Сколько мешков в кубе пескобетона

Главная

Статьи

Сколько мешков в кубе пескобет……

Очень часто нужно знать объём мешка пескобетона или сколько мешков в 1куб.м. Чаще всего это нужно для расчёта необходимого места для хранения или перевозки. Но в интернете огромное количество недостоверной и неточной информации. Поэтому мы сели и посчитали всё вручную и самостоятельно.

Для этого нам понадобилось хотя бы приблизительно узнать составы строительных смесей. Сначала посмотрим какой состав у самых популярных пескобетонов, а точнее соотношение цемента и песка.

Составы сухих строительных смесей (цемент ПЦ500:песок)

1. М150 1:3
2. М200 1:2,4
3. М300 1:1,8

Насыпная плотность цемента: 1300кг/м.куб

Насыпная плотность песка фракции 0,8-2,0мм 1500кг/м.куб

Легко посчитать насыпную плотность готовой сухой смеси:

1. М150 – 1450кг/м.куб
2. М200 – 1440кг/м.куб
3. М300 – 1428кг/м. куб

При расчётах необходимо учитывать, что чем плотнее сухая смесь, тем меньше её объём. Чтобы определить объём мешка пескобетона 50 кг, 40 кг, 25 кг в кубических метрах, следует вес мешка разделить на показатель плотности.

Объём мешка пескобетона и количество мешков в 1 кубе

М-150

• 50 (кг) : 1450 (кг/м3) = 0,035 м³. В кубе 29 мешков по 50кг
• 40 (кг) : 1450 (кг/м3) = 0,028 м³. В кубе 36,25 мешков по 40кг
• 25 (кг) : 1450 (кг/м3) = 0,017 м³. В кубе 58 мешков по 25кг

М-200

• 50 (кг) : 1512 (кг/м3) = 0,033 м³. В кубе 30,24 мешков по 50кг
• 40 (кг) : 1512 (кг/м3) = 0,027 м³. В кубе 37,8 мешков по 40кг
• 25 (кг) : 1512 (кг/м3) = 0,016 м³. В кубе 60,48 мешков по 25кг

М-300

• 50 (кг) : 1428 (кг/м3) = 0,035 м³. В кубе 28,5 мешков по 50кг
• 40 (кг) : 1428 (кг/м3) = 0,028 м³. В кубе 35,7 мешков по 40кг
• 25 (кг) : 1428 (кг/м3) = 0,017 м³. В кубе 57,12 мешков по 25кг

Ещё полезная информация

В стандартном ведре(12л) помещается:

• Цемента м500 – 15,6кг
• Песка – 18кг
• Пескобетон м150 – 17,4кг
• Пескобетон м200 – 18кг
• Пескобетон м300 – 17,2кг

Работа с пескобетоном – достаточно трудоёмкое дело, и знание некоторых нюансов существенно облегчит этот процесс.

• Ускорить замес и сократить количество отходов позволит предварительное смачивание водой той ёмкости, в которую будет засыпана смесь. На увлажнённых стенках пескобетон не сможет налипать в большом количестве, затрудняя его перемешивание.
• Ручной миксер эффективен при изготовлении раствора объёмом не более 30 л. Если используется бетономешалка, то вначале заливают воду, а затем засыпают сухую смесь. При минусовых температурах слегка подогретая вода упростит процедуру замеса.
• Готовый однородный раствор должен немного расстояться, после чего его можно брать в работу.

Сколько мешков смесей пескобетона в одном кубометре

Перед покупкой сухих цементно-песчаных смесей для стяжки пола необходимо определить, сколько упаковок следует приобрести для заливки пола данной площади. При расчете затрат следует учитывать несколько факторов. Расход материала зависит от цели использования, типа поверхности, толщины стяжки, плотности и марки раствора. Рассмотрим подробнее, сколько весит куб сухой смеси, как рассчитать требуемое количество мешков и перевести значение в кубометры.

Особенности расчета пескобетона

Бетон на основе пескобетона используется на различных стадиях строительства и ремонта. Расход зависит от марки сырья и его плотности. Раствор включает такие компоненты:

• песок с размером фракций до 3 мм;
• портландцемент 1 сорта;
• добавки, улучшающие прочность;
• пластификаторы, повышающие устойчивость к влаге;
• гранитный порошок или мой упаковке весом 25, 30, 40 или 50 кг в зависимости от производителя.

При расчете затрат на каждый квадратный метр учитывается состояние основания, толщина стяжки и пропорции замеса. В среднем при заливании слоя 1 см на 1 м2 понадобится 20 кг марки М300. Полы с дефектами невозможно исправить более тонким слоем.

