. В конце срока службы полиуретановая пена часто разрезается на пенопластовые чешуйки, которые используются для формирования новых полиуретановых листов.

Полистирол (EPS и XPS)

Пенополистирол изготавливается из полистирола, производство может начинаться путем заполнения газонаполненных шариков в нагретую форму или путем экструзии полистирола с подачей расширительного газа в экструдер. EPS и XPS широко используются для многих приложений в строительстве, автомобилестроении, упаковке и других областях. тип пены. Его преимущества очевидны: низкая стоимость, низкая плотность, прозрачность, стабильность размеров и возможность адаптации к радиационной стерилизации.

Поскольку это довольно жесткий тип пены, он предпочтителен для применений, не требующих высокой гибкости и сопротивления ползучести под нагрузкой.

Вспененная резина

Вспененный каучук сделан не из пластика, а из каучука, хотя и считается вспененным. Доступны различные типы пенорезины:

  • NBR (нитрилбутадиеновый каучук)
  • EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер)
  • Каучук обычный

Наиболее широко известным из них для целей изоляции является каучук EPDM, который представляет собой пенорезину с закрытыми порами и хорошими изоляционными свойствами. Он очень мягкий и имеет гладкую поверхность, что делает его гибким и простым в сборке, например, в качестве изоляции для труб. Вспененный каучук EPDM чувствителен к свету, кислороду и теплу, что приводит к износу. Из-за такой деградации предпочтительнее применение внутри помещений, время от времени следует проверять состояние и производительность продукта.

Пена TPE (пена термопластичного эластомера)

Пена

TPE охватывает широкий спектр типов пены. Комбинируя эластомерное и термопластичное сырье, свойства конечного продукта могут быть значительно изменены. Материалы TPE были изобретены для замены натурального каучука, поскольку природные источники каучука ограничены. Для компаундирования материала TPE необходимы специальные ноу-хау. Типичными областями применения являются уплотнения и прокладки с высокими механическими требованиями.

Поливиниловая (ПВХ) пена

Пена ПВХ

может иметь широкий спектр характеристик, в зависимости от используемой марки ПВХ, пластификаторов и других компонентов в рецепте, могут быть получены жесткие или гибкие типы пены. Возможно создание открытых и закрытых типов ячеек.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*