Пенопропилен утеплитель: Особенности утеплителей на основе полипропилена

Пенопропилен утеплитель: Особенности утеплителей на основе полипропилена

Содержание

Особенности утеплителей на основе полипропилена

Синтетические материалы стали достойными конкурентами минеральных утеплителей на рынке изделий для теплоизоляции. Полипропилен занимает вторую позицию среди полимеров по объему использования в различных отраслях. Материал характеризуется высокой прочностью и износостойкостью, не меняет форму при воздействии высокой температуры и пара.

Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики

ПП — пластичный полимер, обладающий стойкостью к агрессивным химическим веществам, гибкостью и низкой паропроницаемостью.

Изделия из полипропилена изготавливают 5 основными способами:

  • литье под давлением;
  • экструзия;
  • ротационное формование;
  • выдув;
  • вспенивание.

Материал, полученный путем вспенивания гранул полимера, нашел широкое применение в тепло, паро и звукоизоляции строительных конструкций и трубопроводов. Для придания ему особых свойств в гранулы ПП добавляют пластификаторы, антипирены, антистатические и другие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.

Свойства утеплителей на основе ППП

Вспененный полипропилен отличается наименьшим коэффициентом теплопроводности в своем классе. Газонаполненный полимер получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры обеспечивают влагостойкость и высокую прочность. Упругий материал не деформируется в процессе эксплуатации. Он относится к изделиям с низкой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных токсичных газов.

Синтетический утеплитель экологичен и безопасен для здоровья, допускается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура способствует поглощению звука и вибрации, использование ППП рекомендуется при шумоизоляции зданий. Чтобы усилить свойства утеплителя, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитями. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Самый известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1×1, 2×2 м, толщина — до 20 мм. Утеплитель легко режется и прост в монтаже.

Технические характеристики пенополипропилена

  • коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м*К;
  • тепловая усадка — 3%;
  • водопоглощение — 0,74%;
  • плотность — 40 кг/м3;
  • прочность на сжатие — 0,183 МПа;
  • рабочая температура — от −40º C до +150º C;
  • срок эксплуатации — 20 лет.

Сферы применения теплоизоляции на основе ПП

Основные характеристики материала: низкая теплопроводность, звукопоглощение, устойчивость к влаге и гниению, определили область его использования.

Утеплители из полипропилена используются для изоляции кровли, стен, пола, лоджий и балконов, а также трубопроводов и магистралей отопления.

Они не требуют монтажа дополнительной гидро и пароизоляции. EPP применяется для изготовления термоконтейнеров, используемых в быту и при транспортировке медицинских препаратов, чувствительных к изменению температуры.

Вспененный полипропилен с фольгированным покрытием широко применяется в помещениях с высокой влажностью и резкой сменой температуры. Одной из популярных марок является «Пенотерм», разработанный для изоляции бань и саун. Отражающий слой утеплителя препятствует выходу инфракрасных волн и сокращает время разогрева парной в 3 раза. Его теплоизоляционные характеристики и влагостойкость выше, чем у аналогичных материалов на основе полиэтилена.

Пористый утеплитель используется для создания звукоизолирующего слоя перегородок и внутренних стен. Материал с лавсановым покрытием востребован в качестве подложки при монтаже системы «теплого пола».

Утеплитель для стен пенополистирол


Особенности внутреннего утепления стен мы описали ранее, читайте этот материал по ссылке. А сейчас поговорим о пенополистирольной термоизоляции для стен.


При всех  своих неоспоримых  достоинствах,  пенополистирольный, легкий,  недорогой и  несложный в  монтаже  утеплитель,  имеет ряд  явных  недостатков.


 Стеновые конструкции и  перекрытия,  характеризуются  большим  или меньшим влаго-газообменом, который  увеличивается   ветровым  давлением.  В  среднем,  через  кирпичную или  бетонную  стену проходит более 200 г воды  на  м2  площади. Эта  особенность  минеральных  строительных  материалов,  позволяет удерживать в  объеме  незначительное  количество  воды, в  среднем, это 3%.Таким  образом,  сухие стены в  меньшей  степени подвержены разрушению  структуры  кристаллами  льда. 


Если  для  наружного  или  внутреннего  утепления  использованы  пенополистирольные  панели, газообмен  практически  останавливается, что  неизбежно  приводит  к  накоплению влаги в  стенах.


Через  несколько  лет жить в  доме с  мокрыми  стенами  будет  весьма  проблемно.  В  скандинавских  странах  пенополистирольное  утепление одно время  было  популярным. Но  когда  оказалось,  что без  центрального  кондиционера или  постоянно  действующей  вентиляции, дом  превращается  в  герметичный  объем, в  котором  трудно находится  достаточно  продолжительное  время,   спрос  на  пенополистирольную  теплоизоляцию снизился  до  минимума.


Впрочем,  возможности  вспененных  полимеров  полностью  не  исчерпаны.  В системах  фасадного  утепления,  известных  под  названием «Навесной  вентилируемый  фасад»,  в качестве эффективного  и  долговечного  утеплителя  используются  минераловатные  панели,  теплопроводность  которых  при  увлажнении значительно  снижается.  В  северных  регионах,  с сложным,  преимущественно  влажным  климатом, лучшие  результаты  показал  именно  пенополистирол.


Проблема  удаления влаги  из  системы, решается  обустройством  щелевой  вентиляции, пожароопасность   снижается  обустройством  негорючих перемычек,  которые специалисты  называют  просечками.  Правда, полимерная  пена  имеет меньший  эксплуатационный  ресурс, но  этот  недостаток  компенсируется  низкой  стоимостью пенополистирола,  возможностью  утепления  строительных  конструкций  старых  домов,  не  имеющих  должного  запаса  прочности.


 Срок  службы  стандартного  строительного  пенопласта, в  зависимости  от  условий  эксплуатации, производителями определяется в 15  лет. На  самом деле,  показатель  существенно  меньше,  если в  защитном  покрытии образовалась  брешь,  утеплитель  начинает  крошиться  уже  после нескольких  лет  эксплуатации


  • В  результате применения  новых  технологий,  улучшены  эксплуатационные  свойства  более совершенной модели пенополистирола,  полученной  методом  экструзии. Ресурс фирменного  экструдированного  утеплителя,  составляет не менее 25 лет.

  • Новый  материал имеет  плотную,  мелкоячеистую  структуру, выдерживающую  значительные  нагрузки  на  сжатие, не  подверженную гниению и  воздействию  агрессивных  химических соединений,  за  исключением  некоторых  растворителей.

  • Экструдированный  пенополистирол  производится  с разными  показателями  плотности, от 200 до 700 кПа  включительно.


Как  стеновой  утеплитель,  пенополистирол  отлично  зарекомендовал  себя  при  теплоизоляции цокольных  этажей, и  подземных частей  фундаментных  оснований.  Для  эффективного  утепления  подвальной  части  дома, достаточно  панельного  покрытия,  толщиной 40-60 мм.  Эффект проявится   исчезновением  конденсатной  влаги  со стен  подвала,  существенным  улучшением  микроклимата в доме, уменьшением  расходов  на  отопление дома в  зимний  период.


Наружное  утепление дома имеет больше  преимуществ, чем  внутреннее,  система  работает  с  полной  отдачей,  утеплитель  служит  дополнительной  защитой  для  наружной  фундаментной  гидроизоляции. Несмотря  на влагостойкость,  фундаментная   теплоизоляция  проявит  свои положительные  свойства только  при отсутствии или достаточно  низком уровне  грунтовых  вод.   


 Отличить  экструдированный пенополистирол  от  пенопласта  можно по  внешнему  виду.  Тем не менее, производители придают своей  продукции фирменные  цветовые  решения.  В  продаже  можно  увидеть у панели голубые, желтые, зеленоватые и розовые.  Опытные  специалисты  по  цвету  легко  определяют  компанию -производитель.  