Определение затрат раствора на площадь пола в квартире выполняют по формуле. Рассмотрим расчет необходимого количества пескобетона на примере квартиры площадью 90 м². Стяжку выполняют слоем 1-10 см. Пусть в нашем примере слой заливки будет составлять 5 см.

На каждый квадратный метр стяжки толщиной 1 см понадобится 20 кг сухой смеси, его умножаем на высоту стяжки 5 см и получаем 100 кг пескобетона. Полученный результат умножаем на площадь 90 м². Для ремонта поверхности всего пола необходимо предусмотреть 9 тысяч кг материала. В пересчете на мешки получим: 180 пакетов по 50 кг или 360 пакетов по 25 кг.

Важно! Чтобы вычислить требуемое число упаковок, общий вес сухой смеси, требующейся для всей площади пола, делим на количество килограмм в одном пакете. В нашем примере 9000 кг делим на 50 кг или 25 кг соответственно.

Как вычислить затраты на один куб раствора?

Материал относят к тяжелым бетонам, плотность 1 м³ его составляет 500-2500 кг/м3 в зависимости от марки смеси. Для вычислений затрат на один куб чаще всего используют параметр 2400 кг/м³ для марки М300. Данную марку чаще всего используют для строительных работ. Другими словами каждый куб весит 2,4 тонны.

Чтобы высчитать количество пескобетона на 1 м³, массу делят на вес одного мешка. В нашем случае при заливке 2400 кг понадобится 48 упаковок по 50 кг. Для других марок удельный вес одного куба смеси следует посмотреть в технической документации. Производители строительных материалов на упаковке указывают только расход на квадратный метр площади. Пересчет в кубометрах применяют при определении затрат в процессе обустройства фундамента и возведения монолитных конструкций.

Количество пескобетона для выравнивания основания

При классическом расчете расхода сухой смеси на квадратный метр не учитываются особенности основания. Заливка в большинстве случаев применяется для выравнивания старого пола и исправления погрешностей перед укладкой финишных покрытий. Для исправления выпуклостей, впадин, перепадов по высоте необходимо правильно рассчитать толщину стяжки.

Сколько кубов пескобетона входит в один мешок, определяют по формуле. Вес упаковки следует разделить на массу одного куба смеси. Например, 50 кг делим на 2400 кг. В данном случае в упаковку весом 50 кг входит 0,02 м³ сухого порошка. Сокращает расход материала добавка в бетон заполнителей в виде щебня и гранитной крошки.

Таблица расхода пескобетона

Площадь помещения в м² следует разделить на соответствующий коэффициент в таблице:

Для штукатурных работ учитывают только площадь стены и параметры слоя. На кирпичных поверхностях и полах со швами предусматривают затраты на проникновение жидкости в щели, полости и пустоты. Для выравнивания пола раствор заливают толщиной 7-10 см в зависимости от размера перепадов, более тонкая стяжка для этой цели непригодна.

Чтобы рассчитать правильно толщину слоя, составляют «карту перепадов». По всему помещению на каждый квадратный метр площади на стенах наносят метки в соответствии с требуемыми параметрами заливки. Горизонтальность предварительно выставляют с помощью лазерного уровня. Все значения суммируют и делят на количество меток. Итоговый параметр используется в качестве средней величины.

Почему следует заказать пескобетон в компании «АльфаЦем»

Мы предлагаем большой ассортимент сухих смесей от крупнейших производителей по оптовым ценам. Доставка товаров осуществляется круглосуточно в соответствии с потребностями вашего производства. К достоинству наших услуг относят:

• бесплатные консультации по вопросам выбора продукции и оформления заказа;
• отсутствие регистрации на сайте, возможность отследить товар в пути следования к вам;
• возможность самовывоза со складов в Московской области;
• наличие сертификатов, подтверждающих качество всех материалов.

По Москве осуществляем транспортировку силами нашего автотранспорта грузоподъемностью 5-25 тонн. Позвоните в «АльфаЦем» сейчас и мы просчитаем стоимость кубометра с учетом доставки и выгрузки на объекте с привлечением манипулятора.

M30 Оценка смеси бетонной смеси с OPC 53 Cement

Конструкция бетонной смеси — код

для конструкции бетонной смеси, мы используем, 456 и 10262.

