Пескоструйный рисунок | Декор стекла и зеркал

Опубликовано 25.08.2020 автором Максим

Пескоструйная обработка стекла всегда была популярной, потому, что при помощи этой технологии создаются уникальные рисунки на поверхности стеклянных конструкций любого вида. Мы предлагаем Вам, нанесение пескоструйных рисунков в любой стилистике, например хай-тек, классике или в восточном стиле и других стилистических направлениях. При помощи пескоструйной обработки стекла возможно нанести на поверхность стекла рисунки любой степени сложности, соответствующие всем пожеланиям клиентов. Вполне выполнимо нанесение рисунка на обе стороны стекла, что придает объемность рисунку, а также нанесение рисунка с тыльной стороны зеркала. В случае, когда пескоструйный рисунок наносится на тыльную сторону изделия — более практично, потому как при эксплуатации рисунок не пачкается, легче поддается уходу в дальнейшем периоде.
Макет рисунка создается в специальной программе, например, Сorel Draw. Рисунок импортируется на специальный аппарат, называемый режущий плоттер  который вырезает рисунки по заданным дизайнером линиям. В качестве материала пленочки мы пользуемся пленкой Оракал. Серия пленочки зависит от конкретных задач рисунка. Чем глубже пескоструй, тем больше пленочки подвергаются износу. Поэтому выбираем более прочные.
После порезки оракала, при помощи транспортной пленки, переносим рисунок на зеркало. Зачем нужна транспортная пленка? Представьте, вы вырезали на пленке круг, сняли защитную бумажную подложку оракала и что? Круг выпал! Так вот, для того, чтобы порезанные изделия не выпадали и даже не смещались в процессе наклеивания пленки, наносим на лицевую сторону оракала транспортную пленку, затем снимаем защитную бумажную подложку. Наклеиваем на поверхность, разглаживая пленку, методом, похожим на поклейку обоев, т.е. от центра к краям, чтобы не было воздушных пузырей. Из-за них в процессе обработки возникают подрывы пленки и поддувы пескоструя, и следовательно брак изделия. Снимаем транспортную пленку.
После выборки ненужных элементов, т.е. выбираем из рисунка ту часть которая будет матовой. Обрабатываем рисунок. Делаем финальную выборку. Удаляем все части оракала. Затем обрабатываем поверхность подвергшуюся пескострую гидрофобной жидкостью. Зачем это делать? Да для того, чтобы защитить рисунок от загрязнения. Обработанный гидрофобной жидкостью рисунок становится как будто химически травленный, или мокрый.

глубокий пескоструй на стекле

Мы предлагаем для своих клиентов рисунки на стекле простым пескоструем, то есть одношаблонные, рисунки пескоструйные выполненные художественным пескоструем. Также, вы можете выбрать и услугу глубокого пескоструя, либо совершенно иного метода декора. Все детали вы можете обсудить с нашими дизайнерами.
Обращайтесь к нам, мы рады делать каждый раз что-то новое и необычное.

• Выборка шаблона
• Глубокий ручной пескоструй
• Удаление пленки с поверхности стекла после нанесения рисунка
• автоматическая кабина для пескоструя
• работа пескоструя в автоматической камере
• Пескоструйный рисунок в готовом виде

пескоструйная обработка стекла

Спасибо за внимание!

Запись опубликована автором Максим в рубрике glass-decor-history с метками глубокий пескоструй, пескоструй, пескоструйный рисунок, художественный пескоструй. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Каталог пескоструйных рисунков на зеркале и стекле в СПб

• Главная
• Информация
• Каталоги

Предлагаем вашему вниманию каталоги пескоструйных рисунков и фотопечати для шкафов купе и дверей от Оптима Гласс в Санкт-Петербурге. Наносим рисунки и орнаменты на зеркале и стекле любой сложности. Оформляем шкафы-купе, стеклянные и зеркальные перегородки, фартуки на кухню. В каталогах представлены не все варианты рисунков, если вы чего-то не нашли звоните нам. Конечно мы делаем пескоструйные рисунки на заказ, по вашим эскизам. Возможно изготовление индивидуальных орнаментов. Также возможно индивидуальное изготовление фотопечати по картинкам заказчика или подбор любых рисунков из фотобанков на интересующую Вас тематику.