Экструзионный пенополистирол XPS ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ 1185х585х20 мм

8977234624561

5

Максим (04.07.2021)

Пеноплэкс эффективен

Пеноплэкс эффективен, толстого слоя не надо, хорошо, что есть двадцатка.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8976972480561

5

Николай Явнов (04.07.2021)

Надежный материал

Достоинства:
&nbspКачество

Недостатки:&nbspНет

Нередко применяем для дополнительного утепления.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8976972415025

5

Вячеслав С. (02.07.2021)

Пенополистирол

Использовал вместе с полтинником, соткой.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8976743039025

5

Костя (02.07.2021)

Оценка

Хорошо выравнивает слой теплоизоляции из более толстых плит.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8976546496561

5

Андрей Н. (01.07.2021)

Хороший товар

Часто использую для демпферных лент.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974908162097

5

Эдуард (19.06.2021)

С пеноплэксом легко

С пеноплэксом легко: легко носить, легко разгружать, легко монтировать.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8945351622705

5

Сергей (19.09.2020)

Очень хорошая марка утеплителя

Очень хорошая марка утеплителя пеноплекс для утепления на лоджии. Толщина утеплителя небольшая, поэтому пространство уменьшается совсем немного, что очень удобно. Мы стенку лоджии этой маркой утеплили. А на пол 2 раза по 20 сделали. Получились дополнительные квадратные метры комфортной жилой площади, в изоляции холодной весной за то, чтобы в теплом уголке посидеть, как на веранде загородного дома, члены семьи в очередь выстраивались)

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8937618767921

5

Роман Павлов (21.07.2020)

Качественный товар

Очень советую читать инет перед покупкой — какой материал для чего. Нам надо было пол в доме утеплить, то есть сделать системы теплого пола, но есть проблемка: дом уже существует и потолки в нашей хрущевке всего 2,5 метра. Выбрали экструзионный утеплитель, у дргуих таких толщин нет, а мне в потолок головой упираться не хочется. Очень классно получилось. Быстро, без отходов, ровно и толщина всего 2 см, потом теплый мат, чтобы тоньше было и плитка сверху. А работать одно удовольствие: если надо отрезать этот утеплитель, то можно и без перчаток работать, не сыпется.
Я рекомендую этот товар!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8932834213937

5

Андрей (29.05.2020)

Хороший магазин

Достоинства:
&nbspКачество

Недостатки:&nbspНет

Очень советую читать инет перед покупкой — какой материал для чего. Нам надо было пол в доме утеплить, то есть сделать системы теплого пола, но есть проблемка: дом уже существует и потолки в нашей хрущевке всего 2,5 метра. Выбрали экструзионный утеплитель, у дргуих таких толщин нет, а мне в потолок головой упираться не хочется. Очень классно получилось. Быстро, без отходов, ровно и толщина всего 2 см, потом теплый мат, чтобы тоньше было и плитка сверху. А работать одно удовольствие: если надо отрезать этот утеплитель, то можно и без перчаток работать, не сыпется.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8930901262385

5

Дмитрий (21.05.2020)

Понравилось

ОТличный материал от других для утепления лоджии. 2см толщины не съели площадь моей лоджии – ни один утеплитель другой такой толщины не имеет. Вроде дешевле пенопласт, но зачем мне 50 мм, если я 20 мм закрою вопрос. Все очень быстро получилось. Эти очень прочные, я их 2 года назад для устройства теплого пола на кухне брал.Теперь тепло будет зимой и на балконе.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909671727153

5

Алексей  (31.10.2019)

Мне понравилось

Достоинства:
&nbspЭффективная штука.

Недостатки:&nbspНет

Эта марка не съест много пространства, очень нужная вещь для утепления маленьких помещений.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909737066545

5

Роман М (29.10.2019)

Незаменимая палочка-выручалочка

Достоинства:
&nbspХорош для дополнительного утепления.

Недостатки:&nbspНе нашлись.

Незаменимая палочка-выручалочка когда надо что-то доутеплить.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909669662769

5

руслан (27.10.2019)

Самый дешевый вариант

Достоинства:
&nbspСамый дешевый вариант для теплоизоляции квартир в хрущевке

Недостатки:&nbspНе заметил.

Хотели бы потолще, но денег не много…. Попробуем этой зимой

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909471055921

5

Олег (24.10.2019)

Маленький да удалеьнький.

Достоинства:
&nbspДаже такой тонкий хорошо держих тепло.

Недостатки:&nbspНет никаких

Маленький да удалеьнький. Утеплил лоджию – хватило, чтобы организовать там тепленькое место культурного отдха

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909176799281

5

Сергей (23.10.2019)

Качественный утеплитель

Достоинства:
&nbspОчень эффективно доутепляет.

Недостатки:&nbspУ этой плиты нет, у всего ассортимента – надо выпускать плиты еще меньшей толщны.

Доутеплил веранду, стало даже жарко. Жаль, что производитель не выпускает плиты «комфорт» толщиной 10.

2&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8905703751729

5

Виктор (29.08.2019)

Стало теплее

Мы утепляли у бабушки в деревне пол со стороны подпола, потолок подпола получается. Стало намного теплее, нужно меньше дров на растопку дома ( дом деревянный) и тепло держится даже зимой всю ночь.

3&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8868421468209

5

Максим (08.08.2018)

Отличный утеплитель

Достоинства:
&nbspПлотный, удобный в эксплатации

Брали Пеноплэкс 20 для утепления балкона, остались довольны.
Не крошится, не деформируется — это было важно при выборе, так как был негативный опыт ранее с аналогичным материалом.

13&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

Все отзывы

Выбираем утеплитель — пенопласт или пенополистирол, что же лучше и в чем разница?

Просмотров 3.3k. Обновлено

Бытует мнение, что пенопласт и пенополистирол – это совершенно одинаковый материал. На некоторых сайтах в интернете встречается информация, что это вообще одно и то же. Возможно, это происходит из-за того, что у этих материалов много общего, и в первую очередь – их «родитель», полистирол. Да и основная сфера применения одинакова – утепление и звукоизоляция различных поверхностей. Однако если разобраться внимательнее, то разница есть, и довольно ощутимая.

Различие пенопласта и пенополистирола

Во-первых, большая разница в технологии производства этих материалов. Пенопласт производится методом обработки сухим паром гранул исходного материала, полистирола. В результате теплового расширения они просто «сцепляются» друг с другом. А это способствует образованию некоторых пустот – микропор. Пенополистирол изготавливается методом, который известен под термином «экструзия». Если процесс производства охарактеризовать в общем, то происходит расплавление гранул полистирола. Следовательно, образуются связи на молекулярном уровне, возникает единая структура.

Во-вторых, есть отличия в физических свойствах и технических характеристиках. Это различие логично вытекает из особенностей технологии производства этих материалов. Можно с уверенностью сказать, что пенополистирол в некоторых показателях превосходит своего «младшего брата» — пенопласт. Попробуем разобраться, в чем.

Пенопласт Пенополистирол

Преимущества пенополистирола

  • Прочность. Как уже указывалось, пенополистирол – единая масса вещества, в то время как пенопласт – просто «сцепка» отдельных частиц. При изменении определенных условий внешней среды пенопласт может крошиться, пенополистирол же – никогда. Кроме того, при изгибе пенопласт очень легко ломается, поэтому и использовать его можно только там, где поверхность не будет подвергаться механическим воздействиям. Судя по характеристикам, пенополистирол прочнее на изгиб в 5 — 6 раз;
  • Проницаемость. В виду того, что в пенопласте присутствует множество пустот, при определенных условиях они могут легко заполниться, например, влагой. Если взять такую характеристику, как влагопоглощение, то ее показатель у пенополистирола в 10 раз ниже, чем у пенопласта. То же самое касается и звукопроницаемости;
  • Плотность. Этот показатель у пенополистирола в 3 – 5 раз выше. Следовательно, он несколько тяжелее. Но здесь следует учесть, что в принципе речь идет о небольших массах вещества. Хотя и тот, и другой материал имеют достаточно малый вес, однако пенополистирол способен выдерживать некоторую нагрузку.

Можно сделать следующий вывод – пенополистирол (например марки Пеноплекс) для использования в качестве утеплителя и изоляционного материала в некоторых случаях лучше, но там, где требуется недорогой материал, не испытывающий больших нагрузок, выгоднее использовать пенопласт.

технология (пошаговая инструкция), недостатки, преимущества


Пенополистирол – материал, который часто используется для эффективного утепления фасадов. Вследствие его применения получается добиться экономии теплоресурсов, затрачиваемых на отопление дома. Но этот материал имеет особенности монтажа. Каким же образом нужно выполнять утепление дома пенополистиролом, чтобы защитить стены от проникновения холода? Прочитав эту статью, вы сможете выполнить укладку теплоизолятора самостоятельно.

Утепление фасадов пенополистиролом своими руками: применение и выбор теплоизолятора

Перед тем, как вы познакомитесь с подробной инструкцией по монтажу пенополистирольного теплоизолятора, необходимо знать, что:

  1. Пенополистирол стоит выбирать для утепления кирпичных, железобетонных, шлакоблоковых домов, а также зданий из ракушняка.
  2. Монтажные работы следует выполнять в теплую, сухую погоду. Желательно проводить их в последние месяцы весны или же в начале осени. Дождь и палящее солнце негативно влияют на пенополистирол, в результате чего ухудшается его показатель теплоизоляции.
  3. В продаже встречается чаще материал в плитах. Но можно встретить и напыляемый вариант. Последний не рекомендуется выбирать, если планируется выполнять работы своими руками, потому что он требует участия специалистов.