Требуемые данные для состава бетонной смеси марки М30

Характеристическая прочность на сжатие: 30 МПа

Максимальный размер заполнителя: 20 мм

Удобоукладываемость, осадка: 125 – 150 мм

Степень контроля качества: Хорошая

Тип воздействия согласно таблице МОРТА – 1700-2: Сильный

Минимальная целевая средняя прочность согласно таблице МОРТА: 1700-8: 42 МПа (30 + 12)

Макс. Водоцементное отношение согласно пункту MORTH – 1715.2: 0,4

Минимальное содержание цемента согласно пункту MORTH – 1715. 2: 360 кг

Максимальное содержание цемента согласно пункту MORTH – 1715.2: 450 кг

Требуемые данные испытаний для материалов класса M0 Расчет бетонной смеси

Удельный вес:

Тип цемента: Марка OPC 53

Детали водопоглощения :

Расчет целевой средней прочности

Целевая средняя прочность для марки М30 бетонной смеси. 0003

Для M30: 12 МПа

Целевая средняя прочность f’ck= fck + kσ

• fck = характеристическая прочность, ниже которой ожидается падение определенного процента результатов испытаний.
• k = константа Химсворта для 5% фактора риска равна 1,65.
• σ = стандартное отклонение 5,0 M30 (из таблицы 8 стандарта IS:456-2000)
• Целевая средняя прочность f’ck= 30 + 1,65×5 = 38,25 МПа

Выбор водоцементного отношения для состава бетонной смеси марки М30

• Максимальное водоцементное отношение, разрешенное в соответствии с пунктом MORTH – 1715.2: 0,40
• Водоцементное отношение выбрано равным 0,39

Выбор воды для состава бетонной смеси марки М30 

Содержание воды согласно таблице 2 IS: 10262:2009 для максимального размера заполнителя 20 мм IS: 186 литров.

Вышеуказанная вода предлагается для диапазона осадки от 25 до 50 мм в вышеуказанном коде IS. На каждые 25 мм увеличения осадки допускается увеличение 3% воды согласно п. 4.2 ИС 10262:2009

Требуемая осадка 150 мм, поэтому

для осадки 50 мм требуется воды = 186 литров

для осадки 75 мм = 186 x 3% = 5,58 л

186 + 5,58 = 191,58 л.

для падения на 100 мм = 186 x 6% = 11,16 LTR

186 + 11,16 = 197,16 LTR

для 125 мм снижения = 186 x 9% = 16,74 LTR

186 + 16,74 = 202,74 LTR

для 150 мл. = 186 x 12% = 22,32 л

186 + 22,32 = 208,32 л.

Следовательно, потребность в воде рассчитывается как 208,32 л.

В смеси используется суперпластификатор. Содержание воды может быть снижено до 35 процентов и выше в соответствии с IS: 10262 – 2009. На основании испытаний с суперпластификатором было достигнуто снижение содержания воды на 21,51 процента при той же дозе.

: 140,0

, скажем, 140,0

Содержание цемента

Отношение водного цемента: 0,39

Следовательно, Содержание цемента: 140,0 / 0,40 = 350 кг

Минимальное содержание цемента — 360 кг / cum

. 0002 Say: 360 кг

Отсюда Содержание цемента: 350 кг

Объемная доля содержания крупного и мелкого заполнителя для марки М30 Состав бетонной смеси

Отсюда Содержание крупного заполнителя для МСА 20 мм: 60%

Содержание песка можно принять, макс. : 40%

Пропорции заполнителя (20 мм : 10 мм ) : 50%

Мы описываем формулу расчета состава бетонной смеси для марки бетонной смеси М30, но вы можете использовать эту формулу для любой марки бетона

Формула: Объем содержания материала = вес материала / (удельный вес материала * общий объем)

Объем бетона = 1 куб.м.

1 Cum = 1000 литров (по объему)

Расчет объема для материалов:

Содержание цемента = 350 / 3,15 x 1000 = 0,111 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 x 1000 = 0,140 куб.м.

Примесь = 1,80 / 1,17 х 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 – (0,114 + 0,140 + 0,0015) = 0,745 Cu. M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь переведите объем материала в вес.

Преобразование объема в вес для бетонной смеси

Эту формулу можно использовать для расчета состава бетонной смеси любой марки.

Формула = вес материала = объем материала x процент от общего объема x материал sp. гравитация х общий объем.

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,745 х 0,60 х 0,50 х 2,885 х 1000 = 644,8 кг.

Скажем 645 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,745 х 0,60 х 0,50 х 2,857 х 1000 = 638,5 кг

Скажем, 639 кг.

Масса мелких заполнителей = 0,745 x 0,40 x 1,00 x 2,723 x 1000 = 811,5 кг

Скажем: 812 кг

Доля смеси на куб. Для M30 Carding Comply Comply Design

Цемент: 350 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

12,5 мм: 639 кг. 0006

песок: 812 кг

Дозировка добавки, по массе цемента

0,45% от массы цемента: 1,80 кг массы свободной влаги на заполнителях.