Каталог пескоструйных рисунков 3 (NEW) (64 фото)

2476

2477

2478

2479

2480

2481

Каталог пескоструйных рисунков 2 (63 фото)

1256

1467

1468

1469

1470

1471

Каталог пескоструйных рисунков 1 (48 фото)

1255

1420

1421

1422

1423

1424

Каталог фотопечати — двери купе и шкафы купе 1 (32 фото)

2224

2225

2226

2227

2228

2229

Каталог фотопечати — шкафы купе и двери купе 2 (NEW) (37 фото)

6568

6569

6570

6571

6572

6573

Каталог фотопечати — стеклянный фартук для кухни (24 фото)

2004

2005

2006

2007

2008

2009

Принимаются заказы на изготовление

по эскизам заказчика

Примеры товаров

Хит продаж

Шкаф купе встроенный четырехдверный с фотопечатью в гостиную

от 50 000 руб

Хит продаж

Шкаф купе белый двухдверный классический пескотруйный рисунок с зеркалом в прихожую

35 000 руб

Шкаф купе трехдверный пескоструйный рисунок «Полосы», стекло тонированное в прихожую

от 40 000 руб

Шкаф купе встроенный трехдверный, пескоструй матовое стекло в гостиную

от 40 000 руб

Шкаф купе двухдверный с фотопечатью «Эйфелева башня» в гостиную

от 30 000 руб

Шкаф купе трехдверный с пескоструйным рисунком на зеркале фон пескоструй. 74 в гостиную

от 35 000 руб

Шкаф купе двухдверный с пескоструйным рисунком фон зеркало.83 в прихожую

от 35 000 руб

Шкаф купе с пескоструйным рисунком на зеркале в спальню

от 45 000 руб

Шкаф купе четырехдверный зеркало пескоструйный рисунок в спальню

от 45 000 руб

Шкаф купе четырехдверный зеркало пескоструйный рисунок «Ветка Сакуры» в спальню

от 45 000 руб

Шкаф купе встроенный четырехдверный с фотопечатью «Лебеди» в гостиную

от 45 000 руб

Шкаф встроенный от стены до стены четырехдверный с фотопечатью «Парламент» — Венгрия

от 45 000 руб

Шкаф купе трехдверный с фотопечатью «Ночной город 1» в прихожую

от 35 000 руб

Шкаф купе двухдверный с фотопечатью «Нью-Йорк» в гостиную

от 29 000 руб

Шкаф купе трехдверный с пескоструйным рисунком фон зеркало. 51 в гостиную

от 37 000 руб

Нужна консультация?

Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость!

Задать вопрос

Immerman Glass — фьюзинг стекла, плавленое стекло, художественное стекло, печное стекло, формованное стекло, художник по стеклу, художник по плавлению стекла

Стив Иммерман

Впервые опубликовано в Glass Craftsman, выпуск № 210A, октябрь/ноябрь 2008 г.

Введение

Пескоструйный аппарат — один из самых полезных инструментов, которые вы, как печник, можете иметь, но если вы не знакомы с концепцией этого инструмента, он может быть довольно загадочным и пугающим. Я надеюсь, что это введение развеет некоторые тайны.

Что такое пескоструйный аппарат?

Пескоструйный аппарат — это машина, которая использует сжатый воздух для перемещения частиц абразива. Высокая энергия этих абразивных частиц будет откалывать крошечные, точные кусочки стекла с поверхности стекла, подвергаемого струйной очистке. Хотя название инструмента подразумевает, что в качестве абразива используется песок, песок не является лучшим абразивом для стекла.

Выбор и покупка систем пескоструйной обработки

Существует две основные установки пескоструйных машин: пескоструйная установка с нагнетательным баком и сифонная струйная установка, и каждая из них имеет свои плюсы и минусы. Системы нагнетательных баков имеют отдельный резервуар для пескоструйной среды. Обычно считается, что они предпочтительнее, потому что они производят более быстрый взрыв, более эффективно используют сжатый воздух и могут использоваться при более низком давлении, что снижает нагрузку на ваш компрессор. Однако они требуют, чтобы абразив периодически удалялся из дробеструйной камеры и возвращался в резервуар. Сифонные системы изначально более экономичны и позволяют вести непрерывную струйную обработку без необходимости повторного использования абразива из шкафа в баке. Однако, поскольку для сифонной системы может потребоваться в пять раз больше потока воздуха, может потребоваться более дорогой компрессор.