Качественное утепление фасадов пенополистиролом зависит от правильного выбора его толщины. Поэтому советуем придерживаться при выборе такого материала следующих пропорций толщины стены к толщине утеплителя:

  • В 1 кирпич – 50 мм;
  • В 1,5 кирпича – 38-40 мм;
  • В 2 кирпича – 32 мм;
  • В 2,5 кирпича – 29 мм

Материалы и инструменты

Для работ с утеплителем нужно приготовить:

  1. Дрель и молоток;
  2. Строительный нож;
  3. Шпатели с разной длиной;
  4. Уровень, отвес.


Для утепления дома пенополистиролом понадобится непосредственно сам теплоизолятор, а также крепежи в виде строительных «грибков». Нужно приобрести и специальный клеевой состав. Как правило, в таких случаях используется полиуретановый клей. Для заделки зазоров между плитами нужна будет монтажная пена. Для подготовки фасада к отделке необходимо купить армированную сетку. Для фасадных работ подойдет материал плотностью 150 г/м2. ВАЖНО! От плотности сетки зависит степень ровности поверхности фасада.


Подготовка к выполнению монтажа

Перед монтажом пенополистирольных плит следует провести подготовку наружных стен. Необходимо удалить все детали, конструкции, которые смогут помешать в процессе работ по укладке утеплителя. Стены очищаются от старой штукатурки, краски. Желательно проверить ровность стен. Если есть значительные углубления, лучше их выровнять, используя штукатурку. Хотя пенополистирол можно монтировать и на неровные стены, но в имеющихся углублениях будет скапливаться влага, которая способна стать причиной неприятных явлений. Если отделка стен отличается рыхлостью, то дополнительно нужно пройтись по их поверхности грунтовкой.

Сам материал не требует подготовки. Но при использовании экструдированной разновидности (пеноплекса) нужно придать шершавости его гладкой поверхности. Для этого можно использовать тот же строительный нож, с помощь которого на материал наносятся неглубокие насечки.


Далее следует соорудить отливы, утеплить откосы. Отливы должны быть равны толщине пенополистирольного, штукатурного слоя + люфта в несколько сантиметров. Обязательно выполняется утепление откосов в местах оконных проемов. Для этого подойдет аналогичный теплоизолятор толщиной от 2 см.

Утепляем дом снаружи пенополистиролом: пошаговая инструкция

  1. Внизу стен устанавливается стартовый профиль, который не позволит утепляющему материалу двигаться.
  2. Клей наносится на стену, а также по краям и на середину пенополистирольной плиты.
  3. Теплоизолятор с клеевым слоем плотно прижимается к стене. Допускается его смещение по горизонтали.
  4. Для сцепки клея со стеной нужно выждать некоторое время. Сколько именно? Как правило, информация об этом имеется на упаковках клея. После этого плиты утеплителя дополнительно закрепляются с помощью строительных «грибков». Последние должны входить в стену примерно на 5 см. «Грибки» располагают в местах стыка плит теплоизолятора, а также в середине каждой из них.
  5. При образовании зазоров примерно в 0,5 см используется монтажная пена. После застывания ее излишки удаляются при применении строительного ножа.
  6. Шляпки «грибков» зачищаются и зашпаклевываются.

Работы по креплению армирующей сетки

После того, как выполнено утепление фасадов пенополистиролом своими руками, фасад покрывается прикрепляемой к перфоуголкам армирующей сеткой. Для крепления сеточного материала используется монтажный клей. Углы, откосы покрываются полосками сетки шириной 30 см. На фасадную поверхность крепят небольшие ее полотна, при этом смесь для монтажа наносится в слой 0,3 см.

ВАЖНО! Сетка накладывается внахлест в 10 см.


После крепления сетки стены проходится прорезиненным шпателем. Чтобы армирующий материал был равномерно покрыт клеем, можно добавить его в необходимом объеме. Как только слой с сеткой высохнет, его нужно пройти наждачной бумагой.

Утепление стен снаружи пенополистиролом своими руками: преимущества и недостатки

Пенополистирольный утеплитель – хорошее решение, если планируется самостоятельно утеплять фасад своего дома, потому что он:

  1. Выпускается в плитах, которые имеют небольшой вес. Даже 1 человек их может поднять и легко перенести на нужное место. Помощники ему в этом не потребуются.
  2. Характеризуется несложным процессом обработки. Пенополистирол легко порезать.
  3. Просто крепится. Выполнить работы по его монтажу под силу 1 человеку.

Стоит выбрать именно пенополистирол, потому что он отлично сохранит тепло в вашем доме. Этот материал не подвергнется воздействию влаги, ему она совершенно не страшна. Жителям дома не нужно будет беспокоиться об экобезопасности материала. Сегодня такой теплоизолятор производится по технологиям, исключающим, что он станет выделять какие-то вредные вещества. По той же причине не потребуется использование специальной экипировки при работе с ним.


Если мы утепляем дом снаружи пенополистиролом, то нужно знать и о недостатке такого теплоизолятора. Этот материал проигрывает той же минеральной вате по своему свойству пожаробезопасности. Известно, что в его состав входят спецдобавки, которые замедляют процесс возгорания. Но их действие непродолжительно. Если же соблюсти правила пожарной безопасности при строительстве и дальнейшей эксплуатации здания, то можно не уделять особого внимания указанному недостатку.

Утепление фасадов пенополистиролом: выводы

Итак, мы рассказали вам о том, как следует выбирать пенополистирол. Вы узнали об особенностях работ по креплению этого утеплителя, а также получили информацию о его преимуществах, недостатках. Если вы еще не приняли решение о выборе теплоизолятора, предлагаем ознакомиться с технологией работы с минеральной ватой, которая также является отличным вариантом фасадного утеплителя. Другие наши статьи помогут вам выполнить работы по отделке дома, в частности, с применением декоративной фасадной штукатурки, которая позволяет придать зданиям неповторимый вид.

Какой утеплитель нужно использовать для бани?


«С легким паром!» — выражение известное всем и каждому. Но не многие знают, что употреблять его уместно лишь в русских банях. Много лет назад большинство болезней лечили народными средствами и посещение бани приравнивалось к целебным процедурам. Наши предки считали, что парная избавляет от множества самых разнообразных хворей, в том числе и душевных. И в настоящее время почти любой землевладелец, имея в своем распоряжении пусть даже небольшой участок земли, желает поставить на нем собственную баню с парилкой, с возможностью попариться веником и соблюсти прочие ритуалы банно-помывочных процедур.


Содержание:


Минеральная вата
Шлаковата
Керамзит
Пенопласт
Пеноизол
Экструдированный пенополистирол
LOGICPIR Баня


Баня – сложное строение, реализация требует применения особых технологий и правильного выбора материалов. Для того, чтобы баня была максимально эффективной на протяжении долгих лет эксплуатации и радовала владельцев, требуется грамотное её проектирование. Необходимо предусмотреть оснащение системами вентиляции, канализации и пожарной безопасности, даже расположение дверей имеет свои особенности. И один из наиболее важных этапов обустройства- утепление бани, в особенности парилки, изнутри. Качественная теплоизоляция позволит дольше хранить тепло в помещении, тем самым экономить топливные ресурсы на обогрев. 


Каким утеплителем лучше утеплить баню изнутри? Этот вопрос постараемся разобрать в данной статье.


Чтобы определиться, какой утеплитель лучше подойдет для бани, необходимо знать, в каких условиях будут эксплуатироваться материалы:


  1. Как известно, воздух в парилке отличается повышенной влажностью, которая достигает порядка 40-60 %. В предбаннике он тоже будет влажным. Учитывая эти факторы, утеплитель нужно выбирать не гигроскопичный, также материал должен иметь надежную паро- и гидроизоляцию.


  2. В парной температура воздуха часто достигает 65-70 градусов, а под потолком будет и того выше. В условиях сильного нагрева некоторые виды утеплителя могут и будут выделять вредные для здоровья человека вещества. 


  3. Как известно, в помещении с источником тепла (в нашем случае таким источником является печь) часть тепловой энергии будет теряться за счет теплообмена между холодной стеной и теплым воздухом внутри бани. Чтобы предотвратить теплопотери, утеплитель для бани на стены и потолок должен иметь фольгированную поверхность. Если такой возможности нет, то в пироге теплоизоляции нужно предусмотреть отражающий слой- фольгу, которая служит, своего рода, металлизированным экраном, отражающим тепло внутрь помещения. 


Как известно, все помещения в бане требуют утепления, особое внимание следует уделить парной комнате и предбаннику. Теплоизоляционные материалы следует использовать на все поверхности: потолок, пол и стены, причем покрытие должно быть сплошным, дабы избежать потерь тепла и влаги. Дверные и оконные проемы также должны быть изолированы. Первым делом теплоизолируют потолок, затем стены и потом уже пол.