Расчетная пропорция бетонной смеси для M30

Соотношение смеси M30 – 1 : 2,5 : 3,5 осадка), плотность, плотность и, прежде всего, прочность на сжатие разных марок бетонов различного назначения.

Здесь мы описываем испытание для марки бетонной смеси M30, но вы можете использовать эту процедуру испытания для любой марки бетона.

В этом пробном миксе мы разработали следующее.

1. Водоцементное отношение
2. Доля цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, воды и добавки (при необходимости).
3. Удобоукладываемость (оседание).
4. Плотность
5. Прочность на сжатие

Бетонный куб, необходимый для пробной смеси

Для проверки прочности на сжатие пробной бетонной смеси необходимо отлить не менее 12 шт. кубов.

Общее количество кубов – 12

Вы можете увеличить количество кубов на три дня, 7 дней или 28 дней в соответствии с вашими требованиями.

Количество бетона, необходимое для пробной смеси

Объем 1 кубической формы = 0,150 x 0,150 x 0,150 = 0,003375 куб.

значит количество бетона на 1 куб = 0,003375 куб.

количество бетона на 12 кубов = 0,003375 х 12 = 0,0405 куб.

Нам нужно взять немного больше бетона, потому что он будет прилипать к пробному смесительному барабану и использоваться для испытаний на осадку.

поэтому предполагаемое количество бетона = 0,045 куб.

Не следует брать больше смеси для бетонной дорожки, потому что она не смешивается должным образом.

Рассчитайте вес материала для испытания

Как мы рассчитывали вес материалов ранее для одного куб.

Cement: 360 Kg

Water: 140 Kg

20 mm: 645 Kg

12.5 mm: 639 Kg

sand: 812 Kg

Admixture: 1.80 Kg

Теперь рассчитаем количество материалов для дорожки.

цемент = 360 х 0,045 = 16,2 кг.

вода = 140 х 0,045 = 6,3 кг.

20 мм = 645 х 0,045 = 29,03 кг.

12,5 мм = 639 х 0,045 = 28,76 кг.

песка = 812 х 0,045 = 36,54 кг.

добавка = 1,8 x 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

• Взвесьте все материалы, как описано выше.
• После взвешивания материалов сначала засыпьте в пробный смесительный барабан крупные заполнители 20 мм и 12,5 мм.
• Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в пробный смесительный барабан, а затем добавьте цемент.
• Смешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.
• Затем добавьте от 80 до 90 % воды в бочке несколькими частями, добавляя по всей смеси.
• Добавьте немного больше воды в смесь, куда вы собираетесь добавлять примесь.
• Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, куда вы добавили немного больше воды.
• Это связано с тем, что если смесь полностью покрыта водой, то она не будет впитывать примесь в свои поры, и теперь примесь проявит себя наилучшим образом.
• Выполните эти шаги в течение двух минут.
• Проверьте, не пристала ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее с поверхности вручную с помощью мастерка. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите ее.
• Перемешивайте непрерывно в течение 5 минут.
• Проверить работоспособность.
• Это называется начальным спадом. Записывать.
• Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
• Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы уже говорили, наши требования к осадке на площадке составляют 125 – 150 мм.

Необходимо проверять спад после каждого 30-минутного интервала до 120 минут ( 2 часов).

Процедура литья кубов пробной смеси

• Литье кубов должно быть выполнено сразу после испытания на осадку через 2 часа.
• Отливайте бетонные кубики вручную для большей точности, не используйте вибратор.
• Отливайте бетонные кубики так же, как мы обычно отливаем.
• Кубы должны быть отлиты в три слоя, и толщина каждого слоя составляет около 50 мм.
• Но штрихи для каждого слоя должны быть от 35 до 45 без разницы для точного результата.
• Поддерживайте температуру в лаборатории или помещении, где будут отливать пробные кубики, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
• После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на плоскую и твердую платформу. Это должно быть место без вибраций.
• Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
• Оставить на 24 часа
• Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и пометьте их несмываемым маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
• Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар с водой, температура воды в котором должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов для состава бетонной смеси марки М30

Как мы уже описывали ранее, отливаем 12 номеров куба на прочность на сжатие

3 куба на 3 дня

3 куба на 7 дней

и 6 кубов на 28 дней.

• Итак, через 3 дня литья кубиков достаньте из бака с водой три кубика.
• Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубы, по крайней мере, в условиях насыщенной сухой поверхности.
• Перед испытанием кубики установили скорость загрузки компрессионной машины 5 кН в секунду.
• Осторожно поместите куб в машину для испытаний на сжатие в центральное положение.
• Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.
• Запишите показания предельной нагрузки.
• То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Почему влажные кубики имеют меньшую прочность, чем сухие кубики

Если кубики находятся в сухом состоянии дольше, чем условия SSD, есть шанс получить немного больше прочности.