Обе системы нуждаются в одинаковых компонентах: дробеструйный шкаф, пылесборник, компрессор и абразив. Многие компании продают полные системы, и если у вас есть деньги, это может сделать покупку пескоструйной системы менее пугающей.

Шкафы : Пескоструйная обработка обычно производится в закрытом шкафу. Шкаф хорошего качества должен быть хорошо герметизирован, чтобы свести к минимуму утечку абразива на пол, иметь достаточный доступ для того, чтобы занести ваш проект в шкаф и из него, а также иметь окно хорошего размера и достаточное освещение, чтобы у вас была достаточная видимость во время пескоструйной обработки. Очевидно, что размеры шкафа определяют максимальные размеры стеклянного изделия, которое вы можете взорвать. На изображении вверху справа показан мой шкаф для пескоструйной обработки с цилиндрическим серебряным напорным баком справа от него. Моя система была куплена у Glastar.

Шкаф для пескоструйной обработки и система нагнетательного бака. Пылесборник (черный) и пылесборник (синий и белый)

Пылеуловитель : Это пылесос, который присоединяется к корпусу и создает отрицательное давление для удаления запыленного воздуха во время работы. взрыв. Если есть возможность, лучше выводить воздух из пылесборника за пределы студии, чтобы свести к минимуму количество пыли в рабочей зоне; но если вы не можете, есть фильтры, которые можно вместо этого прикрепить к выпускному отверстию. Можно использовать промышленный пылесос, но специальные устройства для сбора пыли работают тише и облегчают безопасное удаление пыли из мастерской. На изображении справа показан пылесборник. Пылесборник — это высокий черный блок на полу слева от шкафа. У меня также есть «заместитель пыли», подключенный между ними. Это уменьшит количество мелкой пыли, попадающей в пылесборник, и продлит срок службы двигателя в пылесборнике. Я также рекомендую приобрести дополнительные фильтры HEPA для пылесборника.

Компрессор : Многие мастерские уже имеют компрессоры для других целей, и часто их можно использовать для пескоструйной машины. Если вам необходимо приобрести компрессор для пескоструйной установки, вам придется взвесить стоимость, физические размеры и уровень шума. Существует множество вариантов компрессоров, но ключевой характеристикой для оценки является воздушный поток, создаваемый компрессором, который часто называют CFM при 90 фунтах на квадратный дюйм (кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм). Убедитесь, что вы соответствуете CFM требованиям бластера. Имейте в виду, что легкая струйная обработка поверхности стекла потребует меньшего давления и меньшего расхода воздуха, чем более глубокая струйная обработка при высоком давлении. В общем, вы не хотите, чтобы двигатель компрессора работал непрерывно во время струйной обработки. Если он работает постоянно, вы чрезмерно изнашиваете компрессор и, вероятно, превышаете его пропускную способность. Мой компрессор — Campbell Hausfeld VT6271, который хорошо подходит для моих нужд.

Абразив : Для пескоструйной обработки стекла обычно используются два типа абразива: оксид алюминия и карбид кремния. Карбид кремния является очень твердым и агрессивным материалом для пескоструйной обработки и очень хорошо подходит для любого вида пескоструйной обработки, особенно для глубокой резьбы. Его хватает надолго и, хотя изначально он дороже, в долгосрочной перспективе он может оказаться более экономичным. Оксид алюминия купить дешевле, но он не прослужит так долго, потому что абразивные частицы разрушаются и быстрее превращаются в пыль. Струйная обработка оксидом алюминия создает статическое электричество, и пользователь может подвергнуться неожиданному, незначительному поражению электрическим током.