Рассмотрим основные виды утеплителей, которые лучше подойдут для парилки в бане. 

Минеральная вата 


Классикой утепления потолка в бане считается использование минеральной ваты. Различают три основные разновидности минеральных утеплителей: базальт, стекловолокно и шлаковату.


Базальт выпускается в плитах стандартных размеров или в рулонах стандартной ширины. Толщины, как правило, используются 50 и 100 мм. Следует обратить внимание на тот факт, что потолок в парилке является именно той поверхностью, на которую действуют экстремальные воздействия температуры и влажности. Толщина утеплителя на потолке должна быть не менее 150 мм. Специалисты рекомендуют монтировать в три слоя по 50 мм с перехлестом стыков. Плотность материала, как правило, используется 35- 40 кг/м3. 


Важный момент! При использовании минерального утеплителя, укладка его проводится непосредственно на черновой потолок, без использования пароизоляции между теплоизолятором и перекрытием. 


Базальтовое волокно обладает следующими значимыми плюсами:


  • Отличная механическая прочность позволяет укладку на поверхности любой конфигурации.   


  • Высокая теплоизоляционная способность. Низкий коэффициент теплопроводности способствует максимальному сбережению тепла в помещении, также утеплитель обладает высокими шумо- и звукоизоляционными характеристиками.


  • Устойчивость к резким перепадам температур. Некоторые производители утверждают, что выпускаемый ими продукт способен выдерживать до 200 циклов нагрева и охлаждения.


  • Невосприимчивость к появлению бактерий, грибков, плесени. Базальт не привлекателен для грызунов и насекомых.


  • Основным плюсом можно считать пожаробезопасность материала, который не только не поддерживает горение, но и, при нагревании, не выделяет вредных паров.


  • Плиты на базальтовой основе легко режутся и монтируются. 


К недостаткам можно отнести:


  • Относительно высокую стоимость этого вида минерального утеплителя, учитывая необходимость монтажа слоя общей толщины в 150 мм. 


  • При намокании минеральная вата теряет свои полезные свойства, поэтому важно использовать ее вместе только с паро- и гидроизоляционными материалами. 


Стекловолокно также часто используют в качестве теплоизоляции. 


Материал на основе волокон кварца обладает теми же техническими характеристиками, что и базальтовый материал:


  • Стекловолокно, благодаря волокнистой структуре, обладает низким показателем теплопроводности, который составляет 0,039-0,047 Вт/м·К.


  • Группа горючести многих продуктов на основе кварца имеет значение НГ, что значит – не горюч. Некоторые маркируются значением Г1, то есть не поддерживают горение. При высоких температурах волокна начинают спекаться без выделения вредных веществ. 


  • Влагоустойчивость данного материала несколько выше, чем у базальта, однако, использование стекловолокна в тандеме с паро- и гидроизоляцией обязательно.  


  • Биологическая инертность не позволяет развиваться грибку и плесени в толще утеплителя.


  • Упругость материала позволяет выдерживать повышенные деформации, а после снятия нагрузки возвращаться к первоначальным геометрическим размерам. 


  • Низкая стоимость. 


Минусы материала:


  • Недолгий срок эксплуатации.


  • Монтаж нужно проводить только в защитном костюме с соблюдением мер предосторожности, поскольку мелкие волокна стекловолокна способны раздражать кожные покровы и весьма опасны для дыхательных путей. Кроме того, данный теплоизолятор рекомендуется укладывать не со стороны парной, а со стороны чердака. 


Основной особенностью теплоизоляции бани является использование фольгированного слоя в «пироге» утепления. Как правило, для этого на выбранный теплоизолятор укладывают фольгу, проклеивая стыки алюминиевым скотчем. Именно фольга является тем самым материалом, обеспечивающим «эффект термоса» в парной и отражающим инфракрасное тепло от печи внутрь помещения. Особенно важно уделить внимание сложным для изоляции узлам в углах комнаты, в проеме окна или двери. Если пренебречь тщательностью проклейки, есть большая вероятность наличия мест, через которые пар будет попадать в утеплитель, который, в свою очередь, быстро придет в негодность.


Многие производители минеральной ваты предлагают потребителю специально разработанные продукты с уже нанесенным фольгированным слоем. Выгода таких предложений очевидна- фольгированный утеплитель выполняет функцию теплоизоляции и пароизоляции одновременно, что экономически выгодно. Такой материал отличается высоким уровнем водонепроницаемости и теплоизоляции, экономя ресурсы на обогрев помещения. 

Шлаковата


Для изготовления шлаковаты в качестве сырья используется доменной шлак, который предварительно переработан в микроволокна. В процессе производства в вату добавляются присадки, содержащие формальдегидные смолы, которые, как известно при нагревании выделяют сильно вредные вещества. 


Из достоинств можно отметить:


  • Низкая стоимость.


  • Неподверженность грызунам, грибку и плесени.


  • Простой монтаж


Недостатки шлаковаты не позволяют использовать её при утеплении в бане или сауне:


  • Резкие перепады температуры, что свойственно помещению парной, приводят к потере изделием своих теплоизоляционных качеств.


  • Высокая гигроскопичность материала быстро приведет к потере своей функции теплоизолятора.


  • Повышенная ломкость и колкость волокон диктует наличие защитной маски и респиратора при работе.


  • Шлаковата не способна выдерживать высокие нагрузки и деформируется даже под воздействием собственного веса, сползая, со временем, вниз, если монтировалась в стены. 


  • Самое главное, шлаковата содержит фенол и формальдегид в опасных для человека концентрациях, поэтому использование её внутри помещений крайне нежелательно. 

Керамзит


Мелкий сыпучий материал в виде глинистых пористых камней. Технология изготовления заключается в высокотемпературном обжиге глины. Гранулы керамзита могут иметь различный размер, что сказывается на теплоизоляционных свойствах материала. Для бани лучше использовать наполнитель с более мелкими фракциями.


Может быть использован в качестве утеплителя потолка или пола в банном помещении. При утеплении потолка слой керамзита составит 20-30 см, что, например, оправданно при отсутствии чердака в бане. 


Отметим основные преимущества керамзита:


  • Продукт экологически чистый. Без токсичных примесей.


  • Низкий коэффициент теплопроводности материала объясняет высокую энергоэффективность теплоизоляции.


  • Морозостойкий материал, способен выдерживать регулярные циклы нагрева и остывания.


  • Не привлекает мышей и других грызунов.


  • Биологически устойчив к плесени и колониям грибов.


  • Огнеупорность материала позволяет использовать его в потенциально пожароопасных помещениях.


  • Дешевизна.


Серьезными минусами можно назвать:


  • Хрупкость гранул керамзита. Работать с ним не так просто, как может показаться на первый взгляд. Поврежденные гранулы материала теряют свои теплоизоляционное свойства. 


  • Высокое водопоглощение ввиду пористой структуры фракций диктует обязательное применение качественной гидроизоляции.

Пенопласт


Универсальный материал органического происхождения, нашел свое применение во многих сферах. Однако, в бане его использование ограничено монтажом лишь в помещениях, не испытывающих максимальных температурных нагрузок.  Пенопласт или пенополистирол хорош для утепления стен бани снаружи, перекрытий и стен в раздевалке или комнате отдыха. Его можно использовать для чердачного перекрытия или на крыше бани. 


К достоинствам относят:


  • Крайне устойчив к воздействию влажной среды. Пенопласт за сутки впитывает не более 0,2% влаги. 


  • Долговечность. Пенопласт прекрасно себя чувствует до 20 лет применения в тяжелых условиях перепадов температур и более 50 лет в нормальных условиях.


  • Низкий вес и простой монтаж.


  • Не поддерживает горение. При воздействии открытого пламени данный продукт начинает плавиться.


  • Невосприимчивость к микроорганизмам и плесени.


  • Низкая стоимость.


Недостатки:


  • Основной недостаток, делающий невозможным его применение внутри банного помещения — выделение ядовитых паров фенола при плавлении. Пенопласт теряет химическую стабильность уже при температуре 95 градусов.


  • Не рекомендуется применять пенопласт внутри помещений, поскольку высокая теплоизолирующая способность пенопласта приведет к смещению точки росы внутрь стены и образованию конденсата, который неизбежно приведет к быстрому разрушению утепляющего слоя. 

Пеноизол


Пеноизол — это вспененный утеплитель, напоминает по внешнему виду жидкий пенопласт. Наносится по принципу работы с монтажной пеной. Технология нанесения пеноизола на поверхности предусматривает работу только с каркасными системами. В жидком виде материал, расширяясь, заполняет пространство между направляющими. Затвердевание происходит через 10 минут, а максимальная прочность достигается спустя трое суток.