Во влажных условиях или условиях SSD поры бетонного куба полны воды, и когда вы сжимаете эти кубы в машине для испытаний на сжатие, вода внутри куба работает как гидравлическое давление изнутри, и это давление помогает расколоть куб раньше, чем сухой кубики.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже говорили ранее, наша целевая средняя прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но за 3 дня и 7 дней мы даем ниже

Минимальная прочность на сжатие, требуемая через 3 дня — 40 % — 17 МПа

Минимальная прочность на сжатие, необходимая в течение 7 дней — 80 % — 34 МПа

Испытание результат

1. Начальное время в мин. Разрушение в мм Через 30 минут 190 мм Через 60 минут 170 мм Через 90 минут 155 мм Через 120 минут 140 мм

2 . Результат прочности на сжатие 

Серийный номер	Дата кастинга	Идентификатор куба	Эпоха Куба	Дата испытания	Вес (г)	Нагрузка (кН)	Прочность (н/мм 2 )	Средняя прочность
1	1-03-19	Пробная смесь-01	3 дня	4-03-19	8642	401,6	17,85	18,24
2					8603	397,4	17,66
3					8586	432	19,2
4			07 дней	8-03-19	8598	781,7	34,74	34,92
5					8655	812,3	36,1
6					8670	763,2	33,92
7			28 дней	29-03-19	8621	912,8	40,57	41,52
8					8639	953	42,36
9					8572	936,9	41,64
10					8640	929,4	41,31	41,43
11					8612	946,5	42. 07
12					8648	920,6	40,92

Как видно из приведенного выше результата, мы получили хороший результат за 3 дня и 7 дней, но не за 28 дней. Средняя прочность за 28 дней равна (41,52 + 41,43)/2 = 41,48 Н/мм ²  .

Менее 42 МПа. Как мы описали, согласно 5-й редакции МОРТ, наше требование за 28 дней для М30 составляет 42 МПа.

Теперь немного уменьшим водоцементное отношение.

Пробная смесь: 2 (для состава бетонной смеси марки М30)

Ранее мы выбирали водоцементное отношение 0,39. Теперь будем делать пробу на 0.38.

Безусловно, прочность на сжатие увеличится при снижении водоцементного отношения.

Таким образом, мы должны снова рассчитать наш проект бетонной смеси на водоцементном отношении 0,38, потому что, если вы измените водоцементное соотношение, то изменится и количество материалов.

Здесь мы кратко описываем вычисления, потому что уже описывали их ранее. Если у вас есть какие-либо сомнения, пожалуйста, прокрутите выше для получения полной информации.

Содержание цемента для состава бетонной смеси марки М30

Водоцементное отношение: 0,38

Отсюда содержание цемента: 140,0 / 0,38 = 368,42 кг

Произнесите: 368 кг

Следовательно, содержание цемента: 368 кг

Соотношение крупного и мелкого заполнителя будет одинаковым

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60% Макс. : 40%

Пропорции заполнителя (20 мм : 10 мм ): 50%

Расчет объема материалов

Объем бетона = 1 куб.м.

1 Cum = 1000 литров (по объему)

Расчет объема для материалов:

Содержание цемента = 368 / 3,15 X 1000 = 0,117 куб.м.

Содержание воды = 140 / 1,00 X 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 X 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 – (0,117 + 0,140 + 0,0015) = 0,742 Cu. M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь переведите объем материала в вес.

Преобразование объема в вес для бетонной смеси

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,742 х 0,60 х 0,50 х 2,885 х 1000 = 642,2 кг.

Скажем 642 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,742 х 0,60 х 0,50 х 2,857 х 1000 = 636 кг

Скажем, 636 кг.