Доступны различные размеры зернистости со средой, но 80, 120 или 220 являются типичными размерами для использования в печи для обжига. Как и следовало ожидать, более грубая зернистость (меньшее число) обеспечивает более быструю дробеструйную обработку, но оставляет более шероховатую поверхность. К сожалению, изменение размера зернистости в вашем струйном очистителе является серьезной задачей, поэтому большинство людей выберет тот размер, который лучше всего подходит для большинства их нужд. Я обнаружил, что стекло, подвергнутое пескоструйной очистке оксидом алюминия, а затем отполированное огнём, превосходит стекло, подвергнутое струйной очистке карбидом кремния и отполированное огнём. Однако у других стеклодувов был другой опыт. В своем бластере я использую оксид алюминия зернистостью 220 и покупаю его у McMaster-Carr, номер детали 3418K9.3.

Чтобы узнать больше о том, почему я выбрал оксид алюминия, посетите эту страницу.

Где найти пескоструйный аппарат

Этот инструмент производит пыль и шум. Шум исходит как от компрессора, так и от пылесоса. Любой из них может быть расположен в комнате, примыкающей к пескоструйной установке, или даже снаружи, чтобы свести к минимуму шум, которому вы подвергаетесь во время пескоструйной обработки, но не у всех есть такая роскошь. Хорошей идеей будет носить шумоподавляющие или звукопоглощающие наушники. Это также инструмент, который может создавать изрядное количество мелкой пыли, которая попадает в воздух и падает на пол. Хорошо герметичный корпус и пылесборник с внешней вентиляцией минимизируют это. Во время самой пескоструйной обработки в помещение не должно попадать пыль. Но когда в систему добавляется абразив или открывается дверца шкафа, пыль вылетает из шкафа, поэтому разумно носить маску (в частности, маску для твердых частиц NIOSHA, оснащенную фильтром P9).5 фильтр). Установка вытяжного вентилятора в комнате для использования в это время предотвратит попадание этой пыли в другие помещения студии.

Индивидуальная настройка пескоструйного аппарата

Даже при покупке полной системы есть несколько вещей, которые могут упростить использование пескоструйного аппарата. Самое главное – установить в шкаф дополнительный свет. В этих пыльных шкафах никогда не бывает достаточно света, и я обнаружил, что второй светильник может пригодиться. Во-вторых, сделайте на полу шкафа какую-нибудь прорезиненную поверхность, чтобы защитить заднюю часть ваших предметов от царапин. Я использовал несколько резиновых напольных ковриков с вырезанным открытым рисунком. Это позволяет абразиву падать на дно корпуса, но обеспечивает более мягкую поверхность стекла. Также полезно создать какой-то держатель для стакана внутри шкафа, чтобы вам не приходилось постоянно держать стакан одной рукой, пока вы держите сопло и стреляете другой. Их можно сделать из дерева и нескольких гвоздей, что значительно облегчит взрывные работы.

Как упоминалось выше, сбор пыли большинства коммерческих устройств также может быть улучшен. Частицы, образующиеся в дробеструйной камере, настолько малы, что могут проходить через обычные воздушные фильтры. Важно перейти на фильтры HEPA (высокоэффективные воздушные фильтры для твердых частиц) как для безопасности, так и для предотвращения попадания пыли в двигатель пылесборника. Существуют также резервуары для сбора пыли, которые крепятся между струйной камерой и пылесосом для удаления твердых частиц до того, как они попадут в пылесборник («пылесборник»).

Использование пескоструйного аппарата

Сначала включается компрессор и создается максимальное давление, после чего двигатель компрессора останавливается. Также открывается клапан от компрессора к бластеру или напорному баку. В зависимости от типа вашей установки необходимо настроить несколько клапанов давления, но они уникальны для вашей системы, поэтому я не буду вдаваться в подробности. Все системы будут иметь один клапан, который регулирует давление воздуха и абразива, подаваемого на стекло. Вы отрегулируете это в зависимости от того, какой именно взрыв вы делаете. Приблизительные цифры будут следующими: легкая струйная обработка около 15-20 фунтов на квадратный дюйм, поверхностная струйная обработка около 30-40 фунтов на квадратный дюйм, более глубокая струйная обработка при давлении выше 65 фунтов на квадратный дюйм.