Плюсы пеноизола:


  • Хорошие показатели теплопроводности.


  • Хорошие показатели шумоизоляции.


  • Огнестойкость. Материал относится к классу горючести Г1, то есть не горит и не поддерживает горение. При нагреве не выделяет токсичных веществ.


  • Материал эластичен. С его помощью можно заизолировать сложно доступные места. Пена заполнит все щели и пустоты, исключая образования воздушных мостиков холода. 


  • Прочность. Застывшая пена имеет низкий показатель линейной деформации. 


  • Не интересен грызунам и микроорганизмам.


К недостаткам относят:


  • Высокий процент водопоглощения ставит под вопрос применение материала внутри бани или сауны. 


  • Относительно высокая стоимость применения обусловлена применением специального оборудования, которое могут предоставить только профессиональные организации.  


Пеноизол не рекомендуется наносить в качестве теплоизолятора на поверхности, непосредственно контактирующие с помещением парной в бане, поскольку циклы смены температур способны снизить физические свойства изолятора. Его можно применять для отделки пола или стен в соседних помещениях и на скаты внутри бани в чердачном помещении. 

Экструдированный пенополистирол


Современный материал на органической основе, состоящий из капсул воздуха и вспененного полистирола. Данный термоизолятор популярен для использования в различных помещениях, благодаря совокупности своих свойств: 


  • Влагонепроницаемый материал. Экструзия не впитывает влагу и не теряет свои утепляющие свойства в условиях высокой влажности.


  • Стойкость к перепадам температур. Материал не теряет свои качества в таких условиях.


  • Высокая стойкость к нагрузкам на сжатие (что важно при утеплении пола).


  • Экструдированный пенополистирол – долговечный материал. Известные бренды обещают длительный срок эксплуатации более 50 лет с сохранением всех характеристик, что доказано испытаниями с многократным замораживанием и оттаиванием.


  • Синтетическое происхождение делает материал непригодным для развития плесени и грибков. 


  • Малый вес и простота монтаж.


Недостатков гораздо меньше, чем плюсов, однако, их наличие может поставить под вопрос выбор данного вида утеплителя в качестве теплоизолятора для бани:


  • Подвержен атакам грызунов, как ни странно. 


  • Низкая сопротивляемость огню. Материал не горит, но активно плавится с выделением токсичных летучих веществ, опасных для здоровья человека. 


  • Относительно высокая стоимость.


 В бане экструзией вполне можно утеплять пол, а также стены и перекрытия во всех помещениях, кроме парной.

LOGICPIR Баня


Высокотехнологичный энергоэффективный утеплитель с жестким каркасом, имеющим ячеистую структуру.  Внутри самих ячеек находится смесь газов, которые занимают до 95 % всего объема и имеют крайне низкую теплопроводность. 


Достоинствами материала Logicpir L Баня смело можно назвать:


  • Негорючесть. Утеплитель не горит и не поддерживает горение. При воздействии огня происходит плавление поверхности материала с образованием углеродной матрицы, которая препятствует дальнейшему распространению огня.


  • PIR безопасен для здоровья и не выделяет вредных веществ.


  • Благодаря своей уникальной ячеистой структуре, данный утеплитель имеет низкий коэффициент теплопроводности и максимально сохраняет тепло в помещении.


  • Низкая паропроницаемость, благодаря жесткой закрытоячеистой структуре.


  • Logicpir сохраняет свои свойства более 25 лет при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью и повышенными температурами. 


  • Экономия пространства за счет меньшей толщины плиты. Logicpir, имея толщину 20 мм, по своим характеристикам сравним с плитой минеральной ваты в 50 мм.


  • На поверхность материала уже нанесен фольгированный слой, что создает паробарьер. 


Плиты Logicpir Баня специально предназначены для использования в качестве утепления стен и потолка в парных помещениях при строительстве бань и саун. Минусом можно считать только высокую стоимость по сравнению с другими теплоизоляторами. 


Утепляя баню, вполне можно комбинировать различные виды утеплителя для достижения максимального результата эффективности в помещениях разной функциональности. И, как мы отметили выше, кроме утепления стен, потолка и пола в бане, необходимо уделить должное внимание всем конструктивным элементам. Оконные ниши, дверные проемы изнутри утепляют натуральными герметиками, а двери – натуральными материалами. 

Процесс утепления стен в парной можно увидеть на следующем видео:


Работая со столь специфическим помещением, как баня, не стоит забывать, что атмосфера пребывания в ней в дальнейшем будет полностью зависеть от качественно проделанной работы и правильного выбора утеплителя, в частности.

Цены на утеплитель. Возможности экструдированного пенополистирол


Среди утеплителей экструдированный пенополистирол – лидер по теплоизоляционным показателям. Какие еще тайны скрывает этот «чудо»-материал? Ищем отличия от других материалов и выясняем сферу применения.

На фото:


?Что нужно знать о пенополистироле? 

Пенополистирол – талантливое «дитя» пенопласта. По сравнению со своим предком пенополистирол намного продвинутей: имеет более выгодные показатели по теплопроводности, водопоглощению, прочности на сжатие и изгиб, а значит, и более высокую стоимость. Цена утеплителя из экструдированного пенополистирола значительно превосходит цены на утеплитель из пенопласта – почти в три раза. 

?Чем экструдированный пенополистирол отличается от вспененного? 

При производстве вспененного пенополистирола гранулы, из которых состоит исходный материал, спекаются, а пространство между ними заполняется газом. Экструдированный же представляет собой однородную массу, сплавленную из тех же гранул, но без малейших зазоров и пустот между ними. Такая структура придает этому утеплителю особую прочность, водостойкость и низкую теплопроводность. 

?Как выглядит экструдированный пенополистирол?


Этот теплоизоляционный материал представлен на рынке в виде плит желтого, розового, зеленого, голубого и серого цвета. Цвет говорит толлько о принадлежности к определенной торговой марке. Вес плиты зависит от марки и колеблется от 28 до 45 кг.

На фото: утеплитель из экструдированного пенополистирола ГРИНПЛЕКС компании ГРИНПЛАСТ.

?Как выбрать?

Плиты имеют разные показатели прочности на сжатие – от 200 до 700 кПа. Для теплоизоляции частных домов подойдут плиты, выдерживающие давление от 200 до 300 кПа, в крайнем случае – 500. Плиты с показателем 700 кПа – самые твердые и применяются для утепления промышленных объектов. 

?Где применяется? 

Сфера применения экструдированного утеплителя безгранична, но высокая стоимость заставляет ограничиваться наиболее сложными помещениями и поверхностями, где другие материалы вряд ли долго прослужат. Этому виду теплоизоляции не страшны ни механические нагрузки, ни мороз, ни влага. Его способность не впитывать воду и не пропускать пар позволяет использовать его для теплоизоляции поверхностей в условиях постоянного воздействия влаги и промерзания грунта – цоколи, подвалы, фундаменты и т. д. 

?Как монтировать? 

Пол по грунту – прямо на бетонное основание или на утрамбованный грунт. Утеплитель будет служить внешним защитным барьером – это сэкономит и ваши денежные затраты, и ваши усилия. 

Подвал – можно укладывать на стену и защищать со стороны грунта гидроизоляцией, а можно как наружный слой, защищающий стены и гидроизоляцию.

Скатные крыши, плоские кровли – возможен обратный порядок слоев: несущая плита-гидроизоляция-утеплитель. В этом случае гидроизоляция не пострадает от УФ-лучей и перепадов температур, что значительно удлинит срок эксплуатации крыши. Не забудьте только поверх теплоизоляционной плиты положить геотекстиль и балластный слой из гравия или растительного грунта. 

?Каковы слабые стороны экструдированного пенополистирола? 

Чувствительность к ультрафиолету. Экструдированный материал не выносит солнечных лучей и разрушается под действием ультрафиолета. Поэтому распаковывать его лучше прямо перед монтажом, а после монтажа поторопиться с финишной отделкой.

Горючесть. От искры экструдированный пенополистирол, конечно, не загорится – он трудно воспламеняется и быстро тухнет, но начнет разрушаться уже при 80 градусах. А при открытом пламени горит, выделяя токсичные газы. 

?Безопасен ли этот утеплитель?

Раньше при производстве в этот тип утеплителя добавляли фреоновые добавки. В настоящее время производители нашли безопасную замену фреону. В итоге экструдированный пенопропилен стал более экологически чистым.


В статье использованы изображения: teplex.ru, green-plast.ru


Теплоизоляция пластмасс: технические свойства

Почему пластик — хороший изолятор?

Пластмассы являются плохими проводниками тепла, потому что в них практически нет свободных электронов, доступных для механизмов проводимости, таких как металлы.

Теплоизоляционная способность пластика оценивается путем измерения теплопроводности. Теплопроводность — это передача тепла от одной части тела к другой, с которой она контактирует.