Масса мелких заполнителей = 0,742 X 0,40 X 1,00 X 2,723 X 1000 = 808,2 кг

Скажем: 808 кг

Доля смеси на куб. бетонной смеси марки М30

Цемент: 368 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 642 кг

12,5 мм: 636 кг

песок: 808 кг

Дозировка добавки, по массе цемента

0,45% массы цемента: 1,80 кг

описано выше

Теперь рассчитаем количество материала для смеси

цемент = 368 * 0,045 = 16,56 кг

вода = 140 * 0,045 = 6,3 кг 12,5 мм = 636 * 0,045 = 28,62 кг

песок = 808 * 0,045 = 36,36 кг

добавка = 1,8 * 0,045 = 0,081 кг

• Взвесьте все материалы, как описано выше.
• После взвешивания материалов сначала засыпьте в пробный смесительный барабан крупные заполнители 20 мм и 12,5 мм.
• Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в пробный смесительный барабан, а затем добавьте цемент.
• Смешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.
• Затем добавьте от 80 до 90 % воды в бочке несколькими частями, добавляя по всей смеси.
• Добавьте немного больше воды в смесь, куда вы собираетесь добавлять примесь.
• Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, куда вы добавили немного больше воды.
• Это связано с тем, что если смесь полностью покрыта водой, то она не будет впитывать примесь в свои поры, и теперь примесь проявит себя наилучшим образом.
• Выполните эти шаги в течение двух минут.
• Проверить, не пристала ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалить ее с поверхности вручную с помощью мастерка. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите ее.
• Перемешивайте непрерывно в течение 5 минут.
• Проверить работоспособность.
• Это называется начальным спадом. Записывать.
• Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
• Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы уже говорили, наши требования к осадке на площадке составляют 125 – 150 мм.

Мы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала до 120 минут ( 2 часа).

Процедура отливки пробного кубика

Мы повторяем это, потому что это очень важные советы по отливке пробного кубика.

• Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
• Отливайте бетонные кубики вручную для большей точности, не используйте вибратор.
• Отливайте бетонные кубики так же, как мы обычно отливаем.
• Кубы должны быть отлиты в три слоя, и толщина каждого слоя составляет около 50 мм.
• Но штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45. Больше никаких различий для точного результата.
• Поддерживайте температуру в лаборатории или помещении, где будут отливать пробные кубики, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
• После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на плоскую и твердую платформу. Это должно быть место без вибраций.
• Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
• Оставить на 24 часа
• Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и пометьте их несмываемым маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
• Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар с водой, температура воды в котором должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубиков

Как было описано ранее, отливаем 12 чисел куба на прочность на сжатие

3 куба на 3 дня

3 куба на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

• Итак, через 3 дня литья кубиков достаньте из бака с водой три кубика.
• Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубы, по крайней мере, в условиях насыщенной сухой поверхности.
• Перед испытанием кубики установили скорость загрузки компрессионной машины 5 кН в секунду.
• Осторожно поместите куб в машину для испытаний на сжатие в центральное положение.
• Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.
• Запишите показания предельной нагрузки.
• То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже говорили ранее, наша целевая средняя прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но для 3 дней и 7 дней мы даем ниже

Минимальная прочность на сжатие, необходимая через 3 дня – 40 % – 17 МПа

Минимальная прочность на сжатие, необходимая через 7 дней –  80 % – 34 МПа

Результат пробной смеси

1. Результат обработки

2. Результат прочности на сжатие

Серийный номер	Дата кастинга	Идентификатор куба	Эпоха Куба	Дата испытания	Вес (г)	Нагрузка (кН)	Прочность (н/мм 2 )	Средняя прочность
1	1-04-19	Пробная смесь-02	3 дня	4-04-19	8671	412	18. 31	18,44
2					8622	430,4	19.13
3					8639	402,5	17,89
4			07 дней	8-04-19	8706	800,6	35,58	35,83
5					8665	784,1	34,85
6					8614	833,7	37,05
7			28 дней	29-04-19	8698	961,3	42,72	42,47
8					8627	947,4	42.11
9					8720	958.1	42,58
10					8679	970,4	43,13	42,5
11					8711	951,3	42,28
12					8632	946,9	42. 08

Итак, как вы можете видеть из этого результата, описанного выше, мы получили хороший результат за 3 дня, 7 дней и 28 дней. Средняя прочность за 28 дней равна (42,47 + 42,5)/2 = 42,49 Н/мм ²  .

Более 42 МПа. Как мы описали, согласно 5-й редакции МОРТ, наше требование за 28 дней для М30 составляет 42 МПа.

Итак, мы получили идеальную пропорцию для марки бетона М30.

Часто задаваемые вопросы

Соотношение М30

Здесь соотношение М30 составляет 1:0,75:1,5 в таком соотношении, 1 часть цемента, 0,75 части песка, 1,5 части конечного заполнителя.

Бетон M30

Чтобы найти расчетное соотношение смеси, разделите рассчитанное значение всех материалов на вес цемента.

Что такое Design Mix M30?

1. Обозначение сплава: M30
2. Тип цемента: Марка OPC 53, соответствующая IS 12269
3. Максимальный номинальный размер заполнителя: 20 мм
4. Минимальное содержание цемента: 320 кг/м ³  (ИС 456:2000)
5. Максимальное водоцементное отношение: 0,45 (таблица 5 IS 456:2000)
6. Удобообрабатываемость: осадка 100-120 мм
7. Условия воздействия: умеренные (для железобетона)
8. Способ укладки бетона: Насос
9. Степень надзора: Хорошо
10. Тип заполнителя: Дробленые угловатые заполнители
11. Максимальное содержание цемента: 360 кг/м ³
12. Тип химической добавки: Суперпластификатор ECMAS HP 890

Что такое коэффициент бетона M30?