Прежде чем открыть дверцу шкафа, включите пылесос, чтобы создать отрицательное давление на шкаф. Затем откройте дверь и поместите стекло в шкаф. Вставьте руки в перчатки, встроенные в шкаф. Возьмитесь за шланг с насадкой, которая будет в шкафу. Держите сопло на расстоянии нескольких дюймов от стекла и инициируйте поток воздуха и частиц через сопло, нажав на курок или нажав на педаль, в зависимости от вашей конкретной установки. Лучше всего расположить стекло относительно источника света, чтобы получить отражения, которые помогут показать эффект взрыва. Блестящее стекло приобретает матовую поверхность после пескоструйной обработки. Используйте медленные, преднамеренные движения вперед и назад, когда вы продуваете деталь, пока вся поверхность не будет обработана. Затем снимите стекло с бластера и осмотрите места, которые вы могли пропустить; а затем верните его в шкаф и продолжайте взрывные работы, пока работа не будет выполнена. Вы можете использовать маркер Sharpie, чтобы отметить области, которые нуждаются в дополнительной взрывной обработке — маркер исчезнет, ​​когда область будет взорвана.

Использование пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат имеет несколько важных применений, что делает его незаменимым инструментом для печников.

Коричневые пятна на этом изделии — результат реакции серебра и серы. Пескоструйная обработка их легко удалит.

Устранение проблем с поверхностью: Одно из распространенных применений пескоструйной машины – удаление разделителя полки, прилипшего к задней поверхности стекла во время обжига. Хотя существуют ручные методы удаления, ни один из них не является таким простым и успешным, как легкая пескоструйная обработка (15-20 фунтов на квадратный дюйм). После пескоструйной обработки обратной стороны детали она будет иметь пыльный, матовый вид. Это останется пыльным и покрытым инеем видом, если вы упадете в качестве следующего шага. Если желательна более глянцевая нижняя сторона изделия, требуется либо отдельная поездка через печь для огневой полировки, либо после оседания можно нанести продукт, такой как Armor All, Liquid Luster или Watco Oil.

Устранение расстеклования поверхности: Как выяснил любой опытный печник, бывают случаи, когда стекло, обожженное в печи, покрывается мутью из-за кристаллизации молекул поверхностного стекла. Это называется девитрификацией. Это менее характерно для художественного стекла, специально разработанного для обжига в печи, но все же иногда происходит, особенно со стеклом, которое не было тщательно очищено, опалесцирующим стеклом, стеклом, находящимся в непосредственной близости от бумаги Thinfire®, и стеклом, обожженным при высоких температурах. на долгое время. Как только это происходит, дымка не может быть удалена без какого-либо процесса, который фактически удаляет внешнюю поверхность стекла позже. Варианты включают ручную шлифовку алмазными изделиями, химическое травление или, что лучше всего, пескоструйную обработку. Легкая пескоструйная обработка всей поверхности стекла, включая края, а затем последующая огневая полировка при более низкой температуре, чем первоначальный обжиг, позволит получить глянцевую поверхность.

Удаление поверхностного мусора: Иногда на обожженном стекле появляются загадочные пятна. Это может быть вызвано обломками, падающими с крыши наших печей, мелкими частицами стекла, которые попадают не в то место, или металлической пылью с нашей рабочей поверхности, которая прилипает к стеклу. Если вы перфекционист, одно крошечное пятнышко может испортить весь проект. Зачастую единственным способом ремонта является пескоструйная обработка поверхности до исчезновения пятен и огневая полировка при температуре около 1340-139°С. 0Ф. Удаление радужного покрытия: Стекло для формования в печи можно приобрести с радужным покрытием, и бывают случаи, когда мы хотим удалить часть этого покрытия по художественным или техническим причинам. Светоструйная обработка — отличный способ добиться этого. (см. изображение вверху страницы) Получение матового покрытия: Хотя многим людям нравится, чтобы их изделия из стекла были яркими и блестящими, бывают случаи, когда матовое или полуглянцевое покрытие предпочтительнее. Легкая струйная обработка поверхности и повторный обжиг до понижения температуры (1100-1175F в зависимости от вашей печи и времени выдержки) даст очень красивую неглянцевую поверхность.

Пескоструйный аппарат – лучший инструмент для удаления шлама, прилипшего к задней части заливки отверстия.

Удаление иридизированных покрытий: Стекло для обжига можно приобрести с иридизированным покрытием, и иногда мы хотим удалить часть этого покрытия по художественным или техническим причинам. Светоструйная обработка — отличный способ добиться этого.