  • Для аморфных пластиков при 0-200 ° C теплопроводность находится в пределах 0.125-0,2
    Втм -1 К -1
  • Частично кристаллические термопласты имеют упорядоченные кристаллические области и, следовательно, лучшую проводимость

Теплоизоляция из полимера (термопласт , пена или термореактивный материал ) необходима для:

  1. Понимания процесса переработки материала в конечный продукт
  2. Определите соответствующие области применения материала, например: пенополимерные для изоляции

Например, PUR и PIR можно формовать в виде плит и использовать в качестве изоляционных пен для крыш, оштукатуренных стен, многослойных стен и полов.


Узнайте больше о теплоизоляции:

»Как измерить теплопроводность пластмасс?
»Как материалы ведут себя — Механизм
» Факторы, влияющие на теплоизоляцию
»Значения теплоизоляции нескольких пластмасс

Как измерить теплопроводность полимеров

Есть несколько способов измерить теплопроводность. Теплопроводность пластмасс обычно измеряется в соответствии с ASTM C177 и ISO 8302 с использованием устройства с защищенной горячей плитой.

Устройство с защищенной горячей плитой обычно признано основным абсолютным методом измерения теплопередающих свойств гомогенных изоляционных материалов в виде плоских плит.


Охраняемая плита —
Между двумя плитами помещается твердый образец материала. Одна пластина нагревается, а другая охлаждается или нагревается в меньшей степени. Температура пластин контролируется до тех пор, пока она не станет постоянной. Установившиеся температуры, толщина образца и подвод тепла к горячей пластине используются для расчета теплопроводности.

Следовательно, теплопроводность k рассчитывается по формуле:

где

  • Q — количество тепла, проходящего через основание образца [Вт]
  • Площадь основания образца [м 2 ]
  • d расстояние между двумя сторонами образца [м]
  • T 2 Температура более теплой стороны образца [К]
  • T 1 Температура более холодной стороны образца [К]

Механизм теплопроводности

Теплопроводность в полимерах основана на движении молекул по внутри- и межмолекулярным связям.Структурные изменения, например сшивание в термореактивных реактивах и эластомерах увеличивает теплопроводность, поскольку ван-дер-ваальсовые связи постепенно заменяются валентными связями с большей теплопроводностью.

В качестве альтернативы уменьшение длины пути между связями или факторы, вызывающие увеличение беспорядка или свободного объема в полимерах, приводят к снижению теплопроводности, следовательно, к повышению теплоизоляции.

Также упоминалось выше, наличие кристалличности в полимерах приводит к улучшенной упаковке молекулы и, следовательно, к повышенной теплопроводности.

  • Аморфные полимеры показывают увеличение теплопроводности с повышением температуры до температуры стеклования , Tg . Выше Tg теплопроводность уменьшается с повышением температуры
  • Из-за увеличения плотности при затвердевании полукристаллических термопластов теплопроводность в твердом состоянии выше, чем в расплаве. Однако в расплавленном состоянии теплопроводность полукристаллических полимеров снижается до теплопроводности аморфных полимеров
  • .

Теплопроводность различных полимеров
(Источник: Polymer Processing by Tim A.Оссвальд, Хуан Пабло Эрнандес-Ортис)

Факторы, влияющие на теплоизоляцию

  1. Органический пластик — очень хорошие изоляторы. Теплопроводность полимеров увеличивается с увеличением объемного содержания наполнителя (или содержания волокон до 20% по объему).
    1. Более высокая теплопроводность неорганических наполнителей увеличивает теплопроводность наполненных полимеров .
    2. Полимерные пены демонстрируют заметное снижение теплопроводности из-за включения в структуру газообразных наполнителей.Увеличение количества закрытых ячеек в пене сводит к минимуму теплопроводность за счет конвекции, дополнительно улучшая изоляционные свойства
  2. Теплопроводность расплавов увеличивается с увеличением гидростатического давления.
  3. Сжатие пластмасс оказывает противоположное влияние на теплоизоляцию, так как увеличивает плотность упаковки молекул
  4. Другими факторами, влияющими на теплопроводность, являются плотность материала , влажность материала и температура окружающей среды.С увеличением плотности, влажности и температуры увеличивается и теплопроводность.

Найдите товарные марки, соответствующие вашим целевым тепловым свойствам, с помощью фильтра « Property Search — Thermal Conductivity » в базе данных Omnexus Plastics:

Значения теплоизоляции нескольких пластмасс

Щелкните, чтобы найти полимер, который вы ищете:
A-C |
E-M |
PA-PC |
PE-PL |
ПМ-ПП |
PS-X

Название полимера Мин. Значение (Вт / м.К) Макс.значение (Вт / м · К)
ABS — Акрилонитрилбутадиенстирол 0,130 0,190
Огнестойкий ABS 0,173 0,175
АБС для высоких температур 0.200 0,400
АБС ударопрочный 0.200 0,400
Смесь АБС / ПК, 20% стекловолокна 0.140 0,150
ASA — Акрилонитрилстиролакрилат 0,170 0,170
Смесь ASA / PC — Смесь акрилонитрил-стиролакрилата / поликарбоната 0,170 0,170
ASA / PC огнестойкий 0,170 0,700
CA — Ацетат целлюлозы 0,250 0,250
CAB — бутират ацетата целлюлозы 0.250 0,250
CP — пропионат целлюлозы 0,190 0,190
ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид 0,160 0,160
ECTFE 0,150 0,150
EVOH — Этиленвиниловый спирт 0,340 0,360
FEP — фторированный этиленпропилен 0.250 0,250
HDPE — полиэтилен высокой плотности 0,450 0,500
HIPS — ударопрочный полистирол 0,110 0,140
HIPS огнестойкий V0 0,120 0,120
Иономер (сополимер этилена и метилакрилата) 0,230 0,250
LCP — Жидкокристаллический полимер, армированный стекловолокном 0.270 0,320
LDPE — полиэтилен низкой плотности 0,320 0,350
LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности 0,350 0,450
MABS (прозрачный акрилонитрилбутадиенстирол) 0,170 0,180
PA 11 — (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном 0,330 0,330
PA 11, токопроводящий 0.330 0,330
PA 11, гибкий 0,330 0,330
PA 11, жесткий 0,330 0,330
PA 12, гибкий 0,330 0,330
PA 12, жесткий 0,330 0,330
PA 46 — Полиамид 46 0,300 0,300
PA 6 — Полиамид 6 0.240 0,240
PA 6-10 — Полиамид 6-10 0,210 0,210
PA 66 — Полиамид 6-6 0,250 0,250
PA 66, 30% стекловолокно 0,280 0,280
PA 66, 30% Минеральное наполнение 0,380 0,380
PA 66, ударно-модифицированная, 15-30% стекловолокна 0.300 0,300
PA 66, модифицированный удар 0,240 0,450
PAI — Полиамид-имид 0,240 0,540
PAI, 30% стекловолокно 0,360 0,360
PAI, низкое трение 0,520 0,520
PAR — Полиарилат 0,180 0,210
PARA (Полиариламид), 30-60% стекловолокна 0.300 0,400
PBT — полибутилентерефталат 0,210 0,210
PBT, 30% стекловолокно 0,240 0,240
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно 0,220 0,220
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое 0,210 0,390
PC — Поликарбонат, жаростойкий 0.210 0,210
PE — Полиэтилен 30% стекловолокно 0,300 0,390
PEEK — Полиэфирэфиркетон 0,250 0,250
PEEK, армированный 30% углеродным волокном 0,900 0,950
PEEK, 30% армированный стекловолокном 0,430 0,430
PEI — Полиэфиримид 0.220 0,250
PEI, 30% армированный стекловолокном 0,230 0,260
PEKK (Полиэфиркетонекетон), с низкой степенью кристалличности 1,750 1,750
PESU — Полиэфирсульфон 0,170 0,190
ПЭТ — полиэтилентерефталат 0,290 0,290
ПЭТ, 30% армированный стекловолокном 0.330 0,330
PETG — полиэтилентерефталат гликоль 0,190 0,190
PFA — перфторалкокси 0,190 0,260
PI — полиимид 0,100 0,350
PLA — полилактид 0,110 0,195
PMMA — Полиметилметакрилат / акрил 0.150 0,250
ПММА (акрил), высокотемпературный 0,120 0,210
ПММА (акрил) с модифицированным ударным воздействием 0.200 0,220
ПОМ — Полиоксиметилен (Ацеталь) 0,310 0,370
ПОМ (Ацеталь) с низким коэффициентом трения 0,310 0,310
PP — полипропилен 10-20% стекловолокно 0.200 0,300
ПП, 10-40% минерального наполнителя 0,300 0,400
ПП, наполненный тальком 10-40% 0,300 0,400
PP, 30-40% армированный стекловолокном 0,300 0,300
Сополимер PP (полипропилен) 0,150 0,210
Гомополимер PP (полипропилен) 0.150 0,210
ПП, модифицированный при ударе 0,150 0,210
PPE — Полифениленовый эфир 0,160 0,220
СИЗ, 30% армированные стекловолокном 0,280 0,280
СИЗ, огнестойкий 0,160 0,220
PPS — полифениленсульфид 0,290 0.320
PPS, армированный стекловолокном на 20-30% 0,300 0,300
PPS, армированный 40% стекловолокном 0,300 0,300
PPS, проводящий 0,300 0,400
PPS, стекловолокно и минеральное наполнение 0,600 0,600
ПС (полистирол) 30% стекловолокно 0,190 0.190
ПС (полистирол) Кристалл 0,160 0,160
PS, высокая температура 0,160 0,160
PSU — полисульфон 0,120 0,260
Блок питания, 30% армированный стекловолокном 0,300 0,300
PTFE — политетрафторэтилен 0,240 0,240
ПТФЭ, армированный стекловолокном на 25% 0.170 0,450
ПВХ, пластифицированный 0,160 0,160
ПВХ, пластифицированный наполнитель 0,160 0,160
ПВХ жесткий 0,160 0,160
ПВДХ — поливинилиденхлорид 0,160 0.200
PVDF — поливинилиденфторид 0,180 0.180
SAN — Стиролакрилонитрил 0,150 0,150
SAN, армированный стекловолокном на 20% 0.200 0,320
SMA — малеиновый ангидрид стирола 0,170 0,170