M 30 Соотношение бетона 1 часть цемента, 1,5 части песка (мелкий заполнитель), 3 части заполнителя (крупный заполнитель)

Код для расчета бетонной смеси M30?

Расчетная смесь из бетона марки М30 в соответствии с последним кодом ИС

Одним из лучших соотношений бетонной смеси является 1 часть цемента, 3 части песка и 3 части заполнителя , это позволит получить бетонную смесь с давлением около 3000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси хороша для большинства бетонных плит, фундаментов, ступеней и фундаментных стен.

Является ли 456 смешанным дизайном?

ИС 456-2000 бетонные смеси классифицированы по ряду марок М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40 . В этом обозначении буква М относится к смеси, а цифра к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н/мм ² .

Какой цемент лучше 43 класса или 53 класса?

Тонкость цемента приводит к быстрому увеличению прочности, но наряду с высокой теплотой гидратации. Цемент марки OPC 43 обычно используется для ненесущих работ, таких как штукатурка полов и т. д. В то время как Цемент марки OPC 53 используется в проектах, требующих более высокой прочности, таких как бетонные мосты, железобетонные взлетно-посадочные полосы и т. д.

Сколько мешков цемента мне нужно для бетона M30?

Требования к цементу, песку и заполнителям для бетона различных марок

Марка бетона	Номинальная пропорция смеси	Требуется цемент (мешок)/куб.
М30	1:0,75 :1,5	8,87

Как рассчитать соотношение компонентов смеси?

Разделить 1 на общее количество частей (вода + раствор) . Например, если соотношение смеси составляет 8:1 или 8 частей воды на 1 часть раствора, получается (8 + 1) или 9 частей. Процент смешивания составляет 11,1% (1 разделить на 9).

Является ли код для дизайна смеси?

Конструкция смеси согласно IS 10262:2009 соответствует ACI 211.1. код разрешает использование 1. дополнительных материалов, таких как химические и минеральные добавки. Положения IS 456:2000 применимы к требованиям долговечности при всех видах воздействия.

Где мы используем бетон марки M30?

Применение/использование:- Может использоваться при строительстве плит, балок, колонн, фундаментов и т.д.

Что такое расчет бетонной смеси M30?

Соотношение смеси для бетона марки М30 указано в A·I — A-II. с = стандартное отклонение . Из таблицы I стандарта IS 10262:2009, стандартное отклонение, s = 5 Н/мм ² . Таким образом, сила цели = 30 + 1,65 x 5 = 38,25 Н/мм ² .

Какова прочность на сжатие бетона марки М30?

M30 минимальная прочность на сжатие Н/мм ² через 7 дней около 30 Н/мм и заданная характеристическая прочность на сжатие Н/мм ² через 28 дней около 30 Н/мм ² .

Что такое М в бетоне М30?

Марки бетона обозначаются М10, М20, М30 в зависимости от их прочности на сжатие. Буква «M» обозначает состав смеси для бетона , за которым следует число прочности на сжатие в Н/мм2. «Смесь» — это соответствующие пропорции ингредиентов: цемент: песок: заполнитель или цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель.

Что такое M30 Design Mix?

M30 лучших соотношений бетонной смеси: 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя, это даст бетонную смесь с давлением приблизительно 4350 фунтов на квадратный дюйм.

Сколько нужно песка на 1 куб бетона?

1. Расход на сухую смесь
2. Стандарты для различных решений
3. Как правильно рассчитать?

Бетон, придающий фундаменту или площадке во дворе достаточную прочность, чтобы забетонированное место прослужило дольше и не растрескалось через несколько месяцев или пару лет, требует соблюдения определенных доз песка и цемента. Давайте разберемся, сколько нужно песка на 1 куб бетона?

Расход сухой смеси

Применяя сухую или полусухую строительную смесь для стяжки полов, дорожек или площадок снаружи здания, мастер знакомится с описанием выбранной марки бетона. Для нее, в свою очередь, на заводской упаковке указаны дозы песка и цемента. Производитель публикует информацию об объеме смеси, наносимой на основание на каждый миллиметр толщины стяжки.

Для того чтобы, например, получить цементный раствор марки М100, применяемый для жилых помещений, эту смесь расходуют в количестве, равном 2 кг. Требуется добавить 220 мл воды – на каждый килограмм смеси. Например, в помещении площадью 30 м2 необходима стяжка толщиной 4 см. Проведя расчет, мастер обнаружит, что в данном случае потребуется 120 кг строительной смеси и 26,4 л воды.