Полипропиленовая изоляция для кабелей: Раздел книги по науке и технике

Кабельная изоляция из полипропилена имеет большие перспективы, поскольку она в некоторой степени пригодна для вторичной переработки.Существует множество проблем, с которыми необходимо справиться с изоляцией кабеля в системе высокого напряжения. В первую очередь обсуждаются древовидные свойства полипропилена с повторяющимся импульсным напряжением при низкой температуре. В наших результатах показаны структура и длина электрического дерева при разной температуре. Это исследование проанализировало влияние температуры на скорость роста электрического дерева. В эту главу также включено влияние механического растяжения на поведение пространственного заряда смеси pp / poe. В этой части представлено влияние скорости растяжения на электрические свойства.Наконец, в этой главе также были представлены некоторые исследования нанокомпозитов PP / POE / ZnO для кабелей HVDC. Эта часть включает анализ поведения пространственного заряда с учетом нанонаполнителей.

Top

Введение

Передача HVDC развивается с высокой скоростью благодаря преимуществам передачи большой электрической энергии с минимальными потерями. Поэтому актуально исследование и разработка пластиковых кабелей постоянного тока высокого напряжения (Murata et al., 2006; Chen et al., 2015). Рабочее импульсное напряжение — это своего рода перенапряжение, которое часто возникает в преобразовательных трансформаторах HVDC из-за включенного и выключенного состояний тиристоров и изменения полярности (Gao et al., 2013; He et al., 2013). Нельзя игнорировать повторяющееся воздействие импульсного напряжения на изоляцию кабеля HVDC. Учитывая, что самые низкие температуры могут достигать -52,3 и -80,6 ° C на северо-востоке Китая и в Антарктике, кабель HVDC может работать при низких температурах (Du et al., 2014). На протяжении многих лет многие исследователи изучали механизм роста деревьев в диэлектрических полимерах. Было обнаружено, что многие факторы, такие как напряжение, температура, частота и т. Д., Влияют на процесс построения деревьев. Чен и др. Исследовали влияние частоты с приложенным переменным напряжением на электрические характеристики дерева в сшитом полиэтилене и обнаружили, что более высокая частота может ускорить пробой изоляции, в то время как фрактальная размерность в основном зависит от величины переменного напряжения (Чен и др., 2009). Стоун и др. Исследовали эпоксидную смолу, чтобы понять явление старения при положительном и отрицательном импульсном напряжении. Срок службы эпоксидной смолы имеет тенденцию к уменьшению с увеличением повторяющегося импульсного напряжения (Stone et al., 1992). Холто и др. Исследовали характеристики электрического дерева в экструдированном синдиотактическом полипропилене (s-PP) при комнатной температуре и обнаружили два типа электрических деревьев. Одним из типов было простое прямое дерево — когда одна ветвь доходила до заземляющего электрода, происходил пробой.Другой тип — дерево с множеством ветвей — разрушение происходило после того, как несколько ветвей достигли заземляющего электрода (Holto et al., 2010; Holto et al., 2012). В наших предыдущих исследованиях был сделан вывод о влиянии высокой температуры до 90 ° C и низкой температуры до -196 ° C на древовидную структуру силиконового каучука (Du et al., 2011; Du et al., 2015; Du и др., 2014). Однако мало исследований посвящено влиянию низких температур на процесс образования деревьев в ПП с импульсом повторяющегося напряжения.В этой главе сравнивается процесс древовидного построения полипропилена с таковым в сшитом полиэтилене при низкой температуре и исследуется процесс древовидного построения полипропилена с различными частотами и амплитудами импульсов при низкой температуре. Температуру испытания устанавливали на три градиента, которые составляли -30, -90 и -196 ° C. Это указывает на то, что дерево сложнее образовать из кончика иглы в полипропилене, чем в сшитом полиэтилене. При одинаковом времени построения дерева длина дерева и фрактальная размерность в PP меньше, чем в XLPE.Кроме того, на характеристики дерева большое влияние оказывают температура, частота и амплитуда импульсов.

Высокие теплоизоляционные и прочностные полипропиленовые микропористые пены с сотовой структурой

Особенности

Сотовая структура Пенопласт из полипропилена был получен путем кристаллизации.

Пенопласт PP-β показал высокие теплоизоляционные свойства, а также 26,4 мВт / м • К.

Сжатый пенопласт PP-β показал отличные возможности повторного использования и теплоизоляцию.

Полученный пенопласт ПП-β обладал удовлетворительными восстанавливаемыми характеристиками.

Аннотация

Глобальные энергетические проблемы становятся все более актуальными и вызывают всеобщее внимание. Легкие, теплоизоляционные, экологически чистые и пригодные для вторичной переработки полимерные вспененные материалы имеют большие перспективы применения в плане снижения энергопотребления, экономии ресурсов и повышения эффективности использования. Однако изготовление материалов с такой высокой теплоизоляцией сопряжено с огромными трудностями.При этом пригодные для вторичного использования полипропиленовые (ПП) пенопласты с высокой механической прочностью и теплоизоляцией были получены сверхкритическим вспениванием CO 2 в присутствии β-зародышеобразователя (β-НА). Полученная пена PP-β продемонстрировала ряд преимуществ, включая высокую степень расширения, сплошные сотовые многоугольные ячейки, очень низкую теплопроводность 26,4 мВт / м • К, высокую прочность на растяжение и сжатие, а также способность к вторичной переработке. Ускоренный процесс кристаллизации, уменьшение размера кристаллов и повышенная вязкоупругость, вызванные β-НА, способствовали образованию многофункциональных пен ПП.Сотовые многоугольные ячейки значительно увеличили изогнутый путь распространения тепла и снизили эффективность теплопередачи, а также улучшили механические свойства. Более того, сжатый пенопласт PP-β все еще обладал отличными теплоизоляционными свойствами, составляющими всего 37,1 мВт / м • К. Перерабатываемые многофункциональные пенопластовые материалы из полипропилена, полученные с помощью технологии физического вспенивания, представляют собой потенциальное решение для получения многофункциональных теплоизоляционных материалов, которые открывают широкую перспективу применения вспененных полимерных материалов в областях снижения потерь энергии.

Ключевые слова

Полипропилен

Пена с сотовой структурой

Кристаллизация

Теплоизоляция

Прочность на сжатие

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2020 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Пароизоляция PSK — облицовка полипропилен-скрим-крафт

Вместо использования внешнего слоя фольги, такого как FSK, PSK использует смесь пластикового полипропилена.Эта форма изоляционной облицовки является общей для воздуховодов, а также отлично подходит для металлической изоляции зданий и облицовки стен подвала. Прочность полипропилена предотвращает попадание влаги на внутренние слои изоляции, что означает более длительную, надежную и безопасную изоляцию. Этот тип изоляционной облицовки премиум-класса действует как пароизоляция, помогая контролировать перенос влаги, улучшать контроль температуры, герметизировать любые зазоры и увеличивать прочность на разрыв вашей изоляции или других продуктов.

PSK отличается от FSK тем, что, поскольку материал имеет тенденцию быть несколько более дорогим, облицовки PSK обычно имеют более ровную, полированную поверхность белого цвета, что делает их более красивыми, что делает их использование очень распространенным для открытых систем, где эстетика в приоритете.

PSK используется в качестве пароизоляции, например, путем прикрепления его к резервуарам с изоляцией из стекловолокна от крупного производителя или просто путем прямого прикрепления скобами к оголенным стенным балкам. Из-за низкой пористости полипропилена проникновение влаги значительно снижается, и можно полностью предотвратить попадание или выход из здания.PSK может сыграть огромную роль в уменьшении конденсации между слоями стен, что помогает предотвратить рост плесени и коррозию.

Единственное, что делает изоляционные покрытия Winona Building Products уникальными, — это наша экологически чистая запатентованная технология, которая обеспечивает огнестойкие свойства при соблюдении строгих норм пожарной безопасности. Он не включен в Красный список, соответствует требованиям California Prop 65, протестирован ASTM E84 и сертифицирован UL723. Мы достигаем этого без использования химикатов, которые Международный институт живого будущего считает опасными для человека и окружающей среды.Мы верим, что будущее за экологически чистыми пароизоляциями. Если вы хотите узнать больше о PSK или других вариантах облицовки с изоляцией, свяжитесь с нами через Интернет или позвоните нам сегодня.

Изолированный провод, что защищает ваш кабель?

Термопластичная резина (TPR) Во многих областях применения TPR используется для замены настоящей термореактивной резины. У него улучшенная окраска, более высокая скорость обработки и более широкий диапазон рабочих температур. Он также демонстрирует отличную устойчивость к жаре, погодным условиям и старению без отверждения.TPR не устойчив к прорезанию, но может использоваться там, где предпочтительны другие свойства резины.
Неопрен (полихлоропрен) Этот изоляционный материал для проводов / кабелей представляет собой синтетический термореактивный каучук, обладающий исключительной стойкостью к истиранию, порезам, маслам и растворителям. Неопрен также известен своей практичностью, долгим сроком службы и широким диапазоном температур. Он чрезвычайно огнестойкий и самозатухающий.
Бутадиен-стирольный каучук (SBR) Подобно неопрену, он имеет широкий температурный диапазон от -55 ° C до 90 ° C.SBR в основном используется для изоляции кабелей Mil-C-55668.
Силикон Силикон термостойкий, негорючий и может использоваться при температурах до 180 ° C. Кроме того, он чрезвычайно гибок и хорош во многих электрических приложениях, где требуется изоляция проводов / кабелей.
Стекловолокно Стекловолокно может использоваться при экстремальных температурах до 482 ° C. Этот изоляционный материал проводов / кабелей устойчив к воздействию влаги и химикатов.Его обычное применение — термическая обработка, обжиговые печи для стекла и керамики, литейное производство и обширные области применения в обработке алюминия.
Этиленпропиленовый каучук (EPR) EPR обычно используется при температурах от -50 ° C до 160 ° C. Некоторые из его хорошо известных свойств — тепловые и электрические. Обычно используется в высоковольтных кабелях. EPR также устойчив к нагреву, окислению, погодным условиям, воде, кислотам, спирту и щелочам.
Резина Из-за разнообразия формул, которые могут использоваться для создания резиновой изоляции, диапазоны температур также меняются.Некоторые хорошие характеристики резиновой изоляции включают низкотемпературную гибкость, водо- и спиртовую стойкость, электрические свойства и отличную стойкость к истиранию.
Хлорсульфированный полиэтилен (CSPE) CSPE, иногда называемый гипалоном, устойчив к химическим веществам и УФ-лучам. Он хорошо работает в качестве низковольтной изоляции и работает в широком диапазоне температур. Этот изоляционный материал можно найти в проводе прибора, подводящем проводе, выводах катушек, выводах трансформатора и выводных проводах двигателя.
Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM) Выдерживает температуры от 55 ° C до 150 ° C, сохраняя эластичность при этих температурах. Обладает отличными электрическими свойствами, а также устойчивостью к нагреванию, озону, погодным условиям и истиранию.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
    Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
    браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
    Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

расширенная низкой плотностью изоляция листа полипропилена алюминия

воздуховодов HVAC
Изоляция из полипропиленового листа

из расширенного полипропилена для воздуховодов HVAC Алюминий

Описание

Расширенная изоляция листа полипропилена алюминия

воздуховодов HVAC

CYG TEFA CO LTD специализируется на продаже следующих материалов:

  • Материалы для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и изоляция воздуховодов
  • Принадлежности для ОВКВ Гибкие и изолированные воздуховоды
Плотность (кг / м3) Шор-Харднес (°) Водопоглощение (г / см2) 23 ℃ ± 2 ℃, 24 часа Теплопроводность (Вт / м.л)
200 ± 30 60-70 ≤0,2 ≤0,095
125 ± 15 50-60 ≤0,2 ≤0,084
100 ± 10 45-50 ≤0,3 ≤0,073
66,7 ± 8 35-45 ≤0,3 ≤0,065
50 ± 6 30-35 ≤0.4 ≤0,055
40 ± 4 25-30 ≤0,4 ≤0,049
33,3 ± 3 18-25 ≤0,5 ≤0,045
28,6 ± 3 13–18 ≤0,5 ≤0,040

Характеристики

  • Экономит энергию: сохраняет температуру транспортируемого воздуха, сокращая потери энергии.
  • предотвращает образование конденсата на воздуховодах: изоляция XPE обеспечивает прочное покрытие вокруг воздуховодов.
  • Снижает уровень шума, передаваемого в помещении: XPE может переносить звуковые волны по всему дому и переносить звуки по комнатам, такие как шум включающейся печи по фазе.
  • Для изготовления стандартных воздуховодов используются стальные листы, оцинкованные горячим способом.
  • Воздуховоды также доступны как из нержавеющей стали, так и из алюминия.
  • Все прямые воздуховоды имеют отбортовку по всей длине на расстоянии 300 мм между ними для усиления.

Преимущества

  • Высокая скорость пенообразования
  • Низкая плотность
  • Хорошая эластичность
  • Хорошая прочность
  • Теплоизоляция
  • Энергосбережение
  • Снижение шума
  • Звукоизоляция
  • Противоконденсат
  • Коррозия и старение
  • Удобный

Изоляция воздуховодов

Изоляционная пена

XPE / XLPE изготовлена ​​из химически сшитой полиэтиленовой пены с закрытыми порами, на клеевой основе и покрыта чистой алюминиевой фольгой, а также огнестойкой.Широко используется в изоляции воздуховодов и трубопроводов ОВК.

Пена

CYG PE для воздуховодов производится на нашем современном заводе в соответствии с требованиями заказчика. Все аксессуары, например, фурнитура, навесное оборудование, компоненты и другие товары, производятся из лучших материалов и передовых технологий. Контроллеры качества CYG детально проверяют все четко определенные параметры качества. При конкурентных ценах, при необходимости, предлагаемый ассортимент воздуховодов также дополняется звукоизоляцией и высокой степенью изоляции.

CYG PE Foam — ведущий поставщик продукции для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, расположенный в Шэньчжэне, Китай, и обслуживающий торговлю, подрядчики, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, инженерные сети, строительные работы, внутренние работы и поставки строительных материалов в стране. Специализация: теплоизоляция, звукоизоляция, клеи, герметики, пароизоляция, гибкие воздуховоды и соединители, крепеж, медные трубы, инструменты и все виды продукции для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Мы предоставляем решения и материалы из сшитого полиэтилена с закрытыми ячейками (XPE, XLPE, IXPE или IXPP) клиентам в разных странах, включая Китай, США, Великобританию, ОАЭ, Германию, Юго-Восточную Азию и т. Д.

Информация о компании

CYG TEFA Co., Ltd имеет 17-летний производственный опыт. Мы являемся крупнейшим и наиболее профессиональным производителем токопроводящего пенопласта с сшитым облучением в Китае и предлагаем самые полные продукты из сшитого пенополиэтилена. Нашей основной продукцией являются сшитый вспененный полиэтилен, вспененный материал IXPE, вспененный материал XPE, проводящий вспененный материал IXPE; Лоток для пены ESD, упаковочный материал ESD Пляжный коврик, походный коврик, спальный коврик, коврик для йоги; и т.п.Нашими клиентами являются iPhone, Samsung, Gree, Haier, TCL, Adidas, Nike, Flextronics, General Motors, BYD, PPL и др. Сейчас у нас 2 завода и 17 производственных линий …

  • Система управления: Kingdee / OA / Oracle

11 сотрудников
Уровень инвестиций: от 4% до 10%
Ответственный за: Улучшение имеющегося продукта / Улучшение технологий / Разработка новых продуктов / Новые устройства

Проект IXPP (три года: этап предложения — разработка — отбор образцов — утвержденный продукт — поставка небольшого количества для тестирования

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*