Стандарты для разных растворов

Не рекомендуется использовать бетон одной марки для разных оснований. Во дворе, например, при заливке небольшой лестницы используется несколько более слабый бетон. Если речь идет об усиленном арматурой фундаменте, то для соотнесения реальной нагрузки со стен, кровли дома, полов, перегородок, окон и дверей используется один из самых прочных составов — на него приходится гораздо более солидная нагрузка, чем от людей ходьба по лестницам и дорожкам… Расчет производится на каждый кубический метр бетона.

В строительстве цементосодержащие смеси применяют для заливки фундамента, стяжки пола, кладки строительных блоков, оштукатуривания стен. Разные цели, достигаемые при выполнении того или иного вида работ, сообщают разные дозы цемента друг от друга.

Наибольший объем цемента расходуется при использовании гипса. В этом списке второе место отведено бетону – кроме цемента и песка он содержит гравий, щебень или шлак, что удешевляет цемент и песок.

Марки бетона и цементного раствора определяются по ГОСТу — последний подчеркивает параметры получаемой смеси:

• Марка бетона М100 — 170 кг цемента на 1 м3 бетона;
• М150 — 200 кг;
• М200 — 240;
• М250 — 300;
• М300 — 350;
• М400 — 400;
• М500 — 450 кг цемента на «куб» бетона.

Чем выше марка и выше содержание цемента, тем прочнее и долговечнее затвердевший бетон. Не рекомендуется закладывать в бетон более полутонны цемента: полезный эффект не усилится. Но состав при застывании потеряет ожидаемые от него свойства. Бетон М300 и М400 используется для закладки фундамента многоэтажных домов, при изготовлении железобетонных плит и других изделий, из которых возводится небоскреб.

Как правильно считать?

Меньшее количество цемента в бетоне приводит к увеличению подвижности еще не затвердевшего бетона. Вяжущий компонент сам по себе является вяжущим: смешанные с ним гравий и песок, при недостаточном количестве первого, просто растекутся в разные стороны, частично просочатся через щели в опалубке. Допустив ошибку на одну расчетную долю при дозировании компонентов, рабочий приведет к ошибке до 5 частей «буфера» (камушки и песка). После застывания такой бетон будет неустойчив к перепадам температуры и влажности, а также к воздействию атмосферных осадков. Небольшая передозировка цементного ингредиента не является роковой ошибкой: в кубометре бетона марки М500, например, содержится может быть не 450, а 470 кг цемента.

Если пересчитать количество килограммов цемента в конкретной марке бетона, то соотношение цемента к песку и щебню колеблется в пределах 2,5-6 частей заполнителя на одну часть бетона. Итак, фундамент должен быть не хуже, чем из бетона марки М300.

Применение бетона марки М240 (хотя бы для одноэтажного капитального строения) приведет к его быстрому растрескиванию, а также стены окажутся в трещинах по углам и другим крайне важным частям дома.

Готовя бетонный раствор самостоятельно, мастера опираются на марку цемента (это 100-й, 75-й, 50-й и 25-й, судя по описанию на мешке). Недостаточно просто тщательно перемешать все компоненты, хотя это тоже немаловажно. Дело в том, что песок, как самая крупная и тяжелая фракция, имеет свойство тонуть, а вода и цемент подниматься вверх, для чего и используются бетономешалки. Самая популярная единица измерения – ведро (10 или 12 литров воды).

Стандартная бетонная смесь – 1 ведро цемента на 3 ведра песка и 5 ведер щебня. Использование незасеянного песка недопустимо: глинистые частицы в карьерной супеси ухудшают характеристики цементного раствора или бетона, а в неочищенном песке их доля достигает 15%. Для качественной штукатурки, которая не крошится и не трескается даже спустя несколько десятков лет, используйте 1 ведро цемента на 3 ведра просеянного или промытого песка. При толщине штукатурки 12 мм потребуется 1600 г цемента марки М400 или 1400 г марки М500 на квадратный метр покрытия. Для кладки толщиной в кирпич используется 75 дм3 цементного раствора марки М100. При использовании цемента марки М400 его содержание в растворе составляет 1:4 (20% цемента). На кубический метр песка потребуется 250 кг цемента. Объем воды для цемента М500 также выдерживает соотношение 1:4. В пересчете на ведра – ведро цемента М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для стяжки используется 1 ведро цемента на 3 ведра песка. Результатом проделанной работы является то, что полностью затвердевший бетон не должен никак деформироваться при приложении к нему расчетной и практической нагрузки. Для набора дополнительных сил его поливают несколько раз в день – уже через несколько часов после первоначального завязывания.